CN212405161U - 一种基坑支护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基坑支护系统，包括预先挖设的不小于基坑规划深度、长度以及宽度的支护防护坑体，所述的支护防护坑体的立面设置有从下斜向上上开设的斜面坡体，在斜面坡体以及支护防护坑体的底部设置有底部防水槽体，在底部防水槽体以及斜面坡体内侧设置有高强度排水支护装置；减少了基坑规划面积之外土壤坍塌的风险，并且采用了斜坡支护板配合斜面坡体的方式实施基坑规划面积范围外的支护作业，减少了按照原规划面积实施支护作业时由于地形地质发生变化导致的支护装置整体内塌陷的危险，适合在特殊地质条件下基坑的构建作业，并适合该特殊地形的基坑支护作业，该特殊地形为土质松软、地质灾害易发生等危险地质地段。

Description

一种基坑支护系统

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域，具体涉及一种基坑支护系统。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。

在目前基坑开设过程中，遇到最多的问题就是基坑支护问题，基坑有浅坑和深坑的区分，一般情况下：浅坑常见支护形式有锚拉支撑、斜柱支撑、连续式垂直支撑、间断式水平支撑、断续式水平支撑、短柱横隔式支撑以及临时挡土墙支撑；深坑常见支护形式有土钉墙支护、钢板桩支护、水泥土墙支护、排桩内支撑支护、排桩土层锚杆支护以及挡土灌注排桩或地下连续墙支护。基坑支护的方式多种多样，灵活万变，需结合具体情况进行选择。具体采用哪一种方案应视基坑土质、地下水水位等因素而定。

在目前的基坑支护的过程中，均存在一定的缺陷：首先，无论基坑支护的形式为何种形式，均是在基坑内表面实施的防护工作，一般的支护装置的外径均小于基坑的内径，在支护作业运行时，在基坑的内表面实施的防护工作需要承受外部整体横向和纵向压力综合作用，导致基坑的横向和纵向受压力度较大，如果周围环境不易于之坑的整体防护，就会造成坍塌现象的发生，特别是深坑，

一旦发生坍塌事故，后果不堪设想；其次，目前在基坑支护的过程中，一般考虑到支护的效果，在支护的底面均留有空间，用于底部排水作业的实施，在基坑底面四周方向设置排水槽等设备实施排水作业，但是在排水作业底部作业操作的过程中，一旦出现水位上升超过排水槽，就会出现底部浸透导致底部水土流失造成底部缺口增大出现坍塌现象的发生。

为了避免上述现象的发生，目前的处理方式是在基坑开挖前做好准备和勘探工作，在基坑形成后做好支护作业和排水工作，虽然避免措施在日前已经形成很好的技术方案，但是在基坑建设完完成后，一些不确定的地质因素和天气因素仍然会造成基坑积水现象的发生。

因此，针对上述问题，生产一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，排水彻底，支护牢固，支护方式改变传统结构，支护效果明显，安全系数高，稳定性强，有利于避免基坑坍塌和积水，有效应对多不利环境因素，方法简单易操作的基坑支护系统，具有广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，排水彻底，支护牢固，支护方式改变传统结构，支护效果明显，安全系数高，稳定性强，有利于避免基坑坍塌和积水，有效应对多不利环境因素，方法简单易操作的基坑支护系统，用于克服现有技术中的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种基坑支护系统，包括预先挖设的不小于基坑规划深度、长度以及宽度的支护防护坑体，所述的支护防护坑体的立面设置有从下斜向上上开设的斜面坡体，在斜面坡体以及支护防护坑体的底部设置有底部防水槽体，在底部防水槽体以及斜面坡体内侧设置有高强度排水支护装置。

所述的高强度排水支护装置包括填埋在底部防水槽体内的底部防水层，在斜面坡体的内侧面安装有底部与底部防水层顶面相连接的斜坡支护板，在斜坡支护板上沿斜坡支护板的内侧面开设有斜拉支柱安装孔，该斜拉支柱安装孔内安装有斜拉支柱，在斜坡支护板内侧的底部防水层上垂直设置有纵向限位墙体，纵向限位墙体与斜坡支护板之间的底部防水层上预埋有排水槽顶板，排水槽顶板的下方设置有排水槽，排水槽设置在底部防水层顶面下方，排水槽顶板的侧面与纵向限位墙体上开设的排水孔相连通，排水槽顶板的底面与排水槽顶面相连通，在排水槽顶板内纵向设置有纵管，纵管的顶部与三通接头相连通，三通接头的一端通过排水管与抽水机相连通，三通接头的另一端通过注浆管与注浆机相连通。

