ES2875300T3 - Cierres de seguridad y sistemas de bombeo - Google Patents

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Abstract

Un cierre de seguridad (100) que tiene un eje longitudinal, comprendiendo el cierre de seguridad (100): un adaptador (102) que define un orificio axial (110) y una superficie radial exterior, definiendo dicha superficie radial exterior una primera pluralidad de crestas radiales (140) dispuestas en agrupaciones discretas y una pluralidad de huecos (142) que se extienden en una dirección axial entre agrupaciones de dicha primera pluralidad de crestas radiales, cada una de dicha primera pluralidad de crestas radiales (140) se extiende generalmente perpendicular a dicho eje del orificio y comprende un primer extremo y un segundo extremo opuesto, y las primeras crestas radiales adyacentes dentro de un grupo de dicha primera pluralidad de crestas radiales están separadas por un espacio (144); una tapa (104) que incluye una superficie radial interior que define un espacio de recepción (152) y una segunda pluralidad de crestas radiales (160) dispuestas en agrupaciones discretas, dicho espacio de recepción (152) dispuesto para recibir una porción superior de dicho adaptador (102) y dicha segunda pluralidad de crestas radiales (160) dispuestas para coincidir y acoplarse selectivamente con dicha primera pluralidad de crestas radiales (140) de dicho adaptador (102) para asegurar dicha tapa (104) en dicho adaptador (102), cada una de dicha segunda pluralidad de crestas radiales (160) se extiende generalmente perpendicular a dicho eje longitudinal y comprende un primer extremo y un segundo extremo opuesto, y las segundas crestas radiales adyacentes de dicha pluralidad de crestas radiales están separadas por un espacio (164); al menos una estructura de parada (166) situada dentro de dicho espacio (144) entre las primeras crestas radiales adyacentes (140) o dentro de dicho espacio (164) entre las segundas crestas radiales adyacentes (160), en donde además la estructura de parada es adyacente a dichos primeros extremos de dichas primeras crestas radiales adyacentes (140) o dichas segundas crestas radiales adyacentes (160), estando la al menos una estructura de parada (166) configurada para limitar el giro relativo entre dicha tapa (104) y dicho adaptador (102); y un sistema de bloqueo (106) que comprende un brazo de bloqueo (174) fijado de forma pivotante a una superficie radial exterior de dicha tapa (104) y que incluye una pieza de bloqueo (190) dispuesta para sobresalir selectivamente en dicho espacio de recepción (152) de dicha tapa (104) para bloquear dicha primera pluralidad de crestas radiales (140) en acoplamiento con dicha segunda pluralidad de crestas radiales (160), estando dicha pieza de bloqueo (190) configurada para acoplar dicho segundo extremo de al menos una de dicha primera pluralidad de crestas radiales (140) evitando que la tapa se mueva de una posición acoplada a una posición desacoplada, estando dicho brazo de bloqueo (174) fijado de forma pivotante a dicha superficie radial exterior de dicha tapa (104) de tal manera que dicho brazo de bloqueo (174) pivota alrededor de un eje de pivote que es generalmente paralelo a dicho eje longitudinal de dicho cierre de seguridad (100).

Description

DESCRIPCIÓN
Cierres de seguridad y sistemas de bombeo
Antecedentes
Un sistema de bombeo portátil convencional incluye un pistón o bomba que fuerza los productos (por ejemplo, lubricantes, sellantes, etc.) a través de una manguera de alta presión y racores. El producto se alimenta a la manguera y a los racores desde un barril fijado que contiene producto a granel o cartuchos que lo contienen. Normalmente se enrosca un cierre o tapa en el barril de producto que se puede retirar selectivamente para proporcionar acceso al interior del barril de producto. Este tipo general de sistema se utiliza en un número de industrias. Por ejemplo, para el servicio y mantenimiento de válvulas, un usuario desenrosca el cierre del barril de producto del sistema de bombeo y deja caer un cartucho de grasa o una barra de grasa en el barril de producto. Después, el usuario vuelve a enroscar el cierre en el barril de producto. Con el cierre bien roscado en el barril de producto, la bomba o pistón del sistema se acciona para comprimir la grasa a través de la manguera de alta presión y los racores. Cuando se presta servicio a una válvula, al menos uno de los racores se puede fijar mecánicamente a la válvula y la grasa se puede introducir desde la manguera de alta presión y se puede colocar en la válvula para hacer que la válvula permanezca lubricada o para detener una fuga.
Desafortunadamente, un sistema de bombeo de este tipo tiende a sufrir de un número de inconvenientes. Por ejemplo, enroscar y desenroscar el cierre del barril de producto requiere normalmente las dos manos y puede tomar mucho tiempo y trabajo. Se apreciará que la conexión y retirada del cierre del barril de producto puede resultar particularmente difícil y engorrosa cuando las manos del usuario están grasosas. De hecho, debido a la dificultad de enroscar el cierre, el cierre puede caerse o dañarse fácilmente durante la instalación. Adicionalmente, la conexión roscada entre el barril de producto y el cierre convencional puede tender a retroceder o desenroscarse en respuesta a la acumulación de presión dentro del sistema. Además, con un cierre convencional, puede haber una descompresión violenta del sistema de bombeo cuando el cierre está desenroscado del barril de producto. En el caso de sistemas que operan a presiones más altas, esto puede ser particularmente peligroso o incluso mortal para un operador.
Por consiguiente, los fabricantes y usuarios de sistemas de bombeo portátiles continúan buscando diseños de sistemas de bombeo portátiles y de cierre que sean más rápidos, más seguros y más convenientes.
El documento US 620821 desvela un acoplamiento de manguera que comprende un adaptador que tiene una bola axial y una superficie radial exterior que define una pluralidad de crestas radiales y huecos que se extienden en una dirección axial entre agrupaciones de las crestas radiales, una tapa que incluye una superficie radial interior que define un espacio de recepción y una segunda pluralidad de crestas radiales dispuesta para recibir una porción superior del adaptador o estando las segundas crestas radiales dispuestas para acoplarse selectivamente a las primeras crestas radiales, y un sistema de bloqueo que comprende un brazo de bloqueo fijado de forma pivotante a una superficie radial exterior de la tapa.
El documento WO 2010/025246 desvela una tapa de válvula para una bomba que comprende un primer miembro cilíndrico que tiene un eje central y un orificio pasante, comprendiendo el conjunto de tapa de válvula un segundo miembro cilíndrico dispuesto coaxialmente dentro del orificio y que puede girar con respecto al miembro cilíndrico alrededor del eje central entre el primer y el segundo eje. En la primera posición, el segundo miembro cilíndrico se puede trasladar axialmente hasta el primer miembro cilíndrico y en la segunda posición el segundo miembro cilíndrico se fija en relación con el primer miembro cilíndrico. Este documento desvela una pluralidad de pasadores 318 dispuestos entre las crestas adyacentes 321 de un anillo de orejeta 310 para limitar el giro relativo entre el adaptador de orejeta 330 y el anillo de orejeta 310.
El documento US 2952482 desvela un acoplamiento con un manguito de leva accionado automáticamente. El documento JP 0663870 desvela una bomba portátil de suministro de fluido viscoso.
El documento DE 3626746 desvela un acoplamiento de seguridad que permite una composición de compresión. El documento US 5823406 desvela una unidad de carga móvil que tiene uno o más sistemas de bombeo y cabezales de distribución de líquido.
El documento JP 20011731887 desvela un tanque de cartucho para grasa.
El documento US 796220 desvela un recinto de seguridad que comprende un brazo de bloqueo que pivota sobre el mismo teniendo un eje paralelo al eje longitudinal del cierre de seguridad.
Sumario
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un cierre de seguridad como se define en la reivindicación 1.
La divulgación describe varias realizaciones de un cierre de seguridad que proporciona una construcción y un diseño que incluye un sistema de acoplamiento y bloqueo rápido que permite que el cierre de seguridad se conecte y desconecte de forma ergonómica, rápida y segura a/de un barril o cartucho de producto de un sistema de bombeo o inyección. Es más, una tapa del cierre de seguridad se puede retirar y desbloquear ergonómicamente del cierre de seguridad en un solo paso. Como tal, una o más realizaciones de la presente divulgación reducen la probabilidad de lesiones del operador y pueden utilizarse de forma más eficaz en el campo.
En particular, algunas realizaciones de la presente divulgación incluyen un recinto de seguridad que tiene un adaptador dispuesto para acoplarse a un cartucho o barril de producto de un sistema de bombeo. El adaptador define un orificio axial y una superficie radial exterior. La superficie radial exterior define una primera pluralidad de crestas radiales y una pluralidad de huecos que se extienden en una dirección axial entre agrupaciones de las primeras crestas radiales.
Una tapa incluye una superficie interior radial que define un espacio de recepción y una segunda pluralidad de crestas radiales. El espacio de recepción se dispone para recibir una porción superior del adaptador y las segundas crestas radiales se disponen para coincidir con y acoplar selectivamente las primeras crestas radiales del adaptador. Un sistema de bloqueo incluye un brazo de bloqueo fijado de forma móvil a la tapa y que incluye una pieza de bloqueo dispuesta para sobresalir selectivamente en el espacio de recepción para bloquear las primeras crestas radiales en acoplamiento con las segundas crestas radiales.
