ES2909448T3 - Sustancias de revestimiento acuosas - Google Patents
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Abstract
Sustancias de revestimiento acuosas, que contienen a) aglutinantes orgánicos en una cantidad en el intervalo del 4,0 hasta menos o igual que el 30% en peso (proporción de sólidos), estando el aglutinante orgánico a) en la sustancia de revestimiento acuosa presente en forma de una dispersión acuosa a base de copolímeros de acetato de vinilo/etileno, copolímeros a base de compuestos aromáticos de vinilo y acrilatos y/o copolímeros a base de acrilatos puros y/o estando el aglutinante orgánico a) y el vidrio soluble y/o sol de sílice presentes en la sustancia de revestimiento acuosa en forma de un aglutinante híbrido, b) vidrio soluble y/o sol de sílice en una cantidad inferior al 1,5% en peso (proporción de sólidos) y c) del 15 al 70% en peso de por lo menos un pigmento y/o por lo menos una carga, presentando las sustancias de revestimiento acuosas un valor de pH en el intervalo comprendido entre 8,5 y 12 o estando ajustadas a un valor de pH en el intervalo comprendido entre 8,5 y 12.
Description
d e s c r ip c ió n
Sustancias de revestimiento acuosas
La presente invención se refiere a sustancias de revestimiento acuosas, en particular sustancias de revestimiento de dispersión. Además, la invención se refiere a una capa de pintura o una capa de imprimación sobre una superficie de sustrato, obtenida o que puede obtenerse mediante la aplicación de una o varias veces de la materia de revestimiento de acuerdo con la invención sobre la superficie del sustrato, así como a la utilización de la materia de revestimiento de acuerdo con la invención como pintura o imprimación para la zona interior.
Las pinturas están sujetas a un desarrollo continuo. Esto se debe a peticiones del cliente al igual que a la exigencia de poder facilitar al usuario productos de gran valor cualitativamente, a ser posible, de manera económica. Para capas de pintura puede recurrirse a los más distintos sistemas de revestimiento. A modo de ejemplo se mencionan pinturas de silicato, pinturas de silicato de dispersión y pinturas de dispersión de plástico. Para estos sistemas se encuentran en la norma DIN 18363:2016-09 las correspondientes definiciones.
A las capas de pintura se les exige, con frecuencia, no sólo que tengan una alta capacidad de cubrición, sino igualmente que dispongan de una estabilidad mecánica alta, por ejemplo, buena estabilidad frente a la abrasión en húmedo. De manera correspondiente no han faltado intentos de llegar a una capa de pintura correspondientemente mejorada.
Por ejemplo, el documento DE 10 2013 020 575 A l se había planteado ya el objetivo de facilitar pinturas de dispersión que garantizaran con un contenido reducido en dióxido de titanio, no obstante, una alta capacidad de cubrición, así como una buena estabilidad frente a la abrasión en húmedo. Esto debe lograrse mediante un agente de revestimiento de este tipo, que contiene, con respecto a la cantidad total del agente de revestimiento, del 0,5 al 30% en peso de partículas huecas, que comprenden una envoltura exterior que forma una cavidad y un material interno envuelto, por lo menos, parcialmente por la envoltura exterior, teniendo que presentar la envoltura exterior, un índice de refracción de 1,3 a 2,5 y el material interno, un índice de refracción de 1,4 a 3,2, y llenando parcialmente el material interno el volumen de la cavidad, del 0,5 al 40% en peso, por lo menos, de un polímero formador de película así como agua y/o disolvente.
En relación con la capacidad de cubrición y la abrasión en húmedo, deben ser adecuadas de acuerdo con el documento DE 102014 013455 A l aquellas pinturas de dispersión que contienen del 2 al 30% de dispersión de polímero calculado como proporción de sólidos, del 10 al 60% de pigmento y/o carga, del 0,5 al 5% de siliconato como aditivo y hasta el 100% proporciones complementarias de agua.
De acuerdo con el documento WO 2015/193192 A l, tales dispersiones de polímero acuosas deben presentar una estabilidad frente a la abrasión en húmedo mejorada que puede obtenerse mediante polimerización por emulsión acuosa por radicales de una mezcla de monómeros, que contienen de 30 a 70 partes en peso, por lo menos, de un monómero, cuyo homopolímero presenta una temperatura de transición vitrea < 25 °C, de 30 a 70 partes en peso, por lo menos, de un monómero, cuyo homopolímero presenta una temperatura de transición vitrea Tg > 25 °C, asi como c) de 0,1 a 5 partes en peso, por lo menos, de un compuesto que contiene grupos estabilizadores y de 0,05 a 5 partes en peso, por lo menos, de un monómero que puede copolimerizarse que contiene uno o varios monómeros de silano que pueden hidrolizarse.
