ES2909045T3

ES2909045T3 - Recipiente y tapa

Info

Publication number: ES2909045T3
Application number: ES17711536T
Authority: ES
Inventors: Jonathan R Freedman; Donald Lee Huber; Brian Tifft; Franklin Lee Lucas
Original assignee: CSP Technologies Inc
Current assignee: CSP Technologies Inc
Priority date: 2016-03-04
Filing date: 2017-03-06
Publication date: 2022-05-05
Anticipated expiration: 2037-03-06
Also published as: AU2020202108A1; AU2020202108B2; US10669079B2; BR122020019918B1; AU2017228453B2; CN112278581A; AU2017228453A1; US11794959B2; CO2018009510A2; CA3016458C; UA125642C2; KR20190008836A; BR112018067657A2; AU2020202108C1; MY190461A; PT3423371T; BR112018067657B1; CN108778941B; JP2019507068A; US11192698B2

Abstract

Un recipiente (300) hermético a la humedad, que comprende: un cuerpo (301) de recipiente que tiene una base (355) y una pared lateral (305) que se extiende desde la misma, definiendo el cuerpo (301) un interior configurado para alojar producto, teniendo el cuerpo (301) además una abertura que conduce al interior; una tapa (320) que está conectada al cuerpo (301) por una articulación (340) y que puede pivotar alrededor de la articulación (340) con respecto al cuerpo (301) del recipiente para mover el recipiente (300) entre una posición cerrada en el que la tapa (320) cubre la abertura para crear un cierre (460) hermético a la humedad con el cuerpo (301) y una posición abierta en la que la abertura queda expuesta, comprendiendo el cierre (460) hermético a la humedad una pluralidad de cierre herméticos que se acoplan aplicados en serie entre el cuerpo (301) y la tapa (320) cuando la tapa (320) está en la posición cerrada, incluyendo la pluralidad de cierres herméticos que se acoplan aplicados al menos un primer cierre hermético (462) y un segundo cierre hermético (464); en el que el primer cierre hermético (462) se forma acoplando una superficie de cierre hermético de termoplástico del cuerpo (301) a una superficie de cierre hermético de termoplástico de la tapa (320), formándose el segundo cierre hermético (464) acoplando una superficie de cierre hermético de termoplástico del cuerpo (301) con una superficie de cierre hermético (430) de elastómero de la tapa (320), comprendiendo la superficie de cierre hermético (430) de elastómero un elastómero (432) que está configurado para ser comprimido por una superficie superior de un reborde (345) que rodea la abertura cuando la tapa (320) está en la posición cerrada, caracterizado por que el elastómero es un anillo (432) de elastómero, y por que la compresión vertical del anillo (432) de elastómero hace que una parte del anillo (432) se expanda elásticamente de modo radial a un hueco (480) previsto entre el cuerpo (301) y la tapa (320).

Description

DESCRIPCIÓN

Recipiente y tapa

Antecedentes de la invención

1. Campo de la invención

Esta invención se refiere en general a recipientes para productos susceptibles de degradación por la humedad. Más particularmente, esta invención se refiere a recipientes herméticos a la humedad con tapa abatible que son fáciles de abrir y cerrar repetidamente y que incluyen dos o más cierres herméticos en serie entre la tapa y el cuerpo que proporcionan hermeticidad confiable a la humedad después de varios ciclos de apertura y cierre. Los recipientes según la presente invención se pueden utilizar, por ejemplo, para productos farmacéuticos, probióticos, nutracéuticos, tiras reactivas de diagnóstico y otros artículos sensibles a la humedad.

2. Descripción de la técnica relacionada

La eficacia de la medicación puede verse comprometida por la humedad. A medida que el medicamento absorbe la humedad, el medicamento puede resultar menos efectivo para el propósito previsto. Las tiras reactivas de diagnóstico, tales como las tiras reactivas de glucosa en sangre que se utilizan en el tratamiento de diabéticos, también pueden verse afectadas negativamente por la exposición a la humedad.

Los medicamentos y/o las tiras reactivas normalmente se almacenan en un recipiente. Dicho recipiente puede incluir un cuerpo que define un interior para alojar un producto y una abertura que conduce al interior. También se puede incluir un capuchón o tapa, opcionalmente unida al cuerpo mediante una articulación. Cerrando la tapa sobre el cuerpo para cubrir y cerrar herméticamente la abertura, el recipiente se cierra y el contenido puede almacenarse de forma segura en su interior.

Los productos tales como las tiras reactivas de diagnóstico dependen de ciertas condiciones ambientales para proporcionar una lectura precisa cuando se usan. Si se someten a cierta humedad o humedad relativa, estos productos pueden proporcionar lecturas falsas con un sesgo alto o bajo. Así, la humedad puede reducir significativamente la vida útil de estos productos. Los consumidores que requieren pruebas de diagnóstico con tiras reactivas, tales como el mercado de diabéticos, a menudo realizan varias veces en un período de 24 horas y dependen de la precisión de las lecturas que obtienen.

Los medicamentos y las tiras reactivas para diagnósticos pueden encontrar humedad en múltiples momentos de sus ciclos de vida. Tal encuentro puede ocurrir durante la etapa de fabricación, durante el envío, mientras el producto está almacenado antes de ser vendido, mientras el producto está almacenado después de ser vendido, y todas y cada una de las veces que se abre un recipiente que contiene el producto para que el producto pueda ser usado. Incluso después de que los productos estén almacenados en recipientes herméticos a la humedad, aún existe una pequeña cantidad de humedad que penetra a través del cierre hermético, lo que con el tiempo puede ser perjudicial para los contenidos del interior sensibles a la humedad. Por esta razón, normalmente se prevé en el recipiente un material desecante (por ejemplo, en forma de un desecante que contiene polímero) para absorber la humedad. Sin embargo, el material desecante aumenta el coste de fabricación. Un cierre hermético perfeccionado se traduciría en un volumen reducido de desecante para conseguir el presupuesto de humedad calculado y así un recipiente menos costoso de fabricar.

Por otro lado, el propio cierre hermético no debe aumentar significativamente el costo de fabricar el recipiente o, de lo contrario, se pueden cancelar los ahorros de costos a través del uso reducido de desecante. Además, el propio cierre hermético debe diseñarse cuidadosamente para que no requiera una fuerza significativa para abrir y, que al mismo tiempo, no sea demasiado fácil de abrir, de modo que el recipiente podría abrirse inadvertidamente, por ejemplo, debido a los cambios de presión que pueden ocurrir durante el transporte. En el negocio de envasado de productos farmacéuticos y de diagnósticos, es importante equilibrar las mejoras del producto con las eficiencias de fabricación y las realidades de los costos.

Así, existe la necesidad de un recipiente con la tapa abatible mejorado para uso farmacéutico o de tiras reactivas de diagnóstico, que sea económico de fabricar y proporcione un efecto de cierre hermético a la humedad confiable después de varios ciclos de apertura y cierre, sin necesidad una gran fuerza de apertura para abrirlo.

