ES2831083T3 - Procedimiento de fabricación de una pala y pala correspondiente - Google Patents

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Abstract

Procedimiento de fabricación (100, 200) de una pala para juego de pelota, en concreto, de pádel o de tenis de playa, que comprende un marco con una cabeza que delimita una superficie de golpeo de la pelota y un mango montado en la prolongación de la cabeza en el exterior de la superficie de golpeo de la pelota, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: a) se forma (110, 210) la cabeza y eventualmente el mango, presentando la cabeza y eventualmente el mango una superficie expuesta que comprende un material compuesto, por ejemplo, de fibras de vidrio y/o de carbono preimpregnadas con una resina termoendurecible, tal como una resina epoxi o un material termoplástico o termoendurecible, por ejemplo, policarbonato o polietileno, luego b) se efectúa una etapa de cocción (130, 230) de la cabeza y eventualmente del mango, caracterizado por que, entre la etapa a) y la etapa b), se aplica (120, 220) una película a base de sílice (20, 22) sobre al menos una parte de la superficie expuesta de la cabeza y, eventualmente del mango, estando la película configurada para ser una superficie decorativa o para aplicar ahí, preferentemente de manera directa, la decoración de la pala y por que la película es microporosa.

Description

DESCRIPCIÓN
Procedimiento de fabricación de una pala y pala correspondiente
Sector de la técnica
La presente invención se refiere al campo de los artículos de deporte y, en concreto, de los accesorios de deporte. En particular, la presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de una pala para juego de pelotas, en concreto, de pádel o de tenis de playa, que está decorada y la pala decorada correspondiente.
Estado de la técnica
Sobre las palas actuales y, en particular, sobre las palas de pádel, la decoración del marco y/o del tamiz, se efectúa de manera manual, después de la etapa de reticulación del marco por cocción que permite obtener la forma general de la pala. No obstante, antes de poder decorar el marco, es necesario preparar la superficie a decorar, con el fin de garantizar una buena consistencia de las decoraciones, lo que se efectúa convencionalmente por unas etapas sucesivas de lijado y enmasillado que se implementan, igualmente, de manera manual.
Una vez la superficie correctamente preparada y lista, se aplican sobre esta una capa de pintura y/o unas calcomanías para obtener las decoraciones deseadas. Por último, se aplica sobre el conjunto una capa de barniz, con el fin de proteger las decoraciones.
Sin embargo, este procedimiento de decoración es, a menudo, tedioso, en concreto, debido a la calidad, a menudo, mediocre de la superficie a decorar después de la cocción y debido a la implementación manual de las etapas de enmasillado y lijado. De este modo, a menudo, es necesario efectuar varias etapas de enmasillado y de lijado antes de obtener una superficie que pueda decorarse. Unas etapas de preparación de la superficie de este tipo aumentan, de este modo, la duración de fabricación de la pala y, por lo tanto, su coste y, generalmente, representan más de la mitad del tiempo de fabricación de la pala. En particular, la adición de masilla durante la preparación de la superficie a decorar, generalmente, está seguida de una etapa de cocción antes de la implementación del lijado. Por lo demás, la adición de masilla sobre la pala durante las etapas de preparación de la superficie a decorar, conlleva, igualmente, un aumento del peso de la pala, que no siempre está repartido uniformemente sobre el conjunto de la pala.
Por otro lado, las superficies decoradas obtenidas de este modo no siempre son permanentes, en concreto, para los tamices de las palas de pádel o de tenis de playa. En efecto, el tamiz es la parte de la pala sobre la que llega a golpear la pelota, lo que crea unas fuertes tensiones localizadas que pueden conducir a unas grietas y/o unos desprendimientos de la pintura. Por otro lado, es posible, igualmente, observar unas grietas y/o unos desprendimientos de la pintura al nivel del marco: en efecto, en caso de impacto sobre el marco, este se traduce en unas vibraciones que se propagan a lo largo del marco y que pueden hacer frágil la capa de pintura aplicada sobre este.
El documento francés FR 3038844 describe, en concreto, una pala de pádel en la que las decoraciones están posicionadas entre una capa compuesta de la pala y una capa de protección transparente o translúcida, por ejemplo, de PU o ABS. Según el procedimiento, las decoraciones se aplican sobre el marco, así como la capa de protección transparente o translúcida, antes de la etapa de cocción. Sin embargo, un procedimiento de este tipo no garantiza la consistencia de las decoraciones y, en concreto, de su forma, al final de la cocción, en caso de deformación del marco durante la cocción.
