CN111989203A - 将较软材料与较硬材料包覆成型的方法和通过该方法制成的防潮容器组件 - Google Patents

Abstract

披露了一种包覆成型材料的方法，所述方法包括：在模具的第一部分的凹槽中提供第一材料，使得仅所述第一材料的单一表面暴露于所述模具的空置部分；经由注塑成型过程，在相邻于所述第一材料并与所述第一材料接合的所述模具的所述空置部分中提供液态的第二材料；以及允许所述第二材料固化并且直接联接到所述第一材料，从而形成单一部件。在所述方法期间，所述第一材料的整个单个表面与由所述模具的第一部分的外表面限定的平面齐平。所述第二材料具有固化时比所述第一材料更高的硬度和/或比所述第一材料更高的熔融温度中的一者或两者。

Description

将较软材料与较硬材料包覆成型的方法和通过该方法制成的 防潮容器组件

背景技术

1.技术领域

本发明涉及一种改进的防潮容器组件，更具体地，涉及一种包括软密封的防潮容器组件。本发明还涉及一种形成具有软密封的防潮容器组件的方法。本发明还涉及形成软密封的方法。

2.相关技术

设计用于防止潮气渗透的各种尺寸的容器通常在从储存体育用品到医疗用品的广泛应用中使用。一般来讲，随着这种容器耐受潮气渗透的能力增加，这种容器的复杂性以及相应的成本也增加。存在对如下容器的需求，此类容器高度耐潮气渗透同时可以合理成本制造。

在诊断试纸条包装领域中，已知将此类试纸条储存于在塑料(硬)表面之间形成防潮密封的容器中。例如，可以通过在盖的裙部与容器主体的外沿或唇缘之间的配合构型来形成密封。已经证明此类密封总体上在为条带提供良好的保质期方面是有效且有用的。然而，此类容器的制造会导致在自动注塑成型过程中制造的成批容器中的防潮性所不期望的宽的标准偏差。

申请人已经确定，并入弹性体密封构件以在盖和容器主体之间提供压缩密封(软密封)可以帮助减少潮气向容器中的传输，并且还可以缩减上述标准偏差。申请人进一步唯一地确定，与软密封装置串联的硬密封装置可以帮助维持由软密封装置形成的压缩密封并改善容器的防潮性。然而，将此类弹性体密封构件结合到容器设计中并不是简单的工作。一个挑战是，硬密封装置的相互作用表面必须没有会不利地影响硬密封装置的完整性的划痕和分型线。作为这种要求的结果，移除形成盖所需的注塑成型型芯和重新插入在盖中形成弹性密封元件所需的另一个型芯可能导致盖的裙部上的密封表面刮擦/擦伤，因此形成潮气进入的点。

为了避免盖的硬表面的此类刮擦/擦伤，从理论上讲，优选地首先在模具空腔中提供弹性材料，然后再使盖的较硬的聚合树脂材料包覆成型到相对较软的材料上。但是，迄今为止，使用常规的注塑成型技术不可能进行这样的处理。在注塑成型领域中，众所周知的是，应该在较硬且较高熔融温度的塑料上射出较软且较低熔融温度的塑料。所认为的是该过程不应该反过来进行。这是由于这样的事实：如果较软的材料在包覆成型过程中首先被喷射，则较硬且较高熔融温度的材料会使得较软且较低熔融温度的材料移位。然而，由于存在上述与具有弹性体密封元件的容器和盖组件的注塑成型有关的问题，需要一种包覆成型工艺，该包覆成型工艺允许将较硬的材料喷射到较软的材料上。

发明内容

因此，申请人已经设计了创造性的包覆成型方法，该包覆成型方法允许将较硬的材料喷射在较软的材料上。

作为本发明的一个方面，提供了一种包覆成型材料的方法。该方法包括：在模具的第一部分的凹槽中提供第一材料，使得仅所述第一材料的单一表面暴露于所述模具的空置部分；经由注塑成型过程，在相邻于所述第一材料并与所述第一材料接合的所述模具的所述空置部分中提供液态的第二材料；以及允许第二材料固化并且直接联接到第一材料，从而形成单一部件。第二材料具有以下项中的一项或两项：固化后比所述第一材料更高的硬度和/或比所述第一材料更高的熔融温度。

