ES2901782T3

ES2901782T3 - Conjunto de cierre para botella comprimible que comprende una válvula termoplástica

Info

Publication number: ES2901782T3
Application number: ES14703933T
Authority: ES
Inventors: Albertus Rap; Olst Lenny Marita Ellenkamp-Van; Willem Ramon; Boer Sebastiaan Wilhelmus Josephus Den; Shi Ming Pun
Original assignee: Weener Plastics Netherlands BV
Current assignee: Weener Plastics Netherlands BV
Priority date: 2013-02-05
Filing date: 2014-02-03
Publication date: 2022-03-23
Anticipated expiration: 2034-02-03
Also published as: BR112015018687A2; EP2953864B1; IL240369B; US20160001936A1; RU2683769C2; BR112015018687A8; WO2014123410A1; EP2953864A1; IL240369A0; MX2015010101A; RU2015134329A; US9845180B2; PL2953864T3; NL2010248C2; BR112015018687B1; MX359892B

Abstract

Conjunto de cierre (1) para una botella comprimible (2) que contiene una sustancia, teniendo la botella comprimible (2) una parte de cuello (2a) con una abertura de dispensación, cuyo conjunto de cierre (1) está unido a o puede estar unido a la botella comprimible (2), donde el conjunto de cierre (1) está colocado o puede estar colocado en la parte de cuello (2a) de la botella comprimible (2), comprendiendo el conjunto de cierre (1): = un tapón de cierre (3), cuyo tapón de cierre (3) tiene una parte de tapón (3b) y una parte de cuerpo (3a), cuya parte de cuerpo (3a) está provista de un rebaje (10) para recibir la parte de cuello (2a) de la botella comprimible (2), y donde la parte de cuerpo (3a) está provista de una pared superior (7), que forma la parte inferior del rebaje (10), cuya pared superior (7) tiene una superficie exterior y una superficie interior, y tiene una abertura de dispensación (8) para dispensar el contenido de la botella comprimible (2) en un exterior de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre, donde la pared superior (7) está en su superficie interior provista de una superficie de unión en forma de bucle que se extiende alrededor de la abertura de dispensación (8), = una válvula (4), cuya válvula está dispuesta en dicho rebaje (10) de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre y es adyacente a la pared superior (7) de modo que cierra la abertura de dispensación, y cuya válvula (4) tiene una sección periférica en forma de bucle (4a) que se superpone a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre, y cuya válvula (4) tiene una sección central (4b) ubicada en la abertura de dispensación (8) de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre, cuya sección central (4b) está provista de al menos una ranura pasante (13), formando así una válvula de cierre automático, elástica, esencialmente plana (4), y = un primer elemento de inducción (5) para generar radiación de calor cuando se somete a inducción, cuyo elemento de inducción está dispuesto en dicho rebaje (10) de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre, cuyo elemento de inducción (5) es preferentemente una lámina metálica con al menos una sección periférica en forma de bucle (5a) que se superpone con la sección periférica en forma de bucle de la válvula (4) y la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre, caracterizado porque la válvula (4) es un material de lámina flexible sustancialmente plano, y porque el elemento de inducción (5) está dispuesto en dicho rebaje (10) de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre para sellar por inducción la válvula (4) a la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre, más concretamente para sellar por inducción la sección periférica en forma de bucle (4a) de la válvula (4) a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre.

Description

DESCRIPCIÓN

Conjunto de cierre para botella comprimible que comprende una válvula termoplástica

[0001] La presente invención se refiere a un conjunto de cierre que comprende una válvula para contener una sustancia en una botella comprimible, un material de múltiples capas para proporcionar una válvula para dicho conjunto de cierre, un procedimiento para proporcionar dicho material de múltiples capas y un procedimiento para proporcionar dicho conjunto de cierre.

[0002] Es conocido proporcionar conjuntos de cierre para una botella comprimible para contener una sustancia. Dichos conjuntos de cierre comprenden típicamente un tapón de cierre, el tapón de cierre teniendo una parte de cuerpo y una parte de tapón. La parte de cuerpo del tapón de cierre está provista de una válvula. La parte de tapón se proporciona para cubrir la válvula, y puede estar conectada de forma articulada a la parte de cuerpo o ser un elemento separado que se ajusta a presión o se enrosca en la parte de cuerpo del tapón de cierre. El tapón de cierre, más concretamente su parte de cuerpo, está unido o se puede unir a la botella comprimible. Dicha parte de cuerpo del tapón de cierre está provista típicamente de una pared periférica y una pared superior provista de una abertura de dispensación, y se abre en el extremo opuesto a la pared superior para colocarse en una porción superior de la botella comprimible.

[0003] Estos tapones de cierre están provistos de una válvula, típicamente una válvula de cierre automático elástica, sujetada en la parte de cuerpo del tapón de cierre adyacente a la pared superior para el cierre de la abertura de dispensación del tapón de cierre. La válvula, después de haber sido colocada en la parte de cuerpo del tapón, se fija típicamente en su posición en la parte de cuerpo del tapón mediante sujeción. Como medio de sujeción, se puede usar un elemento separado, tal como un anillo de sujeción, que se fija sobre la válvula en el tapón. Alternativamente, la parte de cuerpo del tapón de cierre se puede transformar localmente para acoplar la válvula y fijar su posición.

[0004] Dichos conjuntos de cierre a menudo se producen en una primera ubicación, y se combinan con una botella comprimible en otra ubicación, más concretamente una ubicación de llenado de botella comprimible. Esto se debe a que el conjunto de cierre debe colocarse en la botella comprimible después de que se haya llenado la botella comprimible, mientras que la construcción del conjunto de cierre, por ejemplo, debido a los requisitos de higiene, se mantiene alejado del llenado de las botellas comprimibles.

[0005] El documento WO 2005/115861 A1 describe una combinación de un tapón y una válvula en un único componente integral, cuyo componente se obtiene mediante moldeo por inyección. El documento US 2008/233339A1 describe el sellado de un recipiente mediante la aplicación de un material de múltiples capas sobre la abertura de dispensación. El documento DE 10342406 describe la fijación de una válvula en un anillo portador usando soldadura ultrasónica.

[0006] El documento WO 2008/074517 A2 describe un conjunto de cierre para un recipiente para contener una sustancia, por ejemplo, productos alimenticios o productos cosméticos, dicho conjunto de cierre comprende un tapón de cierre que se puede unir o se une al recipiente, cuyo tapón de cierre tiene un cuerpo con una pared periférica y una pared superior provista de un conducto dispensador que está definido por un collar tubular dispuesto en la pared superior, cuyo cuerpo está abierto en el extremo opuesto a la pared superior para colocarse en una porción superior del recipiente, y una válvula de cierre automático elástica, que está dispuesta en el tapón de cierre para cerrar el conducto dispensador. Una lámina de sellado por inducción está dispuesta en el tapón de cierre contra la pared superior.

[0007] La invención pretende proporcionar un conjunto de cierre alternativo, preferentemente un conjunto de cierre que permita un procedimiento de producción alternativo, preferentemente simple, y/o en una realización ventajosa que permita la reducción del material necesario para proporcionar el conjunto de cierre, preferentemente que permita la reducción del material necesario para proporcionar el tapón de cierre del conjunto de cierre.

[0008] Por lo tanto, la invención proporciona un conjunto de cierre según la reivindicación 1, un conjunto de botella comprimible que comprende dicho conjunto de cierre según la reivindicación 12, un procedimiento para proporcionar un conjunto de cierre según la reivindicación 13. La invención proporciona además un procedimiento para proporcionar una botella comprimible con un conjunto de cierre según la reivindicación 14, un material de múltiples capas para proporcionar un conjunto de cierre y un procedimiento para proporcionar dicho material de múltiples capas según la reivindicación 15.

[0009] Por lo tanto, la invención proporciona un conjunto de cierre para una botella comprimible que contiene una sustancia, teniendo la botella comprimible una parte de cuello con una abertura de dispensación, cuyo conjunto de cierre está unido a, o puede estar unido a la botella comprimible, más concretamente se coloca o puede colocarse en la parte de cuello de la botella comprimible, y cuyo conjunto de cierre comprende:

= un tapón de cierre, cuyo tapón de cierre tiene una parte de tapón y una parte de cuerpo, cuya parte de cuerpo está provista de un rebaje para recibir la parte de cuello de la botella comprimible, y donde la parte de cuerpo está provista de una pared superior, que forma la parte inferior del rebaje, cuya pared superior tiene una superficie exterior y una superficie interior, y que tiene una abertura de dispensación para dispensar el contenido de la botella comprimible en un exterior de la parte de cuerpo del tapón de cierre, y donde la pared superior está en su superficie interior provista de una superficie de unión en forma de bucle que se extiende alrededor de la abertura de dispensación,

= una válvula, cuya válvula está dispuesta en dicho rebaje de la parte de cuerpo del tapón de cierre y es adyacente a la pared superior de modo que cierra la abertura de dispensación, cuya válvula es un material de lámina flexible sustancialmente plano, y cuya válvula tiene una sección periférica en forma de bucle que se superpone a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre, y cuya válvula tiene una sección central ubicada en la abertura de dispensación de la parte de cuerpo del tapón de cierre, cuya sección central está provista de al menos una ranura pasante, formando así una válvula de cierre automático esencialmente plana y elástica, y

= un primer elemento de inducción, cuyo elemento de inducción está dispuesto en dicho rebaje de la parte de cuerpo del tapón de cierre para sellar por inducción la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre, más concretamente para sellar por inducción la sección periférica en forma de bucle de la válvula a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre, cuyo elemento de inducción es preferentemente una lámina metálica en forma de anillo con al menos una sección periférica en forma de bucle que se superpone con la sección periférica en forma de bucle de la válvula y la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre. La sección central del elemento de inducción está provista de una abertura o de un material de aislamiento que proporciona una barrera entre el elemento de inducción y la sección central de la válvula y la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre, para evitar que el elemento de inducción caliente la sección central de la válvula durante el procedimiento de inducción.

[0010] Por lo tanto, un conjunto de cierre según la invención comprende un tapón de cierre, una válvula y un elemento de inducción para sellar por inducción esa válvula al tapón, más concretamente a la parte de cuerpo del tapón de cierre. Por lo tanto, la invención proporciona un conjunto de cierre alternativo.

[0011] La pared superior de la parte de cuerpo del tapón de cierre está en su superficie interior provista de una superficie de unión en forma de bucle que se extiende alrededor de la abertura de dispensación de la parte de cuerpo del tapón de cierre, mientras que la válvula tiene una sección periférica en forma de bucle que se superpone a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre. El primer elemento de inducción tiene una sección periférica en forma de bucle que se superpone con la sección periférica en forma de bucle de la válvula y la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre para el sellado por inducción de la válvula al tapón de cierre. Al proporcionar la sección de superficie en forma de bucle en la parte de cuerpo del tapón de cierre y la sección periférica de la válvula y el elemento de inducción que se superponen a la sección de superficie en forma de bucle, la válvula se puede unir a la parte de cuerpo del tapón de cierre mediante sellado por inducción.

[0012] El procedimiento de sellado por inducción permite una construcción simple del tapón de cierre, ya que la parte de cuerpo del tapón de cierre no necesita partes de refuerzo y/o partes deformables para unir la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre mediante sujeción. Los tapones de cierre conocidos están provistos de partes para soportar medios de sujeción que mantienen una válvula en posición y/o con partes para acoplar una válvula por deformación. Estas partes ya no son necesarias. Además, sujetar una válvula en una parte de cuerpo del tapón de cierre con, por ejemplo, un anillo de sujeción requiere una parte de cuerpo del tapón de estructura rígida. Con un tapón de cierre según la invención, estas partes no son necesarias. Además, la parte de cuerpo del tapón de cierre puede ser más flexible, ya que no necesita soportar presiones de sujeción. Por lo tanto, la parte de cuerpo del tapón de cierre se puede hacer usando menos material.

[0013] Proporcionar un conjunto de cierre en el que la válvula está unida a la parte de cuerpo del tapón de cierre mediante sellado por inducción, permite unir la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre después de que se haya colocado el tapón de cierre en la botella comprimible. Por lo tanto, la válvula se puede unir al cuerpo del tapón de cierre después del llenado de la botella comprimible en una instalación de llenado. Por lo tanto, el conjunto de cierre según la invención permite un procedimiento de producción flexible. Se ha observado que la mayoría de las instalaciones de llenado están provistas de equipos para el sellado por inducción en línea, ya que esta técnica también se utiliza para sellar las botellas comprimibles después del llenado. Por lo tanto, el conjunto de cierre se puede ensamblar en una instalación de producción, mientras que la válvula y el tapón de cierre se unen entre sí en un conjunto de llenado.

[0014] En una realización ventajosa, el sellado de la botella comprimible y la unión de la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre se combinan en una sola etapa de inducción. El sellado de la botella comprimible por definición se lleva a cabo después de llenar la botella comprimible.

[0015] La invención permite unir la válvula al tapón de cierre utilizando los procedimientos de inducción conocidos, que ya se utilizan para sellar las botellas comprimibles. Por lo tanto, la invención permite el uso de líneas de producción existentes, sin la necesidad de realizar adaptaciones importantes a dichas líneas, para sellar la válvula al tapón de cierre de un conjunto de cierre según la invención.

[0016] La válvula y el elemento de inducción son preferentemente materiales de tipo lámina. En una realización, la válvula y el elemento de inducción pueden colocarse por separado, en etapas de producción secuenciales en el tapón. En otra realización según la invención, la válvula y el elemento de inducción se unen entre sí, formando así un material de múltiples capas, y se posicionan en el tapón en una sola etapa de producción.

[0017] Para permitir el sellado por inducción, la válvula y el elemento de inducción se presionan contra la parte de cuerpo del tapón de cierre, más concretamente la parte inferior del rebaje. Por lo tanto, la válvula se ubica directamente adyacente a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre, y se ubica entre el tapón y el elemento de inducción. Para unir la válvula al tapón, el conjunto se somete posteriormente a inducción, generando radiación térmica que sella la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre. En una realización según la invención, la válvula y el elemento de inducción se presionan contra la parte de cuerpo del tapón de cierre uniendo el tapón a la botella comprimible. Alternativamente, un cuerpo de presión, por ejemplo, un tope o un cuerpo con forma similar a la parte de cuello de la botella comprimible, se inserta en los rebajes de la parte de cuerpo del tapón de cierre para presionar el elemento de inducción y la válvula contra el tapón para permitir el sellado por inducción de la válvula al tapón.

