ES2905358T3 - Procedimiento para el tratamiento en mojado de ropa - Google Patents

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Abstract

Procedimiento para el tratamiento en mojado de ropa por tandas en lavadoras industriales, en donde se añade una cantidad predeterminada de al menos un aditivo de tratamiento a la ropa al comienzo del tratamiento en mojado y el contenido actual del al menos un aditivo de tratamiento se mide al menos una vez, caracterizado por que inicialmente solo se añade una cantidad mínima del al menos un aditivo de tratamiento a la ropa, que siempre se requiere incluso en el caso de ropa solo ligeramente sucia, al final de un determinado periodo de tiempo poco después de la adición de la cantidad mínima del al menos un aditivo de tratamiento, el contenido actual del al menos un aditivo de tratamiento se mide al menos una vez, a partir de ello se determina el consumo del al menos un aditivo de tratamiento hasta la medición, determinando el consumo del aditivo de tratamiento a lo largo del tiempo sobre la base del tiempo transcurrido desde la adición de la cantidad mínima del aditivo de tratamiento hasta la medición que tiene lugar poco después y derivando de ello el grado de suciedad de la tanda de ropa, y basándose en el consumo de al menos un aditivo de tratamiento, se determina la cantidad del al menos un aditivo de tratamiento que se debe dosificar todavía, dado el caso, teniendo en cuenta el grado de suciedad determinado de la tanda de ropa y, dado el caso, se dosifica adicionalmente.

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento para el tratamiento en mojado de ropa
La invención se refiere a un procedimiento para el tratamiento en mojado de ropa en lavadoras industriales de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
En el tratamiento en mojado de ropa se utilizan aditivos de tratamiento, en particular sustancias detergentes, coadyuvantes de lavado, desinfectantes, blanqueadores, agentes de apresto o similares.
El al menos un aditivo de tratamiento se añade a la ropa en una dosis específica, es decir, una cantidad que depende del peso de la ropa, en particular de la tanda de ropa que se vaya a tratar en cada caso, el tipo de ropa y/o el modo de tratamiento. Por razones de costes, se trata de mantener lo más reducida posible la cantidad del al menos un aditivo de tratamiento que se va a dosificar. Se ha demostrado que este tipo de dosificación del al menos un aditivo de tratamiento a menudo no cumple con los requisitos. Por ejemplo, ropa especialmente sucia y algunos tipos de suciedad hacen que el al menos un aditivo de tratamiento sea eliminado rápidamente y el tratamiento en mojado no pueda llevarse a cabo en una medida suficiente. Esto sucede particularmente para la desinfección de la ropa. Una suciedad especialmente agresiva de la ropa agota grandes cantidades de desinfectante en poco tiempo, de modo que ya no se garantiza una desinfección completa de la ropa, en particular de la tanda de ropa en cuestión, especialmente si no se ha añadido una cantidad suficiente de desinfectante por razones de costes.
Para evitar los problemas mencionados anteriormente, en la práctica se dosifica con exceso del al menos un aditivo de tratamiento. Esto encarece el tratamiento en mojado y también tiene un efecto perjudicial para el medio ambiente porque, especialmente en el caso de ropa ensuciada solo de la forma habitual, el líquido de tratamiento que se va a eliminar contiene todavía una proporción nada despreciable del aditivo de tratamiento dosificado.
Por el documento DE 4204806 A1 se conoce un procedimiento de lavado para lavanderías industriales en el que se dosifican adicionalmente detergentes o blanqueadores comparando la concentración real con una concentración teórica predeterminada. En este procedimiento conocido, el detergente o blanqueador se dosifica en exceso y los restos se aclaran. Como resultado, se pierden detergente y blanqueador sin usar y el agua de aclarado se contamina con detergente o blanqueador superfluos.
Por el documento DE 10 2007 011 119 A1 se conoce una lavadora doméstica en la que se pueden identificar de manera segura diferentes detergentes mediante un dispositivo sensor sensible al color. Midiendo la intensidad de los colores durante el proceso de lavado se puede determinar el consumo de detergente y se puede efectuar una dosificación adicional correspondiente. La lavadora doméstica conocida por este documento no puede cumplir con los requisitos impuestos a las lavadoras industriales.
