ES2712938T3 - Cuchilla de lámina y cilindro portacuchilla macizo - Google Patents
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Abstract
Cuchilla de lámina (2) para su uso en la superficie exterior de un cilindro portador de una troqueladora rotativa (1), en la que la cuchilla de lámina presenta una placa de base (13) con un lado inferior (15) y un lado superior (14), en la que está dispuesto al menos un filo de corte (3) en el lado superior (14) de la placa de base (13) y en la que el lado superior (14) de la placa de base (13) presenta al menos una zona (7) adyacente a filos de corte (3), rodeada parcial o totalmente por filos de corte, en la que se encuentra al menos una abertura de cuchilla de lámina (5), a través de la que al menos una parte del material plano (9') troquelado puede succionarse de tal manera que puede retenerse en la zona (7) y puede seguir transportándose por medio del cilindro portador, caracterizada por que la cuchilla de lámina (2) presenta, en la al menos una zona (7) adyacente a filos de corte (3), rodeada parcial o totalmente por los filos de corte (3), al menos una porción elevada (4, 4', 4") dispuesta en el lado superior (14) de la placa de base (13), que está realizada como un resalte con un lado estrecho, por medio del que está en contacto directo con el filo de corte (3) y desde ahí discurre a modo de resalte hasta la zona (7) rodeada, y/o como una clavija, y que está dispuesta, configurada y conectada con la cuchilla de lámina (2) de tal manera que impide un atasco de la parte del material plano (9') troquelado o de zonas parciales del material plano (9') troquelado.
Description
DESCRIPCION
Cuchilla de lamina y cilindro portacuchilla macizo
Campo tecnico
La invencion se refiere a una cuchilla de lamina para su utilizacion en la superficie exterior de un cilindro portador de una troqueladora rotativa dotado de una funcion de aire de aspiracion y de soplado, en la que la cuchilla de lamina presenta una placa de base con un lado inferior y un lado superior, en la que esta dispuesto al menos un filo de corte en el lado superior de la placa de base y en la que el lado superior de la placa de base presenta al menos una zona adyacente a filos de corte y rodeada parcial o totalmente por filos de corte, en la que pueden atascarse durante el procedimiento de troquelado en el estado de la tecnica partes del material plano que va a troquelarse. La invencion se refiere ademas a un cilindro portacuchilla macizo.
Estado de la tecnica
Se conocen troqueladoras rotativas de por su Esta tecnica de troquelado esta muy difundida en la industria de procesamiento de papel, procesamiento de papel tisu y procesamiento de laminas, en particular en la produccion de preformas para cajas plegables, de billetes de banco, de sobres para cartas, de sobres para envfos, de artfculos de higiene como por ejemplo compresas higienicas y de etiquetas. Una troqueladora rotativa habitualmente se compone esencialmente de un cilindro portacuchilla (cilindro con una disposicion de corte) que puede hacerse girar alrededor de su propio eje y un elemento de contrafilo de corte, que esta realizado como cilindro portacuchilla, como cilindro de contrafilo de corte con superficie periferica de cilindro lisa (cilindro sin disposicion de corte) o como liston de contrafilo de corte fijo. El procedimiento de troquelado provoca una separacion de material. O bien se separan las partes aprovechables unas de otras o bien se realiza una separacion entre las partes aprovechables y las partes desechables. Por partes aprovechables se entiende por ejemplo preformas para cajas plegables, preformas para sobres para cartas o etiquetas. Por partes desechables se entiende por ejemplo estructuras reticulares residuales, recortes de ventana o recortes residuales. En las troqueladoras rotativas en general existe el problema de que el material troquelado puede atascarse entre filos de corte. Para que el material troquelado pueda entregarse a las siguientes unidades de transporte o de procesamiento, se utilizan dispositivos muy diversos que sueltan de nuevo las partes troqueladas atascadas. Se conoce la utilizacion de un expulsor mecanico apoyado en resortes, tal como se describe por ejemplo en el documento DE 73 05 842 U. Ademas se conoce la utilizacion de agujas en combinacion con rascadores, tal como se describe por ejemplo en el documento DE 199 36 854 C1. En el documento DE 26 07 812 A1 se describe el uso de aire de soplado y de una hoja separadora como medio de expulsion o medio de desprendimiento. El documento US 5701 789 y el documento DE l02 48124 A1 describen la utilizacion de cuchillas de lamina en troqueladoras rotativas y elementos con resortes como parte integrante de la cuchilla de lamina o en combinacion con la cuchilla de lamina, que sueltan las partes aprovechables o las partes desechables troqueladas de la cuchilla de lamina para posibilitar la entrega de las partes troqueladas a las siguientes unidades de transporte o de procesamiento.
