ES2887330T3 - Aparato para enderezar tuberías y método para enderezar una tubería - Google Patents

Abstract

Un aparato para enderezar tuberías (60) comprendiendo un primer conjunto (69, 151) de elementos montados de forma giratoria (62) que definen, al menos en parte, un primer paso (65) a través del que se puede constreñir una tubería para que pase, para enderezar la tubería, y un segundo conjunto (151) de elementos montados de forma giratoria (62) que definen, al menos en parte, un segundo paso (66) a través del que puede pasar una tubería, en donde el segundo conjunto de elementos montados de forma giratoria (62) están dispuestos de tal manera que cuando una tubería es desplazada dentro del segundo paso (66), respecto al aparato (60), los elementos montados de forma giratoria (62) del segundo conjunto ruedan a lo largo de la tubería, respecto a la tubería, en una dirección que es sustancialmente paralela al eje longitudinal de la tubería, caracterizado por que el eje de giro (71) de al menos uno de los elementos montados de forma giratoria (62) del primer conjunto está inclinado en un ángulo no perpendicular al eje longitudinal (67) del primer paso (65) para que cuando una tubería se desplaza dentro del primer paso (65), respecto al aparato (60), los elementos montados de forma giratoria (62) del primer conjunto ruedan a lo largo de la tubería, respecto a la tubería, en direcciones en las que cada una tiene un componente en una dirección circunferencial de la tubería.

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato para enderezar tuberías y método para enderezar una tubería

La invención presente se refiere a un aparato para enderezar tuberías según el preámbulo de la reivindicación 1 y a su método de uso.

Un aparato de este tipo está descrito, por ejemplo, en el documento DE-U-29809163.

En situaciones de fontanería doméstica e industrial, con frecuencia es necesario que se intenten enderezar las tuberías de cobre, usadas en sistemas de suministro de agua, sistemas de suministro de gas y sistemas de calefacción central, para que funcionen de manera ordenada y uniforme en un espacio determinado, por ejemplo, a través de un hueco del techo o a lo largo de un rodapié. Además, en los sistemas de vehículos, incluidos los automóviles clásicos, las líneas de freno y combustible también se suelen usar tuberías metálicas. Las tuberías metálicas se usan también en tuberías para instrumentación para conectar calibres y similares.

Las tuberías de cobre (u otro metal blando) son generalmente proporcionadas en forma enrollada y el instalador debe enderezarlas antes de ser usadas. La longitud de la tubería enrollada puede ser de varios metros. Es difícil enderezar adecuadamente la tubería a mano, especialmente si ha sido doblada más de lo estrictamente necesario para que se adapte a la bobina.

En la actualidad, los fontaneros y los instaladores generalmente intentan enderezar la tubería a mano, ya que es relativamente fácil doblarla manualmente. Sin embargo, la apariencia estética de dicha tubería enderezada manualmente no es ideal y también puede dar lugar a problemas prácticos cuando se intenta asegurar tramos significativos de tubería a, por ejemplo, una vigueta, viga o zócalo.

Las formas de realización de la invención presente tratan de solucionar las deficiencias y problemas de la técnica anterior, identificados o no en la memoria presente.

En determinadas realizaciones de la invención presente, un aparato para enderezar tuberías puede comprender un bastidor y una pluralidad de ruedas de acoplamiento de tuberías, estando dispuesta dicha pluralidad de ruedas de acoplamiento de tuberías en una pluralidad de grupos, comprendiendo cada grupo un conjunto lineal de ruedas. Preferiblemente, cada rueda está dispuesta para que tenga una sección sustancialmente cóncava en su perímetro. Preferiblemente, el aparato está dispuesto para ser operable manualmente.

Preferiblemente, cada rueda gira alrededor de un eje, siendo usado dicho eje para acoplar una primera parte del bastidor a una segunda parte del bastidor.

Preferiblemente, la pluralidad de grupos comprende 3 o 4 grupos.

Preferiblemente, cada grupo comprende 4 ruedas.

Preferiblemente, el bastidor puede ser separado en dos porciones de manera que las dos porciones pueden ser vueltas a unir alrededor de una tubería donde no se puede acceder a ningún extremo de la tubería.

Preferiblemente, cada rueda está dispuesta de manera que su eje no es perpendicular al bastidor, lo que hace que, en uso, el aparato gire alrededor de la tubería conforme es impulsado a lo largo de la tubería.

En ciertas realizaciones de la invención presente, un método para enderezar una tubería usando un aparato para enderezar tuberías puede comprender los pasos de: introducir un extremo libre de la tubería en el aparato; e impulsar el aparato a lo largo de una longitud de la tubería, causando que una pluralidad de ruedas dispuestas dentro del aparato entren en contacto con la tubería desde diferentes direcciones radiales, enderezando sustancialmente de esta manera la tubería.

Preferiblemente, el método comprende el impulso repetido hacia adelante y hacia atrás para lograr el enderezamiento sustancial deseado.

Preferiblemente, cuando no se puede acceder a un extremo libre de la tubería, el método comprende los pasos de: disponer dos porciones mutuamente acoplables de un aparato para enderezar tuberías alrededor de la sección de tubería que debe ser enderezada; unir mutuamente las dos porciones; e impulsar el aparato a lo largo de una longitud de la tubería, causando que una pluralidad de ruedas dispuestas dentro del aparato entren en contacto con la tubería desde diferentes direcciones radiales, de esta manera la tubería resulta sustancialmente enderezada.

Al enderezar una tubería, se sabe que la tubería gira conforme pasa a través de un dispositivo de enderezamiento de tubería. A este respecto, la solicitud de patente europea N° 81305037.4 (OPENg LeAD LIMITED) describe una máquina para enderezar tuberías que comprende una pluralidad de rodillos dispuestos para definir un paso a través del que se puede obligar a que pase una tubería para enderezar la tubería y en donde los ejes de giro de los rodillos están inclinados en una posición no perpendicular al eje longitudinal del paso de manera que cuando una tubería pasa a través del paso, la tubería gira dentro del paso. Sin embargo, no se sabe cómo producir un dispositivo de enderezamiento de tubería de mano que puede girar respecto a una tubería, conforme se desplaza a lo largo de la tubería.

Además, una vez que una tubería ha sido enderezada, con frecuencia es doblada posteriormente para que se adapte a una aplicación particular. Con frecuencia es difícil producir una curvatura uniforme en la tubería, lo que da lugar a una inconsistencia en la actuación de la tubería y una mala apariencia.

Las realizaciones de la invención presente tratan también de abordar estos problemas.

Según un primer aspecto de la invención presente, se proporciona un aparato de enderezamiento de tuberías que comprende un primer conjunto de elementos montados de forma giratoria que definen, al menos en parte, un primer paso a través por el que se puede obligar a pasar una tubería, para enderezar la tubería, y un segundo conjunto de elementos montados de forma giratoria que definen, al menos en parte, un segundo paso a través del que se puede pasar una tubería, en donde el segundo conjunto de elementos montados de forma giratoria están dispuestos de tal manera que cuando una tubería es desplazada dentro del segundo paso, respecto al aparato, el segundo conjunto de elementos montados de forma giratoria del segundo conjunto ruedan a lo largo de la tubería, respecto a la tubería, en una dirección que es sustancialmente paralela al eje longitudinal de la tubería, en donde el eje de giro de al menos uno de los elementos montados de forma giratoria del primer conjunto está inclinado en un ángulo no perpendicular al eje longitudinal del primer paso de manera que cuando una tubería es desplazada dentro del primer paso, respecto al aparato, los elementos montados de forma giratoria del primer conjunto ruedan a lo largo de la tubería, respecto a la tubería, en direcciones que tienen cada una un componente en una dirección circunferencial de la tubería.

Esto resulta ventajoso porque el aparato puede ser usado tanto para enderezar una tubería como para trazar una línea de referencia sustancialmente rectilínea a lo largo de una tubería.

Para enderezar una tubería, la tubería es pasada a través del primer paso, es decir, la tubería es desplazada dentro del primer paso, respecto al aparato. Conforme el aparato es desplazado respecto a la tubería, gira también respecto a la tubería. Esto resulta ventajoso porque los elementos montados de forma giratoria hacen contacto con una mayor superficie de la tubería y, por tanto, ésta es enderezada, produciendo así un mejor resultado.

