ES2748751T3 - Composiciones cosméticas que comprenden talco en partículas - Google Patents

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Abstract

Composicion cosmetica que comprende colorante y talco en particulas que tiene un d50laser de al menos 9,0 μm, un indice de laminaridad de al menos 1,0 y en donde el talco en particulas comprende menos del 20 % de aluminio, con base en el peso de talco en particulas, en donde "indice de laminaridad" se define mediante la formula (I) d50laser - d50sedi (I) d50sedi en el que "d50laser" es el valor del tamano medio de particula (d50) obtenido por una medicion del tamano de particula por dispersion laser humeda de Malvern (estandar ISO 13320-1) y "d50sedi" es el valor del diametro mediano obtenido por sedimentacion usando una sedigraph (estandar ISO 13317-3).

Description

DESCRIPCIÓN
Composiciones cosméticas que comprenden talco en partículas
Campo técnico
La presente invención está dirigida a composiciones cosméticas que comprenden talco en partículas que se usa en la composición cosmética como un potenciador de color.
Antecedentes de la invención
Los materiales inorgánicos en partículas, como talco en partículas, se usan comúnmente como agentes de relleno en productos cosméticos, como polvos prensados. Existe una necesidad continua de desarrollar nuevos productos cosméticos que tengan propiedades ópticas y físicas mejoradas.
Sumario de la invención
De acuerdo con un primer aspecto, la presente invención está dirigida a una composición cosmética que comprende colorante y talco en partículas que tiene un dsoláser de al menos 9,0 |jm, un índice de laminaridad de al menos 1,0 y en donde el talco en partículas comprende menos del 20 % de aluminio, con base en el peso de talco en partículas. En ciertas realizaciones, el talco en partículas tiene un dsoláser de al menos 10,0 jm , un índice de laminaridad de al menos 1,0, y comprende menos del 10 % de aluminio, con base en el peso de talco en partículas.
De acuerdo con un segundo aspecto, la presente invención está dirigida a una composición cosmética para su aplicación en la piel humana, dicha composición cosmética comprende colorante y una cantidad de talco en partículas que potencia el color como se definió anteriormente, en donde el talco en partículas potencia el color de la composición cosmética (i) de manera que se pueda aplicar una cantidad menor de la composición cosmética a cualquier área de la superficie de la piel sin pérdida de color, y/o (ii) de manera que la densidad del color de la composición cosmética sea potenciada en comparación con la composición cosmética en ausencia de talco en partículas, y/o (iii) se pueda usar una cantidad menor de colorante sin pérdida de densidad de color en comparación con la composición cosmética en ausencia de talco en partículas.
De acuerdo con un tercer aspecto, la presente invención se dirige a un método cosmético para modificar la apariencia visual de una característica facial, que comprende aplicar, a la característica facial, una composición cosmética que comprende colorante y una cantidad de talco en partículas que potencia el color como se definió anteriormente. De acuerdo con un cuarto aspecto, la presente invención está dirigida al uso como un potenciador de color en una composición cosmética de talco en partículas como se definió anteriormente.
De acuerdo con un quinto aspecto, la presente invención se dirige al uso como un potenciador de color en un cosmético en polvo prensado de talco en partículas, en donde el talco en partículas tiene un d50láser de al menos 9,0 jm , y un índice de laminaridad de al menos 1,0 en donde el talco en partículas comprende menos del 20 % de aluminio, con base en el peso de talco en partículas. En ciertas realizaciones, el talco en partículas tiene un d50láser de al menos 10,0 jm , un índice de laminaridad de al menos 1,0 y comprende menos del 10 % de aluminio, con base en el peso de talco en partículas.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 (no forma parte de la invención como se reivindica) es un gráfico que muestra la resistencia de fractura de una serie de comprimidos prensados preparados de acuerdo con el ejemplo 2.
La figura 2 (no forma parte de la invención como se reivindica) comprende fotografías de una serie de compactos cosméticos preparados de acuerdo con el ejemplo 3.
Descripción detallada de la invención
Sorprendentemente, se ha encontrado que ciertos materiales en partículas inorgánicos, particularmente talco en partículas, pueden incorporarse en preparaciones cosméticas para mejorar una o más propiedades ópticas y físicas de los mismos, en ciertas realizaciones proporcionan un equilibrio inesperado de las propiedades. En particular, la incorporación de los materiales en partículas inorgánicos descritos aquí, tales como talco en partículas, pueden potenciar el color (es decir, aumentar la densidad del color) del cosmético. Las diversas propiedades descritas anteriormente pueden determinarse de acuerdo con los métodos descritos aquí o cualquier otro panel o prueba instrumental adecuada.
Como se usa aquí, el término "composición cosmética" significa una composición destinada a aplicarse al cuerpo humano para embellecer, promover el atractivo o alterar la apariencia sin afectar la estructura o funciones del cuerpo. En ciertas realizaciones, la composición cosmética es un cosmético decorativo.
En ciertas realizaciones, la composición cosmética es un polvo (por ejemplo, prensado o suelto), un líquido, un gel, una crema (por ejemplo, una emulsión de crema), una dispersión o una barra anhidra. En ciertas realizaciones, la composición cosmética es un polvo, por ejemplo, un polvo prensado tal como, pero no limitándose a, un compacto cosmético en polvo. En ciertas realizaciones, la composición cosmética es un maquillaje, por ejemplo, un maquillaje facial incluyendo, pero no limitándose a, imprimación, corrector, base, rubor (también conocido como rouge o colorete), bronceador, sombra de ojos, rímel, lápiz labial, polvos de contorno, polvos faciales (a menudo utilizados para establecer una base), iluminador, delineador de ojos o aplicador de cejas (por ejemplo, lápiz). Los polvos sueltos incluyen polvos corporales, por ejemplo, polvos para bebé. En ciertas realizaciones, el maquillaje es un maquillaje luminoso.
Como se usa aquí, el término "índice de laminaridad" se define por la siguiente proporción:
dñPláser - d50sedi
d50sedi
en el que "d50láser" es el valor del tamaño medio de partícula (d50) obtenido por una medición del tamaño de partícula por dispersión láser húmeda de Malvern (estándar ISO 13320-1) y "d50sedi" es el valor del diámetro mediano obtenido por sedimentación usando un sedigraph (estándar ISO 13317-3), como se describe a continuación. Se puede hacer referencia al artículo de G. Baudet and J. P. Rona, Ind. Min. Mines et Carr. Les techn. June, July 1990, pp 55-61, que muestra que este índice está correlacionado con la proporción media de la dimensión más grande de la partícula a su dimensión más pequeña.
