CN110582387B - 使用较硬的材料来对较软的材料进行包覆模制的方法、以及由该方法制成的防潮容器组件 - Google Patents

Abstract

一种对材料进行包覆模制的方法包括：在模具的第一部分的凹槽中提供第一材料，使得所述第一材料的仅单一表面暴露于所述模具的空部分；经由注射模制工艺来在所述模具的所述空部分中提供处于液体形式的第二材料，所述第二材料与所述第一材料相邻并且与之相接合；并且允许所述第二材料固化并且直接联接至所述第一材料，由此形成单一部件。所述第二材料具有以下各项中的一项或两项：被固化后的硬度大于所述第一材料；和/或熔融温度高于所述第一材料。

Description

使用较硬的材料来对较软的材料进行包覆模制的方法、以及 由该方法制成的防潮容器组件

背景技术

1.技术领域

本发明涉及一种改善的防潮容器组件、并且更具体地涉及一种包括软密封的防潮容器组件。本发明进一步涉及一种用于形成具有软密封的防潮容器组件的方法。本发明还涉及一种用于形成软密封的方法。

2.相关技术

被设计成防止潮气渗透的各种大小的容器通常用于从储存体育用品到医疗用品的应用中。总体上，这样的容器的复杂性以及相应的成本随这样的容器抵抗潮气渗透的能力的增大而增大。需要高度抵抗潮气渗透同时还以合理的成本可制造的这样的容器。

在诊断测试条包装的领域中，已知将这样的条储存在以下容器中：在塑料(硬)表面之间形成防潮密封。例如，通过在盖的裙部与容器本体的外边沿或盖之间的匹配构型可以形成密封。已经证明这样的密封总体上有效且有用于对测试条提供良好的保存期限。然而，这样的容器的制造可能在自动注射模制工艺期间制成的容器群组之中导致不希望的宽的防潮性标准偏差。

申请人已经确定，引入弹性体密封构件以在盖与容器本体之间提供压缩密封件(软密封)可以帮助于减少水蒸气传递到该容器中并且还缩小上述标准偏差。申请人还进一步独到地确定，与软密封安排串联的硬密封安排可以帮助维持由软密封安排形成的压缩密封、并改善容器的防潮性。然而，将这样的弹性密封构件引入容器设计中并不是简单的事。一个挑战是，硬密封安排的相互作用表面必须无擦伤和分型线，它们会不利地影响硬密封安排的完整性。由于这样的要求，取出为了形成盖而需要的注射模制内芯、并且重新插入为了在盖中形成弹性密封元件而需要的另一个内芯，可能导致盖的裙部上的密封表面被擦伤/刮伤，由此产生潮气进入点。

为了避免盖的硬表面被擦伤/刮伤，理论上优选的是，首先在模具空腔中提供弹性体材料，并且接着将盖的更刚性的聚合树脂材料包覆模制到相对较软的材料上。然而，这样的工艺使用常规的注射模制技术迄今为止是不可能的。在注射模制领域中，已知应该将较软且较低熔融温度的塑料射在较硬且较高熔融温度的塑料上。人们一直认为，这个过程不应颠倒地完成。这是因为如果首先在包覆模制工艺中射出较软的材料，则较硬的较高熔融温度的材料将使得较软的较低熔融温度的材料移位。然而，由于与注射模制具有弹性体密封元件的容器与盖组件相关的上述问题，需要一种准许将较硬的材料射到较软的材料上的包覆模制工艺。

发明内容

因此，申请人设想了准许将较硬的材料射到较软的材料上的发明性包覆模制方法。

作为本发明的一方面，提供了一种用于对材料进行包覆模制的方法。该方法包括：在模具的第一部分的凹槽中提供第一材料，使得该第一材料的仅单一表面暴露于该模具的空部分；经由注射模制工艺来在该模具的该空部分中提供处于液体形式的第二材料，该第二材料与该第一材料相邻并且与之相接合；并且允许该第二材料固化并且直接联接至该第一材料由此形成单一部件。该第二材料具有以下各项中的一项或两项：被固化后的硬度大于该第一材料；和/或熔融温度高于该第一材料。

