ES2703393T3 - Utilización y procedimiento para evitar depósitos en instalaciones de revestimiento - Google Patents

Utilización y procedimiento para evitar depósitos en instalaciones de revestimiento Download PDF

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Marcus Kleiner
Michael Zabel
Benjamin Wöhr
Georg Sommer
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Abstract

Uso de un agente de bloqueo para una reacción con por lo menos un componente de un sistema de pintura de dos o más componentes, con el fin de retardar por lo menos el endurecimiento del sistema de pintura de dos o más componentes en un aparato de aplicación, sirviendo el agente de bloqueo para atravesar el aparato de aplicación y/o siendo añadido después de la mezcla del sistema de pintura de dos o más componentes.

Description

DESCRIPCIÓN
Utilización y procedimiento para evitar depósitos en instalaciones de revestimiento.
La invención se refiere a un uso y un procedimiento según las reivindicaciones independientes. La invención se utiliza particularmente en una instalación de revestimiento, preferentemente en una instalación de pintura para componentes de carrocería de vehículos automóviles y/o en medios de desecho de procesos de limpieza y/o lavado de un aparato de aplicación que comprende, por ejemplo, un atomizador, un cambiador de color, un conducto de retorno u otros componentes de la técnica de aplicación. La invención se utiliza preferentemente en sistemas de pintura de dos y/o más componentes.
Los aparatos de aplicación como, por ejemplo, atomizadores, cambiadores de pintura, etc., para revestir componentes de carrocería de vehículos automóviles deben limpiarse o lavarse a distancias regulares. Puede ser necesaria una limpieza o lavado para impedir un depósito de medio de revestimiento, por ejemplo de pintura, sobre o en el aparato de aplicación. Además, puede ser necesaria una limpieza o lavado para un cambio de pintura a fin de impedir que los restos de pintura de un color falso ensucien la pintura a aplicar, lo que puede llevar a una pérdida de calidad del componente a revestir hasta su inutilidad.
Usualmente, en procesos de pintura, se origina la denominada sobrepulverización. Se designa sobrepulverización a la fracción de medio de revestimiento que no llega al componente a revestir y, usualmente, se separa en un proceso de separación en húmedo o en seco. En el arrastre en húmedo la separación se realiza usualmente con ayuda de agua, mientras que en el arrastre en seco, la separación se realiza usualmente con ayuda de, por ejemplo harina de piedra (carbonato de calcio).
En instalaciones de revestimiento con arrastre en húmedo se introduce en recipientes de recepción la pintura de un componente a desechar por ejemplo, al presionar, al cambiar de pintura o durante procesos de lavado o limpieza, desde los cuales se evacúa entonces ésta a través de conductos o bien se rocía directamente en el material de arrastre. Por el contrario, en el caso de pinturas de dos componentes, es decir, pinturas que presentan un componente de pintura y un componente endurecedor y usualmente se mezclan poco antes de la aplicación en las proporciones cuantitativas predeterminadas y a continuación se endurecen en la mayoría de los casos rápidamente, se toma en consideración sustancialmente solo una introducción directa en el proceso de arrastre. Al desechar pinturas de dos componentes, surge particularmente el peligro de que pintura antes de reaccionar y/o después de reaccionar se deposite en partes del sistema de desecho por ejemplo en los recipientes de recepción, los conductos de evacuación, etc. Los depósitos en los conductos pueden llevar a estrechamientos en sección transversal y, en caso extremos, a obstrucciones de conducto completas.
Durante el arrastre en seco, la pulverización de cantidades mayores de pintura en sustancialmente siempre el mismo lugar como, por ejemplo, la posición de lavado de un robot de pintura, puede llevar a un perjuicio del sistema de separación, dado que la pintura que sale a las superficies interiores de cabina no puede recogerse por el denominado material de prerrevestimiento (por ejemplo, carbonato de calcio). El sistema de separación en seco está diseñado para recoger partículas de pintura o gotitas de pintura muy pequeñas. Para ello, el material de prerrevestimiento se fluidiza continuamente y se turbuliza intermitentemente. El fondo de los embudos en el que se fluidiza el material de prerrevestimiento, consta de un material permeable al aire, en la mayoría de los casos polietileno sinterizado. Mayores cantidades de pinturas líquidas no pueden ser recogidas inmediatamente del lecho turbulento, es decir, despegadas de éste, de modo que éstas llegan al suelo fluido y pegan sus poros. Una descripción más precisa de un sistema de separación en seco se divulga, por ejemplo, en el documento WO 2009/026995 A1.
Asimismo, son desventajosas posibles formaciones de charcos sobre superficies horizontales que se desbordan en cierta medida.
Además, es problemático que material no atomizado, por ejemplo en procesos de lavado o en la comprobación de la cantidad de caudal de salida (descarga en litros) pueda llegar al arrastre.
