ES2906252T3 - Interconexión de sellado de perfil bajo con interfaz de enganche - Google Patents

Interconexión de sellado de perfil bajo con interfaz de enganche Download PDF

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Abstract

Un conector eléctrico que comprende: una matriz de acoplamiento (214) de conectores dispuestos en una superficie de acoplamiento (206); un conjunto de clavijas dispuesto en una superficie opuesta, siendo la superficie opuesta sustancialmente paralela a la superficie de acoplamiento (206); una pared lateral (210) que se extiende entre la superficie de acoplamiento (206) y la superficie opuesta; y una protuberancia de gancho (222) dispuesta en la pared lateral (210), teniendo la protuberancia de gancho (222) una superficie (224) que es sustancialmente coplanaria con la superficie de acoplamiento (206), caracterizado por que una protuberancia de guía (204) está dispuesta en la pared lateral (210), teniendo la protuberancia de guía (204) un borde (230) que es sustancialmente coplanario con la superficie opuesta, estando la protuberancia de guía (204) dimensionada para encajar dentro de una hendidura de guía (304) dispuesta en una parte de recepción (300); en donde la protuberancia de gancho (222) está alineada con una ranura (322) cuando la protuberancia de guía (204) se asienta en la hendidura de guía (304), en donde la ranura (322) se abre a una pared lateral interior (310) de la parte de recepción (300).

Description

DESCRIPCIÓN
Interconexión de sellado de perfil bajo con interfaz de enganche
Antecedentes
La presente divulgación se refiere a un conector eléctrico y a un conjunto de interconexión que comprende dicho conector eléctrico y a un método para ensamblar una interconexión.
Una interconexión es una conexión eléctrica u óptica que une dos o más dispositivos electrónicos entre sí. Las interconexiones pueden usarse para permitir que los dispositivos conectados se transmitan energía y/o datos entre sí. Las interconexiones eléctricas pueden conectar eléctrica y mecánicamente los conductores de un dispositivo a los conductores de otro dispositivo.
El documento US 7261 580 B1 desvela un conjunto de conector de cable para conectar dos cables, incluyendo cada cable múltiples conductores eléctricos. El conjunto de conector de cable puede incluir un primer recinto que tiene una superficie exterior y que define un punto de pivote, una pluralidad de conectores eléctricos accesibles desde el exterior dispuestos en la superficie exterior del primer recinto y configurados para acoplarse a los conductores eléctricos en uno de los cables, un segundo recinto configurado para acoplarse con el primer recinto alrededor del punto de pivote en una configuración de acoplamiento, y una pluralidad de contactos eléctricos dispuestos en el segundo recinto. Los contactos pueden estar configurados para recibir de manera liberable uno de los conectores eléctricos. Los conectores eléctricos están configurados en una matriz exterior y una matriz interior en la placa de circuito. La matriz exterior está acoplada a un blindaje de cable. La matriz interior está acoplada a uno de entre un conductor de datos y un conductor de energía eléctrica. El documento US 6406316 B1 desvela un conector eléctrico, que comprende un bastidor, y una pluralidad de módulos retenidos por el bastidor. Cada módulo tiene una carcasa, una pluralidad de contactos en la carcasa, y una pluralidad de elementos fusibles sujetos a los contactos para montar el conector en un sustrato. Un conector eléctrico, que comprende un bastidor que tiene una pluralidad de paredes que definen un perímetro del conector y que definen al menos una abertura, y una pluralidad de módulos colocados dentro de la al menos una abertura. Cada módulo tiene: una carcasa, una pluralidad de contactos en la carcasa y una pluralidad de elementos fusibles sujetos a los contactos para montar el conector en un sustrato.
El documento US 5416922 A desvela un sistema de montaje de componentes unificado, de perfil bajo, ligero y fuerte para el casco de un miembro de la tripulación aérea que incluye un soporte de montaje sustancialmente rectangular que transporta la energía, comunicaciones y entradas ópticas necesarias a los componentes, un hardware de montaje y unas piezas de interfaz especialmente diseñadas para cada componente en donde el sistema está diseñado para ajustarse de manera segura y sencilla en el casco y se coloca para mantenerse equilibrado mientras está conectado para eliminar la incomodidad de los miembros de la tripulación.
El documento US 2011/059642 A1 desvela un conector eléctrico para conectar eléctricamente un terminal a un cable de un dispositivo periférico, incluyendo el conector eléctrico un elemento de enchufe, un brazo de palanca unido de manera pivotante al elemento de enchufe, y un elemento de empuje. El elemento de enchufe y el brazo de palanca incluyen cada uno una garra de engrane adaptada para engranarse con unas superficies complementarias en el terminal, y el elemento de empuje ejerce una fuerza de empuje sobre el brazo de palanca para obligar a las garras de engrane a cerrarse sobre las superficies complementarias en el terminal. El brazo de palanca incluye ventajosamente una primera superficie de agarre con un perfil cóncavo contorneado para que un usuario aplique una fuerza de liberación contra la fuerza de empuje para retirar el elemento de enchufe del terminal. Una segunda superficie incluye una superficie cóncava para engranarse con el dedo de un usuario y formar una protuberancia de agarre.
El documento US 6 406 316 B1 desvela un conector eléctrico, que comprende: un bastidor; y una pluralidad de módulos retenidos por el bastidor. Cada módulo tiene: una carcasa; una pluralidad de contactos en la carcasa; y una pluralidad de elementos fusibles sujetos a los contactos para montar el conector a un sustrato. El bastidor tiene una pluralidad de paredes que definen un perímetro del conector y que definen al menos una abertura y una pluralidad de módulos colocados dentro de al menos una abertura. Cada módulo tiene: una carcasa; una pluralidad de contactos en la carcasa y una pluralidad de elementos fusibles sujetos a los contactos para montar el conector en un sustrato.
Sumario
Existe la necesidad de conectores eléctricos y conjuntos de interconexión que comprendan tales conectores eléctricos, que puedan instalarse rápida y/o fácilmente. En algunos aspectos, los conjuntos de interconexión de la presente divulgación están adaptados para instalarse sin el uso de herramientas. En ciertos aspectos, los conjuntos de interconexión pueden instalarse con una mano. En algunas configuraciones, los conjuntos de interconexión pueden instalarse a ciegas, es decir, sin necesidad de ver los componentes del conjunto de interconexión.
Breve descripción de los dibujos
Diversas realizaciones se representan en los dibujos adjuntos con fines ilustrativos, y no deben interpretarse como limitantes del alcance de las realizaciones. Además, cualquiera de las características, estructuras, componentes, materiales y/o etapas de las diferentes realizaciones desveladas pueden combinarse para formar realizaciones adicionales, que son parte de la presente divulgación.
Figura 1 es una vista en perspectiva de una pieza de inserción y una parte de recepción de una realización a modo de ejemplo no limitante de un conjunto de interconexión.
Figura 2 es una vista en perspectiva de la realización de la figura 1, con la pieza de inserción en una posición engranada inicial con respecto a la parte de recepción.
