ES2715203T3 - Dispositivo de calentamiento por inducción - Google Patents

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Wansoo Kim
Seongjun Kim
Byungkyu Park
Yangkyeong Kim
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Abstract

Un dispositivo de calentamiento por inducción (20) que comprende: una bobina de trabajo (310) para crear un campo magnético para la inducción de corrientes de Foucault en un equipo de cocina para calentar el equipo de cocina; una unidad de suministro de energía (330) para proporcionar voltaje de inducción para hacer funcionar la bobina de trabajo (310), y una carcasa para alojar la unidad de suministro de energía (330) y la bobina del trabajo (310), incluyendo la carcasa una primera carcasa (210), una segunda carcasa (220) caracterizado por que comprende además una carcasa de conexión (230) que conecta la primera carcasa (210) y la segunda carcasa (220), en donde la primera carcasa (210) y la segunda carcasa (220) definen entre las mismas un espacio de inserción (240) dentro del cual un borde de una placa (11) de una mesa (10) puede ser encajado y en donde la unidad de suministro de energía (330) está dispuesta en la primera carcasa (210) y la bobina de trabajo (310) está dispuesta en la segunda carcasa (200).

Description

DESCRIPCION
Dispositivo de calentamiento por induccion
Antecedentes
La presente invencion se refiere a un dispositivo el calentamiento por induccion, y mas concretamente a un dispositivo de calentamiento por induccion que se puede montar o desmontar facilmente de una mesa o similar y que tiene una apariencia magmfica.
En general, una mesa en los restaurantes o en los hogares es utilizada para tomar comidas o colocar objetos en las mismas.
En los ultimos anos, los dispositivos de calentamiento por induccion configurados para generar calor utilizando un metodo de calentamiento de induccion, que es respetuoso con el medio ambiente y no generan carbono gaseoso, estan atrayendo la atencion.
Convencionalmente, han sido fabricados dispositivos de calentamiento por induccion de sobremesa, que son colocados sobre la mesa cuando se utilizan. Tal dispositivo de calentamiento por induccion de sobremesa convencional comprende una bobina de trabajo para un equipo de cocina de calentamiento por induccion, un inversor para suministrar corriente de induccion a la bobina de trabajo, y una unidad de enfriamiento para enfriar el inversor. El dispositivo de calentamiento por induccion de sobremesa esta fabricado para tener un espesor relativamente delgado en terminos de aspecto. Sin embargo, el espesor delgado puede producir un problema consistente en que los componentes del dispositivo de calentamiento por induccion estan tan cerca unos de los otros que se produce la generacion de calor indeseable o un cortocircuito electrico. Por lo tanto, existe una limitacion respecto a la magnitud a la que el espesor del dispositivo de calentamiento por induccion puede ser reducido. Ademas, el dispositivo de calentamiento por induccion de sobremesa puede moverse de forma indeseada sobre la mesa, lo que puede producir un accidente durante el cocinado. El documento JP S62195887 A describe una cocina de calentamiento por induccion de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1. Por lo tanto, la presente invencion ha sido realizada a la vista de los problemas anteriores, y es un objetivo de la presente invencion proporcionar un dispositivo de calentamiento por induccion que sea capaz de ser montado o desmontado facilmente en una mesa.
Es otro objetivo de la presente invencion proporcionar un dispositivo de calentamiento por induccion, una parte del cual esta situada debajo de la mesa, lo que conduce a un aspecto mejorado.
Es un objetivo mas de la presente invencion proporcionar un dispositivo de calentamiento por induccion que sea capaz de disipar que forma efectiva el calor.
De acuerdo con la presente invencion, los anteriores y otros objetivos se pueden realizar mediante la provision de un dispositivo de calentamiento por induccion que comprende las caractensticas de la reivindicacion 1.
Los anteriores y otros objetivos, caractensticas y otras ventajas de la presente invencion se entenderan de forma mas clara a partir de la siguiente descripcion detallada tomada en combinacion con los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una vista conceptual que ilustra el uso a modo de ejemplo de un dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con una primera realizacion de la presente intencion;
La Figura 2 es una vista que ilustra el dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion;
La Figura 3 es una vista en seccion tomada a lo largo de la lmea A-A del dispositivo de calentamiento por induccion mostrado en la Figura 2;
La Figura 4 es una vista de una bobina de trabajo y de los componentes perifericos del dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion vista desde arriba;
La Figura 5 es una vista en seccion de un dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con una segunda realizacion de la presente invencion;
La Figura 6 es una vista en seccion de un dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con una tercera realizacion de la presente invencion;
La Figura 7 es una vista de referencia que ilustra el funcionamiento del dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con una tercera realizacion de la presente invencion;
La Figura 8a es una vista en seccion de un dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con una cuarta realizacion de la presente invencion;
La Figura 8b es una vista de referencia que ilustra el funcionamiento del dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con la cuarta realizacion de la presente invencion; y
La Figura 9 es una vista en seccion de un dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con una quinta realizacion de la presente invencion.
Ventajas y caractensticas de la presente intencion y de los metodos para conseguirlas de la presente invencion se haran evidentes despues de hacer referencia a las realizaciones descritas mas adelante con detalle con referencia a los dibujos adjuntos. Sin embargo, las realizaciones no se limitan a las realizaciones descritas en lo que sigue y pueden ser llevadas a la practica de diferentes formas. Las realizaciones se proporcionan para una perfecta exposicion y para informar a los expertos en este campo de la tecnica del alcance de la presente invencion. Los mismos numeros de referencia pueden hacer referencia a los mismos elementos en toda la memoria.
