ES2720290T3

ES2720290T3 - Zapato transpirable e impermeable y método para fabricar un zapato

Info

Publication number: ES2720290T3
Application number: ES10749655T
Authority: ES
Inventors: Christian Bier; Stane Nabernik; Thorger Hübner; Tore Strömfors; Frank Jensen; Hansen Jakob Møller
Original assignee: WL Gore and Associates GmbH; Ecco Sko AS; WL Gore and Associates Scandinavia AB
Current assignee: WL Gore and Associates GmbH; Ecco Sko AS; WL Gore and Associates Scandinavia AB
Priority date: 2010-09-03
Filing date: 2010-09-03
Publication date: 2019-07-19
Anticipated expiration: 2030-09-03
Also published as: CA2809330C; US9585435B2; KR101801429B1; AU2010360091B2; DK2611322T3; JP5767329B2; AU2010360091A8; PL2611322T3; RU2555945C2; AU2010360091A1; ITMI20111539A1; KR20140015258A; EP2611322A1; CN103327842A; CN103327842B; RU2013114817A; UA108666C2; EP2611322B1; CA2809330A1; US20130232826A1

Abstract

Un zapato impermeable y transpirable, que comprende: un conjunto superior (8) con una porción superior (10) que incluye un material externo transpirable (11) y con una porción inferior (20), dicho conjunto superior (8) comprendiendo una disposición de capa funcional impermeable y transpirable (18; 13, 21) que se extiende sobre dicha porción superior (10) y dicha porción inferior (20), un elemento de ventilación de suela que tiene una estructura o material que permite el flujo de aire a través de aquel, dicho elemento de ventilación de suela fijándose a dicho conjunto superior (8), en donde múltiples pasajes laterales (50) se extienden desde dicha estructura o material a través de una pared lateral (702) de dicho elemento de ventilación de suela, dichos múltiples pasajes laterales (50) permitiendo la comunicación de aire entre dicha estructura o material de dicho elemento de ventilación de suela y un exterior de dicho elemento de ventilación de suela, en donde dichos múltiples pasajes laterales se disponen debajo de la porción inferior (20) del conjunto superior (8), con una transferencia de vapor de agua fuera del zapato efectuándose mediante la porción inferior (20) del conjunto superior (8), la estructura o material permitiendo el flujo de aire a través de ellos y dichos múltiples pasajes laterales (50), con el vapor de agua descargado de un lado inferior del conjunto superior (8) recibiéndose en un lado superior del elemento de ventilación de suela, y con el flujo de aire dentro del elemento de ventilación de suela facilitando el transporte del vapor de agua al exterior del zapato impermeable y transpirable mediante dichos múltiples pasajes laterales (50).

Description

DESCRIPCIÓN

Zapato transpirable e impermeable y método para fabricar un zapato

La invención se dirige a un zapato transpirable e impermeable y a un método para fabricar un zapato.

El equipamiento de zapatos con suelas transpirable es conocido en la técnica. Un ejemplo de dicha suela transpirable se conoce a partir del documento EP 1033 924 B1. En dicho documento, se describe un zapato de seguridad, cuya suela exterior comprende ventilaciones de aire horizontales en los lados de la suela para la ventilación. El zapato también se provee con una estructura de panal que reside dentro de la suela exterior y una suela intermedia perforada, de modo que el vapor de agua se descarga del interior del zapato a través de dichas capas permeables al vapor y las ventilaciones de aire horizontales a la atmósfera exterior. Si el zapato no se usa en condiciones totalmente secas como, por ejemplo, una fábrica de papel, entonces una membrana transpirable e impermeable puede proveerse debajo de la suela intermedia.

El documento WO 2007/101625 A1 describe una suela de zapato compuesta permeable al vapor con una parte superior, que comprende al menos una abertura que se extiende a través de la profundidad de la suela de zapato compuesta, una unidad de barrera que tiene una parte superior que forma al menos una sección de la parte superior de la suela de zapato compuesta y que tiene un material de barrera permeable al vapor que se configura como una barrera para la materia extraña que penetra la suela, dicho material obstruyendo la al menos una abertura en una manera permeable al vapor.

El documento WO 2008/003375 A1 describe un zapato permeable al vapor, impermeable, que comprende: - una parte superior, que delimita la región de inserción del pie; - una suela, fabricada principalmente con material plástico, que se provee con al menos una región que se perfora, de manera dispersa, con agujeros pasantes en la dirección de la superficie sobre la cual se camina; - un elemento plano permeable al vapor o perforado, que se acopla, de manera rígida, a la parte inferior de dicha suela sobre la cual la superficie a pisar de la suela se forma o acopla de manera rígida; el elemento plano se adapta para limitar la formación de huecos en la región de inserción del pie en la proyección de los agujeros de la región perforada de manera dispersa; - una membrana impermeable, permeable al vapor, que se asocia a la parte superior y/o a la suela; la membrana se dispone por encima del elemento plano para superponerse en la región perforada de manera dispersa.

El documento EP 2294936 A1 describe una construcción de calzado que incluye un elemento de barrera que limita la transferencia de agua al calzado. El calzado puede incluir una parte superior unida a una suela, con al menos una de la parte superior y suela definiendo un canal que permite que el aire circule a la parte superior. El elemento de barrera puede ubicarse en el canal, y puede incluir un material de cambio de fase que aumenta para cerrar el canal cuando se somete a agua. El elemento de barrera puede actuar como una válvula para limitar el flujo de agua hacia la parte superior a través del canal cuando se somete a agua. El elemento de barrera puede ser un polímero con absorción de agua incluido en una lámina no tejida.

El documento WO 01/78542 A1 describe un zapato transpirable, que incluye: un conjunto superior que tiene una parte superior transpirable; una membrana fabricada con un material que es impermeable y transpirable, y una suela fabricada con elastómero perforado, todos los cuales se fijan mutuamente de modo que la membrana se dispone entre el conjunto superior y la suela, y la suela se sella de manera perimétrica a la membrana, en una manera para evitar que la humedad entre en el conjunto superior desde la suela a través de la membrana, y para permitir que la humedad abandone el interior del conjunto superior a través de la membrana y a través de la suela.

El documento WO 99/26504 A1 describe un método para fabricar la estructura de suela de un zapato, en especial un zapato de trabajo y seguridad, y para fijarla a la estructura superior. En la presente construcción, el panal se fija a la suela intermedia de la estructura superior y al molde conocido per se para la estructura de suela, que tiene pasadores que se extienden paralelos a la estructura de la suela en sus paredes laterales, se cierra y el moldeo por inyección directa se lleva a cabo. Los pasadores se adaptan para extenderse hasta hacer contacto cercano con las paredes laterales del panal con el fin de proveer ventilaciones de aire entre el panal y la atmósfera exterior.

Es un objeto de la invención proveer un zapato que provee protección impermeable alrededor del pie (a excepción de la región de inserción del pie), al mismo tiempo que exhibir una alta transpirabilidad y comodidad alrededor del pie y, en particular, en el área de la suela, siendo apropiado para una amplia variedad de escenarios de uso, incluido el uso en verano e invierno. También es un objeto de la invención proveer un método para fabricar un zapato que sea impermeable, altamente transpirable y cómodo, y apropiado para una amplia variedad de escenarios de uso. Según un aspecto de la invención, se provee un zapato impermeable y transpirable según las características de la reivindicación 1.

El zapato impermeable y transpirable comprende un conjunto superior con una porción superior que incluye un material externo transpirable y con una porción inferior, dicho conjunto superior comprendiendo una disposición de capa funcional impermeable y transpirable que se extiende sobre dicha porción superior y dicha porción inferior. El zapato además comprende un elemento de ventilación de suela que tiene una estructura o material que permite que el aire fluya a través de él, dicho elemento de ventilación de suela fijándose a dicho conjunto superior, en donde múltiples pasajes laterales se extienden desde dicha estructura o material a través de una pared lateral de dicho elemento de ventilación de suela, dichos pasajes laterales permitiendo la comunicación de aire entre dicha estructura o material de dicho elemento de ventilación de suela y un exterior de dicho elemento de ventilación de suela.

La disposición de capa funcional puede estar compuesta de una, dos o más piezas de capa funcional, a las que también se hace referencia como piezas de membrana, dado que los términos capa funcional y membrana se usan de manera intercambiable en la presente memoria. En caso de que dos o más piezas de membrana estuvieran presentes, las piezas de membrana se disponen lado a lado (potencialmente con cierta superposición), unidas y selladas juntas para producir una disposición de capa funcional impermeable y transpirable. La disposición de capa funcional se forma sustancialmente como la forma interna del conjunto superior que rodea el pie del usuario. Las piezas de membrana pueden, cada una, laminarse con una o más capas de tela, de modo que la disposición de capa funcional puede ser una disposición de uno, dos o más laminados de capa funcional.

En una realización particular, dicha porción superior comprende un laminado de capa funcional superior impermeable y transpirable que tiene un área de extremo inferior, y dicha porción inferior comprende un laminado de capa funcional inferior impermeable y transpirable que tiene un área de extremo lateral. El área de extremo lateral de dicho laminado de capa funcional inferior y el área de extremo inferior de dicho laminado de capa funcional superior se adhieren juntas con un sello impermeable que se provee en la unión. El laminado de capa funcional superior y el laminado de capa funcional inferior forman la disposición de capa funcional impermeable y transpirable.

El zapato según la invención permite una excelente protección para evitar que el agua entre en la parte interna del zapato que contiene el pie, mientras que asegura la alta transpirabilidad a través de la parte superior, así como la suela del zapato. El conjunto superior impermeable, que comprende la disposición de capa funcional, p.ej., en la forma de un botín o un calcetín tridimensional o en la forma del laminado de capa funcional superior y el laminado de capa funcional inferior, cuya conexión se sella en una manera impermeable, asegura que no entre agua al zapato desde el exterior, de modo que el usuario no tendrá los pies mojados en condiciones húmedas, p.ej., entornos lluviosos, de barro o nieve. La disposición de capa funcional se extiende sobre partes sustanciales de la porción superior y porción inferior del conjunto superior, en particular, se extiende sobre sustancialmente toda la extensión interna del conjunto superior. De esta manera, el conjunto superior forma una bolsa impermeable alrededor del pie del usuario, que permite una protección contra el agua de 360° para el pie del usuario, a saber, rodea completamente el pie del usuario (a excepción de la abertura del zapato para recibir el pie del usuario, por supuesto). La disposición de capa funcional puede disponerse hacia el espacio interno del conjunto superior, en particular, puede formar partes al menos sustanciales de la superficie interna del conjunto superior.

La disposición de capa funcional, en particular, el laminado de capa funcional superior impermeable y transpirable, asegura que no entre agua en el zapato desde el exterior a través del material externo. Al mismo tiempo, se asegura que la porción superior sea transpirable y, por lo tanto, ayuda a transportar vapor de agua del interior del zapato al exterior. El vapor de agua puede transferirse, de manera eficaz, fuera del zapato tanto mediante la porción superior del conjunto superior, así como la porción inferior del conjunto superior, la estructura o el material del elemento de ventilación de suela y el pasaje lateral. Por consiguiente, se logra un alto nivel de descarga de vapor de agua, en particular, porque el flujo de aire puede tener lugar en el pasaje lateral y en el elemento de ventilación de suela en un entorno estático, p.ej., cuando se está sentado o de pie. Dicho flujo puede mejorarse por el movimiento del zapato cuando el usuario está caminando o corriendo. Dos efectos favorables tienen lugar durante un movimiento de caminar o correr, cada uno de los cuales se asocia, principalmente, a una de las dos fases del ciclo de la marcha, a saber, la fase de apoyo del pie y la fase aérea del zapato entre los pasos reales. Durante la fase aérea del zapato, un flujo de aire en y fuera del elemento de ventilación de suela a través del al menos un pasaje lateral se genera, los pasajes laterales siendo apropiados para desarrollar dicho flujo de aire allí. Este es, en particular, el caso, porque el extremo exterior del pasaje lateral está en conexión de aire con el entorno durante todas las fases del movimiento de caminata, lo cual permite la descarga de vapor de agua junto con la descarga de aire en todo momento. La flexión de la suela del zapato durante el movimiento de caminar o correr y, además, la aplicación del peso del usuario sobre el elemento de ventilación de suela durante la fase de apoyo del pie también fuerza el flujo de aire dentro del elemento de ventilación de suela y el al menos un pasaje lateral. El aire empujado fuera del elemento de ventilación de suela toma vapor de agua del interior del zapato con este. El aire ambiente que regresa al elemento de ventilación de suela puede entonces recargarse con vapor de agua.

El agua, suciedad, tierra, etc., que puedan entrar a través de los pasajes se descargarán a través de dichos pasajes con el tiempo por la gravedad y movimiento del zapato. Por lo tanto, no habrá una acumulación de dichos materiales indeseables con el tiempo. La capa funcional que reside por encima del elemento de ventilación del suelo no se verá, por lo tanto, afectada, p.ej., por dichas partículas de suciedad.

El término material transpirable se refiere a materiales que son permeables al vapor de agua. También pueden ser permeables al aire. En una realización particular, la disposición de la capa funcional, en particular, el laminado de capa funcional superior y el laminado de capa funcional inferior son impermeables y transpirables, pero no permeables al aire. El término zapato transpirable se refiere a un zapato a través del cual el vapor de agua en la forma de transpiración puede pasar del interior del zapato al exterior.

El término elemento de ventilación de suela no pretende implicar que el elemento de ventilación de suela comprende un mecanismo activo autopropulsado para ventilar la suela. En su lugar, la estructura del elemento de ventilación de suela permite una aireación o ventilación del elemento de ventilación de suela en un entorno estático y también, en particular, debido al movimiento del usuario durante el uso del zapato. Por consiguiente, también puede hacerse referencia al elemento de ventilación de suela como elemento de suela ventilado o elemento de suela de ventilación. Se señala, de manera explícita, sin embargo, que la invención no descarta que un mecanismo activo como, por ejemplo, una bomba autopropulsada o similares, esté presente además de la estructura particular de la invención. Un zapato según la invención siempre presenta una suela o conjunto de suela que comprende al menos el elemento de ventilación de suela. El elemento de ventilación de suela puede ser el único elemento de suela en el conjunto de suela. En dicho caso, su superficie inferior está en contacto con el suelo durante la caminata o cuando se permanece de pie, a saber, también funciona como una suela exterior o suela externa. La suela o conjunto de suela puede comprender capas o elementos adicionales diferentes del elemento de ventilación de suela, p.ej., una suela exterior separada, que puede formar al menos una parte de la parte inferior de la suela o conjunto de suela que está en contacto con el suelo. La parte inferior o superficie inferior de la suela o conjunto de suela puede contener una superficie a pisar, a saber, un perfil o contorno o patrón en una dirección vertical y/u horizontal, pero puede no tenerla. La suela o conjunto de suela puede fijarse al conjunto superior del zapato en un número de maneras, incluidas, pero sin limitación a ello, el moldeo o moldeo por inyección de la suela o partes del conjunto de suela en el conjunto superior y el pegado de partes o de toda la suela al conjunto superior.

Dicho elemento de ventilación de suela puede estar compuesto de una parte o puede comprender varias partes que, de manera conjunta, forman el elemento de ventilación de suela. Según una realización particular, dicho elemento de ventilación de suela comprende al menos un elemento de ventilación de suela interno que tiene una estructura o material que permite el flujo de aire a través de él y un elemento que rodea la suela, dicho elemento que rodea la suela rodea dicho elemento de ventilación de suela interno al menos lateralmente y se fija a dicho conjunto superior y a una superficie lateral de dicho elemento de ventilación de suela interno, preferiblemente, por moldeo por inyección. De esta manera, una separación funcional del elemento de ventilación de suela puede lograrse, el elemento que rodea la suela al menos contribuyendo a la fijación del elemento de ventilación de suela interno al conjunto superior.

La pared lateral del elemento de ventilación de suela se extiende de la estructura o material del elemento de ventilación de suela al exterior de la suela o aire ambiente. En el caso de que el elemento de ventilación de suela esté compuesto de un elemento de ventilación de suela interno y un elemento que rodea la suela, la pared lateral del elemento de ventilación de suela se extiende de la estructura o material del elemento de ventilación de suela interno al exterior de la suela o aire ambiente, a saber, la superficie lateral externa del elemento que rodea la suela. La superficie lateral interna del elemento que rodea la suela mira a, al menos parcialmente, y hace contacto con, la superficie lateral del elemento de ventilación interno.

Según la invención, el elemento de ventilación de suela comprende múltiples pasajes laterales.

Según una realización adicional, dicho al menos un pasaje lateral se extiende desde la estructura o material del elemento de ventilación de suela interno, y permite el flujo de aire a través de él, a través de una pared lateral del elemento de ventilación de suela interno y a través de dicho elemento que rodea la suela, dicho pasaje lateral permitiendo la comunicación de aire entre dicha estructura o material de dicho elemento de ventilación de suela interno y un exterior de dicho elemento que rodea la suela. En la descripción del trayecto a la inversa, el pasaje pasa de la superficie lateral externa del elemento que rodea la suela a través del elemento que rodea la suela y la pared lateral del elemento de ventilación de suela interno a la estructura o material del elemento de ventilación de suela interno y permite, de esta manera, el flujo de aire a través de él. El pasaje en el elemento que rodea la suela forma la última pieza en la cadena de descarga de vapor de agua. El vapor de agua, generado por la transpiración del pie del usuario, alcanza el exterior lateral de la suela del zapato, es decir, el aire ambiente, mediante el laminado de capa funcional inferior, el elemento de ventilación de suela interno y el al menos un pasaje lateral. Un trayecto para la descarga, de manera eficaz, del vapor de agua mediante flujo de aire y fuerzas difusoras accionadas por gradiente se establece.

Los pasajes laterales pueden colocarse en cualquier lugar en la pared lateral del elemento de ventilación de suela. En particular, pueden situarse en la parte posterior (región del talón) del elemento de ventilación de suela y/o en la parte frontal (área del dedo). Ello permite que el aire con el vapor de agua se empuje más fácilmente a través del elemento de ventilación de suela y fuera de los pasajes laterales debido al movimiento de rodamiento del conjunto de suela durante la caminata. Cuando el elemento de ventilación de suela comprende un elemento de ventilación de suela interno y un elemento que rodea la suela, según se describe más arriba, los pasajes laterales pueden también colocarse en cualquier lugar en la pared lateral del elemento de ventilación de suela interno y del elemento que rodea la suela.

Según una realización adicional, el elemento de ventilación de suela puede comprender al menos un pasaje lateral que se extiende de forma recta a través del elemento de ventilación de suela del exterior en un lado al exterior en el otro lado. Dichos pasajes laterales pueden, p.ej., crearse mediante el uso de un láser o un taladro para pasar justo a través del elemento de ventilación de suela.

Según una realización adicional, el elemento de ventilación de suela no comprende pasajes verticales que se extienden a través del elemento de ventilación de suela del lado inferior de aquel a un lado superior de aquel. El no tener pasajes verticales permite una alta flexibilidad del diseño de la suela, en particular, para la provisión de capas de suela no permeables al vapor de agua, impermeables y estables, a lo largo de la extensión completa de la parte inferior del pie. Ello puede proveer comodidad alta al usuario, dado que el soporte de carga de la suela puede distribuirse en toda el área de la suela, de modo que pueden usarse materiales menos rígidos. La suela puede sentirse más uniforme y, por lo tanto, más cómoda para el usuario que las suelas con agujeros verticales. Una ventaja adicional es que una acumulación de suciedad/tierra/barro/arena en la parte inferior de la suela no compromete la capacidad de descarga de vapor de agua del zapato. Los pasajes laterales aseguran la transpirabilidad del zapato en una amplia variedad de escenarios de uso, en particular, también en entornos de uso altamente adversos.

En una realización adicional, sin embargo, el elemento de ventilación de suela comprende al menos un pasaje vertical, además de los pasajes laterales, que permite el flujo de aire adicional. Ello también permite el drenaje adicional de líquidos y/o suciedad del elemento de ventilación de suela.

Según una realización adicional, dicho elemento de ventilación de suela, en particular, dicho elemento de ventilación de suela interno, tiene una estructura de canales. Dicha estructura de canales forma dicha estructura y permite, por consiguiente, el flujo de aire a través de aquella, que se provee en el elemento de ventilación de suela, en particular, en el elemento de ventilación de suela interno. Dicho elemento de ventilación de suela, que comprende una estructura de canales, provee una recolección y transporte eficaces de aire y humedad que resultan del vapor de agua que se descarga mediante la difusión a través de la porción inferior transpirable del conjunto superior que se posiciona por encima del elemento de ventilación de suela, cuando se usa el zapato completado que comprende el elemento de ventilación de suela.

Según una realización adicional, dicho elemento de ventilación de suela comprende una pared lateral, una estructura de canales se forma en el elemento de ventilación de suela y dicha estructura de canales comprende múltiples canales. Dichos canales pueden ser canales transversales o longitudinales. Al menos algunos de los canales comprenden puertos de descarga de aire y humedad. Al menos uno de los canales es un canal periférico, a saber, un canal que reside en la periferia o circunferencia del elemento de ventilación de suela, pero dentro de la pared lateral. Dicho canal periférico se cruza con múltiples canales diferentes. Los canales y la pared lateral forman pilares funcionales. La relación del área de superficie superior de los pilares funcionales (Ap) con respecto al área de superficie superior de los canales (Ac) de la estructura de canales es de entre 0,5 y 5,0.

El canal periférico no tiene que estar cerrado o desplazarse a lo largo de toda la circunferencia del elemento de ventilación de suela. El primer tipo de pilar funcional está completamente rodeado de canales, p.ej., de dos canales transversales y las porciones izquierda y derecha de un canal periférico o de dos canales transversales, un canal longitudinal y un canal periférico o de dos canales transversales y dos canales longitudinales. El segundo tipo de pilar funcional se forma por las respectivas porciones superiores del elemento de ventilación de suela rodeado del extremo interno de la pared lateral y de las porciones de canales que se ubican más cercanas a dicho extremo interno de la pared lateral. Dicho segundo tipo de pilar funcional puede, por ejemplo, extenderse en una dirección longitudinal del zapato entre dos canales transversales adyacentes y en una dirección transversal entre el extremo interno de la pared lateral y la porción adyacente del canal periférico. La pared lateral se extiende entre la superficie externa de la pared lateral y una línea imaginaria dibujada entre dichas paredes de canal o extremos de canal o puertos de canal que se ubican más cercanos a la superficie externa de la pared lateral. La pared lateral no tiene que ser gruesa o soportar carga. Esta provee un límite del elemento de ventilación de suela al exterior de la suela. La estructura de canales puede formarse en la parte superior del elemento de ventilación de suela, a saber, comenzando en la superficie superior que mira hacia el conjunto superior y extendiéndose hacia abajo hacia el elemento de ventilación de suela. La estructura de canales puede también formarse a lo largo del elemento de ventilación de suela o en cualquier otra parte de aquel.

Mientras muchos aspectos y realizaciones con respecto al sistema de canales se han descrito y se describirán con respecto al elemento de ventilación de suela en general, las realizaciones y ventajas que se describen en la presente memoria se refieren igualmente a un sistema de canales que se provee en un elemento de ventilación de suela interno que está rodeado de un elemento que rodea la suela. En el presente caso, la pared lateral del elemento de ventilación de suela comprende la pared lateral del elemento de ventilación de suela interno y el elemento que rodea la suela. En el presente escenario, es posible que el canal periférico pueda eliminarse de alguna manera desde más allá del exterior lateral del elemento de ventilación de suela. Sin embargo, estando el canal más cerca del exterior lateral del elemento de ventilación de suela, aún se hace referencia a aquel como canal periférico. Todos o un subconjunto de los puertos de descarga de aire y humedad se conectan al exterior del elemento de ventilación de suela por pasajes laterales que pasan a través de la pared lateral del elemento de ventilación de suela, de modo que el aire puede pasar de la estructura de canales del elemento de ventilación de suela al exterior del elemento de ventilación de suela y viceversa. En caso de que el elemento de ventilación de suela comprenda un elemento de ventilación de suela interno y un elemento que rodea la suela, los pasajes laterales conectan los puertos de descarga de aire y humedad al exterior del elemento de ventilación de suela a través de la pared lateral del elemento de ventilación de suela interno y a través del elemento que rodea la suela. Con el fin de distinguir dichas dos porciones de los pasajes laterales, también se hace referencia a las porciones de los pasajes laterales que se extienden a través del elemento de ventilación de suela interno como aberturas laterales y se hace referencia a las porciones de los pasajes laterales que se extienden a través del elemento que rodea la suela como porciones de pasajes laterales.

Los pilares funcionales que se forman por la estructura de canales y la pared lateral del elemento de ventilación de suela sirven el primer propósito de una buena distribución de la presión según se impone en la estructura del elemento de ventilación de suela por la parte inferior del pie, y el segundo propósito de proveer una estructura de canales de recolección y transferencia de aire y humedad eficaz formada alrededor de los pilares funcionales para permitir la buena ventilación.

Además, el elemento de ventilación de suela que tiene una estructura de canales, según se describe más arriba, tiene buenas propiedades de flexión y es resistente al desgaste. Puede fabricarse fácilmente, en particular, en una etapa de moldeo, en donde la forma externa del elemento de ventilación de suela que incluye la estructura de canales en el elemento de ventilación de suela se forma por los moldes. El elemento de ventilación de suela puede colarse, inyectarse o vulcanizarse.

Por la relación del área de superficie superior de los pilares con respecto al área de superficie superior de los canales que es de entre 0,8 y 5,0, se logra un buen compromiso entre comodidad, durabilidad, propiedades de distribución de soporte y presión, por un lado, y el efecto de ventilación, por el otro.

Según una realización adicional, la relación del área de superficie superior de los pilares con respecto al área de superficie superior de los canales es de entre 1,0 y 3,0 y, más concretamente, de entre 1,4 y 2,2.

Los inventores han descubierto que un compromiso particularmente bueno entre las propiedades de distribución de soporte y presión, que llevan a un alto grado de comodidad para un usuario, y la ventilación se logra cuando el área de superficie superior formada por los pilares es igual a o mayor que el área de superficie superior definida por los canales. Un compromiso particularmente bueno se logra cuando dicha relación es de entre 1,0 y 3,0 y, más concretamente, de entre 1,4 y 2,2.

Dicha relación puede comprenderse mejor al observar los extremos: Desde un punto de vista de la comodidad, no se desean canales en el elemento de ventilación de suela. Desde un punto de vista de la ventilación, el espacio abierto en el elemento de ventilación de suela que se crea por la estructura de canales debe ser tan grande como sea posible.