[0018] La válvula puede sellarse por inducción durante el procedimiento de producción del conjunto de cierre, o cuando el conjunto de cierre se ha colocado sobre la botella comprimible después del llenado de la botella de comprimible. En una realización adicional, la válvula se sella al tapón en la misma etapa de producción a medida que un sello se sella a la abertura de la botella comprimible.

[0019] En una realización, la sección central del elemento de inducción está provista de una abertura, de modo que el elemento de inducción no cubre la sección central de la válvula cuando ambos están colocados en la cavidad de la parte de cuerpo del tapón de cierre. Por lo tanto, la abertura proporciona una especie de barrera entre el elemento de inducción y la sección central de la válvula, para evitar que el elemento de inducción caliente la sección central de la válvula durante el procedimiento de inducción. En una realización alternativa, la sección central del elemento de inducción está provista de un material de aislamiento que proporciona una barrera real entre el elemento de inducción y la sección central de la válvula, para evitar que el elemento de inducción caliente la sección central de la válvula durante el procedimiento de inducción. Estas combinaciones de válvulas y elementos de inducción son muy adecuadas para proporcionar un aumento del calor durante el procedimiento de inducción, sin el riesgo de dañar la válvula.

[0020] Se observa que cuando el elemento de inducción no está provisto de una abertura central, debe retirarse del tapón después del procedimiento de inducción para permitir el uso de la válvula. De lo contrario, el elemento de inducción bloquearía la abertura de descarga de la botella comprimible. El consumidor puede, por ejemplo, retirar el elemento de inducción al retirar el sello de la abertura de la botella comprimible.

[0021] Cuando el elemento de inducción está provisto de una abertura, en principio puede permanecer en el tapón después del sellado por inducción sin bloquear la descarga de contenido de la botella comprimible a través de la válvula.

[0022] En una realización según la invención, el conjunto de cierre comprende además un primer elemento separador. El elemento separador está hecho de un material que es sustancialmente inerte al procedimiento de inducción y, por lo tanto, no se adhiere a un material adyacente, por ejemplo, la parte de cuello de la botella comprimible, durante el procedimiento de inducción. Por ejemplo, un elemento separador posicionado entre una válvula y un elemento de inducción en un lado, y la botella comprimible en su lado opuesto, evita que la válvula o partes de esta se adhieran a la botella comprimible durante el procedimiento de inducción.

[0023] El separador está hecho de un material inerte al procedimiento de sellado por inducción, por ejemplo, un material plástico o de espuma resistente al calor o un material de cartón o papel. El separador comprende preferentemente un material de espuma elástico, de modo que también puede proporcionar una fuerza de sujeción elástica cuando el conjunto de cierre se monta en una botella comprimible. Por lo tanto, el separador elástico puede compensar las irregularidades entre la parte de cuerpo del tapón de cierre y el cuerpo de la botella comprimible que presiona la válvula contra el tapón, y proporcionar una presión de sujeción uniforme, que es beneficiosa cuando se sella por inducción la válvula al tapón.

[0024] El primer elemento separador está dispuesto en dicho rebaje de la parte de cuerpo del tapón de cierre, adyacente al primer elemento de inducción para permitir separar el primer elemento de inducción de un objeto ubicado en un lado opuesto del elemento separador, por ejemplo, para permitir separar el elemento de inducción de la botella comprimible al que se une el tapón de cierre.

[0025] En una realización adicional, se proporciona un segundo elemento separador y los primer y segundo elementos separadores se proporcionan en lados opuestos del primer elemento de inducción. Preferentemente, los elementos separadores comprenden un material de espuma elástico. El material de espuma se puede usar para proporcionar a los elementos separadores más rigidez estructural en comparación con los elementos de tipo lámina más flexibles. Por lo tanto, los elementos separadores también pueden usarse como sustrato que soporta los otros elementos.

[0026] Preferentemente, el primer separador, el primer elemento de inducción y el segundo elemento separador se fijan entre sí de manera que forman un material laminado. La combinación de los diferentes elementos en un laminado permite manipularlos como un solo objeto y, por lo tanto, colocarlos en el tapón en una sola etapa de producción. Los separadores dobles evitan además que el elemento de inducción se adhiera a cualquier objeto y, por lo tanto, facilitan la retirada del elemento de inducción después del procedimiento de inducción.

[0027] Cabe señalar que, para formar un material de múltiples capas, diferentes elementos que constituyen el material de múltiples capas se unen temporalmente, es decir, antes del procedimiento de inducción, o permanentemente, es decir, antes y después del procedimiento de inducción, entre sí. En este último caso, cuando dos o más elementos permanecen unidos después del procedimiento de inducción, estos materiales forman un laminado.

[0028] Por ejemplo, puede proporcionarse un elemento de inducción en forma de anillo entre una válvula y un elemento separador en forma de anillo. Cuando el elemento de inducción está fijado permanentemente a la válvula, por ejemplo, con un material de unión tal como un adhesivo, permanece unido a la válvula después de que la válvula se haya fijado al tapón mediante inducción. La válvula y el elemento de inducción forman así un laminado. Cuando el elemento de inducción se une temporalmente al separador, por ejemplo, mediante un material de unión que se funde durante el procedimiento de inducción, tal como una cera, ya no se unirá al separador después de que la válvula se haya fijado al tapón de cierre mediante inducción. El elemento de inducción, más particularmente el laminado que comprende el elemento de inducción, y el separador forman así un material de múltiples capas.

[0029] La combinación de los elementos en materiales de múltiples capas, o incluso laminados, facilita la manipulación de los materiales combinados porque se pueden manipular como un solo objeto, por ejemplo, cuando se posicionan dentro de la parte de cuerpo del tapón de cierre antes del sellado por inducción. Además, combinarlos en un material de múltiples capas puede proporcionar un material de múltiples capa que es menos flexible que algunos de sus componentes tomados por separado. Esto es beneficioso, por ejemplo, cuando se manipulan materiales de lámina, que por sí solos pueden ser difíciles de manipular debido a su naturaleza altamente flexible.

[0030] La combinación de los dos elementos separadores y el elemento de inducción en un laminado es ventajosa cuando los separadores y el elemento de inducción deben retirarse después del procedimiento de inducción, por ejemplo, por el usuario final. Para retirar el elemento de inducción, el tapón se retira de la botella comprimible y, posteriormente, los separadores combinados y el elemento de inducción se pueden retirar del tapón en una sola etapa.

[0031] En una realización según la invención, el conjunto de cierre comprende además un sello, comprendiendo el sello al menos una capa de sellado para sellar la abertura de dispensación de la botella comprimible, cuyo sello está dispuesto en el rebaje de la parte de cuerpo del tapón de cierre de modo que el primer separador está ubicado entre la válvula y el sello, y cuyo sello tiene una sección periférica en forma de bucle que se superpone a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre. Por lo tanto, la invención permite unir la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre en la misma etapa de producción en la que el sello se une a la botella comprimible. Por lo tanto, se utiliza una sola etapa de producción para sellar por inducción dos elementos.

[0032] En una realización, el primer separador está ubicado entre la válvula y el primer elemento de inducción. Esta realización evita que el elemento de inducción se adhiera a la válvula como consecuencia del procedimiento de inducción. Esta configuración facilita así la retirada del elemento de inducción después del procedimiento de sellado por inducción y es especialmente ventajosa cuando el elemento de inducción no está provisto de una abertura central para permitir el uso de la válvula.

[0033] En una realización adicional, el primer elemento de inducción se dispone adyacente al sello y se fija al sello para sellar la abertura de dispensación de la botella comprimible en la que se coloca el conjunto de cierre, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre. Por consiguiente, el elemento de inducción y la válvula se pueden posicionar en la parte de cuerpo del tapón de cierre en una sola etapa de producción.

[0034] En una realización adicional, el sello y el primer elemento de inducción se fijan entre sí de manera que forman un material laminado. Por lo tanto, los elementos permanecen unidos entre sí después del procedimiento de inducción. Al retirar el sello de la botella comprimible, también se retira el elemento de inducción. El consumidor simplemente retira el elemento de inducción y el sello en una sola operación, y no hay riesgo de que, por ejemplo, el elemento de inducción permanezca en la parte de cuerpo del tapón de cierre por error.

[0035] En una realización adicional, el primer separador se fija al primer elemento de inducción y/o el sello por medio de una capa adhesiva intermedia que se funde en o cerca de la temperatura de sellado por inducción, por ejemplo una capa de cera, para formar un material de múltiples capas. Por lo tanto, el primer separador, el primer elemento de inducción y el sello se pueden posicionar en la parte de cuerpo del tapón de cierre como un solo objeto. Después del procedimiento de inducción, el primer separador ya no se fija al primer elemento de inducción y al sello. Por lo tanto, el primer separador se puede retirar del tapón sin retirar el sello de la botella comprimible.

[0036] Cabe señalar que "cerca de la temperatura de sellado por inducción" debe interpretarse en sentido amplio en este contexto. La función de la capa adhesiva intermedia es unir los elementos durante las temperaturas de manipulación normales, por ejemplo, entre 0 y 40 grados Celsius, y fundirse por encima de este intervalo de temperatura, y fundirse por debajo o cerca de las temperaturas a las que se somete durante el procedimiento de inducción. No es particularmente relevante si la capa adhesiva se funde a una temperatura de 2, 4 o 50 grados por debajo de las temperaturas a las que se somete durante la inducción.

[0037] En una realización según la invención, el conjunto de cierre comprende un elemento de inducción, preferentemente en forma de una lámina metálica, que cubre la sección central y la sección periférica de la válvula, y un primer elemento separador que preferentemente tiene forma de disco. En esta realización, el primer elemento separador se proporciona entre el elemento de inducción y la válvula de modo que el elemento de inducción no se adhiera a la válvula y pueda retirarse después del procedimiento de inducción.

[0038] En una realización adicional, el primer elemento de inducción está provisto de una capa de aislamiento en su lado orientado hacia la válvula, para evitar que el calor generado por el elemento de inducción durante el procedimiento de inducción funda la válvula o parte de esta, cuya capa de aislamiento:

- se posiciona entre el elemento de inducción y la válvula, de modo que la capa de aislamiento cubre la sección central de la válvula y deja la sección periférica en forma de bucle descubierta, o

- cubre la sección central y al menos parte de la sección periférica del elemento de inducción, y se proporcionan aberturas en la parte periférica de la capa de aislamiento, de modo que el calor proporcionado por el elemento de inducción durante el procedimiento de inducción se transfiere a través de dichas aberturas a la sección periférica en forma de bucle de la válvula para el sellado por inducción de la válvula al tapón, o

- cubre la sección central y al menos parte de la sección periférica del elemento de inducción, y es un material compresible cuyas propiedades de barrera se reducen fuertemente cuando el material se comprime, de modo que cuando el conjunto de cierre se monta en una botella comprimible, la parte de la capa de aislamiento entre la botella comprimible y la válvula se comprime lo suficiente como para pasar el calor generado por el elemento de inducción que se transfiere a través del material comprimido a la válvula para sellar la válvula al tapón mientras que la sección central no se comprime y, por lo tanto, mantiene sus propiedades de aislamiento de modo que la sección central de la válvula, en particular las ranuras proporcionadas en la misma, no se dañan por el calor del elemento de inducción.

[0039] Por lo tanto, la capa de aislamiento permite el uso de un elemento de inducción en forma de disco mientras reduce el riesgo de que la válvula real, es decir, el área central de la válvula que comprende la una o más ranuras que funcionan como la válvula real, se dañe durante el procedimiento de inducción. Tal realización permite combinar un elemento de inducción en forma de disco con una válvula para generar comparativamente mucho calor para sellar la válvula al tapón y, por lo tanto, por ejemplo, para su uso con una válvula que tiene un espesor comparativamente grande.

[0040] En una realización según la invención, el primer elemento de inducción tiene forma de anillo y tiene una abertura central tal que el elemento de inducción, preferentemente hecho de lámina metálica, no cubre la sección central de la válvula. Por lo tanto, no es necesario retirar el elemento de inducción después del procedimiento de inducción para permitir el uso del conjunto de cierre, más concretamente la válvula, para dispensar el contenido de la botella comprimible.

[0041] En una realización adicional según la invención, este primer elemento de inducción en forma de anillo se ubica adyacente a la válvula para el sellado por inducción de la válvula al tapón. Por lo tanto, el elemento de inducción no solo no tiene que retirarse, sino que además permite retirar otros elementos, tales como un separador, de la parte de cuerpo del tapón de cierre después del sellado por inducción.

[0042] En una realización adicional según la invención, el primer elemento de inducción tiene forma de anillo, tiene una abertura central tal que el elemento de inducción no cubre la sección central de la válvula, está ubicado adyacente a la válvula para el sellado por inducción de la válvula al tapón, y el conjunto comprende además un segundo elemento de inducción, cuyo segundo elemento de inducción está dispuesto en la parte de cuerpo del tapón de cierre adyacente a un sello, para el sellado por inducción del sello a la botella comprimible, cuyo segundo elemento de inducción preferentemente es una lámina metálica en forma de disco ubicada entre el primer elemento separador y el sello, y donde el primer separador está proporcionado entre el primer y el segundo elemento de inducción. En esta realización particular, el separador está proporcionado de manera que ambos elementos de inducción pueden separarse simplemente después del procedimiento de inducción y, por ejemplo, el elemento de inducción en forma de anillo puede permanecer en el tapón mientras que el segundo elemento de inducción y el sello pueden retirarse, preferentemente pueden retirarse en una sola etapa, de la botella comprimible.

[0043] Al proporcionar un primer y segundo elementos de inducción, se puede proporcionar un elemento de inducción cerca de la válvula y se puede proporcionar un elemento de inducción cerca del sello. Por lo tanto, la válvula y el sello se calientan de manera óptima durante el procedimiento de inducción.

[0044] En una realización adicional según la invención, el sello y el segundo elemento de inducción se fijan entre sí de manera que formen un laminado. Por lo tanto, ambos elementos se pueden retirar después del procedimiento de inducción en una sola acción o etapa de producción.

[0045] En una realización adicional según la invención, el laminado, que comprende el sello y el segundo elemento de inducción, se une temporalmente al primer separador por medio de un material intermedio que se funde en o cerca de la temperatura de sellado por inducción, por ejemplo, una capa de cera, para formar un material de múltiples capas. Esto facilita la colocación de los elementos en el tapón en una sola acción o etapa de producción.

[0046] En una realización alternativa según la invención, el sello, el segundo elemento de inducción y el primer separador se fijan entre sí de manera que forman un laminado.

[0047] En una realización según la invención, el primer elemento de inducción tiene forma de anillo y el primer elemento de inducción y la válvula se fijan permanentemente entre sí de manera que forman un laminado. Por lo tanto, el elemento de inducción está unido a la parte de cuerpo del tapón de cierre después del procedimiento de inducción. En esta realización, no es necesario retirar el elemento de inducción para permitir la dispensación del contenido de la botella comprimible.