Definicion de concepto: cuando se use a continuacion el concepto “parte troquelada”, debe entenderse por el mismo tanto “partes aprovechables” como “partes desechables”.
En los dispositivos conocidos resulta desventajoso que no impiden el atasco de las partes troqueladas entre los filos de corte del cilindro portacuchilla, sino que no se aplican hasta el atasco y requieren soltar las partes troqueladas de manera en parte laboriosa y en parte molesta. Esto se explica mas detalladamente a continuacion en el documento US 5701 789 y el documento De 10248 124 A1. Durante la operacion de troquelado, en primer lugar el material que va a troquelarse se presiona hacia la base de corte, vence a este respecto la fuerza de resorte del expulsor mecanico y se atasca entre los flancos habitualmente oblicuos del filo de corte. Los resortes tensados liberan de nuevo su energfa despues de la operacion de troquelado y sueltan el atasco. Esta suelta o expulsion es molesta si a continuacion debe realizarse una transferencia precisa de ciclo de maquina de las partes troqueladas o si debe entregarse una parte troquelada larga, vista en el sentido de marcha del material M. Entonces, con la ubicacion multiple de los expulsores por parte troquelada que se necesitan dado el caso, y al mismo tiempo una velocidad de procesamiento mas alta, se produce una oscilacion del material troquelado. Con estos expulsores mecanicos con resortes pueden producirse ademas marcas no deseadas en el producto.
Ademas, en los dispositivos conocidos resulta problematico su uso como cilindros portadores con funcion de aire de aspiracion y de soplado. Las posiciones adecuadas de las aberturas de aire en la cuchilla de lamina se solapan con las de los expulsores. Por ejemplo en el caso de un recorte de ventana debe agarrarse el borde de corte de avance con el aire de succion (de lo contrario el borde de corte de avance se da vuelta con una velocidad de procesamiento alta), y ademas la suelta del recorte del cilindro despues de la operacion de troquelado debe comenzar por el borde de corte de avance del recorte, con el fin de realizar una transferencia o transmision precisa del recorte.
Los dispositivos conocidos presentan ademas la desventaja de que, con secciones de contorno de filo de corte que se encuentran muy cerca unas de otras o con contornos cerrados muy pequenos = contornos de ventana (por ejemplo contorno de filo de corte circular con un diametro de 6 mm) o bien ya no se pueden utilizar por motivos de ubicacion y fijacion (expulsores con resortes independientes) o bien no logran la accion de expulsion deseada.
El problema de ubicacion se agrava en el caso de cilindros portadores con funcion de aire de aspiracion y de soplado, ya que la densidad de disposicion de los orificios de aire de succion y de soplado esta limitada y por consiguiente se exige a la cuchilla de lamina mas adaptabilidad con respecto a la disposicion de aberturas de aire y medios de extraccion. Si el expulsor con resorte se dispone muy proximo al orificio de succion, no se logra una accion de succion eficaz.
Igualmente, cuando se utiliza un cilindro portacuchilla macizo (vease a continuacion la explicacion del concepto cilindro portacuchilla macizo), no es concebible una fijacion de los expulsores con resorte conocidos en relacion con secciones de contorno de filo de corte que se encuentran cerca unas de otras o con contornos cerrados muy pequenos.
