ES2876234T3 - Dispositivo para el embalaje, especialmente de frutas y verduras - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (1) para el cierre de bandejas de materia sintética, bandejas de cartón, bandejas de papel o bandejas de fibras de bambú y/o maíz, abiertas semilateralmente, denominadas a continuación brevemente bandejas, especialmente para alojar alimentos, que comprende un rodillo de desenrollamiento (5) accionado mecánicamente con un rollo de soporte, que comprende una lámina de soporte (6) con etiquetas de cierre pegadas, en donde al menos el borde circunferencial de las mismas está provisto de una capa adhesiva, y en donde la lámina de soporte (6) puede ser suministrada, a través de uno o varios rodillos desviadores (7, 7', 7") y bajo un pretensado definido, a un canto dispensador (10), en cuya zona la lámina de soporte (6) es desviada al menos aproximadamente 180°, de tal forma que las etiquetas de cierre pegadas se sueltan de la lámina de soporte (6) preferiblemente usando una lengüeta de separación y pueden ser aplicadas sobre las bandejas acercadas al canto dispensador (10) por medio de una cinta transportadora en el lado inferior con respecto al canto dispensador (10), y en donde las etiquetas de cierre recubren las bandejas por el lado superior y el borde, provisto de la capa adhesiva, de las etiquetas de cierre es aplicado sobre el canto circunferencial de las bandejas pudiendo unirse a este, preferiblemente bajo la acción de un punzón de presión dispuesto a continuación, visto en el sentido de transporte de la cinta transportadora.
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo para el embalaje, especialmente de frutas y verduras
La invención se refiere a un dispositivo para el embalaje, especialmente de frutas y verduras.
En este contexto, del documento US2013/0020328A1 se conoce una bandeja de materia sintética, adecuada para alojar alimentos. Para ello, la bandeja de materia sintética está unida a una lámina de tal forma que este embalaje puede volver a cerrarse después de abrirse.
Además, del documento DE19727648A1, en un contexto completamente distinto, se conoce un dispositivo para etiquetar objetos con etiquetas autodhesivas, que comprende un rodillo de desenrollamiento para recibir un rollo de soporte que comprende una lámina de soporte con etiquetas pegadas, estando provisto al menos el borde circunferencial de las etiquetas con una capa adhesiva. Dicha lámina de soporte se alimenta además, a través de un rodillo de dirección, a un canto dispensador, de manera que la etiqueta se suelta en este canto dispensador siendo recibida por un punzón que a continuación aplica esta etiqueta sobre el objeto.
Por lo demás, del documento DE102013103661A1 se conoce un dispositivo para el cierre de recipientes con etiquetas, soltándose en este dispositivo las etiquetas de una cinta de soporte por la acción de calor, siendo selladas, a continuación, recipientes con la ayuda de estas etiquetas.
Además, del estado de la técnica, en este contexto, se conocen las llamadas “traysealer” (selladoras de bandejas), con cuya ayuda se cierran bandejas de materia sintética ofrecidas en el comercio para alojar especialmente mercancía perecedera, como por ejemplo frutas y verduras, se cierran con una lámina aplicando presión y calor. Generalmente, se trata de cierres estancos al gas para las bandejas de materia sintética mencionadas, que son adecuados por ejemplo para cerrar de forma estanca al gas trozos de carne alojados en la bandeja de materia sintética dentro de una atmósfera de gas protector que se introduce el embalaje por medio de un vacío. El cierre entre las materias sintéticas presentes en el embalaje, es decir, especialmente un canto circunferencial ensanchado de la bandeja de materia sintética, se realiza por medio de una lámina que se une a dicho canto por medio de una unión soldada. Este tipo de máquinas selladoras profesionales son ofrecidas en el comercio a un precio de aprox.
150.000 €.
En el caso de una consistencia correspondiente del material, una lámina aplicada por sellado por medio de una selladora de bandejas también puede ser cerrada de nuevo. Sin embargo, este tipo de láminas que se pueden volver a cerrar son notablemente más caras que las láminas que no se pueden volver a cerrar.