[0048] En una realización adicional según la invención, el primer separador, ubicado adyacente al primer elemento de inducción, también tiene forma de anillo, preferentemente con dimensiones similares a las del primer elemento de inducción. Por lo tanto, el elemento separador puede permanecer en la parte de cuerpo del tapón de cierre después del procedimiento de inducción sin bloquear las aberturas de dispensación de la botella comprimible respectiva y el conjunto de cierre. En una realización adicional, el separador se fija al elemento de inducción. Por lo tanto, el separador se une al tapón después del procedimiento de inducción y no es necesario retirarlo del tapón.

[0049] En una realización según la invención, el primer y/o segundo elementos separadores se encuentran en uno o ambos lados unidos temporalmente a un objeto adyacente, por ejemplo, el primer elemento de inducción en un lado y/o el sello en un lado opuesto del separador, por medio de una capa adhesiva intermedia que se funde en o cerca de la temperatura de sellado por inducción, por ejemplo, una capa de cera, para formar un material de múltiples capas. Por lo tanto, antes del procedimiento de inducción, los elementos combinados se pueden manipular como un solo objeto que, por ejemplo, facilita la colocación de los elementos en la parte de cuerpo del tapón de cierre. Después del procedimiento de inducción, los elementos que se combinaron usando el material de cera ya no están unidos entre sí, lo que facilita la retirada de uno, por ejemplo, un elemento separador, mientras que deja el otro, por ejemplo, la válvula o el sello, en el tapón o en la botella comprimible.

[0050] En una realización según la invención, el primer y/o segundo elementos separadores son/es una incrustación, cuya incrustación está hecha de un material compresible, no termoplástico, tal como un material de espuma o de papel. El separador se proporciona, por ejemplo, con un espesor de 0,12 mm para una espuma de PE, o con un espesor de 0,7 mm o incluso más, por ejemplo, con un espesor de 1 mm o 1,5 mm, por ejemplo, para materiales de cartón, para mejorar aún más las propiedades elásticas del elemento. Las propiedades elásticas de dicho separador distribuyen la presión ejercida sobre la válvula y/o el sello cuando el tapón de cierre se coloca sobre la botella comprimible, y compensa las irregularidades locales que pueden estar presentes en la superficie de sellado del tapón de cierre y/o la botella comprimible. Una fuerza distribuida uniformemente permite un sellado por inducción fiable de alta calidad.

[0051] La invención se puede combinar con válvulas de diferentes formas y tamaños.

[0052] En una realización según la invención, la válvula comprende al menos dos ranuras pasantes, cuyas ranuras pasantes se extienden perpendiculares entre sí de manera que forman una forma de . También son posibles otras configuraciones de la abertura de válvula, por ejemplo, tres o más ranuras pasantes que se intersecan que forman una forma de estrella, etc.

[0053] En una realización según la invención, la una o más ranuras pasantes tienen una longitud entre 1 y 10 mm, por ejemplo 5,5 mm o 7 mm.

[0054] En una realización según la invención, la abertura de dispensación en la parte de cuerpo del tapón de cierre tiene un diámetro entre 12 y 20 mm, preferentemente de al menos 15 mm, y/o es al menos 2 mm más ancho en extremos opuestos de la ranura de modo que el diámetro de la abertura es similar a la longitud de la ranura más 4 mm o más.

[0055] La válvula está hecha preferentemente de un material termoplástico que es adecuado para el sellado por inducción. La válvula también puede estar provista de una capa o recubrimiento de un material que proporciona una unión entre la parte de cuerpo del tapón de cierre

y la válvula al sellar la válvula por inducción al tapón.

[0056] En una realización según la invención, la válvula está hecha de un material de poliolefina, por ejemplo un material de PP, y tiene un espesor de 0,01-1 mm, preferentemente de 0,04-0,1 mm.

[0057] En una realización según la invención, la válvula está hecha de un material de elastómero, por ejemplo, un material de TPE, y tiene un espesor de 0,01-1 mm, preferentemente de 0,04-0,1 mm.

[0058] En una realización alternativa según la invención, la válvula está hecha de un material de caucho natural provisto en un lado de una capa de sellado para permitir el sellado por inducción del caucho natural al tapón de cierre del conjunto de cierre, donde la válvula tiene un espesor de 0,01-1 mm, preferentemente de 0,04-0,1 mm.

[0059] La invención además proporciona una botella comprimible provista de un conjunto de cierre según la invención.

[0060] La invención proporciona además un conjunto de cierre donde la válvula es parte de un material de múltiples capas. Los diferentes elementos que constituyen el material de múltiples capas se unen temporalmente, es decir, antes del procedimiento de inducción, o permanentemente, es decir, antes y después del procedimiento de inducción, entre sí. Según la invención, el material de múltiples capas comprende:

- una capa, preferentemente en forma de disco, de material termoplástico flexible que forma la válvula, cuyo material de lámina tiene una sección periférica en forma de bucle para superponerse a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre y una sección central adecuada para ubicarse en la abertura de dispensación del tapón de cierre, cuya sección central está provista de al menos una abertura pasante, de modo que forma una válvula de cierre automático elástica de material termoplástico, y

- una capa de lámina metálica que forma el primer elemento de inducción, para disponerse en la parte de cuerpo del tapón de cierre para sellar por inducción la válvula al tapón de cierre, cuya capa de lámina metálica tiene preferentemente forma de anillo, y tiene una sección periférica en forma de bucle para superponerse con la sección periférica en forma de bucle de la válvula.

[0061] En una realización adicional, la lámina metálica se proporciona con al menos una abertura, y la capa de lámina termoplástica y la capa de lámina metálica se posicionan una con respecto a la otra de manera que la al menos una ranura pasante en la lámina termoplástica se posiciona en la al menos una abertura de la lámina metálica. Por consiguiente, la lámina metálica no bloquea la válvula.

[0062] En una realización adicional según la invención, el primer elemento de inducción y la válvula se fijan entre sí de manera que forman un laminado.

[0063] En una realización alternativa según la invención, el primer elemento de inducción es una lámina metálica en forma de disco que tiene un primer diámetro, y comprende además un elemento de aislamiento en forma de disco que tiene un segundo diámetro que es menor que el primer diámetro, y que se posiciona entre la lámina metálica y el material de lámina termoplástica, de modo que cubre la al menos una ranura pasante proporcionada en el material de lámina termoplástica y deja la sección periférica en forma de bucle sin cubrir.

[0064] Alternativamente, el elemento de aislamiento cubre la sección central y al menos parte de la sección periférica del elemento de inducción, y se proporcionan aberturas en la parte periférica del elemento de aislamiento, de modo que el calor proporcionado por el elemento de inducción durante el procedimiento de inducción es suficiente para el sellado por inducción de la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre. Alternativamente, el elemento de aislamiento cubre la sección central y al menos parte de la sección periférica del elemento de inducción, y está hecho de un material compresible de modo que, cuando el tapón está montado en la botella comprimible, la parte entre la botella comprimible y la válvula está comprimida lo suficiente como para pasar calor desde el elemento de inducción a la válvula para sellarla al tapón mientras que la sección central del elemento de aislamiento no está comprimida y, por lo tanto, proporciona aislamiento de modo que la sección central de la válvula, en particular las ranuras proporcionadas en la misma, no se daña por el calor del elemento de inducción durante el procedimiento de inducción.

[0065] En una realización de un material de múltiples capas según la invención, el material de múltiples capas, además de la válvula y el elemento de inducción, comprende además una primera capa de separación, preferentemente hecha de un material de espuma elástico, cuya primera capa de separación está dispuesta adyacente a la capa de lámina metálica de modo que la capa de lámina metálica está situada entre la capa de lámina termoplástica y la primera capa de separación.

[0066] En una realización adicional, el material de múltiples capas comprende además la capa de sellado del sello, y la primera capa de separación y el sello se combinan preferentemente para formar un laminado.

[0067] En una realización adicional, el material de múltiples capas comprende además una segunda capa de separación. En esta realización, el primer elemento de inducción se ubica entre las capas de separación primera y segunda, y el primer elemento de inducción y las capas de separación se combinan en un laminado que separa la capa de válvula del sello. El laminado está preferentemente en lados opuestos provistos de una capa de cera para asegurar la capa de válvula y la capa de sello al laminado de modo que las tres capas se pueden manipular como si fueran un material de una sola capa.

[0068] La invención además proporciona un conjunto de botella comprimible que comprende una botella comprimible y un conjunto de cierre según la invención, donde la botella comprimible está provista de una parte de cuello con una abertura de dispensación, y donde el conjunto de cierre y la botella comprimible están cada uno provistos de medios de unión, tales como rosca de tornillo o conexión de click, cuyos medios de unión están configurados para unir, preferentemente unión liberable, el tapón de cierre, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre a la botella comprimible, más concretamente en la parte de cuello de la botella comprimible, de modo que al menos la válvula y el primer elemento de inducción están sujetos entre la botella comprimible y la parte de cuerpo del tapón de cierre.

[0069] En una realización adicional, la botella comprimible del conjunto de botella comprimible está provista de un reborde, definiendo el reborde la abertura de dispensación, cuyo reborde coincide preferentemente con la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre, de modo que cuando la parte de cuerpo del tapón de cierre está unida a la botella comprimible, la sección periférica de la válvula y, opcionalmente, la sección periférica del sello, se sujetan entre la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre y el reborde en forma de bucle de la botella comprimible. La fuerza de sujeción mantiene la válvula posicionada contra el tapón de cierre y, por lo tanto, ayuda al procedimiento de sellado por inducción.

[0070] En una realización según la invención, la parte de tapón del tapón de cierre, para cubrir la abertura de dispensación de la parte de cuerpo del tapón de cierre y la válvula proporcionada en la misma, se une de forma articulada a la parte de cuerpo del tapón de cierre. Alternativamente, la parte de cuerpo del tapón de cierre y la parte de tapón del tapón de cierre son elementos separados. Preferentemente, la parte de tapón del tapón de cierre está provista de una protuberancia que se ajusta a la abertura de dispensación de la parte de cuerpo del tapón de cierre, de modo que cuando la parte de tapón cubre la abertura de dispensación, la sección sobresaliente se posiciona adyacente a la válvula. Por lo tanto, la parte de tapón no solo se puede usar para cerrar la abertura de dispensación cuando no se usa la botella comprimible, sino que también soporta la válvula y, por lo tanto, evita que se abra mientras no se usa la abertura de dispensación.

[0071] La invención además proporciona un procedimiento para proporcionar un conjunto de cierre, preferentemente un conjunto de cierre según la invención. El procedimiento comprende las etapas:

- proporcionar un tapón de cierre que comprende una parte de tapón y una parte de cuerpo;

- proporcionar una válvula,

- posicionar la válvula en la parte de cuerpo del tapón de cierre;

- proporcionar un elemento de inducción;

- posicionar el elemento de inducción en la parte de cuerpo del tapón de cierre

- opcionalmente: sellar por inducción la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre.

[0072] Por lo tanto, se proporciona un conjunto de cierre que comprende una válvula adecuada para el sellado por inducción al tapón de cierre del conjunto de cierre.

[0073] En un procedimiento adicional según la invención, la válvula y el elemento de inducción se proporcionan en forma de un material de múltiples capas, por ejemplo, como un laminado, y se posicionan en la parte de cuerpo del tapón de cierre en una sola etapa. Así se facilita la manipulación de los elementos combinados en el material de múltiples capas.

[0074] En un procedimiento adicional según la invención, antes de la etapa opcional de sellado por inducción, para permitir el sellado de la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre y un sello a la botella comprimible en la que se monta el tapón de cierre, se realizan las siguientes etapas:

- proporcionar un primer separador;

- posicionar el primer separador en la parte de cuerpo del tapón de cierre;

- proporcionar un sello;

- posicionar el sello en la parte de cuerpo del tapón de cierre.

[0075] En un procedimiento adicional, el primer separador y el sello se proporcionan en forma de un material de múltiples capas según la invención, y el primer separador y el sello se posicionan en la parte de cuerpo del tapón de cierre en una sola etapa, facilitando así el procedimiento de producción.

[0076] La invención además proporciona un procedimiento para proporcionar una botella comprimible con un conjunto de cierre según la invención. El procedimiento comprende las etapas:

- proporcionar una botella comprimible con dispensador que tiene un cuello con una abertura de dispensación; - proporcionar un conjunto de cierre según la invención;

- posicionar el conjunto de cierre, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre del conjunto de cierre, en el cuello de la botella comprimible de modo que al menos la válvula y el elemento de inducción se sujetan entre un extremo superior del cuello de botella comprimible y la pared superior de la parte de cuerpo del tapón de cierre; - sellar por inducción al menos la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre.

[0077] Un procedimiento adicional según la invención también comprende las etapas:

- proporcionar el conjunto de cierre, que comprende además un sello según la invención;

- posicionar el conjunto de cierre, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre del conjunto de cierre, en el cuello de la botella comprimible de modo que al menos la válvula, el elemento de inducción, el separador y el sello se sujeten entre un extremo superior del cuello de botella comprimible y la pared superior de la parte de cuerpo del tapón de cierre;

- sellar por inducción la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre y el sello al cuello de la botella comprimible en una sola etapa de producción. Al sellar por inducción la válvula y el sello en una sola etapa de producción, en lugar de en diferentes etapas de producción, el procedimiento de producción general se puede acortar.

[0078] Un procedimiento alternativo según la invención comprende además las etapas:

- posicionar la válvula contra la superficie interna de la parte de cuerpo del tapón de cierre con un cuerpo de presión, por ejemplo, un tope o un cuerpo con forma similar a la parte de cuello de la botella comprimible,

- sellar por inducción la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre antes de posicionar el conjunto de cierre, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre del conjunto de cierre, en el cuello de la botella comprimible;

- posicionar el conjunto de cierre, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre del conjunto de cierre, en el cuello de la botella comprimible de modo que al menos el elemento de inducción y el sello se sujeten entre un extremo superior del cuello de botella comprimible y la pared superior de la parte de cuerpo del tapón de cierre; - sellar por inducción el sello al cuello de la botella comprimible en una sola etapa de producción.

[0079] Con este procedimiento alternativo, la válvula se sella por inducción a la parte de cuerpo del tapón de cierre como parte del procedimiento de ensamblaje del conjunto de cierre según la invención, mientras que el sello se sella por inducción a la botella comprimible solo después de que la botella comprimible se haya llenado y el conjunto de cierre se haya montado en dicha botella comprimible. Por lo tanto, los beneficios de un procedimiento de inducción simple para unir la válvula al tapón de cierre se combinan con el sellado por inducción del sello a la botella comprimible.

