ES2872248T3 - Método de producción de pienso vivo para acuicultura - Google Patents

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Abstract

Un método (50) de producción de un pienso vivo para acuicultura, que comprende: proporcionar (52) una pluralidad de quistes que tienen un catalizador sobre una superficie de los mismos; e incubar (54) los quistes en un medio líquido para eclosionar una porción de los quistes y liberar una pluralidad de organismos vivos para alimento; y caracterizado por: hacer reaccionar (58) el catalizador sobre la superficie de los quistes con un reactivo productor de gas para generar una pluralidad de burbujas que provoquen que los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes salgan a la superficie; y separar (60) los organismos vivos para alimento de los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes que salen a la superficie.

Description

DESCRIPCIÓN
Método de producción de pienso vivo para acuicultura
Campo de la invención
La presente invención se refiere a la acuicultura, en general, y, más particularmente, a un método de producción de un pienso vivo para acuicultura.
Antecedentes de la invención
Los organismos vivos para alimento son una fuente importante de alimento para los organismos acuáticos de cría. La producción de organismos vivos para alimento implica la incubación de quistes en un medio de eclosión de modo que una porción de los quistes eclosione y liberen organismos vivos para alimento que nadan libremente. Después de la eclosión, se requiere que los organismos vivos para alimento se separen de los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes vacías, ya que no son digeribles y, si son ingeridos por un organismo acuático, puede provocar una obstrucción intestinal, lo que daría como resultado la muerte del organismo acuático. Sin embargo, las técnicas de separación convencionales requieren mucho tiempo y, a menudo, provocan daños a los organismos vivos para alimento.
Por lo tanto, es deseable proporcionar un método eficaz de producción de un pienso vivo para acuicultura que reduzca el daño a los organismos vivos para alimento.
El documento WO2009101095 describe unos quistes provistos de unas partículas magnéticas que comprenden un óxido metálico. Las partículas magnéticas permiten que la Artemia nauplii que nada libremente se separe de los quistes no eclosionados y las células de quiste vacías utilizando imanes.
Sumario de la invención
Por consiguiente, en un aspecto, la presente invención proporciona un método de producción de un alimento vivo para acuicultura. El método incluye proporcionar una pluralidad de quistes que tiene un catalizador sobre una superficie de estos, incubar los quistes en un medio líquido para eclosionar una porción de los quistes y liberar una pluralidad de organismos vivos para alimento, hacer reaccionar el catalizador sobre la superficie de los quistes con un reactivo productor de gas para generar una pluralidad de burbujas que provoquen que los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes salgan a la superficie, y separar los organismos vivos para alimento de los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes que salen a la superficie.
Otros aspectos y ventajas de la invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, tomada junto con los dibujos adjuntos, que ilustran, a modo de ejemplo, los principios de la invención.
Breve descripción de los dibujos
A continuación, se describirán las realizaciones de la invención, únicamente a modo de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es un diagrama esquemático de un aparato para producir un alimento vivo para acuicultura de conformidad con una realización de la presente invención; y
la figura 2 es un diagrama de flujo esquemático que ilustra un método de producción de un alimento vivo para acuicultura de conformidad con una realización de la presente invención.
Descripción detallada de las realizaciones a modo de ejemplo
La descripción detallada que se expone a continuación pretende ser una descripción de las realizaciones actualmente preferentes de la invención y no pretende representar las únicas formas en las que se puede poner en práctica la presente invención.
Haciendo ahora referencia a la figura 1, se muestra un aparato 10 para producir un pienso vivo para acuicultura. En la presente realización, el aparato 10 incluye un primer tanque o recipiente 12 que tiene una primera salida 14 y un segundo tanque o recipiente 16 que tiene una segunda salida 18. El segundo tanque 16 puede estar provisto de un filtro 20. Uno o ambos del primer y segundo tanques 12 y 16 pueden estar aireados, preferentemente desde el fondo. Una o más fuentes de luz (que no se muestran) pueden estar provistas en, o cerca de, una o ambas de la primera y segunda salidas 14 y 18 para atraer los organismos vivos para alimento hacia la primera y la segunda salidas 14 y 18 respectivas.
