ES2751395T3 - Amida grasa a base de lactama o de aminoácido y su utilización como organogelificante - Google Patents

Amida grasa a base de lactama o de aminoácido y su utilización como organogelificante Download PDF

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Abstract

Amida grasa, caracterizada por que está constituida a base de: a) una diamina primaria seleccionada entre diaminas aromáticas, cicloalifáticas o alifáticas lineales de C2 a C10, b) una lactama o aminoácido de C3 a C12, c) una segunda diamina primaria diferente de dicha diamina a), d) un monoácido graso hidroxilado, e) opcionalmente, un monoácido no hidroxilado elegido entre ácidos alifáticos lineales de C6 a C12, y por que la relación molar b/(a+c) varía de 0,25 a 3/1.

Description

DESCRIPCIÓN
Amida grasa a base de lactama o de aminoácido y su utilización como organogelificante
La invención se refiere a una amida de composición específica que comprende en su composición una lactama o un aminoácido en una proporción específica con relación a una diamina, a su procedimiento de preparación y a su utilización como organogelificante o aditivo reológico en diversas aplicaciones, como composiciones de revestimiento, masilla, agente de estanqueidad, de moldeo o cosméticas. Estas diamidas tienen rendimientos de comportamiento particular a altas temperaturas, en particular resistencia al corrimiento a alta temperatura, preferiblemente a una temperatura de al menos 60°C y más particularmente a una temperatura de al menos 70°C. El documento US2012/0129735 describe aditivos amídicos a base de un ácido monocarboxílico de C12-C22 y de una amina que tiene al menos dos funciones de amina primaria, utilizados como aditivos para controlar la reología en las perforaciones de pozos petrolíferos y en un intervalo de temperaturas de 4 a 49°C (40-120°F).
De hecho, el aditivo amídico de la presente invención tiene un elevado comportamiento térmico que permite al mismo tiempo que la activación de dicha amida a temperaturas más altas, su utilización igualmente en sistemas de aplicación que requieren temperaturas de utilización más altas. Principalmente, la diamida de la invención permite una activación y un comportamiento térmico y una utilización a una temperatura de al menos 60°C.
La presente invención permite por otra parte utilizando un procedimiento específico y práctico en su implementación, la incorporación fina de dicha lactama o aminoácido de manera que se obtenga una estructura fina y bien controlada de la diamida, en lo que se refiere a sus grupos terminales (grasos), de forma que se obtenga una reproducibilidad y un control de la estructura fina y, en consecuencia, de sus rendimientos reológicos.
La invención se refiere en primer lugar a una amida de composición específica.
El segundo objeto de la invención se refiere a un procedimiento de preparación con dos modos alternativos según el modo A) o según el modo B).
Otro objeto de la invención es un agente organogelificante, en particular un aditivo reológico, que comprende o está constituido por al menos una amida según la invención.
Está igualmente cubierta, una composición de aglutinante orgánico que comprende una amida de la invención como agente organogelificante, en particular como aditivo reológico, la utilización de dicha amida para este propósito y los productos finales así obtenidos.
Por tanto, el primer objeto de la presente invención se refiere a una amida grasa a base de (que significa susceptible de ser obtenida por reacción de):
a) una diamina primaria seleccionada entre diaminas aromáticas, cicloalifáticas o alifáticas lineales de C2 a C10,
b) una lactama o aminoácido de C3 a C12, preferiblemente una lactama de C3 a C12, más preferiblemente una lactama de C4 a Cg e incluso más preferentemente de Ce,
c) una segunda diamina primaria diferente de dicha diamina a), preferiblemente elegida entre las diaminas alifáticas lineales de C2 a C10,
d) un monoácido graso hidroxilado, preferiblemente de C18 o C20, más preferiblemente ácido 12-hidroxiesteárico o ácido 14-hidroxi-icosanoico, preferiblemente ácido 12-hidroxiesteárico,
e) opcionalmente, un monoácido no hidroxilado elegido entre ácidos alifáticos lineales de C6 a C12, en particular de C6 a C10, preferiblemente no sobrepasando 0,5 la relación molar e/d de dicho monoácido e) con relación a dicho monoácido d)
y variando la relación molar b/(a+c) de 0,25 a 3/1, preferiblemente de 0,25 a 2/1 y más preferiblemente de 0,35 a 2/1. Preferiblemente, en la estructura de la amida de la presente invención, la posible formación de oligoamida con unidades repetitivas derivadas de la lactama o del aminoácido b), por alargamiento de la cadena, se limita a un número de dichas unidades repetitivas que no excede 3, siendo preferiblemente inferior a 3 y más particularmente de 1 a 2.
