CN113554814B - 一种多口味自动混合配料爆米花机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种多口味自动混合配料爆米花机，属于爆米花机技术领域。它解决了现有的爆米花机口味单一且不具备混合搭配功能的问题。本多口味自动混合配料爆米花机包括机架，机架上具有杯料区、储料区、下料区、输送区，机架上还设有控制部件和保温除湿部件。与现有技术相比，本爆米花机能够根据用户的需求购买不同份量的爆米花，而且还具备多种口味的混合功能，对客户提供了更为多样性的选择空间。

Description

一种多口味自动混合配料爆米花机

技术领域

本发明属于爆米花机技术领域，涉及一种多口味自动混合配料爆米花机。

背景技术

当今时代，为了便于公共场所的爆米花售卖，市场上出了采用投币扫码形式进行购买的爆米花机，而爆米花机作为一种零售设备，提供多种份量、多种口味供用户选择是十分必要的。所以，设计一台能够放置多种口味的爆米花并且可以任意搭配出不同混合口味的爆米花机，具有一定必要性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的爆米花机口味单一且不具备混合搭配功能的问题，而提出的一种多口味自动混合配料爆米花机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种多口味自动混合配料爆米花机，其特征在于：它包括机架，机架上具有杯料区、储料区、下料区、输送区，机架上还设有控制部件和保温除湿部件；

杯料区具有若干固定设置在机架上的杯料通道和取杯驱动装置，杯料通道内竖向叠放有爆米花杯，爆米花杯呈杯口大杯底小的锥形，不同杯料通道内的爆米花杯容积不同，爆米花杯的容积为单元量的倍数，取杯驱动装置用于单次性地将爆米花杯从杯料通道中向下取下；

储料区具有若干间隔设置的储料槽以及设置在储料槽内的取料驱动装置，相邻储料槽之间均设有隔板，储料区的前后方均设有透明的玻璃板，储料槽与其两侧的隔板以及前后两块玻璃板之间形成用于盛放爆米花的储料腔，储料槽的底部开设有出料口；

下料区具有若干间隔设置的下料斗，下料斗与储料槽的出料口一一对应设置；

输送区具有两个横向平行转动设置在机架上的输送轴、套设在两个输送轴上的输送带、用于驱动输送轴进行转动的输送驱动装置，输送带位于杯料通道、下料斗的下方，输送带远离于杯料区的另一侧的机架上开设有拿货口；

取杯驱动装置、取料驱动装置、输送驱动装置均通过控制部件执行运作，保温除湿部件对储料腔内进行保温和除湿作业。

在上述的一种多口味自动混合配料爆米花机中，所述的取杯驱动装置包括对称固定设置在机架上的横向轨道、相对于横向轨道可活动的第一滑块和第二滑块、固定设置在机架上的取杯驱动电机及变速器组件、固定设置在取杯驱动电机及变速器组件的输出轴端部的取杯驱动齿轮、固定设置在第一滑块上的取杯驱动齿条，第一滑块位于第二滑块的上方，取杯驱动齿轮与取杯驱动齿条啮合；

横向轨道上开设有两条第一引导槽和两条第二引导槽，第一引导槽位于第二引导槽的上方，第一引导槽为横向直线引导槽，第二引导槽具有两部分：第一部分为横向直线引导槽，第二部分为向下倾斜直线引导槽；

第一滑块的两端分别设有两个第一引导体，第一引导体分别嵌入在各自所在的第一引导槽内，使第一滑块只能在横向直线方向上来回移动；

第二滑块上竖向开设有限位孔，第一滑块竖向固定设有限位柱，限位柱设置限位孔内使第二滑块相对于第一滑块竖向滑动设置，且第一滑块和第二滑块在限位柱的作用下实现同步横向移动；