En la realización que se muestra, el primer tanque 12 sirve como tanque de incubación o eclosión. Para optimizar los resultados de la eclosión, el primer tanque 12 puede tener un cuerpo cilindrico 22 y una base cónica 24 para reducir o minimizar los puntos muertos en los que los quistes y los organismos vivos para alimento tienden a acumularse y, en consecuencia, sufren un agotamiento de oxígeno. Para facilitar la inspección de la suspensión de eclosión, especialmente durante la cosecha, el primer tanque 12 puede ser transparente o translúcido. En una realización, el primer tanque 12 puede tener un volumen de 2000 litros (I).
En la presente realización, el segundo tanque 16 sirve como tanque de separación. El segundo tanque 16 puede tener las mismas características que el primer tanque 12, aunque, preferentemente, es de un volumen menor. En una realización, el segundo tanque 16 puede tener un 10 por ciento (%) del volumen del primer tanque 12.
El filtro 20 provisto en el segundo tanque 16 sirve para separar los quistes y los organismos vivos para alimento de un medio líquido, ya que el filtro 20 está diseñado para permitir que únicamente lo atraviese el medio líquido. En una realización, el filtro 20 está provisto de una pluralidad de fisuras o ranuras horizontales que son efectivas a la hora de separar el medio líquido de los quistes y los organismos vivos para alimento.
Una manguera (que no se muestra) que tenga una pluralidad de orificios puede estar provista para suministrar burbujas para limpiar continuamente el filtro 20 durante un proceso de concentración.
Habiendo descrito los diversos elementos del aparato 10 para producir un alimento vivo para acuicultura, un método de producción de un alimento vivo para acuicultura con el aparato 10 de la figura 1 se describirá ahora a continuación haciendo referencia a la figura 2.
Haciendo ahora referencia a la figura 2, se muestra un método 50 de producción de un pienso vivo para acuicultura de conformidad con una realización de la presente invención. El método 50 comienza en la etapa 52 con la provisión de una pluralidad de quistes que tienen un catalizador sobre una superficie de estos.
El término "quiste" y similares, tal y como se utilizan en el presente documento, se refieren a huevos de animales acuáticos tales como, por ejemplo, rotíferos, Artemia y similares.
El catalizador sobre la superficie de los quistes puede ser cualquier compuesto o sustancia que pueda catalizar una reacción liberadora de gas de un reactivo productor de gas. En una realización, el catalizador puede ser un óxido metálico tal como, por ejemplo, dióxido de manganeso.
En una realización, los quistes que tienen el catalizador sobre la superficie de estos se pueden proporcionar proporcionando una solución de precursor de catalizador y haciendo que los quistes entren en contacto con la solución de precursor de catalizador para producir los quistes que tienen el catalizador sobre la superficie de estos. En una realización de este tipo, la solución de precursor de catalizador puede estar en forma de suspensión líquida, preferentemente una suspensión acuosa, que se puede aplicar como recubrimiento sobre los quistes.
La solución de precursor de catalizador se puede proporcionar mezclando un precursor de catalizador con agua. En una realización, el precursor de catalizador puede ser un permanganato soluble en agua tal como, por ejemplo, permanganato de potasio. En una realización de este tipo, el permanganato seco se puede mezclar con agua para formar un recubrimiento líquido que contenga permanganato soluble en agua, un oxidante fuerte, que, cuando se aplica o se recubre sobre la superficie de los quistes, reacciona con la materia orgánica de las cubiertas de quistes y se transforma en dióxido de manganeso que ya no es soluble en agua y, por tanto, permanece sobre las cubiertas de quistes incluso después de que se haya completado la incubación. La cantidad o cuantía de precursor de catalizador utilizada para preparar la solución de precursor de catalizador se puede calcular o determinar en función de la masa de los quistes que se van a incubar. En una realización, una relación de masa del precursor de catalizador a los quistes puede estar entre aproximadamente 0,0005:1 y aproximadamente 0,015:1, más preferentemente, entre aproximadamente 0,001:1 y aproximadamente 0,01:1.
En la etapa 54, los quistes se incuban en un medio líquido para eclosionar una porción de los quistes y liberar una pluralidad de organismos vivos para alimento. En una realización en la que los quistes son quistes de Artemia, los organismos vivos para alimento que se liberan de los quistes eclosionados son Artemia nauplii que nadan libremente.