Por los documentos DE 39 11 028 A1, DE 19529787 A1 y US 2014/0259441 A1 se conocen lavadoras domésticas en las que se determina el contenido actual de detergentes y se efectúa una dosificación adicional de detergentes en parte de manera porcionada. Estos procedimientos prevén una dosificación en exceso de detergente. Al menos estos procedimientos conocidos permiten una dosificación en exceso de detergente.
La invención se basa en el objetivo de crear un procedimiento para el tratamiento en mojado de ropa en lavadoras industriales que sea más económico en cuanto al consumo de aditivos de tratamiento y que garantice una desinfección segura.
Un procedimiento para resolver este objetivo presenta las medidas de la reivindicación 1. En este procedimiento está previsto que inicialmente solo se añada una cantidad mínima del al menos un aditivo de tratamiento a la ropa. Preferentemente, solo se añade inicialmente a la ropa la cantidad de al menos un aditivo de tratamiento que siempre se requiere, incluso en el caso de ropa ligeramente sucia. Un cierto tiempo después de la adición del al menos un aditivo de tratamiento se mide el contenido actual del mismo al menos una vez. Basándose en el resultado de la medición se determina entonces cómo de alto es el contenido del al menos un aditivo de tratamiento que aún no se ha consumido en el instante de la medición. Poco después de la adición de la cantidad mínima del al menos un aditivo de tratamiento se determina preferentemente cuánto se ha consumido o agotado en un determinado tiempo o periodo de tiempo desde la adición. Esto permite sacar conclusiones acerca del grado de suciedad de la ropa. A continuación, si es necesario, se realiza una dosificación adicional del al menos un aditivo de tratamiento. En el procedimiento de acuerdo con la invención, el al menos un aditivo de tratamiento se añade de forma controlada según se requiera. De este modo, el al menos un aditivo de tratamiento se puede dosificar de forma controlada, de manera adaptada al grado de suciedad de la ropa que se vaya a tratar en cada caso. Se pueden añadir así cantidades suficientes de los aditivos de tratamiento en caso de ropa muy sucia. Si la ropa solo está ligeramente sucia, solo es necesario dosificar cantidades más reducidas de aditivos de tratamiento. De este modo se evitan eficazmente una inútil dosificación en exceso y también una dosificación insuficiente. La ropa muy sucia es tratada con una cantidad suficiente del al menos un aditivo de tratamiento. Por ejemplo, se asegura así que tenga lugar una desinfección suficiente en el caso de ropa muy contaminada.
Además, está previsto que, después de la adición de al menos un aditivo de tratamiento a la ropa, se realicen varias mediciones a intervalos de tiempo determinados, preferentemente regulares. Durante estas mediciones se miden el contenido actual y/o la concentración actual del al menos un aditivo de tratamiento. Mediante las mediciones realizadas a intervalos de tiempo regulares después de la adición inicial del al menos un aditivo de tratamiento puede establecerse la rapidez con la que se agotan los aditivos de tratamiento añadidos. Esto es una indicación del grado de suciedad de la ropa, de modo que después, si es necesario, se puede dosificar adicionalmente al menos un aditivo de tratamiento de forma controlada.
El procedimiento se puede perfeccionar de tal manera que inmediatamente después de la adición de la cantidad predeterminada del al menos un aditivo de tratamiento se mide el contenido del mismo y el periodo de tiempo o el intervalo de tiempo hasta la siguiente medición comienza a contar desde el instante de esta medición. La siguiente medición es una medición adicional, que permite establecer por comparación con la primera medición qué cantidad del al menos un aditivo de tratamiento añadido ya ha sido agotada, es decir consumida, por la ropa sucia en el tiempo transcurrido entre las dos mediciones. Basándose en el consumo establecido entre las mediciones consecutivas, se puede extrapolar el consumo real en función del grado de suciedad de la ropa que se vaya a tratar en cada caso, preferentemente cada tanda individual de ropa, y puede realizarse una dosificación adicional del al menos un aditivo de tratamiento en consecuencia.