El documento francés FR 3026016 A1 desvela un procedimiento de fabricación de una pala para juego de pelota, en concreto, de pádel o de tenis de playa, que comprende un marco con una cabeza y un mango, en el que se forma la cabeza que presenta una superficie expuesta, luego, se efectúa una etapa de cocción de la cabeza, aplicándose una película a base de sílice sobre al menos una parte de la superficie expuesta de la cabeza antes de la cocción de la cabeza, estando la película configurada para ser una superficie decorativa.
Objeto de la invención
La presente invención tiene como propósito resolver los diferentes problemas técnicos enunciados anteriormente. En particular, la presente invención tiene como propósito proporcionar un procedimiento de fabricación de una pala, en concreto, de pádel o de tenis de playa, más rápido y que permite disminuir las etapas a implementar, en concreto, las etapas de enmasillado y de lijado. Por otro lado, la presente invención tiene como propósito proporcionar un procedimiento de decoración de una pala que permite obtener una decoración duradera y de calidad.
De este modo, según un aspecto, se propone un procedimiento de fabricación de una pala para juego de pelota, en concreto, de pádel o de tenis de playa, que comprende un marco con una cabeza que delimita una superficie de golpeo de la pelota y un mango montado en la prolongación de la cabeza en el exterior de la superficie de golpeo de la pelota, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas:
a) se forma la cabeza y eventualmente el mango, presentando la cabeza y eventualmente el mango una superficie expuesta que comprende un material compuesto o un material termoplástico o termoendurecible, luego b) se efectúa una etapa de cocción de la cabeza y eventualmente del mango,
en el que, entre la etapa a) y la etapa b), se aplica una película a base de sílice sobre al menos una parte de la superficie expuesta de la cabeza y eventualmente del mango, estando la película configurada para ser una superficie decorativa y/o para aplicar ahí, preferentemente de manera directa, la decoración de la pala, siendo la película microporosa.
De este modo, el procedimiento comprende la aplicación de una película a base de sílice sobre el material del marco de la pala antes de la cocción, que permite obtener, después de cocción, una superficie lista para decorar y que ya no necesita unas múltiples etapas de lijado y enmasillado. En particular, durante la cocción, ha aparecido que la película a base de sílice llegaba a adherirse, en concreto, al material del marco y, más generalmente, a los materiales de la pala y permitía tener una superficie lisa y sólida que podía decorarse de manera directa después de la cocción. La utilización de una película de este tipo permite, entonces, prescindir de las largas y costosas etapas de enmasillado y lijado, permitiendo aplicar ahí de manera directa la pintura y/o las calcomanías de decoración, luego, el barniz. Se obtiene, por lo tanto, un procedimiento más rápido de implementar y, por lo tanto, menos costoso. Por lo demás, gracias a la ausencia de masilla, se obtiene, igualmente, una pala más ligera y mejor equilibrada.
Por otro lado, siendo la película a base de sílice, es resistente a las altas temperaturas, en concreto, a las temperaturas implementadas para la cocción del marco y se puede decorar fácilmente después de la cocción, ofreciendo, por ejemplo, una superficie perfectamente blanca como fondo para las decoraciones.
Por último, la película presenta una resistencia mecánica que le permite tener una mejor consistencia sobre la cabeza y eventualmente el mango de la pala, lo que permite tener unas decoraciones más duraderas en el tiempo, limitando las grietas y el descascarillado de la pintura, para las palas de pádel, en particular.
De manera preferente, la cabeza y eventualmente el mango, presenta una superficie expuesta que comprende un material compuesto, por ejemplo, de fibras de vidrio y/o de carbono preimpregnadas con una resina termoendurecible, tal como una resina epoxi.
Se trata, en el presente documento, de los materiales convencionales utilizados para formar los marcos de la pala: se trata de materiales compuestos que se aplican, por ejemplo, sobre una vejiga, luego, se cuecen a presión, con el fin de obtener un marco rígido y sólido, siendo al mismo tiempo ligero. En este modo de realización, la película a base de sílice se aplica, en concreto, de manera directa sobre el material compuesto antes de cocción, sobre el que se adhiere fácilmente, luego, se cuece al mismo tiempo que el material compuesto, que conduce, de este modo, a una superficie expuesta del marco formada por la película cocida que recubre el material compuesto cocido. Entonces, ya es suficiente más que con decorar la película cocida con la pintura y las calcomanías para obtener de manera más rápida una pala decorada.