Los terminos espacialmente relativos tales como "debajo", "inferior", "encima" o "superior" se pueden utilizar en la presente memoria para describir una relacion de un elemento respecto a otro elemento como se ilustra las Figuras. Se entendera que los terminos espacialmente relativos estan destinados a englobar diferentes orientaciones del dispositivo ademas de la orientacion mostrada en las figuras. Por ejemplo, si el dispositivo de las figuras esta volteado, los elementos descritos como "debajo" o "bajo" de otros elementos estanan entonces orientados "encima" de los otros elementos. Los terminos a modo de ejemplo "debajo" o "bajo" pueden, por tanto abarcar tanto una orientacion hacia arriba a como hacia abajo. Dado que el dispositivo puede estar orientado en otra direccion, los terminos espacialmente relativos pueden ser interpretados de acuerdo con la orientacion del dispositivo.
La terminologfa utilizada es la presente descripcion tiene la finalidad de describir solo realizaciones particulares y no esta destinada a limitar la invencion. Como se ha utilizado en la descripcion y en las reivindicaciones adjuntas las formas singulares de "un", "una", "el", "la" estan destinadas a incluir las formas plurales tambien, a menos que el texto claramente indique lo contrario. Se entendera ademas que los terminos "comprende" y/o "que comprende" como se han utilizado en esta memoria, especifican la presencia de caractensticas, numeros enteros, etapas, operaciones, elementos, y/o componentes establecidos, pero no excluyen la presencia o adicion de una o mas otras caractensticas, numeros enteros, etapas, operaciones, elementos, componentes, y/o grupos de los mismos.
A menos que se defina lo contrario, todos los terminos (incluyendo los terminos tecnicos y cientfficos) utilizados en la presente memoria tienen el mismo significado que normalmente es entendido por un experto en la tecnica. Se entendera ademas que los terminos, tales como los definidos en los diccionarios normalmente utilizados, debenan ser interpretados como teniendo un significado que es consistente con su significado en el contexto de la tecnica relevante y la presente descripcion, y no se interpretara en un sentido formal o idealizado a menos que se exprese de esa manera la presente memoria.
En los dibujos, en espesor o tamano de cada capa esta exagerado, omitido, o ilustrado esquematicamente, para la conveniencia de la descripcion y claridad. Tambien, el tamano o area de cada elemento constituyente no refleja totalmente el tamano real del mismo.
A continuacion, se describiran realizaciones a modo de ejemplo de la presente invencion con referencia los dibujos adjuntos.
La Figura 1 es una vista conceptual que ilustra el uso a modo de ejemplo de un dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con una primera realizacion de la presente invencion. La Figura 2 es una vista que ilustra el dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion, y la Figura 3 es una vista en seccion tomada a lo largo de la lmea A-A del dispositivo de calentamiento por induccion mostrado en la Figura 2.
Haciendo referencia las Figuras 1 a 3, un dispositivo de calentamiento por induccion 20 de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion comprende una bobina de trabajo 310, que crea un campo magnetico para la induccion de corrientes de Foucault en un equipo de cocina, de manera que se calienta el equipo de cocina, una unidad de suministro de potencia 330, que proporciona voltaje de induccion para hacer funcionar la bobina de trabajo 310, y una carcasa, que aloja la unidad de suministro de potencia 330 y la bobina de trabajo 310 e incluye una primera carcasa 210 y una segunda carcasa 220.
El dispositivo de calentamiento por induccion 20 calienta el equipo de cocina a traves de la induccion de corrientes de Foucault en el equipo de cocina. El metodo de calentamiento por induccion es un metodo de calentamiento de metal que utiliza un fenomeno de induccion electromagnetica. El dispositivo de calentamiento por induccion 20 puede actuar como un transmisor de carga inalambrico para suministrar energfa al equipo electronico a traves de la interaccion con un receptor de carga inalambrico dispuesto en el equipo electronico.
La bobina de trabajo 310 calienta el equipo de cocina. La bobina del trabajo 310 crea un campo magnetico utilizando un voltaje de induccion suministrado desde la unidad de suministro de energfa 330 y calentar el equipo de cocina a traves de la induccion de corrientes de Foucault en el equipo de cocina. Por lo tanto, el dispositivo de calentamiento por induccion 20 implica un reducido riesgo de quemadura y no emite carbono gaseoso o materia en partfculas, a diferencia de un metodo convencional de calentamiento directo del equipo de cocina utilizando un combustible fosil o similar.
La bobina de trabajo 310 puede estar apantallada por un miembro de proteccion (no mostrado). El miembro de proteccion (no mostrado) cubre dos lados opuestos del area total de la bobina de trabajo 310, de manera que protege la bobina de trabajo 310 de los impactos externos.
La unidad de suministro de energfa 330 esta electricamente conectada con una fuente de energfa externa para proporcionar voltaje de induccion. La unidad de suministro de energfa 330 puede ser un inversor bien conocido para convertir la ene^a procedente de la fuente de energfa externa en voltaje de induccion.