Por otro lado, el ancho de los canales no es arbitrario. Los canales que son demasiado estrechos no son apropiados, dado que no permiten la suficiente recolección y transporte de aire y humedad. Los canales que son demasiado anchos no se sienten cómodos dado que el usuario sentirá los bordes de los pilares. Cuanto más anchos sean los canales, más se marcarán sus bordes en las capas de más arriba, en particular, la capa funcional en la parte inferior.

Teniendo en cuenta todos dichos puntos, los inventores de la presente solicitud han descubierto que la relación según se describe más arriba es, en particular, ventajosa.

Según una realización adicional de la invención, los pilares funcionales tienen una longitud de borde superior mínima de 4 milímetros. Todos los bordes deben ser al menos de 4 mm de largo, tanto en la dirección longitudinal como en la transversal.

Según una realización adicional de la invención, al menos algunos de los extremos laterales de dichos canales se forman como puertos de descarga de aire y humedad.

Los canales pueden seguir la forma del elemento de ventilación de suela. Al menos la superficie inferior de los canales transversales puede ser sustancialmente horizontal, cuando se ve en la dirección principal de los canales transversales. En el presente caso, la profundidad de los canales varía a lo largo del elemento de ventilación de suela. En otra realización, la superficie inferior de los canales transversales se inclina hacia abajo hacia el centro del elemento de ventilación de suela. Los canales pueden también inclinarse hacia abajo hacia el exterior del elemento de ventilación de suela.

Según una realización adicional de la invención, el ancho de los canales en el lado superior del elemento de ventilación de suela es de entre 2 y 5 milímetros, en particular, de entre 2 y 3,5 milímetros.

Según una realización adicional de la invención, la estructura de canales tiene una primera porción con un primer ancho de canal, y una segunda porción con un segundo ancho de canal. Mediante la provisión de dichas porciones con diferentes anchos de canal, diferentes condiciones de flexión y curvatura que ocurren en dichas porciones pueden coincidir.

En una realización adicional de la invención, dichas porciones que tienen un ancho de canal diferente pueden posicionarse debajo de una porción de talón del pie y/o una porción de antepié del pie, en particular, una porción de tercio anterior del pie del antepié.

Según una realización de la invención, el ancho de canal en dichas porciones especiales puede ser más pequeño que el ancho de canal en las otras porciones de la estructura de canales.

Según una realización adicional de la invención, las distancias entre canales transversales adyacentes en la porción de antepié pueden ser más pequeñas que en la porción de talón, con el fin de aumentar el efecto del movimiento, de manera activa, de aire y humedad al exterior. En la porción de antepié del elemento de ventilación de suela, la flexión que ocurre es mayor que en la porción de talón. Además, el pie produce más transpiración en dicha región que, p.ej., en la región del talón. Mediante dicha flexión, la sección transversal del canal se reduce y se ensancha nuevamente, lo cual fuerza el aire fuera de dichos canales. Mediante la provisión de una densidad de canal transversal más alta en la porción de antepié, dichos efectos activos pueden aumentarse, lo cual lleva a un efecto de ventilación más mejorado.

La forma de los canales puede ser de diferentes tipos. Según una realización adicional de la invención, los canales comprenden paredes de canal y una parte inferior de canal, en donde la distancia entre las paredes de un canal, cuando se ve en la vista en corte, aumenta en una dirección hacia arriba. Dicha forma de canal provee una buena función de recolección y transporte de aire y humedad.

Según una realización adicional de la invención, la parte inferior del canal se forma como un plano sustancialmente horizontal. Mediante la provisión de dicha característica, los canales, cuando se ven en una vista en corte, tienen una forma trapezoidal esencialmente isósceles y, más concretamente, la forma de un trapecio isósceles.

Según una realización adicional de la invención, lados de transición inferiores oblicuos se proveen entre la parte inferior de canal sustancialmente horizontal y las paredes de canal.

En una realización alternativa de la presente invención, la parte inferior de canal tiene una forma redondeada, cóncava, que provee a los canales una forma tipo U, cuando se ve en una vista en corte.

Los canales pueden formarse en una manera en la que no tienen esquinas y/o bordes puntiagudos como, por ejemplo, esquinas o bordes que tienen ángulos agudos. Debido a la falta de ángulos de 90° en las realizaciones de la parte inferior del canal, el aire y la humedad no pueden atraparse en las esquinas donde ningún movimiento de aire/humedad puede tener lugar, como puede ser el caso en canales con forma rectangular.

Ninguna de las formas de canal descritas más arriba es propensa al fallo mecánico, p.ej., en la forma de rotura como es el caso, por ejemplo, con un canal plano en forma de V. Además, debido al ancho de las partes inferiores de los canales en comparación con una forma V simple, los canales pueden recoger mucho más aire y humedad.

Los bordes puntiagudos reducen el flujo de aire debido a la fricción y turbulencia creadas e inducen grietas y fallo de la suela. Este es, en particular, el caso en las intersecciones de los canales. En una realización preferida, al menos los bordes verticales de los canales son redondeados, preferiblemente con un radio de entre 0,25 y 5 mm.

Los bordes horizontales de las partes superiores del canal/pilar pueden ser redondeados en una realización adicional, preferiblemente con un radio de entre 0,5 y 5 mm. Ello lleva a menos marcas en las capas en el zapato por encima del elemento de ventilación de suela y una sensación más cómoda para el usuario.

Según una realización adicional de la invención, se provee un canal periférico continuo que se extiende de una porción frontal a una porción trasera del elemento de ventilación de suela. Mediante dicho canal periférico continuo único, puede lograrse una buena recolección y transporte de aire y humedad.

Según una realización alternativa, se proveen al menos dos canales periféricos que se extienden sobre diferentes porciones del elemento de ventilación de suela. Dichos canales periféricos pueden cruzarse entre sí o pueden formarse de manera separada uno del otro. Mediante la provisión de al menos dos canales periféricos, puede también lograrse una buena función de recolección y transporte de aire y humedad.

Según una realización adicional de la invención, el canal periférico se desplaza en una línea en zigzag, visto de una sección frontal a una sección trasera del elemento de ventilación de suela. Mediante el uso de dicho canal periférico en forma de zigzag, puede lograrse un transporte particularmente eficaz de aire y humedad a los puertos de descarga de aire y humedad.

La forma de zigzag del canal periférico puede ser tal que los puntos externos de dicho canal periférico en zigzag se cruzan con los canales transversales cuyos extremos se forman como puertos de descarga de aire y humedad, en una posición junto dentro de dichos puertos de descarga de aire y humedad.

La estructura de canales en conjunto, es decir, la disposición de los varios canales entre sí, es tal que, en una realización preferida, la longitud máxima que una molécula de agua tiene que recorrer del interior del elemento de ventilación de suela al puerto de descarga de aire y humedad más cercano es de 60 mm.

Según una realización adicional de la invención, los puertos de descarga de aire y humedad tienen una profundidad mayor y, además o en su lugar, pueden ampliarse en comparación con las otras porciones de canales. Por consiguiente, suficiente aire y humedad pueden recibirse y transportarse más hacia afuera por los puertos de descarga de aire y humedad.

Según se describe más arriba, los pasajes laterales del elemento de ventilación de suela pueden conectarse a los puertos de descarga de aire y humedad del elemento de ventilación de suela. Dichos pasajes laterales no tienen que estar presentes en el elemento de ventilación de suela prefabricado, a saber, el elemento de ventilación de suela como está colocado en el zapato o producto semifabricado, aunque también es, por supuesto, posible. Dichos pasajes laterales pueden perforarse o cortarse con láser o pincharse y/o fundirse, p.ej., con una aguja caliente en el elemento de ventilación de suela en una etapa de fabricación posterior. Durante dicha etapa, una profundidad o ancho aumentados de los puertos permite un proceso de conexión mucho más fiable, más seguro y más fácil de los pasajes al sistema de canales del elemento de ventilación de suela.

Según una realización adicional de la invención, la superficie superior del elemento de ventilación de suela tiene una forma curvada con una región frontal inferior y una porción posterior más alta, para alojar la parte inferior del pie que se soportará. La forma del elemento de ventilación de suela sigue la forma de la horma anatómica, que se personaliza, de manera ergonómica, para el pie que se soportará por el elemento de ventilación de suela.

Con el fin de hacer que el conjunto de suela tenga un peso liviano, se prefiere usar poliuretano (PU) de baja densidad, p.ej., con una densidad de 0,35 g/cm3 para el elemento de ventilación de suela.

Dicho elemento de ventilación de suela de poliuretano tiene alta estabilidad para soportar/transferir al menos una porción del peso del usuario durante el uso como, por ejemplo, durante la caminata, a la vez que tiene cierta flexibilidad con el fin de mejorar la comodidad del usuario durante la caminata. Dependiendo del uso preferido del zapato, puede elegirse un material apropiado. Ejemplos de dicho material son Elastollan de la compañía Elastogran Gmbh, Alemania. Dicho material se prefiere debido a su baja densidad. De manera alternativa, para el moldeo por inyección del elemento de ventilación de suela, pueden usarse TPU (Poliuretano Termoplástico), EVA (etilvinilacetato), PVC (Cloruro de Polivinilo) o TR (Caucho Termoplástico), etc.

Se prefiere más usar PU sobre una base de polietileno (PE) para el elemento de ventilación de suela.

Se prefiere más usar un material que no sea demasiado duro para el elemento de ventilación de suela por motivos de amortiguación de choques. Por consiguiente, un material de poliuretano con una dureza shore A de entre 38 y 45 se prefiere para el elemento de ventilación de suela. La dureza shore se mide por el ensayo de durómetro. Una fuerza se aplica a un sitio del poliuretano, por medio de lo cual la fuerza crea una indentación. El tiempo requerido para que la indentación desaparezca se mide entonces.

Según otra realización de la invención, el material del elemento de ventilación de suela es poroso, de modo que tiene una alta tasa de difusión de vapor de agua a través de este. Ello mejora el efecto de ventilación del elemento de ventilación de suela.

En una realización adicional de la invención, la profundidad de los canales es menor que 20 mm, preferiblemente de entre 2 y 10 mm. Ello evita que el usuario del zapato experimente un movimiento de rodamiento cuando camina, el cual podría influir de manera negativa en la comodidad percibida por el usuario y que efectuará un par motor de inclinación en los pilares funcionales que con el tiempo puede provocar la rotura de los pilares funcionales.

Los pilares funcionales formados por la estructura de canales pueden tener diferentes tamaños, especialmente longitud, profundidad y área de superficie, que pueden variar a lo largo de la superficie del elemento de ventilación de suela.

Los pilares funcionales pueden tener también diferentes formas, cuando se ven en una vista en planta, por ejemplo, una forma rectangular, una forma triangular o una forma redondeada.

Los inventores han descubierto que hay una relación entre la profundidad de los canales y el área de superficie de los pilares funcionales que miran al conjunto superior de más arriba. Cuanto menos profundos sean los canales, más pequeña puede ser el área de superficie. Un valor típico de una superficie de pilar funcional es de 0,6 a 1 cm2. Según una realización adicional, dicho elemento de ventilación de suela comprende un elemento de contenedor que tiene una parte inferior y una pared lateral para formar un espacio interno de dicho elemento de contenedor, en donde dicho espacio interno se llena con un material de relleno y permite el flujo de aire a través de él. En lugar de un material de relleno que permite que el flujo de aire a través de él, puede también proveerse una estructura de relleno que permite el flujo de aire a través de ella como, por ejemplo, una estructura de canales. El elemento de contenedor forma un cubo para recibir el material de relleno o estructura de relleno y permitir el flujo de aire a través de este.

Según una realización adicional, la estructura o material de relleno es un espaciador tridimensional. El espaciador tridimensional puede configurarse de modo que la estructura o material mantiene un espaciado entre capas situadas debajo de este y encima de este, en particular, entre la porción inferior del conjunto superior y la parte inferior del elemento de contenedor. De esta manera, el flujo de aire a través de la estructura o material se retiene. En particular, dicha estructura o material de espaciador puede permitir una resistencia al flujo de aire muy baja, mientras asegura una estabilidad alta de la combinación del elemento de contenedor y la estructura o material de espaciador. En otra realización, la estructura o material de espaciador se fabrica para que sea al menos parcialmente elástico. Debido a ello, la comodidad del zapato al caminar aumenta, dado que la estructura o material de espaciador permite la amortiguación y un proceso de rodamiento más fácil durante la fase de apoyo del pie del ciclo de la marcha. En otra realización, la estructura o material de espaciador se diseña de modo que durante la tensión máxima con el peso máximo del usuario del zapato que se espera correspondiente al tamaño del zapato en el zapato correspondiente, produce elásticamente, como máximo en la medida en que, incluso durante dicha tensión máxima, una parte significativa del flujo de aire de la estructura o material de espaciador aún se retiene. El espaciador puede estar compuesto de materiales como, por ejemplo, poliéster, poliolefinas o poliamidas.

En otra realización, el espaciador permeable al aire tiene una estructura plana que forma una primera superficie de soporte y un número de elementos de espaciador que se extienden lejos de la estructura plana en ángulos rectos y/o en un ángulo de entre 0 y 90°. Los extremos de los elementos de espaciador que residen lejos de la estructura plana entonces definen, juntos, una superficie por medio de la cual una segunda superficie de soporte, que mira lejos de la estructura plana, puede formarse. En otra realización, los elementos de espaciador del espaciador se diseñan como pomos, los extremos de pomo libres formando, juntos, la segunda superficie de soporte mencionada. En otra realización, el espaciador tiene dos estructuras planas dispuestas de forma paralela entre sí, las dos estructuras planas uniéndose la una a la otra mediante los elementos de espaciador en una manera que permite que el aire fluya a través de y entre ellas y manteniéndolas espaciadas entre sí. Cada una de las estructuras planas entonces forma una de las dos superficies de soporte del espaciador. Todos los elementos de espaciador no necesitan tener la misma longitud con el fin de hacer que las dos superficies de soporte sean equidistantes en toda la extensión de superficie de la estructura de espaciador. Para aplicaciones especiales, puede ser ventajoso hacer que el espaciador tenga diferente grosor en diferentes zonas o en diferentes ubicaciones a lo largo de su extensión de superficie, con el fin de formar una superficie anatómicamente compatible con el pie. Los elementos de espaciador pueden formarse de manera separada, a saber, no unidos entre sí entre las dos superficies de soporte. Sin embargo, también existe la posibilidad de permitir que los elementos de espaciador se toquen entre las dos superficies de soporte y la posibilidad de unirlos en al menos algunos de los sitios de contacto, por ejemplo, con un adhesivo o por el hecho de que los elementos de espaciador consisten en materiales que pueden soldarse entre sí como, por ejemplo, un material que se convierte en adhesivo a partir del calentamiento. Los elementos de espaciador pueden ser elementos individuales en forma de varilla o hilo o secciones de una estructura más compleja, por ejemplo, un entramado o cuadrícula. Los elementos de espaciador pueden también conectarse entre sí en forma de zigzag o en la forma de una rejilla cruzada. En otra realización, la estructura o material de espaciador se forma por dos estructuras planas permeables al aire dispuestas de forma sustancialmente paralelas entre sí, que se unen la una a la otra y se encuentran espaciadas por medio de mono o multifilamentos en una manera que permite que el aire fluya a través de y entre ellas.

En otra realización, el material o estructura de relleno es poroso.

La estructura o material de relleno puede también ser discontinuo en una realización adicional. Según una realización adicional, el relleno comprende un número de elementos de relleno, que son de forma esférica, p.ej., bolas de relleno. Dichos elementos de relleno se reciben por el elemento de contenedor. Los propios elementos de relleno pueden fabricarse con un material que no permite que un flujo de aire o vapor de agua pase a través de él. Sin embargo, con los elementos de relleno que tienen espacios vacíos entre ellos, puede formarse una estructura general que permite que el flujo de aire y, por consiguiente, vapor de agua, pasen a través de aquella. Los elementos de relleno pueden seleccionarse según sus características de estabilidad y comodidad. El flujo de aire a través de la estructura de relleno puede ajustarse mediante el ajuste del tamaño de los elementos de relleno.

Según una realización adicional, la estructura de relleno se compone al menos parcialmente de canales. La estructura de canales permite una conexión de aire distribuido entre el lado inferior de la porción inferior del conjunto superior y al menos porciones de la pared lateral y/o parte inferior del elemento de contenedor. El vapor de agua puede pasar del interior del zapato a la estructura de canales provista dentro del elemento de contenedor a través del laminado de capa funcional inferior.

La comunicación de aire entre la estructura o material de relleno y el exterior del elemento de contenedor se establece a través del al menos un pasaje lateral, que se extiende a través de la pared lateral del elemento de contenedor, de modo que el vapor de agua puede pasar al exterior del elemento de contenedor junto con el flujo de aire fuera del elemento de contenedor. El al menos un pasaje lateral puede también extenderse a través de la estructura o material de relleno en tanto que dicho flujo de aire de la estructura o material de relleno al exterior del elemento de contenedor se establece. El elemento de contenedor puede también proveerse con aberturas en su parte inferior.

Se señala que la pared lateral y/o parte inferior del elemento de contenedor no tiene que soportar la carga y/o ser una parte sustancialmente crucial, sino que puede también meramente servir como una estructura de límite entre el interior y el exterior del elemento de contenedor con el fin de ayudar en la separación funcional de los componentes individuales y en la fabricación del zapato.

El elemento de ventilación de suela interno puede ser el elemento de contenedor relleno del flujo de aire que permite el material o estructura. En el presente caso, la pared lateral del elemento de ventilación de suela puede formarse por la pared lateral del elemento de contenedor y el elemento que rodea la suela que rodea el elemento de ventilación de suela interno.

En una realización separada, la estructura o material que permite el flujo de aire a través de él puede ser intrínsicamente estable, de modo que ningún elemento de contenedor es necesario para soportar dicha estructura o material. Este puede fijarse directamente a la parte inferior del conjunto superior. También puede envolverse al menos en su superficie lateral con una cinta, que puede fijarse al conjunto superior, p.ej., mediante costura o encolado. La cinta puede servir el propósito de evitar que el material que rodea la suela o el material de suela externo entre en la estructura abierta durante la inyección o además evitar que otro material fluido entre, que se usa para conectar la estructura o material al conjunto superior.

Según una realización adicional, dicha área de extremo lateral de dicho laminado de capa funcional inferior se fija por una costura cosida a dicha área de extremo inferior de dicho laminado de capa funcional superior. Dicha costura puede sellarse mediante adhesivo de sellado, la aplicación de una cinta de costura impermeable o por material fluido del elemento que rodea a la suela que ha penetrado en y alrededor de dicha costura cosida durante el moldeo por inyección de la suela circundante. El material que rodea la suela penetrado, a saber, el material penetrado del elemento que rodea la suela, permite un sellado ajustado entre los dos laminados y la provisión de un conjunto superior impermeable.

En una realización adicional, dicho elemento de ventilación de suela interno se posiciona debajo de dicha porción inferior del conjunto superior, de modo que un perímetro superior de dicho elemento de ventilación de suela interno se ubica dentro de dicha unión, en particular, dentro de dicha costura cosida. En otras palabras, el elemento de ventilación de suela interno se coloca a cierta distancia de la unión hacia el medio del zapato. En particular, dicho perímetro superior puede tener una distancia mínima de dicha costura cosida de, en particular, 1 mm a 4 mm, más concretamente, de 2 mm a 3 mm. De esta manera, el material que rodea la suela puede penetrar libremente en y alrededor de la costura cosida. El inyectado o moldeo en el material que rodea la suela alcanza la unión entre los laminados de capa funcional y la sella. El elemento de ventilación de suela interno puede fijarse a la porción inferior del conjunto superior antes de que dicho material que rodea la suela se aplique.

Según una realización adicional, una porción inferior de dicho material externo transpirable permite la penetración del material que rodea la suela a través de aquella, dicho sello impermeable formándose al menos parcialmente por el material que rodea la suela que ha penetrado a través de dicha porción inferior de dicho material externo transpirable a dicho laminado de capa funcional superior, dicho laminado de capa funcional inferior y dicha costura cosida. El elemento que rodea la suela sella el conjunto superior. Ello representa un sello impermeable entre la porción superior y la porción inferior del conjunto superior.

Según una realización adicional, dicha porción inferior de dicho material externo transpirable comprende una banda de red, con el área de extremo lateral de dicho laminado de capa funcional inferior fijada por dicha costura cosida a dicha banda de red, en particular a un área de extremo inferior de dicha banda de red, y a dicha área de extremo inferior de dicho laminado de capa funcional superior, con dicho material que rodea la suela habiendo penetrado dicha costura. La banda de red provee una manera altamente eficaz de asegurar un alto nivel de penetración del material de suela a la costura cosida. La banda de red puede posicionarse de forma sustancialmente solo horizontal en el lado inferior del conjunto superior o de forma sustancialmente solo vertical en las porciones laterales del conjunto superior. También puede posicionarse de forma parcialmente horizontal y parcialmente vertical, envolviéndose alrededor de la región de esquina del conjunto superior entre el lado inferior y las porciones laterales. La banda de red y el extremo restante del material externo transpirable pueden posicionare de extremo a extremo o pueden tener una superposición o pueden, ambos, plegarse en el punto de conexión. Por consiguiente, la banda de red también puede, en parte, posicionarse lateralmente al resto del material externo transpirable.

Según una realización adicional, dicho elemento que rodea la suela se forma por un material moldeado o inyectado en al menos partes de una porción inferior de dicho conjunto superior y en dicha superficie lateral de dicho elemento de ventilación de suela interno. De esta manera, el conjunto superior y el elemento de ventilación de suela interno se fijan, de manera permanente, entre sí. En realizaciones a modo de ejemplo, la provisión del elemento que rodea la suela puede lograrse en una de las siguientes dos maneras. En la primera alternativa, una primera etapa de moldeo por inyección provee una aplicación localizada de material que rodea la suela al conjunto superior y al elemento de ventilación de suela interno, lo cual resulta en una fijación de los dos componentes. Dicha primera etapa de moldeo por inyección también provee el sellado entre el laminado de capa funcional superior y el laminado de capa funcional inferior, según se describe más arriba. El elemento que rodea la suela puede completarse en una segunda etapa de moldeo por inyección, que también provee el sellado si el sellado no se ha logrado en la primera etapa de moldeo por inyección. En la segunda alternativa, solo se lleva a cabo una etapa de moldeo por inyección, a través de la cual la fijación entre el conjunto superior y el elemento de ventilación de suela interno, el sellado entre el laminado de capa funcional superior y el laminado de capa funcional inferior y la formación de todo el elemento que rodea la suela se logran. El elemento que rodea la suela puede, por lo tanto, llevar a cabo tres funciones, a saber, fijar el elemento de ventilación de suela interno al conjunto superior, asegurar el flujo de aire a través de la provisión del al menos un pasaje lateral, y sellar la región de conexión entre la porción superior y la porción inferior del conjunto superior.

Según una realización adicional, el zapato comprende un elemento que rodea la conexión, el elemento que rodea la conexión rodea una porción lateral inferior de dicho conjunto superior y se fija a dicho conjunto superior y a una porción de extremo lateral superior del elemento de ventilación de suela y, por consiguiente, efectúa una fijación entre el conjunto superior y el elemento de ventilación de suela. La porción de extremo lateral superior del elemento de ventilación de suela puede comprender una porción de extremo lateral de la superficie superior del elemento de ventilación de suela y/o una porción de extremo superior de la superficie lateral del elemento de ventilación de suela, a saber, la porción o las partes del elemento de ventilación de suela que residen encima de los pasajes laterales. El elemento que rodea la conexión puede estar compuesto de material moldeado por inyección. En particular, dicho elemento que rodea la conexión puede formarse por un material moldeado o inyectado en al menos partes de una porción inferior de dicho conjunto superior y en dicha porción de extremo lateral superior del elemento de ventilación de suela. El elemento que rodea la conexión puede también formar dicho sello impermeable. Las opciones descritas más arriba para cerrar el conjunto superior (p.ej., mediante la costura cosida) y sellar aquel con el material que rodea la suela se aplican igualmente al elemento que rodea la conexión, el material del elemento que rodea la conexión estando presente en lugar del material que rodea la suela. En particular, el material del elemento que rodea la conexión puede moldearse por inyección a través de una banda de red, que forma una porción inferior de dicho material transpirable en los lados laterales del conjunto superior, y en el laminado de capa funcional inferior, el laminado de capa funcional superior y la costura entre ellos. El elemento que rodea la conexión permite la fijación entre el elemento de ventilación de suela y el conjunto superior y afecta solamente una porción de extremo lateral superior del elemento de ventilación de suela. De esta manera, un elemento de ventilación de suela de una sola pieza puede extenderse a lo largo de toda la dimensión lateral de la suela. En otras palabras, no se necesita ningún elemento que rodee la suela, de modo que toda la dimensión lateral de la suela puede usarse para el diseño de un elemento de ventilación de suela de una sola pieza.

Según una realización adicional, dicho elemento de ventilación de suela se pega a dicho conjunto superior en una manera transpirable.

Según una realización adicional, dicho laminado de capa funcional inferior es un laminado de dos capas que comprende una capa de tela de soporte superior y una capa funcional inferior transpirable e impermeable, a la que también se hace referencia como membrana inferior. La presente realización es preferible para su uso en zapatos con suelas inyectadas. El material inyectado puede penetrar directamente la membrana inferior.

Según una realización adicional, dicho laminado de capa funcional inferior es un laminado de dos capas que comprende una capa funcional superior transpirable e impermeable, y una capa de tela de soporte inferior. La presente realización es preferible para su uso en zapatos con suelas cementadas/encoladas.

Según una realización adicional, dicho elemento de ventilación de suela comprende un labio circular que sobresale de dicho elemento de ventilación de suela. Según una realización adicional, dicho elemento de ventilación de suela interno comprende un labio circular dispuesto en los alrededores de un borde circunferencial superior de dicho elemento de ventilación de suela interno, dicho labio circular sobresaliendo en una dirección entre y que incluye hacia arriba, es decir, vertical, y lateralmente hacia afuera, es decir, horizontal, desde dicho elemento de ventilación de suela interno. El labio circular provee un medio para fijar el elemento de ventilación de suela (interno) al conjunto superior. Dicha fijación provee ventajas durante la fabricación del zapato dado que el conjunto superior y el elemento de ventilación de suela (interno) pueden manejarse como una unidad que se transporta fácilmente de una estación de fabricación a la siguiente dentro de la fábrica. De manera adicional/alternativa, el labio circular provee una barrera contra el material que rodea la suela, de modo que dicho material que rodea la suela puede mantenerse para las ubicaciones deseadas, por ejemplo, durante el moldeo por inyección del elemento que rodea la suela.