[0080] El uso de un cuerpo de sujeción para presionar la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre permite un mejor control de la cantidad de presión y la distribución de la presión ejercida sobre la válvula durante el procedimiento de inducción. Este procedimiento es especialmente beneficioso para el sellado por inducción de una válvula a una parte de cuerpo del tapón de cierre en los casos en los que la válvula está dimensionada de modo que la válvula no se extienda entre la parte de cuerpo del tapón de cierre y el cuello de la botella comprimible, y por lo tanto no se sujeta entre la botella comprimible y el tapón de cierre cuando el conjunto está montado en la botella comprimible.

[0081] La invención además proporciona un material de múltiples capas para proporcionar un conjunto de cierre según la invención, y un procedimiento para proporcionar dicho material de múltiples capas. Este procedimiento comprende las etapas:

- proporcionar un material de lámina termoplástica;

- proporcionar un material de lámina metálica;

- cortar al menos una abertura en el material de lámina metálica;

- cortar al menos una ranura pasante en el material de lámina termoplástica para crear una válvula de cierre automático;

- combinar el material de lámina metálica y el material de lámina termoplástica y posicionar la lámina termoplástica y la lámina metálica entre sí de manera que la al menos una ranura pasante se posicione dentro de la abertura en la lámina metálica;

[0082] En un procedimiento adicional, el material de lámina metálica y el material de lámina termoplástica se unen en un laminado y, opcionalmente, el material de múltiples capas se corta a troquel de modo que se ajuste al rebaje de una parte de cuerpo del tapón de cierre de un conjunto según la invención.

[0083] Un procedimiento adicional para proporcionar un conjunto de cierre según la invención comprende las etapas:

- proporcionar una hoja de material separador;

- combinar la hoja de material separador con el material de lámina metálica y el material de lámina termoplástica; - opcionalmente: unir el material separador con el material de lámina metálica y el material de lámina termoplástica en un material de múltiples capas.

[0084] Un procedimiento adicional para proporcionar un conjunto de cierre según la invención comprende las etapas:

- proporcionar una hoja de material de sellado;

- combinar la hoja de material de sellado con la hoja de material separador;

- opcionalmente: unir el material separador con el material de lámina metálica y el material de lámina termoplástica en un material de múltiples capas.

[0085] Con un conjunto de cierre según la invención, los elementos colocados en el rebaje de la parte de cuerpo del tapón de cierre, tal como la válvula, el elemento separador, el elemento de inducción, etc., preferentemente se proporcionan con un contorno similar, en particular cuando se proporcionan en forma de un material de múltiples capas. El contorno de dichos elementos se ajusta preferentemente al rebaje, de modo que los elementos se posicionan en el rebaje, en particular, se posicionan con respecto a la abertura de dispensación de la parte de cuerpo del tapón de cierre, por las paredes del rebaje.

[0086] Las realizaciones ventajosas del conjunto de cierre según la invención, el material de múltiples capas según la invención y los procedimientos según la invención se describen en las subreivindicaciones y en la descripción, en las que la invención se ilustra adicionalmente y se elucida sobre la base de una cantidad de realizaciones ejemplares, algunas de las cuales se muestran en el dibujo esquemático.

[0087] En los dibujos:

La Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de un primer conjunto de cierre según la invención;

La Fig. 2 muestra el interior del conjunto de cierre de la Fig. 1;

La Fig. 2b muestra el conjunto de cierre de la Fig. 2 en sección transversal;

La Fig. 3 muestra el conjunto de cierre de la Fig. 2 provisto de un sello;

La Fig. 4a muestra en sección transversal un segundo conjunto de cierre según la invención que comprende un tapón de cierre, una válvula y un primer elemento de inducción;

La Fig. 4b muestra el material de múltiples capas del conjunto de cierre de la Fig. 4a que comprende la válvula y el elemento de inducción para la unión al tapón de cierre;

La Fig. 5a muestra en sección transversal un tercer conjunto de cierre según la invención que comprende un tapón de cierre, una válvula, un primer elemento separador y un primer elemento de inducción con una capa de aislamiento;

La Fig. 5b muestra el material de múltiples capas del conjunto de cierre de la Fig. 5a dividido en la válvula para la unión al tapón de cierre y un laminado que comprende el primer elemento separador, el primer elemento de inducción y la capa de aislamiento;

La Fig. 6a muestra en sección transversal un cuarto conjunto de cierre según la invención que comprende un tapón de cierre, una válvula, un primer elemento de inducción y un primer elemento separador;

La Fig. 6b muestra el material de múltiples capas del conjunto de cierre de la Fig. 6a dividido en un laminado que comprende la válvula y el primer elemento de inducción para la unión al tapón de cierre y el primer elemento separador;

La Fig. 7a muestra en sección transversal un quinto conjunto de cierre según la invención que comprende un tapón de cierre, una válvula, un primer elemento separador, un primer elemento de inducción con una capa de aislamiento y un segundo elemento separador;

La Fig. 7b muestra el material de múltiples capas del conjunto de cierre de la Fig. 7a dividido en la válvula para la unión al tapón de cierre y un laminado que comprende el primer elemento separador, el primer elemento de inducción, la capa de aislamiento y el segundo elemento separador;

La Fig. 8a muestra en sección transversal un sexto conjunto de cierre según la invención que comprende un tapón de cierre, una válvula, un primer elemento de inducción, un primer elemento separador y un sello para la unión a una botella comprimible;

La Fig. 8b muestra el material de múltiples capas del conjunto de cierre de la Fig. 8a dividido en un laminado que comprende la válvula y el primer elemento de inducción para la unión al tapón de cierre y un laminado que comprende el primer elemento separador y el sello para la unión a una botella comprimible;

La Fig. 9a muestra en sección transversal un séptimo conjunto de cierre según la invención que comprende un tapón de cierre, una válvula, un primer separador y un primer elemento de inducción, y un sello para la unión a una botella comprimible;

La Fig. 9b muestra el material de múltiples capas del conjunto de cierre de la Fig. 9a dividido en un elemento de válvula para la unión al tapón de cierre, y un laminado que comprende el primer elemento separador, el primer elemento de inducción y el elemento de sello para la unión a una botella comprimible;

La Fig. 10a muestra en sección transversal un octavo conjunto de cierre según la invención que comprende un tapón de cierre, una válvula, un primer elemento de inducción, un primer elemento separador, un segundo elemento de inducción y un sello;

La Fig. 10b muestra el material de múltiples capas del conjunto de cierre de la Fig. 10a dividido en un laminado que comprende la válvula y el primer elemento de inducción para la unión al tapón de cierre, y un laminado que comprende el elemento separador, el segundo elemento de inducción y el elemento de sello para la unión a una botella comprimible;

La Fig. 11a muestra en sección transversal un noveno conjunto de cierre según la invención que comprende un tapón de cierre, una válvula, un primer elemento separador, un primer elemento de inducción, un segundo elemento separador y un sello;

La Fig. 11b muestra el material de múltiples capas del conjunto de cierre de la Fig. 11a dividido en una válvula para la unión al tapón de cierre, un laminado que comprende el primer elemento separador, el primer elemento de inducción y el segundo elemento separador, y un sello para la unión a una botella comprimible;

La Fig. 12a muestra en sección transversal un décimo conjunto de cierre según la invención y un cuello de una botella comprimible;

La Fig. 12b muestra el conjunto de cierre de la Fig. 12a colocado en la botella comprimible de la cual se muestra el cuello con una abertura de dispensación;

La Fig. 12c muestra el conjunto de cierre de la Fig. 12b después de sellar por inducción la válvula al tapón de cierre y el sello a la abertura de dispensación de la botella comprimible, con el tapón de cierre retirado de la botella comprimible, y;

La Fig. 12d muestra el conjunto de cierre de la Fig. 12c reemplazado en la botella comprimible con el laminado que comprende el sello retirado de la botella comprimible. La Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de un primer conjunto de cierre 1 para una botella comprimible 2 que contiene una sustancia, según la invención. El conjunto de cierre comprende un tapón 3, que tiene una parte de cuerpo 3a del tapón de cierre y una parte de tapón 3b del tapón de cierre, una válvula 4 y un elemento de inducción. En la realización mostrada, la parte de tapón 3b del tapón de cierre está conectada de forma articulada a la parte de cuerpo 3a del tapón de cierre. La Fig. 2 muestra el interior del conjunto de cierre 1 que se muestra en la Fig. 1, en el que el elemento de inducción 5 es visible. La Fig. 1 también muestra parte de una botella comprimible 2 a la que se puede unir el conjunto de cierre. La botella comprimible 2 tiene una parte de cuello 2a con una abertura de dispensación, cuya abertura en la realización mostrada está provista de un sello 9 que sella la abertura de dispensación de la parte de cuello 2a.

[0088] En la realización particular mostrada en las Figs. 1 y 2, el conjunto de cierre 1 no está unido a la botella comprimible 2. Además, en las Figs. 1 y 2, la válvula 4 se sella por inducción a la parte de cuerpo 3a del tapón de cierre y el sello 9 se sella por inducción a la botella comprimible 2.

[0089] Cabe señalar que la invención se refiere a proporcionar una válvula que se unirá a un tapón, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre, por medio del sellado por inducción, preferentemente combinado con un sello que se unirá a la botella comprimible por medio del sellado por inducción. Como tal, la invención cubre un conjunto de cierre, que comprende al menos el tapón de cierre, la válvula y el elemento de inducción para sellar térmicamente la válvula al tapón de cierre, así como un procedimiento para sellar por inducción la válvula al tapón de cierre.

[0090] El conjunto de cierre según la invención mostrada en las Figs. 1 y 2 comprende el tapón de cierre 3, cuyo tapón de cierre 3 tiene una parte de cuerpo 3a del tapón de cierre con una pared superior 7, en cuya pared superior 7 se proporciona una abertura de dispensación 8 para dispensar el contenido de la botella comprimible 2 en un exterior de la parte de cuerpo 3a del tapón de cierre.

[0091] La pared superior 7 tiene una superficie interior que forma una parte inferior de un rebaje 10 en la parte de cuerpo 3a del tapón de cierre para recibir la parte de cuello 2a de la botella comprimible 2, que se muestra en las Fig. 2 y 2b. En la realización mostrada, el rebaje 10 está formado por una pared circular 11 que se extiende desde la superficie interior de la pared superior 7. En la realización mostrada, el cuerpo 3a del tapón de cierre 3 comprende además una pared circular exterior 12, y nervaduras que se extienden entre la primera y la segunda pared circular para proporcionar rigidez a la parte de cuerpo del tapón de cierre. Se observa que muchas configuraciones diferentes del tapón, más concretamente el cuerpo de tapón, son posibles dentro del alcance de la invención.

[0092] La pared superior 7 se encuentra en su superficie interior provista de una superficie de unión en forma de bucle que se extiende alrededor de la abertura de dispensación 8. En la realización mostrada, esta superficie de unión está cubierta por la válvula 4 que está ubicada en, y está unida a, la superficie.

[0093] La válvula 4 está dispuesta en el rebaje 10 de la parte de cuerpo 3a del tapón de cierre y está dispuesta adyacente a la pared superior 7 de modo que cierra la abertura de dispensación 8 proporcionada en la pared superior. La válvula 4 está hecha de un material de lámina flexible sustancialmente plano y tiene una sección periférica en forma de bucle 4a que se superpone a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo 3a del tapón de cierre.

La válvula 4 tiene una sección central 4b ubicada en la abertura de dispensación 8 del tapón de cierre 3, cuya sección central 4b está provista de al menos una ranura pasante 13, formando así una válvula de cierre automático elástica. En la realización mostrada, la válvula está provista de dos ranuras pasantes perpendiculares, que se intersecan formando una cruz. Se observa que también son posibles otras configuraciones.

[0094] En la realización mostrada en las Figs. 1-3, el rebaje 10 en la parte de cuerpo 3a del tapón de cierre está provisto de una rosca de tornillo, que coopera con la rosca de tornillo proporcionada en la parte de cuello 2a de la botella comprimible 2 para montar el conjunto de cierre en la botella comprimible. En la realización mostrada, la válvula está dimensionada de modo que, cuando se ve en la vista inferior, es decir, cuando se observa en el rebaje, se extiende más allá de la abertura definida por la rosca de tornillo interna de la parte de cuerpo. Debido a que la válvula es más ancha que la abertura definida por la rosca interna del tornillo, solo se puede insertar y retirar del rebaje doblando los lados de la válvula. Por lo tanto, cuando la válvula se ha posicionado adyacente a la pared superior y aún no está unida a la pared superior mediante sellado por inducción, la rosca de tornillo interna evita que la válvula caiga del rebaje. Además, la válvula está configurada de modo que está correctamente posicionada con respecto a la abertura de dispensación cuando su contorno exterior entra en contacto con la pared circunferencial que define el rebaje. Por lo tanto, la válvula se posiciona correctamente con respecto a la abertura de dispensación de la parte de cuerpo por la pared circunferencial de rebaje.

[0095] En una realización alternativa, la válvula, u otras capas de material combinadas con la válvula en un material laminado o de múltiples capas, están provistas de dedos flexibles que se extienden radialmente, que se acoplan a la rosca de tornillo proporcionada dentro del rebaje y, por lo tanto, aseguran la válvula en el rebaje. Asimismo, además de o en lugar de la rosca de tornillo, se pueden proporcionar dispositivos de retención, por ejemplo, salientes tales como nervaduras o dedos de click en el rebaje cerca de la pared superior para engancharse detrás de la válvula cuando se coloca dentro del rebaje, para evitar que la válvula caiga de su posición en el rebaje antes de ser sellada por inducción al tapón.

[0096] En la realización mostrada, la válvula tiene forma circular. Cabe señalar que otras formas son posibles, como forma ovalada, rectangular, etc. Por ejemplo, cuando el tapón está provisto de una abertura de dispensación de forma ovalada, la válvula puede tener forma rectangular u ovalada.

[0097] En una realización ventajosa, tal como la que se muestra, el contorno exterior de la válvula coincide con el contorno interior del rebaje, por ejemplo, ambos son circulares o ambos tienen forma ovalada, de modo que, cuando la válvula se posiciona en el rebaje, la válvula se posiciona por las paredes del rebaje en una posición correcta, más concretamente con la una o más ranuras transversales posicionadas correctamente en la abertura de dispensación.