Es concebible que, después de la medición realizada inmediatamente después de la adición de una primera cantidad parcial del al menos un aditivo de tratamiento a la ropa, se lleven a cabo al menos otras dos mediciones en un intervalo de tiempo específico, preferentemente el mismo. Entonces, por así decirlo, se llevan a cabo dos o más de dos mediciones adicionales. Esto permite determinar una tendencia de la degradación del al menos un aditivo de tratamiento añadido inicialmente, preferentemente la degradación del al menos un agente de tratamiento a lo largo del tiempo y/o un tipo de degradación por la ropa específica que se está tratando, en particular la respectiva tanda de ropa.
Basándose en la disminución del al menos un aditivo de tratamiento a lo largo del tiempo desde que se añadió a la ropa, se efectúa una dosificación adicional controlada del al menos un aditivo de tratamiento. A partir de la disminución del al menos un aditivo de tratamiento a lo largo del tiempo se puede determinar preferentemente por medios computacionales cómo de alta debe ser la cantidad total del al menos un aditivo de tratamiento para poder realizar un tratamiento en mojado suficiente de la ropa. En particular, se puede determinar de esta manera qué cantidad total de detergentes, desinfectantes u otros coadyuvantes de lavado se requiere. Por ejemplo, esto también asegura que la ropa quede completamente desinfectada.
La cantidad del aditivo de tratamiento añadido inicialmente se resta de la cantidad total del al menos un aditivo de tratamiento determinada para llegar a la cantidad del al menos un aditivo de tratamiento que se requiere después de la última medición, en particular de la última medición adicional, y/o de la determinación de la disminución del al menos un aditivo de tratamiento a lo largo del tiempo desde que se añadió a la ropa. De esta manera puede tener lugar la dosificación adicional controlada sin cantidades en exceso apreciables de al menos un aditivo de tratamiento.
De acuerdo con una configuración preferente del procedimiento, el al menos un aditivo de tratamiento se añade a un líquido de tratamiento con la ropa que se va a tratar. Con y/o durante la adición, el al menos un aditivo de tratamiento se mezcla preferentemente con el líquido de tratamiento y con la ropa que se encuentra en este. Si no se trata de un aditivo de tratamiento líquido, también se puede disolver en el líquido de tratamiento con la mezcla. La mezcla y/o disolución del al menos un aditivo de tratamiento durante y/o después de la dosificación conduce a una concentración uniforme del al menos un aditivo de tratamiento en toda la tanda de ropa y el baño líquido que contiene la tanda de ropa con el líquido de tratamiento. Como resultado, la al menos una medición puede conducir a un valor medio representativo de la concentración y/o del contenido del al menos un aditivo de tratamiento en la ropa y el líquido de tratamiento.
Otra configuración ventajosa del procedimiento prevé que el al menos un aditivo de tratamiento se añada a una zona de tratamiento de un tambor alargado de una lavadora de tipo transportador que puede accionarse de forma giratoria, pivotante o basculante. La o cada adición del al menos un aditivo de tratamiento a la zona de tratamiento pertinente de la lavadora de tipo transportador se lleva a cabo preferentemente durante el movimiento giratorio, pivotante y/o basculante del tambor. Esto favorece un mezclado uniforme del al menos un aditivo de tratamiento con la ropa y el líquido de tratamiento en la zona de tratamiento pertinente del tambor de la lavadora de tipo transportador.
Es concebible añadir el al menos un aditivo de tratamiento a una zona de prelavado y/o una zona de lavado principal de la lavadora de tipo transportador. Especialmente en la zona de prelavado, la ropa todavía contiene una gran parte de la suciedad o la contaminación que agota el al menos un aditivo de tratamiento. En este caso, es particularmente importante suministrar de manera controlada a la ropa y/o al líquido de tratamiento una cantidad del al menos un aditivo de tratamiento correspondiente al grado de suciedad de la tanda de ropa actual, de modo que el al menos un aditivo de tratamiento esté disponible en cantidad suficiente para un tratamiento en mojado suficiente de ropa, pero tampoco se produzca una dosificación en exceso significativa.
Ejemplos de realización preferidos del procedimiento se explican a continuación con referencia al dibujo. La única figura del dibujo muestra una vista lateral esquemática de una lavadora industrial configurada como lavadora de tipo transportador.