Según una opción particular de la invención, dicha amida grasa comprende al menos una diamida que lleva en cada extremo un grupo graso a base de monoácido d) que puede ser representado por la fórmula d-b-a-d, d-b-a-b-d. Más particularmente, cuando está presente dicho monoácido e), dicha amida comprende al menos tres diamidas que pueden ser representadas entre las fórmulas d-b-a-d, d-b-a-b-d, e-b-a-d, e-b-a-b-d.
Como monoácido d) de C18 o C2ose pueden mencionar ácido 12-hidroxiesteárico (12-HSA), ácido 9-hidroxiesteárico (9-HSA) y/o ácido 10-hidroxiesteárico (10-HSA) o ácido 14-hidroxi-icosanoico (14-HEA) y preferiblemente ácido 12-hidroxiesteárico (12-HSA) y ácido 14-hidroxi-icosanoico (14-HEA), siendo el ácido 12-hidroxiesteárico (12-HSA) el más preferido. Dicho monoácido hidroxilado puede ser una mezcla de al menos dos de dichos monoácidos d) mencionados.
Las diaminas a) son aminas primarias. Como ejemplo de diaminas alifáticas lineales adecuadas y preferidas para el componente de diamina a) de dicha diamida se pueden mencionar: etilendiamina, propilendiamina, butilen(o tetrametilen)diamina, pentametilendiamina, hexametilendiamina y preferiblemente etilendiamina o hexametilendiamina.
Como ejemplos de diaminas cicloalifáticas adecuadas, siempre según el componente a), se pueden mencionar: 1,3-, 1.4- , y 1,2-, y en particular 1,3- o 1,4-ciclohexano-diamina, isoforondiamina, 1,3-, 1,4- o 1,2-ciclohexanobis(aminometilo) (derivado de la hidrogenación de m-, p-, o-xililendiamina respectivamente), preferiblemente 1,3,- o 1.4- ciclohexano-bis(aminometilo), decahidronaftalendiamina, bis(3-metil,bis(4-amino-ciclohexil)metano (BMACM) o bis(4-amino-ciclohexil)metano (BACM), 1-{[4-(aminometil)ciclohexil]oxi}propan-2-amina. Las diaminas cicloalifáticas preferidas se seleccionan entre: 1,3,- 1,4-ciclohexano-diamina-, 1,3-, 1,4,- o 1,2-bis(aminometil)ciclohexano, isoforondiamina y bis(4-amino-ciclohexil)-metano.
Como ejemplo adecuado y preferido de diaminas aromáticas como componente a) de dicha diamida, se pueden mencionar: xililendiaminas, preferiblemente m- o p-xililendiaminas, fenilendiaminas, preferiblemente m- o pfenilendiaminas o toluilendiaminas, preferiblemente m- o p-toluilendiaminas.
Como ejemplo de diaminas alifáticas lineales adecuadas y preferidas para el componente de diamina c) de dicha diamida se pueden mencionar: etilendiamina, propilendiamina, butilen(o tetrametilen)diamina, pentametilendiamina, hexametilendiamina y preferiblemente etilendiamina o hexametilendiamina.
