CN104039660A - 用于容器的具有多层密封盘的封闭盖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于容器(20)、诸如玻璃罐的盖子(10)，包括：盖子基体(11)，其具有用于使所述盖子(10)能够被可移除地附接在容器(20)上的固定装置(13)；由可变形材料制成的衬垫层(2)；和可密封的、优选可热密封的膜(3)，其不被胶粘至衬垫层(2)，其中衬垫层(2)和膜(3)两者均经由从盖子(10)的内侧壁(14)延伸出的保持部(18)被保持在盖子(10)内部。本发明还涉及一种具有用于对其进行封闭的所述盖子(10)的容器(20)，并且还涉及一种向盖子(10)提供密封元件(1)和将所述盖子(10)设置在容器(20)上的方法。

Description

用于容器的具有多层密封盘的封闭盖

技术领域

本发明涉及一种用于容器诸如玻璃罐的盖子、一种包括所述盖子的容器、一种使盖子包括密封元件的方法和一种将盖子设置到容器上的方法。

背景技术

众所周知通过可旋拧或可夹固的塑料盖密封例如用于容纳(干的和/或粉末状的)营养成分诸如咖啡或涂抹食品的储器或容器、如玻璃罐。通常，容器的开口被膜可密封地封闭，从而在最初开启之前密闭地密封储器。此外，在盖子内部设置衬垫层或支承件，以吸收盖子的底部与储器的上边缘之间的公差。因此，在已经从容器开启/移除膜后通过盖子再次封闭储器时，可以实现与周围环境的特定密封效果、特别是防潮。这是因为衬垫层被压靠在储器的上边缘上。

例如从EP2045194B1已知一种用于封闭具有盖封闭件的储器的可热密封的密封元件。该可热密封的密封元件由被设置在储器的颈部的上边缘或嘴部的整个周缘上的可热密封的膜组成，由此将储器与外部隔离，另一方面，该可热密封的密封元件由被插入盖子底部的通常较厚的支承件或衬垫层组成。在初次开启储器之前，特别是在将密封元件插入盖子中之前，所述支承件和可热密封的膜通过暂时性粘合而结合。相对厚和硬的可热密封的膜被消费者这样开启，即不通过冲孔或撕裂而是通过使用一突出部将膜从储器的上边缘剥下。

实际上，密封元件在盖子的底部处被插入，并且经由盖子的保持凸缘被保持在其中。一旦储器被填充，设有密封元件的盖子就被旋拧或夹固至容器。则密封元件的可热密封的膜接触所述嘴部。然后，通过感应热密封，将可热密封的膜密封至所述嘴部。一旦首次开启储器，在塞子的底部处插入的支承件就与保持密封在储器的上边缘上的可热密封的膜分离。设置在可热密封的膜和支承件之间的暂时性粘合将优选通过由于被密封在储器上的可热密封的膜与经由保持凸缘被保持在盖子中的支承件的分离而产生的剪切而断开。由于可热密封的膜由硬材料制成，所以当用户首次开启容器时，需要相对大的开启扭矩(特别是当盖子被旋拧至储器时)或开启力(特别是当盖子被夹固至储器时)。这种大的开启扭矩或力由于如下事实导致，即在最初开启时，相对厚的可热密封的膜必须经过保持凸缘。此外，存在如下风险，即由于可热密封的膜与支承件之间的暂时粘合，所以在容器开启期间，可热密封的膜与支承件(或衬垫层)粘结在一起，使得可热密封的膜被从容器提起，由此将产品暴露于周围环境，或者支承件通过经过保持凸缘而被拉出盖子。

发明内容

本发明目标是改进上述缺点，并且其目的在于提供一种用于密封容器的边缘的盖子，以及一种允许被容易和舒适地首次开启的容器。

通过独立权利要求实现该目的。有利地，从属权利要求进一步研究本发明的中心思想。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于容器诸如玻璃罐的盖子。所述盖子包括：盖子基体，其具有如螺纹的固定装置(下文也称为“螺纹”)或夹固装置(例如，圆周环)，以使得盖子能够被可移除地附接(例如，旋拧或夹固等)在容器上；衬垫层，其由可变形材料制成；和可密封的、优选可热密封的膜(在下文中也称为“膜”)，其不被胶粘至衬垫层。衬垫层和膜两者都经由从盖子的内侧壁延伸出的保持部被保持在盖子内部。优选地，所述保持部从盖子的内侧壁沿径向延伸出，由此形成保持凸缘，优选环状的或圆周的保持凸缘。

