ES2938520T3 - Elemento de fijación para el contacto de cables apantallados para prensaestopas - Google Patents

Elemento de fijación para el contacto de cables apantallados para prensaestopas Download PDF

Info

Publication number
ES2938520T3
ES2938520T3 ES20194279T ES20194279T ES2938520T3 ES 2938520 T3 ES2938520 T3 ES 2938520T3 ES 20194279 T ES20194279 T ES 20194279T ES 20194279 T ES20194279 T ES 20194279T ES 2938520 T3 ES2938520 T3 ES 2938520T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
contact
cable
sleeve
electrically conductive
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES20194279T
Other languages
English (en)
Inventor
Stefan Leinemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WISKA Hoppmann GmbH
Original Assignee
WISKA Hoppmann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WISKA Hoppmann GmbH filed Critical WISKA Hoppmann GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2938520T3 publication Critical patent/ES2938520T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616—Joints for connecting tubing to casing
    • H02G3/0625—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors
    • H02G3/0675—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors with bolts operating in a direction parallel to the conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2457—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted consisting of at least two resilient arms contacting the same counterpart
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/6592—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a shielded cable
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616—Joints for connecting tubing to casing
    • H02G3/0625—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors
    • H02G3/0666—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors with means clamping the armour of the conductor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/6596—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members the conductive member being a metal grounding panel
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
    • H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • H01R13/741—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means
    • H01R13/745—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means separate from the housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

La invención se refiere a un elemento de fijación para contacto de cables apantallados para prensaestopas para cables apantallados, que comprende un manguito de montaje con una primera sección axial para pasar a través de una abertura en la pared de la carcasa y un conducto de cables que se extiende en la dirección longitudinal del manguito de montaje, un manguito de fijación que está unido de manera desmontable a la primera sección axial del manguito de montaje, y que está hecho de un material eléctricamente no conductor, estando dispuesto un inserto conductor de electricidad en el manguito de montaje, que comprende un elemento de contacto de pantalla de cable para contactar eléctricamente con un pantalla del cable, que se extiende con un extremo de contacto en la dirección del conducto del cable, y que es elásticamente deformable desde una primera posición descargada radialmente hacia adentro del extremo de contacto hasta una segunda posición cargada radialmente hacia afuera de la primera posición,un elemento de contacto de pared para contactar eléctricamente con una pared de carcasa y que se extiende desde el elemento de contacto de blindaje de cable en la dirección axial se extiende hasta un lado del inserto eléctricamente conductor que mira hacia la pared de carcasa. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Elemento de fijación para el contacto de cables apantallados para prensaestopas
La invención se refiere a un elemento de fijación para el contacto de cables apantallados para prensaestopas con un manguito de montaje y un manguito de fijación.
Los prensaestopas, en particular los elementos de fijación, se utilizan en particular para guiar cables a través de una pared, preferiblemente a través de una pared de carcasa. Tales prensaestopas se utilizan en particular para proteger el cable de daños causados por movimientos relativos durante el funcionamiento en los bordes de las aberturas en la pared. Los prensaestopas también pueden sellar el pasacables.
Además, los prensaestopas se pueden utilizar para pasar cables apantallados a través de una abertura en la pared de una carcasa. Aquí, los prensaestopas suelen tener la función de poner a tierra cables apantallados al hacer contacto eléctrico desde una malla apantallada de un cable a la pared en la que se forma la abertura mediante la que se produce los prensaestopas.
En este contexto, se puede entender que una línea apantallada significa una línea que comprende uno o más conductores que están rodeados por una cubierta conductora de electricidad. Normalmente, la cubierta puede estar formada por una malla de hilos conductores de electricidad y puede servir para proteger las líneas que discurren por el interior contra influencias externas, en particular campos electromagnéticos. Esto permite una transmisión de datos sin interferencias.
Para el propósito mencionado anteriormente, es conocido fabricar pasacables de material conductor de electricidad y pelar la línea apantallada en la zona del pasacables hasta tal punto que el blindaje quede expuesto y entre en contacto eléctrico con el pasacables, directamente o de forma invertida, y de esta forma se realice un contacto eléctrico con la carcasa. Dichos pasacables a menudo están hechos de metal.
DE 202011 002287 U1, por ejemplo, divulga un prensaestopas para líneas apantalladas que comprende un manguito de inserción y un manguito de fijación que se sujeta de forma liberable de manera positiva o no positiva en una sección interior del manguito de inserción. En este caso, el manguito de inserción es de material plástico eléctricamente no conductor y el manguito de fijación es de material conductor de electricidad y dispone de medios de contacto eléctrico con el apantallamiento de la línea apantallada.
También se conocen manguitos de fijación hechos de un material conductor de electricidad, que están diseñados para hacer contacto eléctrico con el apantallamiento del cable. Por ejemplo, el documento DE 102011 003 071 A1 da a conocer un pasacables que comprende casquillos de carcasa, una fijación de cable provista en los casquillos de carcasa, una sección de fijación prevista en el casquillo de carcasa, con la que el casquillo de carcasa se puede fijar a una sección de pared de un dispositivo, y un elemento de contacto de pantalla que contacta con una pantalla de cable de un cable guiado a través del pasacables, en el que el elemento de contacto de pantalla se puede fijar a la sección de fijación con un elemento de sujeción y el elemento de contacto de pantalla contacta, por un lado, con la pantalla de cable y, por otro lado, contacta eléctricamente con la sección de pared del dispositivo con al menos un elemento de contacto de carcasa, que está dispuesto embebido en la sección de pared. Este elemento de contacto de pantalla puede tener un elemento de cerdas o un elemento de contacto de pantalla de cable para contactar con la pantalla de cable.
Por el documento EP2479857A2 se conoce previamente un pasacables que tiene un casquillo de carcasa, una fijación de cable prevista en él, una sección de fijación prevista en el casquillo de carcasa y un elemento de contacto de pantalla. El elemento de contacto de pantalla está hecho de metal y tiene varias puntas que se clavan en la pared de carcasa. Además, se proporciona un elemento de cerdas, que puede ponerse en contacto con una pantalla de cable de un cable. El elemento de cerdas está dispuesto de manera conductora sobre el elemento de contacto de pantalla.
A partir del documento EP0780924A2 se conoce previamente un dispositivo de apantallamiento que tiene dos cuerpos metálicos deformables que pueden deformarse radialmente hacia dentro por medio de un manguito y por lo tanto pueden presionarse contra una pantalla de un cable. El documento EP 1710 880 A1 divulga un pasacables que comprende un casquillo de carcasa, una fijación de cable prevista en el casquillo de carcasa, una sección de fijación prevista en el casquillo de carcasa, con la que el casquillo de carcasa se puede fijar a una sección de pared de un dispositivo, y un elemento de contacto de pantalla hace contacto con una pantalla de cable de un cable guiado a través del pasacables.
DE 202004 005457 U1 se refiere a un prensaestopas de plástico para un cable apantallado con una brida roscada y una tuerca para el montaje en una carcasa conductora de electricidad.
Una desventaja de tales prensaestopas es el complejo proceso de fabricación, que conduce a altos costes de fabricación y de producto.
Los prensaestopas se utilizan en grandes cantidades en numerosas aplicaciones y, por lo tanto, están sujetos a una alta presión de precio como productos producidos en masa, lo que resulta en esfuerzos para encontrar un método de producción rentable. Por tanto, se buscan ahorros en costes de material, así como en costes de fabricación.