A partir del documento US-A-6.026.725 se conoce una cuchilla de lamina para su utilizacion en la superficie exterior de un cilindro portador. La cuchilla de lamina presenta una placa de base con un lado inferior y un lado superior, en la que esta dispuesto un filo de corte en el lado superior. Ademas el lado superior de la placa de base presenta una zona rodeada por el filo de corte, en la que se encuentra una abertura de cuchilla de lamina. A traves de la abertura de cuchilla de lamina puede succionarse un material plano troquelado de tal manera que puede retenerse en la zona rodeada por el filo de corte y puede seguir transportandose por medio del cilindro portador.
A partir del documento EP-A-0401 769 se conoce un cilindro portacuchilla macizo que presenta un filo de corte en su superficie periferica de cilindro. Ademas, en su superficie periferica de cilindro esta dotado de una zona rodeada por un filo de corte en la que se encuentran orificios de succion para succionar un material plano troquelado. A traves de los mismos el material plano puede succionarse de tal manera que puede retenerse en la zona rodeada por el filo de corte y puede seguir transportandose por medio del cilindro portacuchilla macizo.
El documento US-A-5.704.264 describe un cilindro portacuchilla macizo en cuya superficie superior de cilindro estan dispuestos filos de corte. Las zonas entre los filos de corte estan configuradas elevadas en comparacion con las zonas fuera de los filos de corte para contrarrestar un atasco de partes de material plano troqueladas. A este respecto la porcion elevada esta disenada o bien en toda la superficie o bien en forma de “orillas” configuradas de manera elevada que discurren de manera continua a lo largo de los filos de corte.
Objetivo tecnico
Por consiguiente, el objetivo de la invencion es proporcionar una cuchilla de lamina o un cilindro portacuchilla macizo que impide un atasco de las partes troqueladas en el cilindro de filo de corte y que posibilita una transferencia eficaz de partes troqueladas a las siguientes unidades de transporte o de procesamiento. Deben cumplirse los siguientes requisitos:
- Utilizacion ilimitada de aire de succion y de soplado
- Presion de aire de soplado baja
- Uso con secciones de contorno de filo de corte que se encuentran muy cerca unas de otras o con contornos de filo de corte cerrados muy pequenos
- Transferencia precisa de ciclo de maquina de las partes troqueladas
- Transporte mas estable y cuidadoso del material troquelado
Consecucion del objetivo
Este objetivo de la invencion se alcanza mediante las caractensticas de la reivindicacion 1 y la reivindicacion independiente 8. A partir de las reivindicaciones dependientes se derivan formas de realizacion ventajosas.
Segun la invencion, la cuchilla de lamina presenta, en la al menos una zona adyacente a filos de corte y rodeada parcial o totalmente por los filos de corte, al menos una porcion elevada dispuesta en el lado superior de la placa de base, que esta dispuesta, configurada y conectada con la cuchilla de lamina de tal manera que impide un atasco del material plano troquelado o zonas parciales del material plano troquelado. A este respecto se impide el atasco porque la al menos una porcion elevada prevista segun la invencion conduce a un alabeo u ondulacion o irregularidad del material plano troquelado succionado. Por tanto, la porcion elevada en el sentido de la presente invencion siempre debe disenarse de tal manera que pueda generarse un alabeo del material plano troquelado en la tecnica mencionada anteriormente.
En esta solucion resulta ventajoso que se contrarresta el hundimiento del material troquelado en la operacion de troquelado hacia la placa de base mediante la porcion elevada y se impide un atasco de las partes troqueladas desde el principio. Con respecto al planteamiento de la invencion, ya no es necesaria la molesta expulsion de las partes troqueladas. Al usar aire de soplado para separar la parte troquelada del cilindro portacuchilla se puede trabajar con una presion menor, lo que contribuye a reducir la emision de ruido y el consumo de aire comprimido. Configuracion ventajosa adicional
En una forma de realizacion adecuada la cuchilla de lamina se sujeta en la superficie exterior del cilindro portador.
En una forma de realizacion adecuada adicional la cuchilla de lamina se retiene en la superficie exterior del cilindro portador por medio de fuerza magnetica.
Tambien es posible retener la cuchilla de lamina en la superficie exterior del cilindro portador por medio de fuerza de apriete.
Asimismo es posible retener la cuchilla de lamina en la superficie exterior del cilindro portador por medio de arrastre de forma.