Para trazar una línea de referencia sustancialmente rectilínea a lo largo de una tubería, la tubería es pasada a través del segundo paso. Conforme la tubería es desplazada dentro del segundo paso, respecto al aparato, el segundo conjunto de elementos montados de forma giratoria rueda a lo largo de la tubería, respecto a la tubería, en una dirección que es sustancialmente paralela al eje longitudinal del segundo paso y que no tiene un componente en la dirección circunferencial de la tubería, es decir, el aparato no gira respecto a la tubería cuando es desplazada respecto a la tubería.

Esto permite que un medio de marcado, tal como una herramienta de dibujo, sea incluido como parte o unido al aparato y dispuesto para trazar una línea recta en la tubería conforme una tubería es desplazada dentro del segundo paso, respecto al aparato. La línea de referencia puede ser usada, por ejemplo, durante el doblado posterior de la tubería para garantizar que se ha aplicado un doblado uniforme.

Además, el solicitante ha identificado que conforme los elementos montados de forma giratoria son desplazados a lo largo de la tubería, actuando para enderezar la superficie exterior de la tubería, es creado un paso ranurado correspondiente en la región en oposición de la superficie interior de la tubería. Por consiguiente, conforme los elementos montados de forma giratoria en espiral a lo largo de la tubería, es creado un paso ranurado en espiral en el interior de la tubería. Esto resulta ventajoso porque el paso actúa para dirigir el líquido (por ejemplo, agua) que fluye a través de la tubería. Por consiguiente, el líquido tiende a fluir en la dirección del paso en espiral, creando de esta manera un flujo de líquido en espiral. Este hecho mantiene la dirección del flujo de líquido a través de la tubería, que actúa para mantener el flujo laminar, reduciendo de esta manera la turbulencia en el flujo. En consecuencia, la energía perdida por el flujo turbulento se reduce, al igual que el aumento asociado de las fuerzas de resistencia al avance creadas por el flujo turbulento. Por tanto, se requiere menos energía (es decir, un diferencial de presión menor) para mantener un cierto flujo a través de la tubería. Por tanto, la invención no solamente endereza las tuberías, sino que también aumenta la eficiencia de las tuberías, lo que da como resultado una economía de funcionamiento mejorada de las tuberías.

Preferiblemente, los ejes de giro de los elementos montados de forma giratoria del primer conjunto están inclinados en un ángulo no perpendicular al eje longitudinal del primer paso. Esto resulta ventajoso porque el aparato gira respecto a la tubería cuando es desplazado respecto a la tubería. Por consiguiente, los elementos montados de forma giratoria del primer conjunto definen una trayectoria en forma de sacacorchos conforme ruedan a lo largo de la tubería.

Además, las secciones de tubería dispuestas en cualquier espacio en la dirección circunferencial, entre los elementos montados de forma giratoria, son enderezadas mediante los elementos montados de forma giratoria conforme giran alrededor de la tubería.

Preferiblemente, el primer conjunto de elementos montados de forma giratoria comprende al menos dos elementos montados de forma giratoria.

Preferiblemente, los ejes de giro de los elementos montados de forma giratoria del primer conjunto no son paralelos al eje longitudinal del primer paso.

Preferiblemente, el eje de giro de cada elemento montado de forma giratoria del primer conjunto es sustancialmente perpendicular a un eje que se extiende sustancialmente perpendicular desde el eje longitudinal del primer paso y pasa a través del centro de la rueda respectiva.

Preferiblemente, el eje de giro de cada elemento montado de forma giratoria del primer conjunto está inclinado respecto a una línea que se extiende sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del primer paso, alrededor de un eje que es sustancialmente perpendicular a dicha línea y al eje longitudinal del primer paso, en el mismo sentido de giro visto hacia el eje longitudinal del primer paso.

Preferiblemente, el eje de giro de cada elemento montado de forma giratoria del primer conjunto está inclinado respecto a una línea que pasa a través del centro del elemento montado de forma giratoria respectivo, es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del primer paso y es sustancialmente perpendicular a un eje que se extiende sustancialmente perpendicular desde el eje longitudinal del primer paso y pasa a través del centro del elemento respectivo montado de forma giratoria, alrededor de dicho eje. Preferiblemente, el ángulo de inclinación desde dicha línea, está en el mismo sentido de giro alrededor de dicho eje, dirigido hacia el eje longitudinal del primer paso. Preferiblemente, dicho ángulo de inclinación es sustancialmente el mismo para cada elemento montado de forma giratoria del primer conjunto. Preferiblemente, dicho ángulo está comprendido dentro del intervalo de 1 a 2 grados. Preferiblemente, cada elemento montado de forma giratoria del primer y/o segundo conjunto comprende una superficie periférica curvada. Preferiblemente, dicha superficie periférica curvada está curvada cóncavamente. Preferiblemente, dicha superficie periférica curvada tiene un radio sustancialmente constante.

Preferiblemente, las superficies respectivas del primer conjunto de elementos montados de forma giratoria definen al menos secciones longitudinales del primer paso. Preferiblemente, las superficies respectivas del primer conjunto de elementos montados de forma giratoria definen al menos secciones circunferenciales del primer paso. Preferiblemente, las superficies respectivas del primer conjunto de elementos montados de forma giratoria definen sustancialmente la forma circunferencial del primer paso.

Preferiblemente, las superficies respectivas de los elementos montados de forma giratoria del primer conjunto están dispuestas para hacer contacto con una tubería en el primer paso desde diferentes posiciones circunferenciales respecto a la tubería.

Preferiblemente, dichas superficies respectivas de los elementos montados de forma giratoria son dichas superficies periféricas curvadas respectivas.

Preferiblemente, los elementos montados de forma giratoria del primer conjunto están dispuestos de tal manera que sus superficies periféricas curvadas respectivas están dispuestas en diferentes posiciones circunferenciales respecto al eje longitudinal del primer paso y se encuentran a lo largo de una curva de radio sustancialmente constante. Preferiblemente, los elementos montados de forma giratoria del primer conjunto están dispuestos de manera que sus superficies periféricas curvadas respectivas están alineadas a lo largo de la superficie curva de un cilindro.

Preferiblemente, dicho primer conjunto comprende al menos un grupo de dichos elementos montados de forma giratoria dispuestos en diferentes posiciones circunferenciales respecto al eje longitudinal del primer paso y sustancialmente alineados en una dirección sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del primer paso. Preferiblemente, los elementos montados de forma giratoria del al menos un grupo están de manera sustancial igualmente separados en la dirección circunferencial, alrededor de dicho eje longitudinal. Preferiblemente, los puntos correspondientes de los elementos montados de forma giratoria del al menos un grupo están dispuestos a lo largo de un plano que es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del primer paso. Preferiblemente, los centros de los elementos montados de forma giratoria del al menos un grupo están dispuestos a lo largo de un plano que es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del primer paso.

Preferiblemente, las superficies periféricas curvadas respectivas de los elementos montados de forma giratoria del al menos un grupo definen una forma de sección transversal sustancialmente circular.

Preferiblemente, dicho al menos un grupo comprende al menos dos elementos montados de forma giratoria. El al menos un grupo puede comprender tres o cuatro elementos montados de forma giratoria.

Preferiblemente, dicho primer conjunto comprende una pluralidad de dichos grupos, dispuestos en diferentes posiciones a lo largo del eje longitudinal del primer paso. Preferiblemente, el primer conjunto de elementos montados de forma giratoria comprende cuatro de dichos grupos de elementos montados de forma giratoria.

Preferiblemente, los elementos correspondientes montados de forma giratoria de diferentes grupos mencionados están sustancialmente alineados en la dirección circunferencial respecto al eje longitudinal del primer paso.

Preferiblemente, los centros de los elementos correspondientes montados de forma giratoria en cada grupo están alineados a lo largo de una línea sustancialmente paralela al eje longitudinal del primer paso. Preferiblemente, cada grupo contiene el mismo número de elementos montados de forma giratoria.