Por lo tanto, la invención se basa en el objetivo de proporcionar un elemento de fijación para prensaestopas que asegure un contacto eléctrico fiable de la pantalla y al mismo tiempo reduzca los costes de producción y los costes de material.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, este objeto se logra mediante un elemento de fijación para contactar cables apantallado para prensaestopas, que comprende un manguito de montaje o casquillo de montaje con una primera sección axial para pasar a través de una abertura en una pared de carcasa y un conducto de cable que se extiende en la dirección longitudinal del manguito de montaje, un manguito de fijación o casquillo de fijación que está unido de forma desmontable a la primera sección axial del manguito de montaje, y que está formado de un material eléctricamente no conductor, en donde en el manguito de fijación está dispuesto un inserto conductor de electricidad, que comprende un elemento de contacto de pantalla de cable para contactar eléctricamente una pantalla de cable, que se extiende con un extremo de contacto en la dirección del conducto de cable y que es elásticamente deformable desde una primera posición descargada ubicada radialmente hacia adentro del extremo de contacto hasta una segunda posición cargada ubicada radialmente hacia afuera desde primera posición, un elemento de contacto de pared para contactar eléctricamente una pared de carcasa, que se extiende en dirección axial desde el elemento de contacto de pantalla del cable hasta un lado del inserto conductor de electricidad que está orientado hacia la pared de carcasa.
En la solución descrita aquí, se proporciona un elemento de fijación para conectar cables apantallados para prensaestopas con el manguito de montaje y el manguito de fijación, que está hecho de un material eléctricamente no conductor. El manguito de fijación tiene un inserto conductor de electricidad para hacer contacto eléctrico con una pantalla. Este inserto contacta con la pantalla de cable por un lado y con la pared de carcasa por el otro.
El elemento de fijación según la invención hace posible que un componente de prensaestopas para cables, que es complejo en términos de tecnología de producción, se fabrique a partir de un material que se pueda procesar a bajo costo. El efecto de aislamiento asociado al material eléctricamente no conductor del manguito de fijación, que inicialmente parece fundamentalmente inadecuado para este propósito, se utiliza para producir pasacables para cables apantallados. El efecto aislante se compensa con el inserto conductor de electricidad en el manguito de fijación. El inserto conductor de electricidad tiene el elemento de contacto de pantalla de cable para contactar eléctricamente la pantalla de cable y el elemento de contacto de pared para contactar eléctricamente la pared de carcasa, de modo que el inserto conductor de electricidad es adecuado para formar un contacto eléctrico entre la pantalla y la pared de carcasa.
El elemento de contacto de pantalla de cable se extiende con un extremo de contacto en la dirección del conducto de cable. En este caso, el elemento de contacto de pantalla de cable puede extenderse preferiblemente radialmente, en particular axialmente-radialmente, hacia el interior a partir del manguito de fijación. El elemento de contacto de pantalla de cable está configurado para ser elásticamente deformable, de modo que un cable apantallado alojado en el conducto de cable deforma el elemento de contacto de pantalla de cable, en particular el extremo del contacto, desde la primera posición a la segunda posición, que está radialmente hacia afuera desde la primera posición. Esta configuración puede garantizar que el elemento de contacto de pantalla de cable descanse de forma segura sobre el cable apantallado y haga contacto eléctrico con él.
En particular, el elemento de contacto de pantalla de cable puede ser elásticamente deformable de tal manera que cables apantallados con diferentes diámetros puedan contactarse eléctricamente de forma segura.
Partiendo del elemento de contacto de pantalla de cable, el elemento de contacto de pared se extiende en dirección axial, en particular en la dirección de un lado orientado hacia la pared de carcasa, de modo que es posible un contacto eléctrico con una pared de carcasa. En particular, el elemento de contacto de pared puede extenderse hasta la pared de carcasa.
El manguito de fijación puede fijarse preferentemente al manguito de montaje de tal manera, en particular atornillarse lo suficiente, como para que el elemento de contacto de pared esté en contacto eléctrico con la pared de carcasa.
El manguito de montaje se puede configurar y diseñar preferiblemente como un cilindro hueco para guiar el cable a través de una abertura en la pared de carcasa. En este caso, el manguito de montaje puede servir al mismo tiempo como contraelemento de sujeción para fijar el elemento de fijación en la abertura de la pared de carcasa. En este caso, además de la primera sección axial, en el que está fijado el manguito de fijación, el manguito de montaje puede presentar una segunda sección axial, que presenta un diámetro exterior mayor que el diámetro exterior de la primera sección axial. La primera sección axial se puede empujar a través de la abertura de la carcasa y lograr así un efecto de sujeción contra la segunda sección axial que se encuentra contra la carcasa. Mediante la fijación del manguito de fijación en la primera sección axial, la pared de carcasa se puede sujetar en la zona alrededor de la abertura de la pared de carcasa entre el manguito de fijación y la segunda sección axial y el elemento de fijación y, por lo tanto, los prensaestopas se pueden fijar de esta manera.
El manguito de fijación se puede fijar preferentemente a la primera sección axial de manera positiva o no positiva o una combinación de las mismas. Para ello se pueden utilizar, por ejemplo, conexiones de abrazadera, conexiones a presión, conexiones por tornillo, conexiones elásticas de cualquier diseño.
Mediante esta configuración, la pantalla del cable apantallado puede ponerse en contacto eléctrico fijo con el manguito de fijación, en particular con el inserto conductor de electricidad, tan pronto como el manguito de fijación se fija al manguito de montaje.
En este caso, el manguito de fijación puede ser preferiblemente de plástico. Al configurar el manguito de fijación de un material eléctricamente no conductor, preferiblemente de plástico, se pueden ahorrar tanto los costes de material como los de producción. Además, también se puede reducir el peso del elemento de fijación y, por lo tanto, del prensaestopas.
En este caso, el manguito de fijación se puede fabricar preferentemente en un proceso de moldeo por inyección. De este modo se pueden reducir aún más los costes de fabricación del elemento de fijación y, por tanto, del prensaestopas, en particular del manguito de fijación.
Si se hace referencia hacia fuera y/o hacia dentro, estas indicaciones de dirección se refieren al manguito de montaje y/o al manguito de fijación, en particular al conducto de cable formado por el manguito de montaje o al eje longitudinal del manguito de fijación. En consecuencia, por hacia dentro debe entenderse una dirección que comienza desde el manguito de montaje o el manguito de fijación en el conducto de cable, es decir, preferiblemente en dirección hacia eje longitudinal. Correspondientemente, debe entenderse hacia fuera una dirección que parte del manguito de montaje o del manguito de fijación hacia el exterior, es decir, alejándose del eje longitudinal.
Otra ventaja del elemento de fijación es que se puede utilizar para cables de diferentes diámetros. En particular, el manguito de fijación permite un uso basado en las necesidades con respecto al cable a contactar.
El inserto conductor de la electricidad puede estar fabricado preferiblemente de metal, en particular como chapa. En particular, el inserto conductor de electricidad tiene preferiblemente un diseño al menos parcialmente flexible.
Se prefiere particularmente que el manguito de montaje esté hecho de un material eléctricamente no conductor.
El manguito de montaje puede estar hecho preferiblemente de plástico. De este modo, se pueden ahorrar más costes de material y producción y se puede reducir el peso del elemento de fijación y, por tanto, del prensaestopas.
De manera especialmente preferida, el manguito de montaje se puede fabricar en un proceso de moldeo por inyección. Como resultado, se pueden ahorrar costes de producción adicionales.
