ES2864751T3

ES2864751T3 - Agente de tratamiento de agua circulante para cabina de pintura húmeda

Info

Publication number: ES2864751T3
Application number: ES15765351T
Authority: ES
Inventors: Tsuneyuki Yoshida; Yuta Arimoto; Yoshio Yasukawa; Satoshi Onoue
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 2014-03-17
Filing date: 2015-03-17
Publication date: 2021-10-14
Anticipated expiration: 2035-03-17
Also published as: JP5880602B2; CN106103353A; KR102153157B1; EP3121152A4; HUE054914T2; CN106103353B; WO2015141666A1; US10793453B2; JP2015174064A; EP3121152B1; KR20160133421A; EP3121152A1; US20170001888A1

Abstract

Un método para tratar agua circulante en una cabina de pintura húmeda, comprendiendo el método: añadir un agente de tratamiento de agua circulante en una cabina de pintura húmeda al agua circulante en cualquiera de los pasadizos para el agua circulante en la cabina de pintura húmeda, en el que los pasadizos incluyen suministrar agua circulante desde un tanque de agua a una cabina de pintura, para recoger una pintura sin recubrimiento en el agua circulante y para devolver el agua circulante al tanque de agua, con el fin de quitar la pegajosidad de la pintura sin recubrimiento acumulada en el agua circulante, el agente de tratamiento comprende una solución acuosa que comprende un tanino y un hidróxido de metal alcalino y/o un carbonato de metal alcalino, el pH de la solución acuosa es de 10 a 13 y la solubilidad del tanino en agua es tal que aumenta cuando aumenta el pH del agua.

Description

DESCRIPCIÓN

Agente de tratamiento de agua circulante para cabina de pintura húmeda

CAMPO TÉCNICO

La presente invención se refiere a un método que utiliza un agente de tratamiento para agua circulante en una cabina de pintura húmeda. Más específicamente, la presente invención se refiere a un método que utiliza un agente de tratamiento de agua circulante en una cabina de pintura húmeda que puede reducir la pegajosidad de una pintura sin recubrimiento recogida en el agua circulante de una cabina de pintura húmeda, y puede evitar que la pintura sin recubrimiento se adhiera y solidifique en la pared interior de pasadizo de agua o similar.

ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA

Una cabina de pintura es un equipo de producción que está configurado para emitir neblina de pulverización y es necesario en el trabajo de pintura. Una cabina de pintura de este tipo requiere una característica de expulsar adecuadamente un solvente orgánico que se generará durante el trabajo de pulverización al exterior, una característica para atrapar eficazmente una pintura sin recubrimiento que se generará por exceso de pulverización, una característica para generar una velocidad de aire de succión adecuada para evitar que el polvo o similares se adhieran a un objeto revestido con el fin de mejorar la calidad de la pintura y proteger un entorno de salud para el cuerpo humano, y similares.

En la cabina de pintura húmeda, la pintura sin recubrimiento se recoge mediante una circulación de agua. La pintura sin recubrimiento que se va a recoger en el agua circulante tiene una alta pegajosidad y, por lo tanto, puede adherirse a un panel de cribada de agua, un sistema de tuberías, una boquilla rociadora o similar en la cabina de pintura para causar obstrucciones y reducir la eficiencia del lavado en varios casos.

Para resolver tal problema, se ha sugerido que se añadan diversos agentes de tratamiento al agua circulante. Ejemplos de la sugerencia incluyen un agente de tratamiento que comprende un agente alcalino tal como sosa cáustica o similar, zeolita y un polímero catiónico o un compuesto de metal anfótero (véase la bibliografía de patentes 1), un agente de tratamiento que comprende una combinación de un agente adhesivo compuesto por un producto de condensación de melaminaformaldehído y un agente dispersante compuesto de un mineral de bentonita (véase la bibliografía de patentes 2), un agente de tratamiento que comprende un sol de alúmina y un compuesto polimérico soluble en agua (véase la bibliografía de patentes 3), un agente de tratamiento que comprende un polímero compuesto por un compuesto de tanino modificado formado al permitir que el tanino condensado reaccione con un compuesto amino y un aldehído en condiciones ácidas, y un polímero de dialildialquil amonio cuaternario o un polímero derivado de unidades repetidas de amonio cuaternario hidrófilo-lipófilo (véase la bibliografía de patentes 4), y el documento similar US 5977287 describe métodos para quitar la pegajosidad de pintura a base de agua en el agua de una cabina de pulverización de pintura utilizando compuestos derivados de taninos.

