ES2890878T3 - Clasificación de materiales de desecho - Google Patents

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Abstract

Aparato (200) para clasificar materiales de desecho mezclados, que comprende: una carcasa (260) configurada para vibrar para ayudar a la clasificación; medios (270) para hacer vibrar la carcasa (260); y una pantalla (210) soportada por la carcasa (260) y que tiene un extremo de entrada (212) para recibir materiales de desecho y un extremo de salida (214) para descargar al menos algunos desechos recibidos en el extremo de entrada (212), comprendiendo la pantalla (210) al menos una parte (220) acoplada de manera pivotante adyacente al extremo de entrada (212) a un eje sustancialmente horizontal (222) montado en la carcasa (260), permitiendo que la al menos una parte (220) pivote alrededor del eje sustancialmente horizontal (222); caracterizado por un medio de accionamiento (224, 226, 228) configurado para hacer pivotar la al menos una parte (220) de la pantalla (210) alrededor del eje (222) con una acción de vaivén controlada.

Description

DESCRIPCIÓN
Clasificación de materiales de desecho
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a un aparato para clasificar materiales de desecho mezclados y, más en particular, a un método y un aparato para clasificar materiales de desecho.
Más en particular, pero no exclusivamente, la invención se refiere a la clasificación de materiales de desecho del tipo que se encuentra normalmente en los contenedores alquilados para uso doméstico. Dichos materiales de desecho a menudo comprenden una mezcla de arena y tierra de jardines, escombros de ladrillo y hormigón de pequeñas obras de construcción, madera, chatarra y, en general, desperdicios domésticos que incluyen papel, envases de plástico ligero y vidrios rotos. Por otra parte, la arena y la tierra pueden estar contaminados por compuestos orgánicos, en particular, hidrocarburos, tales como el aceite de motor. La naturaleza de tales desechos de contenedor es normalmente muy diferente de la de la basura doméstica, que cabe esperar que sea más liviana y contenga más vegetales húmedos y materias similares.
Estado de la técnica
La patente europea EP 0968061 desvela un aparato para clasificar materiales de desecho que comprende dos pantallas de tamiz dispuestas una encima de otra. Las pantallas se montan de manera vibratoria en una carcasa, y se sopla aire entre las pantallas para soplar el material de desecho ligero hacia una salida. De esta manera, el material de desecho se separa en una pluralidad de fracciones con material "fino" que pasa hacia abajo a través de la pantalla inferior por gravedad, soplándose el material "ligero" lejos de los extremos de salida de las pantallas y cayendo el material "grande y pesado" por gravedad desde el extremo de salida de la pantalla superior.
Los términos "fino" y "ligero" se refieren, por supuesto, a un área de superficie específica (en lo sucesivo, "SSA", en m2/kg), con un material "fino" que tiene un SSA sustancialmente menor que el material "ligero". Específicamente, para una masa determinada, el material "ligero" tiene una mayor área de superficie y, en consecuencia, un mayor coeficiente de arrastre. En consecuencia, incluso aunque el material "ligero" se someta a la fuerza descendente de la gravedad, la fuerza predominante será la ejercida lateralmente por el aire soplado hacia una salida. El material "fino", por el contrario, tendrá un área de superficie y un coeficiente de arrastre menores para una masa determinada con el resultado de que, aunque se impulsará lateralmente por el aire soplado hasta cierto punto, no obstante, aterrizará en la pantalla inferior por la fuerza de la gravedad.
De manera similar, la naturaleza de los desechos destinados a procesarse por el dispositivo del documento EP 0968061, específicamente escombros de ladrillo y hormigón de pequeñas obras de construcción, es tal que es probable que los artículos "grandes" también sean "pesados", es decir, de masa significativa. Sin embargo, los artículos "grandes" también pueden ser de mayor SSA (por ejemplo, en el caso de láminas de cartón) y el documento EP 0968061 también desvela un ventilador adicional en el extremo de la pantalla vibratoria superior para soplar dichos artículos de mayor SSA lateralmente sobre un transportador separado, dejando que los elementos de SSA menores caigan hacia abajo por la gravedad.
La pantalla superior del documento EP 0968061 también tiene una parte configurada para agitarse de manera relativamente vigorosa en comparación con el resto de la pantalla (por ejemplo, al estar montada con un eje de pivote en un extremo y soportada por resortes en su otro extremo). El documento WO2009/004278 desvela un aparato para clasificar material de desecho mezclado de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación independiente adjunta 1 y un método para clasificar materiales de desecho mezclados de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación adjunta 14. El aparato desvelado en el documento WO2009/004278 incluye una disposición diferente a la desvelada en el documento EP 0968061 en la que la parte de la pantalla superior tiene una pluralidad de púas que sobresalen del eje de pivote para amplificar el vuelco del material de desecho que pasa a lo largo de la misma.