De acuerdo con una realización preferida, el elemento de contacto de pantalla de cable tiene una parte elásticamente resiliente que está configurada para, desde una primera posición en la que el extremo de contacto está dispuesto en un primer diámetro, deformarse elásticamente contra una fuerza de restauración generada por la elasticidad a una segunda posición en la que el extremo de contacto está dispuesto en un segundo diámetro mayor que el primer diámetro. El elemento de contacto de pantalla de cable tiene una parte elásticamente resiliente adaptada para deformarse elásticamente. En términos de montaje, esto permite un contacto eléctrico del cable apantallado que es fiable y fácil de manejar. El elemento de fijación, en particular el manguito de fijación, se puede montar y también desmontar de nuevo mediante la parte elásticamente resiliente. Este diseño garantiza que los cables con diferentes diámetros estén conectados de forma segura. Además, el manguito de fijación, en particular el inserto conductor de electricidad, puede reutilizarse gracias a esta configuración.
Se prefiere especialmente que el elemento de contacto de pared presente una parte rígida que sobresale del manguito de fijación por el lado orientado hacia la pared de carcasa del manguito de fijación para rayar una capa superficial de un lado de la pared de carcasa orientado hacia el inserto conductor de electricidad.
En particular, esta parte rígida puede rayar una capa de óxido o de pintura en la pared de carcasa. Como resultado, se puede establecer un contacto eléctrico con la pared de carcasa.
Al fijarse, en particular al apretar, el manguito de fijación a la primera sección axial del manguito de montaje, la parte rígida se puede cargar preferentemente en la dirección longitudinal de la sección transversal
Al rayar la superficie, la parte rígida se puede introducir preferiblemente al menos parcialmente en un lado de la pared de carcasa que está orientado hacia el inserto conductor de electricidad.
La parte rígida puede estar configurada al menos parcialmente como punta y/o como tira de chapa. De manera especialmente preferida, la parte rígida puede formar al menos parcialmente un elemento cortante o un borde cortante. Este elemento cortante o este borde cortante pueden estar configurados preferiblemente para rayar la superficie de la pared de carcasa cuando el manguito de fijación está apretado y, por lo tanto, en particular para introducirse en la pared de carcasa.
En particular, se prefiere que el elemento de contacto de pantalla de cable y el elemento de contacto de pared estén formados de manera integral. Como resultado, el elemento de contacto de pantalla de cable y el elemento de contacto de pared se pueden diseñar como un solo componente. De esta manera, en particular, se puede simplificar el manejo del inserto conductor de electricidad. Además, los costes de producción del inserto conductor de electricidad pueden reducirse como resultado. Otra ventaja de esta configuración es que permite un contacto fiable del cable apantallado y la pared de carcasa.
Preferiblemente, una sección de conexión entre el elemento de contacto de pantalla de cable y el elemento de contacto de pared puede sobremoldearse. De este modo, el inserto conductor de electricidad se puede estabilizar en la zona de la sección de conexión. En particular, si el elemento de contacto de pantalla de cable tiene o consiste en una parte elástica resiliente y el elemento de contacto de pared tiene o consiste en una parte rígida, es especialmente ventajoso sobremoldear la sección de conexión. La sección de conexión sobremoldeada puede formar parte preferentemente del manguito de fijación.
De acuerdo con una realización preferida, el elemento de contacto de pantalla de cable comprende un dedo de contacto o una pluralidad de dedos de contacto, donde cada dedo de contacto se extiende con el extremo de contacto en dirección al conducto del cable, donde cada dedo es elásticamente deformable desde la primera posición descargada ubicada radialmente hacia adentro del extremo de contacto hasta la segunda posición cargada ubicada radialmente hacia afuera desde la primera posición.
El elemento de contacto de pantalla de cable puede preferiblemente comprender o constar de uno o más dedos de contacto. En este caso, los dedos de contacto pueden tener cada uno un extremo de contacto que se extienda en dirección al conducto de cable. El extremo de contacto del dedo de contacto o los extremos de contacto de los dedos de contacto pueden formar preferiblemente el extremo de contacto del elemento de contacto de pantalla de cable.
El elemento de contacto de pantalla de cable puede tener un solo dedo de contacto, que preferentemente se extiende radialmente hacia adentro, en particular radialmente hacia adentro en dirección axial.
El elemento de contacto de pantalla de cable puede tener varios dedos de contacto, que se extienden preferiblemente radialmente hacia adentro, en particular radialmente hacia adentro en dirección axial. Los dedos de contacto pueden estar distribuidos preferiblemente en la dirección periférica, en particular distribuidos de forma esencialmente uniforme. Preferiblemente, los dedos de contacto se pueden mover, en particular pivotar, desde la primera posición, en la que los dedos de contacto definen un primer diámetro interior, a la segunda posición, en la que los dedos de contacto definen un segundo diámetro interior que es mayor que el primer diámetro interior.
La declaración "pluralidad" puede describir preferiblemente "más de un solo" dedo de contacto. En consecuencia, esta memoria descriptiva también puede incluir preferiblemente dos, tres o más dedos de contacto.
Preferiblemente, cada dedo de contacto puede ser elásticamente deformable. Sin embargo, cada dedo de contacto puede presentar preferiblemente también una parte elásticamente deformable, en particular resiliente elásticamente deformable. Esta parte se puede formar preferiblemente en un extremo de cada dedo de contacto opuesto al extremo de contacto. Como resultado, se puede formar una especie de sección articulada.
El dedo de contacto o los dedos de contacto aseguran que los extremos de contacto estén firmemente conectados a cables apantallados con diferentes diámetros.
En particular, se prefiere que el dedo de contacto único o la pluralidad de dedos de contacto tengan una pata de sujeción respectiva en el extremo del contacto para contactar eléctricamente la pantalla de cable, donde la pata de contacto está configurada para apoyarse al menos parcialmente en la pantalla del cable de un cable que se puede extender a través del elemento de fijación.
La pata de sujeción asegura que el extremo de contacto esté firmemente conectado a los cables apantallados.
Preferentemente, la pata de sujeción puede apoyarse por completo en la pantalla de cable. En este caso, la pata de sujeción puede extenderse esencialmente paralela al eje longitudinal. Esto puede evitar que un canto del dedo de contacto dañe una superficie del cable, por ejemplo.
En particular, se prefiere que la pata de sujeción esté doblada radialmente hacia afuera. En este caso, las patas de sujeción pueden descansar parcialmente sobre un cable que se puede pasar. Preferiblemente, una corona formada en un extremo de los dedos de contacto puede curvarse radialmente hacia fuera. Esta configuración puede evitar que los dedos de contacto queden atrapados en el cable como resultado de tirar en una dirección opuesta a la orientación de los dedos. Esto puede evitar daños en el cable y los dedos de contacto.
Según una realización preferida, el elemento de contacto de pared comprende un conductor longitudinal o varios conductores longitudinales, en donde cada conductor longitudinal se extiende desde el elemento de contacto de pantalla de cable en dirección axial hacia el lado del inserto conductor de electricidad orientado hacia la pared de carcasa.
El elemento de contacto de pared puede consistir preferiblemente en uno o más conductores longitudinales.
La declaración "varios" puede describir preferiblemente "más de un solo" conductor longitudinal. En consecuencia, esta memoria descriptiva también puede incluir preferiblemente dos, tres o más conductores longitudinales.
Por conductor longitudinal puede entenderse un elemento conductor de electricidad que se extiende en dirección longitudinal esencialmente paralelo a un eje longitudinal del manguito de fijación. Los conductores longitudinales pueden extenderse preferentemente a lo largo del manguito de fijación. Con esta configuración, el elemento de contacto de pared y, por lo tanto, el cable apantallado puede contactarse eléctricamente con la pared de carcasa.