Un dispositivo de calentamiento por induccion de sobremesa convencional, en el que en una unidad de suministro de energfa y una bobina de trabajo estan dispuestas en contacto proximo entre sf, tiene un problema de generacion de calor no deseado y de producir un cortocircuito electrico. En tanto que, el dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con la realización, como se ha descrito mas adelante, esta construido de manera que la carcasa esta dividida en dos secciones, que estan separadas una de otra y en la que estan ubicadas la unidad de suministro de energfa 330 y la bobina de trabajo 310, respectivamente, de manera que estan separadas una de la otra, y una placa 11 de una mesa 10 esta encajada en un espacio entre dos secciones divididas de la carcasa, con lo que se resuelve el problema anteriormente mencionado de la tecnica anterior.
La carcasa aloja la unidad de suministro de energfa 330 y la bobina de trabajo 310 y forma el aspecto exterior del dispositivo de calentamiento por induccion 20.
La carcasa puede estar formada de un material que no lo interrumpe la generacion de induccion electromagnetica entre el dispositivo de calentamiento por induccion y el equipo electronico o equipo de cocina y que tiene una resistencia termica y dureza predeterminadas. Ademas, la carcasa puede incluir un material transparente y/o un material translucido, a traves del cual pasa la luz emitida procedente de una fuente de luz 260, que sera descrita mas adelante. Preferiblemente, la carcasa tiene una resistencia termica, una transmisividad de luz y una propiedad no magnetica. Por ejemplo, la carcasa puede incluir cualquier material de madera y un material de resina; sin embargo la realizacion no se limita a ellos. De acuerdo con la presente invencion, la carcasa incluye una primera carcasa 210 y una segunda carcasa 220 y ademas incluye una carcasa de conexion 230 para conectar la primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220.
La primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220 definen entre ellas un espacio en insercion 240 en que la placa 11 esta encajada. La primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220 estan dispuestas de manera que pueden ser separadas una de la otra. Ademas, la primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220 estan separadas entre sf de manera que se enfrentan una a la otra.
En la presente memoria, la placa 11 puede ser una de varios artfculos a los que el dispositivo de calentamiento por induccion 20 este asegurado. Por ejemplo, la placa 11, como se muestra en la Figura 1, puede ser una placa de una mesa 10, que soporte de los objetos situados en la misma. La mesa 10 tfpicamente incluye una placa 11 y patas 12 para soportar la placa 11.
Como resultado del espacio de insercion 240, en el que la parte del borde de la placa 11 de la mesa 10 esta encajada, que esta definido entre la primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220, una de la primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220 puede estar situada en la placa 11 y la otra puede estar situada debajo de la placa 11, con lo que se hace posible reducir el espesor de la parte superior de la carcasa, que esta situada sobre la placa 11 y puede ser vista por el usuario.
La primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220 pueden comunicarse entre sf de manera que se facilite la conexion electrica entre los componentes dispuestos en la primera y la segunda carcasas 210 y 220. Alternativamente, la primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220 pueden estar formadas de manera que definen respectivamente espacios independientes. De acuerdo con la presente invencion, la unidad de suministro de energfa 330 esta dispuesta en la primera carcasa 210, y la bobina de trabajo 310 esta dispuesta en la segunda carcasa 220. Espedficamente, la primera carcasa 210 puede estar formada mediante acoplamiento de al menos dos miembros, de manera que se define un espacio para alojar la unidad de suministro de energfa 330. La primera carcasa 210 incluye una placa inferior 211 y una placa superior 212 configurada para estar acoplada con la placa inferior 211, de manera que se define un espacio para alojar la unidad de suministro de energfa 330.
La segunda carcasa 220 puede estar formada mediante acoplamiento de al menos dos miembros, de manera que se define un espacio para alojar la bobina de trabajo 310. La segunda carcasa 220 incluye una placa inferior 221 y una placa superior 222 configurada para ser acoplada con la placa inferior 221, de manera que se define un espacio para alojar la bobina de trabajo 310.
Un sensor de presion 800 puede estar dispuesto en la segunda carcasa 220, de manera que detecte si el equipo de cocina esta situado en la region de la segunda carcasa 220 que recubre la bobina de trabajo 310. El sensor de presion 800 detectada el cambio de presion, y determinada si el equipo de cocina esta situado sobre la placa superior 222 de la segunda carcasa 220 que recubre la bobina de trabajo 310 en base al cambio de presion detectado. Espedficamente, el sensor de presion 800 esta dispuesto en una region de la placa superior 222 de la segunda carcasa 220 que recubre la bobina de trabajo 310 en la direccion vertical, y determina si el equipo de cocina esta situado dentro del rango de funcionamiento de la bobina de trabajo 310. En la presente memoria, la direccion vertical se refiere a la direccion indicada mediante la flecha U-D en la Figura 3.
La carcasa incluye ademas un miembro de prevencion de deslizamiento 400 para aumentar la fuerza de friccion entre la carcasa y la placa 11. El miembro de prevencion deslizamiento 400 esta formado de material de goma o de resina, que tiene un coeficiente de friccion mas alto que el material de la carcasa. El miembro de prevencion de deslizamiento 400 esta dispuesto en la superficie superior de la placa superior 212 de la primera carcasa 210 y/o la superficie inferior de la placa inferior 221 de la segunda carcasa 220. Preferiblemente, con el fin de maximizar la fuerza de friccion utilizando la carga del equipo de cocina situado en la placa superior 222 de la segunda carcasa 220, el miembro de prevencion de deslizamiento 400esta dispuesto en la region de la placa inferior 221 de la segunda carcasa 220 que recubre la bobina de trabajo 310 en la direccion vertical.
