ES2880554T3 - Dispositivo de anclaje para paneles - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de anclaje ajustable (1D) para el montaje en pared (M) de los paneles de recubrimiento (P), que comprende una placa de anclaje (2D) a un panel (P) y un acoplamiento (15D) para anclarse a una pared (M), en donde dicho dispositivo (1D) comprende un pasador (5D) que se desliza linealmente con respecto a dicha placa (2D), en una primera dirección (F), dicho acoplamiento (15D) que está asociado al menos parcialmente con dicho pasador (5D) y móvil con respecto a dicha pared (M) en al menos una segunda dirección (F1), sustancialmente perpendicular con respecto a dicha primera dirección, dicho dispositivo que comprende además medios de regulación (6D, 9D, 10D) adecuados para controlar el deslizamiento de dicho pasador (5D) con respecto a dicha placa (2D), dichos medios de regulación que comprenden: - un asiento roscado (9D) producido en dicho pasador (5D), - una aleta (6D) correspondiente integral con dicha placa (2D) que se extiende perpendicularmente a los carriles de deslizamiento (8D) en dicha placa (2D) y - un perno de regulación (10D) que coopera con dicha aleta (6D) correspondiente y con dicho asiento roscado (9D) para efectuar el deslizamiento de dicho pasador (5D) en dicha primera dirección, y comprende medios de accionamiento (13D, 14D, 15D, 16D) adecuados para controlar dicho movimiento de dicho acoplamiento (15D) en dicha segunda dirección, dichos medios de accionamiento que comprenden: - un perno de accionamiento (13D) alojado al menos parcialmente en dicho pasador (5D), dicho perno de accionamiento (13D) que está dispuesto paralelo a dicho perno de regulación (10D), - el eje de dicho perno de accionamiento (13D) que está dirigido paralelo a dicha primera dirección y perpendicular a dicha aleta (6D) correspondiente; - dicho perno de regulación (10D) y dicho perno de accionamiento (13D) que son accesibles ambos desde dicha primera dirección sin requerir agujeros que pasen a través de la parte frontal del panel (P), caracterizado por que dichos medios de accionamiento comprenden los planos inclinados (15D, 16D) con respecto a dicha primera dirección de deslizamiento y que cooperan unos con otros para determinar el movimiento de dicho acoplamiento en al menos dicha segunda dirección; en donde dicho acoplamiento comprende una base (14D) que se puede fijar a una pared (M) y un perno (13D) con una punta cónica (15D), atornillado a un asiento (18D) de dicho pasador (5D), y en donde dichos medios de accionamiento comprenden dicho perno con una punta cónica (13D) y un asiento con un plano inclinado (16D) previsto en dicha base (14D) que coopera con dicho perno (13D) con una punta cónica (15D), para mover dicho acoplamiento en al menos dicha segunda dirección siguiendo una rotación de dicho perno (13D) con una punta cónica (15D).

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de anclaje para paneles

La presente invención se refiere a un dispositivo de anclaje ajustable para el montaje en pared de paneles de recubrimiento.

Un objeto adicional de la presente invención se refiere a un panel de recubrimiento equipado con al menos un dispositivo de anclaje ajustable según la presente invención.

Estos dispositivos de anclaje ajustables se usan típicamente para el montaje en pared de paneles de recubrimiento de madera, por ejemplo, para “boiseries” o similares, que se cuelgan paralelos a la pared, en vertical.

Una vez que estos paneles, soportados por dichos dispositivos de anclaje ajustables, se han preparado, se deben colocar correctamente (registrar en su posición) y esto conduce a la necesidad de disponer de una buena regulación y anclaje.

Los dispositivos tales como los descritos, por ejemplo, en la solicitud de patente europea EP2199488 en nombre de LEONARDO S.r.l. se han concebido para efectuar las regulaciones de paneles.

Este dispositivo tiene una posibilidad de regulación vertical, que se puede obtener con un tornillo que mueve un pasador permitiendo de este modo el movimiento vertical del panel con el que está acoplado el dispositivo.

Aunque este tipo de regulación es efectiva, tiene límites, no obstante, cuando el panel se monta en paredes que no sean perfectamente verticales y/o cuando paneles adyacentes deban estar alineados, que se pueden disponer en partes no rectas o alineadas de la misma pared.

