ES2710388T3 - Módulo de construcción a base de cartón y procedimiento de fabricación de dicho módulo - Google Patents

Abstract

Módulo de construcción (1a, 1b, 1c, 1d) a base de cartón, en particular para la fabricación de un edificio, que comprende por lo menos un bloque de cartón paralelepipédico que define por lo menos una altura h, una anchura l y una sección s de dicho módulo, estando este bloque de cartón constituido por una pluralidad de hojas de cartón (7) ondulado, rectangulares y superpuestas, comprendiendo dichas hojas de cartón (7) unas acanaladuras, estando dichas hojas de cartón (7) superpuestas pegadas entre sí para formar un bloque de cartón compacto, rígido, portador y autoportante, y estando dicho bloque de cartón envuelto en su totalidad y de forma estanca en una envuelta de recubrimiento (6) para constituir un módulo de construcción (1a, 1b, 1c, 1d) estanco al aire y al agua, caracterizado por que cada hoja de cartón (7) que compone dicho bloque de cartón es una hoja de cartón de triple acanaladura constituida por una capa central (71) y dos capas externas (72) dispuestas a uno y otro lado de la capa central (71), y por que dichas capas (71, 72) de cartón ondulado que componen dichas hojas de cartón (7) comprenden unas acanaladuras de diferentes tamaños.

Description

DESCRIPCION

Modulo de construccion a base de carton y procedimiento de fabricacion de dicho modulo.

Campo tecnico

La presente invencion se refiere a un modulo de construccion, en particular para la fabricacion de edificios, que comprende por lo menos un bloque en forma paralelepipedica que define por lo menos una altura h, una anchura l y una seccion s de dicho modulo, estando este bloque constituido por una pluralidad de capas de carton ondulado superpuestas, comprendiendo dichas hojas de carton unas acanaladuras, estando dichas hojas de carton superpuestas pegadas entre sf para formar un bloque de carton compacto, ngido, portador y autoportante, y estando dicho bloque de carton envuelto en su totalidad y de forma estanca en una envuelta de recubrimiento para constituir un modulo de construccion estanco al aire y al agua. La presente invencion se refiere asimismo a un procedimiento de construccion que utiliza dicho modulo de construccion.

Tecnica anterior

Las normas actuales tienden a mejorar el aislamiento termico y acustico de los edificios al tiempo que disminuyen los costes. Los materiales utilizados tambien deben ser faciles de reciclar.

El carton se utiliza en el campo de los edificios, pero unicamente junto con otros materiales. Por ejemplo, se ha propuesto utilizar un modulo de construccion a base de carton, que sea lo suficientemente ngido para desempenar una funcion estructural, tal como el que se describe en la publicacion FR 2951 205. No obstante, este material no es resistente al agua y es necesario protegerlo mediante una pelfcula impermeable sobre la o las superficies expuestas. El modulo de construccion esta constituido por varias capas de carton pegadas entre sf, y para garantizar la estanqueidad la pelfcula impermeable es colocado sobre el modulo montado. Se observa que esta pelfcula es diffcil de colocar y presenta en ocasiones “burbujas” en superficie que corren el riesgo de ser perjudiciales para la estanqueidad y para la estetica del modulo terminado.

Otro ejemplo de panel de construccion compuesto para edificios se describe en la publicacion US 2009/0282778. Comprende una estructura interna a base de carton y una estructura externa de cemento, resina, madera o similar. La estructura interna esta constituida por una pluralidad de hojas de carton ondulado, impregnadas de resina para resistir a la humedad, superpuestas, cruzadas y pegadas entre sf para formar un bloque. La estructura interna esta recubierta en sus dos caras paralelas por la estructura externa. Los muros se realizan mediante el ensamblaje de varios paneles compuestos puestos uno junto a otro y anclados al suelo y al techo mediante unos elementos de anclaje. La impregnacion de cada hoja de carton es restrictiva y costosa. Ademas, el procedimiento de realizacion no garantiza en absoluto la estabilidad global del edificio dado que el ensamblaje de los paneles compuestos no garantiza ningun arriostramiento ni ninguna recuperacion de carga.

La publicacion US n° 3.743.568 propone un panel estructural autoportante para la construccion de edificios, constituido por una hoja de carton ondulado plegada en acordeon o por tubos cilmdricos, en el que las ondulaciones o los tubos estan orientados verticalmente en el sentido de la altura del panel para conferirle resistencia mecanica. Sin embargo, la utilizacion de un panel de este tipo no parece poder garantizar la estabilidad global del edificio ni su arriostramiento y mucho menos su estanqueidad al agua y al aire.