Ademas es posible retener la cuchilla de lamina en la superficie exterior del cilindro portador por medio de fuerza de adherencia y es posible retener la cuchilla de lamina en la superficie exterior del cilindro portador por medio de aire de succion.
Por supuesto, para la fijacion de la cuchilla de lamina tambien puede elegirse una combinacion de los principios de retencion mencionados anteriormente.
Es posible utilizar un cilindro portador con funcion de aire de succion y de soplado.
La porcion elevada se realiza segun la invencion como un resalte o clavija.
Preferiblemente se realizan porciones elevadas adicionales como meseta, como filo de corte o como reborde. Estas variantes de configuracion tambien pueden combinarse. La ventaja a este respecto es la flexibilidad, que es necesaria para impedir un atasco de diferentes formas y tamanos de parte troquelada. Finalmente la propia forma y el trazado de las porciones elevadas no se definen por completo mediante los conceptos introducidos anteriormente. Estos conceptos deben mas bien transmitir una idea de las posibilidades de utilizacion de la invencion.
Las porciones elevadas son ventajosas si contienen al menos una abertura como paso de aire de succion y/o de soplado. De este modo es posible la utilizacion ilimitada de aire de succion y de soplado. Mediante la interaccion de la flexibilidad para situar las porciones elevadas y la funcion de aire de succion y de soplado, se tienen en cuenta la densidad limitada de la matriz de agujeros de cilindro y la consiguiente adaptabilidad necesaria de la cuchilla de lamina.
Ademas es ventajoso si la porcion elevada, observada desde la vista en planta de la cuchilla de lamina, esta en contacto directo con un contorno de filo de corte. De ese modo puede contrarrestarse el atasco de las partes troqueladas especialmente en las propias zonas de atasco.
Asimismo es ventajoso si la porcion elevada, observada desde la vista en planta de la cuchilla de lamina, esta en contacto directo con varias secciones de contorno de filo de corte de uno o varios filos de corte. De ese modo puede contrarrestarse el atasco de las partes troqueladas en varias zonas de atasco al mismo tiempo.
Ademas es ventajoso si la porcion elevada, observada desde la vista en planta de la cuchilla de lamina, esta ubicada entre o junto a secciones de contorno de filo de corte de uno o varios filos de corte, sin estar en contacto directo con los mismos. El material troquelado se gma mejor de este modo. Esto contribuye a un transporte estable del material troquelado.
Naturalmente, tambien es posible la combinacion de las realizaciones descritas en los dos parrafos anteriores.
En una forma de realizacion posible la altura h de la porcion elevada es menor que la altura de corte H o igual a la altura de corte H y la diferencia de altura Ah se encuentra en un intervalo de desde el 0% hasta el 70% de la altura de corte H.
En una forma de realizacion posible adicional la altura h de la porcion elevada es menor que la altura de corte H y la diferencia de altura Ah se encuentra en un intervalo de desde el 10% hasta el 50% de la altura de corte H.
Una forma de realizacion adecuada es la utilizacion de la cuchilla de lamina segun la invencion en conexion con un elemento de contrafilo de corte que esta disenado como cilindro de contrafilo de corte con una superficie superior de cilindro lisa.
Tambien es adecuada la utilizacion de la cuchilla de lamina segun la invencion en conexion con un elemento de contrafilo de corte que tambien esta disenado como cilindro portacuchilla con una disposicion de filo de corte.
Ademas es adecuada la utilizacion de la cuchilla de lamina segun la invencion en conexion con un elemento de contrafilo de corte que esta disenado como elemento de contrafilo de corte fijo (por ejemplo liston de contrafilo de corte o cuchilla).
Es especialmente ventajosa la utilizacion de la cuchilla de lamina segun la invencion en contornos de filo de corte cerrados si la superficie de la zona completamente rodeada por filos de corte es menor que o igual a 150 mm2.