Figura 3 es una vista en primer plano de la realización de la figura 2.
Figura 4 es una vista en perspectiva de una realización de un conjunto de interconexión.
Figura 5 es una vista en perspectiva de la pieza de inserción de la realización de la figura 1.
Figura 6 es una vista en perspectiva de la parte de recepción de la realización de la figura 1.
Figura 7 es una vista en perspectiva de un enganche de la realización de la figura 1.
Figura 8 es una vista en perspectiva de un elemento elástico del enganche de la figura 7.
Figura 9A es una vista en perspectiva posterior parcial del enganche y la parte de recepción de la realización de la figura 1.
Figura 9B es una vista en perspectiva lateral parcial del enganche y la parte de recepción de la figura 9A. Figura 10 es una vista en sección transversal en perspectiva parcial del enganche y la parte de recepción de la figura 9A.
Figura 11 es otra vista en sección transversal lateral en perspectiva parcial del enganche y la parte de recepción de la figura 9A.
Figura 12 es una vista en sección transversal desde abajo parcial del enganche y la parte de recepción de la figura 9A.
Figuras 13A-13C ilustran otra realización de un conjunto de interconexión, que tiene una característica de facilitación de identificación.
Descripción detallada
En la siguiente descripción detallada, se hace referencia a los dibujos adjuntos, que forman una parte de la misma. En los dibujos, los símbolos similares identifican normalmente componentes similares, a menos que el contexto establezca lo contrario. Las realizaciones ilustrativas descritas en la descripción detallada y los dibujos no pretenden ser limitantes.
La figura 1 representa un ejemplo ilustrativo, no limitante, de un conjunto de interconexión 100. El conjunto de interconexión 100 se describe en el presente documento en el contexto de una interconexión eléctrica. Sin embargo, en algunas configuraciones, el conjunto de interconexión 100 de la presente divulgación puede ser una interconexión óptica. El conjunto de interconexión 100 puede incluir una primera parte de conector 200 y una segunda parte de conector 300, que pueden configurarse para engranarse entre sí. Con fines de presentación, en la presente descripción, la primera parte de conector 200 se describe como una pieza de inserción y la segunda parte de conector 300 se describe como una parte de recepción. Por ejemplo, tal como se ilustra, la pieza de inserción 200 puede engranarse con (por ejemplo, dimensionada para encajar dentro) la parte de recepción 300. Sin embargo, se contemplan diversas configuraciones de engrane, tal como que la primera parte de conector sea la parte de recepción y la segunda parte de conector sea la pieza de inserción. En diversas realizaciones, la pieza de inserción 200 y/o la parte de recepción 300 pueden tener características que conectan (por ejemplo, eléctricamente, ópticamente o de otro modo) el conjunto de interconexión 100 con otro dispositivo. Por ejemplo, en la realización ilustrada, la pieza de inserción 200 tiene una interfaz de clavijas 202 dispuesta en una cara opuesta 201 de la pieza de inserción 200, y la parte de recepción 300 tiene un cable 302. El cable 302 puede adaptarse para conectar eléctricamente el conjunto de interconexión 100 con otro dispositivo. La interfaz de clavijas 202 puede adaptarse para conectar eléctricamente el conjunto de interconexión 100 con otro dispositivo. La cara opuesta 201 de la pieza de inserción 200 puede quedar de espaldas a la parte de recepción 300 cuando la pieza de inserción 200 se asienta en la parte de recepción 300. La parte de recepción 300 puede tener una cara opuesta 301 que queda de espaldas a la pieza de inserción 200 cuando la pieza de inserción 200 se asienta en la parte de recepción 300.
Tal como se ha mencionado anteriormente, la pieza de inserción 200 y la parte de recepción 300 pueden engranarse entre sí. Esto puede realizarse moviendo al menos uno de entre la pieza de inserción 200 y la parte de recepción 300 con respecto al otro. Por ejemplo, la parte de recepción 300 puede moverse para engranarse con la pieza de inserción 200. En algunas realizaciones, la pieza de inserción 200 se mantiene en una posición generalmente fija con respecto a un usuario, tal como en un casco u otro artículo que el usuario esté usando o llevando. La pieza de inserción 200 y la parte de recepción 300 pueden incluir características de alineación que facilitan la colocación de la pieza de inserción 200 dentro de la parte de recepción 300. En la realización ilustrada, la pieza de inserción 200 tiene un elemento de guía (por ejemplo, una protuberancia de guía 204) que se extiende desde la periferia de la pieza de inserción 200. La protuberancia de guía 204 puede dimensionarse para encajar dentro de un elemento de guía correspondiente (por ejemplo, la hendidura de guía 304) dispuesto en la parte de recepción 300. En algunas configuraciones, la disposición de las características de alineación podría invertirse en el sentido de que la parte de recepción 300 puede incluir una protuberancia que encaja dentro de una hendidura dispuesta en la pieza de inserción 200. Tal como se describe a continuación, las características de alineación pueden adaptarse para permitir que un usuario alinee la pieza de inserción 200 con la parte de recepción 300 sin requerir que el usuario vea la pieza de inserción 200 y/o la parte de recepción 300. Dicho de otro modo, las características de alineación pueden permitir que la pieza de inserción 200 se alinee con la parte de recepción 300 palpando y/o solo con el sentido del tacto.
La figura 2 muestra el conjunto de interconexión 100 de la figura 1 en una etapa inicial de acoplamiento de la pieza de inserción 200 con la parte de recepción 300. En la realización ilustrada, la protuberancia de guía 204 (mostrada en la figura 1) de la pieza de inserción 200 está asentada en la hendidura de guía 304 (mostrada en la figura 1) de la parte de recepción 300. La parte de recepción 300 puede tener una cara de acceso 306 que se orienta hacia la pieza de inserción 200 cuando la pieza de inserción 200 se asienta dentro de la parte de recepción 300. La pieza de inserción 200 puede tener una cara de acoplamiento 206 que se orienta hacia la cara de acceso 306 cuando la pieza de inserción 200 se asienta dentro de la parte de recepción 300.
La pieza de inserción 200 puede tener una pared lateral 210 que se extiende entre la cara de acoplamiento 206 y la cara opuesta 201 (mostrada en la figura 1) de la pieza de inserción 200. La parte de recepción 300 puede tener una pared lateral exterior 311 que se extiende entre la cara de acceso 306 y la cara opuesta 301 (mostrada en la figura 1). Una región central de la cara de acceso 306 puede rebajarse con respecto a una parte periférica de la cara de acceso 306 para formar una pared lateral interior 310, tal como se muestra en la figura 2. En algunas configuraciones, la pared lateral interior 310 de la parte de recepción 300 puede contornearse para que coincida con la pared lateral 210 de la pieza de inserción 200. En la realización ilustrada, la pared lateral interior 310 es sustancialmente perpendicular a la cara de acceso 306. En algunas configuraciones, la pared lateral interior 310 puede inclinarse lateralmente hacia fuera en la dirección que se aleja de la parte rebajada de la cara de acceso 306. En la realización ilustrada, la pared lateral 210 de la pieza de inserción 200 es sustancialmente perpendicular a la cara de acoplamiento 206. En algunas configuraciones, la pared lateral 210 de la pieza de inserción 200 puede inclinarse lateralmente hacia fuera en la dirección desde la cara de acoplamiento 206 a la cara opuesta 201.
