CN104010946A

CN104010946A - 用于密封容器边缘的可密封的元件

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Publication number: CN104010946A
Application number: CN201280063555.XA
Authority: CN
Inventors: D·阿贝格林; B·科内斯; G·德莫雷克斯; P·多曼斯基; T·法伯兹; S·亨特泽尔; X·兰; R·蒂沃莱特
Original assignee: Societe dAssistance Technique pour Produits Nestle SA
Current assignee: Nestec SA
Priority date: 2011-12-21
Filing date: 2012-12-17
Publication date: 2014-08-27
Also published as: US9637288B2; CA2858886A1; JP2015506314A; AU2012357931B2; EP2794413B1; EP2794413A1; US20140312039A1; WO2013092472A1; RU2014129852A; MX2014006920A; AU2012357931A1; PH12014501129A1

Abstract

本发明涉及一种用于密封容器(20)的边缘(21)的可密封的元件(1)，所述元件(1)包括：至少一由可变形材料制成的衬垫层(2)；和可密封的膜(3)，其被可分离地连接至所述衬垫层(2)，其中至少所述膜(3)包括另外的或集成的开启装置(4)，其中至少所述膜(3)具有这样的轮廓，即该轮廓具有在下半径值(L)和上半径值(U)之间变化的半径，其中所述下半径值(L)和所述上半径值(U)之间的比值由如下公式限定：0.9≤L/U≤0.99，优选地0.95≤L/U≤0.97。本发明还涉及一种包括所述可密封的元件(1)的盖子(10)和一种包括被可移除地附接到开口(O)上的所述盖子(10)的容器(20)。

Description

用于密封容器边缘的可密封的元件

技术领域

本发明涉及一种用于密封容器、诸如玻璃罐的边缘的可密封的、优选可热密封的元件；一种包括用于封闭所述容器的所述可密封的元件的盖子；和一种包括具有所述可密封的元件的所述盖子的容器。

背景技术

众所周知通过可旋拧或可夹固的塑料盖密封例如用于容纳(干的和/或粉末状的)营养成分诸如咖啡或涂抹食品的储器或容器、如玻璃罐。通常，容器的开口被膜可密封地封闭，从而在最初开启之前密闭地密封储器。此外，在盖子内部设置衬垫层或支承件，以吸收盖子的底部与储器的上边缘之间的公差。因此，在已经从容器开启/移除膜后通过盖子再次封闭储器时，可以实现与周围环境的特定密封效果、特别是防潮。这是因为衬垫层被压靠在储器的上边缘上。

例如从EP 2 045 194 B1已知一种用于封闭具有盖封闭件的储器的可热密封的密封元件。该可热密封的密封元件由被设置在储器的颈部的上边缘或嘴部的整个周缘上的可热密封的膜组成，由此将储器与外部隔离，另一方面，该可热密封的密封元件由被插入盖子底部的通常较厚的支承件或衬垫层组成。在初次开启储器之前，特别是在将密封元件插入盖子中之前，所述支承件和可热密封的膜通过暂时性粘合而结合。相对厚和硬的可热密封的膜被消费者这样开启，即不通过冲孔或撕裂而是通过使用一突出部将膜从储器的上边缘剥下。

实际上，密封元件在盖子的底部处被插入，并且经由盖子的保持凸缘被保持在其中。一旦储器被填充，设有密封元件的盖子就被旋拧或夹固至容器。则密封元件的可热密封的膜接触所述嘴部。然后，通过感应热密封，将可热密封的膜密封至所述嘴部。一旦首次开启储器，在塞子的底部处插入的支承件就与保持密封在储器的上边缘上的可热密封的膜分离。设置在可热密封的膜和支承件之间的暂时性粘合将优选通过由于被密封在储器上的可热密封的膜与经由保持凸缘被保持在盖子中的支承件的分离而产生的剪切而断开。由于可热密封的膜由硬材料制成，所以当用户首次开启容器时，需要相对大的开启扭矩(特别是当盖子被旋拧至储器时)或开启力(特别是当盖子被夹固至储器时)。这种大的开启扭矩或力由于如下事实导致，即在最初开启时，相对厚的可热密封的膜必须经过保持凸缘。

发明内容

本发明目标是改进上述缺点，并且其目的在于提供一种用于密封容器的边缘的可密封的元件，其允许容易和舒适地首次开启容器。

通过独立权利要求实现该目的。有利地，从属权利要求进一步研究本发明的中心思想。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于密封容器、诸如玻璃罐的边缘的可密封的、优选可热密封的元件。该元件至少包括由可变形材料制成的衬垫层；和可密封的、优选可热密封的膜(在下文中也称为“膜”)，其具有基本上圆形形式或形状，并且被可移除地连接至衬垫层。该膜包括另外的或集成的开启装置，诸如开启突出部或开启盖。至少该膜具有这样的轮廓，该轮廓具有在下半径值L和上半径值U之间变化的半径，其中下半径值L和上半径值U之间的比值由如下公式限定：0.9≤L/U≤0.99，优选地0.95≤L/U≤0.97。