El documento EP 2174724A1 desvela un dispositivo y un método para separar plásticos de una masa mezclada de desechos orgánicos.
Objeto de la invención
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, como se define en la reivindicación independiente 1, se proporciona un aparato para clasificar materiales de desecho mezclados, que comprende:
una carcasa configurada para vibrar para ayudar a la clasificación; medios para hacer vibrar la carcasa; y una pantalla soportada por la carcasa y que tiene un extremo de entrada para recibir materiales de desecho y un extremo de salida para descargar al menos algunos desechos recibidos en el extremo de entrada, comprendiendo la pantalla al menos una parte acoplada de manera pivotante adyacente al extremo de entrada a un eje sustancialmente horizontal montado en la carcasa, permitiendo que la al menos una parte pivote alrededor del eje sustancialmente horizontal;
caracterizado por un medio de accionamiento configurado para hacer pivotar la al menos una parte de la pantalla alrededor del eje con una acción de vaivén controlada.
En virtud del medio de accionamiento, la al menos una parte de la pantalla se acciona activamente para lograr una acción de vaivén en lugar de balancearse pasivamente por sus resortes cuando los desechos rebotan a lo largo de la misma. Esto aumenta la probabilidad de que el material en la pantalla se "voltee", lo que, además de que la pantalla esté sometida a vibraciones transmitidas desde la carcasa, aumenta la probabilidad de que se separen diferentes materiales, mejorando de este modo la clasificación de materiales. El medio de accionamiento puede ser un medio de accionamiento rotatorio y puede configurarse para impulsar la acción de vaivén controlada a una velocidad o frecuencia de al menos 60 ciclos por minuto, quizás incluso al menos 100 ciclos por minuto, haciendo un "ciclo" referencia a un intervalo completo de movimiento cíclico (por ejemplo, desplazamiento desde una posición extrema de la acción de vaivén controlada y regreso a la misma).
El aparato puede configurarse de tal manera que el punto ("distal") en la parte accionada activamente de la pantalla que está más alejado del eje tenga una velocidad de al menos 1 m/s durante la acción de vaivén controlada de la pantalla alrededor del eje. Se ha descubierto que dicha velocidad aumenta la probabilidad de que se "voltee" el material en esa parte de la pantalla, mejorando de este modo la clasificación de materiales. Esta velocidad corresponde a un movimiento sinusoidal de pico a pico de aproximadamente 200 mm (8 pulgadas) de la punta ("distal") de la parte accionada activamente de una pantalla cuando se mueve en vaivén a aproximadamente 100 ciclos por minuto.
La pantalla puede comprender una segunda parte acoplada de manera pivotante a un segundo eje sustancialmente horizontal y configurada para accionarse de modo que pivote alrededor del segundo eje con una acción de vaivén controlada. La segunda parte puede ser adyacente a la primera parte y el segundo eje puede ser sustancialmente paralelo al primer eje.
La segunda parte puede configurarse para moverse en sentido contrario a la primera parte, es decir, moverse hacia abajo cuando la primera parte se mueve hacia arriba y viceversa.
El medio de accionamiento puede configurarse para hacer pivotar tanto la primera como la segunda parte de la pantalla alrededor de sus ejes respectivos con una acción de vaivén alternativa.
El primer aspecto de la presente invención también proporciona un método correspondiente para clasificar materiales de desecho mezclados, comprendiendo el método las etapas de:
proporcionar una carcasa para ayudar a la clasificación y una pantalla soportada por la carcasa y que tiene un extremo de entrada para recibir materiales de desecho y un extremo de salida para descargar al menos algunos desechos recibidos en el extremo de entrada, comprendiendo la pantalla al menos una parte acoplada de manera pivotante adyacente al extremo de entrada a un eje sustancialmente horizontal montado en la carcasa, permitiendo que la al menos una parte pivote alrededor del eje sustancialmente horizontal;
recibir materiales de desecho mezclados en el extremo de entrada; y hacer vibrar la carcasa;
caracterizado por accionar la al menos una parte de la pantalla alrededor del eje con una acción de vaivén controlada.
Los aspectos del método de la invención pueden particularizarse usando las características del aparato descrito anteriormente.