En algunas configuraciones, las paredes laterales 210, 310 pueden dimensionarse de manera que la pieza de inserción 200 pueda asentarse en la parte de recepción 300 en una sola orientación. Por ejemplo, tal como se muestra en la figura 2, la pieza de inserción 200 puede asentarse en la parte de recepción 300 cuando se orienta como se representa, pero no se asentaría en la parte de recepción 300 si la pieza de inserción 200 rotase 180° alrededor de un eje normal a la cara de acoplamiento 206.
Con referencia continua a la figura 2, la parte de recepción 300 puede incluir un enganche 312. La pieza de inserción 200 puede tener una característica de acoplamiento, tal como una llave 212. Tal como se describe con más detalle a continuación, el enganche 312 y la llave 212 pueden adaptarse de manera que el enganche 312 retenga la llave 212 cuando la pieza de inserción 200 se asienta en la parte de recepción 300.
El conjunto de interconexión 100 puede incluir una matriz de acoplamiento 214 que comprende una pluralidad de conectores (por ejemplo, conectores eléctricos, conectores ópticos y/u otros tipos de conectores). La matriz de acoplamiento 214 puede colocarse en la cara de acoplamiento 206 de la pieza de inserción 200. La parte de recepción 300 puede incluir una matriz de acceso 314 de conectores (por ejemplo, conectores eléctricos, conectores ópticos y/u otros tipos de conectores). La matriz de acceso 314 puede disponerse en la cara de acceso 306 de la parte de recepción 300. El conjunto de interconexión 100 puede configurarse de manera que la matriz de acoplamiento 214 entre en contacto con la matriz de acceso 314 cuando la pieza de inserción 200 se asiente en la parte de recepción 300. La matriz de acoplamiento 214 puede incluir una pluralidad de contactos de acoplamiento 216. La matriz de acceso 314 puede incluir una pluralidad de contactos de acceso 316. El conjunto de interconexión 100 puede configurarse de manera que los contactos de acoplamiento 216 se conecten (por ejemplo, eléctrica u ópticamente) a los contactos de acceso 316 cuando la pieza de inserción 200 se asiente en la parte de recepción 300. En algunas configuraciones, los contactos de acoplamiento 216 y los contactos de acceso 316 están dispuestos de manera que cada contacto de acoplamiento 216 se acople a un solo contacto de acceso 316 cuando la pieza de inserción 200 se asiente en la parte de recepción 300.
En la realización ilustrada, la matriz de acoplamiento 214 comprende una pluralidad de contactos de acoplamiento separados regularmente 216 que están dispuestos en una matriz de 4 por 8. Sin embargo, los contactos de acoplamiento 216 pueden disponerse en otras configuraciones. Por ejemplo, la matriz de acoplamiento 214 puede incluir más de treinta y dos contactos de acoplamiento 216 o puede incluir menos de treinta y dos contactos de acoplamiento. Los contactos de acoplamiento 216 pueden disponerse en una configuración distinta a filas. No es necesario que los contactos de acoplamiento 216 estén espaciados uniformemente a lo largo de la matriz de acoplamiento 214. De manera similar, los contactos de acceso 316 pueden disponerse en configuraciones distintas a la matriz de 4 por 8 representada.
Con referencia continua a la figura 2, la matriz de acoplamiento ilustrada 214 comprende unos contactos de acoplamiento 216 que son planos y ligeramente rebajados con respecto a la cara de acoplamiento 206 de la pieza de inserción 200. Los contactos de acceso representados 316 son clavijas que se extienden desde la parte rebajada de la cara de acceso 306. Sin embargo, la configuración de los contactos 216, 316 puede invertirse de manera que los contactos de acoplamiento 216 sean clavijas que se extienden desde la cara de acoplamiento 206 y los contactos de acceso 316 sean superficies planas. En algunas realizaciones, los contactos 216, 316 son conectores con resorte (por ejemplo, conectores de clavija pogo). En algunas configuraciones, el conjunto de interconexión 100 incluye uno o más conectores accionados por resorte que se comprimen al menos parcialmente cuando la pieza de inserción 200 se asienta en la parte de recepción 300.
Tal como se muestra en la figura 2, el conjunto de interconexión 100 puede incluir un sello 320. El sello 320 puede adaptarse para impedir que los contaminantes (por ejemplo, suciedad, agua, gases) lleguen a las matrices 214, 314. En la realización ilustrada, el sello 320 es una junta que rodea la periferia de la matriz de acceso 314. El sello 320 puede configurarse para sellarse con la cara de acoplamiento 206 cuando la pieza de inserción 200 se asienta en la parte de recepción 300. En algunas implementaciones, la disposición del sello 320 se invierte porque el sello 320 puede disponerse en la cara de acoplamiento 206 de la pieza de inserción 200 y sellarse con la cara de acceso 306 de la parte de recepción 300. En algunas configuraciones, el sello 320 está dispuesto entre la pared lateral 210 de la pieza de inserción y la pared lateral interior 310 de la parte de recepción 300. En algunas realizaciones, el conjunto de interconexión 100 comprende múltiples sellos 320. Por ejemplo, el conjunto de interconexión 100 puede incluir dos sellos concéntricos 320 que rodean la matriz de acceso 314, o el conjunto de interconexión 100 puede incluir un sello 320 dispuesto en la cara de acceso 306 y un sello 320 dispuesto en la pared lateral interior 310. En algunas realizaciones, el conjunto de interconexión 100 comprende un sello 320 dispuesto en la pared lateral 210 de la pieza de inserción 200.
La figura 3 muestra una vista en primer plano del conjunto de interconexión 100 cerca de la hendidura de guía 304. La pieza de inserción 200 puede incluir una primera característica de engrane, tal como una protuberancia de gancho 222. La parte de recepción 300 puede incluir una segunda característica de engrane, tal como una ranura 322 que se abre a la pared lateral interior 310 de la parte de recepción 300. Tal como se muestra en la figura 3, el conjunto de interconexión 100 puede adaptarse de manera que la protuberancia de gancho 222 se alinee con la ranura 322 cuando la protuberancia de guía 204 (mostrada en la figura 1) se asiente en la hendidura de guía 304. En la realización ilustrada, el conjunto de interconexión 100 tiene una pluralidad (por ejemplo, dos) de protuberancias de gancho separadas 222 que están alineadas con una pluralidad correspondiente (por ejemplo, dos) de ranuras separadas 322. En algunas configuraciones, el conjunto de interconexión 100 tiene solo una protuberancia de gancho 222 y una ranura 322. En algunas realizaciones, el conjunto de interconexión 100 tiene más de dos protuberancias de gancho 222 y más de dos ranuras 322. En la realización ilustrada, la ranura 322 es un agujero pasante. En algunas realizaciones, la ranura 322 es un agujero ciego y/o una cavidad sin salida que no pasa abierta a la pared lateral exterior 311 de la parte de recepción 300.
