RU2014112552A - Способ и устройство для изготовления бесшовной, закрытой по окружности, гибкой ленты для тиснения и лента для тиснения - Google Patents
Способ и устройство для изготовления бесшовной, закрытой по окружности, гибкой ленты для тиснения и лента для тиснения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014112552A RU2014112552A RU2014112552/05A RU2014112552A RU2014112552A RU 2014112552 A RU2014112552 A RU 2014112552A RU 2014112552/05 A RU2014112552/05 A RU 2014112552/05A RU 2014112552 A RU2014112552 A RU 2014112552A RU 2014112552 A RU2014112552 A RU 2014112552A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- annular space
- core
- tape
- boundaries
- side elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C39/26—Moulds or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/026—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/028—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles having an axis of symmetry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C39/36—Removing moulded articles
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/0002—Lithographic processes using patterning methods other than those involving the exposure to radiation, e.g. by stamping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0827—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0888—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using transparant moulds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления по существу бесшовной, закрытой по окружности, гибкой ленты для тиснения или печатания, содержащий этапы, на которых:- обеспечивают кольцевое пространство формы, определяющее профиль ленты, причем указанное пространство формы содержит наружную боковую стенку, определяющую границы наружного радиального размера кольцевого пространства, и сердечник, определяющий границы внутреннего радиального размера кольцевого пространства;- вводят с торца свободно текущий материал в кольцевое пространство;- выполняют отверждение свободно текущего материала; и- извлекают из формы отвержденный материал.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что наружная боковая стенка содержит множество боковых элементов, а этап извлечения из формы содержит подэтапы, на которых:- смещают в наружном радиальном направлении боковые элементы от сердечника для открытия указанного кольцевого пространства; и- снимают ленту с сердечника.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что этап обеспечения пространства формы дополнительно содержит подэтап, на котором:- обеспечивают формующую вставку на одной из стенок, определяющих границы кольцевого пространства, причем формующая вставка определяет рельеф поверхности изображения, подлежащего формированию на ленте.4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что подэтап обеспечения формующей вставки, содержит обеспечение окружного рукава вокруг сердечника.5. Устройство для изготовления по существу бесшовной, закрытой по окружности, гибкой ленты для тиснения или печатания, содержащее:- корпус, состоящий из нескольких частей и содержащий боковую стенку, определяющую границы радиального наружн�
Claims (23)
1. Способ изготовления по существу бесшовной, закрытой по окружности, гибкой ленты для тиснения или печатания, содержащий этапы, на которых:
- обеспечивают кольцевое пространство формы, определяющее профиль ленты, причем указанное пространство формы содержит наружную боковую стенку, определяющую границы наружного радиального размера кольцевого пространства, и сердечник, определяющий границы внутреннего радиального размера кольцевого пространства;
- вводят с торца свободно текущий материал в кольцевое пространство;
- выполняют отверждение свободно текущего материала; и
- извлекают из формы отвержденный материал.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что наружная боковая стенка содержит множество боковых элементов, а этап извлечения из формы содержит подэтапы, на которых:
- смещают в наружном радиальном направлении боковые элементы от сердечника для открытия указанного кольцевого пространства; и
- снимают ленту с сердечника.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что этап обеспечения пространства формы дополнительно содержит подэтап, на котором:
- обеспечивают формующую вставку на одной из стенок, определяющих границы кольцевого пространства, причем формующая вставка определяет рельеф поверхности изображения, подлежащего формированию на ленте.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что подэтап обеспечения формующей вставки, содержит обеспечение окружного рукава вокруг сердечника.
5. Устройство для изготовления по существу бесшовной, закрытой по окружности, гибкой ленты для тиснения или печатания, содержащее:
- корпус, состоящий из нескольких частей и содержащий боковую стенку, определяющую границы радиального наружного размера кольцевого пространства формы, нижнюю стенку и крышку, определяющие границы соответствующих торцов кольцевого пространства;
- сердечник, определяющий границы радиального внутреннего размера кольцевого пространства;
- вход для введения свободно текущего материала; и
- вентиляционное отверстие для вентилирования кольцевого пространства.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что боковая стенка выполнена из нескольких частей со множеством боковых элементов.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что множество боковых элементов содержит множество сегментов окружности.
8. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что множество боковых элементов выполнены с возможностью наружного радиального смещения для обеспечения открытия кольцевого пространства.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что множество боковых элементов выполнено с возможностью поворота наружу.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что множество боковой стенки содержит две половины, соединенные на зафиксированной оси.
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что половина содержит множество боковых элементов.