En la presente memoria, el espacio de insercion 240 es el espacio definido entre la placa superior 212 de la carcasa 210 y la placa inferior 221 de la segunda carcasa 220. El espacio de insercion 240 puede tener distintas formas dependiendo de la forma de la placa 11. Preferiblemente, la primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220 estan dispuestas paralelas entre sr Espedficamente, la placa superior 212 que la primera carcasa 210 y la placa inferior 221 de la segunda carcasa 220 estan dispuestas paralelas entre sf. En la presente memoria, el termino "paralelo" no se limita a un estado paralelo matematicamente perfecto, sino que puede incluir un estado sustancialmente paralelo que cae dentro del rango de error permitido de acuerdo con un concepto de ingeniena.
La carcasa de conexion 230 conecta la primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220. La carcasa de conexion 230 conecta la primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220, de manera que estan separadas entre sf. La altura del espacio de insercion 240 esta determinada por la longitud de la carcasa de conexion 230. Un cable 320 para conectar electricamente la bobina de trabajo 310 y la unidad de suministro de energfa 330 puede estar dispuesto en la carcasa de conexion 230. Preferiblemente, la carcasa de conexion 230 conecta un extremo de la primera carcasa 210 y un extremo de la segunda carcasa 220.
La carcasa de conexion 230 puede estar formada acoplando al menos dos miembros. La carcasa de conexion 230 incluye una placa exterior 232 y una placa interior 231, que estan dispuestas para definir un espacio entre las mismas. La placa interior 231 de la carcasa de conexion 230 esta expuesta al espacio de insercion 240, y la placa exterior 232 de la carcasa de conexion 230 esta dispuesta para enfrentarse a la placa interior 231 y esta expuesta al exterior. La placa exterior 232 de la carcasa de conexion 230 conecta la placa inferior 211 de la primera carcasa 210 y la placa superior 222 de la segunda carcasa 220, y la placa interior 231 de la carcasa de conexion 230 conecta la placa superior 212 de la primera carcasa 210 y la placa inferior 221 de la segunda carcasa 220.
La realizacion un comprende ademas un controlador 250 para generar senales de control como respuesta a los comandos de control del usuario transmitidos al mismo. El controlador 250 controla el dispositivo de calentamiento por induccion 20 como respuesta a los comandos de control del usuario. El controlador 250 controla el dispositivo de calentamiento por induccion 20 en base a la informacion obtenida por el sensor de presion 800.
El controlador 250 esta dispuesto en la carcasa. Espedficamente, el controlador 250 esta montado en la placa superior 222 de la segunda carcasa 220, de manera que esta expuesto al exterior. Diversos miembros de entrada pueden ser empleados en el controlador 250. Por ejemplo, un sensor tactil o un boton de entrada ffsico pueden ser utilizados en el controlador 250.
La Figura 4 es una vista de la bobina de trabajo 310 y los componentes perifericos del dispositivo de calentamiento por induccion 20 de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion vista desde arriba.
Espedficamente, la Figura 4 ilustra la bobina de trabajo 310 y la placa inferior 221 de la segunda carcasa 220 vista desde arriba en el estado en el que la placa superior 222 de la segunda carcasa 220 esta retirada.
La realizacion puede comprender una fuente de luz 260 para indicar el lfmite de la region de funcionamiento dentro de la cual el equipo de cocina colocado en la carcasa puede ser calentado o el equipo electronico puede ser operado. Por ejemplo, el lfmite de la region de funcionamiento dentro de la cual el dispositivo de calentamiento por induccion 20 puede realizar la induccion de corrientes de Foucault en el equipo de cocina puede estar indicado mediante una unica fuente de luz 260 y una pluralidad de grnas de luz (no mostradas) o una pluralidad de fuentes de luz 260.
La fuente de luz 260 genera luz. La fuente de luz 260 esta electricamente conectada con el controlador 250 y/o con el dispositivo de calentamiento por induccion 20, de manera que indica el estado operacional del dispositivo de calentamiento por induccion 20 o indica la region de la carcasa dentro de la cual el equipo de cocina o el equipo electronico van a ser colocados.
La fuente de luz 260 puede incluir uno o mas elementos de emision de luz, y los elementos de emision de luz pueden estar divididos en una pluralidad de grupos. Cada elemento de emision de luz puede ser un chip de diodo de emision de luz (LED) que emita una cualquiera de luz roja, luz verde y luz azul. Una pluralidad de elementos de emision de luz puede estar configurada para emitir respectivamente luz blanca para iluminacion, o se pueden combinar LEDs rojos, LEDs verdes y LEDs azules para emitir luz de un color espedfico o luz blanca.
Como ejemplo, la fuente de luz 260 esta dispuesta en la segunda carcasa 220. Una pluralidad elementos de emision de luz puede estar dispuesta con una forma espedfica o en una lmea. Como se muestra la Figura 4, la pluralidad de fuentes de luz 260 puede estar dispuesta a lo largo de al menos una parte de la periferia de la bobina de trabajo 310. Se describe con mas detalle, una pluralidad de fuentes de luz 260 esta montada en la placa inferior 221 de la segunda carcasa 220. Vistas desde arriba, las fuentes de luz 260 estan dispuestas en al menos una parte de una curva imaginaria, que rodea la bobina de trabajo 310, sobre la placa inferior 221 de la segunda carcasa 220.