Además, del estado de la técnica se conoce el modo de, una vez cerradas, proveer las bandejas fabricadas de esta manera de una etiqueta, aplicándose dicha etiqueta sobre las láminas y estando provista la etiqueta de la información necesaria. Para ello, habitualmente se emplea una etiquetadora. La etiqueta a su vez se pega por medio de la etiquetadora, mediante un proceso de unión adhesiva, sobre la lámina de materia sintética aplicada por medio de la selladora de bandejas mencionada anteriormente. Los costes de una etiquetadora de este tipo ascienden a aprox. 20.000 € según la versión.
En relación con embalajes de frutas y verduras hay que tener en cuenta que este tipo de mercancías habitualmente no se embalan de forma estanca al gas, ya que los alimentos mencionados necesitan un intercambio de aire para evitar mediante el intercambio de aire su perecimiento prematuro, por ejemplo, por putrefacción o compostaje, lo que se espera en un plazo muy breve en bandejas completamente cerradas. En este contexto, habitualmente se emplean los cierres de lámina mencionados anteriormente, aplicados por soldadura, con una etiqueta aplicada posteriormente, estando perforadas o siendo perforadas las láminas de materia sintética aplicadas en este contexto o bien previamente o bien después de la aplicación sobre la bandeja de materia sintética para garantizar el intercambio de aire mencionado.
Las láminas empleadas en este contexto habitualmente están hechas de polipropileno o polietileno.
En este contexto, del documento WO2013/134495A1 se conoce un embalaje alimentario para patatas fritas apiladas. Según la representación en las figuras 1 a 8, las patatas fritas apiladas mencionadas se insertan en un semitubo, cuyas superficies frontales están realizadas completamente, estando provisto su canto circunferencial respectivamente de un borde circunferencial ancho. Sobre este borde circunferencial se aplica una lámina de tapa. Esto se realiza en dos pasos. En un primer paso, la lámina de tapa se aplica con un saliente sobre las dos superficies frontales y, después, en un paso adicional, se desenrolla sobre el borde circunferencial y, finalmente, el cierre completo se hace pasar debajo de un par de cilindros mediante un giro del embalaje. Para ello, la lámina de tapa según la reivindicación 1 de la reivindicación citada se une mediante un procedimiento de sellado al borde circunferencial de la bandeja de materia sintética. Se trata de un llamado sellado en caliente, es decir, el establecimiento de una unión entre la lámina de tapa y el borde circunferencial ensanchado, bajo la acción de calor. Además, del documento WO2006/053457A2 se conoce el modo de emplear en la industria de embalajes un recorte
de lámina como revestimiento para un anillo de tapa compuesto de metal. Esta solución conocida ya se refiere a una selladora para unir un recorte de lámina por unión adhesiva a un anillo de tapa y se refiere por tanto a otro objetivo distinto a la solución según la invención. Dicho recorte de lámina se une en el área de una zona de unión de una máquina de mecanizado, preferentemente una máquina lineal, por unión adhesiva al revestimiento de un elemento de embalaje y, de esta manera, se consigue en primer lugar una unión adhesiva parcial del recorte de lámina al revestimiento, realizándose en una estación de mecanizado adicional un paso de unión adhesiva adicional, de modo que de esta manera se refuerza la unión entre el recorte de lámina y el soporte de revestimiento. La unión adhesiva se realiza en ambos casos mediante la acción de calor y el uso de una masa adhesiva que está aplicada como recubrimiento sobre la lámina, de manera que también aquí se trata del establecimiento de una unión en el marco del sellado en caliente.
Además, del documento US4999973A se conoce un dispositivo para el avance de un material de lámina que se emplea en combinación con un dispositivo de impresión, moviéndose el dispositivo de impresión de un lado a otro encima del material de lámina para aplicar una impresión sobre el material de lámina. El dispositivo comprende un rollo con etiquetas de este material de lámina, siendo impresas entonces estas etiquetas con la ayuda del dispositivo conocido. Entonces, además, el material de lámina con las etiquetas impresas se suministra a un rodillo desviador. De esta manera, las etiquetas impresas se presionan sobre una lámina superior que con un dispositivo transportador adicional se mueve a lo largo del rodillo desviador por debajo del mismo cerrando ya los contenedores. Durante ello, los contendores son presionados por medio de un punzón desde abajo contra las etiquetas desenrolladas y las etiquetas aplicadas se sellan bajo la acción de calor sobre el recubrimiento de lámina situado en el lado superior de los contenedores.