因而，本发明提供了一种可密封的元件，通过该可密封的元件能够降低不期望的高开启扭矩或力，因为最初经由保持部将膜保持在盖子中所需的膜的外伸/悬置表面区域减小。已经发现，与保持部相互作用或接合的膜的外伸区域减小50％将导致盖子的最初开启的开启扭矩或力减小约25％。因此，在可密封的元件的形状和尺寸或至少膜的形状和尺寸导致开启扭矩减小的同时，可密封的元件或膜仍被设计成使得其能够经由保持部被牢固地保持在盖子中。因此，可以提供这样一种可密封的元件，在将盖子安装在容器上以及将膜密封至储器或容器的上边缘期间，该可密封的元件能够被牢固地保持在盖子中，同时，盖子的最初开启被制成使用户更舒适而不降低盖子的密封效果。

所述膜可具有褶皱状的或波纹形的或分段的或阶梯状的或锯齿状的(或其它种类的轮廓的)外圆周或轮廓，使得膜的轮廓在下半径值和上半径值之间交替变化，其中膜的轮廓优选具有在下半径值和上半径值之间连续地或逐步地或部分连续和部分逐步地变化的半径。因而，本发明不限于任何特定的膜轮廓，只要其包括下半径值和上半径值。优选地，膜的上半径值部分在可密封的元件或者更好地在膜的总外圆周的小于75％、优选小于50％、更优选小于25％上延伸。应注意，上半径值部分和下半径值部分不需要在外圆周上连续地延伸，而是上半径值部分和下半径值部分优选交替设置并且优选在至少膜的圆周上均匀分布。

已经提及，可密封的元件包括膜的开启装置。该开启装置可以为另外的部分或膜的集成的部分。在后一种情况下，开启装置优选是本文所述的膜结构的一部分。开启装置可以为被连接至膜的边缘部分并优选被定位在衬垫层和膜之间的开启突出部，其中开启突出部优选被布置在膜的轮廓具有上半径值的区域中。开启装置也可以为被连接至膜并且具有上述的突出部(即，开启突出部)的开启盖。这也包括了如下的实施例，其中仅外伸/悬置部分、即上值半径部分实际上是向开启突出部的连接部分。在任何情况下，开启突出部或盖都允许易于开启容器，因为可以通过在开启突出部处拉动而容易地移除被密封在容器的边缘上的膜。该膜然后能够被容易地从上边缘卷下，并且将例如不以裂口状开口破裂。应注意，膜的限定“外伸部分”的至少一个上半径值部分、即沿径向延伸超过容器的上边缘的外圆周的部分也可以被用作为(因此被认为是)膜的开启装置。然后，为了开启容器，用户能够在上半径值部分处拉动以从上边缘卷下膜。

优选地，衬垫层和膜机械地或者通过暂时性的装配层或者暂时性的粘合剂彼此可分离地连接。优选在衬垫层和膜之间设置/施加暂时性的装配层或粘合剂，因而，衬垫层和膜被暂时地“胶粘”在一起。机械或粘合力应定大小成使得一旦首次将盖子从容器移除，衬垫层和膜就能够被分离。

在一优选实施例中，衬垫层与膜具有基本上相同的外部轮廓。因而，可以在膜被可分离地连接至衬垫层材料的同时定膜的轮廓。因此，能够简单地生产和处理可密封的元件。

衬垫层优选由起泡材料、如发泡塑料、诸如聚乙烯(EPE)或聚丙烯(EPP)制成，或者由纸板制成。优选地，衬垫层由夹有发泡聚乙烯(EPE)层的两层高密度聚乙烯(HDPE)层制成。

所述膜可包括扩散屏障层，该扩散屏障层优选由铝制成或包含铝。在一优选实施例中，所述膜由硬材料复合物制成，包括：优选由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚酯制成的可热密封的层；优选由铝制成的扩散屏障层；和优选由塑料、优选聚酯如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)制成的加强层。

根据本发明的第二方面，提供了一种用于密封容器、诸如玻璃罐的边缘的可密封的元件。该元件包括：至少一由可变形材料制成的衬垫层；被可分离地连接至衬垫层的可密封的、优选可热密封的膜；和开启突出部，其被连接至膜的边缘部分并且被设置在衬垫层和膜之间。至少所述膜具有如下的轮廓，即该轮廓具有在下半径值L和上半径值U之间变化的半径。开启突出部被布置在膜的轮廓具有上半径值U的区域中。

因而，本发明提供了一种可密封的元件，通过这种可密封的元件能够降低不期望的高开启扭矩或力，因为减小了通过与保持部接合而最初将膜保持在盖子中所需的膜的外伸(表面)面积。虽然可密封的元件或者至少膜的形状和尺寸导致开启扭矩减小，但是可密封的元件或膜仍被设计成使得其能够经由保持部被稳固地保持在盖子中。因而，可以提供这样的可密封的元件，在将盖子安装在容器上以及将膜密封至容器的上边缘期间，该可密封的元件能够被稳固地保持在盖子中，同时，通过在上半径值部分处或开启突出部处拉动，盖子的首次开启被制成使用户更舒适，而不降低盖子的密封效果。