Preferiblemente, los ejes de giro de los elementos montados de forma giratoria del segundo conjunto son sustancialmente perpendiculares al eje longitudinal del segundo paso o, donde el eje de giro de al menos uno de los elementos montados de forma giratoria del segundo conjunto no es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del segundo paso, el eje de giro de al menos otro elemento montado de forma giratoria del segundo conjunto está inclinado respecto al eje longitudinal del segundo paso de manera que cuando una tubería es desplazada dentro del segundo paso, respecto al aparato, el segundo conjunto de elementos montados de forma giratoria rueda a lo largo de la tubería, respecto a la tubería, en una dirección que es sustancialmente paralela al eje longitudinal del segundo paso.

Esto resulta ventajoso ya que anula cualquier movimiento de rodadura en la dirección circunferencial de la tubería, cuando la tubería pasa por el segundo paso.

Preferiblemente, el eje de giro del al menos otro elemento montado de forma giratoria del segundo conjunto está inclinado respecto al eje longitudinal del segundo paso en una dirección diferente a dicho al menos un elemento montado de forma giratoria. Preferiblemente, el eje de giro del al menos otro elemento montado de forma giratoria del segundo conjunto está inclinado respecto al eje longitudinal del segundo paso sustancialmente en el mismo ángulo que el al menos un elemento montado de forma giratoria, en una dirección diferente.

Preferiblemente, dicho al menos un elemento montado de forma giratoria del segundo conjunto está dispuesto en una posición circunferencial diferente a dicho al menos otro elemento montado de forma giratoria, respecto al eje longitudinal del segundo paso. Preferiblemente, dicho al menos un elemento montado de forma giratoria del segundo conjunto está dispuesto en un lado en oposición al eje longitudinal del segundo paso a dicho al menos otro elemento montado de forma giratoria.

Preferiblemente, los ejes de giro de los elementos montados de forma giratoria del segundo conjunto son sustancialmente perpendiculares al eje longitudinal del segundo paso.

Preferiblemente, los ejes de giro de los elementos montados de forma giratoria del segundo conjunto son sustancialmente perpendiculares al eje respectivo que se extiende sustancialmente perpendicular desde el eje longitudinal del segundo paso y pasa a través del centro de la rueda respectiva.

Preferiblemente, el segundo conjunto de elementos montados de forma giratoria comprende elementos montados de forma giratoria primero y segundo dispuestos en diferentes posiciones en la dirección del eje longitudinal del segundo paso, en donde dichos elementos montados de forma giratoria primero y segundo tienen ejes de giro en diferentes direcciones, de manera que cuando una tubería es desplazada dentro del segundo paso, respecto al aparato, el segundo conjunto de elementos montados de forma giratoria rueda a lo largo de la tubería, respecto a la tubería, en una dirección que es sustancialmente paralela al eje longitudinal del segundo paso.

Preferiblemente, las superficies respectivas del segundo conjunto de elementos montados de forma giratoria definen al menos secciones longitudinales del segundo paso. Preferiblemente, las superficies respectivas del segundo conjunto de elementos montados de forma giratoria definen al menos secciones circunferenciales del segundo paso. Preferiblemente, las superficies respectivas del segundo conjunto de elementos montados de forma giratoria definen sustancialmente la forma circunferencial del segundo paso.

Preferiblemente, las superficies respectivas de los elementos montados de forma giratoria del segundo conjunto están dispuestas para hacer contacto con una tubería en el segundo paso desde diferentes posiciones circunferenciales respecto a la tubería.

Preferiblemente, dichas superficies respectivas de los elementos montados de forma giratoria son dichas superficies periféricas curvadas respectivas.

Preferiblemente, los elementos montados de forma giratoria del segundo conjunto están dispuestos de manera que sus superficies periféricas curvadas respectivas están dispuestas en diferentes posiciones circunferenciales respecto al eje longitudinal del segundo paso.

Preferiblemente, dicho segundo conjunto comprende al menos un grupo de dichos elementos montados de forma giratoria dispuestos en diferentes posiciones circunferenciales respecto al eje longitudinal del segundo paso y sustancialmente alineados en una dirección sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del segundo paso. Preferiblemente, los elementos montados de forma giratoria del al menos un grupo están de manera sustancial igualmente separados en la dirección circunferencial, alrededor de dicho eje longitudinal. Preferiblemente, los puntos correspondientes en los elementos montados de forma giratoria del al menos un grupo están dispuestos a lo largo de un plano que es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del segundo paso. Preferiblemente, los centros de los elementos montados de forma giratoria del al menos un grupo están dispuestos a lo largo de un plano que es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del segundo paso.

Preferiblemente, las superficies periféricas curvadas respectivas de los elementos montados de forma giratoria del al menos un grupo definen una forma de sección transversal sustancialmente circular.

Preferiblemente, dicho al menos un grupo comprende dos elementos montados de forma giratoria.

Preferiblemente, dicho segundo conjunto comprende una pluralidad de dichos grupos, dispuestos en diferentes posiciones a lo largo del eje longitudinal del segundo paso. Preferiblemente, el segundo conjunto de elementos montados de forma giratoria comprende dos de dichos grupos de elementos montados de forma giratoria.

Preferiblemente, los elementos correspondientes montados de forma giratoria de diferentes grupos mencionados están sustancialmente alineados en la dirección circunferencial respecto al eje longitudinal del segundo paso. Preferiblemente, los centros de los elementos correspondientes montados de forma giratoria en cada grupo están alineados a lo largo de una línea sustancialmente paralela al eje longitudinal del segundo paso. Preferiblemente, cada grupo contiene el mismo número de elementos montados de forma giratoria.

El primero y segundo conjuntos de elementos montados de forma giratoria comprenden preferiblemente al menos un elemento común montado de forma giratoria. Preferiblemente, todos los elementos montados de forma giratoria del segundo conjunto son también del primer conjunto.

Por consiguiente, los ejes de giro de los elementos montados de forma giratoria de los segundos conjuntos están preferiblemente inclinados en un ángulo no perpendicular al eje longitudinal del primer paso y son sustancialmente perpendiculares al eje longitudinal del segundo paso.

Preferiblemente, los respectivos ejes longitudinales del primero y segundo pasos son sustancialmente perpendiculares.

Preferiblemente, el primer conjunto comprende el primero y el segundo de dichos grupos dispuestos en lados en oposición al eje longitudinal del segundo paso. Preferiblemente, el primero y segundo grupos son adyacentes entre sí.

Preferiblemente, el segundo conjunto comprende el primero y el segundo de dichos grupos dispuestos en lados en oposición al eje longitudinal del primer paso. Preferiblemente, el primero y segundo grupos son adyacentes entre sí.

Preferiblemente, el aparato comprende un medio de marcado dispuesto para marcar una tubería conforme pasa y es desplazada a través del segundo paso respecto al aparato.

Preferiblemente, los medios de marcado son una herramienta de dibujo. Más preferiblemente, el medio de marcado es un bolígrafo o un lápiz.

Preferiblemente, los elementos montados de forma giratoria de dichos primero y segundo conjuntos son ruedas o rodillos.

Preferiblemente, la tubería tiene una superficie de sección transversal sustancialmente circular. Preferiblemente, la tubería tiene una forma sustancialmente cilíndrica.

Preferiblemente, el aparato comprende un bastidor, sobre el que se montan de forma giratoria los elementos montados giratorios del primero y segundo conjuntos. Preferiblemente, el bastidor comprende una pluralidad de secciones alargadas que tienen una sección transversal sustancialmente con forma de “L”.

Preferiblemente, el aparato de enderezamiento de tuberías está dimensionado y configurado para ser mantenido con la mano durante su uso.

Según un segundo aspecto de la invención presente, se proporciona un método de uso de un aparato de enderezamiento de tuberías según el primer aspecto de la invención presente que comprende recibir una tubería dentro del primer paso del aparato, desplazar la tubería dentro del primer paso, respecto al aparato, para enderezar la tubería, recibir una tubería dentro del segundo paso, desplazar la tubería dentro del segundo paso, respecto al aparato y marcar una línea sustancialmente rectilínea en la tubería conforme pasa a través del segundo paso.

Cuando el aparato comprende dichos medios de marcado, la línea es marcada preferiblemente en la tubería usando los medios de marcado.

Es conocido el uso de una máquina enderezadora de tuberías que comprende ruedas en dos hileras en oposición para definir un paso a través del que se puede obligar a que pase una tubería, para enderezar la tubería. Una máquina enderezadora de tuberías de este tipo se describe en el documento CN 2117956U (Metalurg Constructure).

