ES2896880T3 - Proceso para la fabricación de un depósito para contener agua y depósito para contener agua obtenida con dicho proceso - Google Patents

Abstract

Proceso para la fabricación de un depósito para contener agua, que comprende la etapa de: - ejecutar una excavación (S) en un terreno (T) con la formación de una superficie de excavación; en el que la ejecución de dicha excavación (S) determina la formación de la superficie de excavación con por lo menos una superficie lateral inclinada (S2); - disponer por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1') sobre por lo menos una parte de dicha superficie de excavación con la formación de una superficie conformada solidificada; - extender una capa impermeable flexible (4) sobre dicha superficie conformada solidificada; - revestir dicha capa impermeable flexible (4) con por lo menos una capa de revestimiento para reproducir por lo menos parcialmente dicha superficie conformada solidificada; caracterizado por el hecho de que: - dicho por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1') está realizado en un material aligerado que presenta un peso específico inferior a 1000 Kg/m3; - la disposición de dicho por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1') sobre dicha superficie lateral inclinada (S2) permite conformar dicho cuerpo compacto conformado (1, 1') para determinar una superficie lateral (11) de dicha superficie conformada solidificada.

Description

DESCRIPCIÓN

Proceso para la fabricación de un depósito para contener agua y depósito para contener agua obtenida con dicho proceso

Campo de aplicación

La presente patente se refiere a un nuevo proceso para la fabricación de depósitos para contener agua y un depósito para contener agua obtenido con dicho proceso, de acuerdo con el preámbulo de las respectivas reivindicaciones independientes.

En particular, el proceso descrito en la presente patente es particularmente útil para modelar el terreno para la fabricación de depósitos o piscinas sin estructuras pesadas, para modelar excavaciones del terreno o formas para contener un depósito o una piscina, para la fabricación de canales de desbordamiento, depósitos de compensación, paredes verticales y pozos de equipos para la construcción de depósitos o piscinas sin el uso de hormigón armado o estructuras portantes.

El presente proceso también es aplicable para la fabricación de depósitos o piscinas enterrados o sobre el suelo, donde la superficie solidificada del depósito se obtiene a partir del modelado y conformado de material aligerado, tal como se describe y reivindica a continuación.

Antecedentes

Se conocen depósitos y piscinas, enterrados o no, donde las paredes y el fondo están realizados en hormigón armado el cual se trata con productos resistentes al agua y se recubre con elementos cerámicos.

También se conocen depósitos y piscinas que tienen paredes y un fondo con paneles adecuadamente tratados, por ejemplo, realizados en acero e impermeabilizados con telas o similares. También se conocen piscinas y depósitos prefabricados, realizados, por ejemplo, en fibra de vidrio u otro material adecuado.

Para completar depósitos y piscinas, también se prevé la instalación de equipos tales como filtros, bocas de entrada y salida, rebosaderos, canales de recogida, bombas, equipos de lavado, filtrado y limpieza del agua, y otros elementos para el correcto funcionamiento y uso de la piscina.

Los depósitos y piscinas conocidos de hormigón armado y revestidos con baldosas requieren frecuentes y costosas operaciones de mantenimiento y reparación, que se hacen necesarias por la aparición de fenómenos inevitables de agrietamiento y separación del revestimiento, principalmente debido a movimientos no uniformes del entorno y terreno subyacente. Se conocen depósitos y piscinas que comprenden fondos y paredes realizados con elementos que están adheridos y recubiertos, total o parcialmente, por resinas u otros aglutinantes, tal como hormigón. Dichos depósitos y piscinas prevén que el empuje del agua sea absorbido por el revestimiento aplicado directamente sobre la estructura, y esto - en situaciones particulares con terreno flexible y, en cualquier caso, debido a la propia acción del agua a lo largo del tiempo - puede provocar grietas o fracturas con la consiguiente separación de elementos o pérdidas de agua.

En los meses de invierno ocurre otro inconveniente, cuando el agua que se introduce en las grietas se congela y se expande, lo que implica inevitables separaciones del revestimiento.

Los depósitos y piscinas conocidos suelen tener forma regular, con el fondo horizontal o con pendiente gradual y paredes laterales verticales.

Hoy en día son conocidos y cada vez más extendidos y apreciados depósitos y piscinas enterrados, fuentes, así como lagos artificiales, en general, obtenidos de acuerdo con las enseñanzas descritas y reivindicadas en la patente italiana n° 0001361065 (véase también WO2007/029277A1, que describe un procedimiento y un depósito de acuerdo con el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 14, respectivamente) a nombre de Milani Alessandro.

Dichos depósitos y piscinas enterrados, o fuentes o lagos artificiales, se fabrican mediante un procedimiento que prevé:

- excavación de la superficie conformada solidificada,

- posible disposición, en el fondo de la cuba, de una capa niveladora realizada en arena, arcilla u otro material similar y adecuado,

- posicionamiento de la planta hidráulica y la planta eléctrica,

- extensión de una capa de protección de la superficie interna de la cuba, por ejemplo, que comprende por lo menos una tela realizada de tejido, o tejido no tejido, tal como geotextiles, geomallas u otros productos similares, por sí conocidos,

- recubrimiento de la superficie solidificada conformada con una capa de material impermeabilizante, con zonas de superposición de las telas empleadas, de manera que la capa impermeabilizante pueda deformarse por elongación para compensar posibles movimientos del terreno debido a factores geológicos o factores de carga,

- cubrimiento de la capa de impermeabilización con una capa de revestimiento que comprende piedras naturales o artificiales, dispuestas una junto a la otra y posiblemente unidas por aglutinantes, colocadas de manera que definan intersticios para el paso de agua hasta la capa de impermeabilización, de manera que el empuje de agua termina sobre dicha capa sin comprometer la integridad del revestimiento realizado de piedras o similares.