El documento DE 102007034865 A l tiene en cuenta una composición de materia de revestimiento, que debería contener sustancialmente:
1. del 0,1 al 80% en peso de un poliéster amorfo, insaturado, de baja viscosidad, estable frente al amarilleo, que en gran parte está libre de benceno y formaldehido, que consiste en
I. un componente ácido formado por
A) entre el 10 y el 100 mol% de a,p- ácido dicarboxilico insaturado,
B) del 0 al 90 mol% de ácido carboxílico lineal y/o ramificado, alifático y/o cicloalifático y/o aromático di y/o polifuncional, que no tiene grupos a,p-insaturados,
en el que la suma de A) y B) es 100 mol%,
II. un componente de alcohol formado por
C) de 5 a 100 mol% de una mezcla de dicidol,
D) de 0 al 95 mol% de alcoholes di- y/o polifuncionales, siendo la suma de C) y D) el 100% en moles, y en el que
- el contenido de benceno y 10 mg/kg y el contenido de formaldehído es Inferior a 10 mg/kg, respecto al polléster,
- la polidispersidad de la distribución del peso molecular del polléster está comprendida entre 1,3 y 4,5, y
- el contenido de triciclodecano(mono/di-)aldehído en la mezcla de dicidol C) es inferior al 2% en peso,
- el contenido de mono(hidroximetil)triciclo[5.2.1.0Z6]decano en la mezcla de dicidol C) es inferior al 10%,
- el contenido de los metales cromo, níquel, cobre, cadmio, plomo y rodio en la mezcla de dicidol C) es, en cada caso, individualmente inferior a 2 mg/kg, y
2. del 99,9 al 20% en peso de otro aglutinante,
3. del 0 al 80% en peso por lo menos de un coadyuvante y/o aditivo,
4. del 0 al 70% en peso por lo menos de un colorante y/o carga,
- ascendiendo la suma de las indicaciones en peso de los componentes 1 a 4 al 100% en peso.
Además de una muy buena adherencia incluso en condiciones climáticas críticas, estas composiciones de materia de revestimiento deben tener simultáneamente un elevado efecto de protección contra la corrosión, mucho brillo, un elevado contenido en sólidos o una baja viscosidad con un determinado contenido en sólidos, así como una muy buena resistencia al desprendimiento de piedras y a las soluciones salinas, y deben estar en gran medida libres de benceno y formaldehído.
El documento DE 19515539 A l se refiere a unas composiciones de revestimiento acuosas que contienen (A) un aglutinante acuoso que contiene (a) resinas de organopolisiloxano, (b) monoorganosilanoatos y/o sus productos de condensación producidos mediante disociación de agua, (c) soluciones acuosas de ácidos silícicos coloidales y (d) agua, (B) polvo de metal y/o pigmentos inorgánicos, (C) opcionalmente dióxidos de silicio con una superficie BET de por lo menos 50 m2/g, que opcionalmente son hidrófobos, y (D) opcionalmente agua. Estas composiciones acuosas de revestimiento ya no deberían implicar largos tiempos de secado y también deberían tener suficiente resistencia a los disolventes y al agua, especialmente incluso con mayores adiciones de monoorganosilanolatos, sin mostrar al mismo tiempo una mayor formación de hidrógeno debido al aumento del valor del pH.
El documento DE 43 09 625 C1 tiene como objetivo un procedimiento para la preparación de un sistema de revestimiento unido a silicato mejorado con dispersión de resina sintética en forma de pintura, masillas tapaporos, imprimaciones, revestimientos de pared y enfoscado, en el que la mezcla de silicato potásico y polímero mixto de acrilato a base de dispersión de resina sintética temporalmente con agitación hasta aprox. 50oC. De esta manera, debería ser posible obtener formulaciones estables al almacenamiento y libres de coagulación, que proporcionen también dispersiones resistentes al álcali, a la saponificación y a los cristales de agua, incluso en presencia de silicato potásico.
Sería solo deseable poder recurrir a aquellas masas de revestimiento acuosas que pudieran prepararse de manera económica y que se caracterizaran, al mismo tiempo, en cuanto a su impresión de color y estabilidad mecánica por un perfil de propiedades de fácil manejo para el usuario. De acuerdo con esto, la presente invención se basaba en el objetivo de facilitar masas de revestimiento acuosas que no estuvieran afectadas con los inconvenientes del estado de la técnica y que, en particular, dispusieran de una buena capacidad de cubrición y/o una buena impresión de color, duradera, determinada, en particular, por medio de los valores de índice de blancura y/o de amarilleo, y, opcionalmente, adicionalmente, también dispusieran de una estabilidad frente a la abrasión en húmedo satisfactoria.