También se conocen otros dispositivos, en algunas formas similares, que permiten una pluralidad de regulaciones pero que solamente se pueden usar en el caso de armarios de pared destinados a ser colgados en una pared. Estos dispositivos se pueden usar de hecho con paneles destinados para ser montados visiblemente en paredes, tal como en el caso de, por ejemplo, paneles destinados para la producción de “boiseries”.

Lo que se especifica anteriormente deriva principalmente del hecho de que estos dispositivos, montados entre el panel trasero del armario de pared y la pared, solamente se pueden regular teniendo acceso a los tornillos de regulación a través de una abertura de acceso (para insertar un destornillador o una llave) que debe estar disponible con este propósito en el panel trasero (o revestimiento) del armario de pared.

La presencia de esta abertura solamente es aceptable en el caso de un armario de pared, en la medida que cuando este último está cerrado, no es visible, pero es inaceptable en todos los casos en los que el panel se ha de montar visiblemente en la pared para no poner en peligro el resultado final.

Además, estos dispositivos se producen para ser anclados en los hombros laterales de armarios de pared, en la medida que el revestimiento de estos últimos no tiene un espesor suficiente para soportar el peso del armario de pared en sí mismo; estos dispositivos están conformados consecuentemente para ser colocados en contacto con el hombro del armario de pared y descargar la carga en este último.

Estos dispositivos consecuentemente no son adecuados en el caso de paneles que se deben colgar, visiblemente, en una pared, sustancialmente paralelos a la pared en sí misma.

El documento DE20 2004 012107 U1 describe un dispositivo de anclaje ajustable según el preámbulo de la reivindicación 1.

La presente invención propone resolver estos y otros inconvenientes proporcionando un dispositivo de anclaje ajustable para el montaje en pared de un panel de recubrimiento que se puede fijar directamente al panel, sin tener que perforar este último en la parte frontal.

Este objetivo se logra por un dispositivo de anclaje ajustable para el montaje en pared de paneles de recubrimiento producidos según la primera de las reivindicaciones adjuntas.

Otras características ventajosas son objeto de la reivindicación dependiente adjunta que se debería considerar como que es una parte integrante de la presente descripción.

La idea de base de la presente invención es proporcionar un dispositivo de anclaje ajustable para el montaje en pared de paneles de recubrimiento que tenga la posibilidad de ser regulado según diversas direcciones, sin tener que perforar la parte frontal del panel con el fin de tener acceso a los órganos de regulación.

De esta forma, es ventajosamente posible regular el panel de una forma extremadamente versátil, en la medida que se puede colocar y alinear fácilmente una pluralidad de paneles adyacentes.

Para incorporar esta idea, el dispositivo, objeto de la presente invención, comprende ventajosamente una placa destinada para ser fijada al panel a ser fijado a la pared y un primer pasador que se puede mover linealmente con respecto a la placa para regular la posición vertical del panel; dicho primer pasador comprende a su vez medios de regulación de la posición del acoplamiento del dispositivo.

Los movimientos del primer pasador y los medios de regulación horizontal del panel se obtienen ventajosamente por medio de tornillos de regulación con un eje paralelo entre sí y paralelo al panel cuando se monta en una pared, de modo que la posición del panel se pueda regular, tanto vertical como horizontalmente, accionando en el mismo lado del dispositivo, sin la necesidad de agujeros frontales en el panel.

Otras características y ventajas adicionales parecerán más evidentes a partir de algunos ejemplos de realizaciones de la invención con referencia a las figuras adjuntas, en las que:

- la figura 1 a la figura 15 son vistas de un dispositivo que no forma parte de la presente invención;

- la figura 16 es una vista de despiece de una realización de un dispositivo según la presente invención;

- la figura 17 es una vista en sección de parte del dispositivo de la figura 16;

- la figura 18 es una vista frontal elevada del dispositivo de la figura 16;

- la figura 19 es una vista en sección del dispositivo de las figuras de 16 a 18 en una condición montada;

- la figura 20 es una vista en perspectiva del dispositivo de las figuras de 16 a 19 en una condición montada en un panel;

En la siguiente descripción se tratarán cuatro ejemplos diferentes del dispositivo de anclaje ajustable de la presente invención.