El componente b) puede ser una lactama de C3 a C12, es decir, un ciclo con 2 a 11 átomos de carbono y un grupo amida -CO2NH- en el ciclo, donde b) puede ser un aminoácido equivalente, la forma equivalente a la lactama, pero de estructura lineal en lugar de cíclica. El componente b) es preferiblemente una lactama, en particular de C4 a Cg y más preferiblemente de C6, como caprolactama
Como ejemplo de monoácidos e), se pueden mencionar: ácido hexanoico, heptanoico, octanoico, nonanoico, decanoico, undecanoico o dodecanoico (o láurico). Se prefieren los siguientes ácidos: hexanoico, octanoico, nonanoico y decanoico.
Preferiblemente, la relación molar b/(a+c) entre la lactama o aminoácido b), en particular la lactama b), y las diaminas a) y c) varía de 0,25 a 2/1 y más preferiblemente de 0,35 a 2/1.
Según una opción particular, dicha amida grasa según la invención tiene como diamina a) una diamina seleccionada entre diaminas aromáticas y más preferiblemente en este caso, dicha diamina a) es una diamina aromática entre: xililendiaminas, preferiblemente m- o p-xililendiaminas, fenilendiaminas, preferiblemente m- o p-fenilendiaminas, toluilendiaminas, preferiblemente m- o p-toluilendiaminas. Más particularmente, dicha diamina aromática a) es una xililendiamina, preferiblemente m- o p-xililendiamina y más preferiblemente m-xililendiamina. Siempre en esta opción y según un caso más particular, dicho monoácido hidroxilado d), es decir el hidroxiácido (o monoácido hidroxilado) de C18 o C20, es el ácido 12-hidroxiesteárico (12-HSA) en ausencia de dicho monoácido e). Según otra opción alternativa, dicho monoácido d) (hidroxiácido de C18 o C20) es el ácido 12-hidroxiesteárico (12-HSA) en presencia de dicho monoácido e), seleccionándose preferiblemente e) entre ácido hexanoico, octanoico, nonanoico o ácido decanoico.
Más particularmente, dicha diamina a) y dicha diamina c) pueden corresponder o estar en forma de una mezcla de diaminas compuesta de una diamina aromática a) y una diamina alifática lineal c) o de una mezcla de una diamina cicloalifática a) y una diamina alifática lineal c).
Dicha amida según la invención se puede definir igualmente como el producto susceptible de ser obtenido por un procedimiento definido según los modos A) o B) que comprende las etapas de reacción sucesivas siguientes:
- según el modo A):
i) reacción de dicha diamina a) con dicha lactama o aminoácido b), preferiblemente la lactama b) con formación de una diamina a) modificada por b),
ii) reacción del producto de la etapa i) con dicho monoácido d) en presencia o ausencia de dicho monoácido e) y en presencia de dicha diamina c), o
según el modo B):
i') reacción de dicho monoácido d) u opcionalmente de dicho monoácido e) si está presente, con dicha lactama o aminoácido b), preferiblemente la lactama b), con formación del monoácido correspondiente modificado por b),
ii') reacción de dicho monoácido modificado (producto) de la etapa i') con dicha diamina a), en presencia de dicha diamina c) y si dicho monoácido de dicha etapa i') es dicho monoácido d), en este caso, en presencia o ausencia de dicho monoácido e), y si no, si dicho monoácido de dicha etapa i') es el monoácido e), en este caso, en presencia de dicho monoácido d).
Según una opción particular de esta definición de la amida de la invención según el modo B), dicho monoácido e) está presente con las etapas de reacción sucesivas siguientes:
i') reacción de dicho monoácido e) con dicha lactama o aminoácido b), preferiblemente la lactama b), con formación de un monoácido e) modificado por b)
ii') reacción de dicho monoácido modificado formado en dicha etapa i') con dicha diamina a) y dicho monoácido d) y en presencia de dicha diamina c).
El segundo objeto de la invención se refiere a un procedimiento correspondiente de preparación de la amida tal como se ha definido anteriormente según la invención que comprende o se realiza según al menos el modo A) o B) y que comprende las etapas de reacción sucesivas siguientes como se ha definido anteriormente y se recuerda a continuación.