Sin embargo, dicha máquina no es adecuada para uso manual debido a las grandes fuerzas de fricción entre la tubería y las superficies de contacto de las ruedas.

Las realizaciones de la invención presente también tratan de abordar estos problemas.

En ciertas realizaciones, el aparato de enderezamiento de tuberías puede comprender un primer conjunto de elementos montados de forma giratoria que definen, al menos en parte, un primer paso a través del que se puede obligar a que pase una tubería, para enderezar la tubería, en donde dicho primer conjunto comprende al menos un grupo de elementos montados de forma giratoria dispuestos en diferentes posiciones circunferenciales respecto al eje longitudinal del primer paso y sustancialmente alineados en una dirección sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del primer paso, teniendo dicho al menos un grupo de elementos montados de forma giratoria respectivas superficies periféricas curvadas que están dispuestas para entrar en contacto con una tubería en el primer paso desde diferentes posiciones circunferenciales respecto a la tubería y en donde dicho al menos un grupo comprende al menos tres elementos montados de forma giratoria.

Dado que el al menos un grupo comprende al menos tres elementos montados de forma giratoria, las fuerzas de fricción entre los elementos montados de forma giratoria y la tubería que está siendo enderezada disminuyen, respecto a la disposición anterior de dos ruedas, debido a la mayor superficie de contacto entre los elementos montados de forma giratoria y la tubería. Por consiguiente, el aparato puede ser adecuado para uso manual, es decir, una persona puede impulsar el aparato para que se traslade respecto a una tubería dentro del primer paso, para enderezar la tubería.

Preferiblemente, dicho grupo comprende tres elementos montados de forma giratoria.

Preferiblemente, dicho grupo comprende cuatro elementos montados de forma giratoria.

Preferiblemente, los elementos montados de forma giratoria del al menos un grupo están sustancialmente igual de separados en la dirección circunferencial, alrededor de dicho eje longitudinal.

Preferiblemente, las superficies periféricas curvadas respectivas de los elementos montados de forma giratoria del al menos un grupo están curvadas cóncavamente.

Preferiblemente, las superficies periféricas curvadas respectivas de los elementos montados de forma giratoria del al menos un grupo tienen un radio sustancialmente constante.

Preferiblemente, las superficies periféricas curvadas de los elementos montados de forma giratoria del al menos un grupo definen una forma de sección transversal sustancialmente circular.

Preferiblemente, dicho primer conjunto comprende una pluralidad de dichos grupos, dispuestos en diferentes posiciones a lo largo del eje longitudinal del primer paso.

Preferiblemente, el primer conjunto de elementos montados de forma giratoria está dispuesto de tal manera que cuando una tubería es desplazada dentro del primer paso, respecto al aparato, el primer conjunto de elementos montados de forma giratoria ruedan a lo largo de la tubería, respecto a la tubería, en una dirección que tiene un componente en la dirección circunferencial de la tubería.

Preferiblemente, los ejes de giro de los elementos montados de forma giratoria del primer conjunto están inclinados en un ángulo no perpendicular al eje longitudinal del primer paso.

Preferiblemente, el bastidor puede ser separado en dos porciones de manera que las dos porciones pueden ser vueltas a unir alrededor de una tubería donde no se puede acceder a ningún extremo de la tubería.

Preferiblemente, los elementos montados de forma giratoria del primer conjunto son ruedas.

Todas las características descritas en la memoria presente pueden ser combinadas con cualquiera de los aspectos anteriores, con cualquier combinación.

Para una mejor comprensión de la invención, y para mostrar cómo pueden llevarse a cabo las realizaciones de ella, se hace referencia a continuación, a modo de ejemplo, a los dibujos esquemáticos adjuntos en los que:

La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un aparato según una primera realización de la invención presente; La Figura 2 muestra una vista de un extremo del aparato de la Figura 1;

La Figura 3 muestra un aparato parcialmente desmontado según la primera realización;

La Figura 4 muestra un aparato según una segunda realización de la invención presente, en una primera configuración; La Figura 5 muestra el aparato de la Figura 4 cambiando a una segunda configuración;

La Figura 6 muestra el aparato de la Figura 4 en la segunda configuración;

La Figura 7 muestra una configuración alternativa de una tercera realización de la invención presente;

La Figura 8 muestra una vista en perspectiva de un aparato según una cuarta realización de la invención presente, con una tubería alojada dentro de un primer paso del aparato;

La Figura 9 muestra una vista desde un extremo del aparato de la Figura 8, pero con la tubería omitida para mayor claridad;

La Figura 10 muestra una vista desde arriba hacia abajo del aparato mostrado en la Figura 8, pero con la tubería omitida para mayor claridad;

La Figura 11 muestra una vista en perspectiva del aparato mostrado en las Figuras 8 a 10, con una tubería alojada dentro de un segundo paso del aparato;

La Figura 12 es una vista tomada a lo largo de la línea 68 de la Figura 8, en la dirección de la flecha 'Z';

La Figura 13 muestra una vista desde un extremo de una de las ruedas de las realizaciones del aparato mostrado en las Figuras 1 a 12;

La Figura 14 muestra una vista en alzado por delante de la rueda mostrada en la Figura 13;

La Figura 15 muestra una vista desde un extremo de un aparato según una quinta forma de realización de la invención presente, y

La Figura 16 muestra una vista desde un extremo de un aparato según una sexta realización de la invención presente. La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un dispositivo 1 según una primera realización de la invención presente. El dispositivo 1 está dispuesto para ser portátil (o de mano) y se utiliza para enderezar tuberías, especialmente tuberías metálicas alargadas, tal como las tuberías de cobre, a las que se ha hecho referencia anteriormente.

El dispositivo 1 comprende cuatro miembros separados 10, cada uno de ellos está compuesto por un miembro alargado sustancialmente con forma de “L”. Ambos brazos con forma de “L” son preferiblemente de la misma longitud, aunque esto no es esencial. Los miembros 10 han sido preferiblemente formados a partir de un material fuerte y sustancialmente rígido, tal como acero dulce, aluminio o un material de plástico adecuado.

Los cuatro miembros 10 están dispuestos de tal manera que desde un extremo se asemejan a un signo “más”, según se muestra en la Figura 2. Dispuestos entre cada miembro 10 y su vecino hay una pluralidad de ruedas. Cada rueda está dispuesta sobre un eje 32 alrededor del que puede girar. Cada eje está acoplado a cada extremo a un miembro respectivo 10, acoplando así todos los miembros juntos de forma segura. El acoplamiento puede ser conseguido mediante el uso de un tornillo o tuerca 34.

Cada rueda 30 tiene dispuesta una circunferencia que es sustancialmente cóncava, de manera que se adapta sustancialmente a una sección de la superficie exterior de un tubo o tubería.

Cuando el dispositivo 1 está completamente ensamblado, según se muestra en la vista de extremo en la Figura 2, los bordes de las ruedas adyacentes 30 están juntos, o casi juntos, para definir una abertura sustancialmente circular 40 que está destinada a adaptarse al perfil exterior de la tubería a ser enderezada.

Dado que las tuberías pueden tener una variedad de tamaños diferentes, las dimensiones reales de las diversas partes del dispositivo 1 pueden ser variadas según se requiera para adaptarse a una tubería en particular.

La Figura 3 muestra claramente la orientación y el posicionamiento de las ruedas 30 y los miembros 10. Los ejes 32 en esta vista están acoplados en su extremo inferior a un miembro respectivo, y una rueda 30 está dispuesta alrededor del eje 32.

En uso, el dispositivo 1 está dispuesto de manera que un extremo libre de la tubería a ser enderezada es introducido en la abertura 40 de un extremo del dispositivo. A continuación, el dispositivo es impulsado a lo largo de la tubería, y la fuerza manual requerida para hacer este movimiento causa que cualquier doblez de la tubería sea enderezada. Puede ser necesario repetir el movimiento del dispositivo a lo largo de la tubería, hacia adelante y hacia atrás, unas cuantas veces para conseguir el nivel de rectitud deseado. Una vez que se consigue el efecto deseado, el dispositivo es simplemente retirado y la tubería puede ser conectada según se requiera.