En una realización adicional, dicho elemento de ventilación de suela, en particular, dicho elemento de ventilación de suela interno, comprende secciones de labio. Dichas secciones de labio pueden proveerse para una fijación y/o sellado por porciones. Las secciones de labio pueden posicionarse en el elemento de ventilación de suela (interno) según se describe más arriba con respecto al labio circular. En una realización particular, dicho elemento de ventilación de suela interno comprende una primera sección de labio en los alrededores de un borde circunferencial superior en un área de talón y una segunda sección de labio en los alrededores de un borde circunferencial superior en un área de antepié. Dicha primera y segunda secciones de labio pueden extenderse verticalmente hacia arriba desde una superficie superior de dicho elemento de ventilación de suela interno.

En una realización particular, las secciones de labio circular / labio pueden proveerse en la superficie superior del elemento de ventilación de suela interno, en particular, en una posición espaciada del borde lateral del elemento de ventilación de suela interno. Dicho espaciado entre el borde lateral y las porciones de labio circular / labio permite una penetración del material que rodea la suela alrededor del borde lateral superior del elemento de ventilación de suela interno. En realizaciones donde el borde lateral superior se alinea con la unión entre el laminado de capa funcional superior y el laminado de capa funcional inferior, el material que rodea la suela puede incluso penetrar alrededor de dicha unión y proveer un sello eficaz que cubre las respectivas porciones de ambos laminados. El espaciado puede encontrarse en el rango de 1 a 5 mm, más concretamente, en el rango de 2 a 3 mm. La altura de las secciones de labio circular / labio puede ser de entre 0,5 y 3 mm, en particular, de alrededor de 1 mm.

En una realización adicional, el labio circular puede coserse a una porción inferior de dicho conjunto superior, en particular, en una puntada Strobel o en forma de zigzag. El labio circular puede también pegarse o fijarse mediante un material moldeado por inyección a una porción inferior de dicho conjunto superior.

En una realización a modo de ejemplo donde el elemento de ventilación de suela interno comprende un labio circular, el labio circular puede fijarse al conjunto superior en una primera etapa de moldeo por inyección, con la primera etapa de moldeo por inyección sellando también la conexión entre el laminado de capa funcional superior y el laminado de capa funcional inferior. El elemento que rodea la suela que tiene al menos un pasaje lateral puede entonces formarse en una segunda etapa de moldeo por inyección.

Según una realización adicional, dicho laminado de capa funcional inferior se provee con miembros de soporte, en particular, puntos o pomos, en su lado inferior. Los puntos aseguran que la capa funcional del laminado de capa funcional inferior no resida directamente en la parte superior de la suela o un elemento de suela, en particular, el elemento de ventilación de suela interno, que se dispone debajo del laminado de capa funcional inferior. Los puntos residen en la parte superior del elemento de suela y aseguran el mantenimiento de una distancia entre el elemento de suela y el laminado de capa funcional inferior. Los puntos mejoran el agarre entre el laminado de capa funcional inferior y el elemento de suela de debajo. Los puntos pueden disponerse en un patrón o rejilla particular que coincide con el elemento de suela y evita que el laminado de capa funcional inferior se desplace durante el uso. Los puntos pueden también formarse y distribuirse sobre el lado inferior del laminado de capa funcional inferior en una manera arbitraria. Además, los puntos pueden compensar una superficie potencialmente irregular del elemento de suela. Ellos pueden evitar que bordes/cavidades en el elemento de suela empujen a través del laminado de capa funcional inferior, de modo que la comodidad del usuario se mejora. En realizaciones donde el elemento de suela, a saber, el elemento de ventilación de suela (interno), comprende una estructura de canales, una disposición apropiada de los puntos evita un forzamiento del laminado de capa funcional inferior hacia los canales de la estructura de canales durante el uso. Además, los puntos y la estructura de canales pueden formar una unidad funcional de modo tal que los puntos ayudan en el intercambio de aire en la estructura de canales debajo de los puntos. En una realización particular, el patrón de los puntos puede, al menos parcialmente, corresponder al sistema de canales del elemento de ventilación de suela (interno), de modo que la descarga de vapor de agua del interior del zapato al sistema de canales se maximiza.

En particular, pueden proveerse múltiples puntos poliméricos discretos resistentes a la abrasión que forman un patrón de formación de revestimiento discontinuo sobre la superficie de dicho laminado de capa funcional inferior. En una realización particular, los puntos poliméricos tienen una superficie externa lisa, redondeada, no angular. Ellos pueden ser sustancialmente circulares en vista en planta y esféricos en parte en la sección transversal. Ello contribuye a proveer una sensación suave y cómoda del zapato al usuario. Los puntos pueden disponerse en un patrón regular de repetición como, por ejemplo, en múltiples filas paralelas, o en un patrón aleatorio. En una realización particular, los puntos poliméricos cubren 20-80% del área del laminado de capa funcional inferior, más concretamente, 30-70% e incluso más concretamente, 40-60%.

En una realización particular, cada punto es preferiblemente de una dimensión transversal máxima o ancho en el plano del sustrato que es menor que 5.000 micras, por ejemplo, en el rango de 100 a 1.000 micras, preferiblemente, 200-800, en particular, 400-600 micras. Los puntos pueden espaciarse de centro a centro por 200-2.000 micras, en particular, 300-1.500, especialmente, 400-900 micras. Cada punto puede tener una altura en el rango de 10-200 micras, preferiblemente, 70-140, en particular, 80-100 micras.

Según una realización adicional, una capa de comodidad permeable al vapor de agua se provee en la parte superior de al menos partes de dicho elemento de ventilación de suela, En particular, la capa de comodidad puede proveerse en la parte superior del elemento de ventilación de suela interno. La capa de comodidad puede tener una extensión lateral más grande que el elemento de ventilación de suela interno, en particular proyectándose entre 0,5 mm y 2 mm sobre el elemento de ventilación de suela interno, más concretamente, proyectándose aproximadamente 1 mm sobre el elemento de ventilación de suela interno. También es posible que la capa de comodidad se provea solamente en la parte superior de la estructura o material de relleno descrito más arriba. La capa de comodidad puede proveerse para compensar una superficie superior irregular del elemento de ventilación de suela. Como una estructura o material que permite el flujo de aire a través de este, el elemento de ventilación de suela puede tener una estructura heterogénea o dentada. En particular, un sistema de canales o rejilla de canales puede provocar porciones alternas de espacios vacíos y material de suela del elemento de ventilación de suela. La capa de comodidad permite que la incomodidad provocada potencialmente al usuario del zapato por dichas porciones inhomogéneas se reduzca o evite en gran medida. La capa de comodidad permeable al vapor de agua puede ser de cualquier material apropiado que provea una sensación altamente cómoda al usuario y que pueda soportar las cargas y fuerzas aplicadas a aquella durante el uso. Materiales a modo de ejemplo son poliuretanos de celda abierta. Por ejemplo, el material puede ser POLISPORT (marca comercial) de la compañía Jin Cheng Plastic, China. Según una realización, antes del montaje de la capa de comodidad en el elemento de ventilación de suela, se aplica presión mecánica al material de la capa de comodidad, que se presiona, p.ej., de 2 mm a 1 mm en grosor. Ello puede llevarse a cabo para hacer que el material sea más compacto y, por lo tanto, para bajar la cantidad de agua absorbida. Ello evita, de manera ventajosa, que el material actúe como una esponja que alimenta el crecimiento de hongos y similares.

La capa de comodidad permeable al vapor de agua puede fijarse a la parte superior de dicho elemento de ventilación de suela, en particular, por pegado por sitios o circunferencial o mediante pegado a lo largo de toda una superficie con un pegamento transpirable. Las características mejoradas del flujo de aire en el elemento de ventilación de suela (interno) pueden lograrse por el pegado por sitios o pegado a lo largo de toda la superficie, dado que canales encerrados en el lado superior pueden formarse.

Según una realización adicional, dicha capa de comodidad tiene un lado superior y un lado inferior, donde el lado superior mira a la porción inferior del conjunto superior, y el lado inferior mira al elemento de ventilación de suela, el lado inferior siendo flexuralmente rígido y el lado superior siendo suave. El lado rígido inferior puede fabricarse con una tela tejida o no tejida y el lado superior, con cualquier material suave y liso, por ejemplo, un poliuretano no tejido o de espuma. La capa de comodidad puede consistir en dos capas discretas. Con la capa inferior siendo comparativamente rígida o dura, puede evitarse que la capa de comodidad se presione hacia la estructura de canales del elemento de ventilación de suela más de 1 mm. La rigidez o rigidez flexural se define, p.ej., en la Norma DIN alemana 53864 con respecto a telas. De esta manera, las características de la capa de comodidad se preservan según se desee, la capa de comodidad siendo muy duradera durante el uso del zapato. La capa superior suave puede proveer una sensación muy cómoda de la suela para el pie del usuario. En una realización de la invención, la capa superior suave tiene una superficie lisa con la diferencia entre picos y valles de no más de 0,1 mm.

En una realización particular, tanto la capa superior como la capa inferior de la capa de comodidad se fabrican con poliéster. Las capas superior e inferior pueden unirse mediante un adhesivo termocontraíble.

En una realización particular, las propiedades materiales de la capa superior y capa inferior son como se describe a continuación. La capa inferior rígida tiene las siguientes propiedades: una resistencia a la tracción en la dirección de la longitud de entre 400 N/5 cm y 700 N/5 cm (UNI EN 29073/3), en particular, de entre 500 N/5 cm y 600 N/5 cm; y una resistencia a la tracción en la dirección transversal de entre 500 N/5 cm y 800 N/5 cm (UNI EN 29073/3), en particular, de entre 600 N/5 cm y 700 N/5 cm. La capa superior suave tiene las siguientes propiedades: una resistencia a la tracción en la dirección de la longitud y en la dirección transversal de entre 50 N/5 cm y 200 N/5 cm (UNI EN 29073/3), en particular, de entre 100 N/5 cm y 150 N/5 cm.

En una realización adicional, la capa de comodidad tiene un grosor menor que o igual a 2,0 mm, una absorción de agua de < 45% en peso y una MVTR (Tasa de Transmisión de Vapor de Humedad) de > 5.000 g/m2/24h, preferiblemente, de alrededor de 8.000 g/qm/24h. En una realización, una capa funcional o membrana puede fijarse al elemento de ventilación de suela encima de la capa de comodidad. La combinación de la capa de comodidad y membrana tiene una MVTR > 2.000 g/m2/24h, preferiblemente, de alrededor de 4.500 g/m2/24h. MVTR se ha medido según el ensayo de acetato de potasio descrito en DIN EN ISO 15496.

Una capa de comodidad según se describe en los párrafos de más arriba puede usarse en cualquier tipo de construcción de suela o zapato, no limitada a las construcciones descritas en la presente memoria. En particular, la invención también propone, en general, la provisión de dicha capa de comodidad en una construcción de zapato o suela de zapato. El presente aspecto se verá y puede aplicarse independientemente de los otros aspectos según se describe en la presente memoria. Por consiguiente, el presente aspecto y sus realizaciones pueden formar una parte separada de la invención reivindicada independientemente de otros aspectos descritos en la presente memoria. Según una realización adicional, el lado inferior de dicho elemento de ventilación de suela forma al menos una parte de una suela externa. En particular, los lados inferiores de dicho elemento que rodea la suela y dicho elemento de ventilación de suela interno pueden formar al menos una parte de una suela externa. La presente suela externa puede o puede no tener una superficie a pisar. El lado inferior de dicho elemento de ventilación de suela interno puede disponerse en una posición más alta en comparación con el lado inferior de dicho elemento que rodea la suela. Entonces, en el presente caso, aunque tanto el elemento de ventilación de suela interno como el elemento que rodea la suela forman una parte de la suela externa, solamente la parte del elemento que rodea la suela de dicha suela externa toca el suelo.

Según una realización adicional, el elemento que rodea la suela consiste en un primer poliuretano y el elemento de ventilación de suela interno consiste en un segundo poliuretano, el segundo poliuretano siendo más suave que el primer poliuretano. En particular, dicho segundo poliuretano puede tener un valor Shore A de 35-45. De esta manera, el elemento de ventilación de suela interno puede no ser demasiado duro y provee buenas propiedades de amortiguación de choques. También es posible que el elemento que rodea la suela y el elemento de ventilación de suela interno consistan en el mismo poliuretano, pero que este se produzca en etapas de fabricación separadas. La dureza shore se mide por el ensayo de durómetro. Una fuerza se aplica a un sitio del poliuretano, por medio de lo cual la fuerza crea una indentación. El tiempo requerido para que la indentación desaparezca se mide entonces. Según una realización adicional, se provee un elemento de suela adicional que forma al menos una parte de una suela externa, dicho elemento de suela adicional disponiéndose debajo de dicho elemento de ventilación de suela.

Porciones de dicho elemento de suela adicional pueden también disponerse lateralmente fuera del elemento de contenedor. El elemento de suela adicional no se dispone necesariamente directamente adyacente al elemento de ventilación de suela.

Según una realización adicional, miembros de soporte se forman en porciones de dicho elemento de suela adicional debajo de dicho elemento de ventilación de suela, dichos miembros de soporte extendiéndose de manera sustancialmente vertical a través de dicho elemento de suela adicional.

Según una realización adicional, es provee una capa de comodidad de suela. En particular, la capa de comodidad de suela puede proveerse en la forma de una capa de suela adicional dispuesta encima de la suela externa. Más concretamente, la capa de comodidad de suela puede disponerse entre el elemento de ventilación de suela y el elemento de suela adicional y, por consiguiente, formar al menos una parte de una suela externa. La capa de comodidad de suela no se extiende necesariamente sobre toda la extensión lateral de la suela.

Según una realización adicional, dicho elemento que rodea la suela se extiende debajo de dicho elemento de ventilación de suela interno. En particular, dicho elemento que rodea la suela puede formar al menos una parte de una suela externa. Es posible que un elemento de suela adicional se disponga debajo de dicho elemento que rodea la suela y forme, por consiguiente, un elemento de suela externo. El elemento de suela adicional no se dispone necesariamente directamente adyacente al elemento que rodea la suela. Por ejemplo, una capa adicional como, por ejemplo, una capa de comodidad de suela adicional, puede posicionarse entre ellos.

Según una realización adicional, miembros de soporte se forman en porciones de dicho elemento que rodea la suela debajo de dicho elemento de ventilación de suela interno, dichos miembros de soporte extendiéndose de manera sustancialmente vertical a través de dicho elemento que rodea la suela. Miembros de soporte también pueden formarse en cualquier otro elemento o capa dispuesta debajo de dicho elemento de ventilación de suela.

Según una realización adicional, al menos una inserción hueca se provee en el al menos un pasaje lateral. La al menos una inserción hueca puede ser extraíble. Esta puede tener una cobertura con una abertura en esta como, por ejemplo, una cabeza de inserción con un agujero en su centro. También es posible que al menos una inserción sólida extraíble se provea en el al menos un pasaje lateral. De manera alternativa, una inserción parcialmente hueca puede tener una cobertura/cabeza sólida.

Según una realización adicional, una suela interna o plantilla transpirable se provee, de manera extraíble, encima del laminado de capa funcional inferior, a saber, entre el pie del usuario y la parte superior del laminado de capa funcional inferior durante el uso del zapato o entre el pie del usuario y una suela intermedia. La suela interna puede representar una mejor adaptación del zapato al pie del usuario y puede, por lo tanto, aumentar la comodidad del usuario. Dicha suela interna puede fabricarse con cuero, fibra, poliuretano, etc. Las perforaciones en dichos materiales pueden asegurar la transpirabilidad necesaria. Sin embargo, la suela interna puede también fabricarse con un material que sea transpirable per se.

Las modificaciones descritas más arriba con respecto al elemento de ventilación de suela son igualmente aplicables a la suela de zapato. La suela de zapato permite la fabricación de un zapato que tenga las propiedades ventajosas descritas más arriba. Se señala que la capa de comodidad es una parte de la suela de zapato.

Según aspectos adicionales de la invención, se proveen métodos para fabricar un zapato impermeable y transpirable según las características de las reivindicaciones 15, 16 y 17.

Según se describe más arriba con respecto al zapato impermeable y transpirable y sus realizaciones, la disposición de capa funcional puede estar compuesta de una o más piezas de capa funcional o de una o más piezas de laminado de capa funcional. Dichas piezas pueden sellarse una con respecto a la otra en cualquier manera apropiada, p.ej., mediante la aplicación de cintas de sellado, mediante moldeo por inyección de material de sellado, mediante soladura, mediante calentamiento de las piezas en una región superpuesta y presionándolas con suficiente fuerza la una contra la otra de modo que se forme un sello impermeable, etc.

Según una realización adicional, el elemento de ventilación de suela puede pegarse al conjunto superior. También es posible que el elemento de ventilación de suela se fije al conjunto superior a través del moldeo por inyección, en particular, a través de la aplicación de un elemento que rodea la conexión moldeado por inyección. Según una realización adicional, el elemento de ventilación de suela comprende un elemento de ventilación de suela interno y un elemento que rodea la suela, dicho elemento de ventilación de suela compuesto fijándose al conjunto superior mediante pegado o mediante el moldeo por inyección del elemento que rodea la suela al elemento de ventilación de suela interno y al conjunto superior.

Según una realización adicional, la etapa de proveer el conjunto superior comprende proveer a dicha porción superior de dicho conjunto superior un laminado de capa funcional superior impermeable y transpirable que tiene un área de extremo inferior, proveer a dicha porción inferior de dicho conjunto superior un laminado de capa funcional inferior impermeable y transpirable que tiene un área de extremo lateral, unir dicha área de extremo lateral de dicho laminado de capa funcional inferior a dicha área de extremo inferior de dicho laminado de capa funcional superior, y proveer un sello impermeable entre dicho laminado de capa funcional inferior y de dicho laminado de capa funcional superior.

Los métodos para fabricar un zapato impermeable y transpirable descritos más arriba son alternativas para producir un zapato impermeable y transpirable según el aspecto de la invención definido más arriba. La primera alternativa se refiere a la provisión de un conjunto superior impermeable y transpirable y a la fijación de un elemento de ventilación de suela que comprende una estructura o material que permite el flujo de aire a través de este y pasajes laterales. La segunda alternativa se refiere a la provisión de un conjunto superior transpirable y de un elemento de ventilación de suela que comprende una estructura o material que permite el flujo de aire a través de este y pasajes laterales. La fijación entre el conjunto superior y el elemento de ventilación de suela, así como el sellado impermeable del conjunto superior, se logran mediante el moldeo por inyección del elemento que rodea la conexión. La tercera alternativa se refiere a la provisión de un conjunto superior transpirable y de un elemento de ventilación de suela interno que comprende una estructura o material que permite el flujo de aire a través de este. El moldeo por inyección de un elemento que rodea la suela provee una fijación entre el elemento de ventilación de suela interno y el conjunto superior, así como el sellado impermeable del conjunto superior, así como la provisión de los pasajes laterales a través del elemento que rodea la suela.

Según una realización adicional, dichos pasajes laterales se crean, al menos parcialmente, mediante láser o perforación o de otra manera mediante la retirada térmicamente (fusión) de cierto material para formar un pasaje. En otras palabras, los pasajes laterales pueden formarse durante el moldeo por inyección mediante la provisión del molde con respectivos pasadores para formar el al menos un pasaje lateral. Sin embargo, el moldeo puede proveerse sin pasadores o con pasadores que tienen solamente una porción de la extensión de los pasajes laterales, los pasajes laterales completándose por uno o más de láser, perforación o retirada térmica. El láser provee resultados extremadamente exactos, mientras que la perforación puede llevarse a cabo de manera más económica. Los métodos para fabricar un zapato impermeable y transpirable pueden modificarse según las modificaciones descritas más arriba con respecto al zapato impermeable y transpirable. En otras palabras, las etapas de fabricación correspondientes a elementos/características de zapato adicionales pueden incluirse en los métodos para fabricar un zapato impermeable y transpirable. Se señala, de manera explícita, que las etapas de fijación, dadas para los métodos de fabricación de un zapato impermeable y transpirable según los aspectos de más arriba de la invención, pueden ser solamente etapas de fijación. Sin embargo, también es posible que fijaciones adicionales entre los elementos datos estén presentes.

La Figura 1 es una vista tridimensional del despiece de los componentes principales de un zapato según una primera realización de la invención.

La Figura 2a es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una segunda realización de la invención.

La Figura 2b es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una tercera realización de la invención.

La Figura 2c es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una cuarta realización de la invención.

La Figura 2d es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una quinta realización de la invención.

La Figura 3a es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una sexta realización de la invención.

La Figura 3b es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una séptima realización de la invención.

La Figura 3c es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una octava realización de la invención.

La Figura 3d es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una novena realización de la invención.

La Figura 3e es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una décima realización de la invención.

La Figura 3f es una vista en sección transversal esquemática de una suela según una octava realización de la invención.

La Figura 4a es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una undécima realización de la invención.

La Figura 4b es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una duodécima realización de la invención.

La Figura 5 es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una decimotercera realización de la invención.

La Figura 6a es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una decimocuarta realización de la invención.

La Figura 6b es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una decimoquinta realización de la invención.

La Figura 6c es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una decimosexta realización de la invención.

La Figura 7 es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una decimoséptima realización de la invención.

La Figura 8a es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una decimoctava realización de la invención.

La Figura 8b es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una decimonovena realización de la invención.

La Figura 9 es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una vigésima realización de la invención.

La Figura 10a es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una vigesimoprimera realización de la invención.

La Figura 10b es una vista en sección transversal esquemática de un zapato según una vigesimosegunda realización de la invención.

La Figura 11 muestra una vista del despiece de un zapato según una realización adicional de la invención y que comprende un elemento de ventilación de suela según la Figura 1.

La Figura 12 muestra una vista en corte del zapato de la Figura 11, tomada a lo largo de un plano de corte que se extiende a través del zapato en una dirección longitudinal.

La Figura 13 muestra una vista en planta de un elemento de ventilación de suela del zapato de las Figuras 11 y 12 según la invención.

La Figura 14 muestra una vista en corte del elemento de ventilación de suela del zapato de las Figuras 11 y 12, tomada a lo largo del eje longitudinal.

La Figura 15 es una vista en corte del elemento de ventilación de suela del zapato de las Figuras 11 y 12, tomada a lo largo del plano de corte V-V en la Figura 13.

La Figura 16a es una vista en corte del elemento de ventilación de suela del zapato de las Figuras 11 y 12, provista además con un labio, tomada a lo largo del plano de corte W-W en la Figura 13.

La Figura 16b muestra el detalle de la vista en corte de la Figura 16a, a saber, la porción izquierda del elemento de ventilación de suela, en una vista ampliada.

La Figura 17 muestra una vista en corte del elemento de ventilación de suela del zapato de las Figuras 11 y 12, tomada a lo largo del plano de corte X-X.

Las Figuras 18a a 18d muestran diferentes realizaciones a modo de ejemplo de una forma de canal, ilustrada por medio de una vista ampliada del detalle B en la Figura 17 que comprende un corte en sección a través de la porción izquierda del canal periférico; y

la Figura 19 muestra una vista en planta de otro elemento de ventilación de suela según una realización adicional de la invención.

A continuación, se describirán realizaciones a modo de ejemplo de un zapato según principios de la invención. La persona con experiencia en la técnica será consciente de que pueden realizarse varios cambios o adaptaciones siempre que sean apropiados y dependiendo de las necesidades particulares de la respectiva construcción del zapato.

La Figura 1 muestra una vista tridimensional del despiece de los componentes principales de un zapato 300 según una realización de la invención. El zapato 300 comprende un conjunto de suela 7 y un conjunto superior 8. El conjunto de suela 7, a su vez, comprende, de abajo hacia arriba en la vista del despiece, una suela exterior 90, un vástago 172, un elemento de ventilación de suela interno 60, una capa de comodidad 40 y un elemento que rodea la suela 80.

El propósito primario de la Figura 1 es proveer contexto para las siguientes Figuras. La posición de un plano vertical que incluye la línea horizontal Y-Y corresponde a las posiciones de los planos en sección transversal ilustrados en las siguientes Figuras. Se señala que las realizaciones de las siguientes Figuras son diferentes del zapato 300, pero que la posición y dirección de observación de los planos en sección transversal verticales respectivamente ilustrados pueden inferirse de la línea Y-Y y las flechas asociadas, que representan la dirección de observación.

La suela exterior 90 comprende una superficie a pisar o estructura corrugada en su superficie inferior para mejorar las características de agarre del zapato durante la caminata. El vástago 172 se provee en el zapato 300 para darle estabilidad adicional. El vástago 172 puede ser de metal o cualquier otro material adecuado. Debido a la naturaleza ilustrativa de la Figura 1, el vástago 172 se muestra como un elemento separado. Sin embargo, en la mayoría de las realizaciones, el vástago 172 se posiciona dentro del elemento de ventilación de suela interno 60. Se señala que el vástago 172 es un componente opcional, el cual no se muestra en la mayoría de las realizaciones.

El elemento de ventilación de suela interno 60 comprende una estructura de canales, en particular, una rejilla de canales, en su lado superior. La estructura de canales comprende canales transversales, en general, designados con el numeral de referencia 181. Los canales 184 cruzan los canales transversales 181. Con respecto a las Figuras 11 a 19, se realiza una distinción entre al menos un canal periférico que se forma en una región periférica de la estructura de canales y los canales longitudinales. En aras de la simplicidad al describir diferentes construcciones de zapato mediante la presentación de vistas en sección transversal en las Figuras 2 a 10, se hace referencia, en general, a los canales 184 como canales longitudinales, aunque una o más de las secciones transversales de los canales que se muestran pueden pertenecer a uno o más canales periféricos.

El elemento de ventilación de suela interno 60 tiene una superficie superior 606, una superficie inferior 604 y una superficie lateral 602. En un estado montado del zapato 300, la superficie inferior 604 del elemento de ventilación de suela interno 60 es parcialmente adyacente al vástago 172 y parcialmente adyacente a la suela exterior 90, la superficie superior 606 del elemento de ventilación de suela interno 60 es adyacente a la capa de comodidad 40, y la superficie lateral 602 del elemento de ventilación de suela interno 60 es adyacente a una superficie interna lateral 802 del elemento que rodea la suela 80. Con respecto a la conexión de los componentes individuales, más detalles se proveen más abajo.