La sobrepulverización se fija en un lecho turbulento, aun cuando solo en una parte más pequeña. La parte más grande se fija a los tubos de filtro. Desde el lecho turbulento en fase de fluidización se pone, por ejemplo, la harina de piedra cíclicamente en el aire con aire comprimido en la zona del cajón de filtro, se aspira la harina desde los tubos de filtro y luego se separa allí la sobrepulverización.
No obstante, en cualquier caso, resulta dañado particularmente el suelo fluido por efecto de cantidades mayores de pintura que entran en el lecho turbulento (en lugar de ser introducidas como partículas de sobrepulverización), pero no se dañan los filtros.
La figura 1 muestra una representación esquemática de un sistema de desecho del estado de la técnica. El sistema de desecho se utiliza para enriquecer el arrastre en húmedo con pintura y disolventes en grado no inadecuado. El sistema de desecho presenta dos recipientes B1 y B2. El agente de desecho E1 de los procesos de lavado y/o limpieza del atomizador Z se introduce en un primer recipiente B1 abierto en gran parte en forma de embudo, mientras que el agente de desecho E2 de los procesos de lavado y/o limpieza del cambiador de color o del conducto de retorno RL se introduce en un segundo recipiente cerrado B2 con una purga de aire EL. Ambos recipientes B1 y B2 están conectados a un conducto de evacuación AL que está dispuesto usualmente en paralelo a una cadena de pintura y está tendido con una inclinación de aproximadamente 1-2%. Como regla el conducto de evacuación AL se llena con hasta aproximadamente 15-20% de agente de desecho E1, E2. El agente de desecho E1, E2 se transporta por el conducto de evacuación AL hasta un tanque colector ST Por tanto, el agente de desecho E1, E2, en particular sus materiales sólidos, no se depositan demasiado rápidamente en el conducto de evacuación AL, transportándose de nuevo el agente de desecho E1, E2 desde el tanque colector ST a través de un conducto de circulación ZL con ayuda de una bomba de circulación ZP continuamente para devolverlo al punto de partida del conducto de evacuación AL. Gracias a la circulación de por lo menos una parte del agente de desecho E1, E2 ya evacuado de los recipientes B1, B2 y almacenado en el tanque colector ST, se eleva el caudal volumétrico con independencia del agente de desecho E1, E2 producido. Si el sistema previamente descrito se solicita con una pintura de dos o más componentes, surge particularmente el peligro de que la pintura de dos o más componentes se deposite o se fije desventajosamente en los componentes del sistema, en particular sobre o en los recipientes, en los conductos u otras secciones que están en contacto con la pintura de dos o más componentes.
Concretamente, podrían limpiarse o sustituirse a intervalos regulares, por ejemplo, los conductos dañados por pintura depositada de dos o más componentes. Sin embargo, el coste económico y de personal considerable unido a ello sería desventajoso. Además, existe el peligro de que, cuando la limpieza o la sustitución se realicen demasiado tarde, los conductos se atasquen de tal manera que se produce un fallo de funcionamiento o daños de determinados componentes del sistema, lo que representa una desventaja adicional sustancial.
Además, es desventajoso que la pintura de dos o más componentes pueda depositarse o fijarse sobre o en otros componentes de instalaciones de revestimiento como, por ejemplo, el aparato de aplicación, el robot de aplicación, etc.
Además, es desventajosa la necesidad de dos recipientes separados para agente de desecho de los procesos de lavado y/o limpieza de un atomizador y para agente de desecho de los procesos de lavado y/o limpieza de un cambiador de color o de un conducto de retorno.
El documento EP 0 569 756 A1 divulga un procedimiento para reciclar la sobrepulverización producida por pulverización de pinturas de poliuretano que contienen disolvente por medio del arrastre de la sobrepulverización para extraerla del aire de salida de la instalación de revestimiento por medio de una fase acuosa que contiene compuestos disueltos o dispersados altamente reactivos en comparación con grupos isocianato, aislamiento de la sobrepulverización así modificada como fango de pintura utilizando medios coagulantes, mezclado del fango de pintura con disolvente, liberación de la fase orgánica así producida respecto de la fase acuosa eventualmente existente y/o de componentes insolubles eventualmente presentes y reutilización de los componentes orgánicos disueltos en la fase orgánica. El documento US 3488004 A divulga una pistola de pulverización de espuma de dos componentes sin aire comprimido. Dos corrientes sometidas a alta presión de dos componentes líquidos fluyen en este caso a través de válvulas de control en el cuerpo de pistola en dos cámaras situadas en la cabeza de mezclado. Las dos corrientes se mezclan de manera turbulenta, mientras que fluyen desde las cámaras hasta una tobera de pulverización. Los documentos DE 4211465 C2, WO 2008/077944 A1 y US 4017438 A divulgan otros antecedentes tecnológicos que conciernen a la invención.