第二滑块的两端分别设有两个第二引导体，第二引导体分别嵌入在各自所在的第二引导槽内，使第二滑块能先在横向直线方向上移动、然后再向下倾斜直线移动并进行来回移动；

第一引导体与第二引导体上下对齐，第一引导体处于第一引导槽最前端时第二引导体也处于第二引导体的第二部分最前端，第一引导体处于第一引导槽最末端时第二引导体也处于第二引导体的第一部分最末端；

杯料通道的两侧还开设有缺口；

第一滑块竖向挖去有第一空缺，第一空缺的两侧设有第一卡杯片，第一卡杯片位于缺口处能够移动到处于缺口内或缺口外的位置，当第一引导体移动至第一引导槽的最前端时：第一卡杯片处于缺口内，且此时爆米花杯的杯口圈沿会被第一卡杯片阻挡卡住而无法下落，当第一引导体移动至第一引导槽的最末端时：第一卡杯片处于缺口内，且此时第一卡杯片与爆米花杯的杯口圈沿错开而使爆米花杯从第一空缺中下落；

第二滑块竖向挖去有第二空缺，第二空缺的两侧设有呈阶梯形式的第二上卡杯片和第二下卡杯片，第二上卡杯片和第二下卡杯片位于缺口处能够移动到处于缺口内或缺口外的位置，当第二引导体移动至第二引导槽的第二部分最前端时：第二上卡杯片与第一卡杯片上下对齐而第二上卡杯片位于杯料通道的缺口外，当第二引导体移动至第二引导槽的第一部分最末端时：第二上卡杯片位于位于缺口外而第二下卡杯体位于缺口内能够用于阻挡爆米花杯下落；

第一引导体处于第一引导槽最末端且第二引导体也处于第二引导体的第一部分最末端时：第一卡杯片与第二下卡杯片的间距小于叠放的爆米花杯之间的间距。

在上述的一种多口味自动混合配料爆米花机中，所述的取料驱动装置包括转动设置在机架上并处于储料槽底部的螺旋推料杆、转动设置在机架上并处于储料槽顶部的螺旋回料杆、固定设置在机架上并用于驱动螺旋推料杆转动的正向驱动元件、固定设置在机架上并用于驱动螺旋回料杆转动的反向驱动元件，螺旋推料杆和螺旋回料杆均呈螺旋线形，螺旋推料杆正向旋转以将底部的爆米花从储料槽的底部出料口送出，螺旋推料杆反向旋转以将顶部堆积在储料槽内靠近出料口一侧的爆米花送回至储料槽的各个位置。

在上述的一种多口味自动混合配料爆米花机中，所述的正向驱动元件为正向伺服电机及变速器组件，正向伺服电机及变速器组件的输出轴与螺旋推料杆直连，反向驱动元件为反向伺服电机及变速器组件，反向伺服电机及变速器组件的输出轴设有主动链轮，螺旋回料杆上设有从动链轮，主动链轮和从动链轮处于同一平面且两者链连。

在上述的一种多口味自动混合配料爆米花机中，所述的储料槽的横向截面呈倒立的等腰梯形，每个储料槽中底部的螺旋推料杆有一个，而顶部的螺旋回料杆有两个。

在上述的一种多口味自动混合配料爆米花机中，所述的输送驱动装置包括固定套设在输送轴的卡盘、输出轴与输送轴直连的输送伺服电机及变速器组件，输送带由若干输送片组成，相邻输送片之间通过对接轴转动连接，输送片的一侧内壁上还设有嵌入块，卡盘的外周圈间隔开设有嵌入槽，相邻两个嵌入块的间距为相邻两个嵌入槽弧形距离的倍数。

在上述的一种多口味自动混合配料爆米花机中，所述的输送片的一侧内壁上设右并排的两个嵌入块，输送轴上固定套设有两个卡盘，两个卡盘的嵌入槽分别用于嵌入输送片的两个嵌入块，相邻两个嵌入块的间距为相邻两个嵌入槽弧形距离的两倍。