La estructura de canales, en particular, los canales transversales 181, es una comunicación de aire con múltiples pasajes laterales 50. Los pasajes laterales 50 se extienden a través de una pared lateral del elemento de ventilación de suela interno 60 y a través del elemento que rodea la suela 80, a saber, se extienden de la estructura de canales del elemento de ventilación de suela interno 60 a una superficie lateral externa 804 del elemento que rodea la suela. Con la combinación del elemento de ventilación de suela interno 60 y el elemento que rodea la suela 80 a la que se hace referencia como el elemento de ventilación de suela, los pasajes laterales 50 se extienden a través de la pared lateral del elemento de ventilación de suela. Con el fin de distinguir las dos secciones de los pasajes laterales, en la presente memoria también se hace referencia a las porciones de los pasajes laterales 50 que se extienden a través de la pared lateral del elemento de ventilación de suela interno 60 como aberturas laterales y se hace referencia, en la presente memoria, a las porciones de los pasajes laterales 50 que se extienden a través del elemento que rodea la suela 80 como porciones de pasajes laterales.

El elemento que rodea la suela 80 tiene una altura variable a lo largo de su circunferencia, los pasajes laterales disponiéndose a diferentes alturas. De esta manera, las posiciones de los pasajes laterales representan la estructura de superficie irregular del elemento de ventilación de suela interno 60, que tiene en cuenta el pie del usuario y su posicionamiento durante la caminata. Realizaciones a modo de ejemplo de los componentes se describen en mayor detalle más abajo.

La Figura 2a es una vista en sección transversal esquemática de un zapato 301a según una realización de la invención. Las Figuras 2 a 10 son, en particular, esquemáticas en que muestran una porción del zapato en forma de u. Es aparente para una persona con experiencia en la técnica que el zapato está cerrado en la parte superior, en particular, en una región de antepié.

El zapato 301a comprende un conjunto superior 8 y un conjunto de suela 7. El conjunto superior 8 tiene una porción superior 10 y una porción inferior 20. La porción superior 10 comprende, de afuera hacia adentro, un material externo transpirable 11, al que también se hace referencia como material superior, una malla 12, una membrana superior 13 y un revestimiento de tela 14. La malla 12, la membrana superior 13 y el revestimiento de tela 14 se proveen como un laminado, al que también se hace referencia como laminado de capa funcional superior 17. La membrana superior 13 es transpirable e impermeable. Todos del material superior 11, la malla 12 y el revestimiento de tela 14 siendo transpirables, a saber, permeables al vapor de agua, la porción superior 10, en conjunto, es transpirable e impermeable.

El material superior 11 puede ser cualquier material transpirable apropiado para formar el exterior de un zapato como, por ejemplo, cuero, gamuza, tela o telas sintéticas, etc.

El laminado de capa funcional superior (a saber, malla 12, membrana superior 13 y revestimiento de tela 14) puede ser cualquier laminado impermeable y transpirable apropiado como, por ejemplo, el laminado GORE-TEX® comercialmente disponible de W.L. Gore & Associates.

Una porción inferior del material externo 11 se compone de una banda de red 15. La banda de red 15 puede fijarse al resto del material externo 11 a través de cualquier manera de conexión apropiada, por ejemplo, cosido o pegado. En la realización a modo de ejemplo de la Figura 2a, la banda de red 15 se fija al resto del material externo 11 mediante cosido 16, según se ilustra por una línea de conexión. Como el término banda de red sugiere, dicha porción del material externo no es un material continuo, sino que comprende espacios vacíos en el material que permiten la penetración de material de suela fluido a través de aquellos, como se explicará más adelante. En lugar de proveer una banda de red, la porción inferior puede también componerse del mismo material que el resto del material externo, con los espacios vacíos generados mediante perforación del material externo en la porción inferior. La porción inferior 20 comprende, de abajo hacia arriba, una membrana inferior 21 y una tela de soporte 22. La tela puede ser una tela tejida, no tejida o hilada, por ejemplo, Cambrelle®. La membrana inferior 21 y la tela de soporte 22 se proveen como un laminado, al que también se hace referencia como laminado de capa funcional inferior 24. La membrana inferior 21 es transpirable e impermeable. Con la tela de soporte 22 siendo transpirable, se provee un laminado de capa funcional inferior 24 transpirable e impermeable general. El laminado de capa funcional inferior 24 puede ser cualquier laminado apropiado, por ejemplo, el laminado GORE-TEX® comercialmente disponible de W.L. Gore & Associates.

La porción superior 10 y la porción inferior 20 se conectan entre sí en sus respectivas áreas de extremo. En particular, un área de extremo inferior del laminado de capa funcional superior 17 se conecta a un área de extremo lateral del laminado de capa funcional inferior 24. En la realización de la Figura 2a, dicha conexión también conecta un área de extremo de la banda de red 15 al laminado de capa funcional superior 17 y al laminado de capa funcional inferior 24. El laminado de capa funcional inferior 24, el laminado de capa funcional superior 17 y la banda de red se cosen juntos, por ejemplo, por una puntada Strobel o un punto en zigzag. Por consiguiente, una conexión 30, a la que también se hace referencia como una unión 30, en la forma de una costura cosida se forma y conecta el laminado de capa funcional inferior 24, el material externo 11 (mediante la banda de red 15) y el laminado de capa funcional superior 17. Dicha costura 30 se sella en una manera impermeable por el material de la suela, como se explicará más adelante, de modo que una estructura impermeable se forma por la porción superior 10 y la porción inferior 20.

El laminado de capa funcional superior 17 y el laminado de capa funcional inferior 24 pueden posicionarse de extremo a extremo antes de conectarse y sellarse juntos, como se muestra en la Figura 2a. Ambos laminados pueden también doblarse hacia abajo, de modo que las respectivas porciones de los lados superiores de los laminados se posicionan adyacentes entre sí. En dichas posiciones diferentes, los laminados pueden conectarse, por ejemplo, a través del cosido como se muestra, y la región de conexión puede sellarse. La banda de red 15 del material externo 11 puede posicionarse correspondiendo al laminado de capa funcional superior 17, a saber, en una relación de extremo a extremo o superpuesta o doblada con respecto al laminado de capa funcional inferior 24, de modo que la conexión 30 también conecta la banda de red 15 al laminado de capa funcional inferior 24 y al laminado de capa funcional superior 17. La banda de red 15 puede también extenderse a través de la conexión 30, que es acrítica debido a su estructura porosa. Dichas opciones diferentes para formar la conexión 30 pueden aplicarse a todas las realizaciones descritas en la presente memoria.

En la realización de la Figura 2a, la conexión 30 entre el laminado de capa funcional superior 17 y el laminado de capa funcional inferior 24 se ubica en la porción sustancialmente horizontal del interior del zapato 301a, que pretende soportar la parte inferior del pie del usuario. En el plano en sección transversal de la Figura 2a, la conexión 30 está cerca del extremo lateral de dicha porción sustancialmente horizontal, a saber, cerca del punto donde la porción para soportar el peso del pie pasa hacia la pared lateral del zapato. Debido a la naturaleza del zapato 301a, el laminado de capa funcional inferior 24 es una estructura sustancialmente en forma de pie, con el laminado de capa funcional superior 17 conectado a aquella de manera perimétrica. Se señala que los términos horizontal y vertical se refieren a las direcciones horizontal y vertical presentes cuando el zapato se coloca con la suela sobre un suelo regular. Para una compresión más fácil, los zapatos se ilustran en dicha orientación a lo largo de las Figuras. La suela o el conjunto de suela 7 del zapato 301a, a saber, la porción del zapato 301a debajo del conjunto superior 8, que consiste en la porción superior 10 y la porción inferior 20, se compone de un elemento de ventilación de suela y una capa de comodidad 40. El elemento de ventilación de suela, a su vez, comprende un elemento de ventilación de suela interno 61 y un elemento que rodea la suela 81.

El elemento de ventilación de suela interno 61 comprende una estructura de canales 160 que permite la comunicación de aire entre el lado superior del elemento de ventilación de suela interno 61 y pasajes laterales 50. Los pasajes laterales 50 se extienden a través de una pared lateral 702 del elemento de ventilación de suela. En particular, se extienden a través de una pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 61 y a través del elemento que rodea la suela 81. Para una lectura más fácil de las Figuras 2 a 10, los numerales de referencia 608 y 702 se proveen con corchetes que ilustran las extensiones laterales de la pared lateral del elemento de ventilación de suela interno y de la pared lateral del elemento que ventilación de suela, respectivamente. Sin embargo, se comprende que los numerales de referencia 608 y 702 pretenden denotar la pared lateral del elemento de ventilación de suela interno y la pared lateral del elemento de ventilación de suela. El sistema de canales 160 de la realización de la Figura 2a comprende múltiples canales longitudinales 184, dispuestos en la dirección longitudinal del zapato 301a, y múltiples canales transversales 181, dispuestos en la dirección transversal del zapato 301a, a saber, en la dirección ortogonal a la dirección longitudinal del zapato.

La vista en sección transversal de la Figura 2a atraviesa un canal transversal 181 de la estructura de canales 160 a lo largo de la línea horizontal Y-Y de la Figura 1. Por lo tanto, el canal transversal 181 del elemento de ventilación de suela interno 61 no se muestra en una manera sombreada, dado que el corte en sección transversal alcanza el canal abierto. Por el contrario, las porciones del elemento de ventilación de suela interno 61 que rodean la estructura de canales 160 y el elemento que rodea la suela 81 se muestran en una manera sombreada que ilustra que la sección transversal de la Figura 2a corta dichos elementos de zapato en el plano en sección transversal ilustrado. Por consiguiente, el conjunto superior 8 y la capa de comodidad 40 se muestran en una manera sombreada.

En la vista en sección transversal de la Figura 2a, los canales longitudinales 184 se ven en su forma en sección transversal, que es una forma de u que alcanza desde la superficie superior 606 del elemento de ventilación de suela interno 61 cierta distancia hacia la superficie inferior 604 del elemento de ventilación de suela interno 61. El canal transversal 181 cortado en la sección transversal de la Figura 2a está confinado por una superficie formada por las porciones entre los canales longitudinales que residen detrás del plano en sección transversal. Por consiguiente, el canal transversal 181 ilustrado se extiende longitudinalmente detrás del plano en sección transversal de la Figura 2a, con las porciones no sombreadas del elemento de ventilación de suela interno 61, que rodean los canales longitudinales 184 en forma de u, formando una superficie de límite transversal. Solo los canales longitudinales 184 en forma de u forman un flujo de aire longitudinal que permite la conexión a canales transversales adicionales detrás y enfrente del plano en sección transversal de la Figura 2a.

La forma de u de los canales longitudinales y transversales permite un buen compromiso entre la provisión de suficiente volumen de canal para la comunicación fluida y la provisión de una estructura de elemento de ventilación de suela interno fuerte para soportar el pie del usuario y transferir el peso del usuario al suelo y/o al elemento que rodea la suela 81. Asimismo, los canales en forma de u pueden fabricarse de manera fácil y rápida, en particular, en el caso de un elemento de ventilación de suela interno 61 moldeado por inyección, dado que las paredes laterales del canal redondeadas permiten una separación fácil del elemento de ventilación de suela interno 61 y del molde después de la operación de moldeo.

Se señala que los canales del elemento de ventilación de suela interno 61 pueden tener cualquier sección transversal apropiada que permita una transferencia eficaz de vapor de agua del lado superior del elemento de ventilación de suela interno 61 a los pasajes laterales 50 en el elemento que rodea la suela 81. Al mismo tiempo, el elemento de ventilación de suela interno 61 debe proveer una estructura estable para la suela del zapato. También se señala que los canales pueden tener secciones transversales variables a lo largo de su longitud con el fin de formar un sistema de canales que tenga propiedades deseadas.

La realización a modo de ejemplo de la Figura 2a comprende cinco canales longitudinales 184, que se distribuyen a lo largo del ancho del elemento de ventilación de suela interno 61 en una manera uniforme. También es posible que los canales longitudinales tengan anchos variables y/o se distribuyan de manera no uniforme a lo largo del ancho del elemento de ventilación de suela interno 61. Además, es posible que dichos canales estén en un ángulo con respecto a la dirección longitudinal del zapato 301a, de modo que cualquier estructura de canales 160 apropiada puede formarse.

El canal transversal 181 conecta los canales longitudinales 184 entre sí y a los pasajes laterales 50 en el elemento que rodea la suela 81. En sus extremos laterales, el canal transversal está equipado con puertos de descarga de aire y humedad 182. Los puertos de descarga de aire y humedad 182 se disponen lateralmente fuera del canal longitudinal más externo lateralmente. En particular, los puertos de descarga de aire y humedad 182 se disponen directamente adyacentes a la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 61. Los puertos de descarga de aire y humedad 182 se forman por cavidades en el suelo de los canales transversales 181. En otras palabras, el suelo de los canales transversales 181 se extiende de manera más profunda hacia abajo hacia el elemento de ventilación de suela interno 61 en la región de los puertos de descarga de aire y humedad 182 que el resto de los canales transversales 181. Los puertos de descarga de aire y humedad 182 permiten una recolección eficaz de humedad/vapor de agua desde el interior del zapato, desde donde el vapor de agua puede llevarse de manera eficaz a través de los pasajes laterales 50. Todos o solo un subconjunto de los canales transversales 181 pueden tener puertos de descarga de aire y humedad.

Todos o solo un subconjunto de los canales transversales 181 pueden proveer la conexión con pasajes laterales 50. También puede haber canales transversales 181 que no están en comunicación de aire con los pasajes laterales 50, pero terminan en extremos cerrados. Los canales transversales del elemento de ventilación de suela interno 61, uno de los cuales se muestra en la Figura 2a, permiten la comunicación de aire entre el sistema de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 61 y los pasajes laterales 50 que se extienden a través de la pared lateral 702 del elemento de ventilación de suela. Con el laminado de capa funcional inferior 24 siendo transpirable, el transporte de vapor de agua del interior del zapato al exterior lateral de la suela 7 se asegura a través de la estructura de elemento de ventilación de suela, que permite que el vapor de agua que contiene aire pase a través de aquella.

Se señala que los canales transversales 181 pueden tener una altura igual, más pequeña o mayor que los canales longitudinales 184. Pueden ser canales que alcanzan de la parte superior de los elementos de ventilación de suela internos hacia el interior del elemento de suela de ventilación interno, de modo que pueden también verse como ranuras o tramos. También es posible que los canales transversales residan debajo de una porción del elemento de ventilación de suela interno 61 y no sean, por lo tanto, fácilmente visibles desde la parte superior del elemento de ventilación de suela interno 61. Asimismo, los canales longitudinales pueden ser ranuras, como se muestra, o canales ocultos de la superficie superior del elemento de ventilación de suela interno 61.

En la presente realización, el sistema de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 61 es una rejilla de canales. Los canales de la rejilla de canales se extienden de la parte superior del elemento de ventilación de suela interno 61 al interior de aquel. Los canales pueden ser canales longitudinales 184 y canales transversales 181, los cuales se cruzan para permitir la comunicación de aire entre ellos. Los canales pueden también ser canales diagonales, cuando se ven desde la parte superior del elemento de ventilación de suela interno. En general, dicha rejilla de canales puede tener cualquier combinación de canales longitudinales, transversales y diagonales. Una descripción más detallada de posibles sistemas de canales se provee más abajo con respecto a las Figuras 11 a 19. Se señala que cualquier estructura de canales puede realizarse en todas las otras construcciones del resto del zapato, en particular, en combinación con todas las otras construcciones de conjunto superior y todas las otras construcciones relacionadas con el resto de la suela 7.

Los pasajes laterales 50 se extienden a través de la pared lateral 702 del elemento de ventilación de suela, a saber, a través de la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 61 y del elemento que rodea la suela 81 del zapato 301a, permitiendo la comunicación de aire entre la estructura de canales del elemento de ventilación de suela interno 61 y el exterior lateral del zapato 301a. En la realización a modo de ejemplo de la Figura 2a, los pasajes laterales 50 se ilustran como pasajes transversales que son horizontales. Sin embargo, el término pasaje lateral puede no comprenderse en dicha manera restrictiva. Un pasaje lateral puede ser cualquier pasaje que permita una comunicación de aire entre el interior del elemento de ventilación de suela y un exterior lateral del elemento de ventilación de suela, a saber, el exterior del elemento de ventilación de suela que no es la parte inferior del zapato 301. En particular, los pasajes laterales 50 pueden inclinarse con respecto a la dirección horizontal, en particular, con el extremo externo más bajo que el extremo interno del pasaje de ventilación. Dicha inclinación tiene la ventaja de que el agua puede drenar más fácilmente desde el elemento de ventilación de suela. Sin embargo, los pasajes laterales horizontales tienen la ventaja de proveer un trayecto favorable para el flujo de aire o vapor de agua, en particular, si un pasaje continuo del lado derecho del elemento de ventilación de suela al lado izquierdo del elemento de ventilación de suela o viceversa está presente. Los pasajes laterales 50 pueden también inclinarse con respecto al extremo externo que es más alto que el extremo interno del pasaje de ventilación. Ello permite la creación de los pasajes laterales, por ejemplo, a través de la perforación o por operación de láser, sin peligro de dañar la membrana 21 delicada del laminado de capa funcional inferior 24. Además, el vapor de agua, que es cálido debido a la temperatura corporal del usuario, puede, de manera eficaz, abandonar el elemento de ventilación de suela a través de dichos pasajes laterales inclinados en una manera tipo chimenea. Cuando se ven desde la parte superior del elemento de ventilación de suela, los pasajes laterales 50 pueden estar en una dirección longitudinal del zapato, en una dirección transversal del zapato, o en cualquier dirección entre aquellas. Por ejemplo, en la parte frontal o parte posterior del zapato, los canales de ventilación pueden estar en una dirección sustancialmente longitudinal del zapato. Las opciones de orientación descritas para los pasajes laterales 50 pueden aplicarse a todas las realizaciones descritas.

El elemento de ventilación de suela interno 61 del zapato 301a también comprende un labio circular 101. El labio circular 101 se dispone en el borde lateral superior del elemento de ventilación de suela interno 61. Dado que el elemento de ventilación de suela interno 61 es una estructura tridimensional, el labio circular 101 rodea el borde superior perimétrico del resto del elemento de ventilación de suela interno 61. En otras palabras, el labio circular 101 se dispone en la periferia de la porción lateral superior del elemento de ventilación de suela interno 61. Por consiguiente, el término circular no pretende comprenderse como uno que hace referencia a la forma de un círculo. En su lugar, se comprende como uno que hace referencia a una estructura que rodea un espacio interno o como uno que hace referencia a una estructura de bucle. Sin embargo, tampoco se pretende que el término requiera un labio cerrado o estructura de anillo. El labio puede ser continuo alrededor del perímetro del elemento de ventilación de suela interno 61, pero puede también estar compuesto de múltiples secciones de labio espaciadas distribuidas alrededor del perímetro del elemento de ventilación de suela interno 61. El labio tampoco necesita disponerse justo en el borde lateral superior del elemento de ventilación de suela interno 61. También puede fijarse a la superficie lateral 602 o superficie superior 606 de aquel. Sin embargo, un posicionamiento en los alrededores de un borde circunferencial superior del elemento de ventilación de suela interno puede ser beneficioso, como se describirá más abajo.

El labio circular 101 puede llevar a cabo una o más de las funciones descritas de la siguiente manera. Como se muestra en la Figura 2a, el labio circular 101 se extiende hasta la posición de la conexión 30. La conexión 30 incluye el labio circular 101, de modo que conecta la porción superior 10, la porción inferior 20, así como el elemento de ventilación de suela interno 61. En particular, la puntada Strobel 30 conecta el laminado de capa funcional superior 17, la banda de red 15 del material superior 11, el laminado de capa funcional inferior 24 y el labio circular 101 del elemento de ventilación de suela interno 61. Por lo tanto, el labio circular 101 permite una fijación del elemento de ventilación de suela al conjunto superior 8, en particular, del elemento de ventilación de suela interno 61 al conjunto superior 8. Dicha fijación es independiente de la fijación del elemento de ventilación de suela interno 61 al conjunto superior 8 mediante el elemento que rodea la suela 81. Durante la fabricación del zapato 301a, el elemento de ventilación de suela interno 61 puede fijarse al conjunto superior 8 en una posición fija a través de la conexión 30 a lo largo del labio circular 101, que también puede abandonar la capa de comodidad 40 en una posición fija. Ello permite una producción más exacta del zapato 301a, dado que la posición fija del elemento de ventilación de suela interno 61 asegura que el elemento que rodea la suela 81 rodee el elemento de ventilación de suela interno 61 en la manera y ubicación deseadas.

El elemento de ventilación de suela interno 61 y el labio circular 101 pueden componerse de una pieza o más piezas. En otras palabras, el labio circular 101 puede ser una parte integral del elemento de ventilación de suela interno 61 o puede ser una parte fijada en una etapa de fabricación separada al resto del elemento de ventilación de suela interno 61. En particular, el elemento de ventilación de suela interno 61 -incluido el labio circular 101- puede producirse en una etapa de fabricación, por ejemplo, a través del moldeo por inyección. De esta manera, una fuerte conexión entre el labio circular 101 y el resto del elemento de ventilación de suela interno 61 se asegura, la cual resulta en una fuerte fijación de todo el elemento de ventilación de suela interno 61 al conjunto superior 8. Un labio 101 para dicho uso se muestra también en la Figura 15. Dicho labio se extiende 2 milímetros de manera horizontal desde el elemento de ventilación de suela interno; las extensiones serán, normalmente, de entre 1 y 5 milímetros.

También es posible que el elemento de ventilación de suela interno 61, que comprende el labio circular 101, se fije al conjunto superior mediante el pegado del labio circular 101 al conjunto superior 8 o mediante una fijación entre el labio circular 101 y el conjunto superior 8 a través de una operación de moldeo por inyección local en la región del labio circular 101, en particular, solamente en la región del labio circular 101.

El labio circular 101 puede, de manera adicional/alternativa, tener la función de proveer una barrera para el material de suela del elemento que rodea la suela 81 durante su moldeo por inyección en el elemento de ventilación de suela interno 61 y el conjunto superior 8. El labio circular puede posicionarse de modo que el material de suela del elemento que rodea la suela 81 no penetra a través de la capa de comodidad 40 y/o el lado superior del elemento de ventilación de suela interno 61. El labio circular 101 puede también diseñarse y posicionarse de manera tal que cierto material de suela del elemento que rodea la suela 81 puede penetrar el laminado de capa funcional inferior 24, en particular, la membrana inferior 21. El sellado entre el laminado de capa funcional inferior 24 y el laminado de capa funcional superior 17 puede efectuarse mediante el material del elemento que rodea la suela. Sin embargo, el labio circular puede evitar que el material de suela en exceso penetre el área entre el elemento de ventilación de suela interno y el laminado de capa funcional inferior. De esta manera, la permeabilidad del vapor de agua de un área grande del laminado de capa funcional inferior 24 se asegura.

El elemento de ventilación de suela interno 61 puede colocarse en un molde con una presión / fijación apropiada, de modo que el labio circular 101 puede satisfacer dicha función durante el moldeo por inyección del elemento que rodea la suela 81. En particular, un pistón puede ejercer presión sobre el elemento de ventilación de suela interno 61, a través del cual este se presiona contra el conjunto superior 8. El labio circular puede presionarse contra el conjunto superior 8, en cuyo proceso puede ocurrir una deformación del labio saliente, de modo que se forma una barrera ajustada para la siguiente etapa de moldeo por inyección. El labio circular 101 puede, de esta manera, ayudar a evitar que una porción grande de la superficie inferir del laminado de capa funcional inferior 24 entre en contacto con el material de suela del elemento que rodea la suela 81, de modo que un área grande con características transpirables se mantiene. El labio circular 101 puede también posicionarse en cualquier posición sobre la superficie superior 606 del elemento de ventilación de suela interno 61, de modo que una barrera para el moldeo por inyección se establece en una ubicación deseada. Asimismo, el labio circular 101 puede fijarse a la superficie lateral 602 de los elementos de ventilación de suela internos 61, el efecto de barrera lográndose a través de una fijación del extremo lejano del labio circular 101 al conjunto superior 8, por ejemplo, a través de la puntada Strobel 30.

El labio circular 101 puede extenderse desde el elemento de ventilación de suela en cualquier dirección entre una dirección lateral hacia el exterior del elemento de ventilación de suela o elemento de ventilación de suela interno y en una dirección vertical hacia arriba desde el elemento de ventilación de suela.

Se señala, de manera explícita, que, aunque el labio circular 101 solo se muestra para las realizaciones de la Figura 2a y Figura 15, los elementos de ventilación de suela de las otras realizaciones de la invención pueden también comprender un labio o estructura de anillo, en particular, un labio circular o múltiples secciones de labio, según se describe más arriba.

La porción superior del elemento que rodea la suela 81 se ubica encima del labio circular 101 del elemento de ventilación de suela interno 61, a saber, debajo de una parte del laminado de capa funcional inferior 24, así como debajo del labio circular 101 y debajo de una parte de la porción superior 10 del conjunto superior 8, así como adyacente a una parte de la porción superior 10 del conjunto superior 8 que se dispone en una dirección sustancialmente vertical. En otras palabras, el elemento que rodea la suela 81 se envuelve alrededor de la esquina del conjunto superior 8 donde el interior del zapato tiene patrones para coincidir con el pie de un usuario. En incluso otras palabras, el elemento que rodea la suela 81 cubre una parte del lado inferior del conjunto superior 8, así como partes de los lados laterales inferiores del conjunto superior 8. El material de suela del elemento que rodea la suela 81 se penetra a través de la banda de red 15, a través de la puntada Strobel 30, a través de la malla 12, en el material superior 11, en la membrana superior 13, alrededor de al menos una porción del labio circular 101 y en la membrana inferior 21. Dicho material de suela penetrado sella la puntada Strobel 30 en una manera impermeable, por un lado, y fija el elemento de ventilación de suela al conjunto superior 8, por el otro lado. El sellado provee un conjunto superior 8 completamente impermeable compuesto del laminado de capa funcional superior 17 y del laminado de capa funcional inferior 24 que rodean el interior del zapato y que se sellan en una manera impermeable uno con respecto al otro. El laminado de capa funcional superior 17 y el laminado de capa funcional inferior 24 sellados forman una disposición de capa funcional impermeable y transpirable. Por consiguiente, el conjunto superior 8 es impermeable, lo cual permite que el conjunto de suela sea no impermeable. El material que rodea la suela también penetra la conexión 30 a los lados superiores del laminado de capa funcional inferior 24 y laminado de capa funcional superior 17, lo cual se ilustra por el sector de círculo que cubre el lado superior de la puntada Strobel 30 y que se extiende al laminado de capa funcional inferior 24 y al laminado de capa funcional superior 17 en la Figura 2a. En particular, el material que rodea la suela penetra el espacio entre los dos laminados hacia arriba. El material que rodea la suela también penetra en cierto modo entre el labio circular 101 y el laminado de capa funcional inferior 24. De esta manera, toda la región de la puntada Strobel 30 se penetra con el material que rodea la suela, de modo que todos los agujeros generados en la membrana superior 13 y membrana inferior 21 a través de la operación de puntada Strobel se sellan de manera fiable por el material que rodea la suela. Sin embargo, la penetración del material que rodea la suela se mantiene en un volumen tan bajo que la comodidad del usuario, así como la transpirabilidad del conjunto superior 8, se ve esencialmente sin obstáculos.