Además, se prefiere que el elemento de contacto de pantalla de cable comprenda un soporte, en donde un dedo de contacto o la pluralidad de dedos de contacto se extiendan desde el soporte con el extremo de contacto en la dirección del conducto de cable, y en donde el conductor longitudinal o la pluralidad de conductores longitudinales del elemento de contacto de pared se extienden desde el soporte en dirección axial hacia el lado del inserto conductor de electricidad orientado hacia la pared de carcasa.
En este caso, el soporte puede estar configurado preferentemente en forma de anillo. En forma de anillo también se puede entender preferentemente como poligonal. De manera especialmente preferente, el soporte también puede estar configurado como parte de un anillo. En este caso, el soporte puede conectar los dedos de contacto individuales entre sí. Además, el soporte puede conectar el dedo de contacto o los dedos de contacto con el elemento de contacto de pared, en particular con el conductor longitudinal o con varios conductores longitudinales.
En particular, se prefiere que el inserto conductor de electricidad y/o el elemento de contacto de pantalla de cable y/o el elemento de contacto de pared comprendan un material conductor de electricidad o estén compuestos de un material conductor de electricidad o tengan una superficie conductora de electricidad.
El inserto conductor de electricidad y/o el elemento de contacto de pantalla de cable y/o el elemento de contacto de pared pueden comprender preferiblemente un material conductor de electricidad o consistir en un material conductor de electricidad. Esto asegura la conductividad eléctrica del inserto.
El inserto conductor de electricidad y/o el elemento de contacto de pantalla de cable y/o el elemento de contacto de pared pueden tener preferiblemente una superficie conductora de electricidad. En este caso, por ejemplo, el inserto conductor de electricidad y/o el elemento de contacto de pantalla de cable y/o el elemento de contacto de pared podrían estar formados por un material no conductor de electricidad, en particular plástico. El inserto conductor de electricidad y/o el elemento de contacto de pantalla de cable y/o el elemento de contacto de pared podrían fabricarse preferiblemente en un proceso de moldeo por inyección. En este caso, los extremos de contacto pueden tener preferiblemente una superficie conductora de electricidad, que permite que se establezca un contacto entre el cable apantallado y la pared de carcasa. Además, las superficies conductoras de electricidad de los extremos de contacto pueden estar conectadas entre sí preferiblemente de manera conductora de electricidad, en particular mediante un conductor eléctrico y/u otra superficie conductora de electricidad. Esta configuración permite reducir los costes de material y los costes de producción.
Es aún más preferible que el inserto conductor de electricidad pueda fijarse dentro del manguito de fijación. En este caso, el inserto conductor de electricidad se puede fijar en particular de manera estacionaria dentro del manguito de fijación.
El inserto conductor de electricidad puede estar configurado como pieza de inserto que preferentemente no se puede desmontar ni perder, especialmente en estado ensamblado, en el que el manguito de fijación está fijado al manguito de montaje.
De forma especialmente preferente, el inserto conductor de electricidad puede fijarse de forma en unión positiva en el interior del manguito de fijación. Para ello, el inserto conductor de electricidad se puede unir preferentemente con el manguito de fijación a través de una conexión a presión.
Además, el inserto conductor de electricidad también se puede sobremoldear. En este caso, el manguito de fijación puede formarse de manera especialmente preferida en un proceso de moldeo por inyección y en este caso inyectarse alrededor del inserto conductor de electricidad.
Esta configuración asegura un montaje especialmente sencillo y un manejo ventajoso.
En particular, se prefiere que el manguito de fijación esté diseñado para ser plegable o ensamblable a partir de dos partes, donde el manguito de fijación tiene una ubicación de recepción en una circunferencia interior para recibir el inserto conductor de electricidad, donde el inserto conductor de electricidad puede fijarse en el manguito de fijación plegando o ensamblando las dos partes.
La ubicación de recepción puede estar configurada de manera especialmente preferida como una ranura en la que se puede alojar el inserto conductor de electricidad. Esta configuración permite que el inserto conductor de electricidad se fije en su lugar en el estado ensamblado. Si el inserto conductor de electricidad está dañado, se puede quitar y reemplazar después de abrir o desmontar las dos partes del manguito de fijación.
En particular, se prefiere que el inserto conductor de electricidad se presione sobre el manguito de fijación y se sujete al manguito de fijación.
Preferentemente, el inserto conductor de electricidad también se puede introducir a presión en el manguito de fijación.
En este caso, el inserto conductor de electricidad puede estar configurado en particular de tal manera que los elementos de contacto de pared, en particular los conductores longitudinales, puedan empujarse sobre el manguito de fijación. El inserto conductor de electricidad puede estar diseñado preferiblemente para ser al menos parcialmente flexible.
El elemento de contacto de pared, en particular los conductores longitudinales, puede tener preferiblemente un diámetro interior que esté diseñado para ser presionado sobre el manguito de fijación. De manera especialmente preferente, el elemento de contacto de pared, en particular los conductores longitudinales, pueden estar configurados de tal manera que puedan extenderse abiertos en el diámetro interior. Esto garantiza que se pueda empujar fácilmente sobre el manguito de fijación. El inserto conductor de electricidad se puede sujetar en el manguito de fijación al abrirlo.
El manguito de fijación puede estar realizado preferentemente como cilindro hueco, en particular cerrado, y presentar en un perímetro exterior escotaduras, que están diseñadas para alojar el elemento de contacto de pared insertado, en particular el conductor longitudinal insertado.
El inserto conductor de electricidad puede fijarse al manguito de fijación preferentemente por ajuste de forma y/o ajuste forzado. De manera especialmente preferente, el inserto conductor de electricidad y el manguito de fijación presentan medios de enclavamiento correspondientes que están diseñados para fijar el inserto conductor de electricidad al manguito de fijación.
Preferiblemente, el inserto conductor de electricidad también se puede unir al manguito de fijación por medio de una conexión a presión. En este caso, el inserto conductor de electricidad puede presentar preferiblemente un elemento de resorte en un lado orientado hacia la pared de carcasa, que está diseñado para fijar el inserto conductor de electricidad al manguito de fijación a través de una conexión por resorte. Por consiguiente, el manguito de fijación puede tener un elemento de resorte correspondiente.
El elemento de contacto de pantalla de cable se extiende radialmente hacia dentro, en particular en la dirección de un eje longitudinal del manguito de fijación. Esta extensión puede corresponder preferiblemente a una extensión en la dirección de un conducto de cable de un manguito de montaje en el que se puede fijar el manguito de fijación.
Para otras ventajas, variantes de diseño y detalles de diseño del aspecto adicional y los posibles desarrollos, también se hace referencia a la descripción anterior de las características y desarrollos correspondientes.
Los ejemplos de realización preferidos se explican a modo de ejemplo con referencia a
las figuras adjuntas. Se muestra en:
Fig. 1 una vista lateral de un elemento de fijación sujetador según la invención;
Fig. 2 una vista en perspectiva del elemento de fijación según la Fig. 1;
Fig. 3 una vista en sección del elemento de fijación según la Fig. 1;
Fig. 4 una vista en sección de un manguito de fijación;
Fig. 5 una vista explosionada del elemento de fijación de acuerdo con la Fig. 1;
Fig. 6 una vista lateral de un elemento de fijación según la invención con un manguito de montaje desplegado; Fig. 7 un manguito de fijación desplegado;
Fig. 8 una vista explosionada del elemento de fijación de acuerdo con la Fig. 6;
Fig. 9 una vista en sección del elemento de fijación según la Fig. 6;
Fig. 10 una vista explosionada de un elemento de fijación según la invención;
Fig. 11 una vista en sección del elemento de fijación según la Fig. 10; y
Fig. 12 una vista detallada A del elemento de fijación en una vista en sección según la Fig. 11
En las figuras, elementos idénticos o de manera funcional esencialmente idénticos o similares se indican con los mismos símbolos de referencia.