Partiendo de este estado de la técnica, la invención tiene el objetivo de proporcionar un dispositivo que permita fabricar los embalajes de materia sintética mencionados, especialmente para el embalaje de frutas y verduras, con un menor esfuerzo, especialmente de manera más económica. Este objetivo se consigue mediante un dispositivo según la reivindicación 1. Formas de realización ventajosas de la invención se hallan en las reivindicaciones dependientes 2 a 9.
Según la reivindicación 1 vigente, con la ayuda del dispositivo según la invención, sobre el canto circunferencial de una bandeja de materia sintética, bandeja de cartón, bandeja de papel o bandeja de fibras de bambú y/o de maíz, adecuadas para alojar alimentos, se aplica de forma mecánica una etiqueta de cierre, es decir que la bandeja de materia sintética, bandeja de cartón, bandeja de papel o bandeja de fibras de bambú y/o de maíz, en lo sucesivo denominadas brevemente bandeja, se cierran con la ayuda de una etiqueta de cierre. Para ello, el dispositivo según la invención comprende en primer lugar un rodillo de desenrollamiento accionado mecánicamente para alojar un rollo de soporte. El rollo de soporte se compone a su vez sustancialmente de una lámina de soporte, sobre la que están pegadas las etiquetas de cierre previstas para el cierre de las bandejas. Las etiquetas de cierre aplicadas sobre la lámina de soporte están provistas de una capa adhesiva, al menos en la zona de su borde circunferencial. Esta lámina de soporte se suministra ahora dentro del dispositivo según la invención, dado el caso, a través de uno o varios rodillos desviadores, a un canto dispensador, en cuya zona la lámina de soporte se desvía al menos aproximadamente 180°. O bien por esta desviación, o bien por el uso adicional de una lengüeta de separación, en esta zona, las etiquetas de cierre mencionadas se sueltan de la lámina de soporte. Al mismo tiempo, en el lado inferior, con la ayuda de una cinta transportadora, las bandejas abiertas por el lado superior se acercan al canto dispensador, en concreto, de tal forma que las etiquetas de cierre que se han soltado en la zona del canto dispensador se aplican sobre el lado abierto de las bandejas, de tal forma que estas etiquetas de soporte cubran las bandejas por el lado superior, estando aplicado el borde, provisto de una capa adhesiva, de las etiquetas de cierre sobre el canto circunferencial de las bandejas y, preferiblemente, bajo la acción de un punzón de presión dispuesto a continuación de la cinta transportadora, visto en el sentido de transporte, se une por unión adhesiva a la bandeja, más concretamente al canto circunferencial de la bandeja. Por lo tanto, como resultado, queda cerrado el lado abierto de las bandejas con las etiquetas de cierre aplicadas. Como resultado, esto significa que con la ayuda del dispositivo según la invención, este tipo de bandejas por primera vez pueden cerrarse no con la ayuda de una selladora de bandejas, sino usando una máquina etiquetadora notablemente más económica.
Después del canto dispensador, visto en el sentido de transporte, la lámina de soporte se suministra, dado el caso, a través de rodillos desviadores adicionales, a un rodillo de enrollamiento postconectado del dispositivo y allí se vuelve a enrollar - ahora sin las etiquetas de cierre soltadas. Por consiguiente, de manera ventajosa, la lámina de soporte puede reutilizarse en caso de necesidad.
En otra forma de realización, tanto el rodillo de desenrollamiento como el rodillo de enrollamiento están unidos de forma separable al dispositivo, de forma que pueden recambiarse de manera sencilla, de modo que, por consiguiente, queda garantizado el funcionamiento continuado del dispositivo según la invención y, por tanto, el cierre de la bandeja puede realizarse más o menos sin interrupción con un alto número por ciclo, sustancialmente de manera totalmente automatizada.