En una realización, el brazo de bloqueo incluye una forma arqueada, ergonómico que permite que la tapa se desbloquee del adaptador y se retire del mismo en un solo paso o movimiento por parte de un usuario. Las características y ventajas adicionales de la divulgación se expondrán en la siguiente descripción y en parte serán evidentes a partir de la descripción, o pueden aprenderse mediante la puesta en práctica de la invención. Las características y ventajas de la divulgación pueden realizarse y obtenerse por medio de los instrumentos y combinaciones señalados particularmente en las reivindicaciones adjuntas. Estas y otras características de la presente divulgación se harán más evidentes a partir de la siguiente descripción y de las reivindicaciones adjuntas, o pueden aprenderse mediante la práctica de la divulgación como se expone a continuación.
Breve descripción de los dibujos
Estas y otras características, aspectos y ventajas de la presente divulgación se comprenderán mejor con respecto a la siguiente descripción, reivindicaciones adjuntas y dibujos adjuntos.
La Figura 1 es una vista en despiece de un cierre de seguridad de acuerdo con una realización.
La Figura 2 es una vista isométrica del cierre de seguridad mostrado en la Figura 1 en forma ensamblada.
La Figura 3 es una vista isométrica del adaptador mostrado en la Figura 1.
La Figura 4 es una vista en sección transversal del adaptador mostrado en la Figura 3 tomada a lo largo de la línea 4-4.
La Figura 5 es una vista isométrica de la tapa mostrada en la Figura 1.
La Figura 6 es una vista en sección transversal de la tapa mostrada en la Figura 5 tomada a lo largo de la línea 6­ 6.
La Figura 7 es una vista en sección transversal del cierre de seguridad mostrado en la Figura 2 tomada a lo largo de la línea 7-7.
La Figura 8 es una vista inferior del cierre de seguridad mostrado en la Figura 2.
La Figura 9 es otra vista inferior del cierre de seguridad mostrado en la Figura 2.
La Figura 10 es una vista en sección transversal de un cierre de seguridad de acuerdo con otra realización. La Figura 11 es una vista en sección transversal de un cierre de seguridad de acuerdo con otra realización. La Figura 12 es una vista isométrica de un cierre de seguridad de acuerdo con otra realización.
La Figura 13 es una vista inferior de un cierre de seguridad de acuerdo con otra realización.
La Figura 14 es una vista esquemática de un sistema de bombeo portátil de acuerdo con una realización.
La Figura 15 es una vista esquemática de un sistema de bombeo portátil de acuerdo con otra realización.
Descripción detallada de diversas realizaciones
Puede obtenerse una mejor comprensión de las diferentes realizaciones de la divulgación a partir de la siguiente descripción leída con los dibujos adjuntos en los que los mismos caracteres de referencia se refieren a elementos similares.
Los ejemplos de realización de los cierres de seguridad se describen en general siendo utilizados con un barril de producto convencional de un sistema de bombeo portátil, sin embargo, se apreciará que los cierres de seguridad se pueden usar en una serie de aplicaciones diferentes que incluyen, entre otras, sistemas de inyección y cartuchos que contienen grasa, sellante y/u otros productos.
Haciendo referencia a las Figuras 1 y 2, un ejemplo de realización de un cierre de seguridad 100 comprende un adaptador 102, una tapa 104, un sistema de bloqueo 106 y al menos un miembro de sellado 108. El cierre de seguridad 100 presenta una construcción de dos piezas que permite que el cierre de seguridad 100 se instale y/o desconecte de forma segura y rápida de un barril de producto convencional de un sistema de bombeo portátil. El barril de producto puede contener grasa, sellante, y/o cualquier otro producto adecuado y/o cartuchos que lo lleven. El cierre de seguridad 100 se puede adaptar también fácilmente a barriles de productos convencionales según sea necesario.
Tal como se observa en las Figuras 3 y 4, el adaptador 102 puede incluir un orificio axial 110 que tiene una pared de orificio interna periférica 112 y un eje central 114 del orificio. El orificio axial 110 puede tener cualquier forma deseada, pero se muestra teniendo una forma generalmente circular o cilíndrica. El adaptador 102 incluye una parte superior 116 del adaptador y una parte inferior 118 del adaptador, y el orificio axial 110 está dispuesto de modo que la abertura superior 120 del orificio axial 110 esté situada en o adyacente a la parte superior 116 del adaptador y la abertura inferior 122 del orificio axial 110 esté situada en o adyacente a la parte inferior 118 del adaptador. Esta disposición permite que la grasa, sellante y/u otro producto fluya desde el barril de producto a través del adaptador 102.
El orificio axial 110 incluye un área de orificio superior 124 situada hacia la parte superior 116 del adaptador, un área de orificio inferior 126 situada hacia la parte inferior 118 del adaptador, y un área de orificio intermedia 128 entre el área de orificio superior 124 y el área de orificio inferior 126. El área de orificio superior 124, el área de orificio inferior 126 y el área de orificio intermedia 128 pueden ser concéntricas con el eje central 114 del orificio. El área de orificio inferior 126 puede tener un diámetro mayor que el área de orificio intermedia 128. El área de orificio intermedia 128 puede tener un diámetro mayor que el área 124 del orificio superior.
El área de orificio intermedia 128 puede incluir una porción roscada. La porción roscada puede facilitar varios tipos diferentes de conexiones. Por ejemplo, la porción roscada puede disponerse para conectarse de manera roscada a las roscas de un barril de producto insertado en la abertura inferior 122 del orificio axial 110. Por tanto, el adaptador 102 puede colocarse sobre una porción de extremo roscado de un barril de producto, y puede atornillarse sobre el barril de producto.
La porción roscada puede ser sustancialmente similar a las roscas de un cierre convencional. Como tal, el cierre de seguridad 100 se puede fijar y/o adaptar a varios barriles de productos disponibles en el mercado. Como alternativa, la porción roscada puede disponerse para que se adhiera de manera roscada a un barril de producto específico. Es más, a diferencia de los cierres conocidos de una construcción unitaria, la configuración de dos partes del cierre de seguridad 100 permite que el adaptador 102 permanezca en el barril de producto durante el reemplazo y/o reposición del producto (por ejemplo, grasa, sellante, lubricante, etc.) dentro del barril de producto del sistema de bombeo, haciendo que el cierre de seguridad 100 sea más eficaz y fácil de usar.
El área de orificio intermedia 128 puede terminar en un saliente o tope radial superior 130. El tope superior 130 puede proporcionar un tope para acoplar el extremo del barril de producto insertado en la abertura inferior 122 del adaptador 102. Esto puede ofrecer un índice o indicador para que la persona que instale el adaptador 102 pueda saber si el barril de producto se ha insertado completa o correctamente en el orificio axial 110 cuando se usa el adaptador 102.
Opcionalmente, el área de orificio intermedia 128 puede incluir un rebaje socavado o una ranura anular 132 que termina debajo del tope superior 130. La ranura anular 132 puede ayudar a formar una conexión sellada entre el adaptador 102 y el barril de producto. Por ejemplo, la ranura anular 132 puede recibir un miembro de sellado (por ejemplo, una junta tórica) y/o puede llenarse con grasa o un sellante para formar un sello entre el adaptador 102 y el barril de producto. El área de orificio inferior 126 puede terminar opcionalmente en un borde biselado 134.
Se pueden formar uno o más agujeros de sujeción 136 en el adaptador 102. Los agujeros de sujeción 136 pueden extenderse a través de la superficie radialmente exterior del adaptador 102 y la pared de orificio interna periférica 112 dentro del área de orificio inferior 126. Los agujeros de sujeción 136 se disponen para recibir sujeciones, tales como tornillos de fijación de modo que los tornillos se extiendan radialmente hacia el área de orificio inferior 126 donde pueden acoplar o morder una superficie exterior del barril de producto, ayudando a asegurar el barril de producto dentro del orificio axial 110.
La superficie radialmente exterior del adaptador 102 define un mecanismo de conexión rápida 138 (también mostrado en la Figura 1) dispuesto para acoplarse selectivamente con un mecanismo de conexión rápida descrito a continuación en la tapa 104. El mecanismo de conexión rápida 138 se muestra comprendiendo una pluralidad de crestas radiales 140 que sobresalen radialmente hacia fuera de la superficie exterior del adaptador 102 pero que pueden exhibir cualquier configuración adecuada. Las crestas radiales 140 pueden extenderse generalmente perpendiculares al eje central 114 del orificio del adaptador 102.
Las crestas radiales 140 pueden disponerse en agrupaciones discretas con cada grupo separado por un hueco 142 que se extiende axialmente entre grupos adyacentes de crestas radiales 140. Dentro de cada grupo de crestas radiales 140, las crestas individuales 140 pueden estar separadas entre sí por espacios 144 que se extienden circunferencialmente entre las crestas 140. Como se ve, la cresta radial inferior 140 en cada grupo puede tener una longitud menor que la longitud de las crestas radiales superiores 140. Esto puede proporcionar un área en el extremo de la cresta radial inferior 140 para situar la estructura de parada que se describe a continuación.
Las crestas radiales 140 se pueden situar entre la parte superior 116 del adaptador y en la parte inferior 118 del adaptador. Por ejemplo, las crestas radiales 140 se pueden formar por encima de los agujeros de sujeción 136 y por debajo de una ranura anular que se describe a continuación.