Alternativamente, la cabeza y eventualmente el mango, presenta una superficie expuesta que comprende un material termoplástico o termoendurecible, por ejemplo, policarbonato o polietileno. En este caso, se trata de palas formadas a partir de un núcleo de material deformable rodeado por una capa de revestimiento rígida. La capa de revestimiento rígida puede estar formada, entonces, por un material termoplástico o termoendurecible que está dispuesto alrededor del núcleo antes de ser cocida. En este caso, la película a base de sílice se aplica, entonces, de manera directa sobre la capa de revestimiento rígida antes de cocción, sobre el que se adhiere fácilmente, luego, se cuece al mismo tiempo que la capa de recubrimiento rígida, que conduce, de este modo, a una superficie expuesta del marco formada por la película cocida que recubre la capa de revestimiento cocida. Entonces, ya es suficiente más que con decorar la película cocida con la pintura y las calcomanías para obtener de manera más rápida una pala decorada.
En particular, el procedimiento según la presente invención permite decorar fácilmente y a un coste reducido la capa de revestimiento rígida, después de la cocción, es decir, prescindiendo de las eventuales deformaciones de la capa de revestimiento rígida que pueden aparecer durante la cocción. En efecto, una capa de revestimiento rígida de ABS, por ejemplo, puede resultar complicada de decorar, en concreto, cuando presenta un cierto espesor y puede conducir a una deformación de la decoración durante la cocción. Gracias al procedimiento según la presente invención, la decoración por pintura y/o calcomanías se efectúa de manera convencional, después de la cocción, lo que permite prescindir de las modificaciones estructurales que pueden tener lugar durante la cocción.
Es conveniente señalar que la capa de revestimiento rígida puede estar formada, igualmente, por un material compuesto, en cuyo caso la película a base de sílice se aplica de manera directa sobre el material compuesto, como se ha descrito más arriba.
De manera preferente, la cabeza de pala comprende un tamiz macizo, por ejemplo, de material deformable, montado en el marco de la pala y la película a base de sílice se aplica sobre la superficie expuesta de la cabeza de pala, es decir, sobre al menos una parte de la superficie expuesta del marco y del tamiz. Se trata, en el presente documento, más específicamente de las palas de pádel para las que el tamiz puede estar formado por un material diferente al del marco y está montado en el marco.
De manera preferente, la cocción de la cabeza y eventualmente del mango, se efectúa en un molde a una temperatura comprendida entre 100 °C y 200 °C, por ejemplo, entre 150 °C y 200 °C y durante una duración comprendida entre 15 min y 45 min.
Según la invención, la película es microporosa, por ejemplo, comprende unas microperlas de sílice en una matriz de polímero, por ejemplo, de polietileno. La elección de una película microporosa, obtenida, en concreto, gracias a las microperlas de sílice, permite facilitar la incrustación de la pintura en esta, durante la aplicación de las decoraciones sobre la película, ya sea antes o después de la cocción. Por lo tanto, se aumenta la adherencia de la pintura sobre la película, lo que limita el fenómeno de descascarillado de la pintura y, por lo tanto, permite obtener una decoración más duradera en el tiempo.
De manera preferente, la película puede comprender entre un 45 % y un 70 % en masa de perlas de sílice, preferentemente entre un 50 % y un 65 % en masa.
Por lo tanto, la película microporosa es una película monocapa altamente cargada.
De manera preferente, la película presenta un espesor, por ejemplo, medido según la norma ASTM D374, comprendido entre 50 pm y 500 pm, preferentemente entre 100 pm y 300 pm y de manera más preferente entre 150 pm y 250 pm. Un espesor de este tipo permite no modificar el comportamiento mecánico del tamiz de la pala y adoptar perfectamente la forma de este durante la aplicación de la película. En efecto, un espesor demasiado escaso de la película puede conducir a la formación de pliegues, en concreto, durante la aplicación de esta sobre el marco que se volvería delicada de realizar. A la inversa, un espesor demasiado importante de la película conduce a un peso y una rigidez incompatibles con la aplicación de las palas para juego de pelota. Por lo demás, una película demasiado espesa conduciría, igualmente, a la creación de defectos al nivel de los cantos del marco, allí donde los radios de curvatura impuestos a la película son elevados.