Los documentos US-A-4794154 y JP-A-05 186564 divulgan pinturas de poliuretano de dos componentes que contienen componentes bloqueados.
A la vista de las formas de realización anteriores, es evidente para los expertos en la materia con ayuda de esta divulgación que existe una necesidad de solucionar los problemas antes descritos. Esta invención se refiere a esta necesidad del estado de la técnica, así como a otras exigencias que son evidentes para los expertos en la materia con ayuda de esta divulgación.
En particular, existe una necesidad de solucionar el problema de los depósitos de medios de desecho y/o de pintura de dos o más componentes en partes que están en contacto con el agente de desecho y/o con la pintura de dos o más componentes. Pueden surgir particularmente depósitos no deseados sobre o en un dispositivo de recepción para el agente de desecho, en o sobre los componentes de la instalación de revestimiento (por ejemplo, componentes de una instalación de revestimiento para preferentemente componentes de carrocería de vehículos automóviles) en o sobre aparatos de aplicación (por ejemplo, que comprenden el atomizador, el cambiador de color, el mezclador, las válvulas, el plato de campana, etc.) y en o sobre componentes del sistema de desecho (por ejemplo, bombas, válvulas, conductos, etc.). El problema de los depósitos consiste particularmente en el uso de pinturas de dos o más componentes, es decir, pinturas que presentan por lo menos un componente de pintura y por lo menos un componente endurecedor y, usualmente, se mezclan poco antes de la aplicación en proporciones cuantitativas predeterminadas y seguidamente se endurecen rápidamente en la mayoría de los casos.
Los problemas que resultan de lo anteriormente mencionado pueden solucionarse sustancialmente con las características de las reivindicaciones independientes.
La invención comprende las enseñanzas técnicas generales para por lo menos retardar, preferentemente en esencia impedir, la formación de un depósito o la fijación de una pintura de dos o más componentes en o sobre componentes de una instalación de revestimiento, preferentemente de una instalación de pintura para componentes de carrocería de vehículos automóviles.
Como agente de bloqueo pueden considerarse todas las moléculas monofuncionales que pueden reaccionar con por lo menos un componente de un sistema de pintura de dos o más componentes. Preferentemente, el agente de bloqueo comprende por lo menos una amina, por lo menos un alcohol, preferentemente por lo menos un alcohol inferior, etanol, propanol y/o por lo menos uno de sus isómeros, y/o butanol y/o por lo menos uno de sus isómeros. El agente de bloqueo puede comprender también una sustancia reactiva como por lo menos un retardador de reacción, preferentemente por lo menos un cloruro de ácido orgánico. El componente endurecedor del sistema de pintura de dos o más componentes puede ser, por ejemplo, isocianato. El sistema de pintura de dos o más componentes es un sistema de pintura de dos o más componentes convencional que se utiliza usualmente para revestir componentes de carrocería de vehículos automóviles.
La composición utilizada en este caso puede comprender además un medio de lavado, limpieza y/o disolvente. Preferentemente, el agente de bloqueo puede mezclarse con estos medios. De otra manera, la composición puede comprender un solubilizador para mezclar el agente de bloqueo con el medio de lavado, limpieza y/o disolvente. Los medios de lavado, limpieza y/o disolvente pueden ser medios de lavado de pintura, limpieza de pintura y/o disolventes de pintura usuales.
Es posible añadir el agente de bloqueo en forma de moléculas monofuncionales con un nivel de dosificación de preferentemente 10-50% al medio de lavado, limpieza y/o disolvente. Además, es posible añadir el agente de bloqueo en forma de la sustancia reactiva con un nivel de dosificación de preferentemente 1-5% al medio de lavado, limpieza y/o disolvente.
El agente de bloqueo está previsto particularmente para reaccionar con un componente endurecedor del sistema de pintura de dos o más componentes.
En un uso preferido, el agente de bloqueo reviste y/o llena y/o atraviesa un componente de instalación de revestimiento, en particular un componente de una instalación de pintura para componentes de carrocería de vehículos automóviles, un robot de aplicación, un aparato de aplicación, un atomizador, un plato de campana, un mezclador para mezclar el sistema de pintura de dos o más componentes, un aparato de limpieza para limpiar un aparato de aplicación, un cambiador de color, un conducto de retorno, un dispositivo de recepción para agente de desecho, un conducto de evacuación para evacuar el agente de desecho del dispositivo de recepción, un conducto de circulación para devolver el agente de desecho ya evacuado del dispositivo de recepción al dispositivo de recepción y/u otras partes de una instalación de revestimiento que están expuestas al peligro de estar en contacto con el medio de revestimiento en forma de, por ejemplo, pintura de dos o más componentes, que puede depositarse o fijarse de manera no deseada.