En algunas situaciones, puede ser necesario enderezar una tubería cuando no hay un extremo libre disponible. Esto podría deberse a que la tubería ya está conectada a un sistema activo. En este escenario, se puede utilizar una segunda realización de la invención presente. Esto se muestra en la Figura 4.

Aquí, el dispositivo 1 ’ comprende dos mitades separables 2. La Figura 4 muestra el dispositivo 1’ en su configuración acoplada, en la que se parece mucho a la primera realización ya descrita. Sin embargo, moviendo las dos mitades 2 relativamente separadas en el sentido de la flecha mostrada debajo de la Figura, es posible separar las dos mitades del dispositivo.

La Figura 5 muestra la situación en la que las dos mitades están separadas aún más de manera que es posible una separación completa. La Figura 6 muestra las dos mitades 2, ya separadas.

Las dos mitades 2 están conectadas entre sí por medio de conectores emparejados 12 y 14. El conector hembra 12 y el conector macho 14 están dispuestos de tal manera que cuando están conectados, el dispositivo 1' es estable y puede ser usado según se ha descrito para enderezar una tubería. Una vez que los conectores macho y hembra están separados, las dos mitades pueden estar dispuestas a cada lado de una tubería y luego volver a conectarlas de manera que el dispositivo 1 ’ esté dispuesto rodeando la tubería exactamente como si se hubiera dispuesto allí desde un extremo libre de la tubería. Una vez concluida la operación de enderezamiento, las dos mitades 2 pueden ser separadas según se ha descrito y ser retiradas de la tubería.

La segunda forma de realización tiene la clara ventaja de que puede ser usada en situaciones en las que la primera forma de realización simplemente no puede obtener acceso funcional a la tubería que requiere ser enderezada.

La Figura 7 muestra una característica adicional que puede proporcionar otra ventaja y mejorar aún más el rendimiento del dispositivo. Puede aplicarse a cualquiera de las realizaciones descritas hasta ahora.

La Figura 7 muestra una vista por arriba, dirigida hacia abajo a las ruedas 30 dispuestas entre dos miembros 10. Esta Figura muestra cómo los ejes de las líneas centrales están desplazados de una línea perpendicular a cada miembro 10. El eje de la línea central está representado por la línea 36, que según puede verse no es perpendicular a cada miembro 10.

El efecto de este eje fuera de la perpendicular es hacer que el dispositivo 1 gire alrededor de la tubería cuando el dispositivo es impulsado a lo largo de la tubería. La desviación del eje de la perpendicular determina la cantidad girada, pero una desviación de unos pocos grados causa que el dispositivo realice un giro completo sobre una longitud de aproximadamente 1 metro.

En uso, pues, el dispositivo 1 parece definir una forma de "sacacorchos" a lo largo de la longitud de la tubería que está siendo enderezada, causando que se procese una mayor área superficial de la tubería y consiguiendo un mejor resultado.

Por supuesto, las realizaciones descritas hasta ahora son solo a modo de ejemplo y se pueden realizar varias modificaciones, que siguen beneficiándose de la invención en conjunto.

Por ejemplo, la realización del aparato que se muestra en la Figura 15 comprende tres conjuntos de ruedas 62 que están dispuestas a 120° entre sí, a diferencia de la separación de 90° de las realizaciones anteriores.

El aparato presenta un bastidor que comprende tres miembros 63 en ángulo, cada uno dispuesto en forma de un soporte en ángulo de 120°. Entre los miembros adyacentes 63 están dispuestas una pluralidad de ruedas 62, con los ejes de dichas ruedas uniendo los miembros 63, como en las realizaciones anteriores.

Las ruedas 62 definen una abertura que está adaptada a las dimensiones exteriores de la tubería a ser enderezada.

La realización del aparato que se muestra en la Figura 16 tiene una disposición similar pero con dos conjuntos de ruedas en oposición 62.

Haciendo referencia a las Figuras 8 a 14, se muestra un aparato de enderezamiento de tuberías 60 según una cuarta realización de la invención presente.

El aparato de enderezamiento de tuberías 60 está dimensionado y configurado para ser manejado con la mano.

El aparato de enderezamiento de tuberías 60 comprende un bastidor 61 y una pluralidad de ruedas 62 montadas de forma giratoria en el bastidor 61.

El bastidor 61 comprende cuatro miembros alargados 63 que tienen una sección transversal sustancialmente con forma de “L”. Los miembros 63 están formados preferiblemente a partir de un material fuerte y sustancialmente rígido, tal como acero dulce, aluminio o un material de plástico adecuado.

Los cuatro miembros 63 están dispuestos de tal manera que se asemejan a un signo “más”, según se muestra en la Figura 9. Las ruedas 62 están dispuestas entre superficies en oposición de los miembros 63. Cada rueda 62 está dispuesta sobre una línea central 64, alrededor de la que puede girar. Cada línea central 64 está acoplada en cada extremo a un miembro respectivo 63, acoplando así todos los miembros 63 juntos de forma segura. El acoplamiento puede ser conseguido mediante el uso de un tornillo o una tuerca (no mostrados).

Hay dispuestas nervaduras 90 entre las superficies exteriores adyacentes de cada miembro 63, distribuidas longitudinalmente a lo largo del miembro 63, para fortalecer y aumentar la rigidez del bastidor 61.

Haciendo referencia a las Figuras 13 y 14, cada rueda 62 del aparato de enderezamiento de tuberías 60 (es decir, las ruedas tanto del primer conjunto como del segundo conjunto (véase más adelante) tiene superficies 99 delantera y trasera sustancialmente circulares unidas por una superficie periférica curva 73. La superficie periférica 73 está curvada cóncavamente y tiene un radio sustancialmente constante.

Haciendo referencia a la Figura 8, las ruedas 62 definen un primer paso alargado 65 y un segundo paso alargado 66 con respectivos ejes longitudinales 67, 68. Los ejes longitudinales 67, 68 del primero y segundo pasos 65, 66 son sustancialmente perpendiculares entre sí.

El primer paso alargado 65 está definido por un primer conjunto de ruedas 62. En la realización actual, el primer conjunto de ruedas comprende todas las ruedas 62 del aparato. Sin embargo, resultará evidente que el aparato puede contener ruedas que no forman parte del primer conjunto y el primer conjunto puede contener más o menos ruedas de las que se muestran.

El primer conjunto de ruedas comprende una pluralidad de grupos 69 de dichas ruedas (uno de dichos grupos está etiquetado como ‘69’ en la Figura 11). Los grupos están distribuidos a lo largo del eje longitudinal 67 del primer paso 65. Cada grupo 69 de ruedas comprende una pluralidad de ruedas distribuidas circunferencial y uniformemente separadas alrededor de dicho eje longitudinal 67, es decir, las ruedas están distribuidas en la dirección circunferencial de un círculo imaginario centrado en el eje longitudinal.

Las ruedas de cada grupo están alineadas a lo largo de un plano que es sustancialmente perpendicular a dicho eje longitudinal 67. Los centros 70 de las ruedas 62 de cada grupo 69 están alineados a lo largo de un plano respectivo que es sustancialmente perpendicular a dicho eje longitudinal 67.

Las ruedas de cada grupo están dispuestas de manera que los ejes 91 que se extienden sustancialmente perpendiculares desde el eje longitudinal 67 del primer paso 65 y pasan a través de los centros 70 de las ruedas 62 se cruzan en el eje longitudinal 67 del primer paso 65.

Las respectivas superficies periféricas curvadas 73 de las ruedas 62 enfocadas hacia dentro, hacia dicho eje longitudinal 67, definen una forma de sección transversal sustancialmente circular, que está destinada a estar sustancialmente conjugada con una superficie exterior curva de una tubería a ser enderezada.

En la realización actual, el primer conjunto de ruedas comprende cuatro de dichos grupos de ruedas 69 y cada grupo comprende cuatro ruedas 62. Sin embargo, Debe tenerse en cuenta que el número de ruedas 62 de cada grupo 69 puede ser variado. Por ejemplo, las Figuras 15 y 16 muestran realizaciones de la invención presente en las que cada grupo de ruedas comprende 3 o 2 ruedas 62 respectivamente.