De acuerdo con esto se encontraron sustancias de revestimiento acuosas, en particular sustancias de revestimiento de dispersión, que contienen
a) aglutinantes orgánicos en una cantidad en el intervalo del 4,0 hasta menos del 30,0% en peso (proporción de sólidos), estando el aglutinante orgánico a) presente en las sustancias de revestimiento acuosas en forma de una dispersión acuosa a base de copolímeros de acetato de vinilo/etileno, copolímeros a base de compuestos aromáticos de vinilo y acrilatos y/o copolímeros a base de acrilatos puros y/o
estando el aglutinante orgánico a) y el vidrio soluble y/o sol de sílice presente en las sustancias de revestimiento acuosas en forma de un aglutinante híbrido,
b) vidrio soluble y/o sol de sílice en una cantidad inferior a 1,5% en peso (proporción de sólidos) y
c) del 15 al 50% en peso de por lo menos un pigmento y/o por lo menos una carga,
presentando las sustancias de revestimiento acuosas un valor de pH en el intervalo comprendido entre 8,5 y 12 o ajustándose a un valor de pH en el intervalo comprendido entre 8,5 y 12.
Las sustancias de revestimiento en el sentido de la presente invención deben comprender composiciones de acuerdo con la norma DIN EN ISO 4618:2015-01. Entre éstas, se encuentran, en particular, pinturas tal como pinturas de dispersión y masillas tapaporos.
En las sustancias de revestimiento de acuerdo con la invención, en una configuración conveniente, se encuentra el aglutinante orgánico a) en una cantidad en el intervalo del 4,0 al 12,5% en peso, preferentemente en el intervalo del 4,5 al 10,0% en peso y de manera particularmente preferida en el intervalo del 5,0 al 9,0% en peso. Con las proporciones de aglutinante mencionadas, puede obtenerse con las sustancias de revestimiento de acuerdo con la invención en general una abrasión en húmedo baja, suficiente para utilización interior como también exterior. Además, como alternativa o adicionalmente, en otra configuración conveniente se encuentra el vidrio soluble y/o sol de sílice en una cantidad inferior al 1,45% en peso, preferentemente en el intervalo del 0,1 al 1,45% en peso y de manera particularmente preferida en el intervalo del 0,25 al 1,40% en peso. Para muchas aplicaciones se ha mostrado que ya puede obtenerse una capacidad de cubrición suficiente con una cantidad inferior al 1,5% en peso (proporción de sólidos) de vidrio soluble con las sustancias de revestimiento de acuerdo con la invención. El vidrio soluble puede obtenerse, por ejemplo, mediante reacción de carbonato alcalino y/o hidróxido alcalino con arena de cuarzo. Habitualmente, se encuentra en forma de soluciones acuosas. Éstas pueden disponer de distintas concentraciones. Tienen importancia técnica, en general, el vidrio soluble de sodio y de potasio, así como el vidrio soluble de litio. Para las masas de revestimiento de acuerdo con la invención, se recurre, preferentemente, a vidrio soluble de potasio.
El aglutinante orgánico a) se encuentra en las sustancias de revestimiento de acuerdo con la invención, en particular, en forma de una dispersión acuosa a base de copolímeros a base de estireno y acrilatos. Los aglutinantes orgánicos adecuados para las masas de revestimiento acuosas de acuerdo con la invención son copolímeros de acetato de vinilo/etileno, copolímeros a base de compuestos aromáticos de vinilo, en particular, estireno, y acrilatos o a base de acrilatos puros, en particular, a base de acrilatos puros. Los acrilatos puros comprenden homopolímeros y, en particular, copolímeros de (met)acrilatos, es decir, acrilatos y/o metacrilatos, opcionalmente, también con ácido (met)acrílico, es decir, ácido acrílico y/o metacrílico, como módulo de comonómero. El aglutinante orgánico se utiliza en una configuración conveniente en forma de una dispersión de aglutinante acuosa. De acuerdo con esto, se tienen en cuenta como aglutinante orgánico en particular también aquellos en los que los polímeros dispersados o que pueden dispersarse en agua están formados de monómeros iguales o distintos, constituyendo, por lo menos, uno de los monómeros un éster de ácido acrílico, éster de ácido metacrílico, ácido acrílico, ácido metacrílico, acetato de vinilo, cloruro de vinilo, versatato, acrilonitrilo o un compuesto aromático de vinilo. En una configuración conveniente, el polímero dispersado o que puede dispersarse en agua se basa a este respecto en i) ésteres de ácido acrílico y compuestos aromáticos de vinilo, en particular estireno, o en ii) ésteres de ácido acrílico y ésteres vinílicos, por lo menos, de un ácido de Koch, en particular, el ácido versático, o compuestos aromáticos de vinilo, en particular, estireno.