Las figuras 1 a 3, 5, 6, 8 y 9 a 11 muestran un elemento de fijación 1, 101, 102 en el que la conexión eléctrica se realiza por medio de un inserto conductor de electricidad 5, 105, 205 en el manguito de fijación 4, 104, 204. Las figuras 4 y 7 muestran un manguito de fijación 4, 104, 204 de este tipo con el inserto conductor de electricidad 5, 105, 205. La figura 12 muestra una vista detallada A de una variante de realización del elemento de sujeción 205.
Haciendo referencia inicialmente a las figuras 1 a 3 y la figura 5, se muestra una forma de realización de un elemento de fijación 1 en diferentes vistas. El elemento de fijación 1 representado está fijado a una pared de carcasa 6 y comprende un manguito de montaje 3 o casquillo de montaje y un manguito de fijación 4 o casquillo de fijación fijado al manguito de fijación 3. El manguito de montaje 3 es de forma cilíndrica hueca y presenta en su interior un conducto o canal para cables, en el que se aloja un cable 21. El manguito de fijación también incluye un elemento de contacto de pantalla de cable 51 que establece contacto eléctrico con una pantalla de cable 2 del cable 21. El elemento de contacto de pantalla de cable 51 comprende aquí una pluralidad de dedos de contacto 53 que, partiendo del manguito de fijación 4, se extienden en dirección al conducto de cable y se apoyan contra la pantalla de cable 2 para hacer contacto eléctrico con ella. Para este propósito, los dedos de contacto 53 tienen cada uno un extremo de contacto que está diseñado para hacer contacto eléctrico con la pantalla de cable.
Las figuras 3 y 5 muestran que el manguito de montaje 3 presenta una primera sección axial 31 con un primer diámetro exterior y una segunda sección axial 32 con un segundo diámetro exterior mayor que el primer diámetro exterior. Los diferentes diámetros exteriores de las secciones axiales 31, 32 forman un reborde que está diseñado para apoyar el manguito de montaje en una abertura 61, como se muestra en la figura 5, en el exterior de la pared de carcasa 6. El elemento de contacto de pantalla de cable 51 es parte de un inserto conductor de electricidad 5, como se muestra en la vista en sección de la Fig. 3. El inserto conductor de electricidad 5 también incluye un elemento de contacto de pared 52 que, a partir del elemento de contacto de pantalla de cable 51, se extiende en dirección axial 11 (mostrado en la figura 4) hacia la pared de carcasa 6.
La figura 3 muestra que el elemento de contacto de pared 52 sobresale por un lado del manguito de fijación 4 orientado hacia la pared de carcasa 6 y entra en la pared de carcasa 6. En particular, la parte del elemento de contacto de pared 52 que sobresale puede rayar una superficie de la pared de carcasa 6, en particular al girar manguito de fijación 4 para cerrarlo, y por lo tanto puede introducirse en la pared de carcasa 6. Rayar la superficie, en particular una capa de óxido o pintura, asegura que se haga contacto eléctrico con la pared de carcasa 6 y, como resultado, el cable apantallado 21 esté conectado a tierra.
El manguito de fijación 4 se atornilla con una rosca interior en una rosca exterior del manguito de montaje 3 hasta que el inserto conductor de electricidad 5 esté en contacto eléctrico con la pared de carcasa 6 y la pared de carcasa 6 quede sujeta entre el manguito de fijación 4 y el reborde formado por el manguito de montaje 3. El elemento de fijación 1 se puede fijar de forma segura en la abertura 61 (representada en la figura 5) de la pared de carcasa 6 mediante este efecto de apriete.
De manera correspondiente, el manguito de fijación 4 se atornilla en una rosca exterior del manguito de montaje 3 con una rosca interior correspondiente y fija el elemento de fijación 1 contra el reborde formado por el manguito de montaje 3 en la abertura 61 (que se muestra en la Figura 5) sujetando la pared de carcasa 6.
En la figura 4 se muestra un manguito de fijación 4. El manguito de fijación 4 comprende un inserto conductor de electricidad 5 con un elemento de contacto de pared 52 y un elemento de contacto de pantalla de cable 51. El elemento de contacto de pantalla de cable 51 incluye dedos de contacto 53 que se extienden radialmente hacia adentro. Partiendo del elemento de contacto de pantalla de cable 51, el elemento de contacto de pared 52 se extiende en forma de conductores longitudinales en dirección axial 11 en dirección al lado 58 del manguito de fijación 4 orientado hacia la pared de carcasa 6.
La Figura 4 también muestra un saliente 56 del elemento de contacto de pared 52 en el lado 58 del elemento de contacto de pared 52 que mira hacia la pared de carcasa, que está diseñado para rayar la superficie de la pared de carcasa 6 y, por lo tanto, como se muestra en particular en la Figura 3, introducirse en la pared de carcasa 6. Con esta configuración, el contacto eléctrico se puede lograr enroscando el manguito de fijación.
Las figuras 3 y 4 muestran que el manguito de fijación 4 tiene una rosca interior que está diseñada para fijar el manguito de fijación al manguito de montaje 3. Según la forma de realización mostrada en la figura 3, el manguito de montaje 3 presenta una rosca exterior que interactúa con la rosca interior del manguito de fijación 4.
El manguito de fijación 4 representado en las figuras 1 a 5 puede estar realizado preferentemente de una sola pieza, en particular cerrado. En este caso, se prefiere especialmente que el manguito de fijación 4 se inyecte sobre el inserto conductor de electricidad 5 en un proceso de moldeo por inyección. Como resultado, los costos de material y los costos de producción en particular pueden reducirse.
Las figuras 6, 8 y 9 también muestran una forma de realización de un elemento de fijación 101 en diferentes vistas. El elemento de fijación 101 representado está fijado a una pared de carcasa 106 y comprende un manguito de montaje 103 o casquillo de montaje y un manguito de fijación 104 o casquillo de fijación fijado al manguito de montaje 103. El manguito de montaje 103 está realizado como cilindro hueco y presenta en su interior un canal para cables, en el que se aloja un cable 121. El manguito de fijación 104 también tiene un inserto conductor de electricidad 105 que incluye un elemento de contacto de pared 152 y un elemento de contacto de pantalla de cable 151. El elemento de contacto de pared 152 se extiende en dirección axial hacia la pared de carcasa 106.
El elemento de contacto de pantalla de cable 151 se extiende con el extremo de contacto desde el manguito de fijación en dirección al conducto de cable hasta el cable 121 para hacer contacto eléctrico con la pantalla de cable 102 del cable 121. El elemento de contacto de pantalla de cable 151 comprende aquí una pluralidad de dedos de contacto 153 que se extienden hacia la pantalla de cable 102 y se apoyan contra la pantalla de cable 102 para hacer contacto eléctrico con ella. Para ello, los dedos de contacto 153 tienen cada uno un extremo de contacto que está diseñado para establecer un contacto eléctrico con la pantalla del cable 102.
La figura 8 muestra que el manguito de montaje 103 tiene una primera sección axial 131 con un primer diámetro exterior y una segunda sección axial 132 con un segundo diámetro exterior que es mayor que el primer diámetro exterior. Los diferentes diámetros exteriores de las secciones axiales 131, 132 forman un reborde que está diseñado para apoyar el manguito de montaje 103 en una abertura 161 en el exterior de la pared de carcasa 106.
