CN102616474B - 具有非圆形密封件的小瓶 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种防潮、能够重新密封的容器(10、80、120、202、214)，它具有盖(18、128)和本体(12、112)。盖和本体具有非圆形密封件(50、78)，当盖搁置于本体上时，该非圆形密封件基本防潮，从而允许每天少于1000微克的水进入包装。当盖搁置于本体上时，增强件(22或162)增强或加强密封件的至少一部分，防止其沿由小直径确定的轴线(42)向内偏转。也可选择，增强件是至少一个夹板(162)，该夹板细分储存器。还公开了一种制造用于变化长度的物体(122、124)的分配器(10、80、120、202、214)的方法，以便定制特殊分配器，从而分配该特殊长度的物体。

Description

具有非圆形密封件的小瓶
本申请是名称为“具有非圆形密封件的小瓶”、国际申请日为2009年5月15日、国际申请号为PCT/US2009/044193、国家申请号为200980117472.2的发明专利申请的分案申请。
本申请要求美国专利No.61/053277(申请日为2008年5月15日)和61/081514(申请日为2008年7月17日)的优先权。这两篇专利申请被本文参引。
技术领域
本发明涉及容器，该容器能够用于例如容纳测试条、药丸、胶囊、颗粒材料、液体或者其它物体或材料，并控制水气的进入和/或放出。本专利申请公开的技术涉及美国的No.29/318272的技术，该No.29/318272的申请日为2008年5月16日。该专利申请被本文参引。
背景技术
柱形容器在下面的专利中介绍为“防泄漏”：美国专利No.4783056、4812116、RE37676和6303064。美国专利6769558和7198161以及欧洲专利1220794(都授予本发明人)公开了一种防泄漏、可重新密封的柱形容器和帽组件。制造注射模制塑料容器和密封它们的方法的说明被本文参引。
发明内容
本发明的一个方面是一种防潮、可重新密封的非柱形容器和盖组件。术语“可重新密封”的意思是在容器第一次打开后盖体可以至少再关闭一次。优选地是，在初次打开以便取出全部内容物后，盖体可以另外打开和关闭多次。
容器具有本体，该本体具有由大致管形侧壁确定的内部空间。本体具有盖，该盖和本体具有非圆形密封件，当盖搁置在本体上时，该非圆形密封件基本防潮，从而意味着当密封时，容器每天允许进入的水少于1000微克(通过水气进入测试方法来确定)。可以选择地，容器的尺寸设置为药物包装物，其包围在1ml和500ml之间的内部容积，也可选择在10ml和200ml之间的内部容积，也可选择在20ml和100ml之间的内部容积。
本体具有：大致管形侧壁，该侧壁具有轴向相对的第一和第二端部；基部；以及分配开口，该分配开口与基部轴向间隔开，并至少邻近第二端。内部空间大致布置在侧壁内，并至少大致在基部和分配开口之间。侧壁的横截面具有大直径和小直径，在侧壁的横截面的大直径和小直径之间的比例是在1.1∶1和10∶1之间的值(包含端点值)。
容器具有非圆形本体密封表面，该非圆形本体密封表面位于本体上，并环绕分配开口布置，该本体密封表面具有大直径和小直径，其中本体密封表面的大直径和小直径之间的比例是在1.1∶1和10∶1之间的值(包含端点值)。
盖设置成搁置在本体上。盖密封表面位于该盖上。本体密封表面和盖密封表面设置成相匹配，以便当盖安装在本体上时在盖和本体之间形成密封。盖和盖密封表面至少基本关闭分配开口，并使得内部空间与周围环境隔离。
当盖搁置在本体上时，插入件与容器的内部空间连通，并增强本体密封表面的至少一部分，防止其沿由小直径确定的轴线向内偏转。容器具有容器水气进入速率，该容器水气进入速率为在80％相对湿度和72°F(22.2℃)下的100-1000微克/每天，可选择为200-700微克/每天，可选择为380-700微克/每天，可选择为400-700微克/每天，可选择为250-400微克/每天，可选择为小于300微克/每天。
也可选择，在上述任意实施例中，内部空间至少局部由干燥剂材料制造的内表面来确定。
也可选择，在上述任意实施例中，内部空间至少局部由增强件来确定，该增强件加强容器防止沿短轴偏转。
也可选择，在上述任意实施例中，增强件是与容器装配的插入件。
也可选择，在上述任意实施例中，插入件通过在该插入件和容器的内壁之间的压配合而固定在容器上。
也可选择，在上述任意实施例中，插入件由干燥剂材料制造。
也可选择，在上述任意实施例中，插入件布置在容器中。
也可选择，在上述任意实施例中，插入件是大致沿着容器内壁的衬垫。
也可选择，在上述任意实施例中，容器的至少一端具有由干燥剂材料制造的内部部分。
也可选择，在上述任意实施例中，侧壁具有由干燥剂材料制造的内部部分。
也可选择，在上述任意实施例中，盖具有由干燥剂材料制造的内部部分。
也可选择，在上述任意实施例中，干燥剂材料的至少一部分位于内部空间中。
也可选择，在上述任意实施例中，干燥剂的至少一部分是颗粒材料。
也可选择，在上述任意实施例中，干燥剂的至少一部分提供为一个或更多个小袋的形式。
也可选择，在上述任意实施例中，干燥剂的至少一部分提供为一个或更多个罐的形式。
也可选择，在上述任意实施例中，干燥剂的至少一部分提供为一个或更多个丸剂的形式。
也可选择，在上述任意实施例中，容器还包括干燥剂材料的套筒，该套筒布置在本体中，并至少部分地确定内部空间。
也可选择，在上述任意实施例中，套筒与侧壁和端壁中的至少一个形成一体。
也可选择，在上述任意实施例中，容器还包括系链，该系链连接容器本体和盖。
也可选择，在上述任意实施例中，系链包括铰链。
也可选择，在上述任意实施例中，系链包括整体式铰链。
也可选择，在上述任意实施例中，铰链设置成当盖和本体一起枢轴转动时使得盖定向成搁置在本体上。
也可选择，在上述任意实施例中，铰链确定了枢轴轴线，该枢轴轴线大致垂直于主轴。
也可选择，在上述任意实施例中，铰链确定了枢轴轴线，该枢轴轴线大致平行于主轴。
也可选择，在上述任意实施例中，铰链至少邻近主轴端部而从侧壁伸出。
也可选择，在上述任意实施例中，铰链至少邻近短轴端部而从侧壁伸出。
也可选择，在上述任意实施例中，本体为至少大致椭圆形横截面。