在凹槽中提供第一材料可包括经由另一个注塑成型过程在凹槽中提供第一材料。

可以经由注塑成型过程来提供第二材料，以便在与第一材料的暴露的单一表面大致平行的方向上流动。

该方法可以进一步包括从模具中移除部件。

作为本发明的另一方面，提供了一种形成与容器一起使用的盖组件而形成容器组件的方法。盖组件包括由第一材料形成的密封和由第二材料形成的盖，该第二材料具有固化时比第一材料大的硬度和/或比第一材料高的熔融温度中的一者或两者。该方法包括：在具有限定盖的形状的部分的模具中，在模具的第一部分中的凹槽中提供第一材料，使得仅第一材料的单一表面暴露于模具的空置部分；经由注塑成型过程，在相邻于所述第一材料并与所述第一材料接合的模具的空置部分中提供所述液态的第二材料；以及允许第二材料固化并且直接联接到第一材料，从而形成盖组件。

在凹槽中提供第一材料可包括经由另一个注塑成型过程在凹槽中提供第一材料。

可以经由注塑成型过程来提供第二材料，以便在与第一材料的暴露的单一表面大致平行的方向上流动。

该方法可以进一步包括从模具移除盖组件。

该模具可以进一步具有限定容器的形状的部分；该方法可以进一步包括：在将所述第二材料提供到所述模具的限定所述盖的所述形状的部分中之前，经由所述注塑成型过程，在所述模具的限定所述容器的所述形状的所述部分中提供所述液态的所述第二材料；以及允许第二材料固化并且直接联接到第一材料，从而形成盖组件。

可选地，在任何实施例中，第二材料固化并形成容器组件，其中容器与盖一体地形成。

可选地，在任何实施例中，在成型过程中的密封形成期间，形成密封的材料的整个单个表面与由所述模具的第一部分的外表面限定的平面齐平。

该方法可以进一步包括从模具移除容器组件。

作为本发明的又一方面，提供了一种根据以上任何一种方法形成的盖。

作为本发明的又一方面，提供了一种根据以上任何一种方法形成的容器组件。

在参考附图考虑以下描述及所附权利要求书(所有这些形成此说明书的一部分)之后将更明白本发明的这些及其他目标、特征及特性，以及相关结构元件及零件组合的操作方法及功能及制造经济性，其中，相似附图标记在这些不同图中指明对应零件。然而，应当清楚地理解，这些附图仅仅是出于图解和说明的目的，而不意图限定本发明的界限。

附图说明

本发明将结合以下附图进行描述，在附图中，相似的附图标记指示相似的元件，并且其中：

图1是根据本发明的示例性实施例的容器组件的侧视等高截面图，示出为具有设置在打开位置的盖；

图2是图1的容器组件的顶视图，示出为具有设置在打开位置的盖；

图3是图1和图2的容器组件的侧视等高截面图，示出为具有设置在关闭位置的盖；

图4是局部示意性截面视图，示出了在注塑成型过程中形成例如图1所示的容器组件时所使用的模具和型芯；

图5是图4中用5表示的部分的详细视图；

图6是图3的容器的放大截面视图，展示了第一密封和第二密封串联地接合以产生防潮密封；以及

图7A和图7B是示意性展示，示出了就在与主体的硬密封表面接合之前的盖的软密封(图7A)、然后是盖的软密封与主体的硬密封表面的密封接合(图7B)。

具体实施方式

除非上下文明确地另有说明，否则如本文所使用的单数形式“一”、“一种”以及“所述”包括复数指示物。

如本文所用，“和/或”是指涉及用此类术语分开的任一个或两个项目。例如，短语“A和/或B”表示单独的A、单独的B或A和B两者。

如本文所用，两个或多个零件或部件“联接”的陈述应表示，只要发生链接，这些零件即通过一个或多个中间零件或部件直接或间接地接合或一起操作。

如本文所用，“直接联接”是指两个元件彼此直接接触。如本文所用，“固定地联接”或“固定”是指两个部件被联接以便在保持相对于彼此恒定的取向的同时运动。

如本文所用，短语中的“围绕”诸如“围绕[元素、点或轴]设置”或“围绕[元素、点或轴]延伸”或“围绕[元素、点或轴]的[X]度”是指环绕、围绕着延伸或围绕着测量。当参考测量或以类似方式使用时，“约”是指“大约”，即，在与测量相关的近似范围内，如本领域的普通技术人员将理解的那样。