LISTA DE CITAS

BIBLIOGRAFÍAS DE PATENTES

Bibliografía de patentes 1: JP H11 -672 A

Bibliografía de patentes 2: JP 2011 -218257 A

Bibliografía de patentes 3: JP H08-182901 A

Bibliografía de patentes 4: JP H02-28272 A

Bibliografía de patentes 5: JP H05-269470 A

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN

PROBLEMAS QUE DEBE RESOLVER LA INVENCIÓN

Incidentalmente, la bibliografía de patentes 3 o 5 describe un tanino sin modificar como un ejemplo de un agente de agregación para ser usado simultáneamente con un agente adhesivo. Además, la bibliografía de patentes 2, 4 o 5 describe un tanino modificado como un ejemplo de agente adhesivo. Sin embargo, en el tanino o en el tanino modificado, el efecto de descascarillar o flocular una pintura no ha sido satisfactorio. Además, la adición del tanino disminuye el pH del agua circulante y, por lo tanto, es fácil provocar la corrosión de un equipo.

Un objeto de la presente invención es proporcionar un agente de tratamiento de agua circulante en una cabina de pintura húmeda que pueda reducir la pegajosidad de una pintura sin recubrimiento recogida en el agua circulante de una cabina de pintura húmeda, y que pueda evitar que la pintura sin recubrimiento se adhiera y solidifique en una pared interior de pasadizo de agua.

MEDIOS PARA RESOLVER LOS PROBLEMAS

Se han realizado estudios para lograr el objeto descrito anteriormente y, como resultado, se ha completado la presente invención tal como se define en las reivindicaciones.

EFECTOS VENTAJOSOS DE LA INVENCIÓN

Un agente de tratamiento de acuerdo con la presente invención, incluso con una pequeña cantidad de adición, puede reducir la pegajosidad de una pintura no recubierta acumulada en agua circulante de una cabina de pintura húmeda, y puede evitar que la pintura no recubierta se adhiera y solidifique en la pared interior de un pasadizo de agua o similar, y es difícil provocar la corrosión de un equipo.

Los detalles del trabajo y el efecto de la eliminación de la pegajosidad por el agente de tratamiento de acuerdo con la presente invención no se conocen con exactitud todavía, pero se suponen como se describe a continuación. La solubilidad del tanino en agua es baja a pH bajo y alta a pH alto. En una solución acuosa que compone el agente de tratamiento de la presente invención, el tanino está contenido preferiblemente en una concentración del 10 al 30% en masa. Si el agente de tratamiento se agrega al agua circulante, el pH de la solución acuosa disminuye por dilución. El tanino se deposita parcialmente por una disminución del pH. El tanino que se va a depositar es fino y tiene una gran superficie específica, por lo que se considera que recubre las gotas de pintura sin recubrimiento para despegar las gotas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La figura 1 es un diagrama conceptual que muestra un ejemplo de configuración de una cabina de pintura húmeda.

REALIZACIONES PARA LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN

Un agente de tratamiento de agua circulante en una cabina de pintura húmeda según la presente invención comprende una solución acuosa que comprende un tanino y un hidróxido de metal alcalino y/o un carbonato de metal alcalino.

El tanino que se va a utilizar en la presente invención es un compuesto soluble en agua derivado de una planta, en el que el tanino reacciona con una proteína, alcaloide o ion metálico y se une con él para formar una sal poco soluble. El tanino se clasifica ampliamente en tanino condensado (tanino catecol) y tanino hidrolizable (tanino pirogalol).

En el tanino condensado, un componente principal es un polímero de un compuesto que tiene un esqueleto fenólico. El tanino condensado se extrae de árboles de hoja de aguja/árboles de hoja ancha, tales como mimosa, acacia, alerce, quebracho, gambier, caqui o similares. El tanino condensado muestra un pH de 4,2 a 4,5.