Haciendo referencia a la Figura 10, el eje de giro 71 de cada rueda 62 del primer conjunto está inclinado en un ángulo no perpendicular al eje longitudinal 67 del primer paso 65.

A este respecto, el eje de giro 71 de cada rueda 62 del primer conjunto está inclinado en un ángulo (a) respecto a una línea 72 que pasa por el centro 70 de la rueda respectiva, es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal 67 del primer paso. Dicha línea 72 es sustancialmente perpendicular a un eje 91 que se extiende sustancialmente perpendicular desde el eje longitudinal 67 del primer paso 65 y pasa por el centro 70 de la rueda respectiva 62.

Dicho eje de giro 71 está inclinado desde dicha línea 72 en sentido contrario a las agujas del reloj (mirando hacia el eje longitudinal) alrededor de dicho eje 91. Resultará evidente que los ejes de giro 71 pueden en cambio estar inclinados en sentido de las agujas del reloj alrededor de dicho eje 91.

Los ejes de giro 71 de cada una de las ruedas 62 del primer conjunto están sustancialmente inclinados el mismo ángulo (a) respecto a dicha línea 72 y sustancialmente en el mismo sentido de giro, es decir, en el sentido de las agujas del reloj o contra las agujas del reloj, alrededor de dicho eje. 91, mirando hacia el eje longitudinal 67 del primer paso 65.

En la realización actual, el ángulo (a) es de 1 grado. El ángulo (a) puede ser un ángulo agudo. El ángulo (a) está preferiblemente comprendido dentro del intervalo de 1 a 2 grados.

Los ejes de giro 71 de las ruedas están inclinados también respecto al eje longitudinal 67 del primer paso 65, es decir, dichos ejes 71 no son paralelos a dicho eje longitudinal 67. Esto asegura que las ruedas se puedan desplazar en una dirección que tiene un componente en la dirección del eje longitudinal 67.

Haciendo referencia a la Figura 9, el eje de giro 71 de cada rueda 62 del primer conjunto es sustancialmente perpendicular al eje respectivo 91 que se extiende sustancialmente perpendicular desde el eje longitudinal 67 del primer paso 65 y pasa a través del centro 70 de la rueda 62 respectiva. En consecuencia, el eje de giro 72 de cada rueda 62 está alineado dentro de un plano tangencial a un círculo centrado en el eje longitudinal 67 del primer paso 65 (dicho círculo tiene un radio igual a la distancia del eje 71 al eje longitudinal 67).

Las ruedas 62 de cada grupo 69 están dispuestas de manera que sus superficies periféricas curvadas respectivas en oposición 73 están dispuestas en diferentes posiciones circunferenciales respecto al eje longitudinal 67 del primer paso y se encuentran a lo largo de una curva de radio sustancialmente constante, que está centrada en el eje longitudinal 67. Las superficies periféricas curvadas 73 de las ruedas 62 de cada grupo 69 están dispuestas para hacer contacto con una tubería 80 en el primer paso 65 desde diferentes posiciones circunferenciales.

Haciendo referencia a la Figura 8, los grupos 69 de ruedas están distribuidos a lo largo del eje longitudinal 67 del primer paso 65. A este respecto, las respectivas superficies periféricas curvadas 73, de las ruedas 62 del primer conjunto, enfocadas hacia dentro hacia dicho eje longitudinal 67, están dispuestas a lo largo de la superficie curva de un cilindro imaginario. Estas superficies 73 definen secciones longitudinales del primer paso 65, que en consecuencia es alargado y tiene una sección transversal sustancialmente circular de radio sustancialmente constante.

Por consiguiente, el aparato de enderezamiento de tuberías 60 de la realización actual es adecuado para enderezar tuberías 80 con una superficie de sección transversal sustancialmente circular. Sin embargo, resultará evidente que la forma de la superficie periférica 73 de las ruedas 62 se puede variar para que estén conjugadas con la forma exterior de las tuberías 80 de diferentes formas según se requiera.

Haciendo referencia a la Figura 8, para enderezar una tubería, la tubería 80 es apretada para que pase a través del primer paso 65, es decir, la tubería 80 es desplazada dentro del primer paso 65, respecto al aparato 60. Debe tenerse en cuenta que, para lograr este movimiento relativo, la tubería 80 puede estar estacionaria y ser movido el aparato 60, o viceversa, o tanto la tubería 80 como el aparato 60 pueden ser movidos.

Cuando la tubería 80 pasa a través del primer paso 65, las superficies periféricas curvadas 73 del primer conjunto de ruedas 62 hacen contacto con una superficie exterior de la tubería 80 y ruedan a lo largo de la tubería 80.

Estas superficies de contacto 73 de las ruedas 62, de la tubería 80, actúan para enderezar cualquier doblez, torcedura, etc., de la tubería 80. Dado que las superficies periféricas curvadas 73 de las ruedas 62 en cada grupo 69 hacen sustancialmente contacto con la tubería 80 alrededor de toda su circunferencia, esto asegura que sustancialmente toda la tubería 80 es enderezada cuando pasa a través del primer paso 65.

Dado que el eje de giro 71 de cada rueda 62 del primer conjunto está inclinado en un ángulo no perpendicular al eje longitudinal 67 del primer paso 65, el aparato 60 gira respecto a la tubería 80 conforme es desplazada respecto a la tubería 80. Específicamente, las ruedas 62 ruedan a lo largo de la tubería 80 en una dirección que tiene un componente en la dirección circunferencial de la tubería en el mismo sentido de giro, es decir, en el mismo sentido de las agujas del reloj o en sentido contrario a las agujas del reloj, alrededor de la circunferencia de la tubería 80.

En consecuencia, las ruedas 62 del primer conjunto definen una trayectoria en “sacacorchos” (es decir, helicoidal) conforme ruedan a lo largo de la tubería 80. Esto resulta ventajoso porque las ruedas 80 hacen contacto y enderezan una mayor superficie de la tubería 80, consiguiendo de esta manera un mejor resultado.

Además, las secciones de la tubería 80 situadas en cualquier espacio en la dirección circunferencial, entre las ruedas 62, son enderezadas por las ruedas 62 conforme giran alrededor de la tubería. Esto asegura que sustancialmente toda la tubería 80 es enderezada conforme pasa por el primer paso 65.

En la realización actual, el primer conjunto de ruedas comprende cuatro grupos 69 y cada grupo 69 comprende cuatro ruedas 62. Sin embargo, se ha de entender que el número de grupos y el número de ruedas en cada grupo puede variar.

El segundo paso 66 alargado está definido por un segundo conjunto de dichas ruedas 62.

El segundo conjunto de ruedas comprende los grupos primero y segundo de dichas ruedas (uno de dichos grupos está etiquetado como “151” en las Figuras 8 y 11). El primero y segundo grupos de ruedas están distribuidos en la dirección del eje longitudinal 68 del segundo paso 66. Cada grupo 151 de ruedas comprende una pluralidad de ruedas distribuidas circunferencial y uniformemente separadas alrededor de dicho eje longitudinal 68 y alineadas a lo largo de un plano, que es sustancialmente perpendicular a dicho eje longitudinal 68. Los centros 70 de las ruedas 62 de cada grupo 151 están alineados a lo largo de un plano respectivo que es sustancialmente perpendicular a dicho eje longitudinal 68.

Las ruedas 62 de cada grupo 151 están dispuestas de manera que los ejes 91 que se extienden sustancialmente perpendiculares desde el eje longitudinal 68 del segundo paso 65 y pasan a través de los centros 70 de las ruedas 62 se cruzan en el eje longitudinal 68 del segundo paso 66.

Las superficies periféricas curvadas respectivas 73 de las ruedas 62 están enfocadas hacia dentro, hacia dicho eje longitudinal 68. Las superficies periféricas curvadas de las ruedas en cada grupo están dispuestas para hacer contacto con una tubería en el segundo paso desde diferentes posiciones circunferenciales.

Las ruedas del segundo conjunto de ruedas forman parte también del primer conjunto de ruedas. A este respecto, el primero y segundo grupo de ruedas 151 del segundo conjunto son adyacentes entre sí, en la dirección del eje longitudinal 68 del segundo paso 66, y están dispuestos en lados en oposición del eje longitudinal 67 del primer paso 65.