在凹槽中提供第一材料可以包括：经由另一种注射模制工艺来在该凹槽中提供该第一材料。

可以经由该注射模制工艺将该第二材料提供成沿总体上平行于该第一材料暴露的单一表面的方向流动。

该方法可以进一步包括从该模具中取出该部件。

作为本发明的另一个方面，提供了一种在形成容器组件时形成用于容器的盖组件的方法。该盖组件包括由该第一材料形成的密封件以及由该第二材料形成的盖，该第二材料具有以下各项中的一项或两项：固化后的硬度大于该第一材料；和/或熔融温度高于该第一材料。该方法包括：在具有限定了该盖的形状的部分的模具中、在该模具的第一部分的凹槽中提供该第一材料，使得该第一材料的仅单一表面暴露于该模具的空部分；经由注射模制工艺来在该模具的该空部分中提供处于液体形式的该第二材料，该第二材料与该第一材料相邻并且与之相接合；并且允许该第二材料固化并且直接联接至该第一材料，由此形成该盖组件。

在凹槽中提供第一材料可以包括：经由另一种注射模制工艺来在该凹槽中提供该第一材料。

可以经由该注射模制工艺将该第二材料提供成沿总体上平行于该第一材料暴露的单一表面的方向流动。

该方法可以进一步包括从该模具中取出该盖组件。

该模具可以进一步具有限定了该容器的形状的部分；该方法可以进一步包括：在该模具的限定了该盖的形状的这部分中提供该第二材料之前，经由该注射模制工艺来在该模具的限定了该容器的形状的这部分中提供处于液体形式的该第二材料；并且允许该第二材料固化并且直接联接至该第一材料由此形成该盖组件。

可选地，在任意实施例中，该第二材料固化并且形成容器组件，在该容器组件中，该容器与该盖一体地形成。

该方法可以进一步包括从该模具中取出该容器组件。

作为本发明的又一个方面，提供了一种根据上述任意方法形成的盖。

作为本发明的另外的方面，提供了一种根据上述任意方法形成的容器组件。

在参考附图考虑以下描述及所附权利要求书(所有这些形成此说明书的一部分)之后将更明白本发明的这些及其他目标、特征及特性，以及相关结构元件及零件组合的操作方法及功能及制造经济性，在附图中相似参考数字在这些不同图中指明对应零件。然而，应当清楚地理解，这些附图仅仅是出于图解和说明的目的，而不意图限定本发明的界限。

附图说明

本发明将结合以下附图进行描述，在附图中，相似的附图标记指示相似的元件，并且其中：

图1是根据本发明示例性实施例的容器组件的截面侧视立面图，其中示出了盖被布置在打开位置；

图2是图1的容器组件的顶视图，其中示出了盖被布置在打开位置；

图3是图1和2的容器组件的截面侧视立面图，其中示出了盖被布置在关闭位置；

图4是部分示意性截面视图，示出了在注射模制工艺期间形成例如图1所示的容器组件时所使用的模具和内芯；并且

图5是图4中用5表示的这部分的详细视图。

图6是图3的容器的放大截面视图，展示了第一和第二密封件串联地接合以产生防潮密封。

图7A和7B是示意性展示，示出了就在盖与本体的硬密封表面接合之前的软密封(图7A)、然后是盖的软密封与本体的硬密封表面的密封接合(图7B)。

具体实施方式

如在此所使用的，单数形式“一个”、“一种”，以及“该”包括复数的指代，除非上下文清楚地另外指明。

如在此所使用的，“和/或”意思是涉及被这样的术语分开的项目中的任一项或两项。例如，短语“A和/或B”表示单独的A、单独的B、或A和B两者。

如在此所使用的，两个或更多个零件或部件“联接”的陈述应是指这些零件直接地或间接地(即，通过一个或多个中间零件或部件)联合或一起起作用，只要发生联系即可。

如在此所使用的，“直接联接”是指两个元件彼此直接接触。如在此所使用的，“固定地联接”或“固定”是指两个部件联接成一体地移动，同时相对于彼此维持恒定取向。

如在此所使用的，短语“围绕”、例如“围绕[元素，点，或轴线]布置”或“围绕[元素，点，或轴线]延伸”或“围绕[元素，点，或轴线][X]度”是指包围、环绕进行延伸或环绕进行测量。当关于测量或以类似方式使用时，“约”是指“大致”，即，在与测量相关的大致范围内，如本领域普通技术人员应理解的。