En el término de los aglutinantes orgánicos, se encuentran en el sentido de la invención también dispersiones a base de los polímeros y copolímeros mencionados anteriormente, sin embargo, que contienen de manera polimerizada en esto a) por lo menos, un monómero con, por lo menos, un silano que puede hidrolizarse como grupo funcional, no participando este grupo funcional de manera alargadora de la cadena en la reacción de polimerización, y/o b) por lo menos, un monómero con, por lo menos, un grupo hidroxi como grupo funcional, no participando este grupo funcional de manera alargadora de la cadena en la reacción de polimerización. Además, los aglutinantes orgánicos comprenden, en particular, también aglutinantes híbridos. Entre los aglutinantes híbridos en el sentido de la presente invención, se encuentran también productos de reacción formados de, por lo menos, un aglutinante orgánico seleccionado de entre el grupo de los aglutinantes orgánicos mencionados anteriormente, que contienen de manera polimerizada en los polímeros y copolímeros a) por lo menos, un monómero con, por lo menos, un silano que puede hidrolizarse como grupo funcional, no participando este grupo funcional de manera alargadora de la cadena en la reacción de polimerización, y/o b) por lo menos, un monómero con, por lo menos, un grupo hidroxi como grupo funcional, no participando este grupo funcional de manera alargadora de la cadena en la reacción de polimerización, y sol de sílice y/o vidrio soluble, en particular, vidrio soluble. Sin estar unido a ninguna teoría, se supone que el grupo silano que puede hidrolizarse a) y/o el grupo hidroxi b) contraen una reacción de condensación con los grupos funcionales del sol de sílice y/o vidrio soluble.
A modo de ejemplo se mencionan como pigmentos adecuados pigmentos inorgánicos tal como pigmentos de color, negros y blancos (pigmentos colorantes), así como pigmentos de brillo y pigmentos orgánicos, tal como pigmentos de color y negros. Como pigmentos blancos inorgánicos adecuados, se tienen en consideración, por ejemplo, dióxido de titanio, blanco de cinc, óxido de cinc; sulfuro de cinc y/o litopón y/o etringita. Entre los pigmentos negros
inorgánicos, puede seleccionarse, por ejemplo, de entre negro de óxido de hierro, negro de hierro-manganeso, negro de espinela y/u negro de hollín. Como pigmentos de color inorgánicos adecuados, puede recurrirse, por ejemplo, a óxido de cromo, verde de óxido de cromo hidratado, verde de cromo, verde de cobalto, verde ultramarino, azul cobalto, azul ultramarino, azul de manganeso, violeta ultramarino, violeta de cobalto y manganeso, rojo de óxido de hierro, sulfuro de cerio, rojo de molibdato, rojo ultramarino, marrón de óxido de hierro, marrón mixto, fases de espinela y corindón, amarillo de titanato de cromo, titanato de estaño y cinc, naranja de cromo, sulfuro de cerio, amarillo de óxido de hierro, amarillo de titanato de níquel, amarillo de titanato de cromo, fases de espinela, amarillo de cromo y/o vanadato de bismuto.
Los pigmentos orgánicos adecuados pueden seleccionarse según esto, por ejemplo, de entre el grupo que está constituido por pigmentos monoazoicos, pigmentos diazoicos, pigmentos de condensación diazoicos, pigmentos de antraquinona, pigmentos de antrapirimidina, pigmentos de quinacridona, pigmentos de dicetopirrolopirrol, pigmentos de dioxazina, pigmentos de flavantrona, pigmentos de indantrona, pigmentos de isoindolina, pigmentos de isoindolinona, pigmentos de ilsoviolantrona, pigmentos de complejo metálico, pigmentos de perinona, pigmentos de perileno, pigmentos de ftalocianina, pigmentos de pirantrona, pigmentos de pirazoloquinazolona, pigmentos de tioindigo, pigmentos de triarilcarbonio y sus mezclas discrecionales. A modo de ejemplo se mencionan como pigmentos orgánicos adecuados pigmentos de color y negros. Como pigmentos de color orgánicos adecuados puede recurrirse, por ejemplo, a C.l. Pigment Blue 15, C.l. Pigment Blue 15:1, C.l. Pigment Blue,15:2, C.l. Pigment Blue 15:3, C.l. Pigment Blue 15:4, C.l. Pigment Blue 15:6, C.l Pigment Blue 16, C.l. Pigment Green 7, C.l. Pigment Green 36, C.l. Pigment Orange 36, C.l. Pigment Orange 43, C.l. Pigment Orange 73, C.l. Pigment Red 122, C.l: Pigment Red 168, C.l. Pigment Red 179, C.l. Pigment Red 188, C.l. Pigment Red 254, C.l. Pigment Red 264, C.l. Pigment Red 282, C.l. Pigment Violett 19, C.l. Pigment Violett 23, Pigment Yellow 74, Pigment Yellow 83, Pigment Yellow 97, C.l. Pigment Yellow 110, C.l. Pigment Yellow 138, C.l. Pigment Yellow 154 o mezclas discrecionales de estos pigmentos.
