CN108778941B - 容器及盖 - Google Patents

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Abstract

一种防潮容器(100，300)包括容器本体(101，301)以及通过铰链(140，340)优选地链接至所述本体(101，301)的盖(101，120，320)。所述本体(101，301)和所述盖(101，120，320)至少包括串联的第一密封(462)和第二密封(464)，以在所述本体(101，301)与所述盖(101，120，320)之间提供防潮密封(460)。所述第一密封(462)相应地包括所述本体(101，301)与盖(101，120，320)的热塑性塑料对热塑性塑料的密封表面相匹配。所述第二密封(464)相应地包括所述本体(101，301)与盖(101，120，320)、或者所述盖(101，120，320)与所述本体(101，301)的热塑性塑料对弹性体的密封表面相匹配。

Description

容器及盖
技术领域
本发明总体上涉及用于易受潮气降级的产品的容器。更具体地，本发明涉及一种翻盖式防潮容器，所述容器易于反复打开和关闭，并且在盖与本体之间包括串联的两个或更多个密封，这使得在若干打开和关闭循环后可靠地提供防潮性。根据本发明的容器可以用于例如药品、益生菌、营养保健品、诊断测试条、以及其他潮气敏感物品。
背景技术
药物的功效可能受到潮气的影响。当药物吸收潮气时，药物对其预期目的可能变得不太有效。诊断测试条、例如用于糖尿病护理的血糖测试条，也可能由于暴露于潮气而受到不利地影响。
药物和/或测试条典型地储存在容器中。这样的容器可以包括本体，所述本体限定了用于容纳产品的内部、以及通向所述内部的开口。还可以包括可选地通过铰链连接到本体的帽或盖。通过关闭本体上的盖以覆盖开口并将其密封，容器被关闭并且内容物可以安全地储存在其中。
例如诊断测试条等产品依赖于某些环境条件以在使用时提供准确的读数。如果受到一定的潮气或相对湿度，这些产品可能会提供有上偏差或下偏差的错误读数。因此，潮气可能显著地降低这些产品的保质期。需要诊断测试条进行测试的消费者、例如糖尿病市场，通常在24小时内测试多次，并且依赖于他们获得的读数的准确性。
药物和诊断测试条在其生命周期中可能多次遇到潮气。这样的相遇可能发生在制造阶段、运输期间，在产品在销售之前被储存时，和在产品在销售之后被储存时，以及每次打开包含产品的容器使得所述产品可以使用时。甚至在将产品储存在防潮容器中之后，仍然存在少量潮气穿透密封进入，随着时间的推移，这可能对内部的潮气敏感内容物造成损害。为此原因，典型地在容器中提供干燥剂材料(例如，处于夹带干燥剂的聚合物的形式)以吸收潮气。然而，干燥剂材料增大了制造成本。改进的密封意味着针对实现计算的潮气预算减少干燥剂体积，从而实现制造成本较低的容器。
另一方面，密封本身不应显著地增大制造容器的成本，或者可以通过减少使用干燥剂来节省成本。此外，密封本身必须仔细地设计，使得不需要显著的力来打开，同时不太过容易打开而使得容器可能例如由于在运输期间可能发生的压力变化而无意地弹开。在药品和诊断包装业务中，重要的是要平衡产品改进与制造效率和成本现实。
因此，需要一种用于药品或诊断测试条的改进的翻盖容器，其制造成本低并且在几次打开和关闭循环之后提供可靠的防潮密封效果，且不需要大的打开力来打开。
发明内容
相应地，提供了一种根据本发明的示例性实施例的防潮容器。所述容器具有容器本体，所述容器本体具有基部以及从所述基部延伸的侧壁。所述本体限定了被配置成用于容纳产品、例如像诊断测试条的内部。所述本体进一步具有通向所述内部的开口。盖通过铰链连接至所述本体、并且是围绕所述铰链相对于所述容器本体可枢转的，以使所述容器在关闭位置与打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述盖覆盖所述开口以与所述本体产生防潮密封，并且在所述打开位置，所述开口被暴露。所述防潮密封是在当所述盖处于所述关闭位置时，由所述本体与所述盖之间串联的多个接合的匹配密封提供的。所述多个接合的匹配密封至少包括第一密封和第二密封。所述第一密封是由所述本体的热塑性塑料的密封表面与所述盖的热塑性塑料的密封表面相匹配形成的。所述第二密封是由所述本体的热塑性塑料的密封表面与所述盖的弹性体的密封表面相匹配形成的。所述弹性体的密封表面包括弹性体环，所述弹性体环被配置成在所述盖处于所述关闭位置时，被环绕所述开口的边沿的上表面压缩。所述弹性体环的竖直压缩致使所述环的一部分弹性地径向地扩展到在所述本体与所述盖之间提供的空隙中。