12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что смежные боковые элементы половины шарнирно соединены.
13. Устройство по любому из пп. 9-12, отличающееся тем, что смежные боковые элементы являются самоцентрующимися относительно друг друга.
14. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что смежные боковые элементы, видимые в направлении к окружности, обеспечивают возможность взаимного допустимого смещения.
15. Устройство по любому из пп. 9-12, отличающееся тем, что между смежными боковыми элементами предусмотрено уплотнение.
16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что уплотнение содержит надувное эластомерное уплотнение.
17. Устройство по любому из пп. 5-12, отличающееся тем, что в нем предусмотрена формующая вставка, предназначенная для текстурирования поверхности тела.
18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что формующая вставка является гибкой и в собранном состоянии закрывает продольные зазоры между боковыми элементами.
19. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что формующая вставка является магнитной и, по меньшей мере, на одной боковой стенке или сердечнике имеется множество магнитов для удержания формующей вставки.
20. Устройство по любому из пп. 5-12, отличающееся тем, что сердечник состоит из множества частей.
21. Устройство по любому из пп. 5-12, отличающееся тем, что сердечник имеет расширяемый диаметр.
22. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что сердечник содержит, по меньшей мере, один сегмент окружности с возможностью радиального смещения.
23. Гибкая, по существу бесшовная, закрытая по окружности лента для тиснения или печатания, изготовленная по способу согласно любому из пп. 1-4 с помощью устройства согласно любому из пп. 5-22, соответственно.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011082714 | 2011-09-14 | ||
DE102011082714.5 | 2011-09-14 | ||
PCT/GB2012/052285 WO2013038205A1 (en) | 2011-09-14 | 2012-09-14 | Method and device for producing a seamless circumferentially closed flexible embossing tape and embossing tape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014112552A true RU2014112552A (ru) | 2015-10-20 |
Family
ID=47076257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014112552/05A RU2014112552A (ru) | 2011-09-14 | 2012-09-14 | Способ и устройство для изготовления бесшовной, закрытой по окружности, гибкой ленты для тиснения и лента для тиснения |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9643346B2 (ru) |
EP (2) | EP2755809B1 (ru) |
JP (1) | JP2014530123A (ru) |
CN (1) | CN103889676A (ru) |
BR (1) | BR112014005948A2 (ru) |
CA (1) | CA2847535A1 (ru) |
RU (1) | RU2014112552A (ru) |
WO (1) | WO2013038205A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111559168B (zh) * | 2020-05-20 | 2021-10-29 | 郑州金宝丽印刷有限公司 | 一种印刷系统及印刷方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3200442A (en) * | 1961-10-12 | 1965-08-17 | Haller John | Molding apparatus |
NL302462A (ru) * | 1962-02-15 | |||
US3429005A (en) * | 1963-04-11 | 1969-02-25 | Donald M Macmillan | Sectional tire mold |
US3619446A (en) | 1968-02-02 | 1971-11-09 | Rowland Products Inc | Method for making resiliently faced rolls |
US3865526A (en) * | 1972-03-22 | 1975-02-11 | Drostholm F H | Apparatus for manufacturing pipes |
US4113813A (en) * | 1977-04-25 | 1978-09-12 | Wilson-Tek Corporation | Method of preparing and belling thermoplastic pipe with thickened walls |
JPS6022310U (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-15 | 三菱電機株式会社 | 注型金型装置 |
US5266257A (en) * | 1992-05-29 | 1993-11-30 | Gencorp Inc. | Method of making embossing rolls having indicia |
US5658515A (en) | 1995-09-25 | 1997-08-19 | Lee; Abraham P. | Polymer micromold and fabrication process |
US5833898A (en) * | 1996-10-10 | 1998-11-10 | Albany International Corp. | Method for manufacturing resin-impregnated endless belt structures |
JP3545707B2 (ja) | 1998-07-25 | 2004-07-21 | ソーン ヒョン,ジョン | エンボスローラーの製造方法及び製造装置 |
US6675863B1 (en) * | 2000-09-07 | 2004-01-13 | Physical Optics Corporation | Seamless master and method of making same |