Las mezclas de pigmentos adecuadas pueden comprender tanto mezclas de pigmentos inorgánicos y orgánicos, como también mezclas de pigmentos inorgánicos distintos, así como mezclas de pigmentos orgánicos distintos.
Los pigmentos especialmente adecuados comprenden, por ejemplo, dióxido de titanio, sulfuro de cinc, óxido de cinc, barita, negro de hollín, óxido de hierro, óxido de cromo, azul cobalto, pigmentos de ftalocianina, pigmento de espinela, titanato de níquel, titanato de cromo y sus mezclas discrecionales.
Básicamente, pueden seleccionarse cargas adecuadas de entre el grupo que está constituido por silicatos, carbonatos, fluorita, sulfatos, óxidos y sus mezclas discrecionales. A modo de ejemplo se mencionan cargas calcíticas, en particular, carbonatos de calcio, dolomitas, calcitas y/o aragonitas, cargas silicáticas, en particular cuarzitas, silicatos estratificados, feldespatos, vulcanitas y/o tierras de sílice, tal como tierra de infusorios y tierras de diatomeas, cargas sulfáticas, en particular, sulfato de bario, y cargas modificadas de manera química.
Dicho por lo menos, un pigmento y/o dicha por lo menos, una carga c) se encuentran en las sustancias de revestimiento de acuerdo con la invención, en una configuración conveniente, en una cantidad en el intervalo del 20 al 70% en peso, preferentemente, en el intervalo del 25 al 70% en peso y, de manera particularmente preferida, en el intervalo del 35 al 60% en peso.
Las sustancias de revestimiento de acuerdo con la invención presentan, en una configuración preferente, un valor de pH en el intervalo de 9 a 11,5 o se ajustan en un valor de pH en el intervalo de 9 a 11,5. El ajuste del pH puede realizarse mediante el vidrio soluble y/o sol de sílice añadido. Dado el caso pueden añadirse también hidróxidos alcalinos y/o alcalinotérreos, por ejemplo, KOH, amoníaco y/o compuestos de amina, preferentemente, en forma soluciones acuosas. De acuerdo con esto, las sustancias de revestimiento de acuerdo con la invención pueden presentar, además, por lo menos, un hidróxido alcalino y/o alcalinotérreo, amoníaco y/o un compuesto de amina (componente d)). Los compuestos de amina adecuados comprenden, por ejemplo, también aminoalcoholes. Sorprendentemente, se encontró que estos aminoalcoholes en las masas de revestimiento acuosas de acuerdo con la invención pueden ejercer también una acción estabilizadora. Éstos pueden utilizarse en las sustancias de revestimiento de acuerdo con la invención, además, por ejemplo, también como agentes de neutralización y/o como agentes de dispersión. A modo de ejemplo se mencionan como aminoalcoholes preferentes 2-amino-2-metil-1- propanol, 2-amino-2-etil-1,3-propanodiol, N,N,N',N'-tetrakis(2-hidroxipropil)-etilendiamina y sus mezclas, así como polihidroxiaminas, en particular, polihidroxiaminas, en las que la unidad de polihidroxi se basa en una hexosa, preferentemente, glucosa. Las polihidroxiaminas, especialmente adecuadas, comprenden alquilglucaminas, en particular, alquilglucaminas terciarias, tal como dimetilglucamina, hidroxietil- e hidroxipropil-N-metilglucamina, así como sus mezclas. Lógicamente, pueden utilizarse también mezclas discrecionales de polihidroxiaminas, en particular, las polihidroxiaminas preferentes, y 2-amino-2-metil-1-propanol, 2-amino-2-etil-1,3-propanodiol y/o N,N,N',N-tetrakis(2-hidroxipropil)-etilendiamina. Entre los aminoalcoholes, se recurre preferentemente a 2-amino-2- metil-1-propanol, 2-amino-2-etil-1,3-propanodiol y/o N,N,N',N'-tetrakis(2-hidroxipropil)-etilendiamina.