如本文所用，“一般来讲”是指与术语被修改相关的“一般方式”，如本领域的普通技术人员将理解的那样。

如本文所用，词语“单一的”是指部件被形成为单一零件或单元。也就是说，包括单独形成然后作为一个单元联接在一起的零件的部件不是“单一”的部件或主体。

如本文所用，两个或更多个零件或部件彼此“接合”的阐述应是指，所述零件直接地或通过一个或多个中间零件或部件来对彼此施加力。

如本文所用，术语“若干”应表示一或大于一的整数(即，多个)。

如本文所用，短语“密封地接合”或“密封的接合”应指的是彼此以使得在其间形成大体上防潮的密封的方式接触的元件。

本文所使用的方向性短语，例如但不限于，顶部、底部、左侧、右侧、上部、下部、前部、背部及其派生词，与附图中所示元件的方向有关，并且不限制权利要求，除非在其中明确地陈述。

一般而言，如本文所用，术语“防潮”被定义为潮气进入(三天后)少于1500μg的水，在另一个实施例中，少于500μg的水，在又一个实施例中，小于300μg的水，在再一个实施例中，小于150μg的水，如通过以下测试方法所确定：(a)在容器中放入一克正负0.25克分子筛，并记录重量；(b)完全关闭容器；(c)将关闭的容器放在相对湿度为80％、温度为72°F的环境腔室内；(d)一天后，称量包含分子筛的容器的重量；(e)四天后，称量包含分子筛的容器；以及(f)从第四天的样品中减去第一天的样品，以微克水为单位计算容器的潮气进入。根据所披露的概念的一个方面产生的潮气进入防潮密封容器中的优选进入速率在约200-300μg/天的水或更低的范围内。因此，“防潮”密封是一种密封接合，根据上述定义，密封接合单独或与其他密封接合结合使用可帮助使容器“防潮”。

如本文所用，术语“可重新密封”是指容器的盖子可以打开或重新打开以及关闭或重新关闭多次(例如，超过10次)，并且仍保持其防潮性能。

现在参见图1和图2，展示了根据本发明的说明性实施例的防潮、可重新密封的容器组件10。容器组件10包括具有基部14、内部空腔16、外表面18、上部部分20和下部部分22的容器12。容器12进一步包括在上部部分20处径向向外突出的边沿24。容器12还可以包括凸缘26，与边沿24间隔开预定距离，该凸缘从容器12的外表面18径向向外突出。

继续参考图1和图2，容器组件10进一步包括盖组件29，该盖组件包括具有基部32的盖30和从基部32垂直地围绕基部32的外围延伸的裙部34。在裙部34的内壁37中在基部32处或附近可选地形成凹部36。盖30可选地进一步包括用于促进容器组件10的打开和关闭的拇指突片38。盖30通过铰链40联接到容器12。突片38和铰链40优选地定位在盖30的相对端部上并从裙部34垂直地延伸。铰链40也可以附接到容器12的凸缘26。铰链40可选地包括凹部42，该凹部在容器组件10的打开和关闭期间用作弯曲点。铰链40可选地包括分别形成在凹部42的任一侧上的两个元件40A和40B。第一元件40A可附接到容器12的凸缘26(或容器12的另一部分)，并且第二元件40B附接到盖30。如将在下面进一步讨论的，在所披露的概念的示例性实施例中，到目前为止讨论的容器12和盖组件29的元件是经由注塑成型过程生产的。在图1和2的示例性实施例中，容器12和盖30由塑料材料形成(经由注塑成型)，作为单一整体部件的一部分。然而，应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以替代性地单独地形成这些部件。