Por otro lado, el carton es conocido y utilizado por sus propiedades de aislante termico. La publicacion US n° 1.914.207 describe un panel aislante termico a base de hojas de carton ondulado apiladas y orientadas en un mismo sentido para que las ondulaciones sean opuestas, estando las hojas pegadas entre sf o no. Este es el motivo por el que el panel aislante termico esta recubierto por una envuelta de carton, que puede ser hermeticamente estanca e impermeable sin precisar mediante que medio. La realizacion de un panel aislante de este tipo no se describe.

Exposicion de la invencion

La presente invencion pretende mitigar estos inconvenientes proponiendo un modulo de construccion para edificios realizado a base de carton que combina una pluralidad de propiedades que permiten ofrecer una nueva solucion constructiva economica y ecologica. Este modulo es a la vez portador, por tanto, estructural, aislante termica y acusticamente, antisfsmico, estetico, impermeable al aire y al agua, resistente al fuego y resistente a las termitas. Es ademas reciclable y puede estar realizado en papel y carton reciclados. Su densidad permite que sea trabajado muy facilmente y sea recortado como la madera, mediante aserrado. Su rigidez mecanica aporta el arriostramiento indispensable para la estabilidad global para la construccion de un edificio.

Con este objetivo, la invencion se refiere a un modulo de construccion del tipo indicado en el preambulo, caracterizado por que cada hoja de carton es una hoja de carton de triple acanaladura constituida por una capa central y dos capas externas dispuestas a uno y otro lado de la capa central, y por que dichas capas de carton ondulado que componen dichas hojas de carton comprenden unas acanaladuras de diferentes tamanos.

Las hojas de carton superpuestas que forman dicho bloque de carton pueden estar orientadas en un mismo sentido de manera que sus acanaladuras son paralelas entre sf y a la anchura l de dicho modulo.

La envuelta de recubrimiento se puede seleccionar de entre el grupo que comprende una hoja de carton revestida con una pelfcula, una hoja extruida de material sintetico o compuesto tal como una hoja de polipropileno alveolar.

Segun las variantes de realizacion, el modulo de construccion puede comprender por lo menos dos bloques de carton de los cuales uno es de tamano diferente. En el caso en que comprende dos bloques de carton, forman un modulo de construccion en forma de T

Tambien puede comprender tres bloques de carton, siendo el bloque central de tamano inferior a los bloques externos, que forman un modulo de construccion en forma de H provisto en su grosor de dos ranuras.

Tambien puede comprender incluso tres bloques de carton de igual tamano, estando el bloque central desplazado con respecto a los bloques externos, que forman un modulo de construccion provisto en su grosor de una lengueta y de una ranura.

En una forma de realizacion preferida, el modulo de construccion comprende en por lo menos una de sus caras una hoja de recubrimiento de dimensiones de anchura y de altura superiores a la anchura l y a la altura h de dicho modulo de construccion que forman unos bordes sobresalientes, pudiendo ser dicha hoja de recubrimiento de la misma indole en dicha envuelta de recubrimiento.

Con este objetivo, la invencion se refiere asimismo a un procedimiento de construccion que utiliza dicho modulo de construccion, que comprende la colocacion y el anclaje de postes, de perfiles y/o de vigas entre sf para la realizacion de un armazon metalico, de madera y/o de hormigon, caracterizado por que comprende las siguientes etapas:

- utilizacion de una pluralidad de modulos de construccion tales como los definidos anteriormente, y - insercion a presion de cada modulo de construccion entre dos postes, perfiles y/o vigas adyacentes para formar un arriostramiento, asegurar una recuperacion de las cargas y estabilizar dicha construccion. Se pueden utilizar unos modulos de construccion cuyas hojas de carton estan en su mayona orientadas en un mismo sentido de manera que las acanaladuras del carton ondulado esten orientadas perpendicularmente con respecto a dichos postes, perfiles y/o vigas.

Para realizar un muro, se colocan ventajosamente unos listones horizontales y se anclan dichos postes verticales mediante encaje en unas muescas previstas en los listones.

Se puede insertar facilmente entre dos postes adyacentes y dos modulos de construccion consecutivos, un marco de batiente de la misma anchura que dichos modulos de construccion.

De manera ventajosa, se utilizan unos modulos de construccion provistos de una hoja de recubrimiento sobresaliente para que recubra el lado exterior de dicho muro y se fijan los bordes de dicha hoja de recubrimiento en los postes del armazon para formar una proteccion contra la lluvia y/ o una estanqueidad al aire.