根据本发明的第三方面，提供了一种用于封闭容器、诸如玻璃罐的盖子。该盖子包括：盖子基体，其具有用于使盖子能够被可移除地附接(例如，旋拧或夹固等)在容器上的固定装置，如螺丝螺纹(下文中也称为“螺纹”)或夹固装置(例如，周向环)等；和根据本发明的可密封的元件，经盖子基体的保持部将该可密封的元件保持在盖子内部。上文已经描述了，有创造性的可密封的元件能够被用在这种盖子中，目的在于当首次开启通过所述盖子封闭的容器时，减小盖子的开启扭矩。

所述保持部优选从盖子的盖子基体的内侧壁沿径向延伸出。因而，所述保持部优选形成保持凸缘，优选为优选具有圆形形式的圆周保持凸缘或环形保持凸缘。

优选地，膜的轮廓具有下半径值的区域中的膜的最大半径等于或小于保持部的内圆周边缘的半径，并且膜的轮廓具有上半径值的区域中的膜的最大半径大于保持部的内圆周边缘的半径。因此，能够减小被保持部接合的膜的面积，因而有效地使盖子的开启扭矩减小。

根据本发明的第四方面，提供了一种容器，诸如用于容纳(干的和/或粉末状的)营养品的玻璃罐。该容器包括根据本发明的盖子。所述盖子经由其固定装置(例如，螺纹或夹固装置等)被可移除地附接到容器的开口上，所述固定装置与容器的设置在容器的外侧壁处的相应固定装置(例如，螺纹或夹固装置等)接合，使得膜止靠在并被密封到容器的包围其开口的上边缘上，其中膜被衬垫层朝上边缘迫压。优选地，膜的轮廓具有上半径值的膜的至少一区域以及优选地膜的轮廓具有下半径值L的膜的区域沿径向延伸超过容器的上边缘的外圆周。

当结合所包括的附图阅读下文关于本发明的实施例的详细说明时，本发明的进一步特征、优点和目的对于本领域技术人员而言将显而易见。

附图说明

图1示出根据本发明的可密封的元件或膜的三个实施例的俯视图，

图2示出根据本发明的可密封的元件的层状结构的两个实施例的示意图，

图3示出具有根据本发明的可密封的元件的容器和盖子的两个实施例的上部部分的部分剖视侧视图，

图4示出图3的容器和盖子的两个实施例的部分切开部分的放大图，

图5示出已经从容器的边缘移除膜后的图3中所示的容器，和

图6示出图5的容器和盖子的两个实施例的部分切开部分的放大图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的可密封的、优选可热密封的元件1或至少所述可密封的元件1的(可密封的、优选可热密封的)膜3的不同实施例。可密封的元件1用于密封容器或储器20的(为开口O加边)边缘21(参见图3至6)。这种储器的示例为玻璃罐，其可填充有(干的和/或粉末状的)营养品，如咖啡(豆或粉)或涂抹食品等。可密封的元件1(下文中也称为“元件”)包括至少一衬垫层2和可密封的、优选可热密封的膜3(下文中也称为“膜”)(参见图2至4)，将参考图2描述其优选结构。

膜3用于密闭地密封容器20，使得产品例如在运输和储存期间长期保鲜。因此，膜3优选包括扩散屏障层301，该扩散屏障层优选由铝制成或至少包含铝。用户可以从容器20的边缘移除膜3，以便允许接触产品。

衬垫层2用于吸收盖子10底部11和容器20的上边缘21之间的公差。一旦容器20已经被开启并且已经从容器20移除膜3，当用盖子10再封闭容器20时，就通过衬垫层2实现对外界的特定密封效果，特别是防潮。因此，衬垫层2由可变形材料200制成，优选由起泡材料、如发泡塑料、诸如聚乙烯(EPE)或聚丙烯(EPP)制成，或者由纸板等制成。优选地，衬垫层2被胶粘或以其它方式固定地连接或粘附至盖子10的底部11。

衬垫层2的厚度大于膜3的厚度，优选超过膜3的厚度的两倍。

图2示出元件1的(层状)结构的两个优选实施例。图2a和2b两幅图中的衬垫层2都包括上述可变形的、优选弹性的材料200，该材料200优选由发泡塑料或纸板制成，其两面中的至少一面上可选地设有(比较薄的)层201、202(例如，由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或如高密度聚乙烯(HDPE)制成)，从而具有某种程度的硬度。