Por otro lado, en el tanino hidrolizable, un componente principal es un éster de ácido carboxílico aromático. El tanino hidrolizable se extrae de una dicotiledónea tal como castaño, roble, tara, té, terminalia chebula, rhus chinensis, castaño o similares. El tanino hidrolizable muestra un pH de 2,3 a 4,5. Como tanino a usar en la presente invención, se prefiere el tanino condensado, y se prefiere además el tanino de mimosa y/o el tanino de quebracho.

El agente de tratamiento de agua circulante en una cabina de pintura húmeda de la presente invención es la solución acuosa que tiene una concentración de tanino de preferiblemente un 10 a un 30% en masa, y más preferiblemente de un 20 a un 30% en masa. Si la concentración de taninos es excesivamente baja, la concentración de taninos es baja en forma de producto terminado y el coste logístico es alto.

Como el hidróxido de metal alcalino y/o carbonato de metal alcalino que se ha de usar en la presente invención, se pueden mencionar hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, carbonato de sodio, carbonato de potasio o similares. El contenido de hidróxido de metal alcalino y/o carbonato de metal alcalino en la solución acuosa está en el intervalo en el que el pH de la solución acuosa es de 10 a 13, y preferiblemente de 10,5 a 11,5. Si el contenido de hidróxido de metal alcalino y/o carbonato de metal alcalino es excesivamente bajo, el efecto del tratamiento tiende a reducirse.

Una cabina de pintura húmeda a la que se puede aplicar el agente de tratamiento de agua circulante en una cabina de pintura húmeda de la presente invención no está particularmente restringida en el tipo, y puede ser de tipo dispersión o flotante.

El agente de tratamiento de agua circulante de una cabina de pintura húmeda de acuerdo con la presente invención se añade al agua circulante en cualquiera de los pasadizos para el agua circulante en la cabina de pintura húmeda. Los pasadizos incluyen suministrar el agua circulante desde un tanque de agua a una cabina de pintura, para recoger una pintura sin recubrimiento en el agua circulante y para devolver el agua circulante al tanque de agua. La cantidad de aditivo del agente de tratamiento de agua circulante de una cabina de pintura húmeda de acuerdo con la presente invención puede ajustarse apropiadamente de acuerdo con el estado de desprendimiento de pegajosidad de la pintura sin recubrimiento.

Además, el agente de tratamiento de agua circulante de una cabina de pintura húmeda de acuerdo con la presente invención se adhiere a la pintura no recubierta para provocar el desprendimiento de la pegajosidad de la pintura no recubierta y se descarga fuera de un sistema junto con los lodos de pintura en un proceso de separación de lodos y, por lo tanto, es preferible reponerlo adecuadamente en la cantidad correspondiente.

Es preferible añadir un coagulante al agua circulante junto con el agente de tratamiento de agua circulante de una cabina de pintura húmeda según la presente invención. El coagulante tiene el comportamiento de neutralizar la carga eléctrica de las partículas finas en el agua para coagular las partículas finas. El coagulante se clasifica ampliamente en un coagulante orgánico y un coagulante inorgánico.

Los ejemplos del coagulante orgánico incluyen alginato de sodio; un coagulante quitina-quitosano; un biocoagulante como la cepa TKF04, la cepa BF04 o similares; un coagulante de polímero catiónico tal como polietilenimina, poliacrilamida modificada con cationes, poliamina, poliamina sulfona, poliamida, polialquilen-poliamina, un policondensado reticulado con amina, polidimetilaminoetilacrilato, cloruro de dimetildialilamonio, un producto de condensación de alquilamina y epiclorohidrina un producto de condensación de diclorina alquil y poliamina polialquil, un producto de condensación de diciandiamida y formalina, DAM (homopolímero o copolímero que comprende metacrilato de dimetilaminoetilo) y similares. El coagulante de polímero catiónico está compuesto por un polímero catiónico que tiene un peso molecular medio ponderado preferiblemente de no menos de mil y no más de un millón, y más preferiblemente de no menos de cinco mil y no más de 0,3 millones, por ejemplo.