[0098] El primer elemento de inducción 5, que se muestra en la Fig. 2, está dispuesto en el tapón de cierre 3 para sellar por inducción la válvula 4 al tapón de cierre 3, más concretamente para sellar por inducción la sección periférica en forma de bucle 4a de la válvula a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo 3a del tapón de cierre. El elemento de inducción 5 que se muestra es una lámina metálica con una sección periférica en forma de bucle 5a que se superpone con la sección periférica en forma de bucle 4a de la válvula y la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo 3a del tapón de cierre.

[0099] Por lo tanto, el elemento de inducción que se muestra está provisto de una abertura central, de modo que la sección central de la válvula y la abertura de dispensación de la parte de cuerpo del tapón de cierre no están cubiertas por el elemento de inducción. Por lo tanto, durante el procedimiento de sellado por inducción, el elemento de inducción genera calor solo en la sección de la válvula que se va a sellar a la parte de cuerpo del tapón de cierre. La sección central de la válvula no se calienta, o no se calienta sustancialmente, lo que reduce la posibilidad de dañar la válvula, más concretamente las ranuras pasantes de la válvula, durante el procedimiento de inducción. El daño a la válvula, por ejemplo, el sellado de parte de la ranura pasante, puede dificultar el uso de la válvula para dispensar el contenido de la botella comprimible.

[0100] La Fig. 3 muestra el conjunto de cierre 1 de las Figs. 1 y 2 antes del procedimiento de sellado por inducción, con el sello 9 todavía en la parte de cuerpo 3a del tapón de cierre. Cuando el conjunto de cierre comprende un sello, además está provisto de al menos un primer elemento separador para evitar que el sello se adhiera a la válvula durante el procedimiento de inducción. Dicho elemento separador se proporciona entre el sello y la válvula, y por lo tanto no es visible en la Fig. 3. Dependiendo de la configuración del elemento de inducción, el separador puede proporcionarse entre la válvula y el elemento de inducción, entre el sello y el elemento de inducción, o los elementos separadores pueden proporcionarse en lados opuestos del elemento de inducción, como se explicará con más detalle a continuación.

[0101] Las Figs. 4-12 muestran realizaciones de diferentes configuraciones de un conjunto de cierre según la invención. Las partes similares a las partes del conjunto de cierre que se muestran en las Figs. 1 y 2 se han proporcionado con signos de referencia similares.

[0102] Cabe señalar que las figuras, en particular el tapón de cierre, se han simplificado por razones explicativas. En la práctica, por ejemplo, el rebaje puede estar provisto de medios de acoplamiento, tales como la rosca de tomillo mostrada en la Fig. 2 y 2b, para acoplar medios de acoplamiento de la parte de cuello de una botella comprimible. Además, del tapón de cierre solo se representa la parte de cuerpo del tapón de cierre y no la parte de tapón del tapón de cierre, para cerrar la abertura de dispensación, que se muestra en las Figs. 1-3. La parte de tapón preferentemente está configurada de modo que, cuando se coloca sobre la parte de cuerpo del tapón de cierre, parte de esta se encuentra adyacente a la válvula para sostener la válvula en su posición plana, es decir, la posición representada en las figuras.

[0103] La Fig. 4a muestra en sección transversal un segundo conjunto de cierre 101 según la invención que comprende un tapón 103, una válvula 104 y un primer elemento de inducción 105.

[0104] El primer elemento de inducción 105 es una lámina metálica con una abertura central, similar a la que se muestra en las Figs. 1-3, de modo que la sección periférica de la válvula está cubierta por el elemento de inducción y la sección central de la válvula, que comprende la al menos una ranura pasante, no lo está. Esto evita que el elemento de inducción caliente sustancialmente la sección central de la válvula y, por lo tanto, evita posibles daños a las ranuras pasantes, por ejemplo, degradación de las propiedades de flexibilidad del área central de la válvula. Además, debido a la abertura, no es necesario retirar la lámina metálica, lo que requiere una etapa de producción adicional, después del procedimiento de sellado por inducción para permitir el uso de la válvula.

[0105] La válvula 104 y el elemento de inducción 105 forman un material de múltiples capas, cuyo material de múltiples capas se muestra en la Fig. 4b sin el tapón de cierre. Cabe señalar que en una realización alternativa, la válvula y el elemento de inducción metálica pueden ser incrustaciones separadas que se posicionan una después de la otra o en una sola etapa en el tapón de cierre.

[0106] En la realización mostrada en la Fig. 4a-b, la lámina metálica y el material de lámina termoplástica se fijan entre sí de manera que formen un laminado. Para formar un laminado, diferentes capas se fijan permanentemente entre sí, por ejemplo, usando un adhesivo, de modo que las capas permanezcan conectadas durante y después del sellado por inducción, y permanezcan conectadas durante el uso del conjunto de cierre.

[0107] En esta configuración, el elemento de inducción de lámina de aluminio en forma de anillo 105 permanece unido a la válvula 104 durante y después del sellado de inducción. Esto facilita la manipulación de la válvula y el primer elemento de inducción, en particular facilita el posicionamiento correcto de los dos en el tapón de cierre antes del sellado por inducción. Además, dado que la lámina metálica está unida a la válvula, que a su vez está unida al tapón, se reduce el riesgo de que la lámina metálica, o partes de esta, entren en una botella comprimible en la que se coloca el tapón.

[0108] La Fig. 5a muestra en sección transversal un tercer conjunto de cierre 201 según la invención que comprende un tapón 203, una válvula 204, un primer elemento separador 214 y un primer elemento de inducción 205 con un elemento de aislamiento 216.

[0109] En la realización mostrada, el primer elemento de inducción 205 es una lámina metálica en forma de disco que tiene un primer diámetro. El elemento de aislamiento en forma de disco 216 tiene un segundo diámetro que es menor que el primer diámetro del elemento de inducción, y se posiciona entre la lámina metálica del elemento de inducción 205 y el material de lámina termoplástica de la válvula 204, de modo que el elemento de aislamiento 216 cubre la al menos una ranura pasante proporcionada en el material de lámina termoplástica y deja al descubierto la sección periférica en forma de bucle de la válvula. Por lo tanto, el área central de la válvula está sustancialmente protegida del calor generado por el elemento de inducción durante el procedimiento de inducción. Se reduce la posibilidad de posibles daños en las ranuras pasantes, por ejemplo, degradación de las propiedades de flexibilidad del área central de la válvula debido al calentamiento del material de la válvula.

[0110] El conjunto de cierre 201 está provisto además del primer elemento separador 214 hecho de un material que no se adhiere a la válvula durante el procedimiento de inducción. El elemento separador 214 se proporciona con la válvula 204 en un lado y el primer elemento de inducción 205 y el elemento de aislamiento 216 en su lado opuesto, para evitar que el elemento de aislamiento y el elemento de inducción se adhieran a la válvula durante el procedimiento de inducción. Por lo tanto, después de que la válvula se haya sellado por inducción a la parte de cuerpo del tapón de cierre del tapón de cierre, el primer elemento separador, el primer elemento de inducción y el elemento de aislamiento se pueden retirar del rebaje en la parte de cuerpo del tapón de cierre (después de agarrar el tapón de la botella comprimible) para permitir la dispensación del contenido de la abertura de dispensación de la botella comprimible a través de la ranura pasante de la válvula. Dicha realización también se puede utilizar, por ejemplo, cuando un sello tiene que retirarse de la botella comprimible antes de su uso. Ambos elementos se pueden retirar al mismo tiempo.

[0111] En una realización preferida según la invención, el elemento separador está provisto de labios a lo largo de su perímetro que pueden acoplarse a la rosca de tornillo o extensiones similares proporcionadas en la parte de cuerpo del tapón de cierre para posicionar el separador en el rebaje y evitar que, y por lo tanto, los otros elementos, se salgan del rebaje antes de posicionar el tapón, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre, en la botella comprimible. También se pueden proporcionar labios para facilitar el acoplamiento manual del separador ubicado en la parte de cuerpo del tapón de cierre, por ejemplo, para retirar el separador del tapón después del procedimiento de inducción. Estos labios también se pueden combinar con otros elementos, por ejemplo, con un sello para sellar la botella comprimible.

[0112] La Fig. 5b muestra el material de capa del conjunto de cierre de la Fig. 5a dividido en la válvula 204 para la unión al tapón 203 y un laminado que comprende el primer elemento separador 214, el primer elemento de inducción 205 y el elemento de aislamiento 216. Al proporcionar el primer elemento separador, el primer elemento de inducción y el elemento de aislamiento como un laminado, los tres elementos pueden manejarse como un solo objeto antes y después del procedimiento de inducción.

[0113] En la realización mostrada en la fig. 5, el primer separador 214 es un elemento en forma de disco que cubre la lámina metálica en un lado y la válvula en su lado opuesto, y por lo tanto proporciona una barrera entre el primer elemento de inducción y la válvula. Cabe señalar que, en tal realización de un conjunto de cierre, el primer separador debe retirarse de su posición después de que la válvula se haya sellado por inducción al tapón, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre, y antes del uso del conjunto de cierre para dispensar la sustancia de la botella comprimible, para permitir dispensar el contenido de la botella comprimible a través de la válvula.

[0114] En la realización mostrada en la Fig. 5, el elemento de aislamiento es una capa en forma de disco de material aislante. En una realización alternativa, el elemento de aislamiento se proporciona en forma de un material de aislamiento de capa que cubre la sección central y al menos parte de la sección periférica del elemento de inducción, y son aberturas proporcionadas en la parte periférica de la capa de aislamiento, de modo que el calor proporcionado en la sección periférica por el elemento de inducción durante el procedimiento de inducción se transfiere a través de dichas aberturas a la válvula para el sellado por inducción de la válvula al tapón.

[0115] En una realización alternativa adicional, la capa de material de aislamiento cubre la sección central y al menos parte de la sección periférica del elemento de inducción, y es un material compresible de modo que cuando el conjunto de cierre se monta en una botella comprimible, la parte de la capa de aislamiento entre la botella comprimible y la válvula se comprime lo suficiente como para pasar el calor generado por el elemento de inducción a la válvula para sellarla al tapón, mientras que la sección central de la capa de aislamiento no se comprime y por lo tanto mantiene sus propiedades de aislamiento de modo que la sección central de la válvula, en particular las ranuras proporcionadas en la misma, no se dañen por el calor del elemento de inducción.

[0116] La Fig. 6a-b y la Fig. 7a-b representan los conjuntos de cierre que se muestran en la Fig. 4a-b y la fig.

5a-b respectivamente, que además están provistos de un primer separador 314 y un segundo separador 415 respectivamente, para evitar que el elemento de inducción se adhiera a y/o dañe la parte de cuello de la botella comprimible durante el procedimiento de inducción.

[0117] En la realización 301 mostrada en la Fig. 6, el primer separador 314 es un elemento en forma de anillo, que tiene una sección periférica en forma de bucle que se superpone con la sección periférica en forma de bucle del primer elemento de inducción 305 y tiene una sección central provista de una abertura de modo que el primer separador no cubra la sección central de la válvula. Dicho primer separador puede ser un elemento que no está unido a la válvula y/o al primer elemento de inducción, o ser un elemento que está unido temporalmente a la válvula y/o al primer elemento de inducción y por lo tanto es parte de un material de múltiples capas, o incluso ser un elemento que está fijado permanentemente a la válvula y/o al primer elemento de inducción y por lo tanto es parte de un laminado.

[0118] En una realización de un conjunto de cierre según la invención, el primer separador se une temporalmente a la válvula y/o al primer elemento de inducción por medio de una capa adhesiva intermedia que se funde en o cerca de la temperatura de sellado por inducción, por ejemplo, una capa de cera, para formar un material de múltiples capas. Durante el sellado por inducción, el material intermedio se desintegra y/o, por ejemplo, es absorbido por el material del que está formado el primer separador. Este último puede ser el caso cuando el primer separador está, por ejemplo, hecho de un material de papel o pulpa.

[0119] Proporcionar el material de múltiples capas permite una fácil colocación en una sola etapa de los elementos que componen el material de múltiples capas, antes del sellado por inducción de la válvula.

[0120] Durante el sellado por inducción, por ejemplo, la conexión entre el primer separador, por un lado, y el primer elemento de inducción y la válvula, por otro, se debilita o incluso se retira por completo. Por lo tanto, después del sellado por inducción de la válvula al tapón, un usuario puede retirar fácilmente el primer separador antes de usar el conjunto de cierre para dispensar una sustancia de una botella comprimible sobre la cual se coloca el conjunto de cierre.

[0121] La Fig. 7a muestra en sección transversal un quinto conjunto de cierre 401 según la invención que comprende un tapón de cierre 403, una válvula 404, un primer elemento separador 414, un primer elemento de inducción 405 con una capa de aislamiento 416 y un segundo elemento separador 415;

[0122] La Fig. 7b muestra el material de múltiples capas del conjunto de cierre de la Fig. 7a dividido en la válvula 404, para su unión al tapón de cierre 403, y un laminado que comprende el primer elemento separador 414, el primer elemento de inducción 405, la capa de aislamiento 416 y el segundo separador 415. Debido a que el primer separador, el elemento de inducción, el elemento de aislamiento y el segundo separador se fijan entre sí para formar un material laminado, son más fáciles de manipular, por ejemplo, para eliminar después el sellado por inducción de la válvula y el sello. Alternativamente, como con las otras realizaciones mostradas, en lugar de como un material de múltiples capas, los elementos se pueden proporcionar como incrustaciones separadas.

[0123] Las Figs. 8-11 muestran un conjunto de cierre según la invención que comprende un sello para sellar por inducción la abertura de dispensación de una botella comprimible sobre la cual se coloca el conjunto de cierre. En las realizaciones mostradas, la válvula y el cierre se sellarán por inducción al tapón de cierre y a la botella comprimible, respectivamente, durante la misma etapa de producción, es decir, el mismo procedimiento de sellado por inducción.

[0124] La Fig. 8a muestra un conjunto de cierre 501 según la invención con un tapón de cierre 503, una válvula 504 y un primer elemento de inducción 505 según el que se muestra en la Fig. 4. El conjunto de cierre además está provisto de un sello 509 y un primer elemento separador 514 ubicado entre el primer elemento de inducción y el sello.

[0125] La Fig. 8b muestra el material de capa del conjunto de cierre que se muestra en la Fig. 8a dividido en un laminado que comprende la válvula y el primer elemento de inducción para la unión al tapón de cierre y un laminado que comprende el primer elemento separador y el sello para la unión a una botella comprimible.

[0126] La Fig. 9a muestra un conjunto de cierre 601 donde un elemento separador 614 se proporciona entre una válvula 604 y el elemento de inducción 605. La Fig. 9b muestra el material de múltiples capas del conjunto de cierre de la Fig. 9a dividido en un elemento de válvula para la unión al tapón de cierre, el elemento separador y el elemento de sello para la unión a una botella comprimible.