因此，本发明提供了一种用于容器如玻璃罐的盖子，通过这种盖子能够可靠地避免衬垫层粘结至膜。因此，省略了衬垫层和膜之间的胶水或其它暂时性粘合(剂)膜或层。因此，可以单独处理衬垫层和膜，并且在最初开启容器时易于从容器移除盖子，同时，消除了密封元件的这两个构件(即，衬垫层和膜)粘结在一起的风险。因此，如本文将描述的，当开启容器时，被保持部保持的衬垫层将保持在盖子内部，并且膜将保留在膜被密封连接至其上的容器上。

优选地，所述膜包括另外的或集成的开启装置，诸如被连接至膜的开启突出部或开启盖，优选地，所述开启装置处于膜的边缘部分处或者为膜结构的一部分。这种开启装置或突出部优选被定位在衬垫层和膜之间。这种开启突出部或盖允许容易地开启容器，因为能够通过在开启突出部或盖处拉动而容易地移除被密封在容器的边缘上的膜。然后，该膜将易于从上边缘被剥离并将例如不以裂口状的开口破裂。

在一优选实施例中，当被保持在盖子内部时，衬垫层和膜相对于彼此自由地旋转。换句话说，在密封元件构件之间不设置连接，使得能够可靠地消除这些构件之间的粘结。然而，密封元件构件、即衬垫层和膜可包括暂时的机械连接，只要它们不被粘合或者以其它方式具有粘合膜或层。

由于衬垫层和膜能够被分开处理，所以它们现在可以具有不同的尺寸。特别地，膜的尺寸可以小于衬垫层的尺寸；优选地，膜的直径小于衬垫层的直径。因此，能够降低不期望的高开启扭矩或力，因为最初经由保持部将膜保持在盖子中所需的膜的外伸/悬置(表面)区域或外伸部分减小。这不仅导致开启扭矩或力减小，而且也节约了材料。已经发现，与保持部相互作用或接合的膜的外伸区域减小50％将导致盖子的最初开启的开启扭矩或力减小约25％。因此，在膜的尺寸导致开启扭矩减小的同时，膜仍被设计成其能够经由保持部被牢固地保持在盖子中。因此，可以提供这样一种密封元件，在将盖子安装在容器上以及将膜密封至储器或容器的上边缘期间，该密封元件能够被牢固地保持在盖子中，同时，盖子的最初开启被制成使用户更舒适而不降低盖子的密封效果。为了允许充分减小开启扭矩或力，膜的直径d和衬垫层的直径D之间的比值优选由如下公式限定，即0.9≤d/D≤0.99，优选地0.94≤d/D≤0.97。

膜和衬垫层之间的最大直径差优选小于保持部的径向宽度的两倍。因此，能够降低被保持部接合的膜的面积，由此导致盖子的开启扭矩或力减小，同时获得两个密封元件构件的牢固保持。衬垫层的直径和膜的直径两者优选均大于保持部的内圆周边缘的直径，从而允许经由保持部牢固地保持密封元件。

所述衬垫层优选由起泡材料如发泡塑料、诸如聚乙烯(EPE)或聚丙烯(EPP)制成，或者由纸板制成。优选地，所述衬垫层由夹有发泡聚乙烯(EPE)层的两层高密度聚乙烯(HDPE)层制成。

所述膜可包括优选由铝制成或包含铝的扩散屏障层。在一优选实施例中，所述膜由硬材料复合物制成，包括：可热密封的层，其优选由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚酯制成；扩散屏障层，其优选由铝制成；和加强层，其优选由塑料、优选聚酯、如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)制成。

根据本发明的第二方面，提供了一种容器，诸如用于容纳营养品的玻璃罐。该容器具有根据本发明的盖子。所述盖子经由其固定装置(例如，螺纹或夹固装置等)被可移除地附接到容器的开口上，所述固定装置与被设置在容器的外侧壁处的相应的固定装置(例如，螺纹或夹固装置等)接合，使得膜止靠在容器的包封容器的开口的上边缘上，并被密封至该上边缘上。所述膜通过衬垫层被朝上边缘迫压。优选地，所述膜至少部分地沿径向延伸超过容器的上边缘的外圆周。