El documento EP 2796 386 A1 describe una tapa para un conjunto de recipiente y tapa sustancialmente hermético a la humedad según el preámbulo de la reivindicación 1. La tapa comprende una porción de base con una periferia exterior adaptada para extenderse sobre al menos una porción del recipiente, un faldón descendente desde la porción de base y un miembro de labio de cierre hermético descendente desde la porción de base. El recipiente tiene una abertura delimitada por un labio que se extiende hacia arriba desde el recipiente y el faldón está configurado en una ubicación en la porción de base que permite que el faldón entre en una relación de cierre con el labio en el que el faldón se ajusta sobre una periferia del labio.

El documento US 2003/087015 A1 describe un recipiente de envasado de alimentos cerrado herméticamente, en atmósfera controlada, que incluye una porción de cuerpo en forma de copa, auto-portante, de termoplástico multicapa, apto para microondas, sustancialmente transparente, y una porción de cierre de termoplástico cerrada herméticamente a la porción de cuerpo. El material termoplástico multicapa es capaz de mantener una atmósfera de oxígeno reducido sobre un producto alimenticio cerrado herméticamente dentro del recipiente.

Resumen de la invención

En consecuencia, se proporciona un recipiente hermético a la humedad según una realización ejemplar de la presente invención. El recipiente tiene un cuerpo de recipiente que tiene una base y una pared lateral que se extiende desde la base. El cuerpo define un interior configurado para alojar productos, tales como tiras reactivas de diagnóstico, por ejemplo. El cuerpo tiene además una abertura que conduce al interior. Una tapa está conectada al cuerpo por una articulación y puede pivotar alrededor de la articulación con respecto al cuerpo del recipiente para mover el recipiente entre una posición cerrada en la que la tapa cubre la abertura para crear un cierre hermético a la humedad con el cuerpo y una posición abierta en la que la abertura está expuesta. El cierre hermético a la humedad lo proporciona una pluralidad de cierres herméticos que se acoplan, aplicados en serie entre el cuerpo y la tapa cuando la tapa está en la posición cerrada. La pluralidad de cierres herméticos que se acoplan, aplicados incluye al menos un primer cierre hermético y un segundo cierre hermético. El primer cierre hermético se forma acoplando una superficie de cierre hermético de termoplástico del cuerpo a una superficie de cierre hermético de termoplástico de la tapa. El segundo cierre hermético se forma acoplando una superficie de cierre hermético de termoplástico del cuerpo con una superficie de cierre hermético de elastómero de la tapa. La superficie de cierre hermético de elastómero incluye un anillo de elastómero que está configurado para ser comprimido por una superficie superior de un reborde que rodea la abertura cuando la tapa está en la posición cerrada. La compresión vertical del anillo de elastómero hace que una parte del anillo se expanda elásticamente de forma radial a un hueco previsto entre el cuerpo y la tapa.

Breve descripción de varias vistas de los dibujos

La invención se describirá junto con los siguientes dibujos en los que números de referencia similares designan elementos similares y en los que:

La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un recipiente según una realización ejemplar en una posición abierta.

La Fig. 2 es una vista en sección transversal ampliada que ilustra una primera variante de la realización ejemplar de la Fig. 1.

La Fig. 3 es una vista en sección transversal ampliada que ilustra una segunda realización ejemplar de la realización ejemplar de la Fig. 1.

La Fig. 4 es una vista en sección transversal que ilustra las características de la Fig. 2 y muestra además porciones adicionales de un recipiente según la primera variante de la realización ejemplar de la Fig. 1.

La Fig. 5 es una vista en sección transversal que ilustra las características de la Fig. 3 y muestra además porciones adicionales de un recipiente según la segunda variante de la realización ejemplar de la Fig. 1. Las realizaciones de las Figs. 1 a 5 no forman parte de la presente invención.

La Fig. 6 es una vista en perspectiva de un recipiente según una realización según la presente invención en una posición cerrada.

La figura 7 es una vista en perspectiva del recipiente de la figura 6 en una posición abierta.

La figura 8 es una vista en la sección transversal ampliada tomada a lo largo de la línea de sección 8-8 del recipiente de la Fig. 7 que ilustra las superficies de cierre hermético en la tapa.

La Fig. 9 es una vista en sección transversal ampliada tomada a lo largo de la línea de sección 9--9 del recipiente de la Fig. 6 que ilustra la aplicación del primer y segundo cierres herméticos en serie para crear un cierre hermético a la humedad.

Las Figs. 10A y 10B son ilustraciones esquemáticas que muestran el anillo de elastómero de la tapa inmediatamente antes de su aplicación con la superficie de cierre hermético de termoplástico del cuerpo (Fig. 10A) seguido de la aplicación de cierre hermético del anillo de elastómero de la tapa con la superficie de cierre hermético de termoplástico del cuerpo (Fig. 10B).

Descripción detallada de realizaciones preferidas de la invención

En general, la invención se dirige a recipientes y métodos para fabricarlos para reducir la cantidad de humedad que entra en un recipiente entre el cuerpo del recipiente y la tapa que cierra herméticamente el cuerpo. En un aspecto, las realizaciones descritas están configuradas para reducir la cantidad de humedad que puede fluir entre el cuerpo y la tapa previendo al menos dos cierres herméticos en serie, donde uno de dichos cierres herméticos está formado por una interfaz de elastómero a termoplástico, que únicamente no aumenta la fuerza necesaria para abrir el recipiente. Como se usa en este documento, el término "elastómero" debe entenderse en su sentido amplio. Un elastómero particularmente preferido es un elastómero termoplástico (TPE), opcionalmente uno que tenga una dureza Shore A de 20 a 50, preferiblemente de 20 a 40, más preferiblemente de 20 a 35. Alternativamente, el término "elastómero" puede incluir cauchos de silicona u otros materiales blandos y elásticos preferiblemente moldeables por inyección apropiados para crear un cierre hermético de compresión contra una superficie más dura (por ejemplo, de termoplástico). En cualquier realización, el elastómero debe configurarse para un uso repetido, es decir, no debe degradarse al cabo de varios ciclos (por ejemplo, al menos 10, preferiblemente al menos 25, más preferiblemente al menos 50 ciclos) de apertura y cierre.

Opcionalmente, la invención se refiere a un recipiente producido en un proceso de moldeo por inyección de disparos múltiples en el que el cierre hermético de elastómero se produce en un disparo y el recipiente de termoplástico se produce en otro disparo. Las realizaciones de recipientes como se describe aquí incorporan preferiblemente una tapa abatible articulada, en donde el cuerpo y la tapa incluyen entre ellos cierre hermético de elastómero a termoplástico de baja masa que trabaja en serie con un cierre hermético de termoplástico a termoplástico entre el cuerpo y la tapa. Los cierres herméticos combinados reducen aún más la transmisión de vapor de humedad al interior del recipiente cuando están cerrados que cualquiera de los cierres herméticos solos, permitiendo una protección de vida útil más prolongada y al mismo tiempo permitiendo que el recipiente tenga una fuerza de apertura baja para beneficiar el uso por el consumidor.