En la figura se muestran una lavadora de tipo transportador 10 y un dispositivo de escurrido configurado como prensa escurridora 11. La prensa escurridora 11 está dispuesta detrás de la lavadora de tipo transportador 10 visto en la dirección de paso 12 de la ropa a través de la lavadora de tipo transportador 10. En lugar de la prensa escurridora 11, también puede estar dispuesta una centrifugadora de ropa detrás de la lavadora de tipo transportador 10.
La lavadora de tipo transportador 10 dispone de un tambor 13 alargado en el que están previstas una pluralidad de cámaras 14 idénticas o diferentes. En el tambor 13 de la lavadora de tipo transportador 10 que se muestra están previstas trece cámaras 14 sucesivas en la dirección de paso 12. Sin embargo, la invención no se limita a esto. La invención también es adecuada para lavadoras de tipo transportador 10 con un número menor o mayor de cámaras 14 sucesivas. El tambor 13 alargado puede accionarse de manera giratoria alrededor de un eje central de giro que se sitúa sobre un eje central longitudinal 15 de la lavadora de tipo transportador 10. Este accionamiento giratorio se puede realizar de varias formas. Por ejemplo, el tambor 13 se puede accionar de manera rotatoria, pero también solo para de manera basculante o pivotante. Entonces, el tambor 13 no se acciona de manera giratoria con revoluciones completas. Sin embargo, también es concebible utilizar una combinación de un accionamiento rotatorio o pivotante o basculante para el tambor 11.
En la lavadora de tipo transportador 10 hay formadas varias zonas de tratamiento sucesivas, a saber, visto en la dirección de paso 12, por ejemplo, una zona de prelavado, una zona de lavado principal subsiguiente y, dado el caso, detrás, una zona de aclarado y/o una zona de tratamiento posterior. Una tolva de entrada 16 de la lavadora de tipo transportador 10 desemboca en la primera cámara 14 de la zona de prelavado. De esta manera, la ropa se carga en la primera cámara 14 de la lavadora de tipo transportador 10. Esta primera cámara 14 es también la primera cámara de la zona de prelavado. Detrás de la última cámara 14 de la lavadora de tipo transportador 10, visto en la dirección de paso 12, hay un canal de descarga 17 a través del cual la ropa tratada en mojado en la lavadora de tipo transportador 10, es decir al menos lavada, aunque dado el caso también aclarada y/o tratada posteriormente, llega a la prensa escurridora 11 o a algún otro dispositivo de escurrido. En la prensa escurridora 11 tiene lugar al menos un escurrido de ropa lavada de tal manera que parte del baño asociado procedente de la lavadora de tipo transportador 10 se separe de la ropa. Sin embargo, la prensa escurridora 11 también puede servir adicionalmente para aclarar la ropa procedente de la lavadora de tipo transportador 10. Entonces, la lavadora de tipo transportador 10 no dispone de zona de aclarado.
En la lavadora de tipo transportador 10, la ropa se lava por tandas. Para ello, en cada cámara 14 de la lavadora de tipo transportador 10 o, dado el caso, solo en algunas cámaras 14 se encuentra en cada caso una tanda de ropa con una gran cantidad de ropa.
La ropa se trata en la lavadora de tipo transportador 10 en un baño con líquido de tratamiento, en particular se lava y, dado el caso, se aclara y/o se apresta. A este respecto se añade al menos un aditivo de tratamiento a la ropa y al líquido de tratamiento. Puede tratarse a este respecto de sustancias detergentes, desinfectantes y/o blanqueadores, pero también otros coadyuvantes de lavado. En la primera cámara 14 de la zona de prelavado, es decir, la primera cámara 14 de la lavadora de tipo transportador 10 se añade al menos un aditivo de tratamiento al líquido de tratamiento con la ropa contenida en el mismo.
Alternativa o adicionalmente, también se puede añadir al menos un aditivo de tratamiento a al menos otra cámara 14 de la lavadora de tipo transportador 10. Esta puede ser, por ejemplo, la zona de lavado principal, preferentemente la primera cámara 14 de la misma, la zona de aclarado, si la lavadora de tipo transportador 10 tiene una, y/o una zona de tratamiento posterior presente en la lavadora de tipo transportador 10. Se pueden añadir diferentes aditivos de tratamiento a la ropa en las zonas individuales, por ejemplo, detergentes en la zona de prelavado, agentes neutralizantes, agentes de apresto, agentes blanqueadores y/o desinfectantes en otra zona.