Por encima del elemento de ventilación de suela interno 61, la capa de comodidad 40 se provee en el zapato 301a. La capa de comodidad 40 se posiciona en la parte superior del elemento de ventilación de suela interior 61. La capa de comodidad 40 puede posicionarse, de manera holgada, allí o puede fijarse antes de una mayor fabricación del zapato. Dicha fijación puede lograrse por un pego en el sitio o pegado circunferencial o mediante pegado haciendo uso del pegamento transpirable, de modo que el flujo de vapor de agua del interior del zapato al elemento de ventilación de suela interno 61 no se evita. Asimismo, la superficie total del elemento de ventilación de suela interno 61 puede pegarse y, con el fin de evitar que el pegamento entre en los canales, debe usarse un pegamento altamente tixotrópico. La capa de comodidad 40 se inserta para aumentar la sensación de suave caminar para el usuario, en particular, para asegurar que el usuario no se sienta molesto por el sistema de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 61. En la realización a modo de ejemplo del zapato 301a, la capa de comodidad 40 tiene una extensión lateral mayor que el sistema de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 61 y se extiende en cierto modo por encima de la región del labio circular 101. Sin embargo, la capa de comodidad no se extiende hasta los bordes laterales del labio circular 101 donde se fija al conjunto superior 8. En general, la capa de comodidad puede tener dimensiones laterales iguales o más pequeñas o más grandes que el elemento de ventilación de suela interno.

La capa de comodidad 40 se provee directamente en la parte superior del elemento de ventilación de suela interno 61. Sin embargo, también puede espaciarse en cierto modo del elemento de ventilación de suela interno 61. Dicho espaciado puede ser el resultado de usar una capa de pegado para fijar la capa de comodidad 40 al elemento de ventilación de suela interno 61 que tiene una extensión vertical considerable. La capa de comodidad puede incluso proveer las propiedades beneficiosas descritas, cuando no se proveen directamente en la parte superior del elemento de ventilación de suela.

El elemento de ventilación de suela se produce y fija al conjunto superior 8 en un proceso de varias etapas. Como una primera etapa, el elemento de ventilación de suela interno 61 se produce, por ejemplo, a través del moldeo por inyección de poliuretano (PU) en un molde con forma acorde. El poliuretano es uno de múltiples materiales apropiados que pueden usarse con el fin de formar un elemento de ventilación de suela interno 61 que tenga alta estabilidad para soportar al menos una porción del peso del usuario durante el uso como, por ejemplo, durante la caminata, mientras tiene cierta flexibilidad con el fin de mejorar la comodidad del usuario durante la caminata. Dependiendo del uso preferido del zapato, puede elegirse un material apropiado. Ejemplos de dichos materiales además del poliuretano es EVA (etilvinilacetato), etc.

Como una etapa siguiente, la capa de comodidad 40 se coloca en la parte superior del elemento de ventilación de suela interno 61 y se fija a este mediante el uso de un adhesivo. El elemento de ventilación de suela interno 61 y la capa de comodidad 40 se colocan entonces en la posición deseada con respecto al conjunto superior 8 en un molde, en donde el material del elemento que rodea la suela se moldea por inyección en el conjunto superior 8 y el elemento de ventilación de suela interno 61. De esta manera, el elemento que rodea la suela 81 se adhiere al conjunto superior 8, así como al elemento de ventilación de suela interno 61, de modo que una unión duradera integral de dichos elementos se logra a través del material de suela del elemento que rodea la suela 81. Materiales apropiados para el elemento que rodea la suela son poliuretano, EVA, PVC o caucho, etc.

En la realización de la Figura 2a, la banda de red 15 se envuelve alrededor de la esquina de la porción superior 10, a saber, la parte de la porción superior 10 donde el laminado de capa funcional superior 17 y banda de red 15 del material superior 11 se flexionan de una orientación sustancialmente horizontal a una orientación sustancialmente vertical. La parte que tiene una orientación sustancialmente vertical forma las paredes laterales para el pie del usuario. Por consiguiente, el material de suela del elemento que rodea la suela 81 puede penetrar la banda de red 15 y hacia la membrana superior desde el lado inferior y desde los lados laterales del conjunto superior 8. De esta manera, una fijación fuerte multidireccional entre el elemento que rodea la suela 81 y el laminado de capa funcional superior 17 se logra, así como un buen sello provisto entre los laminados 17, 24.

En la realización a modo de ejemplo de la Figura 2a, el elemento que rodea la suela 81 llega más abajo que el elemento de ventilación de suela interno 61, lo cual lleva a un soporte del peso del usuario por solamente el elemento que rodea la suela 81 sobre una superficie plana. Ello puede desearse, dado que solo una porción de la suela necesita diseñarse para soportar una carga continua del usuario, mientras que el material usado para el elemento de ventilación de suela interno 61 puede elegirse según las características de fabricación para producir el sistema de canales 160 y/o según una minimización de peso del elemento de ventilación de suela 61 y, por lo tanto, la porción central de la suela 7 del zapato 301a en la cual el elemento de ventilación de suela 61 se sitúa.

Aunque, según la realización a modo de ejemplo de la Figura 2a, la suela 7 del zapato 301a no se muestra como una que tiene una suela externa, se señala que dicho elemento de suela adicional puede proveerse con aquella, así como con otras realizaciones descritas. Asimismo, los lados inferiores del elemento de ventilación de suela interno 61 y el elemento que rodea la suela 81 no se proveen con una estructura de superficie a pisar para mejorar el agarre del conjunto de suela 7 sobre el suelo durante el uso del zapato. Sin embargo, se señala que elementos de la superficie a pisar pueden proveerse en la parte inferior de la suela en todas las realizaciones descritas. Estructuras/elementos de superficie a pisar a modo de ejemplo se describirán más abajo.

La Figura 2b muestra una sección transversal a través de un zapato 301b según otra realización. Muchos elementos del zapato 301b son idénticos a los elementos correspondientes del zapato 301a que se muestra en la Figura 2a. Elementos iguales o similares se denotan con numerales de referencia iguales, y una descripción de ellos se omite en aras de la brevedad.

La estructura de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 61 del zapato 301b se muestra como una que tiene múltiples canales longitudinales 184, que son rectangulares en sección transversal. Los canales longitudinales 184 se conectan entre sí y a los pasajes laterales 50 por múltiples canales transversales 181, uno de los cuales se posiciona y se muestra en el plano en sección transversal de la Figura 2b. Cada uno de los extremos laterales del canal transversal 181 coincide con un canal longitudinal 184, y no se proveen puertos de descarga de aire y humedad en los canales transversales 181. El posicionamiento de dichos extremos laterales se adapta al posicionamiento de los pasajes laterales 50, que se extienden a través de la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 61 y del elemento que rodea la suela 81, de modo que los pasajes laterales 50 y el canal transversal 181 permiten el flujo de aire entre ellos. El área pequeña en sección transversal del pasaje lateral 50 a través de la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 61 en comparación con el área en sección transversal del canal transversal 181 en sus extremos laterales tiene la ventaja de que un área de conexión grande entre la superficie lateral 602 del elemento de ventilación de suela interno 61 y la superficie lateral interna 802 del elemento que rodea la suela 81 se provee, de modo que una fuerte fijación puede lograrse.

Los canales longitudinales 184 de la estructura de canales 160 del zapato 301b se extienden más profundamente hacia el elemento de ventilación de suela interno 61 que los canales transversales 181. La provisión de canales con diferentes alturas es una medida para lograr un compromiso deseado entre el volumen de canales y el volumen de material de suela de ventilación interno, a saber, un compromiso deseado entre el volumen de flujo de aire y la estabilidad de la suela. Por consiguiente, canales de diferentes alturas pueden también usarse en las otras realizaciones descritas.

Además de las diferencias en la estructura de canales 160, existe un número de diferencias adicionales entre la realización de la Figura 2a y la realización de la Figura 2b.

El elemento de ventilación de suela interno 61 del zapato 301b no comprende un labio circular. El elemento que rodea la suela 81 se dispone debajo de una porción del laminado de capa funcional superior 17, así como debajo de una porción del laminado de capa funcional inferior 24. De esta manera, el elemento que rodea la suela 81 permite una fijación fuerte y el sellado de dichos laminados entre sí. Además, la capa de comodidad 40 se extiende sobre el ancho total del elemento de ventilación de suela interno 61, de modo que el usuario se beneficia de la sensación de comodidad de aquella en una porción grande de la parte inferior del pie.

En la realización a modo de ejemplo de la Figura 2b, el elemento de ventilación de suela interno 61 y el elemento que rodea la suela 81 se proveen con elementos de superficie a pisar, en particular, con un patrón de porciones salientes y que retroceden, para mejorar las características de caminata del zapato 301b.

Se señala que es posible que el material superior 11, la malla 12, la membrana superior 13 y el revestimiento de tela 14 se formen como un laminado de cuatro capas en la realización de la Figura 2b, así como en las otras realizaciones descritas.

La Figura 2c muestra una sección transversal a través de un zapato 301c según otra realización. Muchos elementos del zapato 301c son idénticos a los elementos correspondientes del zapato 301b que se muestra en la Figura 2b y de zapato 301a que se muestra en la Figura 2a, y una descripción de aquellos se omite en aras de la brevedad. Sin embargo, el elemento de ventilación de suela interno 61 del zapato 301c es diferente del elemento de ventilación de suela interno 61 del zapato 301b. El elemento de ventilación de suela interno 61 del zapato 301c comprende canales longitudinales 184 y canales transversales 181 que se extienden de la superficie superior 606 del elemento de ventilación de suela interno 61 a la superficie inferior 604 del elemento de ventilación de suela interno 61. En otras palabras, los canales en el elemento de ventilación de suela interno 61 se extienden a lo largo de toda la altura del elemento de ventilación de suela interno 61. De esta manera, el vapor de agua se comunica del lado inferior del laminado de capa funcional inferior 24 la parte inferior del zapato 301c a través de los canales además de comunicarse a los lados laterales del zapato 301c a través de los pasajes laterales 50. Por consiguiente, el vapor de agua puede descartarse del interior del zapato hacia todas las direcciones.

La vista en sección transversal de la Figura 2c atraviesa un canal transversal 181 del sistema de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 61 del zapato 301c. El vapor de agua que entra en el elemento de ventilación de suela interno 61 desde el interior del zapato 301c abandona, de manera parcial, el zapato en su lado inferior mediante los canales longitudinales 184 y los canales transversales 181 de la estructura de canales 160 y, parcialmente, a través de los pasajes laterales 50, en donde los canales transversales 181 permiten la comunicación de aire entre el sistema de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 61 y los pasajes laterales 50. Los canales transversales 181 se extienden a lo largo del ancho total del elemento de ventilación de suela interno 61, de modo que la pared lateral 702 del elemento de ventilación de suela se forma por el elemento que rodea la suela 81 solamente. Cuando se ve desde la parte inferior, el elemento de ventilación de suela interno 61 del zapato 301c se compone de múltiples bloques de elementos de ventilación de suela internos individuales separados por los canales longitudinales y transversales.

Nuevamente, los canales transversales 181 y/o los canales longitudinales 184 pueden extenderse sobre cualquier porción de la altura del elemento de ventilación de suela interno 61, en particular sobre toda la altura, según se muestra, o sobre una porción de la altura que se extiende de la parte superior del elemento de ventilación de suela interno 61 al interior de aquel. Asimismo, los canales en el elemento de ventilación de suela interno 61 pueden tener cualquier dirección entre la dirección longitudinal del zapato 301c y la dirección transversal del zapato 301c, cuando se ven desde su parte superior o inferior. En otras palabras, los canales pueden orientarse en cualquier dirección en el elemento de ventilación de suela interno 61, cuando miran en una sección transversal horizontal a través de la suela del zapato.

Se señala que los componentes individuales del elemento de ventilación de suela interno pueden moldearse por inyección en el conjunto superior 8 en etapas de moldeo por inyección separadas.

La capa de comodidad 40 del zapato 301c se extiende a lo largo de toda la extensión lateral del elemento de ventilación de suela interno 61 y de una porción adyacente del elemento que rodea la suela 81. De esta manera, cualquier discontinuidad entre el elemento de ventilación de suela interno 61 y el elemento que rodea la suela 81, que puede estar presente debido a un diseño particular como, por ejemplo, un labio o anillo en los bordes laterales del elemento de ventilación de suela interno 61, o debido a imperfecciones del proceso de fabricación, puede cubrirse con la capa de comodidad 40, de modo que dichas discontinuidades no son perjudiciales para la comodidad del usuario o para la membrana inferior 21. Se señala que la capa de conformidad 40 puede también extenderse más allá del elemento de ventilación de suela interno 61 en otras realizaciones que se muestran.

La Figura 2d es muestra una sección transversal a través de otra realización de un zapato 301d según la invención. Nuevamente, todos los elementos del zapato 301d son idénticos a los elementos correspondientes del zapato 301a que se muestra en la Figura 2a, a excepción del elemento de ventilación de suela interno 61. El elemento de ventilación de suela interno 61 del zapato 301d comprende canales 184 que se extienden a través de toda la altura del elemento de ventilación de suela interno 61. Los canales son diagonales, lo cual significa que sus extremos abiertos en la superficie superior 606 del elemento de ventilación de suela interno 61 se desplazan de sus extremos abiertos en la superficie inferior 604 del elemento de ventilación de suela interno 61. Ello tiene la ventaja de que los objetos filosos que puedan entrar en dichos canales diagonales, p.ej., chinchetas o clavos que estén en el suelo no pasarán, normalmente, por el canal, sino que se quedan atascados en el material del elemento de ventilación de suela interno 61 y, por lo tanto, no dañarán la capa funcional que reside por encima de los canales. En la realización de la Figura 2d, los canales diagonales 184 son canales longitudinales, con sus extremos abiertos en la superficie superior 606 del elemento de ventilación de suela interno 61 que se desplazan en una dirección transversal desde sus extremos abiertos en la superficie inferior 604 del elemento de ventilación de suela interno 61. Los canales longitudinales diagonales se conectan por canales horizontales 181 en la dirección transversal del zapato 301d, a saber, por los canales transversales 181. Los canales transversales 181 permiten la comunicación fluida entre los canales diagonales 184 y los pasajes laterales 50. Nuevamente, los canales transversales 181 pueden tener cualquier extensión vertical. Ellos pueden extenderse toda la altura del elemento de ventilación de suela interno 61, así como solo porciones de este. Pueden cubrirse por el material de suela del elemento de ventilación de suela interno 61 cuando se ven desde la parte superior del elemento de ventilación de suela interno 61, como se muestra, pero pueden también extenderse de la parte superior del elemento de ventilación de suela interno 61 al interior de aquel. También es posible que los canales transversales sean canales diagonales y que los canales longitudinales tengan una orientación vertical como, por ejemplo, se muestra en la Figura 2b. Asimismo, tanto los canales longitudinales como los transversales pueden ser diagonales, cruzándose y formando una estructura de canales de comunicación fluida particular. En la realización de la Figura 2d, nuevamente, el vapor de agua se comunica del interior del zapato a la parte inferior del conjunto superior 8 y de allí junto con el aire a través de los canales y pasajes fuera de la suela, permitiendo una descarga de vapor de agua del pie en todas las direcciones

Nuevamente, la capa de comodidad 40 se muestra como una provista directamente en la parte superior del elemento de ventilación de suela interno 61.

La Figura 3a muestra una sección transversal a través de un zapato 302a según otra realización. Muchos elementos del zapato 302a son similares o idénticos a los elementos correspondientes del zapato 301b ilustrado en la Figura 2b. Una descripción de ellos se omite, por lo tanto, en aras de la brevedad.

Sin embargo, el elemento de ventilación de suela del zapato 302a comprende un elemento de ventilación de suela interno 62 y un elemento que rodea la suela 82 que son diferentes de los elementos correspondientes del zapato 301b. El elemento de ventilación de suela interno 62 tiene una extensión lateral variable de la superficie superior 606 a la superficie inferior 604. En la superficie superior 606 y por aproximadamente dos tercios superiores del elemento de ventilación de suela interno 62, la extensión lateral es constante y corresponde a la extensión del elemento de ventilación de suela interno 61 del zapato 301b. A lo largo de una porción inferior del elemento de ventilación de suela interno 62, el elemento de ventilación de suela interno 62 se extiende sobre la extensión lateral completa del conjunto de suela 7. El elemento de ventilación de suela interno 62 comprende toda el área de contacto entre el conjunto de suela 7 y el suelo. El elemento de ventilación de suela interno 62 se extiende debajo del elemento que rodea la suela 82, de modo que el elemento que rodea la suela 82 no toca el suelo cuando el zapato se posiciona sobre su suela. El elemento que rodea la suela 82 llena el bolsillo lateral entre el elemento de ventilación de suela interno 62 y el conjunto superior 8. También cubre una parte inferior de las paredes laterales del conjunto superior 8, a saber, también es adyacente a una parte de la porción superior 10 del conjunto superior 8 que se dispone en una dirección sustancialmente vertical. El elemento de ventilación de suela interno 62 comprende cinco canales longitudinales 184 en el plano en sección transversal ilustrado, los canales longitudinales 184 extendiéndose aproximadamente un tercio hacia el elemento de ventilación de suela interno 62 desde la superficie superior 606 de aquel. Los canales longitudinales 184 del zapato 302a se conectan por canales transversales 181 entre sí y a los pasajes laterales 50, con la sección transversal de la Figura 3a atravesando uno de los canales transversales 181. Los canales transversales 181 tienen la misma extensión de altura que los canales longitudinales 184 y también se extienden de la superficie superior 606 del elemento de ventilación de suela interno 62 hacia aquellos. Los canales longitudinales 184 y los canales transversales 181 pueden verse como ranuras que se extienden hacia el elemento de ventilación de suela interno 62 desde su superficie superior 606. Nuevamente, muchas otras estructuras de canales son también posibles para efectuar la comunicación fluida entre la parte superior del elemento de ventilación de suela interno 62 y los pasajes laterales 50, según se describe con respecto a las otras Figuras.

El diseño del zapato 302a permite una pequeña cantidad de material de suela que se necesita para el elemento que rodea la suela 82. El elemento de ventilación de suela interno 62, que asume la mayor parte del volumen del conjunto de suela 7, puede producirse de manera separada, y el elemento que rodea la suela 82 puede producirse en una etapa de moldeo por inyección rápida, bien controlada. La presente etapa puede ser la última etapa en la finalización de la fabricación del zapato.

La Figura 3b muestra una sección transversal a través de un zapato 302b según otra realización. El zapato 302b es idéntico al zapato 302a de la Figura 3a, a excepción del conjunto de suela 7. El elemento de ventilación de suela del zapato 302b comprende un elemento de ventilación de suela interno 62 y un elemento que rodea la suela 82. Una suela exterior 92 se provee debajo del elemento de ventilación de suela interno 62 y del elemento que rodea la suela 82. El elemento que rodea la suela 82 del zapato 302b es idéntico al elemento que rodea la suela 82 del zapato 302a, que se muestra en la Figura 3a. El elemento de ventilación de suela interno 62 del zapato 302b se extiende entre la superficie lateral interna 802 del elemento que rodea la suela 82. La suela exterior 92 se extiende a lo largo de todo el ancho del conjunto de suela 7 del zapato 302b. Esta cubre tanto las partes inferiores del elemento de ventilación de suela interno 62 como del elemento que rodea la suela 82. La suela exterior 92 es el único elemento del zapato 302b que entra en contacto con el suelo durante el uso normal del zapato 302b sobre una superficie regular. Dicho diseño tiene la ventaja de que un material particularmente apropiado para la suela exterior 92 puede elegirse independientemente de cualquier requisito para el elemento de ventilación de suela interno 62 y el elemento que rodea la suela 82. Por ejemplo, un poliuretano termoplástico (TPU) o caucho o cuero pueden usarse. Asimismo, los materiales del elemento de ventilación de suela interno 62 y los elementos que rodean la suela 82 pueden elegirse puramente según factores como, por ejemplo, comodidad para el usuario, estabilidad de la suela, propiedades de unión durante la fabricación del zapato 302b, sin tener que preocuparse por el desgaste natural de la suela a través del contacto continuo de la suela con el suelo durante el uso.

La estructura de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 62 tiene cuatro canales longitudinales 184 en el plano en sección transversal de la Figura 3b. La estructura de canales también comprende canales transversales 181, uno de los cuales se muestra en el plano en sección transversal de la Figura 3b. Los canales longitudinales lateralmente más externos 184 no se posicionan en los extremos laterales del canal transversal 181. En los extremos laterales de los canales transversales 181, se proveen puertos de descarga de aire y humedad 182. Los puertos de descarga de aire y humedad comprenden cavidades en el suelo del canal transversal 181, el suelo teniendo una forma inclinada en la realización a modo de ejemplo de la Figura 3b. Los extremos laterales del canal transversal 181 están en comunicación de aire con los pasajes laterales 50, que se extienden a través de la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 62 y del elemento que rodea la suela 82. Es aparente que la estructura de canales 160 puede modificarse en varias maneras diferentes según se describe más arriba.

La Figura 3c muestra una sección transversal a través de un zapato 302c según otra realización. Muchos elementos del zapato 302c son idénticos a los elementos correspondientes de los zapatos 302a y 302b que se muestran en las Figuras 3a y 3b, una descripción de aquellos omitiéndose en aras de la brevedad.

El laminado de capa funcional inferior 24 de la porción inferior 20 del conjunto superior 8 del zapato 302c es un laminado de tres capas, que comprende -de la parte inferior a la superior- una malla 23, una membrana inferior impermeable y transpirable 21 y una tela de soporte 22. La malla 23 puede proveer estabilidad mejorada al laminado de capa funcional inferior 24. Se señala que el laminado de capa funcional inferior 24 de las otras realizaciones puede también ser el laminado de tres capas, según lo comprendido en el zapato 302c.

La Figura 3d muestra una sección transversal a través de un zapato 302d según otra realización. Muchos elementos del zapato 302d son idénticos a los elementos correspondientes del zapato 302b que se muestra en la Figura 3b, y una descripción de aquellos se omite en aras de la brevedad. El elemento de ventilación de suela interno 62 del zapato 302d se extiende entre el elemento que rodea la suela 82 en una porción superior de la extensión vertical del elemento que rodea la suela 82. La extensión de la altura del elemento de ventilación de suela interno 62 es aproximadamente la mitad de la extensión de altura del elemento que rodea la suela 82 debajo del conjunto superior 8. El sistema de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 62 es similar al sistema de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 62 del zapato 302a, que se muestra en la Figura 3a. Debajo del elemento de ventilación de suela interno 62, se provee una capa de comodidad de suela 122, a la que también se hace referencia como entresuela 122. La capa de comodidad de suela 122 es coextensiva al elemento de ventilación de suela interno 62 en la dimensión lateral. La capa de comodidad de suela 122 no comprende canales de comunicación de aire en la realización que se muestra en la Figura 3d, pero puede también comprender canales de comunicación de aire en otras realizaciones. El diseño de tres capas en una gran porción de la extensión lateral del conjunto de suela 7, a saber, la disposición de elemento de ventilación de suela interno 62, la capa de comodidad de suela 122 y la suela exterior 92 en la parte superior de estos, permite la selección de múltiples materiales altamente adecuados para ciertas tareas. En particular, el material para la suela exterior 92 puede seleccionarse según sus propiedades de agarre y abrasión, el material para la capa de comodidad de suela 122 puede seleccionarse según su comodidad y capacidad de amortiguación, y el material para el elemento de ventilación de suela interno 62 puede seleccionarse según su capacidad de proveer estabilidad mientras tiene una estructura de canales allí. Dichos elementos pueden fijarse entre sí a través de pegado, moldeo por inyección u otras técnicas apropiadas.

La Figura 3e muestra una sección transversal a través de un zapato 302e según otra realización. Muchos elementos del zapato 302e son idénticos a los elementos correspondientes del zapato 302d que se muestra en la Figura 3d, y una descripción de aquellos se omite en aras de la brevedad.

Al contrario del zapato 302d, el zapato 302e no comprende una capa de comodidad y un elemento de ventilación de suela interno en canales. Sin embargo, se señala que una capa de comodidad, según se describe más arriba, puede también estar presente en la realización del zapato 302e. También se señala que se puede prescindir de la capa de comodidad en las otras realizaciones descritas.

El elemento de ventilación de suela del zapato 302e comprende un elemento de contenedor 113. El elemento de contenedor 113 se llena de una estructura o material 112 que permite el flujo de aire a través de aquel. La estructura o material 112 se extiende a través de todo el volumen del elemento de contenedor 113, que está confinado por una parte inferior 113a y una pared lateral 113b. La estructura o material 112 permite la comunicación de aire entre la parte inferior del laminado de capa funcional inferior 24 y los pasajes laterales 50. Los pasajes laterales 50 se extienden a través de la pared lateral 113b del elemento de contenedor 113 y del elemento que rodea la suela 82. Por consiguiente, la pared lateral 113b del elemento de contenedor 113 y el elemento que rodea la suela 82 forman la pared lateral 702 del elemento de ventilación de suela. También es posible que el material de la pared lateral 113b del elemento de contenedor 113 se fabrique con un material que permita el flujo de aire a través de este, p.ej., un material poroso.