如在此所使用的，“总体上”是指如与本领域普通技术人员理解的进行修改的术语相关的“以一般方式”。

如在此所使用的，单词“单体”是指部件被产生为单件或单元。即，包括单独产生并且接着联接到一起成单元的件的部件不是“单体”部件或本体。

如在此所使用的，两个或更多个零件或部件彼此“接合”的陈述是指这些零件直接地或通过一个或多个中间零件或部件来向彼此施加力。

如在此所使用的，术语“数量”是指一个或大于一的整数个(即，多个)。

如在此所使用的，短语“密封地接合”或“密封接合”是指多个元件以一种方式彼此接触使得在其间形成总体上防潮的密封。

在此所使用的方向性短语，例如但不限于：顶部、底部、左侧、右侧、上部、下部、前部、后部及其衍生物，涉及附图中所示的元件的取向，并且不对权利要求进行限制，除非在其中明确叙述。

一般而言，如在此所使用的，术语“防潮”被定义为具有以下潮气进入量(三天后)：小于1500μg水；在另一个实施例中，小于500μg水；在另外的实施例中，小于300μg水；在又一个实施例中，小于150μg水；如通过以下测试方法确定的：(a)将一克加上或减去0.25克的分子筛放入容器中并记录重量；(b)完全关闭该容器；(c)将关闭的容器置于环境舱内、在80％的相对湿度并且72°F下；(d)一天后，称量该含有分子筛的容器；(e)四天后，称量该含有分子筛的容器；并且(f)用第四天样品减去第一天样品，以微克水为单位来计算该容器的潮气进入量。根据所公开概念的方面产生的潮气进入防潮密封容器中的优选进入速率为约200-300μg水/天或更少。因此，“防潮”密封是单独的、或与额外的密封接合物相组合的密封接合，帮助使容器按照上述定义“防潮”。

如在此所使用的，术语“可再密封”是指容器的盖可以多次(例如，多于10次)打开或再打开、关闭或再关闭并且仍然保持其防潮性。

现在参见图1和2，展示了根据本发明的展示性实施例的防潮的、可再密封的容器组件10。容器组件10包括容器12，该容器具有基部14、内部空腔16、外表面18、上部部分20、以及下部部分22。容器12进一步包括边沿24，该边沿在上部部分20处径向地向外突出。容器12还可以包括凸缘26，该凸缘与边沿24相隔预定距离、从容器12的外表面18径向地向外突出。

继续参见图1和2，容器组件10进一步包括盖组件29，该盖组件包括盖30，该盖具有基部32以及从基部32围绕基部32的外围垂直延伸的裙部34。在裙部34的内壁37中在基部32处或附近可选地形成凹陷36。盖30可选地进一步包括拇指接片38，以便于打开和关闭容器组件10。盖30通过铰链40联接至容器12。接片38和铰链40优选地被定位在盖30的相反两端上、并且从裙部34垂直地延伸。铰链40还可以附接至容器12的凸缘26上。铰链40可选地包括凹陷42，该凹陷在打开和关闭容器组件10的过程中充当弯折点。铰链40可选地包括分别在凹陷42的两侧上形成的两个元件，即40A和40B。第一元件40A可以附接至容器12的凸缘26(或容器12的另一部分)上，第二元件40B附接至盖30上。如将在下文中进一步讨论的，在所公开概念的示例性实施例中，到目前为止所讨论的容器12和盖组件29的元件是经由注射模制工艺来生产的。在图1和2的示例性实施例中，容器12和盖30是(通过注射模制)由塑料材料、作为单一单体部件的一部分形成。然而，应了解的是，这样的部件可以替代性地单独地形成而不背离本发明范围的情况。

容器12、盖30、以及铰链40可以主要由一种或多种可注射模制的热塑性材料(包括例如聚烯烃，像聚丙烯或聚乙烯)制成。根据可选的实施例，容器组件10可以由以下混合物制成：包括主要的热塑性材料和非常小比例的热塑性弹性体材料(其中，最终的硬化产品基本上是硬的或不可压缩的)。可选地，容器组件10(除了密封件50之外，下文讨论的)的聚合物构造按重量计可以具有上至2％的TPE。

为了在盖30与容器12之间提供改善的防潮密封，盖组件29进一步包括可压缩密封件50，该可压缩密封件具有类似于容器12的上部部分20和盖30的形状、并且由较软的材料和/或具有比形成容器12和盖30的材料更低熔点的材料(例如，热塑性弹性体)形成。如在此所使用的，术语“弹性体”或“弹性体材料”应从广义上理解。用于密封件50的特别优选的弹性体是以下热塑性弹性体(TPE)：可选地具有20至50、优选20至40、更优选20至35的肖氏A硬度。替代性地，术语“弹性体”或“弹性体材料”可以包括硅橡胶或其他优选的可注射模制的柔软且弹性的材料，所述材料适合于抵靠相对较硬(例如，热塑性)表面产生压缩密封。下文详细讨论了密封件50的形成。