El procedimiento según el modo A) comprende las etapas sucesivas siguientes:
i) reacción de dicha diamina a) con dicha lactama o aminoácido b), preferiblemente la lactama b), con formación de una diamina a) modificada por b),
ii) reacción del producto de la etapa i) con dicho monoácido d) en presencia o ausencia de dicho monoácido e) y en presencia de dicha diamina c).
Más particularmente, en dicho procedimiento según el modo A), dicho componente b) es una lactama y dicha reacción con dicha amina a) es una oligomerización aniónica de dicha lactama b) usando como cebador aniónico dicha diamina. Este caso es particularmente válido para una relación molar b/(a+c) < 1.
El procedimiento según el modo B) comprende las etapas sucesivas siguientes:
i') reacción de dicho monoácido d) u opcionalmente de dicho monoácido e), si está presente, con dicha lactama o aminoácido b), preferiblemente la lactama b), con formación del monoácido correspondiente modificado por b), ii') reacción de dicho monoácido modificado (producto) de la etapa i') con dicha diamina a), en presencia o ausencia de dicha diamina c), y si dicho monoácido de dicha etapa i') es dicho monoácido d), en este caso en presencia o ausencia de dicho monoácido e), si no, si dicho monoácido de dicha etapa i') es el monoácido e), en este caso, en presencia de dicho monoácido d).
Según una primera opción de este procedimiento, según el modo B), dicho monoácido e) está presente y dicho procedimiento comprende las etapas sucesivas siguientes:
i') reacción de dicho monoácido e) con dicha lactama o aminoácido b), preferiblemente la lactama b), con formación de un monoácido e) modificado por b),
ii') reacción de dicho monoácido modificado formado en la etapa i') con dicha diamina a) y dicho monoácido d) y en presencia de dicha diamina c).
Otro objeto de la invención se refiere a un organogelificante, que comprende o está constituido por al menos una amida tal como se ha definido anteriormente según la invención o que se obtiene por un procedimiento tal como se ha definido anteriormente según la invención. Más particularmente, está en forma preactivada en un disolvente orgánico, preferiblemente en un disolvente orgánico que comprende al menos un disolvente orgánico polar.
La invención abarca igualmente una composición de aglutinante orgánico, que comprende al menos una amida o un agente organogelificante, tales como los definidos anteriormente según la invención.
Preferiblemente, esta composición es una composición de revestimiento, en particular de pintura, barniz, tinta o revestimientos gelificados (“gel coat"), una composición de pegamento o adhesivo, una composición de agente decapante, de masilla o de agente de estanqueidad, una composición de moldeo o una composición cosmética. La invención abarca también la utilización de dicha amida como organogelificante o en particular como aditivo reológico en un medio disolvente orgánico y más particularmente en composiciones de revestimiento, de pegamento o adhesivo, de agente decapante, de masilla o de agente de estanqueidad, de moldeo o cosméticas.
Finalmente, la invención abarca un producto acabado que comprende al menos una amida como se define según la invención seleccionada entre: revestimientos, masilla o agente de estanqueidad o agente decapante, pieza moldeada o cosmético, junta encolada o adhesivo.
Los siguientes ejemplos se presentan como ilustración de la invención y de sus rendimientos, sin ninguna limitación de su cobertura.
I - Materias primas utilizadas
Tabla 1: Materias primas utilizadas
Figure imgf000005_0001
II - Métodos y ensayos utilizados
Las formulaciones se evalúan con dos ensayos: el ensayo de resistencia al derrame (o resistencia al corrimiento) y una evaluación de la viscosidad a diferentes velocidades.
- Ensayo de resistencia al derrame
Se efectúa con ayuda de un controlador del corrimiento (Levelling/Sagging Tester de Sheen Instruments) que permite establecer la resistencia de un revestimiento al corrimiento debido a la gravedad. Fabricado en acero inoxidable y equipado con una lámina recta, este controlador contiene muescas de valor creciente.