Este sistema para la fabricación de depósitos y piscinas, lagos y similares está cada vez más extendido y es bastante apreciado por las grandes ventajas en términos de muy bajo impacto ambiental, debido a la falta sustancial de uso de estructuras de cemento y debido al peso total de la estructura que es considerablemente menor que los clásicos depósitos y piscinas de cemento, y también debido a las ventajas asociadas en términos de permisos de construcción, tratándose, de hecho, de una estructura fácilmente desmontable. Todas estas ventajas hacen que tales depósitos, piscinas o lagos sean particularmente económicos respecto a otros tipos.

No obstante las ventajas antes mencionadas, los depósitos, piscinas y lagos obtenidos con dicho procedimiento tienen un límite, ligado a la imposibilidad sustancial de realizar una cuba que tenga por lo menos una pared vertical. De hecho, es imposible realizar muros sustancialmente verticales ya que, con el depósito o la piscina vacíos, el empuje del terreno circundante provocaría la rotura de los muros verticales hacia el interior. Por el contrario, con el procedimiento descrito anteriormente, es posible fabricar sólo cubas cuya profundidad aumente progresivamente desde el borde hasta el centro.

Con frecuencia sucede que un consumidor desea tener un depósito, o piscina o lago con por lo menos una pared vertical.

A menudo sucede que el terreno del lugar destinado a formar el depósito o piscina no puede conformarse con lados inclinados o verticales, de acuerdo con los requisitos de diseño. Esto ocurre, en particular, en presencia de terreno arenoso o en presencia de terreno rocoso o en presencia de sitios que ya han sido cubiertos con hormigón o, en cualquier caso, en general, donde no es posible excavar.

Se conocen depósitos y piscinas que comprenden una base de hormigón armado o similar sobre la cual se aplican o construyen después las paredes.

Se conocen depósitos y piscinas con paredes de chapa metálica o similar, estructuras de EPS y hormigón, paredes de bloques cementados o paredes rellenas de tierra, paredes de ladrillos, encofrados de plástico, madera o similares.

Se conocen procesos para la fabricación de depósitos y piscinas que prevén el posicionamiento de mallas metálicas en el terreno, del cual éstas se separan mediante telas. A continuación, se pulveriza cemento sobre las mallas, teniendo dicho cemento la función estructural de realizar la estructura. El proceso finalmente prevé la posible etapa de recubrimiento con materiales que suelen ser resinosos y pedregosos.

Actualmente, para realizar un depósito o una piscina de manera convencional, se realizan estructuras con paredes y suelos completamente lisos, que se obtienen mediante raspado con material cementoso o mediante aplicación de paneles que deben colocarse perfectamente coplanarios entre sí y generalmente restringidos mediante el encaje con la base inferior. Para que las paredes obtenidas sean perfectamente lisas, es necesario prever la extensión de telas o revestimientos impermeabilizantes que, a su vez, deben quedar perfectamente tensos y planos.

Alternativamente, los elementos de revestimiento, como baldosas o bloques de mosaico, deben colocarse de manera totalmente precisa para poder asegurar que la superficie obtenida sea lisa, para no crear imperfecciones o pequeñas discontinuidades que puedan ser molestas o incluso causar lesión a bañistas.

Por tanto, los procesos conocidos hasta ahora prevén la obtención de estructuras de hormigón, también hormigón armado, paneles rígidos, normalmente de acero, etcétera, que, sin embargo, introducen elementos arquitectónicos antinaturales y muchas veces no deseados.

De hecho, la tendencia actual es considerar que el hormigón y, por lo tanto, también los elementos fabricados de hormigón son productos contaminantes, especialmente los enterrados, por diversas causas de carga del terreno, con posibles daños hidrogeológicos y principalmente porque reducen la acción de drenaje natural del terreno.

En la actualidad, también existen muchas limitaciones estructurales en particular respecto a la reducción de la permeabilidad natural del terreno, que limitan el recubrimiento con hormigón, con el fin de preservar valores mínimos de área de superficie capaz de drenar agua de lluvia. Por ejemplo, el uso de hormigón normal, que tiene una permeabilidad prácticamente nula, para la realización de piscinas o depósitos o suelos en general, está fuertemente limitado dado que afecta significativamente a las capacidades naturales del terreno para absorber y drenar agua de lluvia.

Además, los elementos de hormigón, al final de su vida útil, deben ser demolidos y retirados, lo que implica importantes costes para llevarlos al vertedero.

Análogamente, existe el problema de la futura eliminación del revestimiento y de todos los elementos arquitectónicos introducidos en el terreno o en el entorno en general para la obtención del depósito o la piscina.

Las patentes AU 2009203120 A1 y US 3800487 describen otros procesos conocidos para la construcción de cubas, que prevén colocar una carcasa conformada preformada de la cuba dentro de la excavación y después verter un material aligerado en los huecos entre la superficie de excavación y la carcasa preformada. Por otra parte, estos procesos conocidos tienen una baja flexibilidad de aplicación, ya que la forma del depósito se limita a la forma de la carcasa preformada.

Presentación de la invención

Con el fin de superar todos los inconvenientes mencionados anteriormente, se ha diseñado y logrado un nuevo proceso de realización de depósitos para contener agua, tales como piscinas, fuentes y lagos artificiales en general, y un depósito obtenido con el proceso mencionado anteriormente.

El principal objetivo de la presente descripción es la fabricación de depósitos en terreno natural, de manera que se minimicen los efectos sobre la permeabilidad natural y la inestabilidad del propio terreno, utilizando materiales que tienen un peso específico limitado y preferiblemente una alta permeabilidad, en función de las características del terreno de alrededor.

Con el uso del presente proceso, junto con las enseñanzas de la patente italiana n° 0001361065 del mismo solicitante, se fabrica, por lo tanto, un depósito que se integra en el entorno circundante de acuerdo con las limitaciones estructurales y ambientales dictadas por las leyes modernas.