En una configuracion alternativa o adicional tambien puede usarse la invencion con un cilindro portacuchilla macizo en el que las porciones elevadas estan dispuestas, configuradas y conectadas con el cilindro portacuchilla macizo de tal manera que impiden un atasco del material plano troquelado o zonas parciales del material plano troquelado. En los cilindros portacuchilla macizos los filos de corte estan dispuestos en la superficie periferica de cilindro y conectados con el cilindro formando una sola pieza. Es decir, son parte integrante del cilindro portacuchilla.
En una realizacion adecuada la altura de corte a este respecto es de 3 mm como maximo.
En una configuracion igualmente adecuada la altura de corte es de 2 mm como maximo.
A no ser que en un cilindro portacuchilla macizo la porcion elevada segun la invencion sea parte integrante del cilindro portacuchilla, el cilindro portacuchilla contenga directamente las posibles funciones de aire de succion y de soplado y no se consideren variantes de fijacion para cuchilla de lamina, se obtienen las mismas variantes de realizacion que con la utilizacion de la cuchilla de lamina descrita anteriormente.
Tanto en el caso de la cuchilla de lamina como en el caso del cilindro portacuchilla macizo las porciones elevadas se disenan de manera ideal en una realizacion maciza. Es decir, en la cuchilla de lamina el lado inferior de la porcion elevada (el lado orientado hacia el cilindro portador) forma con el lado inferior de la placa de base una superficie continua y entre el lado inferior de la porcion elevada y el lado superior de la porcion elevada (el lado orientado hacia el material troquelado) no existe ningun hueco. Se exceptuan las aberturas de aire. La porcion elevada se apoya contra el cilindro portador. Tampoco existe ningun hueco en el cilindro portacuchilla macizo entre la porcion elevada o el lado superior de la porcion elevada y el cilindro portacuchilla. Se exceptuan las aberturas de aire.
Tambien es especialmente ventajoso si la porcion elevada es parte integrante de la cuchilla de lamina, o cuando se usa un cilindro portacuchilla macizo, es parte integrante del cilindro portacuchilla macizo. Es decir, existe una conexion de material entre la porcion elevada y la cuchilla de lamina o entre la porcion elevada y el cilindro portacuchilla macizo.
De manera ideal la porcion elevada y la cuchilla de lamina o la porcion elevada y el cilindro portacuchilla macizo se fabrican de un solo material.
En general es aplicable para todas las formas de realizacion: por altura de corte H se entiende la altura del propio filo de corte. La figura 5 aclara esto. La referencia inferior de medida, es decir la que se encuentra mas cerca de la placa de base o del cilindro portacuchilla, de la altura h de la porcion elevada se encuentra en cada caso en el mismo plano (vista de la cuchilla de lamina desarrollada o la superficie exterior desarrollada del cilindro portacuchilla) que la referencia inferior de medida de la altura de corte H. Este plano puede coincidir con el lado superior de la placa de base de la cuchilla de lamina o de la superficie periferica de cilindro del cilindro portacuchilla o estar en paralelo a una distancia con respecto al lado superior de la placa de base de la cuchilla de lamina o de la superficie periferica de cilindro del cilindro portacuchilla.
Ejemplos de realizacion
La invencion se explicara a continuacion mas detalladamente mediante varios ejemplos de realizacion. En los dibujos correspondientes
la figura 1 muestra una seccion de vista en planta de una forma de realizacion de la cuchilla de lamina segun la invencion en estado desarrollado y una representacion en seccion correspondiente
la figura 2 muestra una seccion de vista en planta de una forma de realizacion adicional de la cuchilla de lamina segun la invencion en estado desarrollado y una representacion en seccion correspondiente
la figura 3 muestra una seccion de vista en planta de una forma de realizacion adicional de la cuchilla de lamina segun la invencion en estado desarrollado y una representacion en seccion correspondiente
la figura 4 muestra una representacion esquematica de una troqueladora rotativa
la figura 5 muestra una seccion de vista en planta de una superficie periferica de cilindro desarrollada del cilindro portacuchilla macizo
En la siguiente descripcion de figuras se describen diversas formas de realizacion de la cuchilla de lamina segun la invencion. Por motivos de simplicidad, en las diferentes figuras se dota de los mismos numeros de referencia a los elementos que coinciden en cuanto a su funcion.