En la presente realización, la incubación y eclosión de los quistes se realizan en el primer tanque 12. Después de la eclosión, la aireación se puede detener para permitir que los diferentes objetos del primer tanque 12, específicamente, los organismos vivos para alimento, los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes vacías, se separen. La aireación se puede detener retirando un tubo de aireación (que no se muestra) del primer tanque 12. Cuando se detiene la aireación, la mayoría de las cubiertas de quistes vacías ascienden hacia la superficie del medio de eclosión líquido, ya que las cubiertas de quistes vacías tienden a flotar, mientras que la mayoría de los quistes no eclosionados se depositan en el fondo del primer tanque 12, ya que los quistes no eclosionados tienden a hundirse. Los organismos vivos para alimento que nadan libremente en el primer tanque 12 pueden ser atraídos hacia la una o más fuentes de luz en, o cerca de, la primera salida 14 del primer tanque 12 y concentrarse en el fondo del primer tanque 12. Sin embargo, no se puede permitir que los organismos vivos para alimento se depositen durante demasiado tiempo en el fondo del primer tanque 12 para evitar que los organismos vivos para alimento mueran debido al agotamiento de oxígeno.
Una mezcla de organismos vivos para alimento, los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes se pueden concentrar en la etapa 56 antes de hacer reaccionar el catalizador sobre la superficie de los quistes con un reactivo productor de gas. Ventajosamente, esto reduce la cantidad o cuantía del reactivo productor de gas requerida para la separación de los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes de los organismos vivos para alimento. Concentrar la mezcla de los organismos vivos para alimento junto con los quistes no eclosionados, las cubiertas de quistes y otras impurezas se pueden realizar retirando una porción del medio líquido. En una realización, se puede retirar entre aproximadamente un 70 por ciento en volumen (% en volumen) y aproximadamente el 90 % en volumen del medio líquido.
En la presente realización, la concentración de la mezcla de organismos vivos para alimento, los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes se pueden realizar retirando o derivando una porción del medio líquido que contiene los organismos vivos para alimento, los quistes no eclosionados y algunas cubiertas de quistes vacías del primer tanque 12 a través de la primera salida 14 en el fondo del primer tanque 12 y transfiriendo la mezcla de los organismos vivos para alimento, los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes al segundo tanque más pequeño 16. El volumen del medio líquido en el segundo tanque 16 puede ser de aproximadamente 10 % en volumen a aproximadamente 30 % en volumen del volumen del medio líquido del primer tanque 12. Dado que el filtro 20 provisto en el segundo tanque 16 únicamente permite que lo atraviese el medio líquido, los organismos vivos para alimento, los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes se retienen en el segundo tanque 16, mientras que el medio líquido es evacuado o retirado del segundo tanque 16 a través de la segunda salida 18. Más particularmente, cuando tiene lugar la transferencia, el medio líquido fluye desde un lado exterior del filtro 20 hacia un lado interior del filtro 20 en el que se drena el medio líquido. En consecuencia, los organismos vivos para alimento, los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes se concentran en el lado exterior del filtro 20. El proceso de concentración puede continuar hasta que la totalidad del contenido del primer tanque 12 se haya transferido al segundo tanque 16. De esta manera, la totalidad del contenido del primer tanque 12 se puede concentrar en el segundo tanque más pequeño 16, ya que la misma cantidad de organismos vivos para alimento, quistes no eclosionados y cubiertas de quistes se transfieren de un volumen mayor del primer tanque 12 a un volumen menor del segundo tanque 16. Ventajosamente, una disposición de este tipo concentra la mezcla de los organismos vivos para alimento, los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes sin dañar los organismos vivos para alimento durante el proceso de concentración.
En la etapa 58, el catalizador sobre la superficie de los quistes se hace reaccionar con el reactivo productor de gas para generar una pluralidad de burbujas que provoquen que los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes salgan a la superficie. Más particularmente, el catalizador sobre la superficie de los quistes, que, cuando se hace entrar en contacto con el reactivo productor de gas, induce o desencadena una reacción del reactivo productor de gas, provoca que el reactivo productor de gas genere las burbujas. Esto puede ser después de que se detenga la aireación del segundo tanque 16.