Los ejes de giro 71 del segundo conjunto de ruedas 62 están dispuestos de manera que cuando una tubería 80 es pasada a través del segundo paso 66, el segundo conjunto de ruedas 62 rueda a lo largo de la tubería 80, respecto a la tubería, en una dirección que es sustancialmente paralela al eje longitudinal 68 del segundo paso 66 (y por tanto sustancialmente paralela al eje longitudinal 110 de la tubería 80) y que no tiene un componente en la dirección circunferencial de la tubería, es decir, el aparato no gira respecto a la tubería, ya que se desplaza respecto a la tubería.

El eje de giro 71 de cada rueda 62 del segundo conjunto es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal 68 del segundo paso 66 (según se muestra en la Figura 12).

El eje de giro 71 de cada rueda 62 del segundo conjunto es sustancialmente perpendicular a un eje respectivo que se extiende sustancialmente perpendicular desde el eje longitudinal 68 del segundo paso 66 y pasa a través del centro 70 de la rueda respectiva 62. En consecuencia, el eje de giro 71 de cada rueda 62 está alineado dentro de un plano tangencial a un círculo centrado en el eje longitudinal 68 del segundo paso 66.

Dado que las ruedas del segundo conjunto forman parte de las ruedas del primer conjunto, las ruedas correspondientes de cada grupo, que están alineadas en la dirección circunferencial alrededor del eje longitudinal 68 del segundo paso 66, están distribuidas circunferencial y uniformemente separadas alrededor del eje longitudinal 67 del primer paso 65 y alineadas a lo largo de un plano que es sustancialmente perpendicular a dicho eje longitudinal 67. En consecuencia, las respectivas superficies periféricas curvadas 73 de dichas ruedas correspondientes del segundo conjunto están enfocadas también hacia dentro, hacia el eje longitudinal 67 del primer paso 65, y definen una forma de sección transversal sustancialmente circular.

Por tanto, las ruedas del segundo conjunto definen secciones longitudinales tanto del primer paso como del segundo paso 65, 66.

Por consiguiente, los ejes de giro 71 de las ruedas 62 de los segundos conjuntos están inclinados en un ángulo no perpendicular al eje longitudinal 67 del primer paso 65 y son sustancialmente perpendiculares al eje longitudinal 68 del segundo paso 66.

Además, dado que las ruedas del segundo conjunto forman parte de las ruedas del primer conjunto, el eje de giro 71 de cada rueda 62 del segundo conjunto está inclinado (dicho ángulo (a)) respecto a dicha línea 72 respectiva como se ha indicado anteriormente para el primer conjunto de ruedas. Para cada rueda, dicho eje de giro 71 está inclinado desde dicha línea 72 en sentido contra las agujas del reloj (dirigido hacia el eje longitudinal 67 del primer paso 65) alrededor de dicho eje 91.

En consecuencia, los ejes de giro 71 de las ruedas del segundo conjunto que están dispuestas en diferentes lados del eje longitudinal 67 del primer paso 65 están inclinados respecto al eje longitudinal 68 del segundo paso 66, en sentidos de giro opuestos, alrededor de un eje que pasa por el centro de la rueda respectiva y es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal 68 del segundo paso 66 (mirando hacia el eje longitudinal 68).

Por tanto, cuando una tubería pasa a través del segundo paso 66, el primero y el segundo grupo de ruedas del segundo conjunto son dirigidos a desplazarse en sentidos de giro opuestos alrededor de la circunferencia de la tubería 80.

Esto resulta ventajoso ya que anula cualquier movimiento de rodadura en la dirección circunferencial de la tubería, cuando la tubería pasa por el segundo paso. En consecuencia, cuando una tubería es pasada a través del segundo paso 66, el segundo conjunto de ruedas rueda a lo largo de la tubería, respecto a la tubería, en una dirección que es sustancialmente paralela al eje longitudinal de la tubería y que no tiene un componente en la dirección circunferencial de la tubería, es decir, el aparato no gira respecto a la tubería cuando es desplazado respecto a la tubería.

Por tanto, el aparato puede ser usado también para trazar una línea de referencia sustancialmente rectilínea en una tubería. Específicamente, un medio de marcado, en forma de una herramienta de dibujo 99 (por ejemplo, un bolígrafo, lápiz o similar) está unido al bastidor del aparato y dispuesto para trazar la trayectoria del aparato respecto a la tubería, sobre la tubería.

En consecuencia, dado que el aparato no gira respecto a la tubería cuando es desplazado respecto a la tubería, la herramienta de dibujo traza una línea recta en la tubería cuando una tubería es desplazada dentro del segundo paso, respecto al aparato. La línea de referencia puede ser usada, por ejemplo, durante el doblado posterior de la tubería para garantizar que es aplicado un doblado uniforme.

En la realización actual, el segundo conjunto de ruedas comprende dos grupos 151 y cada grupo 151 comprende dos ruedas 62. Sin embargo, resultará evidente que el número de grupos y el número de ruedas de cada grupo puede ser variado.

Por consiguiente, el aparato de enderezamiento de tuberías de la invención presente es ventajoso porque puede ser usado convenientemente tanto para enderezar una tubería como para trazar una línea de referencia sustancialmente rectilínea a lo largo de una tubería.

Ambas operaciones pueden ser realizadas fácilmente mediante la operación manual del aparato 60. Cambiar del modo de ‘enderezamiento de la tubería’ al modo de ‘dibujo de la línea de referencia’, es simplemente un caso de retirar la tubería 80 del primer paso 65, girar el aparato 60 en una orientación perpendicular y pasar la tubería 80 a través del segundo paso 66.

Dado que el primero y segundo conjuntos de ruedas tienen ruedas compartidas, esto reduce el número de ruedas necesarias para realizar ambos “modos” de funcionamiento, consiguiendo así que el aparato sea más pequeño y más cómodo de usar, lo que representa una ventaja especialmente importante para un aparato de mano. También se obtienen ahorros de costos.

Además, el solicitante ha identificado que conforme las ruedas se desplazan a lo largo de la tubería, actuando para enderezar la superficie exterior de la tubería, es creado un paso ranurado correspondiente en la región en oposición de la superficie interior de la tubería. En consecuencia, conforme las ruedas giran en espiral a lo largo de la tubería, se crea un paso ranurado en espiral en el interior de la tubería. Esto resulta ventajoso porque el paso actúa para dirigir el líquido (por ejemplo, agua) que fluye a través de la tubería. Por consiguiente, el líquido tiende a fluir en la dirección del paso en espiral, creando de esta manera un flujo de líquido en espiral. Esto mantiene la dirección del flujo de líquido a través de la tubería, que actúa para mantener el flujo laminar, reduciendo de esta manera la turbulencia en el flujo. En consecuencia, la energía perdida por el flujo turbulento se reduce, al igual que el aumento asociado de las fuerzas de resistencia al avance creadas por el flujo turbulento. Por tanto, se requiere menos energía (es decir, un diferencial de presión menor) para mantener un cierto flujo a través de la tubería. Por tanto, la invención no solo endereza las tuberías, sino que también aumenta la eficiencia de las tuberías, lo que da como resultado una economía de funcionamiento mejorada de las tuberías.

Además, el solicitante ha identificado que cuando el al menos un grupo del primer conjunto comprende al menos tres elementos montados de forma giratoria, las fuerzas de fricción entre los elementos montados de forma giratoria y la tubería que está siendo enderezada disminuyen, respecto a una disposición de dos ruedas, debido a la mayor superficie de contacto entre los elementos montados de forma giratoria y la tubería. En consecuencia, el aparato puede ser más adecuado para uso manual, es decir, una persona puede impulsar el aparato para que se traslade respecto a una tubería dentro del primer paso, para enderezar la tubería.

Las realizaciones anteriores se describen a modo de ejemplo. Son posibles muchas variaciones sin apartarse de la invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Se dirige la atención a todos los papeles y documentos que se archivan al mismo tiempo o antes de esta especificación respecto a esta solicitud y que están abiertos a la inspección pública con esta especificación, y el contenido de todos estos papeles y documentos están incorporados en esta memoria como referencia.

Todas las características descritas en esta especificación (incluidas las reivindicaciones adjuntas, el resumen y los dibujos) y/o todos los pasos de cualquier método o proceso así descritos, pueden ser combinados en cualquier combinación, excepto combinaciones en las que al menos algunas de dichas características. y/o los pasos son mutuamente excluyentes.

