ES2904696T3 - Conjunto de acoplamiento de blindaje eléctrico y su utilización - Google Patents
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Abstract
Conjunto de acoplamiento (1) de blindaje eléctrico, en el que el conjunto de acoplamiento (1) comprende una pieza de acoplamiento (2) y una pieza de acoplamiento opuesta (3), que están conectadas entre sí a través de una conexión de retención (4), cuando el conjunto de acoplamiento (1) está cerrado, en el que la pieza de acoplamiento (2) y la pieza de acoplamiento opuesta (3) presentan un recubrimiento de blindaje y/o conductor de electricidad y/o están constituidas, al menos parcialmente, por un material de blindaje eléctrico y/o conductor de electricidad, en el que la pieza de acoplamiento (2) y la pieza de acoplamiento opuesta (3) están conectadas entre sí bajo presión, cuando la conexión de retención (4) está insertada, de manera que entran en contacto entre sí bajo tensión previa en una zona de contacto cerrada (6), circundante alrededor de un eje longitudinal (5) del conjunto de acoplamiento (1), en el que la pieza de acoplamiento (2) presenta al menos una proyección de retención (10) circundante cerrada, ininterrumpida y la pieza de acoplamiento opuesta (3) presenta al menos un receso de retención (11) circundante cerrado, ininterrumpido, que ajusta con la al menos una proyección de retención (10), caracterizado por que la zona de contacto cerrada (6), circundante alrededor del eje longitudinal del conjunto de acoplamiento (1) está dispuesta, cuando la conexión de retención (4) está insertada, entre la proyección de retención (10) y el receso de retención (11).
Description
DESCRIPCIÓN
Conjunto de acoplamiento de blindaje eléctrico y su utilización
La invención se refiere a un conjunto de acoplamiento de blindaje eléctrico con una pieza de acoplamiento y una pieza de acoplamiento opuesta, así como a una utilización de un conjunto de acoplamiento de este tipo.
Se conocen a partir de las publicaciones GB 2276 773 A, US 2012/094531 A1, US 4426 105 A y US 2018/231166 A1 conjuntos de acoplamiento con las características del preámbulo de la reivindicación 1.
Se conocen conjuntos de acoplamiento de blindaje eléctrico, por ejemplo, de conductos de cables, conexiones eléctricas y/o enchufables. En éstos, se conecta una pieza de acoplamiento con un cable. A continuación, se puede conectar la pieza de acoplamiento con una pieza de acoplamiento opuesta para la conexión del cable, por ejemplo, en un conector de contacto. Se sabe que tales conjuntos de acoplamiento, se aseguran, por ejemplo, por medio de engatillado.
Especialmente cuando los conjuntos de acoplamiento se emplean para la conexión de cables, que están conectados con consumidores dinámicamente móviles, existe el problema de que se pueden aflojar las conexiones establecidas. Esto puede conducir a que se perjudique el blindaje eléctrico del conjunto de acoplamiento, de manera que pueden penetrar campos de interferencia eléctrica en el interior del conjunto de acoplamiento.
Para la conexión de cables de activación para motores eléctricos u otros aparatos, que son sensibles para campos de interferencia de alta frecuencia, es especialmente importante un blindaje fiable de los lugares de conexión, en los que se emplean tales conjuntos de acoplamiento. Debido a oscilaciones, movimientos y/o vibraciones pueden aparecer intersticios u orificios entre las piezas de acoplamiento de los conjuntos de acoplamiento conocidos hasta ahora, que pueden perjudicar el blindaje efectivo. Un blindaje contra campos de interferencia de alta frecuencia puede verse gravemente afectado a través de intersticios u orificios mínimos.
Por lo tanto, el cometido de la invención es preparar un conjunto de acoplamiento de blindaje eléctrico, que es adecuado en una medida especial para el blindaje también contra campos de interferencia de alta frecuencia.
Para la solución del cometido se propone en primer lugar un conjunto de acoplamiento de blindaje eléctrico con las características de la reivindicación 1, que se refiere a un conjunto de acoplamiento de este tipo. Puesto que la pieza de acoplamiento y la pieza de acoplamiento opuesta contactan bajo tensión previa en la zona de contacto circunferencial cerrada, cuando se encaja una conexión de retención, se puede impedir efectivamente la entrada de campos de interferencia electromagnéticos en el interior del conjunto de acoplamiento. En virtud de la tensión previa, la conexión existente entre la pieza de acoplamiento y la pieza de acoplamiento opuesta cuando el conjunto de acoplamiento está cerrado, puede estar especialmente hermética también contra campos de interferencia de alta frecuencia. Por medio de la conexión de retención se asegura el conjunto de acoplamiento contra un aflojamiento involuntario. De esta manera, se puede mantener el blindaje electromagnético también cuando el conjunto de acoplamiento está expuesto a movimientos dinámicos.