En una forma de realización alternativa de la invención, las etiquetas de cierre también pueden estar provistas por su superficie entera con una capa adhesiva en su cara orientada hacia la lámina de soporte, lo que tiene como consecuencia en primer lugar la ventaja de una mejor unión de las etiquetas de cierre a la lámina de soporte. Esto a
su vez ofrece la ventaja de que a pesar del guiado mecánico de la lámina de soporte por el dispositivo según la invención se impide en gran medida que las etiquetas de cierre se suelten de manera anticipada. En esta forma de realización, el dispositivo según la invención comprende adicionalmente en la zona del suministro de la lámina de soporte antes del canto dispensador un dispositivo punzonador, de tal forma que la abertura situada en el lado superior de las bandejas acercadas se recorta tras la unión de estas a la zona de las etiquetas de cierre que recubre la bandeja y, a continuación, se coloca sobre la bandeja en la zona del canto dispensador, con la lámina de soporte aún adherida por el lado inferior a estas etiquetas de cierre, de manera que la capa adhesiva se encuentra en la zona entre la etiqueta de cierre y la lámina de soporte, es decir que no entra en contacto con los alimentos alojados en la bandeja. Al mismo tiempo, sin embargo, el borde de las etiquetas de cierre que solapa el canto circunferencial de las etiquetas de cierre se retira de la lámina de soporte liberando la superficie adhesiva dispuesta en esta zona, y se coloca sobre el canto circunferencial de las bandejas acercadas, bajo la formación de la unión adhesiva mencionada ya entre el canto circunferencial de las bandejas y el borde circunferencial de las etiquetas de cierre. Esta forma de realización de la invención será conveniente para realizar un recubrimiento más estable de las bandejas y permite además un guiado más robusto de la lámina de soporte por el dispositivo según la invención, ya que las etiquetas de cierre están unidas de forma más estable a la lámina de soporte empleada.
Otra forma de realización alternativa de la solución según la invención igualmente prevé un recubrimiento con la lámina de soporte por la superficie entera de las etiquetas de cierre con las ventajas descritas anteriormente, estando asignado en este contexto delante del canto dispensador, visto en el sentido de transporte, un punzón de disolvente, en lugar del dispositivo punzonador mencionado, de tal forma que por medio del punzón de disolvente, justo antes que las etiquetas de cierre entren en contacto con las bandejas, en la zona que recubre las bandeja de materia sintética, la capa adhesiva aplicada se suelta con la ayuda del punzón de disolvente, de manera que a su vez queda excluido un contacto de los alimentos alojados en la bandeja con la capa adhesiva y, además, la unión entre el borde de las etiquetas de cierre, provisto además de una capa adhesiva, se realiza con el canto circunferencial de la bandeja de manera análoga a la forma de realización según la reivindicación 1 vigente.
En relación con el dispositivo según la invención se ha acreditado si las etiquetas de cierre empleadas están hechas preferiblemente de polipropileno o polietileno.
Además, al dispositivo según la invención puede estar asignado después del canto dispensador, visto en el sentido de transporte, adicionalmente un dispositivo de perforación, de tal forma que el cierre de las bandejas, realizado por las etiquetas de cierre aplicadas sobre la bandeja, queda perforado como resultado, es decir que existe un intercambio de aire entre los alimentos embalados en las bandejas y el aire ambiente. Esto resulta conveniente especialmente en relación con alimentos como por ejemplo frutas y verduras, para evitar un envejecimiento prematuro de los alimentos alojados en las bandejas.
La unión según la invención de las bandejas a las etiquetas de cierre según la reivindicación 8 vigente ofrece la ventaja de que la unión adhesiva puede realizarse preferentemente como sellado en frío, es decir, prescindiendo del uso de calor, de manera que igualmente se reduce notablemente el consumo de energía necesario para el cierre de las bandejas.
Adicionalmente, el cierre según la invención de bandejas mediante un procedimiento de sellado en frío ofrece la ventaja de que usando adhesivos adecuados a este respecto pueden fabricarse de manera económica también uniones entre la etiqueta de cierre y la bandeja que pueden cerrarse de nuevo. Este tipo de embalajes ofrecen la ventaja para el consumidor de que una vez abierta la mercancía puede volver a cerrarse sin problemas y por ejemplo guardarse sin gastar embalaje adicional en el frigorífico hasta el consumo total de los alimentos.
La invención se explica en detalle a continuación con la ayuda de un ejemplo de realización representado en el dibujo.