El recipiente externo está construido de dos materiales, a saber (principalmente) un termoplástico de base (por ejemplo, polipropileno) y un elastómero, preferiblemente un elastómero termoplástico (TPE) como una superficie de cierre hermético de la invención. El recipiente tiene una tapa integrada conectada al cuerpo por una articulación, opcionalmente una articulación activa, que está diseñada para que el consumidor la abra y la cierre fácilmente. Por la naturaleza de la selección del material y el diseño del cierre hermético de termoplástico a termoplástico, el recipiente tiene una baja tasa de transmisión de vapor de humedad (MVTR). Este recipiente también incorpora un material elastómero para crear un cierre hermético adicional de elastómero a termoplástico para reducir aún más la MVTR. Al reducir aún más la MVTR, el recipiente requiere menos protección contra la humedad a través de cualquier método de desecación para lograr una vida útil específica. La combinación de cierres herméticos permite que el recipiente proporcione una MVTR más baja que un recipiente de referencia comparable que tiene solo cierre hermético de termoplástico a termoplástico y, al mismo tiempo, permite una fuerza de apertura y cierre menor de lo que se esperaría al usar solo un cierre hermético de termoplástico a elastómero. Además, la baja masa de material elastómero aún permitirá el reciclaje/reutilización del material del recipiente externo en un proceso de producción de recipientes.

Un recipiente de tapa abatible con articulación de termoplástico según una realización ejemplar de la presente invención está construido de materiales con una baja tasa de transmisión de vapor, por ejemplo, polipropileno. Además, la tapa del recipiente está diseñada con un mecanismo de cierre hermético que incorpora un cierre hermético de termoplástico a termoplástico en combinación con un cierre hermético de termoplástico a elastómero que se produce de forma permanente opcionalmente dentro del área del cierre hermético de la tapa, opcionalmente mediante moldeo por inyección de múltiples disparos. El área del cierre hermético de termoplástico a termoplástico se puede diseñar con un rebaje en ángulo (o redondeo o pendiente) con respecto al eje central del vial que no solo es parte del cierre hermético de termoplástico a termoplástico, sino que, debido a la geometría, también controla la fuerza de apertura y cierre del vial. Al hacer que el cierre hermético de termoplástico a termoplástico funcione en serie con el cierre hermético de termoplástico a elastómero, la fuerza de compresión necesaria que se ha de aplicar al cierre hermético de termoplástico para lograr el mismo nivel de entrada de humedad puede, en un aspecto opcional de la invención, ser reducida. Esto puede facilitar la reducción de la fuerza de apertura y cierre, haciendo así que el recipiente sea más fácil de usar para el consumidor. Esto es particularmente útil para las poblaciones de consumidores que pueden tener dificultades para abrir y cerrar recipientes, tales como pacientes con neuropatía diabética o personas mayores.

Un cierre hermético de termoplástico a termoplástico se basa en el acoplamiento de dos superficies incompresibles que deben corresponder geométricamente de manera muy próxima para proporcionar una relación de cierre (por ejemplo, encaje a presión) y actuar como una barrera efectiva contra la humedad. Esto requiere suficiente fuerza de compresión para acoplar las superficies incompresibles opuestas, formando así el cierre hermético. La efectividad del cierre hermético depende del área de contacto y de la cantidad de espacio de aire (p. ej., a través de micro espacios o debido a imperfecciones o desgaste y rasgado del material termoplástico) entre las superficies que permiten el paso a su través de la humedad.

Un cierre hermético de termoplástico a elastómero se basa en una superficie incompresible (la superficie de termoplástico) que se acopla con una superficie compresible y preferiblemente elástica (la superficie de elastómero). Este tipo de cierre hermético se basa en generar suficiente fuerza entre las superficies para comprimir el elastómero de modo que "llene" cualesquiera espacios o imperfecciones posibles en la superficie incompresible opuesta. Esta presión debe ser mantenida en todo momento cuando el recipiente está cerrado para proporcionar hermeticidad a la humedad y luego ser superada para abrir el recipiente.

Al combinar un cierre hermético de termoplástico a termoplástico en serie con un cierre hermético de termoplástico a elastómero, se puede reducir la entrada de vapor de humedad mientras se mantiene aún la fuerza de apertura del recipiente en una magnitud que es ergonómicamente ventajosa para la población consumidora.

En un aspecto óptimo de las realizaciones descritas en este documento, el cierre hermético de elastómero a termoplástico está configurado y orientado de tal manera que la dirección de compresión del cierre hermético sea paralela al eje principal del vial y vertical a la superficie del cierre hermético. Este es el caso si el elastómero está en una parte interior de la tapa del vial, en un reborde exterior que sobresale radialmente desde el cuerpo del vial o en un borde superior del cuerpo del vial dispuesto alrededor de la abertura (u opcionalmente dos o los tres de los anteriores). De esta manera, cuando se abre y se cierra el vial, el cierre hermético de elastómero a termoplástico no está sujeto a fuerzas radiales que pueden rozar el elastómero y estropear o dañar el cierre hermético (lo que puede ocurrir si dicho cierre hermético estaba en el costado del reborde del vial o en el faldón interior de la tapa del vial). Esto permite aperturas repetidas sin deteriorar el rendimiento del cierre hermético de elastómero a termoplástico. Esta configuración permite el uso de un material de cierre hermético de dureza inferior que requiere menos fuerza de compresión y, nuevamente, proporciona una fuerza de apertura más baja con tasas de entrada inferiores que un vial de referencia que, por lo demás, es idéntico, excepto en el cierre hermético de elastómero a termoplástico. Además, esta configuración no aumenta la fuerza de apertura del cierre hermético, a diferencia de un cierre hermético tipo tapón con un elemento de elastómero comprimido radialmente.

Con referencia ahora en detalle a las diversas figuras de los dibujos en los que los números de referencia similares se refieren a partes similares, en la Fig. 1 se muestra un recipiente que se puede utilizar en combinación con diversas características. El recipiente 100 puede estar hecho principalmente de uno o más materiales termoplásticos moldeables por inyección, incluyendo, por ejemplo, una poliolefina, tal como polipropileno o polietileno. Según una realización opcional, el recipiente puede estar hecho de una mezcla que comprende principalmente material termoplástico y una proporción muy pequeña de material elastómero termoplástico.

El recipiente 100 incluye un cuerpo 101 de recipiente que tiene una base 155 y una pared lateral 105 opcionalmente tubular que se extiende desde ella, definiendo el cuerpo 101 un interior 115 configurado para alojar el producto, por ejemplo, tiras reactivas de diagnóstico. La pared lateral 105 termina opcionalmente en un labio 110 que tiene un borde superior, rodeando el labio 110 una abertura 107 del cuerpo 101, que conduce al interior 115.