De manera preferente, la película puede presentar un valor de alisado según Sheffield (en inglés: "Sheffield smoothness"), por ejemplo, medido según el método Tappi T-538, comprendido entre 10 y 100 unidades Sheffield, preferentemente entre 10 y 75 unidades Sheffield.
De manera preferente, la película está decorada, antes de la etapa b) de cocción, por ejemplo, por impresión sobre la película.
La película permite una decoración, por ejemplo, por impresión, antes de la etapa de cocción, lo que permite reducir todavía más el tiempo de decoración de la pala: en efecto, la película se imprime de manera directa con la decoración que se quiere, luego, se posiciona, en concreto, sobre el marco de la pala antes de cocción. Una vez realizada la cocción, la superficie obtenida ya está lisa y decorada y ya no es necesario implementar otras etapas ulteriores.
Un modo de implementación de este tipo está particularmente adaptado para las palas denominadas sin corazón, es decir, para palas desprovistas de abertura pasante entre el mango y el tamiz. En este caso, la superficie expuesta del marco sobre la que se aplica la película, es relativamente simple y poco compleja, lo que permite facilitar la decoración previéndola de manera directa sobre la película.
De manera preferente, el procedimiento de fabricación está exento de etapa después de la etapa b) de cocción. De manera preferente, la película es de un solo color, preferentemente blanca, antes de la etapa b) de cocción. En este caso, la decoración está prevista para aplicarse después de la cocción, formando, entonces, la película de un solo color un segundo plano que no necesita una capa de pintura suplementaria. Dicho de otra manera, la película es similar a un papel sintético sobre el que se pueden realizar cómoda y correctamente las decoraciones que se quieren, con la plasmación deseada.
De manera preferente, la película puede presentar un índice de blancura o blancura, medido, por ejemplo, según la norma ASTM E-313, superior o igual a un 60 %, preferentemente superior o igual a un 75 %.
De manera preferente, el procedimiento comprende, igualmente, después de la etapa b) de cocción, una etapa c) de decoración de la película, por ejemplo, por estampación de calcomanías sobre la película y/o de pintura, por ejemplo, de pintura de poliuretano.
Según este modo de implementación, entonces, se aplica una capa de pintura, luego, las calcomanías, de manera convencional.
Un procedimiento de implementación de este tipo está particularmente adaptado para las palas denominadas con corazón, es decir, para las palas que incluyen una abertura pasante entre el mango y el tamiz. En este caso, la superficie expuesta del marco sobre la que se aplica la película, es relativamente compleja, en concreto, al nivel del corazón donde la película puede formar unos pliegues o superponerse. Entonces, se aplican las decoraciones de manera tradicional, después de la cocción, lo que facilita su posicionamiento y mejora su plasmación.
La pintura que se puede utilizar sobre la película después de cocción puede ser una pintura de poliuretano. En efecto, la pintura de poliuretano ha aparecido como particularmente adaptada para un uso sobre una película de este tipo.
De manera preferente, la película recubre la superficie de golpeo de la pelota. Por lo tanto, la película se aplica principalmente allí donde las decoraciones son más visibles y más frágiles para las palas de pádel o de tenis de playa tradicionales.
De manera preferente, el marco comprende una vejiga y la etapa b) de cocción comprende, igualmente, una puesta a presión de la vejiga. Se trata, en el presente documento, de un modo de implementación convencional para los marcos de pala de materiales compuestos.
De manera preferente, la cabeza y eventualmente el mango, comprende dos superficies principales sustancialmente paralelas separadas por un canto periférico y se aplica una película sobre las dos superficies principales hasta el canto periférico y se dispone un elemento incorporado sobre el canto periférico o se aplican unas decoraciones sobre el canto periférico.
En este modo de implementación, la película a decorar no se aplica sobre la totalidad del canto de la pala. Al contrario, el procedimiento prevé la aplicación de un elemento incorporado que llega a recubrir el canto de la pala y, por lo tanto, los extremos de las películas a decorar. Entonces, se obtiene un acabado perfecto al nivel de los cantos, sobre los que los espesores ligados a las películas a decorar están ocultos por el elemento incorporado. De manera preferente, el procedimiento está exento de etapa de aplicación de masilla y/o de lijado antes de aplicación de la decoración sobre la película.