容器12、盖30和铰链40可以主要由一种或多种可注塑模制的热塑性材料(包括例如聚烯烃，像聚丙烯或聚乙烯)制成。根据可选的实施例，容器组件10可以由以下混合物制成：包括主要的热塑性材料和非常小比例的热塑性弹性体材料(其中，最终硬化的产品基本上是坚硬的或不可压缩的)。任选地，容器组件10的聚合物构造(除了下文讨论的密封50)可以具有高达2重量％的TPE。

为了在盖30和容器12之间提供改进的防潮密封，盖组件29进一步包括可压缩的密封50，其形状与容器12和盖30的上部部分20类似，并且由比形成容器12和盖30的材料更软的材料和/或具有较低熔点的材料(例如，热塑性弹性体)形成。如本文所用，术语“弹性体”或“弹性材料”应从广义上理解。用于密封50的特别优选的弹性体是以下热塑性弹性体(TPE)：可选地具有20至50、优选20至40、更优选20至35的肖氏A硬度。替代性地，术语“弹性体”或“弹性体材料”可以包括硅橡胶或其他优选的可注塑成型的柔软且弹性的材料，该材料适合于抵靠相对较硬的(例如，热塑性)表面产生压缩密封。下文中更详细地讨论了密封50的形成。

图3展示了处于关闭位置的容器组件10的截面图。在这种关闭位置，盖30的裙部34覆盖容器12并搁置在其凸缘26上。容器12的边沿24位于盖30的裙部34的内壁37的凹部36中，并与之密封地接合，从而形成硬密封装置(例如，热塑性对热塑性密封接合)。提供额外的密封接合的是密封50，该密封在盖30的基部32与容器12的上部部分20之间被压缩，从而形成软密封装置。应当理解，可以通过以单次运动在盖30的拇指突片38或基部32上施加向下的压力来密封和/或重新密封容器12，以获得防潮密封。应当理解，在这种关闭位置，两个不同的密封装置，即上述的硬密封装置和软密封装置，提供优于现有解决方案的改进的密封装置。硬密封装置还提供了卡扣配合的封闭装置，该卡扣配合的封闭装置提供了实现软密封接合并将容器组件10保持在关闭位置所需的关闭力。

为了提供这种改进的防潮密封，硬密封装置的相互作用表面，即容器12的边沿24的表面和盖30的凹部36的表面，必须没有划痕和分型线，否则潮气容易转移穿过这种硬密封。由于这种要求，密封50不能包覆成型在盖30的基部32上，因为移除形成盖30所需的型芯并且重新插入形成密封50所需的另一个型芯可能导致凹部36的表面的刮擦/擦伤，因此形成潮气进入的点。为了避免盖30的凹部36的表面的这种刮擦/擦伤，盖30被唯一地包覆成型到密封50上，下面结合图4和图5描述其实例。

现在参见图4和5，将讨论形成容器组件10的注塑成型工艺的实例。在初始步骤中，将密封50设置在第一型芯构件101的凹槽100中，该第一型芯构件被放置在模具组件102中(在图4和图5中以阴影线示出)。所示实施例中的第一型芯构件101用作模具组件102的第一部分，第一型芯构件101具有其中限定有凹槽100的外表面110。密封50可以经由注塑成型或其他合适的工艺形成，并且如先前所讨论的，由软TPE材料形成，该材料可选地具有20至50、优选20至40、更优选20至35的肖氏A硬度(一旦固化)。密封50设置在凹槽100中，使得仅暴露其单一表面，即表面50A。优选地，密封50的整个单个表面50A与由第一型芯构件101的外表面110限定的平面52齐平。接下来，经由端口103将熔融塑料的供给(总体上如箭头F所示)注入模具组件102，该端口可选地位于模具组件102的对应于容器12的基部14的部分附近。在填充模具组件102的对应于容器12的部分(即，型芯104周围的空间)之后，熔融塑料的供应F穿过模具组件102的对应于铰链40的部分并进入对应于盖30并包括密封50的部分，如图5中示意性展示的。在充满模具组件102的其余部分时，熔融塑料的供应F大体上平行于密封50的暴露表面50A流动，并且因此在包覆成型/粘结到其上时通常不会干扰先前形成的密封。在已充满模具组件102之后，使熔融塑料冷却/固化，从而形成盖组件29(即具有密封50的盖30)和容器12，这就构成了完整的容器组件10。然后将容器组件10从模具102移除。可选地，在替代性实施例中，盖组件在与容器分离的模具中形成，然后与之组装在一起。