也可选择，在上述任意实施例中，本体为至少大致多边形横截面。
也可选择，在上述任意实施例中，本体为至少大致矩形横截面。
也可选择，在上述任意实施例中，本体具有至少一个圆角拐角。
也可选择，在上述任意实施例中，分配开口的至少一部分由侧壁的第二端确定。
也可选择，在上述任意实施例中，盖包括支承盖密封表面的关闭表面。
也可选择，在上述任意实施例中，盖包括裙缘，该裙缘环绕盖密封表面并从该盖密封表面垂下。
也可选择，在上述任意实施例中，裙缘为大致管形。
也可选择，在上述任意实施例中，裙缘横截面基本与本体侧壁的横截面一致，当盖搁置于本体上时，该裙缘至少基本确定大致管形侧壁的延伸部分。
也可选择，在上述任意实施例中，本体侧壁的横截面的大直径和小直径之间的比例为在1.5∶1和5∶1之间的值，包括端点值。
也可选择，在上述任意实施例中，侧壁的横截面的大直径和小直径之间的比例为在1.5∶1和4∶1之间的值，包括端点值。
也可选择，在上述任意实施例中，侧壁的横截面的大直径和小直径之间的比例为在1.5∶1和3∶1之间的值，包括端点值。
也可选择，在上述任意实施例中，侧壁的横截面的大直径和小直径之间的比例为在2∶1和5∶1之间的值，包括端点值。
也可选择，在上述任意实施例中，侧壁的横截面的大直径和小直径之间的比例为在2∶1和4∶1之间的值，包括端点值。
也可选择，在上述任意实施例中，侧壁的横截面的大直径和小直径之间的比例为在2∶1和3∶1之间的值，包括端点值。
也可选择，在上述任意实施例中，本体侧壁的横截面的大直径和小直径之间的比例为在1.5∶1和5∶1之间的值，包括端点值。
也可选择，在上述任意实施例中，本体密封表面的横截面的大直径和小直径之间的比例为在1.5∶1和4∶1之间的值，包括端点值。
也可选择，在上述任意实施例中，本体密封表面的横截面的大直径和小直径之间的比例为在1.5∶1和3∶1之间的值，包括端点值。
也可选择，在上述任意实施例中，本体密封表面的横截面的大直径和小直径之间的比例为在2∶1和5∶1之间的值，包括端点值。
也可选择，在上述任意实施例中，本体密封表面的横截面的大直径和小直径之间的比例为在2∶1和4∶1之间的值，包括端点值。
也可选择，在上述任意实施例中，本体密封表面的横截面的大直径和小直径之间的比例为在2∶1和3∶1之间的值，包括端点值。
也可选择，在上述任意实施例中，本体的至少一部分和盖的至少一部分在注射模具中一次注射形成。
也可选择，在上述任意实施例中，本体和盖在注射模具中两次注射形成。
也可选择，在上述任意实施例中，各注射采用基本阻挡水气的聚合物材料和干燥剂聚合物材料。
本发明的另一实施例是一种用于材料条的分配器，它包括大致管形本体、第一平台、第二平台和至少一个夹板。本体具有内表面以及轴向相对的第一和第二端部，至少一个端部确定了分配开口。第一平台在内表面中横向延伸，并定位在第一端部处或在本体的第一和第二端部之间。第二平台在内表面中横向延伸，并位于第一平台和分配开口之间且与它们间隔开，且确定了在第二平台和分配开口之间的储存器以及在第一和第二平台之间的区域。夹板在储存器内轴向和横向延伸，并将储存器细分成与分配开口连通的多个轴向延伸储存器。
也可选择，在上述任意实施例中，具有在储存器和至少一个条储存器之间的连通开口通路。
也可选择，在上述任意实施例中，具有在储存器和各条储存器之间的连通开口通路。
也可选择，在上述任意实施例中，至少一个连通开口通路是在第二平台中的孔。
也可选择，在上述任意实施例中，具有暴露于储存器中的干燥剂材料。
也可选择，在上述任意实施例中，该干燥剂材料与所述区域接触。
也可选择，在上述任意实施例中，所述区域由至少部分包括干燥剂材料的内表面来确定。
也可选择，在上述任意实施例中，本体内表面、夹板、第一平台和第二平台中的至少一个的至少一部分由干燥剂材料构成。
也可选择，在上述任意实施例中，本体内表面的至少一部分由干燥剂材料构成。
也可选择，在上述任意实施例中，至少一个夹板的至少一部分由干燥剂材料构成。
也可选择，在上述任意实施例中，第一平台的至少一部分由干燥剂材料构成。
也可选择，在上述任意实施例中，第二平台的至少一部分由干燥剂材料构成。
也可选择，在上述任意实施例中，第一平台、第二平台和夹板中的至少一个与本体成一体。
也可选择，在上述任意实施例中，本体与第一平台成一体。
也可选择，在上述任意实施例中，本体与第二平台成一体。
也可选择，在上述任意实施例中，本体与夹板成一体。
也可选择，在上述任意实施例中，本体与各夹板成一体。
也可选择，在上述任意实施例中，第一平台、第二平台和夹板中的每一个都与本体注射模制而成。
也可选择，在上述任意实施例中，本体的至少一部分与第一平台的至少一部分在注射模具中一次注射形成。
也可选择，在上述任意实施例中，第二平台和夹板在注射模具中一次注射形成。
也可选择，在上述任意实施例中，本体的至少一部分和第一平台的至少一部分在注射模具中在第一次注射中形成，第二平台和夹板在注射模具中在第二次注射中形成。
也可选择，在上述任意实施例中，在第一次注射中形成的部分确定了第一部件，在第二次注射中形成的部分确定了第二部件，该第一和第二部件连接在一起，以便确定分配器。
也可选择，在上述任意实施例中，具有布置在所述区域中的干燥剂。
也可选择，在上述任意实施例中，干燥剂是颗粒材料。
也可选择，在上述任意实施例中，干燥剂提供为一个或更多个小袋、罐或丸剂的形式。
也可选择，在上述任意实施例中，具有用于覆盖分配开口的帽。
也可选择，在上述任意实施例中，具有在帽上的第一密封表面和在本体上的第二密封表面，密封表面可匹配，以便至少基本密封分配开口。
也可选择，在上述任意实施例中，具有连接分配器本体和帽的铰链。
也可选择，在上述任意实施例中，具有布置在帽中的干燥剂材料。
也可选择，在上述任意实施例中，具有干燥剂材料的套筒，该套筒布置在本体中，并至少局部确定储存器和区域中的至少一个。
也可选择，在上述任意实施例中，套筒与第一和第二平台中的至少一个形成一体。
也可选择，在上述任意实施例中，第二平台具有确定第一条储存器的第一部分。
也可选择，在上述任意实施例中，第二平台还包括第二部分，该第二部分与第一部分并不共面，并确定了第二条储存器。
也可选择，在上述任意实施例中，所述第一平台的一部分限定了一第二条储存器。
也可选择，在上述任意实施例中，第二条储存器沿轴向比第一条储存器更长。
