ES2743908T3 - Curvado en frío de un acristalamiento laminado - Google Patents

Curvado en frío de un acristalamiento laminado Download PDF

Info

Publication number
ES2743908T3
ES2743908T3 ES12795528T ES12795528T ES2743908T3 ES 2743908 T3 ES2743908 T3 ES 2743908T3 ES 12795528 T ES12795528 T ES 12795528T ES 12795528 T ES12795528 T ES 12795528T ES 2743908 T3 ES2743908 T3 ES 2743908T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
panel
bending
glazing
temperature
interlayer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES12795528T
Other languages
English (en)
Inventor
Fabien Levasseur
Romain Decourcelle
Christophe Swiderski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Glass France SAS, Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Saint Gobain Glass France SAS
Application granted granted Critical
Publication of ES2743908T3 publication Critical patent/ES2743908T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B32B17/10045—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet
    • B32B17/10055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets with at least one intermediate layer consisting of a glass sheet with at least one intermediate air space
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
    • B23P11/025—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10082—Properties of the bulk of a glass sheet
    • B32B17/10091—Properties of the bulk of a glass sheet thermally hardened
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10128—Treatment of at least one glass sheet
    • B32B17/10137—Chemical strengthening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10743—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing acrylate (co)polymers or salts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10788—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing ethylene vinylacetate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10889—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor shaping the sheets, e.g. by using a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/1099—After-treatment of the layered product, e.g. cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66314—Section members positioned at the edges of the glazing unit of tubular shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67326—Assembling spacer elements with the panes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67339—Working the edges of already assembled units
    • E06B3/6736—Heat treatment
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67365—Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • E06B3/67386—Presses; Clamping means holding the panes during assembly
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/21—Polarisation-affecting properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/006—Relieving internal or residual stresses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B2003/67395—Non-planar units or of curvilinear outline, e.g. for vehicles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49865—Assembling or joining with prestressing of part by temperature differential [e.g., shrink fit]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Refrigerator Housings (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Procedimiento de preparación de un módulo acristalado curvado que comprende una armadura metálica y un panel que comprende un acristalamiento laminado que comprende sustratos de vidrio separados por una capa intercalar de material polimérico, siendo curvado el panel después del ensamblaje del acristalamiento laminado, mediante una fuerza que le hace tomar la forma de la armadura metálica, y manteniéndole luego en esta forma mediante una sujeción, caracterizado por que el panel se calienta yuxtaponiéndole un elemento calentador y el curvado se realiza mientras la capa intercalar está a una temperatura comprendida entre 30 y 80ºC.