En la técnica de sedimentación a la que se hace referencia anteriormente, las propiedades de tamaño de partícula mencionadas aquí para los materiales de talco en partículas se miden de manera bien conocida por sedimentación del material en partículas en una condición completamente dispersa en un medio acuoso usando una máquina Sedigraph 5100 suministrada por Micromeritics Instruments Corporation, Norcross, Georgia, Estados Unidos (www.micromeritics.com), a la que se hace referencia aquí como "unidad Micromeritics Sedigraph 5100", y con base en la aplicación de la Ley de Stokes. Dicha máquina proporciona mediciones y un diagrama del porcentaje acumulado en peso de partículas que tienen un tamaño, al que se hace referencia en la técnica como el diámetro esférico equivalente' (e.s.d), menor que los valores de e.s.d dados. El tamaño medio de partícula d50 es el valor determinado de esta manera de la partícula e.s.d en la que hay un 50 % en peso de las partículas que tienen un diámetro esférico equivalente menor que ese valor d50. El valor d95 es el valor en el que el 95 % en peso de las partículas tienen un valor de esd menor que ese valor d95. Las propiedades del tamaño de partícula pueden determinarse de acuerdo con ISO 13317-3, o cualquier método equivalente a esto.
En la técnica de dispersión de luz láser de Malvern a la que se hace referencia anteriormente, el tamaño de las partículas en polvo, suspensiones y emulsiones se pueden medir utilizando la difracción de un haz láser, con base en una aplicación de la teoría de Mie. Dicha máquina, por ejemplo, un Malvern Mastersizer S (tal como lo suministra Malvern Instruments) proporciona mediciones y un diagrama del porcentaje acumulativo en volumen de partículas que tienen un tamaño, denominado en la técnica como el 'diámetro esférico equivalente' (e.s.d), menor que los valores de e.s.d dados. El tamaño medio de partícula d50 es el valor determinado de esta manera del e.s.d de la partícula en la que hay un 50 % en peso de las partículas que tienen un diámetro esférico equivalente menor que ese valor d50. Las propiedades del tamaño de partícula se pueden determinar de acuerdo con la ISO ISO 13320-1, o cualquier método equivalente a esto. Para evitar dudas, la medición del tamaño de partícula utilizando la dispersión de luz láser no es un método equivalente al método de sedimentación al que se hace referencia anteriormente.
Como se usa aquí, "área de superficie específica (BET)" significa el área de la superficie de las partículas del talco en partículas con respecto a la unidad de masa, determinada de acuerdo con el método BET por la cantidad de nitrógeno adsorbido en la superficie de dichas partículas para formar una capa monomolecular que cubra completamente dicha superficie (medición de acuerdo con el método BET, estándar AFNOR X11-621 y 622 o ISO 9277). En ciertas realizaciones, el área de superficie específica se determina de acuerdo con ISO 9277, o cualquier método equivalente a esto.
Material en partículas inorgánico
El material en partículas inorgánico es talco como se define en las reivindicaciones. Los talcos en partículas tienen un d50láser de al menos 9,0 |jm. En tales realizaciones, el talco en partículas puede tener un índice de laminaridad de al menos 1,0, preferiblemente al menos 3,0 o al menos 4,0.
En ciertas realizaciones, el talco en partículas tiene un d50láser de al menos 10,0 jm y un índice de laminaridad de al menos 1,0.
En ciertas realizaciones, el talco en partículas tiene un índice de laminaridad de desde 6,0 a 8,0, por ejemplo, desde 6,5 a 7,5, un d50láser de desde 20,0 jm a 25,0 jm , y opcionalmente un d50sedi de desde 2,5 jm a 3,5 jm .
En ciertas realizaciones, el talco en partículas tiene un índice de laminaridad de desde 1,0 a 3,0, por ejemplo, desde 1,0 a 2,5, o desde 1,25 a 2,0, un d50láser de desde 30,0 |jm a aproximadamente 40,0 |jm, y opcionalmente un dsosedi de desde 10,0 jm a 15,0 jm .
En ciertas realizaciones, el talco en partículas tiene un d95láser de menos de 100 |jm, por ejemplo, menos de 90 |jm, o menos de 80 jm , o menos de 75 jm , o menos de 70 jm , o menos de 65 jm , o menos de 60 jm , o menos de 55 jm , o menos de 50 jm .
El talco en partículas adicionalmente tiene un contenido de aluminio de menos del 20 %, con base en el peso total del talco en partículas. El contenido de aluminio se calcula como contenido de AhO3 , como se puede determinar por espectroscopía de fluorescencia de rayos X (XFS).
En ciertas realizaciones, el talco se deriva de un talco sintético, también conocido como talcosa. En ciertas realizaciones, el talco es un talco italiano, es decir, derivado de un recurso de talco natural con sede en Italia. En ciertas realizaciones, el talco es un talco francés, es decir, derivado de un recurso de talco natural con sede en Francia.
En ciertas realizaciones, el talco en partículas tiene un área de superficie específica (BET) igual a o mayor que aproximadamente 3 m2/g, por ejemplo, igual a o mayor que aproximadamente 8 m2/g, igual a o mayor que aproximadamente 8 m2/g, o igual a o mayor que aproximadamente 15 m2/g, o igual a o mayor que aproximadamente 20 m2/g. En ciertas realizaciones, el talco en partículas tiene un área de superficie específica (BET) de desde aproximadamente 5 m2/g a aproximadamente 30 m2/g, por ejemplo, desde aproximadamente 10 m2/g a aproximadamente 25 m2/g, o desde aproximadamente 15 m2/g a aproximadamente 25 m2/g, o desde aproximadamente 20 m2/g a aproximadamente 25 m2/g. En ciertas realizaciones, el talco en partículas tiene un área de superficie específica (BET) de aproximadamente 3 m2/g a aproximadamente 10 m2/g, por ejemplo, desde aproximadamente 3 m2/g a aproximadamente 8 m2/g, o desde aproximadamente 3 m2/g a aproximadamente 7 m2/g, o desde aproximadamente 4 m2/g a aproximadamente 6 m2/g.