Durante la reacción catalítica entre el catalizador sobre la superficie de los quistes y el reactivo productor de gas del segundo tanque 16, se pueden formar microburbujas que se adhieren a los quistes y otras impurezas en el medio líquido, llevándolos hacia la superficie del medio líquido. De esta manera, toda la materia orgánica tal como, por ejemplo, restos de insectos, partes de plantas, algas y otras impurezas que se recubrieron con el catalizador también asciendan hacia la superficie después de la adición del reactivo productor de gas al medio líquido.
Dado que el catalizador no se consume durante la reacción, la cantidad de catalizador sobre la superficie de cada quiste no eclosionado y cada cubierta de quiste es la misma antes y después de la reacción con el reactivo productor de gas. Ventajosamente, esto permite una producción continua de burbujas sobre la superficie de cada quiste no eclosionado y cada cubierta de quiste siempre que haya reactivo productor de gas no consumido en el medio líquido. Por tanto, incluso si algunos de los quistes no eclosionados y/o las cubiertas de quistes perdieran burbujas, se seguirían formando otras nuevas sobre las superficies de los quistes no eclosionados y/o las cubiertas de quistes. Otra ventaja es que sería sencillo y fácil reiniciar el proceso de separación si fuera necesario simplemente añadiendo más reactivo productor de gas, ya que el catalizador sobre la superficie de los quistes no eclosionados y/o las cubiertas de quistes permanece intacto.
El reactivo productor de gas utilizado puede estar en forma líquida o seca y puede ser uno de peróxido de hidrógeno, un peróxido inorgánico y un aducto de peróxido de hidrógeno. Ventajosamente, cuando se utiliza una fuente de peróxido de hidrógeno como reactivo productor de gas, durante la reacción se producen oxígeno y agua que no solo son inofensivos para el medio ambiente, sino que también proporcionan oxígeno adicional a los organismos vivos. En una realización, el reactivo productor de gas puede ser un granulado seco tal como, por ejemplo, percarbonato de sodio, que es estable y fácil de almacenar y utilizar. En una realización en la que se utiliza una forma seca del reactivo productor de gas, el reactivo productor de gas se puede añadir al medio líquido en el segundo tanque 16 y mezclarse con el medio líquido hasta que se disuelva.
En una realización en la que el catalizador es dióxido de manganeso y el reactivo productor de gas es peróxido de hidrógeno, un peróxido inorgánico o un aducto de peróxido de hidrógeno, el catalizador actúa para acelerar la descomposición del peróxido de hidrógeno, formando burbujas como resultado.
La cantidad o cuantía de reactivo productor de gas requerida depende de la concentración de los organismos vivos para alimento, los quistes no eclosionados, las cubiertas de quistes y las impurezas en el segundo tanque 16 y, también, en el caso de que se utilice una fuente de peróxido de hidrógeno como reactivo productor de gas, del porcentaje de oxígeno activo en la fuente de peróxido de hidrógeno. En una realización, el reactivo productor de gas puede tener un contenido de oxígeno activo de entre aproximadamente un 5 por ciento (%) y aproximadamente un 25 %. Una relación de masa del reactivo productor de gas al medio líquido en el segundo tanque o de separación 16 puede estar entre aproximadamente 0,002:1 y aproximadamente 0,025:1, más preferentemente entre aproximadamente 0,005:1 y aproximadamente 0,015:1. En una realización en la que se utiliza percarbonato de sodio con un contenido de oxígeno activo de aproximadamente un 15 por ciento (%) como reactivo productor de gas, la cantidad o cuantía de reactivo productor de gas requerida puede estar entre aproximadamente un 0,2 % y aproximadamente un 2,5 %, más preferentemente entre aproximadamente un 0,5 % y aproximadamente un 1,5 % del volumen del medio líquido en el segundo tanque o de separación 16.
A diferencia del caso de los quistes no eclosionados, las cubiertas de quistes y las impurezas en el segundo tanque 16, las burbujas generadas tienden a no adherirse a los organismos vivos para alimento, ya que los movimientos de nado de los organismos vivos para alimento provocan que cualquier burbuja adherida se desprenda. Así mismo, dado que los organismos vivos para alimento recién eclosionados generalmente no son buenos nadadores, los organismos vivos para alimento tienden a depositarse en el fondo del segundo tanque 16 y, por lo tanto, se evacuan o derivan fácilmente del segundo tanque 16 a través de la segunda salida 18 en el fondo del segundo tanque 16. De esta manera, los organismos vivos para alimento se separan de los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes que salen a la superficie en la etapa 60. Ventajosamente, puesto que todo lo que no está nadando es empujado o forzado hacia la superficie por las burbujas, se puede lograr una separación muy pura. Cuando se completa la separación, todos los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes tienden a acumularse en la superficie del medio líquido.