Description

DESCRIPCIÓN
Curvado en frío de un acristalamiento laminado
La invención se refiere a un procedimiento para el curvado en frío de un panel que comprende un acristalamiento laminado.
Un acristalamiento laminado comprende varios sustratos de vidrio separados por una capa intercalar de material polimérico. Un sustrato de vidrio comprende una sola hoja de vidrio mineral, si es necesario, recubierta por una o varias capas de tipo antirreflejo, antisolar, antiabrasión, etc.
La realización de acristalamientos laminados planos está bien controlada. La realización de acristalamientos curvados es mucho más delicada y especialmente cuanto mayor son las curvaturas que se van a conferir. Si las curvaturas son grandes, puede ser necesario el curvado en caliente previo de las hojas de vidrio cuando el vidrio está reblandecido (a más de 500°C, en general). Si las curvaturas de un acristalamiento son pequeñas, se puede considerar curvarlo en frío después de finalizar su fabricación. La expresión “curvado en frío” significa generalmente a menos de 200°C, temperatura a la que el vidrio no está reblandecido.
Los documentos NL 1029935C2 y WO9801649 muestran el curvado a la temperatura ambiente de un acristalamiento laminado. El documento EP282468 muestra el curvado entre 80 y 140°C de un acristalamiento laminado que comprende un sustrato de vidrio templado. El calentamiento entre 80 y 140°C sirve para reblandecer el PVB intercalar del acristalamiento laminado.
Se ha descubierto ahora que el curvado en frío por encima de 80°C conduce a un envejecimiento inaceptable de la capa intercalar de material polimérico que se traduce en la formación de burbujas pequeñas pero perceptibles a simple vista y que, por otra parte, se podía realizar ventajosamente el curvado en frío entre 30 y 80°C para reducir los esfuerzos necesarios para el curvado así como las tensiones de cizallamiento entre la capa intercalar de material polimérico y los sustratos de vidrio y así reducir los riesgos de deslaminado.
La invención se refiere a un procedimiento de curvado de un panel que comprende un acristalamiento laminado entre 30 y 80°C. Una temperatura por encima de 40°C es particularmente satisfactoria. Una temperatura por debajo de 75°C generalmente es conveniente. El intervalo de temperatura entre 40 y 75°C es particularmente apropiado. Para realizar este procedimiento, en la práctica, se parte de un panel plano que se calienta hasta que la capa intercalar alcanza el intervalo de temperatura recomendado (temperatura de curvado), y luego se curva el panel. Preferentemente se calienta el panel por encima de la temperatura de transición vítrea de la capa intercalar de material polimérico. La temperatura de transición vítrea se determina por viscoanálisis con medidas cinéticas. El hecho de calentar por encima de la transición vítrea es favorable para la fluencia del material polimérico durante el curvado, lo que tiene como consecuencia que se reducen las tensiones permanentes de cizallamiento en las interfaces entre dicho material y los sustratos de vidrio. La capa intercalar de material polimérico puede ser principalmente un butiral de polivinilo (denominado “PVB”), un etilenacetato de vinilo o una película de resina ionomérica, principalmente el SentryGlas comercializado por DuPont. Para el caso de una resina ionomérica, se prefiere calentar el panel a más de 45°C.
El curvado en frío del panel provoca el curvado en frío del acristalamiento laminado del panel. El panel puede comprender otro elemento que no sea el acristalamiento laminado como una placa paralela al acristalamiento laminado. Principalmente, el panel puede ser el propio acristalamiento laminado.
Para calentar el panel entre 30 y 80°C, se puede trabajar muy fácilmente yuxtaponiendo un elemento calentador como por ejemplo una manta térmica al panel. Como manta térmica, se pueden utilizar principalmente las comercializadas por la sociedad Vulcanic. Simplemente, se puede recubrir el panel con el elemento calentador hasta la obtención de la temperatura deseada y proceder al curvado. Se puede dejar el elemento calentador yuxtapuesto al panel durante el curvado. Se puede poner a calentar un panel mediante el elemento calentador mientras se procede al curvado de otro panel que acaba de calentarse. Naturalmente, en función de la naturaleza del acristalamiento y de sus dimensiones (caras principales y espesor), el experto en la técnica sabe encontrar las condiciones de calefacción, duración y velocidad correspondientes a cada operación para optimizar el procedimiento.