Con referencia continua a la figura 3, la protuberancia de gancho 222 puede tener una superficie de base curva 224. La superficie de base 224 puede adaptarse para facilitar un movimiento de rodadura suave entre la pieza de inserción 200 y la parte de recepción 300 a medida que se hace rotar la matriz de acoplamiento 214 de la pieza de inserción 200 hacia la matriz de acceso 314 de la parte de recepción 300. Tal como se expone más adelante, el conjunto de interconexión 100 puede adaptarse de manera que la protuberancia de gancho 222 avance hacia la ranura 322 a medida que se hace rotar la matriz de acoplamiento 214 de la pieza de inserción 200 hacia la matriz de acceso 314 de la parte de recepción 300.
La figura 4 muestra una realización del conjunto de interconexión 100 con la pieza de inserción 200 asentada en la parte de recepción 300. En la realización ilustrada, el enganche 312 se empuja para engranarse (por ejemplo, cubriendo) la llave 212 (mostrada en la figura 2) de la pieza de inserción 200. Las protuberancias de gancho 222 (mostradas en la figura 3) no pueden verse en la figura 4 debido a que se extienden hacia las ranuras 322 que están ocultas por la cara de acceso 306 de la parte de recepción 300. La pieza de inserción 200 se sujeta en la parte de recepción 300 por el enganche 312, que retiene la llave 212, y por las ranuras 322, que retienen las protuberancias de gancho 222. Tal como se expone a continuación, el enganche 312 puede moverse de manera que el enganche 312 se desengrane de (por ejemplo, descubriendo) la llave 212, permitiendo que la pieza de inserción 200 se separe de la parte de recepción 300.
La figura 5 muestra una realización de la pieza de inserción 200. En la realización ilustrada, la protuberancia de gancho 222 tiene una superficie 226 orientada hacia la matriz que, en general, es coplanaria con la cara de acoplamiento 206 de la pieza de inserción 200. En algunas configuraciones, la superficie 226 orientada hacia la matriz de la protuberancia de gancho 222 puede rebajarse, o puede sobresalir, con respecto a la cara de acoplamiento 206. En la realización ilustrada, la protuberancia de guía 204 tiene un borde lejano 230 que puede estar sustancialmente a ras con la cara opuesta 201 de la pieza de inserción 200. En algunas configuraciones, el borde lejano 230 de la protuberancia de guía 204 puede rebajarse o sobresalir con respecto a la cara opuesta 201 de la pieza de inserción 200. En la realización ilustrada, la llave 212 tiene una superficie 232 orientada hacia la matriz que, en general, es coplanaria con la cara de acoplamiento 206 de la pieza de inserción 200. En algunas configuraciones, la superficie 232 orientada hacia la matriz de la llave 212 puede rebajarse o sobresalir con respecto a la cara de acoplamiento 206.
La figura 6 muestra una realización de la parte de recepción 300. La parte de recepción 300 puede incluir un canal de entrada 324 adaptado para ayudar a guiar la protuberancia de gancho 222 de la pieza de inserción 200 en la ranura 322 de la parte de recepción 300. En la realización ilustrada, la parte de recepción 300 tiene dos canales de entrada 324, alineándose cada uno de los canales de entrada 324 con una de las dos ranuras 322. Tal como se muestra en la figura 6, el canal de entrada 324 puede ser un rebaje adicional dentro de la parte rebajada de la cara de acceso 306 sobre la que está dispuesta la matriz de acceso 314. Tal como se muestra, el canal de entrada 324 puede estar delimitado por un carril 326 o un labio en el borde del canal de entrada 324. El carril 326 puede servir como una guía que ayuda a mantener la protuberancia de gancho 222 en el canal de entrada 324 a medida que la protuberancia de gancho 222 avanza hacia la ranura 322. En algunas configuraciones, el canal de entrada 324 puede ser, en general, coplanario con la superficie sobre la que está dispuesta la matriz de acceso 314, sobresaliendo el canal de entrada 324 con respecto a esta superficie. En algunas realizaciones, el canal de entrada 324 está rebajado con respecto a la superficie sobre la que está dispuesta la matriz de acceso 314 y/o incluye uno o más carriles 326 que sobresalen con respecto a esta superficie.
Con referencia continua a la figura 6, la parte de recepción 300 puede incluir una o más características de alineación precisa 330. La característica de alineación precisa 330 puede facilitar la alineación adecuada de los contactos 216 de la matriz de acoplamiento 214 con los contactos 316 de la matriz de acceso 314. En algunas realizaciones, las características de alineación precisa 330 ayudan a colocar lateralmente la pieza de inserción 200 en la parte de recepción 300. En la realización ilustrada, la característica de alineación precisa 330 es una pequeña protuberancia que se extiende desde la pared lateral interior 310 hacia la matriz de acceso 314. La característica de alineación precisa 330 de la realización ilustrada es un par de estas pequeñas protuberancias que se orientan una hacia otra a través de la matriz de acceso 314. Tal como se muestra, la matriz de acceso 314 puede localizarse entre las características de alineación precisa 330 que están dispuestas entre el par de pequeñas protuberancias.
Tal como se ha mencionado anteriormente, la parte de recepción 300 puede incluir un enganche 312. El enganche 312 puede configurarse para ayudar a mantener la pieza de inserción 200 asentada en la parte de recepción 300, tal como después de que la pieza de inserción 200 y la parte de recepción 300 se hayan unido entre sí. Tal como se muestra en la figura 6, el enganche 312 puede ser un enganche basculante que pivota alrededor de un eje de enganche 332. El enganche 312 puede configurarse de manera que una punta 334 del enganche 312 rote alejándose de la matriz de acceso 314 cuando se aplica presión sobre una base 336 del enganche 312, tal como se expone a continuación.
El enganche 312 puede incluir una o más características táctiles 338. Las características táctiles 338 pueden ayudar a un usuario a encontrar la base 336 al tacto y/o sin requerir que el usuario vea la parte de recepción 300 u otros componentes del conjunto de interconexión 100. Tal como se muestra en la figura 6, las características táctiles 338 pueden ser una nervadura elevada en la superficie del enganche 312. En la realización ilustrada, las características táctiles 338 comprenden un par de nervaduras lineales, en general, paralelas. Sin embargo, las características táctiles 338 pueden tener otras configuraciones, tales como un punto en relieve, un punto deprimido, una protuberancia ondulada u otras configuraciones.
La figura 7 muestra una realización del enganche 312 del conjunto de interconexión 100. El enganche 312 puede incluir una cubierta 340 y un elemento elástico 342. El elemento elástico 342 puede adaptarse para empujar la cubierta 340 hacia una posición de reposo. Por ejemplo, en la realización ilustrada, el elemento elástico 342 puede adaptarse para empujar la base 344 de la cubierta 340 de la base 346 del elemento elástico 342.