La superficie radialmente exterior de la parte superior 116 del adaptador puede definir una ranura anular 146 cerca de la abertura superior 120. El miembro de sellado 108 (mostrado en la Figura 1) se puede colocar en la ranura anular 146. El miembro de sellado 108 puede comprender una junta tórica, una junta, u otro miembro adecuado que define una abertura pasante dimensionada para estirarse sobre la parte superior 116 del adaptador y colocarse dentro de la ranura anular 146.
El miembro de sellado 108 se puede dimensionar adicionalmente de modo que cuando el miembro de sellado 108 se coloca dentro de la ranura anular 146, la superficie radial exterior del miembro de sellado 108 sobresale radialmente de la superficie radialmente exterior del adaptador 102. Cuando la tapa 104 se inserta en el adaptador 102 tal y como se describe con más detalle a continuación, el miembro de sellado 108 se dispone para comprimirse radialmente y/o cizallarse entre la superficie interior de la tapa 104 y el adaptador 102. Esto puede proporcionar ventajosamente un sello sustancialmente hermético a fluidos entre la tapa 104 y el adaptador 102 cuando la tapa 104 está asegurada en el adaptador 102, reduciendo la probabilidad de fugas a través del cierre de seguridad 100.
El miembro de sellado 108 puede incluir cualquier material adecuado. Por ejemplo, el miembro de sellado 108 puede incluir un elastómero, caucho, caucho sintético, polímeros, metales blandos, combinaciones de los mismos, o cualquier otro material adecuado. Además, la construcción del miembro de sellado 108 puede depender de varios factores, tal como el tipo de sistema de bombeo, presión de operación prevista, tipo de grasa o sellante, preferencia del usuario y/u otros factores.
El adaptador 102 puede estar formado por un metal o una aleación del mismo, tal como, por ejemplo, acero al carbono de alta resistencia. Aunque se describe el adaptador 102 comprendiendo metal, se apreciará que son posibles otros materiales adecuados. Por ejemplo, el adaptador 102 puede comprender polímeros, compuestos a base de carbono u otros, combinaciones de los mismos, o cualquier otro material adecuado. La construcción del adaptador 102 puede depender de varios factores diferentes, tal como el tipo de equipo de inyección y/o sistema de bombeo, la presión de operación prevista, tipo de grasa o sellante, la preferencia del usuario y/u otros factores.
La tapa 104 se puede colocar en la parte superior 116 del adaptador y puede incluir una pared superior 138, una parte inferior 150 y una pared lateral periférica 148 que se extiende entre la parte inferior 150 y la pared superior 138. La pared lateral periférica 148 y la pared superior 138 pueden definir un espacio de recepción 152 dispuesto de modo que la abertura inferior 154 del espacio de recepción 152 esté situada en o adyacente a la parte inferior 150 de la tapa 104. Como se muestra, la parte inferior 150 puede definir al menos un canal, ranura o muesca de bloqueo 156 dispuesta para recibir selectivamente una pieza de bloqueo que se describe a continuación.
La pared superior 138 define una abertura 151 concéntrica con el orificio axial 110 del adaptador 102. La abertura 151 está dispuesta para permitir el paso rápido de lubricantes o sellantes directamente hacia y/o desde el barril de producto por medio de una manguera de presión y/o racores de alta presión desde un sistema de bombeo contiguo. La abertura 151 se puede dimensionar para recibir una alta presión u otro tipo de racor y puede incluir una porción internamente roscada dispuesta para conectarse de manera roscada a las roscas del racor.
Opcionalmente, la superficie exterior radial de la pared lateral 148 puede incluir una o más características de agarre para permitir un par mayor mediante el agarre manual o fricción manual del usuario. Por ejemplo, una porción de la superficie exterior radial de la pared lateral 148 puede estar moleteada o texturizada. En otras realizaciones, la superficie exterior radial de la pared lateral 148 puede definir partes planas de llave para recibir una llave u otra herramienta para hacer girar la tapa 104, o resistir el giro de la tapa 104 según sea necesario.
La superficie radial interna de la pared lateral 148 puede definir un mecanismo de conexión rápida 158 (también mostrado en la Figura 1) dispuesto para coincidir selectivamente con y acoplarse con el mecanismo de conexión rápida 138 del adaptador 102. El mecanismo 158 de conexión rápida se muestra comprendiendo una pluralidad de crestas radiales 160 que sobresalen radialmente hacia dentro desde la pared lateral 148 pero que pueden exhibir cualquier configuración adecuada.
Las crestas radiales 160 pueden extenderse generalmente perpendiculares a un eje longitudinal de la tapa 104. Las crestas radiales 160 pueden disponerse en agrupaciones discretas con cada grupo separado por un hueco 162 que se extiende axialmente entre grupos adyacentes. Dentro de cada grupo, las crestas individuales 160 pueden estar separadas entre sí por espacios 164 que se extienden circunferencialmente entre las crestas 160.
Al menos una estructura de parada 166 (mostrada en la Figura 1) puede situarse dentro de uno de los espacios 164 entre aquellas crestas radiales 160 adyacentes. La estructura de parada 166 puede abarcar parte o toda la distancia entre las crestas adyacentes 160 dentro del espacio 164. Tal y como se describe con mayor detalle a continuación, la estructura de parada 166 está dispuesta para limitar mecánicamente la cantidad de recorrido de las crestas radiales 140 del adaptador 102 a través de los espacios 164 de la tapa 104. En la realización ilustrada, la al menos una estructura de parada 166 comprende un par de pasadores 168 (mostrados en la Figura 1) fijados entre las crestas 160 adyacentes y separados entre sí. Los pasadores 168 pueden ser integrales a la tapa 104 o componentes separados de la tapa 104. Por ejemplo, los pasadores 168 se pueden fijar entre las crestas 160 de la tapa 104 a través de los agujeros 170 formados en la parte inferior 150 de la tapa 104.
La estructura de parada 166 se muestra incluyendo un par de pasadores 168 pero puede comprender cualquier configuración adecuada. Por ejemplo, la estructura de parada 166 puede incluir pasadores de rodillo, barras, soldaduras, o cualquier otra estructura apropiada. Además, si bien la tapa 104 se describe incluyendo la estructura de parada 166, en otras realizaciones, el adaptador 102 puede incluir la estructura de parada 166.
Con la tapa 104 colocada en el adaptador 102, una persona o el usuario final puede mover el cierre de seguridad 100 entre una posición desacoplada en la que las crestas radiales 160 de la tapa 104 se colocan dentro de los huecos 142 del adaptador 102 y las crestas radiales 140 del adaptador 102 se colocan dentro de los huecos 162 de la tapa 104, y una posición acoplada en la que las crestas radiales 160 de la tapa 104 se colocan dentro de los espacios 144 entre las crestas radiales 140 del adaptador 102 y las crestas radiales 140 del adaptador 102 se colocan dentro de los espacios 164 entre las crestas radiales 160 de la tapa 104.
Las crestas radiales 140, 160 pueden acoplarse entre sí en la posición acoplada de modo que resistan el movimiento relativo entre la tapa 104 y el adaptador 102 en la dirección axial. En la posición desacoplada, las crestas radiales 160 de la tapa 104 pueden moverse axialmente a través de los huecos 142 del adaptador 102 de manera que la tapa 104 se pueda separar del adaptador 102.
Para mover el cierre de seguridad 100 entre la posición acoplada y desacoplada, un usuario puede girar la tapa 104 con respecto al adaptador 102 una vuelta parcial o viceversa. Debido a que un usuario solo tiene que girar la tapa 104 una vuelta parcial para retirar la tapa 104 del cierre de seguridad 100 y/o para instalar la tapa 104 en el adaptador 102, la tapa 104 se puede retirar y/o conectar rápida y fácilmente al adaptador 102, reduciendo el tiempo y la mano de obra necesarios para emplear el cierre de seguridad 100. Además, sin el requisito de enroscar repetidamente el cierre de seguridad en el barril de producto, el cierre de seguridad 100 puede manipularse con una mano grasienta y se reduce la probabilidad de que el cierre de seguridad 100 se caiga y/o se dañe durante la instalación.
Las crestas radiales 140, 160 pueden disponerse de manera que entre aproximadamente veinte grados y aproximadamente veintiún grados, aproximadamente treinta grados y aproximadamente cien grados, o aproximadamente cuarenta y cinco grados y aproximadamente ochenta grados de giro relativo entre la tapa 104 y el adaptador 102 mueve el cierre de seguridad 100 entre las posiciones acoplada y desacoplada. En otras realizaciones, los mecanismos de conexión rápida 138, 158 pueden disponerse de manera que un giro más o menos relativo entre la tapa 104 y el adaptador 102 mueva el cierre de seguridad 100 entre las posiciones acoplada y desacoplada.
Haciendo referencia a la Figura 7, una persona o usuario final que instala el cierre de seguridad 100 en un barril de producto (por ejemplo, el barril de producto 429 en la Figura 10) conectará de manera roscada el adaptador 102 a las roscas del extremo superior del barril de producto, asegurando el adaptador 102 al barril de producto. Opcionalmente, los tornillos de fijación se pueden enroscar a través de los agujeros de sujeción 136 para acoplar una superficie exterior del barril de producto, ayudando a asegurar el adaptador 102 al barril de producto. El extremo superior del barril de producto se puede enroscar en el adaptador 102 hasta que el borde superior del barril de producto se acople al tope superior 130 dentro del orificio axial 110, proporcionando un índice o indicador de que el barril de producto se ha insertado completa o correctamente en el orificio axial 110 del adaptador 102.