Una tapa 120 está preferiblemente conectada al cuerpo 101 mediante una articulación 140, opcionalmente una articulación activa, creando un recipiente o vial 100 con tapa abatible. La tapa 120 puede pivotar alrededor de la articulación 140 con respecto al cuerpo 101 del recipiente para mover el recipiente entre una posición cerrada (véase, por ejemplo, las Figs. 4 o 5) en la que la tapa 120 cubre la abertura 107 (preferiblemente para crear un cierre hermético a la humedad con el cuerpo) y una posición abierta (véase, por ejemplo, la Fig. 1) en la que la abertura 107 está expuesta.

El cuerpo101 del recipiente puede incluir opcionalmente un reborde exterior 145 que sobresale radialmente hacia afuera desde la pared lateral 105 y rodea completamente el cuerpo 101 del recipiente cerca de la parte superior del mismo. Opcionalmente, el labio 110 sobresale verticalmente desde el reborde 145. Opcionalmente, en cualquier realización, el labio 110 tiene un grosor aproximadamente igual al resto de la pared lateral 105. Opcionalmente, en cualquier realización, el labio 110 tiene un grosor ligeramente menor que el resto de la pared lateral 105.

La tapa 101 incluye una base 119 de tapa y preferiblemente un faldón descendente 125. La tapa 101 incluye además un reborde exterior 131 de la tapa y, opcionalmente, una pestaña 121 para el pulgar que se extiende radialmente desde la tapa 120. Para cerrar el recipiente 100, la tapa 120 es hecha pivotar alrededor de la articulación 140 de modo que la tapa 120 cubra la abertura 107 y se aplique a las respectivas superficies de cierre hermético correspondientes de la tapa 120 y del cuerpo 101, para colocar la tapa 120 en posición cerrada.

La Fig. 2 es una vista en sección de un recipiente según una primera variante de la realización ejemplar de la Fig. 1. El cuerpo 101 se muestra cerca de la parte inferior de la figura mientras que la tapa 120 se muestra cerca de la parte superior de la figura. Como se ha tratado anteriormente con respecto a la Fig. 1, el cuerpo 101 incluye opcionalmente un reborde exterior 145 que sobresale radialmente alrededor de la circunferencia del cuerpo 101 y cerca de la parte superior del cuerpo 101. La tapa 120 incluye el reborde exterior 131 de la tapa, que opcionalmente sobresale radialmente desde la parte interior del faldón descendente 125 de la tapa 120.

Cuando la tapa 120 está en la posición cerrada, la superficie 208 del reborde de la tapa mira hacia la superficie 206 del reborde del cuerpo. Así, cuando la tapa 120 está en la posición cerrada, la superficie 206 del reborde del cuerpo y al menos partes de la superficie 208 del reborde de la tapa se aplican entre sí. Fijado a la superficie 206 del reborde del cuerpo está el cierre hermético 210a de elastómero. El cierre hermético 210a es preferiblemente un anillo anular dispuesto alrededor de la circunferencia de la superficie 206 del reborde del cuerpo. En la realización ejemplar ilustrada, se crea un cierre hermético de elastómero a termoplástico aplicando el cierre hermético 210a de elastómero y comprimiéndolo por la superficie 208 del reborde de la tapa.

La tapa 120 incluye el interior 109 de la tapa, definido por la base 119 de la tapa y el faldón 125. El labio 110 del cuerpo 101 se extiende hacia el interior 109 de la tapa cuando la tapa 120 está en la posición cerrada. En esa posición, la superficie rebajada 204 de cuerpo del cuerpo 101 se acopla con la superficie rebajada 202 de la tapa. En consecuencia, se forma una superficie de cierre hermético de termoplástico a termoplástico. Además, esta configuración proporciona una posición de cierre, por ejemplo, a través de una configuración de acoplamiento de encaje a presión, para retener la tapa 120 en la posición cerrada e impedir que se abra inadvertidamente. Como se muestra en la Fig. 2, el cierre hermético de termoplástico a termoplástico y la posición de cierre están formados por superficies rebajadas respectivas 204, 202. Esto se puede definir, por ejemplo, con referencia a un eje 400 (véase la Fig. 4) que se extiende a través de un centro del cuerpo 101 a lo largo de su longitud. La superficie rebajada 202 de la tapa y la superficie rebajada 204 del cuerpo no son paralelas a ese eje 400. En vez de ello, como se muestra, la superficie rebajada 202 de la tapa y la superficie rebajada 204 del cuerpo están formadas en un ligero ángulo, por ejemplo, de 10° a 30° con respecto al eje 400. Opcionalmente, las respectivas superficies rebajadas pueden estar alternativa o complementariamente redondeadas o inclinadas para acoplarse entre sí. Con cualquier configuración rebajada de este tipo, si un usuario intenta levantar la tapa 120 del cuerpo 101 para transitar la tapa 120 a una posición abierta, se requerirá una fuerza de apertura para superar la fuerza entre la superficie rebajada 202 de la tapa y la superficie rebajada 204 del cuerpo cuando la tapa 120 está en la posición cerrada.

En la realización ejemplar que se muestra en la Fig. 2, la tapa 120 se muestra como incluyendo opcionalmente el cierre hermético 212 de elastómero de la tapa, que opcionalmente tiene la forma de un anillo anular fijado a la base 119 de la tapa adyacente o contigua al faldón 125. Así, se puede formar un cierre hermético entre la junta 212 de elastómero de la tapa y el borde superior 110. Esto crea un cierre hermético de elastómero a termoplástico entre la junta 212 de elastómero de la tapa y el borde superior 110 cuando la tapa 120 está en la posición cerrada. Opcionalmente, se puede omitir o bien la junta 212 de elastómero o bien la junta 210 de elastómero, previendo así solo un único cierre hermético de elastómero a termoplástico en una realización opcional.

Se contempla que el recipiente puede incluir múltiples y diferentes cierres herméticos en serie entre la tapa 120 y el cuerpo 101. Por ejemplo, los cierres herméticos pueden comprender el cierre hermético entre la superficie rebajada 202 de la tapa y la superficie rebajada 204 del cuerpo y el cierre hermético entre la junta 210a de elastómero y la superficie 208 del reborde de la tapa. Alternativamente, los dos cierres herméticos pueden comprender el cierre hermético entre la superficie rebajada 202 de la tapa y la superficie rebajada 204 del cuerpo y el cierre hermético entre la junta 212 de elastómero de la tapa y el borde superior 110. Aunque en la Fig. 2 se muestran tres cierres herméticos (etiquetados como Cierre hermético A - C), esto es simplemente un ejemplo, ya que se pueden incluir dos cierres herméticos o más de tres cierres herméticos según las realizaciones ejemplares. Por ejemplo, es posible que haya un total de tres cierres herméticos, más de tres cierres herméticos o solo dos cierres herméticos como se explicó anteriormente. Además, al menos uno de los cierres herméticos es un cierre hermético de elastómero a termoplástico y al menos uno de los cierres herméticos es un cierre hermético de termoplástico a termoplástico. En otras palabras, se pueden incluir cualesquiera dos (o más) de los tres cierres herméticos mostrados, siempre que se incluya una combinación de elastómero a termoplástico y de termoplástico a termoplástico.