La conexión de retención asume una doble función: por una parte, se ocupa de que el conjunto de acoplamiento no se afloje de forma involuntaria, por otra parte, provoca un blindaje especialmente hermético contra campos de interferencia.
El conjunto de acoplamiento puede asegurar que el contacto de blindaje entre la pieza de acoplamiento y la pieza de acoplamiento opuesta se mantenga sin interrupción, incluso cuando el conjunto de acoplamiento se carga dinámicamente.
La proyección de retención y el receso de retención están libres de interrupción, para impedir efectivamente un paso de campos de interferencia electromagnética.
En una forma de realización del conjunto de acoplamiento, para la generación de la presión, un diámetro de la zona de retención es menor que un diámetro de la zona de retención opuesta en la pieza de acoplamiento opuesta. De esta manera, se asegura que la zona de retención y la zona de retención opuesta se apoyen bajo tensión previa a lo largo de la zona de contacto circunferencial cerrada alrededor del eje longitudinal del conjunto de acoplamiento. Cuando la pieza de acoplamiento aloja en sí misma la pieza de alojamiento opuesta, al menos parcialmente, cuando el conjunto de acoplamiento está cerrado, el diámetro mencionado anteriormente de la zona de retención puede ser un diámetro interior de la zona de retención, mientras que el diámetro mencionado anteriormente de la zona de retención opuesta es un diámetro exterior de la zona de retención opuesta.
En la forma de realización del conjunto de acoplamiento, en el que la zona de retención presenta una proyección de retención y la zona de retención opuesta presenta un receso de retención y la pieza de acoplamiento aloja en sí misma, al menos parcialmente, la pieza de acoplamiento opuesta, cuando el conjunto de acoplamiento está cerrado, para la generación de la presión y de la tensión previa, que actúa en la posición de acoplamiento de la pieza de acoplamiento
en la pieza de acoplamiento opuesta, puede ser conveniente que un diámetro interior de la proyección de retención sea menor que un diámetro exterior del receso de retención.
Para la generación de la presión, el diámetro de la zona de retención y el diámetro de la zona de retención opuesta presentan una diferencia entre sí.
En otra forma de realización del conjunto de acoplamiento, la pieza de acoplamiento presenta una sección de casquillo y la pieza de acoplamiento opuesta presenta una sección de enchufe, que ajusta bajo presión en la sección de casquillo. Un diámetro, especialmente un diámetro interior, de la sección de enchufe, puede ser menor que un diámetro, especialmente un diámetro exterior, de la sección de enchufe. Cuando el conjunto de acoplamiento está cerrado y la conexión de retención está insertada, la pieza de acoplamiento y la pieza de acoplamiento opuesta pueden entrar en contacto bajo tensión previa a través de la sección de casquillo y la sección de enchufe entonces en virtud de la presión, de manera que una zona de contacto, por ejemplo la zona de contacto ya mencionada anteriormente, cerrada, circundante alrededor del eje longitudinal del conjunto de acoplamiento, está dispuesta entre la sección de enchufe y la sección de casquillo.
Cuando el conjunto de acoplamiento está cerrado, la pieza de acoplamiento se inserta con su sección de casquillo de esta manera sobre la sección de enchufe de la pieza de acoplamiento opuesta o bien la pieza de acoplamiento opuesta se enchufa con su sección de enchufe en la sección de casquillo y se puede conectar con la pieza de acoplamiento opuesta bajo tensión previa, en virtud de la diferencia de diámetros. Los diámetros pueden presentar una diferencia entre sí.
En una forma de realización no acorde con la invención, es posible que la pieza de acoplamiento opuesta presente una proyección circundante, con la que se apoya, cuando la conexión de retención está insertada, bajo presión en la pieza de acoplamiento, especialmente en un lado interior de la pieza de acoplamiento, de manera que la zona de contacto cerrada, circundante alrededor del eje longitudinal del conjunto de acoplamiento, está configurada entre la pieza de acoplamiento y la proyección circundante de la pieza de acoplamiento opuesta. También aquí un diámetro de la proyección circundante puede presentar una diferencia de diámetro, especialmente el diámetro interior, de la pieza de acoplamiento.
En este lugar hay que mencionar que la conexión de retención puede estar configurada de tal forma que actúe axialmente. Además, el conjunto de acoplamiento puede comprender una conexión roscada. Esta conexión roscada puede comprender una rosca configurada en la pieza de acoplamiento y una rosca opuesta configurada en la pieza de acoplamiento opuesta. De esta manera, es posible asegurar el conjunto de acoplamiento, adicionalmente a la conexión de retención, por medio de una conexión roscada.