El procedimiento según la invención está adaptado al curvado en frío de los paneles que comprenden un acristalamiento laminado. Principalmente, todas las hojas de vidrio contenidas en el panel se pueden templar. La invención está particularmente adaptada al curvado en frío de un panel que consiste en un acristalamiento laminado que comprende dos hojas de vidrio templado separadas por una capa intercalar de material polimérico.
Principalmente la invención es particularmente útil para la realización de acristalamientos que se tienen que montar en edificios cuyos acristalamientos deben aparecer curvados. Estos edificios, principalmente de tipo torres de barrios de negocios, pueden tener formas particularmente atrevidas y necesitar la realización de paneles curvados cuyas formas pueden ser diferentes unas de las otras para un mismo edificio.
Así, la invención se refiere a un procedimiento de preparación de un módulo acristalado curvado que comprende una armadura metálica y un panel que comprende un acristalamiento laminado que comprende sustratos de vidrio separados por una capa intercalar de material polimérico, siendo curvado el panel después del ensamblaje del acristalamiento laminado mediante una fuerza que le hace tomar la forma de la armadura metálica, y manteniéndose luego en esta forma por medio de una sujeción, calentándose el panel yuxtaponiéndole un elemento calentador y realizándose el curvado mientras la capa intercalar está a una temperatura comprendida entre 30 y 80°C.
Se realizan módulos que comprenden el panel que comprende el acristalamiento laminado y una armadura metálica capaz de mantener en forma el panel curvado en frío y que funciona por lo tanto como molde. Esta armadura metálica generalmente es de acero o de aluminio extruido. Para ello, se puede precalentar el panel entre 30 y 80°C, principalmente depositándolo sobre una manta térmica, y luego se pone en contacto con la armadura metálica y se aplica una fuerza al panel en uno o varios puntos para hacerle tomar la forma de la armadura. Las fuerzas aplicadas pueden llegar por ejemplo hasta 200 kg por punto de apoyo. Para realizar esta deformación del panel, se pueden utilizar tirantes, cilindros hidráulicos, pesos y robots. El panel se mantiene en forma sobre la armadura por medio de una sujeción como pinzas o con un pegamento, según el radio de curvatura que se quiere mantener. Naturalmente, si se trata de un encolado, se espera a que el pegamento haya agarrado bien (por polimerización, reticulación, etc.) antes de quitar la fuerza de aplicación del panel a la armadura. Un pegamento estructural adaptado es por ejemplo el tipo de silicona comercializada por Dow Corning con la referencia De 3362. Si la curvatura que hay que mantener es grande, se hace obligatorio el uso de pinzas. Gracias a la invención, la operación de curvado propiamente (entre el comienzo de la deformación y el final de la deformación del panel) puede ser rápida, principalmente entre 10 y 120 segundos.
La deformación “en frío” del panel no se debe realizar generando tensiones inadmisibles en las láminas de vidrio que lo componen. Así, la tensión permanente máxima autorizada en edificación para un vidrio no templado es de 10 Mpa. La tensión máxima permanente autorizada en edificación para un vidrio templado es de 40 MPa. Por lo tanto, según las curvaturas que se van a dar al panel, puede resultar interesante utilizar hojas de vidrio templadas y ensambladas en un acristalamiento laminado.
Principalmente, el panel se puede curvar simultáneamente en dos direcciones (twisted glass).
Los paneles a los que hace referencia la invención pueden ser grandes ya que pueden tener una cara principal de área superior a 3 m2 e incluso superior a 4 m2 e incluso superior a 5 m2. Nótese que un panel (así como una hoja o un acristalamiento) comprende dos caras principales y un canto.