Cabe señalar además que el cierre hermético de termoplástico a termoplástico proporciona la fuerza de compresión necesaria para mantener el cierre hermético de elastómero a termoplástico. Esta configuración no requiere que el cierre hermético de elastómero a termoplástico sea una fuente de fuerza de compresión radial (por ejemplo, como es el caso de un tapón de elastómero encajado en un tubo). Como tal, el cierre hermético de elastómero a termoplástico no se suma a la fuerza de apertura necesaria para superar el cierre hermético de termoplástico a termoplástico para provocar la transición de la tapa 120 desde la posición cerrada a la posición abierta. De hecho, la elasticidad del elastómero comprimido cuando la tapa 120 está en la posición cerrada puede dar como resultado una ligera fuerza elástica vertical que solicita las respectivas superficies rebajadas 202, 204 verticalmente una contra la otra, reforzando así el cierre hermético de termoplástico a termoplástico. Así, en todo caso, tal ligera fuerza elástica vertical creada por el cierre hermético de elastómero a termoplástico puede tender a reducir realmente la fuerza de apertura en comparación con un recipiente por lo demás idéntico sin una superficie de cierre hermético de elastómero.

Como se trató anteriormente con respecto a la realización ejemplar que se muestra en la Fig. 2, la junta 210a de elastómero se fija a una superficie superior del reborde exterior 145 del cuerpo 101. La Fig. 3 muestra una realización ejemplar alternativa en la que la junta 210b de elastómero está fijada al reborde exterior 131 de la tapa y está en contacto con el reborde exterior 145 del cuerpo 101. De esta manera, con respecto a la realización de la Fig. 2 y a la realización de la Fig. 3, se forma un cierre hermético de elastómero a termoplástico.

La Fig. 4 muestra los cierres herméticos que se ilustran en la Fig. 2 e ilustra además más del cuerpo 101 de lo que se muestra en la Fig. 2. La Fig. 4 es útil para ilustrar la relación entre la superficie de cierre hermético que se forma entre la superficie rebajada 202 de la tapa y la superficie rebajada 204 del cuerpo y el eje central 400 que discurre a lo largo del cuerpo 101 y a través de su centro. Como puede verse en la Fig. 4, la superficie rebajada 202 de la tapa y la superficie rebajada 204 del cuerpo forman un rebaje porque el cierre hermético entre estas dos superficies no es paralelo al eje central 400. De esta manera, el rebaje entre la superficie rebajada 202 de la tapa y la superficie rebajada 204 del cuerpo incluye vectores de fuerza de compresión tanto en dirección vertical como horizontal. El vector de fuerza de compresión vertical requiere que se aplique una fuerza de apertura para separar la tapa 120 del cuerpo 101 y así provocar la transición de la tapa 120 desde la posición cerrada a la posición abierta.

La Fig. 5 muestra los cierres herméticos que se ilustran en la Fig. 3 e ilustra además más del cuerpo 101 de lo que se muestra en la Fig. 3. La Fig. 5 también es útil para ilustrar la relación entre la superficie de cierre hermético que se forma entre la superficie rebajada 202 de la tapa y la superficie rebajada 204 del cuerpo y el eje central 400 que discurre a lo largo del cuerpo 101 y a través de su centro. La configuración y función de las respectivas superficies rebajadas 202, 204 de la tapa 120 y del cuerpo 101 son idénticas a las que se muestran en la Fig. 4 y no se repiten aquí con propósito de brevedad.

La combinación de un cierre hermético de termoplástico a termoplástico en serie con un cierre hermético de elastómero a termoplástico según un aspecto opcional de la invención proporciona una MVTR a través del sistema de cierre hermético de un máximo opcional de 42 gg/día-cm de circunferencia del cierre hermético/día cuando las condiciones ambientales sean un mínimo de 30 °C/80 % de humedad relativa (HR) en el exterior y un máximo de 30 °C/1 % de HR en el interior, al tiempo que permite una fuerza de apertura opcional no superior a 3 N/cm de circunferencia del cierre hermético.

Con referencia ahora a las Figs. 6-10B, se muestra una segunda realización ejemplar de un recipiente 300 según un aspecto opcional de la invención. Muchas características del recipiente 300 de las Figs. 6-10B son similares o idénticas a las características correspondientes del recipiente 100 de las Figs. 1-5. Por lo tanto, sólo se proporciona aquí un resumen general de tales características correspondientes similares o idénticas a las de las realizaciones descritas anteriormente. Sin embargo, se indican las diferencias clave entre las realizaciones y los adornos adicionales.

El recipiente 300 incluye un cuerpo 301 que tiene una base 355 y, opcionalmente, un pared lateral 305 que se extiende desde la base. El cuerpo 301 define un interior. La pared lateral 305 termina opcionalmente en un labio 310 que tiene un borde superior 311. El labio 310 rodea una abertura del cuerpo 301, que conduce al interior. En la realización mostrada, el cuerpo 301 del recipiente incluye un reborde exterior 345. El labio 310 opcionalmente sobresale verticalmente desde el reborde 345.

Una tapa 320 está conectada al cuerpo 301 mediante una articulación 340, opcionalmente una articulación activa, creando un recipiente o vial 300 con tapa abatible. La tapa 320 puede pivotar alrededor de la articulación 340 con respecto al cuerpo 301 del recipiente para mover el recipiente 300 entre una posición cerrada y una posición abierta. En la realización mostrada, la tapa 301 incluye la base 319 de la tapa y preferiblemente un faldón descendente 325 y una pestaña 321 para el pulgar.

Cuando la tapa 320 está en la posición cerrada, un cierre hermético 460 a la humedad está formado por una pluralidad de cierre herméticos acoplados aplicados en serie, que incluyen al menos un primer cierre hermético 462 y un segundo cierre hermético 464. El primer cierre hermético 462 se forma acoplando una superficie de cierre hermético de termoplástico del cuerpo 301 con una superficie de cierre hermético de termoplástico de la tapa 320. El primer cierre hermético 462 está configurado para requerir una fuerza de apertura para liberarlo. En la realización opcional que se muestra, el primer cierre hermético 462 comprende la aplicación de la superficie rebajada 404 del cuerpo 301 con la superficie rebajada 402 de la tapa 320. Este cierre hermético es idéntico al cierre hermético de rebaje a rebaje descrito anteriormente con respecto al recipiente 100 de las Figs. 1-5 y, por lo tanto, no se profundizará más aquí.