Un componente de instalación de revestimiento, en particular el componente de una instalación de revestimiento para componentes de carrocería de vehículos automóviles, puede presentar un agente de bloqueo para por lo menos retardar, preferentemente impedir en esencia, un endurecimiento de un sistema de pintura de dos o más componentes, lo que por lo menos retarda, preferentemente impide en esencia, la formación de un deposito en o sobre el componente de instalación de revestimiento.
Aunque el componente de instalación de revestimiento está en contacto de forma no deseada con pintura de dos o más componentes, puede reducirse o impedirse el peligro de la formación de depósitos o la fijación por el agente de bloqueo o la composición que comprende la pintura de dos o más componentes y el agente de bloqueo.
En particular, el componente de instalación de revestimiento puede ser revestido y/o llenado y/o atravesado por lo menos parcialmente por el agente de bloqueo. El agente de bloqueo se aplica preferentemente en las secciones del componente de instalación de revestimiento que están expuestas al peligro de estar en contacto con el agente de desecho, en particular una pintura de dos o más componentes.
El retardo o el impedimento de la formación de depósitos del agente de desecho, en particular de pinturas de dos o más componentes, conduce a un coste de mantenimiento o limpieza reducido de las partes de una instalación de revestimiento que entran en contacto con el agente de desecho (por ejemplo, el aparato de aplicación, el atomizador, el cambiador de color, el conducto de retorno, el conducto anular, etc.). Asimismo, el coste de mantenimiento del retorno o del conducto anular puede reducirse, por ejemplo, al presionar, cambiar de pintura o lavar.
Otra ventaja de la invención es evitar el consumo de productos químicos adicionales y la generación elevada de fangos de pintura durante el tratamiento de pinturas de dos o más componentes en cabinas de pintura con arrastre en húmedo.
En particular, las formas de realización preferidas descritas anteriormente y las posibles ejecuciones pueden combinarse una con otra de manera discrecional.
Otros perfeccionamientos ventajosos de la invención pueden divulgarse en las reivindicaciones subordinadas o resultan de la descripción posterior de ejemplos de realización preferidos en conexión con las figuras adjuntas. Muestran:
La figura 1, una representación esquemática de un sistema de desecho del estado de la técnica;
La figura 2, una vista en sección lateral esquemática de un dispositivo de recepción combinable ventajosamente con la invención para agente de desecho;
La figura 3, una vista en sección lateral esquemática de un dispositivo de recepción combinable ventajosamente con la invención para el agente de desecho;
La figura 4, una vista en planta esquemática del dispositivo de recepción según la figura 3;
Las figuras 5A-5D, representaciones esquemáticas de diferentes posibilidades combinables ventajosamente con la invención de introducir medio de solicitación en un dispositivo de recepción para agente de desecho; La figura 6, una representación esquemática de un sistema de desecho combinable ventajosamente con la invención según un ejemplo de forma de realización de la invención;
Las figuras 7A-7C, representaciones esquemáticas de una composición y un agente de bloqueo según un ejemplo de forma de realización de la invención.
La figura 2 muestra una representación esquemática de un dispositivo de recepción 1 para agente de desecho E. El dispositivo de recepción 1 comprende un primer cuerpo 10, un segundo cuerpo 20 y un tercer cuerpo 30. El primer cuerpo 10 y el tercer cuerpo 30 están configurados sustancialmente en forma cilíndrica. El segundo cuerpo 20 está configurado sustancialmente en forma de embudo. El primer cuerpo 10 está fijado de manera desmontable preferentemente a la sección extrema superior del tercer cuerpo 30. Asimismo, es posible configurar el primer cuerpo 10 y el tercer cuerpo 30 en forma de embudo.
El tercer cuerpo 30 presenta un diámetro D3 que es mayor que el diámetro D1 del primer cuerpo 10. El segundo cuerpo 20 presenta un diámetro D2 que es por lo menos seccionalmente mayor que el diámetro D1 del primer cuerpo 10 y/o el diámetro D3 del tercer cuerpo 30. Debido a la configuración en forma de embudo, el segundo cuerpo 20 presenta también diámetros que son menores que el diámetro D1 del primer cuerpo 10 y/o el diámetro D3 del tercer cuerpo 30. El primer cuerpo 10, el segundo cuerpo 20 y el tercer cuerpo 30 están dispuestos alrededor de un eje longitudinal A-A y sustancialmente coaxiales uno con respecto a otro.