所述的支护防护坑体为等腰梯形台状结构，支护防护坑体的底面面积不大于支护防护坑体的顶面面积，斜面坡体与水平面的夹角为45至75度，底部防水槽体为正方形槽状结构，底部防水槽体的顶面边缘位置与斜面坡体的底部相连接。

所述的底部防水层为正方形板状结构，底部防水层的底部与底部防水槽体的顶面相接触，底部防水层的顶面边缘位置与斜面坡体的底部相接触，斜坡支护板为板状结构，斜坡支护板的内侧面与斜面坡体的外侧面相接触，在斜坡支护板的顶部设置有顶部延长横板，顶部延长横板上开设有顶部固定桩体安装孔，在该顶部固定桩体安装孔内安装有顶部固定桩体，在斜坡支护板的底部设置有底部延长横板，底部延长横板上开设有底部固定桩体安装孔，在该底部固定桩体安装孔内安装有底部固定桩体，底部固定桩体的底部埋设在底部防水层内。

所述的斜拉支柱与水平面的夹角为45至75度，每个斜坡支护板上至少安装有三根斜拉支柱，三根斜拉支柱自上而下沿着斜坡支护板的倾斜面安装，三根斜拉支柱自上而下长度依次增长，在斜坡支护板与纵向限位墙体之间填充有回填土层。

所述的纵向限位墙体的高度与支护防护坑体的深度相等，纵向限位墙体为四个，四个纵向限位墙体设置在支护防护坑体中心位置外侧，四个纵向限位墙体之间相互连接，四个纵向限位墙体的长度根据基坑的长度和宽度确定。

所述的排水槽顶板为倒置的凹槽状结构，排水槽顶板的底部与排水槽的中间位置的顶部连接为一体结构，排水槽顶板设置在底部防水层的上方，排水槽开设在底部防水层上，排水槽顶板的顶面和底面均为正方形结构，排水槽顶板的底部与排水槽的顶部中间位置相互连通，排水槽为四个，四个排水槽相互连通，四个排水槽均开设在底部防水层的顶面，每个排水槽的深度均不大于底部防水层的厚度。

所述的排水孔为圆柱形通孔结构，排水孔的内侧与底部防水层上部的纵向限位墙体之间的支护防护坑体相连通，排水孔的外侧面与排水槽顶板的侧面相连通，在排水孔内侧面的孔径内活动安装有堵头，堵头为圆柱形结构，堵头的外径与排水孔的内径相配合。

所述的纵管的底面与排水槽顶板的顶面相连通，纵管的底部端头位置所处的水平面高度不高于排水孔底部所处的水平面。

本实用新型具有如下的积极效果：本产品结构简单，操作方便，首先克服了传统基坑支护的形式存在的内表面实施防护的缺陷，采用了开设大于基坑规划面积的坑体的方式，在该该坑题的内侧面设置防护结构，并采用回填土的方式实施回填，回填土设置在纵向限位墙体外侧，利用纵向限位墙体形成满足基坑建筑构件面积的纵向墙体，减少了基坑规划面积之外土壤坍塌的风险，并且采用了斜坡支护板配合斜面坡体的方式实施基坑规划面积范围外的支护作业，减少了按照原规划面积实施支护作业时由于地形地质发生变化导致的支护装置整体内塌陷的危险，适合在特殊地质条件下基坑的构建作业，并适合该特殊地形的基坑支护作业，该特殊地形为土质松软、地质灾害易发生等危险地质地段；其次，由于在上述特殊地质地段的基坑设置作业，本专利配合了特殊的排水方式，整体采用斜坡支护板、底部防水层以及纵向限位墙体形成了一个外部相对对立的空间，并将排水工程引流至纵向限位墙体外侧实施作业，采用了排水槽低于底部防水层顶面的排水方式，并利用纵管将排水作业自下而上抽取，保证纵向限位墙体内侧基坑建筑面积内的干燥作业；再次，本产品为了保证整体后期的稳定性，设置了注浆机，在整体基坑构建作业完成后，利用注浆机朝向纵管内浇筑高压水泥泥浆，将原抽水的排水槽、排水槽顶板以及纵管全部回填水泥浆，保证基坑原构建面积之外的空缺位置填充，等水泥浆凝固后，在底部防水层上形成一个包括原基坑构建面积外侧的外部包裹层，并配合纵向凝固的纵管凝固层，形成一个对基坑四周起到防水作用的外部保护层，利于在潮湿环境和不良地址位置的基坑构建作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的支护防护坑体结构示意图。