El segundo cierre hermético 464 se forma acoplando una superficie de cierre hermético de termoplástico del cuerpo 301 o de la tapa 320 con una superficie de cierre hermético de elastómero del cuerpo 301 o de la tapa 320. En la realización opcional mostrada, el segundo cierre hermético 464 se forma acoplando una superficie de cierre hermético de termoplástico del cuerpo 301 con una superficie de cierre hermético de elastómero de la tapa 320. La superficie de cierre hermético 430 de elastómero comprende un anillo 432 de elastómero configurado para ser comprimido por una superficie superior 311 de termoplástico de un labio 310 que rodea la abertura cuando la tapa 320 está en la posición cerrada. Como se muestra mejor en las Figs. 9-10B, la compresión vertical del anillo 432 de elastómero hace que una parte del anillo 432 se expanda elásticamente de forma radial a un hueco 480 previsto entre el cuerpo 301 y la tapa 320. Esta operación se explica en detalle a continuación.

El término "anillo", como se utiliza en este documento, puede referirse a un elemento redondo anular con una abertura central.

La Fig. 9 muestra una sección transversal ampliada parcial del recipiente 300 con la tapa 320 en la posición cerrada. Como se muestra, se prevé el primer cierre hermético 462, que comprende la aplicación de la superficie rebajada 404 del cuerpo 301 con la superficie rebajada 402 de la tapa 320. El segundo cierre hermético 464 comprende la aplicación de la superficie superior 311 de termoplástico del labio 310 con una superficie 430 de aplicación del anillo 432 de elastómero dispuesta en la parte inferior de la base 319 de la tapa 320. Como se puede ver en la Fig. 9, un cierre hermético de compresión previsto entre la superficie superior 311 del labio 310 y el anillo 432 de elastómero hace que la sección transversal del anillo 432 parezca ligeramente escalonada o dentada a lo largo de la superficie 430 de aplicación del anillo 432 de elastómero. Esta muesca es más pronunciada en la vista ampliada que mostrada en la Fig. 10B. La Fig. 10A muestra la sección transversal del anillo 432 inmediatamente antes de que haga contacto con la superficie superior 311 del labio 310 para formar el segundo cierre hermético. Como se muestra en la Fig. 10A, el anillo 432, cuando no está aplicado con el labio, no tiene tal muesca. La muesca en la superficie 430 de aplicación del anillo 432 de elastómero es el producto de la deformación del elastómero del anillo 432 resultante de la aplicación de cierre hermético con el reborde 310.

En particular, el anillo 432 de elastómero no está limitado ni bloqueado ni en el lado derecho inmediato 432^rni en el lado izquierdo 432^ldel mismo. Como tal, cuando el anillo 432 de elastómero se comprime verticalmente, una porción del mismo se expande elásticamente o migra radialmente hacia afuera, hacia adentro o en ambos sentidos. Se prevé un hueco 480, por ejemplo, entre el anillo 432 de elastómero y el faldón 325 de la tapa 320 para proporcionar "espacio activo" para que el material del anillo se expanda radialmente cuando se aplica el segundo cierre hermético 464. La Fig. 10B ilustra la porción 432^eexpandida radialmente del anillo 432 de elastómero (mostrado expandido en la dirección E de la Fig. 10B), ocupando una porción del hueco 480. En la medida en que dicha expansión parece exagerada en las Figuras en comparación con la implementación real, es meramente para fines ilustrativos. Esta expansión radial a la característica del hueco proporciona al menos dos funciones importantes.

Primero, da como resultado el templado de la fuerza elástica vertical entre el elastómero y el reborde. Aunque se desea que se proporcione una ligera fuerza elástica para fortalecer o reforzar el primer cierre hermético, una fuerza elástica excesiva puede tender a reducir la fuerza de apertura hasta el punto de que el recipiente puede abrirse inadvertidamente. Debe lograrse un equilibrio entre una fuerza de apertura deseablemente baja por un lado (especialmente para usuarios de edad avanzada y/o diabéticos) y una fuerza de apertura que sea tan baja que puede dar como resultado aperturas inadvertidas del recipiente, por ejemplo, mediante variaciones de presión comunes que pueden ocurrir dentro del recipiente durante el transporte. Cuando se permite que el elastómero se expanda radialmente, la fuerza elástica vertical puede así proporcionarse a un nivel aceptable.

La segunda función importante es que el área superficial de contacto entre las superficies de cierre hermético del segundo cierre hermético aumenta mediante la expansión radial del material de elastómero del anillo. Este aumento del área superficial de cierre hermético de elastómero a termoplástico proporciona un cierre más hermético en el lugar de aplicación del segundo cierre hermético.

Debe entenderse que cualquiera de las configuraciones de cierre hermético descritas en las Figs. 1-5 puede combinarse con las descritas en las Figs. 6-10B.

El rendimiento de entrada solo para el cierre hermético se mide tomando la tasa de entrada total del vial y restando la MVTR (tasa de transmisión de vapor de humedad) a través del termoplástico que comprende la envolvente exterior del vial.

En una realización ejemplar, cuando la tapa está en la posición cerrada, la tasa de transmisión de vapor de humedad MVTR es inferior a 370 pg/día a 30 °C/80 % de HR (humedad relativa). En una realización ejemplar de un vial de 24 ml según las realizaciones de la invención, el peso de un manguito de polímero trifásico arrastrado con desecante es de 2,5 a 3,25 gramos (opcionalmente unos 3,0 g) y la entrada de humedad es de unos 400 microgramos por día a 30 °C/70% de HR. En una realización ejemplar de un vial de 17 ml según las realizaciones de la invención, el peso de un manguito de polímero trifásico incorporado con desecante es de 2,0 a 2,75 gramos (opcionalmente unos 2,5 g) y la entrada de humedad es de unos 300 microgramos por día a 30 °C/70% de HR. El término "polímero trifásico" se refiere a un polímero incorporado con desecante que comprende una base de polímero, un desecante y un agente de canalización, por ejemplo, como se describe en las Patentes de EE.UU. n.° 5.911.937, n.° 6.080.350, n.° 6.124.006, n.2 6.130.263, n.2 6.194.079, n.2 6.214.255, n.26.486.231, n.2 7.005.459 y en la Patente de EE.UU. Pub. n.2 2016/0039955. Ventajosamente, en un aspecto opcional de la invención, el segundo cierre hermético permite reducir el uso de dicho material desecante, lo que se traduce en menores costes de fabricación.

En términos generales, el término "hermético a la humedad" se define como que tiene una entrada de humedad (después de tres días) de menos de 1500 pg de agua, en otra realización, menos de 500 pg de agua, en otra realización, menos de 300 pg de agua, aún en otra realización, menos de 150 pg de agua, según se determina mediante el siguiente método de ensayo: (a) colocar un gramo más o menos 0,25 gramos de tamiz molecular en el recipiente y registrar el peso; (b) cerrar completamente el recipiente; (c) colocar el recipiente cerrado en una cámara medioambiental en condiciones de 80% de humedad relativa y 22,2 °C (72 °F); (d) después de un día, pesar el recipiente que contiene el tamiz molecular; (e) después de cuatro días, pesar del recipiente que contiene el tamiz molecular; y (f) restar la muestra del primer día de la muestra del cuarto día para calcular la entrada de humedad del recipiente en unidades de microgramos de agua.