La figura 1 muestra junto con la figura 4 una primera forma de realizacion de una troqueladora rotativa 1 con una cuchilla de lamina 2 segun la invencion. La cuchilla de lamina 2 se apoya sobre el cilindro portador, aunque se representa desarrollada junto con la superficie superior de cilindro portador. La representacion en seccion correspondiente muestra unicamente la cuchilla de lamina 2. En este ejemplo el cilindro portador es un cilindro tensor con funcion de aire de succion y de soplado. Junto con la cuchilla de lamina 2 sujeta, forma el cilindro portacuchilla 10. Con ayuda de este cilindro portacuchilla se troquelan ventanas segun el contorno de corte 3 en el
procedimiento de troquelado rotativo a partir del material plano 9. En este caso el elemento de contrafilo de corte 11 es un liston de contrafilo de corte fijo. Por medio de la abertura 5 se establece una conexion entre los orificios de aire de succion y de soplado 6 del cilindro portador y el material troquelado 9. Despues de la operacion de troquelado, la parte troquelada 9*, que en este caso es el denominado recorte de ventana, se succiona por vado y se transporta por el penmetro del cilindro portacuchilla hasta el punto de entrega del elemento de succion de recortes 12. Allf tiene lugar la separacion del recorte de ventana 9' del cilindro portacuchilla 10 mediante el cambio del aire de succion al aire de soplado. A este respecto las porciones elevadas 4 se ocupan de que la parte troquelada no se succione por completo en la forma de filo de corte 3. Se impide un atasco de la parte troquelada 9' entre los filos de corte y se posibilita una entrega sin problemas. En esta forma de realizacion la altura de corte H es de 0,7 mm y la altura de la porcion elevada h de 0,6 mm. El espesor de la placa de base es de 0,1 mm. Por supuesto las funcionalidades mencionadas tambien pueden lograrse con medidas que se desvfan de estas. Modificando la altura h, puede controlarse el comportamiento de separacion (es aplicable para todas las formas de realizacion). Las porciones elevadas 4, observadas desde la vista en planta, estan en contacto directo con el contorno de corte 3 y desde ah discurren a modo de resalte hasta la zona de la parte troquelada que va a soltarse. Este tipo de porciones elevadas es especialmente adecuado para secciones de contorno de filo de corte que se encuentran cerca unas de otras y para contornos de filo de corte cerrados pequenos (ventanas). La disposicion y el numero de las porciones elevadas 4 se adaptan apropiadamente a la forma de seccion. Se impide que se cubran en gran medida en cuanto a superficie los orificios de aire de succion y de soplado 6.
La figura 2 muestra junto con la figura 4 una segunda forma de realizacion de una troqueladora rotativa 1 con una cuchilla de lamina 2 segun la invencion. La diferencia con respecto a la primera forma de realizacion se encuentra en la configuracion de las porciones elevadas 4'. En este caso se presentan en una realizacion de clavija. Las porciones elevadas 4' se ocupan de que la parte troquelada que se ha troquelado experimente un alabeo y, de este modo, no se atasque entre los filos de corte 3. Se posibilita una entrega sin problemas de la parte troquelada 9'. Se presentan las mismas proporciones de altura que en la primera forma de realizacion. Las porciones elevadas 4', observadas desde la vista en planta, no estan en contacto directo con el contorno de corte 3. Las aberturas 8 (perforaciones con D=1 mm) en las porciones elevadas 4' pueden usarse como orificios de succion de parte troquelada u orificios de soplado de parte troquelada adicionales. La disposicion y el numero de las porciones elevadas 4' se adaptan apropiadamente a la forma de seccion. Esta forma de realizacion es adecuada igualmente para secciones de contorno de corte que se encuentran cerca unas de otras y para contornos de corte cerrados pequenos.
