ES2894271T3 - Unidad de exposición refrigerada y sistema de distribución de flujo de aire refrigerado - Google Patents
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Abstract
Unidad de exposición refrigerada (10) que comprende: - al menos una máquina de refrigeración; - al menos un volumen refrigerado (12) configurado para contener una pluralidad de productos a mantener a una temperatura inferior a la temperatura ambiente por medio de la máquina de refrigeración; - al menos un volumen técnico configurado para contener una unidad de tratamiento de aire operativamente conectada a la máquina de refrigeración, comprendiendo dicha unidad de tratamiento de aire al menos una batería de intercambio de calor (16), mediante la que un fluido refrigerante y un fluido portador intercambian calor, y una pluralidad de ventiladores (18) colocados en la superficie de entrada (16A) de dicha batería de intercambio de calor (16); o uno o más conductos (22) de un sistema de flujo de aire, colocados en conexión de fluidos con la batería de intercambio de calor (16) y configurados para transportar el fluido portador refrigerado, movido por los ventiladores (18), hacia el volumen refrigerado (12), en donde cada conducto (22) está provisto de al menos una abertura de salida (24) colocada en comunicación de fluidos con el volumen refrigerado (12), para difundir un flujo de fluido portador refrigerado, según una dirección predefinida, dentro de dicho volumen (12), en donde cada conducto (22) se divide en al menos una primera parte de conducto (22A) con desarrollo sustancialmente vertical, colocada en una pared vertical (28) del volumen refrigerado (12) que está enfrente de las puertas o paredes (20), y en al menos una segunda parte de conducto (22B) con desarrollo sustancialmente horizontal, colocada hidráulicamente aguas abajo de la respectiva primera parte de conducto (22A), así como por encima del volumen refrigerado (12), en donde dicha segunda parte de conducto (22B) se conecta hidráulicamente a dicha al menos una abertura de salida (24), en donde dicha pared vertical (28) está provista de una pluralidad de ranuras (30) que ponen la primera parte de conducto (22A) en comunicación de fluidos con el volumen refrigerado (12) y, en consecuencia, enviar directamente parte del fluido portador refrigerado que fluye en cada conducto (22) a dicho volumen refrigerado (12), - al menos un dispositivo distribuidor de flujo de fluido portador (26), colocado en la superficie de entrada (16A) de la batería de intercambio de calor (16) y entre al menos dos ventiladores (18), dicho al menos un dispositivo distribuidor de flujo de fluido portador (26) se dispone para evitar la superposición de los flujos de fluido portador de los ventiladores (18) colocados a los lados de dicho dispositivo distribuidor de flujo de fluido portador (26), eliminando o reduciendo la interferencia mutua de dichos ventiladores (18), la unidad de exposición refrigerada (10) se caracteriza por que comprende una o más puertas o paredes (20) que aíslan el volumen refrigerado (12) del ambiente externo y que dicho flujo de dicho fluido portador refrigerado es sustancialmente paralelo al plano de desarrollo de dichas una o más puertas o paredes (20) en una configuración cerrada y por que cada ranura (30) tiene un desarrollo sustancialmente horizontal y una anchura que es igual a diez veces la altura respectiva.
Description
DESCRIPCIÓN
Unidad de exposición refrigerada y sistema de distribución de flujo de aire refrigerado
La presente invención se refiere en general a una unidad de exposición refrigerada y, en particular, a un sistema para distribuir flujos de aire refrigerado en una unidad de exposición refrigerada cerrada.
Hoy en día, las unidades de exposición particulares provistas de sistemas de refrigeración, generalmente llamadas mostradores refrigerados comerciales, están muy extendidas. Estas unidades de exposición refrigeradas, o mostradores refrigerados comerciales, se utilizan típicamente en el sector minorista para exponer y almacenar tipos particulares de productos perecederos. En particular, estas unidades de exposición refrigeradas se utilizan a menudo en supermercados, comedores, etc. para ofrecer la oportunidad de comprar productos frescos y mantener los productos en un ambiente con temperatura adecuada. En general, un mostrador refrigerado comercial puede ser de tipo abierto, es decir, sin ninguna barrera sólida entre los productos contenidos en el mismo y el ambiente externo, o de tipo cerrado, es decir, provisto de una o más puertas o paredes, generalmente parcial o completamente transparentes, que aíslan el volumen refrigerado del ambiente externo.