也可选择，在上述任意实施例中，本体为大致椭圆形横截面。
也可选择，在上述任意实施例中，夹板布置成基本平行于椭圆形的横向延伸长轴。
也可选择，在上述任意实施例中，夹板布置成基本平行于椭圆形的横向延伸短轴。
也可选择，在上述任意实施例中，具有垂直地横向延伸的第一和第二轴线，还包括一个或更多个材料条，该材料条在至少一个储存器中，该储存器定向成使得它们的主面基本平行于第一轴线。
也可选择，在上述任意实施例中，具有垂直地横向延伸的第一和第二轴线，还包括一个或更多个材料条，该材料条在至少一个储存器中，该储存器定向成使得它们的主面基本平行于第二轴线。
本发明的另一方面是一种制造用于变化长度的物体的分配器的方法，以便定制特殊分配器，从而分配该特殊长度的物体。该方法在多个步骤中执行。
一个步骤是提供第一注射模具空腔，用于形成大致管形本体，该大致管形本体具具有内表面；第一和第二轴向相对端，至少一端确定了分配开口；以及第一平台，该第一平台在内表面中横向延伸，并位于本体的轴向相对端之间。
另一步骤是提供第二注射模具空腔，该第二注射模具空腔用于形成插入件，该插入件的尺寸和形状设置成装配在大致管形本体中，插入件具有第二平台，当植入件与本体装配时，该第二平台设置成位于第一平台和分配开口之间并与它们轴向间隔开，从而确定了在第二平台和分配开口之间的储存器以及在第一和第二平台之间的区域。
第三步骤是改变第一和第二注射模具空腔中的至少一个，以便使得管形本体的第一和第二平台以及插入件布置在相对轴向位置，用于将特定长度的物体支承在相对于分配开口处于预定位置的第二平台上。
也可选择，在上述任意实施例中，改变第二注射模具空腔。
也可选择，在上述任意实施例中，并不改变第一注射模具空腔来定制分配器。
附图说明
图1是容器的实施例的透视图，表示了盖打开。
图2是沿图1中的剖面线2-2的纵剖图。
图3是沿图1中的剖面线3-3的剖视图。
图4是图2中所示的铰链和盖密封表面的放大详图，它变化成表示盖安装在本体上。
图5是另一实施例的、类似于图3的剖视图。
图6是又一实施例的、类似于图3的剖视图。
图7是本发明的附加实施例的剖视图。
图8是分配器的实施例的透视图。
图9是图8的实施例的侧视图。
图10是图8的实施例的平面图。
图11是图8的实施例沿剖面线11-11的剖视图。
图12是图8的实施例沿剖面线12-12的剖视图。
图13是图11的变化形式，表示了作为一种可选方式，由凹入本体126内的腹板148确定了假底。
图14是本发明另一实施例的剖视透视图。
图15是图14的实施例的剖视图。
图16是确定分配器的另一实施例的干燥剂插入件的透视图。
图17是确定分配器的又一实施例的干燥剂插入件的透视图。
图18是类似于图15的视图，表示了用于容纳具有不同长度的条且使其均匀的另一可能变化形式。
图19是可选实施例的局部平面图，其中，夹板(spline)垂直于它们在图10中所示的方位延伸。
图20是用于形成如图12中所示的分配器的本体的一模具腔的示意剖视图；
图21是用于形成如图12中所示的分配器的插入件的一模具腔的示意剖视图；
图22是一个实施例的剖视图，其中，条的面或主表面朝向大致椭圆形小瓶的较长侧。
图23是一个实施例的剖视图，其中，条的面或主表面朝向大致椭圆形小瓶的较短侧。
下面的参考标号用于附图中。
10容器
12本体
14内部空间
16本体密封表面
18盖
20盖密封表面
22干燥剂材料
24大致管形侧壁
26(大致管形侧壁24的)第一端(基部)
28(大致管形侧壁24的)第二端
30分配开口
32(大致管形侧壁24的)横截面
34(横截面32的)大直径
36(横截面32的)小直径
38(横截面32的)中心
40(本体密封表面16的)大直径
42(本体密封表面16的)小直径
44本体(图5)
46(本体44的)圆角拐角
47容器(图6)
48(盖18的)关闭表面
50(本体密封表面16和盖密封表面20的)的密封部
52(盖18的)裙缘
54整体式铰链
56(整体式铰链54的)枢轴轴线
58(大致管形侧壁24的)内表面
60干燥剂材料的内部部分
62(盖18的)内部部分
64小袋
66罐
68丸剂或颗粒
78内部密封件
80容器
82内部裙缘
84密封垫圈
86密封表面
88内容物
90内部裙缘82的底端
120分配器
122材料条
124材料条
126大致管形本体
128盖
130铰链
132(大致管形本体126的)长轴
134(大致管形本体126的)短轴
136(大致管形本体126的)密封位置
138(盖128的)密封位置
140内表面
142(大致管形本体126的)第一端(分配开口)
144(大致管形本体126的)第二端
146第一平台
148成一体的前部腹板
150第二平台
152腹板
154储存器
156区域
162夹板
164夹板
166夹板
168条储存器
170条储存器
172条储存器
174条储存器
176穿过第二平台150、腹板152的平台孔
178穿过第二平台150、腹板152的平台孔
180穿过第二平台150、腹板152的平台孔
182(大致管形本体126的)外壳
184(大致管形本体126的)衬垫
186(衬垫184的)底端
188(外壳182的)内表面
190干燥剂材料(插入件)
192干燥剂材料(在盖中)
194孔(在第二平台150和腹板152中)
196干燥剂小袋
198干燥剂罐
200干燥剂丸
202实施例(图14和15)
204衬垫(图14和15)
206插入件(图14和15)
208第二平台(图14和15)
210插入件(图16)
212插入件(图17)
214分配器(图18)
216第二平台(图18)
218(第二平台216的)部分
220(第二平台216的)部分
222隔腔(图18)
224隔腔(图18)
226(第二平台216的)第二部分
228第二隔腔(图18)
230隔腔222的顶部
232第二隔腔228的顶部
234(图18的)本体
240第三隔腔(图18)
250(材料条124的)顶部(图12)
252第一空腔
254(芯256的)端部
256芯
260第二空腔
262(芯264的)端部
264芯
266(芯256的)剪切前边缘
268材料条122的面
270材料条124的面
具体实施方式