因此，根据本发明的另一个示例性实施例的防潮容器包括本体和盖。所述本体限定了用于容纳产品的内部、以及通向所述内部的开口。所述盖通过铰链连接至所述本体。所述盖是相对于所述本体在关闭位置与打开位置之间可移动的，在所述关闭位置中，所述盖覆盖所述开口并且与所述本体相匹配，并且在所述打开位置中，所述开口被暴露。所述本体与所述盖之间定位了多个密封。这些密封在所述盖处于所述关闭位置时是串联的。所述多个密封包括：第一密封，所述第一密封需要打开力来从所述关闭位置转换到所述打开位置；以及第二密封，所述第二密封与所述第一密封相组合不需要比所述打开力更多的力来从所述关闭位置转换到所述打开位置。所述第一密封是由热塑性塑料对热塑性塑料的密封表面相匹配形成的，并且所述第一密封包括相对于所述本体的中央轴线的所述本体的底切部。所述第二密封是由弹性体对热塑性塑料的密封表面相匹配形成的，并且所述弹性体对热塑性塑料的密封表面包括在所述盖中或所述本体上、可选地经由多次喷射的注射模制形成的弹性体。所述热塑性塑料是不可压缩的，并且所述弹性体是可压缩的并且优选地是弹性的。
附图说明
本发明将结合以下附图进行描述，在附图中，相似的附图标记指示相似的元件，并且其中：
图1是根据示例性实施例的容器处于打开位置时的透视图。
图2是放大截面视图，展示了图1的示例性实施例的第一变体。
图3是放大截面视图，展示了图1的示例性实施例的第二示例性实施例。
图4是截面视图，展示了图2的特征、并且进一步示出了根据图1的示例性实施例的第一变体的容器的额外部分。
图5是截面视图，展示了图3的特征、并且进一步示出了根据图1的示例性实施例的第二变体的容器的额外部分。
图6是根据第二示例性实施例的容器处于关闭位置时的透视图。
图7是图6的容器处于打开位置时的透视图。
图8是沿着图7的容器的截面线8--8截取的放大截面视图，展示了盖中的密封表面。
图9是沿着图6的容器的截面线9--9截取的放大截面视图，展示了第一和第二密封件串联地接合以产生防潮密封。
图10A和10B是示意性展示，示出了就在与本体的热塑性塑料的密封表面接合之前的盖的弹性体环(图10A)、然后是盖的弹性体环与本体的热塑性塑料的密封表面的密封接合(图10B)。
具体实施方式
总体上，本发明涉及以下容器及其制造方法：所述容器用于减少在容器本体与密封所述本体的盖之间进入容器中的潮气量。在一方面，所披露的实施例被配置成通过提供至少两个串联的密封来减少可以在本体与盖之间流动的潮气量，其中一个这样的密封是由弹性体对热塑性塑料的界面形成的，这独特地不会增大为了打开容器而需要的力。如在此所使用的，术语“弹性体”应从广义上理解。特别优选的弹性体是以下热塑性弹性体(TPE)：可选地具有20至50、优选20至40、更优选20至35的肖氏A硬度。替代性地，术语“弹性体”可以包括硅橡胶或其他优选的可注射模制的柔软且弹性的材料，所述材料适合于抵靠较硬(例如，热塑性)表面产生压缩密封。在任何实施例中，弹性体应被配置成反复使用、即不应在打开和关闭的若干循环(例如，至少10个、优选至少25个、更优选至少50个循环)期间被降级。
可选地，本发明涉及一种经由多次喷射的注射模制工艺产生的容器，其中弹性体密封经由一次喷射而产生，并且热塑性容器经由另一次喷射而产生。如本文所披露的容器实施例优选地结合了铰接的翻盖，其中本体和盖在它们之间包括同主体与盖之间的热塑性塑料对热塑性塑料的密封串联工作的小量弹性体对热塑性塑料的密封。与单独的任一密封相比，在容器关闭时，组合的密封进一步减少了潮湿蒸气传递到容器中，从而允许获得更长的保质期保护，同时仍能够使容器具有低的打开力以有益于消费者使用。
容器外部由两种材料构成，即(主要)基础热塑性塑料(例如，聚丙烯)和弹性体，优选热塑性弹性体(TPE)作为本发明的一个密封表面。所述容器具有通过铰链(可选地，活铰链)连接至本体的整合式盖，所述铰链被设计成容易地被消费者打开和关闭。根据材料选择和热塑性塑料对热塑性塑料的密封设计的性质，容器具有低的潮湿蒸气透过率(MVTR)。所述容器还结合了弹性体材料，以产生额外的弹性体对热塑性塑料的密封，以进一步减小MVTR。通过进一步减小MVTR，容器经就要求更少的由任何干燥方法提供的潮气保护来实现目标保质期。多个密封的组合允许所述容器提供比仅具有热塑性塑料对热塑性塑料的密封的其他可比较的参考容器更低的MVTR，并且同时允许比单独使用热塑性塑料对弹性体的密封时所预期的更低的打开和关闭力。此外，小量的弹性体材料仍将允许容器外部材料在容器生产过程中被再循环/再利用。
根据本发明的示例性实施例的热塑性铰链翻盖式容器由具有低蒸汽透过率的材料(例如，聚丙烯)构成。此外，容器盖被设计成具有密封机构，所述密封机构结合了热塑性塑料对热塑性塑料的密封以及热塑性塑料对弹性体的密封两者，热塑性塑料对弹性体的密封可选地经由多次喷射的注射模制来可选地在盖密封区域内永久地产生。热塑性塑料对热塑性塑料的密封区域可以被设计成具有与小瓶的中心轴成角度(或倒圆或斜坡)的底切部，所述底切部不仅是所述热塑性塑料对热塑性塑料的密封的一部分，而且由于几何形状，还控制小瓶的打开力和关闭力。通过使热塑性塑料对热塑性塑料的密封同热塑性塑料对弹性体的密封串联地工作，在本发明的可选方面中，可以减少必需施加到热塑性密封上的压缩力来实现相同水平的潮气进入量。这可以便于减小打开力和关闭力，从而使容器更容易被消费者使用。这对于可能难以打开和关闭容器的消费者群体、例如糖尿病性神经病患者或老年人特别有用。