A continuación, el usuario puede colocar la tapa 104 sobre el adaptador 102, alinear las crestas radiales 160 de la tapa 104 con los huecos 142 del adaptador 102. A continuación, el usuario puede bajar la tapa 104 sobre el adaptador 102, pasando las crestas radiales 160 de la tapa 104 a través de los huecos 142 del adaptador 102. Cuando el adaptador 102 pasa a través del espacio de recepción 152 de la tapa 104, la superficie interna de la tapa 104 se mueve y comprime el miembro de sellado 108 entre el adaptador 102 y la tapa 104. La tapa 104 se puede bajar sobre el adaptador 102 hasta que la parte superior 116 del adaptador esté en o cerca de la superficie inferior de la pared superior 138 de la tapa 104.
Para asegurar la tapa 104 en el adaptador 102, el usuario puede mover el cierre de seguridad 100 a la posición acoplada girando la tapa 104 con respecto al adaptador 102 de manera que las crestas radiales 160 de la tapa 104 se muevan hacia los espacios 144 del adaptador 102 y coincidan y/o se acoplen con las crestas radiales 140 del adaptador 102.
A medida que se gira la tapa 104, puede colocar el miembro de sellado 108 en cizallamiento, formando un sello sustancialmente hermético a fluidos entre la tapa 104 y el adaptador 102. Como se descrito anteriormente, los pasadores 168 que se extienden a través de los espacios 144 del miembro de tapa 104 pueden evitar que la tapa 104 gire demasiado. También pueden evitar que la tapa 104 se gire insuficientemente proporcionando un indicador o índice para el usuario, asegurando el acoplamiento adecuado entre la tapa 104 y el adaptador 102 y asegurando que los mecanismos de acoplamiento rápido estén en efecto.
Si hay presión en el barril de producto y el cierre de seguridad 100 está en la posición acoplada, la presión puede empujar la tapa 104 axialmente lejos del adaptador 102 una pequeña distancia, que, a su vez, hace que las crestas radiales 160 de la tapa 104 se acoplen físicamente con las crestas radiales 140 del adaptador 102. Las tolerancias definidas entre las crestas radiales 140, 160 permiten tal movimiento entre la tapa 104 y el adaptador 102. Este acoplamiento forzado entre las crestas radiales 140, 160 puede generar fricción entre la tapa 104 y el adaptador 102 que ayuda a resistir el giro relativo no deseado entre la tapa 104 y el adaptador 102. Esto es ventajoso porque los cierres conocidos tienden a retroceder o desenroscarse en respuesta a la acumulación de presión dentro de un sistema de bombeo.
Los mecanismos de conexión rápida 138, 158 también pueden ayudar al cierre de seguridad 100 a soportar presiones operativas más altas dentro del sistema de bombeo. Por ejemplo, cuando se acumula presión dentro del cierre de seguridad 100, puede tender a empujar la tapa 104 en una dirección alejada del adaptador 102, que, a su vez, hace que las crestas radiales 160 de la tapa 104 se acoplen con las crestas radiales 140 del adaptador 102. Al aumentar el área de la superficie de contacto entre las crestas radiales 140, 160, se incrementa la capacidad de las crestas radiales 140, 160 para resistir la presión que empuja la tapa 104 lejos del adaptador 102, ayudando al cierre de seguridad 100 a soportar presiones de operación más altas.
El cierre de seguridad 100 puede disponerse para soportar presiones de operación superiores a aproximadamente 34474 kPa (5000 psi), aproximadamente 41369 kPa (6000 psi), aproximadamente 48263 kPa (7000 psi), aproximadamente 62053 kPa (9000 psi), aproximadamente 68948 kPa (10.000 psi), o aproximadamente 75842 kPa (11.000 psi). En otras realizaciones, el cierre de seguridad 100 puede disponerse para soportar presiones más altas o más bajas.
Para retirar la tapa 104 del adaptador 102, el cierre de seguridad 100 se puede mover a la posición desacoplada girando la tapa 104 en la dirección opuesta hasta que las crestas radiales 160 de la tapa 104 estén alineadas con los huecos 142 (mostrados en la Figura 3) del adaptador 102 y las crestas radiales 140 del adaptador 102 están alineados con los huecos 162 de la tapa 104. Con las crestas radiales 140, 160 alineadas en los huecos 142, 162, la tapa 104 puede trasladarse o retirarse del adaptador 102 y retirarse del mismo. Debido a que un usuario solo tiene que girar la tapa 104 una vuelta parcial para retirar la tapa 104 del adaptador 102, la tapa 104 se puede retirar rápida y fácilmente del adaptador 102.
Haciendo referencia a las Figuras 8 y 9, el sistema de bloqueo 106 está dispuesto para bloquear selectivamente el cierre de seguridad 100 en la posición acoplada de forma segura y ergonómica. Como se observa mejor en las Figuras 1 y 8, el sistema de bloqueo 106 incluye un brazo de bloqueo 174 fijado de forma pivotante a la superficie exterior radial de la tapa 104. El brazo de bloqueo 174 está dispuesto para pivotar alrededor de un punto de pivote 176 que define un tornillo de accionamiento 178 (también mostrado en la Figura 1) asegurado en un agujero de montaje 180 (mostrado en la Figura 5) formado en la superficie exterior de la tapa 104. Una superficie inferior del brazo de bloqueo 174 puede acoplarse a una porción de cabezal del tornillo de accionamiento 178.
Un par de sujeciones 182 (también mostradas en la Figura 1) pueden extenderse a través de los agujeros de sujeción 185 (mostrados en la Figura 5) en el brazo de bloqueo 174 y la tapa 106. Las sujeciones 182 están dispuestas para asegurar el brazo de bloqueo 174 a la tapa 106. Las sujeciones 182 están dispuestas en lados opuestos del tornillo de accionamiento 178, equilibrando y/o estabilizando el brazo de bloqueo 174 en la porción de cabezal del tornillo de accionamiento 178.
Como alternativa, el brazo de bloqueo 174 puede pivotar alrededor de un punto de pivote definido por un par de tornillos de accionamiento asegurados en los agujeros de fijación. La superficie inferior del brazo de bloqueo 174 puede acoplarse a las porciones de cabezal de los tornillos de accionamiento. Una sujeción puede extenderse a través de un agujero de sujeción en el brazo de bloqueo y de un agujero de fijación central en el miembro de tapa entre los tornillos de accionamiento.
El brazo de bloqueo 174 puede incluir un cuerpo alargado 184 que tiene una primera porción de extremo 186 y una segunda porción de extremo 188. Se puede fijar un diente o pieza de bloqueo 190 a la segunda porción de extremo 188 y se puede extender en un ángulo con respecto a la misma.
La pieza de bloqueo 190 está dispuesta para sobresalir selectivamente en el espacio de recepción 152 de la tapa 106 a través de la muesca 156. La pieza de bloqueo 190 define una superficie de bloqueo 192 dispuesta para acoplarse a un extremo de una de las crestas radiales 140 y/o 160. La pieza de bloqueo 190 incluye una forma generalmente rectangular pero puede presentar cualquier configuración adecuada. Por ejemplo, la pieza de bloqueo 190 puede tener una forma generalmente triangular, una forma de diente, una forma de cuña, una forma arqueada, una forma geométrica irregular, combinaciones de las mismas, o cualquier otra forma adecuada.
El brazo de bloqueo 174 pivota entre una posición desbloqueada mostrada en la Figura 9 y una posición bloqueada mostrada en la Figura 8. En la posición desbloqueada, la primera porción de extremo 186 del brazo de bloqueo 174 pivota hacia la superficie exterior radial de la tapa 104 y la pieza de bloqueo 190 en la segunda porción de extremo 188 pivota fuera del espacio de recepción 152. En la posición bloqueada, la pieza de bloqueo 190 pivota hacia la tapa 104 y se extiende hacia el espacio receptor 152 a través de la muesca 156.
Cuando el cierre de seguridad 100 está en la posición acoplada, la pieza de bloqueo 190 en la posición bloqueada puede acoplar al menos una de las crestas radiales 140 del adaptador 102, bloquear las crestas radiales 140 en los espacios entre las crestas radiales 160 de la tapa 104, que, a su vez, bloquea la tapa 104 en la posición acoplada en el adaptador 102. Esto evita ventajosamente que la tapa 104 se mueva indeseablemente de la posición acoplada a la posición desacoplada, por ejemplo, en respuesta a la acumulación de presión dentro del sistema de bombeo, aumentando la seguridad del usuario o del operador.
Las crestas radiales 140 del adaptador 102 pueden incluir un borde de ataque que tiene una configuración en ángulo, ahusada o curva, facilitando el movimiento de la pieza de bloqueo 190 a la posición bloqueada sobre el borde de ataque de la cresta radial 140.