En este caso, la zona de retención mencionada anteriormente de la pieza de acoplamiento puede estar dispuesta o configurada, con respecto a un eje longitudinal de la pieza de acoplamiento, axialmente adyacente a la rosca. La zona de retención opuesta mencionada anteriormente de la pieza de acoplamiento opuesta puede estar dispuesta o configurada, con respecto a un eje longitudinal de la pieza de acoplamiento opuesta, axialmente adyacente a la rosca opuesta.
Como ya se ha indicado anteriormente, la zona de retención puede rodear la zona de retención opuesta en el lado exterior. En el caso de un conjunto de acoplamiento, que posibilita, además, una conexión roscada, a través de la cual la pieza de acoplamiento está conectada con la pieza de acoplamiento opuesta, cuando el conjunto de acoplamiento está cerrado, la rosca en la pieza de acoplamiento puede rodear, al menos parcialmente, en el lado exterior, la rosca opuesta en la pieza de acoplamiento opuesta, cuando el conjunto de acoplamiento está cerrado.
En una forma de realización del conjunto de acoplamiento, la zona de retención presenta un contorno de contacto aplanado, en punta y/o de arista viva o provisto con un radio y/o redondeado. En una forma de realización del conjunto de acoplamiento, la zona de retención opuesta presenta un contorno de contacto aplanado, en punta y/o de arista viva o provisto con un radio y/o redondeado.
Para facilitar una inserción de la conexión de retención durante la conexión de la pieza de acoplamiento con la pieza de acoplamiento opuesta, la zona de retención y/o la zona de retención opuesta pueden presentar un chaflán de entrada. Es ventajoso que tanto la zona de retención como también la zona de retención opuesta presenten, respectivamente, un chaflán de entrada de este tipo, adaptados entre sí. El chaflán de entrada / los chaflanes de entrada puede/n estar configurado/s en forma sinusoidal, por ejemplo, en la sección transversal y/o pueden presentar un radio.
Los chaflanes de entrada pueden estar configurados en la al menos una proyección de retención ya mencionada anteriormente y/o en el al menos un receso de retención mencionado anteriormente.
Es ventajoso que la pieza de acoplamiento y la pieza de acoplamiento opuesta del conjunto de acoplamiento estén constituidas, respectivamente, al menos parcialmente, de un material de blindaje eléctrico, especialmente metálico.
También es posible que la pieza de acoplamiento y la pieza de acoplamiento opuesta presenten un recubrimiento de blindaje y/o conductor de electricidad.
En concreto, es posible que la pieza de acoplamiento y la pieza de acoplamiento opuesta estén fabricadas del mismo material. No obstante, se ha revelado que es ventajoso que la pieza de acoplamiento o la pieza de acoplamiento opuesta, en la que está configurada la al menos una proyección de retención, esté constituida de un material un poco más blando que la pieza de acoplamiento o la pieza de acoplamiento opuesta del conjunto de acoplamiento, en la que está previsto al menos un receso de retención, en el que encaja la proyección de retención, cuando la conexión de retención está insertada. Esto facilita la inserción de la conexión de retención.
En una forma de realización del conjunto de acoplamiento, está previsto que la pieza de acoplamiento esté fabricada de una aleación de metal apta para engatillado, mientras que la pieza de acoplamiento opuesta puede estar constituida de otro material. Esta pareja de materiales es ventajosa, puesto que los coeficientes de temperatura de los materiales empleados coinciden suficientemente. De esta manera, tampoco en el caso de oscilaciones de la temperatura, a las que puede estar expuesto el conjunto de acoplamiento, hay que temer interrupciones de la zona de contacto cerrada, cuando la conexión de retención está insertada, circundante alrededor del eje longitudinal del conjunto de acoplamiento, a través de las cuales podrían entrar campos de interferencia en el interior del conjunto de acoplamiento.
Naturalmente, también es posible que la pieza de acoplamiento opuesta esté fabricada de una aleación de metal apta para engatillado, mientas que la pieza de acoplamiento está constituida de otro material. También es concebible que tanto la pieza de acoplamiento como también la pieza de acoplamiento opuesta estén constituidas de una aleación de metal apta para engatillado o ambas estén fabricadas de otro metal.
La penetración de campos de interferencia, dado el caso, también de alta frecuencia, en el interior del conjunto de acoplamiento cerrado, se puede impedir de manera especialmente fiable cuando la rosca y la zona de retención de la pieza de acoplamiento forman una unidad monolítica, especialmente homogénea en el material. Además, puede ser favorable que la rosca opuesta y la zona de retención opuesta de la pieza de acoplamiento opuesta formen una unidad monolítica, especialmente homogénea en el material. De esta manera, se pueden evitar intersticios, orificios o pasos similares para campos de interferencia entre la rosca y la zona de retención o bien entre la rosca opuesta y la zona de retención opuesta.