En ciertas realizaciones, el talco en partículas tiene:
(i) un área de superficie específica (BET) de al menos aproximadamente 10,0 m2/g para un d50sedi entre 2,0-8,0 jm ; (ii) un área de superficie específica (BET) de al menos aproximadamente 5,0 m2/g para un d50sedi entre 8,0-15,0 jm ; (iii) un índice de laminaridad de al menos aproximadamente 3,0 para un d50sedi entre 2,0-8,0 jm ; y/o
(iv) un índice de laminaridad de al menos aproximadamente 1,0 para un d50sedi entre 8,0-15,0 jm .
En ciertas realizaciones, el talco en partículas puede caracterizarse en términos de absorción de aceite. Una absorción de aceite relativa mayor puede mejorar una o varias propiedades de la composición cosmética tal como, por ejemplo, absorción de sebo. En ciertas realizaciones, el talco en partículas tiene una absorción de aceite de al menos aproximadamente 50 %, por ejemplo, al menos aproximadamente 60 %, o al menos aproximadamente 70 %. La absorción de aceite (es decir, la cantidad de aceite absorbido por cantidad de partículas, por ejemplo, ml o g de aceite por 100 g de partículas) puede determinarse mediante cualquier método adecuado, por ejemplo, ASTM D1483.
En ciertas realizaciones, el talco en partículas está sin recubrimiento.
Como se mencionó anteriormente, se ha encontrado sorprendentemente que el talco en partículas puede usarse para mejorar favorablemente una o más propiedades ópticas y/o físicas de una composición cosmética que comprende colorante. Particularmente, el talco en partículas se usa como un potenciador de color para potenciar el color de la composición cosmética. Por "potenciar el color" o " potenciador del color" se entiende que la densidad de color de la composición cosmética se mejora mediante la incorporación de talco en partículas, como puede determinarse por espectrocolorimetría de acuerdo con ISO 12647. La densidad de color de la composición cosmética es potenciada en comparación con la composición cosmética en ausencia de talco en partículas, por ejemplo, ausencia de talco en partículas que tengan las características (por ejemplo, la distribución del tamaño de partícula) descritas aquí.
Por lo tanto, cuando se aplica a la piel humana, el color de la composición cosmética que comprende colorante y la cantidad que potencia el color de talco en partículas es potenciada, lo que significa que se puede aplicar una cantidad menor de la composición cosmética a cualquier área superficial de la piel sin pérdida de color y/o una menor cantidad de colorante puede emplearse sin pérdida de densidad de color. Es económico y ambientalmente beneficioso poder usar menos cosméticos sin pérdida de color y/o inclusión de menos pigmento.
Como tal, en ciertas realizaciones, se proporciona un método cosmético para modificar la apariencia visual de una característica facial, que comprende aplicar, a la característica facial, una composición cosmética que comprende colorante y una cantidad del potenciador del color de talco en partículas. La presencia de la cantidad que potencia el color de talco en partículas amplifica el color de manera que (i) se puede aplicar una cantidad menor de la composición cosmética a cualquier área superficial de la característica facial sin pérdida de color y/o (ii) una menor cantidad de colorante se puede utilizar sin pérdida de densidad de color. En ciertas realizaciones, la evaluación se realiza en relación a una composición cosmética comparable que no comprende talco en partículas o que comprende la misma cantidad de un talco en partículas que tiene un d50láser de menos de 9,0 jm y/o un índice de laminaridad de menos de 1,0. En ciertas realizaciones, la característica facial es una o más de piel, labios, ceja o pestaña.
En ciertas realizaciones, el talco en partículas se usa como un potenciador de color en un compacto de cosmético en polvo prensado. El método de procesamiento en húmedo comprende preparar una suspensión acuosa de talco en partículas y cualquier otro componente del compacto cosmético en polvo prensado, por ejemplo, colorante (como pigmento mineral) y aglomerante, y luego deshidratar la suspensión, por ejemplo, mediante secado a una temperatura adecuadamente elevada (por ejemplo, superior a aproximadamente 70 °C), y luego prensando para formar un compacto cosmético en polvo prensado.
En ciertas realizaciones, la composición cosmética comprende del 1 % en peso al 95 % en peso de talco en partículas (es decir, con base en el peso total de la composición cosmética), por ejemplo, del 20 % al 90 % en peso, o del 30 % al 90 % en peso, o del 40 % al 90 % en peso, o del 50 % al 90 % en peso, o del 60 % al 90 % en peso, o del 65 % al 85 % en peso, o del 70 % al 85 % en peso, o del 75 % al 85 % en peso, o hasta el 95 % en peso de talco en partículas, o hasta 90 % en peso de talco en partículas, o hasta 85 % en peso de talco en partículas, o hasta 80 % en peso de talco en partículas.
En ciertas realizaciones, la composición cosmética comprende una combinación de talco en partículas de grado superior y talco en partículas de grado inferior. Por ejemplo, el talco en partículas de grado superior puede tener un d50láser de al menos 10,0 |jm, un índice de laminaridad de al menos 1,0 y un contenido de aluminio de menos del 10 %, y más realizaciones del mismo de acuerdo con el talco en partículas descrito anteriormente, y el talco en partículas de grado inferior pueden tener una distribución de tamaño de partícula más gruesa y/o un índice de laminaridad de menos de 1,0 (o menos de 0,75, o menos de 0,5, o menos de 0,25) y/o un contenido de aluminio que es mayor que el talco en partículas de grado superior, por ejemplo, un contenido de aluminio igual o mayor al 10 %, igual o mayor al 7,5 %, igual o mayor al 5 %. Un talco en partículas de grado superior puede requerir un grado superior de ingeniería y por lo tanto, puede ser más costoso de producir en comparación con un talco en partículas de menor grado.
El talco en partículas se puede obtener de una fuente natural por molienda. Talco natural en partículas se obtiene típicamente triturando y luego moliendo una fuente mineral de talco, que puede ser seguida por una etapa de clasificación del tamaño de partícula, con el fin de obtener un producto que tenga una distribución deseada del tamaño de partícula. El material sólido en partículas se puede moler de forma autógena, es decir, por desgaste entre las partículas del propio material sólido, o, alternativamente, en presencia de un medio de molienda en partículas que comprende partículas de un material diferente del talco en partículas a ser molido. Estos procesos pueden llevarse a cabo con o sin la presencia de un dispersante y biocidas, que pueden agregarse en cualquier etapa del proceso.
El talco en partículas se puede preparar utilizando técnicas bien conocidas por una persona experimentada en la técnica, por ejemplo, técnicas seleccionadas de desmenuzamiento (por ejemplo, trituración, molturación, molienda), clasificación (por ejemplo, selección hidrodinámica, cribado y/o tamizado) y secado.