El tercer cuerpo 30 rodea por lo menos parcialmente el primer cuerpo 10 para formar un espacio intermedio Z13 entre el tercer cuerpo 30 y el primer cuerpo 10. El segundo cuerpo 20 rodea por lo menos parcialmente el tercer cuerpo 30 para formar un espacio intermedio Z23 entre el segundo cuerpo 20 y el tercer cuerpo 30. El espacio intermedio Z23 está habilitado para proporcionar una purga suficiente del aire de conducción aplicado a través de la abertura de entrada 11 junto con el agente de desecho E (para impedir un ensuciamiento, por ejemplo, del atomizador). En este caso, el espacio intermedio Z23 está dimensionado preferentemente para ser suficiente para la purga de aire (ninguna presión dinámica), pero no debe ser suficientemente grande para poder capturar a ser posible el 100% de los medios de desecho y solicitación E y B. De manera ideal, el espacio intermedio Z23 presenta una anchura de aproximadamente 200 mm. Además el primer cuerpo 10 y el segundo cuerpo 20 están distanciados uno de otro para formar un espacio intermedio Z12 entre el primer cuerpo 10 y el segundo cuerpo 20.
Por tanto, el primer cuerpo 10 es preferentemente un tubo interior, el segundo cuerpo 20 es un tubo exterior y el tercer cuerpo 30 un tubo intermedio posicionado entre el tubo exterior 20 y el tubo interior 10.
Por ejemplo, unos brazos (no mostrados) pueden extenderse desde el primer cuerpo 10 hasta el tercer cuerpo 30 para fijar el primer cuerpo 10 al tercer cuerpo 30, preferentemente de manera desmontable.
En la sección extrema superior del primer cuerpo 10 está prevista una abertura de entrada 11 en la que puede introducirse el medio a desechar E. En el presente ejemplo de forma de realización, un aparato de aplicación (por ejemplo, un atomizador con plato de campana) se posiciona por un brazo de robot en la abertura de entrada 11 o en el primer cuerpo 10 para inyectar el agente de desecho E en la abertura de entrada 11 o en el primer cuerpo 10.
El agente de desecho E que comprende en gran parte pintura, disolvente y oclusiones de aire se introduce en forma atomizada en el primer cuerpo 10. El aire puede escapar en este caso hacia arriba y/o hacia abajo. El agente de desecho E se separa en la superficie interior del tercer cuerpo 30 en forma de gotitas (mayores) y se evacúa hacia abajo hacia el segundo cuerpo 20.
En la sección extrema inferior del segundo cuerpo 20 está prevista una abertura de salida 13 a través de la cual puede evacuarse el agente de desecho E del dispositivo de recepción 1.
Por tanto, el agente de desecho E llega, por lo menos parcialmente por medio de la fuerza de la gravedad, desde el primer cuerpo 10 a través del tercer cuerpo 30 hasta el segundo cuerpo 20.
Además, el dispositivo de recepción 1 comprende por lo menos un equipo de solicitación 50, preferentemente un gran número de equipos de solicitación 50A, 50B, 50C y 50D para solicitar el dispositivo de recepción 1 con un medio de solicitación B, lo que por lo menos retarda, preferentemente impide en esencia, una formación de depósitos de agente de desecho E en o sobre el dispositivo de recepción 1.
Los dispositivos de solicitación 50A-50D están configurados y dispuestos de modo que particularmente se soliciten con el medio de solicitación B las secciones del segundo cuerpo 20 y del tercer cuerpo 30, que están en contacto con el agente de desecho E, que se introduce a través de la abertura de entrada 11.
Los equipos de solicitación 50A y 50B están posicionados en la sección extrema superior del tercer cuerpo 30 para solicitar con el medio de solicitación B particularmente la superficie interior del tercer cuerpo 30, que está en contacto con el agente de desecho E del primer cuerpo 10.
Los equipos de solicitación 50C y 50D están posicionados en la sección extrema superior del segundo cuerpo 20 para solicitar con el medio de solicitación B particularmente la superficie interior del segundo cuerpo 20 que está en contacto con el agente de desecho E del primer cuerpo 10.
Los equipos de solicitación 50A y 50B pueden acoplarse, por ejemplo, a una alimentación (no representada) de medio de lavado, de medio de limpieza y/o de disolvente para solicitar el dispositivo de recepción 1 con el medio de solicitación B en forma de medio de lavado, limpieza y/o disolvente puro no ensuciado.
Los equipos de solicitación 50C y 50D pueden acoplarse, por ejemplo, a un conducto de circulación de un sistema de desecho (no representado en la figura 1). El conducto de circulación está previsto devolver de nuevo al dispositivo de recepción por lo menos una parte del agente de desecho E ya evacuado del dispositivo de recepción 1 y almacenado en gran parte en un tanque colector (no representado en la figura 1). El medio de solicitación B alimentado por el conducto de circulación puede comprender, además del agente de desecho E ya evacuado del dispositivo de recepción 1, otros medios de lavado, limpieza y/o disolvente, un agente de bloqueo que por lo menos retarda un endurecimiento del agente de desecho E, en particular cuando el agente de desecho E presenta una pintura de dos o más componentes u otros líquidos adicionales.