膜3能够由较多的(图2a)或较少(图2b)的硬材料复合物制成。参考图2a，膜3包括优选由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚酯制成的可热密封的层300。通过所述可热密封的层300，如本文所述的，膜3能够被密封到容器20的边缘21上。此外，根据图2a的膜3包括优选由铝制成的扩散屏障层301。可热密封的层300和扩散屏障层301能够通过粘合剂结合，或者扩散屏障层301被涂以可热密封的层300。此外，膜3可包括至少一个加强层302、303，所述加强层优选由塑料、优选聚酯如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)制成。在图2a中，两个加强层302、303优选地通过粘合剂或通过涂层被叠置并结合至扩散屏障层301。特别地，第一加强层302在其与可热密封的层300相对的一面上结合至扩散屏障层301，而第二加强层303在其与扩散屏障层301和可热密封的层300相对的一面上结合至第一加强层302。在优选实施例中，可对暴露于外部(即离可热密封的层300最远)的第二加强层303压印，从而向膜3提供商标或者向消费者提供膜开启指导等。

关于图2b，与图2a的实施例相比，膜3由较不坚硬的材料制成。在图2b的实施例中，可热密封的层300被结合至第一加强层302。扩散屏障层301在其与可热密封的层300相对的一面上结合至第一加强层302。第二加强层303在其与第一加强层302和可热密封的层300相对的一面上结合至扩散屏障层301。能够对第二加强层303执行压印。

应注意，元件1、特别是衬垫层2和膜3不限于图2的所包括的实施例中所示的材料或层顺序。

膜3被可分离地连接至衬垫层2。因此，衬垫层2和膜3能够被机械地连接，例如，它们能够被构造成使得这些结构彼此接合，以暂时性地连接膜3和衬垫层2。也可能是，如图2中所示的，在衬垫层2和膜3之间施加暂时性的装配层或暂时性的粘合剂600，因而，衬垫层2和膜3被暂时性地“胶粘”在一起。暂时性的层或粘合剂600能够在多个位置处的适当位置中被施加例如微晶蜡，或通过例如由聚合物如聚乙烯(PE)构成的挤出膜施加。暂时性的装配层或粘合剂600也可为共挤出膜。这种膜能够被设计成使得其两面中的每一面都具有不同的粘合能力。则较粘合的一面可以被施加至膜3，而较弱粘合的一面被施加至膜3的衬垫层2，使得一旦开启了容器20，能够随膜3一起移除暂时性的粘合剂层600。粘合力应被定大小成使得在将可密封的元件1装配到盖子10中期间，衬垫层2和膜3保持连接，并且一旦最初从容器20移除盖子10，衬垫层2和膜3易于分离。

图3和4每一幅图都示出这种盖子10的两个实施例，在容器20首次开启之前，盖子10被设置在容器20上，或更好地被可移除地附接到容器20上。在图3和4中，盖子10包括优选由塑料制成的盖子基体12。盖子基体12可以作为单件构件一体形成，或者可以包括被装配以形成盖子10的多个构件。在后一种情况下并且如图3和4中所示的，盖子基体12可包括内体部17，该内体部在其内侧壁14(与盖子10的内侧壁相同)上包括固定装置13，如螺纹(参见图3至6)或夹固件(未示出)等，以将盖子10旋拧/夹固/固定到容器20上。所述内体部17能够被插入外(外表)主体18内并通过保持结构19被外体部18保持。

单部分的或多部分的盖子10的内侧壁14上的固定装置13(例如，螺纹或夹固装置)用于与容器20相应的固定装置22如螺纹(参见图3至6)或夹固件(未示出)等接合，固定装置22被设置在容器的外侧壁23处，靠近为开口O加边的上边缘21，以将盖子10可移除地附接到容器20上。

能够清楚地看出，盖子10包括根据本发明的可密封的元件1，其经由保持部15被保持在盖子10内部。保持部15优选与盖子10或者更好地与盖子基体12一体形成。保持部15优选从盖子10的内侧壁14沿径向延伸出，由此形成保持凸缘。在一优选实施例中，保持凸缘15在盖子10的内侧壁14的整个圆周上延伸，由此形成环状或圆周保持凸缘。在首次开启容器20之前，衬垫层2和膜3两者都通过保持部15被保持在盖子10内部，即它们的圆周区域或更好地外伸部分被至少部分设置在保持部15和盖子10的底部11之间。

包括可密封的元件1的盖子10被可移除地附接到容器20的开口O上，使得膜3止靠在容器20的包围其开口O的上边缘21上。在该位置中，通过衬垫层2朝上边缘21迫压膜3，衬垫层2继而由盖子10的底部11支承。通过感应热密封或焊接，膜3则能够被密封到填充有营养品的容器20的上边缘21上，由此为所述产品提供密闭密封。替代地，也可以是，膜3在其与衬垫层2相对的一面上、即用于被附接至容器20的上边缘21的一面上具有粘合剂(例如，胶水等)。所述粘合剂被施加到膜3上，使得其粘合剂覆盖区域对应于容器的上边缘21表面；即一旦盖子10被附接至容器20，膜3的用于与容器20的上边缘21接触的表面区域被覆盖粘合剂，以将膜3密封地附接到容器20的上边缘21上，由此密闭地密封容器20。关于图2中所示的膜3的结构，粘合剂能够被施加到可热密封的层300上，或者能够省略可热密封的层300，并且粘合剂被施加到扩散屏障层301(图2a)上或第一加强层302(图2b)上或面对容器20的上边缘21的任何其它层上。