El enganche 312 puede configurarse de manera que la base 344 de la cubierta 340 pueda comprimirse hacia la base 346 del elemento elástico 342 aplicando presión en las proximidades de las características táctiles 338. A medida que la base 344 de la cubierta 340 se mueve hacia la base 346 del elemento elástico 342, la punta 334 de la cubierta 340 se mueve a una posición de liberación de enganche, tal como se describe a continuación. Cuando no se aplica presión sobre la base 344 de la cubierta 340, el elemento elástico 342 restaura la base 344 de la cubierta 340 lejos de la base 346 del elemento elástico 342, moviendo la punta 334 de la cubierta 340 a una posición de enganche cerrado. Tal como se muestra en la figura 7, el enganche 312 puede incluir un pasador 350 que acopla la cubierta 340 al elemento elástico 342. El pasador 350 puede servir como pivote para que la cubierta 340 rote con respecto al elemento elástico 342. El enganche 312 puede incluir un casquillo 352 que sujeta la cubierta 340 al pasador 350. Tal como se describe a continuación, el casquillo 352 puede ayudar a mantener la alineación adecuada entre el pasador 350, la cubierta 340 y el elemento elástico 342.
La figura 8 muestra una realización del elemento elástico 342. En la realización ilustrada, el elemento elástico 342 comprende un puente 354 que une un brazo 356 del elemento elástico 342 a la base 346 del elemento elástico 342. El puente 354 puede comprender un elemento elásticamente deformable (por ejemplo, polímero, metal, etc.). El brazo 356 puede moverse hacia la base 346 cuando el enganche 312 se mueve a la posición de liberación de enganche. El puente 354 puede deformarse elásticamente para permitir que el brazo 356 se mueva hacia la base 346. Tal como se describe a continuación, el conjunto de interconexión 100 puede configurarse para limitar la cantidad de desviación del puente 354 cuando el enganche 312 se mueve a la posición de liberación de enganche. Limitar la desviación del puente 354 puede impedir o evitar la violación del límite de rendimiento del puente 354. El elemento elástico 342 puede tener otras configuraciones. Por ejemplo, el elemento elástico 342 puede tener un resorte de compresión (no mostrado) dispuesto entre el brazo 356 y la base 346 del elemento elástico 342.
Con referencia continua a la figura 8, el elemento elástico 342 puede incluir un bastidor 360. En algunas configuraciones, el bastidor 360 puede ayudar a mantener la alineación adecuada entre el elemento elástico 342 y otros componentes del conjunto de enganche 100 (por ejemplo, la cubierta 340, la parte de recepción 300 u otros componentes). En la realización ilustrada, el bastidor 360 incluye un par de alas dispuestas a ambos lados de la base 346. Tal como se muestra, las alas pueden tener, en general, forma de U. Tal como se describe a continuación, las alas del bastidor 360 pueden formar un soporte que ayuda a mantener la alineación adecuada entre el pasador 350, la cubierta 340 y el elemento elástico 342.
La figura 9A muestra una realización del enganche 312 y la parte de recepción 300 del conjunto de interconexión 100. En la realización ilustrada, la parte de recepción 300 incluye un reborde 362 que está configurado para hacer contacto con la base 344 del enganche 312 y limitar la medida en que el enganche 312 puede rotar alrededor del eje de enganche 332. Tal como se muestra en la figura 9, el reborde 362 puede rodear una cavidad 364 que está rebajada con respecto al reborde 362. La base 346 del elemento elástico 342 puede asentarse en la cavidad 364. En diversas realizaciones, el movimiento del enganche 312 puede restringirse de manera que no se viole el límite elástico del elemento elástico 342 cuando la base 344 del enganche 312 se comprime para mover el enganche 312 a la posición de liberación de enganche. Por ejemplo, la base 344 de la cubierta puede hacer tope contra el reborde 362, impidiendo de este modo el movimiento adicional de la cubierta 340 y/o la desviación del elemento elástico 342.
Tal como se muestra en la figura 9B, la parte de recepción 300 y/o el enganche 312 pueden tener un perfil contorneado. Esto puede reducir la posibilidad de que la parte de recepción 300 y/o el enganche 312 se enganchen con otros artículos. En algunas configuraciones, el perfil del enganche 312 está configurado para reducir la cantidad en que el enganche 312 se extiende más allá de la parte de recepción 300. Reducir la cantidad en que el enganche 312 se extiende más allá de la parte de recepción 300 puede ayudar a evitar que el enganche 312 se mueva involuntariamente a la posición de liberación de enganche, lo que puede ocurrir si, por ejemplo, un elemento externo (por ejemplo, una pared) golpea el conjunto de interconexión 100. En algunas realizaciones, tal como se muestra, la cantidad que sobresale el enganche 312 de la parte de recepción 300 es menor o igual a la distancia que recorre el enganche 312 entre las posiciones comprimida y no comprimida y/o menor o igual al diámetro del pasador 350 y/o menor o igual a aproximadamente la mitad de la anchura lateral de la cubierta 340.
La figura 10 muestra una vista en sección transversal de una realización del enganche 312 en un estado ensamblado. Tal como se ha mencionado, la base 346 del elemento elástico 342 puede asentarse en una cavidad 364 que está rebajada desde un reborde circundante 362. El elemento elástico 342 puede incluir una característica de alineación 366 que ayuda a mantener la alineación adecuada entre el enganche 312 y la parte de recepción 300. En la realización ilustrada, la característica de alineación 366 es una parte elevada del elemento elástico 342 que restringe el movimiento del casquillo 352 hacia la cavidad 364 (por ejemplo, hacia abajo en la figura 10). Tal como se ha mencionado anteriormente, el bastidor 360 puede restringir el movimiento del casquillo 352 (por ejemplo, hacia arriba y/o lateralmente en la figura 10). Por ejemplo, las partes en forma de U del bastidor 360 pueden restringir el alejamiento del casquillo 352 de la cavidad 364. De este modo, el bastidor 360 y la característica de alineación 366 pueden restringir el movimiento vertical del casquillo 352 con respecto a la cavidad 364. En algunas configuraciones, el casquillo 352 puede incluir una o más pestañas (no mostradas) que impiden o evitan que el casquillo 352 se mueva más allá del bastidor 360 a lo largo del eje del pasador 350. En diversas realizaciones, el elemento elástico 342 está ligeramente comprimido en el estado ensamblado mostrado en la figura 10 en comparación con el estado libre mostrado en la figura 8. Esto puede proporcionar una precarga en el enganche 312. En algunas realizaciones, la precarga y/o las restricciones en el pasador 350 proporcionadas por la característica de alineación 366 y el bastidor 360 pueden ayudar a mantener el enganche 312 en el estado ensamblado. En determinadas implementaciones, el enganche 312 se mantiene en el estado ensamblado sin pegado, soldadura y/o estampación de los componentes (por ejemplo, el elemento elástico 342, el pasador 350, el bastidor 360, y/o la característica de alineación 366). Esto puede facilitar la fabricación, tal como reduciendo el número de etapas de fabricación, reduciendo costes y/o aumentando la eficiencia.