Una formación de depósito del agente de desecho E introducido a través de la abertura de entrada 11 en o sobre el dispositivo de recepción 1, en particular las superficies interiores del segundo cuerpo 20 y del tercer cuerpo 30, se retarda por lo menos, preferentemente se impide en esencia, dado que el agente de desecho E introducido a través de la abertura de entrada 11 se evacúa (“mecánicamente”) por el medio de solicitación B de las superficies interiores del segundo cuerpo 20 y del tercer cuerpo 30. Una formación de depósito del agente de desecho E introducido a través de la abertura de salida 11 en o sobre el dispositivo de recepción 1, en particular las superficies interiores del segundo cuerpo 20 y del tercer cuerpo 30, puede además por lo menos retardarse, preferentemente impedirse en esencia, cuando el medio de solicitación B comprende un medio que retarda (“químicamente”), preferentemente impide en esencia, una formación de depósito o adhesión del agente de desecho E en o sobre el dispositivo de recepción 1.
El dispositivo de recepción 1 en la figura 2 está dispuesto debajo de un enrejado 40 y/o debajo de un nivel de enrejado de un sistema de desecho que está posicionado en una instalación de revestimiento para componentes de carrocería de vehículos automóviles, y está dispuesto al alcance de un robot de pintura.
Las figuras 3 y 4 muestran un dispositivo de recepción para agente de desecho 1' de acuerdo con un segundo ejemplo de forma de realización, siendo la figura 3 una vista en sección esquemática y la figura 4 una vista en planta esquemática del dispositivo de recepción 1'. En el primer ejemplo de realización, partes idénticas y/o sustancialmente idénticas tienen los mismos números de referencia, pero además están provistos de un apóstrofo, de modo que se remite en este aspecto a la descripción del primer ejemplo de forma de realización para evitar reiteraciones.
La figura 3 muestra un segundo cuerpo 20', un tercer cuerpo 30', una abertura de salida 13' prevista en el segundo cuerpo 20', un gran número de equipos de solicitación 50A', 50B', 50C', 50D', 50E', 50F', 50G' y 50H', un conducto de evacuación AL que conduce a un tanque colector (no representado), y un conducto de circulación ZL que va desde el tanque colector hasta el dispositivo de recepción 1'. Además, la figura 3 muestra una abertura de entrada 12, que se forma por un espacio intermedio entre el segundo cuerpo 20 y el tercer cuerpo 30, encontrándose el espacio intermedio en una sección extrema sustancialmente superior del dispositivo de recepción 1'. La abertura de entrada 12 es preferentemente una abertura de rendija anular.
La figura 4 muestra el segundo cuerpo 20', el tercer cuerpo 30', la abertura de entrada 12 y el gran número de equipos de solicitación 50A', 50B', 50C', 50D', 50E', 50F', 50G' y 50H'.
Los equipos de solicitación 50A', 50C', 50E' y 50G' están acoplados a un conducto de retorno RL para alimentarse con el agente de desecho E de un aparato de aplicación. Los equipos de solicitación 50A', 50C', 50E' y 50G' están previstos para introducir el agente de desecho E en la abertura de entrada 12.
Los equipos de solicitación 50B', 50D', 50F' y 50H' están acoplados al conducto de circulación ZL para alimentarse con el medio de solicitación B. Los equipos de solicitación 50B', 50D', 50F' y 50H' están previstos para introducir el medio de solicitación B en la abertura de entrada 12.
Preferentemente, los equipos de solicitación 50A', 50C', 50E' y 50G' están configurados y dispuestos para introducir el agente de desecho E en el dispositivo de recepción 1', de modo que se logre una separación ciclónica del agente de desecho E. Para conseguir esto, el agente de desecho E se introduce en el dispositivo de recepción 1' sustancialmente en dirección periférica, preferentemente en esencia tangencialmente a la superficie exterior del tercer cuerpo 30, como puede verse en la figura 4. El tercer cuerpo 30 actúa como chapa deflectora para el agente de desecho E. Gracias a la separación ciclónica, se separan, por ejemplo, las fracciones de líquido de las fracciones de aire. Las fracciones de líquido o el agente de desecho restante E se alimentan al conducto de evacuación AL a través del segundo cuerpo 20' y la abertura de salida 13', mientras que las fracciones de aire pueden escaparse preferentemente hacia arriba.
Los equipos de solicitación 50B', 50D', 50F' y 50H' están previstos para solicitar el dispositivo de recepción 1' con el medio de solicitación B, lo que por lo menos retarda, preferentemente impide en esencia, una formación de depósito del agente de desecho E en o sobre el dispositivo de recepción 1', en particular la superficie exterior del tercer cuerpo 30 y la superficie interior del segundo cuerpo 20.
El medio de solicitación B del conducto de circulación ZL es, por ejemplo, medio de lavado, de limpieza y/o disolvente contaminado (por ejemplo, por componentes de pintura). Asimismo, es posible prever un equipo de solicitación que, por ejemplo, introduzca disolvente puro y/o agente de bloqueo puro en la abertura de entrada 12 para retardar más, preferentemente para impedir en esencia una formación de depósito del agente de desecho E.