Según otro aspecto, se propone, igualmente, una pala para juego de pelota, en concreto, de pádel o de tenis de playa, que comprende un marco con una cabeza que delimita una superficie de golpeo de la pelota y un mango montado en la prolongación de la cabeza en el exterior de la superficie de golpeo de la pelota, en la que la cabeza y eventualmente el mango, comprende un material compuesto, por ejemplo, de fibras de vidrio y/o de carbono preimpregnadas con una resina termoendurecible, tal como una resina epoxi o comprende un material termoplástico o termoendurecible, por ejemplo, policarbonato o polietileno, recubierta al menos en parte por una película microporosa a base de sílice ligada al material de la cabeza y eventualmente del mango y decorada o recubierta de decoraciones.
Descripción de las figuras
La invención y sus ventajas se comprenderán mejor con la lectura de la descripción detallada de un modo de realización particular, tomado a título de ejemplo de ninguna manera limitativo e ilustrado por los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una representación esquemática de una pala de pádel según la presente invención,
- la figura 2 es un diagrama de flujo de un primer modo de implementación de la invención y
- la figura 3 es un diagrama de flujo de un segundo modo de implementación de la invención.
Descripción detallada de la invención
La figura 1 ilustra esquemáticamente una pala de pádel 1 según la invención.
De forma convencional, la pala 1 comprende una cabeza de pala 2 que forma una superficie de golpeo y un mango 3.
El mango 3 está montado en la prolongación de la cabeza de pala 2 e incluye: una empuñadura 4 y dos ramas de conexión 6, 8 que delimitan un espacio vaciado 10, llamado, igualmente, corazón, que permite el paso del aire. La cabeza de pala 2 presenta dos superficies de golpeo 12, 14 opuestas y sustancialmente paralelas y un canto que conecta de manera periférica las dos superficies de golpeo 12, 14 y recubierto por una tira periférica 18 que aporta un acabado estético al canto de la pala. Las dos superficies de golpeo 12, 14 están, por otro lado, decoradas según el procedimiento descrito más abajo e incluyen eventualmente unos orificios de paso de aire 16.
En particular, las dos caras del marco de la pala 1 están recubiertas cada una por una película a base de sílice 20, 22. Cada película a base de sílice 20, 22 presenta un borde de extremo 20a, 22a que no es visible en la figura 1 más que al nivel de la empuñadura 4 y del espacio vaciado 10, estando el resto del borde de extremo recubierto en otro lado por la tira periférica 18.
Las películas a base de sílice 20, 22 se pueden utilizar como soporte para las decoraciones aplicadas a la pala 1, en concreto, para una capa o varias capas de pintura y/o una o varias calcomanías, como se describe esto más en detalles en la figura 2.
Alternativamente, las películas a base de sílice 20, 22 pueden estar ya decoradas, por ejemplo, por impresión, antes de su aplicación sobre el marco de la pala 1, como se describe esto más en detalles en la figura 3.
Según una variante no representada, la empuñadura 4 puede estar conectada a la cabeza de pala 2 por una zona de conexión maciza: en este caso, se hablará, entonces, de pala sin corazón.
La figura 2 ilustra las diferentes etapas de un primer modo de implementación de un procedimiento de fabricación 100 de una pala de pádel según la presente invención.
Más particularmente, el procedimiento 100 comprende una primera etapa 110 de formación del marco de la pala con un material que debe ser cocido. De este modo, el marco puede estar formado de manera convencional, con un marco de material compuesto, por ejemplo, de fibras de vidrio y/o de carbono preimpregnadas con una resina termoendurecible, tal como una resina epoxi. En concreto, es posible utilizar un material compuesto que comprende unas fibras de vidrio preimpregnadas con una resina termoendurecible y exento de fibra de carbono. El material compuesto está dispuesto sobre una vejiga y está destinado a ser cocido a presión para formar el marco definitivo. Por otro lado, la cabeza de pala se puede completar con un tamiz macizo, formado, por ejemplo, por un material deformable capaz de absorber los impactos, por ejemplo, de materia de espuma, tal como el poli(etileno-acetato de vinilo) (EVA), el poli(cloruro de vinilo) (PVC) o el poliéter uretano (PU), de corcho, de caucho o de látex. De manera ventajosa, el tamiz está formado de manera monobloque, por moldeo, recorte o mecanizado del material deformable. El bloque de material deformable obtenido de este modo se posiciona, entonces, en el marco, antes de cocción, para formar una pala con una cabeza que presenta un tamiz macizo.