En una forma de realización del conjunto de acoplamiento, al menos la pieza de acoplamiento puede estar inyectada al menos en el lado exterior, especialmente con un plástico o resina sintética. De esta manera, se puede elevar la resistencia de la pieza de acoplamiento, por ejemplo, contra corrosión.
En una forma de realización del conjunto de acoplamiento ya descrito en detalle, la pieza de acoplamiento y/o la pieza de acoplamiento opuesta pueden ser parte de una carcasa y/o pueden estar configuradas como racor de carcasa. También es posible que el conjunto de acoplamiento esté configurado como conector de enchufe eléctrico.
Por último, el cometido mencionado anteriormente se soluciona también por medio de la utilización de un conjunto de acoplamiento según una de las reivindicaciones de protección referidas a tal conjunto de acoplamiento, para la conexión de señales de accionamientos, especialmente para la conexión de señales de accionamientos movidos dinámicamente. En los accionamientos mencionados anteriormente se puede tratar de servo accionamientos.
Con la ayuda del dibujo siguiente se explican en detalle diferentes formas de realización de la invención. Hay que mencionar expresamente que la invención no está limitada a las formas de realización mostradas en el dibujo. Otras formas de realización de la invención se deducen a partir de una combinación de características de la invención, que se pueden deducir a partir de las reivindicaciones de protección, de la parte general de la descripción y de la descripción siguiente de las figuras, que se muestran en representación, en parte, muy esquemática:
La figura 1 muestra una media vista parcialmente en sección de una primera forma de realización de un conjunto de acoplamiento según la invención en posición cerrada, en la que una pieza de acoplamiento y una pieza de acoplamiento opuesta del conjunto de acoplamiento están unidas entre sí por medio de una unión de retención y una unión roscada, en donde la pieza de acoplamiento presenta una proyección de retención circundante cerrada con un contorno de contacto aplanado, con el que aquélla contacta con un receso de retención, que está configurado en la pieza de acoplamiento opuesta, en su fondo de ranura.
La figura 2 muestra una media vista parcialmente en sección de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento según la invención en posición cerrada, en el que solamente está prevista una conexión de retención, a través de la cual la pieza de acoplamiento y la pieza de acoplamiento opuesta están conectadas entre sí.
La figura 3 muestra una media vista parcialmente en sección de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento no acorde con la invención en posición cerrada, en el que aquí la zona de contacto circundante cerrada está configurada entre la pieza de acoplamiento y la pieza de acoplamiento opuesta en una proyección circundante, que delimita lateralmente el receso de retención de la pieza de acoplamiento opuesta.
La figura 4 muestra una media vista parcialmente en sección de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento según la invención en posición cerrada, cuya pieza de acoplamiento opuesta presenta un receso de retención ranurado en su fondo de ranura.
La figura 5 muestra una media vista parcialmente en sección de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento según la invención en posición cerrada, en el que la pieza de acoplamiento de este conjunto de acoplamiento presenta una abrazadera de cierre, que está conectada con un medio de fijación opuesto, cuando el conjunto de acoplamiento está cerrado.
La figura 6 muestra una media vista parcialmente en sección de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento según la invención en posición cerrada, en el que el conjunto de acoplamiento está configurado aquí como unión tubular a presión.
La figura 7 muestra una media vista parcialmente en sección de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento no acorde con la invención en posición cerrada, en el que aquí la pieza de acoplamiento del conjunto de acoplamiento presenta una proyección de retención circundante, que presenta un contorno de contacto en punta o de arista viva.
La figura 8 muestra una media vista parcialmente en sección de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento no acorde con la invención en posición cerrada, que presenta una proyección de retención en la pieza de acoplamiento del conjunto de acoplamiento, que tiene un contorno de contacto provisto con un radio.
La figura 9 muestra una media vista parcialmente en sección de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento no acorde con la invención en posición cerrada, en el que aquí la pieza de acoplamiento del conjunto de acoplamiento presenta dos proyecciones de retención circundantes distanciadas axialmente entre sí y la pieza de acoplamiento opuesta presenta, de manera correspondiente a ello, dos recesos de retención circundantes, distanciados axialmente entre sí, que se pueden designar también como ranuras de retención.
La figura 10 muestra una media vista parcialmente en sección de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento según la invención en posición cerrada, en el que aquí la pieza de acoplamiento opuesta presenta, axialmente adyacente a su receso de retención, un chaflán de entrada o rampa, que muestra en la sección transversal un contorno sinusoidal.
La figura 11 muestra una media vista parcialmente en sección de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento según la invención en posición cerrada, en el que la pieza de acoplamiento opuesta del conjunto de acoplamiento es un racor de conexión de una parte de la carcasa.