También se proporciona un aparato para clasificar materiales de desecho mezclados, que comprende:
una primera pantalla de tamiz que tiene unas superficies superior e inferior y unas primeras aberturas de tamiz configuradas para permitir que solo las partículas que tengan una dimensión máxima menor o igual a una primera dimensión umbral pasen a través de la misma;
una segunda pantalla de tamiz que tiene unas superficies superior e inferior y unas segundas aberturas de tamiz configuradas para permitir que solo las partículas que tengan una dimensión máxima menor o igual a una segunda dimensión umbral pasen a través de la misma, siendo la segunda dimensión umbral menor que la primera dimensión umbral; y una tercera superficie;
en donde el aparato está configurado de tal manera que las partículas que pasan a través de la primera pantalla caen por gravedad hacia la superficie superior de la segunda pantalla y las partículas que pasan a través de la segunda pantalla caen por gravedad hacia la tercera superficie; el aparato está configurado además para generar:
una primera corriente de gas entre la superficie inferior de la primera pantalla y la superficie superior de la segunda pantalla y configurada para expulsar los contaminantes volátiles de las partículas que pasan a través de la primera pantalla, teniendo la primera corriente de gas una primera velocidad respectiva; y
una segunda corriente de gas entre la superficie inferior de la segunda pantalla y la tercera superficie y configurada para expulsar los contaminantes volátiles de las partículas que pasan a través de la segunda pantalla, teniendo la segunda corriente de gas una segunda velocidad respectiva, menor que la primera velocidad.
El presente inventor ha identificado que puede usarse una corriente de gas alimentada entre pantallas para expulsar los contaminantes volátiles de las partículas tamizadas. En particular, puede usarse una corriente de aire para expulsar los contaminantes orgánicos, en particular, los hidrocarburos, de las partículas tamizadas de arena y/o tierra.
Por otra parte, el inventor ha reconocido que cuanto más grande sea la partícula de arena o tierra que sale de un tamiz, menor será su SSA y mayor será la velocidad de la corriente de gas lateral que puede soportar antes de que se vea arrastrada por completo en esa corriente de gas en lugar de caer por la acción de la gravedad sobre la pantalla de tamiz que normalmente se encuentra más abajo.
Por supuesto, un tamiz solo limita el tamaño máximo de las partículas y es probable que las partículas de polvo del tipo que normalmente se encuentra en los escombros de ladrillo y hormigón pasen a través del tamiz y, probablemente, se vean arrastradas por cualquier flujo de gas, por muy baja que sea su velocidad. No obstante, suponiendo que el tamaño de partícula predominante que sale del tamiz esté determinado por el tamaño de las aberturas de tamiz, se dará el caso de que, cuanto mayor sea la abertura de pantalla de tamiz, más alta será la velocidad de la corriente de gas que puede usarse para expulsar los contaminantes de las partículas que salen de la pantalla de tamiz.
Específicamente, la primera corriente de gas puede configurarse para tener una primera velocidad, de tal manera que sustancialmente todas esas partículas que tienen una dimensión máxima igual a la primera dimensión umbral alcancen/aterricen sobre la superficie superior de la segunda pantalla (en lugar de llevarse más allá del extremo de la segunda pantalla por la corriente de gas). De manera similar, la segunda corriente de gas puede configurarse para tener una segunda velocidad, de tal manera que sustancialmente todas esas partículas que tienen una dimensión máxima igual a la segunda dimensión umbral alcancen/aterricen sobre la tercera superficie (en lugar de llevarse más allá del extremo de la tercera superficie por la corriente de gas).
Como se sabe bien, la velocidad del flujo de gas entre dos superficies, en el presente caso entre la superficie inferior de la primera pantalla y la superficie superior de la segunda pantalla o entre la superficie inferior de la segunda pantalla y la tercera superficie, no es uniforme, siendo más lento más cerca de las paredes de un conducto debido a los efectos de la fricción. En consecuencia, la primera velocidad puede ser la velocidad máxima de la primera corriente de gas entre la superficie inferior de la primera pantalla y la superficie superior de la segunda pantalla. De manera similar, la segunda velocidad puede ser la velocidad máxima de la segunda corriente de gas entre la superficie inferior de la segunda pantalla y la tercera superficie.
Normalmente, el gas es aire y el aparato puede comprender un ventilador o soplador configurado para generar las corrientes de gas primera y segunda. El aparato puede incluir unos reguladores para controlar la velocidad de las corrientes de gas primera y/o segunda. Los reguladores pueden montarse en una carcasa común.