图3展示了容器组件10在关闭位置时的截面视图。在这样的关闭位置，盖30的裙部34与容器12重叠并且搁置在其凸缘26上。容器12的边沿24位于盖30的裙部34的内壁37的凹陷36内并且与之密封地接合，由此产生硬密封安排(例如，热塑性与热塑性的密封安排)。密封件50提供了额外的密封安排，该密封件压缩在盖30的基部32与容器12的上部部分20之间，由此产生软密封安排。应了解的是，可以通过向盖30的拇指接片38或基部32以单一运动施加向下的压力来密封和/或再密封容器12，从而获得防潮密封。应了解的是，在这样的关闭位置，这两种不同的密封安排、即上述的硬密封安排和软密封安排提供了优于现有解决方案的改进的密封安排。硬密封安排还提供了卡扣匹配闭合安排，该卡扣匹配闭合安排提供了实现软密封安排并且将容器组件10维持在关闭位置的闭合力。

为了提供这样的改进的防潮密封，硬密封安排的相互作用表面、即容器12的边沿24的表面以及盖30的凹陷36的表面必须免于擦伤和分型线，否则潮气可以容易地穿过这样的硬密封。由于这样的要求，密封件50不能包覆模制到盖30的基部32上，因为取出形成盖30所需要的内芯并且重新插入形成密封件50所需要的其他内芯可能导致凹陷36的表面被擦伤/刮伤，由此产生潮气进入点。为了避免对盖30的凹陷36的表面造成这样的擦伤/刮伤，替代地独特地将盖30包覆模制到密封件50上，下文将结合图4和5来描述其实例。

现在参见图4和5，来讨论形成容器组件10的注射模制工艺的实例。在初始步骤中，在第一内芯构件101的凹槽100中提供密封件50，该第一内芯构件位于模具组件102中(图4和5中的交叉影线所示)。密封件50可以经由注射模制或其他适合的工艺形成、并且如之前所描述的由软的TPE材料形成，所述材料可选地具有20至50、优选地20至40、更优选地20至35的肖氏A硬度(一旦被固化)。将密封件50提供在凹槽100中，使得仅其单一表面、即表面50A被暴露。接下来，将熔融塑料的供应(总体上如由流动箭头F所示)经由端口103注入到模具组件102中，所述端口可选地在模具组件102的与容器12的基部14相对应的这部分附近。在填充模具组件102的与容器12相对应的这部分(即，环绕内芯104的空间)之后，供应F的熔融塑料穿过模具组件102的与铰链40相对应的这部分、并且流入与盖30相对应并且包括密封件50的这部分中，例如图5示意性展示的。在填充模具组件102的其余部分时，所供应F的熔融塑料总体上平行于密封件50的暴露表面50A流动，并且由此在包覆模制/粘接至其上时总体上不干扰之前形成的密封件。在已经填充模具组件102之后，允许熔融塑料冷却/固化，由此形成盖组件29(即，具有密封件50的盖30)以及容器12，这两者构成完整的容器组件10。接着从模具102中取出容器组件10。可选地，在替代性实施例中，盖组件在与容器分开的模具中形成、并且随后与之组装在一起。

应理解的是，注射模制的常规实践是将较软的材料模制到较硬的材料上，因为较硬的材料倾向于迫使较软的材料离开模具。然而，根据独特的公开概念，通过有效地遮挡凹槽100中的密封件50的较软材料，使得仅其表面50A被暴露，并且接着致使供应F的较硬塑料总体上平行于这样的表面并且与之相邻的经过，可以将较硬的塑料材料(形成容器组件10的其余部分)包覆模制到密封件50上，由此产生之前讨论的凹陷36的无瑕疵表面。