El elemento de contenedor 113 comprende un labio circular 113c en su borde lateral superior. El labio circular 113c se fija al conjunto superior 8 mediante la puntada Strobel 30, de modo que al menos el elemento de contenedor 113, incluida la estructura o material 112, se fija con respecto al conjunto superior 8, antes de que el elemento que rodea la suela 82 se moldee por inyección. También es posible que el elemento de contenedor 113, la capa de comodidad de suela 122, a la que también se hace referencia como entresuela 122, y la suela exterior 92 se fijan una a la otra, antes de que dicha estructura de suela compuesta se fije al conjunto superior 8 mediante la puntada Strobel 30. El elemento de contenedor 113 forma el elemento de ventilación de suela interno del zapato 302e. Su colocación debajo del laminado de capa funcional inferior 24 del conjunto superior 8 establece una comunicación de aire entre el interior del zapato, el elemento de contenedor 113 y los pasajes laterales 50 provistos en la pared lateral del elemento de contenedor 113 y el elemento que rodea la suela 82.

La estructura o material 112 puede ser cualquier estructura o material apropiado para permitir la comunicación de aire y para soportar una porción deseada del peso del usuario durante el uso del zapato. La estructura o material 112 puede estar compuesto de un número de elementos de relleno colocados en el elemento de contenedor 113, de modo que el flujo de aire puede ocurrir a través de los espacios vacíos entre los elementos de relleno. Ejemplos para dicha estructura o material son telas sintéticas con estructura de celda abierta u otros materiales apropiados, según se describe más arriba.

La estructura o material 112 que permite el flujo de aire a través de este puede ser continuo, formarse de manera tridimensional como, por ejemplo, un espaciador o una estructura o material poroso, con propiedades inherentes que permiten el flujo de aire.

Se señala que el elemento de ventilación de suela interno de otras realizaciones puede también reemplazarse por la estructura o material 112 y, por consiguiente, permitir el flujo de aire y, si fuera necesario, el elemento de contenedor 113. También es posible que todo el elemento de ventilación de suela se fabrique con un material que permite el flujo de aire como, por ejemplo, un material poroso, que permite la descarga de vapor de agua de la parte inferior del conjunto superior 8 a través de los pasajes laterales en el material.

La Figura 3f muestra una sección transversal a través de una suela 202b según otra realización. La suela 202b corresponde sustancialmente a la suela del zapato 302c, que se muestra en la Figura 3c, a excepción de una estructura de canales 160 ligeramente diferente. Por consiguiente, una descripción detallada se omite en aras de la brevedad. La suela 202b puede fabricarse como un elemento separado y puede fijarse al conjunto superior 8 del zapato 302c o cualquier otro conjunto superior descrito en la presente memoria. La fijación puede lograrse mediante pegado, moldeo por inyección o cualquier otra técnica de fijación apropiada.

La Figura 4a muestra una sección transversal a través de un zapato 303a según otra realización. El conjunto superior 8, que comprende la porción superior 10, la porción inferior 20 y la conexión 30 de aquellas, y la capa de comodidad 40 del conjunto de suela 7 son idénticos al conjunto superior 8 y a la capa de comodidad 40 del zapato 302d, que se muestra en la Figura 3d. Asimismo, con respecto a sus dimensiones externas, el elemento de ventilación de suela interno 63 del zapato 303a es idéntico al elemento de ventilación de suela interno 62 del zapato 302d. Con respecto a la estructura de canales 160, el elemento de ventilación de suela interno 63 del zapato 303a es bastante similar al elemento de ventilación de suela interno 62 del zapato 302a. Sin embargo, la estructura de canales del elemento de ventilación de suela interno 63 es menos ancha, y la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 63 tiene una extensión lateral más amplia. Una descripción detallada de dichos elementos se omite en aras de la brevedad. El elemento de ventilación de suela del zapato 303a comprende el elemento de ventilación de suela interno 63 y un elemento que rodea la suela 83. Nuevamente, se proveen los pasajes laterales 50, que se extienden a través de la pared lateral 702 del elemento de ventilación de suela para efectuar la comunicación de aire entre la estructura de canales del elemento de ventilación de suela interno 63 y el exterior lateral del conjunto de suela 7 del zapato 303a.

El elemento que rodea la suela 83 no solo rodea el elemento de ventilación de suela 63 de manera lateral, sino que también pasa por debajo o se dispone debajo de este en la realización a modo de ejemplo del zapato 303a. El elemento que rodea la suela 83 comprende miembros de soporte 133. Los miembros de soporte 133 se extienden verticalmente a través del elemento que rodea la suela 83. Estos se posicionan debajo del elemento de ventilación de suela interno 63. En la presente realización, el elemento que rodea la suela 83 comprende cuatro miembros de soporte 133 igualmente espaciados debajo del elemento de ventilación de suela interno 63. Dependiendo de su extensión en la dirección longitudinal del zapato 303a, los miembros de soporte 133 pueden ser nervaduras o zancos. En otras palabras, los miembros de soporte 133 pueden tener extensiones longitudinales sustancialmente iguales a sus extensiones transversales, que se muestran en la Figura 4a, o pueden tener extensiones longitudinales sustancialmente más grandes que sus extensiones transversales. En otra realización, los miembros de soporte pueden formarse como nervaduras transversales.

Los miembros de soporte 133 pueden fabricarse de la siguiente forma. Los miembros de soporte 133 pueden fabricarse con el mismo material que el elemento de ventilación de suela interno 63. En el presente caso, el elemento de ventilación de suela interno 63 y los miembros de soporte 133 pueden moldearse por inyección integralmente en una etapa de moldeo por inyección. Por consiguiente, el elemento que rodea la suela 83 puede entonces moldearse por inyección alrededor del elemento de ventilación de suela interno 63, partes del conjunto superior 8 y los miembros de soporte 133 en una etapa de moldeo por inyección posterior. También es posible que los miembros de soporte 133 se fabriquen de manera separada. En el presente caso, estos pueden fijarse al elemento de ventilación de suela interno 63 o pueden mantenerse en una posición fija con respecto al elemento de ventilación de suela interno 63 en un molde, antes de que el elemento que rodea la suela 83 se moldee por inyección.

Los miembros de soporte 133 contribuyen a la estabilidad de la suela, en particular, del elemento de ventilación de suela del zapato 303a. Su posicionamiento debajo del elemento de ventilación de suela interno 63 puede compensar desventajas de estabilidad que pueden surgir de la estructura acanalada del elemento de ventilación de suela interno 63. Además, los miembros de soporte 133 permiten una selección menos restringida del material para el elemento que rodea la suela 83, dado que la estabilidad de la suela es una preocupación menor. Los miembros de soporte 133 también mantienen el elemento de ventilación de suela interno 63 elevado para permitir que el material de elemento que rodea la suela 83 fluya debajo del elemento de ventilación de suela interno 63 durante el moldeo por inyección.

La Figura 4b muestra una sección transversal a través de un zapato 303b según otra realización. Muchos elementos del zapato 303b son idénticos a los elementos correspondientes del zapato 303a, que se muestra en la Figura 4a, de modo que una descripción de aquellos se omite en aras de la brevedad. El elemento de ventilación de suela interno 63 del zapato 303b comprende canales dados en el elemento de ventilación de suela interno 63 del zapato 303a. Asimismo, los pasajes laterales 50, que se extienden a través de la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 63 y a través del elemento que rodea la suela 83, son idénticos a los pasajes laterales 50 del zapato 303b. De manera adicional, se proveen pasajes verticales 52, que se extienden verticalmente de la estructura de canales del elemento de ventilación de suela interno 63 a través del elemento de ventilación de suela interno 63 a su superficie inferior 604 y además a través del elemento que rodea la suela 83. Los canales verticales 52 permiten el flujo de aire entre la estructura de canales del elemento de ventilación de suela interno 63 y la parte inferior del conjunto de suela 7. De esta manera, los canales verticales de descarga de aire y vapor de agua se proveen en el zapato 303b, de modo que se logra una transpirabilidad más alta. Los miembros de soporte 133 del elemento que rodea la suela 83 se disponen alrededor de los canales verticales 52 en el elemento que rodea la suela 83. En otras palabras, los miembros de soporte 133 del elemento que rodea la suela 83 del zapato 303a son estructuras huecas, a través de las cuales los canales verticales 52 se extienden. Se señala que el elemento que rodea la suela 83 puede también proveerse sin miembros de soporte 133 huecos, pero puede incluso tener canales verticales. En palabras generales, los canales verticales pueden extenderse a través del elemento que rodea la suela 83 en su porción debajo del elemento de ventilación de suela interno 63. Dichos canales verticales pueden realizarse al tener pasadores verticales fijados en un pistón inferior del molde.

El zapato 303b además comprende inserciones 51 dispuestas en al menos una porción de los pasajes laterales 50 del elemento que rodea la suela 83. Las inserciones 51 tienen forma de pasador. Estas comprenden cabezas de pasador, la extensión de cabeza de pasador siendo mayores que el diámetro de los pasajes laterales 50. Las inserciones 51 tienen una estructura hueca, de modo que la descarga de aire y vapor de agua desde el elemento de ventilación de suela interno 63 a través de los pasajes laterales 50 se efectúa a través del interior de las inserciones 51. El diámetro de los pasajes laterales 50 puede ampliarse para alojar las inserciones y asegurar un flujo de aire adecuado a través de aquellos.

Sin las inserciones 51, las paredes de los pasajes laterales 50 pueden ser ásperas o irregulares desde el proceso de fabricación, y originan turbulencias en el flujo de aire entre aquellos y capacidades reducidas de descarga de aire y vapor de agua. Las inserciones 51 huecas aseguran que el flujo de aire a través de los pasajes laterales 50 fluya a lo largo de superficies lisas y sea altamente eficaz en el transporte de aire y vapor de agua del elemento de ventilación de suela interno 63 al exterior de la suela del zapato 303b. Un flujo de aire y vapor de agua sin obstáculos a través de los pasajes laterales puede lograrse por las inserciones 51 en una manera más económica que mediante la optimización de los procesos de fabricación como, por ejemplo, procesos de moldeo por inyección para el elemento que rodea la suela 83.

Las inserciones 51 pueden ser inserciones extraíbles y, por consiguiente, permitir que el usuario las inserte según desee para representar diferentes escenarios de uso. Al ser extraíbles, las inserciones 51 también son una manera de hacer que la apariencia del zapato sea ajustable por el usuario.

Las inserciones 51 pueden también ser sólidas, a saber, no huecas, y extraíbles. En el presente caso, el usuario puede insertar las inserciones 51 en entornos de uso extremadamente adversos como, por ejemplo, durante lluvias pesadas o senderismo a través de charcos o terrenos llenos de barro. De esta manera, una entrada de agua, barro, etc., en la suela puede evitarse completamente, de modo que los pasajes laterales 50 y el elemento de ventilación de suela interno 63 pueden no obstruirse o ser impermeables al flujo de aire en cualquier otra forma para uso posterior. Asimismo, dichas inserciones sólidas pueden usarse en condiciones de temperaturas bajas, de modo que el flujo de aire frío a través de los pasajes laterales 50 y del elemento de ventilación de suela interno 63 no provoca incomodidad al usuario. Con el fin de ahorrar material y peso, también es posible hacer solamente que las cabezas de los pasadores sean sólidas, las porciones de los pasadores recibidas por los pasajes laterales siendo huecas. Otra medida contra la incomodidad del flujo de aire frío es proveer una capa de comodidad 40 aislante o un laminado de capa funcional inferior 24 aislante.

Las inserciones 51 pueden fabricarse con metal o plástico o cualquier otro material adecuado.

Se señala que la provisión de las inserciones 51 y la provisión de los miembros de soporte 133 huecos son independientes. Mientras ambas pueden mejorar las características de vapor de agua del zapato 303b, una característica puede también proveerse sin la otra. Asimismo, ambas características pueden proveerse en las otras realizaciones descritas, de manera separada o en combinación.

La Figura 5 muestra una sección transversal a través de un zapato 304 según otra realización. Muchos elementos del zapato 304, en particular, todo el conjunto superior 8, son idénticos al zapato 303a, como se muestra en la Figura 4a. Asimismo, el elemento de ventilación de suela interno 64 del zapato 304 es similar al elemento de ventilación de suela interno 63 del zapato 303a. El elemento que rodea la suela 84 del zapato 304 se modifica en comparación con el elemento que rodea la suela 83 del zapato 303a. El elemento que rodea la suela 84 del zapato 304 no se extiende hasta la parte inferior del zapato 304, a saber, hasta el área de superficie del zapato 304 que está en contacto con el suelo durante el uso normal. La extensión vertical del elemento que rodea la suela 84 del zapato 304 es más pequeña que la extensión vertical del elemento que rodea la suela 83 del zapato 303a.

Una suela exterior 94 se dispone debajo del elemento que rodea la suela 84 del zapato 304. La suela exterior se extiende sobre sustancialmente toda la extensión lateral del elemento que rodea la suela 84. En la vista en sección transversal de la Figura 5, la suela exterior 94 se extiende sobre todo el ancho del elemento que rodea la suela 84. La suela exterior 94 se provee con una superficie a pisar con el fin de aumentar la tracción para el usuario sobre una variedad de superficies. La suela exterior 94 no comprende miembros de soporte. Los miembros de soporte 134 están presentes en el elemento que rodea la suela 84. La provisión de una suela exterior 94 separada para el zapato 304 tiene las mismas ventajas que la provisión de la suela exterior 92 para el zapato 302b, según se describe en conexión con la Figura 3b.

La Figura 6a muestra una sección transversal a través de un zapato 305a según otra realización. El conjunto superior 8 y la capa de comodidad 40 del zapato 305a corresponden al conjunto superior 8 y a la capa de comodidad del zapato 304, según se describe con referencia a la Figura 5. El zapato 305a comprende un elemento de ventilación de suela que tiene un elemento de ventilación de suela interno 65 y un elemento que rodea la suela 85. El elemento de ventilación de suela interno 65 tiene una estructura de canales 160 idéntica a la estructura de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 64 del zapato 304 de la Figura 5. El elemento que rodea la suela 85 tiene pasajes laterales 50, que están en comunicación fluida con el sistema de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 65.

La extensión lateral del elemento de ventilación de suela interno 65 cambia en cierto modo debajo de la altura del extremo inferior de los pasajes laterales 50. Aproximadamente a mitad de recorrido de la superficie superior 606 del elemento de ventilación de suela interno 65 a su superficie inferior 604, el elemento de ventilación de suela interno 65 se extiende a lo largo de casi todo el ancho de la extensión transversal del elemento de ventilación de la suela. El elemento que rodea la suela 85 forma un elemento de suela que rodea la superficie lateral 602 de la porción más ancha del elemento de ventilación de suela interno 65. También cubre la superficie inferior 604 del elemento de ventilación de suela interno 65 y, de esta manera, forma la superficie de contacto del zapato 305a con el suelo. El elemento que rodea la suela 85 también llena el bolsillo entre el elemento de ventilación de suela interno 65 y el conjunto superior 8 y, de esta manera, efectúa una fijación entre dichos dos componentes y un sello impermeable entre la porción superior 10 y la porción inferior 20.

El elemento que rodea la suela 85 comprende miembros de soporte 135 dispuestos debajo del elemento de ventilación de suela interno 65. El diseño del elemento de ventilación de suela del zapato 305a asegura que se aprovechen las capacidades de amortiguación y comodidad del elemento de ventilación de suela interno 65 con respecto a un gran volumen del elemento de ventilación de suela, mientras que la característica circundante completa del elemento de ventilación de suela interno 65 por el elemento que rodea la suela 85 permite una apariencia óptica uniforme del zapato y la provisión de un material externo duradero a lo largo de todas las paredes externas del conjunto de suela 7. El elemento que rodea la suela 85 se provee con una estructura de superficie a pisar.

La Figura 6b muestra una sección transversal a través de un zapato 305b según otra realización. En comparación con la Figura 6a, el elemento que rodea la suela 85 se modifica en que no comprende una porción que está en contacto con el suelo durante el uso regular del zapato 305b. En otras palabras, el elemento que rodea la suela 85 rodea el elemento de ventilación de suela interno 65 solo lateralmente, no desde el lado inferior. Una suela exterior 95 se provee debajo de las partes inferiores del elemento de ventilación de suela interno 65 y del elemento que rodea la suela 85. La suela exterior 95 comprende miembros de soporte 135. Los miembros de soporte 135 son comparables a los miembros de soporte 135 que se muestran en la capa inferior del elemento que rodea la suela 85 de la Figura 6a. Además, la suela exterior 95 comprende una estructura de superficie a pisar en su parte inferior. Las ventajas de tener un elemento de suela exterior 95 separado son iguales a las descritas con la suela exterior 92 del zapato 302b que se muestra en la Figura 3b.

La Figura 6c muestra una sección transversal a través de un zapato 305c según otra realización. El conjunto superior 8 del zapato 305c comprende una porción superior 10, que comprende un material superior 11 y un laminado de capa funcional superior 17, y una porción inferior 20, que comprende un laminado de capa funcional inferior 24. El laminado de capa funcional inferior 24 se extiende a lo largo de toda la porción horizontal del conjunto superior 8. También se extiende en cierto modo hasta las porciones laterales del conjunto superior 8. El laminado de capa funcional superior 17 no se extiende todo el recorrido hacia abajo hasta la transición de la porción horizontal a las porciones laterales del conjunto superior 8. El material superior 11, incluida la banda de red 15, puede extenderse tan abajo como el laminado de capa funcional superior 17 o más abajo que el laminado de capa funcional superior 17. En la realización a modo de ejemplo de la Figura 6c, la banda de red 15 se extiende hacia abajo hasta el extremo inferior de los lados laterales del conjunto superior 8. El laminado de capa funcional superior 17 y el laminado de capa funcional inferior 24 se acercan con los respectivos bordes, con una puntada Strobel 30 que conecta dichos componentes en la realización a modo de ejemplo de la Figura 6c. La puntada Strobel 30 también fija la banda de red 15 a dichos componentes.

Un elemento de ventilación de suela interno 65, que se dispone debajo del laminado de capa funcional inferior 24 y de una capa de comodidad 40, se extiende a lo largo de la mayor parte de la porción horizontal del laminado de capa funcional inferior 24. De hecho, el elemento de ventilación de suela interno 65 puede extenderse sobre toda la porción horizontal del laminado de capa funcional inferior 24. Esto es posible porque la costura 30, que une la banda de red 15 del material superior 11, el laminado de capa funcional inferior 24 y el laminado de capa funcional superior 17, se sitúa en un lado lateral inferior del conjunto superior 8 antes que en el lado inferior del conjunto superior 8. El elemento que rodea la suela 84 puede, por consiguiente, solo aplicarse fuera de la extensión lateral horizontal del laminado de capa funcional inferior 24, antes que también debajo del laminado de capa funcional inferior 24 (que es el caso en la Figura 6c), mientras aún puede sellar la costura 30.

El elemento de ventilación de suela interno 65 en la Figura 6c tiene un ancho constante a lo largo de su extensión vertical en el plano en sección transversal de la Figura 6c. Puede tener un ancho constante en todas las secciones transversales a lo largo de toda la dirección longitudinal del zapato 305c. También es posible, sin embargo, que el ancho del elemento de ventilación de suela interno 65 pueda variar en la dimensión vertical en otras secciones transversales en diferentes puntos longitudinales a lo largo del zapato 305c, como se muestra, por ejemplo, en la Figura 1. La estructura de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 65 del zapato 305c corresponde a la estructura de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 65 del zapato 305b, que se muestra en la Figura 6b.

La provisión del elemento de ventilación de suela interno 65 en toda o casi toda la dimensión lateral del conjunto de suela 7 tiene la ventaja de que las capacidades altas de descarga de vapor de agua del laminado de capa funcional inferior 24 y del elemento de ventilación de suela interno 65 que recibe el vapor de agua de aquel pueden sacar ventaja de un área grande. La presente característica puede también aplicarse a todas las otras realizaciones.

El elemento que rodea la suela 85 rodea la superficie lateral 602 del elemento de ventilación de suela interno 65. Tiene un ancho constante a lo largo de la extensión vertical del elemento de ventilación de suela interno 65. Por encima de dicha extensión vertical, el elemento que rodea la suela 85 rodea lateralmente una porción inferior del conjunto superior 8. El material de suela del elemento que rodea la suela 85 se penetra a través de la banda de red 15 y a través de la puntada Strobel 30 y, de esta manera, sella la región de conexión entre la porción superior 10 y la porción inferior 20 del conjunto superior 8. Debajo del elemento de ventilación de suela interno 65 y del elemento que rodea la suela 85, se provee una suela exterior 95. Nuevamente, la suela exterior 95 se provee con miembros de soporte 135 y una estructura de superficie a pisar en su parte inferior.

La Figura 7 muestra una sección transversal a través de un zapato 306 según otra realización. El conjunto superior 8 del zapato 306 es idéntico a los conjuntos superiores tanto del zapato 301b de la Figura 2b como del zapato 302b de la Figura 3b, a excepción del laminado de capa funcional inferior 24 usado, que se describirá más abajo. El zapato 306 no comprende una capa de comodidad en la parte superior del elemento de ventilación de suela interno 66. El elemento que rodea la suela 86 del zapato 306 es idéntico al elemento que rodea la suela 81 del zapato 301b. El elemento de ventilación de suela interno 66 del zapato 306 tiene una estructura de canales 160 similar a la estructura de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 62 del zapato 302c, pero comprende solamente 4 canales longitudinales 184. La extensión lateral del elemento de ventilación de suela interno 66 del zapato 306 es idéntica a la extensión lateral del elemento de ventilación de suela interno 62 del zapato 302c. El elemento de ventilación de suela interno 66 se extiende entre el elemento que rodea la suela 86 con un ancho constante a lo largo de la dimensión vertical. El elemento de ventilación de suela interno 66 se extiende todo el recorrido hacia abajo hasta la parte inferior de la suela, en particular, tan abajo verticalmente como el elemento que rodea la suela 86. El elemento de ventilación de suela interno 66 y el elemento que rodea la suela 86 forman una superficie de descarga (a excepción de las estructuras de superficie a pisar) para entrar en contacto con el suelo durante el uso del zapato 306. Por lo tanto, el peso del usuario puede distribuirse equitativamente entre los dos componentes del elemento de ventilación de suela.

El laminado de capa funcional inferior 24 del zapato 306 se provee con puntos 29, a los que también se hace referencia como nudos, en su lado inferior. Por consiguiente, los puntos 29 se proveen en la superficie inferior de la membrana inferior 21. Los puntos 29 son puntos poliméricos distribuidos sobre la superficie inferior de la capa funcional inferior o membrana en un patrón regular, en particular, en filas paralelas que se extienden en la dirección transversal del zapato, una fila mostrándose en la vista en sección transversal de la Figura 7. Los puntos 29 tienen un efecto de amortiguación, de modo que la comodidad del usuario se asegura a pesar de la naturaleza no uniforme de la superficie superior del elemento de ventilación de suela interno 66. Se ha descubierto que los puntos 29 son tan eficaces que puede prescindirse de la capa de comodidad. Un laminado de capa funcional inferior 24 que tiene puntos poliméricos 29 puede aplicarse a todas las otras realizaciones también. Debido a los espacios presentes entre los puntos 29 discretos, la permeabilidad de vapor de agua del laminado de capa funcional inferior 24 no se ve comprometida. Dado que el laminado de capa funcional inferior 24 puede fabricarse fácilmente con los puntos 29 incluidos, dicho laminado puede reducir la cantidad de componentes que se necesitan para fabricar el zapato, de modo que pueden obtenerse ganancias en la eficacia de fabricación.

La Figura 8a muestra una sección transversal a través de un zapato 307a según otra realización. El zapato 307a, así como los zapatos 307b, 309a y 309b, que se muestran en las Figuras 8b, 10a y 10b, tienen una construcción de suela que difiere de las construcciones de suela descritas en relación con las Figuras hasta el momento. El elemento de ventilación de suela de dichos zapatos es un elemento de una sola pieza. No hay una combinación presente de un elemento de ventilación de suela interno y un elemento que rodea la suela en dichos zapatos. Por consiguiente, los pasajes laterales 50, que se extienden a través de la pared lateral del elemento de ventilación de suela, se extienden a través de un elemento solamente, mientras que los pasajes laterales previamente descritos se extienden a través de la pared lateral del elemento de ventilación de suela interno y del elemento que rodea la suela, que, de manera conjunta, forman la pared lateral del elemento de ventilación de suela.

El conjunto superior 8 del zapato 307a es idéntico al conjunto superior 8 del zapato 305c, que se muestra en la Figura 6c. El zapato 307a comprende un elemento de ventilación de suela 67 y un elemento que rodea la conexión 87. El elemento de ventilación de suela 67 se extiende a lo largo de toda la dimensión lateral del zapato 307a. Asimismo, el elemento de ventilación de suela 67 se compone de un elemento. No se forma por una combinación de múltiples subelementos. El elemento de ventilación de suela 67 comprende pasajes laterales 50 que se extienden de una superficie de canales 106 que permite el flujo de aire a través de esta a través de la pared lateral 702 del elemento de ventilación de suela 67 a un exterior lateral del conjunto de suela 7. La estructura de canales 160 del elemento de ventilación de suela 67 es similar a la estructura de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 62 del zapato 302a de la Figura 3a. La estructura de canales 160 del elemento de ventilación de suela 67 se dispersa debajo de sustancialmente toda la porción inferior del conjunto superior 8. Por consiguiente, un área grande se provee para recibir el vapor de agua desde el interior del zapato a través del laminado de capa funcional inferior 24. Asimismo, los pasajes laterales 50 son, en comparación, cortos, lo cual promueve la velocidad de ventilación. De esta manera, se logra una descarga de vapor de agua altamente eficaz desde el interior del zapato a través del elemento de ventilación de suela 67. Nuevamente, una capa de comodidad 40 se dispone entre el laminado de capa funcional inferior 24 y el elemento de ventilación de suela 67.

Una suela exterior 97 se dispone debajo del elemento de ventilación de suela 67. Esta se extiende a lo largo de toda la extensión lateral del elemento de ventilación de suela 67. También comprende una estructura de superficie a pisar. La suela exterior 97 es una característica opcional. El elemento de ventilación de suela 67 puede también diseñarse para incluir el área de contacto con el suelo durante el uso del zapato 307a.