La figura 3 muestra junto con la figura 4 una tercera forma de realizacion de una troqueladora rotativa 1 con una cuchilla de lamina 2 segun la invencion. Existen las siguientes diferencias con respecto a las dos primeras formas de realizacion: el elemento de contrafilo de corte 11 es un cilindro portacuchilla rotativo. La parte troquelada 9' en la que se utiliza la porcion elevada 4” segun la invencion en este caso es la denominada estructura reticular residual. La entrega de las partes troqueladas 9' a mecanismos de maquina adicionales tiene lugar segun un principio que no se describe mas detalladamente en el presente documento. Las porciones elevadas 4” se presentan en una realizacion de resalte. Por un lado, las porciones elevadas 4” se ocupan de que la parte troquelada 9' no se succione por completo en la forma de corte 3. Se impide un atasco de la parte troquelada 9' entre los filos de corte y se posibilita una entrega sin problemas. Por otro lado, las porciones elevadas 4” estan dispuestas de tal manera que grnan la estructura reticular residual. En esta forma de realizacion la altura de corte H es de 0,6 mm y la altura de la porcion elevada h de 0,3 mm. La disposicion y el numero de las porciones elevadas 4” se adaptan apropiadamente a la forma de seccion.
La figura 5 muestra junto con la figura 4 una forma de realizacion alternativa de la troqueladora rotativa 1, en la que se utiliza un cilindro portacuchilla macizo 10' en lugar de una cuchilla de lamina 2. La altura de corte del cilindro portacuchilla macizo 10' es de 2,5 mm y la altura de las porciones elevadas 4, 4', 4” es de 2,4 mm. El cilindro 10' esta equipado con una funcion de aire de succion y de soplado. Otros detalles son iguales a los de la variante que se ilustra en la figura 1.
Lista de simbolos de referencia
1 Troqueladora rotativa
2 Cuchilla de lamina
3 Contorno de corte
3' Seccion de contorno de corte
4, 4', 4” Porcion elevada
5 Abertura de cuchilla de lamina (rayado cruzado)
6 Orificios de aire de succion y de soplado del cilindro portador
7 Zona de atasco (rayado)
8 Abertura
9, 9' Material troquelado, parte troquelada
10 Cilindro portacuchilla (cilindro portador cuchilla de lamina) 10' Cilindro portacuchilla (cuchilla maciza)
11 Elemento de contrafilo de corte
12 Tolva de recortes
13 Placa de base
14 Lado superior de la placa de base
15 Lado inferior de la placa de base
16 Superficie periferica de cilindro
D Diametro de perforacion de paso de aire
H Altura de corte
h Altura de la porcion elevada
Ah Diferencia de altura (Ah = H - h)
Claims (15)
1. Cuchilla de lamina (2) para su uso en la superficie exterior de un cilindro portador de una troqueladora rotativa (1), en la que la cuchilla de lamina presenta una placa de base (13) con un lado inferior (15) y un lado superior (14), en la que esta dispuesto al menos un filo de corte (3) en el lado superior (14) de la placa de base (13) y en la que el lado superior (14) de la placa de base (13) presenta al menos una zona (7) adyacente a filos de corte (3), rodeada parcial o totalmente por filos de corte, en la que se encuentra al menos una abertura de cuchilla de lamina (5), a traves de la que al menos una parte del material plano (9') troquelado puede succionarse de tal manera que puede retenerse en la zona (7) y puede seguir transportandose por medio del cilindro portador,
caracterizada por que
la cuchilla de lamina (2) presenta, en la al menos una zona (7) adyacente a filos de corte (3), rodeada parcial o totalmente por los filos de corte (3), al menos una porcion elevada (4, 4', 4”) dispuesta en el lado superior (14) de la placa de base (13), que esta realizada como un resalte con un lado estrecho, por medio del que esta en contacto directo con el filo de corte (3) y desde ah discurre a modo de resalte hasta la zona (7) rodeada, y/o como una clavija, y que esta dispuesta, configurada y conectada con la cuchilla de lamina (2) de tal manera que impide un atasco de la parte del material plano (9') troquelado o de zonas parciales del material plano (9') troquelado.
2. Cuchilla de lamina (2) segun la reivindicacion 1,
caracterizada por que
al menos una porcion elevada (4, 4', 4”) adicional esta realizada como meseta y/o filo de corte y/o reborde.