Con referencia a todas las figuras adjuntas, los ejemplos del dispositivo 1A, 1B, 1C, 1D presentados a continuación tienen todos la característica de comprender una placa de anclaje 2A, 2B, 2C, 2D a un panel P y un acoplamiento 12A, 12B, 12C, 15D para fijar a una pared M.

Cada dispositivo 1A, 1B, 1C, 1D también comprende un pasador 5A, 5B, 5C, 5D que se desliza linealmente con respecto a la placa 2A, 2B, 2C, 2D en una primera dirección F, mientras que el acoplamiento 12A, 12B, 12C, 15D está al menos parcialmente asociado con el pasador 5A, 5B, 5C, 5D y se puede mover con respecto a este último en al menos una segunda dirección F1 sustancialmente perpendicular con respecto a la primera dirección.

De esta forma, se obtiene una regulación del panel P según dos direcciones F, F1 perpendiculares entre sí, específicamente, vertical (en altura) y horizontal (en profundidad), superando los inconvenientes de la técnica anterior descritos anteriormente.

En general, cada placa 2A, 2B, 2C, 2D de los diversos ejemplos descritos en detalle a continuación comprende los agujeros de fijación 3A, 3B, 3C, 3D para fijar a un panel P y los carriles de deslizamiento 8A, 8B, 8C, 8D; cada pasador 5A, 5B, 5C, 5D comprende las guías de deslizamiento 11A, 11B, 11C, 11D destinadas para cooperar con los respectivos carriles 8A, 8B, 8C, 8D para guiar el deslizamiento del pasador 5A, 5B, 5C, 5D en la primera dirección, preferiblemente en una dirección vertical en una condición montada, siendo está dirección sustancialmente perpendicular al eje de los agujeros de fijación 3A, 3B, 3C, 3D.

De nuevo hablando genéricamente, los diversos ejemplos del dispositivo 1A, 1B, 1C, 1D comprenden medios de regulación para controlar el deslizamiento del respectivo pasador 5A, 5B, 5C, 5D con respecto a la placa 2A, 2B, 2C, 2D y estos medios comprenden preferiblemente: un asiento roscado 9A, 9B, 9C, 9D situado en dicho pasador 5A, 5B, 5C, 5D, una aleta 6A, 6B, 6C, 6D correspondiente integral con la placa 2A, 2B, 2C, 2D que se extiende perpendicular a los carriles 8A, 8B, 8C, 8D y un perno de regulación 10A, 10B, 10C, 10D que coopera con la aleta 6A, 6B, 6C, 6D correspondiente y con el asiento roscado 9A, 9B, 9C, 9D para efectuar el deslizamiento de dicho pasador 5A, 5B, 5C, 5D en la primera dirección.

En todos los ejemplos tratados, cada dispositivo 1A, 1B, 1C, 1D comprende medios de activación para controlar el movimiento del acoplamiento 12A, 12B, 12C, 15D en la segunda dirección; estos medios de activación comprenden en general un perno de activación 13A, 13B, 13C, 13D alojado al menos parcialmente en el pasador 5A, 5B, 5C, 5D y dispuesto paralelamente al perno de regulación 10A, 10B, 10C, 10D.

De esta forma, el movimiento horizontal y vertical del panel se puede regular ventajosamente accionando solamente en un lado y sin tener que crear agujeros visibles adicionales en el panel en sí mismo.

Como se puede ver, los dos primeros ejemplos de realizaciones tienen la misma característica de que el acoplamiento es un gancho 12A, 12B móvil linealmente solamente a lo largo de la segunda dirección, siguiendo una activación del perno de activación 13A, 13B.

El tercer y cuarto ejemplos, por otra parte, tiene la característica común de que la activación del acoplamiento en la segunda dirección F1 se obtiene gracias a los planos inclinados respecto a dicha primera dirección F que se deslizan y cooperan unos con otros.

Observando los ejemplos de las figuras con más detalle, un primer ejemplo de esta realización se proporciona en las figuras 1 a 5 adjuntas; éstas ilustran una primera realización del dispositivo de anclaje ajustable 1A para el montaje de un panel de recubrimiento P en una pared M.

El dispositivo 1A comprende una placa 2A equipada con agujeros de fijación 3A destinados a recibir los tornillos 4A para fijarse al panel P, como se muestra en la configuración montada de la figura 5.