La figura 11 muestra una vista en sección transversal de una realización del conjunto de interconexión 100 con el enganche 312 engranado con (por ejemplo, sujeto sobre) la llave 212 de la pieza de inserción 200. En la realización ilustrada, la llave 212 tiene una hendidura que recibe una parte de la punta 334 del enganche 312, tal como se muestra por una parte de la llave 212 que se extiende verticalmente más allá de la punta 334 del enganche 312. En algunas configuraciones, la llave 212 es plana y no se extiende verticalmente más allá de la punta 334 del enganche 312. En algunas configuraciones, la superficie exterior 370 de la punta 334 del enganche 312 puede contornearse para proporcionar una superficie de leva. En algunas realizaciones, la llave 212 de la pieza de inserción 200 puede presionarse contra la superficie de leva, lo que fuerza al enganche 312 a salir de la posición de enganche cerrado. Esto puede permitir que la llave 212 se deslice más allá del enganche 312 a medida que la pieza de inserción 200 encaja en su lugar en la parte de recepción 300. En algunas realizaciones, la pieza de inserción 200 puede sujetarse en la parte de recepción 300 sin que el usuario necesite activar (por ejemplo, tocar) el enganche 312.
Tal como se muestra en la figura 11, la pieza de inserción 200 y/o la parte de recepción 300 pueden incluir características para ayudar en el engrane y/o la capacidad de fabricación. Por ejemplo, tal como se ilustra, la pieza de inserción 200 y la parte de recepción 300 pueden incluir superficies de acoplamiento generalmente planas 258, 358, que pueden facilitar una conexión segura entre la pieza de inserción 200 y la parte de recepción 300. En algunas realizaciones, tal como se muestra, la punta 334 del enganche 312 puede incluir un rebaje 368, tal como una incisión. El rebaje 368 puede ayudar a engranar el enganche 312 con la pieza de inserción 200, fabricar el enganche 312, reducir las concentraciones de estrés, y/o de otra manera. Tal como se ilustra, en el conjunto de interconexión ensamblado 100, el rebaje 368 puede estar cerca o junto a una esquina de la llave 212. En algunas variantes, el rebaje 368 recibe una parte de la llave 212. En determinadas implementaciones, la punta 334 del enganche 312 tiene una primera superficie de engrane de punta 372 que está configurada para acoplarse con (por ejemplo, hacer tope contra) una primera superficie de engrane de llave correspondiente 272 de la llave 212. Tal como se muestra, las primeras superficies de engrane 272, 372 pueden ser generalmente planas. En algunas realizaciones, la punta 334 tiene una segunda superficie de engrane de punta 374 que está configurada para acoplarse con una segunda superficie de engrane de llave correspondiente 274. Tal como se ilustra, en algunas realizaciones, la segunda superficie de engrane de llave 274 es redondeada. La segunda superficie de engrane de punta 374 puede inclinarse con respecto a la segunda superficie de engrane de llave 274, tal como siendo tangencial a la segunda superficie de engrane de llave 274, tal como se muestra. Tal como se ilustra, en el conjunto de interconexión ensamblado 100, la segunda superficie de engrane de punta 374 puede proporcionar una interferencia física que impida o evite la retirada de la pieza de inserción 200 de la parte de recepción 300.
La figura 12 muestra una vista en sección transversal desde abajo del enganche 312. En la realización ilustrada, el pasador 350 se asienta dentro de un canal 372 de la parte de recepción 300. El pasador 350 pasa a través del casquillo 352. Tal como se muestra en la figura 12, el casquillo 352 puede tener un diámetro mayor que el canal 372 y puede restringir el movimiento del pasador 350 a lo largo del eje del canal 372. El movimiento del casquillo 352 en relación con el elemento elástico 342 está restringido por la característica de alineación 366 y el bastidor 360, tal como se ha descrito anteriormente. En consecuencia, el pasador 350, el casquillo 352, el canal 372 y el elemento elástico 342 pueden configurarse para mantener la alineación adecuada del enganche 312 con la parte de recepción 300.
Las figuras 13A-13C ilustran otro ejemplo del conjunto de interconexión 100. Tal como se muestra, la parte de recepción 300 puede incluir un indicador 348, tal como un rebaje. El indicador 348 puede ayudar a un usuario a localizar y/o accionar el enganche 312. Por ejemplo, el indicador 348 puede servir como guía táctil o marcador para ayudar al usuario a encontrar el enganche 312, tal como solo al tacto. En algunas implementaciones, el indicador 348 puede proporcionar huelgo para uno de los dedos del usuario (por ejemplo, el pulgar) para acceder y accionar el enganche 312. En algunas realizaciones, el indicador 348 puede ayudar a un usuario a identificar qué extremo de la parte de recepción 300 está agarrando el usuario y/o puede facilitar la orientación de la parte de recepción 300 con respecto a la pieza de inserción 200. Tal como se ilustra, en algunas realizaciones, el indicador 348 se coloca en una o más esquinas de la parte de recepción 300. Por ejemplo, pueden rebajarse una o más esquinas que están cerca o adyacentes a la base 344 del enganche 312. En determinadas variantes, el indicador 348 se coloca en otra parte de la parte de recepción 300, tal como en una esquina que esté cerca o adyacente a la punta 334, en la cara opuesta 301, y/o en una pared lateral. Tal como se ilustra, el indicador 348 puede tener una forma cóncava, tal como una cuchara, una concha de vieira, o de otra manera. En algunas realizaciones, el indicador 348 tiene una forma convexa, tal como una abolladura, una nervadura u otra característica saliente. Tal como se muestra en la figura 13C, determinadas implementaciones tienen un indicador 348 en cada lado lateral de la base 344 del enganche 312.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 1, a continuación, se describirá un método para ensamblar el conjunto de interconexión 100. En algunas configuraciones, el conjunto de interconexión 100 se ensambla moviendo la parte de recepción 300 mientras la pieza de inserción 200 se mantiene sustancialmente inmóvil. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la pieza de inserción 200 se monta rígidamente en un casco (tal como un casco configurado para montar un conjunto de dispositivo, por ejemplo, un conjunto mejorado de gafas de visión nocturna (ENVG), que se mantiene en una posición con respecto a un usuario, y la parte de recepción 300 se mueve con respecto a y/o se engrana con la pieza de inserción 200. En algunas realizaciones, la parte de recepción 300 se conecta con el conjunto de dispositivo, tal como a través del cable 302. En algunas variantes, la pieza de inserción 200 está configurada para conectarse a un dispositivo externo, tal como un ordenador, transceptor de radio y/o fuente de alimentación. Por lo tanto, en determinadas implementaciones, una vez engranado, el conjunto de interconexión 100 puede proporcionar datos y/o comunicación de energía entre el casco (por ejemplo, el conjunto ENVG) y el dispositivo externo. En determinadas variantes, la pieza de inserción 200 se conecta con el conjunto de dispositivo (tal como a través de uno o más cables en el casco) y la parte de recepción 300 se conecta con el dispositivo externo a través del cable 302.