US9039401B2 (en) | 2006-02-27 | 2015-05-26 | Microcontinuum, Inc. | Formation of pattern replicating tools |
US7833389B1 (en) | 2005-01-21 | 2010-11-16 | Microcontinuum, Inc. | Replication tools and related fabrication methods and apparatus |
US8062495B2 (en) | 2005-01-21 | 2011-11-22 | Microcontinuum, Inc. | Replication tools and related fabrication methods and apparatus |
EP1905065B1 (en) | 2005-06-20 | 2014-08-13 | Microcontinuum, Inc. | Roll-to-roll patterning |
ES2301388B1 (es) | 2006-10-17 | 2009-06-22 | Jose Fernando Lopez Diaz | Procedimiento y medios para la fabricacion de tuberias moldeadas con estructura craneal microcelular. |
WO2008111462A1 (ja) | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Nec Corporation | 雑音抑圧の方法、装置、及びプログラム |
JP4504413B2 (ja) * | 2007-12-03 | 2010-07-14 | オリンパス株式会社 | 筒状部材を成形するための金型 |
CN101607428B (zh) * | 2009-07-17 | 2012-09-05 | 深圳市永丰源实业有限公司 | 一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法 |
JP5576636B2 (ja) * | 2009-10-22 | 2014-08-20 | 重雄 松丸 | 樹脂シート成形品,その製造方法,熱プレス成形用金型 |
-
2012
- 2012-09-14 JP JP2014530318A patent/JP2014530123A/ja active Pending
- 2012-09-14 WO PCT/GB2012/052285 patent/WO2013038205A1/en active Application Filing
- 2012-09-14 RU RU2014112552/05A patent/RU2014112552A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-09-14 BR BR112014005948A patent/BR112014005948A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-09-14 US US14/344,134 patent/US9643346B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-09-14 EP EP12778369.4A patent/EP2755809B1/en not_active Not-in-force
- 2012-09-14 CN CN201280044256.1A patent/CN103889676A/zh active Pending
- 2012-09-14 CA CA2847535A patent/CA2847535A1/en not_active Abandoned
- 2012-09-14 EP EP17206817.3A patent/EP3330054A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013038205A1 (en) | 2013-03-21 |
US20140212529A1 (en) | 2014-07-31 |
EP2755809A1 (en) | 2014-07-23 |
EP3330054A1 (en) | 2018-06-06 |
US9643346B2 (en) | 2017-05-09 |
EP2755809B1 (en) | 2017-12-13 |
JP2014530123A (ja) | 2014-11-17 |
BR112014005948A2 (pt) | 2017-04-04 |
CA2847535A1 (en) | 2013-03-21 |
CN103889676A (zh) | 2014-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112014008291A2 (pt) | conjunto de balão, balão médico, método de produzir um balão, cobertura de um balão médico inflável, e método de utilização de um balão | |
ES2833502T3 (es) | Sistema de núcleo de moldeado segmentado de un molde de inyección, un procedimiento de moldeado por inyección de artículos huecos formados de esta manera | |
MX2009011725A (es) | Metodo para elaborar almohadilla elastomerica para un muelle elastomerico comprimible. | |
US9091995B2 (en) | Transmission device for photosensitive drum and drum device having same | |
MY159030A (en) | Green compact, method of manufacturing the same, and core for reactor | |
BR112015016672A2 (pt) | embalagem, método para a fabricação de uma embalagem e molde para a aplicação com o propósito de tal método | |
RU2014112552A (ru) | Способ и устройство для изготовления бесшовной, закрытой по окружности, гибкой ленты для тиснения и лента для тиснения | |
WO2009009410A3 (en) | Radial seal and method of making | |
EP2722971A3 (en) | Motor and washing maching having the same | |
EP3002099B1 (en) | Vent piece and pneumatic tire manufacturing method | |
JP2015113117A5 (ja) | 空気維持タイヤとポンプの組み立て品を作る方法 | |
BR112012021402A2 (pt) | método de fabricação para pneus | |
JP2009119264A (ja) | ゴルフボール成形用金型、及びそれを用いて製造されたゴルフボール | |
CN102555111B (zh) | 轮胎硫化用模具 | |
CN203214395U (zh) | 双端面碳化硅机械密封装置 | |
US3934809A (en) | Slitted flexible mold | |
CN206211688U (zh) | 一种电机定子冲片及应用其的电机 | |
CN109789604A (zh) | 轮胎硫化模具 | |
CN109789605A (zh) | 轮胎硫化模具 | |
CN105563408A (zh) | 工具磁吸滑移装置 | |
JP2005161717A (ja) | タイヤ成形用金型、タイヤ成形用金型のベントホールに使用するプラグ、及びこのタイヤ成形用金型を用いて製造したタイヤ | |
CN206527315U (zh) | 用于饰品制造的模具 | |
WO2014189581A3 (en) | Nuclear reactor shroud | |
IN2014CN03967A (ru) | ||
CN202660028U (zh) | 五口三位电磁阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20150915 |