El elemento que rodea la conexión 87 rodea una porción inferior del conjunto superior 8 del zapato 307a. También cubre una porción de extremo lateral de la superficie superior 704 del elemento de ventilación de suela 67. El elemento que rodea la conexión 87 se fija tanto a dicha porción inferior del conjunto superior 8 como a dicha porción de extremo lateral de la superficie superior 704 del elemento de ventilación de suela 67. De esta manera, una fijación entre el conjunto superior 8 y el elemento de ventilación de suela 67 se efectúa por el elemento que rodea la conexión 87. El elemento que rodea la conexión 87 puede inyectarse en el elemento de ventilación de suela 67. El elemento que rodea la conexión 87 puede ser la única forma de fijación entre el conjunto superior 8 y el elemento de ventilación de suela 67. Además, sin embargo, el elemento de ventilación de suela 67, que potencialmente incluye la capa de comodidad 40, puede pegarse o fijarse de otra manera a la porción inferior 20 del conjunto superior 8. El elemento de ventilación de suela 67 puede también tener un labio que se extiende hacia arriba desde el lado superior del elemento de ventilación de suela 67, el labio cosiéndose a otros componentes a través de la puntada 30.

El material del elemento que rodea la conexión 87 se penetra a través de la banda de red 15 y hacia la región de conexión 30 entre la porción superior 10 y la porción inferior 20 del conjunto superior 8 del zapato 307a. De esta manera, el elemento que rodea la conexión 87 forma un sello impermeable en la región de conexión 30, en particular, en la puntada Strobel 30, y añade al zapato la apariencia de una estructura de zapato.

El elemento que rodea la conexión 87 tiene una ligera saliente lateral que se extiende más allá de la extensión lateral del elemento de ventilación de suela 67. El presente material de suela adicional ayuda a asumir las tensiones inducidas hacia el elemento que rodea la conexión 87 durante el uso, de modo que se logra una construcción más duradera.

También es posible que la conexión 30 entre el laminado de capa funcional inferior 24 y el laminado de capa funcional superior 17 pueda sellarse de otra manera, por ejemplo, mediante una cinta de sellado. En dicho caso, el elemento que rodea la conexión 87 puede inyectarse para fijar el elemento de ventilación de suela 67 al conjunto superior 8. Dicha fijación puede también lograrse mediante pegado del elemento que rodea la conexión 87 al conjunto superior 8 y al elemento de ventilación de suela 67.

La Figura 8b muestra una sección transversal a través de un zapato 307b según otra realización. El zapato 307b es idéntico al zapato 307a, a excepción del elemento que rodea la conexión 87. El elemento que rodea la conexión 87 del zapato 307b cubre el borde circunferencial superior del elemento de ventilación de suela 67, cubriendo una porción de extremo lateral de la superficie superior 704 del elemento de ventilación de suela 67 y una porción de extremo superior de la superficie lateral 706 del elemento de ventilación de suela 67 encima de los pasajes laterales 50. De esta manera, se logra una fijación fuerte multidireccional entre el conjunto superior 8 y el elemento de ventilación de suela 67. El elemento de ventilación de suela 67 del zapato 307b forma la suela externa del zapato. Una suela exterior separada no se provee en la presente realización a modo de ejemplo. Es, sin embargo, también posible proveer una suela exterior separada.

La Figura 9 muestra una sección transversal a través de un zapato 308 según otra realización. El conjunto superior 8 y la capa de comodidad 40 son idénticos a los elementos correspondientes del zapato 307a que se muestra en la Figura 8a. El zapato 308 comprende un elemento de ventilación de suela interno 68 y un elemento que rodea la suela 88. El elemento de ventilación de suela interno 68 se extiende verticalmente de la capa de comodidad 40 al extremo inferior del zapato 308 y forma una suela externa del zapato 308. El elemento de ventilación de suela interno 68 está equipado con una estructura de superficie a pisar en su parte inferior. El elemento de ventilación de suela interno 68 se extiende a lo largo de toda la dimensión lateral del zapato 308 en su porción inferior. En su porción superior, la dimensión lateral del elemento de ventilación de suela interno 68 se reduce en comparación con la porción inferior. La extensión lateral de la porción superior del elemento de ventilación de suela interno 68 corresponde aproximadamente a la extensión lateral del conjunto superior 8. El elemento que rodea la suela 88 rodea la porción superior del elemento de ventilación de suela interno 68 y una porción inferior del conjunto superior 8, cubriendo la región de conexión 30 entre la porción superior 10 y la porción inferior 20 del conjunto superior 8. Se proveen pasajes laterales 50, los cuales se extienden a través de la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 68 y del elemento que rodea la suela 88 y que están en comunicación de aire con la estructura de canales 160 del elemento de ventilación de suela interno 68. El elemento de ventilación de suela interno 68 comprende una estructura de canales 160 correspondiente a la estructura de canales 160 del elemento de ventilación de suela 67 del zapato 307a.

El elemento que rodea la suela 88 tiene una pequeña extensión lateral, que permite un diseño muy uniforme del elemento de ventilación de suela interno 68, dado que la gran mayoría del volumen de suela se provee por el elemento de ventilación de suela interno 68. Nuevamente, el pequeño volumen del elemento que rodea la suela 88 permite un moldeo por inyección rápido y bien controlado del elemento que rodea la suela 88, mientras que la fijación entre el elemento de ventilación de suela interno 68 y el conjunto superior 8 así como el sellado de la conexión entre la porción superior 10 y la porción inferior 20 del conjunto superior 8 así como las capacidades de descarga de vapor de agua a través de los pasajes laterales 50 pueden asegurarse.

La Figura 10a muestra una sección transversal a través de un zapato 309a según otra realización. Se hace referencia al zapato 309a como un zapato cementado o pegado, porque el conjunto de suela 7 del zapato 309a se pega al conjunto superior 8.

El conjunto superior 8 comprende una porción superior que tiene un material superior 11 y un laminado de capa funcional superior 17, según se describe más arriba, y una porción inferior 20 que tiene una suela intermedia 25 y un laminado de capa funcional inferior 24. El laminado de capa funcional inferior 24 comprende, de arriba hacia abajo, una membrana 21 impermeable y transpirable y una tela de soporte 22. En la Figura 10a, el laminado de capa funcional superior 17 se conecta a la suela intermedia 25 mediante una puntada Strobel 30. El laminado de capa funcional inferior 24 se pega al laminado de capa funcional superior 17 desde la parte inferior mediante un sellador adhesivo e impermeable 28. El sellador adhesivo e impermeable 28 penetra la malla 12, de modo que un sello impermeable entre la membrana inferior 21 y la membrana superior 13 se efectúa mediante el sellador adhesivo e impermeable 28. De esta manera, se forma un conjunto superior 8 impermeable y transpirable. El laminado de capa funcional inferior 24 puede también ser un laminado de tres capas que tiene una malla en la parte superior de la membrana inferior 21, el sellador adhesivo e impermeable 28 penetrando dicha malla y proporcionando un sello impermeable entre las dos membranas. El material superior 11 se pega a la superficie inferior del laminado de capa funcional inferior 24 mediante pegamento 26 duradero, la porción de superposición del material superior 11 posicionándose debajo del laminado de capa funcional inferior 24.

La suela intermedia 25 puede también omitirse y el laminado de capa funcional superior 17 puede coserse o pegarse al laminado de capa funcional inferior 24 de modo tal que la región de conexión entre los laminados se sella en una manera impermeable, p.ej., mediante el uso de un sellador impermeable o mediante inyección de un material de sellado a la región de conexión de modo que penetra en y alrededor de la costura o mediante el uso de una cinta de costura impermeable. O, también, la suela intermedia puede colocarse debajo de los laminados conectados juntos en una manera impermeable.

El conjunto de suela 7 del zapato 309a comprende un elemento de ventilación de suela 69 y una suela exterior 99. La suela exterior 99 se dispone debajo del elemento de ventilación de suela 69 sustancialmente a lo largo de toda su extensión lateral. El elemento de ventilación de suela 69 comprende una estructura de canales 160 dentro de su porción interior. La estructura de canales 160 puede ser cualquiera de las estructuras de canales descritas más arriba. En la realización particular de la Figura 10a, la estructura de canales 160 es similar a la estructura de canales 160 del zapato 305c que se muestra en la Figura 6c, los canales teniendo una mayor extensión vertical. El elemento de ventilación de suela 69 también comprende pasajes laterales 50 en sus porciones laterales. Los pasajes laterales 50 están en comunicación de aire con la estructura de canales 160 del elemento de ventilación de suela 69.

El elemento de ventilación de suela 69 se pega al conjunto superior 8 mediante el adhesivo de suela 27. El adhesivo de suela 27 se dispone entre porciones circunferenciales superiores del elemento de ventilación de suela 69, a saber, porciones de la superficie superior del elemento de ventilación de suela 69 cercanas a los lados laterales, y una porción con horma del material superior 11. De esta manera, el zapato 309 se fabrica y se asegura la descarga de vapor de agua del interior del zapato a través de la estructura de canales 160 del elemento de ventilación de suela 69 y los pasajes laterales 50 al exterior lateral del conjunto de suela 7.

La Figura 10b muestra una sección transversal a través de un zapato 309b según otra realización. El zapato 309b también es un zapato cementado, con el conjunto de suela 7 pegado al conjunto superior 8. El conjunto de suela 7 del zapato 309b es idéntico al conjunto de suela del zapato 309a.

Sin embargo, el conjunto superior 8 del zapato 309b es diferente del conjunto superior 8 del zapato 309a. El conjunto superior 8 del zapato 309b comprende una membrana 18 impermeable y transpirable, que se dispone sobre toda la superficie interna del conjunto superior 8. La membrana 18 es una membrana/capa funcional tridimensional que forma una bolsa impermeable y transpirable alrededor del pie del usuario. La membrana 18 se extiende sobre la porción superior 10, así como la porción inferior 20, del conjunto superior 8. En particular, se extiende sobre las porciones laterales del conjunto superior 8, así como sobre la porción sustancialmente horizontal del conjunto superior 8 asociada a la parte inferior del pie del usuario. La membrana 18 se pega a una suela intermedia 25, que se dispone debajo de la membrana 18 en la porción sustancialmente horizontal del conjunto superior 8, mediante adhesivo 28. El adhesivo 28 puede usarse de manera perimétrica, como se muestra en la Figura 10b, o por sitios o a lo largo de toda la extensión de la suela intermedia 25, siempre que se use un adhesivo transpirable. El conjunto superior 8 también comprende material externo 11, que es hormado en los extremos laterales de la suela intermedia 25 y se pega a aquel mediante pegamento 26 duradero. Nuevamente, el conjunto de suela 7 se pega al conjunto superior 8 mediante adhesivo de suela 27.

Se señala que en lugar de la membrana 18, puede usarse un laminado de capa funcional, el laminado de capa funcional comprendiendo una membrana impermeable y transpirable y una tela de soporte y/o una malla.

En la realización de la Figura 10b, la disposición de capa funcional, que se extiende sobre la porción superior 10 y la porción inferior 20 del conjunto superior 8, se compone de una capa funcional (o un laminado de capa funcional) solamente. En las realizaciones descritas anteriormente, la disposición de capa funcional se forma por la membrana superior 13 y la membrana inferior 21, en particular, por el laminado de capa funcional superior 17 y el laminado de capa funcional inferior 24.

En las realizaciones descritas, puede llevarse a cabo una cantidad de modificaciones, como es aparente para una persona con experiencia en la técnica. Además, las realizaciones pueden combinarse de diferentes maneras.

Por ejemplo, en lugar del moldeo por inyección, pueden usarse otras técnicas para fabricar los elementos de suela de las realizaciones descritas más arriba. Por ejemplo, el elemento de ventilación de suela (interno) puede también verterse en un molde en un proceso de colado. La vulcanización es otro proceso de producción de suela conocido. Otra modificación a modo de ejemplo se refiere al laminado de capa funcional inferior de dos capas descrito. También es posible proveer un laminado de capa funcional inferior de tres capas, con una tercera capa debajo de la membrana inferior. La tercera capa puede ser una malla u otro material adecuado que permita la penetración de material de suela a través de aquel durante el moldeo por inyección, de modo que un sellado de la membrana inferior a la membrana superior pueda efectuarse.

Otra modificación a modo de ejemplo es que los pasajes laterales 50 pueden proveerse con inserciones que pueden retirarse antes del primer uso. En particular, las inserciones pueden conectarse al material alrededor de los pasajes laterales, a saber, al elemento de ventilación de suela, en particular, al elemento que rodea la suela. Sin embargo, dicha fijación puede ser débil, por ejemplo, solo comprendiendo puntos de fijación locales, de modo que un usuario puede retirar las inserciones con la mano. De esta manera, se asegura que los pasajes laterales permanezcan libres de suciedad durante el proceso de transporte y venta, pero que los pasajes laterales puedan completarse fácilmente por el usuario del zapato. Dichas inserciones fijadas pueden, por ejemplo, lograrse mediante la provisión del molde para el moldeo del elemento que rodea la suela con pasadores huecos que no se extienden toda la longitud de este último para ser el pasaje lateral formado del zapato. De tal manera, se forma una inserción que se conecta al elemento que rodea la suela en su externo interno. La región de fijación, a saber, delta entre la longitud del pasador y la extensión del pasaje lateral, puede elegirse de tal manera que el usuario puede romper dicha fijación tirando de la inserción. Otra manera de fabricación de dichos pasadores fijados es formar un elemento sólido que rodea la suela, a saber, sin pasajes laterales, y cortar a lo largo del perímetro externo de los pasajes laterales en el elemento que rodea la suela, sin quitar el material en la región interna de esta última para que sea un pasaje lateral formado. El corte a lo largo del perímetro se lleva a cabo de tal manera que el usuario puede retirar el material restante en el pasaje lateral con poco esfuerzo.

La Figura 11 muestra una vista del despiece de un zapato 170 según una realización de la invención.

El zapato 170 corresponde sustancialmente al zapato 300 ilustrado en la Figura 1, en donde sus elementos se designan con diferentes numerales de referencia. El zapato 170 comprende -visto de abajo hacia arriba- un elemento de suela externo 171, un vástago 172, un elemento de ventilación de suela interno 173, una capa de comodidad 174, un elemento que rodea la suela 175 y un conjunto superior 176.

El elemento de suela externo 171, el vástago 172 y el elemento de ventilación de suela interno 173 pueden prefabricarse. El vástago 172 puede integrarse al elemento de ventilación de suela interno 173 para proveer suficiente estabilidad en una porción media y de talón del zapato 170, y el elemento de suela externo 171 y el elemento de ventilación de suela interno 173 pueden moldearse o pegarse juntos.

Una estructura de canales que se describirá con referencia a las siguientes Figuras 12 a 19 se forma en el lado superior del elemento de ventilación de suela interno 173, y se proveen aberturas laterales 610 que se extienden a través de la pared lateral del elemento de ventilación de suela interno 173 a la estructura de canales. Los pasajes laterales 50 se han descrito con respecto a las Figuras 1 a 10b para extenderse, ambos, tanto a través de la pared lateral del elemento de ventilación de suela interno como a través del elemento que rodea la suela. También se hace referencia a las partes de los pasajes laterales que se extienden a través de la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 173 como aberturas laterales y se denominan con el numeral de referencia 610 en la Figura 11. También se hace referencia a las partes de los pasajes laterales que se extienden a través del elemento que rodea la suela 175 como porciones de pasajes laterales y se denominan con el numeral de referencia 611 en la Figura 11.

En las realizaciones de las Figuras 11 a 19, las aberturas laterales 610 y las porciones de pasajes laterales 611 pueden formarse en diferentes etapas de fabricación.

La pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 173 se forma por su porción circunferencial que se extiende entre la superficie externa de la pared lateral y una línea imaginaria dibujada entre los extremos de canales de los canales transversales y los extremos de los puertos de descarga de aire y humedad.

Las aberturas laterales 610 pueden proveerse en un punto en el tiempo en el cual se fabrica el elemento de ventilación de suela interno, cuando todas las partes separadas del zapato se han unido o en cualquier otra etapa en medio.

La capa de comodidad 174 puede fijarse al elemento de ventilación de suela interno 173. El elemento que rodea la suela 175 comprende doce porciones de pasajes laterales en alineación con, es decir, que coinciden geométricamente con, las aberturas laterales 610 del elemento de ventilación de suela interno 173 para permitir la descarga de aire y humedad al exterior del zapato 170. El elemento que rodea la suela puede moldearse al conjunto superior 176 y a la entidad prefabricada que comprende el elemento de suela externo 171, el vástago 172 y el elemento de ventilación de suela interno 173 en una etapa de fabricación posterior.

La Figura 11 también muestra un plano de corte transversal D-D que se extiende a través de una porción frontal del zapato 170. Los dibujos de las Figuras 2a a 10b muestran vistan en corte de un número de realizaciones, tomadas a lo largo del plano D-D.

Para detalles adicionales del zapato 170, se hace referencia a las realizaciones descritas con respecto a las Figuras 2a a 10b.

La Figura 12 muestra una vista en corte del zapato 170, tomada a lo largo de un plano de corte que se extiende a través del zapato 170 en una dirección longitudinal.

Según la Figura 12, el elemento de ventilación de suela interno 173 que tiene la estructura de canales formada en su parte superior y que tiene el vástago 172 integrado en un área de la porción media a la porción de talón aproximadamente en el medio de su altura y que tiene una forma ergonómica con una porción frontal inferior y una porción de talón más alta está rodeado del elemento que rodea la suela 175. Un elemento de suela externo 171 se fija a los lados inferiores tanto del elemento de ventilación de suela interno 173 como del elemento que rodea la suela 175 y forma la superficie a pisar en su lado inferior. Encima del elemento de ventilación de suela interno 173 y del elemento que rodea la suela 175, se provee el conjunto superior 176, que puede unirse a aquellos por el elemento que rodea la suela 175 inyectado.

La Figura 13 muestra una vista en planta de un elemento de ventilación de suela interno 173.

En la presente vista en planta, pueden verse las dimensiones circunferenciales del elemento de ventilación de suela interno 173. El elemento de ventilación de suela interno 173 tiene su ancho más grande en una porción frontal correspondiente aproximadamente a la porción de tercio anterior del pie 179 del antepié y su porción más pequeña en una porción posterior correspondiente aproximadamente al talón 180 del pie. La superficie superior del elemento de ventilación de suela interno 173 se designa por el numeral de referencia 606.

En la parte superior de un cuerpo 177 del elemento de ventilación de suela interno 173, se forma una estructura de canales 178, dicha estructura de canales 178 comprendiendo un número de canales transversales 181. Algunos de los canales transversales 181 tienen extremos laterales ampliados que forman, por consiguiente, puertos de descarga de aire y humedad 182. La profundidad de los canales transversales 181 en los puertos de descarga de aire y humedad 182 puede también ser mayor en comparación con la profundidad de la porción media de los canales transversales 181 que será aparente a partir de las siguientes Figuras 15a y 15b. Las aberturas laterales 610 que no pueden verse en la vista en planta de la Figura 13 se extienden desde dichos puertos de descarga de aire y humedad 182 a través de la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 173. Algunos de los canales transversales no terminan en puertos. Sus extremos no se conectarán a aberturas laterales 610 en la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 173.

Los canales transversales adyacentes están espaciados entre sí, y los canales transversales cubren casi toda la parte superior del elemento de ventilación de suela interno 173 de una porción de dedo a una porción de talón de aquella. En la realización a modo de ejemplo de la Figura 13, se proveen 23 canales transversales 181 en total. La estructura de canales 178 además comprende un canal periférico 183, dicho canal periférico 183 conectando los canales transversales 181 en una dirección sustancialmente longitudinal. El canal periférico 183 se extiende de una porción media del canal transversal 181 más delantero (la región del dedo) en una línea en zigzag a una porción media del canal transversal 181 más trasero (región del talón).

La forma de zigzag del canal periférico 183 a modo de ejemplo es tal que sus puntos de intersección más externos lateralmente con los canales transversales 181 se sitúan en los canales transversales 181 que se proveen con puertos de descarga de aire y humedad 182 ampliados, y sus puntos de intersección más internos con los canales laterales 181 se posicionan en canales transversales 181 que residen, vistos en una dirección longitudinal, entre dos canales transversales 181 respectivos que se proveen con puertos de descarga de aire y humedad 181 ampliados. En la realización a modo de ejemplo de la Figura 13, los extremos laterales de seis canales transversales 181 se proveen con puertos de descarga de aire y humedad 182 ampliados. En la presente realización a modo de ejemplo, son los 3°, 6°, 10°, 13°, 16° y 21° canales transversales 181 comenzando desde el extremo de dedo del elemento de ventilación de suela interno 173 que se proveen con dichos puertos de descarga de aire y humedad 182 ampliados. En consecuencia, el canal periférico 183 en zigzag tiene sus puntos más externos lateralmente justo dentro de dichos puertos de descarga de aire y humedad 182 ampliados. Los puntos más internos del canal periférico 183 en zigzag se sitúan en los 1°, 5°, 9°, 12°, 15°, 19° y 23° canales transversales 181. Las porciones del canal periférico 183 en zigzag entre dos puntos más externo y más interno adyacentes de aquel se forman en una línea recta.

La estructura de canales 178 además comprende un número de canales longitudinales 184 que se cruzan con algunos de los canales transversales 181 en el medio de las porciones frontal y media del elemento de ventilación de suela interno 173. Dichos canales longitudinales 184 no terminan en la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 173 y no están equipados con puertos. Sin embargo, en otras realizaciones de la invención, pueden terminar en la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 173 y pueden también terminar en puertos 182.

En la realización a modo de ejemplo de la Figura 13, hay un primer canal longitudinal 184 dispuesto entre porciones medias del segundo canal transversal 181 y el 5° canal transversal 181, un segundo canal longitudinal 184 se provee entre porciones medias del 6° y 9° canales transversales 181, un tercer canal longitudinal 184 se dispone entre las porciones medias del 10° y 12° canales transversales 181, y un 4° canal longitudinal 184 se provee entre una porción media del 13° y el 14° canales transversales 181. Dichos canales longitudinales 184 se proveen, en particular, en porciones del elemento de ventilación de suela interno 173 donde los canales transversales 181 tienen un mayor ancho.

La pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 173 se forma por su porción circunferencial que se extiende entre la superficie externa de la pared lateral 608 y una línea imaginaria dibujada entre los extremos de los canales transversales 181 y los extremos de los puertos de descarga de aire y humedad 182, cuya línea imaginaria se ilustra en la Figura 13 por una línea discontinua.

Pilares funcionales se forman por los varios canales y, posiblemente, la pared lateral 608. Por ejemplo, hay un pilar funcional 400 formado por el 3° y 4° canales transversales 181, el primer canal longitudinal 184 y el canal periférico 183. El presente pilar funcional 400 está rodeado completamente de los canales 181, 184 y 183. Un pilar funcional adicional 401 se forma por una porción superior de la pared lateral 608 que se extiende en una dirección transversal entre el lado interno de la pared lateral 608 y la parte adyacente del canal periférico 183 y en dirección longitudinal entre el 4° y el 5° canales transversales 181.

Un plano de corte longitudinal V-V se representa como uno que se extiende a través del elemento de ventilación de suela interno 173. Un plano de corte transversal W-W se representa como uno que se extiende a través del elemento de ventilación de suela interno 173 y que reside en la extensión transversal del 6° canal transversal 181 que se provee con puertos de descarga de aire y humedad 182 ampliados. Un plano de corte transversal X-X adicional se representa como uno que se extiende a través del elemento de ventilación de suela interno 173 en una posición entre el 13° y el 14° canales transversales 181.

El numeral de referencia 179 designa un área de tercio anterior del pie del elemento de ventilación de suela interno 173. Dicha área de tercio anterior del pie 179 corresponde a la porción del elemento de ventilación de suela interno 173 que soporta el área de tercio anterior del pie del antepié. El numeral de referencia 180 designa un área de talón del elemento de ventilación de suela interno 173. Dicha área de talón 180 corresponde a la porción del elemento de ventilación de suela interno 173 que soporta una porción de talón del pie. En la realización a modo de ejemplo de la Figura 13, el área de tercio anterior del pie 179 se extiende del 5° al 10° canales transversales 181, y el área de talón 180 se extiende del 19° al 21° canales transversales 181.

Los inventores han descubierto que tanto el área de tercio anterior del pie 179 como el área de talón 180 son regiones cruciales donde ocurre la mayor tensión y flexión. Por lo tanto, los anchos de los canales transversales 181 pueden ser diferentes en una o dos de dichas regiones 179 y 180 en comparación con el ancho de canal transversal en las otras porciones del elemento de ventilación de suela interno 173. Ello no se muestra en la Figura 13. En particular, el ancho de canal transversal en el área de tercio anterior del pie 179 y en el área de talón 180 puede ser en cierto modo más pequeño que el ancho de canal transversal en las otras porciones del elemento de ventilación de suela interno 173. Un ancho de canal transversal a modo de ejemplo en el área de tercio anterior del pie 179 y en el área de talón 180 es de 2,5 mm, mientras que el ancho de canal transversal en las otras áreas, así como el canal longitudinal y/o periférico, puede ser de 3 mm.

Además, con el fin de maximizar el efecto de bombeo en la fase de apoyo del pie del ciclo de la marcha, los canales transversales 181 en el área de tercio anterior del pie 179 pueden desplazarse más hacia el extremo superior del aérea de tercio anterior del pie 179. Por consiguiente, el 7°, 8° y 9° canales transversales se mueven más cerca del 6° canal, por medio de lo cual un efecto de bombeo maximizado se obtiene del contacto del tercio anterior del pie humano. En otras palabras, las distancias entre canales de ventilación transversales 181 adyacentes en la porción de antepié son entonces más pequeñas que en la porción de talón con el fin de aumentar el efecto de bombeo de vapor de agua al exterior.

Por medio del canal periférico 183, la cantidad de canales que llevan, finalmente, al puerto de descarga de aire y humedad 182 aumenta y, por consiguiente, aumenta la cantidad de aire y humedad que puede transportarse al exterior del zapato. El canal periférico 183 corta los canales transversales 181 en diferentes ángulos. Por consiguiente, el canal periférico 183 corta el 2° canal transversal 181 en un ángulo de 45 grados. Por consiguiente, el 6° canal transversal se corta en 58 grados, el 16° canal, en 48 grados, y el 21°, en 72 grados. En lugar de conectar dos puertos de descarga 182 con un canal periférico 183 recto que sigue la periferia del cuerpo 177, el canal periférico zigzaguea según lo descrito. La estructura en zigzag tiene una mejor absorción y mejor transporte de humedad que una estructura con canales de conexión rectos entre los puertos de descarga.

La Figura 14 muestra una vista en corte del elemento de ventilación de suela interno 173 tomada a lo largo del eje longitudinal.