根据本发明的第三方面，提供了一种为用于容器诸如玻璃罐的盖子提供密封元件的方法。所述方法包括下列步骤：(a)将由可变形材料制成的衬垫层布置在盖子中，使得经由从盖子的内侧壁沿径向延伸出的保持部将衬垫层保持在盖子内部；和(b)将可密封的、优选可热密封的膜布置在盖子中，使得所述膜经由保持部被保持在盖子内部，并且被布置在衬垫层和保持部之间。衬垫层和膜被一起处理并且在一个步骤中被布置在盖子中，或者被单独处理并且以两个连续步骤被布置在盖子中。

根据本发明的第四方面，提供了一种用于将盖子设置到容器、诸如用于容纳营养品的玻璃罐上的方法。所述方法包括下列步骤：(a)将由可变形材料制成的衬垫层布置在盖子中，使得经由从盖子的内侧壁沿径向延伸出的保持部将衬垫层保持在盖子内部；(b)将可密封的、优选可热密封的膜布置在盖子中，使得所述膜经由保持部被保持在盖子内部，并且被布置在衬垫层和保持部之间；(c)将盖子可移除地附接、优选旋拧或夹固到填充有营养品的容器的开口上，使得所述膜止靠在容器的包封其开口的上边缘上，其中所述膜通过衬垫层被朝上边缘迫压；和(d)优选经由感应焊接或感应热密封或者通过使用粘合剂将膜密封至容器的上边缘，粘合剂优选在步骤(d)(和步骤(c))之前被施加至膜。关于步骤(a)和(b)，衬垫层和膜被一起处理并且在一个步骤中被布置在盖子中，或者被单独处理并且以两个连续步骤被布置在盖子中。

当结合所包括的附图阅读下文关于本发明的实施例的详细说明时，本发明的进一步的特征、优点和目的对于本领域技术人员而言将显而易见。

附图说明

图1示出被根据本发明的盖子封闭的容器的两个实施例的上部部分的局部剖视侧视图，

图2示出图1的容器和盖子的两个实施例的部分剖切部分的放大图，

图3示出已经从容器的边缘移除膜之后的图1中所示的容器，

图4示出图3的容器和盖子的两个实施例的部分剖切部分的放大图，和

图5示出根据本发明的密封元件的层状结构、即密封元件构件、也就是说衬垫层和可密封膜的两个实施例的示意图。

具体实施方式

图1和2均各示出根据本发明的盖子10的两个实施例，在盖子的首次开启之前，盖子10被设置在容器或储器20上或者更好地被可移除地附接到容器或储器20上。容器20可为用于容纳(干的和/或粉末状的)营养品如咖啡(豆或粉)或涂抹食品等的玻璃罐，但并不限于这些类型的容器。

盖子10用于优选以可密封的方式封闭容器20的开口O。盖子10包括优选由塑料制成的盖子基体11。盖子基体11可以作为单件构件一体形成，或者可以包括多个被装配以形成盖子10的构件。在后一种情况下，并且如图1和2中所示，盖子基体11可包括内体部12，该内体部包括在其内侧壁14(与盖子10的内侧壁相同)上的固定装置13，如螺纹(参见图1至4)或夹固件(未示出)等，以将盖子10旋拧/夹固/固定到容器20上。所述内体部12能够经由装配结构16被插入外(外表)体部15内并由外体部15保持。单件式的或多件式的盖子10或盖子基体11的内侧壁14上的固定装置13(例如，螺纹或夹固装置)用于接合容器20的相应的固定装置22如螺纹(参见图1至4)或夹固装置(未示出)等，固定装置22被设置在容器20的外侧壁23处，靠近给开口O加边的上边缘21，以将盖子10可移除地附接到容器20上。

盖子10还可包括衬垫层2和可密封的、优选可热密封的膜3(在下文中也称为“膜”)，将在本文中参考图5描述其优选结构。可以将衬垫层2和膜3整体称为“密封元件1”，并且衬垫层2和膜3在本文中也可被称为“密封元件构件”。

膜3用于密闭地密封容器20，以便产品例如在运输和储存期间长期保鲜。因此，膜3优选地包括扩散屏障层301，该扩散屏障层优选由铝制成或至少包含铝。能够从容器20移除膜3，以便允许接触产品。

衬垫层2用于吸收盖子10的底部17或盖子外体部15与容器20的上边缘21之间的公差。一旦容器20已经被开启，并且已经从容器20移除膜3，则在通过盖子10再封闭容器20时，通过衬垫层2实现二次密封效果，特别是防潮。因此，衬垫层2由可变形材料200制成，优选地由起泡材料如诸如聚乙烯(EPE)或聚丙烯(EPP)之类的发泡塑料制成，或者由纸板等制成。衬垫层2可被胶粘或以其它方式连接或粘附至盖子10的底部17。