[0127] En la realización mostrada, el primer elemento de inducción tiene forma de anillo, de modo que genera calor solo en la sección periférica de la válvula. El primer elemento de inducción está dispuesto adyacente al sello, y está fijado al sello, para sellar la abertura de dispensación de la botella comprimible en la que se coloca el tapón de cierre.

[0128] El primer separador 614 está ubicado entre la válvula 604 y el primer elemento de inducción 605. Además, el separador está hecho de un material de espuma elástico. Cuando el conjunto de cierre se monta en una botella comprimible, la parte periférica del elemento separador se comprime entre la parte del cuello de la botella comprimible y el tapón de cierre. La sección comprimida guía mejor el calor desde el elemento de inducción hasta la válvula que la sección central no comprimida del elemento de separación. Por lo tanto, durante el procedimiento de inducción, la sección periférica de la válvula se calienta y, por lo tanto, se sella al tapón de cierre, mientras que la sección central de la válvula está extra protegida contra el calor generado por el elemento de inducción.

[0129] La Fig. 10a muestra en sección transversal un octavo conjunto de cierre 701 según la invención que comprende un tapón de cierre 703, una válvula 704, un primer elemento de inducción 705, un primer elemento separador 714, un segundo elemento de inducción 717 y un sello 709. La Fig. 10b muestra el material de múltiples capas del conjunto de cierre de la Fig. 10a dividido en un laminado que comprende la válvula 704 y el primer elemento de inducción 705 para la unión al tapón de cierre 703, y un laminado que comprende el elemento separador 714, el segundo elemento de inducción 717 y el elemento de sello 719 para la unión a una botella comprimible.

[0130] En el conjunto de cierre que se muestra en la fig. 10, el primer elemento de inducción tiene forma de anillo, es decir, tiene una abertura central, de modo que la lámina metálica no cubre la sección central de la válvula. El primer elemento de inducción se ubica adyacente a la válvula para sellar por inducción la válvula al tapón de cierre, más concretamente a la parte de cuerpo del tapón de cierre.

[0131] El segundo elemento de inducción está dispuesto en el tapón de cierre adyacente al sello para sellado por inducción del sello a la botella comprimible. En la realización mostrada, el segundo elemento de inducción es una lámina metálica en forma de disco ubicada entre el primer separador y el sello. El primer separador se proporciona entre el primer y el segundo indicador.

[0132] La Fig. 11a muestra en sección transversal un noveno conjunto de cierre 801 según la invención que comprende un tapón de cierre 803, una válvula 804, un primer elemento separador 814, un primer elemento de inducción 805, un segundo elemento separador 815 y un sello 809. La Fig. 11b muestra el material de múltiples capas del conjunto de cierre de la Fig. 11a dividido en una válvula para la unión al tapón de cierre, un laminado que comprende el primer elemento separador, el primer elemento de inducción y el segundo elemento separador, y un sello para la unión a una botella comprimible;

Los primer y segundo separadores se proporcionan en lados opuestos del primer elemento de inducción. En la realización mostrada, el primer separador, el primer elemento de inducción y el segundo separador se fijan entre sí de manera que formen un material laminado. Por lo tanto, se proporciona un elemento de inducción central que se puede utilizar para el sellado por inducción tanto de la válvula al tapón de cierre como del sello a la botella comprimible. El elemento de inducción central está separado tanto de la válvula como del sello por el primer y un segundo separador respectivamente. Después del sellado por inducción de la válvula al tapón de cierre y el sello a la parte de cuello de la botella comprimible, el elemento de inducción y el primer y segundo separador se pueden quitar de entre el sello y la válvula, por ejemplo, por el usuario final al retirar el sello antes de usar el conjunto de cierre para dispensar la sustancia de la botella comprimible en la que se coloca el conjunto de cierre.

[0133] En la realización mostrada, el primer separador, el elemento de inducción y el segundo separador se fijan entre sí de manera que formen un material laminado. Por lo tanto, son más fáciles de manipular, por ejemplo, para retirar después del sellado por inducción de la válvula y el sello, por ejemplo, por un usuario antes de retirar el sello de la botella comprimible.

[0134] En una realización adicional, el material laminado, que comprende el primer y segundo separador y el primer elemento de inducción entre ellos, se une temporalmente a la válvula en un lado y al sello en el lado opuesto por medio de un material intermedio que se funde en o cerca de la temperatura de sellado por inducción, por ejemplo, una capa de cera, para formar un material de múltiples capas. Esto facilita la manipulación de los materiales combinados, por ejemplo, cuando se posicionan dentro del tapón de cierre, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre, antes del sellado por inducción.

[0135] Un conjunto de cierre según la invención se debe usar para proporcionar una botella comprimible con un conjunto de cierre, más concretamente para proporcionar una botella comprimible con un conjunto de cierre que comprende una válvula. El conjunto de cierre permite unir la válvula al tapón de cierre utilizando técnicas de sellado por inducción.

[0136] En una realización adicional según la invención, el conjunto de cierre permite unir un sello a la abertura de dispensación de la botella comprimible y unir la válvula al tapón de cierre en una sola etapa de producción usando el sellado por inducción. Un procedimiento para proporcionar así un tapón de cierre con una válvula y una botella comprimible con un sello se muestra en la fig. 12.

[0137] En la Fig. 12 se han proporcionado partes similares a las partes de los conjuntos de cierre que se muestran en las Fig. anteriores con signos de referencia similares. Una vez más, se observa que las figuras, en particular la representación del tapón de cierre, se han simplificado por razones explicativas. De la botella comprimible sobre la que se coloca el tapón de cierre, solo se representa la parte del cuello.

[0138] El conjunto de cierre 901 que se muestra en la Fig. 12a es idéntico al que se muestra en la Fig. 10. El conjunto de cierre comprende un tapón de cierre 903 y un material de múltiples capas proporcionado en un rebaje en ese tapón, más concretamente en un rebaje de una parte de cuerpo del tapón de cierre del tapón de cierre, el material de múltiples capas comprendiendo una válvula 904, un primer elemento de inducción 905, un primer elemento separador 914, un segundo elemento de inducción 917 y un sello 909.

[0139] En esta realización, la válvula y el sello están provistos cada uno de un elemento de inducción. Estos primer y segundo elementos de inducción se posicionan adyacentes a la válvula y al sello, respectivamente. Al proporcionar a la válvula y al sello cada uno un elemento de inducción, la distancia entre los elementos de inducción y las secciones que se sellarán por inducción al tapón de cierre y la botella comprimible se puede mantener corta para una transferencia de calor óptima durante el procedimiento de inducción.

[0140] El material de múltiples capas del conjunto de cierre 901 está provisto de los elementos separadores de modo que, después del procedimiento de inducción, el material de múltiples capas puede dividirse en un primer laminado, que comprende la válvula 904 y el primer elemento de inducción 917 unido al tapón de cierre, y un segundo laminado, que comprende el elemento separador, el segundo elemento de inducción y el elemento de sellado, unido a una botella comprimible.

[0141] Para unir la válvula y el sello del conjunto de cierre al tapón de cierre y una botella comprimible, el tapón de cierre se posiciona en una botella comprimible 902, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre se coloca en la parte de cuello 902a de una botella comprimible 902, de modo que la abertura de dispensación 908 del tapón de cierre 903 se posiciona sobre la abertura de dispensación de la botella comprimible, como se muestra en la Fig. 12b.

[0142] Preferentemente, el tapón está provisto de medios de unión (no mostrados en las Figs.), tales como rosca de tornillo, dedos de click, una nervadura de click, etc., para unir el tapón a la botella comprimible y sujetar el material de múltiples capas entre el tapón de cierre y la botella comprimible.

[0143] Preferentemente, la botella comprimible está provista de una parte de cuello que tiene una abertura de dispensación y un reborde 902B que define esa abertura de dispensación, por ejemplo, como la botella comprimible que se muestra en la Fig. 12. Al proporcionar a la botella comprimible dicho reborde, la presión ejercida sobre el material de múltiples capas se extiende sobre un área más grande, lo que beneficia el sellado por inducción de la válvula al tapón de cierre y el sello a la botella comprimible. Preferentemente, el reborde de la botella comprimible coincide con la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre, de modo que cuando el tapón de cierre se une a la botella comprimible, la sección periférica de la válvula, y opcionalmente la sección periférica del sello, se sujeta entre la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre y el reborde en forma de bucle de la botella comprimible. Por lo tanto, la válvula se presiona óptimamente contra la superficie interna de la pared superior del tapón de cierre y el sello se presiona óptimamente contra la superficie superior del reborde de la botella comprimible para sellar la válvula y el sello a las superficies respectivas.

[0144] Mientras el conjunto de cierre según la invención se coloca en la parte de cuello de una botella comprimible, y el material de múltiples capas se sujeta entre el tapón de cierre y la botella comprimible, la botella comprimible combinada y el conjunto de cierre se pueden someter al procedimiento de sellado por inducción para sellar por inducción la parte superior de la válvula al tapón de cierre, y en la realización mostrada, el sello a la botella comprimible, como se muestra en la Fig. 12b.

[0145] Durante el procedimiento de inducción, el elemento separador evita que los elementos posicionados en lados opuestos del elemento separador se unan entre sí. Cuando el tapón de cierre se retira posteriormente de la botella comprimible, la válvula permanece unida al tapón de cierre y, en la realización que se muestra, el sello permanece unido a la botella comprimible, como se muestra en la Fig. 12c.

[0146] En la realización mostrada, el primer separador 914 está en un lado fijado permanentemente al segundo elemento de inducción 917, y en su lado opuesto unido temporalmente al primer elemento de inducción 905. El primer separador se une al primer elemento de inducción mediante una capa adhesiva intermedia de cera (que no se muestra en las Figs.), para formar un material de múltiples capas. La cera se funde a la temperatura de sellado por inducción de modo que durante el procedimiento de inducción se elimina la unión entre el elemento separador y el primer elemento de inducción. Preferentemente, el separador está hecho de un material que absorbe la cera fundida, por ejemplo, está hecho de un material de papel o de espuma.

[0147] Antes de utilizar la botella comprimible para dispensar el contenido de la misma, el sello debe retirarse de la botella comprimible. En la realización particular mostrada en la Fig. 12, el elemento separador, el segundo elemento de inducción y el sello se unen entre sí de manera que forman un laminado. Por lo tanto, al retirar el sello, también se retiran los elementos combinados con este. En una realización alternativa, por ejemplo, el sello y el elemento de inducción se combinan en un laminado sin el sello, lo que permite retirar estos elementos antes de retirar el sello de la botella comprimible.

[0148] Después de retirar el sello, el tapón con la válvula y el primer elemento de inducción unido a la misma se coloca nuevamente en la botella comprimible, como se muestra en la Fig. 12D. El contenido de la botella comprimible ahora se puede dispensar utilizando la válvula del conjunto de cierre.

[0149] En la realización mostrada, el primer elemento de inducción tiene forma de anillo y está unido a la válvula. Debido a su forma de anillo, no bloquea la abertura de dispensación de la parte de cuerpo del tapón de cierre y las ranuras pasantes de la válvula. No es necesario retirar el primer elemento de inducción del tapón de cierre para permitir su uso. En una realización alternativa, el primer elemento de inducción puede, por ejemplo, ser un elemento separado, o combinarse con un laminado que comprende la válvula, etc., y es extraíble de la parte de cuerpo del tapón de cierre después del procedimiento de inducción.

[0150] Cabe señalar que cuando el conjunto de cierre solo comprende una válvula y no un sello, se puede proporcionar un primer elemento separador que está dispuesto en el rebaje del tapón de cierre y adyacente al primer elemento de inducción para permitir la separación del elemento de inducción de un objeto ubicado en un lado opuesto del elemento separador. Por ejemplo, cuando se une un elemento de inducción en forma de anillo a la válvula, se puede proporcionar un elemento separador en el lado del elemento de inducción orientado en dirección opuesta a la válvula para evitar que el elemento de inducción y/o la válvula se adhieran a la botella comprimible durante el procedimiento de inducción. Cuando el separador está provisto de propiedades de aislamiento, puede bloquear sustancialmente el calor del elemento de inducción durante el procedimiento de inducción, evitando así daños a la parte de cuello de la botella comprimible.

[0151] El primer y/o segundo separador de un conjunto de cierre según la invención se puede proporcionar en forma de una incrustación. Los elementos separadores pueden estar hechos de un material compresible, no termoplástico, tal como un material de espuma, por ejemplo, material de espuma de PE, o de papel.

[0152] Además de los elementos de las realizaciones mostradas, se pueden proporcionar otros elementos en el material de múltiples capas que comprende al menos la válvula y el primer elemento de inducción. Por ejemplo, se puede proporcionar un elemento de soporte adicional, que comprende una o más capas de material de papel y/o de lámina de plástico, para proporcionar el material de múltiples capas, o un laminado con resistencia adicional. También se puede proporcionar una capa de material de espuma con propiedades elásticas, para compensar las irregularidades en las superficies de la botella comprimible y el tapón de cierre entre la cual se sujeta el material de múltiples capas. Dicha capa elástica se puede combinar con una capa de material que no se adhiere a determinados materiales, por ejemplo, el material del que está hecha la válvula, para formar un elemento separador con ambas propiedades elásticas.

[0153] Además, los elementos se pueden proporcionar con recubrimientos, por ejemplo, un recubrimiento de cera para unir temporalmente un elemento a un elemento adyacente, o por ejemplo, con un recubrimiento de plástico para facilitar la unión de un elemento a un tapón o botella comprimible mediante sellado por inducción.

[0154] Se observa que la combinación de diferentes materiales en un material de múltiples capas o incluso en un laminado permite la manipulación de los elementos como un solo objeto. Además, el objeto compuesto es comparativamente rígido en comparación con los componentes individuales mismos. La combinación de los diferentes elementos en un solo objeto es especialmente ventajosa cuando se trabaja con materiales delgados y flexibles, como materiales de tipo láminas. La combinación de los diferentes materiales en un material de múltiples capas facilita así el uso de un material de tipo lámina para una válvula.

[0155] La invención proporciona además un conjunto de cierre donde la válvula es parte de un material de múltiples capas. Los diferentes elementos que constituyen el material de múltiples capas se unen temporalmente, es decir, antes del procedimiento de inducción, o permanentemente, es decir, antes y después del procedimiento de inducción, entre sí. Según la invención, el material de múltiples capas comprende:

- una capa, preferentemente en forma de disco, de material de lámina flexible que forma la válvula, cuyo material de lámina tiene una sección periférica en forma de bucle para superponerse a la superficie de unión en forma de bucle del tapón de cierre y una sección central adecuada para ubicarse en la abertura de dispensación del tapón de cierre, cuya sección central está provista de al menos una ranura pasante, formando así una válvula de cierre automático elástica de preferentemente un material termoplástico, y

- una capa de lámina metálica para formar el primer elemento de inducción, para disponerse en el tapón de cierre para el sellado por inducción de la válvula al tapón de cierre, cuya capa de lámina metálica tiene preferentemente forma de anillo, y tiene una sección periférica en forma de bucle para superponerse con la sección periférica en forma de bucle de la válvula.