Por lo tanto, las fuentes de luz 260 habilitan al usuario para reconocer la region dentro de la cual el equipo de cocina o el equipo electronico colocados en la segunda carcasa 220 pueden ser accionados, con el resultado de que el usuario es capaz de determinar facilmente la posicion en la que el equipo de cocina o el equipo electronico van a ser colocados.
El dispositivo de calentamiento por induccion 20 puede estar provisto de un lector de identificacion de radiofrecuencia (RFID) 900 para recibir informacion acerca de una etiqueta de RFID montada en el equipo de cocina o en el equipo electronico. En lector de RFID 900 trasmite la informacion recibida acerca de la etiqueta RFID al controlador 250. El controlador 250 controla el estado de funcionamiento/no funcionamiento y el nivel de funcionamiento del dispositivo de calentamiento por induccion 20 como respuesta a la informacion recibida acerca de la etiqueta RFID. Preferiblemente, el lector de RFID 900 esta dispuesto cerca de la bobina de trabajo 310.
A continuacion, se describiran diversas realizaciones en las que las dimensiones del espacio de insercion 240 estan ajustadas dependiendo el espesor de la placa 11 de la mesa 10.
La Figura 5 es una vista en seccion de un dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con una segunda realizacion de la presente invencion.
Haciendo referencia a la Figura 5, un dispositivo de calentamiento por induccion 20 de acuerdo con la segunda realizacion de la presente invencion comprende ademas una unidad de ajuste de altura 500, a diferencia de la primera realizacion. A continuacion, se describirla principalmente la diferencia de construccion de la primera realización, y sera omitida una explicacion de los componentes que son los mismos que aquellos de la primera realizacion.
La unidad de ajuste de altura 500 esta conectada a la primera carcasa 210 o a la segunda carcasa 220, de manera que ajusta la altura d1 del espacio de insercion 240. En la presente memoria, la altura d1 del espacio de insercion 240 es la distancia entre la unidad de ajuste de altura 500 y la placa superior 212 de la primera carcasa 210 o la distancia entre la unidad de ajuste en altura 500 y la placa inferior 221 de la segunda carcasa 220.
Como resultado de la unidad de ajuste de altura 500 que ajusta la altura del espacio de insercion 240, es posible asegurar el dispositivo de calentamiento por induccion 20 a una mesa 10 que tenga distintas dimensiones y formas. Por ejemplo, la unidad de ajuste de altura 500 puede incluir un tornillo de ajuste 510, que es movido verticalmente por la rotacion del mismo para ajustar la altura del espacio de insercion 240.
El tornillo de ajuste 510 esta roscado en un orificio de acoplamiento formado en la primera carcasa 210 o en la segunda carcasa 220, y es movido verticalmente por la rotacion del mismo para ajustar la altura del espacio de insercion 240. En la presente memoria, el orificio de acoplamiento 212a esta formado en la superficie de la primera carcasa 210 que esta vuelta hacia la segunda carcasa 220. Espedficamente, el orificio de acoplamiento 212a esta formado a traves de la placa superior 212 de la primera carcasa 210 o esta formado a traves de la placa inferior 221 de la segunda carcasa 220.
El tornillo de ajuste 510 puede estar dispuesto de manera que sobresale de la primera carcasa 210 o de la segunda carcasa 220 hacia la placa de insercion 240. Espedficamente, el tornillo de ajuste 510 esta roscado en el orificio de acoplamiento (no mostrado) formado en la placa inferior 221 de la segunda carcasa 220, de manera que se extiende en el espacio de insercion 240, o esta roscado en el orificio de acoplamiento 212a formado en la placa superior 212 de la primera carcasa 210, de manera que se extiende en el espacio de insercion 240.
El tornillo de ajuste 510 incluye un cuerpo 511, que tiene roscas formadas alrededor de la superficie exterior del mismo, de manera que es roscado dentro del orificio acoplamiento 212a, y una cabeza 512, esta conectada con un extremo del cuerpo 511 y tiene una anchura mas grande que el cuerpo 511. La cabeza 512 sirve como pomo y tambien funciona para soportar la placa 11 encajada en el espacio de insercion 240.
El tornillo de ajuste 510 puede estar dispuesto en un numero plural. La unidad de ajuste de altura 500 puede incluir ademas un miembro elastico. El miembro elastico limita la rotacion de tornillo de ajuste 510, de manera que evita que el tornillo de ajuste 510 sea girado por una fuerza externa de un nivel predeterminado o menor. El miembro elastico es, por ejemplo, un muelle helicoidal 520, que tiene un extremo soportado por el cuerpo 511 y el otro extremo soportado por la carcasa, proporcionando con ello una fuerza elastica en el cuerpo 511 y la carcasa. El muelle helicoidal 520 esta dispuesto alrededor del cuerpo 511.
La Figura 6 es una vista en seccion de un dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con una tercera realizacion de la presente invencion, y la Figura 7 es una vista de referencia que ilustra el funcionamiento del dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con la tercera realizacion de la presente invencion.
Haciendo referencia a las Figuras 6 y 7, un dispositivo de calentamiento por induccion 20 de acuerdo con la tercera realizacion de la presente invencion comprende ademas una unidad de ajuste de distancia 600, distinta a la primera realizacion.
La unidad de ajuste de distancia 600 ajusta la distancia entre la primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220. Aqm, la distancia entre la primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220 es la distancia d2 entre la placa superior 212 en la primera carcasa 210 y la placa inferior 221 de la segunda carcasa 220.