应当理解，注塑成型中的常规实践是将较软的材料模制到较硬的材料上，因为否则较硬的材料将倾向于迫使较软的材料离开模具。然而，根据所披露的独特概念，通过有效地遮蔽凹槽100中的密封50的较软的材料，使得仅其表面50A被暴露在模具的空置部分下，使得整个表面50A与平面52齐平，然后使较硬的塑料的供应F大体上平行于并邻近该表面穿过，形成容器组件10其余部分的较硬的塑料材料可以被包覆成型到密封50上，从而产生前述凹部36的无瑕疵表面。

如图2所展示的，盖30、容器12和密封50可以是大致圆形的形状。替代性地，在不脱离本发明的范围的情况下，盖30、容器12和密封50可以是非圆形的，而不必考虑该形状是对称的还是不对称的。其他合适的形状包括正方形、三角形、椭圆形、矩形、梯形和许多其他形状。例如，可以根据本文披露的概念有利地模制诸如在美国专利公开号20110127269中披露的那些的椭圆形容器，该专利通过援引以其全文并入本文。如果组件带有角部，则这些角部可以是正方形或圆形的。可以设想，根据所披露概念的模制技术在增强非圆形容器的密封方面将特别有用，非圆形容器的密封倾向于仅使用更常规的硬密封(没有硬到软的压缩密封)难以实现防潮。

在所披露概念的示例性实施例中，密封50具有0.25mm至1.25mm的竖直厚度。

容器组件10通常可以具有任何期望的尺寸以便容纳期望的内容物。尽管示出为一体地形成为一体的元件，但应当理解，只要盖30和密封50总体上如本文所述地形成，则盖30和容器12也可以形成为单独的元件然后组装在一起。

现在讨论所披露的概念的可选特征。参见图6，示出了图3所示的容器组件10的一部分的放大视图。容器12的上部部分20终止于顶部边缘211。如上所述，当容器10组件关闭时，顶部边缘211压缩密封50以提供密封接合264。当容器组件10关闭时，密封50的可压缩密封表面230被构造成被容器12的上部部分20的相对硬的上表面211压缩。在示例性实施例中，密封50可选地呈环的形式。如本文所用，术语“环”可以指具有中央开口的环形的修圆形元件。然而，“环”不必局限于这样的构型、并且可以包括非修圆形构型以及至少部分地填充在中心(即，环的开口所在的地方)中弹性体元件。这样，“环”可以包括例如盘形弹性体构件。

图7A和图7B是示意性展示，示出了就在与主体的热塑性密封表面(图7A)接合之前的密封50、然后是密封50与容器12的上表面211的密封接合264(图7B，实际上是图6的放大视图)。密封50的竖直压缩使密封50的一部分弹性地且可弹回地变形并径向扩展到在容器12和盖子30之间提供的空隙280中。现在详细解释这个操作。

图6示出了容器组件10在盖子30处于关闭位置时的部分放大截面。在容器12的上表面211与密封50之间提供的压缩密封形式的密封接合264致使密封50的截面看起来沿密封50的接合表面230略微成阶梯状或缩进。出于说明的目的，这种缩进在图7B所示的放大视图中更加清晰且明显。图7A示出了密封50在接触容器12的上表面211以形成密封接合264之前的截面。如图7A所示，密封50在不与上表面211接合时不具有这样的缩进。密封50的接合表面230中的缩进是密封50由于与边沿上表面211的密封接合264而导致的弹性体变形的产物。

值得注意的是，密封50(例如，呈环的形式)在紧邻的右侧50R或左侧50L上不受任何结构的限制或阻挡。这样，当密封50被竖直压缩时，其一部分弹性地径向向外(朝向左侧)、向内(朝向右侧)、或向内且向外地扩展或迁移。例如在密封50与盖子30的裙部34之间提供了空隙280，以在密封材料接合时提供密封材料径向地扩展的“居住空间”。图7B展示了密封的占据了空隙280的一部分的径向扩展部分50E(被示为沿图7B的方向E扩展)。与实际实施相比，在附图中出现的这样的扩展在一定程度上被夸大，这仅是出于说明的目的。这种进入空隙特征中的径向扩展提供了至少两个重要的功能。