Se puede anadir en el lado interior de dicho muro un revestimiento interior formado por unos modulos de construccion de menor grosor.

Para formar un suelo, se pueden colocar unos perfiles de forma escalonada e introducir a presion unos modulos de construccion entre dichos perfiles para que se apoyen sobre las superficies horizontales de dichos perfiles. Para formar un suelo y/o un tejado, se pueden colocar unas vigas que comprenden unos topes y se introducen a presion unos modulos de construccion entre dichas vigas para que se apoyen sobre dichos topes de dichas vigas.

Se puede anadir en el lado interior de dicho suelo un revestimiento acustico formado por unos modulos de construccion de menor grosor y dispuestos perpendicularmente con respecto a dichos perfiles o vigas.

De manera ventajosa, se utilizan unos modulos de construccion provistos de una hoja de recubrimiento sobresaliente para que recubra el lado exterior de dicho tejado y se fijan los bordes de dicha hoja de recubrimiento en las vigas del tejado para formar una proteccion contra la lluvia y/ o una estanqueidad al aire.

Breve descripcion de los dibujos

La presente invencion y sus ventajas se desprenderan mejor en la siguiente descripcion de varios modos de realizacion dados a tttulo de ejemplos no limitativos, en referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 es una vista en perspectiva de un modulo de construccion segun un primer modo de realizacion,

- la figura 2 es una vista en perspectiva de un modulo de construccion segun un segundo modo de realizacion,

- la figura 3 es una vista en perspectiva de un modulo de construccion segun un tercer modo de realizacion, - la figura 4 es una vista en perspectiva de un modulo de construccion segun un cuarto modo de realizacion,

- la figura 5 es una vista desde arriba de una envuelta de recubrimiento abierta antes del plegado alrededor de un bloque de carton para estanqueificar un modulo de construccion,

- la figura 6 es una vista parcial ampliada de la seccion de una hoja de carton utilizada para fabricar el modulo de construccion,

- la figura 7 es una vista parcial en perspectiva de varias hojas de carton de la figura 6 superpuestas para fabricar el modulo de construccion,

- la figura 8 es una vista en perspectiva del modulo de construccion de la figura 1 que muestra la envuelta de recubrimiento de la figura 5 cerrada,

- la figura 9 es una vista en perspectiva del modulo de construccion de la figura 8 en el que una hoja de recubrimiento con desborde ha sido anadida en una de las caras,

- la figura 10 es una vista parcial en perspectiva de un primer modo de realizacion de una estructura de construccion en la que esta montado el modulo de construccion segun la invencion,

- la figura 11 es una vista similar a la figura 10 de un segundo modo de realizacion de dicha estructura de construccion,

- la figura 12 es una vista parcial en perspectiva de un muro fabricado a partir de la estructura de construccion de la figura 10 y los modulos de construccion de la figura 9,

- la figura 13 es una vista en perspectiva de un muro fabricado con los modulos de construccion de la figura 9 en el que esta prevista una abertura para una ventana,

- la figura 14 es una vista en seccion de un primer modo de realizacion de un suelo realizado con el modulo de construccion de la figura 4,

- la figura 15 es una vista parcial en perspectiva de un segundo modo de realizacion de un suelo realizado con los modulos de construccion de la figura 8,

- la figura 16 es una vista similar a la figura 15 de una variante de realizacion de dicho suelo,

- la figura 17 es una vista parcial en perspectiva de una armadura de tejado, y

- la figura 18 es una vista en seccion transversal del tejado de la figura 17 realizado con los modulos de construccion de la figura 9.

Ilustraciones de la invencion y diferentes maneras de realizarla:

En el resto de la descripcion, se considerara que el termino “alto” corresponde a la altura de las figuras en perspectiva 1,2, 3, 4, 10, 11, 12, 13.

Las figuras 1, 2, 3 y 4 muestran cuatro variantes de realizacion de un modulo de construccion 1a, 1b, 1c, 1d que comprende por lo menos una altura h, una anchura I y una seccion s:

- la figura 1 ilustra un modulo de construccion 1a en forma de un paralelepfpedo rectangulo realizado a partir de un bloque de carton de la misma forma y destinado a fabricar un muro, un suelo, un tejado, siendo este modulo de construccion 1a el mas sencillo y el mas polivalente,

- la figura 2 ilustra un modulo de construccion 1b en forma de H realizado a partir de tres bloques de carton superpuestos, siendo la altura del bloque de carton central inferior a la altura de los bloques de carton laterales para formar dos ranuras 2 situadas en el grosor del modulo 1b de manera opuesta, estando este modulo destinado a fabricar un muro,