El aparato puede configurarse para variar simultáneamente las velocidades de ambas corrientes de gas primera y segunda. El aparato puede comprender un ventilador de velocidad variable localizado aguas arriba de los reguladores. El aparato puede configurarse para variar la velocidad de la corriente de gas que sale del ventilador en un factor de hasta cinco. La velocidad de la corriente de gas más rápida puede variar en un intervalo de aproximadamente 4 m/s a aproximadamente 24 m/s, en particular, de 4,5 m/s (10 millas por hora) a 22,5 m/s (50 millas por hora).
Se apreciará que las partículas de arena y/o tierra pueden tener una SSA que es sustancialmente menor, potencialmente en un orden de magnitud o más, que la SSA de los desechos de envases de papel y plástico ligero mencionados anteriormente. De manera similar, a diferencia de los envases de papel y plástico ligero, las partículas pueden tener una dimensión máxima menor o igual a 5 cm, en particular, menor o igual a 2 cm, lo más en particular, menor o igual a 5 mm.
También se proporciona un método correspondiente para clasificar materiales de desecho mezclados, comprendiendo el método las etapas de:
proporcionar materiales de desecho mezclados;
tamizar los materiales de desecho mezclados para producir partículas que tengan una dimensión máxima menor o igual a una primera dimensión umbral; después de esto,
hacer pasar las partículas así producidas a través de una primera corriente de gas que tiene una primera velocidad respectiva para expulsar los contaminantes volátiles; después de esto,
tamizar las partículas para producir partículas que tengan una dimensión máxima menor o igual a una segunda dimensión umbral; después de esto,
hacer pasar las partículas así producidas a través de una segunda corriente de gas que tiene una segunda velocidad respectiva, menor que la primera velocidad, para expulsar los contaminantes volátiles.
El método puede particularizarse usando las características del aparato descrito anteriormente.
Pueden proporcionarse múltiples corrientes de gas en la salida de las pantallas para ayudar a la separación del material.
El aparato puede configurarse para compactar al menos una fracción de los desechos clasificados, por ejemplo, material "ligero", tal como envases de plástico o cartón. El aparato puede comprender un rodillo configurado para compactar al menos una fracción de los desechos clasificados. El rodillo puede apoyarse sobre una cinta transportadora accionada. El rodillo puede accionarse por la cinta transportadora accionada.
Descripción de las figuras
A continuación, se describirá una realización de la invención a modo de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1A es una vista en perspectiva desde arriba del aparato, incluyendo las secciones primaria, secundaria y terciaria;
la figura 1B es una vista en sección detallada de A en la figura 1A;
la figura 2A es una vista en perspectiva detallada de la sección primaria del aparato tomada desde la dirección de visión opuesta a la de la figura 1A;
la figura 2B es una vista en perspectiva detallada de la sección secundaria del aparato tomada desde la dirección de visión opuesta a la de la figura 1A;
la figura 3 es una vista en sección desde el lado opuesto de la figura 2B y muestra una realización de la invención; la figura 4 es una vista en sección desde el lado opuesto de la figura 2B y muestra detalles adicionales del aparato de la figura 1A;
la figura 5 es una vista lateral en sección de la sección terciaria del aparato de la figura 1A;
la figura 6 es una vista en perspectiva detallada de la sección terciaria del aparato tomada desde la dirección de visión opuesta a la de la figura 1a.
Descripción detallada de la invención
La figura 1 es una vista en perspectiva desde arriba del aparato 5 para clasificar materiales de desecho mezclados y que comprende unas secciones primarias, secundarias y terciarias 100, 200, 300 dispuestas sucesivamente (en una dirección de avance E) a lo largo del eje longitudinal LL del aparato. Las figuras 2A-C son, respectivamente, vistas en perspectiva detalladas de las tres secciones 100, 200, 300 tomadas desde la dirección de visión opuesta a la de la figura 1. Las secciones 100, 200, 300 están montadas sobre un chasis provisto en un extremo de unas ruedas 92 y en el otro extremo de una conexión articulada (no mostrada) con el fin de que el aparato pueda moverse usando una unidad tractora HGV convencional. Se apreciará que las secciones con sus respectivas funciones de separación pueden dividirse de una manera diferente a la mostrada.
Como indica la flecha W en la figura 2A, los desechos se alimentan al aparato por deposición sobre una rejilla inclinada 110 que se hace vibrar por uno o más vibradores 120 unidos a la misma. Como se ha indicado anteriormente, los desechos son del tipo que se encuentra normalmente en los contenedores alquilados para uso doméstico. Tales materiales de desecho a menudo comprenden una mezcla de suelo de jardines, escombros de ladrillo y hormigón de pequeñas obras de construcción, madera, chatarra y, en general, desperdicios domésticos que incluyen papel, envases de plástico ligero y vidrios rotos. Los desechos, en particular, la tierra/suelo, pueden además estar contaminados por compuestos orgánicos, en particular, hidrocarburos, tales como el aceite de motor.