El ensayo consiste en depositar diferentes bandas de pintura de espesor paralelo sobre una banda de contraste gracias al controlador de corrimiento. La carta de contraste se coloca inmediatamente en posición vertical, la película más delgada en la parte superior. El espesor en el que se unen las tiras indica la tendencia al corrimiento.
- Evaluación de la viscosidad.
En la presente invención se efectúa con ayuda de un Brookfield® RV a 25°C (placa móvil: S 4). La velocidad de la placa móvil se fija en 50 RPM (o rpm: revoluciones por minuto) y la viscosidad de cada pintura se mide después de que se haya estabilizado. La operación se repite para una velocidad de 20 RPM, 10 RPM, 5 RPM, 1 RPM.
III - Preparación y caracterización de diamidas como organogelificantes y aditivos reológicos
Síntesis de un precondensado de meta-(m) -xililendiamina-caprolactama según el denominado modo A) según la invención
En un matraz de fondo redondo de 0,5 litros equipado con un termómetro, un Dean-Stark, un condensador y un agitador, se introducen bajo una atmósfera de nitrógeno 272 g de m-xililendiamina (es decir, 2 moles de diamina o 4 equivalentes de amina -NH), 226 g de caprolactama (es decir, 2 moles) y 0,8 g de Borchikat® 22.
La mezcla se calienta a 250°C bajo una corriente de nitrógeno. La reacción de apertura del ciclo por aminólisis se controla por el seguimiento de la viscosidad. Después de 8 horas, la viscosidad se estabiliza y la mezcla de reacción se enfría hasta 150°C y luego se descarga.
Ejemplo 1: Diamida a base de un precondensado de m-xililendiamina-caprolactama y hexametilendiamina
En un matraz de fondo redondo de 1 litro equipado con un termómetro, un Dean-Stark, un condensador y un agitador, se introducen bajo una atmósfera de nitrógeno 64,4 g de precondensado de m-xililendiamina-caprolactama (es decir, 0,25 moles o 0,5 equivalentes de amina, correspondiendo los 0,25 moles de precondensado inicialmente a 0. 25.moles de m-XDA que ha reaccionado con 0,25 moles de caprolactama), 63,8 g de hexametilendiamina (es decir, 0,25 moles, 0,5 equivalentes de amina), 315,2 g de ácido 12-hidroxiesteárico (1,00 mol, 1,00 equivalente de carboxi).
La mezcla se calienta a 200°C siempre bajo una corriente de nitrógeno. El agua eliminada comienza a acumularse en el Dean-Stark desde 150°C. La reacción es controlada por el índice de ácido y de amina. Cuando los valores de ácidos y aminas son inferiores a 10 mg de KOH/g, la mezcla de reacción se enfría hasta 150°C y luego se descarga en un molde de silicona. Una vez enfriado a temperatura ambiente, el producto se microniza mecánicamente por trituración y tamizando para obtener una granulometría fina y controlada con un tamaño medio obtenido de 7 pm. IV - Evaluación del rendimiento reológico en una formulación de pintura
Formulaciones de pintura utilizadas para la evaluación
1 - Preparación
Se prepara una formulación denominada “mezcla base” con las proporciones de la tabla 3 de la manera siguiente: En un bol de dispersor (Dispermill® 2075 yellow line, proveedor: Erichsen) calentado por un sistema de doble envolvente:
1. Introducción de aglutinantes epoxídicos, así como el dispersante y el agente desburbujeante. La homogeneización se realiza después de 2 minutos a 800 revoluciones/minuto (rpm).
2. Introducción de la carga y los pigmentos y luego trituración a 3000 revoluciones/minuto durante 30 minutos con ayuda de una pala de 7 cm. Gracias al bol de doble envolvente, esta etapa se enfría con un baño de agua fría (20°C).