Independientemente del tipo, un mostrador refrigerado comercial tiene el propósito principal de mantener la temperatura de los productos contenidos en el mismo dentro de un intervalo predefinido de valores. Muchas normas técnicas de productos clasifican los mostradores refrigerados de acuerdo con la posición de dicho intervalo de temperatura. Para mostradores refrigerados de temperatura positiva y de acuerdo con la norma EN 23953-2 (2015), algunos límites de temperatura se identifican de la siguiente manera:
1) -1/+7 °C: clase de temperatura M2;
2) -1/+5 °C: clase de temperatura M1;
3) -1/+4 °C: clase de temperatura M0.
El consumo de energía de un mostrador refrigerado es, por tanto, una función del intervalo de temperatura seleccionado. Por ejemplo, un mostrador refrigerado de clase M0 consume más energía que un mostrador refrigerado de clase M2 similar. Sin embargo, el consumo de energía de un mostrador refrigerado depende aún más de la temperatura media de los productos que contiene. De hecho, cuanto mayor sea la temperatura media de los productos, menor será el requerimiento de energía del mostrador refrigerado y viceversa. Por tanto, es evidente que la búsqueda del máximo ahorro energético en un mostrador refrigerado está estrictamente correlacionada con el aumento de la temperatura media de los productos contenidos en dicho mostrador refrigerado.
La estrategia de ahorro de energía antes mencionada lamentablemente no es del todo factible, ya que los productos normalmente colocados en las proximidades de la batería de intercambio de calor del mostrador refrigerado, que suele funcionar a temperaturas inferiores a 0 °C, contribuyen a disminuir considerablemente la temperatura media. Por tanto, elevar la temperatura de funcionamiento de la batería de intercambio de calor podría ser una solución para elevar la temperatura media de los productos. Sin embargo, esto también conllevaría el inevitable aumento de la temperatura de los productos en sus valores más altos, es decir, para aquellos productos situados lejos de la batería de intercambio de calor, y por tanto ya en el límite con respecto al umbral superior referido a la clase de temperatura considerada.
El estado de la técnica pertinente se puede encontrar en los documento JP 2007 163020 A, US 4367632 A, JP 2005241136 A.
Por lo tanto, el objeto de la presente invención es proporcionar una unidad de exposición refrigerada, en particular un sistema para distribuir el flujo de aire refrigerado en una unidad de exposición refrigerada cerrada, que sea capaz de resolver los inconvenientes antes mencionados de la técnica anterior de una manera extremadamente simple, rentable y particularmente funcional.
En detalle, un objeto de la presente invención es proporcionar un sistema para distribuir el flujo de aire refrigerado que sea capaz de minimizar el gradiente entre los puntos más calientes y más fríos dentro del volumen refrigerado. Una unidad de exposición refrigerada provista con este sistema para distribuir el flujo de fluido portador refrigerado (aire), respetando los límites impuestos por la respectiva clase de temperatura (que puede ser, por ejemplo, M2: -1/+7 °C), comprime fuertemente el intervalo de temperatura, aumentando su valor más bajo (que en el ejemplo considerado puede ser 5/+7 °C), con el evidente aumento de la temperatura media y la consiguiente disminución de las necesidades energéticas.
Este y otros objetos de acuerdo con la presente invención se logran implementando una unidad de exposición refrigerada como se describe en la reivindicación 1.
Otras características de la invención se destacan en las reivindicaciones dependientes, que son parte integral de la presente descripción.