Los pequeños componentes de los desechos pasan directamente a través de la rejilla vibratoria 110 a través de una tolva 130 y sobre una cinta transportadora 140 para transportarlos a la siguiente sección del aparato. Los componentes más grandes de los desechos se rompen por la acción de la vibración y caen a través de la rejilla o se mueven, por la acción de la vibración y la gravedad, y sustancialmente en transversal al eje LL, hasta el borde inferior 150 de la rejilla inclinada desde donde caen en la tolva 130 como indica la flecha Y en la vista detallada de la figura 1A.
La figura 2B es una vista en perspectiva detallada de la segunda sección 200 del aparato, mostrando la figura 3 una vista en sección desde el lado opuesto. Los desechos se llevan a la parte superior de la cinta transportadora 140 desde donde caen, como indica la flecha D, sobre el extremo de entrada 212 de una primera pantalla 210 que se inclina hacia abajo en la dirección de avance E hasta un extremo de salida 214 para descargar al menos algunos desechos recibidos en el extremo de entrada.
La pantalla 210 está compuesta por dos partes 220, 230 dispuestas sucesivamente a lo largo del eje longitudinal LL y soportadas por una carcasa 260 a cuya parte superior se unen dos vibradores 270. Los vibradores 270 hacen vibrar la carcasa 260 que, a su vez, hace vibrar las partes 220, 230 de la pantalla, ayudando de este modo a clasificar los desechos como se conoce per se. En una disposición alternativa, no mostrada, un generador de vibraciones del tipo "árbol central" está montado dentro de la carcasa, aunque a expensas de obstruir hasta cierto punto el flujo de aire dentro de la carcasa.
La primera parte 220 de la pantalla más cercana al extremo de entrada 212 está acoplada de manera pivotante adyacente a ese extremo a un eje sustancialmente horizontal 222 montado en la carcasa 250. Como indica la flecha R, el eje 222 y la primera parte de pantalla se accionan en un movimiento de vaivén controlado por un mecanismo articulado 224 accionado por el motor 228 a través de una cinta 226. En la realización mostrada, esto da como resultado un movimiento de pico a pico de esa punta ("distal") 221 de la parte 220 más alejada del eje 222 de aproximadamente 200 mm (8 pulgadas) a 100 ciclos por minuto. Cuando el movimiento de vaivén es sinusoidal, como puede resultar cuando el mecanismo articulado incorpora una manivela, esto da como resultado una velocidad en la punta 221 de al menos 1 m/s. Se ha descubierto que tal movimiento aumenta la probabilidad de que el material se "voltee" en esa parte de la pantalla, lo que, a su vez, ayuda a desplazar cualquier desecho pesado de baja SSA (tal como los ladrillos) que pueda estar encima de otro material de alta SSA (tal como el cartón), facilitando de este modo la separación y clasificación de materiales.
La segunda parte de pantalla 230 está unida de manera similar a un segundo eje sustancialmente horizontal 232 que se acciona de manera similar con una acción de vaivén controlada S por medio del mecanismo articulado 224. En otra disposición, no mostrada, se emplean dos medios de accionamiento separados para el vaivén de las dos partes de pantalla 220, 230. Por otra parte, el mecanismo articulado 224 está configurado de tal manera que la segunda parte se mueve en sentido contrario a la primera parte, moviéndose hacia abajo cuando la primera parte se mueve hacia arriba y viceversa. De nuevo, tal movimiento mejora la separación y clasificación del material a medida que el material de desecho se mueve desde la entrada 212, sobre las pantallas primera y segunda 220, 230 hasta la salida 214, donde cualquier material que, a pesar del movimiento mejorado descrito anteriormente, no haya pasado a través de las partes de pantalla, se recibe sobre el extremo superior de una platina 250. La platina está montada en la carcasa 260 y, en consecuencia, vibra, por lo que, en combinación con su inclinación, entrega los desechos en la tercera sección del aparato como indica la flecha F.