- la figura 3 ilustra un modulo de construccion 1c realizado a partir de tres bloques de carton superpuestos de altura sustancialmente igual, estando el bloque de carton central desplazado con respecto a los bloques de carton laterales para formar una ranura 2 situada en el grosor del modulo 1c por un lado y una nervadura o lengueta 3 situada en el grosor del modulo 1c por el lado opuesto, estando este modulo destinado a realizar un muro,

- la figura 4 ilustra un modulo de construccion 1d en forma de T realizado a partir de dos bloques de carton superpuestos de anchuras diferentes, siendo el bloque de carton superior mas ancho que el bloque de carton inferior para formar un reborde 5 a uno y otro lado de la cara superior del modulo 1d destinado a realizar un suelo.

Las figuras 5 a 9 muestran como se realiza el modulo de construccion 1a de la figura 1 que se extiende a todos los demas modulos 1b-1d. El modulo de construccion 1a esta constituido por un alma 4 o bloque que comprende una pluralidad de hojas de carton 7 rectangulares, preferentemente ondulado que forma unas acanaladuras paralelas entre sf, recubierto por una envuelta de recubrimiento 6 estanca. Las acanaladuras pueden ser sinusoidales, trapezoidales o de cualquier otra forma compatible. La hoja de carton 7 utilizada esta representada detalladamente en la figura 6 y comprende un numero impar de capas de carton ondulado, tales como por ejemplo una hoja de carton de triple acanaladura constituida por una capa central 71 y dos capas externas 72 dispuestas a uno y otro lado de la capa central 71. El numero impar de capas 71, 72 de carton ondulado permite obtener unas hojas de carton 7 dimensionalmente estables, sin tension interna, que permanecen planas y no tienden a “combarse”, es decir, a curvarse en un sentido o en otro. En efecto, las dos capas externas 72 ejercen a uno y otro lado de la capa central 71 unos esfuerzos que se oponen y tienden a garantizar la planeidad de la hoja de carton 7. De este modo, estas hojas de carton 7 son mas faciles de trabajar y garantizan tambien la geometna en forma paralelepipedica del alma 4 realizada. El tamano de las acanaladuras de las hojas de carton 7 puede variar segun las propiedades termicas y/o acusticas buscadas para el modulo de construccion 1a. En el ejemplo representado, que no es limitativo, el tamano de las acanaladuras de la capa central 71 es superior al de las acanaladuras de las capas externas 72. Esta disposicion mejora incluso las propiedades acusticas del modulo de construccion 1a. Las hojas de carton 7 que constituyen el alma 4 o el bloque del modulo de construccion 1a pueden ser identicas o no segun el rendimiento buscado.

El alma 4 del modulo de construccion 1a se forma, entonces, por superposicion de varias hojas de carton 7, tal como se ilustra en la figura 7, pegandose las hojas entre sf mediante cualquier tipo de cola adecuada, tal como a modo de ejemplo no limitativo, una cola blanca a base de celulosa o cualquier otra cola similar y/o compatible. En el ejemplo representado en la figura 7, que no es limitativo, las hojas de carton 7 estan situadas una con respecto a otra con una misma orientacion de manera que las acanaladuras son paralelas entre sf y perpendiculares a la direccion de la altura del modulo de construccion 1a. El alma 4 constituida de este modo es compacta, ngida y resistente a los esfuerzos de compresion y de flexion. A tftulo de ejemplo, es resistente a 3 toneladas de carga. Esta configuracion permite la recuperacion de los esfuerzos de estabilidad en los muros, el suelo y el tejado de una construccion, y mejora, de este modo, el efecto de arriostramiento. Sin embargo, tambien se puede prever una orientacion de las hojas que sea diferente de manera que las acanaladuras sean perpendiculares.

Cuando se fabrica el alma 4, se embala en una envuelta de recubrimiento 6 que se representa abierta y plana en la figura 5. Esta envuelta de recubrimiento 6 debe proteger el alma 4 de carton contra la humedad, el aire, el fuego, los parasitos, etc. Debe poder ser reciclada y debe poder recibir una capa de acabado tal como pintura, enlucido o similar. Debe estar constituida por una hoja que puede ser recortada, plegada y encolada alrededor del alma 4 para constituir un modulo de construccion 1a compacto y estanco. Debe presentar una resistencia al fuego del tipo M2, M1 incluso M0. Esta envuelta de recubrimiento 6 puede estar constituida por una hoja de carton revestida con pelfcula con una pelfcula polietileno, por una hoja de cualquier otra materia estanca o que se pueda estanqueizar, por una hoja extruida de material sintetico o compuesto, tal como por ejemplo una hoja de polipropileno alveolar de tipo Aquilux® o similar. La utilizacion de una hoja extruida de material sintetico o compuesto ofrece la ventaja de que es estanca tanto en su superficie como en su grosor. Puede ser cortada facilmente y trabajada como una hoja de carton. Tambien permite estanqueizar las partes cortadas de un modulo de construccion 1a cuando debe ser colocado en un formato espedfico.