Los ejemplos del coagulante inorgánico incluyen un coagulante de aluminio tal como sulfato de aluminio (alumbre), cloruro de polialuminio (PAC), hidroxicloruro de polialuminio, un sol de alúmina cuasi boehmita (AlO (OH)) o similares; un coagulante de sal de hierro tal como hidróxido ferroso, sulfato ferroso, cloruro férrico, sulfato poliférrico, un coagulante de polímero inorgánico de hierro-sílice o similares; un coagulante de zinc tal como cloruro de zinc o similar; sílice activa, un coagulante de polisílice-hierro y similares.

La cantidad de coagulante a añadir al agua circulante puede ajustarse apropiadamente de acuerdo con el estado de formación de flóculos agregados de la pintura sin recubrimiento. La cantidad de coagulante a añadir al agua circulante es preferiblemente de 0,01 a 30 partes en masa, y más preferiblemente de 0,5 a 20 partes en masa, basado en 100 partes en masa del tanino.

Cuando se usa el coagulante polimérico catiónico, la cantidad de aditivo del mismo es preferiblemente de 0,01 a 20 partes en masa, y más preferiblemente de 0,5 a 10 partes en masa, con respecto a 100 partes en masa del tanino. Además, la cantidad de aditivo del coagulante polimérico catiónico es preferiblemente de 0,001 a 1 meq/L, y más preferiblemente de 0,002 a 0,5 meq/L en términos de una cantidad equivalente de coloide con respecto al agua circulante, por ejemplo.

Cuando se usa el coagulante inorgánico, la cantidad de aditivo del mismo es preferiblemente de 0,01 a 100 partes en masa, y más preferiblemente de 1 a 50 partes en masa en términos de óxido metálico con respecto a 100 partes en masa del tanino.

Es preferible flocular los flóculos agregados de la pintura sin recubrimiento obtenida por el comportamiento del coagulante desde el punto de vista de facilitar la precipitación y centrifugación para formar flóculos gruesos.

En la presente invención, se puede añadir además un floculante polimérico al agua circulante para formar los flóculos gruesos. El polímero floculante comprende un polímero aniónico, un polímero catiónico o un polímero anfótero. Tal polímero tiene un peso molecular medio ponderado normalmente de más de un millón, y preferiblemente de no menos de cinco millones.

Ejemplos del floculante polimérico que comprende un polímero aniónico incluyen poliacrilato de sodio, un derivado de poliacrilato-amida de sodio, una poliacrilamida parcialmente hidrolizada, poliacrilamida parcialmente sulfometilada, poli (2-acrilamida) -2-metilpropano sulfato y similares.

Los ejemplos del floculante polimérico que comprende un polímero catiónico incluyen poliaminoalquilacrilato, poliaminoalquilmetacrilato, polietilenimina, polidialil amonio halogenado, quitosano, una resina de urea-formalina y similares.

Los ejemplos del polímero floculante que comprende un polímero anfótero incluyen un copolímero de acrilamida, metacrilato de aminoalquil y acrilato de sodio y similares.

La cantidad de aditivo del floculante polimérico se puede ajustar de manera apropiada según el estado de formación de los flóculos gruesos. La cantidad de aditivo del floculante polimérico es preferiblemente de 0,01 a 20 partes en masa, y más preferiblemente de 0,5 a 10% en peso, con respecto a 100 partes en masa del tanino, por ejemplo. Además, la cantidad de aditivo del floculante polimérico es preferiblemente de 0,001 a 1 meq/L, y más preferiblemente de 0,002 a 0,5 meq/L en términos de la cantidad equivalente de coloide con respecto al agua circulante, por ejemplo.

Pueden añadirse adhesivos suplementarios al agua circulante junto con el agente de tratamiento de agua circulante de una cabina de pintura húmeda según la presente invención. Ejemplos de adhesivos suplementarios incluyen un sol de alúmina, sepiolita, una resina de melamina-formaldehído, una resina de fenol-formaldehído, bentonita, hectorita, poliamina catiónica lineal, plumbita de sodio y similares.

Los flóculos agregados o los flóculos gruesos formados por el método descrito anteriormente se separan y eliminan del agua circulante mediante un método conocido públicamente. Así, se puede lograr la clarificación del agua que circula en la cabina de pintura húmeda.