Las características y ventajas de una unidad de exposición refrigerada según la presente invención serán más evidentes a partir de la siguiente descripción, que debe entenderse como ejemplificativa y no limitativa, con referencia
a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los que:
la Figura 1 es una vista esquemática de una unidad de exposición refrigerada genérica del tipo cerrado fabricada según la técnica anterior, en la que se destacan los flujos de aire;
la Figura 2 es una vista esquemática de una unidad de exposición refrigerada del tipo cerrado fabricada según la presente invención, en la que se destacan los flujos de aire;
la Figura 3 es otra vista esquemática de una unidad de exposición refrigerada del tipo cerrado fabricada según la presente invención, en la que se destaca un detalle del panel posterior relativo;
la Figura 4 es una vista en sección de una unidad de exposición refrigerada del tipo cerrado fabricada según la presente invención, en la que se destacan la batería de intercambio de calor y los accesorios correspondientes;
la Figura 5 es otra vista en sección de una unidad de exposición refrigerada del tipo cerrado fabricada según la presente invención, en la que se destaca la batería de intercambio de calor y los accesorios correspondientes;
la Figura 6 es una vista en perspectiva de un componente de la unidad de exposición refrigerada del tipo cerrado fabricado de acuerdo con la presente invención;
la Figura 7 es una vista en alzado lateral del componente de la Figura 6;
la Figura 8 muestra, para una unidad de exposición refrigerada genérica de tipo conocido, el campo de los módulos de velocidad del fluido portador tanto en la cámara impelente entre los ventiladores y la batería de intercambio de calor como en el volumen ubicado aguas abajo de dicha batería de intercambio de calor; y
La Figura 9 muestra, para la unidad de exposición refrigerada según la presente invención, el campo de los módulos de velocidad del fluido portador tanto en la cámara impelente entre los ventiladores y la batería de intercambio de calor como en el volumen ubicado aguas abajo de dicha batería de intercambio de calor.
Con referencia en particular a las Figuras 2 a 7, se muestra una unidad de exposición refrigerada según la presente invención, indicada como un conjunto con el número de referencia 10. La unidad de exposición refrigerada 10 está provista de al menos una máquina de refrigeración (no mostrada) que puede estar ya sea incorporada en la propia unidad de exposición refrigerada 10 o instalada remotamente para operar con una pluralidad de unidades de presentación refrigeradas separadas.
Por lo tanto, la unidad de exposición refrigerada 10 está provista internamente con al menos un volumen refrigerado 12 configurado para contener una pluralidad de productos que se mantendrán a una temperatura inferior a la temperatura ambiente por medio de la máquina de refrigeración. En la realización mostrada en las Figuras, la unidad de exposición refrigerada 10 es del llamado tipo vertical. En el respectivo volumen refrigerado, se instala una o más repisas horizontales 14 sobre las que se colocan los productos a refrigerar. Alternativamente, la unidad de exposición refrigerada 10 también podría ser del tipo llamado "isla", es decir, principalmente horizontal y provista internamente con o sin paredes divisorias verticales.
Además, la unidad de exposición refrigerada 10 está provista internamente de al menos un volumen técnico destinado a contener una unidad de tratamiento de aire conectada operativamente a la máquina de refrigeración. Como se muestra en las Figuras 4 y 5, la unidad de tratamiento de aire comprende al menos una batería de intercambio de calor 16, a través de la que un fluido refrigerante y un fluido portador (que normalmente consiste en aire) intercambian calor, y una pluralidad de ventiladores 18 colocados en la superficie de entrada 16A de dicha batería de intercambio de calor 16, con referencia a la dirección del flujo de fluido portador. Los ventiladores 18 se configuran para mover tanto el fluido portador a refrigerar a la batería de intercambio de calor 16 como el fluido portador refrigerado al volumen refrigerado 12.
Independientemente del modo de realización, la unidad de exposición refrigerada 10 es de tipo cerrado, es decir, provista de una o más puertas o paredes 20, parcial o totalmente transparentes, que aíslan el volumen refrigerado 12 del entorno externo. Dentro de la unidad de exposición refrigerada 10 se proporciona uno o más conductos 22 de un sistema de flujo de aire, colocados en conexión de fluidos con la batería de intercambio de calor 16 y configurados para transportar el fluido portador refrigerado, movido por los ventiladores 18, hacia el volumen refrigerado 12.
Cada conducto 22 está provisto de al menos una abertura de salida 24 colocada en comunicación de fluidos con el volumen refrigerado 12, para difundir un flujo de fluido portador refrigerado, según una dirección predefinida, dentro de dicho volumen refrigerado 12. En particular, como se muestra en la Figura 2, las aberturas de salida 24 se colocan en una sola puerta o pared 20, de modo que el flujo del fluido portador refrigerado se difunde desde las respectivas aberturas de salida 24 hacia una parte del volumen refrigerado 12 colocado en las puertas o paredes 20. Este flujo de fluido portador refrigerado genera una llamada cuchilla o cortina de aire que, entre otros efectos, actúa como barrera física para la entrada de aire ambiental en el volumen refrigerado 12 en la condición de puertas o paredes abiertas 20.