La placa 2A comprende una aleta 6A correspondiente y una abertura 7A cuyos bordes laterales enfrentados 8A forman los carriles de deslizamiento del pasador 5A, que se puede mover linealmente a lo largo de dichos carriles 8A gracias a las guías 11A situadas en los lados del pasador 5A.

El pasador 5A también comprende un asiento roscado 9A para los medios de regulación de la posición del mismo pasador 5A, que en este ejemplo comprende el perno 10A.

El eje del asiento roscado 9A es perpendicular a la aleta 6A correspondiente y paralelo a los carriles 8A y las guías 11A por las razones tratadas a continuación.

El perno 10A, como se muestra en las figuras 4 y 5, coopera con el asiento roscado 9A y con la aleta 6A correspondiente para causar el movimiento del pasador 5A con respecto a la placa 2A: cuando está en una condición montada, de hecho, el peso del panel P asegura que la cabeza del perno 10A se mantenga amortiguada contra la aleta 6A correspondiente; atornillando o desatornillando el perno 10A en el asiento 9A, se varía por lo tanto la posición del pasador 5A con respecto a la placa 2A y consecuentemente la posición vertical del panel P.

Más específicamente, el pasador 5A también se muestra en la figura 2 y también comprende, además del asiento roscado 9A descrito anteriormente, medios para accionar el acoplamiento de pared, que en este ejemplo es el gancho 12A que coopera con una barra en T fijada a la pared M con clavijas, tornillos o elementos similares.

En este ejemplo, estos medios de accionamiento comprenden un perno 13A similar a un tornillo sin fin alojado en el pasador 5A y mantenido en su posición giratoriamente por una patilla 16A. Dicha patilla 16A se inserta en el pasador 5A y en el cuello 17A del perno 13A. El perno 13A que coopera con una rueda dentada 14A, también alojada en el pasador 5A y mantenida en su posición giratoriamente por la patilla 15A.

La patilla 15A se inserta en el pasador 5A y en el cuello 18A de la rueda dentada 14A.

El gancho 12A está equipado con un cuerpo parcialmente roscado que coopera con un asiento roscado dentro de la rueda dentada 14A. El cuerpo 19A tiene dos planos opuestos lisos 20 (que se nivelan) que se deslizan dentro de los asientos de guiado 21A complementarios del agujero 22A del pasador 5A. De esta forma, el cuerpo 19A se puede mover horizontalmente en la dirección de extracción/inserción F1 por la rueda dentada 14A después de la rotación de esta última cuando se activa por el tornillo sin fin 13A.

Como se puede ver en las figuras 1 y 2, los ejes del tornillo sin fin 13A y del perno 10A son paralelos entre sí, de modo que se puede efectuar el acceso de llaves o destornilladores para regular el panel P accionando en el mismo lado (en el ejemplo mostrado, desde arriba) con el resultado de mejorar el acceso a las regulaciones y permitir un montaje y regulaciones simplificados, sin requerir agujeros que pasen a través de la parte frontal del panel P.

Un segundo ejemplo del dispositivo 1B se muestra en las figuras 6 a 10.

Análogamente al primer ejemplo descrito anteriormente, éste comprende una placa 2B equipada con los agujeros de fijación 3B.

Los agujeros 3B están destinados a recibir los tornillos 4B que se pueden ver en la figura 10, para fijarse al panel P. Análogamente a lo que se ha descrito anteriormente, la placa 2B comprende una aleta 6B correspondiente y una abertura 7B cuyos bordes laterales enfrentados 8B forman los carriles de deslizamiento del pasador 5B, que se puede mover linealmente a lo largo de dichos carriles 8B gracias a las guías 11B situadas en los lados del pasador 5B.

El pasador 5B comprende un asiento roscado 9B para los medios de regulación de la posición del pasador 5B, que en este ejemplo comprenden de nuevo un perno 10B, siendo el eje del asiento roscado 9B perpendicular a la aleta 6B correspondiente y paralelo a los carriles 8B y las guías 11B.