Una vez formado el marco, se aplican, durante una etapa 120, las películas a base de sílice 20, 22 sobre al menos una parte de la superficie expuesta del marco y del tamiz, para recubrirlo al menos en parte.
La película a base de sílice 20, 22 puede ser una película de tipo papel sintético, que comprende, por ejemplo, unas perlas de sílice en una matriz de polímero, por ejemplo, de polietileno. Las perlas de sílice pueden representar, por ejemplo, un 60 % en masa de la película y conferir una estructura microporosa a la película.
Un ejemplo de una película de este tipo es fabricado por la empresa PPG, con el nombre de Teslin®, por ejemplo, el Teslin® SP800.
Preferentemente, una película de este tipo es blanca y presenta un espesor comprendido, por ejemplo, entre 150 pm y 250 pm.
Una vez aplicadas las películas 20, 22 y con el fin de endurecer el marco, el conjunto de marco y tamiz se posiciona en un molde de cocción durante una etapa 130, mientras que la vejiga está conectada a una bomba para ser puesta a presión durante la cocción.
Entonces, el marco y el tamiz se cuecen, por ejemplo, entre 100 °C y 200 °C, incluso entre 150 °C y 200 °C, durante una duración comprendida entre 15 min y 45 min.
Entonces, se obtiene una pala con un tamiz macizo cuya superficie expuesta está lista para ser decorada y no necesita una etapa de enmasillado y/o de lijado. De este modo, durante una etapa 140, se aplica pintura y/o unas calcomanías sobre las películas 20, 22 de la pala, con el fin de decorarla y eventualmente una tira incorporada sobre el canto del marco para ocultar los extremos de las películas 20, 22. Entonces, se obtiene una pala 1, tal como se representa en la figura 1, que habrá necesitado menos tiempo de fabricación que una pala estándar y cuyas decoraciones serán más duraderas en el tiempo que las de una pala estándar.
Alternativamente, la cabeza de pala y eventualmente el mango, pueden estar formados por un material de núcleo deformable, recubierto por una capa de revestimiento rígida que forma un marco. La capa de revestimiento rígida puede estar formada a partir de láminas de revestimiento, por ejemplo, unas láminas termoplásticas o termoendurecibles, tales como unas láminas de policarbonato termoformadas o bien a partir de láminas de material compuesto, como se ha descrito anteriormente. Las láminas de policarbonato presentan, en concreto, unas propiedades de solidez elevada, que vuelven la pala más robusta y se pueden decorar previamente antes de su aplicación sobre el núcleo, lo que facilita la decoración de la pala. Las láminas de revestimiento pueden estar dispuestas sobre el material de núcleo deformable por aplicación de una diferencia de presión (aplicación al vacío o con una sobrepresión) que permite adoptar perfectamente la forma y los contornos del material de núcleo deformable.
En este modo de realización, las dos caras del material de núcleo deformable están recubiertas cada una por una capa de revestimiento, con el fin de formar las dos superficies de golpeo. De este modo, las películas a base de sílice 20, 22 se aplican en este caso sobre la superficie expuesta de las capas de revestimiento, luego, el conjunto se cuece y, por último, se decora, como se ha descrito más arriba.
Un primer modo de implementación de este tipo se utiliza ventajosamente para fabricar y decorar unas palas que comprenden un corazón, como la ilustrada en la figura 1. En efecto, debido a la forma trabajada del corazón, es más fácil aplicar las decoraciones sobre la pala después de cocción, con el fin de garantizar su posicionamiento e, igualmente, con el fin de obtener un acabado correcto al nivel del canto del corazón.
La figura 3 ilustra las diferentes etapas de un segundo modo de implementación de un procedimiento de fabricación 200 de una pala de pádel según la presente invención.
En el segundo modo de implementación, la primera etapa 210 de formación del marco es idéntica a la 110 del primer modo de implementación.
En cambio, en una segunda etapa 220, se aplican unas películas a base de sílice que están decoradas previamente, por ejemplo, impresas. En este caso, después de la etapa 230 de cocción del marco con las películas, las decoraciones ya están finalizadas y no hay que prever una etapa suplementaria, salvo eventualmente, la adición del elemento incorporado 18 sobre el canto periférico de la cabeza.