La unidad de exposición refrigerada 10 comprende al menos un dispositivo distribuidor 26 para distribuir un flujo de fluido portador, colocado en la superficie de entrada 16A de la batería de intercambio de calor 16 y entre al menos dos
ventiladores 18. Con el fin de optimizar el intercambio de calor entre el fluido refrigerador y el fluido portador, de hecho es deseable que el campo de movimiento de dicho fluido portador sea lo más uniforme posible cuando se intercepta la superficie de entrada 16A de la batería de intercambio de calor 16. De esta forma, se maximiza la superficie útil de intercambio de calor.
La parte de energía recuperada puede usarse para elevar la temperatura de la batería de intercambio de calor 16, con ventajas obvias en términos de eficiencia general de la unidad de exposición refrigerada 10 y de una disminución en el gradiente de temperatura de los productos refrigerados. Debido a un mapeo del campo de movimiento del fluido portador refrigerado, que ha tenido lugar en la cámara impelente entre los ventiladores 18 y la batería de intercambio de calor 16, se determina la forma del dispositivo distribuidor de flujo de fluido portador 26 se ubicará en la superficie de entrada 16A de la batería de intercambio de calor 16. En la realización mostrada en las Figuras, el dispositivo distribuidor de flujo de fluido portador 26 consiste en una placa orientada según un plano que es sustancialmente vertical y perpendicular a la superficie de entrada 16A de la batería de intercambio de calor 16.
La Figura 8 muestra, para una unidad de exposición refrigerada genérica de tipo conocido, el campo de los módulos de velocidad del fluido portador (aire) tanto en la cámara impelente entre los ventiladores y la batería de intercambio de calor como en el volumen ubicado aguas abajo de dicha batería de intercambio de calor. Las áreas indicadas con R representan las velocidades más altas, mientras que las áreas indicadas con B representan las velocidades cercanas a cero. Debido a la interferencia mutua entre los caudales procesados por cada ventilador individual, en la cámara impelente hay sumas o restas de flujo del fluido portador. Este fenómeno implica una mala distribución del flujo total de fluido portador que intercepta la superficie de entrada de la batería de intercambio de calor. Una mala distribución del flujo total de fluido portador implica que algunas partes de la batería de intercambio de calor no realizan ningún intercambio de calor (velocidad de entrada igual a cero).
En cambio, la Figura 9 representa el campo de los módulos de velocidad del fluido portador (aire) para la unidad de exposición refrigerada 10 de acuerdo con la presente invención, una vez más medidos tanto en la cámara impelente entre los ventiladores 18 y la batería de intercambio de calor 16, como en el volumen colocado aguas abajo de dicha batería de intercambio de calor 16. La presencia de uno o más dispositivos distribuidores de flujo de fluido portador 26 evita la superposición de los caudales de fluido portador de los ventiladores 18 ubicados a los lados de cada dispositivo distribuidor de flujo de fluido portador 26, eliminando o reducir la interferencia mutua de estos ventiladores 18. El resultado, que se muestra en la Figura 9, es una mejor distribución de la velocidad del fluido portador en la superficie de entrada 16A de la batería de intercambio de calor 16. Obviamente, un número variable de flujo de fluido portador los dispositivos distribuidores 26 se pueden aplicar según los requisitos.
Cada conducto 22 se divide en al menos una primera parte de conducto 22A con desarrollo sustancialmente vertical, colocada en una pared vertical 28 del volumen refrigerado 12 que está enfrente de las puertas o paredes 20, y en al menos una segunda parte de conducto 22B con desarrollo sustancialmente horizontal, colocado hidráulicamente aguas abajo de la respectiva primera parte de conducto 22A, así como por encima del volumen refrigerado 12. La segunda parte de conducto 22B se conecta hidráulicamente a la abertura de salida 24.
La pared vertical 28 está provista de una pluralidad de ranuras 30 con desarrollo sustancialmente horizontal, que ponen la primera parte de conducto 22A en comunicación de fluidos con el volumen refrigerado 12 y, en consecuencia, envían directamente parte de dicho fluido portador refrigerado fluyendo en cada conducto 22 a dicho volumen refrigerado 12. Cada ranura 30 tiene una anchura igual a diez veces la altura respectiva, como se muestra en la Figura 3. Incluso más preferiblemente, cada ranura 30 tiene una anchura de aproximadamente 20 mm y una altura de aproximadamente 2 mm.