EJEMPLOS

A continuación, la presente invención se describe más específicamente dando ejemplos y ejemplos comparativos. Sin embargo, los siguientes ejemplos solo indican una realización de acuerdo con la presente invención, y la presente invención no se limita a los siguientes ejemplos.

[Desprendimiento de la pegajosidad en pintura a base de agua]

Ejemplo 1

Se preparó un agente de tratamiento de agua A compuesto por una solución acuosa que comprende un 10% de tanino de mimosa y un 1,6% de NaOH. El agente de tratamiento de agua A tenía muy poco olor y tenía un pH de 10,4. En una botella de 500 mL, se alimentaron 0,03 mL de solución al 50% de un producto de condensación de alquilaminaepiclorohidrina (en adelante, escrito como coagulante A), 300 mL de agua del grifo, 1 mL de pintura de plata con base de agua para carrocería de automóviles y 0,3 mL del agente de tratamiento de agua A, se colocó una tapa y se agitó la botella 60 veces cada 30 segundos.

El agua tratada resultante tenía un pH de 7,9 y una carga eléctrica de -0,020 meq/L.

-Espumabilidad-Toda el agua tratada se colocó en un cilindro de medición de 1 L, y se colocó una bola de aireación en el fondo del cilindro de medición, y se suministró aire a 1,5 L/min para permitir el burbujeo. Se midió un volumen de espuma a los 2 minutos del inicio del burbujeo, o el tiempo en segundos que transcurrió antes de que el volumen de espuma alcanzara 700 ml.

El burbujeo se detuvo cuando el volumen de espuma alcanzó 700 ml o cuando transcurrieron 2 minutos desde el inicio del burbujeo. Se midió el volumen de espuma a los 2 minutos de la parada del burbujeo y el tiempo en minutos que transcurrió antes de que la espuma desapareciera por completo.

-Turbiedad-El agua tratada se sometió a filtración usando un papel de filtro Whatman N°.41 (capacidad de retención de partículas: 20 a 25 micrómetros). Se midió la turbidez de la colatura obtenida.

-Floculabilidad secundaria-Al agua tratada, se le añadió 1 ml de una solución diluida al 1% de un floculante polimérico en emulsión (que contiene copolímero de cloruro de acrilamida-2- (acriloiloxi) etiltrimetilamonio). Se observó un estado de floculación secundario. Un caso en el que el diámetro del flóculo no era inferior a 1 mm se evaluó como "bueno" y un caso en el que el diámetro del flóculo era inferior a 1 mm se evaluó como "deficiente".

Los resultados de la prueba se muestran en la Tabla 1. Además, en el tratamiento de agua que contiene una pintura con base de agua, es preferible tener baja turbidez y baja espumabilidad.

Ejemplo comparativo 1

Se preparó un agente de tratamiento E compuesto por una solución acuosa que comprende un 10% de tanino de mimosa. El agente de tratamiento E tenía un pH de 4,8.

Se obtuvo agua tratada de la misma manera que en el Ejemplo 1, excepto que el agente de tratamiento A se cambió por el agente de tratamiento E y la cantidad de coagulante A se cambió a 0,02 ml. El agua tratada se evaluó en cuanto a pH, carga eléctrica, espumabilidad, turbidez y floculabilidad secundaria. Los resultados se muestran en la Tabla 1. Mientras tanto, la reducción de volumen del coagulante A fue para mantener las condiciones de carga eléctrica en línea con el Ejemplo 1.

Ejemplo comparativo 2

Se obtuvo agua tratada de la misma manera que en el Ejemplo 1, excepto que el agente de tratamiento A se cambió por el agente de tratamiento E y se añadió adicionalmente 0,1 ml de solución acuosa de NaOH al 2,5%. El agua tratada se evaluó en cuanto a pH, carga eléctrica, espumabilidad, turbidez y floculabilidad secundaria. Los resultados se muestran en la Tabla 1. Mientras tanto, la adición de una solución acuosa de NaOH al 2,5% fue para mantener el pH y las condiciones de carga eléctrica en línea con el Ejemplo 1.