Uno de los objetivos más importantes de la presente descripción es utilizar materiales ligeros que se unen entre sí para la fabricación de piscinas, lagos o similares. Por ejemplo, se prevé el uso de arcilla expandida, que es un material que se considera ecológicamente compatible y, por lo tanto, más fácilmente desechable al final de su vida útil, y que posiblemente puede aglutinarse con cantidades extremadamente limitadas de cemento o con resinas. La arcilla expandida, en particular, presenta unas características óptimas de aislamiento térmico.

También existen otros materiales, tales como EPS o similares, que tienen pesos específicos relativamente bajos. Otro objeto de la presente descripción es poder conformar también el perímetro y las paredes laterales del depósito de una manera más simple y efectiva, permitiendo la creación de formas y configuraciones de precisión, por diseño y/o técnico y/o ambiental y/o requisitos escenográficos.

De hecho, el material utilizado presenta unas características de viscosidad, trabajabilidad y tixotropía adecuadas para su conformación, el cual puede fabricarse convenientemente mediante el posicionamiento de formas/configuraciones en la masa de material, con el fin de fabricar moldes de cualquier forma y tamaño, por ejemplo, para la realización de canales de desbordamiento, también con función de depósitos de compensación, salas de equipos, así como paredes de formas variadas, curvas, con escaleras, asientos, etcétera.

Una ventaja de la presente descripción es reducir las cargas sobre el terreno, mediante el uso de materiales ligeros, reduciendo considerablemente, de este modo, los movimientos debidos al peso de la estructura y del agua contenida en la misma, una vez llenado el depósito.

Por ejemplo, la arcilla expandida tiene un peso específico de 300-500 Kg/m3 contra un peso específico de 1500-1800 Kg/m3 del terreno.

Otro objetivo del nuevo proceso es que también puede utilizarse para la fabricación de depósitos con una o más paredes verticales sin utilizar, como ocurre normalmente, estructuras o muros de carga cementosos, por ejemplo, de acero, anclados a cimentaciones realizadas de material reforzado.

Este proceso conlleva entonces la ventaja de no requerir la instalación de tales estructuras de hormigón armado, consideradas bastante invasivas, a menudo contaminantes para el terreno y en todo caso sometidas a limitaciones hidrogeológicas.

Dicho proceso también permite fabricar depósitos que no solo sean enterrados, sino que también sean parcialmente enterrados o sobre el suelo, sin utilizar estructuras pesadas para realizar paredes.

Otra ventaja derivada de la aplicación del nuevo proceso consiste en el hecho de que pueden utilizarse también depósitos de compensación sin tener que instalar depósitos dedicados, que requieren espacios adecuados para su instalación y para la conexión hidráulica con el depósito, y que aumentan el coste total de la planta.

Otra ventaja tras el uso del nuevo proceso es la reducción de los costes de demolición y eliminación de los depósitos formados.

Éstos y otros objetivos, directos y complementarios, se consiguen con el nuevo proceso para la fabricación de un depósito para contener agua, tal como una piscina, una fuente o un lago artificial, en general, y un depósito para contener agua obtenida con el proceso mencionado.

En particular, el proceso, de acuerdo con una primera solución, comprende preferiblemente las siguientes etapas: - ejecutar una excavación en un terreno con la formación de una superficie de excavación, donde las paredes laterales de la superficie de excavación están ventajosamente inclinadas, con un ángulo de inclinación determinado, por ejemplo, por el tipo de terreno;

- posicionar uno o más cuerpos compactos conformados de material aligerado sobre toda o parte de dicha superficie de excavación, con el fin de conformarla en función de los requerimientos, obteniendo así una superficie conformada solidificada de la forma deseada para la obtención del depósito.

El proceso puede aplicarse de manera útil también para la fabricación de depósitos parcialmente enterrados o sobre el suelo, aplicando el mismo concepto inventivo en una segunda solución que posiblemente comprende la etapa de excavación, si el depósito que se va a fabricar está parcialmente enterrado, y después comprende la etapa de posicionar y conformar uno o más cuerpos compactos conformados de dicho material aligerado, con el fin de realizar toda o parte de la superficie conformada solidificada del propio depósito.

Preferiblemente, el proceso prevé, en ambas soluciones, también la conformación de dichos cuerpos compactos conformados de material aligerado con el fin de realizar las estructuras necesarias para el funcionamiento del depósito, tales como depósitos de compensación, canales de desbordamiento, salas de equipos y más.

Dicho material aligerado puede ser, a modo de ejemplo no limitativo, arcilla expandida, que presenta unas características de extracción y expansión, es decir, de la misma se obtienen desde 1 m3 de material extraído hasta más de 5 m3.

Además, dicho material aligerado presenta unas características de alta permeabilidad, que se obtienen a modo de ejemplo no limitativo mediante el uso de materiales con un tamaño de grano, por ejemplo, comprendido entre 8 y 20 mm y empleando cantidades limitadas de aglutinante.

A continuación, se describe un ejemplo no limitativo de material aligerado:

- arcilla expandida en gránulos de dimensiones 8-20 mm; peso específico de 350 kg/m3;

- resina de poliuretano alifático o resina epoxi bicomponente u otro aglutinante, también cementoso, en una cantidad igual a 25 kg por metro cúbico de arcilla;

El material aligerado así obtenido tiene un peso específico de 375 kg/m3.

El material aligerado garantiza una facilidad de trabajo, una alta permeabilidad, una conductividad térmica reducida (en el ejemplo indicado anteriormente, el coeficiente de conductividad térmica es de 0,126 W/m K), una alta resistencia a las heladas, una alta resistencia al fuego ya que no es combustible y se produce sin ninguna sustancia nociva.