En algunas realizaciones, la parte de recepción 300 se lleva hacia la pieza de inserción 200. La hendidura de guía 304 de la parte de recepción 300 puede asentarse sobre la protuberancia de guía 204 de la pieza de inserción 200. La protuberancia de guía 204 y la hendidura de guía 304 pueden permitir una alineación "ciega" (por ejemplo, solo táctil y/o no visual) de la pieza de inserción 200 con la parte de recepción 300. Haciendo referencia a las figuras 2 y 3, una vez que la protuberancia de guía 204 se asienta en la hendidura de guía 304, las protuberancias de gancho 222 están alineadas con las ranuras 322. En algunas realizaciones, las protuberancias de gancho 222 pueden asentarse en los canales de entrada 324 que guían las protuberancias de gancho 222 hacia las ranuras 322. La parte de recepción 300 se hace rotar hacia la pieza de inserción 200, haciendo que las protuberancias de gancho 222 avancen hacia las ranuras 322. Las protuberancias de gancho 222 pueden tener una superficie de leva. La superficie de leva puede facilitar un movimiento de basculación suave a medida que se hace rotar la parte de recepción 300 hacia la pieza de inserción 200. El movimiento de basculación suave puede facilitar que las protuberancias de gancho 222 mantengan contacto con los canales de entrada 324 y/o mantengan la alineación con las ranuras 322.
La parte de recepción 300 puede hacerse rotar hacia la pieza de inserción 200 hasta que la punta del enganche 312 golpee la llave 212 de la pieza de inserción 200. La parte de recepción 300 puede forzarse sobre la llave 212 de la pieza de inserción 200. Por ejemplo, una superficie de leva en la punta 334 del enganche 312 puede hacer que la llave 212 empuje temporalmente el enganche 312 a la posición de liberación de enganche cuando el enganche 312 se fuerza sobre la llave 212. Una vez que la llave 212 salva la punta 334 del enganche 312, el elemento elástico 342 del enganche 312 fuerza a la punta 334 del enganche 312 a volver a la posición de enganche cerrado, sujetando de este modo la llave 212 debajo del enganche 312. En diversas realizaciones, la parte de recepción 300 ahora está sujeta a la pieza de inserción 200 por las protuberancias de gancho 222 que se encuentran dentro de las ranuras 322 en un extremo de la parte de recepción 300 y por la llave 212 que se encuentra debajo del enganche 312 en el extremo opuesto de la parte de recepción 300.
Haciendo referencia a la figura 11, la parte de recepción 300 puede desacoplarse de la pieza de inserción 200 empujando la base 344 del enganche 312, tal como hacia la base 346 del elemento elástico 342. Esto puede llevar el enganche 312 a la posición de liberación de enganche. En algunas configuraciones, al menos 44,48 N (diez libras fuerza) deben aplicarse (por ejemplo, por un usuario) al enganche 312 para llevar el enganche 312 a la posición de liberación de enganche. En algunas configuraciones, deben aplicarse menos de 44,48 N (diez libras fuerza) al enganche 312 para llevar el enganche 312 a la posición de liberación de enganche. La base 344 del enganche 312 puede encontrarse palpando las características táctiles 338, lo que permite la liberación "a ciegas" del conjunto de interconexión 100. Después de que el enganche 312 esté en la posición de liberación de enganche, la parte de recepción 300 puede hacerse rotar lejos de la pieza de inserción 200, liberando las protuberancias de gancho 222 de las ranuras 322 y desconectando la parte de recepción 300 de la pieza de inserción 200.
Aunque el método de acoplamiento y desacoplamiento del conjunto de interconexión 100 se ha descrito con la pieza de inserción 200 sustancialmente inmóvil, el proceso podría realizarse moviendo la pieza de inserción 200 mientras se mantiene la parte de recepción 300 sustancialmente inmóvil. Además, aunque se ha mostrado que el conjunto de interconexión 100 tenía la llave 212 y las protuberancias de gancho 222 en los extremos de corta dimensión de la pieza de inserción 200, estas características podrían colocarse en los extremos de larga dimensión de la pieza de inserción 200, adaptándose en consecuencia la parte de recepción 300. Colocar las protuberancias de gancho 222 y la llave 212 a lo largo de las dimensiones del extremo corto de la pieza de inserción 200 puede ser beneficioso porque proporciona un mayor efecto de palanca para forzar la llave 212 más allá del enganche 312.
Los términos de orientación usados en el presente documento, tales como "arriba", "abajo", "proximal", "distal", "longitudinal", "lateral", y "final" se usan en el contexto de la realización ilustrada. Sin embargo, la presente divulgación no debe limitarse a la orientación ilustrada. De hecho, otras orientaciones son posibles y están dentro del alcance de la presente divulgación. Términos relacionados con formas circulares, como se usan en el presente documento, tales como diámetro o radio, debe entenderse que no requieren estructuras circulares perfectas, sino que deben aplicarse a cualquier estructura adecuada con una región de sección transversal que pueda medirse de lado a lado. Términos relacionados con las formas en general, tales como "circular" o "cilíndrico" o "semicircular" o "semicilíndrico" o cualquier término relacionado o similar, no requieren ajustarse estrictamente a las definiciones matemáticas de círculos o cilindros u otras estructuras, sino que pueden abarcar estructuras que sean aproximaciones razonablemente cercanas.
El lenguaje condicional, tal como "puede", "podría", "pudiera", o "pudiese", a no ser que se indique específicamente lo contrario, o se entienda de otra forma según el contexto en el que se use, tiene, en general, la intención de transmitir que ciertas realizaciones incluyen o no incluyen, determinadas características, elementos y/o etapas. Por lo tanto, tal lenguaje condicional no tiene, en general, la intención de sugerir que las características, elementos y/o etapas son necesarios de alguna manera para una o más realizaciones.
El lenguaje conjuntivo, tal como la expresión "al menos uno de X, Y y Z", a menos que se indique específicamente lo contrario, se entiende de otra forma según el contexto en el que se usa en general para expresar que un artículo, término, etc., puede ser o X, o Y, o Z. De este modo, tal lenguaje conjuntivo no tiene, en general, la intención de sugerir que determinadas realizaciones requieren la presencia de al menos uno de X, al menos uno de Y, y al menos uno de Z.
Las expresiones "aproximadamente", "alrededor de", y "sustancialmente", como se usan en el presente documento, representan una cantidad cercana a la cantidad establecida que todavía realiza una función deseada o logra un resultado deseado. Por ejemplo, en algunas realizaciones, según lo que establezca el contexto, las expresiones "aproximadamente", "alrededor de" y "sustancialmente" pueden referirse a una cantidad menor o igual al 10 % de la cantidad establecida. La expresión "en general", como se usa en el presente documento, representa un valor, cantidad, o característica que predominantemente incluye o tiende hacia un valor, cantidad o característica específicos. A modo de ejemplo, en determinadas realizaciones, según lo que establezca el contexto, la expresión "en general, paralelo" puede referirse a algo que se aleja de exactamente paralelo menos de o exactamente 20 grados.