图3为本实用新型的排水作业结构示意图。

图4为本实用新型的注浆作业结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种基坑支护系统，包括预先挖设的不小于基坑规划深度、长度以及宽度的支护防护坑体1，当基坑规划深度固定后，支护防护坑体1的设置深度大于基坑规划深度，同理，当基坑规划长度和宽度确定后，支护防护坑体1的设置长度和宽度均大于基坑规划的长度和宽度。所述的支护防护坑体1的立面设置有从斜向上上开设的斜面坡体2，斜面坡体2呈现倾斜状设置，形成斜面结构，保证顶部的土方减少，避免造成坍塌事故的发生。在斜面坡体2以及支护防护坑体1的底部设置有底部防水槽体3，底部防水槽体3的构建面积不小于基坑规划底部面积。在底部防水槽体3以及斜面坡体2内侧设置有高强度排水支护装置。所述的高强度排水支护装置包括填埋在底部防水槽体3内的底部防水层4，底部防水层4采用防水吸水材料制成，整体铺设在底部防水槽体3顶面，并形成一定的厚度，保证基坑底部不会出现溢水现象的发生。在斜面坡体2的内侧面安装有底部与底部防水层4顶面相连接的斜坡支护板6，斜坡支护板6采用防水材质制成，整体需具备一定的强度，并根据基坑构建需求设计。在斜坡支护板6上沿斜坡支护板6的内侧面开设有斜拉支柱安装孔，该斜拉支柱安装孔内安装有斜拉支柱10，斜拉支柱10用于固定斜坡支护板6，并且斜拉支柱10的外侧端部为扩头结构，保证斜拉支柱10内侧深入到土壤中后能够对斜坡支护板6的有效限位固定，斜拉支柱10的设置走向与斜坡支护板6的设置方向相互交叉镜像，保证斜坡支护板6安装后的稳定性，同时在后期可以便于填充物回填土层的取出后的拆除作业。在斜坡支护板6内侧的底部防水层4上垂直设置有纵向限位墙体9，纵向限位墙体9的设置规格按照基坑的规定尺寸实施作业，保证纵向限位墙体9完整构建后的内径尺寸即为基坑规划的尺寸。采用此方式将基坑的外侧实施斜坡处理和回填作业，并将排水等均设置在基坑规划尺寸外侧。减少了原规划尺寸周边土方的塌陷风险，并将支护范围进一步扩大，对基坑外侧的土方实施整体改性处理，达到整体支护牢固的目的。

纵向限位墙体9与斜坡支护板6之间的底部防水层4上预埋有排水槽顶板12，将排水装置设在基坑规划尺寸的外侧，不会在基坑内部造成严重的积水，同时保证了基坑的支护装置的稳定性，采用排水槽12的结构设置，在具体操作时，为了保证稳定性，实现纵向限位墙体9外侧因恶劣降水天气造成的积水无法排除作业，可以在后期设置的过程中，在排水槽顶板12的侧面以及顶部开设有漏水孔，该漏水孔与设置在纵向限位墙体9与斜坡支护板6之间的底部防水层4上方的空间连通，实现纵向限位墙体9外侧的排水作业，均通过水槽顶板12内侧设置的纵管11底部实施抽水作业。

