CN104328921B - 管系杆便捷组装方法及装置 - Google Patents
管系杆便捷组装方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104328921B CN104328921B CN201410627345.XA CN201410627345A CN104328921B CN 104328921 B CN104328921 B CN 104328921B CN 201410627345 A CN201410627345 A CN 201410627345A CN 104328921 B CN104328921 B CN 104328921B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- end plate
- positioning fixture
- plate positioning
- landing slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 144
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 144
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明涉及管系杆制作领域,具体涉及一种管系杆便捷组装方法及装置。一种管系杆便捷组装装置,其特征在于:它包括组装平台和端板定位卡具;所述组装平台由一块平台板和两根工字钢构成,所述两根工字钢平行固定在平台板上,并且相互对称;每根工字钢上表面沿长度方向焊接有一块三角挡板,两根工字钢上的三角挡板位置相对应;所述端板定位卡具为两个,分别在位于右边的工字钢的右侧和位于左边的工字钢的左侧对称布置,端板定位卡具用于定位安放端板单元件;当钢管沿工字钢滚动至三角挡板处时,两个端板定位卡具上的端板单元件的中心连线与钢管的中心线重合。采用该装置组装管系杆操作简单、便捷、提高组装效率。
Description
技术领域
本发明涉及管系杆制作领域,具体涉及一种管系杆便捷组装方法及装置。
背景技术
在钢结构工业厂房中管系杆是最常见的钢构件之一,其主要是由钢管和焊接在钢管两端的端板单元件构成(端板单元件有两块钢板相互焊接成一个T字形,竖直的钢板上还开设有一对螺栓孔)。管系杆这种构件结构形式简单,制作量大,对该结构的组装方法没有固定模式,方法多样,但是在保证工程节点和产品质量的前提下,如何能以优质高效的组装方法完成生产任务是本发明的重点。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的在于提供一种管系杆便捷组装方法及装置,采用该方法组装管系杆操作简单、便捷、提高组装效率。
为实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:
一种管系杆便捷组装方法,其特征在于它包括以下步骤:
步骤一、准备工作:首先准备组装管系杆用的原材料端板单元件和钢管,再准备一至二台焊接机;
步骤二、搭设组装平台:根据管系杆长度在一块平台板上平行对称固定放置两根工字钢;所述平台板为一块水平放置矩形钢板,厚度为20mm以上,工字钢焊接固定在钢板上;在每根工字钢上表面沿长度方向焊接一块三角挡板,两根工字钢上的三角挡板位置相对应;
步骤三、加装端板定位卡具:分别在位于右边的工字钢的右侧和位于左边的工字钢的左侧对称设置端板定位卡具,端板定位卡具用于定位安放端板单元件;
步骤四、首先将端板单元件放置在端板定位卡具上,然后将钢管沿工字钢滚动至三角挡板处,钢管两端与端板定位卡具上的端板单元件相对应,点焊钢管和端板单元件的连接处,即完成管系杆组装,最后取出该管系杆;
步骤五、重复步骤四以批量组装管系杆;对于不同长度系杆可调整单边或两边端板定位卡具位置后,再重复步骤四。
所述步骤一中焊接机为二台,分别布置在两个端板定位卡具侧。
所述步骤三中的端板定位卡具由槽钢、圆钢、连接加劲板、托板和限位挡板组成;所述槽钢开口朝向固定在平台板上,槽钢上表面垂直焊接有两根圆钢,两根圆钢中部通过连接加劲板焊接连接;两根圆钢上端设有托板,并且两根圆钢的上端均穿过托板;所述限位挡板同时与连接加劲板和平台板固定连接。
一种管系杆便捷组装装置,其特征在于:它包括组装平台和端板定位卡具;
所述组装平台由一块平台板和两根工字钢构成,所述两根工字钢平行固定在平台板上,并且相互对称;每根工字钢上表面沿长度方向焊接有一块三角挡板,两根工字钢上的三角挡板位置相对应;
所述端板定位卡具为两个,分别在位于右边的工字钢的右侧和位于左边的工字钢的左侧对称布置,端板定位卡具用于定位安放端板单元件;当钢管沿工字钢滚动至三角挡板处时,两个端板定位卡具上的端板单元件的中心连线与钢管的中心线重合。