Durante el curvado conviene no sobrepasar las tensiones máximas admisibles del acristalamiento en su utilización. Se ha descubierto que el elemento más crítico que limita la amplitud del curvado era la tensión de cizallamiento en las interfaces entre la capa intercalar de material polimérico y los sustratos de vidrio que están yuxtapuestos a ella. Preferentemente, se curva el acristalamiento laminado para que esta tensión a 20°C sea inferior a 3 MPa y preferentemente inferior a 2 MPa y de forma todavía más preferida a 1,5 MPa. Como según la invención se calienta la capa intercalar de material polimérico a más de 30°C, la tensión de cizallamiento en las interfaces durante el curvado es bastante inferior a la que pueden sufrir durante la utilización cuando las temperaturas ambientales bajan. Es por lo que antes de realizar el curvado, conviene determinar mediante ensayos de rutina si el curvado previsto no excede la tensión de cizallamiento en las interfaces entre la capa intercalar de material polimérico y los sustratos de vidrio a 20°C. Esta prueba se puede hacer muy sencillamente mediante un método que también es objetivo de la invención. Según este método, se pueden visualizar estas tensiones de cizallamiento yuxtaponiendo al acristalamiento laminado una película polarizante sobre una de sus caras principales. Después de haber colocado esta película polarizante sobre una muestra del acristalamiento laminado, se procede a realizar un ensayo de tracción tirando por un lado de uno de los sustratos de vidrio y por el otro lado del otro sustrato de vidrio. La aparición de las tensiones se traduce en una coloración en transmisión. La coloración evoluciona con la intensidad de las tensiones. Por lo tanto, basta con reconocer el color correspondiente a la tensión máxima autorizada según el caso (3 ó 2 ó 1,5 ó 1 MPa, u otro). Este calibrado se puede realizar con una sola película polarizante yuxtapuesta a una cara principal del acristalamiento laminado. En este caso, conviene observar la coloración con un ángulo de visión de aproximadamente 45°C (ángulo entre la normal al acristalamiento y la dirección de la visión). También se puede colocar una película sobre cada una de las caras principales del acristalamiento laminado, en cuyo caso se pueden visualizar las tensiones con cualquier ángulo de observación. Después de la realización del calibrado (para una capa intercalar de material polimérico dada y un espesor dado de dicha capa intercalar), se puede verificar fácilmente durante la producción de los acristalamientos que no se sobrepasan las tensiones de cizallamiento máximas colocando una película polarizante sobre una cara principal del acristalamiento o dos películas de polarización, una sobre cada una de las caras principales del acristalamiento. Así la invención se refiere también al procedimiento según el cual después de curvado según la invención y vuelta de la capa intercalar a la temperatura de 20°C, se evalúa el estado de las tensiones de cizallamiento en las interfaces entre la capa intercalar de material polimérico y los sustratos de vidrio situados de una parte y de otra del material polimérico yuxtapuestos a ella, aplicando una película polarizante sobre una cara principal del panel y luego visualizando el color transmitido a través del panel y de la película. A continuación, se puede comparar este color con los colores del calibrado previamente realizado para evaluar las tensiones de cizallamiento en las interfaces entre la capa intercalar de material polimérico y dichos sustratos de vidrio y, según el resultado de esta comparación, decidir sobre la conformidad del módulo con relación al pliego de condiciones, es decir validar o rechazar el módulo.
La figura 1 representa un dispositivo que permite aplicar deformaciones a un acristalamiento y medir las tensiones experimentadas.
La figura 2 representa la suma de valores absolutos de las fuerzas medidas en dos casos de temperaturas (20 y 70°C) y en función de la flecha impuesta al acristalamiento por el dispositivo de la figura 1.
La figura 3 muestra la evolución con el tiempo de la suma de los valores absolutos de las fuerzas en dos casos de temperaturas de aplicación de deformaciones (20 y 70°C).
Ejemplos
Se fabrica un acristalamiento laminado templado asociando 2 acristalamientos monolíticos templados cada uno a 120 MPa de compresión de las pieles, teniendo cada acristalamiento unas dimensiones de 1.938x876x8 mm, con 4 capas intercalares de PVB (4 veces 0,38 mm de espesor de PVB). A continuación, se somete el acristalamiento a una deformación tal como se representa en la figura 1. Se mantienen un ancho 2 y una longitud 3 fijas del acristalamiento 1 y se aplican desplazamientos sobre los lados que no se mantienen fijos tal como se representa en la figura 1 mediante vectores verticales dirigidos hacia abajo. Esto se ha realizado después de haber llevado el acristalamiento ensamblado a temperaturas de 20°C en un caso y de 70°C en otro caso. Detectores de fuerza 4 colocados debajo de los tirantes que ejercen