热塑性塑料对热塑性塑料的密封依赖于两个不可压缩表面的匹配，这两个表面必须在几何形状上非常靠近地配合，以提供闭合关系(例如，卡扣配合)并且用作有效的防潮屏障。这需要足够的压缩力来使相对的不可压缩表面匹配，从而因此形成密封。密封的有效性取决于允许潮气透过的表面之间的接触面积以及空气空间量(例如，透过微隙、或由于热塑性材料的缺陷或磨损以及撕裂造成的)。
热塑性塑料对弹性体的密封依赖于一个不可压缩表面(热塑性表面)与可压缩且优选弹性的表面(弹性体表面)相匹配。这种类型的密封依赖于在这些表面之间产生足够的力来压缩弹性体，使得它“填充”相对的不可压缩表面中的任何可能的空隙或缺陷。这个压力在容器关闭时必须始终维持以提供防潮性，并且然后被克服以打开容器。
通过将热塑性塑料对热塑性塑料的密封同热塑性塑料对弹性体的密封串联地组合，可以减少潮湿蒸气进入，同时仍将容器打开力维持在对消费者群体在人体工程学方面有利的范围内。
在本文披露的实施例的一个最佳方面，弹性体对热塑性塑料的密封被配置且定向成使得，密封的压缩方向平行于小瓶的主轴线并垂直于密封表面。无论弹性体是在小瓶盖的内部部分上、在从小瓶本体径向突出的外边沿上、还是在小瓶本体的顶边缘上围绕开口布置(或者可选地是前述中的两项或三项全部)都是这种情况。这样，当在打开和关闭小瓶时，弹性体对热塑性塑料的密封不会遭受径向力，所述力可能会摩擦弹性体并且刮伤或损坏密封(如果这样的密封位于小瓶边沿的一侧上或在小瓶盖的内裙部上，则可能发生)。这使得能够反复打开而不降低弹性体对热塑性塑料的密封的性能。与在除了弹性体对热塑性塑料的密封以外其他方面相同的参照小瓶相比，这种配置使得能够使用较低硬度的密封材料(需要较小的压缩力)并且还提供了较小的打开力以及较低的进入速率。另外，与具有径向压缩的弹性体元件的塞子型密封不同，这种构型不会增加密封的打开力。
现在详细参照附图中的各图，其中相同的附图标记表示相同的部件，图1中示出了可以与各种特征相组合使用的容器，以便提供本发明的示例性实施例。容器100可以主要由一种或多种可注射模制的热塑性材料(包括例如聚烯烃，像聚丙烯或聚乙烯)制成。根据可选的实施例，容器可以由以下混合物制成：包括主要的热塑性材料和非常小比例的热塑性弹性体材料。
容器100包括容器本体101，所述容器本体具有基部155以及从其延伸的可选地管状侧壁105，本体101限定了被配置成容纳产品、例如诊断测试条的内部115。侧壁105可选地终止于具有顶边缘的唇缘110处，唇缘110环绕本体101的、通向内部115的开口107。
盖120优选地通过铰链140(可选地，活铰链)连接至本体101，从而产生翻盖式容器100或小瓶。盖120是围绕铰链140相对于容器本体101可枢转的，以使容器在关闭位置(例如，参见图4或5)与打开位置(例如，参见图1)之间移动，在所述关闭位置中，盖120覆盖开口107(优选地以与本体产生防潮密封)，并且在所述打开位置中，开口107被暴露。
容器本体101可以可选地包括外边沿145，所述外边缘从侧壁105径向地向外突出、并且完全围绕容器本体101并且靠近本体顶部。可选地，唇缘110从边沿145竖直地突出。可选地，在任何实施例中，唇缘110具有大致等于侧壁105的其余部分的厚度。可选地，在任何实施例中，唇缘110具有略微小于侧壁105的其余部分的厚度。
盖101包括盖基部119以及优选地悬垂裙部125。盖101进一步包括盖外边沿131、以及可选地从盖120径向地延伸的拇指接片121。为了将容器100关闭，将盖120围绕铰链140枢转成使得盖120覆盖开口107、并且接合盖120和本体101的相应匹配密封表面，以将盖120放在关闭位置。
图2是根据图1的示例性实施例的第一变体的容器的截面视图。本体101被显示在所述图的底部附近，而盖120被显示在所述图的顶部附近。如上文关于图1所讨论的，本体101可选地包括外边沿145，所述外边沿围绕本体101的圆周径向地突出并且靠近本体101的顶部。盖120包括盖外边沿131，所述盖外边沿可选地从盖120的悬垂裙部125的内部部分径向地突出。
当盖120处于关闭位置时，盖边沿表面208面朝本体边沿表面206。因此，当盖120处于关闭位置时，本体边沿表面206与至少盖边沿表面208的部分彼此接合。弹性体密封件210a附着至本体边沿表面206。密封件210a优选地是围绕本体边沿表面206的圆周布置的环形环。在所展示的示例性实施例中，弹性体密封件210a接合盖边沿表面208并且被其压缩产生弹性体对热塑性塑料的密封。