本发明人的美国专利6769558和7198161以及欧洲专利1220794公开了一种防泄露、可重新密封、翻转的柱形容器和帽组件，该组件包括通过铰链安装的帽和容器。用户能够利用在盖上的前部凸片而很容易地关闭盖。这些专利被本文参引，用于表示容器和帽组件的合适密封件的特征和尺寸。当利用在前述专利中所述的翻转盖体来形成防潮密封件时，盖体在容器本体的顶部周围施加压力。在盖体和容器本体之间形成密封关系。
目前认为，密封效果在很大部分上是由于容器壁的硬度。在椭圆形容器中(特别是当长轴和短轴之间的比例变得较大时)，壁抵抗沿短轴向内和向外偏转的硬度更小，且不能承受由盖体施加的力。这样缺乏硬度导致密封整体性更差(即更高水气进入速率)。特别是，容器或帽的侧壁的密封区域特别容易沿短轴弯曲，其中，在椭圆形容器中，该相对壁具有最大半径。
本发明人还确定，这样的问题可以通过提供加强容器抵抗沿短轴偏转的增强件来解决。增强件可以是在容器壁自身中的特殊材料，但是也可以这样提供，即通过压配合或以其它方式将插入件或衬垫包含在容器中，以便加强在短轴的起点和末端处或附近的部分。也用于定向测试条的插入件可以用于加强容器的侧壁。
参考图1至4，小瓶或容器10显示为包括本体12、内部空间14、本体密封表面16、盖18、盖密封表面20和与内部空间14连通的干燥剂材料22。
本体12可具有大致管形侧壁24，该管形侧壁24具有轴向相对的第一和第二端部26、28以及分配开口30。分配开口30与第一端部或基部26轴向间隔开，并至少邻近第二端部28。在图1-4的实施例中，分配开口30的至少一部分由侧壁24的第二端部28来确定。
本体12的内部空间14大致布置在侧壁24内，并至少大致在基部26和分配开口30之间。大致管形侧壁24可具有横截面32，该横截面32最好如图3中所示具有大直径34和小直径36，该大直径34和小直径36各自经过中心38。横截面32中的大直径34和小直径36之间的比率例如可以是在1.1∶1和10∶1之间的值(包含端点值)。也可选择，在本体侧壁24的横截面32的大直径34和小直径36之间的比率例如可以是在1.5∶1和5∶1之间的值，也可选择在1.5∶1和4∶1之间、也可选择在1.5∶1和4∶1之间、也可选择在1.5∶1和3∶1之间、也可选择在2∶1和5∶1之间、也可选择在2∶1和4∶1之间、也可选择在2∶1和3∶1之间、也可选择在1.5∶1和5∶1之间，在各种情况下都包括端点值。上限和下限并不关键；比率的点将使得容器比它的深度更宽，或者相反。
如图1-4中所示，本体12在横截面32中为至少大致椭圆形。不过，该本体可以有其它截面形状。如图5中所示，本体44可以为至少大致多边形截面，或者至少大致矩形截面，也可选择可以具有至少一个圆角拐角46。还考虑了很多其它可选形状。例如，容器可以设置为如图1中所示的容器47中那样具有相对的凹形壁和凸形壁。
如图1-4中所示，本体密封表面16并不为圆形，位于本体12上，并环绕分配开口30布置。本体密封表面16可以具有大直径40和小直径42，本体密封表面16的大直径40和小直径42之间的比率可以是在1.1∶1和10∶1之间的值(包括端点值)。也可选择，本体密封表面16的大直径40和小直径42之间的比率可以是在1.5∶1和4∶1之间、也可选择在1.5∶1和3∶1之间、也可选择在1.5∶1和2∶1之间、也可选择在2∶1和5∶1之间、也可选择在2∶1和4∶1之间、也可选择在2∶1和3∶1之间，在各种情况下都包括端点值。上限和下限也不关键；并提供了非圆形密封表面。
应当知道，横截面大直径和小直径34、36之间的比率可以与本体密封表面16的大直径和小直径40、42的比率相同或不同。另外，本体密封表面16和横截面32的形状可以相同或不同。例如，横截面32可以为具有圆角拐角的矩形，而本体密封表面16可以为椭圆形。这恰好是可选结构的一个实例。
盖18包括关闭表面48，盖关闭表面48支承盖密封表面20。盖18可以设置成搁置在本体12上。它可以具有盖密封表面20。本体密封表面16和盖密封表面20可以设置成匹配，以便当盖18搁置在本体12上时在盖18和本体12之间形成密封部50(最好在图4中所示)。当形成密封部50时，盖18以及由密封表面16、20确定的密封部50至少基本关闭分配开口30，并使得内部空间14与周围环境隔离。
图1-4的盖18可以具有环绕盖密封表面20并从该盖密封表面20垂下的大致管形裙缘52。裙缘52的横截面可以与本体侧壁的横截面32基本相符，当盖18搁置在本体12上时至少基本确定大致管形侧壁24的延伸部分，如图4中所示。
在图1-4所示实施例中，系链(这里设置为整体式铰链54)连接本体12和盖18。铰链54可以设置成这样，当盖18和本体12枢轴转动在一起时，使得盖18定向成搁置在本体12上。如图所示，图1-4所示的整体式铰链54可以至少在短轴42的端部附近从本体12的侧壁24伸出。所示整体式铰链确定了枢轴轴线54，该枢轴轴线54可以大致平行于大直径40。在可选实施例中，整体式铰链可以周向偏移90度，并至少在大直径40的端部附近从本体12的侧壁24伸出。然后，整体式铰链可以确定枢轴轴线，该枢轴轴线可以基本上垂直于长轴40。在另一可选实施例中，整体式铰链还可以移动至在大直径40和小直径42的端部之间的中点处，从而提供了与大直径40和小直径42都不平行的斜枢轴轴线。
本发明人发现，通过使得非圆形本体密封表面16和盖密封表面20匹配而形成的非圆形密封部(例如图1-4中所示的密封部50)并不象圆形密封部那样良好地排除水气。不过，当容器10的内容物对水气敏感时，它可能需要限制进入或留在容器10的内部空间14中的水气量，或者这样很有利。本发明人发现，当容器10包括在盖18搁置于本体12上时与容器10的内部空间14连通的干燥剂材料例如干燥剂材料22时，由于非圆形密封件引起的水气敏感性问题可以得到解决和至少部分减轻。
合适的干燥剂材料22的实例是在一个或更多个美国专利No.5911937、6214255、6130263、6080350、6174952、6124006和6221446(都授予Hekal)中所述的可注射模制热塑性干燥剂聚合物材料。这些专利被本文参引。硅胶、分子筛、氧化钙或粘土也可以或者代替地直接用作干燥剂，或者包含在干燥剂材料中。也可选择，干燥剂可以是用于释放气体例如惰性气体的材料，该惰性气体防止封装的药物、香水或香料氧化，或者当药物不允许干燥时，该干燥剂可以用于释放水气。