En la presente realización, la hibernación de los organismos vivos para alimento se puede inducir en la etapa 62 después de la separación de los organismos vivos para alimento de los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes. Durante la hibernación, los organismos vivos para alimento dejan de nadar y su desarrollo se detiene. Esto reduce en gran medida su demanda de oxígeno. Ventajosamente, la hibernación evita que los organismos vivos para alimento se conviertan en animales más grandes, lo cual los haría inadecuados para su fin. La hibernación también reduce la pérdida de energía por parte de los organismos vivos para alimento, lo cual disminuiría su valor nutricional.
La hibernación de los organismos vivos para alimento se puede inducir enfriando los organismos vivos para alimento a una temperatura de entre aproximadamente 0 grados Celsius (°C) y aproximadamente 6 °C. Esto puede ser introduciendo los organismos vivos para alimento separados en grandes tanques de enfriamiento que contienen agua de mar en la que los organismos vivos para alimento se enfrían durante varias horas hasta entre aproximadamente 0 °C y aproximadamente 6 °C para inducir la hibernación. La etapa de enfriamiento obliga a los organismos vivos para alimento a entrar en un estado de inactividad en el que sus movimientos son mínimos y, por tanto, su consumo de oxígeno se reduce en gran medida.
En la presente realización, se puede formar una pasta de organismos vivos para alimento en hibernación en la etapa 64. Esto puede ser cosechando los organismos vivos para alimento en hibernación después del período de enfriamiento, concentrando los organismos vivos para alimento en hibernación en un tamiz y drenar el exceso de agua en el tamiz sobre una superficie helada. En una realización, el tamiz puede ser una bolsa de tamiz de nailon y la bolsa de tamiz se puede ubicar sobre cubos de hielo o hielo triturado en una caja fría grande para drenar el exceso de agua hasta que los organismos vivos para alimento en hibernación formen la pasta. Ventajosamente, se ha descubierto que poner la bolsa de tamiz sobre hielo es una manera rápida y eficaz de drenar el exceso de agua, ya que el lecho de hielo extrae el agua de la bolsa de tamiz con bastante rapidez (en aproximadamente 10 a 20 minutos). Así mismo, el lecho de hielo también ayuda a que los organismos vivos para alimento en hibernación se mantengan frescos, lo cual es importante para mantener el estado de hibernación de los organismos vivos para alimento. Más ventajosamente, la creación de una pasta de los organismos vivos para alimento en hibernación ayuda a garantizar que los usuarios reciban una cantidad consistente de los organismos vivos para alimento en hibernación sin una variación significativa en el contenido de agua. La pasta de los organismos vivos para alimento drenados puede ser de tal manera que la masa de los organismos vivos para alimento tenga las características físicas de una pasta.
Después del drenaje, la pasta de organismos vivos para alimento en hibernación se puede retirar del tamiz y ubicarse en bandejas para su venta. Las bandejas que contienen la pasta de organismos vivos para alimento en hibernación se pueden mantener a temperaturas cercanas a cero en cajas frías para su entrega. Los organismos vivos para alimento en hibernación en forma de pasta están vivos y pueden comenzar a nadar en cuestión de minutos una vez que se introducen en un tanque de camarones o peces.
Como se desprende a partir de la exposición anterior, la presente invención proporciona un método eficaz de producción de un pienso vivo para acuicultura que reduzca el daño a los organismos vivos para alimento. El método de la presente invención permite la separación eficaz de quistes no eclosionados y también cubiertas de quistes vacías de los organismos vivos para alimento que nadan libremente con un riesgo reducido de dañar o matar a los organismos vivos para alimento que nadan libremente. Más ventajosamente, el proceso de hibernación y formación de la pasta ayuda a garantizar que los organismos vivos para alimento se mantengan vivos en un estado fácilmente transportable. Si bien se han descrito las realizaciones preferentes de la invención, resultará evidente que la invención no se limita únicamente a las realizaciones descritas. Numerosas modificaciones, cambios, variaciones, sustituciones y equivalentes resultarán evidentes para los expertos en la materia sin apartarse del alcance de la invención como se describe en las reivindicaciones.