También se conocen otros materiales con características similares, tales como vidrio celular, u otros materiales procedentes de materiales reciclados que posteriormente pueden expandirse. El solicitante también ha realizado ensayos de uso de espumas de relleno expansibles, poliuretano y otros, que tienen un peso incluso menor que los materiales mencionados anteriormente, una mayor velocidad de colocación, una menor porosidad y efecto de drenaje. Las espumas o resinas expansibles utilizadas como aglutinantes también pueden utilizarse en combinación entre sí y con materiales de bajo peso específico tales como arcilla expandida.

Dicho material aligerado está constituido, por ejemplo, por elementos discretos, de diversas formas y tamaños, posiblemente, pero no necesariamente, amalgamados entre sí con una cantidad adecuada de aglutinantes de sellado.

El material aligerado así obtenido tiene una porosidad específica y una viscosidad y fluidez específicas.

Dicho material aligerado es, en cualquier caso, tal que permite fabricar los cuerpos compactos conformados adaptados para mantener una forma específica, según se desee.

Por ejemplo, dicho material aligerado es arcilla, espuma mineral, espumas o resinas expansibles, poliuretano expandido, EPS, poliestireno expandido, poliestireno extruido XPS, fibra de celulosa, vidrio celular, perlita expandida, hormigón celular, vermiculita expandida, fibras naturales y sintéticas, etc.

Dichos aglutinantes pueden ser resinas, cementos, espumas u otros.

En cualquier caso, es posible prever que dicho material aligerado se obtenga sin el uso de aglutinantes, si está bien constreñido.

En resumen, dicho material aligerado presenta unas características de peso específico, permeabilidad y viscosidad/trabajabilidad adecuadas a las características del terreno sobre el cual se dispone, con el fin de adecuar las capacidades de drenaje y el peso del material aligerado al propio terreno.

Por tanto, el material aligerado se define como un material que posiblemente, pero no necesariamente, se mezcle con aglutinantes y que, en general, presente las siguientes características:

- peso específico inferior a 1000 Kg/m3;

- permeabilidad, entendida como porcentaje de huecos sobre el total, mayor de un 3% o entendida como capacidad de drenaje mayor de 3 l/min por m2

Una vez que se han completado las operaciones de conformar la superficie solidificada, se procede entonces a la fabricación del depósito, por ejemplo, de acuerdo con la tecnología descrita en la patente italiana n° 0001361065 de Milani Alessandro.

A continuación, se prevé extender una posible capa de protección sobre la superficie conformada solidificada obtenida, una capa de impermeabilización, instalaciones eléctricas e hidráulicas y después colocar el revestimiento, por ejemplo, realizado con piedras naturales y aglutinantes.

El presente proceso permite fabricar depósitos de cualquier forma, también con una o más paredes verticales.

En función del grado natural de rozamiento del terreno, es posible, por ejemplo, realizar una superficie conformada solidificada con paredes verticales simplemente superponiendo un cuerpo compacto conformado de dicho material aligerado sobre la pared inclinada de la excavación y dándole la forma adecuada.

Un aspecto inventivo importante del presente proceso consiste entonces en el hecho de que, simplemente disponiendo en contacto dicho uno o más cuerpos compactos conformados de material aligerado en el terreno, que tienen una inclinación natural, es posible realizar lechos con cualquier geometría, sin necesidad de intervenir en el propio terreno mediante la creación de cimentaciones.

Por el contrario, las técnicas que se utilizan actualmente para la realización de depósitos con paredes verticales o semi-verticales requieren la instalación de estructuras de cimentación con elevados costes y cargas sobre el terreno, así como largos tiempos de realización.

Dicho material aligerado se coloca y se conforma, por ejemplo, manualmente, en capas, o se moldea con encofrados de relleno convenientemente colocados, de tipo desechable o desmontable, o se aplica por medio de dispositivos, por ejemplo, mediante pulverización.

El material aligerado, eventualmente tratado con aglutinante, por ejemplo, resina, puede colocarse directamente sobre el terreno de la excavación, o sobre una capa interpuesta, por ejemplo, una malla, una lámina de material adecuado, tal como TNT u otro material, que separe el terreno de la excavación del cuerpo compacto conformado de material aligerado.

Mediante el uso de dicho proceso, la permeabilidad del terreno se mantiene lo más invariable posible, sin saturar el terreno y, por lo tanto, sin comprometer la capacidad natural del terreno para absorber la lluvia.

En casos particulares, con el fin de evitar el deslizamiento y mantener estable dicho uno o más cuerpos compactos conformados de material aligerado, puede preverse convenientemente el uso posible, pero no obligatorio, de medios de fijación de diversos tipos, tales como estacas de acero u otro material u otros dispositivos, por ejemplo dispuestos uniformemente a lo largo de la superficie de contacto entre el terreno y el material aligerado o concentrados en los puntos de mayor carga o riesgo de deslizamiento.

También es posible prever el uso de paneles de contención de dicho material aligerado, en el que dichos paneles pueden ser de tipo desechable o desmontable y que, a su vez, comprendan medios de fijación al suelo, que contribuyan a mantener estable el cuerpo compacto conformado de material aligerado.

Dicho cuerpo compacto conformado de material aligerado también puede utilizarse para realizar uno o más depósitos de almacenamiento de aguas pluviales adaptados para contener el agua dentro de los orificios intersticiales entre los elementos que constituyen el material aligerado.

En efecto, dicho material aligerado, formado por dichos elementos mezclados con pequeñas cantidades de aglutinante, es ventajosamente poroso y permeable debido a la presencia de espacios intersticiales.

En este caso, dicho cuerpo compacto conformado de material aligerado está adecuadamente contenido mediante por lo menos una capa de material impermeabilizante para contener el agua.

Dicho material aligerado, a su vez, puede modelarse según se requiera, de manera que, en el cuerpo compacto conformado definido por el material aligerado, sea posible realizar canales de desbordamiento, depósitos de compensación o salas de equipos, insertando, en la etapa de colada del material aligerado, formas o moldes de tipo desechable o para ser extraídos una vez finalizada la colada.