例如，在图1-4的容器10中，内部空间14可以至少局部由本体12的内表面58(该内表面由干燥剂材料22制造)来确定。在图1-4的容器10中，容器10的至少一个端部(这里是第一端26)也可以具有由干燥剂材料制造的内部部分60。另外或者也可选择，盖18可以具有内部部分48，该内部部分48可以由干燥剂材料22整体模制。另外或者也可选择，干燥剂22的内表面58可以由布置在本体12中的、干燥剂材料22的单独模制套筒来确定，该套筒至少局部确定内部空间14。该套筒可以与侧壁和端壁中的至少一个成一体形成。
在可选或附加实施例中，如图2中所示，干燥剂材料22的至少一部分可以位于内部空间14中。例如，如图2中所示，干燥剂22的至少一部分可以布置成一个或更多个小袋64、罐66或颗粒材料68的形式，该颗粒材料68可以提供为丸剂或其它颗粒形式。
下面参考图7，总体以附图标记78表示的辅助密封部用于容器80，该容器80类似于图1-4的容器。在图7中，盖18具有内部裙缘82，本体12包含干燥剂插入件22和大致环形的密封垫圈84，密封垫圈84具有环绕容器的内容物88的密封表面86。内部裙缘82具有抵靠在密封垫圈84上的远端或底端90，从而形成密封。密封垫圈84可以由弹性体材料(例如热塑性弹性体，TPE)来制造。一种考虑的TPE是它是St.Louis，Missouri，USA的MonsantoCompany的注册商标。
腹板82的底端90的位置(即密封部78的位置)可以比图7中所示更靠近盖的外部裙缘52，这可以用于使得内部密封件80中能够具有更多空间。垫圈86可以选择减小至恰好在内部裙缘82的底端90下面的部分，尽管所示实施例的优点是当容器80打开时，密封垫圈84的材料也可以使得干燥剂材料22的顶表面并不直接与环境接触。
在任意实施例中，弹性体也可以沿小瓶本体12的顶部内表面例如本体密封表面16布置，以便搁置成弹性地抵靠盖密封表面20。
辅助密封元件还可以或者可选择地沿翻转盖18的内表面形成。辅助密封元件可以布置成紧邻翻转盖18的侧壁或裙缘52。当盖18关闭时，辅助密封元件沿插入件的顶表面压缩弹性体，以便形成辅助密封，与根据美国专利6769558和其它上述专利的密封件组合。
更通常地是，在图中所示的任意一个或更多个干燥剂或密封特征可以单独或一起使用，且还考虑了以其他方式使用干燥剂或密封元件的附加实施例。
容器10可以以各种方式来制造。在一个实施例中，容器10和它的干燥剂特征22可以各自由热塑性材料来分别注射模制，例如在一次或两次注射处理中模制，然后进行装配。第一模具用于产生翻盖小瓶10或80。在第二模具中模制插入件。盖18和整体式铰链54可以在与外部本体12相同的模具中成一体形成。在一个实施例中，翻转小瓶盖在模具中关闭。
也可选择，本体12和聚合物干燥剂材料22可以在一个注射模具中以两次形成。
在图7的实施例中，插入件由两种材料构成：干燥剂塑料22和弹性体材料84。插入件22和密封垫圈84可以在两次注射模制处理中模制。插入件的干燥剂材料22在第一次模制中成形。然后，弹性体材料82在第二次模制中成形。复合的插入件装配至小瓶中。也可选择，密封材料和本体12或盖18的材料可以在单个的、两次模具中形成。
用于容器10的外部部分的合适材料的多个已知实例中的一种是聚丙烯(阻挡水气的聚合物材料)。例如，外部本体12和盖18可以由聚丙烯制造，且干燥剂特征例如内部部分60可以由干燥剂材料来制造。
容器也可以如美国专利申请No.61/053277或29/318272的任意实施例中所述，这些文献被本文参引。
当插入件装配至小瓶内时，弹性体材料84形成沿小瓶翻转盖的顶侧内表面形成辅助密封。
特别参考图8-10，所示分配器120是小瓶，该小瓶包括由铰链130连接在一起的大致管形本体126和盖128。在该实施例中，本体126具有大致卵形或椭圆形横截面，具有横向延伸的长轴132(在图10中从顶部至底部延伸)和横向延伸的短轴134(在图10中从一侧延伸至另一侧)。也可选择，本体126、盖128和铰链130可以成一体形成，例如通过在一次注射模具中模制该组件，以便同时形成本体126、盖128和整体式铰链130。本体126、盖128和铰链130可以由任意合适材料来制造，通常为基本水气不透过的材料和用于注射模制的热塑性材料。本体126、盖128和铰链130可以例如由聚丙烯或聚乙烯来制造，以便提供良好的水气保护。
盖128和本体126分别具有第一和第二密封位置36、38，它们可在盖128搁置于本体126上时匹配，以便至少基本密封分配开口142，并减小水蒸汽或其它环境物质与测试条例如测试条122、124或分配器120的其它内容物的接触。本体126具有内表面140以及轴向相对的第一和第二端部142、144，且其中至少一个端部(这里是端部142)确定了分配开口。
图10-12特别表示了图8的实施例的各种内部零件。
本体126具有第一平台146，在该实施例中该第一平台146由整体形成的腹板148的上表面来确定。(在本说明书中，方向术语例如“上部”、“底部”或“侧部”是指当分配器120定向成如图11-12中所示时。“轴向”是图11和12中所示的上或下，“横向”是指具有与轴向垂直的分量的任何方向。例如，与轴向垂直的方向和相对于轴向形成45度角的方向都是横向方向。)第一平台146在内表面140中横向延伸，并定位成至少基本在本体的端部44处。
本体126具有第二平台150，该第二平台150在内表面140中横向延伸。第二平台150位于第一平台146和分配开口142之间并与它们轴向间隔开。在图8-12的实施例中，第二平台150由横向延伸腹板152的上表面来确定。
第二平台150定位和设置成提供足够高度，以便使得测试条122、124超过小瓶本体126的顶部唇缘和分配开口142延伸，并将它们定位在盖128内(当关闭时)，而不会损坏测试条的暴露端。当盖关闭，且条例如测试条122、124倾斜或弯折并被捕获在小瓶本体126和盖128之间时，可能产生损坏。
通过使得测试条122、124超过小瓶本体的分配开口142延伸，当打开小瓶盖128时，最终用户基本更容易接近呈现给用户的测试条122、124。因为市场上的测试条具有很多不同长度，因此分配器120的第二平台150可以很容易地调节至测试条的长度，以便一直能够提供使得测试条均匀呈现给消费者的包装，而不管测试条的长度如何，同时不需要改变大致管形本体126的总长度。