En ciertas realizaciones, el talco en partículas se prepara mediante un proceso de acuerdo con lo descrito en el documento US-A-6348536. Más particularmente, el talco en partículas puede prepararse mediante un proceso que comprende:
(a) talco con un tamaño de partícula inicial predeterminado se suspende en un líquido,
(b) la suspensión se somete a una operación de deslaminación adaptada para producir una separación de las hojas de las partículas y para obtener un tamaño de partícula menor que el tamaño de partícula inicial,
(c) opcionalmente someter la suspensión a una selección para eliminar partículas con un tamaño mayor que un tamaño predeterminado,
(d) secar la suspensión, y
(e) opcionalmente tratar las partículas para limitar la creación de enlaces fuertes entre ellas.
El talco inicial se elige típicamente con un tamaño de partícula inicial que es mayor que el tamaño de partícula deseado. En ciertas realizaciones, el talco inicial se suspende en agua en presencia de un agente dispersante de manera que el peso de la materia seca con base en el peso total de la suspensión es de aproximadamente 10 % a aproximadamente 60 %. La suspensión es típicamente homogénea. La operación de molienda durante la delaminación, en ciertas realizaciones, se lleva a cabo para obtener un d50láser desde 10 jm a 50 jm . La etapa de selección puede comprender una selección hidrodinámica, que puede llevarse a cabo en un selector de turbina o en un hidrociclón o en una centrífuga con un tornillo de extracción sin fin. La suspensión es ventajosamente secada de tal manera que alcanza un nivel de líquido residual inferior al 1 %.
En ciertas realizaciones, el talco en partículas se prepara mediante un proceso que comprende:
(a) deslaminar una suspensión líquida de talco en partículas relativamente gruesa que tiene un tamaño de partícula inicial con un d50láser que es mayor que un d50láser deseado (por ejemplo, mayor que un d50láser deseado de al menos 9,0 jm , o desde 10 jm a 50 um, o desde 10 jm a 35 jm ), para obtener un talco en partículas que tenga un tamaño de partícula menor que el tamaño de partícula inicial;
(b) secar al menos parcialmente la suspensión obteniendo de ese modo un talco en partículas que tiene el d50láser deseado y opcionalmente un índice de laminaridad deseado.
En ciertas realizaciones, el dsoiáser deseado es de al menos 10 |jm, y el índice de laminaridad deseado es de al menos 1,0.
En ciertas realizaciones, las partículas inorgánicas, por ejemplo el talco en partículas no se trata químicamente durante el procesamiento para obtener el tamaño y la laminaridad deseada de la partícula.
En ciertas realizaciones, la composición cosmética comprende colorante y/o aglomerante y/o una base cosméticamente aceptable además del material en partículas inorgánicas. En ciertas realizaciones, el aglomerante, cuando está presente, puede ser un constituyente de la base cosméticamente aceptable. En ciertas realizaciones, la composición cosmética comprende colorante y aglomerante, además del talco en partículas.
El colorante (es decir, un componente que imparte color) puede ser un colorante orgánico y/o un colorante inorgánico. Los colorantes para cosméticos son muchos y variados. En el anexo IV de la Directiva sobre cosméticos 76/768/EEC se proporciona una lista de agentes colorantes permitidos para su uso en productos cosméticos. Los colorantes orgánicos incluyen tinturas y similares. Los ejemplos de colorantes orgánicos incluyen especies caracterizadas en uno de los siguientes grupos: indigoide, xantenos, azo, nitro, trifenilmetano, quinolina y antraquinona. Los colorantes inorgánicos incluyen pigmentos, como los pigmentos minerales. En ciertas realizaciones, el colorante es un pigmento mineral, por ejemplo, uno o más de óxido de zinc, dióxido de titanio, óxido de hierro (negro, rojo, naranja, amarillo y/o marrón), óxido de estaño, óxido de cromo, ultramarino (azul, rosado y/o violeta), violeta de manganeso (pirofosfato de manganeso de amonio (III)), azul de Prusia (ferrocianuro férrico) y mica. En ciertas realizaciones, el colorante es un pigmento. En ciertas realizaciones, el colorante es un pigmento mineral. El colorante, por ejemplo, el pigmento mineral o combinaciones de estos, puede seleccionarse dependiendo del color deseado para el cosmético. En ciertas realizaciones, el colorante puede ser nácar o un derivado de este, proporcionando una perlescencia deseable (también conocida como lustre) y/o brillo. En tales realizaciones, la incorporación de partículas inorgánicas, por ejemplo, el talco en partículas, puede funcionar como un potenciador de nácar, sirviendo para mejorar la perlescencia y/o brillo de la composición cosmética en presencia de nácar, o permitir una cantidad menor de nácar de ser utilizado sin pérdida de perlescencia y/o brillo.
El colorante puede constituir hasta aproximadamente el 40 % en peso de la composición cosmética, por ejemplo, hasta aproximadamente el 35 % en peso, o hasta aproximadamente el 30 % en peso, o hasta aproximadamente el 35 % en peso, o hasta aproximadamente 20 % en peso de la composición cosmética, por ejemplo, de aproximadamente 0,001 % a aproximadamente 20 % en peso, o desde aproximadamente 0,01 % a aproximadamente 20 % en peso, o desde aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 20 % en peso, o desde aproximadamente 1,0 % a aproximadamente 20 % en peso, o desde aproximadamente 1,0 % a aproximadamente 15 % en peso, o desde aproximadamente 2,0 % a aproximadamente 15 % en peso, o desde aproximadamente 5,0 % a aproximadamente 15 % en peso, o desde aproximadamente 7,5 % en peso a aproximadamente el 12,5 % en peso de la composición cosmética.
En ciertas realizaciones, la composición cosmética es una sombra de ojos, por ejemplo, una sombra de ojos altamente coloreada. En ciertas realizaciones, la composición cosmética es una sombra de ojos y comprende al menos aproximadamente 30 % de talco en partículas y al menos aproximadamente 10 % en peso de colorante, por ejemplo, al menos aproximadamente 35 % en peso de talco en partículas y al menos aproximadamente 20 % en peso de colorante, o al menos aproximadamente 40 % en peso de talco en partículas y al menos aproximadamente 25 % en peso de colorante. En tales realizaciones, la composición cosmética, es decir, la sombra de ojos puede comprender no más de aproximadamente 50 % en peso de talco en partículas, por ejemplo, no más de aproximadamente 45 % en peso de talco en partículas y no más de aproximadamente 40 % en peso de colorante, por ejemplo, no más de aproximadamente 35 % en peso de colorante, o no más de aproximadamente 30 % en peso de colorante.