Cuando el cierre de seguridad 100 está en la posición desacoplada, la pieza de bloqueo 190 en la posición bloqueada puede bloquear al menos una de las crestas radiales 140 del adaptador 102 para que no entre en el espacio entre las crestas radiales 160 de la tapa 104, evitando que el cierre de seguridad 100 se mueva a la posición acoplada hasta que el usuario accione el sistema de bloqueo 706.
Un mecanismo de desvío 194 puede desviar el brazo de bloqueo 174 hacia la posición bloqueada. El mecanismo de desvío 194 está situado entre la primera porción de extremo 186 del brazo de bloqueo 174 y la tapa 104 y está dispuesto para empujar la primera porción de extremo 186 del brazo de bloqueo 174 lejos de la tapa 104, creando una acción de pivote que mueve la segunda porción de extremo 188 y la pieza de bloqueo 190 hacia abajo hacia la tapa 104 y en acoplamiento con las crestas radiales 140 y/o 160.
El mecanismo de desvío 194 se muestra comprendiendo un resorte 196 pero puede comprender cualquier mecanismo de desvío adecuado. Por ejemplo, el mecanismo de desvío 194 puede ser un resorte lineal, de acción radial, un resorte de hoja, un miembro polimérico, o cualquier otro mecanismo de desvío adecuado.
Una sujeción 198 puede extenderse a través de una abertura en la primera porción de extremo 186 para asegurar el mecanismo de desvío 194 entre el brazo de bloqueo 174 y la tapa 104. La sujeción 198 puede ser un remache que incluye un cabezal y una porción de vástago que se extiende hacia una abertura central en el mecanismo de desvío 194. Esto puede ayudar a mantener el mecanismo de desvío 194 situado entre el brazo de bloqueo 174 y la tapa 104. También puede proporcionar una guía para el mecanismo de desvío 194.
Para instalar el sistema de bloqueo 106 en el cierre de seguridad 100, un usuario puede asegurar el tornillo de accionamiento 178 a la tapa 104 y la sujeción 198 a la primera porción de extremo 186 del brazo de bloqueo 174. El usuario puede a continuación colocar el mecanismo de desvío 194 en el vástago de la sujeción 198. Las sujeciones 182 pueden a continuación insertarse a través de las aberturas en la segunda porción de extremo 188 del brazo de bloqueo 174 y fijarse a la tapa 104, colocando la segunda porción de extremo 188 entre los cabezales de las sujeciones 182 y el cabezal del tornillo de accionamiento 178. Con la segunda porción de extremo 188 situada entre la cabeza del tornillo de accionamiento 178 y los cabezales de las sujeciones 182, el brazo de bloqueo 174 puede pivotar sobre el punto de pivote 176.
El brazo de bloqueo 174 se puede contornear para corresponder generalmente a la curvatura de la superficie radial exterior de la tapa 104, permitiendo que el sistema de bloqueo 106 se mueva de forma rápida y segura entre las posiciones bloqueada y desbloqueada. Cuando un usuario quiere retirar la tapa 104 del adaptador 102, el usuario puede colocar una mano sobre la parte superior de la tapa 104 con al menos algunos de los dedos del usuario situados en el brazo de bloqueo 174 hacia la primera porción de extremo 186. Cuando el usuario agarra y gira la tapa 104 (por ejemplo, en sentido antihorario) los dedos del usuario a lo largo de la curvatura del brazo de bloqueo 174 empujan naturalmente hacia abajo el primer extremo del brazo de bloqueo 174, que, a su vez, comprime radialmente el mecanismo de desvío 194.
A medida que se comprime el mecanismo de desvío 194 y se empuja la primera porción de extremo 186 del brazo de bloqueo 174 hacia la superficie radial exterior de la tapa 104, la pieza de bloqueo 190 en la segunda porción de extremo 188 del brazo de bloqueo 174 pivota alrededor del punto de pivote 176 y se aleja del adaptador 102. Esto mueve el sistema de bloqueo 106 a la posición desbloqueada, creando un espacio libre entre la pieza de bloqueo 190 y las crestas radiales 140 de manera que la pieza de cierre 190 pueda despejar las crestas radiales 140 durante la torsión. Con el brazo de bloqueo 174 en la posición desbloqueada, el cierre de seguridad 100 puede girarse hasta la posición desbloqueada y separarse.
El adaptador 102 se puede insertar en la tapa 104 y el cierre de seguridad 100 también se puede mover rápida y fácilmente a la posición acoplada con el brazo de bloqueo 174 en la posición desbloqueada. Cuando el usuario suelta su agarre de la tapa 104, el mecanismo de desvío 194 mueve automáticamente la primera porción de extremo 186 del brazo de bloqueo 174 alejándola de la tapa 104. Esto, a su vez, mueve la pieza de bloqueo 190 del brazo de bloqueo 174 a la posición bloqueada, bloqueando el cierre de seguridad 100 en la posición acoplada.
De este modo, el usuario puede acoplar y/o retirar la tapa 104 del adaptador 102 usando solo una mano si es necesario y/o con una sola acción. Como tal, el cierre de seguridad 100 reduce la probabilidad de lesiones por parte del operador y/o puede utilizarse de manera más eficaz en el campo.
Además, debido a que el cierre de seguridad 100 no requiere que el usuario tenga problemas con una conexión roscada ajustada para bombear el producto a través del sistema de bombeo como en la técnica anterior, el usuario puede manipular el cierre de seguridad 100 con una mano grasienta y/o mientras lleva una herramienta en una mano.
En la Figura 10 se muestra un segundo ejemplo de realización de un cierre de seguridad 200. Como se ha observado, el cierre de seguridad 200 puede ser similar al cierre de seguridad 100 excepto que un miembro de sellado 201 está situado dentro del orificio axial 210. El cierre de seguridad 200 puede incluir un adaptador 202, una tapa 204, un sistema de bloqueo y un miembro de sellado 208 situado entre la tapa 204 y el adaptador 202.
Como se ve, el adaptador 202 incluye el orificio axial 210 que tiene un área de orificio superior 224, un área de orificio inferior 226 y un área de orificio intermedia 228. El área de orificio intermedia 228 incluye una ranura anular 232 que termina debajo de un tope superior 230.
El miembro de sellado 201 se puede colocar en la ranura anular 232. El miembro de sellado 201 puede comprender una junta tórica, una junta u otro miembro adecuado. Cuando el barril de producto del sistema de bombeo se inserta en el orificio axial 210 del adaptador 202, el miembro de sellado 201 está dispuesto para comprimirse y/o cizallarse radialmente entre la pared de orificio interna periférica 212 y la superficie exterior del barril de producto. Esto puede formar un sello entre el adaptador 202 y el barril de producto, reduciendo la probabilidad de fugas entre el barril de producto y el adaptador 202. El cierre de seguridad 200 puede así formar un primer sello entre el adaptador 202 y el barril de producto y un segundo sello entre el adaptador 202 y la tapa 204, proporcionando múltiples límites para evitar fugas desde el cierre de seguridad 200.
En la Figura 11 se muestra un tercer ejemplo de realización de un cierre de seguridad 300. El cierre de seguridad 300 puede ser similar a los cierres de seguridad 100 y 200 excepto que un miembro de sellado 303 está situado en la pared superior 346 de la tapa 304. El cierre de seguridad 300 incluye un adaptador 302, una tapa 304, un sistema de bloqueo y un miembro de sellado 308 situado entre la tapa 304 y el adaptador 302.
La tapa 304 se puede colocar en la parte superior 316 del adaptador e incluir una pared superior 346, una parte inferior 350 y una pared lateral periférica 348 que se extiende entre la parte inferior 350 y la pared superior 346. La pared superior 346 puede definir una abertura 352 dispuesta para permitir el paso de un producto directamente hacia y/o desde el barril de producto por medio de una manguera de presión y/o un racor de un sistema de bombeo contiguo.
La superficie inferior de la pared superior 346 puede definir una ranura anular 305. La ranura anular 305 puede tener una forma de sección transversal en cola de milano que incluye paredes laterales 307 que se estrechan desde una cara superior de la ranura 305 hacia una abertura inferior 309.
El miembro de sellado 303 se puede colocar en la ranura anular 305. El miembro de sellado 303 puede comprender una junta tórica, una junta u otro miembro adecuado. El miembro de sellado 303 puede ser compresible de manera que pueda forzarse dentro de la ranura anular 305. La forma de la ranura 305 puede ayudar a retener el miembro de sellado 303 en la ranura anular 305. Una vez que el miembro de sellado 303 está situado en la ranura 305, cuanto más se fuerza el miembro de sellado 303 hacia la abertura inferior 309, más se acuña el miembro de sellado 303 entre las paredes laterales 307 dentro de la ranura 305.
Cuando la tapa 304 se instala en el adaptador 302, el miembro de sellado 303 se dispone para comprimirse y/o cizallarse entre la parte superior 316 del adaptador y la tapa 304. Esto puede formar un sello entre la parte superior 316 del adaptador y la tapa 304, reduciendo la probabilidad de fugas de producto entre el adaptador 316 y la tapa 304.