Dichas formas o moldes, a su vez, pueden estar realizados en materiales muy delgados, también económicos debido al hecho de que el material aligerado utilizado tiene empujes laterales bastante pequeños.

En el caso de realizar canales de desbordamiento y/o depósitos de compensación, el proceso también prevé ventajosamente la impermeabilización de los canales pequeños así realizados, convenientemente mediante la colocación de telas impermeabilizantes.

Fabricando los depósitos de compensación de acuerdo con el presente proceso, se obtiene la ventaja de no tener que instalar depósitos dedicados, con ahorros considerables de costes y tiempos de instalación.

En caso de fabricar zonas de equipamiento o pozos, éstos pueden dejarse sin impermeabilizar las paredes, aprovechando la característica de drenaje del material utilizado. También pueden realizarse escalones, asientos u otras formas dentro de la superficie solidificada del depósito y también en las proximidades de la misma y a lo largo del borde.

El material aligerado utilizado también presenta buenas capacidades de aislamiento térmico, limitando así la dispersión de calor del agua en contacto con el terreno.

Dicho proceso también es aplicable para remodelar depósitos preexistentes.

Breve descripción de los dibujos

En las tablas adjuntas, se presenta una realización práctica del hallazgo, a modo de ejemplo no limitativo.

La figura 1 ilustra una forma ejemplificada de una excavación genérica S ejecutada en un terreno T, con el fin de obtener una superficie de excavación, por ejemplo, que presenta una superficie de fondo plana horizontal S1 y una o más paredes laterales S2 que están genéricamente inclinadas, por ejemplo, con un ángulo de inclinación adecuado, dictado por las características de estabilidad del terreno.

La figura 2 ilustra cómo es posible realizar una superficie conformada solidificada disponiendo un cuerpo compacto conformado 1 de material aligerado en por lo menos una parte de dicha superficie de excavación. En particular, dicha superficie conformada solidificada presenta una superficie lateral vertical 11 y está destinada a definir un lecho A de un depósito que se va a obtener.

La figura 3 muestra el uso de medios de fijación 2, en particular para estabilizar el cuerpo compacto conformado 1 de material aligerado sobre el terreno T.

La figura 4 muestra cómo es posible prever el uso de un muro de contención delgado 3 con función de encofrado desechable para la colada de material aligerado, presentando dicho muro 3 una parte extrema 31 anclada al terreno T.

La figura 5 ilustra el posible uso de una capa impermeabilizante 4 dispuesta sobre la superficie lateral inclinada S2 de la superficie de excavación, que contiene dicho cuerpo compacto conformado 1 de material aligerado, obteniéndose, de este modo, un depósito de almacenamiento V.

La figura 6 muestra la posible obtención de un canal de desbordamiento C realizado en el cuerpo compacto conformado 1 de material aligerado, con paredes internas revestidas con una capa impermeable flexible 4.

La figura 7 muestra la posible obtención de un espacio de equipamiento P realizado en el cuerpo compacto conformado 1 de material aligerado, con paredes internas no revestidas.

La figura 8 muestra un cuerpo compacto conformado 1' de material aligerado que presenta diversas formas, por ejemplo, para realizar escaleras.

La figura 9 ilustra cómo es posible realizar un pequeño canal que funciona como depósito de compensación C1, que presenta unas dimensiones suficientes para recoger el agua que desborda del interior del lecho A y convenientemente conectado a un sistema de filtrado y bombeo F que recircula el agua dentro del lecho A del depósito.

Descripción detallada de una realización preferida

Con referencia a los dibujos adjuntos, los números de referencia 1, 1' indican, en general, un cuerpo compacto conformado destinado a ser empleado en el proceso de fabricación de un depósito para contener agua, de acuerdo con la presente invención.

En particular, el término "depósito" a continuación pretende identificar depósitos, piscinas, fuentes o lagos artificiales en general, ya sea destinados a nadar o no, y estén realizados completamente en el suelo o parcialmente en el suelo, o completamente sobre el suelo.

Además, ventajosamente, los depósitos fabricados con el presente proceso carecen de estructuras pesadas ya que, tal como se describe mejor a continuación, dichos depósitos no requieren cimentación. El proceso objeto de la presente invención comprende una etapa de ejecutar una excavación S en un terreno T con la formación de una superficie de excavación. En particular, la superficie de excavación mencionada anteriormente está provista de una o más paredes laterales S2, preferiblemente inclinadas con un ángulo de inclinación específico. Además, la superficie de excavación presenta preferiblemente de una superficie inferior S1, que se representa sustancialmente plana y horizontal en las figuras adjuntas.

De acuerdo con la idea subyacente de la presente invención, el presente proceso también comprende un etapa de disponer por lo menos un cuerpo compacto conformado 1, 1' de material aligerado en por lo menos una parte de la superficie de excavación con la formación de una superficie conformada solidificada, que presenta ventajosamente una forma deseada.

Más en detalle, la superficie conformada solidificada formada en dicha etapa de disponer el cuerpo compacto conformado 1, 1' está ventajosamente adaptada para definir un lecho A para contener el agua del depósito que se obtendrá con el presente proceso.

De acuerdo con la presente invención, además, el cuerpo compacto conformado 1, 1' presenta un peso específico inferior a 1000 kg/m3. En particular, dicho cuerpo compacto conformado 1, 1' está fabricado con material aligerado que comprende preferiblemente elementos discretos, de diferente forma y tamaño, que se unen ventajosamente entre sí con un aglutinante.