图5示出密封元件1的(分层)结构的两个优选实施例。图5a和5b两幅图中的衬垫层2都包括上述的可变形材料200，该可变形材料200优选由发泡塑料或纸板制成，其在两面中的至少一面上具有(比较薄的)层201、202(例如，由聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)如高密度聚乙烯(PDPE)制成)。

膜3能够由较多的(图5a)或较少(图5b)的硬材料复合物制成。参考图5a，膜3包括优选由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚酯制成的可热密封的层300。通过所述可热密封的层300，如本文所述的，膜3能够被密封到容器20的边缘21上。此外，根据图5a的膜3包括优选由铝制成的扩散屏障层301。可热密封的层300和扩散屏障层301能够通过粘合剂结合，或者扩散屏障层301被涂以可热密封的层300。此外，膜3可包括至少一个加强层302、303，所述加强层优选由塑料、优选聚酯如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)制成。在图5a中，两个加强层302、303优选地通过粘合剂或通过涂层被叠置并结合至扩散屏障层301。特别地，第一加强层302在其与可热密封的层300相对的一面上结合至扩散屏障层301，而第二加强层303在其与扩散屏障层301和可热密封的层300相对的一面上结合至第一加强层302。在优选实施例中，可对暴露于外部(即离可热密封的层300最远)的第二加强层303压印，从而向膜3提供商标或者向消费者提供膜开启指导等。

关于图5b，与图5a的实施例相比，膜3由较不坚硬的材料制成。在图5b的实施例中，可热密封的层300被结合至第一加强层302。扩散屏障层301在其与可热密封的层300相对的一面上结合至第一加强层302。第二加强层303在其与第一加强层302和可热密封的层300相对的一面上结合至扩散屏障层301。能够对第二加强层303执行压印。

应注意，密封元件1、特别是衬垫层2和膜3不限于图5的所包括的实施例中所示的材料或层顺序。

根据本发明，膜3不被胶粘至衬垫层2，而是优选地被单独布置或装配在盖子10中。在最优选实施例中，当被保持在盖子10内部时，衬垫层2和膜3相对于彼此自由旋转。换句话说，密封元件构件2、3之间不存在连接，以便在粘合膜或层消失时能够可靠地消除这些构件2、3之间的粘附。即使密封元件构件之间设置的粘合层的粘合力应被定尺寸成使得衬垫层2和膜3在将密封元件1装配到盖子10中期间保持连接并且一旦盖子10被首次从容器20移除就分离，但由于复杂的固有材料特征和不可预测的外部影响，诸如开口位置/区域处的温度和湿度，仍难以精确地确定所述力。然而，通过根据本发明的盖子解决了这种问题。在这一点上，还可以是，密封元件构件2、3即衬垫层2和膜3能够包括暂时的机械连接，只要它们不被胶粘或者以其它方式具有粘合膜或层。例如，能够通过如下方式获得这种机械连接，即构造密封元件构件2、3的表面，使得这些结构可彼此接合，以暂时连接膜3和衬垫层2。如上所述的，衬垫层2可被胶粘或以其它方式固定地连接或粘附至盖子10的底部17；然而，膜3和衬垫层2不被彼此胶粘在一起。

现在再次参考图1和2，盖子10包括衬垫层2和膜3，两者都通过从盖子10的内侧壁14延伸出的保持部分18被保持在盖子10内部。保持部18可与盖子10一体成型。优选地，保持部18从盖子10的内侧壁14沿径向延伸出并由此形成保持凸缘。在优选实施例中，保持凸缘18在盖子10的内侧壁14的整个圆周上延伸，并由此形成环状的或周向的保持凸缘。在首次开启容器20之前，衬垫层2和膜3两者都通过保持部18被保持在盖子10内部，即衬垫层2和膜3的圆周区域或者更好地外伸部分被至少部分地设置在保持部18和盖子10的底部17之间。