La regulación vertical se efectúa análogamente a lo que se ha descrito anteriormente: en resumen, el perno 10B coopera con el asiento roscado 9B y con la aleta 6B correspondiente para causar el movimiento del pasador 5B con respecto a la placa 2B; un desatornillado o atornillado del perno 10B causa un movimiento del pasador 5B con respecto a la placa 2B y entonces, en última instancia, un movimiento vertical del panel P cuando el dispositivo 1B está en una condición montada, como se muestra en la figura 9.

Con respecto al ejemplo de las figuras 1-5, en este caso, lo que difiere son los medios de accionamiento del acoplamiento a la pared M.

Este último comprende el gancho 12B que coopera con la barra en T fijada a la pared con clavijas o elementos similares.

El gancho 12B se puede mover con respecto a la placa 2B en una dirección perpendicular al movimiento del pasador 5B, obteniendo de este modo las regulaciones horizontal y vertical deseadas.

El gancho 12B solamente se acopla con el pasador 5B y los medios de accionamiento en este caso comprenden un mecanismo de rodilla ajustable.

Este último comprende, a su vez, las palancas 15B, dos trinquetes 14B y las patillas relativas.

Los trinquetes 14B tienen agujeros roscados 23B que cooperan con el perno de accionamiento 13B alojado, como todos los componentes de los medios de accionamiento, en el pasador 5B, que está dotado con los asientos adecuados con este propósito.

El gancho 12B está conectado a las palancas 15B, que están unidas a él y emparejadas con los trinquetes 14B, cuyos agujeros roscados 23B se enganchan con el perno de accionamiento 13B.

De esta forma, la rotación del perno 13B mueve los trinquetes 14B más cerca y mucho más lejos, haciendo que las palancas 15B se inclinen y determinando un movimiento horizontal consecuente del gancho 12B según F1.

También en este caso, el asiento roscado 9B y el del perno de accionamiento 13B se disponen paralelamente en el pasador 5B, con ventajas análogas a las descritas anteriormente con referencia a la primera realización de la invención.

Un tercer ejemplo, también análogo a los dos primeros ejemplos, de un dispositivo 1C se muestra en las figuras 11 a 15. El dispositivo 1C es sustancialmente análogo a los descritos anteriormente con referencia a las figuras 1-10, excepto por los medios de accionamiento del gancho.

En resumen, no obstante, comprende una placa 2C equipada con agujeros de fijación 3C destinados para recibir los tornillos 4C para fijar el panel P, como se muestra en la configuración montada de la figura 15.

Análogamente a las otras soluciones, la placa 2C comprende una aleta 6C correspondiente y una abertura 7C cuyos bordes laterales enfrentados 8C forman los carriles de deslizamiento del pasador 5C, que se puede mover linealmente a lo largo de dichos carriles 8C gracias a las guías 11C situadas en los lados del pasador 5C.

El pasador 5C comprende un asiento roscado 9C para los medios de regulación de la posición del pasador 5C, que en este ejemplo comprende de nuevo un perno 10C.

El eje del asiento roscado 9C es perpendicular a la aleta 6C correspondiente y paralelo a los carriles 8C y las guías 11C, para permitir el movimiento lineal del pasador 5C con respecto a la placa 2C activando el perno 10C, análogamente a lo que se ha descrito anteriormente.

El perno 10C, de hecho, coopera con el asiento roscado 9C y con la aleta 6C correspondiente para causar el movimiento del pasador 5C con respecto a la placa 2C; cuando está en una condición montada, de hecho, el peso del panel P asegura que la cabeza del perno 10C se mantenga amortiguada contra la aleta 6C correspondiente; atornillando o desatornillando el perno 10C en el asiento 9C, se varía por lo tanto la posición del pasador 5C con respecto a la placa 2C y, consecuentemente, la posición vertical del panel P según la flecha F.

El acoplamiento de pared comprende de nuevo un gancho 12C que se puede mover con respecto al pasador 5C por los medios de accionamiento del gancho, que se describen a continuación.

Análogamente a lo que se ha descrito anteriormente, el gancho 12C coopera con una barra en T fijada a la pared M con clavijas, tornillos o elementos similares, como se muestra en la figura 14. En este tercer ejemplo, los medios de accionamiento comprenden los planos inclinados 19C por los que el gancho 12C se mueve con respecto al pasador 5C: en este caso, al contrario que los ejemplos anteriores, el movimiento del gancho 12C no se desarrolla solamente en una dirección F1 perpendicular al movimiento del pasador, sino también en una dirección F2 paralela al mismo. Los medios de accionamiento, de hecho, comprenden los planos inclinados que causan el movimiento del gancho 12C en una dirección inclinada con respecto al movimiento del pasador 5C.