La lavadora de tipo transportador 10 dispone de dispositivos de medición adecuados para medir la cantidad, el contenido y/o la concentración del al menos un aditivo de tratamiento en la ropa y el líquido de tratamiento. Hay correspondientes sensores de medición asociados a la cámara 14 o a aquellas cámaras 14 de la lavadora de tipo transportador 10 en las que el líquido de tratamiento y/o la ropa debe medirse en cuanto a su contenido o la concentración del al menos un aditivo de tratamiento.
También es posible asociar líneas de muestreo desde la cámara 14 en cuestión de la lavadora de tipo transportador 10 a dado el caso al menos un filtro, y asociar los sensores de medición a la línea de muestreo en cuestión.
La concentración o el contenido del al menos un aditivo de tratamiento en el líquido de tratamiento que se ha detectado por el al menos un sensor de medición se transmite a una unidad de evaluación, no mostrada en la figura, que evalúa los valores medidos obtenidos y controla o regula correspondientemente la cantidad del al menos un aditivo de tratamiento que se ha de dosificar o dosificar adicionalmente en consecuencia.
Dado el caso, también puede haber asociado al menos un sensor de medición a la prensa escurridora 11 si también se añade al menos un aditivo de tratamiento a la ropa lavada en la prensa escurridora. Esto es particularmente cierto cuando la prensa escurridora 11 también sirve para aclarar la ropa lavada.
El procedimiento de acuerdo con la invención se desarrolla de la siguiente manera con la lavadora de tipo transportador 10 descrita anteriormente y la prensa escurridora 11 dispuesta aguas abajo de la misma:
La ropa se lava en tandas en la lavadora de tipo transportador 10. Con este propósito, preferentemente hay una tanda de ropa en cada cámara 14. Dado el caso, entre tandas de ropa consecutivas puede haber cámaras 14 individuales no cargadas con ninguna tanda de ropa; por ejemplo, puede estar prevista al menos una cámara 14 vacía entre tandas de ropa con ropa de diferentes tipos.
Las tandas de ropa se tratan en las cámaras 14 con líquido de tratamiento. Se añade al menos un aditivo de tratamiento al líquido de tratamiento en al menos una zona de tratamiento de la lavadora de tipo transportador 10. En todas o en algunas de las zonas de tratamiento se pueden añadir diferentes aditivos de tratamiento al líquido de tratamiento con la ropa contenida en el mismo. En la prensa escurridora 11 también se puede añadir al menos un aditivo de tratamiento a la ropa que todavía presenta el baño de líquido de tratamiento asociado.
El al menos un aditivo de tratamiento se añade preferentemente a la ropa con el líquido de tratamiento con el tambor 13 de la lavadora de tipo transportador 10 accionado de manera giratoria, específicamente con el tambor 13 accionado de manera giratoria de manera rotatoria o con el tambor 13 accionado de manera giratoria en sentidos opuestos a través de movimientos semicirculares. Entonces se habla de un tambor 13 accionado de manera pivotante o basculante.
Para la siguiente descripción del procedimiento, se parte de que se añade un aditivo de tratamiento, por ejemplo detergente, a la primera cámara 14 de la lavadora de tipo transportador 10, es decir, a la primera cámara de la zona de prelavado, durante el movimiento giratorio rotatorio o pivotante o basculante del tambor 13. A este respecto, como resultado del accionamiento rotatorio o basculante o pivotante del tambor 13, el aditivo de tratamiento añadido se mezcla al menos con el líquido de tratamiento en la cámara 14 en cuestión, preferentemente también con la ropa de la tanda de ropa en la cámara 14.
Inicialmente, solo se suministra una cantidad parcial del aditivo de tratamiento a la primera cámara con la tanda de ropa en su interior, junto con su líquido de tratamiento. Esta cantidad parcial del aditivo de tratamiento corresponde a la cantidad mínima que la experiencia ha demostrado que se requiere para tratar la ropa menos sucia. Sobre la base de la cantidad conocida de aditivo de tratamiento añadido se pueden extraer conclusiones acerca del contenido o la concentración del aditivo de tratamiento en el instante de la adición al líquido de tratamiento con la ropa de la tanda de ropa en cuestión. Sin embargo, inmediatamente después de la adición de la cantidad mínima de aditivo de tratamiento, también es concebible medir la concentración y/o el contenido del mismo preferentemente en el líquido de tratamiento de la ropa.