Las figuras 6, 7 y 9 muestran que los dedos de contacto 153 presentan cada uno una pata de sujeción 154 en el extremo de contacto, que está doblado hacia fuera. Como resultado, los dedos de contacto 153 forman una corona que se dobla globalmente hacia afuera, lo que evita que el blindaje del cable 102 sea dañado por los movimientos relativos del cable 121. De acuerdo con la realización que se muestra aquí, las patas de sujeción 154 están parcialmente en contacto con la pantalla de cable 102 del cable 121 para hacer contacto eléctrico con él.
Las figuras 6 a 9 muestran que el elemento de contacto de pared 152 sobresale de un lado del manguito de fijación 104 que está orientado hacia la pared de carcasa 106. En este caso, el elemento de contacto de pared 152 puede estar dispuesto en puntos correspondientes de la pared de carcasa 106 para establecer un contacto eléctrico con la pared de carcasa 106. El elemento de contacto de pared 152 pueden introducirse sobresalir preferentemente en la pared de carcasa 106. En particular, la parte sobresaliente del elemento de contacto de pared 152 puede rayar una superficie de la pared de carcasa 106, en particular al apretar el manguito de fijación 104, y por lo tanto introducirse en la pared de carcasa 106. Rayar la superficie, en particular una capa de óxido o de pintura, asegura el contacto eléctrico con la pared de carcasa 106 y, por lo tanto, la conexión a tierra del cable apantallado 121.
En las figuras 6 y 9, el manguito de fijación 104 se atornilla con una rosca interna en una rosca externa del manguito de montaje 103 hasta que el inserto conductor de electricidad 105 esté en contacto eléctrico con la pared de carcasa 106 y la pared de carcasa 106 se pince entre el manguito de fijación 104 y el reborde formado por el manguito de montaje 103. El elemento de fijación 101 se puede fijar de forma segura en la abertura 161 (representada en la figura 8) de la pared de carcasa 106 mediante este efecto de apriete.
De manera correspondiente, el manguito de fijación 104 se atornilla en una rosca exterior del manguito de montaje 103 con una rosca interior correspondiente y asegura el elemento de fijación 101 contra el reborde formado por el manguito de montaje 103 en la abertura 161 (mostrado en la Figura 8) sujetando la pared de carcasa 106.
En la figura 7 se muestra un manguito de fijación 104. El manguito de fijación 104 comprende un inserto conductor de electricidad 105 con un elemento de contacto de pared 152 y un elemento de contacto de pantalla de cable 151, que tiene una pluralidad de dedos de contacto 154 distribuidos alrededor de una circunferencia. El manguito de fijación 104 que se muestra en la figura 7 está diseñado para ser plegable y para este propósito comprende una primera mitad 171 y una segunda mitad 172. Como se muestra aquí, estas dos mitades 171, 172 pueden unirse entre sí a través de una bisagra de película 173 u otras conexiones, en particular conexiones articuladas. La bisagra de película 173 permite una fabricación especialmente sencilla y económica, así como un fácil manejo del manguito de fijación 104. Esta configuración del manguito de fijación 104 también se muestra en las Figs. 6 y 8.
De acuerdo con esta configuración, el manguito de fijación 104 puede fabricarse a partir de un material eléctricamente no conductor, preferiblemente de plástico, en particular en un proceso de moldeo por inyección. El inserto conductor de electricidad 105 puede fabricarse por separado e insertarse en el manguito de fijación 104. Como resultado, se pueden reducir en particular los costes de fabricación y los costes de material.
En la vista despiezada de la figura 8 se puede ver que el manguito de fijación 104 presenta una ubicación de recepción 141 en forma de ranura que está configurada para recibir el inserto conductor de electricidad 105. Al recibir el inserto conductor de electricidad 105 en la ubicación de recepción 141, se puede introducir en el manguito de fijación 104 y sujetarlo cerrando las dos mitades del manguito de fijación 104.
Como se muestra en las figuras 6 a 9, el manguito de fijación 104 tiene elementos de enganche 174a, b que están diseñados para sujetar las dos mitades 171, 172 del manguito de fijación 104 en una posición cerrada mediante enganche.
Las figuras 6 a 9 también muestran que el manguito de fijación 104 tiene una rosca interior que está diseñada para fijar el manguito de fijación 104 al manguito de montaje 103. Para ello, el manguito de montaje 103 presenta una rosca exterior correspondiente que interactúa con la rosca interior del manguito de fijación 104.
Las figuras 10 y 11 muestran un elemento de fijación 201 en diferentes vistas. La figura 12 complementa estas vistas con una vista detallada A. El elemento de fijación 201 que se muestra está fijado a una pared de carcasa 206 y comprende un manguito de montaje 203 y un manguito de fijación 204 fijado al manguito de montaje 203. El manguito de montaje 203 está realizado como cilindro hueco y presenta en su interior un conducto para cables, en el que se aloja un cable 221. El manguito de fijación 204 también tiene un inserto conductor de electricidad 205 que incluye un elemento de contacto de pared 252 y un elemento de contacto de pantalla de cable 251. El elemento de contacto de pared 252 incluye conductores longitudinales 255 y se extiende en dirección axial hacia la pared de carcasa 206.
El elemento de contacto de pantalla de cable 251 se extiende con el extremo de contacto desde el manguito de fijación en dirección al conducto de cable hasta el cable 221 para hacer contacto eléctrico con la pantalla de cable 202 del cable 221. El elemento de contacto de pantalla de cable 251 comprende en este caso una pluralidad de dedos de contacto 253 que se extienden hasta la pantalla de cable 202 y se apoyan contra la pantalla de cable 202 para hacer contacto eléctrico con ella. Para ello, los dedos de contacto 253 tienen cada uno un extremo de contacto que está diseñado para hacer contacto eléctrico con la pantalla de cable 202.
La figura 10 muestra que el manguito de montaje 203 tiene una primera sección axial 231 con un primer diámetro exterior y una segunda sección axial 232 con un segundo diámetro exterior que es mayor que el primer diámetro exterior. Los diferentes diámetros exteriores de las secciones axiales 231, 232 forman un reborde que está configurado para soportar el manguito de montaje 203 en una abertura 261 en el exterior de la pared de carcasa 206.
Las figuras 10 y 11 muestran que los dedos de contacto 253 presentan cada uno una pata de sujeción 254 en el extremo de contacto, que está doblada hacia fuera. Como resultado, los dedos de contacto 253 forman una corona que se dobla globalmente hacia afuera, lo que evita que la pantalla de cable 202 sea dañada por los movimientos relativos del cable 221. De acuerdo con la realización que se muestra aquí, las patas de sujeción 254 están parcialmente en contacto con la pantalla de cable 202 del cable 221 para hacer contacto eléctrico con él.
Las figuras 11 y 12 muestran que el elemento de contacto de pared 252 sobresale de un lado del manguito de fijación 204 que está orientado hacia la pared de carcasa 206. En este caso, el elemento de contacto de pared 252 puede estar dispuesto en puntos correspondientes de la pared de carcasa 206 para establecer un contacto eléctrico con la pared de carcasa 206. El elemento de contacto de pared 252 puede introducirse preferentemente en la pared de carcasa 206. En particular, la parte sobresaliente del elemento de contacto de pared 252 puede rayar una superficie de la pared de carcasa 206, en particular girando el manguito de fijación 204, y por lo tanto introducirse en la pared de carcasa 206. Rayar la superficie, en particular una capa de óxido o pintura, asegura que se haga contacto eléctrico con la pared de carcasa 206 y, como resultado, el cable apantallado 221 está conectado a tierra.