La figura 4 corresponde a la vista de la figura 3 e ilustra con más detalle el aparato 5. Como se ha expuesto con respecto a la figura 3, el aparato tiene una carcasa 260 que soporta una primera pantalla de tamiz 210, inclinada hacia abajo en la dirección de avance E y que tiene unas superficies superior e inferior 300, 310 y unas primeras aberturas de tamiz configuradas para permitir que solo las partículas que tengan una dimensión máxima menor o igual a una primera dimensión umbral (T1) pasen a través de las mismas. Tales aberturas son una característica inherente y bien conocida de una pantalla de tamiz y, por lo tanto, no se muestran con más detalle.
Una segunda pantalla de tamiz 400, de nuevo inclinada hacia abajo en la dirección de avance E, también está soportada por la carcasa 260 y se localiza debajo de la primera pantalla de tamiz 210, de tal manera que las partículas que pasan a través de la primera pantalla aterrizan sobre la superficie superior 410 de la segunda pantalla. La segunda pantalla tiene unas segundas aberturas de tamiz configuradas para permitir que solo las partículas que tengan una dimensión máxima menor o igual a una segunda dimensión umbral pasen a través de la superficie inferior 420 de la pantalla, siendo la segunda dimensión umbral (T2) menor que la primera dimensión umbral. De nuevo, esto es bien conocido y, en consecuencia, no se muestra con más detalle. La segunda pantalla está compuesta por unas partes primera y segunda 430, 440 dispuestas una encima de otra y ambas inclinadas hacia abajo en la dirección de avance E. La primera parte superior 440 es más corta que la segunda parte inferior 430, de manera que cualquier material de desecho que no pase a través de la primera parte caiga desde el extremo de salida 432 de la misma sobre la segunda parte 430. Cualquier material que no pase a través de la segunda parte cae a continuación (como se indica en G) desde el extremo de salida 442 de la misma sobre una segunda platina inclinada vibratoria 450 para su transferencia a la sección terciaria del aparato.
Esas partículas que pasan a través de la segunda pantalla, sin embargo, aterrizan sobre la superficie superior 500 de una platina inclinada vibratoria 510 que entrega esas partículas a la sección terciaria del aparato como se indica en H.
A continuación, los flujos de desechos F, G, H pasan a través de múltiples chorros de aire dirigidos verticalmente de alta velocidad o "cuchillas" P, como se expone con más detalle a continuación con referencia a la figura 5. Unas "cuchillas" similares (no mostradas) están dispuestas debajo de la placa superior de la carcasa de pantalla 260 y en la parte posterior.
Como se muestra mejor en la figura 3, la platina 510 puede ser en sí misma una pantalla adicional que tiene unas aberturas de tamiz aún más pequeñas, aterrizando ese material que pasa a través de la pantalla adicional sobre una cinta transportadora 520 desde la que se deposita sobre una cinta transportadora 530 que se extiende desde el lateral del aparato, transversalmente al eje LL.
Un ventilador 600 se localiza adyacente a los extremos de entrada 212, 412 de las pantallas primera y segunda 210, 400 para soplar una primera corriente de gas (indicada por la flecha J) de aire entre la superficie inferior 310 de la primera pantalla y la superficie superior 410 de la segunda pantalla y una segunda corriente de gas (indicada por la flecha K) de aire entre la superficie inferior 420 de la segunda pantalla y la superficie 500 de la platina 510.
Entre el ventilador 600 y las pantallas 210, 400 se localiza además una carcasa de regulador 610 que contiene unos reguladores primero y segundo (no mostrados) que controlan/estrangulan respectivamente el flujo de aire del ventilador 600, de tal manera que la velocidad de la segunda corriente de gas K que sale de la carcasa de regulador es menor que la de la primera corriente de gas J que sale de la carcasa. Específicamente, el segundo regulador inferior puede estar más cerrado que el primer regulador superior.
Las dos corrientes de gas J, K expulsan los contaminantes de hidrocarburos de las partículas de arena y tierra que pasan a través de las pantallas primera y segunda, respectivamente, eligiéndose la velocidad de la primera corriente de gas J de tal manera que sustancialmente todas las partículas de tamaño máximo que pasan a través de la primera pantalla de tamiz 210 (de dimensión T1) aterrizan sobre la superficie superior 410 de la segunda pantalla en lugar de llevarse más allá del extremo de la segunda pantalla por la corriente de gas y evacuarse al entorno.
En lo que respecta a las partículas que pasan a través de la segunda pantalla de tamiz 210, la velocidad de la segunda corriente de gas K se elige de tal manera que las partículas de tamaño máximo (de dimensión T2) aterrizan sobre la superficie 500 en lugar de llevarse más allá del extremo de esa superficie por la corriente de gas y evacuarse al entorno.