Tal como se observa en la figura 5, la envuelta de recubrimiento 6 es mas grande que la superficie de los lados h y 1 del modulo de construccion 1a de manera que cubre totalmente la seccion s del modulo y la superficie de los dos lados h y 1. La envuelta de recubrimiento 6 presenta un recorte adaptado para permitir cubrir perfectamente las esquinas 41 del alma 4. Presenta unas solapas 61 en los cuatro lados con unas lenguetas 62 entre cada solapa 61 en cada esquina. Naturalmente, puede ser conveniente cualquier otra forma de recorte que cumpla las mismas funciones.

El modulo de construccion 1a tal como el fabricado y representado en la figura 8 puede ser completado anadiendo una hoja de recubrimiento 8 en la cara externa de dicho modulo tal como se ilustra en la figura 9. Esta hoja de recubrimiento 8 puede ser de la misma indole que la envuelta de recubrimiento 6. Presenta unas dimensiones de anchura y de altura superiores a la anchura l y a la altura h del modulo de construccion 1a para formar unos bordes 81 que permiten recubrir los postes 21 y los listones 22 del armazon 20 de la construccion tal como se describe mas adelante. Esta hoja de recubrimiento 8 reemplaza ventajosamente la proteccion contra la lluvia necesaria en el exterior de una construccion y la envuelta de recubrimiento 6 reemplaza ventajosamente la proteccion contra el vapor necesaria en el interior de una construccion.

Asf, los modulos de construccion 1a fabricados de este modo forman unos modulos compactos y estructurales que ofrecen una solucion de construccion optimizada, completa, sencilla y rapida de realizar. Pueden ser cortados en altura, en anchura y/o en grosor para adaptarlos a las dimensiones espedficas en el marco de una construccion. En este caso, las partes que han sido cortadas son recubiertas por la envuelta de recubrimiento 6 para volver a cerrarlas y garantizar la estanqueidad del modulo de construccion tras el recorte.

Aplicabilidad industrial

Ahora va a describirse el montaje de un muro 10 realizado con unos modulos 1a tales como los ilustrados en la figura 9. Se dispone en el suelo un armazon 20 de madera, de hormigon y/o de metal en el que se encajan a presion los modulos de construccion 1a para asegurar el arriostramiento de la construccion. Este armazon 20 esta compuesto por unos postes 21 colocados verticalmente y anclados en un liston 22 colocado horizontalmente en el suelo, sobre las cimentaciones, un pavimento, y otro elemento de estructura. En los ejemplos ilustrados en las figuras 10, 11, 12 y 13, los postes 21 presentan una seccion rectangular, pero pueden presentar una seccion diferente. Segun la seccion de los postes 21, en forma de H o rectangular, estan previstas diferentes variantes de realizacion de los modulos de construccion 1a, 1b, 1c en referencia a las figuras 1, 2 y 3. Los postes 21 se anclan en unas muescas 23 en forma de U dispuestas especialmente en el liston 22 para determinar una distancia entre ejes entre los postes 21 en funcion de la anchura l de los modulos de construccion 1a y para garantizar que se respeta esta distancia entre ejes sin deslizamiento de los postes 21 durante la colocacion a presion de los modulos de construccion 1a entre los postes 21. Los postes 21 se fijan al liston 22 mediante atornillado, clavado, sujecion mediante pernos o cualquier medio equivalente, sin tener que recurrir a escuadras metalicas que correnan el riesgo de rasgar la envuelta de recubrimiento 6. Este tipo de montaje por anclaje permite que el armazon 20 recupere los esfuerzos de estabilidad de varias toneladas de la construccion sin que los elementos de fijacion, tornillos, clavos, pernos, etc. se sometan a esfuerzos de cizalla. En la figura 10, las muescas 23 estan mecanizadas en el liston 22 mientras que en la figura 11, las muescas 23 se obtienen al ensamblar un liston 22a bajo continuo y un liston 22b alto discontinuo que proporciona con el liston 22a dichas muescas 23. El ensamblaje de los listones 22a y 22b puede ser realizado por cualquier medio adaptado, tal como atornillado, clavado, sujecion mediante pernos y/o encolado.