Esto es ventajoso porque cuando se bombea un producto viscoso o muy viscoso a través del cierre de seguridad 300, el producto puede tener la tendencia a extruirse o fluir sobre la parte superior 316 del adaptador y la superficie exterior del adaptador 302 hasta el miembro de sellado 308 entre el adaptador 302 y el miembro de tapa 304. La presencia de producto viscoso entre el adaptador 302 y el miembro de tapa 304 puede crear una fricción o fricción estática que debe superarse para que el miembro de tapa 304 en contacto con el adaptador 302 se mueva, aumentando la probabilidad de que la tapa 304 se atasque en el adaptador 302 o sea difícil de girar.
Al disponer el miembro de sellado 303 en la ranura 305 de la tapa 304, se forma un sello o límite adicional entre la tapa 304 y la parte superior 316 del adaptador para limitar o evitar que el producto viscoso rezume hacia arriba y sobre el adaptador 302 y hacia abajo entre el adaptador 302 y la tapa 304. Esto tiene el efecto de mantener el producto dentro del barril de producto y el orificio axial 310, reduciendo la probabilidad de que la tapa 304 se atasque en el adaptador 302. Se apreciará que si un usuario no está bombeando un producto viscoso o muy viscoso, el miembro de sellado 303 se puede retirar y/u omitir del cierre de seguridad.
El cierre de seguridad 300 puede incluir una o más de otras características para reducir la probabilidad de adherencia entre la tapa 304 y el adaptador 302. Por ejemplo, una o más porciones de la superficie interior de la tapa 304 pueden incluir un acabado superficial y/o una preparación de la superficie dispuesta para reducir la fricción entre la tapa 304 y el adaptador 302, lo que puede reducir la fricción. La superficie inferior de la pared superior 346 de la tapa 304 puede estar provista de una superficie texturizada o rugosa para reducir la fricción entre la parte superior 316 del adaptador y la tapa 304, que, a su vez, reduce la probabilidad de fricción. En otras realizaciones, una o más porciones de la superficie interior de la tapa 304 pueden cubrirse con un revestimiento de baja fricción o material como politetrafluoroetileno ("PTE") para ayudar a limitar o eliminar la fricción entre el adaptador 302 y la tapa 304.
En la Figura 12 se muestra un cuarto ejemplo de realización de un cierre de seguridad 600. El cierre de seguridad 600 puede ser similar a los otros cierres de seguridad excepto que un conjunto de asa 673 se fija de forma desmontable a la tapa 604. El cierre de seguridad 600 incluye un adaptador, la tapa 604 y un sistema de bloqueo 606. La superficie exterior radial de la tapa 604 define un tope 675.
El conjunto de asa 673 puede incluir un miembro de anillo 677 que define una abertura central 679. Dos brazos 681 que tienen una configuración alargada se extienden radialmente hacia fuera desde la superficie exterior del miembro de anillo 677. Los brazos 681 pueden ser integrales al miembro de anillo 677 o estar fijados al mismo. Por ejemplo, cada uno de los brazos 681 se puede fijar al miembro de anillo 677 mediante una soldadura.
El miembro de anillo 677 se puede fijar a la tapa 604 de cualquier manera adecuada. El miembro de anillo 677 se puede fijar de forma desmontable a la tapa 604. Por ejemplo, una o más sujeciones 683 se pueden extender a través de orificios formados en el miembro de anillo 677. Las sujeciones 683 pueden ser tornillos de fijación que están dispuestos para sobresalir en la abertura central 679 del miembro de anillo 677.
Para instalar el conjunto de asa 673 en la tapa 604, la abertura central 679 del miembro de anillo 677 se puede colocar sobre la tapa 604 y la parte inferior del miembro de anillo 677 se puede bajar sobre el tope 675 de la tapa 604. Las sujeciones 683 pueden avanzar después a través de los orificios en el miembro de anillo 677 de manera que muerdan o se acoplen en la superficie exterior de la tapa 604, asegurando el conjunto de asa 673 en la tapa 604.
Como se sabe bien, el par a menudo se define como una fuerza de giro transferida hacia abajo por un eje desde un punto de aplicación de fuerza en un brazo de palanca. La magnitud de un par es directamente proporcional a la magnitud de la fuerza aplicada (incluido el ángulo de aplicación de la fuerza) multiplicada por la longitud del brazo de palanca entre el eje de giro y el punto de aplicación de la fuerza.
Como se ha observado, cada uno de los brazos 681 es alargado o relativamente largo. Esta longitud del brazo mejora la capacidad de torsión de la tapa 604 al facilitar la aplicación de una cantidad significativa de torsión por los brazos al miembro de anillo 677, que, a su vez, facilita la extracción y/o instalación de la tapa 604 en el adaptador cuando el conjunto de asa 673 está fijado a la tapa 604.
El conjunto de asa 673 también puede ser un asa de transporte para transportar un sistema de bombeo (por ejemplo, el sistema de bombeo mostrado en la Figura 13) asociado con el cierre de seguridad. Mirando hacia abajo en el conjunto de asa 673, los brazos 681 pueden alinearse o alinearse sustancialmente a lo largo de una línea imaginaria que se extiende a través del miembro de anillo 677.
Cuando el cierre de seguridad 600 está asegurado en un barril de producto del sistema de bombeo, el conjunto de asa 673 se puede fijar a la tapa 604 de modo que los brazos 681 se extiendan hacia los lados del sistema de bombeo en lugar de extenderse generalmente hacia delante y hacia atrás desde la parte delantera del sistema de bombeo. Debido a la longitud de los brazos 681, un usuario puede agarrar los brazos y usarlos fácilmente para transportar el sistema de bombeo, proporcionando un asa de transporte útil. Debido a la posición de los brazos 681, el usuario puede llevar el sistema de bombeo por los brazos 681 sin que los brazos 681 golpeen el cuerpo o las espinillas del usuario, proporcionando un asa ergonómica. La posición de los brazos 681 permite también al usuario equilibrar y/o estabilizar el peso del sistema de bombeo mientras lleva el sistema de bombeo.
Si se desea, un usuario puede ajustar o cambiar la posición de los brazos 681 con respecto al conjunto de bombeo girando el miembro de anillo 677 alrededor del eje longitudinal de la tapa 604 antes de hacer avanzar las sujeciones 683 a través de los orificios para morder la superficie exterior de la tapa 604. Esto permite ventajosamente al usuario personalizar la posición de transporte del conjunto de bombeo cuando la tapa 604 está fijada al sistema de bombeo.
En la Figura 13 se muestra un quinto ejemplo de realización de un cierre de seguridad 700. El cierre de seguridad 700 puede ser similar a los otros cierres de seguridad. El cierre de seguridad 700 incluye un adaptador 702, una tapa 704 y un sistema de bloqueo 706.
El sistema de bloqueo 706 puede incluir una base 781 fijada a la superficie radial exterior de la tapa 704. La base 781 puede incluir una superficie radial interior contorneada para corresponder en general a la superficie radial exterior de la tapa 704. La base 781 define un canal que se extiende a través de la misma. Un brazo de bloqueo 774 se sitúa en deslizamiento dentro del canal de la base 781. El brazo de bloqueo 774 puede incluir una primera porción de extremo y una segunda porción de extremo. Se puede fijar un diente o pieza de bloqueo 790 a la segunda porción de extremo del brazo de bloqueo 774. La pieza de bloqueo 790 puede extenderse en ángulo con respecto al brazo de bloqueo 774.
El brazo de bloqueo 774 está dispuesto para sobresalir selectivamente en el espacio de recepción 752 de la tapa 704 a través de una muesca 756 formada en la parte inferior de la tapa 704. La pieza de bloqueo 790 puede presentar cualquier configuración adecuada. La pieza de bloqueo 790 define una superficie de bloqueo 792 dispuesta para acoplarse a un extremo de una de las crestas radiales del adaptador 702.
El brazo de bloqueo 774 se mueve en una dirección tangencial con respecto a la superficie exterior radial de la tapa 704 entre una posición desbloqueada y una posición bloqueada (mostrada en la Figura 13.
En la posición desbloqueada, la primera porción de extremo del brazo de bloqueo 774 está situada en o cerca de un primer extremo de la base 781, que, a su vez, separa la pieza de bloqueo 790 en el segundo extremo del brazo de bloqueo 774 de la tapa 704 y sustancialmente fuera del espacio de recepción 752. En la posición bloqueada, la primera porción de extremo del brazo de bloqueo 774 está separada del primer extremo de la base 781 por una distancia, que, a su vez, mueve la pieza de bloqueo 790 en el segundo extremo del brazo de bloqueo dentro del espacio de recepción 752 a través de la muesca 756.
Cuando el cierre de seguridad 700 está en la posición acoplada, la pieza de bloqueo 790 en la posición bloqueada puede acoplar al menos una de las crestas radiales del adaptador 702, Bloqueando la cresta radial entre la pieza de bloqueo 790 y la estructura de parada 766 que se extiende entre las crestas radiales 760 de la tapa 704, que, a su vez, bloquea la tapa 704 en la posición acoplada en el adaptador 702. Esto evita ventajosamente que la tapa 704 se mueva indeseablemente de la posición acoplada a la posición desacoplada, por ejemplo, en respuesta a la acumulación de presión dentro del sistema de bombeo, aumentando la seguridad del usuario o del operador.
Cuando el cierre de seguridad 700 está en la posición desacoplada, la pieza de bloqueo 790 en la posición bloqueada puede evitar que el cierre de seguridad 700 se mueva a la posición acoplada evitando el movimiento de al menos una de las crestas radiales del adaptador 702 en el espacio entre las crestas radiales 760 de la tapa 704.
