TWI565542B - Tube device - Google Patents
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- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/05—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes rectangular to the path of the work
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Description
本發明涉及專用於金屬管的手工具,進一步而言,尤指一種整管器,所述的整管器用於將金屬管整直,使金屬管形成直線狀或趨近於直線狀。
銅管廣泛作為冷/熱媒、水、氣體等流體的輸送管,銅管是一種容易彎曲的金屬管,在家庭及工業管道領域,銅管被應用於空調系統、中央加熱系統及供氣系統,銅管亦被應用於汽車的剎車系統及燃油系統。
包含銅管在內的各種金屬製成的金屬管製成時,長度往往達數公尺,通常採取捲繞形式包裝,提高運送及存放的方便,銅管安裝時,由於銅管容易彎曲,安裝人員通常徒手扳動銅管,試圖將捲繞的銅管矯直,但是,徒手扳動銅管,並不容易將銅管矯直。
WO2012153129專利文獻公開一種管道矯直設備,包含四個定位元件及數個滾輪,各定位元件呈環狀設置,並於環狀的中心形成可供銅管通過的通道,相鄰的二定位元件之間設四個滾輪,各滾輪分別於中心軸樞一輪軸,各輪軸的兩端分別與相鄰的定位元件相接,藉由各輪軸使相鄰的定位元件彼此結合並定位,且各滾輪分佈於通道的周緣形成四個滾輪組,各滾輪組分別由四個滾輪呈直線排列所組成,當銅管通過通道時,各滾輪組分別對銅管不同方向的外側形成抵掣,藉此矯直銅管,使銅管呈直
線狀或趨近於直線狀。
由於各滾輪組分別於通道的周緣,對通過通道的銅管於不同方向的外側形成抵掣,同一滾輪組的每一個滾輪呈直線排列,若滾輪組中的任一滾輪未能準確定位,將影響銅管通過通道時被矯直的可靠度,例如,若滾輪向著靠近通道的中心方向偏移,可能對銅管通過通道形成若干程度的阻礙,若滾輪向著遠離通道的中心方向偏移,可能影響銅管矯直的可靠度。
但是,軸樞各滾輪的輪軸兩端分別與一定位元件相接,相鄰的定位元件藉由各輪軸結合並定位,如此一來,構成滾輪單元的各滾輪彼此間在空間上不易準確地呈直線排列定位。
本發明主要目的在於提供一種整管器,所述的整管器用於將金屬管整直,使金屬管形成直線狀或趨近於直線狀。
為滿足前述目的,本發明係一種整管器,包含三個滾輪單元及一束套,其中,各該滾輪單元並列,且各該滾輪單元圍設形成一長直狀的通道,該通道用於提供金屬管通過,該束套套設各該滾輪單元,據此拘束各該滾輪單元;
該滾輪單元主要由一輪架及數個滾輪構成,該輪架一側為第一側,另一側為第二側,該第一側與該通道相鄰,該第二側與該束套相鄰,各該滾輪分別樞設於該第一側,並與該通道相鄰。
如前所述之整管器,其中,該輪架於該第一側凸出二接板,各該接板彼此平行,各該滾輪分別設於各該接板之間,各該滾輪分別於中
心軸樞一軸桿,各該滾輪分別據各該軸桿為中心旋轉,該軸桿兩端分別與各該接板相接。
如前所述之整管器,其中,該束套係長形管體,各該滾輪單元分別沿著該束套的軸向設於束套內。
如前所述之整管器,其中,該束套向內形成複數個限制部,且各該限制部分別形成於各該滾輪單元之間,據此側向限制各該滾輪單元。
如前所述之整管器,其中,該束套一端設有一第一帽,另一端設有一第二帽,該第一帽及該第二帽相對限止各該滾輪單元,該第一帽及該第二帽分別貫穿一貫孔,各該貫孔分別與該通道的兩端相對,據使金屬管通過各該貫孔進/出該通道。
如前所述之整管器,其中,該第一帽及該第二帽分別與該束套螺接。
如前所述之整管器,其中,該束套側向設數個螺釘,各該螺釘分別與各該滾輪單元鎖接。
如前所述之整管器,其中,該束套係環狀體。
該滾輪單元藉由該輪架定位各該滾輪,各該滾輪安裝於該輪架時,可輕易地調整各該滾輪的定位,該輪架的各該滾輪彼此易於準確地呈直線排列定位。
(11)‧‧‧滾輪單元
(111)‧‧‧輪架
(112)‧‧‧滾輪