Estos medios de accionamiento comprenden, en este ejemplo, un perno de accionamiento 13C colocado paralelamente al perno de regulación 10C y que coopera con un tope 16C integral con el pasador 5C y con un asiento roscado 20C situado en una estructura 17C alojada íntegramente en el pasador 5C, que se puede mover verticalmente con respecto a la placa 2C.

Los medios de accionamiento también comprenden las guías inclinadas 18C situadas en dicha estructura de deslizamiento 17C y que cooperan con dichos planos inclinados 19C integrales con el gancho 12C.

El perno de accionamiento 13C es estacionario con respecto al pasador 5C debido al tope 16C contra el que se amortigua su cabeza, y su accionamiento en rotación causa un movimiento del gancho 12C con respecto a la estructura 17C.

Este movimiento implica un deslizamiento de los planos inclinados 19C (previsto en el gancho 12C) con respecto a los asientos inclinados 18C (integrales con la estructura 17C) con un movimiento consecuente del gancho 12C en sí mismo en una dirección inclinada con respecto al eje del perno de accionamiento 13C.

El movimiento del gancho 12C ocurre por lo tanto según dos componentes: una vertical F, paralela a la dirección de movimiento del pasador 5C y sin importancia para la regulación horizontal del panel P, y una horizontal F1, perpendicular a la dirección de movimiento del pasador 5C, que, por otra parte, como se ha descrito anteriormente, causa un movimiento del panel P en una dirección vertical, permitiendo por lo tanto la regulación según los dos ejes, con las mismas ventajas tratadas anteriormente con referencia a los ejemplos anteriores.

El dispositivo 1D según la invención se muestra en las figuras 16 a 20 adjuntas.

Esta variante 1D difiere en diversos aspectos con respecto a las tres anteriores y no solamente las que se relacionan con los medios de accionamiento.

En lo que respecta a la regulación vertical según F, el dispositivo 1D es sustancialmente análogo a los descritos anteriormente; comprende, de hecho, una placa 2D equipada con agujeros de fijación 3D destinados para recibir los tornillos 4D para fijarse al panel P, como se muestra en la configuración montada de la figura 20.

Análogamente a las otras soluciones, la placa 2D comprende una aleta 6D correspondiente y un asiento 7D equipado en los lados con dos carriles de deslizamiento 8D del pasador 5D, que se puede mover linealmente a lo largo de dichos carriles 8D gracias a las guías 11D situadas en sus lados.

Análogamente a lo que se ha descrito anteriormente, el pasador 5D comprende un asiento roscado 9D para los medios de regulación de la posición del pasador 5D, que, en este ejemplo, comprende de nuevo un perno 10D.

El eje del asiento roscado 9D es perpendicular a la aleta 6D correspondiente y paralelo a los carriles 8D y las guías 11D, para permitir el movimiento lineal del pasador 5D con respecto a la placa 2D accionando el perno 10D, análogamente a lo que se ha descrito anteriormente.

El perno 10D, de hecho, coopera con el asiento roscado 9D y con la aleta 6D correspondiente para causar el movimiento del pasador 5D con respecto a la placa 2D: cuando está en una condición montada, de hecho, el peso del panel P asegura que la cabeza del perno 10D se mantenga amortiguada contra la aleta 6D correspondiente y consecuentemente atornillando o desatornillando el perno 10D en el asiento 9D, la posición del pasador 5D se varía con respecto a la placa 2D y, consecuentemente, la posición vertical del panel P, según F.

El acoplamiento a la pared en este caso se obtiene por una interferencia entre el perno 13D que tiene una punta cónica 15D y una base 14D que se puede fijar a la pared M por medio de las hendiduras de centrado 19D y las clavijas adecuadas.

Los medios de accionamiento en este caso comprenden el mismo perno 13D cuya punta cónica 15D coopera con un asiento que tiene un plano inclinado 16D situado en la base 14D.