包括密封元件1的盖子10被可移除地附接到容器20的开口O上，使得膜3止靠在容器20的包封其开口O的上边缘21上。在该位置中，通过衬垫层2朝上边缘21迫压膜3，衬垫层2继而又由盖子10的底部17支承。通过感应热密封或焊接，膜3则能够被密封到填充有营养品的容器20的上边缘21上，由此为所述产品提供密闭的密封。替代地，还可以是，膜3在与衬垫层2相对的一面上、即用于被附接至容器20的上边缘21的一面上设置有粘合剂(例如，胶水等)。粘合剂被施加到膜3上，使得其粘合剂覆盖区域对应于容器的上边缘21表面；即一旦盖子10被附接至容器20，用于与容器20的上边缘21接触的膜3的表面区域被覆盖有粘合剂，以将膜3密封地附接到容器20的上边缘21上，由此密闭地密封容器20。关于图5中所示的膜3的结构，粘合剂能够被施加到可热密封的层300上，或者可以省略可热密封的层300，并且粘合剂被施加到扩散屏障层301(图5a)或第一加强层302(图5b)或者面对容器20的上边缘21的任何其它层上。

图3和4均各示出两个实施例，它们示出已经从容器20的上边缘21移除膜3后的图1中所示的容器20。能够清楚地看出，衬垫层2仍经由保持部18被保持在盖子10内部。由于其发泡和起泡结构，在容器20的“再封闭”状态下，吸收盖子10的底部17和容器20的上边缘21之间的公差的衬垫层2施加相对于周围环境的特定密封效果，即二次密封效果，尤其是防潮。

当通过移除(例如，旋松或松开)盖子10而首次开启容器20时，需要相对高的开启扭矩或力，这是因为如图1和2中所示的被保持在盖子10内部的膜3必须经过保持部18。为了减小这种开启扭矩或力，并由此使用户舒服得多地开启容器20，可以将膜3的尺寸制成小于衬垫层2的尺寸。对于通常使用的(基本)圆形的密封元件1，这意味着，优选地，膜3的直径小于衬垫层2的直径。通过减小所述膜3的直径或尺寸，被保持部18保持或与保持部18接合的膜3的外圆周区域可以被(相当大程度地)减小。当现在通过移除/旋松/松开盖子10而首次开启容器20时，小得多的膜3的圆周表面积(即外伸部分)需要经过保持部，使得开启扭矩或力减小。

在优选实施例中，膜3和衬垫层2的最大直径差小于保持部18的径向宽度的两倍。这是因为膜3和衬垫层2两者都应被保持部18限制。优选地，保持部18具有0.5mm至4mm、更优选1mm至2mm的宽度。也能够类似地定义，膜3的直径d和衬垫层2的直径D之间的比值由如下方程限定：0.9≤d/D≤0.99，优选0.94≤d/D≤0.97。

因而，可以减小膜3的直径，以允许由于减小的开启扭矩或力导致的易于和舒适地开启容器20，同时，特别是在将盖子10装配到容器20上之前和期间能够经由保持部18将衬垫层2和膜3两者都牢固地保持在盖子10内部。在这一点上，衬垫层2的直径和膜3的直径均优选大于保持部18的内圆周边缘19的直径；由此衬垫层2和膜3均具有外伸表面区域或部分。因此，膜3至少部分地需要沿径向地延伸超过容器20的上边缘21的外圆周。应注意，将与保持部18相互作用或者被保持部18接合的膜3的外伸区域减小50％导致首次开启盖子10的开启扭矩或力减小约25％。因而可以提供这样的密封元件1，在将盖子10安装在容器20上以及将膜3密封至容器20的上边缘21期间，密封元件1能够被牢固地保持在盖子10中，同时，使用户首次开启盖子10更舒适，而不会使盖子10的密封效果下降。

另外地或作为对膜3的整个圆周直径相对于衬垫层2的直径减小的替代，密封元件1的至少膜3也能够被定轮廓成减小待被定位在底部17和保持部18之间的外伸表面区域，由此降低开启扭矩或力，因为必须经过保持部18的膜3的外伸区域减小。膜3因此可具有如下轮廓，即具有在下直径值或下半径值L与上直径值或上半径值U之间连续地或逐步地或部分连续和部分逐步地变化的轮廓，即膜3优选具有褶皱状的或波纹形的或分段的或阶梯状的或锯齿状的(或其它种类的轮廓的)外圆周或轮廓，使得膜3的轮廓优选在下直径/半径值L和上直径/半径值U之间交替变化。下直径/半径值L和上直径/半径值U之间的比值可以通过如下公式限定：0.9≤L/U≤0.99，优选地0.95≤L/U≤0.97。