En la figura 11, el manguito de fijación 204 se atornilla con una rosca interna en una rosca externa del manguito de montaje 203 hasta que el inserto conductor de electricidad 205 esté en contacto eléctrico con la pared de carcasa 206 y la pared de carcasa 206 queda aprisionado entre el manguito de fijación 204 y el reborde formado por el manguito de montaje 203. El elemento de fijación 201 se puede fijar de forma segura en la abertura 261 (representada en la figura 10) en la pared de carcasa 206 mediante este efecto de apriete.
De manera correspondiente, el manguito de fijación 204 se atornilla en una rosca exterior del manguito de montaje 203 con una rosca interior correspondiente y asegura el elemento de fijación 201 contra el reborde formado por el manguito de montaje 203 en la abertura 261 (mostrado en la Figura 8) sujetando la pared de carcasa 206.
El manguito de fijación 204 mostrado en las figuras 10 a 12 comprende un inserto conductor de electricidad 205 con un elemento de contacto de pared 252 y un elemento de contacto de pantalla de cable 251, que tiene varios dedos de contacto 254 distribuidos alrededor de una circunferencia. En este caso, el inserto conductor de electricidad 205 está diseñado para ser presionado sobre el manguito de fijación 204.
El manguito de fijación 204 representado en las figuras 10 a 12 es cilíndrico hueco y cerrado. El manguito de fijación 204 tiene muescas 281 que están formadas en una circunferencia exterior del manguito de fijación 204. Las muescas 281 están diseñadas aquí para alojar el inserto conductor de electricidad, en particular el elemento de contacto de pared. Con esta configuración, se puede garantizar un montaje sencillo deslizando el inserto conductor de electricidad 205 sobre el manguito de fijación 204.
La vista detallada A de la figura 12 muestra que el elemento de contacto de pared 252 y por lo tanto el inserto conductor de electricidad 205 están fijados al manguito de fijación 204 por medio de una unión a presión 282. En este caso, la unión a presión 282 se puede realizar preferiblemente presionando el inserto conductor de electricidad 205 sobre el manguito de fijación 204 y/o girando el manguito de fijación 204 sobre el manguito de montaje 203. El inserto conductor de electricidad 205 puede presentar preferentemente un elemento de resorte 283 en un lado orientado hacia la pared de carcasa 206, que está diseñado para fijar el inserto conductor de electricidad 205 al manguito de fijación 204 a través de la unión de presión 282. Correspondientemente, el manguito de fijación 204 puede tener un elemento de unión a presión correspondiente.
De acuerdo con esta configuración, el manguito de fijación 204 puede fabricarse a partir del material eléctricamente no conductor, preferiblemente de plástico, en particular en un proceso de moldeo por inyección. El inserto conductor de electricidad 205 se puede fabricar por separado y presionar sobre el manguito de fijación 204. Como resultado, se pueden reducir en particular los costes de fabricación y los costes de material.
La figura 11 también muestra que el manguito de fijación 204 tiene una rosca interna que está diseñada para sujetar el manguito de fijación 204 al manguito de montaje 203. Para ello, el manguito de montaje 203 presenta una rosca exterior correspondiente que interactúa con la rosca interior del manguito de fijación 204.
Lista de números de referencia
1, 101, 201 Elemento de fijación
2, 102, 202 Pantalla de cable
3, 103, 203 Manguito de montaje
4, 104, 204 Manguito de montaje
5, 105, 205 Inserto / Inserto conductor de electricidad
, 106, 206 Pared de carcasa
1, 111, 211 Dirección axial
1,121,221 Cable
1, 131, 231 Primera sección axial
2, 132, 232 Segunda sección axial
1, 151, 251 Elemento de contacto de pantalla de cable
2, 152,252 Elemento de contacto de pared
3, 153, 253 Dedo de contacto
6 Saliente
8, 158, 258 Lado orientado hacia la pared de carcasa
1,161,261 Abertura
41 Ubicación de recepción
54,254 Pata de sujeción
57 Soporte
71 Primera mitad
72 Segunda mitad
73 Bisagra de película
74a, b Elementos de enganche
55 Conductor longitudinal
81 Muesca
82 Unión a presión

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Elemento de fijación (1, 101, 201) para contacto de cables apantallados para prensaestopas para cables apantallados, que comprende
- un manguito de montaje (3, 103, 203) con
- una primera sección axial (31, 131,231) para pasar por una abertura (61) de una pared de carcasa (6 , 106, 206) y
- un conducto de cable que se extiende en la dirección longitudinal del manguito de montaje (3, 103, 203), - un manguito de fijación (4, 104, 204),
- unido de forma desmontable a la primera sección axial (31, 131,231) del manguito de montaje (3, 103, 203), y
- que está formado por un material eléctricamente no conductor,
en donde en el manguito de fijación (4, 104, 204) está dispuesto un inserto conductor de electricidad (5, 105, 205), que comprende
- un elemento de contacto de pantalla de cable (51, 151, 251) para contactar eléctricamente una pantalla de cable (2, 102, 202),
- que se extiende con un extremo de contacto en la dirección del conducto de cable, y
- que es elásticamente deformable desde una primera posición descargada ubicada radialmente hacia adentro del extremo de contacto hasta una segunda posición cargada ubicada radialmente hacia afuera desde la primera posición,
- un elemento de contacto de pared (52, 152, 252) para contactar eléctricamente una pared de carcasa (6, 106, 206), que se extiende desde el elemento de contacto de pantalla de cable (51, 151, 251) en dirección axial (11, 111, 211) hacia un lado (58, 158, 258) del inserto conductor de electricidad (5, 105, 205) que está orientado hacia la pared de carcasa (6 , 106, 206).
2. Elemento de fijación (1, 101,201) según la reivindicación 1, en el que el manguito de montaje (3, 103, 203) está formado por un material eléctricamente no conductor.
3. Elemento de sujeción (1, 101,201) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el elemento de contacto de pantalla de cable (51, 151, 251) comprende una parte elásticamente resiliente que está configurada para, desde una primera posición en la que el extremo de contacto está dispuesto en un primer diámetro, deformarse elásticamente contra una fuerza de restauración generada por la elasticidad a una segunda posición en la que el extremo de contacto está dispuesto en un segundo diámetro mayor que el primer diámetro.
4. Elemento de fijación (1, 101, 201) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el elemento de contacto de pared (52, 152, 252) tiene una parte rígida que sobresale del manguito de fijación por el lado (58, 158, 258) orientado hacia la pared de carcasa (6 , 106, 206) para rayar una capa superficial de un lado (58, 158, 258) de la pared de carcasa (6 , 106, 206) orientado hacia el inserto conductor de electricidad (5, 105, 205).
5. Elemento de fijación (1, 101, 201) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de contacto de pantalla de cable (51, 151, 251) y el elemento de contacto de pared (52, 152, 252) están formados de manera integral.
6. Elemento de fijación (1, 101, 201) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de contacto de pantalla de cable (51, 151, 251) comprende un dedo de contacto (53, 153, 253) o una pluralidad de dedos de contacto (53, 153, 253),
donde cada dedo de contacto (53, 153, 253) se extiende con el extremo de contacto en dirección al conducto de cable, donde cada dedo de contacto (53, 153, 253) es elásticamente deformable desde la primera posición descargada ubicada radialmente hacia adentro del extremo de contacto hasta la segunda posición cargada ubicada radialmente hacia afuera desde la primera posición.