3. Introducción de disolventes
2 - Activación
24 horas después de la preparación de la mezcla base, la formulación se dispersa de nuevo a 3000 revoluciones/minuto (rpm) con ayuda de una pala de 4 cm. Cada diamida se introduce en la mezcla base a una temperatura de activación dada (que varía de 40°C a 70°C) durante 20 minutos a 3000 revoluciones/minuto.
Después de la adición del endurecedor diluido (tabla 4) a la mezcla base, las pinturas se ajustan con una mezcla de xileno/butanol (1/1) a 0,4 Pa.s (medido en el cono 4 a 25°C a 2500s-1 con ayuda de Brookfield® CAP 1000). Las proporciones entre el endurecedor y la mezcla de disolventes se definen en la tabla 4.
Después del ajuste, la pintura se mezcla a 1500 revoluciones/minuto durante 2 minutos y luego se deja en reposo durante 30 minutos.
Tabla 2: Formulación de la mezcla base
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Tabla 3: Endurecedor
Figure imgf000007_0002
3 - Evaluación de la reología de las formulaciones y resultados
Se realizó una formulación de pintura según las proporciones de las tablas 2 y 3 con una temperatura de activación de 60°C según el protocolo indicado anteriormente.
Los resultados de la resistencia al corrimiento (tabla 4) y de reología (tabla 5) muestran que la diamida del ejemplo 1 según la invención tiene un efecto tixotrópico sobre la formulación una vez que se activa a 60°C y una buena resistencia al corrimiento.
Tabla 4: Resultados de resistencia al corrimiento
Figure imgf000008_0002
Tabla 5: Resultados reológicos
Figure imgf000008_0001

Claims (21)

REIVINDICACIONES
1. Amida grasa, caracterizada por que está constituida a base de:
a) una diamina primaria seleccionada entre diaminas aromáticas, cidoalifáticas o alifáticas lineales de C2 a C10, b) una lactama o aminoácido de C3 a C12,
c) una segunda diamina primaria diferente de dicha diamina a),
d) un monoácido graso hidroxilado,
e) opcionalmente, un monoácido no hidroxilado elegido entre ácidos alifáticos lineales de C6 a C12,
y por que la relación molar b/(a+c) varía de 0,25 a 3/1.
2. Amida grasa según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha amida comprende al menos una diamida que lleva en cada extremo un grupo graso a base de monoácido d), pudiendo estar representada dicha diamida por la fórmula d-b-a-d, d-b-a-b-d.
3. Amida grasa según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que está presente dicho monoácido e) y por que dicha amida comprende al menos tres de las diamidas que pueden estar representadas por las fórmulas d-b-a-d, db-a-b-d, e-b-a-d, e-b-a-b-d.
4. Amida grasa según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que la relación molar b/(a+c) es de 0,25 a 2 / 1.
5. Amida grasa según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que dicha diamina a) se selecciona entre las diaminas aromáticas siguientes: xililendiaminas, fenilendiaminas o toluilendiaminas.
6. Amida grasa según la reivindicación 5, caracterizada por que dicha diamina es xililendiamina.
7. Amida según una de las reivindicaciones 5 o 6 , caracterizada por que dicho monoácido d) es ácido 12-hidroxiesteárico en ausencia de dicho monoácido e).
8. Amida según una de las reivindicaciones 5 o 6 , caracterizada por que dicho monoácido d) es ácido 12-hidroxiesteárico en presencia de dicho monoácido e).
9. Amida según una de las reivindicaciones 1 a 8 , caracterizada por que es susceptible de ser obtenida por un procedimiento, que comprende las etapas sucesivas siguientes según el modo A):
i) reacción de dicha diamina a) con dicha lactama o aminoácido b), con formación de una diamina a) modificada por b),
ii) reacción del producto de la etapa i) con dicho monoácido d) en presencia o ausencia de dicho monoácido e) y en presencia de dicha diamina c).