En ciertas realizaciones, la composición cosmética es un rubor y comprende desde aproximadamente 60 % en peso a aproximadamente 90 % en peso de talco en partículas, por ejemplo, de aproximadamente 70 % en peso a aproximadamente 85 % en peso de talco en partículas, o de aproximadamente 75 % en peso a aproximadamente 85 % en peso de talco en partículas, o de aproximadamente 75 % en peso a aproximadamente 80 % en peso de talco en partículas.
En ciertas realizaciones, la composición cosmética es una base y comprende de al menos aproximadamente 70 % en peso de talco en partículas, por ejemplo, al menos aproximadamente 80 % en peso de talco en partículas, o al menos aproximadamente 90 % en peso de talco en partículas. En tales realizaciones, la composición cosmética, por ejemplo, base, puede comprender desde aproximadamente 0,1 % en peso a aproximadamente 10 % en peso de colorante, por ejemplo, de aproximadamente 0,5 % en peso a aproximadamente 7 % en peso de colorante, o de aproximadamente 1,0 % en peso a aproximadamente 5 % en peso de colorante, o al menos aproximadamente 2 % en peso de colorante, o al menos aproximadamente 3 % en peso de colorante.
Cuando está presente, la base cosméticamente aceptable puede ser cualquier base adecuada para el propósito pretendido. En ciertas realizaciones, la base es un material que contiene aceite y/o cera. La base y, por lo tanto, la composición cosmética, pueden comprender otros componentes tales como humectantes, conservantes, emolientes, fragancias y antioxidantes.
El aglomerante, cuando está presente, puede ser un aglomerante sólido o líquido. En ciertas realizaciones, el aglomerante es un aglomerante líquido, por ejemplo, en aglomerante con base de aceite. En ciertas realizaciones, el aglomerante líquido es un ácido graso o éster o una sal de este, o una combinación de ácidos grasos y/o éster y/o sales de los mismos. En ciertas realizaciones, el ácido graso o el éster o la sal de este, o sus combinaciones, se derivan de aceite vegetal, por ejemplo, aceite de coco, aceite de palma, aceite de nuez de palma, aceite de soya, aceite de maíz, aceite de colza y similares. En ciertas realizaciones, el aglomerante es éster de cocoato, por ejemplo, cocoato de isoamilo. Otros aglomerantes incluyen silicona, sorbitano, fosfato de calcio, bentonita, gomas naturales, colofonia y celulosa.
Los materiales aglomerantes adecuados incluyen alcohol polihídrico, ácido hialurónico y sus sales, un aminoácido y sus sales, ácido condroitín sulfúrico y sus sales, ácido láctico y sus sales, ácido piroglutámico y sus sales, ácido úrico y sus sales, y mezclas de estos. Los alcoholes polihídricos incluyen glicerina, diglicerina, triglicerina, etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, dipropilenglicol, hexilenglicol, 1,3-butilenglicol, 1,4-butilenglicol, glucosa, maltosa, sacarosa, xilitosa, sorbitol, maltitol, malbit, pantenol, ácido hialurónico y sus sales, y mezclas de estos.
Otros ejemplos no limitantes de materiales aglomerantes adecuados son ésteres de ácido graso de poliglicerina, ésteres de ácido graso de propilenglicol, ésteres de ácido graso de glicerina, ésteres de ácido graso de sorbitano, ésteres de ácido graso de azúcares, ésteres de ácido graso de polioxietilensorbitano, ésteres de ácido graso de polioxietilensorbit, ésteres de ácidos grasos de polietilenglicol, aceites de ricino de polioxietileno, aceites de ricino endurecidos de polioxietileno, éteres de alquilo de polioxietileno, fitoesteroles de polioxietileno, éteres de alquilo de polioxietileno polioxipropileno, éteres de alquilo fenil polioxietileno, lanolinas de polioxietileno, derivados de polioxietileno de cera de abejas, amidas de ácido graso de polioxietileno y derivados de siliconas de poliéter.
Los ácidos grasos que producen los ésteres anteriores pueden ser saturados o no saturados, lineales o ramificados, e incluyen los de origen natural que tienen aproximadamente 16-18 carbonos. Los ejemplos no limitantes incluyen: triglicerilo de cera de abeja, cetiléter de triglicerilo, cocoato de tetraglicerilo, deciltetradecanol de triglicerilo, diisoestearato de diglicerilo, diisoestearato de triglicerilo, diisoestearato de decaglicerilo, dioleato de diglicerilo, dioleato de triglicerilo, dioleato de hexaglicerilo, dioleato de decaglicerilo, diestearato de triglicerilo, diestearato de hexaglicerilo, diestearato de decaglicerilo, trioleato de decaglicerilo, heptaoleato de decaglicerilo, heptaestearato de decaglicerilo, hexaoleato de hexaglicerilo, isoestearato de diglicerilo, isoestearato de tetraglicerilo, monoisoestearato de hexaglicerilo, éter alcohol de lanolina de diglicerilo, lauril éter de tetraglicerilo, oleato de diglicerilo, oleato de triglicerilo, oleato de tetraglicerilo, oleato de hexaglicerilo, oleil éter diglicerilo, oleil éter tetraglicerilo, sesquiisoestearato de diglicerilo y sesquioleato de diglicerilo y mezclas de estos.
También son adecuados como materiales aglomerantes la parafina líquida, escualeno, petrolato líquido, aceite mineral y polibuteno líquido.
También son adecuados los aceites naturales que son típicamente una mezcla de ácidos grasos saturados y no saturados. Ejemplos no limitantes de aceite natural derivado de plantas incluyen aceite de almendras, aceite de oliva, aceite de sésamo, aceite de cártamo, aceite de aguacate, aceite de semilla de algodón, aceite de jojoba, aceite de semilla de ricino, aceite de ricino, aceite de colza, aceite de soja, aceite de nuez de palma, aceite de coco, aceite vegetal hidrogenado y manteca de cacao. Ejemplos no limitantes de aceite natural derivado de fuentes animales incluyen aceite de visón y aceite de yema de huevo.