盖120包括被盖基部119和裙部125限定的盖内部109。本体101的唇缘110在盖120处于关闭位置时延伸到盖内部109中。在所述位置，本体101的本体底切部表面204与盖底切部表面202相匹配。相应地，形成了热塑性塑料对热塑性塑料的密封表面。此外，这种构型例如经由卡扣配合匹配构型提供了关闭位置，以将盖120保持在关闭位置、并且防止它被无意地打开。如图2所示，相应的底切部表面204、202形成热塑性塑料对热塑性塑料的密封以及关闭位置。这可以例如参照沿着本体101的长度延伸穿过其中心的轴线400(参见图4)来定义。盖底切部表面202和本体底切部表面204不与轴线400平行。而是，如图所示，盖底切部表面202和本体底切部表面204相对于轴线400成微小角度、例如10°至30°。可选地，相应的底切部表面可以替代性地是互补地成修圆形或斜坡形以彼此匹配。对于任何这样的底切部构型，如果使用者尝试将盖120从本体101抬起，以将盖120转换到打开位置，则需要打开力克服盖120处于关闭位置时盖底切部表面202与本体底切部表面204之间的力。
在图2所示的示例性实施例中，盖120被示为可选地包括盖弹性体密封件212，所述盖弹性体密封件可选地处于附着至盖基部119、与裙部125相邻或抵接的环形环的形式。因此，可以在盖弹性体密封件212与顶边缘110之间形成密封。这在盖120处于关闭位置时在盖弹性体密封件212与顶边缘110之间产生弹性体对热塑性塑料的密封。可选地，在可选的实施例中，本发明可以省略弹性体密封件212或弹性体密封件210，由此仅提供单一的弹性体对热塑性塑料的密封。
设想了，根据本发明多个方面的实施例可以包括在盖120与本体101之间串联的多个且不同的密封。例如，这些密封可以包括在盖底切部表面202与本体底切部表面204之间的密封、以及在弹性体密封件210a与盖边沿表面208之间的密封。替代性地，这两个密封包括在盖底切部表面202与本体底切部表面204之间的密封以及在盖弹性体密封件212与顶边缘110之间的密封。虽然图2中示出了三个密封(标记为密封A-C)，但这仅是示例性的，因为根据本发明的示例性实施例可以包括两个密封或多于三个密封。例如，可能的是，存在总共三个密封、多于三个密封、或仅两个密封，如上文所解释的。此外，这些密封中的至少一个密封是弹性体对热塑性塑料的密封，并且这些密封中的至少一个是热塑性塑料对热塑性塑料的密封。换言之，可以包括所示的这三个密封中的任意两个(或更多个)，只要包括弹性体对热塑性塑料以及热塑性塑料对热塑性塑料的组合即可。
应进一步注意的是，热塑性塑料对热塑性塑料的密封提供了为了维持弹性体对热塑性塑料的密封而需要的压缩力。这种构型不需要弹性体对热塑性塑料的密封是径向压力的来源(例如，就是弹性体塞子插入导管中的情况)。这样，弹性体对热塑性塑料的密封不增大克服热塑性塑料对热塑性塑料的密封来将盖120从关闭位置转换到打开位置所必需的打开力。事实上，当盖120处于关闭位置时，被压缩弹性体的弹性可能产生微小的竖直弹簧力以使相应的底切部表面202、204抵靠彼此竖直地偏置，由此增强或强化热塑性塑料对热塑性塑料的密封。因此，与没有弹性体的密封表面而其他相同的容器相比，如果有的话，由弹性体对热塑性塑料的密封产生的这样的微小的竖直弹簧力可能倾向于实际上减小打开力。
如上文关于图2所示的示例性实施例所讨论的，弹性体密封件210a附着至本体101的外边沿145的上表面。图3示出了替代性示例性实施例，其中，弹性体密封件210b附着至盖外边沿131并且与本体101的外边缘145相接触。以此方式，就图2的实施例以及图3的实施例而言，形成了弹性体对热塑性塑料的密封。
图4示出了图2所示的密封、并且进一步展示了图2所示的本体101的更多部分。图4有助于展示在盖底切部表面202与本体底切部表面204之间形成的密封表面同沿着本体101的长度延伸并且穿过其中心的中央轴线400之间的关系。如在图4中可以看到，盖底切部表面202和本体底切部表面204形成底切部，因为这两个表面之间的密封不平行于中央轴线400。以此方式，盖底切部表面202与本体底切部表面204之间的底切部包括在竖直和水平两个方向上的压缩力矢量。竖直压缩力矢量需要打开力，所述打开力被施加以将盖120与本体101分开，并且由此将盖120从关闭位置转换到打开位置。
图5示出了图3所示的密封、并且进一步展示了图3所示的本体101的更多部分。图5也有助于展示在盖底切部表面202与本体底切部表面204之间形成的密封表面同沿着本体101的长度延伸并且穿过其中心的中央轴线400之间的关系。盖120和本体101的相应底切部表面202、204的构型和功能与图4所示的相同、并且为简洁起见不在此重复。