Algunas realizaciones se han descrito en relación con los dibujos adjuntos. Las figuras están a escala, pero tal escala no debe ser limitante, puesto que dimensiones y proporciones distintas a las mostradas se contemplan y se encuentran dentro del alcance de la invención desvelada. Las distancias, los ángulos, etc., son meramente ilustrativos y no guardan necesariamente una relación exacta con las dimensiones reales y el diseño de los dispositivos ilustrados. Los componentes pueden añadirse, retirarse y/o recolocarse. Además, la divulgación en el presente documento de cualquier función, aspecto, método, propiedad, característica, cualidad, atributo, elemento, o similares, específicos en relación con diversas realizaciones, puede usarse en todas las otras realizaciones expuestas en el presente documento. Adicionalmente, se reconocerá que todos los métodos descritos en el presente documento pueden llevarse a cabo usando cualquier dispositivo adecuado para realizar las etapas mencionadas.
Sumario
En resumen, se han desvelado diversas realizaciones y ejemplos de conjuntos de interconexión. Aunque los conjuntos de interconexión se han desvelado en el contexto de esas realizaciones y ejemplos, la presente divulgación se extiende más allá de las realizaciones específicamente desveladas a otras realizaciones alternativas y/u otros usos de las realizaciones, así como a determinadas modificaciones y equivalentes de las mismas. La presente divulgación contempla expresamente que diversas características y aspectos de las realizaciones desveladas pueden combinarse con, o sustituirse por, otros. En consecuencia, el alcance de la presente divulgación no debe estar limitado por las realizaciones específicas desveladas descritas anteriormente, sino que debe estar determinado únicamente por una lectura clara de las siguientes reivindicaciones.

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Un conector eléctrico que comprende:
una matriz de acoplamiento (214) de conectores dispuestos en una superficie de acoplamiento (206);
un conjunto de clavijas dispuesto en una superficie opuesta, siendo la superficie opuesta sustancialmente paralela a la superficie de acoplamiento (206);
una pared lateral (210) que se extiende entre la superficie de acoplamiento (206) y la superficie opuesta; y
una protuberancia de gancho (222) dispuesta en la pared lateral (210), teniendo la protuberancia de gancho (222) una superficie (224) que es sustancialmente coplanaria con la superficie de acoplamiento (206), caracterizado por que
una protuberancia de guía (204) está dispuesta en la pared lateral (210), teniendo la protuberancia de guía (204) un borde (230) que es sustancialmente coplanario con la superficie opuesta, estando la protuberancia de guía (204) dimensionada para encajar dentro de una hendidura de guía (304) dispuesta en una parte de recepción (300); en donde la protuberancia de gancho (222) está alineada con una ranura (322) cuando la protuberancia de guía (204) se asienta en la hendidura de guía (304), en donde la ranura (322) se abre a una pared lateral interior (310) de la parte de recepción (300).
2. El conector eléctrico de la reivindicación 1, en donde la superficie de la protuberancia de gancho (222) se curva hacia la superficie opuesta a medida que la superficie se extiende alejándose de la pared lateral.
3. El conector eléctrico de las reivindicaciones 1 o 2, que comprende además una llave (212) dispuesta en la pared lateral (210).
4. El conector eléctrico de la reivindicación 3, en donde la llave (212) está dispuesta a lo largo de un primer borde de la superficie de acoplamiento (206), la protuberancia de gancho (222) está dispuesta a lo largo de un segundo borde de la superficie de acoplamiento (206), siendo el primer borde opuesto al segundo borde.
5. Un conjunto de interconexión (100) que comprende:
una pieza de inserción (200) que comprende:
un conector eléctrico de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4;
con una llave (212);
y
una parte de recepción (300) que comprende:
una matriz de acceso (314) de conectores;
una pared lateral interior (310) que rodea una parte central rebajada de la parte de recepción (300); un enganche (312);
una ranura (322) que se abre a la pared lateral interior (310); y
en donde la matriz de acoplamiento (214) está configurada para alinearse con la matriz de acceso (314) cuando la protuberancia de gancho (222) se inserta en la ranura (322),
caracterizado por que
la pieza de inserción (200) comprende además la protuberancia de guía (204) y
la parte de recepción (300) comprende además la hendidura de guía (304).
6. El conjunto de interconexión de la reivindicación 5, que comprende, además:
un sello (320) que rodea la matriz de acceso (314).
7. El conjunto de interconexión de la reivindicación 6, en donde la protuberancia de gancho (222)
comprende además una superficie de leva curva.
8. El conjunto de interconexión de una de las reivindicaciones anteriores, en donde la parte de recepción (300) comprende además:
- un canal de entrada (324) alineado con la ranura (322); o
- un reborde (362) que rodea una cavidad rebajada (364), estando al menos una parte del enganche (312) dispuesta dentro de la cavidad (364).
9. El conjunto de interconexión de una de las reivindicaciones 5 a 8, en donde la parte de recepción (300) comprende además un reborde (362) que rodea una cavidad rebajada (364), estando al menos una parte del enganche (312) dispuesta dentro de la cavidad (364), y en donde el enganche (312) comprende además una base (336) y una punta (334), estando la punta (334) configurada para alejarse de la pieza de inserción (200) cuando la base (336) rota alrededor de un eje del enganche (312) en una dirección hacia el reborde (362), estando el reborde (362) configurado para limitar una rotación de la base (336) alrededor del eje del enganche (312) en la dirección hacia el reborde (362).
10. El conjunto de interconexión de una de las reivindicaciones 5 a 9, en donde la matriz de acceso (314) comprende:
- unos conectores eléctricos; o
- un conector con resorte.
11. El conjunto de interconexión de una de las reivindicaciones 5 a 10, en donde la pieza de inserción (200) es un componente de unas gafas de visión nocturna mejoradas.
12. Un método para ensamblar una interconexión, comprendiendo el método:
colocar una parte de recepción (300) sobre una pieza de inserción (200), de manera que una protuberancia de gancho (222) de la pieza de inserción (200) esté alineadas con una ranura (322) que se abre a una pared lateral interior (310) de la parte de recepción (300);
hacer rotar la parte de recepción (300) hacia la pieza de inserción (200), haciendo avanzar de este modo la protuberancia de gancho (222) en la ranura (322);
forzar una llave (212) dispuesta en la pieza de inserción (200) más allá de un enganche (312) dispuesto en la parte de recepción (300); y
permitir que el enganche (312) se mueva a una posición de enganche cerrado, ensamblando de este modo la interconexión, en donde colocar una parte de recepción (300) comprende además alinear una protuberancia de guía (204) con una hendidura de guía (304), disponiendo además la hendidura de guía (304) en la parte de recepción (300) y disponiendo la protuberancia de guía (204) en la pieza de inserción.
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