Ejemplos no limitantes de alcohol graso que pueden emplearse como aglomerante son alcohol isoestearílico, alcohol lanolínico, alcohol oleílico, alcohol hexadecílico, alcohol octildodecanólico, alcohol linoleílico, alcohol linolenílico y alcohol araquidílico.
El ácido graso puede ser natural o sintético, saturado, no saturado, lineal o ramificado. Ejemplos no limitantes de ácido graso son los ácidos adípico, caprílico, cáprico, isoesteárico, linoleico, ricinoleico, oleico, elaídico y erúcico.
Ejemplos no limitantes de éster de ácido graso son ricinoleato de cetilo, oleato de cetilo, octanoato de cetilo, acetato de cetilo, trioctanoato de glicerilo, lanolato de isopropilo, linoleato de isopropilo, miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo, oleato de isopropilo, estearato de isopropilo, lactato de etilo, glutamato de etilo, laurato de etilo, linoleato de etilo, metacrilato de etilo, miristato de etilo, palmitato de etilo, adipato de diisopropilo, miristato de octildodecilo, palmitato de octilo, isopelargonato de octilo, dodecilactato de octilo, isononanoato de tridecilo, isononanoato de isotridecilo, estearato de hexadecilo, oleato de oleilo, isononanoato de isononilo, miristato de isoestearilo, éster de dipenta eritritol, dioctanoato de neopentilglicol y propilenglicol de di (ácido capril/cáprico) y mezclas de estos. Otros ésteres adecuados incluyen triglicéridos tales como triglicéridos caprílicos, triglicéridos cápricos, triglicéridos isoesteáricos, triglicéridos adípicos y derivados de colesterol tales como el oleato de colesterilo.
También es útil el aceite de silicona no volátil, lineal y ramificado, como la dimeticona y la fenil dimeticona.
El aglomerante puede constituir hasta aproximadamente 80 % en peso de la composición cosmética, por ejemplo, desde aproximadamente 1 % a aproximadamente 70 % en peso, o desde aproximadamente 1 % a aproximadamente 69 % en peso, o desde aproximadamente 1 % a aproximadamente 50 % en peso, o desde aproximadamente 1 % a aproximadamente 40 % en peso, o desde aproximadamente 1 a aproximadamente 30 % en peso, o desde aproximadamente 1 a aproximadamente 20 % en peso, o desde aproximadamente 2,5 % a aproximadamente 15 % en peso, o desde aproximadamente 5 % a aproximadamente 15 % en peso, o desde aproximadamente 7,5 % a aproximadamente 12,5 % en peso de la composición cosmética.
En ciertas realizaciones, la composición cosmética comprende hasta aproximadamente 95 % en peso de talco en partículas, desde aproximadamente 1,0 % a aproximadamente 20 % en peso de colorante (por ejemplo, pigmento mineral) y desde aproximadamente 1,0 % a aproximadamente 20 % en peso de aglomerante. En tales realizaciones, la composición cosmética puede comprender además cantidades adecuadas de uno o más de humectantes, conservantes, emolientes, fragancias y antioxidantes, por ejemplo, hasta aproximadamente un 10 % en peso de modo que dichos componentes, con base en el peso total de la composición, o hasta aproximadamente 5 % en peso de dichos componentes, o desde aproximadamente 0,001 % hasta aproximadamente 2,5 % en peso de tales componentes. En ciertas realizaciones, la composición cosmética está libre de componentes aparte del talco en partículas, colorante y aglomerante. La composición cosmética se puede preparar por cualquier método adecuado o convencional bien conocido por las personas experimentadas en la técnica. Tales métodos generalmente comprenden combinar los componentes del cosmético en una forma líquida, en suspensión o sólida, mezclar los componentes, opcionalmente moler la mezcla de componentes y luego formar la composición cosmética a partir de estos. Los componentes pueden reunirse en una licuadora u otro aparato de mezcla bajo condiciones de cizallamiento adecuadamente bajo para preservar las propiedades inherentes del material en partículas. La formación puede comprender secado y/o prensado, dependiendo de la naturaleza del método de fabricación y la forma final del cosmético.
En ciertas realizaciones, las partículas inorgánicas, por ejemplo, el talco en partículas tiene tratamiento de superficie. El tratamiento de superficie puede servir para modificar una propiedad del talco en partículas y/o la composición cosmética en la que se incorpora. En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie mejora la capacidad de esparcimiento de la composición cosmética. En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie mejora la adhesión, la repelencia al agua, la absorción de sebo y/o la suavidad de la superficie de la composición cosmética, por ejemplo, cuando se aplica a la piel humana.
En ciertas realizaciones, el talco en partículas tiene tratamiento de superficie para aumentar la hidrofobicidad o lipofilicidad del talco en partículas.
En ciertas realizaciones, el talco en partículas tiene tratamiento de superficie para aumentar la hidrofilicidad o la lipofobicidad del talco en partículas.
En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie es un organosilano, un organofosforado, un organosulfurado o una mezcla de estos.
En ciertas realizaciones, el agente de tratamiento de superficie es un ácido hidrocarbilfosfónico, por ejemplo, un ácido alquilfosfónico tal como, por ejemplo, un ácido fosfónico C6-C24, por ejemplo, ácido n-octadecilfosfónico. En ciertas realizaciones, el agente de tratamiento de superficie es un ácido haloalquilfosfónico tal como, por ejemplo, un ácido fluoroalquilfosfónico tal como, por ejemplo, ácido nonafluoroopentadecilfosfónico.
En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie se selecciona de una o más meticona, diemticona, trietoxisilano, lauroil lisina, fosfatos de fluoroalcohol C9-15, miristato de magnesio, trietoxicaprilsilano, ácido polihidroxiesteárico y perflourooctil trietoxisilano,
En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie es o comprende celulosa microcristalina.
En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie es o comprende poliacrilato.
En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie es o comprende un polioxialquileno (POA), por ejemplo, polialquilenglicol (PAG) u óxido de polialquileno (PAO). Como se usa aquí, el término "polialquilenglicol" significa un POA que tiene una masa molecular promedio en número inferior a 20.000 g/mol, y el término "óxido de polialquileno" significa un POA que tiene una masa molecular promedio en número superior a 20.000 g/mol. En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie comprende o es un polialquilenglicol que tiene una masa molecular promedio en número de desde aproximadamente 100 a aproximadamente 15.000 g/mol, por ejemplo, desde aproximadamente 200 a aproximadamente 10.000 g/mol, o desde aproximadamente 500 a aproximadamente 9.000 g/mol, o desde aproximadamente 1.000 a aproximadamente 9.000 g/mol, o desde aproximadamente 2.000 a aproximadamente 900 g/mol, o desde aproximadamente 4.000 a aproximadamente 9.000 g/mol, o desde aproximadamente 6.000 a aproximadamente 9.000 g/mol, o desde aproximadamente 6.000 a aproximadamente 8.500 g/mol.
En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie es o comprende un óxido de polialquileno seleccionado de uno o más de paraformaldehído (óxido de polimetileno), politetrametilenglicol, éter de politetrametilénglicol, óxido de polietileno, óxido de polipropileno, óxido de polibutileno y combinaciones de estos.
En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie es o comprende un polietilenglicol. En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie es o comprende una mezcla de polietilenglicol y polipropilenglicol (PPG).
En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie es o comprende un polisiloxano modificado con poliéter. El polisiloxano modificado con poliéter puede derivarse de un polisiloxano lineal. En ciertas realizaciones, el polisiloxano modificado con poliéter se deriva de poli(dimetilsiloxano), poli(hexametildisiloxano), poli(octametiltrisiloxano), poli(decametiltetrasilozna) o combinaciones de estos.
En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie comprende al menos un siloxano. En general, los siloxanos son cualquiera de una clase de compuestos químicos orgánicos o inorgánicos que comprenden silicio, oxígeno y, a menudo, carbono e hidrógeno, con base en la fórmula empírica general de R2SiO, donde R puede ser un grupo alquilo. Los siloxanos de ejemplo incluyendo, pero no limitándose a, dimetilsiloxano, metilfenilsiloxano, metilhidrógeno siloxano, metilhidrógeno polisiloxano, metiltrimetoxisilano, octametilciclotetrasiloxano, hexametildisiloxano, difenilsiloxano, y copolímeros o mezclas de copolímeros de cualquier combinación de unidades de monofenilsiloxano, unidades de difenilsiloxano, unidades de fenilmetilsiloxano, unidades de dimetilsiloxano, unidades de monometilsiloxano, unidades de vinilsiloxano, unidades de fenilvinilsiloxano, unidades de metilvinilsiloxano, unidades de etilsiloxano, unidades de feniletilsiloxano, unidades de etilmetilsiloxano, unidades de etilvinilsiloxano, o unidades de dietilsiloxano.
En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie comprende una amina o un derivado de amina. En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie comprende una amina alquilada, por ejemplo, una alquilamina alquilada tal como, por ejemplo, una alquilamina etilada. En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie comprende una amina alcoxilada, por ejemplo, una amina etoxilada, o una alquilamina alcoilada, tal como, por ejemplo, una alquilamina etoxilada.
En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie comprende un polialquilenglicol (PAG) y amina, por ejemplo, un PAG, una amina alcoxilada y un siloxano. En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie comprende PAG (por ejemplo, PEG), alquilamina etoxilada, un siloxano. En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie consiste esencialmente o consiste en los agentes de tratamiento de superficie mencionados anteriormente.
La cantidad de tratamiento de superficie puede ser cualquier cantidad adecuada, por ejemplo, una cantidad adecuada para mejorar una o más de las propiedades descritas anteriormente, por ejemplo, capacidad de esparcimiento, adhesión, repelencia al agua, absorción de sebo y/o suavidad de la superficie. En ciertas realizaciones, el tratamiento de superficie está presente en una cantidad de hasta aproximadamente 5 % en peso, con base en el peso total de talco en partículas, por ejemplo, desde aproximadamente 0,001 % en peso a aproximadamente 5 % en peso, o desde aproximadamente 0,01 % en peso a aproximadamente 2 % en peso, o desde aproximadamente 0,1 % en peso a aproximadamente 2 % en peso, o desde aproximadamente 0,5 % en peso a aproximadamente 1,5 % en peso con base en el peso total de talco en partículas.
Ejemplos
El talco en partículas descrito en la Tabla 1 a continuación se usó para preparar una serie de compactos en polvo prensado, como se describe con más detalle en los ejemplos a continuación.
Tabla 1.
Figure imgf000009_0001
Ejemplo 1
Se prepararon tres compactos de polvo como se detalla en la Tabla 2. Los atributos de potenciación de color de cada talco se determinaron midiendo la densidad del color con un espectrocalorímetro de acuerdo con ISO 12647. Los resultados se dan en la Tabla 2. Un '+' indica un aumento en densidad del color, es decir, potenciación de color, mientras que un '-' indica un efecto perjudicial sobre la densidad de color.
Tabla 2.
Figure imgf000010_0001
Como se puede ver, el Talco 1 y Talco 3 potencian el color del compacto.
Ejemplo 2 (no es parte de la invención como se reivindica)
Las propiedades de cohesión de Talco comparativo A, Talco comparativo B y Talco 1 del ejemplo 1 se probaron cada una.
La cohesión se determinó midiendo la resistencia de fractura de cada talco en forma de comprimido prensado. El comprimido (diámetro = 57 mm; espesor = 3 mm) se formó presionando a 1.500 psi. Durante la prueba, una sonda de bola (4 mm de diámetro) se mueve hacia abajo sobre una superficie superior del comprimido prensado, y se mide (usando un analizador de textura) y la fuerza normal (tensión) durante la penetración de la sonda de bola en el comprimido. La rata de carga es de 100 mm/min. La prueba continúa hasta que el comprimido se rompe. La fuerza de ruptura (N) es la fuerza medida cuando el comprimido se rompe. Los resultados se presentan en la Figura 1. Como se puede ver, el Talco 1 tiene una alta cohesión en forma de comprimido prensado, lo que permite mejoramiento del proceso y un mejor manejo.
Ejemplo 3 (no es parte de la invención como se reivindica)
Los compactos se prepararon mediante un método de procesamiento en húmedo usando Talco comparativo A, Talco 1 y Talco 2. Se formaron suspensiones con cada talco, se prepararon a la misma viscosidad, se colocaron en moldes y luego se secaron a 80 °C. Las condiciones de procesamiento y secado fueron idénticas para cada compacto. Después del secado, se tomó una fotografía de cada compacto, como se presenta en la Figura 2. Como se puede ver, los compactos hechos de Talco 1 y Talco 2 están visualmente libres de grietas.