De acuerdo con la invención, después de un tiempo determinado y/o seleccionable, en particular un periodo de tiempo y/o intervalo de tiempo, después de la adición inicial del aditivo de tratamiento, tiene lugar una medición, preferentemente una medición adicional o repetida, del contenido del aditivo de tratamiento o de la concentración del mismo en el líquido con la ropa en la primera cámara 14. Esta medición representa una primera medición adicional. Basándose al menos en el resultado de la medición realizada después de que haya transcurrido el periodo de tiempo predefinido, en particular la medición adicional, se determina en particular la cantidad del aditivo de tratamiento consumido en el periodo de tiempo. Se puede determinar el consumo del aditivo de tratamiento a lo largo del tiempo sobre la base del tiempo transcurrido desde la adición del aditivo de tratamiento hasta la medición o la medición adicional. A partir de ello se puede derivar el grado de suciedad de la tanda de ropa y se puede determinar la cantidad de aditivo de tratamiento que se debe añadir, en caso necesario. Esta cantidad, que corresponde a una cantidad parcial restante del aditivo de tratamiento que aún se requiere, se añade entonces posteriormente al líquido de tratamiento con la tanda de ropa en la primera cámara 14 después de la última medición, en particular una medición adicional, es decir, se dosifica adicionalmente.
También es concebible no solo medir el contenido o la concentración restante del aditivo de tratamiento una vez después de un primer periodo de tiempo, o mejor dicho medirlo adicionalmente, sino realizar también al menos otra medición más. Luego se llevan a cabo al menos dos mediciones adicionales. A partir de ello se derivan dos transcursos a lo largo del tiempo de aditivo de tratamiento agotado en el líquido de tratamiento con la tanda de ropa. Estos pueden ser iguales para los mismos periodos de tiempo, pero también pueden ser diferentes. Preferentemente, se consume una pequeña cantidad del aditivo de tratamiento en el segundo periodo de tiempo, es decir, hasta la segunda medición adicional. A partir de ello es posible determinar la tendencia de consumo a lo largo del tiempo del aditivo de tratamiento y, por lo tanto, establecer aún más precisamente cómo de grande debe ser la cantidad parcial restante del aditivo de tratamiento que todavía puede tener que dosificarse adicionalmente. También es concebible elegir un periodo de tiempo diferente hasta la primera, la segunda o incluso cada medición adicional subsiguiente. Esto conduce a un tiempo de procedimiento más corto, de modo que se puede determinar más rápidamente si y qué cantidad de aditivo de tratamiento aún tiene que ser dosificado adicionalmente.
El procedimiento descrito anteriormente se desarrolla en principio exactamente de la misma manera si se añaden y/o mezclan dos o más aditivos de tratamiento diferentes con el líquido de tratamiento junto con la tanda de ropa contenida en el mismo en la misma cámara 14. En este caso, todos los aditivos de tratamiento se pueden medir al mismo tiempo. Sin embargo, está previsto entonces preferentemente que al menos algunos aditivos de tratamiento se midan por separado, de modo que cada aditivo de tratamiento, o al menos algunos de los aditivos de tratamiento, puedan dosificarse en cada caso de manera controlada.
En principio, también se sigue el procedimiento descrito anteriormente para llevar a cabo la dosificación en función de las necesidades de al menos un aditivo de tratamiento en al menos una zona subsiguiente de la lavadora de tipo transportador 10. A este respecto puede tratarse de la zona de lavado principal de una zona de aclarado dado el caso presente en la lavadora de tipo transportador 10 y/o una zona de tratamiento posterior de la lavadora de tipo transportador 10. Sin embargo, también es concebible realizar la dosificación de al menos un aditivo de tratamiento según se requiera, acompañado de mediciones, en la prensa escurridora 11 aguas abajo de la lavadora de tipo transportador 10, o algún otro dispositivo de escurrido.