Como resultado de la unidad de ajuste de distancia 600 que ajusta la dimension del espacio de insercion 240, es posible asegurar el dispositivo de calentamiento por induccion 20 en la mesa 10 teniendo distintas dimensiones y formas.
Como ejemplo, la unidad de ajuste de distancia 600 ajusta la longitud de la carcasa de conexion 230.
Espedficamente, la carcasa de conexion 230 incluye una primera carcasa de conexion 232-1 y una segunda carcasa de conexion 232-2.
Un extremo de la primera carcasa de conexion 232-1 esta conectado con la primera carcasa 210, y otro extremo de la segunda carcasa de conexion 232-2 esta conectado con la segunda carcasa 220. La primera carcasa de conexion 232-1 y la segunda carcasa de conexion 232-2 no estan conectadas entre sf.
Mas concretamente, la primera carcasa de conexion 232-1 y la segunda carcasa de conexion 232-2 estan formadas por la division de la placa exterior 232 de la carcasa de conexion 230 en los miembros. La primera carcasa de conexion 232-1 esta conectada con la placa inferior 211 de la primera carcasa 210, y la segunda carcasa de conexion 232-2 esta conectada con la placa superior 222 de la segunda carcasa 220. La placa interior 231 de la carcasa de conexion 230 esta conectada con la primera carcasa 210, pero no esta conectada con la segunda carcasa 220. Cuando la longitud de la carcasa de conexion 230 aumenta, la distancia de separacion entre la placa interior 231 de la carcasa de conexion 230 y la segunda carcasa 220 disminuye.
La unidad de ajuste de distancia 600 incluye un tornillo giratorio, que es roscado dentro del orificio de tornillo 232d formado en la primera carcasa de conexion 232-1 y que se extiende a traves de la segunda carcasa de conexion 232-1, de manera que mueve verticalmente la primera carcasa de conexion 232-1 mediante la rotacion del mismo. La distancia de separacion entre la primera carcasa de conexion 232-1 y la segunda carcasa de conexion 232-1 es ajustada mediante la rotacion de tornillo giratorio, y en consecuencia las dimensiones del espacio de insercion 240 son ajustadas.
Espedficamente, el tornillo giratorio esta roscado dentro del orificio de tornillo 232d formado en la primera carcasa de conexion 232-1, y esta conectado a la segunda carcasa de conexion 232-2, de manera que el movimiento vertical del mismo es inhibido y se permite la rotacion del mismo. La segunda carcasa de conexion 232-2 tiene un orificio pasante 232c en la misma, a traves del cual pasa el tornillo giratorio, y el orificio pasante 232c tiene un rebaje 232b que evitar el movimiento vertical en el mismo, lo que inhibe el corrimiento vertical del tornillo giratorio y permite que la rotacion del tornillo giratorio.
El tornillo giratorio incluye ademas un saliente que evita el movimiento vertical 622, que esta insertado en el rebaje que evita el movimiento vertical 232b. Espedficamente, el tornillo giratorio incluye un cuerpo 620 que tiene roscas formadas alrededor de la superficie exterior de mismo, y una cabeza roscada 610 que se extiende desde un extremo del cuerpo 620, de manera que tiene una anchura mas grande que el cuerpo 620 y esta expuesta al exterior de la carcasa de conexion 230. El saliente que evita el movimiento vertical 622 sobresale de la superficie periferica exterior del cuerpo 620.
El tornillo giratorio que es girado alrededor del rebaje que evita el movimiento vertical 232b, a la vez que se le impide el movimiento vertical en la segunda carcasa de conexion 232-2, y se mueve verticalmente mientras esta siendo girado a lo largo de las roscas en el orificio con roscas 232d formado en la primera carcasa de conexion 232-1. Como resultado, la distancia de separacion entre la primera carcasa de conexion 232-1 y la segunda carcasa de conexion 232-2 se ajusta mediante la rotacion de tornillo giratorio.
La carcasa de conexion 230 incluye ademas una pelfcula de proteccion 232a para proteger el espacio de separacion entre la primera carcasa de conexion 232-1 y la segunda carcasa de conexion 232-2. Cuando la primera carcasa de conexion 232-1 y la segunda carcasa de conexion 232-2 son separadas entre s^ mediante la rotacion del tomillo giratorio, se evita que el espacio de separacion entre las mismas quede expuesto al exterior debido a la pelfcula de proteccion 232-a. Por ejemplo, la peKcula de proteccion 232-a se puede extender desde una cualquiera de la primera carcasa de conexion 232-1 y la segunda carcasa de conexion 232-2 para cubrir la otra.
La Figura 8a es una vista en seccion de un dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con una cuarta realizacion de la presente invencion, y la Figura 8b es una vista de referencia que ilustra el funcionamiento del dispositivo de calentamiento por induccion de acuerdo con la cuarta realizacion de la presente invencion.
Haciendo referencia las Figuras 8a y 8b, un dispositivo de calentamiento por induccion 20 de acuerdo con la cuarta realizacion de la presente invencion comprende ademas una unidad de ajuste de altura 500A, distinta de la primera realizacion.
La unidad de ajuste de altura 500A esta conectada a la primera carcasa 210 o a la segunda carcasa 220, de manera que ajusta la altura del espacio de insercion 240. Por supuesto, la carcasa de conexion 230 conecta la primera carcasa 210 y la segunda carcasa 220.