En una realización ejemplar, cuando el primer cierre hermético y el segundo cierre hermético combinados proporcionan al recipiente cuando la tapa está en la posición cerrada una MVTR más baja que la que proporcionaría el primer cierre hermético sin el segundo cierre hermético.

En una realización ejemplar, cuando el primer cierre hermético y el segundo cierre hermético combinados proporcionan al recipiente cuando la tapa está en la posición cerrada, una MVTR más baja que la que proporcionaría el segundo cierre hermético sin el primer cierre hermético.

En una realización ejemplar de la presente invención, el recipiente se usa para almacenar tiras reactivas de diagnóstico.

En una realización ejemplar, al menos una de las superficies de cierre hermético de termoplástico a termoplástico está en un reborde que sobresale radialmente a lo largo del exterior del cuerpo.

En una realización ejemplar de la presente invención, el elastómero tiene una dureza Shore A de 20 a 50, preferiblemente de 20 a 40, más preferiblemente de 20 a 35. Un experto en la técnica del moldeo por inyección normalmente evitaría usar materiales de TPE con una dureza inferior a 50 Shore A para los cierres herméticos de los recipientes. Esto se debe a que dichos materiales TPE blandos son generalmente difíciles de adherir a la base de polímero sin dañar o desplazar el cierre hermético durante el moldeo. Sin embargo, a través de las técnicas de moldeo que han desarrollado los Solicitantes, se posibilita el uso de materiales TPE con una dureza de menos de 50 Shore A para un cierre hermético de recipiente. El uso de dicho material de baja dureza crea una menor resistencia al flujo durante el moldeo, crea ventajosamente una menor resistencia al flujo durante el moldeo, lo que permite una sección transversal más delgada. Es menos probable que se creen líneas de unión en el cierre hermético terminado que podrían afectar negativamente la integridad del cierre hermético. Además, el material de TPE más blando requiere menos fuerza de compresión para cerrar herméticamente, lo que reduce la probabilidad de una fuerza elástica vertical, excesiva, que de otro modo podría dar como resultado la apertura inadvertida del recipiente como se trató anteriormente.

En el diseño de un recipiente con tapa abatible, la fuerza de apertura de la tapa es una característica crítica para la calidad del producto. La magnitud aceptable de fuerza de apertura es de 13,3 a 31,1 N (3 a 7 lbf) cuando se mide fijando el cuerpo del vial sobre la base del vial y luego aplicando una fuerza en sentido ascendente en la parte inferior de la pestaña de la tapa, paralela al eje del vial a una velocidad constante de 500 mm/min a una temperatura controlada de 20 /- 2 °C, con una magnitud preferida de 17,8 a 26,7 N (4 a 6 lbf). Como se trató anteriormente, un recipiente que es demasiado fácil de abrir puede abrirse inadvertidamente y un recipiente con una fuerza de apertura por encima de este intervalo puede ser demasiado difícil de abrir para el usuario.

La resistencia a la apertura bajo presión diferencial se puede medir opcionalmente colocando un recipiente que se ha abierto y cerrado en el entorno ambiente en una cámara cerrada herméticamente y luego reduciendo la presión externa en la cámara durante un período de 30 segundos a un minuto para crear un presión diferencial entre el interior del recipiente y el ambiente externo de al menos 450 mbar, que es la presión diferencial máxima a la que debe ser expuesto un recipiente durante el transporte aéreo comercial.

En una realización ejemplar de la presente invención, el elastómero tiene un grosor de 0,25 mm a 1,25 mm y, opcionalmente una anchura expuesta del reborde exterior del vial de 0 mm a 2,5 mm.

Un vial según una realización ejemplar de la presente invención se puede reciclar después de su uso. El reciclaje hace referencia al material principal y la flecha grabada corresponde a esa clase de reciclaje. El cierre hermético de la tapa del vial con elastómero termoplástico está diseñado con una masa menor de elastómero para permitir aún que el recipiente sea reutilizado o reciclado junto con la designación del material principal.

Así, un cierre hermético de elastómero adicional reduce la tasa de transmisión de vapor de humedad a través del cierre hermético de la tapa del recipiente del vial para permitir menos masa desecante requerida. Una combinación de cierres herméticos que funcionan en serie permite reducir la transmisión de vapor de humedad, en combinación con una baja fuerza de apertura y cierre de la tapa para optimizar la experiencia del consumidor. Una masa baja de elastómero dentro del cierre hermético de la tapa del vial para permitir la reutilización/reciclado del material principal del vial.

Se observa que, aunque las realizaciones ejemplares se muestran como recipientes redondos con cierre herméticos redondos, la invención no se limita a ellos. Se contempla que la presente invención también se puede utilizar en el contexto de recipientes de tapa abatible no redondos para mejorar la integridad del cierre hermético entre el cuerpo y la tapa. De hecho, se contempla que los cierres herméticos de elastómero a termoplástico descritos en este documento serán particularmente útiles para mejorar la integridad del cierre hermético para recipientes no redondos. Por ejemplo, los cierres herméticos primero y segundo descritos aquí pueden utilizarse en recipientes elípticos, recipientes cuadrados, recipientes rectangulares, recipientes cuadriláteros con esquinas redondeadas y muchas otras formas. Opcionalmente, las realizaciones de la presente invención se utilizan con formas y configuraciones de recipientes descritas en la Patente de EE.UU. Pub. n.° 2011/0127269.

Se observa además que el cierre hermético de termoplástico a termoplástico (por ejemplo, el primer cierre hermético 462) no está necesariamente limitado a la configuración que se muestra en las figuras de los dibujos adjuntos. Por ejemplo, en un aspecto opcional, el cierre hermético de termoplástico a termoplástico se puede prever entre un anillo de polímero interno que cuelga del lado inferior de la base de la tapa y que interactúa con una parte de la superficie interna de la pared del cuerpo del recipiente. Opcionalmente, en una realización de este tipo, una protuberancia anular del anillo interior de polímero se aplica con un rebaje radial dentro de la superficie interior de la pared del cuerpo del recipiente para crear una variación del primer cierre hermético 462 descrita con respecto a las Figs. 6-10B. Esta variación del primer cierre hermético también requeriría superar una fuerza de apertura para liberar ese cierre hermético.

Ejemplos

La invención se ilustrará con más detalle con referencia a los siguientes ejemplos, pero debe entenderse que la presente invención no se considera limitada a ellos.