所述端板定位卡具由槽钢、圆钢、连接加劲板、托板和限位挡板组成;所述槽钢开口朝向固定在平台板上,槽钢上表面垂直焊接有两根圆钢,两根圆钢中部通过连接加劲板焊接连接;两根圆钢上端设有托板,并且两根圆钢的上端均穿过托板;所述限位挡板同时与连接加劲板和平台板固定连接。
所述平台板为一块水平放置矩形钢板,厚度为20mm以上。
本发明的有益效果是:采用该方法组装管系杆操作简单、便捷、提高组装效率(为批量生产提供了可能)。通过对管系杆组装的关键工序进行控制,使关键工序操作变得简单,使得组装质量更稳定,节省了频繁放样的时间,提高了组装效率。二台焊接机同时在钢管的两端进行电焊,提高了组装效率。
附图说明
图1为平台板布置示意图(即俯视图)。
图2为图1的仰视示意图。
图3为加装端板定位卡具布置示意图(即俯视图)。
图4为图3的仰视示意图。
图5为管系杆装配示意图(即俯视图)。
图6为图5的仰视示意图。
图7为端板定位卡具的俯视示意图。
图中:1、平台板;2、工字钢;3、三角挡板;4、槽钢底座;5、圆钢;6、连接加劲板;7、托板;8、限位挡板;9、端板单元件;10、钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明(如图1-7所示)。
一种管系杆便捷组装方法,它包括以下步骤:
步骤一、准备工作:首先准备组装管系杆用的原材料端板单元件9和钢管10(每根钢管10对应两个端板单元件9),再准备一至二台焊接机;
步骤二、搭设组装平台:根据管系杆长度在一块平台板1上平行对称固定放置两根工字钢2;所述平台板1为一块水平放置矩形钢板,厚度为20mm以上,工字钢2焊接固定在钢板上;在每根工字钢2上表面沿长度方向焊接一块三角挡板3,两根工字钢2上的三角挡板3位置相对应(即两块三角挡板3的连线与两根工字钢2都垂直);
步骤三、加装端板定位卡具:分别在位于右边的工字钢2的右侧和位于左边的工字钢2的左侧对称设置端板定位卡具(即两个端板定位卡具的连线与两根工字钢2都垂直),端板定位卡具用于定位安放端板单元件9;
步骤四、首先将端板单元件9放置在端板定位卡具上,然后将钢管10沿工字钢2滚动至三角挡板3处,钢管10两端与端板定位卡具上的端板单元件9相对应(当钢管10沿工字钢2滚动至三角挡板3处时,两个端板定位卡具上的端板单元件9的中心连线与钢管10的中心线重合),点焊钢管10和端板单元件9的连接处,即完成管系杆组装,最后取出该管系杆;
步骤五、重复步骤四以批量组装管系杆;对于不同长度系杆可调整单边或两边端板定位卡具位置后,再重复步骤四。
所述步骤一中焊接机为二台,分别布置在两个端板定位卡具侧。
所述步骤三中的端板定位卡具由槽钢4、圆钢5、连接加劲板6、托板7和限位挡板8组成;所述槽钢4开口朝向固定在平台板1上,槽钢4上表面垂直焊接有两根圆钢5,两根圆钢5中部通过连接加劲板6焊接连接;两根圆钢5上端设有托板7,并且两根圆钢5的上端均穿过托板7;所述限位挡板8同时与连接加劲板6和平台板1固定连接。
一种管系杆便捷组装装置,它包括组装平台和端板定位卡具;
所述组装平台由一块平台板1和两根工字钢2构成,所述两根工字钢2平行固定在平台板1上,并且相互对称(即构成一个“11”形);每根工字钢2上表面沿长度方向焊接有一块三角挡板3,两根工字钢2上的三角挡板3位置相对应(即两块三角挡板3的连线与两根工字钢2都垂直);
所述端板定位卡具为两个,分别在位于右边的工字钢2的右侧和位于左边的工字钢2的左侧对称布置(即两个端板定位卡具的连线与两根工字钢2都垂直),端板定位卡具用于定位安放端板单元件9;当钢管10沿工字钢2滚动至三角挡板3处时(即与三角挡板3接触时),两个端板定位卡具上的端板单元件9的中心连线与钢管10的中心线重合。
所述端板定位卡具由槽钢4、圆钢5、连接加劲板6、托板7和限位挡板8组成;所述槽钢4开口朝向固定在平台板1上,槽钢4上表面垂直焊接有两根圆钢5(两根圆钢5沿工字钢2长度方向布置,与端板单元件9上的孔相对应),两根圆钢5中部通过连接加劲板6焊接连接;两根圆钢5上端设有托板7,并且两根圆钢5的上端均穿过托板7;所述限位挡板8同时与连接加劲板6和平台板1固定连接。
所述平台板1为一块水平放置矩形钢板,厚度为20mm以上。
以上实施例仅为本发明之优选方案,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案,都落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种管系杆便捷组装方法,其特征在于它包括以下步骤:
步骤一、准备工作:首先准备组装管系杆用的原材料端板单元件(9)和钢管(10),再准备一至二台焊接机;