在上述的一种多口味自动混合配料爆米花机中，所述的杯料通道具有三道，三道杯料通道中的爆米花杯分别为小杯、中杯、大杯，小杯的容积为1单元量，中杯的容积为2单元量，大杯的容积为3单元量，取料驱动装置每运作一次将倒出1单元量的爆米花。

在上述的一种多口味自动混合配料爆米花机中，所述的机架的机壳周壁均采用自动升降开合式挡板。

在上述的一种多口味自动混合配料爆米花机中，所述的机架底部设有滚轮。

与现有技术相比，本爆米花机能够根据用户的需求购买不同份量的爆米花，而且还具备多种口味的混合功能，对客户提供了更为多样性的选择空间。

附图说明

图1是本爆米花机的整体结构示意图；

图2是本爆米花机在隐藏了杯料区的部分机架后的结构示意图；

图3是本爆米花机在隐藏了杯料区并将部分外壳拆除后的背部结构示意图；

图4是本爆米花机在杯料区和储料区以上部分后的背部结构示意图；

图5是本爆米花机在杯料区和储料区以上部分后且将外壳拆除后的结构示意图；

图6是取杯驱动装置在隐藏小杯及其所在的输送通道、中杯所在的输送通道后的左侧视角结构示意图；

图7是取杯驱动装置在隐藏小杯及其所在的输送通道、中杯所在的输送通道后的右侧视角结构示意图；

图8是输送驱动装置在隐藏部分输送带和周侧支架后的结构示意图；

图中，1、机架；2、杯料通道；3、爆米花杯；4、储料槽；5、隔板；6、玻璃板；7、储料腔；8、出料口；9、下料斗；10、输送轴；11、输送带；12、拿货口；13、横向轨道；14、第一滑块；15、第二滑块；16、取杯驱动电机及变速器组件；17、取杯驱动齿轮；18、取杯驱动齿条；19、第一引导槽；20、第二引导槽；21、第一引导体；22、限位柱；23、第二引导体；24、缺口；25、第一卡杯片；26、第二上卡杯片；27、第二下卡杯片；28、螺旋推料杆；29、螺旋回料杆；30、正向驱动元件；31、反向驱动元件；32、卡盘；33、输送伺服电机及变速器组件；34、输送片；35、嵌入块；36、嵌入槽；37、挡板；38、滚轮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1～5所示，本多口味自动混合配料爆米花机包括机架1，机架1上具有杯料区、储料区、下料区、输送区，机架1上还设有控制部件和保温除湿部件；

杯料区具有若干固定设置在机架1上的杯料通道2和取杯驱动装置，杯料通道2内竖向叠放有爆米花杯3，爆米花杯3呈杯口大杯底小的锥形，不同杯料通道2内的爆米花杯3容积不同，爆米花杯3的容积为单元量的倍数，取杯驱动装置用于单次性地将爆米花杯3从杯料通道2中向下取下；

储料区具有若干间隔设置的储料槽4以及设置在储料槽4内的取料驱动装置，相邻储料槽4之间均设有隔板5，储料区的前后方均设有透明的玻璃板6，储料槽4与其两侧的隔板5以及前后两块玻璃板6之间形成用于盛放爆米花的储料腔7，储料槽4的底部开设有出料口8；

下料区具有若干间隔设置的下料斗9，下料斗9与储料槽4的出料口8一一对应设置；

输送区具有两个横向平行转动设置在机架1上的输送轴10、套设在两个输送轴10上的输送带11、用于驱动输送轴10进行转动的输送驱动装置，输送带11位于杯料通道2、下料斗9的下方，输送带11远离于杯料区的另一侧的机架1上开设有拿货口12；