los desplazamientos, permiten medir las fuerzas aplicadas en diferentes puntos de la periferia del acristalamiento. En algunos sitios las fuerzas son de tracción y en otros sitios las fuerzas son de compresión, de forma que la resultante es nula. Se aprecian por lo tanto los esfuerzos soportados por el acristalamiento añadiendo los valores absolutos de las fuerzas. La figura 2 representa la suma de los valores absolutos de las fuerzas medidas en los dos casos de temperaturas y en función de la flecha. Se ve que el calentamiento a 70°C permite una reducción de los esfuerzos del orden del 30%. La figura 3 muestra la evolución de la suma de los valores absolutos de las fuerzas en función del tiempo, sabiendo que para el ensayo con precalentamiento a 70°C, el acristalamiento se pone inmediatamente en el aire ambiente a 20°C. Se ha indicado en función del tiempo la bajada de temperatura del acristalamiento entre 70 y 20°C. Se ve que la resultante de las fuerzas sigue siendo bastante inferior en el caso del precalentamiento a 70°C, conservándose la ganancia de 30% e incluso mejorada si se compara el acristalamiento deformado a 20°C y el deformado a 70°C y devuelto a 20°C. En consecuencia, la capa intercalar en el caso del precalentamiento a 70°C va a envejecer mejor, tendrá menos tendencia a deslaminarse y tendrá menos tendencia a blanquearse.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Procedimiento de preparación de un módulo acristalado curvado que comprende una armadura metálica y un panel que comprende un acristalamiento laminado que comprende sustratos de vidrio separados por una capa intercalar de material polimérico, siendo curvado el panel después del ensamblaje del acristalamiento laminado, mediante una fuerza que le hace tomar la forma de la armadura metálica, y manteniéndole luego en esta forma mediante una sujeción, caracterizado por que el panel se calienta yuxtaponiéndole un elemento calentador y el curvado se realiza mientras la capa intercalar está a una temperatura comprendida entre 30 y 80°C.
2. Procedimiento según la reivindicación precedente, caracterizado por que el curvado se realiza mientras la capa intercalar está a una temperatura superior a 40°C.
3. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el curvado se realiza mientras la capa intercalar está a una temperatura inferior a 75°C.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la capa intercalar está a una temperatura superior a su temperatura de transición vitrea durante el curvado.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la capa intercalar es un PVB.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que al menos un sustrato de vidrio comprende una lámina de vidrio templado.
7. Procedimiento según la reivindicación precedente, caracterizado por que todas las láminas de vidrio de todos los sustratos de vidrio del panel están templadas.
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el elemento calentador es una manta térmica.
9. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el panel se curva simultáneamente en dos direcciones diferentes.
10. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el curvado dura entre 10 y 120 segundos.
11. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el panel se curva para que la tensión de cizallamiento en las interfaces entre la capa intercalar de material polimérico y los sustratos de vidrio que están yuxtapuestos a ella sea inferior a 3 MPa a 20°C.
12. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el panel tiene una cara principal de área superior a 3 m2, incluso superior a 4 m2, incluso superior a 5 m2.
13. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que después del curvado y vuelta de la capa intercalar a la temperatura de 20°C, se evalúa el estado de las tensiones de cizallamiento en las interfaces entre la capa intercalar de material polimérico y los sustratos de vidrio aplicando una película polarizante sobre una cara principal del panel y luego visualizando el color transmitido a través del panel y de la película.
ES12795528T 2011-11-17 2012-11-13 Curvado en frío de un acristalamiento laminado Active ES2743908T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1160473A FR2982855B1 (fr) 2011-11-17 2011-11-17 Bombage a froid d'un vitrage feuillete
PCT/FR2012/052607 WO2013072611A1 (fr) 2011-11-17 2012-11-13 Bombage a froid d'un vitrage feuillete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2743908T3 true ES2743908T3 (es) 2020-02-21