另外，第一和第二平台146、150可以提供一种增加使用的干燥剂的量的方法，用于提高保存期限保护。在所示椭圆形分配器120上比在圆形分配器上更难获得防水气密封。平台允许将附加干燥剂添加至分配器120中，用于提高保存期限保护。由于主要扁平的侧部与在端部的更尖锐拐角相比具有不同的收缩，卵形小瓶还更难制造。与圆形小瓶相比，这种非均匀几何形状引起收缩率不同。
总体上以附图标记154表示的储存器位于第二平台150和分配开口142之间，且总体上以附图标记156指示的区域位于第一和第二平台146、150之间。至少一个夹板或隔板162(在图8-12的实施例中为三个平行夹板162、164、166)在储存器154内轴向和横向延伸，并将储存器分成多个轴向延伸的、与分配开口142连通的管腔或条储存器，例如条储存器168、170、172和174。在该实施例中，夹板162、164、166布置成基本平行于椭圆形的横向延伸短轴134。在可选实施例中，如图19中所示，夹板例如夹板167和169可以布置成基本平行于椭圆形的横向延伸长轴132。
利用夹板162、164和166来隔开储存器154能够使得测试条122、124离散布置，从而使它们整齐布置，且比随机布置更紧凑。另外，夹板162、164、166有助于使得测试条保持竖立，用于呈现给消费者。夹板162、164、166与本体126和插入件190一起将测试条122、124定位成离开密封位置136和138，以便防止测试条122、124在关闭盖128时处于密封位置136和138之间。
分配器120可以具有在储存器154和至少一个条储存器(例如168)之间的连通开口通路，例如在第二平台150和腹板152中的平台孔176、178和180。在图8-12的实施例中，连通开口通路布置在储存器154和各条储存器168、170、172、174之间。
在分配器中，第一平台146、第二平台150中的至少一个以及夹板(例如162、164、166和168)与本体126成一体。例如，在图8-12的分配器中，本体和第一平台成一体。
在图8-12的实施例中，特别参考图11和12，本体126包括外壳182，该外壳182可以由水气不可透过的材料来制造，并与第一平台146和腹板148形成一体。在图8-12的分配器中，本体的至少一部分和第一平台的至少一部分在注射模具中在一次注射中形成，从而形成第一部件。
还提供了大致管形衬垫184，这里，该衬垫184包括第二平台150和夹板162、164和166。第二平台150的至少一部分和夹板162、164、166在注射模具中在一次注射中形成，从而形成第二部件。将第一和第二部件进行装配，以便提供分配器120。
图8-12中所示的实施例的衬垫184具有底端186，在所示实施例中，该底端186抵靠第一平台146，以便将衬垫184精确定位在本体126中。在第二平台150和分配开口142之间的轴向距离可以通过使得底端186与第二平台150间隔开相应距离来选择。这使得分配器120能够定制成用于特殊长度的条122，而不需要改变用于形成外壳182的模具。
通过提供分开的模制衬套184和外壳182的组件，这些部件中的每一个可以在一次注射模制中整体或局部制造，而不需要侧拉制或者其它复杂和昂贵的模制或机械加工技术，否则将需要这些技术来制造这样大量底切的部件。在图8-12的实施例中，本体126以及第一平台146、第二平台150和夹板162、164、166、168中的每一个为注射模制，尽管这并不是基本特征。
可选择的干燥剂可以包含在分配器120中，以便使得分配器120内的局部水蒸气压力保持与环境条件相比相对较低。一个目的可以是降低在储存器154(条例如测试条122和124储存在该储存器154中)中的局部水蒸气压力。干燥剂可以提供在由外壳182形成的封套内的任意位置，包括但不局限于：在外壳182自身的内表面188上。
例如，外壳182可以由可注射模制的组分部分或整体模制。合适的干燥剂塑料包括但不局限于在美国专利No.5911937、6214255、6130263、6080350、6174952、6124006和6221446(都授予Hekal)中所述。这些这里的说明书被本文参引。硅胶、分子筛、氧化钙或粘土可以直接用作干燥剂或者包含在干燥剂材料中。干燥剂还可以是或者替代为用于释放气体例如惰性气体的材料，该惰性气体防止封装的药物、香水或香料氧化，或者当药物不允许干燥时，该干燥剂可以用于释放水气。
储存器154可以例如通过提供暴露于储存器154中的干燥剂材料例如干燥剂190而被干燥。这里使用的“暴露”是广义术语，包括在干燥剂和要干燥的储存器之间的直接接触以及在干燥剂190和储存器154之间的连通，可以选择通过处于干燥剂例如干燥剂190和储存器154之间的通道或一系列通道进行连通。
例如，参考图12，布置在盖128中的干燥剂材料暴露于干燥剂区域156中。干燥剂材料190还暴露于储存器154中，在本例中通过区域156和平台孔194。平台孔194在区域156和储存器154之间连通。参考图11，干燥剂包或小袋196、干燥剂罐198和干燥剂丸剂200也各自暴露于储存器154中。
图11还表示了分配器120，其中，干燥剂材料190、196、198和200各自与区域156接触。这里使用的“接触”具有更特殊的定义，它需要干燥剂在该区域156内或邻近该区域。
分配器可以使得本体内表面188、夹板例如夹板162、164或166、第一平台146或第二平台156中的任意一个的至少一部分或者这些部件的任意组合由干燥剂材料构成。
分配器120还可以包括干燥剂例如布置在区域156中的一个或更多个小袋196、罐198或丸剂200。“布置在”是更特殊的术语，意思是干燥剂位于该区域156的边界内。图8-12的实施例的一个优点是，它在区域156中提供了大量的空间来布置包含颗粒材料的一个或更多个小袋例如小袋196或罐例如罐198，或者布置包括或由干燥剂材料制造的自由丸剂或颗粒材料例如自由丸剂200。因此，区域56可以提供至少稍微与储存器154隔离的干燥剂储存器。在一个实施例中，区域156的尺寸可以设置成容纳合适量的任意类型干燥剂，或者形成为使得储存器154中保持低水蒸气压力。