Tal como se ha mencionado anteriormente, los modulos de construccion 1a se insertan a presion entre los postes 21 para evitar cualquier huelgo de ensamblaje y garantizar de este modo la rigidez mecanica de la construccion y por consiguiente el arriostramiento. Para un muro macizo, los modulos de construccion 1a son enteros, correspondiendo su altura h a la altura de los postes 21 tal como se ilustra en la figura 12. Los bordes 81 de la hoja de recubrimiento 8 de los modulos de construccion 1a de la figura 9 permiten recubrir la seccion lateral exterior de los postes 21 y del liston 22 del armazon 20, garantizando de este modo la estanqueidad al aire y al agua de la construccion. La cara exterior de la construccion puede ser revestida directamente con una capa de acabado elegida segun la estetica deseada de la construccion, tal como pintura, enlucido, etc. Tambien puede ser recubierta con una cobertura. Este muro 10 puede comprender o no un revestimiento interior 24 creado por unos modulos de construccion 1a de menor grosor fijados al armazon 20 mediante atornillado, clavado o similar, para mejorar el aislamiento termico de la construccion y evitar los puentes termicos al nivel de los postes 21. En este caso, los modulos de construccion 1a que forman el revestimiento interior 24 pueden ser colocados perpendicularmente con respecto a los modulos de construccion 1a introducidos a presion en el armazon 20.

Segun el tipo de muro o de pared a fabricar, los modulos de construccion 1a pueden estar separados en altura por unos listones horizontales de metal, de hormigon y/o madera (no representados) que se extienden entre los postes 21. Esto permite crear facilmente unas aberturas, tales como ventanas, puertas, vanos o similares, pero tambien unos muros de mayor altura. En el muro 11 de la figura 1, un marco de batiente 25 de la misma anchura que los modulos de construccion 1a esta colocado en la anchura entre dos postes 21 y en altura entre dos modulos de construccion 1a de la misma forma que los listones horizontales.

Segun la seccion de los postes 21 del armazon 20, que puede ser rectangular o en forma de H, estan previstas diferentes variantes de realizacion de los modulos de construccion. Cuando los postes 21 son rectangulares, se pueden utilizar los modulos de construccion 1a de la figura 9 con la hoja de recubrimiento 8 en la cara del modulo 1a destinada a ser orientada hacia el exterior del muro 10. El modulo de construccion 1a con su hoja de recubrimiento 8 es insertado a presion entre dos postes 21 hasta que los bordes 81 tocan los postes 21. La ventaja de estos bordes 81 es que cubren los postes 21 del exterior y los protegen asf de la intemperie. Basta con colocar una cinta adhesiva (no representada) entre dos bordes 81 de dos modulos 1a contiguos.

Si los postes tienen forma de H (no representado), los modulos de construccion 1b, 1c seran insertados verticalmente entre los brazos de la H. En este caso, los modulos de construccion 1b, 1c utilizados seran preferentemente los ilustrados en las figuras 2 y 3. En el caso en que los modulos de construccion 1b utilizados sean los de la figura 2, se dimensionaran unos listones horizontales para ser insertados en las dos ranuras 2 de cada modulo contiguo. En el caso de que los modulos de construccion 1c utilizados sean los de la figura 3, la nervadura o lengueta 3 de un modulo 1c inferior es insertada en la ranura 2 del modulo 1c superior.

El modulo de construccion 1a-1d segun la invencion permite tambien fabricar de manera sencilla y rapida pisos y tejados tal como se ilustra en las figuras 14 a 18 que presentan la ventaja de combinar propiedades mecanicas, termicas y acusticas.