Family

ID=47291123

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12795528T Active ES2743908T3 (es) 2011-11-17 2012-11-13 Curvado en frío de un acristalamiento laminado
ES12795529T Active ES2744724T3 (es) 2011-11-17 2012-11-13 Acristalamiento aislante abombado en frio

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12795529T Active ES2744724T3 (es) 2011-11-17 2012-11-13 Acristalamiento aislante abombado en frio

Country Status (11)

Country Link
US (3) US10427383B2 (es)
EP (3) EP2780161B1 (es)
JP (2) JP6247220B2 (es)
KR (2) KR102034563B1 (es)
CN (2) CN103998705B (es)
DK (2) DK2780161T3 (es)
EA (2) EA029108B1 (es)
ES (2) ES2743908T3 (es)
FR (1) FR2982855B1 (es)
PL (2) PL2780161T3 (es)
WO (2) WO2013072612A1 (es)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2982855B1 (fr) * 2011-11-17 2013-11-08 Saint Gobain Bombage a froid d'un vitrage feuillete
WO2015084902A1 (en) * 2013-12-06 2015-06-11 Corning Incorporated Methods for forming patterns in thin glass laminate structures
KR102331876B1 (ko) * 2014-07-10 2021-11-29 코닝 인코포레이티드 냉간 성형된 유리 아플리케
CN104831940B (zh) * 2015-04-17 2017-03-29 中国建筑第八工程局有限公司 幕墙玻璃冷弯扭拧成型装置
JP6540386B2 (ja) * 2015-08-31 2019-07-10 Ａｇｃ株式会社 合わせ板、および合わせ板の製造方法
US11597672B2 (en) 2016-03-09 2023-03-07 Corning Incorporated Cold forming of complexly curved glass articles
NL2016958B1 (nl) * 2016-06-14 2017-12-21 Movares Nederland Bv Koud gebogen beglazing
EP3475237A1 (en) 2016-06-28 2019-05-01 Corning Incorporated Laminating thin strengthened glass to curved molded plastic surface for decorative and display cover application
KR102434980B1 (ko) 2016-07-05 2022-08-22 코닝 인코포레이티드 냉간-형성 유리 물품 및 그의 조립 방법
DE102016215546A1 (de) * 2016-08-18 2018-02-22 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeuginnenverkleidungsteils und Fahrzeuginnenverkleidungsteil
CN110035895B (zh) * 2016-10-20 2021-12-24 康宁公司 冷成形的3d盖玻璃对象及制造其之成形工艺
US11384001B2 (en) 2016-10-25 2022-07-12 Corning Incorporated Cold-form glass lamination to a display
US11016590B2 (en) 2017-01-03 2021-05-25 Corning Incorporated Vehicle interior systems having a curved cover glass and display or touch panel and methods for forming the same
TWI771357B (zh) 2017-01-03 2022-07-21 美商康寧公司 具有彎曲的覆蓋玻璃以及顯示器或觸控面板的車輛內部系統及其形成方法
GB201701272D0 (en) * 2017-01-25 2017-03-08 Pilkington Group Ltd Process
US11685684B2 (en) 2017-05-15 2023-06-27 Corning Incorporated Contoured glass articles and methods of making the same
EP3655282B1 (en) 2017-07-18 2023-02-15 Corning Incorporated Vehicle interior system comprising a cold formed complexly curved glass article
KR102564868B1 (ko) 2017-09-12 2023-08-09 코닝 인코포레이티드 장식용 유리 상에 터치 패널을 포함하는 디스플레이용 데드프론트 및 관련 방법
US11065960B2 (en) 2017-09-13 2021-07-20 Corning Incorporated Curved vehicle displays
TWI806897B (zh) 2017-09-13 2023-07-01 美商康寧公司 用於顯示器的基於光導器的無電面板、相關的方法及載具內部系統
CN117341302A (zh) 2017-10-10 2024-01-05 康宁股份有限公司 具有改进的可靠性的弯曲覆盖玻璃的交通工具内部系统及其形成方法
CN107631925A (zh) * 2017-11-09 2018-01-26 江苏脒诺甫纳米材料有限公司 可组装的配料试剂瓶支架
CN111758063B (zh) 2017-11-21 2022-08-09 康宁公司 用于抬头显示器系统的非球面镜及其形成方法
CN111656254B (zh) 2017-11-30 2023-06-02 康宁公司 用于真空成形非球面镜的系统与方法
JP7274480B2 (ja) 2017-11-30 2023-05-16 コーニング インコーポレイテッド 曲面ミラーを成形する真空成形装置、システム及び方法
JP7361705B2 (ja) 2018-03-13 2023-10-16 コーニング インコーポレイテッド 亀裂抵抗性の湾曲したカバーガラスを有する乗物内装システムおよびその形成方法
EP3823825A1 (en) 2018-07-16 2021-05-26 Corning Incorporated Vehicle interior systems having a cold-bent glass substrate and methods for forming the same
CN113226857A (zh) 2018-11-30 2021-08-06 康宁公司 具有热匹配系统的冷成型玻璃制品及形成其的工艺
DE112018007688T5 (de) * 2018-12-28 2021-06-17 Sanko Seikosho Co., Ltd. Thermoplastplattenbiegeverfahren, Bearbeitungshaltevorrichtung und konkave Thermoplastplatte
EP3771695A1 (en) 2019-07-31 2021-02-03 Corning Incorporated Method and system for cold-forming glass
US11772361B2 (en) 2020-04-02 2023-10-03 Corning Incorporated Curved glass constructions and methods for forming same
DE102022128595A1 (de) * 2021-10-28 2023-05-04 Christoph Möllers Anordnung und Verfahren zur Herstellung von gebogenen Isolierglasscheiben mit transparentem Randverbund und Isolierglasscheibe