布置在本体126中的干燥剂材料套筒184可以至少局部确定储存器154和区域156中的至少一个。在图8-12的实施例中，套筒局部确定各储存器154和区域156。
图13表示了可选实施例，将它与图11相比较，其中，分配器120具有由腹板148确定的假底。在该实施例中，第一平台146位于本体的轴向相对端部142和144之间。在该实施例中，第一平台150可以位于端部142和144之间，以便提供合适高度来使得测试条122、124延伸超过小瓶本体126的顶部唇缘或分配开口142，并将它们定位在盖128内(当关闭时)，而不会损坏测试条的暴露端。因此，第一平台146的位置可以与第二平台150的位置一起或独立于该第二平台150的位置而进行调节，以便调节在容器120中的测试条例如测试条122和124的顶部位置。
图14和15表示了可选实施例202，其中，干燥剂材料的内部侧壁或衬套204经两次注射模制处理形成于本体126的外壳182和腹板152内。该结构材料例如可以是干燥剂塑料、传统三相聚合物或两相聚合物。衬套还可以由非干燥剂的聚合物来模制，例如聚乙烯、聚丙烯或其它合适材料。
衬套204的厚度和高度可以进行调节，以便提供对小瓶的特制水气保护或者调节内部容积。衬套204还向小瓶提供硬度，该硬度有利于对翻盖密封件的水气密封。通过增大或减小衬套壁的厚度或高度，侧壁偏转将进行调节，以便于盖关闭在小瓶本体上。
在该实施例中，第一平台146由与内表面140成一体的干燥剂材料来确定。还提供了由干燥剂材料制造的插入件206。插入件206确定了第二平台208和夹板162、164、166，并基本充满分配器的整个区域156以及储存器154的、由夹板162、164和166占据的部分。
图16和17表示了插入件的可选实施例，分别是插入件210和212。
图18表示了分配器214的可选实施例，其中，第二平台216具有：第一部分218或220，该第一部分218或220确定了第一条储存器(分别为222或224)；以及第二部分226，该第二部分226并不与第一部分218或220共面，并确定了第二条储存器228。条储存器222和228具有在相同高度的顶部(分别由附图标记230和232指示)和在不同高度的底板(分别由附图标记234和236指示)，这样，第二条储存器228比第一条储存器222轴向更长。
还在图18中，条储存器240位于第二平台216的旁边，并向下延伸至第一平台146的部分242和由该部分242来确定。条储存器240比条储存器222、224和228轴向更长，因此能够容纳甚至比其它条长得多的条124。
所示结构的另一可选优点是容易接近条122、124。当盖128打开时，它们可以看见高于小瓶本体的缘或分配开口126，并当容器装满时以及在条减少后都保持暴露在分配开口126的上面。此外，测试条122、124并不干涉盖128的打开和关闭。另一优点是当测试条取出时条保持竖直竖立，且不会翻倒至密封位置136和138中。
所示结构通过提供各种形式的干燥剂而选择地使得条122、124具有更长保存期限，例如通过对本体126的两次模制来包括干燥剂衬套、由可模制干燥剂热塑性材料来模制分配器120的内部部件以及包括用于容纳松散或包装的干燥剂的连通腔室。用于使得分配器120干燥的一种或更多种这些或其它方法都可以使用。
图12、20和21所示的技术的另一方面是制造用于分配变化长度的物体例如物体124的分配器例如分配器120。该方法使得人们能够定制特殊分配器120，以便分配特殊长度的物体例如物体124，从而使得物体例如物体124的顶部250以合适的高度布置在分配器中。
为了实现该方法，如图20中所示提供第一注射模具空腔252。第一模具空腔252用于形成大致管形本体，例如图12的本体126。本体126具有第一平台146，如前所述，该第一平台146通过芯256的凸出端254而形成于空腔252中，且当分配器120装配时该第一平台146定位和支承衬套184的底端186。
如图21中所示提供第二注射模具空腔260。第二注射模具空腔260用于形成插入件或衬套184，例如图5的衬套184，该衬套184的尺寸和形状设置成装配在图12的大致管形本体126中。插入件184具有第二平台150，如图12中所示和上面所述，用于支承物体例如物体124。第二平台由芯264的前边缘262形成。
为了定制分配器120，将第一和第二注射模具空腔252和260中的至少一个改变成将管形本体126的第一和第二平台146、150以及插入件184布置在相对轴向位置处，从而用于将特定长度的物体例如物体124支承在相对于分配开口142处于预定位置的第二平台150上。
例如，在本体126中的第一平台146的位置可以通过从芯256除去材料而升高，这样，它的新前边缘266处于图20中所示的位置。也可选择，芯256可以由具有不同长度的不同芯来代替。用于实现该定制步骤的其它方法也为本领域技术人员公知。该变化将使得由变化的本体126和插入件184(如图12中所示)装配成的分配器的第二平台的高度升高。
对于另一实例，第二平台150在插入件184中的位置可以通过从芯264上除去材料而升高，或者通过与用于空腔252的方法类似的方法，这样新的前边缘268处于图21中所示的位置。该变化将使得由本体126(如图12中所示)和这样变化的插入件184装配成的分配器的第二平台的高度升高。
而且，这些变化都可以同时进行，或者可以采用任意一个，而并不采用另一个。
当然，在任意一种和两种情况中都可以进行相反变化，以便降低第二平台150的位置。
该方法使得人们能够定制插入件184，以便连续适应不同长度的条124，从而使得各个条在容易接近的理想高度处呈现，而不会与盖128干涉。因此，根据要容纳和分配的特殊条124，具有不同尺寸的各种不同插入件184可以用于特定本体126。相反，该方法允许人们定制本体126，以便连续适应不同长度的条124，从而使得各条在容易接近的理想高度处呈现，而不会与盖128干涉。因此，根据要容纳和分配的特殊条124，具有不同尺寸的各种不同本体126可以用于特定插入件184。
还应当知道，参考图18，插入件184的一个条储存器例如228可以利用该技术而变化，同时另一条储存器222保持在它的初始尺寸，或者变化不同程度以便适应具有不同长度的条。因此，显示了用于对多种不同条例如条124来定制分配器126的一种非常简单和通用的方法。