Como se ha expuesto anteriormente, dado que T2 es menor que T1, la velocidad de la segunda corriente es menor que la de la primera corriente. En consecuencia, la primera velocidad puede ser la velocidad máxima de la primera corriente de gas entre la superficie inferior de la primera pantalla y la superficie superior de la segunda pantalla. Como también se ha indicado anteriormente, pueden ser las velocidades máximas de las dos corrientes de gas las que sean determinantes.
Aunque en la disposición anterior solo se exponen dos pantallas de tamiz y dos corrientes de gas de diferente velocidad, se apreciará que puede usarse una o unas pantallas adicionales con la o las dimensiones umbral más pequeñas correspondientes T con unas velocidades de corriente de gas de velocidad correspondientemente más baja.
Por ejemplo, las pantallas primera, segunda, tercera y cuarta pueden emplearse con las dimensiones umbral respectivas T1 = 30 mm, T2 = 20 mm, T3 = 15 mm y T4 = 10 mm y el gas fluye V m/s entre la superficie inferior de cada pantalla y la superficie inferior de V1 > V2 > V3 > V4.
Por otra parte, además de una variación en la velocidad entre las corrientes de gas, también puede haber una variación simultánea hacia arriba o hacia abajo en las velocidades de todas las corrientes de gas. En la disposición mostrada, esto se logra variando la velocidad del ventilador 600 por delante de la carcasa de regulador 610 para variar la velocidad del aire que sale del ventilador, potencialmente en un factor de hasta cinco. Esto puede dar como resultado que la velocidad de la corriente de gas más rápida J varíe en un intervalo de aproximadamente 4 m/s a aproximadamente 24 m/s, en particular de 4,5 m/s (10 millas por hora) a 22,5 m/s (50 millas por hora), variando la velocidad de la corriente de gas más lenta K entre los límites inferiores correspondientes. Dicha variabilidad en la velocidad general del gas permite variaciones generales en la masa de las partículas de arena/tierra resultantes, por ejemplo, a partir de la variación en el contenido de humedad: las partículas de arena/tierra húmedas de un tamaño determinado tendrán una masa mayor y, por lo tanto, una SSA menor que las partículas secas correspondientes, con el resultado de que se adaptarán a una velocidad de corriente de gas más alta.
La figura 5 es una vista en sección de la tercera sección 300 del aparato, mientras que la figura 6 es una vista en perspectiva desde el lado opuesto. Los flujos de desechos F, G, H de la segunda sección del aparato pasan a través de múltiples chorros de aire dirigidos verticalmente de alta velocidad o "cuchillas" P generadas por un ventilador, soplador, compresor o similar para ayudar aún más a la separación del material en fracciones más ligeras/más pesadas. El uso de múltiples chorros garantiza la redundancia en caso de que uno de los chorros se bloquee, por ejemplo, por una pieza de desecho. Pueden disponerse "cuchillas" similares (no mostradas) debajo de la placa superior de la "caja" o carcasa de pantalla y en la parte posterior.
Como indica la flecha Q, artículos de alta SSA, tales como papel y plástico, se soplan a lo largo de la superficie de una guía curva 710 y, a continuación, se trituran entre una cinta transportadora 720 y un rodillo 730 que está soportado sobre la cinta 720 por al menos un brazo oscilante, de tal manera que el rodillo se acciona por la cinta. El rodillo 730 se perfora para permitir el paso del aire a su través, teniendo las perforaciones un diámetro de aproximadamente 10 mm. La guía curva 710 comprende unas barras (no mostradas) que se extienden transversalmente al eje longitudinal LL a la manera de los peldaños de una rueda de hámster. Las barras/peldaños pueden tener una separación de aproximadamente 25 mm. Una pantalla de guía secundaria 715 (no mostrada en la figura 6), localizada en la parte trasera de la guía 710 cuando se ve en la dirección de avance F, reduce las posibilidades de que cualquier desecho que pueda pasar a través de la guía 710 quede atascado en la línea de encuentro 716 entre la rueda 730 y la carcasa 731. A continuación, el material de desecho triturado se transporta en forma compacta entre la cinta 720 y una cinta superior 740 hasta el extremo de las cintas, donde se expulsa (por ejemplo, en un contenedor) como indica la flecha T. Los artículos de baja SSA, por el contrario, se transportan hasta el elevador 800 desde la parte superior, desde la que se depositan como indica la flecha U sobre una cinta transportadora 810 que se extiende transversalmente al eje de aparato LL.