Se puede fijar una parte de pulgar o accionador 783 a la primera porción de extremo del brazo de bloqueo 774 que se extiende más allá del primer extremo de la base 781. La parte de accionador 783 está dispuesta para facilitar el movimiento del sistema de bloqueo 706 entre las posiciones bloqueada y desbloqueada.
Puede situarse un pasador de rodillo 785 entre la parte de accionador 783 y el primer extremo de la base 781. El pasador de rodillo 785 asegura la posición de giro de la parte de accionador 783 con respecto al primer extremo de la base 781. El pasador de rodillo 785 puede incluir un primer extremo situado en un orificio definido por la parte de accionador 783 y un segundo extremo situado en una bodega definida por el primer extremo de la base 781.
Un mecanismo de desvío puede desviar el brazo de bloqueo 774 hacia la posición de bloqueo. El mecanismo de desvío puede situarse en cualquier ubicación adecuada. El mecanismo de desvío se puede colocar dentro del canal de la base 781. Como alternativa, el mecanismo de desvío puede ser el pasador de rodillo 785.
La configuración de los cierres de seguridad descritos en el presente documento debe considerarse solo a modo de ejemplo, puesto que es posible cualquier configuración adecuada del cierre de seguridad. Por ejemplo, el adaptador puede ser un conector hembra y la tapa puede ser un conector macho. En otras realizaciones, el brazo de bloqueo puede tener una configuración en ángulo. Si bien se muestra el orificio axial que incluye áreas con diferentes diámetros, en otras realizaciones, el orificio axial puede tener un diámetro constante. En otras realizaciones, el orificio axial no incluye una ranura anular. En todavía otras realizaciones, el miembro de sellado puede estar moldeado integralmente o formado en la ranura anular dentro del orificio axial. Además, se apreciará que el cierre de seguridad puede incluir una pluralidad de miembros de sellado o, como alternativa, ningún miembro de sellado.
En otras realizaciones, los miembros de acoplamiento rápido pueden extenderse en uno o más ángulos oblicuos con respecto al eje longitudinal del cierre de seguridad. Los miembros de acoplamiento rápido se pueden inclinar de tal manera que cuando se gira la tapa con respecto al adaptador, el acoplamiento entre los miembros de acoplamiento rápido tira de la tapa sobre el adaptador. En todavía otras realizaciones, los miembros de acoplamiento rápido pueden ser pasadores, varillas, barras, espárragos, combinaciones de los mismos, o cualquier otra configuración adecuada.
En otras realizaciones, el sistema de bloqueo puede incluir una pestaña de bloqueo en el adaptador y una pestaña de bloqueo en la tapa. Cuando el cierre de seguridad está en la posición activada, la pestaña de bloqueo del adaptador puede acoplarse con la pestaña de bloqueo de la tapa. Un pasador de bloqueo, un candado u otro dispositivo de bloqueo se puede colocar a través de las pestañas de bloqueo para bloquear el cierre de seguridad en la posición acoplada.
Si bien se describe que el mecanismo de conexión rápida incluye crestas radiales correspondientes y coincidentes, en otras realizaciones, el cierre de seguridad puede incluir otros mecanismos de conexión rápida. Por ejemplo, el cierre de seguridad puede incluir una montura tipo bayoneta. El adaptador puede incluir uno o más pasadores radiales y la tapa puede incluir ranuras en forma de L correspondientes con miembros elásticos para ayudar a mantener los componentes asegurados juntos.
Cualquiera de las realizaciones de los cierres de seguridad descritos en el presente documento puede usarse en un sistema de bombeo portátil. La Figura 14 es una vista esquemática de un sistema de bombeo portátil 421 de acuerdo con una realización. El sistema 421 puede incluir una base 423 que soporta un conjunto de bombeo 425.
La base 423 puede presentar cualquier configuración adecuada. Por ejemplo, la base 423 puede comprender un marco tubular en forma de U u otra estructura. Se puede montar una placa 427 en la base 423. Un barril de producto 429 se conecta operativamente al conjunto de bombeo 425 y se monta en el miembro de placa 427. Opcionalmente, se puede fijar un asa de transporte a la placa 427 que está dispuesta para permitir que un usuario lleve el sistema 421 con una o dos manos. Como alternativa, el sistema 421 puede incluir también un soporte de barril que tiene una pluralidad de cuerpos tubulares para almacenar barriles de producto o palos para ser insertados en el barril de producto 429.
Se puede fijar un cierre de seguridad 433 al barril de producto 429 del sistema de bombeo 421. El cierre de seguridad 433 se puede configurar como cualquiera de las realizaciones descritas anteriormente. Un conjunto de racores de alta presión 435 se conecta al cierre de seguridad 433 a través de la abertura superior de la tapa. El conjunto racores de alta presión 435 puede incluir un conjunto de manómetro de alta presión 437. El conjunto de racores de alta presión 435 puede presentar cualquier configuración adecuada. Por ejemplo, el conjunto de racores de alta presión 435 puede configurarse como cualquiera de los racores y conjuntos descritos en la patente de Estados unidos 4.893.650. Se puede acoplar una manguera de alta presión 439 al conjunto de racores de alta presión 435.
El conjunto de bombeo 425 puede ser cualquier conjunto de bombeo adecuado. Por ejemplo, el conjunto de bombeo 425 puede utilizar aire comprimido, hidráulica, o bombeo manual y/o de pie.
El conjunto de bombeo 425 puede incluir un accionador de bomba 441 capaz de ser accionado por un usuario. El accionador de la bomba 441 puede accionarse con la mano o con el pie. El accionador de bomba 441 puede incluir un eje 443 que se extiende sobre una porción de cilindro 445 del conjunto de bombeo 425. El eje 443 puede incluir una porción curva 447 que dirige el eje 443 en una dirección hacia abajo alrededor de la parte trasera de la porción de cilindro 445, definiendo un espacio libre entre el eje 443 y la porción de cilindro 445 durante la operación del sistema de bombeo 421. Un pedal 449 accionado con el pie se fija a un extremo terminal del eje 443 detrás de la porción de cilindro 445.
Un miembro de soporte 451 está fijado a la porción curva 447 del eje 443. El miembro de soporte 451 se puede fijar al eje 443 mediante sujeciones mecánicas, un ajuste de tipo broche, combinaciones de los mismos, o cualquier otro método apropiado. El miembro de soporte 451 puede ser un módulo adicional, permitiendo que los sistemas de bombeo existentes se actualicen con el miembro de soporte 451. Como alternativa, el miembro de soporte 451 puede estar integrado con el eje 443.
El miembro de soporte 451 incluye una abertura de recepción de asa 453 dispuesta para recibir un asa rígida 455. La abertura de recepción de asa 453 puede orientarse para extenderse generalmente normal a la porción curva 447 entre aproximadamente 30 grados y aproximadamente 60 grados con respecto a la horizontal, permitiendo que el asa 455 se inserte en la abertura de recepción de asa 453 y se oriente en una posición más cómoda y/o ergonómica para el bombeo.
El asa 455 puede colocarse selectivamente en la abertura de recepción de asa 453 para permitir el bombeo accionado manualmente. Cuando no se usa, el asa 455 puede almacenarse en el soporte 431.
El cierre de seguridad 433 puede incluir un adaptador 457 fijado de forma roscada al barril de producto 429 y una tapa 459 fijada de forma extraíble al adaptador 457. Como se descrito anteriormente, el cierre de seguridad 433 puede disponerse como cualquiera de las realizaciones descritas en el presente documento. Por ejemplo, la tapa 459 y el adaptador 457 pueden incluir una pluralidad de miembros de acoplamiento rápido y un sistema de bloqueo, permitiendo que la tapa 459 se coloque y retire de forma segura y rápida del adaptador 457.
La Figura 15 ilustra un sistema de bombeo 521 de acuerdo con otra realización. El sistema de bombeo 521 puede ser similar al sistema de bombeo 421 excepto que incluye un conjunto de ruedas 561, permitiendo que el sistema de bombeo 521 sea transportado más fácilmente.
El conjunto de rueda 561 se muestra fijado de forma desmontable a la placa 527 pero puede fijarse en cualquier ubicación adecuada del sistema de bombeo 521. El conjunto de rueda 561 puede incluir un par de ruedas 563 fijadas a una parte de eje 565. Las ruedas 563 pueden sobredimensionarse, permitiendo que el conjunto de rueda 561 se utilice en terreno fangoso y/o nevado. La parte de eje 565 puede ser un ángulo de hierro u otra parte adecuada. Se puede fijar un par de soportes 567 a la parte de eje 565 y un par de pasadores o espárragos 569 pueden sobresalir de la parte de eje 565. Los soportes 567 pueden llevar uno o más imanes 571.
Para acoplar el conjunto de rueda 561 al sistema de bombeo 521, los pasadores 569 pueden insertarse en un par de aberturas correspondientes 573 formadas en la placa 527, hacia o en la base 523. Los soportes 567 están orientados de manera que cuando los espárragos 569 se insertan en las aberturas 573, los soportes 567 se acoplan y se unen a una cara exterior de la placa 527 a través de los imanes 571, sujetando el conjunto de rueda 561 en el sistema de bombeo 521.