Las sustancias de revestimiento de acuerdo con la invención pueden estar dotadas además de e) por lo menos de un aditivo reológico, en particular espesantes, f) por lo menos un alquilalcoxisilano, alquilalcoxisiloxano, alquilsiliconato soluble en agua, en particular, metilsiliconato de potasio, monoalquilsilanotriol, dialquilsilanodiol,
trialquilsilanol, sal alcalina de monoalquilsilanotriol, en particular, metilsilanotriolato de potasio y/o etilsilanotriolato de potasio, dialquilsilanodiol o trialquilsilanol o cualquier mezcla de los mismos así como opcionalmente g) por lo menos un agente formador de quelato (también denominado agente formador de complejo) y/o h) opcionalmente de, por lo menos, un aditivo. Como agentes formadores de complejo o bien agentes formadores de quelato adecuados, se mencionan ácido etilendiamintetraacético (EDTA), ácido dietilentriaminpentaacético (DTPA), ácido nitrilotriacético, ácido hidroxietiletilendiamintriacético, ácidos aminopolicarboxílicos, en particular que contienen uno o varios grupos amino y dos o más grupos ácido carboxílico, y ácidos polifosfónicos, por ejemplo, ácidos fosfonopolicarboxílicos, tal como ácido 2-fosfonobutano-1,2,4-tricarboxílico, así como sus mezclas discrecionales.
Como aditivos pueden utilizarse básicamente aditivos convencionales, tal como se utilizan para masas de revestimiento acuosas. A modo de ejemplo pueden seleccionarse aditivos adecuados de entre el grupo que está constituido por, por lo menos, un agente humectante y/o dispersante, agentes desespumantes, estabilizadores, agentes ignífugos, agentes de hidrofobización, agentes de mateado, en particular, ácido silícico de precipitación, silicatos estratificados, silicatos estratificados modificados de manera orgánica y/o resinas alquídicas tixotrópicas, aditivos de superficie, en particular, aditivos de superficie de silicona, por ejemplo polimetilalquilsiloxano modificado con poliéter y/o copolímero de silicona poliéter, sustancias tampón, absorbedores UV, captadores de radicales y mezclas de estos compuestos. Las sustancias de revestimiento acuosas de acuerdo con la invención contienen como aditivos preferentemente, por lo menos, un espesante y/o un agente desespumante. De manera particularmente preferida, en las sustancias de revestimiento acuosas de acuerdo con la invención se encuentran tanto espesantes como también agentes desespumantes.
Los aditivos mencionados se encuentran, en una configuración preferente, en las sustancias de revestimiento acuosas de acuerdo con la invención en una cantidad en el intervalo del 0,001 al 5% en peso, preferentemente en el intervalo del 0,01 al 4% en peso y, de manera particularmente preferida, en el intervalo del 0,1 al 3,5% en peso, en cada caso, con respecto a la proporción de sólidos o bien, siempre que estos aditivos no deberían encontrarse a temperatura ambiente como sólido, a la proporción de sustancia activa no acuosa de estos componentes de aditivo.
Los espesantes adecuados pueden seleccionarse de entre el grupo que está constituido por espesantes de poliacrilato, espesantes de poliuretano, espesantes de poliurea, espesantes de celulosa, en este caso en particular hidroxietilcelulosa y/o metilcelulosa, espesantes de poli (alcohol vinílico), espesantes de polieterpoliol, espesantes de polisacárido, en este caso en particular goma xantana y/o agar y cualquier mezcla de los mismos.
Los sistemas de espesante adecuados pueden basarse también en la utilización combinada de silicatos estratificados, en particular silicatos estratificados modificados de manera orgánica, y espesantes de polisacárido, en este caso en particular goma xantana.
En otra forma de realización preferente, las sustancias de revestimiento de acuerdo con la invención pueden contener i) del 4 al 12,5% en peso, en particular del 4 al 7% en peso de dispersión de polímero (componente a)), ii) del 0 al 30% en peso, en particular del 2,0 al 15% en peso de pigmentos (componente c)), iii) del 15 al 70% en peso, en particular del 20 al 65% en peso de cargas (componente c)) y/o, preferentemente y, iv) del 0,1 al 1,5% en peso, en particular del 0,2 al 1,25% en peso de vidrio soluble (componente b)) así como v) hasta el 100% en peso de proporciones complementarias de agua.
Las sustancias de revestimiento acuosas de acuerdo con la invención se caracterizan, en particular, también porque éstas pueden estar sustancialmente libres de agentes conservantes. Según esto, es especialmente ventajoso que estas sustancias de revestimiento, también sin ningún tipo de conservantes biocidas orgánicos, no muestren ninguna infestación fúngica y/o bacteriana durante espacio de tiempo prolongado. De acuerdo con esto, con las sustancias de revestimiento de acuerdo con la invención, ya no es forzosamente necesario tener que recurrir a agentes conservantes de recipiente y/o película. Las sustancias de revestimiento acuosas de acuerdo con la invención van acompañadas de la ventaja adicional de que, mediante sustitución, en particular con igual contenido en sólidos, de pigmentos, en particular pigmentos blancos tal como dióxido de titanio, por vidrio soluble y/o sol de sílice, en particular vidrio soluble, no se altera en muchos casos la capacidad de cubrición, medida según la norma DIN EN ISO 6504-3 en unión con la norma DIN EN 13300 (noviembre 2002).