步骤二、搭设组装平台:根据管系杆长度在一块平台板(1)上平行对称固定放置两根工字钢(2);所述平台板(1)为一块水平放置矩形钢板,厚度为20mm以上,工字钢(2)焊接固定在钢板上;在每根工字钢(2)上表面沿长度方向焊接一块三角挡板(3),两根工字钢(2)上的三角挡板(3)位置相对应;
步骤三、加装端板定位卡具:分别在位于右边的工字钢(2)的右侧和位于左边的工字钢(2)的左侧对称设置端板定位卡具,端板定位卡具用于定位安放端板单元件(9);所述端板定位卡具由槽钢(4)、圆钢(5)、连接加劲板(6)、托板(7)和限位挡板(8)组成;所述槽钢(4)开口朝下固定在平台板(1)上,槽钢(4)上表面垂直焊接有两根圆钢(5),两根圆钢(5)中部通过连接加劲板(6)焊接连接;两根圆钢(5)上端设有托板(7),并且两根圆钢(5)的上端均穿过托板(7);所述限位挡板(8)同时与连接加劲板(6)和平台板(1)固定连接;
步骤四、首先将端板单元件(9)放置在端板定位卡具上,然后将钢管(10)沿工字钢(2)滚动至三角挡板(3)处,钢管(10)两端与端板定位卡具上的端板单元件(9)相对应,点焊钢管(10)和端板单元件(9)的连接处,即完成管系杆组装,最后取出该管系杆;
步骤五、重复步骤四以批量组装管系杆;对于不同长度的管系杆调整单边或两边端板定位卡具位置后,再重复步骤四。
2.根据权利要求1所述的管系杆便捷组装方法,其特征在于:所述步骤一中焊接机为二台,分别布置在两个端板定位卡具侧。
3.一种管系杆便捷组装装置,其特征在于:它包括组装平台和端板定位卡具;
所述组装平台由一块平台板(1)和两根工字钢(2)构成,所述两根工字钢(2)平行固定在平台板(1)上,并且相互对称;每根工字钢(2)上表面沿长度方向焊接有一块三角挡板(3),两根工字钢(2)上的三角挡板(3)位置相对应;
所述端板定位卡具为两个,分别在位于右边的工字钢(2)的右侧和位于左边的工字钢(2)的左侧对称布置,端板定位卡具用于定位安放端板单元件(9);当钢管(10)沿工字钢(2)滚动至三角挡板(3)处时,两个端板定位卡具上的端板单元件(9)的中心连线与钢管(10)的中心线重合;
所述端板定位卡具由槽钢(4)、圆钢(5)、连接加劲板(6)、托板(7)和限位挡板(8)组成;所述槽钢(4)开口朝下固定在平台板(1)上,槽钢(4)上表面垂直焊接有两根圆钢(5),两根圆钢(5)中部通过连接加劲板(6)焊接连接;两根圆钢(5)上端设有托板(7),并且两根圆钢(5)的上端均穿过托板(7);所述限位挡板(8)同时与连接加劲板(6)和平台板(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的管系杆便捷组装装置,其特征在于:所述平台板(1)为一块水平放置矩形钢板,厚度为20mm以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410627345.XA CN104328921B (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 管系杆便捷组装方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410627345.XA CN104328921B (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 管系杆便捷组装方法及装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104328921A CN104328921A (zh) | 2015-02-04 |
CN104328921B true CN104328921B (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=52403721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410627345.XA Expired - Fee Related CN104328921B (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 管系杆便捷组装方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104328921B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107355082A (zh) * | 2016-05-10 | 2017-11-17 | 五冶集团上海有限公司 | 一种钢结构屋面梁的檩条和系杆的吊装方法 |
CN110185271B (zh) * | 2019-06-04 | 2024-03-26 | 惠生清洁能源科技集团股份有限公司 | 用于h型钢立柱对接的对孔固定装置及对接方法 |