Más en detalle, el material aligerado del cuerpo compacto conformado 1, 1' comprende, por ejemplo, cuerpos discretos de uno o más de los siguientes materiales: arcilla expandida, perlita expandida, EPS, espuma mineral, espumas o resinas expansibles, poliuretano expandido, poliestireno expandido, poliestireno extruido XPS, fibra de celulosa, vidrio celular, perlita expandida, hormigón celular, vermiculita expandida, fibras naturales y sintéticas y material de reciclaje.

Preferiblemente, además, los cuerpos discretos que forman el material aligerado del cuerpo compacto conformado 1, 1' se unen entre sí con un aglutinante seleccionado entre resinas acrílicas, resinas epoxi, resinas de poliuretano, cemento, espumas expansibles y colas.

En cualquier caso, es posible prever la obtención del cuerpo compacto conformado 1, 1' sin el uso de aglutinantes, si los cuerpos discretos del material aligerado están bien unidos entre sí.

Ventajosamente, además, el cuerpo compacto perfilado 1, 1' de material aligerado así obtenido es permeable al agua con el fin de adaptar las capacidades de drenaje y el peso del cuerpo compacto perfilado 1, 1' al propio terreno. Más en detalle, el cuerpo compacto conformado 1, 1 'tiene una permeabilidad, entendida como porcentaje de huecos sobre el total, superior a un 3% o, entendida como capacidad de drenaje, superior a 3 l/min por m2

En particular, la permeabilidad del cuerpo compacto conformado 1, 1' se obtiene ventajosamente, a modo de ejemplo no limitativo, utilizando materiales con granulometría comprendida entre 8 y 20 mm y empleando cantidades reducidas de aglutinante.

Una realización no limitativa de un cuerpo compacto perfilado 1, 1' está compuesto de arcilla expandida, en gránulos con dimensiones de 8-20 mm y peso específico de 350 kg/m3, y de una resina de poliuretano alifático, en una cantidad igual a 25 kg por metro cúbico de arcilla. El cuerpo compacto conformado 1, 1' así obtenido tiene un peso específico de 375 kg/m3.

Además, ventajosamente, el material aligerado del cuerpo compacto conformado 1, 1' está adaptado para garantizar facilidad de trabajo, alta permeabilidad, conductividad térmica reducida (en el ejemplo descrito anteriormente el coeficiente de conductividad térmica es 0,126 W/m K), alta resistencia a las heladas, alta resistencia al fuego ya que es incombustible y supone un daño reducido o nulo para el terreno T sobre el cual se dispone.

De acuerdo con la figura 3 adjunta, el presente proceso prevé ventajosamente por lo menos una etapa de anclaje del cuerpo compacto conformado 1, 1' al terreno T por medio de medios de fijación 2 tales como, por ejemplo, estacas de acero, que preferiblemente se distribuyen a lo largo de la superficie de la interfaz entre el terreno T y el propio cuerpo compacto conformado 1, 1'.

De acuerdo con la invención, el presente proceso también comprende un etapa de extender una capa impermeable flexible 4 sobre la superficie moldeada solidificada y un etapa de revestir la capa impermeable flexible 4 con por lo menos una capa de revestimiento para reproducir por lo menos parcialmente la superficie moldeada solidificada. Más en detalle, la etapa de extender la capa impermeable flexible 4 prevé ventajosamente extender una o más telas impermeabilizantes flexibles sobre la superficie solidificada del lecho A, tal como se indica en la figura 6 adjunta, en la que la capa impermeabilizante se extiende tanto en la parte superior del cuerpo compacto conformado 1 como en la parte superior de la superficie inferior S1 de la superficie de excavación.

Ventajosamente, además, la etapa de extensión de la capa impermeable flexible 4 prevé también la superposición de varias partes de las telas impermeabilizantes flexibles empleadas, de manera que la capa impermeable flexible 4 así obtenida pueda deformarse por elongación, compensando posibles movimientos del terreno T debido a factores geológicos o de carga.

Preferiblemente, además, la capa de revestimiento colocada para revestir la capa impermeable flexible 4 comprende piedras naturales o artificiales unidas entre sí por medio de un aglutinante, definiendo intersticios para el paso de agua hasta la propia capa impermeable flexible 4, de manera que el empuje del agua contenida dentro del depósito completado termine sobre la capa impermeable flexible 4 sin comprometer la integridad de la capa de revestimiento, tal como se indica en la solicitud de patente n° WO 2007/029277 del mismo solicitante.

De acuerdo con el ejemplo de la figura 2, la etapa de ejecutar la excavación S prevista en el presente proceso determina la formación de la superficie de excavación con por lo menos una superficie lateral inclinada S2. Por lo tanto, ventajosamente, la etapa de disponer el cuerpo compacto conformado 1, 1' sobre la superficie lateral inclinada S2 prevé la conformación del propio cuerpo compacto conformado 1, 1' para determinar una superficie lateral vertical 11 de la superficie conformada solidificada.

En particular, en el citado ejemplo de la figura 2, el cuerpo compacto conformado 1 presenta una forma adecuada de manera que, por una parte, se adapta a la superficie lateral inclinada S2 de la excavación S y, por otra parte, define la superficie lateral vertical 11 de la superficie conformada solidificada.

De hecho, ventajosamente, el material aligerado de los cuerpos compactos moldeados 1, 1' presenta una viscosidad o fluidez tal que permite una fácil conformación del propio cuerpo compacto moldeado 1, 1'. Al mismo tiempo, además, dicho material aligerado presenta una viscosidad o fluidez tal mantiene la forma específica con la cual se configura el cuerpo compacto conformado 1, 1'.

De acuerdo con los ejemplos ilustrados en las figuras 6 a 9 adjuntas, la etapa de disponer el cuerpo compacto conformado 1, 1' también puede prever la conformación de dicho cuerpo compacto conformado 1, 1' en forma de uno o más canales de desbordamiento C y/o depósitos de compensación C1, y/o uno o más espacios de equipamiento o pozos P y/o paredes de formas diversas, por ejemplo, en forma de asientos y/o en forma de escaleras. Más en detalle, de acuerdo con la figura 6 adjunta, el cuerpo compacto conformado 1 puede conformarse para realizar uno o más canales de desbordamiento C, con la capa impermeable flexible 4 dispuesta ventajosamente para cubrir las paredes internas del propio canal de desbordamiento C.