Ejemplo comparativo 3

Se obtuvo agua tratada de la misma manera que en el Ejemplo 1, excepto que la cantidad de agente de tratamiento A se cambió a cero y la cantidad de coagulante A se cambió a cero. El agua tratada se evaluó en cuanto a pH, carga eléctrica, espumabilidad, turbidez y floculabilidad secundaria. Los resultados se muestran en la Tabla 1.

[Tabla 1]

Tabla 1

Los resultados descritos anteriormente indican lo siguiente. Es decir, el agente de tratamiento (Ejemplo 1) según la presente invención puede lograr eficazmente la clarificación del agua. Además, el agua tratada resultante tiene baja capacidad de formación de espuma y de desespumación rápida.

Por el contrario, la solución acuosa de tanino (Ejemplo comparativo 1 o 2) que es la técnica convencional no puede lograr una clarificación suficiente del agua. Además, el agua tratada resultante tiene una desespumación lenta.

Ejemplo 2

Se preparó un agente de tratamiento B compuesto por una solución acuosa que comprende un 22% de tanino de quebracho y 4,8% de NaOH. El agente de tratamiento B tiene un pH de 10,8.

Se preparó un agente de tratamiento B' compuesto por una solución acuosa que comprende un 10% de tanino de quebracho y 1,6% de NaOH. El agente de tratamiento B' tenía muy poco olor. Se considera que el agente de tratamiento B o B' es comparable al agente de tratamiento A en un efecto antidesprendimiento de pegajosidad.

Ejemplo 3

Se preparó un agente de tratamiento C compuesto por una solución acuosa que comprende un 10% de tanino de goma arábiga y 1,6% de NaOH. El agente de tratamiento C tenía un fuerte olor a amoniaco. Se considera que el agente de tratamiento C es comparable al agente de tratamiento A en un efecto de desprendimiento de la pegajosidad, pero que es más bajo que el agente de tratamiento A en cuanto a operabilidad debido al olor.

[Desprendimiento de pegajosidad de pintura con base de disolvente]

(Cabina de pintura húmeda)

Se describe un esquema de una cabina de pintura húmeda con referencia a la figura 1. La cabina de pintura húmeda que se muestra en la figura 1 tenía una pistola de pintura S instalada en una parte superior, y estaba configurada para rociar una pintura a 5 g/min. Se almacenó agua circulante en un pozo 5 (tanque de agua: el volumen total de agua circulante fue de 50 L). El agua circulante se puede bombear a 100 L/min mediante una bomba P, y el agua circulante se puede hacer fluir en un panel de criba de agua 4 en forma de cortina y se puede devolver al pozo. En una parte 6 de suministro de agente de tratamiento, se puede añadir al agua circulante un agente de tratamiento, un coagulante o un floculante polimérico. Además, una materia volátil, tal como un vapor de disolvente, puede ser succionada de la cabina mediante un extractor F.

Ejemplo 4

Las operaciones se llevaron a cabo en la cabina de pintura húmeda que se muestra en la figura 1. Primero, se agregaron 10 mL del agente de tratamiento A y 0,6 mL del coagulante A a un agua circulante de una parte de suministro de agente de tratamiento 6, y el agua circulante se hizo circular por una bomba para distribuir uniformemente el agente de tratamiento A y el coagulante A en el agua circulante. Se pulverizó una pintura gris de capa intermedia con base de disolvente para carrocería de automóvil desde una pistola de pulverización de pintura S a 5 g/min. La pulverización se detuvo cuando transcurrieron 4 minutos.

Después de detener la pulverización, se midieron el pH y la carga eléctrica del agua circulante. Además, la pegajosidad del lodo flotando sobre una superficie del agua circulante acumulada en un pozo se evaluó mediante los siguientes criterios por el toque de los dedos.

A: Sin pegajosidad

B: Sin pegajosidad, pero se solidifica fácilmente si se amasa

C: Pegajosidad ligera

D: Pegajosidad significativa

Los resultados se muestran en la Tabla 2.

Ejemplo comparativo 4

La pulverización se realizó de la misma manera que en el Ejemplo 4, excepto que el agente de tratamiento A se cambió por el agente de tratamiento E y se añadieron adicionalmente 3 ml de una solución acuosa de NaOH al 2,5%.