Para el montaje del suelo 12 tal como el mostrado en la figura 14, se colocan unos perfiles 26 metalicos con n partes horizontales que forman n superficies, sobre unos largueros o unas vigas portadoras (no representados). Despues, se introducen a presion modulos de construccion 1d en forma de T de la figura 4 entre los perfiles 26 y se fijan mediante clavado, sujecion mediante pernos, remachado o similar, apoyandose el bloque de mayor dimension que constituye el reborde 5 sobre las superficies intermedias de los perfiles 26. Tambien es posible utilizar solamente unos modulos de construccion 1a de la figura 1 de dimensiones diferentes y superpuestos entre los perfiles 26. Ademas, es posible incluso anadir un revestimiento acustico 28 como en la figura 16. En el ejemplo representado, los perfiles 26 tienen una forma escalonada que permiten unas superficies entre dos apoyos que pueden llegar a tftulo de ejemplo hasta 8 a 9 metros. Para el montaje de los suelos 13 y 14 de las figuras 15 y 16, se colocan unas vigas 27 realizadas en madera, en hormigon o en metal sobre unos largueros o unas vigas portadoras (no representados). Despues, se introducen a presion unos modulos de construccion 1a de la figura 1 entre las vigas 27 para que se apoyen sobre los topes 27a de las vigas 27. En todos los casos, segun los acabados deseados del suelo y las caractensticas termicas y acusticas buscadas, se puede o bien colocar directamente un parque 29 o cualquier otro revestimiento de acabado, o bien verter previamente una capa lfquida y/o anadir un revestimiento acustico 28 realizado mediante unos modulos de construccion 1a de la figura 1 de menor grosor. En este caso, se pueden colocar los modulos de construccion 1a del revestimiento acustico perpendicularmente con respecto a las vigas 27 para atravesar los modulos de construccion 1a y aislar acusticamente la estructura del suelo formada por las vigas 27. La combinacion de los modulos de construccion 1a, 1d segun la invencion y de su montaje a presion entre las vigas, perfiles, plataformas, etc. permite asegurar una gran estabilidad mecanica de los suelos, recuperar la carga de compresion del suelo y soportar unas cargas de aprovechamiento de por lo menos 250 kg/m2, por ejemplo.

Para realizar un tejado 15 tal como el representado en las figuras 17 y 18, se pueden utilizar las mismas vigas 27 que las de los suelos 13 y 14 para formar una viga de cumbrera y unos cabrios portadores que reemplazan ventajosamente las patas de caballete, los tirantes y las correas y que simplifican, de este modo, el montaje de la armadura. A continuacion, se introducen a presion unos modulos de construccion 1a segun la figura 9 provistos de una hoja de recubrimiento 8 que garantiza simultaneamente la estanqueidad al agua y al aire del tejado y que reemplaza la proteccion contra la lluvia en el lado exterior de la construccion. La cobertura del tejado 15 puede ser realizada mediante cualquier acabado adecuado, tal como tejas, pizarra, etc. La utilizacion de los modulos de construccion 1a segun la invencion en el marco de la construccion de un tejado permite reducir el grosor de aislante necesario y, por tanto, disponer de un volumen mas importante debajo del tejado, al tiempo que se obtiene una gran estabilidad mecanica y una buena distribucion de las cargas del tejado.

De esta descripcion se desprende claramente que la invencion permite alcanzar los objetivos fijados y que da inicio a un nuevo principio constructivo sencillo, rapido, antisfsmico, ecologico y economico.

La presente invencion no se limita a los ejemplos de realizacion descritos, sino que se extiende a cualquier modificacion y variante evidentes para un experto en la materia, al tiempo que permanecen dentro del alcance de la proteccion definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (18)

REIVINDICACIONES

1. Modulo de construccion (1a, 1b, 1c, 1d) a base de carton, en particular para la fabricacion de un edificio, que comprende por lo menos un bloque de carton paralelepipedico que define por lo menos una altura h, una anchura l y una seccion s de dicho modulo, estando este bloque de carton constituido por una pluralidad de hojas de carton (7) ondulado, rectangulares y superpuestas, comprendiendo dichas hojas de carton (7) unas acanaladuras, estando dichas hojas de carton (7) superpuestas pegadas entre sf para formar un bloque de carton compacto, ngido, portador y autoportante, y estando dicho bloque de carton envuelto en su totalidad y de forma estanca en una envuelta de recubrimiento (6) para constituir un modulo de construccion (1a, 1b, 1c, 1d) estanco al aire y al agua, caracterizado por que cada hoja de carton (7) que compone dicho bloque de carton es una hoja de carton de triple acanaladura constituida por una capa central (71) y dos capas externas (72) dispuestas a uno y otro lado de la capa central (71), y por que dichas capas (71, 72) de carton ondulado que componen dichas hojas de carton (7) comprenden unas acanaladuras de diferentes tamanos.

2. Modulo de construccion segun la reivindicacion 1, caracterizado por que las hojas de carton (7) superpuestas que forman dicho bloque de carton estan orientadas en un mismo sentido de manera que sus acanaladuras son paralelas entre sf y a la anchura l de dicho modulo.

3. Modulo de construccion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la envuelta de recubrimiento (6) se selecciona de entre el grupo que comprende una hoja de carton revestida con una pelfcula, una hoja extruida de material sintetico o compuesto tal como una hoja de polipropileno alveolar.

4. Modulo de construccion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende por lo menos dos bloques de carton de los cuales uno es de tamano diferente.