取杯驱动装置、取料驱动装置、输送驱动装置均通过控制部件执行运作，保温除湿部件对储料腔7内进行保温和除湿作业。

用户用过购买途径(最佳的方式是二维码扫码进入微信小程序，然后选取份量以及一种或多种口味，然后下单付款)，发送指令给控制部件，控制部件先控制取杯驱动装置运作，将爆米花杯3取下至输送带11上，然后控制部件再控制输送驱动装置运作，将爆米花杯3移动到储料槽4的下方出料口8处，然后输送驱动装置停滞，让输送驱动装置运作以将单元量的爆米花倒入到爆米花杯3中，该过程中选取多种爆米花口味就需要完成多次停滞和倒料，最终将装满爆米花的爆米花杯3移动到拿货口12处，用户即可将货物拿出。

其中，取杯驱动装置的设计是本发明的重要要素点之一：

如图6和图7所示，取杯驱动装置包括对称固定设置在机架1上的横向轨道13、相对于横向轨道13可活动的第一滑块14和第二滑块15、固定设置在机架1上的取杯驱动电机及变速器组件16、固定设置在取杯驱动电机及变速器组件16的输出轴端部的取杯驱动齿轮17、固定设置在第一滑块14上的取杯驱动齿条18，第一滑块14位于第二滑块15的上方，取杯驱动齿轮17与取杯驱动齿条18啮合；

横向轨道13上开设有两条第一引导槽19和两条第二引导槽20，第一引导槽19位于第二引导槽20的上方，第一引导槽19为横向直线引导槽，第二引导槽20具有两部分：第一部分为横向直线引导槽，第二部分为向下倾斜直线引导槽；

第一滑块14的两端分别设有两个第一引导体21，第一引导体21分别嵌入在各自所在的第一引导槽19内，使第一滑块14只能在横向直线方向上来回移动；

第二滑块15上竖向开设有限位孔，第一滑块14竖向固定设有限位柱22，限位柱22设置限位孔内使第二滑块15相对于第一滑块14竖向滑动设置，且第一滑块14和第二滑块15在限位柱22的作用下实现同步横向移动；

第二滑块15的两端分别设有两个第二引导体23，第二引导体23分别嵌入在各自所在的第二引导槽20内，使第二滑块15能先在横向直线方向上移动、然后再向下倾斜直线移动并进行来回移动；

第一引导体21与第二引导体23上下对齐，第一引导体21处于第一引导槽19最前端时第二引导体23也处于第二引导体23的第二部分最前端，第一引导体21处于第一引导槽19最末端时第二引导体23也处于第二引导体23的第一部分最末端；

杯料通道2的两侧还开设有缺口24；

第一滑块14竖向挖去有第一空缺，第一空缺的两侧设有第一卡杯片25，第一卡杯片25位于缺口24处能够移动到处于缺口24内或缺口24外的位置，当第一引导体21移动至第一引导槽19的最前端时：第一卡杯片25处于缺口24内，且此时爆米花杯3的杯口圈沿会被第一卡杯片25阻挡卡住而无法下落，当第一引导体21移动至第一引导槽19的最末端时：第一卡杯片25处于缺口24内，且此时第一卡杯片25与爆米花杯3的杯口圈沿错开而使爆米花杯3从第一空缺中下落；

第二滑块15竖向挖去有第二空缺，第二空缺的两侧设有呈阶梯形式的第二上卡杯片26和第二下卡杯片27，第二上卡杯片26和第二下卡杯片27位于缺口24处能够移动到处于缺口24内或缺口24外的位置，当第二引导体23移动至第二引导槽20的第二部分最前端时：第二上卡杯片26与第一卡杯片25上下对齐而第二上卡杯片26位于杯料通道2的缺口24外，当第二引导体23移动至第二引导槽20的第一部分最末端时：第二上卡杯片26位于位于缺口24外而第二下卡杯体位于缺口24内能够用于阻挡爆米花杯3下落；

第一引导体21处于第一引导槽19最末端且第二引导体23也处于第二引导体23的第一部分最末端时：第一卡杯片25与第二下卡杯片27的间距小于叠放的爆米花杯3之间的间距。