图22和23表示了条可以在分配器120中定向成各种方向。在图22中，条定向成使得它们的主表面例如主表面268、270朝向分配器120的一个较长侧部。在图23中，测试条相对于图22的测试条转动90度，这样，主表面例如主表面268、270朝向分配器120的一个较短侧部。换句话说，分配器具有垂直横向延伸的第一和第二轴，且在至少一个储存器中的一个或更多个材料条定向成使其主表面与第一轴线或者(可选的)第二轴线基本平行。也考虑其它方位，例如倾斜或斜对角方位。
水气进入测试方法
下面描述测量水气进入的合适方法，其用于确定容器是否如本说明书限定的那样是防水的。
通过本发明容器的翻盖密封件的水气进入将在50天的时间上来确定。总共6个容器来进行研究。两个容器(称为CONTROLA、CONTROLB)不包含干燥剂。四个其它容器(称为试样C、D、E、F)具有布置在内部的2.0克松散的分子筛(MS)粉末(加或减0.25克)。容器的尺寸为大约26.75mm厚x43.70mm宽x50.25mm高。
测试方法可以如下面所述：(a)将2克(加或减0.25克)的分子筛(“MS”)材料置于四个容器中，并记录重量；(b)记录不包含任何MS材料的两个相同容器的重量，这两个容器保持为对照；(c)通过在单个动作中在容器盖或拇指凸片上施加向下压力来关闭容器，直到邻近拇指凸片的缘部分与帽的、也邻近拇指凸片的内部扁平部分接触；(d)称6个容器的重量，并记录它们各自的重量；(e)将关闭的容器布置在环境腔室中，该环境腔室保持80％的相对湿度和22.2℃；(f)在50天中每天称容器的重量，并记录各容器的重量和使它们返回腔室；(g)从各容器的当天重量中减去在步骤(a)和(b)中记录的重量，以便计算容器的水气进入(单位为微克水)；以及(h)根据以下方法对在每天的基础上计算的、通过小瓶的水气进入进行折扣(discounting)，从而确定通过密封件的水气进入：
N是试样类型(A-F)
Sn是试样重量增益＝(当前小瓶重量减去在开始研究时的初始小瓶重量)
Ctrl是对比试样的平均重量增益＝(SA+SB)/2
TS是测试试样的平均重量增益＝(SC+SD+SE+SF)/4
MI是通过密封的水气进入＝(TS-Ctrl)。
工作实例：插入件用于提高椭圆形小瓶(容器)的密封完整性
提供了两个不同组的、具有盖的椭圆形截面小瓶(分别在模具腔A和模具腔B中形成)以及用于各类型小瓶的、压入的管形插入件(形成图2中的表面58的插入件)。管形插入件用于增强小瓶防止本体壁沿短轴偏转。
水气进入测试在一组没有插入件的小瓶上进行，还在一组具有插入件的相同类型小瓶上进行。获得以下结果：
水气进入结果：
在上述测试结果中，“最佳结果”的数量是多个测试的小瓶的最佳单个小瓶结果。
测试结果表明在具有相同的密封结构、具有和没有减小侧壁沿短轴偏转的增强件的相同小瓶中明显减少了水气进入。
本发明的某些实施例在本说明书中详细介绍和由附图来图示。不过，本发明并不局限于在说明书中所述的特殊实施例和特征。本发明延伸至在本说明书的最初或后面提出的权利要求的全部范围。

Claims (17)

1.一种防潮、能够重新密封的容器，包括：
a.本体，该本体具有：大致管形侧壁，该侧壁具有轴向相对的第一端部和第二端部；基部；以及分配开口，该分配开口与基部轴向间隔开，并至少邻近所述第二端部；
b.大致布置在侧壁内的内部空间，所述内部空间至少大致在基部和分配开口之间；
c.大致管形侧壁的横截面具有大直径和小直径，该大致管形侧壁的横截面的大直径和小直径之间的比例是在1.1:1和10:1之间的值，包含端点值；
d.非圆形本体密封表面，该非圆形本体密封表面位于本体的外部部分上，并环绕分配开口布置，该本体密封表面具有大直径和小直径，其中本体密封表面的大直径和小直径之间的比例是在1.1:1和10:1之间的值，包含端点值；
e.盖，该盖设置成搁置在本体上；
f.位于所述盖的内部部分上的盖密封表面，所述盖具有环绕所述盖密封表面并从该盖密封表面垂下的大致管形裙缘，该裙缘的横截面与本体侧壁的横截面基本相符，当所述盖搁置在所述本体上时所述裙缘至少基本确定大致管形侧壁的延伸部分；
g.本体密封表面和盖密封表面设置成相匹配，以便当盖安装在本体上时在盖和本体之间形成密封，其中，所述本体密封表面与所述盖密封表面是由阻挡水气的聚合物材料制成的；
h.盖和盖密封表面至少基本关闭分配开口，并使得所述内部空间与周围环境隔离；
容器具有容器水气进入速率，该容器水气进入速率在80％相对湿度和22.2℃下为100-1000微克/每天。
2.根据权利要求1所述的容器，还包括增强件，当盖搁置在所述本体上时，该增强件增强本体密封表面以防止其沿本体密封表面的小直径偏转。
3.根据权利要求2所述的容器，其中：所述增强件至少局部由干燥剂材料制造的内表面来限定。
4.根据权利要求3所述的容器，其中：所述干燥剂材料至少局部由衬垫限定。
5.根据权利要求4所述的容器，其中：所述衬垫至少局部由与容器装配的插入件限定。
6.根据权利要求3所述的容器，其中：所述干燥剂材料至少局部由与容器装配的插入件限定。
7.根据权利要求2所述的容器，其中：所述增强件至少局部由衬垫限定。
8.根据权利要求2所述的容器，其中：所述增强件至少局部由与容器装配的插入件限定。
9.根据权利要求8所述的容器，其中：所述插入件通过在该插入件和容器的内壁之间的压配合而固定在容器上。
10.根据权利要求8所述的容器，其中：插入件由干燥剂材料制造。
11.根据权利要求8所述的容器，其中：插入件布置在容器中。
12.根据权利要求8所述的容器，其中：插入件是大致沿着容器内壁的衬垫。
13.根据权利要求2所述的容器，其中：所述本体具有至少大致椭圆形的横截面。
14.根据权利要求2所述的容器，其中：侧壁的横截面的大直径和小直径之间的比例为在1.5:1和3:1之间的值，包括端点值。
15.根据权利要求2所述的容器，其中：本体密封表面的横截面的大直径和小直径之间的比例为在1.5:1和3:1之间的值，包括端点值。
16.根据权利要求2所述的容器，其中：所述增强件包括处于所述内部空间中的夹板。
17.根据权利要求16所述的容器，其中：所述夹板大体上平行于所述本体密封表面的小直径延伸。
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