如图2所示，盖30、容器12、和密封件50的形状可以是总体上圆形。替代性地，盖30、容器12、和密封件50可以是非圆形形状，不考虑形状对称还是不对称的，而不脱离本发明范围。其他适合的形状包括正方形、三角形、椭圆形、矩形、梯形以及多种其他形状。例如，根据本文所公开的概念可以有利地模制椭圆形容器(例如在美国专利公开号20110127269中所公开的，该文献的全部内容通过援引并入本文)。如果该组件设有拐角，则可以是正方形或修圆形。设想到，根据所公开概念的模制技术应特别有用于增强非修圆形容器的密封，所述非修圆形容器倾向于更难以通过仅使用多个常规的硬密封(不存在硬到软的压缩密封)来实现防潮。

在所公开概念的示例性实施例中，密封件50具有从0.25mm至1.25mm的竖直厚度。

容器组件10总体上可以具有容纳所希望的内容物所需要的任何希望的大小。虽然被示为被一体地形成为单体元件，但是应了解的是，盖30和容器12还可以形成为单独的元件并且接着组装在一起，只要盖30和密封件50另外总体上如本文所描述的形成即可。

现在讨论所公开概念的可选特征。参见图6，示出了图3所示的容器组件10的一部分的放大视图。容器12的上部部分20终止于顶部边缘211。顶部边缘211压缩密封件50以在容器组件10关闭时提供密封接合264，如上文所讨论的。密封件50的可压缩密封表面230被配置成在容器组件10关闭时被容器12的上部部分20的相对硬的上表面211压缩。在该示例性实施例中，密封件50可选地处于环的形式。如在此所使用的，术语“环”可以指代具有中央开口的环形的修圆形元件。然而，“环”不必局限于这样的构型、并且可以包括非修圆形构型以及至少部分地填充在中心(即，环的开口所在的地方)中弹性体元件。这样，“环”可以包括例如盘形弹性体构件。

图7A和7B是示意性展示，示出了密封件50在与本体的热塑性密封表面接合之前(图7A)、然后是密封件50与容器12的上表面211密封接合264(图7B，该图实际上是图6的放大视图)。密封件50的竖直压缩致使密封件50的一部分弹性地且有弹力地变形、并且径向地扩展到在容器12与盖30之间提供的空隙280中。现在详细解释这个操作。

图6示出了容器组件10在盖30处于关闭位置时的部分放大截面。处于被提供在容器12的上表面211与密封件50之间的压缩密封形式的密封安排264致使密封件50的截面看起来沿密封件50的接合表面230略微成阶梯状或缩进。出于展示的目的，这种缩进在图7B所示的放大视图中更清楚且明显。图7A示出了密封件50在与容器12的上表面211接触以形成密封接合264之前的截面。如图7A所示，密封件50在不与上表面211相接合时不具有这样的缩进。密封件50的接合表面230中的缩进是密封件50由于与边沿上表面211的密封接合264而导致的弹性体变形的产物。

注意到，密封件50(例如，处于环的形式)在其紧邻右侧50R或左侧50L上不被任何结构限制或阻挡。这样，当密封件50被竖直压缩时，其一部分弹性地径向向外(朝向左侧)、向内(朝向右侧)、或向内且向外地扩展或迁移。例如在密封件50与盖30的裙部34之间提供了空隙280，以提供密封材料在接合时径向地扩展的“居住空间”。图7B展示了密封件的占据了空隙280的一部分的径向扩展部分50E(被示为沿图7B的方向E扩展)。与实际实施相比，在附图中出现的这样的扩展在一定程度上被夸大，这仅是展示性的。这种进入空隙特征中的径向扩展提供了至少两个重要的功能。

首先，对弹性体与边沿之间的竖直弹簧力进行回火。虽然希望的是，提供一些轻微的弹簧力来强化或增强密封安排264，但是过多的弹簧力可能倾向于在一定程度上减小打开力使得容器可能无意地突然打开。必须在一方面希望的低打开力(特别是对于老年人和/或糖尿病使用者)与低到可能导致容器被无意打开(例如，经由在运输期间在容器内可能生的常见的压力变化)的打开力之前取得平衡。当准许密封件50的软材料(例如，弹性体)径向地扩展时，因此可以以可接受的水平来提供竖直弹簧力。

第二个重要功能是密封接合264的相应密封表面之间的接触表面积经由密封件50的相对柔软材料的径向扩展而增大。软与硬(例如，弹性体与热塑性)的密封表面积的这种增大在密封接合264部位处提供了更牢靠的密封。

在模制技术中，根据所公开概念的可选方面的方法使得能够提供密封件50而不使在其紧邻右侧50R或左侧50L上被限制、阻挡或增强，例如通过盖30或其他结构上的弹性体扩展。