取杯驱动装置的运作原理如下：

客户购买了相应的爆米花后，控制部件开始执行，要下取下相应容积的爆米花杯3，该处取杯驱动电机及变速器组件16开始运转，通过取杯驱动齿条18和取杯驱动齿轮17的作用，使第一滑块14和第二滑块15开始横向同步移动。

起初，如图6和图7所示，第一滑块14和第二滑块15处于最前端；

接着，第一滑块14和第二滑块15开始倒退，第一滑块14后退到最末端的位置，此时第一卡杯片25离开了杯料通道2的缺口24，同时第二滑块15也先一边后退一边上移，然后再后退到最末端的位置，此时第二上卡杯片26离开了杯料通道2的缺口24而第二下卡杯片27移动到了杯料通道2的缺口24内，叠放的一批爆米花杯3将从原来第一卡杯片25上掉下并卡在第二下卡杯片27上(因为第一卡杯片25和第二上卡杯片26始终是上下对齐的，所以爆米花杯3绝不会掉在第二上卡杯片26上)；

因为本技术方案中第一卡杯片25与第二下卡杯片27的间距小于叠放的爆米花杯3之间的间距，所以最下方的爆米花杯3在此时会被第二下卡杯片27卡着，而从下倒数的第二个爆米花杯3的杯口圈沿高度还会位于第一卡杯片25的上方位置；

再接着，第一滑块14和第二滑块15开始归位前进，先是第二引导槽20的第一部分所运作进行的阶段，此时，第一卡杯片25归位的过程初始一瞬间就会将倒数的第二个爆米花杯3的杯口圈沿重新卡住，从倒数第二个爆米花杯3之上的所有爆米花杯3都会被第一卡杯片25限位，而最下面的爆米花杯3因为已经处于第二下卡杯片27上了，而又因为第二下卡杯片27上要开始移动并离开空缺，但是这个爆米花杯3因为周圈被杯料通道2限制住了无法进行平面方向上的移动，所以当第二下卡杯片27离开空缺的过程中该爆米花杯3在平面方向上被迫只能处于原位，此时该爆米花杯3的杯口圈沿会移动到第二下卡杯片27和第二上卡杯片26的缝隙之间，它的杯口圈沿会处于第二上卡杯片26的下方；

最后就轮到了第二上卡杯片26的作用功效过程：因为第二引导槽20的第二部分是倾斜的，所以在第二滑块15归位的第二阶段(第二引导槽20的第二部分所运作进行的阶段)，第二上卡杯片26就会随着第二滑块15同步下降，贴在第二上卡杯片26下方的爆米花杯3就会被向下挤压然后完全脱离倒数第二个爆米花杯3，这个爆米花杯3就掉了下来，至此完成了一个周期单次的取杯过程。

如图3～5所示，取料驱动装置包括转动设置在机架1上并处于储料槽4底部的螺旋推料杆28、转动设置在机架1上并处于储料槽4顶部的螺旋回料杆29、固定设置在机架1上并用于驱动螺旋推料杆28转动的正向驱动元件30、固定设置在机架1上并用于驱动螺旋回料杆29转动的反向驱动元件31，螺旋推料杆28和螺旋回料杆29均呈螺旋线形，螺旋推料杆28正向旋转以将底部的爆米花从储料槽4的底部出料口8送出，螺旋推料杆28反向旋转以将顶部堆积在储料槽4内靠近出料口8一侧的爆米花送回至储料槽4的各个位置。

其中：正向驱动元件30为正向伺服电机及变速器组件，正向伺服电机及变速器组件的输出轴与螺旋推料杆28直连，反向驱动元件31为反向伺服电机及变速器组件，反向伺服电机及变速器组件的输出轴设有主动链轮，螺旋回料杆29上设有从动链轮，主动链轮和从动链轮处于同一平面且两者链连。