Después de detener la pulverización, se midieron el pH y la carga eléctrica del agua circulante. Además, la pegajosidad del lodo flotante sobre una superficie del agua circulante acumulada en un pozo se evaluó mediante los mismos criterios que los criterios del Ejemplo 4 mediante el toque de los dedos. Los resultados se muestran en la Tabla 2.

Ejemplo comparativo 5

La pulverización se realizó de la misma manera que en el Ejemplo 4, excepto que la cantidad de agente de tratamiento A se cambió a cero y la cantidad de coagulante A se cambió a cero. Después de detener la pulverización, se midieron el pH y la carga eléctrica del agua circulante. Además, la pegajosidad del lodo flotante sobre una superficie del agua circulante acumulada en un pozo se evaluó mediante los mismos criterios que los criterios del Ejemplo 4 por el toque de los dedos. Los resultados se muestran en la Tabla 2.

Ejemplo 5

Las operaciones se llevaron a cabo en la cabina de pintura húmeda que se muestra en la figura 1. Primero, se agregaron 4.8 mL del agente de tratamiento B de una parte de suministro de agente de tratamiento 6, y se hizo circular agua circulante mediante una bomba para distribuir uniformemente el agente de tratamiento B en el agua circulante. Se pulverizó una pintura blanca con base de disolvente para carrocería de automóvil desde una pistola de pulverización de pintura S a 5 g/min. Luego, se detuvo la pulverización cuando transcurrieron 4 minutos.

Después de detener la pulverización, se midieron el pH y la carga eléctrica del agua circulante. Además, la pegajosidad del lodo flotante sobre una superficie del agua circulante acumulada en un pozo se evaluó mediante los mismos criterios que los criterios del Ejemplo 4 por el toque de los dedos. Los resultados se muestran en la Tabla 2.

Ejemplo comparativo 6

La pulverización se realizó de la misma manera que en el Ejemplo 5, excepto que la cantidad de agente de tratamiento B se cambió a cero.

[Tabla 2]

Tabla 2

Los resultados descritos anteriormente indican que una solución alcalina de tanino (Ejemplos 4 y 5) tiene un efecto mayor en la supresión de la pegajosidad en comparación con la solución acuosa de tanino (Ejemplo comparativo 4) en el tratamiento de eliminación de la pegajosidad de la pintura solvente.

EXPLICACIÓN DE SÍMBOLOS

Pintura en spray

Extractor de aire

Bomba de agua circulante

Panel de criba de agua

Depósito de agua

Porción de suministro de agente de tratamiento

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un método para tratar agua circulante en una cabina de pintura húmeda, comprendiendo el método: añadir un agente de tratamiento de agua circulante en una cabina de pintura húmeda al agua circulante en cualquiera de los pasadizos para el agua circulante en la cabina de pintura húmeda, en el que los pasadizos incluyen suministrar agua circulante desde un tanque de agua a una cabina de pintura, para recoger una pintura sin recubrimiento en el agua circulante y para devolver el agua circulante al tanque de agua, con el fin de quitar la pegajosidad de la pintura sin recubrimiento acumulada en el agua circulante, el agente de tratamiento comprende una solución acuosa que comprende un tanino y un hidróxido de metal alcalino y/o un carbonato de metal alcalino,

el pH de la solución acuosa es de 10 a 13 y

la solubilidad del tanino en agua es tal que aumenta cuando aumenta el pH del agua.

2. El método según la reivindicación 1, para tratar el agua circulante en la cabina de pintura húmeda, que comprende además añadir un coagulante al agua circulante.

3. El método según la reivindicación 1 ó 2, para tratar el agua circulante en la cabina de pintura húmeda, que comprende además añadir un floculante polimérico al agua circulante.

4. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, para tratar el agua circulante en la cabina de pintura húmeda, en el que el tanino es tanino de mimosa y/o tanino de quebracho.

5. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, para tratar el agua circulante en la cabina de pintura húmeda, en el que una concentración de taninos en la capa acuosa es de un 10 a un 30 en masa.