Para retirar el conjunto de rueda 561, los soportes 567 pueden retirarse de la placa 527 y los pasadores 569 pueden retirarse de las aberturas 573 en la placa 527. Usando los pasadores 569 y los imanes 571, el conjunto de rueda 561 se puede montar y desmontar fácilmente del sistema de bombeo 521, facilitando el uso y almacenamiento del sistema de bombeo 521.
Si bien los cierres de seguridad descritos anteriormente se han analizado en el contexto de los sistemas de bombeo portátiles, los cierres de seguridad desvelados en el presente documento no se limitan a dicho uso y pueden usarse para muchas aplicaciones diferentes (por ejemplo, pistolas de bomba, pistolas de inyección, sistemas de bombeo motorizados, etc.), si se desea, sin limitación. Por tanto, tales cierres de seguridad no están limitados para su uso con sistemas de bombeo portátiles y pueden usarse con varios sistemas, sin limitación.
Si bien en el presente documento se han desvelado diversos aspectos y realizaciones, se contemplan otros aspectos y realizaciones. Los diversos aspectos y realizaciones desvelados en el presente documento tienen la finalidad de ilustrar y no pretenden ser limitantes. Adicionalmente, las palabras "incluyendo", "teniendo", y variantes de las mismas (por ejemplo, "incluye" y "tiene") como se usan en el presente documento, incluidas las reivindicaciones, serán de composición abierta y tendrán el mismo significado que la palabra "comprendiendo" y variantes de la misma (por ejemplo, "comprender" y "comprende").

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un cierre de seguridad (100) que tiene un eje longitudinal, comprendiendo el cierre de seguridad (100):
un adaptador (102) que define un orificio axial (110) y una superficie radial exterior, definiendo dicha superficie radial exterior una primera pluralidad de crestas radiales (140) dispuestas en agrupaciones discretas y una pluralidad de huecos (142) que se extienden en una dirección axial entre agrupaciones de dicha primera pluralidad de crestas radiales, cada una de dicha primera pluralidad de crestas radiales (140) se extiende generalmente perpendicular a dicho eje del orificio y comprende un primer extremo y un segundo extremo opuesto, y las primeras crestas radiales adyacentes dentro de un grupo de dicha primera pluralidad de crestas radiales están separadas por un espacio (144);
una tapa (104) que incluye una superficie radial interior que define un espacio de recepción (152) y una segunda pluralidad de crestas radiales (160) dispuestas en agrupaciones discretas, dicho espacio de recepción (152) dispuesto para recibir una porción superior de dicho adaptador (102) y dicha segunda pluralidad de crestas radiales (160) dispuestas para coincidir y acoplarse selectivamente con dicha primera pluralidad de crestas radiales (140) de dicho adaptador (102) para asegurar dicha tapa (104) en dicho adaptador (102), cada una de dicha segunda pluralidad de crestas radiales (160) se extiende generalmente perpendicular a dicho eje longitudinal y comprende un primer extremo y un segundo extremo opuesto, y las segundas crestas radiales adyacentes de dicha pluralidad de crestas radiales están separadas por un espacio (164);
al menos una estructura de parada (166) situada dentro de dicho espacio (144) entre las primeras crestas radiales adyacentes (140) o dentro de dicho espacio (164) entre las segundas crestas radiales adyacentes (160), en donde además la estructura de parada es adyacente a dichos primeros extremos de dichas primeras crestas radiales adyacentes (140) o dichas segundas crestas radiales adyacentes (160), estando la al menos una estructura de parada (166) configurada para limitar el giro relativo entre dicha tapa (104) y dicho adaptador (102); y un sistema de bloqueo (106) que comprende un brazo de bloqueo (174) fijado de forma pivotante a una superficie radial exterior de dicha tapa (104) y que incluye una pieza de bloqueo (190) dispuesta para sobresalir selectivamente en dicho espacio de recepción (152) de dicha tapa (104) para bloquear dicha primera pluralidad de crestas radiales (140) en acoplamiento con dicha segunda pluralidad de crestas radiales (160), estando dicha pieza de bloqueo (190) configurada para acoplar dicho segundo extremo de al menos una de dicha primera pluralidad de crestas radiales (140) evitando que la tapa se mueva de una posición acoplada a una posición desacoplada, estando dicho brazo de bloqueo (174) fijado de forma pivotante a dicha superficie radial exterior de dicha tapa (104) de tal manera que dicho brazo de bloqueo (174) pivota alrededor de un eje de pivote que es generalmente paralelo a dicho eje longitudinal de dicho cierre de seguridad (100).
2. El cierre de seguridad (100) de la reivindicación 1, en el que una parte inferior (150) de dicha tapa (104) define al menos una muesca (156) en comunicación con dicho espacio de recepción (152) de dicha tapa (104), dicha muesca (156) está dispuesta para recibir selectivamente dicha pieza de bloqueo (190) de dicho brazo de bloqueo (174).
3. El cierre de seguridad (100) de las reivindicaciones 1 o 2, en el que dicha tapa (104) se puede mover entre una posición desacoplada, en la que dichas segundas crestas radiales (160) de dicha tapa (104) están sustancialmente alineadas dentro de los huecos axiales (142) definidos en dicha superficie radial exterior de dicho adaptador (102), y una posición acoplada, en la que dichas segundas crestas radiales (160) de dicha tapa (104) están colocadas entre y acopladas con dichas primeras crestas radiales (140) de dicho adaptador (102).
4. El cierre de seguridad (100) de la reivindicación 3, en el que dicho brazo de bloqueo está configurado para pivotar alrededor de un punto de pivote en la superficie radial exterior de la tapa (104) entre una posición desbloqueada, en la que dicha pieza de bloqueo despeja dichas primeras crestas radiales de dicho adaptador (102), y dicha posición bloqueada, en la que dicha pieza de bloqueo sobresale en dicho espacio de recepción de dicha tapa (104) y se acopla al menos a una de dichas primeras crestas radiales.
5. El cierre de seguridad (100) de la reivindicación 4, en el que dicha pieza de bloqueo (190) acopla al menos una de dichas primeras crestas radiales (140) y al menos una de dichas segundas crestas radiales (160) para bloquear dicha tapa (104) en dicho adaptador (102) cuando dicha tapa (104) está en dicha posición acoplada y dicho brazo de bloqueo (174) está en dicha posición bloqueada.
6. El cierre de seguridad (100) de la reivindicación 4, en el que dicha pieza de bloqueo (190) sobresale en dicho espacio de recepción de dicha tapa (104) y acopla al menos una de dichas primeras crestas radiales para evitar que dicha tapa (104) se mueva a dicha posición acoplada cuando dicha tapa (104) está en dicha posición desacoplada y dicho brazo de bloqueo (174) está en dicha posición bloqueada.
7. El cierre de seguridad (100) de cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que dicha tapa (104) define una ranura anular (305) dentro de dicho espacio de recepción (152), que comprende además un miembro de sellado (303) situado en dicha ranura anular (305) y dispuesto para formar un sello entre dicha tapa (104) y una parte superior (316) de dicho adaptador (102).
8. El cierre de seguridad (100) de la reivindicación 7, en el que dicha ranura anular (305) tiene una forma de sección transversal en cola de milano.
9. El cierre de seguridad (100) de cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en el que dicha superficie radial exterior de dicho adaptador (102) define una ranura anular (146) dispuesta para recibir un miembro de sellado (108), en donde dicho miembro de sellado (108) está dispuesto para formar un sello entre dicho adaptador (102) y dicha tapa (104).
10. El cierre de seguridad (100) de la reivindicación 9, en el que el miembro de sellado (108) está dispuesto para ser comprimido radialmente y/o ser sometido a cizallamiento entre la superficie interior de la tapa (104) y el adaptador (102).
11. El cierre de seguridad (100) de cualquiera de las reivindicaciones 1-10, en el que dicho orificio axial (110) de dicho adaptador (102) define una ranura anular (132) dispuesta para recibir un miembro de sellado (201), en el que dicho miembro de sellado (201) está dispuesto para formar un sello entre dicho adaptador (102) y un barril de producto.
12. El cierre de seguridad (100) de cualquiera de las reivindicaciones 1-11, en el que al menos una de dichas primeras crestas radiales (140) incluye un borde de ataque que tiene una configuración en ángulo.
13. El cierre de seguridad (100) de cualquiera de las reivindicaciones 1-12, en el que dicho sistema de bloqueo (106) está desviado hacia dicha posición de bloqueo mediante un mecanismo de desviación (196) situado entre dicho brazo de bloqueo (174) y dicha tapa (104).
14. Un sistema de bombeo (421) que comprende:
una base (423);
un conjunto de bombeo (425) situado en dicha base (423);
un accionador de bomba (441) acoplado operativamente a dicho conjunto de bombeo (425);
un barril de producto (429) adaptado para contener producto acoplado operativamente a dicho conjunto de bombeo (425), incluyendo dicho barril de producto (429) una porción roscada macho; y
un cierre de seguridad (100) de acuerdo con la reivindicación 1.
15. El sistema (421) de la reivindicación 14, que comprende además un conjunto de rueda (561) fijado de forma desmontable a dicho sistema de bombeo (421) mediante uno o más ima.nes (571) para facilitar su transporte.
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