如可从图1-4看到的，保持部18的宽度(即径向延伸长度)优选独立于具有不同尺寸的多个容器20，并因而独立于不同的盖子10尺寸。这是因为不同尺寸的容器20的开口O常常相同。可以例如通过具有适合于各容器20尺寸的外部尺寸的不同外体部15来补偿尺寸差异。因而，膜3和衬垫层2的直径之间的绝对差相应地将在多个不同的容器20和盖子10尺寸上恒定。

现在再次参考图5，膜3可包括另外的或集成的开启装置4，该开启装置4可以为被连接至膜3的开启盖或者优选被连接至膜3的边缘部分的开启突出部5。在这种情况下，开启突出部5优选被定位在衬垫层2和膜3之间，优选地从膜3的边缘部分/绕该边缘部分弯向(参见箭头A)其中心部分。开启突出部5优选被布置在膜3的如下区域中，即当被密封至所述上边缘21时，该区域呈现外伸区域，即延伸超过容器20的上边缘21。在膜3如上文所述定轮廓的情况下，开启突出部5可以被布置在膜的轮廓呈现上直径值U的区域中。当使用优选集成形成的膜3的开启装置4开启容器20时，膜3能够被容易地从容器20的上边缘21剥离，并且将例如不以裂口状开口破裂。

在图5中示出，开启装置4能够与膜3一体形成，其中，膜3的特定层的特定部分在其期望的边缘部分上延伸。由此形成的条状元件(即开启装置4或突出部5)则被绕膜3的边缘部分弯曲(参见箭头A)，从而从膜3的边缘部分朝其中心部分延伸。关于图5a，开启装置4由第二加强层303的延伸部分制成，第二加强层303因而由较厚材料制成。在这种情况下，图5a的第二加强层303也可以被视为具有开启突出部5的开启盖。在图5b中，开启装置4由层状结构的延伸部分制成，该层状结构由夹着扩散屏障层301的加强层302、303组成，尽管相应层中的每一层都比图5a的第二加强层303薄，但由此形成加强的开启装置4。在这种情况下，图5b的加强层302、303以及扩散屏障层301的组合也可以被视为具有开启突出部5的开启盖。因为开启装置4或开启突出部5优选由部分加强层302、303制成或至少包括部分加强层302、303并因此与膜3一体形成，所以能够避免撕开所述开启装置4或突出部5或者膜3的不期望的开启路径(例如，不期望的裂口状开口)。

在下文中，将描述盖子10的装配，包括密封元件1的安装、盖子10向容器20的安装以及膜3的移除。

生产衬垫层2和膜3。膜3不被胶粘至衬垫层2。还例如通过注塑成型生产盖子10。在盖子基体11包括多个部分的情况下，则装配这些部分。根据所述实施例，借助于装配结构16将内体部12插入外体部15中并固定至外体部15。然后，将衬垫层2和膜3插入盖子10中，特别是在其底部17处，使得密封元件1、即衬垫层2和膜3都经由保持部18被保持在盖子10内部。为此，衬垫层2被布置在盖子10中，使得衬垫层2经由从盖子10的内侧壁14沿径向延伸出的保持部18被保持在盖子10内部，然后，膜3也被设置在盖子10内，使得膜3经由保持部18被保持在盖子10内部，并且被设置在衬垫层2和保持部18之间。替代地，也可以是，密封元件构件2、3被设置在内体部12的保持部18上，然后，内体部12与密封元件构件2、3一起被插入外体部15中，并且经由装配结构16被固定至外体部15。在任何情况下，密封元件构件2、3能够被单独地或一起插入盖子10中；即衬垫层2和膜3被一起操作并且在一个步骤中被设置在盖子10中，或者被单独操作并且以两个连续步骤被设置在盖子10中。在任何情况下，膜3和衬垫层2都不被彼此胶粘在一起。

容器20填充有营养品，然后，盖子10被设置或者更好地被可移除地附接(例如，旋拧或夹固)到填充有营养品的容器20的开口O上；优选地，盖子10经由其与容器20的被设置在其外侧壁23处的相应的固定装置22(例如，螺纹或夹固装置)接合的夹固装置或优选具有螺纹(参见图1和2)的固定装置13被可移除地附接到容器20的开口O上。在任何情况下，盖子10都被可移除地附接至容器20，使得膜3与容器20的包封容器20的开口O的上边缘21接触并且止靠在该上边缘21上。在该状态下，如图1和2中所示的，衬垫层2将膜3压在容器20的上边缘21上，由此增进密封效果。