De acuerdo con la figura 7 adjunta, el cuerpo compacto moldeado 1 puede moldearse para realizar una sala de equipos o un pozo P, cuyas paredes internas también pueden dejarse sin impermeabilizar, aprovechando la característica de drenaje del material aligerado utilizado para realizar el cuerpo compacto conformado 1.

De acuerdo con la figura 8 adjunta, el cuerpo compacto conformado 1' puede tener diversas formas, por ejemplo, para realizar escalones, asientos u otras formas dentro de la superficie solidificada del depósito, por ejemplo, en sus partes laterales o en una parte del fondo del mismo.

De acuerdo con la figura 9 adjunta, el cuerpo compacto conformado 1 puede conformarse para realizar también uno o más canales pequeños que funcionen como depósitos de compensación C1, que presenten unas dimensiones suficientes para recoger un volumen de agua igual al volumen de la gente que se baña. Dichos depósitos de compensación C1, obtenidos de este modo, hacen innecesaria ventajosamente la instalación de los depósitos de compensación que se utilizan actualmente.

Preferiblemente, además, dicho depósito de compensación C1 está adecuadamente conectado a un sistema de bombeo y filtrado F que recircula el agua dentro del lecho A del depósito fabricado con el presente proceso.

Ventajosamente, además, para disponer el cuerpo compacto conformado 1, 1' que presenta una forma para obtener la superficie conformada solidificada deseada, la etapa de disponer el cuerpo compacto conformado 1, 1' del presente proceso puede prever la colada de elementos discretos y de aglutinante que incorporen por lo menos una forma desechable o extraíble.

Por ejemplo, dichas formas pueden retirarse una vez que se ha producido la consolidación de la pieza fundida o pueden dejarse instaladas realizando función de soporte, o pueden eliminarse y reposicionarse en su lugar después de la colocación de posibles capas de impermeabilización y/o protección.

Más en detalle, de acuerdo con la figura 4 adjunta, la etapa de disponer el cuerpo compacto conformado 1, 1' puede prever el uso de paredes de contención 3, que también pueden ser muy delgadas y estar realizadas en un material económico, y que preferiblemente están ancladas con un extremo 31 de las mismas al terreno T.

De acuerdo con la figura 5 adjunta, el cuerpo compacto conformado 1 de material aligerado también puede utilizarse para fabricar uno o más depósitos de almacenamiento de aguas pluviales V, mediante la colocación de una capa impermeable flexible adicional 4 sobre el terreno T, para contener el propio cuerpo compacto conformado 1.

Más en detalle, tal como se ilustra en la figura 5, la capa impermeable flexible 4 queda posicionada de manera que una primera parte 41 de la misma se extiende sobre la superficie lateral inclinada S2 de la superficie de excavación S y una segunda parte 42 de la misma se extiende para delimitar la superficie lateral vertical 11 del cuerpo compacto conformado 1. También es posible prever la inserción, dentro de dicho depósito de almacenamiento V, de uno o más tubos o depósitos para recoger y drenar el agua lo cual no se ilustra en la figura 5.

Una vez definida y fabricada la forma de la superficie solidificada conformada, el proceso de fabricación del depósito también prevé ventajosamente extender una posible capa de protección para cubrir dicha superficie conformada solidificada, además de colocar plantas eléctricas e hidráulicas y posibles accesorios tales como bocas, luces, etcétera.

Más en detalle, el presente proceso puede prever una o más etapas para extender una capa de protección.

En particular, dicha capa de protección puede extenderse entre el terreno T y el cuerpo compacto conformado 1, 1', para proteger el propio cuerpo de la acción de erosión provocada por el terreno.

De otro modo, la capa de protección puede extenderse entre el cuerpo compacto conformado 1, 1' y la capa impermeable flexible 4. De otro modo, la capa de protección puede extenderse adicionalmente para encerrar el cuerpo compacto conformado 1, 1', con el fin de proteger completamente dicho cuerpo compacto conformado 1, 1'. El depósito obtenido con el nuevo proceso comprende entonces un lecho A para contener el agua, donde una o más partes de dicho lecho A se obtienen a partir del posicionamiento y la conformación de uno o más cuerpos compactos conformados 1, 1' de material aligerado dispuestos directamente o indirectamente dentro de una excavación S en el terreno T o en una superficie de contacto en general.

De hecho, el presente proceso también puede aplicarse de manera idéntica para fabricar depósitos que se encuentren sobre el suelo o parcialmente enterrados. Por ejemplo, en el caso de depósitos sobre suelo a realizar sobre una plataforma preexistente o sobre una superficie en general, es suficiente colocar los cuerpos compactos conformados 1, 1' de material aligerado, conformados adecuadamente para realizar toda o parte de la superficie conformada solidificada y también todas las estructuras necesarias, tal como se ha descrito anteriormente.

Un objetivo de la presente invención es también un depósito para contener agua obtenida con el proceso anteriormente descrito y respecto al cual, por simplicidad de la descripción, se mantendrá la misma nomenclatura. De acuerdo con la idea subyacente de la presente invención, el presente depósito comprende por lo menos un cuerpo compacto conformado 1, 1' de material aligerado, que está dispuesto en por lo menos una parte de la superficie de excavación en cuyo interior se pretende fabricar el propio depósito, y está adaptado para formar la superficie conformada solidificada.