根据本发明的可选方面的热塑性塑料对热塑性塑料的密封同弹性体对热塑性塑料的密封串联地组合，在环境条件为外部最低30℃/80％相对湿度(RH)且内部最高为30℃/1％RH时，提供的透过密封系统的MVTR可选地最大为每cm密封周长/天42μg/天，同时允许密封周长的打开力可选地不大于3N/cm。
现在参见图6-10B，示出了根据本发明的可选方面的容器300的第二示例性实施例。图6-10B的容器300的许多特征与图1-5的容器100的对应特征类似或相同。因此，这里仅提供了这样的类似或相同的对应特征的一般概述，如先前描述的实施例一样。然而，注意到实施例与额外实施例之间的关键差异。
容器300包括本体301，所述本体具有基部355以及可选地从所述基部延伸的侧壁305。本体301限定了内部315。侧壁305可选地终止于具有顶边缘311的唇缘310处。唇缘310环绕本体301的通向内部315的开口307。在所示的实施例中，容器本体301包括外边沿345。唇缘310可选地从边缘345竖直地突出。
盖320优选地通过铰链340(可选地，活铰链)连接至本体301，从而产生翻盖式容器300或小瓶。盖320围绕铰链340相对于容器本体301可枢转，以使容器300在关闭位置与打开位置之间移动。在所示的实施例中，盖301包括盖基部319、以及优选地悬垂裙部325和拇指接片321。
当盖320处于关闭位置时，多个串联的接合匹配密封(包括至少第一密封462和第二密封464)形成防潮密封460。本体301的热塑性塑料的密封表面与盖320的热塑性塑料的密封表面相匹配形成第一密封462。第一密封462被配置成需要打开力来解除接合。在所示的可选实施例中，第一密封462包括本体301的底切部表面404与盖320的底切部表面402相接合。这个密封与上文关于图1-5的容器100所讨论的底切部对底切部密封相同、并且因此不在此进一步详细说明。
本体301或盖320的热塑性塑料的密封表面与本体301或盖320的弹性体的密封表面相匹配形成第二密封464。在所示的可选实施例中，本体301的热塑性塑料的密封表面与盖320的弹性体的密封表面相匹配形成第二密封464。弹性体的密封表面430包括弹性体环432，所述弹性体环被配置成在盖320处于关闭位置时，被环绕开口307的唇缘310的上表面311压缩。如在图9-10B中最佳所示，弹性体环432的竖直压缩致使环432的一部分弹性地径向地扩展到在本体301与盖320之间提供的空隙480中。现在详细解释这个操作。
如在此所使用的，术语“环”可以指代具有中央开口的环形的修圆形元件。然而，“环”不必局限于这样的构型、并且可以包括非修圆形构型以及至少部分地填充在中心(即，环的开口所在的地方)中弹性体元件。这样，“环”可以包括例如盘形弹性体构件。
图9示出了容器300在盖320处于关闭位置时的部分放大截面。如图所示，提供了第一密封462，所述第一密封包括本体301的底切部表面404与盖320的底切部表面402相接合。第二密封464包括唇缘310的热塑性上表面311与弹性体环432的接合表面430相接合，所述弹性体环被提供在盖320的基部319的底侧上。如在图9中可以看到，被提供在唇缘310的上表面311与弹性体环432之间的压缩密封致使环432的截面看起来沿弹性体环432的接合表面430略微成阶梯状或缩进。这种缩进在图10B所示的放大视图中更明显。图10A示出了环432在与唇缘310的上表面311相接触以形成第二密封之前的截面。如图10A所示，环432在不与唇缘相接合时不具有这样的缩进。弹性体环432的接合表面430中的缩进是环432由于与边沿310的密封接合而导致的弹性体变形的产物。
注意到，弹性体环432在其紧邻右侧432R或左侧432L上不被限制或阻挡。这样，当弹性体环432被竖直压缩时，其一部分弹性地径向向外、向内、或向内且向外地扩展或迁移。例如在弹性体环432与盖320的裙部325之间提供了空隙480，以在第二密封464接合时提供环材料径向地扩展的“居住空间”。图10B展示了弹性体环432的占据了空隙480的一部分的径向扩展部分432E(被示为沿图10B的方向E扩展)。与实际实施相比，在附图中出现的这样的扩展在一定程度上被夸大，这仅是展示性的。这种进入空隙特征中的径向扩展提供了至少两个重要的功能。
首先，对弹性体与边沿之间的竖直弹簧力进行调和。虽然希望的是，提供一些轻微的弹簧力来强化或增强第一密封，但是过多的弹簧力可能倾向于在一定程度上减小打开力使得容器可能无意地突然打开。必须在一方面希望的低打开力(特别是对于老年人和/或糖尿病使用者)与低到可能导致容器被无意打开(例如，经由在运输期间在容器内可能生的常见的压力变化)的打开力之前取得平衡。当准许弹性体径向地扩展时，因此可以以可接受的水平来提供竖直弹簧力。