3. Cuchilla de lamina (2) segun la reivindicacion 1 o 2,
caracterizada por que
la porcion elevada (4, 4', 4”) contiene al menos una abertura (8) como paso de aire de succion y/o de soplado.
4. Cuchilla de lamina (2) segun una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada por que
la porcion elevada (4, 4', 4”), observada desde la vista en planta de la cuchilla de lamina (2), esta ubicada entre o junto a secciones de contorno de filo de corte (3') de uno o varios filos de corte (3), sin estar en contacto directo con los mismos.
5. Cuchilla de lamina (2) segun una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada por que
la altura h de la porcion elevada (4) es menor que la altura de corte H o igual a la altura de corte H y porque la diferencia de altura Ah es de desde el 0% hasta el 100% de la altura de corte H.
6. Cuchilla de lamina (2) segun la reivindicacion 5,
caracterizada por que
la altura h de la porcion elevada (4) es menor que la altura de corte H y porque la diferencia de altura Ah es de desde el 10% hasta el 40% de la altura de corte H.
7. Cuchilla de lamina (2) segun una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada por que
la superficie de la zona (17) completamente rodeada por filos de corte es menor que o igual a 150 mm2.
8. Cilindro portacuchilla macizo (10') para una troqueladora rotativa, en el que esta dispuesto al menos un filo de corte (3) en la superficie periferica de cilindro (16) y en el que la superficie periferica de cilindro (16) presenta al menos una zona (7) adyacente a filos de corte (3), rodeada parcial o totalmente por filos de corte, en la que se encuentran orificios de succion (6) para succionar al menos una parte del material plano (9') troquelado, de modo que puede succionarse de tal manera que puede retenerse en la zona (7) y puede seguir transportandose por medio del cilindro portacuchilla macizo (10'),
caracterizado por que
el cilindro portacuchilla macizo (10') presenta, en la al menos una zona (7) adyacente a filos de corte (3), rodeada parcial o totalmente por los filos de corte (3), al menos una porcion elevada (4, 4', 4”) dispuesta en la superficie periferica de cilindro (16), que esta realizada como un resalte con un lado estrecho, por medio del que esta en contacto directo con el filo de corte (3) y desde ah discurre a modo de resalte hasta la zona (7) rodeada, y/o como una clavija, y que esta dispuesta, configurada y conectada con el cilindro portacuchilla (10') de tal manera que impide un atasco de la parte del material plano (9') troquelado o de zonas parciales del material plano (9') troquelado.
9. Cilindro portacuchilla macizo (10') segun la reivindicacion 8,
caracterizado por que
el cilindro portacuchilla (10') es un cilindro con funcion de aire de succion y de soplado.
10. Cilindro portacuchilla macizo (10') segun una de las reivindicaciones 8 o 9,
caracterizado por que
al menos una porcion elevada (4, 4', 4”) adicional esta realizada como meseta y/o filo de corte y/o reborde.
11. Cilindro portacuchilla macizo (10') segun una de las reivindicaciones 8-10,
caracterizado por que
la porcion elevada (4, 4', 4”) contiene al menos una abertura (8) como paso de aire de succion y/o de soplado.
12. Cilindro portacuchilla macizo (10') segun una de las reivindicaciones 8-11,
caracterizado por que
la porcion elevada (4, 4', 4”), observada desde la vista en planta de la superficie superior de cilindro (16) representada en estado desarrollado junto con los elementos dispuestos en la misma, esta ubicada entre o junto a secciones de contorno de filo de corte (3') de uno o varios filos de corte (3), sin estar en contacto directo con los mismos.
13. Cilindro portacuchilla macizo (10') segun una de las reivindicaciones 8-12,
caracterizado por que
la altura h de la porcion elevada es de desde el 30% hasta el 100% de la altura de corte H.
14. Cilindro portacuchilla macizo (10') segun la reivindicacion 13,
caracterizado por que
la altura h de la porcion elevada es de desde el 60% hasta el 90% de la altura de corte H.
15. Cilindro portacuchilla macizo (10') segun una de las reivindicaciones 8-14,
caracterizado por que
la superficie de la zona (17) completamente rodeada por filos de corte es menor que o igual a 150 mm2.
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