CN102922670A - 一种abs轮速传感器注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车ABS防抱死系统，更具体的为一种ABS轮速传感器注塑模具，包括型芯、型腔、螺纹型芯、镶块构成的成型零件，由导柱和导套组成的导向部分，由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成的浇注系统，其浇注系统中浇口有两个，分布在电缆线垂直且过卷线线轴中心的平面内，并且两对侧对称分布。本设计的特点是：注塑模具的浇口分布在与电缆线垂直的平面内型腔壁的两对侧，对称分布，保证注塑时，型腔内的骨架组件受力均匀，注塑后不产生有注塑缺陷的产品。生产效率提高，废品率降低，大大降低了产品制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及汽车ABS防抱死系统，更具体的为ABS传感器头部总成注塑模具, 即：一种ABS轮速传感器注塑模具。
背景技术
注塑模具近年来在工业发展中应用非常广泛，特别是在汽车、机电、仪表、航天港空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中。目前，注塑模具主要由成型零件型芯、凹模型腔、型芯、镶块，组成浇注系统的主流道、分流道、浇口、冷料穴和导向部件等组成。
目前所用的ABS轮速传感器注塑模具的浇口分布在与电缆线垂直的平面内腔壁的一侧，注塑时腔内的骨架组件受力不均匀，注塑后产生注塑缺陷。
发明内容
本发明的目的是通过改进现有模具的浇注口结构，克服现有模具结构所带来的生产效率低、废品率高的问题，提供一种结构精简紧凑、制造工艺简单、性能优良的注塑模具。
本新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种ABS轮速传感器注塑模具，包括型芯、型腔、螺纹型芯、镶块构成的成型零件，由导柱和导套组成的导向部分，由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成的浇注系统，其浇注系统中浇口有两个，分布在电缆线垂直且过卷线线轴中心的平面内，并且两对侧对称分布。
本设计的特点是：注塑模具的浇口分布在与电缆线垂直的平面内型腔壁的两对侧，对称分布，保证注塑时，型腔内的骨架组件受力均匀，注塑后不产生有注塑缺陷的产品。生产效率提高，废品率降低，大大降低了产品制造成本。
附图说明
图1是本新型的主视结构示意图；
图2为本发明的浇注口断面分布示意图。
图中，
1. 主流道， 2.分流道， 3.浇口， 4.型腔， 5.镶块。
具体实施方式
一种ABS轮速传感器注塑模具，包括型芯、型腔4、螺纹型芯、镶块5构成的成型零件，由导柱和导套组成的导向部分，由主流道1、分流道2、浇口3和冷料穴组成的浇注系统，其浇注系统中浇口3有两个，分布在电缆线垂直且过卷线线轴中心的平面内，并且两对侧对称分布。
通过改变浇口的分布位置，分布在与电缆线垂直且过卷线线轴中心的平面内、并且两对侧对称分布，使得在注塑过程中，卷线轴受力均匀，不发生偏斜。
Claims (1)
1.一种ABS轮速传感器注塑模具，包括型芯、型腔、螺纹型芯、镶块构成的成型零件，由导柱和导套组成的导向部分，由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成的浇注系统，其特征在于其浇注系统中浇口有两个，分布在电缆线垂直且过卷线线轴中心的平面内，并且两对侧对称分布。
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| CN 201210440605 CN102922670A (zh) | 2012-11-07 | 2012-11-07 | 一种abs轮速传感器注塑模具 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105383003A (zh) * | 2014-08-29 | 2016-03-09 | 凯特尔塑料有限公司 | 动态注射模具、注射模制的方法及由此成形的物品 |
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2012
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Cited By (2)
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| CN105383003A (zh) * | 2014-08-29 | 2016-03-09 | 凯特尔塑料有限公司 | 动态注射模具、注射模制的方法及由此成形的物品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130213 |