La figura 12 muestra una media vista parcialmente en sección de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento según la invención en posición cerrada, en el que aquí la pieza de acoplamiento está configurada como un casquillo inyectado en el lado exterior, que ha sido engatillado sobre un cable.
En la descripción siguiente de las figuras, los elementos coincidentes en su función reciben signos de referencia coincidentes, también en el caso de configuración diferente.
Todas las figuras muestran un conjunto de acoplamiento designado, en general, con 1. Los conjuntos de acoplamiento 1 están blindados eléctricamente, respectivamente, y presentan en cada caso una pieza de acoplamiento 2 y una pieza de acoplamiento opuesta 3 configurada adaptada a ella.
Cuando el conjunto de acoplamiento 1 está cerrado, la pieza de acoplamiento 2 y la pieza de acoplamiento opuesta 3 están conectadas entre sí por medio de una conexión de retención 4, con lo que el conjunto de acoplamiento 1 está asegurado contra desprendimiento involuntario. Todos los conjuntos de acoplamiento 1 tienen en común que la pieza de acoplamiento 2 y la pieza de acoplamiento opuesta 3 están conectadas entre sí bajo presión, de tal manera que la pieza de acoplamiento 2 y la pieza de acoplamiento opuesta 3 contactan bajo tensión previa en una zona de contacto cerrada 6, circundante alrededor de un eje longitudinal 5 del conjunto de acoplamiento 1, cuando la conexión de retención 4 está insertada. Esto provoca que el conjunto de acoplamiento 1 y su blindaje eléctrico impidan de una manera especialmente efectiva una entrada no deseada de campos de interferencia electromagnética en el interior del conjunto de acoplamiento 1.
En todas las formas de realización mostradas, en la pieza de acoplamiento 2 respectiva está configurada una zona de retención 7 y en la pieza de acoplamiento opuesta 3 respectiva está configurada una zona de retención opuesta 8 de la conexión de retención 4. En algunos ejemplos de realización mostrados de un conjunto de acoplamiento 1, especialmente en los ejemplos de realización según las figuras 1, 2, 4, 5, 6, 10, 11 y 12, la zona de contacto 6 circundante cerrada está dispuesta, cuando la conexión de retención 4 está insertada, dentro de la conexión de retención 4 entre la zona de retención 7 y la zona de retención opuesta y, por lo tanto, dentro de una sección 9, que se define por la zona de retención 7 de la pieza de acoplamiento 2 y por la zona de retención opuesta 8 de la pieza de acoplamiento opuesta 3. La presión entre la pieza de acoplamiento 2 y la pieza de acoplamiento opuesta 3 se consigue
aquí en virtud de medidas correspondientes de la zona de retención 7, por una parte, y de la zona de retención opuesta 8, por otra parte.
La zona de retención 8 presenta en todos los ejemplos de realización del conjunto de acoplamiento 1, respectivamente, al menos una proyección de retención 10 circundante cerrada ininterrumpida. De manera adaptada a ello, la zona de retención opuesta 8 está provista en casi todos los ejemplos de realización del conjunto de acoplamiento 1, respectivamente, con al menos un receso de retención 11 circundante cerrado ininterrumpido. Solamente el conjunto de acoplamiento 1 representado en la figura 4 presenta un receso de retención 11, cuyo fondo de la ranura está ranurado.
En el ejemplo de realización del conjunto de acoplamiento 1 según la figura 9, la pieza de acoplamiento 2 presenta, en general, dos proyecciones de retención 10, mientras que la pieza de acoplamiento opuesta 3 está configurada, adaptada a ello, en general, con dos recesos de retención 11.
Para la generación de la presión, un diámetro interior, predeterminado por las proyecciones de retención 10, de las zonas de retención 7, en las figuras 1, 2, 4, 5, 6, 10, 11 y 12, es menor que un diámetro exterior, que está predeterminado por los recesos de retención 11 en la zona de retención opuesta 8 de la pieza de acoplamiento opuesta 3. De esta manera, se asegura que las piezas de acoplamiento 2 y la pieza de acoplamiento opuesta 3 conecten bajo tensión previa cuando la conexión de retención 4 está insertada.
Todas las figuras muestran que la conexión de retención 4 actúa axialmente. Los conjuntos de acoplamiento representados en las figuras 1, 3, 4, 7, 8 y 10 presentan, además de su conexión de retención 4, respectivamente, también una conexión roscada 12. Cada conexión roscada 12 comprende una rosca 13 en la pieza de acoplamiento 2 y una rosca opuesta 14 adaptada en la pieza de acoplamiento opuesta 3 del conjunto de acoplamiento 1.