Las masas de revestimiento de acuerdo con la invención son adecuadas, por ejemplo, como imprimación y como pintura de fachadas o de espacio interior.
El objetivo en el que se basa la invención se soluciona, además, mediante una capa de pintura o de imprimación sobre una superficie de sustrato, obtenida o que puede obtenerse mediante la aplicación una o varias veces de la materia de revestimiento de acuerdo con la invención sobre la superficie del sustrato. De acuerdo con esto son adecuadas las sustancias de revestimiento de acuerdo con la invención, en particular en forma de sustancias de revestimiento de dispersión, como pintura o imprimación para la zona de espacio interior.
Con las sustancias de revestimiento acuosas de acuerdo con la invención se logra un acceso relativamente económico a capas de imprimación o bien de pintura que se caracterizan por una alta capacidad de cubrición y
una buena estabilidad frente a la abrasión en húmedo. Los revestimientos obtenidos con las sustancias de revestimiento de acuerdo con la invención están dotados, además, de manera regular de un índice de blancura mejorado y también un índice de amarilleo bajo.
Los dos parámetros de medición índice de blancura e índice de amarilleo se determinaron de acuerdo con ASTM E 313:2015. Para la determinación de la abrasión en húmedo se recurrió a la norma EN 13300 (noviembre 2002). La determinación de la capacidad de cubrición se realizó según la norma DIN EN ISO 6504-3:2007-05.
La invención se describe mediante las siguientes composiciones a modo de ejemplo que, sin embargo, no representan ninguna limitación de la invención. El experto en el campo puede elaborar, basándose en la presente descripción, así como su conocimiento general, otras formas de realización de la invención, sin que deban intervenir de manera inventiva. Todas las indicaciones se realizan en porcentaje en peso. Siempre que se utilizaran preparaciones que contienen agua y/o disolvente, se refiere la indicación a la proporción de sólidos de esta preparación.
En los ejemplos de realización 1.2, 1.3 y 1.4, así como 2.2, y 2.3, se sustituyó, partiendo de los ejemplos de comparación 1.1 y 2.1, a modo de ejemplo, el aglutinante orgánico sustancialmente con igual contenido en sólidos gradualmente por aglutinante inorgánico.
Las características de la invención divulgadas en la descripción anterior y en las reivindicaciones pueden ser esenciales tanto de manera individual como también en cualquier combinación discrecional para la realización de la invención en sus formas de realización distintas.
Claims (17)
1. Sustancias de revestimiento acuosas, que contienen
a) aglutinantes orgánicos
en una cantidad en el intervalo del 4,0 hasta menos o igual que el 30% en peso (proporción de sólidos), estando el aglutinante orgánico a) en la sustancia de revestimiento acuosa presente en forma de una dispersión acuosa a base de copolímeros de acetato de vinilo/etileno, copolímeros a base de compuestos aromáticos de vinilo y acrilatos y/o copolímeros a base de acrilatos puros y/o
estando el aglutinante orgánico a) y el vidrio soluble y/o sol de sílice presentes en la sustancia de revestimiento acuosa en forma de un aglutinante híbrido,
b) vidrio soluble y/o sol de sílice
en una cantidad inferior al 1,5% en peso (proporción de sólidos) y
c) del 15 al 70% en peso de por lo menos un pigmento y/o por lo menos una carga,
presentando las sustancias de revestimiento acuosas un valor de pH en el intervalo comprendido entre 8,5 y 12 o estando ajustadas a un valor de pH en el intervalo comprendido entre 8,5 y 12.
2. Sustancias de revestimiento según la reivindicación 1, que contienen
el aglutinante orgánico a) en una cantidad en el intervalo comprendido entre el 4,0 y el 12,5% en peso, preferentemente en el intervalo comprendido entre el 4,5 y el 10,0% en peso y de manera particularmente preferida en el intervalo comprendido entre el 5,0 y el 9,0% en peso, y/o
el vidrio soluble y/o el sol de sílice en una cantidad inferior al 1,45% en peso, preferentemente en el intervalo comprendido entre 0,1 y 1,45% en peso y de manera particularmente preferida, en el intervalo comprendido entre 0,25 y 1,40% en peso.
3. Sustancias de revestimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizadas por que el copolímero a base de compuestos aromáticos de vinilo y acrilatos constituye un copolímero a base de estireno y acrilato.
4. Sustancias de revestimiento según una de las reivindicaciones anteriores, que contienen dicho por lo menos un pigmento y/o dicha por lo menos una carga c) en una cantidad en el intervalo comprendido entre el 20 y el 70% en peso, preferentemente en el intervalo comprendido entre el 25 y el 70% en peso y de manera particularmente preferida, en el intervalo comprendido entre el 35 y el 60% en peso.