图5和6每幅图都示出两个实施例，他们示出已经从容器20的上边缘21移除膜3后的图3中所示的容器20。能够清楚地看出，衬垫层2仍经由保持部15被保持在盖子10内部。由于发泡和起泡结构，在容器20的再封闭”状态下，吸收盖子10的底部11和容器20的上边缘21之间的公差的衬垫层2施加与周围环境的特定密封效果，尤其是防潮。

当通过移除(例如，旋松或松开)盖子10而首次开启容器20时，需要相对高的开启扭矩或力，这是因为如图3和4中所示的，被保持在盖子10内部的膜3必须经过保持部15。为了减小这种开启扭矩或力并由此使消费者更舒服地开启容器20，元件1的至少膜3按图1中示例性示出的轮廓定轮廓。特别地，可密封的元件1可被设计成使得至少膜3具有这样的轮廓，该轮廓具有在下半径值L和上半径值U之间变化的半径。因而，膜3优选具有褶皱状的或波纹形的或分段的或阶梯状的或锯齿状的(或具有其他类型的轮廓的)外圆周或轮廓，诸如在图1的所有实施例中所示的。下半径值L和上半径值U之间的比值通过如下的公式限定：0.9≤L/U≤0.99，优选地0.95≤L/U≤0.97。

优选地，膜3的轮廓在下半径值L和上半径值U之间交替变化，其中膜3的轮廓优选具有在下半径值L和上半径值U之间连续地或逐步地或部分连续和部分逐步地变化的半径。“部分连续和部分逐步地变化的半径”意思是例如膜的轮廓成锯齿状，并且半径沿膜的圆周连续增大，并且当达到最大(上)半径值时，半径突然变小，直到达到最小(下)半径值，然后再次增大，等等。

优选地，膜3的大于(或等于)膜3的平均半径的绕其圆周变化的半径能够被视为上半径值U，而小于(或等于)膜3的平均半径的绕其圆周变化的半径能够被视为下半径值L。

在图3和4中也示出半径值L、U；已经在下半径值L的区域中做出图3a和4a的局部剖切，同时已经在上半径值U的区域中做出图3b和4b的局部剖切。如可从图1所见的，元件1或膜3和衬垫层2大致具有基本上圆形形状(除半径值L、U之外)，但是不限于此；该形状优选通过被元件1或膜3封闭的容器20的上边缘21的形状限定。

因此，能够减小不期望的高开启扭矩或力，因为减小了最初经由保持部15将膜3保持在盖子10中所需的膜3的外伸表面区域或部分。例如，膜的与保持部15相互作用或接合的外伸面积减小50％导致首次开启盖子10的开启扭矩或力减小约25％。因而可以提供一种可密封的元件1，在将盖子10安装在容器20上以及将膜3密封至容器20的上边缘21期间，该可密封的元件1能够被稳固地保持在盖子10中，同时能够使盖子10的首次开启对于用户更舒适，而不影响盖子10的密封效果。

在一优选实施例中，膜3的在膜3的轮廓具有下半径值L的区域中的最大半径等于或小于保持部15的内圆周边缘16的半径(直径的一半)。此外，膜3的在膜3的轮廓具有上半径值U的区域中的最大半径大于保持部15的内圆周边缘16的半径(直径的一半)。因而可以有效地减小膜3的被布置在保持部15和盖子10的底部11之间的面积，从而减小首次从容器20移除盖子10时的开启扭矩或力。优选地，膜3的轮廓具有上半径值U的膜3的至少一区域沿径向延伸超过容器20的上边缘21的外圆周，从而提供待被保持部15保持的一部分膜3。然而，膜3的轮廓具有下半径值L的膜3的区域也可沿径向延伸超过容器20的上边缘21的外圆周；然而，如也将从本文描述的示例显而易见的，该外伸部分优选不延伸超过保持部15的内圆周边缘16。

在一优选实施例中，上半径值部分在膜3的总外圆周的小于75％、优选小于50％、更优选小于25％上延伸。不言而喻，上半径值U和下半径值部分不需要在膜3的外圆周上连续延伸，而是上半径值部分和下半径值部分优选交替设置并优选在至少膜3的圆周上均匀分布。

在图1中示出可密封的元件1或膜3的三个实施例。在一优选实施例中，衬垫层2与膜3具有基本相同的外部轮廓。在该情况下，图1示出从膜3的一侧观察的可密封的元件1的实施例。如果衬垫层2的轮廓与膜3的轮廓不同，图1仅示出膜3。