Muestran:
la figura 1: un dispositivo de cierre para bandejas para alimentos en alzado lateral.
La figura 1 muestra en alzado lateral un dispositivo (1) para el cierre de bandejas de materia sintética, bandejas de cartón, bandejas de papel o bandejas de fibras de bambú y/o de maíz, abiertas semilateralmente, denominadas en lo sucesivo brevemente bandejas, no estando representadas dichas bandejas en esta vista. Dicho dispositivo (1) comprende en primer lugar una unidad de control y de accionamiento (2) que está provista de un brazo pivotante (3), al que está articulado un árbol de accionamiento (4) accionado mecánicamente eléctrico, sobre el que está colocado de forma no giratoria un rodillo de desenrollamiento (5), de manera que, por consiguiente, el rodillo de desenrollamiento (5) es rotatorio. El rodillo de desenrollamiento (5) comprende una lámina de soporte (6) con etiquetas de cierre pegadas de forma separable, pero no representadas de forma visible en esta representación. La lámina de soporte (6) con las etiquetas de cierre pegadas se suministra, a través de algunos rodillos desviadores (7, 7', 7”) en el sentido de flecha representado, a un canto dispensador (10) que finaliza de forma puntiaguda. En la zona de este canto dispensador (10), la lámina de soporte (6) se desvía al menos aproximadamente 180 grados, de
manera que en esta zona, las etiquetas de cierre dotadas de una mayor rigidez se sueltan de la lámina de soporte (6), dado el caso, usando una lengüeta de separación no representada en detalle, y se aplican sobre bandejas no representadas en detalle en este dibujo, abiertas por el lado superior y acercadas con una cinta transportadora situada en el lado inferior, que tampoco está representada, de tal manera que el canto circunferencial de las bandejas abiertas por el lado superior se unen, por vía del sellado en frío, a la capa adhesiva situada en el lado inferior, aplicada en el borde exterior de las etiquetas de cierre, y por consiguiente, el lado abierto de las bandejas acercadas se cierra por las etiquetas de cierre mencionadas, formándose una unión adhesiva entre el canto circunferencial de las bandejas y el borde circunferencial, provisto de la capa adhesiva, de las etiquetas de cierre. La lámina de soporte (6) liberada ahora de las etiquetas de cierre, dado el caso, se suministra a través de algunos rodillos desviadores (7, 7', 7”) adicionales de un rodillo de enrollamiento (11) situado a continuación según el sentido de la flecha, que igualmente está unido de forma separable al dispositivo (1). La lámina de soporte (6) enrollada en este lugar puede removerse tras haberse soltado todas las etiquetas de cierre y reutilizarse, por ejemplo, de tal forma que por medio de un dispositivo no representado en detalle aquí vuelven a aplicarse sobre la lámina de soporte (6) etiquetas de cierre adecuadas para el cierre de bandejas.
En una forma de realización no representada aquí en detalle, el dispositivo según la figura 1 puede estar provisto de elementos adicionales, como por ejemplo un dispositivo de perforación, dispuesto a continuación, para la perforación de las etiquetas de cierre aplicadas, o un punzón de presión adicional para reforzar la formación de la unión adhesiva entre las etiquetas de cierre y las bandejas mencionadas.
Por lo tanto, anteriormente se ha descrito un dispositivo que permite realizar con una alta eficiencia y de forma comparativamente económica, con las características de dotación de una máquina etiquetadora sustancialmente convencional, el cierre de bandejas adecuadas para el embalaje de alimentos.