Como ejemplo, la unidad de ajuste de altura 500A incluye un miembro elastico 540, que esta asegurado a la carcasa, y un miembro de soporte 530, que esta soportado por el miembro elastico 540, para ajustar la altura del espacio de insercion 240 utilizando la fuerza elastica del miembro elastico 540. En la presente memoria, la altura del espacio de insercion 240 se refiere a la distancia en el riesgo de soporte 530 y la primera carcasa 210 o la segunda carcasa 220.
Espedficamente, el miembro elastico 540 esta asegurado a la primera carcasa 210, y tiene una fuerza de recuperacion elastica, que es ejercida hacia la segunda carcasa 220 desde la primera carcasa 210. El miembro elastico 540 esta asegurado a la placa superior 212 de la primera carcasa 210.
En miembro de soporte 530 esta soportado por el miembro elastico 540, y el espacio de insercion 240 esta definido entre el miembro de soporte 530 y la segunda carcasa 220. El miembro de soporte 530 puede tener forma de placa y puede estar dispuesto paralelo a la placa inferior 221 de la segunda carcasa 220. Alternativamente, el miembro elastico 540 puede estar asegurado a la segunda carcasa 220, de manera que el espacio que insercion 240 esta definido entre el miembro de soporte 530 y la primera carcasa 210.
La altura del espacio de insercion 240 es ajustada mediante el cambio en la distancia entre la segunda carcasa 220 y el miembro de soporte 530 debido a la fuerza elastica del miembro elastico 540. Por lo tanto, la altura del espacio de insercion 240 vana dependiendo del espesor de la placa 11 de la mesa 10, y el dispositivo de calentamiento por induccion 20 es asegurado firmemente a la placa 11 por la fuerza elastica del miembro elastico 540.
La realizacion comprende ademas una tapa 550 que esta hecha de un material flexible y conecta la parte del borde en el bloque soporte 530 y la primera carcasa 210, con el fin de asegurar una insercion suave de la placa 11 de la mesa 10 en el espacio de insercion 240 y evitar que la placa 11 sea insertada en un espacio entre el miembro de soporte 530 y la placa superior 212 de la primera carcasa 210 a la que esta asegurado el miembro elastico 540. La tapa 550 cambia de longitud y forma dependiendo del movimiento del miembro de soporte 530, con el resultado de que el espacio entre el miembro de soporte 530 y la placa superior 212 de la primera carcasa 210 esta protegido del exterior mediante la tapa 550. Un extremo de la tapa 550 esta conectado con la placa superior 212 de la primera carcasa 212, y el otro extremo de la tapa 550 esta conectado con al menos una parte del borde del miembro de soporte 530. Preferiblemente, la tapa 550 conecta una parte del borde del miembro de soporte 530 que esta situada opuesta a la carcasa de conexion 230 y una parte de la placa superior 212 de la primera carcasa 210 que esta situada opuesta a la carcasa de conexion 230.
La Figura 9 es una vista en seccion de un dispositivo de calentamiento por induccion 20 de acuerdo con una quinta realizacion de la presente invencion.
Haciendo referencia la Figura 9, un dispositivo de calentamiento por induccion 20 de acuerdo con la quinta realizacion de la presente invencion comprende ademas una charnela 560, distinta a la cuarta realización, y la tapa 550 de la cuarta realizacion es eliminada de la quinta realizacion.
Esto es, la unidad de ajuste altura 500B en la quinta realizacion esta conectada a la primera carcasa 210 o a la segunda carcasa 220 para ajustar la altura del espacio de insercion 240.
Como ejemplo, la unidad de ajuste de altura 500B puede incluir un miembro elastico 540, que esta asegurado a la primera carcasa 210, un miembro de soporte 530, que esta soportado por el miembro elastico 540 para ajustar la altura del espacio de insercion 240 utilizando la fuerza elastica del miembro elastico 540, y una charnela 560, que conecta la placa superior 212 de la primera carcasa 210 y el miembro de soporte 530, de manera que el miembro de soporte 530 se abate alrededor de la charnela.
Como resultado de que un extremo del miembro de soporte 530 este conectado mediante charnela a la primera carcasa 210, la placa 11 de la mesa 10 es encajada suavemente en el espacio de insercion 240, y se evita que la placa 11 sea insertada en el espacio entre el miembro de soporte 530 y la placa superior 212 de la primera carcasa 210.
El miembro de soporte 530 es movido verticalmente por la fuerza elastica del miembro elastico 540, y se abate alrededor de un extremo de la primera carcasa 210.
La charnela 560 conecta la placa superior 212 de la primera carcasa 210 y el miembro de soporte 530, de manera que el miembro de soporte 530 se abate alrededor de la charnela 560. Espedficamente, la charnela 560 conecta de manera giratoria el borde del miembro de soporte 530 con la placa superior 212 de la primera carcasa 210. Preferiblemente, la charnela 560 conecta de manera giratoria un extremo del miembro de soporte 530 que esta situado opuesto a la carcasa de conexion 230 con un extremo de la placa superior 212 de la primera carcasa 210 que esta situado opuesto a la carcasa de conexion 230.
Como resulta evidente de la descripcion anterior, la presente invencion proporciona un dispositivo de calentamiento por induccion, que esta construido de manera que un espacio de insercion, en el que esta encajada una placa, esta definido entre una primera carcasa y una segunda carcasa y de manera que una de la primera carcasa y la segunda carcasa esta situada debajo de la placa, con lo cual es posible reducir el espesor de la region superior, que esta situada en la placa y es la que el usuario puede ver.