另外，储料槽4的横向截面呈倒立的等腰梯形，每个储料槽4中底部的螺旋推料杆28有一个，而顶部的螺旋回料杆29有两个。

取料驱动装置也经过实践后重新获得的一项新技术：

申请人曾经在2020年08年27日提出过申请号为：CN202021833247.9，名称为：一种爆米花机的自动出料装置的实用新型专利申请，现已授权。

该文件中申请人提出了以“螺旋线形的螺旋推料杆28”来模拟螺杆的送料过程，以将爆米花从一侧输送到另一侧，但是申请人在制造完多个设备并使用后发现，这种设计会导致大量的爆米花全部密集的堆积在螺旋推料杆28输送的一侧，这会使储料槽4的空间利用率很差，爆米花因为全部密集在一边，所以通风气流、保温气流、除湿气流都会更加难以通入到爆米花的缝隙中形成各自的功效。

所以，本发明中，虽然申请人还是用上了这种螺旋推料杆28的形式来进行输送物料，但是申请人多附加上了一个螺旋回料杆29，在下方的螺旋推料杆28在将底部爆米花输送至出料口8一侧的同时，上方的螺旋回料杆29又会将上方容易密集堆积在出料口8一侧的爆米花重新输送回另一侧，这样一来一去能够有效地实现爆米花的分布平衡。

如图8所示，输送驱动装置包括固定套设在输送轴10的卡盘32、输出轴与输送轴10直连的输送伺服电机及变速器组件33，输送带11由若干输送片34组成，相邻输送片34之间通过对接轴转动连接，输送片34的一侧内壁上还设有嵌入块35，卡盘32的外周圈间隔开设有嵌入槽36，相邻两个嵌入块35的间距为相邻两个嵌入槽36弧形距离的倍数。

为了提高可靠性，输送片34的一侧内壁上设右并排的两个嵌入块35，输送轴10上固定套设有两个卡盘32，两个卡盘32的嵌入槽36分别用于嵌入输送片34的两个嵌入块35，相邻两个嵌入块35的间距为相邻两个嵌入槽36弧形距离的两倍。

采用这种形式来实现输送带11的运作，可靠度高，对于长距离的输送带11，强度足，稳定性好。

本发明图示的设备中是申请人第一次设计时的图纸，它的杯料通道2具有三道，三道杯料通道2中的爆米花杯3分别为小杯、中杯、大杯，小杯的容积为1单元量，中杯的容积为2单元量，大杯的容积为3单元量，取料驱动装置每运作一次将倒出1单元量的爆米花。采用了3种容积规格的爆米花杯3和5种口味的爆米花选择。

机架1的机壳周壁均采用自动升降开合式挡板37，机架1底部设有滚轮38。

在维修或装配的过程中，能够进行自动开合的挡板37提高了便捷度，而滚轮38是方便本设备的移动和运输。

应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种多口味自动混合配料爆米花机，其特征在于：它包括机架(1)，机架(1)上具有杯料区、储料区、下料区、输送区，机架(1)上还设有控制部件和保温除湿部件；

杯料区具有若干固定设置在机架(1)上的杯料通道(2)和取杯驱动装置，杯料通道(2)内竖向叠放有爆米花杯(3)，爆米花杯(3)呈杯口大杯底小的锥形，不同杯料通道(2)内的爆米花杯(3)容积不同，爆米花杯(3)的容积为单元量的倍数，取杯驱动装置用于单次性地将爆米花杯(3)从杯料通道(2)中向下取下；

储料区具有若干间隔设置的储料槽(4)以及设置在储料槽(4)内的取料驱动装置，相邻储料槽(4)之间均设有隔板(5)，储料区的前后方均设有透明的玻璃板(6)，储料槽(4)与其两侧的隔板(5)以及前后两块玻璃板(6)之间形成用于盛放爆米花的储料腔(7)，储料槽(4)的底部开设有出料口(8)；