然而，图1a示出膜3的如下的实施例，其中上半径值U在膜3的总外圆周的约62％上延伸。在图1b中，上半径值U在膜3的总外圆周的约30％上延伸。在图1c中，上半径值U在膜3的总外圆周的约58％上延伸。应理解，本发明不限于膜3或密封元件1的具体轮廓，也不限于膜3的具有上半径值U或下半径值L的圆周区域的百分比。

在下文中，示例性地给出典型尺寸，以更好地理解本发明。然而，这些尺寸不将本发明限于具体的尺寸范围，而是能够根据本发明所描述的，可对任何这种盖子10或容器20使用本发明。

示例1：

-盖子10的内侧壁14的半径：24.5-25mm

-保持部15的内圆周边缘16的半径：23.5-24mm

-保持部15从所述内侧壁14朝盖子10内部的径向延伸长度：1-1.25mm

-上边缘21的外半径：23-23.5mm

-下半径值部分中的膜3的最小半径(r)：23-24mm

-上半径值部分中的膜3的最大半径(R)：24-24.75mm

-下半径值部分中的膜3的外伸长度：0-0.75mm

-上半径值部分中的膜3的外伸长度：1-1.75mm

-下半径值L和上半径值U之间的比值：0.94-0.98

示例2：

-盖子10的内侧壁14的半径：28.5-29mm

-保持部15的内圆周边缘16的半径：27.25-28mm

-上边缘21的外半径：27-27.5mm

-下半径值部分中的膜3的最小半径(r)：27-28mm

-上半径值部分中的膜3的最大半径(R)：28-28.5mm

-下半径值部分中的膜3的外伸长度：0-0.75mm

-上半径值部分中的膜3的外伸长度：1-1.75mm

-下半径值L和上半径值U之间的比值：0.94-0.98

示例3：

-盖子10的内侧壁14的半径：36.75-37.25mm

-保持部15的内圆周边缘16的半径：35.5-36.25mm

-上边缘21的外半径：35.25-35.75mm

-下半径值部分中的膜3的最小半径(r)：35.25-36.25mm

-上半径值部分中的膜3的最大半径(R)：36.25-37mm

-下半径值部分中的膜3的外伸长度：0-0.75mm

-上半径值部分中的膜3的外伸长度：1-1.75mm

-下半径值L和上半径值U之间的比值：0.94-0.98

如可从图3-6中所见的，保持部15的宽度(即径向延伸长度)可以独立于具有不同尺寸的多个容器20，并因而独立于不同的盖子10尺寸。这是因为不同尺寸的容器20的开口O常常相同。可以例如通过具有适合于各容器20尺寸的外部尺寸的不同外体部18来补偿尺寸差异。因而，膜3和衬垫层2的半径的绝对尺寸分别能够在多个不同的容器20和盖子10尺寸上恒定。

关于图1，膜3可包括另外的或集成的开启装置4。根据一个实施例，开启装置4可以为上半径值U部分，该部分可以被消费者抓握和拉动，从而将膜3卷下容器20的边缘21。

根据另一实施例，开启装置4能够为被连接至膜3的开启盖，或者被连接至膜3的边缘部分的开启突出部5。在这种情况下，开启突出部5优选被定位在衬垫层2和膜3之间，优选通过从膜3的边缘部分或绕该边缘部分被弯曲(参见箭头A)至其中心部分。开启突出部5优选被布置在膜3的轮廓具有上半径值U的区域中，使得膜3当被开启时将易于从容器20的上边缘21被卷下并例如将不以裂口状开口破裂。根据本发明的实施例，膜3的仅上半径值部分实际上能够为将膜3连接至开启盖或突出部5的连接部分或者能够形成突出部5。

在图2中示出，开启装置4能够与膜3一体形成，其中，膜3的特定层的特定部分在其期望的边缘部分上延伸。由此形成的条状元件(即开启装置4或突出部5)则被绕膜3的边缘部分弯曲(参见箭头A)，从而从膜3的边缘部分朝其中心部分延伸(参见图1)。关于图2a，开启装置4由第二加强层303的延伸部分制成，第二加强层303因而由较厚材料制成。在这种情况下，图2a的第二加强层303也可以被视为具有开启突出部5的开启盖。

在图2b中，开启装置4由层状结构的延伸部分制成，该层状结构由夹着扩散屏障层301的加强层302、303组成，尽管相应层中的每一层都比图2a的第二加强层303薄，但由此形成加强的开启装置4。在这种情况下，图2b的加强层302、303以及扩散屏障层301的组合也可以被视为具有开启突出部5的开启盖。

因为开启装置4或开启突出部5优选由部分加强层302、303制成或至少包括部分加强层302、303并因此与膜3一体形成，所以能够避免撕开所述开启装置4或突出部5或者膜3的不期望的开启路径(例如，不期望的裂口状开口)。