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1157090A (en) * 1965-12-02 1969-07-02 Triplex Safety Glass Co Improvements in or relating to a method and apparatus for Bending Glass in Sheet Form
US4095968A (en) * 1977-10-25 1978-06-20 Le Van Specialty Co. Inc. Method of bending glass sheets without heating
US4367108A (en) * 1980-05-29 1983-01-04 Ppg Industries, Inc. Manufacture of laminated assemblies
FR2529609A1 (fr) * 1982-07-05 1984-01-06 Saint Gobain Vitrage Vitrage multiple a proprietes d'isolation thermique et acoustique
US4723386A (en) * 1986-09-12 1988-02-09 Plasteco, Inc. Vaulted skylight panel apparatus
BE1000350A5 (fr) * 1987-02-27 1988-11-08 Saint Roch Glaceries Panneau vitre cintre.
US5115612A (en) * 1990-03-14 1992-05-26 Vacuglas, Inc. Transparent thermal panel
LU87932A1 (fr) * 1991-04-30 1992-11-16 Glaverbel Vitrage feuillete bombe et son procede de fabrication
DE19519504C2 (de) * 1995-05-27 1998-11-19 Bgt Bischoff Glastechnik Gmbh Verfahren zum Herstellen gebogener Verbundglasscheiben
NL1003537C2 (nl) * 1996-07-08 1998-01-12 Holland Railconsult B V Werkwijze voor het vervaardigen van een gebogen beglazing.
US6076373A (en) * 1997-06-16 2000-06-20 Ppg Industries Ohio, Inc. Apparatus and method for bending glass sheets
DE10024525B4 (de) 2000-05-18 2005-02-17 Werner Sobek Ingenieure Gmbh & Co. Kg Gebogenes Glasbauelement
NL1029935C2 (nl) * 2005-09-12 2007-03-13 Laszlo Imre Vakar Werkwijze voor het vervaardigen van een gebogen beglazing.
US8490364B2 (en) * 2006-02-07 2013-07-23 Daw Technologies, Inc. Wall system employing batten assemblies secured to studs without using screws
BRPI0806926A2 (pt) * 2007-02-06 2014-04-29 Saint Gobain Elemento de vidraça isolante.
DE102007005757B4 (de) * 2007-02-06 2008-10-23 Saint-Gobain Glass Deutschland Gmbh Isolierscheibenelement mit einer gewölbten Scheibe
GB0721958D0 (en) 2007-11-08 2007-12-19 Tremco Illbruck Internat Gmbh Insulating glass sealant
DE102008031770A1 (de) * 2008-07-04 2010-01-07 Gssg Holding Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer gebogenen Verbundglasscheibe
US20100101161A1 (en) * 2008-10-23 2010-04-29 Barbara Dudash Window structure with expansion member for inhibiting flood waters
EP2475938A1 (en) * 2009-09-08 2012-07-18 Siemens Concentrated Solar Power Ltd. Method for manufacturing a bended glass sheet, manufacturing system for executing the method, bended mirror assembly with the bended mirror and use of the bended mirror or the assembly with the bended mirror
FR2982855B1 (fr) * 2011-11-17 2013-11-08 Saint Gobain Bombage a froid d'un vitrage feuillete

Also Published As

Publication number Publication date
EP2780161A1 (fr) 2014-09-24
JP2015502901A (ja) 2015-01-29
WO2013072611A1 (fr) 2013-05-23
EP2780527B1 (fr) 2019-06-12
CN103930270A (zh) 2014-07-16
PL2780161T3 (pl) 2019-11-29
DK2780527T3 (da) 2019-09-09
EP3560702A1 (fr) 2019-10-30
WO2013072612A1 (fr) 2013-05-23
WO2013072612A8 (fr) 2014-06-05
US10343377B2 (en) 2019-07-09
EP2780527A1 (fr) 2014-09-24
EA201490988A1 (ru) 2014-10-30
KR20140093681A (ko) 2014-07-28
CN103998705B (zh) 2017-10-27
ES2744724T3 (es) 2020-02-26
JP6313212B2 (ja) 2018-04-18
EA201490987A1 (ru) 2014-08-29
FR2982855B1 (fr) 2013-11-08
EA029108B1 (ru) 2018-02-28
EP2780161B1 (fr) 2019-06-05
PL2780527T3 (pl) 2019-11-29
US20170217131A1 (en) 2017-08-03
US9694570B2 (en) 2017-07-04
JP6247220B2 (ja) 2017-12-13
JP2015508369A (ja) 2015-03-19
US20140312518A1 (en) 2014-10-23
KR102034568B1 (ko) 2019-10-21
DK2780161T3 (da) 2019-08-26
US20140308464A1 (en) 2014-10-16
KR102034563B1 (ko) 2019-10-21
CN103998705A (zh) 2014-08-20
FR2982855A1 (fr) 2013-05-24
US10427383B2 (en) 2019-10-01
KR20140122288A (ko) 2014-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2743908T3 (es) Curvado en frío de un acristalamiento laminado
JP7163336B2 (ja) ガラス基板へのエレクトロクロミックデバイスの積層
US20210053424A1 (en) Cold formed laminates
JP5252923B2 (ja) 透明なラミネートでの使用に好適な熱可塑性樹脂組成物
EP2941347B1 (en) Strengthened laminated glass structures
EP2890560B1 (en) Strengthened thin glass-polymer laminates
KR102668322B1 (ko) 적층 구조의 보우를 감소시키기 위한 비대칭 처리 방법
Serafinavičius et al. Long-term laminated glass four point bending test with PVB, EVA and SG interlayers at different temperatures
EP3103777B1 (en) Laminated glass production method
CN105121368A (zh) 带保持部的玻璃基板、玻璃基板的热处理方法、以及玻璃基板支承单元
CN112225473B (zh) 一种制作曲面真空玻璃的方法
WO2021105879A1 (en) System and method for laminating an optical film to a windshield