ES2855849T3

ES2855849T3 - Método para controlar un inversor

Info

Publication number: ES2855849T3
Application number: ES19158100T
Authority: ES
Inventors: Tae-Suk Bae; Deok-Young Lim; Hu-Jin Lee; Chun-Suk Yang
Original assignee: LSIS Co Ltd
Current assignee: LS Electric Co Ltd
Priority date: 2018-05-09
Filing date: 2019-02-19
Publication date: 2021-09-24
Anticipated expiration: 2039-02-19
Also published as: CN110474287B; KR102126879B1; US10622885B2; CN110474287A; JP2019198212A; US20190348905A1; EP3567713A1; KR20190128782A; EP3567713B1

Abstract

Un método para controlar un inversor para evitar un disparo innecesario del ventilador, el método comprende: recibir una corriente de ventilador (S51); cuando la corriente del ventilador está por encima de un nivel de disparo alto o está más abajo de un nivel de disparo bajo (S52), incrementar un recuento de errores (S53); cuando la cuenta de errores alcanza un valor máximo de cuenta de errores (S54), inicializar la cuenta de errores (S55); caracterizado porque cuando el recuento de errores alcanza el valor máximo del recuento de errores, se incrementa el recuento de disparos; cuando la corriente del ventilador está entre el nivel de disparo bajo y el nivel de disparo alto, se incrementa un recuento sin errores (S58); cuando el recuento sin errores alcanza un valor máximo del recuento sin errores (S59), se inicializa el recuento de disparos (S60); y cuando el recuento de disparos alcanza un valor máximo de recuento de disparos (S56), se genera una señal de disparo del ventilador (S57) y se detiene una operación del inversor.

Description

DESCRIPCIÓN

Método para controlar un inversor

Campo técnico

La presente descripción se refiere a un método para controlar un inversor.

Antecedentes

Generalmente, un inversor es un dispositivo de conversión inversa que convierte eléctricamente de CC a AC. Un inversor usado en la industria se define como una serie de dispositivos que controlan la velocidad del motor que se utilizará con alta eficiencia al recibir suministro de energía desde la fuente de alimentación comercial y que varía la tensión y la frecuencia por sí mismo y suministra la energía variada al motor. Dicho inversor se usa de diversas formas en todo el campo industrial, que incluye ventiladores, bombas, ascensores, dispositivos de transporte y líneas de producción.

Los inversores incluyen elementos de emisión de calor, tal como elementos de conmutación de alta frecuencia, tales como transistores bipolares de puerta aislada (IGBT) o transistores de efecto de campo de semiconductores de óxido metálico, MOSFET y capacitores de alta capacidad. Un dispositivo de enfriamiento, tal como el ventilador para enfriar el componente exotérmico, es esencial para garantizar la vida útil del inversor y proporcionar confiabilidad. Cuando ocurre un problema con este dispositivo de enfriamiento, un controlador inversor detecta la falla del dispositivo de enfriamiento. Cuando ocurre un disparo, el controlador puede detener el suministro de una modulación de ancho de pulso al inversor y detiene la operación del inversor. Sin embargo, dado que la operación del inversor se detiene debido a la detección del fallo del dispositivo de refrigeración en un estado inadecuado, la fiabilidad del sistema inversor se deteriora.

Resumen

Para resolver el problema, un propósito de la presente descripción para proporcionar un método de control del inversor que mejora la fiabilidad de un inversor que evita se produzca un disparo innecesario del ventilador en una situación de sobrecarga instantánea del ventilador.

Los propósitos de la presente descripción no se limitan a los propósitos mencionados anteriormente. Otros propósitos y ventajas de la presente descripción, como no se mencionó anteriormente, pueden entenderse a partir de las siguientes descripciones y entenderse más claramente a partir de las modalidades de la presente descripción. También debe entenderse fácilmente que los objetivos y ventajas de la presente descripción que se describen en las reivindicaciones adjuntas, pueden realizarse y lograrse por medio de estos y mediante sus combinaciones.

La presente invención se define mediante las características de la reivindicación independiente. Las modalidades beneficiosas preferentes de las mismas se definen mediante las características secundarias de las reivindicaciones dependientes.

De acuerdo con la presente descripción, cuando la corriente del ventilador se sale del intervalo normal al comienzo de la operación del ventilador, pero opera dentro del intervalo normal después de un cierto período de tiempo desde el comienzo, la señal de disparo del ventilador no se genera rápidamente, de manera que se puede mejorar la fiabilidad del inversor.

Además, la presente descripción puede mejorar la fiabilidad del inversor mediante la determinación de generar la señal de disparo que tiene en cuenta no sólo la corriente del ventilador sino también la información de temperatura del inversor. Por tanto, se puede mejorar la satisfacción del cliente.

Otros efectos específicos de la presente descripción, así como también los efectos como se describió anteriormente, se describirán en la realización con ilustraciones de detalles específicos para llevar a cabo la invención.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 muestra una configuración de un sistema inversor convencional.

La Figura 2 es un diagrama de flujo para describir la operación de un controlador en el sistema inversor convencional como se muestra en la Figura 1.

La Figura 3 es un diagrama de ejemplo para describir la corriente del ventilador y la generación de la señal de disparo del ventilador.

La Figura 4 es un diagrama de configuración de un sistema inversor al que se aplica una modalidad de la presente descripción.

La Figura 5 es un diagrama de flujo que describe la operación de una modalidad de un controlador en el sistema inversor de acuerdo con la presente descripción.

La Figura 6 y la Figura 7 son diagramas de ejemplos para describir la operación del controlador de acuerdo con la Figura 5.

La Figura 8 es un diagrama de flujo que describe la operación de otra modalidad de un controlador en el sistema inversor de acuerdo con la presente descripción.

Descripción detallada

A continuación, se describirá un método para controlar un inversor de acuerdo con la presente descripción con referencia a los dibujos acompañantes.

Por simplicidad y claridad de la ilustración, los elementos en las figuras no se dibujan necesariamente a escala. Los mismos números de referencia en diferentes figuras, denotan elementos iguales o similares y, como tales, realizan una funcionalidad similar. Además, se omiten las descripciones y detalles de las etapas y elementos bien conocidos para simplificar la descripción. Además, en la siguiente descripción detallada de la presente descripción, se exponen numerosos detalles específicos para proporcionar una comprensión exhaustiva de la presente descripción. Sin embargo, se debe entender que la presente descripción puede ponerse en práctica sin estos detalles específicos. En otros casos, no se han descrito en detalle métodos, procedimientos, componentes y circuitos bien conocidos para no oscurecer innecesariamente aspectos de la presente descripción.

Los objetos, características y ventajas anteriores se harán evidentes a partir de la descripción detallada con referencia a los dibujos adjuntos. Las modalidades se describen con suficiente detalle para permitir a los expertos en la técnica poner en práctica fácilmente la idea técnica de la presente descripción. Se pueden omitir descripciones detalladas de funciones o configuraciones bien conocidas para no oscurecer innecesariamente la esencia de la presente descripción. En lo sucesivo, las modalidades de la presente descripción se describirán en detalle con referencia a los dibujos acompañantes. A lo largo de los dibujos, el numeral de referencia similares se refieren a elementos similares.

A menos que se defina de cualquier otra manera, todos los términos usados en la presente descripción, tienen el mismo significado que el entendido comúnmente por un experto en la técnica ordinario. Cuando los términos usados en la presente descripción están en conflicto con un significado general del término, el significado del término está de acuerdo con una definición que se usa en la presente descripción.

Más abajo se ilustran y describen ejemplos de diversas modalidades. Se debe entender que la descripción en la presente descripción no pretende limitar las reivindicaciones a las modalidades específicas descritas. Por el contrario, pretenden recubrirse alternativas, modificaciones y equivalentes que puedan incluirse dentro del alcance de la presente descripción tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

La terminología usada en la presente descripción es para el propósito de describir las modalidades particulares y no pretende ser un límite de la presente descripción. Como se usa en la presente descripción, las formas en singular "un" y "una" pretenden incluir también las formas en plural, a menos que el contexto indique claramente de cualquier otra manera. Se entenderá además que los términos "comprende", "que comprende", "incluye" y "que incluye" cuando es usado en esta descripción, describen la presencia de características, enteros, operaciones, elementos y/o componentes establecidos, pero no excluyen la presencia o adición de una o más características, enteros, operaciones, elementos, componentes y/o porciones de los mismos. Como se usa en la presente descripción, el término "y/o" incluye cualquiera y todas las combinaciones de uno o más de los elementos enumerados asociados. Una expresión tal como "al menos uno de" cuando precede a una lista de elementos puede modificar la lista completa de elementos y no puede modificar los elementos individuales de la lista.

Se debe entender que, aunque los términos "primero", "segundo", "tercero", etc. pueden usarse en la presente descripción para describir varios elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones, estos elementos, componentes, regiones, capas y/o secciones no deben limitarse por estos términos. Estos términos se usan para distinguir un elemento, componente, región, capa o sección de otro elemento, componente, región, capa o sección. Por lo tanto, un primer elemento, componente, región, capa o sección descrita más abajo puede denominarse como un segundo elemento, componente, región, capa o sección sin apartarse del alcance de la presente descripción.

Además, también se entenderá que cuando se hace referencia a que un primer elemento o capa está presente "sobre" un segundo elemento o capa, el primer elemento puede disponerse directamente sobre el segundo elemento o puede disponerse indirectamente sobre el segundo elemento con un tercer elemento o capa que se dispone entre el primer y segundo elementos o capas. Se debe entender que cuando se hace referencia a un elemento o capa como "conectado a", o "acoplado a" otro elemento o capa, este puede, conectarse o acoplarse directamente sobre el otro elemento o capa, o uno o más elementos o capas que intervienen pueden estar presentes. Además, también se entenderá que cuando se hace referencia a un elemento o capa como "entre" dos elementos o capas, puede ser el único elemento o capa entre los dos elementos o capas, o uno o más elementos o capas que intervienen también pueden estar presente.

A continuación, se describirá un método convencional de control del inversor con referencia a las Figuras 1 a 3. Se describirá un método de control del inversor de acuerdo con una modalidad de la presente descripción con referencia a las Figuras 4 a 8.

La Figura 1 muestra una configuración de un sistema inversor convencional.

Cuando se suministra una energía de AC desde una unidad de energía 200, un módulo rectificador 110 de un inversor 100 rectifica la potencia de AC a una potencia de CC. Por tanto, un capacitor 120 de enlace de CC se carga con la tensión de enlace de CC. Un controlador 400 proporciona una señal de modulación de ancho de pulso (PMW) al módulo inversor 140. El módulo inversor 140 convierte la tensión del enlace de CC en una tensión de AC a través de la señal PWM y envía la tensión de CA convertida a un motor 300.

Un suministro de energía de modo conmutado (SMPS) 130 comienza a operar, a través de la tensión del enlace de CC, y se proporciona una tensión de ventilador V_FAN para operar un dispositivo de enfriamiento desde el SMPS 130 al dispositivo de enfriamiento 500. El ventilador 510 del dispositivo de refrigeración 500 recibe la tensión de ventilador V_FAN y comienza su operación. Un controlador de ventilador 520 detecta una corriente de ventilador I_FAN y transfiere la corriente detectada al controlador 400. Cuando ocurre una condición de falla del ventilador 510, el controlador 400 emite una señal de disparo del ventilador FAN_Trip para detener la operación del inversor 100.

La Figura 2 es un diagrama de flujo para describir una operación del controlador en el sistema inversor convencional como se muestra en la Figura 1. La Figura 3 es un diagrama de ejemplo para describir la corriente del ventilador y la generación de la señal de disparo del ventilador.

Un nivel de la corriente del ventilador en el que se produce un disparo cuando la corriente del ventilador se mantiene por encima de un cierto nivel mediante el ajuste se denomina "nivel de disparo alto" de la corriente del ventilador. Un nivel de la corriente del ventilador en el que se produce un disparo cuando la corriente del ventilador se mantiene más abajo de cierto nivel se denomina "nivel de disparo bajo" de la corriente del ventilador. Estos se muestran en la Figura 3.

Con referencia a la Figura 2, el controlador 400 recibe la corriente del ventilador detectada por el controlador 520 S21 del ventilador y determina si la corriente del ventilador excede el nivel de disparo alto o es menor que el nivel de disparo bajo S22. Si es así, el controlador 400 aumenta un recuento de errores S23.

Entonces, cuando el recuento de errores es igual o mayor que un valor máximo S24, el controlador 400 genera una señal de disparo del ventilador S25. Cuando se produce la señal de disparo del ventilador, el suministro de la señal PWM al módulo inversor 140 se detiene, que detiene de esta manera la operación del inversor 100.

La razón por la que se genera la señal de disparo del ventilador de esta manera es para evitar que el inversor 100 se sobrecaliente. Cuando se genera la señal de disparo del ventilador, no se corta el suministro de energía al inversor 100. Se detiene una operación del motor 300.

Sin embargo, dado que el método de controlar el ventilador convencional como se describió anteriormente determina el disparo mediante el uso solo de la corriente del ventilador. Por lo tanto, en un caso en el que el inversor 100 se opera inicialmente después de haber estado a baja temperatura durante mucho tiempo, el ventilador 510 opera normalmente, pero la corriente del ventilador aumenta intermitentemente debido a un aumento en la fuerza de fricción de la pala del ventilador 510, lo que resulta en el disparo del ventilador. Alternativamente, cuando el polvo o similar fluye instantáneamente hacia el interior del ventilador 510 y, por tanto, la corriente del ventilador aumenta repentinamente, existe el problema de que puede producirse el disparo del ventilador, aunque la temperatura del propio inversor 100 no aumenta.

Cuando se produce el disparo del ventilador debido a factores distintos del aumento de temperatura del propio inversor 100, se detiene la operación del inversor 100 y se detiene la operación del motor 300. Así, la tarea en la que se involucra el usuario se detiene a la fuerza, lo que resulta en una pérdida temporal y económica. Esto conduce al problema de que se reduce la fiabilidad del producto.

Por lo tanto, es necesario generar el disparo solo cuando la temperatura del inversor 100 aumenta excesivamente debido a una falla en el inversor 100.

La presente descripción se destina a resolver tal problema y, por lo tanto, proporciona un método de control del dispositivo de enfriamiento del inversor que mejora la fiabilidad del inversor al evitar que se produzca un disparo innecesario del ventilador en una situación de sobrecarga momentánea del ventilador.

Como se muestra en la Figura 4, el sistema al que se aplica la presente descripción incluye un inversor 1 para convertir una tensión AC aplicado desde la unidad de energía 2 en una tensión que tiene una magnitud y una frecuencia predeterminadas, y que proporciona la tensión convertido al motor 3; un controlador 4 que proporciona una señal de modulación de ancho de pulso PWM y una señal de disparo al inversor 1, y un dispositivo de enfriamiento 5 para enfriar el inversor 1.

El inversor 1 incluye un módulo rectificador 11 para convertir una entrada de tensión de AC de la unidad de energía 2 en una tensión de CC, un capacitor de enlace de CC 12 para almacenar la tensión de CC del módulo de rectificación 11, un suministro de energía de CC 13 para suministrar la tensión de CC almacenado en el capacitor de enlace de CC 12 al dispositivo de enfriamiento 5 como fuente de energía, un módulo inversor 14 compuesto de elementos de conmutación semiconductores tales como transistores de modo bipolar de puerta aislada (IGBT) en donde el módulo inversor 14 usa la señal PWM del controlador 4 para convertir la tensión del enlace de CC en una tensión de AC y envía la tensión de AC al motor, y un módulo de detección de temperatura 15 para detectar una temperatura del módulo de inversión 14.

El suministro de energía de CC 13 puede ser, pero no se limita a, un suministro de energía de modo conmutado SMPS. Puede usarse varios tipos de dispositivos de suministro de energía que proporciona la tensión del enlace de CC almacenado en el capacitor 12 del enlace de CC como fuente de energía para otros componentes.

El módulo de detección de temperatura 15 se dispone dentro del módulo inversor 14 porque un elemento que genera la mayor parte del calor en el inversor 1 son los elementos de conmutación del módulo inversor 14. Sin embargo, la presente descripción puede no limitarse a los mismos. El módulo de detección de temperatura 15 puede estar dispuesto en varias posiciones donde la temperatura interna del inversor 1 puede medirse apropiadamente. El módulo de detección de temperatura 15 puede ser, por ejemplo, un sensor de temperatura NCT (coeficiente de resistencia de temperatura negativo). La información de temperatura NTC sobre una temperatura dentro del inversor 1 detectada por el módulo de detección de temperatura 15 puede transmitirse al controlador 4.

El dispositivo de enfriamiento 5 puede incluir un ventilador 51 y un controlador de ventilador 52. Sin embargo, en una modalidad de la presente descripción, el ventilador 51 se usa como un ejemplo del dispositivo de enfriamiento 5, pero no se limita al mismo. La presente descripción no excluye usar varios tipos de dispositivos de refrigeración.

Cuando el capacitor 12 del enlace de CC se carga con la tensión del enlace de CC, esto permite que el suministro de energía de CC 13 comience a operar. El suministro de energía de CC 13 proporciona la tensión del ventilador V_FAN para hacer operar el dispositivo de enfriamiento 5 al controlador de ventilador 52 del dispositivo de enfriamiento 5. El ventilador 51 puede ser suministrado con la tensión de ventilador V_FAN desde el controlador de ventilador 52 y puede iniciar la operación del ventilador. El controlador de ventilador 2 puede detectar la corriente de ventilador I_FAN del ventilador 51 y proporcionar la corriente de ventilador detectada al controlador 4.

El controlador 4 puede generar un disparo de ventilador en base a la corriente de ventilador I_FAN recibida desde el controlador de ventilador 52 y/o la información de temperatura NCT sobre el inversor detectada por el módulo de detección de temperatura. La Figura 5 es un diagrama de flujo para describir una operación de ejemplo del controlador en el sistema inversor de la presente descripción. La Figura 5 muestra la operación de determinar si generar el disparo del ventilador en función de la corriente del ventilador. La Figura 6 y la Figura 7 son diagramas de ejemplos para describir la operación del controlador de acuerdo con la Figura 5. La Figura 6 muestra un caso en el que no se produce ningún disparo y la Figura 7 muestra un caso en el que se produce un disparo.

Además, la Figura 8 es un diagrama de flujo que describe la operación de otra modalidad de un controlador en el sistema inversor de la presente descripción. La Figura 8 ilustra una determinación de si generar el disparo del ventilador en base a la información de temperatura del inversor.

En una modalidad de la presente descripción, el controlador determina si generar el disparo del ventilador principalmente en función de la corriente del ventilador, y luego determina si generar el disparo del ventilador de forma secundaria en función de la información de temperatura. Alternativamente, el controlador 4 puede determinar si generar el disparo del ventilador solo en base a la corriente del ventilador. Alternativamente, el controlador 4 puede determinar si generar el disparo del ventilador solo en base a la información de temperatura.

Con referencia a la Figura 5, en una modalidad de la presente descripción, el controlador 4 puede recibir una corriente de ventilador desde el controlador de ventilador 52 S51. Cuando la corriente del ventilador excede el nivel de disparo alto o está más abajo del nivel de disparo bajo S52, el controlador 4 puede aumentar un recuento de errores y mantener un recuento sin errores S53.

El aumento en el recuento de errores dura hasta que el recuento de errores alcanza un valor máximo MAX. Cuando el recuento de errores alcanza el valor máximo de recuento de errores MAX, el controlador puede aumentar el recuento de disparos e inicializar el recuento de errores en S55. Esta operación S55 continúa hasta que la cuenta de disparos alcanza un valor máximo. Cuando el recuento de disparos alcanza el valor máximo de recuento de disparos m Ax S56, el controlador 4 puede generar una señal de disparo del ventilador y detener la operación del inversor.

En un ejemplo, cuando la corriente del ventilador está en el intervalo normal entre el nivel de disparo bajo y el nivel de disparo alto, el controlador 4 aumenta el recuento sin errores y mantiene el recuento de errores S58. Esta operación S58 continúa hasta que el recuento sin errores alcanza el valor máximo MAX. Cuando el recuento sin errores alcanza el valor máximo MAX S59, el controlador puede inicializar el recuento de disparos, el recuento de errores y el recuento sin errores. El recuento de disparos, el recuento de errores y el recuento de errores no se inicializan cuando el recuento de errores no alcanza el valor máximo MAX porque el controlador 4 ha determinado que el ventilador funciona normalmente y que no se producirá ningún disparo debido a la corriente del ventilador nuevamente. Esto se describirá mediante el uso de la Figura 6 y la Figura 7 como sigue. La Figura 6 muestra un caso en el que no se produce ningún disparo y la Figura 7 muestra un caso en el que se produce un disparo.

Con referencia a la Figura 6, se puede ver que la corriente del ventilador va y viene entre el nivel de disparo alto y el nivel de disparo bajo y, luego, la corriente del ventilador ha entrado en el intervalo normal. En este caso, convencionalmente, cuando el recuento de errores alcanza el valor máximo, se produce un disparo inmediatamente.

De acuerdo con una modalidad de la presente descripción, cuando la corriente del ventilador es mayor que el nivel de disparo alto, el recuento de errores continúa el aumento y 6A, mientras que el recuento sin errores permanece constante. Luego, cuando la corriente del ventilador entra en el intervalo normal (un rango de valores más altos que el nivel de disparo bajo y más bajo que el nivel de disparo alto), el recuento de errores se mantiene en 6C y el recuento de errores sin errores aumenta en 6D. A partir de entonces, cuando la corriente del ventilador sale del intervalo normal, aumenta el recuento de errores. Luego, cuando el recuento de errores alcanza el valor máximo de recuento de errores MAX, el controlador puede aumentar el recuento de disparos 6E e inicializar el recuento de errores.

Este proceso se repite y, por lo tanto, la corriente del ventilador como salida es estable en el intervalo normal. En este caso, el recuento sin errores aumenta continuamente 6G. Luego, cuando el recuento sin errores alcanza el valor máximo MAX, se inicializa el recuento de disparos y se inicializan el recuento de errores y el recuento sin errores. Como se mencionó anteriormente, el recuento de disparos, el recuento de errores y el recuento de ningún error se inicializan cuando el recuento de ningún error alcanza el valor máximo MAX porque el controlador 4 ha determinado que el ventilador opera normalmente.

Por lo tanto, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción, el controlador no genera la señal de disparo del ventilador rápidamente incluso cuando la corriente del ventilador está fuera del intervalo normal al comienzo de la operación, pero el ventilador funciona dentro del intervalo normal después de un cierto período de tiempo desde el principio, que mejora de esta manera la fiabilidad del inversor. Con referencia a la Figura 7, a diferencia del caso de la Figura 6, la corriente del ventilador continúa la conmutación repetidamente entre el intervalo normal y el intervalo anormal de manera que la corriente del ventilador no se mantiene en el intervalo normal.

De acuerdo con una modalidad de la presente descripción, cuando la corriente del ventilador es mayor que el nivel de disparo alto, el recuento de errores continúa su aumento, mientras que el recuento sin errores se mantiene constante. Luego, cuando la corriente del ventilador entra en el intervalo normal (un intervalo de valores más altos que el nivel de disparo bajo y más bajo que el nivel de disparo alto), se mantiene el recuento de errores, mientras que se incrementa el recuento de errores sin errores. A partir de entonces, cuando la corriente del ventilador sale del intervalo normal, aumenta el recuento de errores. Cuando el recuento de errores alcanza el valor máximo MAX, el controlador puede aumentar el recuento de disparos e inicializar el recuento de errores. Esto se describe anteriormente con referencia a la Figura 6.

En la Figura 7, cuando el recuento de errores alcanza el valor máximo MAX 3 veces mientras que el recuento de disparos aumenta 3 veces, el recuento de disparos alcanza el valor máximo MAX, que provoca de esta manera un disparo 7A. En una modalidad de la presente descripción, se ilustra un ejemplo en el que el recuento de errores y el recuento de ningún error se mantienen o aumentan de acuerdo con la corriente del ventilador incluso cuando se produce el disparo. La presente descripción no se limita a los mismos. Alternativamente, cuando se produce el disparo, se pueden inicializar tanto el recuento de errores como el recuento de ningún error.

En una modalidad de la presente descripción, se ilustra un ejemplo en el que el disparo se produce cuando el recuento de errores alcanza el valor máximo MAX tres veces (el valor máximo del recuento de disparos MAX es 3). La presente descripción no se limita a los mismos. El recuento de disparos MAX puede variar en dependencia de la sensibilidad del sistema.

De acuerdo con una modalidad la presente descripción, el controlador puede usar tanto la información de temperatura del inversor como la corriente del ventilador para determinar si generar el disparo del ventilador. Es decir, el controlador usa principalmente la corriente del ventilador para determinar si generar el disparo del ventilador. Luego, el controlador usa secundariamente la información de temperatura del inversor para determinar si generar el disparo del ventilador. Alternativamente, el controlador puede usar la información de temperatura o corriente del ventilador para determinar si generar el disparo del ventilador. La Figura 8 ilustra cómo determinar si generar el disparo del ventilador mediante el uso de la información de temperatura del inversor.

Con referencia a la Figura 8, el controlador 4 puede recibir la información de temperatura del inversor 1 desde el módulo de detección de temperatura 15 S81. Por lo tanto, cuando la temperatura no excede una primera temperatura establecida S82, el controlador también puede determinar si ha transcurrido una cierta duración desde que el inversor 1 se energizó en S83. Cuando no ha transcurrido cierto tiempo desde que se energizó el inversor 1, el controlador determina este período como un período de transición del variador de frecuencia. En relación con esto, el controlador se configura para determinar si debe provocar el disparo del ventilador solo si ha transcurrido cierta duración. La duración determinada puede ser, por ejemplo, 180 segundos, pero no se limita a esto. La duración determinada puede variar en dependencia de cuánto tiempo se mantenga el período de transición después de que se energice el inversor 1. Además, la primera temperatura establecida puede ser, por ejemplo, 10 grados C. Sin embargo, debe entenderse que la presente descripción no se limita a la misma y la primera temperatura tiene varios valores.

Cuando la temperatura del inversor 1 supera la primera temperatura en S82, o cuando la temperatura no supera la primera temperatura en 82, el controlador puede determinar si la temperatura del inversor 1 es superior o igual a una segunda temperatura S84 si cierta duración ha transcurrido desde que se aplicó la energía al inversor 1. En relación con esto, la segunda temperatura puede ser, por ejemplo, 40 °C, pero la presente descripción no se limita a ella. La temperatura de control puede variar en dependencia del entorno en el que se usa el inversor 1.