之后，优选通过感应热密封或感应焊接将膜3密封至容器20的上边缘21。感应热密封或焊接允许传导材料(例如，所述膜的铝扩散屏障层301)在电感应密封件的影响下变热，由此导致容器20的上边缘21上的密封膜(例如，膜3的可热密封的层300)软化，该密封膜300产生与上边缘21的结合，从而产生密闭的密封容器20。

替代地，也可以是，膜3在其用于被附接至容器20的上边缘21的一面上具有粘合剂(例如，胶水等膜3)。该粘合剂通过如下方式在膜3被附接至容器20的上边缘21上之前被施加到膜3上：粘合剂覆盖区域对应于容器的上边缘21表面。因此，一旦盖子10被附接至容器20，用于接触容器20的上边缘21的膜3的表面区域就被粘合剂覆盖。当将具有密封元件1的盖子10附接至容器20时，通过粘合剂将膜3密封地附接到容器20的上边缘21上，由此密闭地密封容器20。当使用这种粘合剂时，将盖子10可移除地附接至容器20的步骤伴随有将膜3密封至容器20的上边缘21的步骤，因而所述步骤同时发生。这是因为(发泡)衬垫层2的厚度优选定尺寸成使得其沿朝容器20的上边缘21的方向将力施加到膜3上并由此迫压膜3。

在这种状态下，膜3和衬垫层2优选保持相对于彼此或关于彼此自由旋转；至少它们仍不被胶粘在一起。

一旦通过移除(例如，旋松或松开)盖子10而首次开启容器20，被保持部18保持的衬垫层2就远离膜3，膜3保持被密封在边缘21上。由于膜3和衬垫层2不被彼此胶粘在一起，所以能够可靠和有效地避免提升膜3由此无意地将产品暴露于大气或者通过经过保持部18将衬垫层2拉出盖子10。

当移除盖子10时，膜3仍需要经过保持部18。与从具有与衬垫层的直径相同的恒定直径的现有技术已知的膜相比，通过减小被保持部18保持和接合的膜3的外圆周区域(即，外伸部分)，能够相当大地减小移除盖子10的开启扭矩和力。因此，如上所述的，优选通过如下方式获得膜3的外圆周区域的减小：即减小膜3的直径/半径，由此使其小于衬垫层2的直径/半径，和/或通过连续地和/或逐步地改变膜3的直径/半径。

一旦已经移除盖子10，就能够通过在开启装置4处抓握和拉动而从边缘21剥离膜3，优选地，由开启突出部5限定该开启装置4，开启突出部5优选在衬垫层2和膜3被设置在盖子10中时被定位在衬垫层2和膜3之间，并且一旦已经从容器20移除盖子10，开启突出部5就被暴露。

如图3和4中所示，当通过盖子10再次封闭容器20时，即在例如借助于开启突出部5已经开启和/或从容器20移除膜3之后，通过在被压靠在容器20的上边缘21上时经由保持部18被保持在盖子10内部的衬垫层2实现二次密封效果，尤其是防潮。

本发明不限于本申请中所述的实施例，并且所述实施例的所有特征都能够以任何可能的方式组合，只要其由所附权利要求给出的本发明的范围涵盖。

Claims (15)

1.一种用于封闭容器(20)、诸如玻璃罐的盖子(10)，包括：

-盖子基体(11)，其具有用于使所述盖子(10)能够被可移除地附接在所述容器(20)上的固定装置(13)，

-衬垫层(2)，其由可变形材料制成，和

-可密封的、优选可热密封的膜(3)，其不被胶粘至所述衬垫层(2)，

其中所述衬垫层(2)和所述膜(3)两者均经由从所述盖子(10)的内侧壁(14)延伸出的保持部(18)被保持在所述盖子(10)内部。

2.根据权利要求1所述的盖子(10)，其中所述膜(3)包括另外的或集成的开启装置(4)，诸如被连接至所述膜(3)的开启突出部(5)或开启盖，所述开启装置优选处于所述膜(3)的边缘部分处，并且其中所述开启装置(4)或开启突出部(5)优选被定位在所述衬垫层(2)和所述膜(3)之间。

3.根据权利要求1或2所述的盖子(10)，其中当所述衬垫层(2)和所述膜(3)被保持在所述盖子(10)内部时，所述衬垫层(2)和所述膜(3)相对于彼此自由旋转。

4.根据上述权利要求中任一项所述的盖子(10)，其中所述膜(3)的尺寸小于所述衬垫层(2)的尺寸，优选地，所述膜(3)的直径(d)小于所述衬垫层(2)的直径(D)。