CN113352018B (zh) * | 2021-06-25 | 2022-09-23 | 中冶建工集团重庆钢结构有限公司 | 一种批量加工系杆的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04174176A (ja) * | 1990-11-06 | 1992-06-22 | Taisei Corp | Pc床板組立工法 |
JPH08199819A (ja) * | 1995-01-24 | 1996-08-06 | Taisei Corp | 鋼管柱の構築方法及びその構築器具 |
CN102953552A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-03-06 | 中冶天工上海十三冶建设有限公司 | 管桁架相贯口定位方法 |
CN203755707U (zh) * | 2014-04-02 | 2014-08-06 | 宁波市建设集团股份有限公司 | 槽式预埋件的埋设定位工具 |
-
2014
- 2014-11-10 CN CN201410627345.XA patent/CN104328921B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04174176A (ja) * | 1990-11-06 | 1992-06-22 | Taisei Corp | Pc床板組立工法 |
JPH08199819A (ja) * | 1995-01-24 | 1996-08-06 | Taisei Corp | 鋼管柱の構築方法及びその構築器具 |
CN102953552A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-03-06 | 中冶天工上海十三冶建设有限公司 | 管桁架相贯口定位方法 |
CN203755707U (zh) * | 2014-04-02 | 2014-08-06 | 宁波市建设集团股份有限公司 | 槽式预埋件的埋设定位工具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104328921A (zh) | 2015-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104328921B (zh) | 管系杆便捷组装方法及装置 | |
CN102561510A (zh) | 工厂装配式格构轻钢结构及其制造方法 | |
CN104325231A (zh) | 钢管束组合结构构件自动拼装焊接装置 | |
CN206800949U (zh) | 用于建筑施工高空作业的操作平台 | |
CN103669924B (zh) | 一种变电构架矩形截面角钢构架梁挂线板新型节点结构 | |
CN104842095A (zh) | 框架防止变形工装 | |
CN202824276U (zh) | 一种直缝埋弧焊钢管矫直机 | |
CN202492928U (zh) | 工厂装配式格构轻钢结构 | |
CN202317571U (zh) | 焊接支架 | |
CN204817547U (zh) | H型钢翼缘校正装置 | |
CN203992864U (zh) | 一种h型钢龙门焊接机托架 | |
CN203846125U (zh) | 侧围总成电泳夹具 | |
CN204235053U (zh) | 一字型钢管束结构构件自动翻转装置 | |
CN106193289B (zh) | 简易系杆定位模具及其制作和使用方法 | |
CN204209494U (zh) | U型钢管定向转料装置 | |
CN204321594U (zh) | 钢管束组合结构构件的自动化生产设备 | |
CN203330611U (zh) | 可调节式管道组对焊接托架 | |
CN203701702U (zh) | 一种拼接式防尘棚 | |
CN209532523U (zh) | 一种制作钢筋网的辅助装置 | |
CN203635828U (zh) | 一种锯齿式钢筋笼加工胎架 | |
CN206998116U (zh) | 一种船舶尾柱装焊装置 | |
CN201609725U (zh) | 一种多斜辊矫直机四柱套滑座 | |
CN203862457U (zh) | 一种钢塑复合管托架 | |
CN202824270U (zh) | 脚手架的钢管矫直支架 | |
CN203033606U (zh) | 一种标准节主弦杆结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170308 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |