ES2833502T3 - Sistema de núcleo de moldeado segmentado de un molde de inyección, un procedimiento de moldeado por inyección de artículos huecos formados de esta manera - Google Patents

Sistema de núcleo de moldeado segmentado de un molde de inyección, un procedimiento de moldeado por inyección de artículos huecos formados de esta manera Download PDF

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Abstract

Un sistema de núcleo de moldeado (260) que comprende una pluralidad de componentes cooperativos manipulables entre una primera posición de moldeado en la que el sistema de núcleo (260) se encuentra completamente desplegado y una segunda posición de desmoldeo en la que el sistema de núcleo (260) está configurado para retraerse axialmente y contraerse radialmente en la segunda posición de desmoldeo, siendo la forma exterior de dicho sistema de núcleo (260) sustancialmente complementaria de la forma interior del artículo hueco moldeado (100), el citado sistema de núcleo (260) comprende una espiga de núcleo desplazable axialmente (280) y al menos uno de los segmentos de núcleo desplazables radialmente que se extienden alrededor de la espiga de núcleo (280), en el que los segmentos de núcleo comprenden un primer grupo de miembros de segmento dinámico (270) y un segundo grupo de miembros de segmento dinámico (270'), todos los cuales se extienden sustancialmente circunferencialmente alrededor de la espiga de núcleo (280), en el que la superficie exterior del sistema de núcleo (260), que se ajusta sustancialmente a la superficie interior de la cavidad del artículo hueco y el primer grupo de miembros de segmento dinámico (270) están configurados para trasladarse radialmente en una dirección hacia el eje central del sistema de núcleo (260), mientras que el segundo grupo de miembros de segmento dinámico (270') está configurado para trasladarse radialmente en una dirección hacia el eje central del sistema de núcleo (260), caracterizado en que el segundo grupo de miembros de segmento dinámico (270') está configurado además para trasladarse axialmente en una dirección opuesta a la dirección de la retracción de la espiga de núcleo (280), opcionalmente en el que la traslación radial hacia el eje y la traslación axial del segundo grupo (270') se realiza sustancialmente de manera simultánea en un movimiento combinado en el que el primer grupo (270) se mueve más rápidamente que el segundo grupo (270').

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema de núcleo de moldeado segmentado de un molde de inyección, un procedimiento de moldeado por inyección de artículos huecos formados de esta manera
Campo tecnológico
La materia divulgada se refiere a un molde y a un elemento de núcleo, asociado a un proceso de moldeado por inyección, y en particular la materia divulgada se refiere a un sistema de núcleo dinámico, para su uso en el moldeado por inyección de artículos que tienen un recorte distintivo. La materia divulgada se refiere además a artículos que tienen un recorte distintivo.
Antecedentes
Se conoce en la técnica un núcleo plegable para moldear partes y se describe, por ejemplo, en los documentos US2006/0188602, US2009/01152770. El documento US2006/0188602 divulga un núcleo plegable que tiene dos man­ guitos. El documento US2009/01152770 se refiere a un núcleo plegable para el moldeado por inyección de artículos huecos que tienen un recorte interno cerca de la abertura. El documento US3482815A se refiere a un núcleo plegable para un molde.
Descripción general
El objeto divulgado proporciona un sistema de núcleo de moldeado para su utilización en el moldeado, por ejemplo, el moldeado por inyección, y está configurado para moldear artículos huecos que tienen una anchura de su abertura sustancialmente más estrecha que la anchura más grande de los artículos que se extiende entre los lados opuestos de la superficie interior de los artículos. El objeto del asunto divulgado se refiere además a un molde que comprende el sistema de núcleo de moldeado. De acuerdo con el objeto del asunto divulgado, se divulga adicionalmente un artículo unitario moldeado por inyección que tiene un recorte interno distintivo.
De acuerdo con el objeto del asunto divulgado, el sistema de núcleo de moldeado está montado a partir de una plura­ lidad de componentes cooperantes que funcionan juntos y son manipulables entre una primera posición de moldeado en la que el núcleo está completamente desplegado y una segunda posición en la que el sistema de núcleo está configurado para retraerse axialmente y contraerse radialmente a una segunda posición, de desmoldeo. La segunda posición de desmoldeo facilita la extracción del artículo moldeado por inyección del molde de acuerdo con el objeto del asunto divulgado.
El sistema de acuerdo con el objeto del asunto divulgado comprende una espiga de núcleo desplazable axialmente y al menos uno de los segmentos de núcleo desplazable al menos radialmente que se extienden alrededor del núcleo central, siendo la forma externa del sistema de núcleo sustancialmente complementaria a la forma interna del artículo moldeado. De acuerdo con la reivindicación 1, el sistema comprende una pluralidad de segmentos de núcleo. La geometría de la forma exterior puede variar desde una esfera, elipsoide, etc., hasta cualquier forma poligonal tal como un cuboide o formas más complejas que tengan su mayor diámetro, es decir, la distancia más larga entre dos paredes opuestas que definen el espacio hueco de la superficie interior, sustancialmente más ancho / largo que la de la abertura del artículo, por ejemplo, una zona esférica que tiene al menos una base tal como 3/4 de una esfera o un sector de una esfera.
La espiga de núcleo de acuerdo con una realización puede ser un cilindro con un radio sustancialmente constante a lo largo de su longitud, entre su tapa y su base. De acuerdo con la materia divulgada, la espiga de núcleo es al menos parcialmente retráctil desde el sistema de núcleo en una primera dirección axial, paralela al eje del sistema de núcleo. De acuerdo con una realización específica, la espiga de núcleo es totalmente retráctil desde el sistema de núcleo, de tal manera que en su retracción axial, el espacio volumétrico que ocupa queda vacío.
La expresión "espacio volumétrico", tal como se define en la presente memoria descriptiva, se refiere al espacio deli­ mitado por el perímetro exterior de la espiga de núcleo. La circunferencia del espacio volumétrico corresponde sus­ tancialmente en sus dimensiones a la forma circunferencial exterior de la espiga de núcleo. De acuerdo con una realización, la espiga de núcleo puede tener una sección transversal circular, por ejemplo, su espacio volumétrico es el de un cilindro que se inscribe en el núcleo en el caso de una forma sustancialmente cilíndrica y en una sección transversal es el círculo circunscrito que pasa por todos los vértices de la espiga de núcleo. De acuerdo con una realización del objeto del asunto divulgado el radio del círculo circunscrito que permanece sustancialmente constante a lo largo de la altura de la espiga de núcleo, de modo que el radio del cilindro que circunscribe (cilindro circunscrito) la espiga de núcleo tiene un diámetro sustancialmente constante. Alternativamente, la espiga puede tener cualquier forma poligonal y el espacio volumétrico definido de esta manera será el definido por su circunferencia general.
De acuerdo con la reivindicación 1, dos o más de los segmentos de núcleo desplazables radialmente, que se extienden alrededor del núcleo central, comprenden al menos un grupo de miembro o miembros de segmento dinámico configu­ rado para el desplazamiento radial hacia el eje central del sistema de núcleo. De acuerdo con el objeto del asunto divulgado, el número de grupos puede variar de 1 a n siempre que el espacio volumétrico total de al menos un grupo n menos 1 cuando se desplaza radialmente hacia el eje central del sistema de núcleo no exceda del espacio volumé­ trico de la espiga de núcleo, por ejemplo, el espacio definido por su perímetro exterior, cuando se retrae axialmente. Cada grupo puede comprender cualquier número de segmentos, siempre que se mantenga la relación especial que se ha mencionado más arriba. Se apreciará que cuanto mayor sea la relación entre el diámetro de la espiga de núcleo y el diámetro más grande del sistema de núcleo, mayor será el número de grupos de segmento dinámico que puedan recibirse en el interior del espacio.
De acuerdo con la reivindicación 1, al menos uno de los grupos de los miembros de segmento dinámico puede des­ plazarse axialmente en dirección opuesta a la dirección axial de la traslación de la espiga de núcleo en la primera dirección axial.
De acuerdo con la reivindicación 1, los segmentos de núcleo comprenden un primer grupo de miembros de segmento dinámico y un segundo grupo de miembros de segmento dinámico, que se extienden sustancialmente de forma cir­ cunferencial alrededor de la espiga de núcleo. La superficie exterior del sistema de núcleo, se conforma sustancial­ mente a la superficie interior de la cavidad del artículo hueco. El primer grupo de miembros de segmentos están configurados para trasladarse radialmente en una dirección hacia el eje central del sistema de núcleo, mientras que el segundo grupo de miembros de segmento dinámico está configurado para trasladarse radialmente en una dirección hacia el eje central del sistema de núcleo y además trasladarse axialmente en una dirección opuesta a la dirección de la retracción de la espiga de núcleo. De acuerdo con una realización del objeto del asunto divulgado, la traslación radial hacia el eje y la traslación axial del segundo grupo pueden realizarse sustancialmente de manera simultánea, es decir, en un movimiento combinado. Los movimientos de ambos grupos pueden realizarse simultáneamente, sin embargo el primer grupo se moverá más rápidamente que el segundo grupo.
El número de grupos de miembros de segmento puede ser más de uno, como se ha indicado en la presente memoria descriptiva más arriba. De acuerdo con una realización del objeto del asunto divulgado, cuanto mayor sea el número de miembros de segmento y/o de grupos que lo componen, menor será el diámetro de la abertura del artículo que puede formarse utilizando el sistema del objeto del asunto divulgado. Esto se debe al diseño del sistema de núcleo, por ejemplo, la espiga y los segmentos de núcleo que son tales que, cuando la espiga se retrae en una primera dirección a lo largo de un eje central del sistema de núcleo y la espiga de núcleo, los segmentos de núcleo permanecen estacionarios en relación con la traslación de la espiga de núcleo, la espiga de núcleo se retrae completamente, de­ jando vacío el espacio ocupado de este modo. Se permite que el primer grupo de segmentos secundarios se traslade radialmente en una dirección hacia el eje central. De acuerdo con el objeto del asunto divulgado, el grupo puede comprender cualquier número de miembros de 1 a m, sin embargo, el espacio total ocupado por los segmentos no excede sustancialmente al espacio volumétrico previamente ocupado por la espiga de núcleo.
El segundo grupo de miembros de segmento dinámico, de acuerdo con la materia divulgada, se desplaza radialmente en general en la dirección del eje central y se traslada simultáneamente axialmente en la segunda dirección opuesta a la primera dirección axial de la espiga de núcleo, para extenderse sustancialmente por encima del primer grupo de miembros de segmento dinámico. De este modo, se permite que el artículo se extraiga del molde.
De acuerdo con una realización del objeto del asunto divulgado, la espiga de núcleo y los segmentos de núcleo forman juntos un segmento de esfera que tiene una base (por ejemplo, 3/4 de una esfera). De acuerdo con una realización, la espiga de núcleo es cilíndrica y los segmentos secundarios de núcleo son segmentos de un anillo esférico, de manera que el eje central de núcleo y la esfera coinciden. La espiga de núcleo puede ser configurada con un extremo esférico en su parte superior y tener un radio sustancialmente constante a lo largo de la mayor parte de su longitud. Los segmentos de núcleo se extienden circunferencialmente alrededor del núcleo.
En el funcionamiento del sistema de núcleo, la espiga de núcleo se retrae en una primera dirección axial a lo largo de un eje central de la espiga de núcleo, los segmentos de núcleo permanecen estacionarios en relación con la traslación de la espiga de núcleo, la espiga de núcleo se retrae sustancialmente por completo, dejando de este modo el espacio ocupado vacío. Los segmentos de núcleo pueden entonces trasladarse radialmente en una dirección hacia el eje central del espacio vacío, de manera que al menos algunos de los miembros de segmento dinámico se trasladan al espacio vacío. Esta traslación radial facilita la contracción del sistema de núcleo, y por lo tanto la retirada del artículo moldeado. De acuerdo con una realización del objeto del asunto divulgado, al menos uno de los segmentos de núcleo se traslada radialmente hacia el eje central del espacio vacío y además se traslada axialmente en una dirección opuesta a la primera dirección. Esta traslación radial y axial puede ser realizada de manera simultánea o secuencial (por ejemplo, un movimiento hacia adentro y longitudinal), por ejemplo, la contracción radial del sistema de núcleo seguida por una traslación axial del segundo grupo.
En funcionamiento, esto permite retirar el artículo hueco moldeado por inyección del molde y sacarlo del sistema de núcleo de moldeado. El resultado de la contracción radial es que el diámetro más grande de núcleo de la invención se encoge y se pliega sustancialmente y el artículo puede ser retirado fácilmente del mismo.
El número de miembros de segmento que se extienden alternativamente en cada grupo puede ser superior a dos.
El radio de la espiga de núcleo puede variar, de tal manera que la espiga de núcleo tenga paredes laterales que se estrechan progresivamente o desiguales. La tapa de la espiga de núcleo puede tener cualquier geometría deseada para ajustarse a la forma deseada del artículo. De acuerdo con un ejemplo, la tapa es redondeada para conformarse a la forma semiesférica del sistema de núcleo. De acuerdo con otro ejemplo, la tapa puede tener un extremo plano. La superficie de la tapa o los segmentos pueden estar provistos de corrugaciones, por ejemplo, para formar efectos estéticos del artículo final.
Las paredes laterales de la espiga de núcleo pueden ser sustancialmente lisas o, alternativamente, pueden compren­ der ranuras en las mismas para aplicarse a los componentes del sistema, por ejemplo, los segmentos secundarios de núcleo, el mecanismo de retracción, etc.
El dispositivo también incluye un miembro de base que tiene una pluralidad de miembros de aplicación, tales como ranuras, para aplicarse al menos a algunos de los segmentos de núcleo.
Los segmentos de núcleo pueden tener cada uno un miembro de aplicación, tales como un carril o una protuberancia, que se aplique a un miembro de aplicación respectivo del miembro de base. Los miembros de aplicación de los seg­ mentos de núcleo y los miembros de aplicación del miembro de base están configurados para permitir que los miem­ bros de segmento de núcleo se trasladen tanto radialmente como axialmente.
De acuerdo con otra realización del objeto del asunto divulgado se proporciona un molde de inyección que comprende una base del molde segmentado que tiene una cavidad de molde que corresponde a una forma exterior de al menos una parte del artículo moldeado y una tapa de molde que tiene una cavidad que corresponde al resto de la forma exterior del artículo. La base del molde segmentado comprende segmentos de molde radialmente deslizables. El molde comprende un sistema de núcleo de moldeado de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende una plurali­ dad de componentes cooperativos manipulables entre una primera posición de moldeado en la que el sistema de núcleo se despliega completamente y una segunda posición en la que el sistema de núcleo está configurado para retraerse axialmente de forma progresiva y contraerse radialmente en una segunda posición retraída, siendo la forma exterior del sistema de núcleo sustancialmente complementaria a la forma interior del artículo moldeado.
Un molde de inyección de acuerdo con una realización del objeto del asunto divulgado que comprende una base del molde segmentado que tiene una cavidad de molde que corresponde a una forma exterior de al menos parte del artículo moldeado y una cubierta de molde que tiene una cavidad que corresponde al resto de la forma exterior del artículo, la base del molde segmentado comprende segmentos de molde radialmente deslizables. El molde comprende además un sistema de núcleo que comprende una espiga de núcleo desplazable axialmente y una pluralidad de seg­ mentos de núcleo al menos radialmente desplazables que se extienden alrededor de la espiga de núcleo, siendo la forma exterior del sistema de núcleo sustancialmente complementaria a la forma interior del artículo moldeado.
De acuerdo con una realización del objeto del asunto divulgado, el molde de inyección es operable en una primera posición de inyección, en la que el sistema de núcleo se encuentra en una configuración totalmente desplegada y los segmentos deslizantes del molde forman juntos una superficie interior continua de la cavidad del molde y una segunda posición, en la que los segmentos deslizantes del molde están desplazados radialmente y separados unos de los otros y el sistema de núcleo está configurado para retraerse axialmente de forma progresiva y contraerse radialmente a una segunda posición retraída.
De acuerdo con todavía otro aspecto del objeto del asunto divulgado, se divulga un procedimiento de moldeado por inyección de un artículo sustancialmente hueco que tiene por lo menos una abertura sustancialmente más estrecha que los artículos de mayor anchura de acuerdo con la reivindicación 12.
De acuerdo con una realización, en la segunda posición, la espiga de núcleo se desplaza axialmente de manera sustancial retrayéndose de la cavidad hueca del artículo y al menos uno de los al menos un segmento de núcleo se desplaza radialmente hacia el eje central.
Esta descripción general se ha facilitado de manera que la naturaleza del objeto del asunto divulgado pueda ser general. Se puede obtener una comprensión más completa de la invención por medio de la siguiente descripción detallada de los ejemplos de la misma en relación con los dibujos adjuntos.
Breve descripción de los dibujos
Con el fin de comprender mejor el objeto del asunto que se desvela en la presente memoria descriptiva y para ejem­ plificar cómo puede llevarse a cabo en la práctica, las representaciones se describirán a continuación, sólo a modo de ejemplos no limitativos, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva superior de un artículo moldeado por inyección formado mediante un molde de inyección de acuerdo con un ejemplo del objeto del asunto divulgado;
la figura 2 es una vista en perspectiva superior de un conjunto de un molde de inyección de acuerdo con el objeto del asunto divulgado, en una primera posición operativa;
la figura 3 es una sección transversal del conjunto de la figura 2, tomada a lo largo de la línea C - C;
la figura 4 es una vista en perspectiva superior de un conjunto de inyección de acuerdo con el objeto del asunto divulgado, con la cubierta de la parte del molde retirada de la parte de la base del molde;
la figura 5 es una vista en perspectiva superior de la parte de la base del molde, con el artículo retenido en la misma y en una primera posición operativa;
la figura 6A es una vista en perspectiva superior de la parte de la base del molde de la figura 5, con el artículo no mostrado;
la figura 6B es una vista en perspectiva inferior del conjunto de la figura 4, que muestra la cavidad de la parte de la cubierta del molde;
las figuras 7A y 7B ilustran una vista en planta superior de la parte de la base del molde con los miembros deslizantes del molde en una primera posición y en una segunda posición, radialmente trasladada, respecti­ vamente;
la figura 8A es una vista transversal lateral de la parte de la base del molde en la figura 7B;
la figura 8B ilustra una parte de la base de la figura 8A, con los deslizadores de soporte del sistema de núcleo retraído radialmente;
la figura 8C ilustra la parte de la base de la figura 8B con la espiga de núcleo en una posición retraída;
las figuras 9A y 9B ilustran el sistema de núcleo en una vista lateral con las partes de la base del molde retiradas, en una primera posición totalmente desplegada y con una espiga de núcleo en una posición re­ traída;
la figura 10 es una vista en perspectiva superior del molde de base de la figura 8C;
la figura 11 ilustra el molde de base de la figura 10, con una primera porción de los segmentos de núcleo trasladados radialmente hacia el eje central del sistema de núcleo;
la figura 12A es una vista en perspectiva superior del molde de base de la figura 11 con la segunda porción de los segmentos de núcleo trasladada radialmente hacia el eje central del sistema de núcleo y trasladada axialmente de manera adicional para extenderse por encima de la primera porción de los segmentos de núcleo;
la figura 12B es similar a la figura 12A, sin embargo, con los miembros de deslizamiento de la parte del molde de la base y los miembros de traslación del sistema de núcleo retirados; y
la figura 12C ilustra la transición de la segunda porción de los segmentos de núcleo desde su primera posi­ ción, totalmente desplegada como se ve en la figura 11, a la posición de la figura 12B, con el artículo presen­ tado en la misma.
Descripción detallada de realizaciones
En primer lugar, la atención se dirige a la figura 1, que ilustra un artículo hueco moldeado por inyección que general­ mente se designa con el número 100, de acuerdo con un ejemplo del objeto del asunto divulgado, y que tiene un eje longitudinal X. El artículo 100 es una semiesfera hueca, que tiene una cara superior 110 y una cara inferior 120, con una cavidad C definida por una superficie de pared interior S, y además tiene una superficie exterior O. El artículo 100 comprende una base de esfera en su lado superior 110 que se extiende en el plano del borde 112 del artículo y que define una abertura de la cavidad C. El diámetro mayor del artículo entre los dos lados opuestos de la superficie de la pared interior se denomina D y el diámetro de la abertura de la cavidad está marcado como d. La relación entre los diámetros es D > d, como se puede ver en la ilustración, el recorte del artículo moldeado es distintivo y en este ejemplo la relación de diámetros es aproximadamente 2 : 3. Se apreciará que las enseñanzas del objeto del asunto divulgado también prevén otras relaciones. Se apreciará además que mientras el presente ejemplo ilustra una semiesfera, otros sectores de la esfera pueden ser moldeados de acuerdo con la materia divulgada con una o más aberturas y otras formas geométricas que son previstas más adelante como parte del objeto del asunto divulgado, por ejemplo, un elipsoide sustancialmente hueco, un polígono hueco, un cubo hueco que tiene una abertura en una de sus caras, siendo la anchura de la abertura más estrecha que la de la porción más ancha de la cavidad del artículo, es decir, teniendo un recorte sustancialmente distintivo.
Las figuras 2 y 3 ilustran el molde de inyección generalmente designado como 200 de acuerdo con un ejemplo del objeto del asunto divulgado. El molde de inyección 200 comprende una base 220 del molde y una cubierta 230 del molde, con el puerto de inyección 232 extendiéndose sustancialmente en el centro de la cubierta 230. La cubierta 230 del molde comprende una cavidad 234 que corresponde a la forma de la parte inferior 120 de la superficie exterior O del artículo inyectado 100, y se puede ver mejor en la figura 6B. La base del molde y la cubierta del molde son aplica­ bles por medio de espigas de bloqueo P que se extienden desde la base del molde (véase la figura 5). Las figuras 2 y 3 ilustran el molde de inyección en su primera posición operativa, durante la cual se inyecta el artículo 100 (el artículo se ve como una delgada línea oscura que se extiende sobre el sistema de núcleo desde su lado y que está encerrada por la cavidad de la base del molde y la cavidad de la cubierta del molde desde su superficie exterior en la figura 3, definiendo así la superficie exterior del mismo).
La base 220 del molde comprende una porción superior 240 (que se ve mejor en las figuras 6A y 7A y 7B) y una porción inferior 250 (que también se ve en la figura 8b ). La porción superior del molde de base comprende una plura­ lidad de segmentos de molde deslizantes radiales 242, que se ven en la figura 3 en su primera posición en la que los segmentos de molde deslizantes 242 forman juntos una cavidad 260 (que se ve en la figura 7A) que corresponde a la superficie exterior del artículo 100 y que en este ejemplo complementa aún más la cavidad 234 de la cubierta 230 del molde Como el artículo 100 tiene una cara exterior curvada, se puede ver que la superficie interior de los segmentos de molde deslizantes son cóncavos / arqueados para ajustarse a la forma convexa de la pared exterior O del artículo 100. Los segmentos de molde deslizantes 242 están configurados para deslizarse radialmente con respecto al eje central X del molde, como indican las flechas "a", y se ven además en su primera posición de funcionamiento en la figura 7A y en la segunda posición de funcionamiento en las figuras 7B y 8A, en las que los segmentos de molde 242 se desplazan separándose del eje X.
La porción central de la base del molde 220 comprende un sistema de núcleo dinámico 260 que comprende una espiga de núcleo 280 y una pluralidad de segmentos de núcleo 270 (sólo dos se ven en la sección transversal de la figura 3, designados como 270A y 270B, mientras que el sistema comprende ocho segmentos de núcleo, como se ve en las figuras 10A y 11) que se extienden alrededor de la espiga de núcleo 280. La superficie exterior del sistema de núcleo corresponde a la forma interior y a la superficie interior S de la cavidad hueca de los artículos. De acuerdo con este ejemplo, el diámetro más amplio D del espacio hueco del artículo 100 corresponde y está definido sustancialmente por el diámetro más amplio del sistema de núcleo y el diámetro d de la abertura está definido sustancialmente por el diámetro del sistema de núcleo en el lugar correspondiente. En este ejemplo, el eje central del sistema de núcleo 260 se co - extiende con el eje longitudinal de núcleo X del molde 200.
La espiga de núcleo 280 está soportada por un miembro de soporte 285 que se extiende longitudinalmente, configu­ rado además para el desplazamiento axial de la espiga de núcleo. La espiga de núcleo 280 está provista además de ranuras laterales 282 que se extienden en su superficie (como mejor se ve en las figuras, 9A y 9B), las ranuras 282 están configuradas para aplicarse a soportes que se extienden lateralmente 284 extendiéndose en la porción inferior del molde de base para mantener la posición de la espiga de núcleo 280 cuando se encuentra en la configuración axialmente retraída, como se explicará más adelante. Se podrá apreciar que las ranuras sobre la espiga de núcleo son opcionales y de acuerdo con ejemplos del objeto del asunto divulgado, la espiga de núcleo puede ser lisa. El extremo superior 281 de la espiga de núcleo 280 corresponde en este ejemplo a la porción inferior de la cavidad interna C del artículo 100. Se apreciará que la forma del extremo superior 281 de la espiga de núcleo puede variar para tener cualquier forma deseada.
Los segmentos de núcleo 270 son al menos desplazables radialmente y en el presente ejemplo comprenden dos grupos de segmentos alternos, cada grupo comprende cuatro segmentos, que se ven mejor en las figuras 11 y 12A. En el ejemplo ilustrado ambos grupos están configurados para el desplazamiento radial y uno de los grupos está configurado además para el desplazamiento axial a lo largo del eje X. Para que la espiga de núcleo 280 se aplique plenamente en la primera configuración totalmente desplegada, los segmentos de núcleo están provistos de miembros de aplicación (no mostrados) configurados para aplicarse a la espiga de núcleo, por ejemplo, a través de las ranuras 282. Se apreciará que los segmentos pueden estar desprovistos de tales miembros de aplicación. El primer grupo de los segmentos de núcleo 270 comprende cuatro segmentos trasladables radialmente 270A, 270B, 270C y 270D. Estos segmentos están configurados para trasladarse radialmente en la superficie superior de la base del molde en la direc­ ción sustancialmente perpendicular al eje central X. Cada uno de los cuatro segmentos 270A', 270B', 270C' y 270D' del segundo grupo (que se ven mejor en las figuras 9A y 9B y en 12A) está apoyado sobre un miembro de traslación 287A, 287B, 287c y 287D, respectivamente. Los miembros de traslación 287 están configurados para trasladar los segmentos de núcleo 270' radialmente y axialmente, como se verá más adelante. Se apreciará que el segmento de núcleo puede comprender cualquier número de segmentos (1+n), estando configurados los segmentos para el des­ plazamiento radial y el posterior desplazamiento axial opcional de uno o más de los segmentos.
La porción inferior de la base del molde comprende los deslizadores de soporte 290A y 290B que se extienden cir­ cunferencialmente (en el actual ejemplo dos, aunque se puede utilizar cualquier otra configuración de tales deslizado­ res siempre que realicen una función similar). Los deslizadores de soporte están configurados para extenderse bajo al menos una porción de la espiga de núcleo 280, impidiendo el desplazamiento involuntario de la misma, y están configurados además para ser desplazados deslizantemente a lo largo de la flecha "b" para permitir que la espiga de núcleo 280 se retraiga axialmente a través del miembro de soporte 285 hacia la porción inferior 250 de la base del molde. La dirección axial de la retracción es paralela al eje central X.
Durante el funcionamiento, el material fundido, por ejemplo plástico, se inyecta en el molde a través del puerto 232 (de acuerdo con la invención el número de puertos puede variar) con el molde en una primera posición operable como se ve en la figura 3, y con la cubierta del molde conectada a la base del mismo. En esta primera posición de operación, el sistema de núcleo dinámico se encuentra en su primera posición totalmente desplegada, en la que la espiga de núcleo se extiende completamente dentro de la cavidad del molde con los segmentos de núcleo extendiéndose alre­ dedor. La espiga de núcleo es soportada y mantenida en esta posición por los deslizadores 290 y por el miembro de soporte retráctil 285. Los segmentos de molde 242 se extienden para formar una cavidad junto con la cavidad de la cubierta del molde conforme a la forma exterior del artículo inyectado. Cuando el material fundido se ha inyectado completamente, la cubierta del molde se retira del molde de base, como se ve en la figura 4. Para liberar el artículo del molde, el diámetro t entre los segmentos deslizantes del molde se aumenta lo suficiente hasta que el diámetro más grande T, que se ajusta al del artículo, pase por el borde de la cavidad del molde constituida por los segmentos del molde (como se ve en la figura 5 y en la figura 7B, que ilustran este ensanchamiento sin el artículo). El diámetro t se incrementa separando los bordes de los miembros de deslizamiento, la separación denotada por y en la figura 7B. Como el artículo es hueco y tiene un diámetro D entre puntos opuestos de la superficie interior S del mismo, sustan­ cialmente más ancha que la de la abertura d del artículo, es decir, con un claro recorte, el artículo no puede ser retirado en esta etapa. Para facilitar la liberación del artículo, el sistema de núcleo se acciona a una segunda posición de desmoldeo.
Las figuras 8A a 12A ilustran secuencialmente las etapas de la actuación del sistema de núcleo de acuerdo con un ejemplo del objeto del asunto divulgado. Para facilitar la retracción de la espiga de núcleo 280, los deslizadores 290A y 290B se desplazan radialmente fuera de la espiga de núcleo (figura 8B), el miembro de apoyo de la espiga de núcleo 285 se retrae, transportando axialmente la espiga de núcleo 280 fuera del sistema de núcleo 260 y en la porción inferior 250 de la base del molde 240 en la dirección de la flecha F, paralela al eje central X, como se ve en las figuras 8C y 9B (se debe hacer notar que la base del molde de las figuras 9A y 9B fue despojada de partes del molde para facilitar la visualización del sistema de núcleo). Al retraer la espiga de núcleo 280, el espacio ocupado por ésta queda ahora vacío, como se ve adicionalmente en la figura 10A. Para trasladar el resto del sistema de núcleo 260 a la posición de desmoldeo, el primer grupo de segmentos de núcleo se traslada radialmente hacia el eje central, como lo ilustran las flechas z de la figura 10A, hasta que los segmentos de núcleo de este grupo 270 están en contacto unos con los otros, como se ve en la figura 11. En esta etapa, el artículo es mantenido todavía en su primera posición por el segundo grupo de segmentos de núcleo 270' (artículo no mostrado). El segundo grupo de segmentos básicos 270' se traslada, de acuerdo con este ejemplo, simultáneamente de forma radial hacia el eje central y más axialmente para elevar el segundo grupo de segmentos básicos por encima del primer grupo 270 (lo que se ve de manera óptima en la figura 12B en la que el molde de la base fue despojado de algunas de sus partes para facilitar la demostración). Este movi­ miento se logra mediante el movimiento de los pistones de soporte deslizantes radiales (por ejemplo, los pistones neumáticos) que trasladan los segmentos radialmente y simultáneamente se desplazan axialmente sobre el primer grupo de segmentos 270. Esta traslación del segundo grupo 270' estrecha la anchura de los segmentos de núcleo 270' y, por tanto, del sistema de núcleo 260, a una anchura igual o más estrecha que la de la abertura, con el fin de facilitar la extracción del artículo del molde. La figura 12C ilustra secuencialmente las etapas de traslación del segundo grupo 270' de segmentos de núcleo en la dirección de las flechas W, que están en dirección opuesta a las flechas, como se ha explicado más arriba.

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Un sistema de núcleo de moldeado (260) que comprende una pluralidad de componentes cooperativos manipu­ labas entre una primera posición de moldeado en la que el sistema de núcleo (260) se encuentra completamente desplegado y una segunda posición de desmoldeo en la que el sistema de núcleo (260) está configurado para retraerse axialmente y contraerse radialmente en la segunda posición de desmoldeo, siendo la forma exterior de dicho sistema de núcleo (260) sustancialmente complementaria de la forma interior del artículo hueco moldeado (100), el citado sistema de núcleo (260) comprende una espiga de núcleo desplazable axialmente (280) y al menos uno de los segmentos de núcleo desplazables radialmente que se extienden alrededor de la espiga de núcleo (280), en el que los segmentos de núcleo comprenden un primer grupo de miembros de segmento dinámico (270) y un segundo grupo de miembros de segmento dinámico (270'), todos los cuales se extienden sustancialmente circunferencialmente alrededor de la espiga de núcleo (280), en el que la superficie exterior del sistema de núcleo (260), que se ajusta sustancialmente a la superficie interior de la cavidad del artículo hueco y el primer grupo de miembros de segmento dinámico (270) están configurados para trasladarse radialmente en una dirección hacia el eje central del sistema de núcleo (260), mientras que el segundo grupo de miembros de segmento dinámico (270') está configurado para trasladarse radialmente en una dirección hacia el eje central del sistema de núcleo (260), caracterizado en que el segundo grupo de miembros de segmento dinámico (270') está configurado ade­ más para trasladarse axialmente en una dirección opuesta a la dirección de la retracción de la espiga de núcleo (280), opcionalmente en el que la traslación radial hacia el eje y la traslación axial del segundo grupo (270') se realiza sustancialmente de manera simultánea en un movimiento combinado en el que el primer grupo (270) se mueve más rápidamente que el segundo grupo (270').
2. El sistema de núcleo de moldeado de la reivindicación 1, en el que la espiga de núcleo (280) se puede desplazar en una primera dirección axial y al menos uno de los segmentos de núcleo está configurado para un desplaza­ miento axial en una segunda dirección axial opuesta.
3. El sistema de núcleo de moldeado de la reivindicación 1 ó 2, en el que al menos uno de los segmentos de núcleo se desplaza simultáneamente de forma radial y axial en la segunda dirección axial.
4. El sistema de núcleo de moldeado de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el sistema com­ prende una pluralidad de segmentos de núcleo.
5. El sistema de núcleo de moldeado de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la geometría de la forma exterior tiene su mayor diámetro, sustancialmente más ancho / más largo que el de la abertura del artículo (100).
6. El sistema de núcleo de moldeado de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la espiga de núcleo (280) tiene un radio sustancialmente constante a lo largo de su longitud, entre su tapa y su base.
7. El sistema de núcleo de moldeado de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la espiga de núcleo (280) es al menos parcialmente retráctil con respecto al sistema de núcleo (260) en una primera dirección axial, paralela al eje central del sistema de núcleo (260).
8. El sistema de núcleo de moldeado de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la espiga de núcleo (280) es totalmente retráctil con respecto al sistema de núcleo (260), de manera que al retraerse axialmente del mismo, el espacio volumétrico ocupado por éste queda vacío.
9. El sistema de núcleo de moldeado de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dos o más de los segmentos de núcleo (270) desplazables al menos radialmente que se extienden alrededor del núcleo central comprenden al menos un grupo de miembros de segmento dinámico configurados para el desplazamiento radial hacia el eje central del sistema de núcleo (260), opcionalmente ( i) en el que el número de grupos puede variar de 1 a n siempre que el espacio volumétrico total de al menos n menos 1 grupo cuando se desplazan radialmente hacia el eje central del sistema de núcleo (260) no exceda el espacio volumétrico de la espiga de núcleo (280) cuando se retrae axialmente y en la que cada grupo puede comprender cualquier número de segmentos que mantengan la relación espacial, y/o (ii) en el que al menos uno de los grupos de los miembros de segmento dinámico es desplazable axialmente en una dirección opuesta a la dirección axial de la traslación de la espiga de núcleo (280) en la primera dirección axial.
10. El sistema de núcleo de moldeado de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la espiga de núcleo (280) y los segmentos de núcleo forman juntos un segmento de esfera que tiene una base tal que la espiga de núcleo (280) es cilíndrica y los segmentos de núcleo secundario (270') son segmentos de un anillo esférico y se extienden circunferencialmente alrededor de la espiga de núcleo (280), de manera que el eje central del núcleo y de la esfera coinciden.
11. Un molde de inyección (200) que comprende una base (220) del molde segmentado con una cavidad de molde que corresponde a una forma exterior de al menos parte del artículo moldeado (100) y una cubierta (230) del molde con una cavidad que corresponde al resto de la forma exterior del artículo, comprendiendo la base de molde segmentado (220) segmentos de molde deslizables radialmente (242), comprendiendo además el molde (200) un sistema de núcleo de molde (260) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10.
12. Procedimiento de moldado por inyección de un artículo sustancialmente hueco (100) que tiene por lo menos una abertura sustancialmente más estrecha que la anchura más grande del artículo, que comprende:
proporcionar un molde (200) que comprende una base (220) del molde una cubierta (230) del molde en la que la cavidad que se extiende dentro de la base (220) del molde y la cubierta (230) corresponden a la superficie exterior del artículo (100) y un sistema de núcleo de molde (260) que tiene un eje longitudinal de núcleo que se extiende a través de la misma, siendo el sistema de núcleo de molde (260) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10;
inyectar un material fundido en el molde (200) en el que el sistema de núcleo de molde (260) se encuentra en su primera posición operativa, en la que el sistema de núcleo de moldeado (260) está en una posición totalmente desplegada, en la que la cubierta (230) del molde está cubriendo la base (220) del molde con el sistema de núcleo de moldeado (260) extendiéndose entre ambos;
liberar la cubierta (230) de la base (220) del molde;
trasladar el sistema de núcleo de moldeado (260) a una segunda posición, en la que el sistema de núcleo de moldeado (260) está configurado para retraerse axialmente y contraerse radialmente en una segunda posi­ ción de estiramiento; y
retirar el artículo (100) del molde (200).
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