(113)‧‧‧第一側
(114)‧‧‧第二側
(115)‧‧‧接板
(116)‧‧‧軸桿
(12)‧‧‧束套
(13)‧‧‧通道
(21)‧‧‧滾輪單元
(22)‧‧‧束套
(31)‧‧‧滾輪單元
(32)‧‧‧束套
(321)‧‧‧限制部
(33)‧‧‧通道
(41)‧‧‧滾輪單元
(412)‧‧‧滾輪
(42)‧‧‧束套
(422)‧‧‧第一帽
(423)‧‧‧第二帽
(424)‧‧‧貫孔
(51)‧‧‧滾輪單元
(52)‧‧‧束套
(525)‧‧‧螺釘
(61)‧‧‧滾輪單元
(62)‧‧‧束套
第一圖係本發明實施例一的立體圖。
第二圖係本發明實施例一的立體分解圖。
第三圖係本發明實施例一的前視圖。
第四圖係本發明實施例二的立體圖。
第五圖係本發明實施例三的立體圖。
第六圖係本發明實施例三的前視圖。
第七圖係本發明實施例四的立體圖。
第八圖係本發明實施例四的立體分解圖。
第九圖係本發明實施例五的立體圖。
第十圖係本發明實施例六的立體圖。
如第一圖至第三圖所示,本發明整管器的實施例一,包含三個滾輪單元(11)及一束套(12),其中,各該滾輪單元(11)並列,且各該滾輪單元(11)圍設形成一長直狀的通道(13),該通道(13)用於提供金屬管(圖中未示)通過,該束套(12)套設各該滾輪單元(11),據此拘束各該滾輪單元(11)。
該束套(12)係長形管體,各該滾輪單元(11)分別沿著該束套(12)的軸向設於束套(12)內。
該滾輪單元(11)主要由一輪架(111)及數個滾輪(112)構成,該輪架(111)一側為第一側(113),另一側為第二側(114),該第一側(113)與該通道(13)相鄰,該第二側(114)與該束套(12)相鄰,各該滾輪(112)分別樞設於該第一側(113),並與該通道(13)相鄰,據使各該滾輪(112)導引金屬管通過該通道(13),並抵掣金屬管的外側,使金屬管形成直線狀或趨近於直線狀。
該輪架(111)於該第一側(113)凸出二接板(115),各該接板(115)彼此平行,各該滾輪(112)分別設於各該接板(115)之間,各該滾輪(112)
分別於中心軸樞一軸桿(116),各該滾輪(112)分別據各該軸桿(116)為中心旋轉,該軸桿(116)兩端分別與各該接板(115)相接,該軸桿(116)可以選用螺栓作為實施選擇。
使用實施例一整直金屬管時,金屬管由該通道(13)的一端進入該通道(13),並由該通道(13)的另一端離開該通道(13),金屬管通過該通道(13)時,各該滾輪單元(112)的各該滾輪(112)分別抵掣於金屬管的外側,對金屬管形成不同方向的作用力,使金屬管形成直線狀或趨近於直線狀,藉此整直金屬管。
由於該滾輪單元(11)藉由該輪架(111)定位各該滾輪(112),各該滾輪(112)安裝於該輪架(111)時,可輕易地調整各該滾輪(112)的定位,設於該輪架(111)的各該滾輪(112)彼此易於準確地呈直線排列定位。
實施例二是由實施例一變化而得,實施例二與實施例一相同的構成,恕不重複說明;如第四圖所示,實施例二包含四個滾輪單元(21)及一束套(22),其中,各該滾輪單元(21)並列,且各該滾輪單元(21)圍設形成一長直狀的通道(圖中未示),該通道用於提供金屬管(圖中未示)通過,該束套(22)套設各該滾輪單元(21),據此拘束各該滾輪單元(21)。
實施例二與實施例一主要不同處在於,滾輪單元的數量,本發明亦可進一步改變滾輪單元的數量為五或六或六以上,而滾輪單元數量的變化,乃基於本發明說明書記載所能輕易想見的數量選擇。
實施例三是由實施例一變化而得,實施例三與實施例一相同的構成,恕不重複說明;如第五圖及第六圖所示,實施例三包含四個滾輪單元(31)及一束套(32),其中,各該滾輪單元(31)並列,且各該滾輪單元(31)
圍設形成一長直狀的通道(33),該通道(33)用於提供金屬管(圖中未示)通過,該束套(32)套設各該滾輪單元(31),據此拘束各該滾輪單元(31)。
該束套(32)向內形成複數個限制部(321),且各該限制部(321)分別形成於各該滾輪單元(31)之間,據此側向限制各該滾輪單元(31)。