Aun preferiblemente, se proporciona una pluralidad de filas de ranuras 30, superpuestas entre sí y espaciadas según una dimensión A predefinida, en la pared vertical 28, en donde cada fila de ranuras 30 comprende una pluralidad de ranuras 30 que están una al lado de la otra y dispuestas a lo largo de un eje sustancialmente horizontal. Incluso más preferiblemente, dicha dimensión A es de aproximadamente 50 mm. La primera parte de conducto 22A, por otro lado, tiene una sección transversal de paso que tiene una anchura preferiblemente igual a aproximadamente 60 mm.
La perforación particular de la pared vertical 28 contribuye a la disminución del gradiente de temperatura entre el punto más frío y el punto más caliente del volumen refrigerado 12. El tamaño y la forma de cada ranura 30, combinado con el dimensionamiento específico de la primera parte de conducto sustancialmente vertical 22A, permite dividir el flujo de fluido portador refrigerado de tal manera que cada producto, independientemente de la repisa 14 en la que está colocado, intercambia la cantidad correcta de energía térmica con el fluido portador refrigerado. En particular, los productos que están a la vista y que, por lo tanto, también están sujetos a irradiación, se benefician de un intercambio convectivo adicional debido al efecto de la cuchilla o cortina de aire frontal. Por el contrario, los productos que están en sombra con respecto a la superficie radiante están involucrados solo parcialmente en el flujo del fluido portador refrigerado. Por superficie de irradiación se entiende la superficie que pertenece al entorno externo con respecto a la unidad de exposición refrigerada 10 y que intercambia calor por irradiación debido a una diferencia de temperatura. Típicamente, la superficie de irradiación consiste en las paredes, suelos y/o techos de la habitación en la que se encuentra la unidad de exposición refrigerada 10.
En una unidad de exposición refrigerada genérico de tipo cerrado, es decir, provista de puertas como la de la Figura
1, la ventilación generalmente se reduce ya que se supone que el efecto barrera no lo realiza la cortina de fluido portador refrigerado, como en una unidad de exposición refrigerada abierta, pero por las propias puertas. Incluso si esto corresponde a lo que se ha encontrado experimentalmente, la cortina de fluido portador refrigerado producida por ventilación reducida tiende a asumir una forma curva que no cepilla adecuadamente todo el producto a refrigerar (véase la Figura 1, donde los vórtices de aire entre la cortina de fluido portador refrigerado y la puerta están destacados). Esto significa que, a la misma temperatura del fluido portador refrigerado, algunos productos están más calientes que otros, con la obvia consecuencia de aumentar el gradiente global de las mercancías almacenadas.
En la unidad de exposición refrigerada 10 según la presente invención, los ventiladores 18 han sido dimensionados para explotar las puertas o paredes 20 como superficies de enderezamiento de la cuchilla o cortina de aire, que está guiada verticalmente, incidiendo uniformemente en los productos a refrigerar (véase la Figura 2). En otras palabras, el flujo de la cuchilla o cortina de aire proporcionada por las aberturas de salida 24 es sustancialmente paralelo al plano de desarrollo de la puerta o pared 20 en su configuración cerrada. De esta forma, se eliminan o al menos se reducen los movimientos de remolino que se producen en la zona de volumen refrigerado entre la cuchilla o cortina de aire y las puertas o paredes de las unidades de exposición refrigeradas tradicionales (véase la Figura 1).
Además de la pared vertical adecuadamente perforada 28, el elemento que permite el uso de las puertas o paredes 20 como superficies de enderezamiento de la cuchilla o cortina de aire es el dimensionamiento del caudal del fluido portador refrigerado (aire), es decir, la cantidad y tipo de ventiladores 18 instalados en la unidad de exposición refrigerada 10. El intervalo de flujo óptimo se calcula como un compromiso que permite:
1) por un lado, obtener suficiente verticalidad de la cuchilla o cortina de aire al utilizar las puertas o paredes 20 como elementos de enderezamiento de las líneas de flujo; y
2) por otro lado, no aumentar excesivamente el efecto de intercambio convectivo contra dichas puertas o paredes 20 y, en consecuencia, no aumentar excesivamente el consumo eléctrico del motor de ventiladores 18.
