CN202824276U - 一种直缝埋弧焊钢管矫直机 - Google Patents

一种直缝埋弧焊钢管矫直机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种直缝埋弧焊钢管矫直机，其特征在于：是由传动支架、底座、升降机、N道次左侧轧辊、轧辊凹槽、支架、立板、N道次上轧辊、N道次下轧辊和N道次右侧轧辊组成，在底座上设有传动支架和升降机，N道次左侧轧辊和N道次右侧轧辊设置在支架上面的立板上，在N道次左侧轧辊和N道次右侧轧辊之间设有N道次上轧辊和N道次下轧辊，在N道次上轧辊、N道次下轧辊、N道次左侧轧辊和N道次右侧轧辊的垂直方向设有宽1～150㎜，深0～50㎜的轧辊凹槽，埋弧焊缝矫直时在凹槽内通过。本实用新型直缝埋弧焊钢管矫直机，可对Φ219㎜～Φ711㎜、壁厚6-25.4㎜直缝埋弧焊进行矫直，矫直后的钢管管径、壁厚均匀，残余应力小。

Description

一种直缝埋弧焊钢管矫直机
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设施，特别涉及一种直缝埋弧焊钢管矫直机。 
背景技术
目前，国内直缝埋弧焊钢管多采用全管体扩径工艺对钢管进行定径矫直，如UOE、JCOE成型方法的钢管生产，此工艺设备造价极高，生产效率较低，满足不了在线直缝埋弧焊管连续生产的需要。 
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决直缝埋弧焊钢管用矫直的工艺，提高生产效率，提供一种直缝埋弧焊钢管矫直机。 
本实用新型直缝埋弧焊钢管矫直机内容简述： 
本实用新型直缝埋弧焊钢管矫直机，其特征在于：是由传动支架、底座、升降机、N道次左侧轧辊、轧辊凹槽、支架、立板、N道次上轧辊、N道次下轧辊和N道次右侧轧辊组成，在底座上设有传动支架和升降机，N道次左侧轧辊和N道次右侧轧辊设置在支架上面的立板上，在N道次左侧轧辊和N道次右侧轧辊之间设有N道次上轧辊和N道次下轧辊，在N道次上轧辊、N道次下轧辊、N道次左侧轧辊和N道次右侧轧辊的垂直方向设有宽1～150㎜，深0～50㎜的轧辊凹槽，埋弧焊缝矫直时在轧辊凹槽内通过。
本实用新型直缝埋弧焊钢管矫直机，可对Φ219㎜～Φ711㎜、壁厚6-25.4㎜直缝埋弧焊进行矫直，矫直后的钢管管径、壁厚均匀，残余应力小。 
附图说明    
图1是直缝埋弧焊钢管矫直机结构示意图；
图中：1是传动支架、2是底座、3是升降机、4是N道次左侧轧辊、5是轧辊凹槽、6是支架、7是立板、8是N道次上轧辊、9是N道次下轧辊、10是N道次右侧轧辊。
具体实施方式
本实用新型直缝埋弧焊钢管矫直机是这样实现的，下面结合附图做具体说明。 
见图1，直缝埋弧焊钢管矫直机，是由：传动支架1、底座2、升降机3、N道次左侧轧辊4、轧辊凹槽5、支架6、立板7、N道次上轧辊8、N道次下轧辊9和N道次右侧轧辊10组成，在底座2上设有传动支架1和升降机3，N道次左侧轧辊4和N道次右侧轧辊10设置在支架6上面的立板7上，在N道次左侧轧辊4和N道次右侧轧辊10之间设有N道次上轧辊8和N道次下轧辊9，在N道次上轧辊8、N道次下轧辊9、N道次左侧轧辊4和N道次右侧轧辊10的垂直方向设有宽1～150㎜，深0～50㎜的轧辊凹槽5，埋弧焊缝矫直时在轧辊凹槽5内通过。 
本实用新型直缝埋弧焊钢管矫直机操作时,将钢管的焊缝对准在N道次上轧辊8、N道次下轧辊9、N道次左侧轧辊4和N道次右侧轧辊10的上下、左右凹槽，启动轧辊旋转咬入钢管，按照钢管在直缝埋弧焊钢管矫直机矫直中变型状态，排列为立、扁、立、扁方式及各道次不同的矫直率通过直缝埋弧焊钢管矫直机，完成钢管的矫直工艺。 

Claims (1)

1.一种直缝埋弧焊钢管矫直机，其特征在于：是由传动支架（1）、底座（2）、升降机（3）、N道次左侧轧辊（4）、轧辊凹槽（5）、支架（6）、立板（7）、N道次上轧辊（8）、N道次下轧辊（9）和N道次右侧轧辊（10）组成，在底座（2）上设有传动支架（1）和升降机（3），N道次左侧轧辊（4）和N道次右侧轧辊（10）设置在支架（6）上面的立板（7）上，在N道次左侧轧辊（4）和N道次右侧轧辊（10）之间设有N道次上轧辊（8）和N道次下轧辊（9），在N道次上轧辊（8）、N道次下轧辊（9）、N道次左侧轧辊（4）和N道次右侧轧辊（10）的垂直方向设有宽1～150㎜，深0～50㎜的轧辊凹槽（5），埋弧焊缝矫直时在轧辊凹槽（5）内通过。
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