實施例四是由實施例一變化而得,實施例四與實施例一相同的構成,恕不重複說明;如第七圖及第八圖所示,實施例四包含四個滾輪單元(41)及一束套(42),其中,各該滾輪單元(41)並列,且各該滾輪單元(41)圍設形成一長直狀的通道(圖中未示),該通道用於提供金屬管(圖中未示)通過,該束套(42)套設各該滾輪單元(41),據此拘束各該滾輪單元(41)。
該束套(42)一端設有一第一帽(422),另一端設有一第二帽(423),該第一帽(422)及該第二帽(423)分別與該束套(42)螺接,據使該第一帽(422)及該第二帽(423)相對限止各該滾輪單元(41),避免各該滾輪單元(41)滑出該束套(42),該第一帽(422)及該第二帽(423)分別貫穿一貫孔(424),各該貫孔(424)分別與該通道的兩端相對,據使金屬管得以通過各該貫孔(424)進/出該通道。
實施例四藉由該第一帽(422)及該第二帽(423)分別設於該束套(42)兩端,除了可避免各該滾輪單元(41)滑出該束套(42)外,並可使外界的異物不易進入該束套(42)內部,影響各該滾輪單元(41)的滾輪(412)轉動。
實施例五是由實施例一變化而得,實施例五與實施例一相同的構成,恕不重複說明;如第九圖所示,實施例五包含四個滾輪單元(51)及一束套(52),其中,各該滾輪單元(51)並列,且各該滾輪單元(51)圍設形成一長直狀的通道(圖中未示),該通道用於提供金屬管(圖中未示)通過,該束
套(52)套設各該滾輪單元(51),據此拘束各該滾輪單元(51)。
該束套(52)側向設數個螺釘(525),各該螺釘(525)分別與各該滾輪單元(51)鎖接,據此提高該束套(52)與各該滾輪單元(51)結合可靠度。
實施例六是由實施例一變化而得,實施例六與實施例一相同的構成,恕不重複說明;如第十圖所示,實施例六包含四個滾輪單元(61)及二束套(62),其中,各該滾輪單元(61)並列,且各該滾輪單元(61)圍設形成一長直狀的通道(圖中未示),該通道用於提供金屬管(圖中未示)通過,該束套(62)套設各該滾輪單元(61),據此拘束各該滾輪單元(61)。
該束套(62)係環狀體,該束套(62)係由金屬材料或具彈性的橡膠材料構成。
實施例六亦可進一步改變該束套(62)的數量為一或二以上,而該束套(62)數量的變化,乃可輕易想見的數量選擇。
改變束套所套設滾輪單元的輪架或滾輪的尺寸,可使得整直器用於整直不同外徑的金屬管。
(11)‧‧‧滾輪單元
(111)‧‧‧輪架
(112)‧‧‧滾輪
(113)‧‧‧第一側
(114)‧‧‧第二側
(115)‧‧‧接板
(116)‧‧‧軸桿
(12)‧‧‧束套
Claims (8)
- 一種整管器,包含三個滾輪單元及一束套,其中,各該滾輪單元並列,且各該滾輪單元圍設形成一長直狀的通道,該通道用於提供金屬管通過,該束套套設各該滾輪單元,據此拘束各該滾輪單元;該滾輪單元主要由一輪架及數個滾輪構成,該輪架一側為第一側,另一側為第二側,該第一側與該通道相鄰,該第二側與該束套相鄰,各該滾輪分別樞設於該第一側,並與該通道相鄰。
- 如申請專利範圍第1項所述之整管器,其中,該輪架於該第一側凸出二接板,各該接板彼此平行,各該滾輪分別設於各該接板之間,各該滾輪分別於中心軸樞一軸桿,各該滾輪分別據各該軸桿為中心旋轉,該軸桿兩端分別與各該接板相接。
- 如申請專利範圍第1項所述之整管器,其中,該束套係長形管體,各該滾輪單元分別沿著該束套的軸向設於束套內。
- 如申請專利範圍第3項所述之整管器,其中,該束套向內形成複數個限制部,且各該限制部分別形成於各該滾輪單元之間,據此側向限制各該滾輪單元。
- 如申請專利範圍第3項所述之整管器,其中,該束套一端設有一第一帽,另一端設有一第二帽,該第一帽及該第二帽相對限止各該滾輪單元,該第一帽及該第二帽分別貫穿一貫孔,各該貫孔分別與該通道的兩端相對,據使金屬管通過各該貫孔進/出該通道。
- 如申請專利範圍第5項所述之整管器,其中,該第一帽及該第二帽分別與該束套螺接。
- 如申請專利範圍第1項所述之整管器,其中,該束套側向設數個螺釘,各該螺釘分別與各該滾輪單元鎖接。
- 如申請專利範圍第1項所述之整管器,其中,該束套係環狀體。
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