Ejemplo 4 (no es parte de la invención como se reivindica)
Las formulaciones en polvo (83 % en peso de talco en partículas más cantidades comparables de pigmento y aglomerante) se prepararon usando Talco B, Talco 1 y Talco 4. La cobertura y la opacidad de las formulaciones en polvo se evaluaron como sigue.
Cobertura: prueba de panel (10 panelistas) en la que los panelistas aplican polvos a la cara y se les pide que los clasifiquen en términos de categorías de cobertura: excelente cobertura, muy buena cobertura, cobertura aceptable y pobre cobertura.
Opacidad (%) - la formulación en polvo se aplica a la tela negra con un cepillo cosmético. Se mide la reflectancia de la luz y se calcula la opacidad.
Los resultados se resumen en las Tablas 3 y 4.
Tabla 3.
Figure imgf000011_0001
Tabla 4.
Figure imgf000011_0002

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Composición cosmética que comprende colorante y talco en partículas que tiene un dsoiáser de al menos 9,0 |jm, un índice de laminaridad de al menos 1,0 y en donde el talco en partículas comprende menos del 20 % de aluminio, con base en el peso de talco en partículas, en donde "índice de laminaridad" se define mediante la fórmula (I)
d50láser ~ dñOsedi (I)
d50sedi
en el que "d50láser" es el valor del tamaño medio de partícula (d50) obtenido por una medición del tamaño de partícula por dispersión láser húmeda de Malvern (estándar ISO 13320-1) y "d50sedi" es el valor del diámetro mediano obtenido por sedimentación usando una sedigraph (estándar ISO 13317-3).
2. Una composición cosmética de acuerdo con la reivindicación 1 para aplicación a la piel humana, dicha composición cosmética comprende colorante y una cantidad de talco en partículas que potencia el color, en donde el talco en partículas potencia el color de la composición cosmética (i) de manera que una cantidad menor de la composición cosmética se puede aplicar a cualquier área de la superficie de la piel sin pérdida de color, y/o (ii) de modo que la densidad del color de la composición cosmética es potenciada en comparación con la composición cosmética en ausencia de talco en partículas, y/o (iii) se puede usar una cantidad menor de colorante sin pérdida de densidad de color en comparación con la composición cosmética en ausencia de talco en partículas; y en donde el talco en partículas tiene un d50láser de al menos 9,0 jm , un índice de laminaridad de al menos 1,0, y en donde el talco en partículas comprende menos del 20 % de aluminio, con base en el peso de talco en partículas.
3. Método cosmético para modificar la apariencia visual de una característica facial, que comprende aplicar, a la característica facial, una composición cosmética que comprende colorante y una cantidad de talco en partículas que potencia el color, en donde el talco en partículas tiene un d50láser de al menos 9,0 jm , un índice de laminaridad de al menos 1,0, y en donde el talco en partículas comprende menos del 20 % de aluminio, con base en el peso del talco en partículas, en donde el "índice de laminaridad" se define por la fórmula (I)
d50láser ~ d50sedi (I)
d50sedi
en donde "d50láser" es el valor del tamaño medio de partícula (d50) obtenido por una medición del tamaño de partícula por dispersión láser húmeda de Malvern (estándar ISO 13320-1) y "d50sedi" es el valor del diámetro mediano obtenido por sedimentación usando un sedigraph (estándar ISO 13317-3).
4. Método cosmético de acuerdo con la reivindicación 3, en donde la presencia de la cantidad de talco en partículas potencia el color de manera que (i) se puede aplicar una cantidad menor de la composición cosmética a cualquier área de superficie de la característica facial sin pérdida de color, y/o (ii) se puede usar una menor cantidad de colorante sin pérdida de densidad de color.
5. Usar como potenciador de color en una composición cosmética de talco en partículas, en donde el talco en partículas tiene un d50láser de al menos 9,0 jm , un índice de laminaridad de al menos 1,0, y donde el talco en partículas comprende menos del 20 % de aluminio, con base en el peso de talco en partículas, en donde el "índice de laminaridad" se define por la fórmula (I)
d50láser - d50sedi (I)
d50sedi
en donde "d50láser" es el valor del tamaño medio de partícula (d50) obtenido por una medición del tamaño de partícula por dispersión láser húmeda de Malvern (estándar ISO 13320-1) y "d50sedi" es el valor del diámetro mediano obtenido por sedimentación usando un sedigraph (estándar ISO 13317-3).
6. Su uso como un potenciador de color en un cosmético en polvo prensado de un talco en partículas en donde el talco en partículas tiene d50láser de al menos 9,0 jm , y un índice de laminaridad de al menos 1,0, en donde el "índice de laminaridad" se define por la fórmula (I)
d50láser - d50sedi (I)
d50sedi
en donde "d50láser" es el valor del tamaño medio de partícula (d50) obtenido por una medición del tamaño de partícula por dispersión láser húmeda de Malvern (estándar ISO 13320-1) y "d50sedi" es el valor del diámetro mediano obtenido por sedimentación usando un sedigraph (estándar ISO 13317-3).
7. Composición cosmética, o método, o uso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el talco en partículas tiene un d50láser de al menos 10,0 |jm, un índice de laminaridad de al menos 1,0 y un contenido de aluminio de menos del 10 %, con base en el peso del talco en partículas.
8. Composición cosmética, o método, o uso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde (i) el talco en partículas tiene un índice de laminaridad de al menos 2,0, por ejemplo, al menos 4,0, o al menos 6,0, y/o (ii) el talco en partículas tiene un contenido de aluminio no superior al 5 %, por ejemplo, no superior al 2 %, por ejemplo, no superior al 1 %.
9. Composición cosmética, o método, o uso de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el talco en partículas tiene un índice de laminaridad de desde 6,0 a 8,0, por ejemplo, de 6,5 a 7,5, un d50láser de 20,0 jm a 25,0 jm , y opcionalmente un d50sedi de 2,5 jm a 3,5 jm .
10. Composición cosmética, o método, o uso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en donde el talco en partículas tiene un índice de laminaridad de desde 1,0 a 3,0, por ejemplo, desde 1,0 a 2,5, o desde 1,25 a 2,0, un d50láser de desde 30,0 jm a 40,0 jm , y opcionalmente un d50sedi de desde 10,0 jm a 15,0 jm .
11. Composición cosmética, o método, o uso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el talco en partículas tiene tratamiento de superficie, por ejemplo, para aumentar la hidrofobicidad o lipofilicidad del talco en partículas.
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