Ejemplo 1

Se realizaron ensayos para medir la entrada de humedad de viales de 24 ml según la realización del recipiente mostrada en las Figs. 6-10B (Grupo A). Las condiciones ambientales se establecieron en 30 °C y 80% de humedad relativa. Había 48 de estos recipientes en la población analizada. Estos resultados de entrada de humedad se compararon con los datos de prueba recopilados al ensayar una población de 7553 recipientes (Grupo B) que eran idénticos en material con respecto a los recipientes del Grupo A, excepto en que los recipientes del Grupo B solo incluían el primer cierre hermético (plástico a plástico) - no el segundo cierre hermético (elastómero a plástico). La siguiente tabla muestra una comparación lado a lado de los datos recogidos.

Como muestran los datos, la adición del segundo cierre hermético dio como resultado una reducción significativa de la entrada media y una reducción sorprendentemente significativa en la desviación estándar de la entrada de humedad. Esta reducción significativa en la desviación estándar es notable e importante desde el punto de vista de la producción. Esencialmente, el segundo cierre hermético en combinación con el primer cierre hermético permite una entrada de humedad mucho más controlada y predecible (es decir, una menor variación) de modo que los presupuestos de humedad del recipiente se puedan cumplir con mucha más precisión. Esto permite una reducción del material desecante necesario por vial y, por tanto, una reducción de los costes de producción asociados con la cantidad reducida de material desecante.

Ejemplo 2

Se realizaron ensayos para medir la entrada de humedad de viales de 17 ml según la realización del recipiente mostrada en las Figs. 6-10B (Grupo A'). Las condiciones ambientales se establecieron a 30 °C y 70% de humedad relativa. Había 144 de estos recipientes en la población ensayada. Estos resultados de entrada de humedad se compararon con los datos de prueba recopilados al ensayar una población de 2923 recipientes (Grupo B') que eran idénticos en material con respecto a los recipientes del Grupo A', excepto en que los recipientes de la Muestra B' solo incluían el primer cierre hermético (plástico -a-plástico) - no el segundo cierre hermético (elastómero a plástico). La siguiente tabla muestra una comparación lado a lado de los datos recogidos.

Como con el Ejemplo 1, los datos muestran que la adición del segundo cierre hermético dio como resultado una reducción significativa de la entrada media y una reducción sorprendentemente significativa en la desviación estándar de la entrada de humedad.

Si bien la invención se ha descrito en detalle y con referencia a ejemplos específicos de la misma, será evidente para un experto en la técnica que se pueden realizar varios cambios y modificaciones sin apartarse del alcance de la misma definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un recipiente (300) hermético a la humedad, que comprende:

un cuerpo (301) de recipiente que tiene una base (355) y una pared lateral (305) que se extiende desde la misma, definiendo el cuerpo (301) un interior configurado para alojar producto, teniendo el cuerpo (301) además una abertura que conduce al interior;

una tapa (320) que está conectada al cuerpo (301) por una articulación (340) y que puede pivotar alrededor de la articulación (340) con respecto al cuerpo (301) del recipiente para mover el recipiente (300) entre una posición cerrada en el que la tapa (320) cubre la abertura para crear un cierre (460) hermético a la humedad con el cuerpo (301) y una posición abierta en la que la abertura queda expuesta, comprendiendo el cierre (460) hermético a la humedad una pluralidad de cierre herméticos que se acoplan aplicados en serie entre el cuerpo (301) y la tapa (320) cuando la tapa (320) está en la posición cerrada, incluyendo la pluralidad de cierres herméticos que se acoplan aplicados al menos un primer cierre hermético (462) y un segundo cierre hermético (464);

en el que el primer cierre hermético (462) se forma acoplando una superficie de cierre hermético de termoplástico del cuerpo (301) a una superficie de cierre hermético de termoplástico de la tapa (320), formándose el segundo cierre hermético (464) acoplando una superficie de cierre hermético de termoplástico del cuerpo (301) con una superficie de cierre hermético (430) de elastómero de la tapa (320), comprendiendo la superficie de cierre hermético (430) de elastómero un elastómero (432) que está configurado para ser comprimido por una superficie superior de un reborde (345) que rodea la abertura cuando la tapa (320) está en la posición cerrada,

caracterizado por que el elastómero es un anillo (432) de elastómero, y por que la compresión vertical del anillo (432) de elastómero hace que una parte del anillo (432) se expanda elásticamente de modo radial a un hueco (480) previsto entre el cuerpo (301) y la tapa (320).

2. El recipiente (300) de la reivindicación 1, en el que el primer cierre hermético (462) requiere una fuerza de apertura para pasar desde la posición cerrada a la posición abierta y el segundo cierre hermético (464) en combinación con el primer cierre hermético (462) no requiere más que la fuerza de apertura para pasar desde la posición cerrada a la posición abierta.

3. El recipiente (300) de cualquier reivindicación precedente, en el que el primer cierre hermético (462) incluye un rebaje (404) del cuerpo (301) con respecto a un eje central del cuerpo (301).

4. El recipiente (300) de la reivindicación 3, en el que el rebaje (404) está previsto en un labio (310) que se extiende hacia arriba desde la pared lateral (305) y que rodea la abertura.

5. El recipiente (300) de la reivindicación 3 o 4, en el que la tapa (320) incluye un faldón descendente (325), en el que el rebaje (404) tiene una superficie que se acopla con una superficie correspondiente del faldón (325), formando el primer cierre hermético (462).

6. El recipiente (300) de cualquier reivindicación anterior, en el que el recipiente (300), cuando la tapa (320) está en la posición cerrada, tiene una tasa de transmisión de vapor de humedad (MVTR) de menos de 400 pg/día a 30 °C y 80% de HR.

7. El recipiente (300) de una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el primer cierre hermético (462) y el segundo cierre hermético (464) combinados proporcionan al recipiente (300) cuando la tapa (320) está en la posición cerrada una MVTR más baja de lo que el primer cierre hermético (462) proporcionaría sin el segundo cierre hermético (464).

8. El recipiente (300) de cualquiera de las reivindicaciones 2 a 7, en el que la fuerza de apertura es de 13,3 a 31,1 N (3 a 7 lbf), opcionalmente de 17,8 a 26,7 N (4 a 6 lbf).

9. El recipiente (300) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el anillo (432) de elastómero está hecho de un elastómero termoplástico (TPE).

10. El recipiente (300) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que el anillo (432) de elastómero es moldeado por inyección con el cuerpo (301) del recipiente y la tapa (320) en un proceso de moldeo por inyección de múltiples disparos.

11. El recipiente (300) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que el anillo (432) de elastómero o el elastómero tiene una dureza Shore A de 20 a 50, opcionalmente de 20 a 40, opcionalmente de 20 a 35.

12. El recipiente (300) según cualquier reivindicación anterior, en el que el elastómero o anillo (432) de elastómero tiene un grosor de 0,25 mm a 1,25 mm.

13. Uso de un recipiente (300) según cualquier reivindicación anterior para almacenar tiras reactivas de diagnóstico.