首先，对弹性体与边沿之间的竖直弹簧力进行调和。虽然希望的是，提供一些轻微的弹簧力来强化或增强密封接合264，但是过多的弹簧力可能倾向于在一定程度上减小打开力使得容器可能无意地突然打开。必须在一方面希望的低打开力(特别是对于老年人和/或糖尿病使用者)与低到可能导致容器被无意打开(例如，经由在运输期间在容器内可能生的常见的压力变化)的打开力之前取得平衡。当准许密封50的软材料(例如，弹性体)径向地扩展时，因此可以以可接受的水平来提供竖直弹簧力。

第二个重要功能是密封接合264的各个密封表面之间的接触表面积经由密封50的相对较软材料的径向扩展而增大。软对硬(例如，弹性体对热塑性)密封表面积的这种增大在密封接合264的位置处提供更稳健的密封。

在模制领域中，根据所披露概念的可选方面的方法使得能够提供密封50，而不会在密封的紧邻的右侧50R或左侧50L上例如通过盖子30或其他结构上的热塑性延伸受到限制、阻挡或加强。

可选地，根据所披露概念的任何实施例的容器组件可以有利地用于容纳诊断试纸条、药物输送条、生物组合物、补充剂、药物或对湿度敏感的任何其他产品。可选地，根据任何实施例的容器组件可在其中包括干燥剂材料(例如，呈携带干燥剂的聚合物的形式，优选呈三相携带干燥剂的聚合物的形式)以吸收内部空腔中的潮气。术语“三相聚合物”指代包括基础聚合物、干燥剂和孔道形成剂的干燥剂夹带的聚合物，例如在每个专利号5,911,937、6,080,350、6,124,006、6,130,263、6,194,079、6,214,255、6,486,231、7,005,459、以及美国专利号2016/0039955中所描述的，这些专利文献中的每一个的全部内容通过援引并入本文。有利地，在本发明的可选方面，软对硬密封与硬对硬密封的组合(串联)可靠地减少潮气进入。继而，这准许减少使用此类干燥剂材料，从而降低制造成本。可选地，携带干燥剂的聚合物插入物可以被组装到容器或与容器共模制。

实例

将参考以下实例来更详细地展示本发明，但应理解的是，本发明不应被视为局限于此。

实例1

对根据图1至图3中所示的容器实施例进行测试，以测量24ml小瓶的潮气进入量，并且根据本文所讨论的注塑成型过程(A组)进行测试。环境条件设定为30℃和80％的相对湿度。被测试群体中存在48个这样的容器。将这些潮气进入量结果与从测试的7553个容器(B组)群体收集的测试数据进行比较，这些容器在材料方面与A组容器相同，但B组的容器仅包括硬密封(塑料对塑料)，而没有附加(软的)密封(弹性体对塑料)。下表示出了所收集数据的并排比较。

组	平均进入量(μg/天)	标准偏差(μg/天)	样本大小
				A	399.8	22.61	48
B	440.9	105.5	7553

如数据所示，添加第二密封导致平均进入量的有意义减少、以及潮气进入的标准偏差的惊喜显著减小。从生产的角度来看，标准偏差的显著减小是显著且重要的。基本上，软密封与硬密封相组合允许实现更加可控且可预测(即，更低的变化)的潮气进入量，使得可以更精确地满足容器潮气预算。这允许减少每个小瓶所需的干燥剂材料，并因此减少与减少量的干燥剂材料相关的生产成本。

实例2

对根据图1至图3中所示的容器实施例进行测试，以测量17ml小瓶的潮气进入量，并且根据本文所披露的注塑成型方法(A’组)进行测试。环境条件设定为30℃和70％的相对湿度。被测试群体中存在144个这样的容器。将这些潮气进入量结果与从测试的2923个容器(B’组)群体收集的测试数据进行比较，这些容器在材料方面与A’组容器相同，但B’样本的容器仅包括硬密封(塑料对塑料)，而没有附加(软的)密封(弹性体对塑料)。下表示出了所收集数据的并排比较。