El primer y el segundo ejemplo de forma de realización pueden combinarse uno con otro. En particular, es posible proporcionar en el dispositivo de recepción 1' del segundo ejemplo de forma de realización un primer cuerpo según el primer ejemplo de forma de realización, lo que está insinuado a través del primer cuerpo 10' insinuado en la figura 3 con líneas de trazos. El dispositivo de recepción de este ejemplo de forma de realización presenta entonces dos aberturas de entrada para introducir agente de desecho. Es posible prever la primera abertura de entrada para agente de desecho de por ejemplo un atomizador y prever la otra abertura de entrada para agente de desecho de, por ejemplo, un cambiador de color y/o un conducto de retorno. Por tanto, este dispositivo de recepción está en condiciones de recoger tanto medios de desecho de los procesos de lavado y/o limpieza de un atomizador como también de un cambiador de color y/o de los conductos de retorno.
Además, es posible sustituir el segundo cuerpo 20 según la figura 2 por la construcción según la figura 3. En particular, el segundo cuerpo 20' y el tercer cuerpo 30' del segundo ejemplo de forma de realización pueden sustituir al segundo cuerpo 20 del primer ejemplo de forma de realización.
Además, es posible configurar de forma cilíndrica la construcción según la figura 3 y combinarla con la construcción según la figura 2, para lo cual el tercer cuerpo 30 se realiza con doble pared y se alimentan aquí los medios (por ejemplo, por el cambiador de color, el conducto de retorno, etc.). Preferentemente, en la realización de doble pared puede lograrse una separación ciclónica.
Los dispositivos de recepción anteriormente descritos pueden conectarse o son conectables a una línea de tierra eléctrica y pueden proveerse de una disposición de contacto para poner a tierra el aparato de aplicación utilizado o a utilizar como, por ejemplo, un atomizador electrostático con carga directa/exterior para impedir un peligro de explosión por chispas generadas por descargas disruptivas de tensión. Además, los dispositivos de recepción anteriormente descritos pueden conectarse o son conectables a una línea de alta tensión eléctrica con la que estos se ponen al potencial de alta tensión de un aparato de aplicación como, por ejemplo, un atomizador electrostático con carga directa/exterior.
Un dispositivo de recepción para agente de desecho según otro ejemplo de forma de realización no mostrado en las figuras comprende también por lo menos una abertura de entrada para introducir el agente de desecho, y una abertura de salida para evacuar el agente de desecho, pudiendo ser la abertura de entrada y la abertura de salida la misma abertura o dos aberturas independientes. No obstante, el dispositivo de recepción de este ejemplo de forma de realización está provisto de un aglutinante en seco y/o una napa de filtro para fijar físicamente el agente de desecho, en particular un sistema de pintura de dos o más componentes.
Las figuras 5A-5D muestran esquemáticamente un gran número de posibilidades a modo de ejemplo de cómo el medio de solicitación B y/o el agente de desecho E pueden introducirse en el dispositivo de recepción.
La figura 5A muestra una vista en sección esquemática del segundo cuerpo 20, del tercer cuerpo 30 y, a modo de ejemplo, dos direcciones de solicitación que están insinuadas por dos cuadrados. Los equipos de solicitación están previstos en este ejemplo de forma de realización de modo que el medio de solicitación B se alimente al dispositivo de recepción 1 sustancialmente en paralelo con las superficies a solicitar con medios de solicitación B. Sustancialmente paralela abarca ángulos de incidencia a menores o iguales que aproximadamente 10°.
La figura 5B muestra una vista en sección esquemática del segundo cuerpo 20, del tercer cuerpo 30 y, a modo de ejemplo, dos direcciones de solicitación que están insinuadas por dos cuadrados. Los equipos de solicitación están previstos en este ejemplo de forma de realización de modo que el medio de solicitación B se dispone oblicuamente a las superficies del dispositivo de recepción 1 a solicitar con medios de solicitación B. Oblicuamente abarca ángulos de incidencia p de aproximadamente 10°, mayor que 10°, mayor que 20°, mayor que 45°, mayor que 60° a 90° y más.
La figura 5C muestra una vista en planta esquemática del segundo cuerpo 20', del tercer cuerpo 30' y, a modo de ejemplo, tres equipos de solicitación que están insinuados por tres cuadrados. Los equipos de solicitación están previstos en este ejemplo de forma de realización de modo que el medio de solicitación B se alimente sustancialmente orientado a la abertura de salida.