Ademas, el dispositivo de calentamiento por induccion se puede montar o desmontar facilmente de una placa de una mesa debido al espacio de insercion definido entre la primera carcasa y la segunda carcasa en el que la placa esta encajada.
Ademas, la altura del espacio de insercion es ajustada por una unidad de ajuste de altura, lo que hace posible asegurar el dispositivo de calentamiento por induccion a mesas que tengan distintas dimensiones y formas.
Ademas, la distancia entre la primera carcasa y la segunda carcasa es ajustada por una unidad de ajuste de distancia, que hace posible asegurar el dispositivo de calentamiento por induccion a mesas que tengan distintas dimensiones y formas.
Ademas, un usuario puede reconocer facilmente la posicion en la que el equipo de cocina o el equipo electronico van a ser colocados.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo de calentamiento por induccion (20) que comprende:
una bobina de trabajo (310) para crear un campo magnetico para la induccion de corrientes de Foucault en un equipo de cocina para calentar el equipo de cocina;
una unidad de suministro de energfa (330) para proporcionar voltaje de induccion para hacer funcionar la bobina de trabajo (310), y
una carcasa para alojar la unidad de suministro de energfa (330) y la bobina del trabajo (310), incluyendo la carcasa una primera carcasa (210), una segunda carcasa (220)
caracterizado por que comprende ademas una carcasa de conexion (230) que conecta la primera carcasa (210) y la segunda carcasa (220), en donde la primera carcasa (210) y la segunda carcasa (220) definen entre las mismas un espacio de insercion (240) dentro del cual un borde de una placa (11) de una mesa (10) puede ser encajado y en donde la unidad de suministro de energfa (330) esta dispuesta en la primera carcasa (210) y la bobina de trabajo (310) esta dispuesta en la segunda carcasa (200).
2. El dispositivo de calentamiento por induccion (20) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que en la primera carcasa (210) y la segunda carcasa (220) estan dispuestas paralelas entre st
3. El dispositivo de calentamiento por induccion (20) de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende ademas:
una unidad de ajuste de altura (500) conectada a una seleccionada de entre la primera carcasa (210) y la segunda carcasa (220) para ajustar la altura del espacio de insercion (240).
4. El dispositivo de calentamiento por induccion (20) de acuerdo con la reivindicacion 3, en el que la unidad de ajuste de altura (500) incluye un tornillo de ajuste (510) roscado en un orificio de acoplamiento formado en una seleccionada de entre la primera carcasa (210) y la segunda carcasa (220) y configurado para ser movido verticalmente por la rotacion del mismo para ajustar la altura del espacio de insercion (240).
5. El dispositivo de calentamiento por induccion (20) de acuerdo con la reivindicacion 4, en el que el orificio de acoplamiento esta formado en una superficie de la primera carcasa (210) que esta vuelta hacia la segunda carcasa (220).
6. El dispositivo de calentamiento por induccion (20) de acuerdo con la reivindicacion 5, en el que la unidad de ajuste de altura (500) incluye:
un miembro elastico (540) asegurado a la primera carcasa (210); y
un miembro de soporte (530) soportado por el miembro elastico (540),
en donde el espacio de insercion (240) esta definido entre el miembro de soporte (530) y la segunda carcasa (220), y una distancia entre el miembro de soporte (530) y la segunda carcasa (220) es ajustada por la fuerza elastica del miembro elastico (540).
7. El dispositivo de calentamiento por induccion (20) de acuerdo con la reivindicacion 6, en el que el miembro de soporte (530) esta conectado mediante una charnela en un extremo del mismo a la primera carcasa (210).
8. El dispositivo de calentamiento por induccion (20) de acuerdo con la reivindicacion 6, que comprende ademas:
una tapa (550) hecha de un material flexible, conectando la tapa (550) una parte de borde en el miembro de soporte (530) y la primera carcasa (210).
9. El dispositivo de calentamiento por induccion (20) de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende ademas:
una unidad de ajuste de distancia (600) para ajustar una distancia entre la primera carcasa (210) y la segunda carcasa (220).
10. El dispositivo de calentamiento por induccion (20) de acuerdo con la reivindicacion 9, en el que la unidad de ajuste de distancia (600) ajusta la longitud de la carcasa de conexion (230).
11. El dispositivo de calentamiento por induccion (20) de acuerdo con la reivindicacion 9, en el que la carcasa de conexion (230) incluye una primera carcasa de conexion (232-1) conectada en un extremo de la misma a la primera carcasa (210) y una segunda carcasa de conexion (232-2) conectada en un extremo de la misma a la segunda carcasa (220), y
en donde la unidad de ajuste de distancia (600) incluye un tornillo giratorio roscado dentro de un orificio de tornillo formado en la primera carcasa de conexion (231-1) y que se extiende a traves de la segunda carcasa de conexion (232-2), de manera que mueve verticalmente la primera carcasa de conexion (232-1) debido a la rotacion del mismo.
12. El dispositivo de calentamiento por induccion (20) de acuerdo con la reivindicacion 11, en el que el tomillo giratorio esta conectado a la segunda carcasa de conexion (232-2), de manera que el movimiento vertical del mismo es inhibido y se permite la rotacion del mismo.
13. El dispositivo de calentamiento por induccion (20) de acuerdo con la reivindicacion 12, en el que la carcasa de conexion (230) incluye ademas una pelfcula de proteccion para proteger un espacio de separacion entre la primera carcasa de conexion (232-1) y la segunda carcasa de conexion (232-2).
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