De hecho, el caudal del fluido portador refrigerado se dimensiona para usar las puertas o paredes 20 como superficies de enderezamiento para crear la cuchilla o cortina de aire.
Preferiblemente, el caudal óptimo del fluido portador refrigerado (aire), con las secciones de paso del conducto 22 y de las ranuras 30, se obtiene en un intervalo de velocidad de dicho fluido portador refrigerado que varía de 1,65 m/s a 2,0 m/s, donde la velocidad se mide en la rejilla de admisión de los ventiladores 18. Para caudales menores que los de diseño, la vena de fluido se desprende de las puertas o paredes 20, comenzando a "oscilar" y perdiendo la eficiencia de estandarizar la temperatura de los productos.
En particular, las unidades de exposición refrigeradas de tipo abierto del tipo conocido, es decir, los mostradores de refrigeración montados en la pared de tipo abierto del tipo conocido, generan un flujo de fluido portador refrigerado en la abertura de modo que genera una cortina de aire vertical frontal que es capaz de separar el entorno interno del entorno externo.
En concreto, el caudal se debe dimensionar de forma que, por un lado, se evite una turbulencia excesiva con el entorno externo (en el caso de una velocidad y/o caudal demasiado elevados), y por otro lado para evitar la rotura de la cortina de aire y de la barrera de fluido relativa (en caso de velocidad y/o flujo demasiado bajos).
En las unidades de exposición refrigeradas cerradas del tipo conocido, es decir en los mostradores de refrigeración cerrados montados en pared, la presencia de la puerta de cierre ha hecho inútil la necesidad de crear una barrera fluídica, ya que la barrera está definida por la propia puerta.
Sin embargo, se prevé la generación de un fluido portador refrigerado que, sin embargo, realiza solo la función de enfriamiento y por lo tanto no necesariamente la generación de la cortina de aire que actúa como barrera de fluido, si no en los breves momentos de abrir la puerta. La Figura 1 muestra un ejemplo de los flujos del fluido portador refrigerado en una unidad de exposición cerrada.
Convencionalmente, si se supone que el caudal de un fluido portador refrigerado en una unidad de exposición abierta es igual a 1, el caudal de un fluido portador refrigerado en una unidad de exposición cerrada del mismo tamaño, geometría, condiciones ambientales externas y prestaciones es de alrededor de 0,5 - 0,6.
El caudal de fluido portador refrigerado generado en la unidad de exposición refrigerada, según la invención, se dimensiona de manera que sea significativamente mayor que el de una unidad de exposición cerrada de un tipo conocido, pero también que el de una unidad de exposición abierta de un tipo conocido, con las mismas dimensiones, geometrías, condiciones ambientales externas y prestaciones.
En particular, si se supone que el caudal de un fluido portador refrigerado en una unidad de exposición abierta es igual a 1, y que el caudal de un fluido portador refrigerado en una unidad de exposición cerrada de tipo conocido es alrededor de 0,5 - 0,6, según la invención, con las mismas dimensiones, geometrías, condiciones ambientales externas y prestaciones, el caudal es de aproximadamente 1,3 - 1,4.
De esta forma, como ya se ha descrito, la tensión aumentada de la cortina, al asegurar una buena calidad en el intercambio de calor con las mercancías y la puerta 20, se utiliza como rectificador de corriente para verticalizar y estabilizar la cortina de aire.
Por tanto, se ha visto que la unidad de exposición refrigerada según la presente invención logra los objetivos descritos anteriormente.