Además, a menos que el contexto requiera claramente lo contrario, a lo largo de la descripción y las reivindicaciones, las palabras "comprender", "que comprende(n)" y similares se deben interpretar en un sentido inclusivo en oposición a un sentido exclusivo o exhaustivo; en otras palabras, en el sentido de "que incluye(n), pero sin limitación".

Claims (19)

REIVINDICACIONES
1. Un método (50) de producción de un pienso vivo para acuicultura, que comprende:
proporcionar (52) una pluralidad de quistes que tienen un catalizador sobre una superficie de los mismos; e incubar (54) los quistes en un medio líquido para eclosionar una porción de los quistes y liberar una pluralidad de organismos vivos para alimento;
y caracterizado por:
hacer reaccionar (58) el catalizador sobre la superficie de los quistes con un reactivo productor de gas para generar una pluralidad de burbujas que provoquen que los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes salgan a la superficie; y
separar (60) los organismos vivos para alimento de los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes que salen a la superficie.
2. El método de la reivindicación 1, en donde el catalizador es un óxido metálico.
3. El método de la reivindicación 2, en donde el óxido metálico es dióxido de manganeso.
4. El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la etapa de proporcionar (52) los quistes que tienen el catalizador sobre la superficie de los mismos comprende:
proporcionar una solución de precursor de catalizador; y
hacer entrar en contacto los quistes con la solución de precursor de catalizador para producir los quistes que tienen el catalizador sobre la superficie de los mismos.
5. El método de la reivindicación 4, en donde la etapa de proporcionar la solución de precursor de catalizador comprende mezclar un precursor de catalizador con agua.
6. El método de la reivindicación 5, en donde el precursor de catalizador es permanganato de potasio.
7. El método de las reivindicaciones 5 o 6, en donde una relación de masa del precursor de catalizador a los quistes está entre aproximadamente 0,0005:1 y aproximadamente 0,015:1.
8. El método de la reivindicación 7, en donde la relación de masa del precursor de catalizador a los quistes está entre aproximadamente 0,001:1 y aproximadamente 0,01:1.
9. El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde una relación de masa del reactivo productor de gas al medio líquido en un tanque de separación está entre aproximadamente 0,002:1 y aproximadamente 0,025:1.
10. El método de la reivindicación 9, en donde la relación de masa del reactivo productor de gas al medio líquido en el tanque de separación está entre aproximadamente 0,005:1 y aproximadamente 0,015:1.
11. El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el reactivo productor de gas tiene un contenido de oxígeno activo de entre aproximadamente un 5 por ciento (%) y aproximadamente un 25 %.
12. El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el reactivo productor de gas es uno de peróxido de hidrógeno, un peróxido inorgánico y un aducto de peróxido de hidrógeno.
13. El método de la reivindicación 12, en donde el reactivo productor de gas es percarbonato de sodio.
14. El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende, además, concentrar una mezcla de los organismos vivos para alimento, los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes antes de hacer reaccionar el catalizador sobre la superficie de los quistes con el reactivo productor de gas.
15. El método de la reivindicación 14, en donde la etapa de concentrar la mezcla de los organismos vivos para alimento, los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes comprende retirar entre aproximadamente un 70 por ciento en volumen (% en volumen) y aproximadamente un 90 % en volumen del medio líquido.
16. El método de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende, además, inducir (64) la hibernación de los organismos vivos para alimento después de la separación de los quistes no eclosionados y las cubiertas de quistes.
17. El método de la reivindicación 16, en donde la etapa de inducir la hibernación (64) de los organismos vivos para alimento comprende enfriar los organismos vivos para alimento a una temperatura de entre aproximadamente 0 grados Celsius (°C) y aproximadamente 6 °C.
18. El método de las reivindicaciones 16 o 17, que comprende, además, formar una pasta de organismos vivos para alimento en hibernación.
19. El método de la reivindicación 18, en donde la etapa de formar la pasta de organismos vivos para alimento en hibernación comprende:
concentrar los organismos vivos para alimento en hibernación en un tamiz; y
drenar el exceso de agua en el tamiz sobre una superficie helada.
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