La invención también es adecuada para otras lavadoras industriales, por lo que no se limita a los ejemplos de realización descritos anteriormente con la lavadora de tipo transportador 10. Por tanto, la invención también se puede utilizar en otras lavadoras utilizadas en lavanderías industriales, por ejemplo, lavadoras extractoras. En principio, el procedimiento de acuerdo con la invención se desarrolla entonces exactamente de la misma manera, solo que la adición no se realiza en al menos una de las zonas sucesivas, sino en al menos una de las fases de tratamiento de la lavadora que tienen lugar una tras otra en la misma cámara única del tambor.
Lista de referencias:
10 lavadora de tipo transportador
11 prensa escurridora
12 dirección de paso
13 tambor
14 cámara
15 eje central longitudinal
16 tolva de entrada
17 canal de descarga

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para el tratamiento en mojado de ropa por tandas en lavadoras industriales, en donde se añade una cantidad predeterminada de al menos un aditivo de tratamiento a la ropa al comienzo del tratamiento en mojado y el contenido actual del al menos un aditivo de tratamiento se mide al menos una vez, caracterizado por que inicialmente solo se añade una cantidad mínima del al menos un aditivo de tratamiento a la ropa, que siempre se requiere incluso en el caso de ropa solo ligeramente sucia, al final de un determinado periodo de tiempo poco después de la adición de la cantidad mínima del al menos un aditivo de tratamiento, el contenido actual del al menos un aditivo de tratamiento se mide al menos una vez, a partir de ello se determina el consumo del al menos un aditivo de tratamiento hasta la medición, determinando el consumo del aditivo de tratamiento a lo largo del tiempo sobre la base del tiempo transcurrido desde la adición de la cantidad mínima del aditivo de tratamiento hasta la medición que tiene lugar poco después y derivando de ello el grado de suciedad de la tanda de ropa, y basándose en el consumo de al menos un aditivo de tratamiento, se determina la cantidad del al menos un aditivo de tratamiento que se debe dosificar todavía, dado el caso, teniendo en cuenta el grado de suciedad determinado de la tanda de ropa y, dado el caso, se dosifica adicionalmente.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que después de la adición del al menos un aditivo de tratamiento se llevan a cabo varias mediciones del contenido actual del al menos un aditivo de tratamiento a intervalos de tiempo determinados, preferentemente regulares.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que inmediatamente después de la adición inicial de una cantidad parcial predeterminada del al menos un aditivo de tratamiento se mide el contenido del mismo y desde el instante de esta medición comienza a contar el periodo de tiempo hasta la siguiente medición.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que después de la primera medición del consumo de al menos un aditivo de tratamiento tiene lugar al menos otra medición después de un determinado periodo de tiempo.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que se determina la diferencia del al menos un aditivo de tratamiento entre mediciones consecutivas, preferentemente mediciones adicionales consecutivas.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado por que se determina la disminución del contenido y/o de la concentración del al menos un aditivo de tratamiento a lo largo del tiempo a partir de la diferencia del contenido determinado sobre la base de al menos una medición y/o medición adicional con respecto al contenido original o el medido previamente de al menos un aditivo de tratamiento.
7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado por que basándose en la disminución de la concentración y/o del contenido del al menos un aditivo de tratamiento a lo largo del tiempo se determina si es necesaria una dosificación adicional y, dado el caso, se realiza una dosificación adicional controlada del al menos un aditivo de tratamiento.
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el al menos un aditivo de tratamiento se añade a un líquido de tratamiento en el que se encuentra la ropa, preferentemente el al menos un aditivo de tratamiento se mezcla con el líquido de tratamiento con y/o durante la adición al mismo y, dado el caso, se disuelve en el líquido de tratamiento.
9. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el al menos un aditivo de tratamiento se añade a una zona de tratamiento pertinente de un tambor (13) alargado accionable de manera giratoria de una lavadora de tipo transportador (10), preferentemente durante el accionamiento rotatorio y/o pivotante del tambor (13).
10. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el al menos un aditivo de tratamiento se añade en la zona de prelavado y/o en la zona de lavado principal de la lavadora de tipo transportador (10), dado el caso en una zona de aclarado y/o zona de tratamiento posterior de la lavadora de tipo transportador (10).
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