样本	平均进入量(μg/天)	标准偏差(μg/天)	样本大小
				A’	305.4	20.54	144
B’	420.7	76.91	2923

如与实例1一样，数据显示了，向具有硬密封的组件中添加软密封导致平均进入量的有意义减少、以及潮气进入的标准偏差的惊喜显著减小。

应当注意，参考诊断试纸条小瓶的名义体积测量值是近似值，在行业中通常是可以理解的。例如，“17mL”小瓶可能与精确体积测量为“24mL”小瓶略有不同。这些小瓶的体积在业内已广为人知。为了解决这个问题，对于一些实施例，提供容积范围，例如，内部容积为12mL至30mL的容器。

尽管已经基于当前被认为是最实际和优选的实施例出于说明的目的详细地描述了本发明，但应当理解，此类细节仅是出于该目的，并且本发明不限于所披露的实施例，但是相反，本发明旨在覆盖所附权利要求的精神和范围内的修改和等效装置。例如，应当理解，本发明设想了在可能的范围内，任何实施例的一个或多个特征可以与任何其他实施例的一个或多个特征组合。

在权利要求中，放在括号之间的任何参考符号不应解释为是对权利要求的限制。词语“包含”或“包括”不排除权利要求中列出的元件或步骤以外的元件或步骤的存在。在列举若干装置的设备权利要求中，这些装置中的几个可以由一个且同一个硬件来体现。在元素前使用词语“一个”、“一种”并不排除存在多个此类元素。在列举若干装置的任何设备权利要求中，这些装置中的几个可以由一个且同一个硬件来体现。在互不相同的从属权利要求中引用某些元件的这一单纯事实并不表明不能使用这些元件的组合。

Claims (28)

1.一种包覆成型材料的方法，所述方法包括：

提供模具的第一部分，所述模具的所述第一部分具有其中限定有凹槽的外表面；

在所述凹槽中提供第一材料，使得仅所述第一材料的单一表面暴露于所述模具的空置部分，所述第一材料的整个单个表面与由所述模具的所述第一部分的外表面限定的平面齐平；

经由注塑成型过程，在相邻于所述第一材料并与所述第一材料接合的所述模具的所述空置部分中提供液态的第二材料；以及

允许所述第二材料固化并且直接联接到所述第一材料，从而形成单一部件，

其中，所述第二材料具有以下各项中的一项或两项：固化后比所述第一材料更高的硬度和/或比所述第一材料更高的熔融温度。

2.如权利要求1所述的方法，其中，在凹槽中提供第一材料包括经由另一个注塑成型过程在所述凹槽中提供所述第一材料。

3.如权利要求1至2中任一项所述的方法，其中，经由所述注塑成型过程提供所述第二材料，以便在与所述第一材料的所述暴露的单一表面大致平行的方向上流动。

4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，进一步包括从所述模具中移除所述部件。

5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，所述第一材料是弹性体材料，所述弹性体材料以液态注入到所述模具的所述第一部分的所述凹槽中。

6.如权利要求5所述的方法，其中，所述第二材料是塑料材料，可选地是聚烯烃，所述第二材料在固化后具有比所述第一材料更大的硬度。

7.一种与容器一起使用的盖组件，所述盖组件通过任何前述权利要求所述的方法形成，并且包括由所述第一材料形成的密封和由所述第二材料形成的盖。

8.一种形成与容器一起使用的盖组件而形成容器组件的方法，所述盖组件包括由第一材料形成的密封和由第二材料形成的盖，所述第二材料具有固化后比所述第一材料大的硬度和/或比所述第一材料高的熔融温度中的一者或两者，所述方法包括：