En todas las formas de realización del conjunto de acoplamiento 1, que presentan una conexión roscada 12, la zona de retención 7 está configurada axialmente adyacente a la rosca 13 en la pieza de acoplamiento 2, mientras que la zona de retención opuesta 8 está dispuesta axialmente adyacente a la rosca opuesta 13 en la pieza de acoplamiento opuesta 3. En todos los ejemplos de realización mostrados del conjunto de acoplamiento 1, que presentan una conexión roscada 12, la zona de retención 7 y la rosca 13 en la pieza de acoplamiento 2 como también la rosca opuesta 14 y la zona de retención opuesta 8 están conectadas entre sí fijas contra giro.
Todas las figuras ilustran que la zona de retención 7 en la pieza de acoplamiento 2, cuando el conjunto de acoplamiento 1 está cerrado, rodea en el lado exterior, al menos parcialmente, la zona de retención opuesta 8 en la pieza de acoplamiento opuesta 3. Esto se aplica también para la rosca 13, que rodea la rosca opuesta 14 en el lado exterior al menos por secciones, cuando el conjunto de acoplamiento 1 está cerrado. De esta manera, la pieza de acoplamiento opuesta 3 está dispuesta, cuando el conjunto de acoplamiento 1 está cerrado, al menos por secciones dentro de la pieza de acoplamiento 2.
En el ejemplo de realización mostrado en la figura 1 de un conjunto de acoplamiento 1, la proyección de retención 10 de la zona de retención 7 presenta un contorno de contacto aplanado, con el que se apoya en el fondo de la ranura del receso de retención 11 en forma de ranura en la pieza de acoplamiento opuesta 3.
En el ejemplo de realización mostrado en la figura 5 de un conjunto de acoplamiento 1, el conjunto de acoplamiento 1 está asegurado, además de por la conexión de retención 4, también todavía por un cerrojo 17. Este cerrojo 17 presenta una abrazadera de seguridad 18. La abrazadera de seguridad 18 está conectada con la pieza de acoplamiento 2 y encaja en la posición cerrada en un receso 19 configurado en la pieza de acoplamiento opuesta 3.
Las figuras 2, 5, 6, 11 y 12 muestran, además, que la zona de contacto cerrada 6, circundante alrededor del eje longitudinal 5 del conjunto de acoplamiento 1, en la que la pieza de acoplamiento 2 y la pieza de acoplamiento opuesta 3 contactan entre sí bajo tensión previa, está configurada en estos conjuntos de acoplamiento 1, en una zona axialmente adyacente a la conexión de retención 4. Esto se debe a que la pieza de acoplamiento 2 está presionada, en los ejemplos de realización mostrados en estas figuras de un conjunto de acoplamiento 1, sobre una sección de enchufe 20 de la pieza de acoplamiento opuesta 3, que está dispuesta axialmente adyacente a la zona de retención opuesta 8 de la pieza de acoplamiento opuesta 3. Para la generación de la presión entre la pieza de acoplamiento 2 y la pieza de acoplamiento opuesta 3, en este caso, un diámetro exterior de la sección de enchufe 20 es un poco mayor que un diámetro interior de la pieza de acoplamiento 2 en una sección de casquillo 21, con la que la pieza de acoplamiento 2 contacta con la sección de enchufe 20 de la pieza de acoplamiento opuesta 3, con efecto de sujeción bajo tensión previa.
En los conjuntos de acoplamiento 1 mostrados en las figuras 3, 7, 8 y 9, la zona de contacto 6 circundante cerrada está dispuesta entre un lado interior de la pieza de acoplamiento 2 y un lado exterior de una proyección circundante 22, que está configurada en la pieza de acoplamiento opuesta 3. La proyección circundante 22 de la pieza de acoplamiento opuesta 3 se puede designar también como hombro y está ininterrumpida, de manera que no presenta pasos para campos de interferencia electromagnética.
En el ejemplo de realización mostrado en la figura 7 de un conjunto de acoplamiento 1, la proyección de retención 10 de la zona de retención 7 está provista con un contorno de arista viva o en punta.
En el ejemplo de realización mostrado en la figura 8 de un conjunto de acoplamiento 1, la proyección de retención 10 de la zona de retención 7 presenta un contorno provisto con un radio y, por lo tanto, redondeado.
Todos los ejemplos de realización de un conjunto de acoplamiento 1, que están configurados en las figuras, muestran chaflanes de entrada 15 en las proyecciones de retención 10 y en los recesos de retención 11, que facilitan el encaje de la conexión de retención 4.
En el ejemplo de realización mostrado en la figura 10 de un conjunto de acoplamiento 1, la pieza de acoplamiento opuesta 3 presenta un chaflán de entrada 15 adyacente a su receso de retención 11, que está configurado en forma sinusoidal en la sección transversal.