Cada característica descrita en esta especificación (incluidas las reivindicaciones adjuntas, el resumen y los dibujos) puede ser reemplazados por características alternativas que tengan el mismo propósito, equivalente o similar, a menos que se indique expresamente lo contrario. Por tanto, a menos que se indique expresamente lo contrario, cada característica descrita es solo un ejemplo de una serie genérica de características equivalentes o similares.

La invención está definida en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Un aparato para enderezar tuberías (60) comprendiendo un primer conjunto (69, 151) de elementos montados de forma giratoria (62) que definen, al menos en parte, un primer paso (65) a través del que se puede constreñir una tubería para que pase, para enderezar la tubería, y un segundo conjunto (151) de elementos montados de forma giratoria (62) que definen, al menos en parte, un segundo paso (66) a través del que puede pasar una tubería, en donde el segundo conjunto de elementos montados de forma giratoria (62) están dispuestos de tal manera que cuando una tubería es desplazada dentro del segundo paso (66), respecto al aparato (60), los elementos montados de forma giratoria (62) del segundo conjunto ruedan a lo largo de la tubería, respecto a la tubería, en una dirección que es sustancialmente paralela al eje longitudinal de la tubería, caracterizado por que el eje de giro (71) de al menos uno de los elementos montados de forma giratoria (62) del primer conjunto está inclinado en un ángulo no perpendicular al eje longitudinal (67) del primer paso (65) para que cuando una tubería se desplaza dentro del primer paso (65), respecto al aparato (60), los elementos montados de forma giratoria (62) del primer conjunto ruedan a lo largo de la tubería, respecto a la tubería, en direcciones en las que cada una tiene un componente en una dirección circunferencial de la tubería.

2. Un aparato de enderezamiento de tuberías según la reivindicación 1, en donde el eje o cada eje de giro (71) del al menos un elemento montado de forma giratoria (62) del primer conjunto es sustancialmente perpendicular a un eje respectivo (91) que se extiende sustancialmente perpendicular desde el eje longitudinal (67) del primer paso (65) y pasa a través del centro (70) del elemento respectivo (62), tal como en donde el eje o cada eje de giro (71) del al menos uno de los elementos montados de forma giratoria (62) del primer conjunto está inclinado (a) respecto a una línea respectiva (72) que se extiende sustancialmente perpendicular al eje longitudinal (67) del primer paso (65), alrededor de un eje respectivo (91) que es sustancialmente perpendicular tanto a dicha línea (72) como al eje longitudinal (67) del primer paso (65), en la misma dirección de giro mirando hacia el eje longitudinal (67) del primer paso (65).

3. Un aparato para enderezar tuberías según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde dicho primer conjunto comprende al menos un grupo (69) de dichos elementos montados de forma giratoria (62) dispuestos en diferentes posiciones circunferenciales respecto al eje longitudinal (67) del primer paso (65) y sustancialmente alineados en una dirección sustancialmente perpendicular al eje longitudinal (67) del primer paso (65), tal como sustancialmente alineado en una dirección circunferencial respecto al eje longitudinal (67) del primer paso (65).

4. Un aparato para enderezar tuberías según la reivindicación 3, en donde dicho primer conjunto comprende una pluralidad de dichos grupos (69) dispuestos en diferentes posiciones a lo largo del eje longitudinal (67) del primer paso (65).

5. Un aparato para enderezar tuberías según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde las respectivas superficies periféricas curvadas (73) de los elementos montados de forma giratoria (62) del primer conjunto están dispuestas para hacer contacto con una tubería en el primer paso (65) desde diferentes posiciones circunferenciales respecto a la tubería, tal como en la reivindicación 3 o la reivindicación 4, en donde las respectivas superficies periféricas curvadas (73) de los elementos montados de forma giratoria (62) del grupo o cada uno de dichos grupos (69) definen una forma de sección transversal sustancialmente circular.

6. Un aparato para enderezar tuberías según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde los ejes de giro (71) de los elementos montados de forma giratoria (62) del segundo conjunto son sustancialmente perpendiculares al eje longitudinal (68) del segundo paso (66) o, donde el eje de giro (71) de al menos uno de los elementos montados de forma giratoria (62) del segundo conjunto no es sustancialmente perpendicular al eje longitudinal (68) del segundo paso (66), el eje de giro (71) de al menos otro elemento montado de forma giratoria (62) del segundo conjunto está inclinado respecto al eje longitudinal (68) del segundo paso (66) para contrarrestar cualquier rodadura de los elementos montados de forma giratoria (62) del segundo conjunto a lo largo de la tubería, respecto a la tubería, en direcciones que tienen componentes en una dirección circunferencial de la tubería, conforme los elementos montados de forma giratoria (62) del segundo conjunto ruedan a lo largo de la tubería.

7. Un aparato para enderezar tuberías según la reivindicación 6, en donde los ejes de giro (71) de los elementos montados de forma giratoria (62) del segundo conjunto son sustancialmente perpendiculares a los ejes respectivos (91) que se extienden sustancialmente perpendiculares desde el eje longitudinal (68) del segundo paso (66) y pasan por el centro (70) del elemento respectivo (62).

8. Un aparato para enderezar tuberías según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo ^{conjunto de elementos montados de forma giratoria (} 62 ^{) comprende elementos montados de forma giratoria primero} y segundo dispuestos en diferentes posiciones en la dirección del eje longitudinal (68) del segundo paso (66), en donde dichos primer y segundo elementos montados de forma giratoria tienen ejes de giro (71) en diferentes direcciones para contrarrestar cualquier rodadura de los elementos montados de forma giratoria (62) del segundo conjunto a lo largo de la tubería, respecto a la tubería, en direcciones que tienen componentes en una dirección circunferencial de la tubería, conforme los elementos montados de forma giratoria (62) del segundo conjunto ruedan a lo largo de la tubería.

9. Un aparato para enderezar tuberías según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde dicho segundo conjunto comprende al menos un grupo (151) de dichos elementos montados de forma giratoria (62) dispuestos en diferentes posiciones circunferenciales respecto al eje longitudinal (68) del segundo paso (66) y está sustancialmente alineado en una dirección sustancialmente perpendicular al eje longitudinal (68) del segundo paso (66), tal como en donde dicho segundo conjunto comprende una pluralidad de dichos grupos (151) dispuestos en diferentes posiciones a lo largo del eje longitudinal (68) del segundo paso (66).

10. Un aparato para enderezar tuberías según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde las respectivas superficies periféricas curvadas (73) de los elementos montados de forma giratoria (62) del segundo conjunto están dispuestas para hacer contacto con una tubería en el segundo paso (66) desde diferentes posiciones circunferenciales respecto a la tubería, tal como en la reivindicación dependiente 9, en donde las superficies periféricas curvadas respectivas (73) de los elementos montados de forma giratoria (62) del grupo o de cada uno de dicho al menos un grupo (151) definen una forma de sección transversal sustancialmente circular.

11. Un aparato para enderezar tuberías según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el primero y segundo conjuntos de elementos montados de forma giratoria comprenden al menos un elemento común montado de forma giratoria, tal como en donde todos los elementos montados de forma giratoria del segundo conjunto son también elementos del primer conjunto.

12. Un aparato para enderezar tuberías según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde los respectivos ejes longitudinales (67, 68) del primero y segundo pasos (65, 66) son sustancialmente perpendiculares.

13. Un aparato para enderezar tuberías según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el aparato comprende un medio de marcado (99) dispuesto para marcar una tubería cuando la tubería es desplazada a través del segundo paso (66) respecto al aparato (60).

14. Un aparato para enderezar tuberías según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el aparato para enderezar tuberías (60) está dimensionado y configurado para ser manejado manualmente durante su uso.

15. Un método de uso de un aparato para enderezar tuberías (60) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes , comprendiendo: recibir una tubería (80) dentro del primer paso (65) del aparato; desplazar la tubería dentro del primer paso, respecto al aparato, para enderezar la tubería; recibir una tubería (80) dentro del segundo paso (66); desplazar la tubería dentro del segundo paso, respecto al aparato; y marcar una línea sustancialmente rectilínea en la tubería conforme pasa por el segundo paso.