Además, tal como se ha especificado anteriormente, el cuerpo compacto conformado 1, 1' citado anteriormente presenta un peso específico inferior a 1000 kg/m3 y preferiblemente es permeable al agua. En particular, el cuerpo compacto conformado 1, 1' mencionado anteriormente puede fabricarse de acuerdo con los ejemplos que se han indicado anteriormente, por ejemplo, con una pluralidad de elementos discretos unidos entre sí con un aglutinante. El presente depósito también comprende una capa impermeable flexible 4 extendida para cubrir la superficie conformada solidificada, tal como se indica, por ejemplo, en las figuras adjuntas 6 y 9. Además, el presente depósito comprende por lo menos una capa de revestimiento dispuesta para revestir la capa impermeable flexible 4 y que reproduce por lo menos parcialmente la superficie conformada solidificada.

Preferiblemente, además, la capa de revestimiento es del tipo descrito anteriormente, es decir, comprende piedras naturales o artificiales unidas entre sí por un aglutinante y definiendo intersticios para el paso del agua hasta la propia capa impermeable flexible 4, de manera que el empuje del agua contenida dentro del depósito completado termina en la capa impermeable flexible 4 sin comprometer la integridad de la capa de revestimiento.

La invención así concebida alcanza por tanto los objetivos preestablecidos.

El depósito obtenido con el presente proceso está provisto ventajosamente de un lecho A para contener agua, donde una o más partes de dicho lecho A se obtienen disponiendo uno o más cuerpos compactos conformados 1, 1' de material aligerado y mediante la reproducción posterior de tales cuerpos compactos conformados 1, 1' por la capa impermeable flexible 4 y por la capa de revestimiento.

Además, el depósito obtenido con el presente proceso carece ventajosamente de estructuras pesadas y no requiere cimentaciones.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Proceso para la fabricación de un depósito para contener agua, que comprende la etapa de:

- ejecutar una excavación (S) en un terreno (T) con la formación de una superficie de excavación; en el que la ejecución de dicha excavación (S) determina la formación de la superficie de excavación con por lo menos una superficie lateral inclinada (S2);

- disponer por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1') sobre por lo menos una parte de dicha superficie de excavación con la formación de una superficie conformada solidificada;

- extender una capa impermeable flexible (4) sobre dicha superficie conformada solidificada;

- revestir dicha capa impermeable flexible (4) con por lo menos una capa de revestimiento para reproducir por lo menos parcialmente dicha superficie conformada solidificada;

caracterizado por el hecho de que:

- dicho por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1') está realizado en un material aligerado que presenta un peso específico inferior a 1000 Kg/m3;

- la disposición de dicho por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1') sobre dicha superficie lateral inclinada (S2) permite conformar dicho cuerpo compacto conformado (1, 1') para determinar una superficie lateral (11) de dicha superficie conformada solidificada.

2. Proceso de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo compacto conformado (1, 1') de material aligerado es permeable al agua.

3. Proceso de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que el material aligerado de dicho cuerpo compacto conformado (1, 1') comprende elementos discretos, de diferente forma y tamaño, unidos entre sí con un aglutinante.

4. Proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el material aligerado de dicho cuerpo compacto conformado (1, 1') comprende uno o más materiales seleccionados entre: arcilla expandida, perlita expandida, EPS, espuma mineral, espumas o resinas expansibles, poliuretano expandido, poliestireno expandido, poliestireno extruido XPS, fibra de celulosa, vidrio celular, perlita expandida, hormigón celular, vermiculita expandida, fibras naturales y sintéticas y material de reciclaje.

5. Proceso de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que dicho aglutinante se selecciona entre resinas acrílicas, resinas epoxi, resinas de poliuretano, cemento, espumas expansibles y colas.

6. Proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dicha etapa de disponer por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1') prevé la conformación de dicho cuerpo compacto conformado (1, 1') en forma de uno o más canales de desbordamiento (C), y/o uno o más espacios de equipamiento o pozos (P) y/o paredes de formas diversas y/o en forma de asientos y/o en forma de escaleras.

7. Proceso de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que dicha etapa de disponer por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1') prevé la colada de dichos elementos discretos y de dicho aglutinante, y dicha colada incorpora por lo menos una forma desechable o extraíble.

8. Proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la superficie lateral (11) de dicha superficie conformada solidificada es vertical.

9. Proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que comprende por lo menos una etapa de anclar dicho por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1') a dicho terreno (T) a través de unos medios de fijación (2).

10. Proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que comprende por lo menos un etapa de extender una capa de protección entre dicho terreno (T) y dicho por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1').

11. Procedimiento de acuerdo con una o más reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por el hecho de que comprende por lo menos un etapa de extender una capa de protección entre dicho por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1') y dicha capa impermeable flexible (4).

12. Procedimiento de acuerdo con una o más reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por el hecho de que dicho por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1') está encerrado por una capa de protección.

13. Proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dicha capa de revestimiento comprende piedras naturales o artificiales unidas entre sí por un aglutinante, definiendo intersticios para la etapa del agua hasta dicha capa impermeable flexible (4).

14. Depósito para contener agua obtenido con el proceso de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, que comprende:

- una excavación (S) en un terreno (T), presentando dicha excavación (S) una superficie de excavación con por lo menos una superficie lateral inclinada (S2);

- por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1'), que está dispuesto en por lo menos una parte de dicha superficie de excavación y está adaptado para formar una superficie conformada solidificada;

- una capa impermeable flexible (4) extendida para cubrir dicha superficie conformada solidificada;

- por lo menos una capa de revestimiento dispuesta para revestir dicha capa impermeable flexible (4) y que reproduce por lo menos parcialmente dicha superficie conformada solidificada;

caracterizado por el hecho de que:

- dicho por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1') está realizado en un material aligerado que tiene un peso específico inferior a 1000 Kg/m3;

- dicho por lo menos un cuerpo compacto conformado (1, 1') está dispuesto sobre dicha superficie lateral inclinada (S2) y está conformado para determinar una superficie lateral (11) de dicha superficie conformada solidificada.