Cuando la temperatura del inversor 1 es igual o superior a la segunda temperatura, el controlador 4 puede aumentar el recuento de disparos S85. Cuando el recuento de disparos excede un primer valor máximo MAX1 S86, el controlador puede generar una señal de disparo del ventilador S87.

Alternativamente, cuando la temperatura del inversor 1 está más abajo de la segunda temperatura, el controlador 4 también puede aumentar el recuento de disparos S88. Además, cuando el recuento de disparos excede un segundo valor máximo MAX S89, el controlador puede generar una señal de disparo del ventilador S89.

En una modalidad de la presente descripción, por ejemplo, el primer valor máximo MAX1 del recuento de disparos puede ser 3. El segundo valor máximo MAX2 del recuento de disparos puede ser 10. Es decir, cuando la temperatura del inversor 1 es superior o igual a la segunda temperatura de 40 °C, el valor máximo de recuento de disparos MAX se establece en un número pequeño. Esto indica un entorno en el que el inversor 1 puede tener un gran riesgo si la temperatura es superior o igual a la segunda temperatura. Por otro lado, un valor máximo MAX aplicado cuando la temperatura del inversor 1 es menor que la segunda temperatura 40 °C que puede ser diferente del aplicado cuando la temperatura del inversor 1 es mayor o igual que la segunda temperatura 40 °C. Esto indica un entorno en el que el inversor 1 puede tener un gran riesgo, que evita de esta manera un disparo innecesario.

Por tanto, de acuerdo con una modalidad de la presente descripción, el controlador puede considerar la temperatura del inversor, así como también la corriente del ventilador para generar la señal de disparo. Esto puede mejorar la confiabilidad del inversor.

Será evidente para los expertos en la técnica que pueden realizarse varias modificaciones y variaciones en la presente. El alcance técnico de la presente descripción solo se limita por las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un método para controlar un inversor para evitar un disparo innecesario del ventilador, el método comprende:

recibir una corriente de ventilador (S51);

cuando la corriente del ventilador está por encima de un nivel de disparo alto o está más abajo de un nivel de disparo bajo (S52), incrementar un recuento de errores (S53);

cuando la cuenta de errores alcanza un valor máximo de cuenta de errores (S54), inicializar la cuenta de errores (S55);

caracterizado porque

cuando el recuento de errores alcanza el valor máximo del recuento de errores, se incrementa el recuento de disparos;

cuando la corriente del ventilador está entre el nivel de disparo bajo y el nivel de disparo alto, se incrementa un recuento sin errores (S58);

cuando el recuento sin errores alcanza un valor máximo del recuento sin errores (S59), se inicializa el recuento de disparos (S60); y

cuando el recuento de disparos alcanza un valor máximo de recuento de disparos (S56), se genera una señal de disparo del ventilador (S57) y se detiene una operación del inversor.

2. El método de la reivindicación 1, en donde el incremento del recuento de errores (S53) incluye incrementar el recuento de errores mientras se mantiene el recuento sin errores.

3. El método de la reivindicación 1, en donde el incremento del recuento sin errores (S58) incluye incrementar el recuento sin errores mientras se mantiene el recuento de errores.

4. El método de la reivindicación 1, en donde inicializar el recuento de disparos (S60) incluye inicializar tanto el recuento de errores como el recuento de ningún error.

5. El método de la reivindicación 1, en donde el método comprende, además:

recibir información de temperatura sobre una temperatura en el inversor (S81);

cuando la temperatura en el inversor es superior o igual a una primera temperatura (S82), incrementar el contador de disparos (S85); y

cuando el recuento de disparos supera un primer valor máximo (S86), generar la señal de disparo del ventilador (S87).

6. El método de la reivindicación 5, en donde el método comprende, además:

cuando la temperatura en el inversor es menor que la primera temperatura y es mayor o igual a una segunda temperatura menor que la primera temperatura (S84), incrementar el contador de disparos (S88); y

cuando el contador de disparos excede un segundo valor máximo mayor que el primer valor máximo (S89), generar la señal de disparo del ventilador (S87).