5. Modulo de construccion segun la reivindicacion 4, caracterizado por que comprende dos bloques de carton que forman un modulo de construccion (1d) en forma de T

6. Modulo de construccion segun la reivindicacion 4, caracterizado por que comprende tres bloques de carton, siendo el bloque central de tamano inferior a los bloques externos, que forman un modulo de construccion (1b) en forma de H provisto en su grosor de dos ranuras (2).

7. Modulo de construccion segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que comprende tres bloques de carton de igual tamano, estando el bloque central desplazado con respecto a los bloques externos, que forman un modulo de construccion (1c) provisto en su grosor de una lengueta (3) y de una ranura (2).

8. Modulo de construccion segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende en por lo menos una de sus caras una hoja de recubrimiento (8) de dimensiones en anchura y en altura superiores a la anchura l y a la altura h de dicho modulo de construccion (1a) que unos forma bordes (81) sobresalientes, siendo dicha hoja de recubrimiento (8) de la misma naturaleza que dicha envuelta de recubrimiento (6).

9. Procedimiento de construccion que utiliza un modulo de construccion, en particular para la fabricacion de un edificio, que comprende la colocacion y el anclaje de postes (21), de perfiles (26) y/o de vigas (27) entre ellos para la realizacion de un armazon (20) metalico, de madera y/o de hormigon, caracterizado por que comprende las siguientes etapas:

- utilizacion de una pluralidad de modulos de construccion (1a, 1b, 1c, 1d) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, e

- insercion a presion de cada modulo de construccion (1a, 1b, 1c, 1d) entre dos postes (21), perfiles (26) y/o vigas (27) adyacentes para formar un arriostramiento, garantizar una recuperacion de las cargas y estabilizar dicha construccion.

10. Procedimiento segun la reivindicacion 9, caracterizado por que se utilizan unos modulos de construccion (1a, 1b, 1c, 1d) cuyas hojas de carton (7) estan mayoritariamente orientadas en un mismo sentido de manera que las acanaladuras del carton ondulado estan orientadas perpendicularmente a dichos postes (21), perfiles (26) y/o vigas (27).

11. Procedimiento segun la reivindicacion 9, caracterizado por que, para realizar un muro (10, 11), se colocan unos listones (22, 22a, 22b) horizontales, y por que se anclan dichos postes (21) verticales por encajado en unas muescas (23) previstas en los listones (22, 22a, 22b).

12. Procedimiento segun la reivindicacion 11, caracterizado por que se inserta entre dos postes (21) adyacentes y dos modulos de construccion (1a, 1b, 1c, 1d) consecutivos, un marco de batiente (25) de la misma anchura que dichos modulos de construccion.

13. Procedimiento segun la reivindicacion 11, caracterizado por que se utilizan unos modulos de construccion (1a) provistos de una hoja de recubrimiento (8) sobresaliente para que recubra el lado exterior de dicho muro (10) y se fijan los bordes (81) de dicha hoja de recubrimiento (8) a los postes (21) del armazon (20) para formar una proteccion contra la lluvia y/o una estanqueidad al aire.

14. Procedimiento segun la reivindicacion 11, caracterizado por que se anade en el lado interior de dicho muro (20) un revestimiento interior (24) formado por unos modulos de construccion (1a) de menor grosor.

15. Procedimiento segun la reivindicacion 9, caracterizado por que, para formar un suelo (12), se colocan unos perfiles (26) escalonados y se introducen a presion unos modulos de construccion (1a, 1d) entre dichos perfiles (26) para que se apoyen sobre las superficies horizontales de dichos perfiles (26).

16. Procedimiento segun la reivindicacion 9, para formar un suelo (13, 14) y/o un tejado (15), se colocan unas vigas (27) que comprenden unos topes (27a) y se introducen a presion unos modulos de construccion (1a) entre dichas vigas (27) para que se apoyen sobre los topes (27a) de dichas vigas (27).

17. Procedimiento segun cualquiera de las reivindicaciones 15 y 16, caracterizado por que se anade en el lado interior de dicho suelo (12, 13, 14) un revestimiento acustico (28) formado por unos modulos de construccion (1a) de menor grosor y dispuestos perpendicularmente a dichos perfiles (26) o vigas (27).

18. Procedimiento segun la reivindicacion 16, caracterizado por que se utilizan unos modulos de construccion (1a) provistos de una hoja de recubrimiento (8) sobresaliente para que recubra el lado exterior de dicho tejado (15) y se fijan los bordes (81) de dicha hoja de recubrimiento (8) sobre las vigas (27) del tejado (15) para formar una proteccion contra la lluvia y/o una estanqueidad al aire.