La Figura 14 muestra una realización a modo de ejemplo del elemento de ventilación de suela interno 173 que comprende una porción frontal inferior 410, una porción media elevada 411 y una porción posterior más alta 412 del cuerpo 177 del elemento de ventilación de suela interno, así como paredes laterales rectas verticales. En aras de la simplicidad, el elemento de ventilación de suela interno 173 se ilustra sin un vástago que, por supuesto, puede también proveerse.

La forma de los canales transversales 181 formados en la parte superior del elemento de ventilación de suela interno 173 puede verse bien en la Figura 14 como un ejemplo.

Hay cierta variación en la forma de los canales transversales 181. La mayoría de los canales transversales 181 tienen -cuando se ven en una vista en corte- la forma de una V con una parte inferior en cierto modo más ancha. El segundo canal transversal 181, cuando se cuenta de la parte frontal a la posterior, a saber, de la porción inferior a la porción más alta, se forma con una parte inferior de canal más ancha para tener la forma de una U. El 5° canal transversal 181 tiene una profundidad de canal mayor en comparación con los otros canales. A modo de ejemplo, la profundidad de los canales transversales 181 es menor que 20 mm.

La pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 173 se extiende en la parte muy posterior entre la cara posterior externa y el canal transversal 181 más posterior, y se extiende en la parte muy frontal entre la cara frontal externa y el canal transversal 181 más delantero.

La Figura 15 muestra el elemento de ventilación de suela interno 173 según una realización alternativa. La Figura 15 es una vista en corte del elemento de ventilación de suela interno 173 tomada a lo largo del plano de corte V-V en la Figura 13.

El plano de corte V-V corta todos los 23 canales transversales 181 y también corta el canal periférico 183 en una posición entre el primer y segundo canales transversales 181 y en una posición entre el 14° y el 16° canales transversales 181.

La altura del elemento de ventilación de suela interno 173 es sustancialmente constante en donde solo una ligera reducción de la altura se provee en una parte de dedo o región del elemento de ventilación de suela interno 173. El elemento de ventilación de suela interno 173 tiene una forma curvada que sigue la ergonomía del pie con una porción frontal más baja 420 y una porción posterior más alta 421. Asimismo, la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 173 se extiende en la parte muy posterior entre la cara posterior externa y el canal transversal 181 más posterior. El elemento de ventilación de suela interno 173 se provee con un labio circular o anillo circular 185 que se extiende desde una porción superior 609 de la pared lateral 608 en una dirección hacia afuera. Por medio de dicho labio circular 185, el elemento de ventilación de suela interno 173 puede pegarse o coserse o moldearse a un conjunto superior (no se muestra), y/o una capa de comodidad (no se muestra) puede pegarse o coserse al elemento de ventilación de suela interno 173.

Como puede verse a partir de la vista en corte de la Figura 15, los canales transversales 181 tienen una profundidad de canal en cierto modo mayor en comparación con el canal periférico 183, por otro lado, el ancho del canal periférico 183 es mayor que el ancho de los canales transversales 181.

La Figura 16a es una vista en corte del elemento de ventilación de suela interno 173, tomada a lo largo del plano de corte W-W en la Figura 13.

Puede verse fácilmente que el canal transversal 181 se extiende todo el ancho del elemento de ventilación de suela interno 173 dentro de la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 173 y tiene una profundidad de canal uniforme, a excepción de los puertos de descarga de aire y humedad 182 ampliados, donde la profundidad de canal aumenta. En la Figura 16a, también se muestra el labio periférico 185.

La Figura 16b muestra el detalle de la vista en corte de la Figura 16a, a saber, la porción izquierda del elemento de ventilación de suela interno 173, en una vista ampliada.

A partir de dicha figura, el curso de la parte inferior de canal 430 puede verse desde el inicio del puerto de descarga de aire y humedad 182 hasta la pared lateral 608. La parte inferior de canal 430 en el puerto de descarga 182 se inclina continuamente, mientras se evita la formación de bordes.

Además, en las Figuras 16a y 16b, el canal periférico 183 que se desplaza a través del plano de proyección puede verse además de los puertos de descarga de aire y humedad 182.

La Figura 17 muestra una vista en corte del elemento de ventilación de suela interno 173, tomada a lo largo del plano de corte X-X.

La presente vista en corte muestra la forma de canal de las porciones izquierda y derecha del canal periférico 183 y la forma de canal del canal longitudinal central 184. En la realización a modo de ejemplo de la Figura 17, el canal periférico 183 y el canal longitudinal 184 tienen la forma básica de una V con una porción inferior más amplia que se extiende en una dirección horizontal.

Las Figuras 18a a 18d muestran diferentes realizaciones a modo de ejemplo de una forma de canal, ilustrada por medio de una vista ampliada del detalle B en la Figura 17 que comprende un corte en sección a través de la porción izquierda del canal periférico 183. Sin embargo, dichas formas de canal no se encuentran limitadas al canal periférico 183 sino que también pueden aplicarse a los canales transversales y/o longitudinales.

En la Figura 18a, el canal periférico 183 tiene una parte inferior recta sustancialmente horizontal 431 y dos paredes de canal 432 que se ensanchan hacia arriba. En la realización a modo de ejemplo de la Figura 18a, las paredes de canal 432 son rectas y forman un ángulo de 10 a 20 grados con respecto a un plano vertical.

El canal 183, según se ilustra en la Figura 18b, tiene una parte inferior recta sustancialmente horizontal 431 y dos paredes de canal 432 que se ensanchan en una dirección hacia arriba, que son rectas y forman un ángulo de 10 a 20 grados con respecto a un plano vertical. La transición 433 de las partes superiores de las paredes de canal 432 a la superficie superior 606 del elemento de ventilación de suela interno 173 es redondeada y se evita un borde entre ellas.

En la Figura 18c, la porción inferior 434 del canal 183 es curva y tiene una forma cóncava. Las paredes de canal rectas 432 se ensanchan en una dirección hacia arriba de modo que el canal 183 se ensancha de abajo hacia arriba. El ángulo de las paredes de canal 432 con respecto a un plano vertical es de entre 10 y 20 grados.

La Figura 18d ilustra una forma de canal a modo de ejemplo que tiene una parte inferior recta sustancialmente horizontal 431 y dos paredes de canal rectas 432 que se ensanchan en una dirección hacia arriba. Las paredes de canal 432 forman una línea recta que incluye un ángulo de 10 a 20 grados con respecto a un plano vertical. La transición de la parte inferior 431 a las paredes de canal 432 se forma por porciones de transición rectas oblicuas 435 dispuestas en un ángulo de cuarenta a sesenta grados con respecto a un plano vertical.

Los canales 183, según se ilustra en las Figuras 18a, 18b y 18d, tienen, todos, una forma esencialmente trapezoidal y, más concretamente, la forma de un trapecio isósceles. Mediante la provisión de una porción inferior que tiene una extensión básicamente horizontal, el riesgo de rotura de dichos canales o pilares funcionales puede reducirse.

Mediante la provisión de transiciones entre la parte inferior y las paredes de canal según las Figuras 18(c) y 18(d), una flexión particularmente ventajosa puede lograrse y no se crean espacios de esquina que atrapen aire y humedad.

Mediante la provisión de una transición redondeada 433 entre las paredes de canal 432 y la superficie superior 606 del elemento de ventilación de suela interno 173, como en la Figura 18b, puede evitarse un borde en dicha posición, lo cual reduce el desgaste y posibles daños a la capa de comodidad, laminado o conjunto superior que se posicionan encima.

La Figura 19 muestra una vista en planta de otro elemento de ventilación de suela interno 187 según una realización adicional de la invención.

El elemento de ventilación de suela interno 187 corresponde al elemento de ventilación de suela interno 173 de la Figura 13, y elementos iguales se designan con iguales numerales de referencia. La descripción de los elementos iguales, en particular, del cuerpo 177, canales transversales 181, puertos de descarga de aire y humedad 182 y canales longitudinales 184, se omite en aras de la brevedad. El elemento de ventilación de suela interno 187 comprende veintitrés canales transversales 181 en total.

En lugar de un canal periférico, el segundo elemento de ventilación de suela interno 187 comprende dos canales periféricos 189, 190.

Un primer canal periférico 189 se desplaza de una porción de dedo a una porción del elemento de ventilación de suela interno 187 antes de la porción de talón. En particular, el primer canal periférico 189 se desplaza de una porción media del primer canal transversal 181 a una porción media del 19° canal transversal 181 en una línea en zigzag, con sus puntos más externos directamente al lado de los puertos de descarga de aire y humedad 182 de los canales transversales 181 que se forman en el tercer, 6°, 10°, 13° y 16° canales transversales 181. Los puntos más internos del primer canal periférico 189 se sitúan en el primer, 5°, 9°, 12°, 15° y 19° canales transversales 181.

Un segundo canal periférico 190 se desplaza de una porción media del 20° canal transversal 181 a una porción media del 24° canal transversal 181, con sus puntos más externos ubicados al lado de los puertos de descarga de aire y humedad 182 del 22° canal transversal 181.

Los inventores han descubierto que más de un canal periférico puede proveerse y que, en caso de que se provea más de un canal periférico, los canales periféricos no tienen que conectarse necesariamente entre sí, como es el caso con el segundo elemento de ventilación de suela interno 187.

La Figura 19 también muestra en líneas discontinuas las aberturas laterales 610 a través de la pared lateral 608 del elemento de ventilación de suela interno 187. Dichas aberturas laterales 610 conectan los puertos de descarga de aire y humedad 182 al exterior del elemento de ventilación de suela interno 187. En la realización de la Figura 19, las aberturas laterales 610 tienen un ancho/diámetro que corresponde, sustancialmente, al ancho de los canales transversales 181. Sin embargo, su ancho puede también ser más pequeño que el ancho de los canales transversales 181.

Se señala que las características de la estructura de canales del elemento de ventilación de suela interno, descrita con respecto a las Figuras 12 a 19, son igualmente aplicables a un elemento de ventilación de suela que no está rodeado de un elemento que rodea la suela.

Definición de capa funcional/membrana

Una capa funcional es una capa impermeable y permeable al vapor de agua, por ejemplo, en la forma de una membrana o un material tratado o acabado de manera acorde, por ejemplo, una tela con tratamiento con plasma. Tanto la capa funcional inferior, a la que también se hace referencia como membrana inferior, como la capa funcional superior, a la que también se hace referencia como membrana superior, pueden ser partes de un laminado multicapa, en general, de dos, tres o cuatro capas; la capa funcional inferior y la capa funcional superior se sellan para ser impermeables en el área inferior de la disposición de vara en el lado de suela; la capa funcional inferior y la capa funcional superior pueden también formarse a partir de un material.

Materiales apropiados para la capa funcional impermeable, permeable al vapor de agua son, en especial, poliuretano, poliolefinas y poliésteres, incluidos los polieter ésteres y laminados de aquellos, según se describe en los documentos US-A-4,725,418 y US-A-4,493,870. En una variante, la capa funcional se construye con politetrafluoroetileno expandido (ePTFE) microporoso, según se describe, por ejemplo, en los documentos US-A-3,953,566 y US-A-4,187,390, y poletetrafluoroetileno expandido provisto con agentes de impregnación hidrofílicos y/o capas hidrofílicas; es preciso ver, por ejemplo, el documento US-A-4,194,041. Se comprende que capas funcionales microporosas significa capas funcionales cuyo tamaño de poro eficaz promedio es de entre 0,1 y 2 |jm, preferiblemente, de entre 0,2 jm y 0,3 jm.

Definición de laminado

Un laminado es un compuesto que consiste en varias capas permanentemente unidas, en general, por pegado o sellado mutuo. En un laminado de capa funcional, una capa funcional impermeable y/o permeable al vapor de agua se provee con al menos una capa de tela. Aquí, hablamos de un laminado de dos capas. Un laminado de tres capas consiste en una capa funcional impermeable, permeable al vapor de agua, incorporada en dos capas de tela. La conexión entre la capa funcional y la al menos una capa de tela ocurre por medio de una capa de pegamento discontinua o una capa de pegamento permeable al vapor de agua continua. En una variante, un pegamento puede aplicarse por sitios entre la capa funcional y la única o dos capas de tela. La aplicación por sitios o discontinua de pegamento ocurre porque una capa de superficie total de un pegamento que no es permeable al vapor de agua bloqueará la permeabilidad al vapor de agua de la capa funcional.

Definición de impermeable

Una capa funcional / laminado de capa funcional se considera "impermeable", e incluye, de manera opcional, las costuras provistas en la capa funcional / laminado de capa funcional, si garantiza una presión de entrada de agua de al menos 1 * 104 Pa. El material de la capa funcional preferiblemente soporta una presión de entrada de agua de más de 1 * 105 Pa. La presión de entrada de agua se mide entonces según un método de ensayo en el cual agua destilada a 20±2°C se aplica a una muestra de 100 cm2 de la capa funcional con presión creciente. El aumento de presión del agua es de 60±3 cm H2O por minuto. La presión de entrada de agua corresponde entonces a la presión a la cual el agua aparece primero en el otro lado de la muestra. Detalles relativos al procedimiento se estipulan en el estándar ISO 0811 del año 1981.

Si un zapato es hermético puede examinarse, por ejemplo, con una disposición centrífuga del tipo descrito en el documento US-A-5,329,807.

Definición de permeable al vapor de agua / transpirable

Una capa funcional / laminado de capa funcional se considera "permeable al vapor de agua" si tiene un número de permeabilidad al vapor de agua Ret menor que 150 m2 * Pa * W"1. La permeabilidad al vapor de agua se examina según el modelo de piel de Hohenstein. Este método de ensayo se describe en DIN EN 31092 (02/94) y en ISO 11092 (1993).

Definición de permiso de flujo de aire / comunicación de aire

El flujo de aire depende del gradiente de presión, del gradiente de temperatura y del gradiente de la concentración de vapor de agua. Los términos "que permite el flujo de aire a través de (aquel)" y "comunicación de aire" significan que una transferencia de aire a granel ya tiene lugar en una diferencia de presión mínima (< 1.000Pa, en particular < 100Pa, más concretamente < 10Pa, pero mayor que o igual a 1Pa), por ejemplo, debido a viento mínimo, debido a un movimiento del pie o debido a un movimiento de caminata. Una estructura de canales, un material de espaciador o los espacios vacíos entre elementos de relleno discretos son estructuras/materiales que permiten el flujo de aire a través de ellos. Por el contrario, casi todos los materiales permiten un flujo de aire a través de ellos a temperaturas altas, lo cual no constituye el significado de la terminología usada. El vapor de agua puede dispersarse a través de ciertos materiales a presiones bajas como, por ejemplo, materiales microporosos o a través del aire. Sin embargo, dicha dispersión no es por sí misma suficiente para constituir una descarga a través del elemento de ventilación de suela en el sentido de la invención. Se necesita un flujo de aire, el cual toma el vapor de agua con él fuera del zapato. Asimismo, el aire "descargado" fluye hacia el zapato, el cual puede, a su vez, absorber vapor de agua dentro del elemento de ventilación de suela y transportarlo al exterior del zapato. Una dispersión del vapor de agua a través de los materiales del elemento de ventilación de suela puede ser ventajosa, pero no es suficiente para establecer un flujo de aire en el sentido de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un zapato impermeable y transpirable, que comprende:

un conjunto superior (8) con una porción superior (10) que incluye un material externo transpirable (11) y con una porción inferior (20), dicho conjunto superior (8) comprendiendo una disposición de capa funcional impermeable y transpirable (18; 13, 21) que se extiende sobre dicha porción superior (10) y dicha porción inferior (20),

un elemento de ventilación de suela que tiene una estructura o material que permite el flujo de aire a través de aquel, dicho elemento de ventilación de suela fijándose a dicho conjunto superior (8),

en donde múltiples pasajes laterales (50) se extienden desde dicha estructura o material a través de una pared lateral (702) de dicho elemento de ventilación de suela, dichos múltiples pasajes laterales (50) permitiendo la comunicación de aire entre dicha estructura o material de dicho elemento de ventilación de suela y un exterior de dicho elemento de ventilación de suela, en donde dichos múltiples pasajes laterales se disponen debajo de la porción inferior (20) del conjunto superior (8), con una transferencia de vapor de agua fuera del zapato efectuándose mediante la porción inferior (20) del conjunto superior (8), la estructura o material permitiendo el flujo de aire a través de ellos y dichos múltiples pasajes laterales (50), con el vapor de agua descargado de un lado inferior del conjunto superior (8) recibiéndose en un lado superior del elemento de ventilación de suela, y con el flujo de aire dentro del elemento de ventilación de suela facilitando el transporte del vapor de agua al exterior del zapato impermeable y transpirable mediante dichos múltiples pasajes laterales (50).

2. El zapato según la reivindicación 1, en donde dicha porción superior (10) comprende un laminado de capa funcional superior impermeable y transpirable (17) que tiene un área de extremo inferior, y dicha porción inferior (20) comprende un laminado de capa funcional inferior impermeable y transpirable (24) que tiene un área de extremo lateral; el área de extremo lateral de dicho laminado de capa funcional inferior (24) y el área de extremo inferior de dicho laminado de capa funcional superior (17) uniéndose con un sello impermeable que se provee en la unión (30).

3. El zapato según la reivindicación 1 o 2, en donde dicho elemento de ventilación de suela comprende un elemento de ventilación de suela interno (60; 61; 62; 63; 64; 65; 66; 68) que tiene una estructura o material que permite el flujo de aire a través de ellos y un elemento que rodea la suela (80; 81; 82; 83; 84; 85; 86; 88); dicho elemento que rodea la suela (80; 81; 82; 83; 84; 85; 86; 88) rodeando dicho elemento de ventilación de suela interno (60; 61; 62; 63; 64; 65; 66; 68) al menos lateralmente y fijándose a dicho conjunto superior (8) y a una superficie lateral (602) de dicho elemento de ventilación de suela interno.

4. El zapato según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde dicho elemento de ventilación de suela, en particular, dicho elemento de ventilación de suela interno (60; 61; 62; 63; 64; 65; 66; 68), tiene una estructura de canales (160).

5. El zapato según cualquiera de las reivindicaciones 3 y 4, en donde dicha área de extremo lateral de dicho laminado de capa funcional inferior (24) se fija por una costura cosida (30) a dicha área de extremo inferior de dicho laminado de capa funcional superior (17), con dicho sello impermeable formándose por el material que rodea la suela que ha penetrado hacia y alrededor de dicha costura cosida.

6. El zapato según la reivindicación 5, en donde dicho elemento de ventilación de suela interno (60; 61; 62; 63; 64; 65; 66; 68) se posiciona debajo de dicha porción inferior (20) de dicho conjunto superior (8), de modo que un perímetro superior de dicho elemento de ventilación de suela interno (60; 61; 62; 63; 64; 65; 66; 68) se ubica dentro de dicha costura cosida (30), dicho perímetro superior teniendo, en particular, una distancia mínima con respecto a dicha costura cosida (30) de entre 1 mm y 4 mm, más concretamente, de entre 2 mm y 3 mm.

7. El zapato según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 o 4, que además comprende un elemento que rodea la conexión (87), el elemento que rodea la conexión (87) rodeando una porción lateral inferior de dicho conjunto superior (8) y fijándose a dicho conjunto superior (8) y a una porción lateral superior del elemento de ventilación de suela (67).

8. El zapato según la reivindicación 7, en donde dicha área de extremo lateral de dicho laminado de capa funcional inferior (24) se fija por una costura cosida (30) a dicha área de extremo inferior de dicho laminado de capa funcional superior (17), con dicho sello impermeable formándose por material de dicho elemento que rodea la conexión (87) que ha penetrado en y alrededor de dicha costura cosida.

9. El zapato según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde dicho elemento de ventilación de suela se pega a dicho conjunto superior (8).

10. El zapato según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6 o 9, en donde dicho elemento de ventilación de suela interno (60; 61; 62; 63; 64; 65; 66; 68) comprende un labio circular (101) dispuesto en los alrededores de un borde circunferencial superior de dicho elemento de ventilación de suela interno (60; 61; 62; 63; 64; 65; 66; 68), dicho labio circular (101) sobresaliendo en una dirección entre y que incluye hacia arriba y lateralmente hacia afuera desde dicho elemento de ventilación de suela interno.

11. El zapato según la reivindicación 10, en donde dicho labio circular se cose a una porción inferior de dicho conjunto superior (8), en particular, en una manera de puntada Strobel o en zigzag.

12. El zapato según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde una capa de comodidad permeable al vapor de agua (40) se provee en la parte superior de al menos partes de dicho elemento de ventilación de suela.

13. El zapato según la reivindicación 12, en donde dicha capa de comodidad (40) tiene un lado superior y un lado inferior, donde el lado superior mira a la porción inferior (20) del conjunto superior (8), y el lado inferior mira al elemento de ventilación de suela, el lado inferior siendo rígido y el lado superior siendo suave.

14. El zapato según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende al menos una inserción hueca (51) provista en al menos uno de dichos múltiples pasajes laterales (50).

15. El método para fabricar un zapato impermeable y transpirable, que comprende:

proveer un conjunto superior (8) con una porción superior (10) que incluye un material externo transpirable (11) y con una porción inferior (20), dicho conjunto superior (8) comprendiendo una disposición de capa funcional impermeable y transpirable (18; 13, 21) que se extiende sobre dicha porción superior (10) y dicha porción inferior (20), y

fijar un elemento de ventilación de suela que tiene una estructura o material que permite el flujo de aire a través de aquel a dicho conjunto superior (8), en donde múltiples pasajes laterales (50) se extienden desde dicha estructura o material a través de una pared lateral (702) de dicho elemento de ventilación de suela, dichos múltiples pasajes laterales (50) permitiendo la comunicación de aire entre dicha estructura o material de dicho elemento de ventilación de suela y un exterior de dicho elemento de ventilación de suela, en donde dichos múltiples pasajes laterales se disponen debajo de la porción inferior (20) del conjunto superior (8), con una transferencia de vapor de agua fuera del zapato efectuándose mediante la porción inferior (20) del conjunto superior (8), la estructura o material permitiendo el flujo de aire a través de ellos y dichos múltiples pasajes laterales (50), con el vapor de agua descargado de un lado inferior del conjunto superior (8) recibiéndose en un lado superior del elemento de ventilación de suela, y con el flujo de aire dentro del elemento de ventilación de suela facilitando el transporte del vapor de agua al exterior del zapato impermeable y transpirable mediante dichos múltiples pasajes laterales (50).

16. El método para fabricar un zapato impermeable y transpirable, que comprende:

proveer una porción superior (10) de un conjunto superior (8), la porción superior (10) incluyendo un material externo transpirable (11) y un laminado de capa funcional superior impermeable y transpirable (17) que tiene un área de extremo inferior,

proveer una porción inferior (20) de un conjunto superior (8), la porción inferior incluyendo un laminado de capa funcional inferior impermeable y transpirable (24) que tiene un área de extremo lateral;

unir dicha área de extremo lateral de dicho laminado de capa funcional inferior a dicha área de extremo inferior de dicho laminado de capa funcional superior,

proveer un elemento de ventilación de suela que tiene una estructura o material que permite el flujo de aire a través de aquel, en donde el elemento de ventilación de suela comprende múltiples pasajes laterales (50) que se extienden desde dicha estructura o material a través de una pared lateral (702) de dicho elemento de ventilación de suela, dichos múltiples pasajes laterales (50) permitiendo la comunicación de aire entre dicha estructura o material de dicho elemento de ventilación de suela y un exterior de dicho elemento de ventilación de suela, en donde dichos múltiples pasajes laterales se disponen debajo de la porción inferior (20) del conjunto superior (8), con una transferencia de vapor de agua fuera del zapato efectuándose mediante la porción inferior (20) del conjunto superior (8), la estructura o material permitiendo el flujo de aire a través de ellos y dichos múltiples pasajes laterales (50), con el vapor de agua descargado de un lado inferior del conjunto superior (8) recibiéndose en un lado superior del elemento de ventilación de suela, y con el flujo de aire dentro del elemento de ventilación de suela facilitando el transporte del vapor de agua al exterior del zapato impermeable y transpirable mediante dichos múltiples pasajes laterales (50),

fijar dicho elemento de ventilación de suela a dicho conjunto superior (8) mediante moldeo por inyección de un elemento que rodea la conexión (87), con dicho elemento que rodea la conexión (87) proporcionando un sello impermeable entre dicho laminado de capa funcional inferir (24) y dicho laminado de capa funcional superior (17).

17. El método para fabricar un zapato impermeable y transpirable, que comprende:

proveer una porción inferior (20) de dicho conjunto superior (8), la porción inferior (20) incluyendo un laminado de capa funcional inferior impermeable y transpirable (24) que tiene un área de extremo lateral;

proveer un elemento de ventilación de suela interno (60; 61; 62; 63; 64; 65; 66; 68) que tiene una estructura o material que permite el flujo de aire a través de aquel y fijar dicho elemento de ventilación de suela interno a dicho conjunto superior mediante un elemento que rodea la suela (80; 81; 82; 83; 84; 85; 86; 88), en particular, a través del moldeo por inyección de dicho elemento que rodea la suela, con múltiples pasajes laterales (50) que se extienden desde dicha estructura o material a través de una pared lateral (608) de dicho elemento de ventilación de suela interno (60; 61; 62; 63; 64; 65; 66; 68) y a través de dicho elemento que rodea la suela (80; 81; 82; 83; 84; 85; 86; 88), dichos múltiples pasajes laterales (50) permitiendo la comunicación de aire entre dicha estructura o material de dicho elemento de ventilación de suela interno y un exterior de dicho elemento que rodea la suela, en donde dichos múltiples pasajes laterales se disponen debajo de la porción inferior (20) del conjunto superior (8), con una transferencia de vapor de agua fuera del zapato efectuándose mediante la porción inferior (20) del conjunto superior (8), la estructura o material permitiendo el flujo de aire a través de ellos y dichos múltiples pasajes laterales (50), con el vapor de agua descargado desde un lado inferior del conjunto superior (8) recibiéndose en un lado superior del elemento de ventilación de suela interno, y con el flujo de aire dentro del elemento de ventilación de suela interno facilitando el transporte del vapor de agua al exterior del zapato impermeable y transpirable mediante dichos múltiples pasajes laterales (50),

en donde dicho elemento que rodea la suela (80; 81; 82; 83; 84; 85; 86; 88) provee un sello impermeable entre dicho laminado de capa funcional inferior (24) y dicho laminado de capa funcional superior (17).