排水槽12顶板的下方设置有排水槽19，排水槽19设置在底部防水层4顶面下方，排水槽顶板12的侧面与纵向限位墙体9上开设的排水孔22相连通，排水槽顶板12的底面与排水槽19顶面相连通，在排水槽顶板12内纵向设置有纵管11，纵管11的顶部与三通接头13相连通，三通接头13的一端通过排水管16与抽水机17相连通，三通接头13的另一端通过注浆管14与注浆机15相连通。所述的排水孔22为圆柱形通孔结构，排水孔22的内侧与底部防水层4上部的纵向限位墙体9之间的支护防护坑体1相连通，排水孔22的外侧面与排水槽顶板12的侧面相连通，在排水孔22内侧面的孔径内活动安装有堵头23，堵头23为圆柱形结构，堵头23的外径与排水孔22的内径相配合。

整体采用排水孔从预订基坑尺寸的内部连通后向外部的排水槽19内排水作业，将基坑的排水作业设置在整体基坑规定尺寸的外部，引水排水作业完成后，再实施灌浆回填排水槽的作业，在基坑底部外侧形成一个外部包围结构，有助于后期的防水防潮作业，保证基坑底部的稳定性。

所述的支护防护坑体1为等腰梯形台状结构，采取截面为河道的截面结构，上部形成一个抗压体，将土方的压力分散至基坑外部斜面向下，保证后期基坑不会受压坍塌。支护防护坑体1的底面面积不大于支护防护坑体1的顶面面积，斜面坡体2与水平面的夹角为45至75度，底部防水槽体3为正方形槽状结构，底部防水槽体3的顶面边缘位置与斜面坡体2的底部相连接。

所述的底部防水层4为正方形板状结构，底部防水层4的底部与底部防水槽体3的顶面相接触，底部防水层4的顶面边缘位置与斜面坡体2的底部相接触，斜坡支护板6为板状结构，斜坡支护板6的内侧面与斜面坡体2的外侧面相接触，在斜坡支护板6的顶部设置有顶部延长横板5，顶部延长横板5上开设有顶部固定桩体安装孔，在该顶部固定桩体安装孔内安装有顶部固定桩体24，在斜坡支护板6的底部设置有底部延长横板7，底部延长横板7上开设有底部固定桩体安装孔，在该底部固定桩体安装孔内安装有底部固定桩体25，底部固定桩体25的底部埋设在底部防水层4内。

所述的斜拉支柱10与水平面的夹角为45至75度，每个斜坡支护板6上至少安装有三根斜拉支柱10，在整体基坑的外侧实施支护作业，虽然增大了施工的土方工程作业，但是在恶劣地址环境下，很适合采取此种结构实施基坑支护作业。并且可以将支护范围扩大到基坑外部，采取基坑本体外侧支护的方式实施支护作业。三根斜拉支柱10自上而下沿着斜坡支护板6的倾斜面安装，三根斜拉支柱10自上而下长度依次增长，最下方的斜拉支柱10的长度最长，因其在底部实施固定，保证底部的最长，顶部的最短，实现越是网底部斜拉支柱10的固定能力越强。有利于后期作业的稳定性。在斜坡支护板6与纵向限位墙体9之间填充有回填土层18。回填土层18可以采取原土回填的方式，初期作业时，可以采取松散回填结构，在后期基坑内建筑结构完成后，可以采取回填后并夯实作业，采取从下到上逐层夯实作业的方式实施回填，回填前将支护板等构件拆除。

所述的纵向限位墙体9的高度与支护防护坑体1的深度相等，纵向限位墙体9为四个，四个纵向限位墙体9设置在支护防护坑体1中心位置外侧，四个纵向限位墙体9之间相互连接，四个纵向限位墙体9的长度根据基坑的长度和宽度确定。整体纵向限位墙体9内腔即为基坑的预设尺寸，在纵向限位墙体9建筑完成后，纵向限位墙体9外侧与支护防护坑体1之间位置回填土，实现支护防护坑体1内部人工构件基坑，并且在不改变基坑承受能力的前提下，对基坑外侧实施支护作业。