[0156] Por lo tanto, la invención también proporciona un material de múltiples capas, al que también se hace referencia en esta invención como elemento de múltiples capas, que puede comprender uno o más laminados combinados temporalmente. Además, la invención proporciona un procedimiento para proporcionar dicho material de múltiples capas.

[0157] Por ejemplo, se puede proporcionar un material de múltiples capas para proporcionar un conjunto de cierre según la invención mediante el uso de un procedimiento que comprende las etapas:

- proporcionar un material de lámina, preferentemente un material de lámina termoplástica, para proporcionar una válvula;

- proporcionar un material de lámina metálica para proporcionar un elemento de inducción;

- cortar al menos una abertura en el material de lámina metálica, preferentemente proporcionar un elemento de inducción en forma de anillo;

- combinar el material de lámina metálica y el material de lámina termoplástica y posicionar la lámina termoplástica y la lámina metálica entre sí de manera que al menos una ranura pasante se posicione dentro de la abertura en la lámina metálica.

- opcionalmente: unir el material de lámina metálica y el material de lámina termoplástica en un laminado y, opcionalmente, cortar a troquel el material de múltiples capas de manera que se ajuste al rebaje de un tapón de un conjunto según la invención.

[0158] Dependiendo de la configuración del conjunto de cierre que se proporcionará, el material de lámina metálica y el material de lámina termoplástica pueden combinarse en un material de múltiples capas, es decir, fijarse temporal o permanentemente entre sí. Se observa que cuando los elementos se fijan permanentemente entre sí, es decir, permanecen fijos entre sí después del procedimiento de sellado por inducción, forman un laminado. Por lo tanto, el laminado es un tipo específico de material de múltiples capas.

[0159] Además, se observa que el contorno exterior de las capas de material que forman los elementos específicos se puede cortar antes o después de combinar los materiales. En este último caso, por ejemplo, una capa de material de lámina provista de ranuras pasantes se combina con una capa de lámina metálica provista de múltiples aberturas, cuyas aberturas se posicionan de manera que cuando se combinan ambas capas, cada una de las aberturas en la lámina metálica contiene una o más ranuras pasantes para formar una válvula.

[0160] Después de que se hayan combinado las hojas de los materiales de hoja individuales, las hojas combinadas se cortan en uno o más materiales de múltiples capas individuales, o elementos de múltiples capas, cada uno para su colocación en un tapón de cierre, más concretamente la parte de cuerpo de un tapón de cierre. Los materiales de múltiples capas, por ejemplo, cada uno comprende una capa que forma la válvula, una capa que forma el elemento de inducción y una capa que forma el separador. Al proporcionar así los materiales de múltiples capas, o elementos de múltiples capas, para un conjunto de cierre según la invención, los diferentes elementos se proporcionan con circunferencias sustancialmente idénticas.

[0161] En un procedimiento adicional según la invención, el material de múltiples capas, o elemento de múltiples capas, para su colocación en el tapón de cierre también se proporciona con una capa de material separador. La capa de material separador puede proporcionarse para evitar que las capas del material de múltiples capas se sellen entre sí o se sellen a la botella comprimible durante el procedimiento de inducción.

[0162] Este procedimiento adicional comprende las etapas adicionales:

- proporcionar una hoja de material separador;

[0163] En un procedimiento adicional según la invención, el material de múltiples capas, o elemento de múltiples capas, para su colocación en el tapón de cierre también se proporciona con una capa de material de sellado para proporcionar un sello en la abertura de la botella comprimible. El sello se une a la botella comprimible mediante sellado por inducción, preferentemente durante el sellado por inducción de la válvula al tapón de cierre. Se puede proporcionar una capa de material separador para evitar que las capas del material de múltiples capas se sellen entre sí o se sellen a la botella comprimible durante el procedimiento de inducción.

[0164] Este procedimiento adicional comprende las etapas adicionales:

- proporcionar una hoja de material de sellado;

- combinar la hoja de material de sellado con la hoja de material separador;

[0165] La invención además proporciona un procedimiento para proporcionar un conjunto de cierre según la invención. Se puede proporcionar un conjunto de cierre según la invención con un procedimiento que comprende las etapas:

- proporcionar una válvula,

- posicionar la válvula en la parte de cuerpo del tapón de cierre;

- proporcionar un elemento de inducción;

- posicionar el elemento de inducción en la parte de cuerpo del tapón de cierre.

[0166] En un procedimiento preferido, la válvula y el elemento de inducción se combinan para formar un material de múltiples capas como se describió anteriormente, por ejemplo, en forma de un laminado, cuyo material de múltiples capas se coloca en la parte de cuerpo del tapón de cierre en una sola etapa. Por lo tanto, un conjunto de cierre comprende un tapón de cierre, y un elemento de múltiples capas proporcionado en una parte de cuerpo de dicho tapón de cierre, cuyo elemento de múltiples capas comprende al menos una válvula y un elemento de inducción para sellar por inducción dicha válvula a la parte de cuerpo de dicho tapón. El conjunto de cierre se puede colocar a su vez en una botella comprimible llena, después de lo cual la botella comprimible llena se puede pasar a través de un dispositivo de inducción para el sellado por inducción de la válvula al tapón de cierre.

[0167] En un procedimiento adicional para proporcionar un conjunto de cierre según la invención, se proporciona un separador para evitar que determinados elementos del material de múltiples capas, por ejemplo, una capa de sellado y una capa de válvula, se unan entre sí, o para evitar que determinados elementos del material de múltiples capas, por ejemplo, el material de inducción, se unan a la botella comprimible. Dicho procedimiento adicional comprende las etapas adicionales:

- proporcionar un primer separador;

- posicionar el primer separador en la parte de cuerpo del tapón de cierre.

[0168] El separador puede proporcionarse entre la válvula y el material de inducción, o puede proporcionarse en el lado del material de múltiples capas opuesto al lado en el que se proporciona la válvula, para evitar que el material de múltiples capas o partes de este se adhieran a la botella comprimible durante el procedimiento de inducción. Preferentemente, el separador se combina con la válvula y el elemento de inducción en un material de múltiples capas.

[0169] Debe quedar claro para el experto en la técnica que los diferentes conjuntos de cierre descritos en este documento se pueden obtener con un procedimiento según la invención, por ejemplo, mediante la adición de capas adicionales de materiales, tales como una capa de sellado para sellar una botella comprimible, proporcionando los diferentes elementos en forma de un material de múltiples capas, cuyo material de múltiples capas puede ser o comprender un laminado de diferentes materiales.

[0170] Cuando la válvula y el elemento de inducción se proporcionan en forma de un material de múltiples capas según la invención, o más concretamente como un laminado según la invención, pueden posicionarse en el tapón en una sola etapa.

[0171] La invención además proporciona un procedimiento para proporcionar una botella comprimible con un conjunto de cierre según la invención, comprendiendo el procedimiento las etapas:

- proporcionar una botella comprimible con dispensador que tiene un cuello con una abertura de dispensación; - proporcionar un conjunto de cierre según la invención, preferentemente utilizando un procedimiento según la invención;

- posicionar el conjunto de cierre, más concretamente la parte de cuerpo de tapón de cierre del conjunto de cierre en el cuello de la botella comprimible de modo que al menos la válvula y el elemento de inducción se sujeten entre un extremo superior del cuello de botella comprimible y la pared superior de la parte de cuerpo del tapón de cierre; - sellar por inducción al menos la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre.

[0172] La invención además proporciona un procedimiento para proporcionar una botella comprimible con un sello en su abertura de dispensación usando un conjunto de cierre según la invención. Preferentemente, la botella comprimible se sella mientras se sella por inducción la válvula al tapón de cierre, más concretamente a la parte de cuerpo del tapón de cierre. El procedimiento comprende además las etapas:

- proporcionar a la botella comprimible un conjunto de cierre que comprende un sello además de al menos la válvula, el elemento de inducción y el separador;

- posicionar el conjunto de cierre, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre del conjunto de cierre, en el cuello de la botella comprimible de modo que al menos la válvula, el elemento de inducción, el separador y la válvula se sujeten entre un extremo superior del cuello de botella comprimible y la pared superior de la parte de cuerpo del tapón de cierre, y donde la válvula se posiciona contra el tapón, el sello se posiciona contra la botella comprimible, y el separador y el elemento de inducción se proporcionan entre la válvula y el sello;

- sellar por inducción al menos la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre y el sello al cuello de la botella comprimible en una sola etapa de producción.

[0173] La invención además proporciona un procedimiento para proporcionar una botella comprimible con un conjunto de cierre donde la válvula se sella por inducción al tapón de cierre en una primera etapa de producción y el sello se sella por inducción al cuello de la botella comprimible en una etapa de producción separada.

[0174] En dicho procedimiento, el conjunto de cierre comprende al menos un tapón de cierre, una válvula, uno o más elementos de inducción y al menos un sello para sellar la botella comprimible en la que se va a colocar el tapón de cierre. Preferentemente, estos componentes se proporcionan en forma de un material de múltiples capas, y se posicionan en el tapón en una sola etapa de producción. El uno o más elementos de inducción se posicionan entre la válvula y el sello para, en una primera etapa de sellado por inducción, sellar por inducción la válvula al tapón de cierre, y para, en una segunda etapa de sellado por inducción, sellar por inducción el sello a la botella comprimible. En este procedimiento particular, la primera etapa de sellado por inducción se realiza antes de colocar el tapón de cierre en la botella comprimible, y la segunda etapa de sellado por inducción se realiza después de colocar el tapón de cierre en la botella comprimible.

[0175] Por lo tanto, en este procedimiento según la invención, la válvula y el sello del conjunto de cierre se sellan por inducción al tapón de cierre y la botella comprimible en etapas de sellado por inducción separadas, más concretamente, la válvula se sella por inducción al tapón de cierre antes de posicionar el tapón de cierre, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre, en la botella comprimible, y el sello se sella por inducción a la botella comprimible después de que el conjunto de cierre se haya posicionado en la botella comprimible.

[0176] Durante la primera etapa de inducción, se inserta un cuerpo de presión, por ejemplo, un tope o un cuerpo con forma similar a la parte de cuello de la botella comprimible, en los rebajes de la parte de cuerpo del tapón de cierre para presionar los elementos, en particular la válvula, contra la superficie interna de la parte de cuerpo del tapón de cierre para permitir el sellado por inducción de la válvula al tapón de cierre. Posteriormente, el elemento de inducción se calienta y la válvula se sella al tapón de cierre. El tope se retira y el conjunto de cierre, con la válvula fijada al tapón de cierre, se procesa adicionalmente, por ejemplo, se transporta a una estación de llenado de botella comprimible.

[0177] Cuando el conjunto de cierre se posiciona en una botella comprimible llena, de modo que al menos el elemento de inducción y el sello se sujetan entre el tapón de cierre, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre, y la botella comprimible, el elemento de inducción se calienta y el sello se sella por inducción a la botella comprimible.

[0178] Lo anterior se puede lograr utilizando un elemento de inducción para proporcionar calor tanto a la válvula como al sello, o proporcionando dos elementos de inducción dedicados, uno para la válvula y uno para el sello.

[0179] Preferentemente, con un conjunto de cierre según la invención que comprende un sello y un separador, al menos el separador y el sello se dimensionan de manera que cuando el conjunto de cierre se monta en la botella comprimible, estos elementos se sujetan entre la botella comprimible y el tapón de cierre, más concretamente la parte de cuerpo del tapón de cierre. Preferentemente, el elemento separador es de suficiente rigidez para mantener la válvula posicionada contra el tapón de cierre cuando el conjunto está montado en la botella comprimible.

[0180] Esto es especialmente beneficioso cuando la abertura de dispensación del tapón de cierre tiene un diámetro significativamente menor que el diámetro de la abertura de dispensación de la botella comprimible. Por lo tanto, la válvula se mantiene en su posición contra la parte de cuerpo del tapón de cierre durante el procedimiento de inducción para unir la válvula al tapón de cierre y/o, cuando se utiliza un procedimiento de inducción de dos etapas, evitar que la válvula se afloje del tapón de cierre mientras se sella por inducción el sello a la botella comprimible.

[0181] El experto en la técnica debe tener claro que los procedimientos descritos anteriormente se pueden usar, por separado o en combinación, para proporcionar una botella comprimible con un cierre usando un conjunto de cierre según la invención.

[0182] Además, se observa que los sellos y separadores como tales son conocidos en la técnica para sellar botellas comprimibles. La invención proporciona una válvula que puede fijarse a una parte de cuerpo del tapón de cierre mediante técnicas de inducción conocidas. Además, la invención permite combinar esta válvula con técnicas de sellado y materiales que, como tales, se conocen en la técnica anterior para permitir la unión de la válvula al tapón de cierre mientras se sella la botella comprimible.

[0183] Preferentemente, los elementos de inducción en un conjunto según la invención están hechos de un material de lámina metálica. Alternativamente, se pueden usar alambres de metal. También se pueden utilizar otras alternativas adecuadas conocidas en la técnica anterior.

[0184] Preferentemente, la parte de cuerpo y/o válvula, u otras capas de material combinadas con la válvula en un material laminado, están provistas de dispositivos de retención que evitan que la válvula se salga del rebaje del tapón de cierre cuando el conjunto de cierre se posiciona sobre la botella comprimible. Por ejemplo, la parte de cuerpo puede estar provista de salientes, por ejemplo, rosca de tornillo o dedos de click, en el rebaje que se engancha detrás de la válvula cuando se coloca dentro del rebaje. Además, la válvula, o por ejemplo un sello combinado con esta en un material de múltiples capas, puede estar provisto de dedos flexibles que se extienden radialmente, que se acoplan a la rosca de tornillo proporcionada dentro del rebaje y, por lo tanto, aseguran el sello en el rebaje.

[0185] Cabe señalar que la botella comprimible según la invención es un recipiente comprimible para contener la sustancia que se va a dispensar. Cabe señalar que el recipiente comprimible también puede proporcionarse en forma de una bolsa o tubo. Sin embargo, en aras de la brevedad, en este texto el recipiente se denomina únicamente botella comprimible. Debe entenderse que la invención también comprende una botella comprimible en la que la botella se proporciona en forma de una bolsa o tubo.