Con este propósito, el perno 13D se atornilla en un asiento 18D del pasador 5D y, en una condición montada, su punta cónica (o troncocónica) lisa está en contacto con el asiento que tiene un plano inclinado 16D de la base 14D.

Cuando el perno de accionamiento 13D se gira (atornillando o desatornillando) su punta cónica discurre sobre el plano inclinado 16D horizontalmente moviendo la placa 2D con respecto a la base 14D y obteniendo de este modo la regulación horizontal según F1 del panel P.

En todas las soluciones presentadas hasta ahora, hay otras características opcionales tales como, por ejemplo, agujeros para el paso de herramientas destinadas a activar los pernos 10A, 10B, 10C, 10D y 13A, 13B, 13C, 13D o similares.

Otras variantes o modificaciones equivalentes también son posibles, todas las cuales están incluidas en el alcance de la presente invención.

El alcance de la invención se define, por lo tanto, por las siguientes reivindicaciones.

Claims (2)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de anclaje ajustable (1D) para el montaje en pared (M) de los paneles de recubrimiento (P), que comprende una placa de anclaje (2D) a un panel (P) y un acoplamiento (15D) para anclarse a una pared (M), en donde dicho dispositivo (1D) comprende un pasador (5D) que se desliza linealmente con respecto a dicha placa (2D), en una primera dirección (F), dicho acoplamiento (15D) que está asociado al menos parcialmente con dicho pasador (5D) y móvil con respecto a dicha pared (M) en al menos una segunda dirección (F1), sustancialmente perpendicular con respecto a dicha primera dirección, dicho dispositivo que comprende además medios de regulación (6D, 9D, 10D) adecuados para controlar el deslizamiento de dicho pasador (5D) con respecto a dicha placa (2D),

dichos medios de regulación que comprenden:

- un asiento roscado (9D) producido en dicho pasador (5D),

- una aleta (6D) correspondiente integral con dicha placa (2D) que se extiende perpendicularmente a los carriles de deslizamiento (8D) en dicha placa (2D) y

- un perno de regulación (10D) que coopera con dicha aleta (6D) correspondiente y con dicho asiento roscado (9D) para efectuar el deslizamiento de dicho pasador (5D) en dicha primera dirección, y comprende medios de accionamiento (13D, 14D, 15D, 16D) adecuados para controlar dicho movimiento de dicho acoplamiento (15D) en dicha segunda dirección,

dichos medios de accionamiento que comprenden:

- un perno de accionamiento (13D) alojado al menos parcialmente en dicho pasador (5D), dicho perno de accionamiento (13D) que está dispuesto paralelo a dicho perno de regulación (10D),

- el eje de dicho perno de accionamiento (13D) que está dirigido paralelo a dicha primera dirección y perpendicular a dicha aleta (6D) correspondiente;

- dicho perno de regulación (10D) y dicho perno de accionamiento (13D) que son accesibles ambos desde dicha primera dirección sin requerir agujeros que pasen a través de la parte frontal del panel (P),

caracterizado por que dichos medios de accionamiento comprenden los planos inclinados (15D, 16D) con respecto a dicha primera dirección de deslizamiento y que cooperan unos con otros para determinar el movimiento de dicho acoplamiento en al menos dicha segunda dirección; en donde dicho acoplamiento comprende una base (14D) que se puede fijar a una pared (M) y un perno (13D) con una punta cónica (15D), atornillado a un asiento (18D) de dicho pasador (5D), y en donde dichos medios de accionamiento comprenden dicho perno con una punta cónica (13D) y un asiento con un plano inclinado (16D) previsto en dicha base (14D) que coopera con dicho perno (13D) con una punta cónica (15D), para mover dicho acoplamiento en al menos dicha segunda dirección siguiendo una rotación de dicho perno (13D) con una punta cónica (15D).

2. El dispositivo (1D) según la reivindicación 1, caracterizado por que dicha placa (2) comprende agujeros de fijación (3D) para fijarse a un panel (P) y carriles de deslizamiento (8D), y en donde dicho pasador (5D) comprende guías de deslizamiento (11D), dichos carriles (8D) y dichas guías (11D) que son adecuados para cooperar unos con otros para guiar el deslizamiento de dicho pasador (5D) en al menos dicha primera dirección, dicha primera dirección que es sustancialmente perpendicular a los ejes de dichos agujeros de fijación (3D).