La unidad de exposición refrigerada de la presente invención así concebida es susceptible de muchas modificaciones y variantes, todas ellas dentro del alcance de la invención, que está definida por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (8)
1. Unidad de exposición refrigerada (10) que comprende:
- al menos una máquina de refrigeración;
- al menos un volumen refrigerado (12) configurado para contener una pluralidad de productos a mantener a una temperatura inferior a la temperatura ambiente por medio de la máquina de refrigeración;
- al menos un volumen técnico configurado para contener una unidad de tratamiento de aire operativamente conectada a la máquina de refrigeración, comprendiendo dicha unidad de tratamiento de aire al menos una batería de intercambio de calor (16), mediante la que un fluido refrigerante y un fluido portador intercambian calor, y una pluralidad de ventiladores (18) colocados en la superficie de entrada (16A) de dicha batería de intercambio de calor (16);
o uno o más conductos (22) de un sistema de flujo de aire, colocados en conexión de fluidos con la batería de intercambio de calor (16) y configurados para transportar el fluido portador refrigerado, movido por los ventiladores (18), hacia el volumen refrigerado (12), en donde cada conducto (22) está provisto de al menos una abertura de salida (24) colocada en comunicación de fluidos con el volumen refrigerado (12), para difundir un flujo de fluido portador refrigerado, según una dirección predefinida, dentro de dicho volumen (12), en donde cada conducto (22) se divide en al menos una primera parte de conducto (22A) con desarrollo sustancialmente vertical, colocada en una pared vertical (28) del volumen refrigerado (12) que está enfrente de las puertas o paredes (20), y en al menos una segunda parte de conducto (22B) con desarrollo sustancialmente horizontal, colocada hidráulicamente aguas abajo de la respectiva primera parte de conducto (22A), así como por encima del volumen refrigerado (12), en donde dicha segunda parte de conducto (22B) se conecta hidráulicamente a dicha al menos una abertura de salida (24), en donde dicha pared vertical (28) está provista de una pluralidad de ranuras (30) que ponen la primera parte de conducto (22A) en comunicación de fluidos con el volumen refrigerado (12) y, en consecuencia, enviar directamente parte del fluido portador refrigerado que fluye en cada conducto (22) a dicho volumen refrigerado (12),
- al menos un dispositivo distribuidor de flujo de fluido portador (26), colocado en la superficie de entrada (16A) de la batería de intercambio de calor (16) y entre al menos dos ventiladores (18), dicho al menos un dispositivo distribuidor de flujo de fluido portador (26) se dispone para evitar la superposición de los flujos de fluido portador de los ventiladores (18) colocados a los lados de dicho dispositivo distribuidor de flujo de fluido portador (26), eliminando o reduciendo la interferencia mutua de dichos ventiladores (18),
la unidad de exposición refrigerada (10) se caracteriza por que comprende una o más puertas o paredes (20) que aíslan el volumen refrigerado (12) del ambiente externo y que dicho flujo de dicho fluido portador refrigerado es sustancialmente paralelo al plano de desarrollo de dichas una o más puertas o paredes (20) en una configuración cerrada y por que cada ranura (30) tiene un desarrollo sustancialmente horizontal y una anchura que es igual a diez veces la altura respectiva.
2. Unidad de exposición refrigerada (10) según la reivindicación 1, caracterizada por que cada dispositivo distribuidor de flujo de fluido portador (26) consiste en una placa orientada según un plano que es sustancialmente vertical y perpendicular a la superficie de entrada (16A) de la batería de intercambio de calor (16).
3. Unidad de exposición refrigerada (10) según la reivindicación 1, caracterizada por que las aberturas de salida (24) se colocan en una sola puerta o pared (20), de modo que el fluido portador refrigerado, entregado por dichas aberturas de salida (24), forma una cuchilla o cortina de aire cuyo flujo es sustancialmente paralelo al plano de desarrollo de la puerta o pared (20) en su configuración cerrada.
4. Unidad de exposición refrigerada (10) según la reivindicación 1, caracterizada por que cada ranura (30) tiene una anchura de aproximadamente 20 mm y una altura de aproximadamente 2 mm.
5. Unidad de exposición refrigerada (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que una pluralidad de filas de ranuras (30), superpuestas entre sí y espaciadas según una dimensión predefinida (A), se proporciona en la pared vertical (28), en donde cada fila de ranuras (30) comprende una pluralidad de ranuras (30) que están una al lado de otra y dispuestas a lo largo de un eje sustancialmente horizontal.
6. Unidad de exposición refrigerada (10) según la reivindicación 5, caracterizada por que dicha dimensión predefinida (A) es igual a aproximadamente 50 mm.
7. Unidad de exposición refrigerada (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la primera parte de conducto (22A) tiene una sección transversal de paso igual a aproximadamente 60 mm.
8. Unidad de exposición refrigerada (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el
caudal de dicho fluido portador refrigerado se obtiene en un intervalo de velocidades de dicho fluido portador refrigerado que varía de 1,65 m/s a 2,0 m/s, donde la velocidad se mide en la rejilla de admisión de dichos ventiladores (18), para utilizar las puertas o paredes (20) como superficies de enderezamiento para crear la cuchilla o cortina de aire.
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