第二个重要功能是第二密封的密封表面之间的表面接触面积经由环的弹性体材料的径向扩展而增大。弹性体对热塑性塑料的密封表面积的这种增大在第二密封的接合部位处提供了更紧密的密封。
应理解的是，图1-5中所披露的任意密封构型可以与图6-10B中所披露的这些相组合。
通过取总小瓶进入速率减去透过热塑性材料(包括小瓶的外壳)的MVTR(潮湿蒸气透过率)来测量单独密封的进入性。
在示例性实施例中，当盖处于关闭位置时，在30℃/80％RH(相对湿度)下，潮湿蒸气透过率MVTR小于370μg/天。在根据本发明实施例的24ml小瓶的示例性实施例中，夹带干燥剂的三相聚合物套管的重量为2.5-3.25克(可选地为约3.0g)并且在30℃/70％RH下，潮气进入量为约每天400毫克。在根据本发明实施例的17ml小瓶的示例性实施例中，夹带干燥剂的三相聚合物套管的重量为2.0-2.75克(可选地为约2.5g)并且在30℃/70％RH下，潮气进入量为约每天300毫克。术语“三相聚合物”指代包括基础聚合物、干燥剂和孔道形成剂的干燥剂夹带的聚合物，例如在每个专利号5,911,937、6,080,350、6,124,006、6,130,263、6,194,079、6,214,255、6,486,231、7,005,459、以及美国专利号2016/0039955中所描述的，这些专利文献中的每一个的全部内容通过援引并入本文。有利的是，在本发明的可选方面中，第二密封准许减少使用这样的干燥剂材料，从而降低制造成本。
广义而言，术语“防潮”被定义为具有以下潮气进入量(三天后)：小于1500μg水；在另一个实施例中，小于500μg水；在另外的实施例中，小于300μg水；在又一个实施例中，小于150μg水；如通过以下测试方法确定的：(a)将一克加上或减去0.25克的分子筛放入容器中并记录重量；(b)完全关闭所述容器；(c)将关闭的容器置于环境舱内、在80％的相对湿度并且72°F下；(d)一天后，称量所述含有分子筛的容器；(e)四天后，称量所述含有分子筛的容器；并且(f)用第四天样品减去第一天样品，以微克水为单位来计算所述容器的潮气进入量。
在示例性实施例中，与提供所述第一密封而不提供所述第二密封相比，所述第一密封和所述第二密封相组合在所述盖处于所述关闭位置时为容器提供更小的MVTR。
在示例性实施例中，与提供第二密封而不提供第一密封相比，所述第一密封和所述第二密封相组合在所述盖处于关闭位置时为容器提供更小的MVTR。
在本发明的示例性实施例中，所述容器用于存储诊断测试条。
在本发明的示例性实施例中，所述热塑性塑料对热塑性塑料的密封表面中的至少一者沿着所述本体的外侧位于径向突出的边沿上。
在本发明的示例性实施例中，所述弹性体具有的肖氏A硬度为20至50、优选20至40、更优选20至35。注射模制领域的技术人员典型地避免将具有小于50肖氏A硬度的TPE材料用于容器密封。这是因为这样的软的TPE材料一般难以粘附至基础聚合物而不在模制期间对密封造成损坏或移位。然而，通过申请人开发的模制技术，可以使用硬度小于50肖氏A的TPE材料来用于容器密封。使用这样的低硬度材料以在模制期间产生较低的流动阻力，有利地在模制期间产生较低的流动阻力，从而实现较薄的截面。这不太容易在成品密封中产生不利地影响密封完整性的编织线。另外，较软的TPE材料需要较小的压缩力来密封，这降低了竖直弹簧力过大的可能性，否则如上所述，这可能导致容器被无意地打开。
在翻盖式容器的设计中，盖打开力对于产品的品质特性是至关重要的。当通过将小瓶的本体竖立附连在小瓶基部上、并且接着在20℃+/-2℃的受控温度下以500mm/min的恒定速度向盖的盖檐底侧施加向上的力(平行于小瓶的轴线)来测量时，打开力的可接受范围为3至7lbf(磅力)、优选范围为4至6lbf。如上所述，太容易打开的容器可能会被无意地打开，而具有高于所述范围的打开力的容器对于用户而言可能太难打开。
可以可选地通过将已经在周围环境中打开和关闭的容器放入密封室中、并且接着在30秒至一分钟的时间段内减小所述室内的外部压力以在容器内部与外部环境之间产生至少450mBar(是容器在商业航空运输过程中会承受的最大压力差)的压力差来测量不同压力下的打开阻力。
在本发明的示例性实施例中，弹性体具有0.5mm至1.25mm的厚度，并且可选地，小瓶外边沿的暴露宽度为0mm至2.5mm。
根据本发明的示例性实施例的小瓶可以在使用之后回收。回收参考主要材料，并且遵循对应于回收类别的箭头。具有热塑性弹性体的小瓶盖密封被设计成具有较小量的弹性体，以允许容器根据主要材料名称来重复使用/回收。
因此，额外的弹性体密封减小了透过小瓶容器盖密封的潮湿蒸气透过率以允许使得所要求的干燥剂质量较少。串联地工作的多个密封相组合使得能够减少潮湿蒸气透过、组合起来有低的盖打开和关闭力，以优化消费者体验。小瓶盖密封内的小量弹性体允许重复使用/回收小瓶的主要材料。