下料区具有若干间隔设置的下料斗(9)，下料斗(9)与储料槽(4)的出料口(8)一一对应设置；

输送区具有两个横向平行转动设置在机架(1)上的输送轴(10)、套设在两个输送轴(10)上的输送带(11)、用于驱动输送轴(10)进行转动的输送驱动装置，输送带(11)位于杯料通道(2)、下料斗(9)的下方，输送带(11)远离于杯料区的另一侧的机架(1)上开设有拿货口(12)；

取杯驱动装置、取料驱动装置、输送驱动装置均通过控制部件执行运作，保温除湿部件对储料腔(7)内进行保温和除湿作业。

2.根据权利要求1所述的一种多口味自动混合配料爆米花机，其特征在于：所述的取杯驱动装置包括对称固定设置在机架(1)上的横向轨道(13)、相对于横向轨道(13)可活动的第一滑块(14)和第二滑块(15)、固定设置在机架(1)上的取杯驱动电机及变速器组件(16)、固定设置在取杯驱动电机及变速器组件(16)的输出轴端部的取杯驱动齿轮(17)、固定设置在第一滑块(14)上的取杯驱动齿条(18)，第一滑块(14)位于第二滑块(15)的上方，取杯驱动齿轮(17)与取杯驱动齿条(18)啮合；

横向轨道(13)上开设有两条第一引导槽(19)和两条第二引导槽(20)，第一引导槽(19)位于第二引导槽(20)的上方，第一引导槽(19)为横向直线引导槽，第二引导槽(20)具有两部分：第一部分为横向直线引导槽，第二部分为向下倾斜直线引导槽；

第一滑块(14)的两端分别设有两个第一引导体(21)，第一引导体(21)分别嵌入在各自所在的第一引导槽(19)内，使第一滑块(14)只能在横向直线方向上来回移动；

第二滑块(15)上竖向开设有限位孔，第一滑块(14)竖向固定设有限位柱(22)，限位柱(22)设置限位孔内使第二滑块(15)相对于第一滑块(14)竖向滑动设置，且第一滑块(14)和第二滑块(15)在限位柱(22)的作用下实现同步横向移动；

第二滑块(15)的两端分别设有两个第二引导体(23)，第二引导体(23)分别嵌入在各自所在的第二引导槽(20)内，使第二滑块(15)能先在横向直线方向上移动、然后再向下倾斜直线移动并进行来回移动；

第一引导体(21)与第二引导体(23)上下对齐，第一引导体(21)处于第一引导槽(19)最前端时第二引导体(23)也处于第二引导体(23)的第二部分最前端，第一引导体(21)处于第一引导槽(19)最末端时第二引导体(23)也处于第二引导体(23)的第一部分最末端；

杯料通道(2)的两侧还开设有缺口(24)；

第一滑块(14)竖向挖去有第一空缺，第一空缺的两侧设有第一卡杯片(25)，第一卡杯片(25)位于缺口(24)处能够移动到处于缺口(24)内或缺口(24)外的位置，当第一引导体(21)移动至第一引导槽(19)的最前端时：第一卡杯片(25)处于缺口(24)内，且此时爆米花杯(3)的杯口圈沿会被第一卡杯片(25)阻挡卡住而无法下落，当第一引导体(21)移动至第一引导槽(19)的最末端时：第一卡杯片(25)处于缺口(24)内，且此时第一卡杯片(25)与爆米花杯(3)的杯口圈沿错开而使爆米花杯(3)从第一空缺中下落；

第二滑块(15)竖向挖去有第二空缺，第二空缺的两侧设有呈阶梯形式的第二上卡杯片(26)和第二下卡杯片(27)，第二上卡杯片(26)和第二下卡杯片(27)位于缺口(24)处能够移动到处于缺口(24)内或缺口(24)外的位置，当第二引导体(23)移动至第二引导槽(20)的第二部分最前端时：第二上卡杯片(26)与第一卡杯片(25)上下对齐而第二上卡杯片(26)位于杯料通道(2)的缺口(24)外，当第二引导体(23)移动至第二引导槽(20)的第一部分最末端时：第二上卡杯片(26)位于位于缺口(24)外而第二下卡杯体位于缺口(24)内能够用于阻挡爆米花杯(3)下落；