5. Sustancias de revestimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizadas por que éstas presentan un valor de pH en el intervalo comprendido entre 9 y 11,5 o están ajustadas a un valor de pH en el intervalo comprendido entre 9 y 11,5.
6. Sustancias de revestimiento según una de las reivindicaciones anteriores, que contienen asimismo d) por lo menos un agente de ajuste del pH, en particular seleccionado de entre el grupo que está constituido por hidróxidos alcalinos, hidróxidos alcalinotérreos, amoníaco, compuestos de amina y cualquier mezcla de los mismos, en particular por lo menos un aminoalcohol,
e) por lo menos un aditivo reológico, en particular espesantes,
f) por lo menos un alquilalcoxisilano, alquilalcoxisiloxano, alquilsiliconato soluble en agua, en particular metilsiliconato de potasio, monoalquilsilanotriol, dialquilsilanodiol, trialquilsilanol, sal alcalina de monoalquilsilanotriol, en particular metilsilanotriolato de potasio y/o etilsilanotriolato de potasio, dialquilsilanodiol o trialquilsilanol o cualquier mezcla de los mismos y
g) opcionalmente, por lo menos, un agente formador de quelato y/o
h) opcionalmente, por lo menos un aditivo.
7. Sustancias de revestimiento según la reivindicación 6, caracterizadas por que dicho por lo menos un aditivo h) se selecciona de entre el grupo que está constituido por al menos un agente humectante y/o dispersante, agentes desespumantes, estabilizadores, agentes ignífugos, agentes de hidrofobización, agentes de mateado, en particular
ácido silícico de precipitación, silicatos estratificados, silicatos estratificados modificados de manera orgánica, aditivos de superficie, en particular aditivos de superficie de silicona, por ejemplo polimetilalquilsiloxano modificado con poliéter y/o copolímero de silicona poliéter, sustancias tampón, absorbedores UV, captadores de radicales y mezclas de estos compuestos.
8. Sustancias de revestimiento según la reivindicación 6 o 7, caracterizadas por que el espesante se selecciona de entre el grupo que está constituido por espesantes de poliacrilato, espesantes de poliuretano, espesantes de poliurea, espesantes de celulosa, en particular hidroximetilcelulosa y/o metilcelulosa, espesantes de poli(alcohol vinílico), espesantes de polieterpoliol, espesante de silicato estratificado, espesantes de polisacárido, en particular goma xantana, y cualquier mezcla de los mismos.
9. Sustancias de revestimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizadas por que éstas están sustancialmente libres de agentes conservantes, preferentemente libres de agentes conservantes biocidas orgánicos, de manera particularmente preferida libres de agentes conservantes de recipiente y/o de película.
10. Sustancias de revestimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizadas por que los pigmentos se seleccionan de entre el grupo que está constituido por dióxido de titanio, sulfuro de cinc, óxido de cinc, barita, negro de hollín, óxido de hierro, óxido de cromo, azul cobalto, pigmentos de ftalocianina, pigmentos de espinela, titanato de níquel y cromo y cualquier mezcla de los mismos.
11. Sustancias de revestimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizadas por que las cargas se seleccionan de entre el grupo que está constituido por silicatos, carbonatos, fluorita, sulfatos y óxidos.
12. Sustancias de revestimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizadas por que el vidrio soluble se selecciona de entre el grupo que está constituido por vidrio soluble de sodio, de potasio, de litio y cualquier mezcla de los mismos.
13. Sustancias de revestimiento según una de las reivindicaciones anteriores, que contienen
i) del 4 al 12,5% en peso, en particular del 4 al 7% en peso de dispersión de polímero,
ii) del 0 al 30% en peso, en particular del 2,0 al 15% en peso de pigmentos,
iii) del 15 al 70% en peso, en particular del 20 al 65% en peso de cargas,
iv) del 0,1 al 1,5% en peso, en particular del 0,2 al 1,25% en peso de vidrio soluble y
v) hasta el 100% en peso de proporciones complementarias de agua.
14. Sustancias de revestimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizadas por que el agente de ajuste de pH presenta un valor de pKs mayor o igual que 9,9, en particular mayor o igual que 12,0.
15. Sustancias de revestimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizadas por que éstas constituyen una imprimación o una pintura de fachadas o de espacio interior.
16. Capa de pintura o de imprimación sobre una superficie de sustrato, obtenida o que puede obtenerse mediante la aplicación una o varias veces de las sustancias de revestimiento según una de las reivindicaciones anteriores sobre la superficie de sustrato.
17. Utilización de las sustancias de revestimiento, en particular de las sustancias de revestimiento de dispersión, según una de las reivindicaciones 1 a 15 como pintura o imprimación para la zona de espacio interior.
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