En todos los conjuntos de acoplamiento 1, la pieza de acoplamiento 2 y la pieza de acoplamiento opuesta 3 presentan un recubrimiento de blindaje y, por lo tanto, conductor de electricidad o están constituidas, al menos parcialmente, de un material de blindaje eléctrico y/o conductor de electricidad.
Las piezas de acoplamiento 2 mostradas en las figuras, en las que están configuradas las proyecciones de retención 10, pueden estar constituidas de un material más blando que las piezas de acoplamiento opuestas 3.
En el ejemplo de realización mostrado en la figura 12 de un conjunto de acoplamiento 1, la pieza de acoplamiento 2 está constituida por una aleación de metal apta para engatillado, mientras que la pieza de acoplamiento opuesta 3 puede estar fabricada de otro metal. La figura 12 ilustra también que la pieza de acoplamiento 2 está engatillada y de esta manera está conectada con un cable 16. La pieza de acoplamiento 2 del conjunto de acoplamiento 1 mostrado en la figura 12 se puede designar también, por lo tanto, como casquillo engatillado. Además, la pieza de acoplamiento 2 puede estar inyectada en este ejemplo de realización de un conjunto de acoplamiento 1 en el lado exterior con un plástico.
La rosca 13 y la zona de retención 7 de la pieza de acoplamiento 2 forman, en todos los conjuntos de acoplamiento 1 mostrados con conexión roscada 12, una unidad monolítica homogénea, por lo tanto, están unidos entre sí en una sola pieza.
Igualmente, también la rosca opuesta 14 y la zona retención opuesta 8 forman en todos los conjuntos de acoplamiento 1, que presentan una conexión roscada 12, una unidad monolítica, de material homogéneo, es decir, que están conectadas positivamente entre sí.
En el ejemplo de realización mostrado en la figura 11 de un conjunto de acoplamiento 1, la pieza de acoplamiento opuesta 3 del conjunto de acoplamiento 1 está configurada como racor de la carcasa y, por lo tanto, es parte de una carcasa.
Los conjuntos de acoplamiento 1 mostrados en las figuras son adecuados en una medida especial para la conexión de señales de accionamientos, especialmente de servo accionamientos, en o junto a ejes movidos dinámicamente, o en cualquier de aplicación sensible a interferencias.
La invención se ocupa con mejoras en el campo técnico de los conjuntos de acoplamiento blindados eléctricamente. Como mejora se propone especialmente un conjunto de acoplamiento 1 blindado eléctricamente, cuya pieza de acoplamiento 2 y pieza de acoplamiento opuesta 3 están aseguradas, cuando el conjunto de acoplamiento 1 está cerrado, por la conexión de retención 4, en donde la pieza de acoplamiento 2 y la pieza de acoplamiento opuesta 3 están conectadas entre sí bajo presión, cuando la conexión de retención 4 está insertada, de manera que entran en contacto bajo tensión previa en una zona de contacto 6 cerrada, circundante alrededor de un eje longitudinal 5 del conjunto de acoplamiento 1.
Lista de■ signos de referencia
1 Conjunto de acoplamiento
2 Pieza de acoplamiento
3 Pieza de acoplamiento opuesta
4 Conexión de retención
5 Eje longitudinal
6 Zona de contacto
7 Zona de retención
8 Zona de retención opuesta
9 Sección de 2
10 Proyección de retención
11 Receso de retención
Unión roscada
Rosca
Rosca opuesta
Chaflán de entrada Cable
Cierre
Abrazadera de seguridad Receso
Sección de enchufe en 3 Sección de casquillo en 2 Proyección circundante en 3
Claims (15)
1. Conjunto de acoplamiento (1) de blindaje eléctrico, en el que el conjunto de acoplamiento (1) comprende una pieza de acoplamiento (2) y una pieza de acoplamiento opuesta (3), que están conectadas entre sí a través de una conexión de retención (4), cuando el conjunto de acoplamiento (1) está cerrado, en el que la pieza de acoplamiento (2) y la pieza de acoplamiento opuesta (3) presentan un recubrimiento de blindaje y/o conductor de electricidad y/o están constituidas, al menos parcialmente, por un material de blindaje eléctrico y/o conductor de electricidad, en el que la pieza de acoplamiento (2) y la pieza de acoplamiento opuesta (3) están conectadas entre sí bajo presión, cuando la conexión de retención (4) está insertada, de manera que entran en contacto entre sí bajo tensión previa en una zona de contacto cerrada (6), circundante alrededor de un eje longitudinal (5) del conjunto de acoplamiento (1), en el que la pieza de acoplamiento (2) presenta al menos una proyección de retención (10) circundante cerrada, ininterrumpida y la pieza de acoplamiento opuesta (3) presenta al menos un receso de retención (11) circundante cerrado, ininterrumpido, que ajusta con la al menos una proyección de retención (10), caracterizado por que la zona de contacto cerrada (6), circundante alrededor del eje longitudinal del conjunto de acoplamiento (1) está dispuesta, cuando la conexión de retención (4) está insertada, entre la proyección de retención (10) y el receso de retención (11).