注意到，虽然示例性实施例被示为具有修圆形密封的修圆形容器，但是本发明不限于此。设想了，本发明还可以用于非修圆形翻盖式容器的背景中以改善本体与盖之间的密封完整性。事实上，设想了，本文所描述的弹性体对热塑性塑料的密封特别有用于增强非修圆形容器的密封完整性。例如，如本文所披露的第一和第二密封可以用于椭圆形容器、正方形容器、矩形容器、具有圆角的四边形容器、和许多其他形状的容器中。可选地，本发明的实施例利用美国专利公开号2011/0127269中披露的容器形状和构型，所述文献的全部内容通过援引并入本文。
进一步注意到，热塑性塑料对热塑性塑料的密封(例如，第一密封462)不必局限于发图所示的构型。例如，在可选方面，可以在从盖基部的底侧悬垂的聚合物内环与同容器本体壁的内表面的一部分交接的交接部之间提供热塑性塑料对热塑性塑料的密封。可选地，在这样的实施例中，聚合物内环的环形突出部接合容器本体壁的内表面内的径向底切部，以产生关于图6-10B所披露的第一密封462的变体。第一密封的这种变体同样需要克服打开力以使密封脱离接合。
实例
将参考以下实例来更详细地展示本发明，但应理解的是，本发明不应被视为局限于此。
实例1
对根据图6-10B所示的容器实施例(A组)的24ml小瓶进行测试，以测量潮气进入量。环境条件设定为30℃和80％的相对湿度。被测试群体中存在48个这样的容器。将这些潮气进入量结果与从测试的7553个容器(B组)群体收集的测试数据进行比较，这些容器在材料方面与A组容器相同，但B组的容器仅包括第一密封(塑料对塑料)，即没有第二密封(弹性体对塑料)。下表示出了所收集数据的并排比较。
组 平均进入量(μg/天) 标准偏差(μg/天) 样本大小
A 399.8 22.61 48
B 440.9 105.5 7553
如数据所示，添加第二密封导致平均进入量的有意义减少、以及潮气进入的标准偏差的惊喜显著减小。从生产的角度来看，标准偏差的显著减小是显著且重要的。基本上，第二密封与第一密封相组合允许实现更加可控且可预测(即，更低的变化)的潮气进入量，使得可以更精确地满足容器潮气预算。这允许减少每个小瓶所需的干燥剂材料，并因此减少与减少量的干燥剂材料相关的生产成本。
实例2
对根据图6-10B所示的容器实施例(A’组)的17ml小瓶进行测试，以测量潮气进入量。环境条件设定为30℃和70％的相对湿度。被测试群体中存在144个这样的容器。将这些潮气进入量结果与从测试的2923个容器(B’组)群体收集的测试数据进行比较，这些容器在材料方面与A’组容器相同，但B’组的容器仅包括第一密封(塑料对塑料)，即没有第二密封(弹性体对塑料)。下表示出了所收集数据的并排比较。
样本 平均进入量(μg/天) 标准偏差(μg/天) 样本大小
A’ 305.4 20.54 144
B’ 420.7 76.91 2923
如与实例1一样，数据显示了，添加第二密封导致平均进入量的有意义减少、以及潮气进入的标准偏差的惊喜显著减小。
虽然已参考本发明的特定示例详细描述了本发明，但对本领域技术人员应显而易见的是，可以在其中作出各种改变和修改而不背离其精神和范围。

Claims (28)

1.一种防潮容器，包括：
容器本体，所述容器本体具有基部和从所述基部延伸的侧壁，所述本体限定了被配置成用于容纳产品的内部，所述本体进一步具有通向所述内部的开口；
盖，所述盖通过铰链连接至所述本体、并且是围绕所述铰链相对于所述容器本体可枢转的以使所述容器在关闭位置与打开位置之间移动，在所述关闭位置中，所述盖覆盖所述开口以与所述本体产生防潮密封，并且在所述打开位置中，所述开口被暴露，所述防潮密封包括当所述盖处于所述关闭位置时，所述本体与所述盖之间串联的多个接合的匹配密封，所述多个接合的匹配密封至少包括第一密封和第二密封；
其中，所述第一密封是由所述本体的热塑性塑料的密封表面与所述盖的热塑性塑料的密封表面相匹配形成的，所述第二密封是由所述本体的热塑性塑料的密封表面与所述盖的弹性体的密封表面相匹配形成的，所述弹性体的密封表面包括弹性体环，所述弹性体环被配置成在所述盖处于所述关闭位置时，被环绕所述开口的边沿的上表面压缩，其中，所述弹性体环的竖直压缩致使所述环的一部分弹性地径向地扩展到在所述本体与所述盖之间提供的空隙中。
2.如权利要求1所述的防潮容器，其中，所述第一密封需要打开力来从所述关闭位置转换到所述打开位置，并且所述第二密封与所述第一密封相组合不需要比所述打开力更多的力来从所述关闭位置转换到所述打开位置。
3.如权利要求2所述的防潮容器，其中，所述打开力为3至7lbf(磅力)。
4.如权利要求1所述的防潮容器，其中，所述弹性体环是由热塑性弹性体(TPE)制成的。
5.如权利要求1所述的防潮容器，其中，所述弹性体环是经由多次喷射的注射模制工艺与所述容器本体和盖一起注射模制而成的。