10. Amida según una de las reivindicaciones 1 a 8 , caracterizada por que es susceptible de ser obtenida por un procedimiento, que comprende las etapas sucesivas siguientes según el modo B):
i') reacción de dicho monoácido d) o de dicho monoácido e), si está presente, con dicha lactama o aminoácido b), con formación del monoácido correspondiente modificado por b),
ii') reacción de dicho monoácido modificado (producto) de la etapa i') con dicha diamina a), en presencia de dicha diamina c) y si dicho monoácido de dicha etapa i') es dicho monoácido d), en este caso, en presencia o ausencia de dicho monoácido e), y si no, si dicho monoácido de dicha etapa i') es el monoácido e), en este caso, en presencia de dicho monoácido d).
11. Procedimiento de preparación de una amida tal como se ha definido según una de las reivindicaciones 1 a 8 , caracterizado por que comprende o se realiza según al menos el modo A) que comprende las etapas de reacción sucesivas siguientes:
i) reacción de dicha diamina a) con dicha lactama o aminoácido b), con formación de una diamina a) modificada por b),
ii) reacción del producto de la etapa i) con dicho monoácido d) en presencia o ausencia de dicho monoácido e) y en presencia de dicha diamina c).
12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado por que en dicho procedimiento según el modo A), dicho componente b) es una lactama y por que dicha reacción con dicha amina a) es una oligomerización aniónica de dicha lactama b) usando como cebador aniónico dicha diamina.
13. Procedimiento de preparación de una amida tal como se ha definido según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que comprende o se realiza según al menos el modo B) que comprende las etapas de reacción sucesivas siguientes:
i') reacción de dicho monoácido d) o dicho monoácido e), si está presente, con dicha lactama o aminoácido b), preferiblemente la lactama b), con formación del monoácido correspondiente modificado por b),
ii') reacción de dicho monoácido modificado (producto) de la etapa i') con dicha diamina a), en presencia de dicha diamina c), y si dicho monoácido de dicha etapa i') es dicho monoácido d), en este caso en presencia o ausencia de dicho monoácido e), si no, si dicho monoácido de dicha etapa i') es el monoácido e), en este caso, en presencia de dicho monoácido d).
14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado por que dicho monoácido e) está presente comprendiendo dicho procedimiento las etapas de reacción sucesivas siguientes:
i') reacción de dicho monoácido e) con dicha lactama o aminoácido b), con formación de un monoácido e) modificado por b),
ii') reacción de dicho monoácido modificado formado en la etapa i') con dicha diamina a) y dicho monoácido d) y en presencia de dicha diamina c).
15. Organogelificante, caracterizado por que comprende o está constituido por al menos una amida tal como se ha definido según una de las reivindicaciones 1 a 10 u obtenido por un procedimiento tal como se ha definido según una de las reivindicaciones 11 a 14.
16. Organogelificante según la reivindicación 15, caracterizado por que está en forma preactivada en un disolvente orgánico.
17. Composición aglutinante orgánica, caracterizada por que comprende al menos una amida tal como se ha definido según una de las reivindicaciones 1 a 10 o un organogelificante tal como se ha definido según la reivindicación 15 o 16.
18. Composición según la reivindicación 17, caracterizada por que se trata de una composición de revestimiento, una composición de pegamento o de adhesivo, una composición de agente decapante, masillas o agentes de estanqueidad, una composición de moldeo o una composición cosmética.
19. Utilización de una amida tal como se ha definido según una de las reivindicaciones 1 a 10 u obtenida por un procedimiento tal como se ha definido según las reivindicaciones 11 a 14, como organogelificante.
20. Utilización según la reivindicación 19, caracterizada por que se refiere a las composiciones de revestimiento, de pegamento o de adhesivo, de masilla, de agente decapante o de agente de estanqueidad, de moldeo o cosméticas.
21. Producto acabado, caracterizado por que comprende al menos una amida tal como se ha definido según una de las reivindicaciones 1 a 10 u obtenida por un procedimiento tal como se ha definido según una de las reivindicaciones 11 a 14, seleccionándose dicho producto entre: revestimiento, masilla, agente de estanqueidad, agente decapante, pieza moldeada, cosmético, junta encolada o adhesivo.
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