可选地，根据所公开概念的任何实施例的容器组件可以有利地用于容纳诊断测试条、药物递送条、生物组合物、补给品、药品、或对潮气敏感的任何其他产品。可选地，根据任何实施例的容器组件中可以包括干燥剂材料(例如，处于夹带干燥剂的聚合物、优选夹带三相干燥剂的聚合物的形式)以吸收内腔中的潮气。术语“三相聚合物”指代包括基础聚合物、干燥剂和孔道形成剂的干燥剂夹带的聚合物，例如在每个专利号5,911,937、6,080,350、6,124,006、6,130,263、6,194,079、6,214,255、6,486,231、7,005,459、以及美国专利号2016/0039955中所描述的，这些专利文献中的每一个的全部内容通过援引并入本文。有利的是，在本发明的可选方面，软与硬密封与硬与软密封相组合(串联)可靠地减少了潮气进入。这进而准许减少使用这样的干燥剂材料，从而实现较低的制造成本。可选地，夹带干燥剂的聚合物插入物可以组装至容器或与之共模制。

实例

将参考以下实例来更详细地展示本发明，但应理解的是，本发明不应被视为局限于此。

实例1

对根据图1-3中所示的并且根据本文讨论的注射模制方法制造的容器实施例(A组)的24ml小瓶进行测试，以测量潮气进入量。环境条件设定为30℃和80％的相对湿度。被测试群体中存在48个这样的容器。将这些潮气进入量结果与从测试的7553个容器(B组)群体收集的测试数据进行比较，这些容器在材料方面与A组容器相同，但B组的容器仅包括硬密封(塑料与塑料)，即不存在额外的(软)密封(弹性体与塑料)。下表示出了所收集数据的并排比较。

组	平均进入量(μg/天)	标准偏差(μg/天)	样本大小
				A	399.8	22.61	48
B	440.9	105.5	7553

如数据所示，添加第二密封导致平均进入量的有意义减少、以及潮气进入的标准偏差的惊喜显著减小。从生产的角度来看，标准偏差的显著减小是显著且重要的。基本上，软密封与硬密封相组合允许实现更加可控且可预测(即，更低的变化)的潮气进入量，使得可以更精确地满足容器潮气预算。这允许减少每个小瓶所需的干燥剂材料，并因此减少与减少量的干燥剂材料相关的生产成本。

实例2

对根据图1-3中所示的并且根据本文公开的注射模制方法制造的容器实施例(A’组)的17ml小瓶进行测试，以测量潮气进入量。环境条件设定为30℃和70％的相对湿度。被测试群体中存在144个这样的容器。将这些潮气进入量结果与从测试的2923个容器(B’组)群体收集的测试数据进行比较，这些容器在材料方面与A’组容器相同，但样本B’的容器仅包括硬密封(塑料与塑料)，即不存在额外的(软)密封(弹性体与塑料)。下表示出了所收集数据的并排比较。

与实例1一样，数据显示了，对具有硬密封的组件添加软密封，获得了平均进入量的有意义减少以及潮气进入量的标准偏差的惊喜显著减小。

应注意的是，提及的诊断测试条小瓶的标称体积测量值是近似值，并且通常在业内是已知的。例如，“17mL”小瓶可以与精确的体积测量值略微不同、如可以为“24mL”小瓶。这些小瓶体积在业内是熟知的。为了解决这个问题，对于一些实施例，提供了体积范围，例如容器具有12mL至30mL内部体积。

虽然出于说明的目的已经基于目前被认为是最实用且优选的实施例来详细地描述了本发明，但是应理解的是，这样的细节仅用于该目的，并且本发明不限于所公开的实施例，但是，相反，本发明旨在覆盖落入所附权利要求的精神和范围内的修改和等同安排。例如，应理解的是，本发明设想，在可能的范围内，可以将任何实施例的一个或多个特征与任何其他实施例的一个或多个特征相组合。

在权利要求中，括号内的任何参考符号不应被解释为对权利要求进行限制。措辞“包括”或“包含”不排除除了权利要求中列出的元素或步骤之外的元素或步骤的存在。在列举了若干装置的设备权利要求中，这些装置中的若干装置可以由同一项硬件来体现。在元素前使用措辞“一个”、或“一种”并不排除存在多个此类元素。在列举了若干装置的任何设备权利要求中，这些装置中的若干装置可以由同一项硬件来体现。在相互不同的从属权利要求中引用某些元素的这一单纯事实并不表明这些元素不能组合地使用。