5.根据权利要求4所述的盖子(10)，其中所述膜(3)和所述衬垫层(2)之间的最大直径差小于所述保持部(18)的径向宽度的两倍。

6.根据权利要求4或5所述的盖子(10)，其中所述膜(3)的直径(d)和所述衬垫层(2)的直径(D)之间的比值由如下公式限定：0.9≤d/D≤0.99，优选地0.94≤d/D≤0.97。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的盖子(10)，其中所述衬垫层(2)的直径(D)和所述膜(3)的直径(d)两者均大于所述保持部(18)的内圆周边缘(19)的直径。

8.根据上述权利要求中任一项所述的盖子(10)，其中所述保持部(18)从所述盖子(10)的内侧壁(14)径向延伸，因而形成保持凸缘，优选环状保持凸缘。

9.根据上述权利要求中任一项所述的盖子(10)，其中所述衬垫层(2)由起泡材料、如发泡塑料、诸如聚乙烯(EPE)或聚丙烯(EPP)制成，或者由纸板制成。

10.根据上述权利要求中任一项所述的盖子(10)，其中所述膜(3)包括扩散屏障层(301)，所述扩散屏障层(301)优选由铝制成或者包含铝。

11.根据上述权利要求中任一项所述的盖子(10)，其中所述膜(3)由硬材料复合物制成，包括：优选由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚酯制成的可热密封的层(300)，优选由铝制成的扩散屏障层(301)和优选由塑料、优选聚酯如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)制成的加强层(302，303)。

12.一种容器(20)，诸如用于容纳营养品的玻璃罐，所述容器(20)具有根据上述权利要求中任一项所述的盖子(10)，其中所述盖子(10)经由其固定装置(13)被可移除地附接到所述容器(20)的开口(O)上，所述固定装置与所述容器(20)的被设置在所述容器(20)的外侧壁(23)处的相应的固定装置(22)接合，使得所述膜(3)止靠在所述容器(20)的包封容器的开口(O)的上边缘(21)上，并被密封至该上边缘(21)上，其中所述膜(3)通过所述衬垫层(2)被朝所述上边缘(21)迫压。

13.根据权利要求12所述的容器(20)，其中所述膜(3)至少部分地沿径向延伸超过所述容器(20)的所述上边缘(21)的外圆周。

14.一种为用于容器诸如玻璃罐的盖子(10)提供密封元件(1)的方法，包括下列步骤：

-将由可变形材料制成的衬垫层(2)布置在所述盖子(10)中，使得经由从所述盖子(10)的内侧壁(14)沿径向延伸出的保持部(18)将所述衬垫层(2)保持在所述盖子(10)内部，和

-将可密封的、优选可热密封的膜(3)布置在所述盖子(10)中，使得所述膜(3)经由所述保持部(18)被保持在所述盖子(10)内部，并且被布置在所述衬垫层(2)和所述保持部(18)之间，

其中所述衬垫层(2)和所述膜(3)被一起处理并且在一个步骤中被布置在所述盖子(10)中，或者被单独处理并且以两个连续步骤被布置在所述盖子(10)中。

15.一种用于将盖子(10)设置在容器(20)、诸如用于容纳营养品的玻璃罐上的方法，包括下列步骤：

-将由可变形材料制成的衬垫层(2)布置在所述盖子(10)中，使得经由从所述盖子(10)的内侧壁(14)沿径向延伸出的保持部(18)将所述衬垫层(2)保持在所述盖子(10)内部，

-将可密封的、优选可热密封的膜(3)布置在所述盖子(10)中，使得所述膜(3)经由所述保持部(18)被保持在所述盖子(10)内部，并且被布置在所述衬垫层(2)和所述保持部(18)之间，其中所述衬垫层(2)和所述膜(3)被一起处理并且在一个步骤中被布置在所述盖子(10)中，或者被单独处理并且以两个连续步骤被布置在所述盖子(10)中，

-将所述盖子(10)可移除地附接、优选旋拧或夹固到填充有营养品的容器(20)的开口(O)上，使得所述膜(3)止靠在所述容器(20)的包封其开口(O)的上边缘(21)上，其中所述膜(3)通过所述衬垫层(2)被朝所述上边缘(21)迫压，和

-优选经由感应焊接或感应热密封或者通过使用粘合剂将所述膜(3)密封至所述容器(20)的所述上边缘(21)。