7. Elemento de fijación (1, 101, 201) según la reivindicación 6 , en donde el dedo de contacto (53, 153, 253) o la pluralidad de dedos de contacto (53, 153, 253) tiene una pata de sujeción (54, 154,254) respectiva en el extremo de contacto para contactar eléctricamente la pantalla de cable, donde la pata de sujeción está configurada para apoyarse al menos parcialmente en la pantalla de cable (2 , 102, 202) de un cable (21, 121, 221) que se extiende a través del elemento de fijación (1, 101, 201).
8. Elemento de fijación según la reivindicación 7, en donde la pata de sujeción (54, 154, 254) está doblada radialmente hacia fuera.
9. Elemento de fijación (1, 101, 201) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el elemento de contacto de pared (52, 152, 252) comprende uno o más conductores longitudinales (255), en donde cada conductor longitudinal se extiende desde el elemento de contacto de pantalla de cable (51, 151, 251) en dirección axial (11, 111, 211) hacia el lado (58, 158, 258) del inserto conductor de electricidad (5, 105, 205) orientado hacia la pared de carcasa (6, 106, 206).
10. Elemento de fijación (1, 101, 201) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 6 a 8 y la reivindicación 9,
donde el elemento de contacto de pantalla de cable (51, 151, 251) comprende un soporte (157),
- en donde el dedo de contacto (53, 153, 253) o la pluralidad de dedos de contacto (53, 153, 253) se extienden desde el soporte (157) con el extremo de contacto en la dirección del conducto de cable, y
- en donde el conductor longitudinal (255) o la pluralidad de conductores longitudinales (255) del elemento de contacto de pared (52, 152, 252) se extienden desde el soporte (157) en dirección axial (11, 111, 211) hacia el lado (58, 158, 258) del inserto conductor de electricidad (5, 105, 205) orientado hacia la pared de carcasa (6, 106, 206).
11. Elemento de fijación (1, 101,201) según una de las reivindicaciones anteriores, en donde el inserto conductor de electricidad (5, 105, 205) y/o el elemento de contacto de pantalla de cable (51, 151,251) y/o el elemento de contacto de pared (52, 152, 252)
- comprende un material conductor de electricidad o
- consiste en un material conductor de electricidad o
- tiene una superficie conductora de electricidad.
12. Elemento de fijación (1, 101,201) según una de las reivindicaciones anteriores, en donde el inserto conductor de electricidad (5, 105, 205) puede fijarse en el interior del manguito de fijación.
13. Elemento de fijación (1, 101, 201) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el manguito de fijación está configurado para poder plegarse o para poder ensamblarse a partir de dos partes
en donde el manguito de fijación tiene una ubicación de recepción (141) en una circunferencia interior para recibir el inserto conductor de electricidad (5, 105, 205),
donde el inserto conductor de electricidad (5, 105, 205) se puede fijar en el manguito de fijación plegando o ensamblando las dos partes.
14. Elemento de fijación (1, 101, 201) según una de las reivindicaciones 1 a 11, en donde el inserto conductor de electricidad (5, 105, 205) se presiona sobre el manguito de fijación (4, 104, 204) y se fija al manguito de fijación (4, 104, 204).
ES20194279T 2019-09-05 2020-09-03 Elemento de fijación para el contacto de cables apantallados para prensaestopas Active ES2938520T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202019104919.7U DE202019104919U1 (de) 2019-09-05 2019-09-05 Befestigungselement für Kontaktierung von abgeschirmten Kabeln für Kabelverschraubungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2938520T3 true ES2938520T3 (es) 2023-04-12

Family

ID=72355854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES20194279T Active ES2938520T3 (es) 2019-09-05 2020-09-03 Elemento de fijación para el contacto de cables apantallados para prensaestopas

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3790133B1 (es)
DE (1) DE202019104919U1 (es)
ES (1) ES2938520T3 (es)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1277694B1 (it) * 1995-12-22 1997-11-11 Italtel Spa Dispositivo di schermatura da disturbi elettromagnetici di un singolo cavo
DE19615602A1 (de) * 1996-04-19 1997-10-23 Lapp U I Gmbh & Co Kg Kabelverschraubung
DE202004005457U1 (de) * 2004-04-07 2004-06-09 Sartorius Ag Kabelverschraubung aus Kunststoff
DE102005017688B4 (de) * 2005-04-08 2020-07-09 Lapp Engineering & Co. Kabeldurchführung mit Schirmkontaktelement
DE102008019165A1 (de) * 2008-04-17 2009-11-19 Bimed Teknik A.S., Büyükcekmece Kabelverschraubung, insbesondere für ein Abschirm- oder Erdungskabel
DE102011003071A1 (de) * 2011-01-24 2012-07-26 Lapp Engineering & Co. Kabeldurchführung
DE202011002287U1 (de) * 2011-02-02 2012-05-16 Wiska Hoppmann & Mulsow Gmbh Kabelverschraubung für abgeschirmte Leitungen
DE202012101656U1 (de) * 2012-05-04 2012-05-21 Intercontec Pfeiffer Gmbh Kabelverbindungsvorrichtung für ein Kabel
DE202012005796U1 (de) * 2012-06-14 2012-07-10 Hummel Ag Kabelverschraubung für ein abgeschrimtes Kabel mit einer Kontakteinrichtung
DE202013006413U1 (de) * 2013-07-17 2014-10-22 Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh Vorrichtung zur elektrischen Kontaktierung einer Abschirmung eines elektrischen Kabels an einem Gehäuse sowie vorkonfektioniertes elektrisches Kabel
DE202013006412U1 (de) * 2013-07-17 2014-10-22 Leoni Bordnetz-Systeme Gmbh Vorrichtung zur elektrischen Kontaktierung einer Abschirmung eines elektrischen Kabels

Also Published As

Publication number Publication date
DE202019104919U1 (de) 2020-12-08
EP3790133B1 (de) 2022-11-23
EP3790133A1 (de) 2021-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7566223B2 (en) Electrical connector and method of manufacturing same
US20170148542A1 (en) Wire harness, electrical wire protector, and electrical wire holder
CN110137744B (zh) 具有应变释放设备的连接器
US7781685B2 (en) Kit or set comprising at least two differently dimensioned types of cable glands
US7946852B2 (en) Electrical connector and method of manufacturing same
US7467978B2 (en) Connector for pre-fabricated electric cables, having semi-enclosed contact chambers
DK2063501T3 (en) COAXIAL CABLE CONNECTOR FOR RIFLE CABLE
AU2010365702B2 (en) Cable gland
RU98103273A (ru) Вставная муфта для электрических шланговых кабелей, в частности для применения в подземных горных разработках
KR102118097B1 (ko) 도관 어댑터를 구비하는 압축기를 위한 플러그 어셈블리
EP0159121B1 (en) Strain relief device
JP2010199068A (ja) コネクタ用のケーブル整列装置
ES2883355T3 (es) Pieza de conector eléctrico multipolar
ES2938520T3 (es) Elemento de fijación para el contacto de cables apantallados para prensaestopas
TWI323537B (en) Table tap
JP4049729B2 (ja) 電気掃除機用ホース
CA2135741C (en) Connector for connecting electrical signal transmitting cable to a jack of audio or video equipment
JP5691660B2 (ja) コネクタ付きシールドケーブル
JP2006172918A (ja) ケーブル用コネクタ
KR100918135B1 (ko) 방수 커넥터용 하우징 조립체
KR20090048080A (ko) 방수 커넥터용 하우징 조립체
EP3503303B1 (en) Terminal assembly comprising a cable lug having a collar
JP2017208258A (ja) 防水栓および防水栓を備えた圧着端子付電線
JP2013171704A (ja) 弾性シール部材
JP2022072046A (ja) コネクタ