在下文中，将描述可密封的元件1在盖子10中的插入、盖子10向容器20的安装以及膜3的移除。

生产衬垫层2和膜3，然后可分离地连接衬垫层2和膜3，以形成可密封的元件1(参见图1和2)。还例如通过注塑成型生产盖子10。在盖子基体12包括多个部分的情况下，这些部分然后被装配。

根据所述实施例，通过装配结构19将内体部17插入外体部18中并固定至外体部18。然后，特别是在盖子10的底部11处将元件1插入盖子10中，使得元件1、即衬垫层2和膜3两者都经由保持部15被保持在盖子10内部。替代地，元件1可被设置在内体部17的保持部15上，然后，内体部17与元件1一起被插入外体部18中并通过装配结构19与其固定。衬垫层2面对盖子10的底部11；即膜3被定位在衬垫层2和保持部15之间。优选地，衬垫层2被胶粘或以其它方式固定地连接至或粘附至盖子10的底部11。

容器20填充有营养品，然后，盖子10被设置或者更好地被可移除地附接(例如，旋拧或夹固)到填充有营养品的容器20的开口O上；优选地，盖子10经由其与容器20的被设置在其外侧壁23处的相应的固定装置22(例如，螺纹或夹固装置)接合的夹固装置或优选具有螺纹(参见图3和4)的固定装置13被可移除地附接到容器20的开口O上。在任何情况下，盖子10都被可移除地附接至容器20，使得膜3与容器20的上边缘21接触并且止靠在该上边缘21上。在该状态下，如图3和4中所示的，衬垫层2将膜3压在容器20的上边缘21上，由此增进密封效果。

然后，优选通过感应热密封或感应焊接将膜3密封至容器20的上边缘21。在这种状态下，膜3仍被连接(或“胶粘”)到衬垫层2。感应热密封或焊接允许传导材料(例如，所述膜的铝扩散屏障层301)在电感应密封件的影响下变热，由此导致容器20的上边缘21上的密封膜(例如，膜3的可热密封的层300)软化，该密封膜300产生与上边缘21的结合，从而导致容器20被密闭地密封。

替代地，也可以是，膜3在其用于被附接至容器20的上边缘21的一面上具有粘合剂(例如，胶水等)。该粘合剂通过如下方式在膜3被附接至容器20的上边缘21上之前被施加到膜3上：粘合剂覆盖区域对应于容器的上边缘21表面。因此，一旦盖子10被附接至容器20，用于接触容器20的上边缘21的膜3的表面区域就被粘合剂覆盖。当将具有密封元件1的盖子10附接至容器20时，通过粘合剂将膜3密封地附接到容器20的上边缘21上，由此密闭地密封容器20。当使用这种粘合剂时，将盖子10可移除地附接至容器20的步骤伴随有将膜3密封至容器20的上边缘21的步骤，因而所述步骤同时发生。这是因为(发泡)衬垫层2的厚度优选定尺寸成使得其沿朝容器20的上边缘21的方向将力施加到膜3上并由此迫压膜3。

一旦通过移除(例如，旋松或松开)盖子10首次开启容器20，被保持部15保持的衬垫层2就与膜3分离，膜3保持密封在边缘21上，因而，膜3和衬垫层2之间的暂时性的连接优选通过剪切断开，这通常产生可听噪音。当将膜3与衬垫层2分离时，膜3需要经过保持部15。由于至少膜3的(连续和/或逐步地)变化的半径，能够相当大地减小为此所需的开启扭矩或力，因为与从关于膜的圆周具有恒定半径的现有技术已知的膜相比，被保持部15保持的膜3的外圆周区域减小。

一旦已经移除盖子10，也可例如通过在开启装置4处抓握和拉动而从边缘21卷下膜3来移除膜3，优选地，开启装置4由膜3的被上半径值部分或类似的开启突出部5限定的外伸部分限定；即优选地，通过一旦已经从容器20移除盖子10，并且因而衬垫层2与膜3分离，就暴露开启突出部5。

如图5和6中所示，当通过盖子10再次封闭容器20时，即例如通过开启突出部5已经开启和/或从容器20移除膜3之后，通过将经由保持部15被保持在盖子10内部的衬垫层2压靠在容器20的上边缘21上来实现与周围环境的特定密封效果，尤其是防潮。

本发明不限于本申请中所述的实施例，并且所述实施例的所有特征都能够以任何可能的方式组合，只要其受由所附权利要求给出的本发明的范围涵盖。

Claims

1.一种用于密封容器(20)、诸如玻璃罐的边缘(21)的可密封的元件(1)，所述元件(1)包括：

-至少一由可变形材料制成的衬垫层(2)，和

-可密封的、优选可热密封的膜(3)，所述膜具有基本上圆形的形状并且被可分离地连接至所述衬垫层(2)，

其中所述膜(3)包括另外的或集成的开启装置(4)，诸如开启突出部(5)或开启盖，

其中至少所述膜(3)具有这样的轮廓，即该轮廓具有在下半径值(L)和上半径值(U)之间变化的半径，和

其中所述下半径值(L)和所述上半径值(U)之间的比值由如下公式限定：0.9≤L/U≤0.99，优选地0.95≤L/U≤0.97。

2.根据权利要求1所述的可密封的元件(1)，其中所述膜(3)具有褶皱状的或波纹形的或分段的或阶梯状的或锯齿状的外圆周或轮廓，使得所述膜(3)的该轮廓在所述下半径值(L)和所述上半径值(U)之间交替变化，其中所述膜(3)的该轮廓优选具有在所述下半径值(L)和所述上半径值(U)之间连续地或逐步地或部分连续和部分逐步地变化的半径。