Un segundo modo de implementación de este tipo se utiliza ventajosamente para fabricar y decorar unas palas sin corazón. En efecto, siendo la superficie a decorar principalmente plana, el posicionamiento y la aplicación de las películas decoradas a base de sílice se pueden hacer más fácilmente y más precisamente que sobre una pala con corazón. Por lo demás, no hay que prever un acabado suplementario, como es este el caso al nivel del corazón para las palas con corazón.
De este modo, gracias a la invención, se vuelve posible decorar de manera cómoda y rápida una pala para juego de pelota. En particular, el procedimiento permite disminuir la duración de implementación de las etapas de decoración, permitiendo al mismo tiempo obtener unas decoraciones más duraderas en el tiempo.

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento de fabricación (100, 200) de una pala para juego de pelota, en concreto, de pádel o de tenis de playa, que comprende un marco con una cabeza que delimita una superficie de golpeo de la pelota y un mango montado en la prolongación de la cabeza en el exterior de la superficie de golpeo de la pelota, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas:
a) se forma (110, 210) la cabeza y eventualmente el mango, presentando la cabeza y eventualmente el mango una superficie expuesta que comprende un material compuesto, por ejemplo, de fibras de vidrio y/o de carbono preimpregnadas con una resina termoendurecible, tal como una resina epoxi o un material termoplástico o termoendurecible, por ejemplo, policarbonato o polietileno, luego
b) se efectúa una etapa de cocción (130, 230) de la cabeza y eventualmente del mango,
caracterizado por que, entre la etapa a) y la etapa b), se aplica (120, 220) una película a base de sílice (20, 22) sobre al menos una parte de la superficie expuesta de la cabeza y, eventualmente del mango, estando la película configurada para ser una superficie decorativa o para aplicar ahí, preferentemente de manera directa, la decoración de la pala y por que la película es microporosa.
2. Procedimiento (100, 200) según la reivindicación 1, en el que la película comprende unas microperlas de sílice en una matriz de polímero, por ejemplo, de polietileno.
3. Procedimiento (100, 200) según la reivindicación 1 o 2, en el que la película (20, 22) presenta un espesor comprendido entre 50 pm y 500 pm, preferentemente entre 100 pm y 300 pm.
4. Procedimiento (200) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la película (20, 22) se decora, antes de la etapa b) de cocción, por ejemplo, por impresión sobre la película.
5. Procedimiento (100, 200) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la película es de un solo color, preferentemente blanca, antes de la etapa b) de cocción.
6. Procedimiento (100) según la reivindicación anterior, que comprende, igualmente, después de la etapa b) de cocción, una etapa c) de decoración de la película (140), por ejemplo, por estampación de calcomanías sobre la película y/o de pintura, por ejemplo, de pintura de poliuretano.
7. Procedimiento (100, 200) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la película (22, 20) recubre la superficie de golpeo de la pelota.
8. Procedimiento (100, 200) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el marco comprende una vejiga y en el que la etapa b) de cocción comprende, igualmente, una puesta a presión de la vejiga.
9. Procedimiento (100, 200) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la cabeza y eventualmente el mango, comprende dos superficies principales sustancialmente paralelas separadas por un canto periférico y en el que se aplica una película (22, 20) sobre las dos superficies principales hasta el canto periférico y se dispone un elemento incorporado sobre el canto periférico o se aplican unas decoraciones sobre el canto periférico.
10. Procedimiento (100, 200) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, exento de etapa de aplicación de masilla y/o de lijado antes de aplicación de la decoración sobre la película (22, 20).
11. Pala (1) para juego de pelota, en concreto, de pádel o de tenis de playa, que comprende un marco con una cabeza (2) que delimita una superficie de golpeo de la pelota y un mango (3) montado en la prolongación de la cabeza (2) en el exterior de la superficie de golpeo de la pelota, en la que la cabeza y eventualmente el mango, comprende un material compuesto, por ejemplo, de fibras de vidrio y/o de carbono preimpregnadas con una resina termoendurecible, tal como una resina epoxi o un material termoplástico o termoendurecible, por ejemplo, policarbonato o polietileno, recubierta al menos en parte por una película microporosa a base de sílice (22, 20) ligada al material de la cabeza y eventualmente del mango y decorada o recubierta de decoraciones.
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