所述的排水槽顶板12为倒置的凹槽状结构，排水槽顶板12为扣下的帽体结构，卡扣朝下，与排水槽19顶部的开口配合为一体结构，具体采用耐腐蚀的材料制成，排水槽19为长方形槽状结构，排水槽19的中部设置有与排水槽顶板12底部相配合的开口，排水槽顶板12的底部与排水槽19的中间位置的顶部连接为一体结构，排水槽顶板12设置在底部防水层4的上方，排水槽19开设在底部防水层4上，排水槽顶板12的顶面和底面均为正方形结构，排水槽顶板12的底部与排水槽19的顶部中间位置相互连通，排水槽19为四个，四个排水槽19相互连通，四个排水槽19均开设在底部防水层4的顶面，每个排水槽19的深度均不大于底部防水层4的厚度。纵管11的底面与排水槽顶板12的顶面相连通，纵管11的底部端头位置所处的水平面高度不高于排水孔22底部所处的水平面。

本产品在具体操作时：首先在基坑预设位置开设支护防护坑体1，支护防护坑体为坑体结构，支护防护坑体的深度，长度和宽度均不小于基坑的预设尺寸。建筑构件好支护防护坑体，在支护防护坑体内按照基坑的预设尺寸构件纵向限位墙体9，利用纵向限位墙体的内径形成基坑的预设尺寸。然后在纵向限位墙体和支护防护坑体1之间的底部设置排水槽19，排水槽的顶部中心位置设置开口，与排水槽顶板12的底部连接为一体，实现排水槽内部的排水，在排水槽顶板内设置纵管，纵管11的底部朝向排水槽19顶面，并在排水槽顶板12的侧面与纵向限位墙体9上开设的排水孔22。构件完成后，当纵向限位墙体9内的基坑尺寸位置有积水时，都会通过排水孔22进入到排水槽19，开启抽水机17，底部的水通过排水槽19进入到纵管11，并经过三通接头13进入到排水管16，并经抽水机17排出。在斜面坡体2的内侧面安装有底部与底部防水层4顶面相连接的斜坡支护板6，在斜坡支护板6的顶部设置有顶部延长横板5，顶部延长横板5上开设有顶部固定桩体安装孔，在该顶部固定桩体安装孔内安装有顶部固定桩体24，在斜坡支护板6的底部设置有底部延长横板7，底部延长横板7上开设有底部固定桩体安装孔，在该底部固定桩体安装孔内安装有底部固定桩体25，通过顶部和底部延长横板的连接结构，将斜坡支护板6与支护防护坑体1顶面以及底部防水层4顶面实施连接，形成一个整体的内部稳定结构，有助于后期作业的实施，利用扩展的空间套装基坑，将基坑预设的尺寸设置在支护防护坑体1内圈，实现了在基坑外部扩大范围的支护工作。当斜坡支护板6完成支护作业后，在斜坡支护板6内侧设置回填土层18，将整个排水部分实施封闭回填，为纵向限位墙体9外侧的基坑外部实施一个支撑面，保证基坑内部作业的稳定运行。

在整体基坑构建作业完成后，对回填土层实施夯实作业，然后利用注浆机15将水泥浆通过外部引入到注浆管14内，并进一步压到三通接头以及纵管11内，最终到排水槽顶板下方的排水槽19内，在外部持续注浆压力的作用下，整个排水槽内注满水泥浆，当凝固后，在纵向限位墙体9外侧实现了稳定的凝固作业，对基坑底部外侧实施单独的加固作业，保证底部防潮防水，整体构建完成后，斜坡支护板也可以埋设在支护防护坑体内，实现外不的隔水作业。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种基坑支护系统，包括预先挖设的不小于基坑规划深度、长度以及宽度的支护防护坑体（1），其特征在于：所述的支护防护坑体（1）的立面设置有从下斜向上开设的斜面坡体（2），在斜面坡体（2）以及支护防护坑体（1）的底部设置有底部防水槽体（3），在底部防水槽体（3）以及斜面坡体（2）内侧设置有高强度排水支护装置。

2.根据如权利要求1所述的基坑支护系统，其特征在于：所述的高强度排水支护装置包括填埋在底部防水槽体（3）内的底部防水层（4），在斜面坡体（2）的内侧面安装有底部与底部防水层（4）顶面相连接的斜坡支护板（6），在斜坡支护板（6）上沿斜坡支护板（6）的内侧面开设有斜拉支柱安装孔，该斜拉支柱安装孔内安装有斜拉支柱（10），在斜坡支护板（6）内侧的底部防水层（4）上垂直设置有纵向限位墙体（9），纵向限位墙体（9）与斜坡支护板（6）之间的底部防水层（4）上预埋有排水槽顶板（12），排水槽顶板（12）的下方设置有排水槽（19），排水槽（19）设置在底部防水层（4）顶面下方，排水槽顶板（12）的侧面与纵向限位墙体（9）上开设的排水孔（22）相连通，排水槽顶板（12）的底面与排水槽（19）顶面相连通，在排水槽顶板（12）内纵向设置有纵管（11），纵管（11）的顶部与三通接头（13）相连通，三通接头（13）的一端通过排水管（16）与抽水机（17）相连通，三通接头（13）的另一端通过注浆管（14）与注浆机（15）相连通。