3.根据权利要求1或2所述的可密封的元件(1)，其中所述上半径值部分在所述膜(3)的总外圆周的小于75％、优选小于50％、更优选小于25％上延伸。

4.根据上述权利要求中任一项所述的可密封的元件(1)，

其中所述开启装置(4)能够为上半径值部分或者被连接至所述膜(3)的开启盖或者被连接至所述膜(3)的边缘部分的开启突出部(5)，并且优选被定位在所述衬垫层(2)和所述膜(3)之间，

其中所述开启突出部(5)优选被布置在所述膜(3)的轮廓具有所述上半径值(U)的区域中。

5.根据上述权利要求中任一项所述的可密封的元件(1)，

其中所述衬垫层(2)和所述膜(3)机械地或通过暂时性的装配层或暂时性的粘合剂(600)彼此可分离地连接。

6.根据上述权利要求中任一项所述的可密封的元件(1)，

其中所述衬垫层(2)与所述膜(3)具有基本上相同的外部轮廓。

7.根据上述权利要求中任一项所述的可密封的元件(1)，

其中所述衬垫层(2)由起泡材料、如发泡塑料、诸如聚乙烯(EPE)或聚丙烯(EPP)制成，或者由纸板制成。

8.根据上述权利要求中任一项所述的可密封的元件(1)，

其中所述膜(3)包括优选由铝制成或包含铝的扩散屏障层(301)。

9.根据上述权利要求中任一项所述的可密封的元件(1)，

其中所述膜(3)由硬材料复合物制成，包括：优选由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚酯制成的可热密封的层(300)，优选由铝制成的扩散屏障层(301)和优选由塑料、优选聚酯如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)制成的加强层(302，303)。

10.一种用于密封容器(20)、诸如玻璃罐的边缘(21)的可密封的元件(1)，所述元件(1)包括：

-至少一由可变形材料制成的衬垫层(2)，

-可密封的、优选可热密封的膜(3)，所述膜被可分离地连接至所述衬垫层(2)，和

-开启突出部(5)，所述开启突出部被连接至所述膜(3)的边缘部分并且被定位在所述衬垫层(2)和所述膜(3)之间，

其中所述开启突出部(5)被布置在所述膜(3)的该轮廓具有所述上半径值(U)的区域中。

11.一种用于封闭容器(20)、诸如玻璃罐的盖子(10)，

所述盖子(10)包括：

-盖子基体(12)，其具有用于使所述盖子(10)能够被可移除地附接在所述容器(20)上的固定装置(13)，和

-根据上述权利要求中任一项所述的可密封的元件(1)，

其中所述可密封的元件(1)经由所述盖子基体(12)的保持部(15)被保持在所述盖子(10)内部。

12.根据权利要求11所述的盖子(10)，

其中所述保持部(15)从所述盖子(10)的所述盖子基体(12)的内侧壁(14)沿径向延伸出，所述保持部(15)因此优选形成保持凸缘，优选环状保持凸缘。

13.根据权利要求11或12所述的盖子(10)，

其中所述膜(3)的轮廓具有所述下半径值(L)的区域中的所述膜(3)的最大半径等于或小于所述保持部(15)的内圆周边缘(16)的半径，和

其中所述膜(3)的轮廓具有所述上半径值(U)的区域中的所述膜(3)的最大半径大于所述保持部(15)的所述内圆周边缘(16)的半径。

14.一种容器(20)，诸如用于容纳营养品的玻璃罐，

所述容器(20)包括根据权利要求11至13中任一项所述的盖子(10)，

其中所述盖子(10)经由其固定装置(13)被可移除地附接到所述容器(20)的开口(O)上，所述固定装置(13)与设置在所述容器(20)的外侧壁(23)处的相应的固定装置(22)接合，使得所述膜(3)止靠并被密封到所述容器(20)的包围其开口(O)的上边缘(21)上，

其中所述膜(3)被所述衬垫层(2)朝所述上边缘(21)迫压。

15.根据权利要求14所述的容器(20)，

其中，至少所述膜(3)的轮廓具有所述上半径值(U)的所述膜(3)的区域以及优选所述膜的轮廓具有所述下半径值(L)的所述膜的区域沿径向延伸超过所述容器(20)的所述上边缘(21)的外圆周。