提供具有限定所述盖组件的形状的部分的模具，其中，所述模具的第一部分具有其中限定有凹槽的外表面；

在所述凹槽中提供所述第一材料，使得仅所述第一材料的单一表面暴露于所述模具的空置部分，所述第一材料的整个单个表面与由所述模具的所述第一部分的外表面限定的平面齐平；

经由注塑成型过程，在相邻于所述第一材料并与所述第一材料接合的模具的空置部分中提供所述液态的第二材料；以及

允许所述第二材料固化并且直接联接到所述第一材料，从而形成所述盖组件。

9.如权利要求8所述的方法，其中，在凹槽中提供第一材料包括经由另一个注塑成型过程在所述凹槽中提供所述第一材料。

10.如权利要求8或9中任一项所述的方法，其中，所述第一材料是弹性体材料，所述弹性体材料以液态注入到所述模具的所述第一部分的所述凹槽中。

11.如权利要求10所述的方法，其中，所述第二材料是塑料材料，可选地是聚烯烃，所述第二材料在固化后具有比所述第一材料更大的硬度。

12.如权利要求8至11中任一项所述的方法，其中，经由所述注塑成型过程提供所述第二材料，以便在与所述第一材料的所述暴露的单一表面大致平行的方向上流动。

13.如权利要求8至12中任一项所述的方法，进一步包括从所述模具中移除所述盖组件。

14.一种根据权利要求8至13中任一项所述的方法形成的盖组件。

15.如权利要求8至12中任一项所述的方法，其中，所述模具进一步具有限定所述容器的形状的部分；

其中，所述方法进一步包括：在将所述第二材料提供到所述模具的限定所述盖的形状的部分中之前，经由所述注塑成型过程，在所述模具的限定所述容器的形状的所述部分中提供所述液态的第二材料；以及

其中，允许所述第二材料固化并且直接联接到所述第一材料从而形成所述盖组件进一步包括允许所述第二材料固化，从而形成其中所述容器与所述盖一体形成的容器组件。

16.如权利要求15所述的方法，进一步包括从所述模具中移除所述容器组件。

17.一种根据权利要求15或16所述的方法形成的容器组件。

18.一种防潮、可重新密封的容器组件，包括：一种联接到盖组件的容器，所述盖组件根据权利要求8至13、15或16中的任一项所述的方法形成。

19.如权利要求18所述的防潮、可重新密封的容器组件，其中，所述密封具有20至50、可选地20至40、可选地20至35的肖氏A硬度。

20.如权利要求18或19所述的防潮、可重新密封的容器组件，所述容器包括具有通向内部空腔的开口的上部部分，所述上部部分包括径向向外突出的边沿。

21.如权利要求20所述的防潮、可重新密封的容器组件，所述盖组件具有基部和从所述基部垂直地围绕所述基部的外周延伸的裙部，所述盖组件通过铰链联接到所述容器。

22.如权利要求21所述的防潮、可重新密封的容器组件，包括在所述裙部的内壁上形成的凹部，其中，当所述容器组件处于关闭位置时，所述裙部覆盖所述容器，并且所述边沿位于所述裙部的所述内壁的所述凹部内，以在所述盖组件和所述容器之间提供卡扣配合的封闭装置。

23.如权利要求22所述的防潮、可重新密封的容器组件，其中，位于所述裙部的所述内壁的所述凹部内的所述边沿在所述盖组件和所述容器之间形成硬密封装置。

24.如权利要求22或23所述的防潮、可重新密封的容器组件，其中，当所述容器组件处于所述关闭位置时，在所述容器的所述上部部分与所述盖组件的所述密封之间形成软密封装置。

25.如权利要求22至24中任一项所述的防潮、可重新密封的容器组件，所述密封呈环的形式，其中，当所述容器组件处于所述关闭位置时，所述软密封装置通过所述环的竖直压缩形成，这致使所述环的一部分弹性地径向扩展到在所述容器和所述盖之间提供的空隙中。

26.如权利要求18至25中任一项所述的防潮、可重新密封的容器组件，其中，所述密封呈环的形式，可选地具有0.25mm至1.25mm的竖直厚度。

27.如权利要求18至26中任一项所述的防潮、可重新密封的容器组件，所述内部空腔具有12mL至30mL的体积。

28.如权利要求18至27中任一项所述的防潮、可重新密封的容器组件在储存诊断试纸条中的用途。

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