Lista de signos de referencia
1 Dispositivo
2 Unidad de control y de accionamiento
3 Brazo pivotante
4 Árbol de accionamiento
5 Rodillo de desenrollamiento
6 Lámina de soporte
7, 7', 7” Rodillo desviador
10 Canto dispensador
11 Rodillo de enrollamiento
Claims (9)
1. Dispositivo (1) para el cierre de bandejas de materia sintética, bandejas de cartón, bandejas de papel o bandejas de fibras de bambú y/o maíz, abiertas semilateralmente, denominadas a continuación brevemente bandejas, especialmente para alojar alimentos, que comprende un rodillo de desenrollamiento (5) accionado mecánicamente con un rollo de soporte, que comprende una lámina de soporte (6) con etiquetas de cierre pegadas, en donde al menos el borde circunferencial de las mismas está provisto de una capa adhesiva, y en donde la lámina de soporte (6) puede ser suministrada, a través de uno o varios rodillos desviadores (7, 7', 7”) y bajo un pretensado definido, a un canto dispensador (10), en cuya zona la lámina de soporte (6) es desviada al menos aproximadamente 180°, de tal forma que las etiquetas de cierre pegadas se sueltan de la lámina de soporte (6) preferiblemente usando una lengüeta de separación y pueden ser aplicadas sobre las bandejas acercadas al canto dispensador (10) por medio de una cinta transportadora en el lado inferior con respecto al canto dispensador (10), y en donde las etiquetas de cierre recubren las bandejas por el lado superior y el borde, provisto de la capa adhesiva, de las etiquetas de cierre es aplicado sobre el canto circunferencial de las bandejas pudiendo unirse a este, preferiblemente bajo la acción de un punzón de presión dispuesto a continuación, visto en el sentido de transporte de la cinta transportadora.
2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, caracterizado por que, tras su paso por el canto dispensador (10), la lámina de soporte (6) puede ser suministrada, dado el caso a través de rodillos desviadores (7, 7', 7”) adicionales, a un rodillo de enrollamiento (11) accionado mecánicamente y dispuesto a continuación de la lámina de soporte (6), visto en el sentido de transporte.
3. Dispositivo (1) según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que tanto el rodillo de desenrollamiento (5) como el rodillo de enrollamiento (11) están unidos de forma separable al dispositivo (1).
4. Dispositivo (1) según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las etiquetas de cierre están cubiertas por toda su superficie con una capa adhesiva en su lado orientado hacia la lámina de soporte (6), pudiendo pasar las etiquetas de cierre, en la zona del canto dispensador (10), antes de la aplicación de estas etiquetas de cierre a las bandejas, por un dispositivo punzonador, de tal forma que la zona de las etiquetas de cierre que recubre la abertura en el lado superior de las bandejas acercadas puede ser recortada y colocada, con la lámina de soporte (6) adherida en el lado inferior a las etiquetas de cierre, sobre las bandejas, y al mismo tiempo, el borde de las etiquetas de cierre que solapa el canto circunferencial de las etiquetas de cierre puede ser retirado de la lámina de soporte (6) liberando la superficie adhesiva dispuesta en esta zona, y ser colocado en cada caso sobre el canto circunferencial de las bandejas acercadas, con formación de una unión adhesiva entre el canto circunferencial de las bandejas y el borde circunferencial de la etiqueta de cierre.
5. Dispositivo (1) según una o varias de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que las etiquetas de cierre están cubiertas por toda su superficie con una capa adhesiva en su lado orientado hacia la lámina de soporte (6), y después de soltarse de la lámina de soporte (6) y antes de aplicarse sobre el lado abierto de las bandejas acercadas, las etiquetas de cierre, en la zona del canto dispensador (10), pueden pasar cada una de ellas sobre un punzón de disolvente del dispositivo, de tal forma que el adhesivo se desprende de la zona de las etiquetas de cierre que recubre las bandejas y, a continuación, las etiquetas de cierre pueden colocarse cada una de ellas entre el canto circunferencial de las bandejas y el borde circunferencial de las etiquetas de cierre, con formación de una unión adhesiva.
6. Dispositivo (1) según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las etiquetas de cierre están hechas al menos sustancialmente de polipropileno o polietileno.
7. Dispositivo (1) según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en el sentido de transporte de las bandejas con la etiqueta de cierre colocada, al canto dispensador está asociado un dispositivo de perforación, de tal forma que las etiquetas de cierre pueden ser perforadas por medio del dispositivo de perforación.
8. Dispositivo (1) según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la unión adhesiva entre las bandejas y las etiquetas de cierre puede estar hecha en cada caso sin la acción de calor, es decir, como sellado en frío.
9. Dispositivo (1) según la reivindicación 8, caracterizado por que el adhesivo empleado en combinación con el dispositivo (1) según la invención es adecuado para la formación de una unión entre la etiqueta de cierre y la bandeja que puede volver a cerrarse.
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