第一引导体(21)处于第一引导槽(19)最末端且第二引导体(23)也处于第二引导体(23)的第一部分最末端时：第一卡杯片(25)与第二下卡杯片(27)的间距小于叠放的爆米花杯(3)之间的间距。

3.根据权利要求1或2所述的一种多口味自动混合配料爆米花机，其特征在于：所述的取料驱动装置包括转动设置在机架(1)上并处于储料槽(4)底部的螺旋推料杆(28)、转动设置在机架(1)上并处于储料槽(4)顶部的螺旋回料杆(29)、固定设置在机架(1)上并用于驱动螺旋推料杆(28)转动的正向驱动元件(30)、固定设置在机架(1)上并用于驱动螺旋回料杆(29)转动的反向驱动元件(31)，螺旋推料杆(28)和螺旋回料杆(29)均呈螺旋线形，螺旋推料杆(28)正向旋转以将底部的爆米花从储料槽(4)的底部出料口(8)送出，螺旋推料杆(28)反向旋转以将顶部堆积在储料槽(4)内靠近出料口(8)一侧的爆米花送回至储料槽(4)的各个位置。

4.根据权利要求3所述的一种多口味自动混合配料爆米花机，其特征在于：所述的正向驱动元件(30)为正向伺服电机及变速器组件，正向伺服电机及变速器组件的输出轴与螺旋推料杆(28)直连，反向驱动元件(31)为反向伺服电机及变速器组件，反向伺服电机及变速器组件的输出轴设有主动链轮，螺旋回料杆(29)上设有从动链轮，主动链轮和从动链轮处于同一平面且两者链连。

5.根据权利要求4所述的一种多口味自动混合配料爆米花机，其特征在于：所述的储料槽(4)的横向截面呈倒立的等腰梯形，每个储料槽(4)中底部的螺旋推料杆(28)有一个，而顶部的螺旋回料杆(29)有两个。

6.根据权利要求1或2所述的一种多口味自动混合配料爆米花机，其特征在于：所述的输送驱动装置包括固定套设在输送轴(10)的卡盘(32)、输出轴与输送轴(10)直连的输送伺服电机及变速器组件(33)，输送带(11)由若干输送片(34)组成，相邻输送片(34)之间通过对接轴转动连接，输送片(34)的一侧内壁上还设有嵌入块(35)，卡盘(32)的外周圈间隔开设有嵌入槽(36)，相邻两个嵌入块(35)的间距为相邻两个嵌入槽(36)弧形距离的倍数。

7.根据权利要求6所述的一种多口味自动混合配料爆米花机，其特征在于：所述的输送片(34)的一侧内壁上设右并排的两个嵌入块(35)，输送轴(10)上固定套设有两个卡盘(32)，两个卡盘(32)的嵌入槽(36)分别用于嵌入输送片(34)的两个嵌入块(35)，相邻两个嵌入块(35)的间距为相邻两个嵌入槽(36)弧形距离的两倍。

8.根据权利要求2所述的一种多口味自动混合配料爆米花机，其特征在于：所述的杯料通道(2)具有三道，三道杯料通道(2)中的爆米花杯(3)分别为小杯、中杯、大杯，小杯的容积为1单元量，中杯的容积为2单元量，大杯的容积为3单元量，取料驱动装置每运作一次将倒出1单元量的爆米花。

9.根据权利要求1或2所述的一种多口味自动混合配料爆米花机，其特征在于：所述的机架(1)的机壳周壁均采用自动升降开合式挡板(37)。

10.根据权利要求1或2所述的一种多口味自动混合配料爆米花机，其特征在于：所述的机架(1)底部设有滚轮(38)。

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