3.根据如权利要求1所述的基坑支护系统，其特征在于：所述的支护防护坑体（1）为等腰梯形台状结构，支护防护坑体（1）的底面面积不大于支护防护坑体（1）的顶面面积，斜面坡体（2）与水平面的夹角为45至75度，底部防水槽体（3）为正方形槽状结构，底部防水槽体（3）的顶面边缘位置与斜面坡体（2）的底部相连接。

4.根据如权利要求2所述的基坑支护系统，其特征在于：所述的底部防水层（4）为正方形板状结构，底部防水层（4）的底部与底部防水槽体（3）的顶面相接触，底部防水层（4）的顶面边缘位置与斜面坡体（2）的底部相接触，斜坡支护板（6）为板状结构，斜坡支护板（6）的内侧面与斜面坡体（2）的外侧面相接触，在斜坡支护板（6）的顶部设置有顶部延长横板（5），顶部延长横板（5）上开设有顶部固定桩体安装孔，在该顶部固定桩体安装孔内安装有顶部固定桩体（24），在斜坡支护板（6）的底部设置有底部延长横板（7），底部延长横板（7）上开设有底部固定桩体安装孔，在该底部固定桩体安装孔内安装有底部固定桩体（25），底部固定桩体（25）的底部埋设在底部防水层（4）内。

5.根据如权利要求2所述的基坑支护系统，其特征在于：所述的斜拉支柱（10）与水平面的夹角为45至75度，每个斜坡支护板（6）上至少安装有三根斜拉支柱（10），三根斜拉支柱（10）自上而下沿着斜坡支护板（6）的倾斜面安装，三根斜拉支柱（10）自上而下长度依次增长，在斜坡支护板（6）与纵向限位墙体（9）之间填充有回填土层（18）。

6.根据如权利要求2或5所述的基坑支护系统，其特征在于：所述的纵向限位墙体（9）的高度与支护防护坑体（1）的深度相等，纵向限位墙体（9）为四个，四个纵向限位墙体（9）设置在支护防护坑体（1）中心位置外侧，四个纵向限位墙体（9）之间相互连接，四个纵向限位墙体（9）的长度根据基坑的长度和宽度确定。

7.根据如权利要求2所述的基坑支护系统，其特征在于：所述的排水槽顶板（12）为倒置的凹槽状结构，排水槽顶板（12）的底部与排水槽（19）的中间位置的顶部连接为一体结构，排水槽顶板（12）设置在底部防水层（4）的上方，排水槽（19）开设在底部防水层（4）上，排水槽顶板（12）的顶面和底面均为正方形结构，排水槽顶板（12）的底部与排水槽（19）的顶部中间位置相互连通，排水槽（19）为四个，四个排水槽（19）相互连通，四个排水槽（19）均开设在底部防水层（4）的顶面，每个排水槽（19）的深度均不大于底部防水层（4）的厚度。

8.根据如权利要求2所述的基坑支护系统，其特征在于：所述的排水孔（22）为圆柱形通孔结构，排水孔（22）的内侧与底部防水层（4）上部的纵向限位墙体（9）之间的支护防护坑体（1）相连通，排水孔（22）的外侧面与排水槽顶板（12）的侧面相连通，在排水孔（22）内侧面的孔径内活动安装有堵头（23），堵头（23）为圆柱形结构，堵头（23）的外径与排水孔（22）的内径相配合。

9.根据如权利要求2所述的基坑支护系统，其特征在于：所述的纵管（11）的底面与排水槽顶板（12）的顶面相连通，纵管（11）的底部端头位置所处的水平面高度不高于排水孔（22）底部所处的水平面。

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