[0186] Cabe señalar que se pueden agregar elementos adicionales al conjunto de cierre según la invención y se pueden agregar capas adicionales de materiales al material de múltiples capas según la invención.

[0187] Por ejemplo, un material de múltiples capas o material laminado según la invención puede estar provisto de una etiqueta de identificación por radiofrecuencia ("RFID"). Una etiqueta RFID comprende un circuito integrado y una antena. El circuito integrado se utiliza para almacenar y procesar información, modular y demodular una señal de radiofrecuencia (RF), recoger energía de CC de la señal de lector incidente y otras funciones especializadas. La antena se utiliza para recibir y transmitir una señal. Los transmisores-receptores de radio bidireccionales llamados interrogadores o lectores se pueden usar para enviar una señal a la etiqueta y leer su respuesta. Por lo tanto, se puede usar una etiqueta RFID para identificar y localizar un objeto proporcionado con la etiqueta. Combinada con un material de múltiples capas según la invención, se puede usar una etiqueta RFID para rastrear el material de múltiples capas del que forma parte, un conjunto de cierre que comprende dicho material de múltiples y/o una botella comprimible provista con dicho conjunto de cierre. Por lo tanto, el material de múltiples capas se puede rastrear, por ejemplo, durante el ensamblaje de un tapón de cierre o botella comprimible, el posterior transporte y almacenamiento de la botella comprimible, etc. Además, se puede usar una etiqueta RFID para proporcionar información sobre los productos que tiene el recipiente, como el tipo de producto, su ubicación, su fecha de vencimiento, un número de identificación, etc.

[0188] La integración de la etiqueta RFID dentro de un material de múltiples capas o laminado según la invención, puede mejorar la protección de la etiqueta durante el procedimiento de envío y manipulación. Sin embargo, si una etiqueta RFID entra en contacto con una capa metálica para sellar por inducción el material de múltiples capas o laminado al tapón de cierre o botella comprimible, la etiqueta puede quedar completamente inoperante o el radio operativo de la etiqueta RFID puede reducirse significativamente. Por lo tanto, la ETIQUETA se proporciona preferentemente sellada en un material de sustrato que, a su vez, se puede combinar como una capa adicional con un material de múltiples capas o laminado según la invención. Además, o alternativamente, la etiqueta RFID se proporciona adyacente o entre capas de material no metálico.

[0189] En una realización, la etiqueta RFID forma un laminado con la válvula y, por lo tanto, es una parte permanente del conjunto de cierre después del procedimiento de sellado por inducción. En tal realización, la etiqueta RFID está configurada de manera que no bloquee la parte central de la válvula. Preferentemente, la etiqueta RFID y/o la capa o sustrato en el que se proporciona, tiene forma de anillo que comprende una sección periférica en forma de bucle que se superpone con la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo de tapón de cierre y la sección periférica de la válvula, y una sección central que comprende una abertura de modo que la etiqueta RFID no cubre la sección central de la válvula, para permitir el uso de la válvula.

[0190] Al proporcionar una etiqueta RFID como parte de un material laminado que comprende la válvula, una vez que el laminado se ha sellado por inducción a la parte de cuerpo del tapón de cierre, la etiqueta no se puede retirar del conjunto de cierre sin hacer que el conjunto de cierre sea inoperable. Esto es beneficioso cuando la etiqueta se utiliza, por ejemplo, como dispositivo antirrobo que coopera con los detectores proporcionados en una tienda.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Conjunto de cierre (1) para una botella comprimible (2) que contiene una sustancia, teniendo la botella comprimible (2) una parte de cuello (2a) con una abertura de dispensación, cuyo conjunto de cierre (1) está unido a o puede estar unido a la botella comprimible (2), donde el conjunto de cierre (1) está colocado o puede estar colocado en la parte de cuello (2a) de la botella comprimible (2), comprendiendo el conjunto de cierre (1):

= un tapón de cierre (3), cuyo tapón de cierre (3) tiene una parte de tapón (3b) y una parte de cuerpo (3a), cuya parte de cuerpo (3a) está provista de un rebaje (10) para recibir la parte de cuello (2a) de la botella comprimible (2), y donde la parte de cuerpo (3a) está provista de una pared superior (7), que forma la parte inferior del rebaje (10), cuya pared superior (7) tiene una superficie exterior y una superficie interior, y tiene una abertura de dispensación (8) para dispensar el contenido de la botella comprimible (2) en un exterior de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre, donde la pared superior (7) está en su superficie interior provista de una superficie de unión en forma de bucle que se extiende alrededor de la abertura de dispensación (8),

= una válvula (4), cuya válvula está dispuesta en dicho rebaje (10) de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre y es adyacente a la pared superior (7) de modo que cierra la abertura de dispensación, y cuya válvula (4) tiene una sección periférica en forma de bucle (4a) que se superpone a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre, y cuya válvula (4) tiene una sección central (4b) ubicada en la abertura de dispensación (8) de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre, cuya sección central (4b) está provista de al menos una ranura pasante (13), formando así una válvula de cierre automático, elástica, esencialmente plana (4), y = un primer elemento de inducción (5) para generar radiación de calor cuando se somete a inducción, cuyo elemento de inducción está dispuesto en dicho rebaje (10) de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre, cuyo elemento de inducción (5) es preferentemente una lámina metálica con al menos una sección periférica en forma de bucle (5a) que se superpone con la sección periférica en forma de bucle de la válvula (4) y la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre,

caracterizado porque la válvula (4) es un material de lámina flexible sustancialmente plano, y porque el elemento de inducción (5) está dispuesto en dicho rebaje (10) de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre para sellar por inducción la válvula (4) a la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre, más concretamente para sellar por inducción la sección periférica en forma de bucle (4a) de la válvula (4) a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre.

2. Conjunto de cierre según la reivindicación 1, comprendiendo el conjunto de cierre, además:

- un primer elemento separador, que comprende preferentemente un material de espuma elástico, cuyo primer elemento separador está dispuesto en dicho rebaje de la parte de cuerpo del tapón de cierre, adyacente al primer elemento de inducción para permitir la separación del primer elemento de inducción de un objeto ubicado en un lado opuesto del elemento separador, por ejemplo, para permitir la separación del elemento de inducción de la botella comprimible al que se une el tapón de cierre.

3. El conjunto de cierre según la reivindicación 2, que comprende, además:

- un segundo elemento separador, que comprende preferentemente un material de espuma elástico, y donde los primer y segundo elementos separadores se proporcionan en lados opuestos del primer elemento de inducción, y donde preferentemente el primer elemento separador, el primer elemento de inducción y el segundo elemento separador están fijados entre sí de manera que forman un material laminado.

4. Conjunto de cierre según la reivindicación 2 o 3, comprendiendo el conjunto de cierre, además:

- un sello, comprendiendo el sello al menos una capa de sellado para sellar la abertura de dispensación de la botella comprimible, cuyo sello está dispuesto en el rebaje de la parte de cuerpo del tapón de cierre de modo que el primer elemento separador está ubicado entre la válvula y el sello, y cuyo sello tiene una sección periférica en forma de bucle que se superpone a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre.

5. Conjunto de cierre según la reivindicación 3, donde el primer elemento de inducción comprende una lámina metálica que cubre la sección central y la sección periférica de la válvula y el elemento separador tiene preferentemente forma de disco.

6. Conjunto de cierre según una o más de las reivindicaciones 1-4, donde el primer elemento de inducción tiene forma de anillo y tiene una abertura central de modo que el elemento de inducción, preferentemente la lámina metálica del elemento de inducción, no cubre la sección central de la válvula, y preferentemente el primer elemento separador, ubicado adyacente al primer elemento de inducción, tiene forma de anillo, preferentemente está dimensionado de manera similar al primer elemento de inducción, y preferentemente está fijado al elemento de inducción.

7. Conjunto de cierre según las reivindicaciones 2 y 4, donde el primer elemento de inducción tiene forma de anillo, tiene una abertura central de modo que el elemento de inducción, preferentemente la lámina metálica del elemento de inducción, no cubre la sección central de la válvula, está ubicado adyacente a la válvula para el sellado por inducción de la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre, y donde el conjunto comprende además un segundo elemento de inducción, cuyo segundo elemento de inducción está dispuesto en la parte de cuerpo del tapón de cierre adyacente al sello para el sellado por inducción de la botella comprimible, cuyo segundo elemento de inducción preferentemente es una lámina metálica en forma de disco ubicada entre el primer separador y el sello, y donde el primer separador está proporcionado entre el primer y el segundo elemento de inducción, y preferentemente el primer elemento separador, ubicado adyacente al primer elemento de inducción, tiene forma de anillo, preferentemente está dimensionado de manera similar al primer elemento de inducción, y preferentemente está fijado al elemento de inducción.

8. Conjunto de cierre según una o más de las reivindicaciones anteriores, cuando es dependiente de las reivindicaciones 2 o 3, donde el primer y/o segundo elemento separador son/es una incrustación, cuya incrustación está hecha de un material compresible, no termoplástico, tal como un material de espuma, por ejemplo, material de espuma de PE, o material de papel o cartón.

9. Conjunto de cierre según una o más de las reivindicaciones anteriores, donde:

la abertura de dispensación en el tapón tiene un diámetro entre 12 y 20 mm, preferentemente de al menos 15 mm, y/o es al menos 2 mm más ancho en extremos opuestos de la ranura de modo que el diámetro de la abertura es similar a la longitud de la ranura más 4 mm o más,

y/o

la válvula tiene un espesor de 0,01-1 mm, preferentemente de 0,04-0,1 mm, y está hecha de un material de poliolefina, por ejemplo, un material de PP, o está hecha de un material de elastómero, por ejemplo, un material de TPE o está hecha de un material de caucho natural que en un lado está provisto de una capa de sellado para permitir el sellado por inducción del caucho natural al tapón del conjunto de cierre.

10. Conjunto de cierre según una o más de las reivindicaciones anteriores, donde la válvula es parte de un material de múltiples capas, comprendiendo el material de múltiples capas:

- una capa, preferentemente en forma de disco, de material de lámina flexible que forma la válvula, cuyo material de lámina tiene una sección periférica en forma de bucle para superponerse a la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre y una sección central adecuada para ubicarse en la abertura de dispensación de la parte de cuerpo del tapón de cierre, cuya sección central está provista de al menos una ranura pasante, de modo que forma una válvula de cierre automático elástica de material termoplástico, y

- una capa de lámina metálica que forma el primer elemento de inducción, para disponerse en la parte de cuerpo del tapón de cierre para sellar por inducción la válvula a la parte de cuerpo del tapón de cierre, cuya capa de lámina metálica preferentemente tiene forma de anillo, y tiene una sección periférica en forma de bucle que se superpone con la sección periférica en forma de bucle de la válvula.

11. Conjunto de cierre según la reivindicación 10, donde el material de múltiples capas comprende además una primera capa de separación, preferentemente hecha de un material de espuma elástico, cuya primera capa de separación está dispuesta adyacente a la capa de lámina metálica de modo que la capa de lámina metálica está situada entre la capa de lámina flexible y la primera capa de separación, y donde preferentemente:

el material de múltiples capas comprende además la capa de sellado del sello, y donde la primera capa de separación y la capa de sellado se combinan preferentemente para formar un laminado, y/o

el material de múltiples capas comprende además la segunda capa de separación, donde el primer elemento de inducción está ubicado entre las primera y segunda capas de separación, y el primer elemento de inducción y las capas de separación se combinan en un laminado que separa la capa de válvula del sello, y cuyo laminado está preferentemente en lados opuestos provisto de una capa de cera para asegurar la capa de válvula y la capa de sello al laminado de modo que las tres capas se puedan manipular como un material de una sola capa.

12. Conjunto de botella comprimible que comprende una botella comprimible y un conjunto de cierre según una o más de las reivindicaciones 1-9, donde la botella comprimible está provista de una parte de cuello con una abertura de dispensación, y donde el conjunto de cierre y la botella comprimible están cada uno provistos de medios de fijación, tales como, por ejemplo, rosca de tornillo, cuyos medios de fijación están configurados para unir, preferentemente de forma liberable, la parte de cuerpo del tapón de cierre en la parte de cuello de la botella comprimible, de modo que al menos la válvula y el primer elemento de inducción están sujetos entre la botella comprimible y el tapón, y donde preferentemente la botella comprimible está provista de un reborde, definiendo el reborde la abertura de dispensación, cuyo reborde preferentemente coincide con la superficie de fijación en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre, de modo que cuando el tapón está unido a la botella comprimible, la sección periférica de la válvula, y opcionalmente la sección periférica del sello, están sujetas entre la superficie de unión en forma de bucle de la parte de cuerpo del tapón de cierre y el reborde en forma de bucle de la botella comprimible.

13. Procedimiento para proporcionar un conjunto de cierre (1) según una o más de las reivindicaciones 1 11, comprendiendo el procedimiento las etapas:

- proporcionar un tapón de cierre (3) que comprende una parte de tapón (3b) y una parte de cuerpo (3a);

- proporcionar una válvula (4),

- posicionar la válvula (4) en la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre (3);

- proporcionar un elemento de inducción (5) para generar radiación de calor cuando se somete a inducción; - posicionar el elemento de inducción (5) en la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre (3), caracterizado porque la válvula (4) y el elemento de inducción (5) se proporcionan en forma de un material de múltiples capas o como un laminado y se posicionan en la parte de cuerpo (3a) del tapón de cierre en una sola etapa.

14. Procedimiento para proporcionar una botella comprimible con un conjunto de cierre según una o más de las reivindicaciones 1-11, comprendiendo el procedimiento preferentemente una o más de las etapas de la reivindicación 13, comprendiendo el procedimiento las etapas:

- proporcionar una botella comprimible con dispensador que tiene un cuello con una abertura de dispensación; - proporcionar un conjunto de cierre según una o más de las reivindicaciones 1-11;

15. Procedimiento para proporcionar un material de múltiples capas para proporcionar un conjunto de cierre, más concretamente para proporcionar una válvula para un conjunto de cierre, según una o más de las reivindicaciones 1-11, comprendiendo el procedimiento las etapas:

- proporcionar un material de lámina termoplástica para proporcionar una válvula;

- proporcionar un material de lámina metálica para proporcionar un elemento de inducción para generar radiación de calor cuando se somete a inducción;

- cortar al menos una abertura en el material de lámina metálica;

- opcionalmente: unir el material de lámina metálica y el material de lámina termoplástica en un laminado y, opcionalmente, cortar a troquel el material de múltiples capas de manera que se ajuste al rebaje de un tapón de cierre de un conjunto según la invención.