2. Conjunto de acoplamiento (1) según la reivindicación 1, en el que un diámetro, especialmente un diámetro interior, de una zona de retención (7) de la conexión de retención (4), especialmente de la proyección de retención (10), es menor que un diámetro, especialmente un diámetro exterior, de una zona de retención opuesta (8) de la conexión de retención (4), especialmente del receso de retención (11).
3. Conjunto de acoplamiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la pieza de acoplamiento (2) presenta una sección de casquillo (21) y la pieza de acoplamiento opuesta (3) presenta una sección de enchufe (20), que ajusta bajo presión en la sección de casquillo (21).
4. Conjunto de acoplamiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la conexión de retención (4) actúa axialmente y/o en el que el conjunto de acoplamiento (1) comprende una conexión roscada (12), a través de la cual la pieza de acoplamiento (2) y la pieza de acoplamiento opuesta (3) están conectadas entre sí, cuando el conjunto de acoplamiento (1) está cerrado, en el que la unión atornillada (12) comprende una rosca (13) en la pieza de acoplamiento (2) y una rosca opuesta (14) adaptada a ella en la pieza de acoplamiento opuesta (3).
5. Conjunto de acoplamiento (1) según una de las reivindicaciones 2 a 4, en el que la zona de retención (7), especialmente la al menos una proyección de retención (10), está configurada axialmente adyacente a la rosca (13) en la pieza de acoplamiento (2) y/o en el que la zona de retención opuesta (8), especialmente el al menos un receso de retención (11) está configurado axialmente adyacente a la rosca opuesta (14).
6. Conjunto de acoplamiento (1) según la reivindicación 5, en el que la rosca (13) y la zona de retención (7) de la pieza de acoplamiento (2) están conectadas entre sí fijas contra giro y/o en el que la rosca opuesta (14) y la zona de retención opuesta (8) de la pieza de acoplamiento opuesta (3) están conectadas entre sí fijas contra giro.
7. Conjunto de acoplamiento (1) según una de las reivindicaciones 2 a 6, en el que la zona de retención (7) rodea en el lado exterior la zona de retención opuesta (8) y/o una o la rosca (13) rodea en el lado exterior una o la rosca opuesta (14) cuando el conjunto de acoplamiento (1) está cerrado.
8. Conjunto de acoplamiento (1) según una de las reivindicaciones 2 a 7, en el que la zona de retención (7) y/o la zona de retención opuesta (8), especialmente al menos una proyección de retención (10) y/o al menos un receso de retención (11) presenta/n un contorno de contacto aplanado, en punta y/o de arista viva o provisto con un radio y/o redondeado.
9. Conjunto de acoplamiento (1) según una de las reivindicaciones 2 a 8, en el que la zona de retención (7) y/o la zona de retención opuesta (8) presentan un chaflán de entrada (15), especialmente está configurado en forma sinusoidal en la sección transversal y/o presenta un radio.
10. Conjunto de acoplamiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la pieza de acoplamiento (2) o la pieza de acoplamiento opuesta (3), en la que está configurada al menos una proyección de retención (10), está constituida de un material más blando que la pieza de acoplamiento opuesta (3) o la pieza de acoplamiento (2), en la que está configurado un receso de retención (11).
11. Conjunto de acoplamiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la pieza de acoplamiento (2) y/o la pieza de acoplamiento opuesta (3) está fabricada de una aleación de metal apta para engatillado, en donde la pieza de acoplamiento opuesta (3) y/o la pieza de acoplamiento (2) está constituida de otro metal.
12. Conjunto de acoplamiento (1) según una de las reivindicaciones 4 a 11, en el que la rosca (13) y la zona de retención (7) de la pieza de acoplamiento (2) forman especialmente una unidad monolítica, de material homogéneo. y/o en el que la rosca opuesta (14) y la zona de retención opuesta (8) de la pieza de acoplamiento opuesta (3) forman una unidad monolítica, de material homogéneo.
13. Conjunto de acoplamiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la pieza de acoplamiento está inyectada al menos en el lado exterior, especialmente con un plástico.
14. Conjunto de acoplamiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el conjunto de acoplamiento (1) está configurado como conector de enchufe eléctrico.
15. Utilización de un conjunto de acoplamiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores para la conexión de señales de accionamientos, especialmente para la conexión de señales de accionamientos en o junto a ejes móviles dinámicamente y/o en cualquier tipo de aplicación sensible a interferencias.
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