Debe entenderse que la presente invención se ha descrito solo a modo de ejemplo y que puede realizarse una amplia diversidad de modificaciones sin alejarse del alcance de las reivindicaciones.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Aparato (200) para clasificar materiales de desecho mezclados, que comprende:
una carcasa (260) configurada para vibrar para ayudar a la clasificación;
medios (270) para hacer vibrar la carcasa (260); y
una pantalla (210) soportada por la carcasa (260) y que tiene un extremo de entrada (212) para recibir materiales de desecho y un extremo de salida (214) para descargar al menos algunos desechos recibidos en el extremo de entrada (212), comprendiendo la pantalla (210) al menos una parte (220) acoplada de manera pivotante adyacente al extremo de entrada (212) a un eje sustancialmente horizontal (222) montado en la carcasa (260), permitiendo que la al menos una parte (220) pivote alrededor del eje sustancialmente horizontal (222);
caracterizado por un medio de accionamiento (224, 226, 228) configurado para hacer pivotar la al menos una parte (220) de la pantalla (210) alrededor del eje (222) con una acción de vaivén controlada.
2. Aparato (200) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el medio de accionamiento (224, 226, 228) es un medio de accionamiento rotatorio.
3. Aparato (200) de acuerdo con la reivindicación 2, en donde el medio de accionamiento rotatorio (224, 226, 228) está configurado para impulsar la acción de vaivén controlada a una velocidad o frecuencia de al menos 60 ciclos por minuto, en particular, al menos 100 ciclos por minuto.
4. Aparato (200) de acuerdo con cualquier reivindicación anterior y configurado de tal manera que el punto (221) en la parte accionada activamente (220) de la pantalla (210) que está más alejado del eje (222) tiene una velocidad de al menos 1 m/s durante la acción de vaivén controlada de la pantalla alrededor del eje (222).
5. Aparato (200) de acuerdo con cualquier reivindicación anterior y configurado de tal manera que el punto (221) en la parte accionada activamente (220) de la pantalla (210) que está más alejado del eje (222) tiene un movimiento de pico a pico de aproximadamente 200 mm, en particular, cuando el vaivén es de aproximadamente 100 ciclos por minuto.
6. Aparato (200) de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en donde la pantalla (210) comprende una segunda parte (230) acoplada de manera pivotante a un segundo eje sustancialmente horizontal (232) y configurada para accionarse de modo que pivote alrededor del segundo eje (232) con una acción de vaivén controlada.
7. Aparato (200) de acuerdo con la reivindicación 6, en donde la segunda parte (230) se encuentra adyacente a la primera parte (220) y el segundo eje (232) es sustancialmente paralelo al primer eje (222).
8. Aparato (200) de acuerdo con la reivindicación 6 o la reivindicación 7, en donde la segunda parte (230) está configurada para moverse en sentido contrario a la primera parte (220).
9. Aparato (200) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en donde el medio de accionamiento (224, 226, 228) está configurado para hacer pivotar tanto la primera parte (220) como la segunda parte (230) de la pantalla (210) alrededor de sus ejes (222, 232) respectivos con una acción de vaivén alternativa.
10. Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende además una sección (300) configurada para proporcionar múltiples corrientes de gas en el extremo de salida (214) de la pantalla (210) para ayudar a la separación del material.
11. Aparato de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende además una sección (300) configurada para compactar al menos una fracción de los desechos clasificados.
12. Aparato de acuerdo con la reivindicación 11, en donde la sección (300) comprende un rodillo (730) configurado para compactar al menos una fracción de los desechos clasificados.
13. Aparato de acuerdo con la reivindicación 12, en donde el rodillo (730) se apoya sobre una cinta transportadora accionada (720) y, en particular, se acciona por la cinta transportadora accionada (720).
14. Método para clasificar materiales de desecho mezclados, comprendiendo el método las etapas de: proporcionar una carcasa (260) para ayudar a la clasificación y una pantalla (210) soportada por la carcasa (260) y que tiene un extremo de entrada (212) para recibir materiales de desecho y un extremo de salida (214) para descargar al menos algunos desechos recibidos en el extremo de entrada (212), comprendiendo la pantalla (210) al menos una parte (220) acoplada de manera pivotante adyacente al extremo de entrada (212) a un eje sustancialmente horizontal (222) montado en la carcasa (260), permitiendo que la al menos una parte (220) pivote alrededor del eje sustancialmente horizontal (222);
recibir materiales de desecho mezclados en el extremo de entrada (212); y
hacer vibrar la carcasa;
caracterizado por accionar la al menos una parte (220) de la pantalla (210) alrededor del eje (222) con una acción de vaivén controlada.
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