Claims (19)

1.一种在形成容器组件时形成与容器一起使用的盖组件的方法，所述盖组件包括由第一材料形成的密封件以及由第二材料形成的盖，所述第二材料具有以下各项中的一项或两项：固化后的硬度大于所述第一材料；和/或熔融温度高于所述第一材料，所述方法包括：

在具有限定了所述盖组件的形状的部分的模具中、在所述模具的第一部分的凹槽中提供所述第一材料，使得所述第一材料的仅单一表面暴露于所述模具的空部分；

经由注射模制工艺提供处于液体形式的所述第二材料，其中所述第二材料经端口注射到所述模具中，所述端口在与容器基部相对应的所述模具的部分附近；并且

允许所述第二材料固化并且直接联接至所述第一材料，由此形成所述盖组件，

其中，经由所述注射模制工艺将所述第二材料提供成相邻于且沿总体上平行于所述第一材料暴露的单一表面的方向流动，并且其中所述容器和所述盖组件一体地形成。

2.如权利要求1所述的方法，其中，在凹槽中提供第一材料包括：经由另一种注射模制工艺来在所述凹槽中提供所述第一材料。

3.如权利要求1或2中任一项所述的方法，其中，所述第一材料是以液体形式注入所述模具的所述第一部分的凹槽中的弹性体材料。

4.如权利要求3所述的方法，其中，所述第二材料是塑料材料，其固化后的硬度大于所述第一材料。

5.如权利要求4所述的方法，进一步包括：从所述模具中取出所述盖组件。

6.如权利要求4所述的方法，其中，所述模具进一步具有限定了所述容器的形状的部分；

其中，所述方法进一步包括：在所述模具的限定了所述盖的形状的这部分中提供所述第二材料之前，经由所述注射模制工艺来在所述模具的限定了所述容器的形状的这部分中提供处于液体形式的所述第二材料；并且

其中，允许所述第二材料固化并且直接联接至所述第一材料由此形成所述盖组件进一步包括：允许所述第二材料固化，由此形成容器组件。

7.如权利要求6所述的方法，进一步包括从所述模具中取出所述容器。

8.一种根据权利要求1-5中任一项所述的方法形成的盖组件。

9.一种防潮的可再密封的容器组件包括：根据权利要求1-7中任一项所述的方法形成的容器和盖组件。

10.如权利要求9所述的防潮的可再密封的容器组件，其中，所述密封件固化后具有20至50的肖氏A硬度。

11.如权利要求9或10所述的防潮的可再密封的容器组件，所述容器包括上部部分，所述上部部分具有通向内部空腔的开口，所述上部部分包括径向向外突出的边沿。

12.如权利要求11所述的防潮的可再密封的容器组件，所述盖组件具有盖基部以及从所述盖基部围绕所述盖基部的外围垂直延伸的裙部，所述盖组件通过铰链联接至所述容器。

13.如权利要求12所述的防潮的可再密封的容器组件，包括在所述裙部的内壁中形成的凹陷，其中，当所述容器组件处于关闭位置时，所述裙部与所述容器重叠，并且所述边沿位于所述裙部的内壁的凹陷内，以在所述盖组件与所述容器之间提供卡扣配合封闭安排。

14.如权利要求13所述的防潮的可再密封的容器组件，其中，所述边沿位于所述裙部的内壁的凹陷内在所述盖组件与所述容器之间产生硬密封安排。

15.如权利要求13或14所述的防潮的可再密封的容器组件，其中，当所述容器组件处于所述关闭位置时，在所述容器的上部部分与所述盖组件的密封件之间产生软密封安排。

16.如权利要求15所述的防潮的可再密封的容器组件，所述密封件处于环的形式，其中，当所述容器组件处于所述关闭位置时，通过所述环的竖直压缩形成了软密封安排，这导致所述环的一部分弹性地径向地扩展到在所述容器与所述盖之间提供的空隙中。

17.如权利要求9所述的防潮的可再密封的容器组件，其中，所述密封件处于环的形式、具有从0.25mm至1.25mm的竖直厚度。

18.如权利要求11所述的防潮的可再密封的容器组件，内部空腔具有12mL至30mL的容积。

19.一种如权利要求9-18中任一项所述的防潮的可再密封的容器组件的用于储存诊断测试条的用途。

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