6.如权利要求1所述的防潮容器，其中，所述第一密封包括相对于所述本体的中央轴线的所述本体的底切部。
7.如权利要求6所述的防潮容器，其中，所述底切部被提供在从所述侧壁向上延伸并且环绕所述开口的唇缘中。
8.如权利要求7所述的防潮容器，其中，所述盖包括悬垂裙部，其中，所述底切部所具有的表面与所述裙部的对应表面相匹配，从而形成所述第一密封。
9.如权利要求8所述的防潮容器，其中，所述弹性体环具有20至50的肖氏A硬度。
10.如权利要求1所述的防潮容器，其中，所述容器在所述盖处于所述关闭位置时在30℃和80％RH下具有小于400μg/天的潮湿蒸气透过率(MVTR)。
11.如权利要求1所述的防潮容器，其中，与提供所述第一密封而不提供所述第二密封相比，所述第一密封和所述第二密封相组合在所述盖处于所述关闭位置时为所述容器提供更小的潮湿蒸气透过率(MVTR)。
12.如权利要求1所述的防潮容器，包括储存在其中的多个诊断测试条。
13.如权利要求1所述的防潮容器，其中，所述第一密封需要打开力来从所述关闭位置转换到所述打开位置，并且所述第二密封与所述第一密封相组合不需要比所述打开力更多的力来从所述关闭位置转换到所述打开位置，其中所述弹性体环是经由多次喷射的注射模制工艺与所述容器本体和盖一起注射模制而成的，所述第一密封包括相对于所述本体的中央轴线的所述本体的底切部，所述底切部被提供在从所述侧壁向上延伸并且环绕所述开口的唇缘中，所述盖包括悬垂裙部，所述底切部所具有的表面与所述裙部的对应表面相匹配，从而形成所述第一密封，所述弹性体环具有20至50的肖氏A硬度。
14.如权利要求13所述的防潮容器，包括储存在其中的多个诊断测试条。
15.一种防潮容器，包括：
a.本体，所述本体限定了被配置成用于容纳产品的内部以及通向所述内部的开口；
b.通过铰链连接至所述本体的盖，所述盖是相对于所述本体在关闭位置与打开位置之间可移动的，在所述关闭位置中，所述盖覆盖所述开口并且与所述本体相匹配，并且在所述打开位置中，所述盖不与所述本体相匹配；
c.所述本体和所述盖在所述盖处于所述关闭位置时包括在它们之间的并且串联的多个密封；
d.所述多个密封至少包括：第一密封，所述第一密封需要打开力来从所述关闭位置转换到所述打开位置；以及第二密封，所述第二密封与所述第一密封相组合不需要比所述打开力更多的力来从所述关闭位置转换到所述打开位置；
e.所述第一密封是由不可压缩的热塑性塑料对热塑性塑料的密封表面相匹配形成的，所述第一密封包括相对于所述本体的中央轴线的所述本体的底切部；
f.所述第二密封是由弹性体对热塑性塑料的密封表面相匹配形成的，其中，所述弹性体对热塑性塑料的密封表面包括在所述盖中或所述本体上、经由多次喷射的注射模制形成的弹性体，所述弹性体是可压缩的并且是弹性的。
16.如权利要求15所述的防潮容器，其中，所述容器在所述盖处于所述关闭位置时在30℃和80％RH下具有小于370μg/天的潮湿蒸气透过率(MVTR)。
17.如权利要求15所述的防潮容器，其中，与提供所述第一密封而不提供所述第二密封相比，所述第一密封和所述第二密封相组合在所述盖处于所述关闭位置时为所述容器提供更小的潮湿蒸气透过率(MVTR)。
18.如权利要求15所述的防潮容器，其中，所述打开力为3至7lbf(磅力)。
19.如权利要求15所述的防潮容器，其中，所述弹性体是由热塑性弹性体(TPE)制成的。
20.如权利要求15所述的防潮容器，其中，所述弹性体是经由多次喷射的注射模制工艺与所述容器本体和盖一起注射模制而成的。
21.如权利要求15所述的防潮容器，其中，所述热塑性塑料对热塑性塑料的密封表面中的至少一者沿着所述本体的外侧位于径向突出的边沿上。
22.如权利要求15所述的防潮容器，其中，所述弹性体对热塑性塑料的密封表面中的至少一者沿着所述本体的外侧位于径向突出的边沿上。
23.如权利要求15所述的防潮容器，其中，所述弹性体具有20至50的肖氏A硬度。
24.如权利要求15所述的防潮容器，其中，所述弹性体在被所述第二密封的热塑性塑料的密封表面压缩时径向地扩展到相邻空隙中。
25.如权利要求15所述的防潮容器，其中，所述弹性体或弹性体环为0.25mm至1.25mm厚。
26.如权利要求15所述的防潮容器，其中，所述弹性体是经由多次喷射的注射模制工艺与所述容器本体和盖一起注射模制而成的，所述弹性体具有20至50的肖氏A硬度，其中所述弹性体在被所述第二密封的热塑性塑料的密封表面压缩时径向地扩展到相邻空隙中。
27.如权利要求26所述的防潮容器，包括储存在其中的多个诊断测试条。
28.如权利要求26所述的防潮容器，其中，所述弹性体或弹性体环为0.25mm至1.25mm厚。
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