La figura 5D muestra una vista en planta esquemática del segundo cuerpo 20', del tercer cuerpo 30' y, a modo de ejemplo, tres equipos de solicitación que están insinuados por tres cuadrados. Los equipos de solicitación están previstos en este ejemplo de forma de realización, de modo que el medio de solicitación B (y/o el agente de desecho E) se guía sustancialmente en dirección periférica hacia el dispositivo de recepción (véanse los tres equipos de solicitación arriba a la izquierda en la figura 5D) y/o se dispone sustancialmente tangencial sobre la superficie exterior del tercer cuerpo (véanse los tres equipos de solicitación abajo a la derecha en la figura 5D). Las posibilidades descritas en las figuras 5A a 5D para alimentar el medio de solicitación B y/o el agente de desecho E al dispositivo de recepción pueden combinarse una con otra de forma discrecional.
La figura 6 muestra una representación esquemática de un sistema de desecho, en particular para el agente de desecho E de procesos de limpieza y/o lavado de un aparato de aplicación, preferentemente de un atomizador Z y de un cambiador de color y/o de un conducto de retorno RL.
El sistema de desecho comprende un dispositivo de recepción para el agente de desecho, preferentemente un dispositivo de recepción 1 o 1' como se describe previamente y un conducto de circulación ZL para alimentar medio de solicitación al dispositivo de recepción 1 (1') para por lo menos retardar, preferentemente en esencia impedir, una formación de depósito de agente de desecho E en particular en o sobre el dispositivo de recepción 1 (1'). El símbolo de referencia EL señala una purga de aire del dispositivo de recepción 1 (1') a través de la cual pueden escaparse, por ejemplo, fracciones de aire del agente de desecho E.
Además, el agente de desecho comprende un conducto de evacuación AL que alimenta el agente de desecho E evacuado del dispositivo de recepción 1 (1') y/o el medio de solicitación a un tanque colector ST en el que pueden almacenarse el agente de desecho E y/o el medio de solicitación. El conducto de evacuación AL puede disponerse con una inclinación de menos de aproximadamente 1% (0,57°). Además, el conducto de evacuación AL discurre preferentemente de forma sustancialmente paralela a una cadena de pintura y puede acoplarse a uno o varios dispositivos de recepción.
El sistema de desecho presenta también una bomba de circulación ZP para guiar por lo menos una parte de agente de desecho E ya evacuado del dispositivo de recepción 1 (1') y/o medio de solicitación del tanque colector ST a través del conducto de circulación ZL de nuevo al dispositivo de recepción 1 (1').
Preferentemente, se solicita el sistema de desecho, en particular el conducto de evacuación AL con líquido añadido. Por ejemplo, el conducto de evacuación AL puede llenarse hasta aproximadamente el 85% con una mezcla de líquido adicional, agente de desecho E y disolvente. La mezcla consta preferentemente en gran parte de líquido añadido, por ejemplo, la mezcla puede constar de líquido añadido a aproximadamente el 80%.
Tan pronto como el tanque colector ST esté lleno, el tanque colector ST puede conducirse con ayuda de una bomba de desecho EP a otro tanque colector (no representado) o puede vaciarse en un contenedor de transporte.
En los ejemplos de formas de realización anteriormente descritos, puede utilizarse además un agente de bloqueo. El uso de un agente de bloqueo es particularmente ventajoso cuando el agente de desecho comprende una pintura de dos o más componentes. El agente de bloqueo se utiliza entonces para por lo menos retardar, preferentemente en esencia impedir, un endurecimiento del sistema de pintura de dos o más componentes, lo que por lo menos retarda, preferentemente impide en esencia, una formación de depósito de agente de desecho en o sobre el dispositivo de recepción, en o sobre partes del sistema de desecho y/o en o sobre otras partes de una instalación de revestimiento.
Las figuras 7A-7C se refieren a un agente de bloqueo y una composición. En particular, las figuras 7b y 7c muestran una composición que comprende un agente de bloqueo y un sistema de pintura de dos o más componentes. La pintura de dos o más componentes puede ser una pintura de dos o más componentes convencional que se utiliza usualmente para revestir componentes de carrocería de vehículos automóviles. La figura 7A muestra un detalle de una cadena polímera de dos componentes reactivos K1 y K2, señalando K1 preferentemente un componente endurecedor y K2 un componente de pintura.
La figura 7B muestra esquemáticamente un ejemplo de un bloqueo de reacción, reaccionando un agente de bloqueo X con el componente endurecedor K1 para por lo menos retardar, preferentemente impedir en esencia, un endurecimiento.
La figura 7C muestra esquemáticamente un ejemplo de un bloqueo de reacción, actuando un agente de bloqueo X como detentor de cadena para por lo menos retardar, preferentemente impedir en esencia, un endurecimiento. El agente de bloqueo X es preferentemente un material reactivo monofuncional que reacciona con por lo menos un componente de una pintura de dos o más componentes, preferentemente con el componente endurecedor K1, pero en este caso, debido a su monofuncionalidad, no lleva a cadenas polímeras, sino, en el caso ideal, a una molécula u oligómero de una molécula de endurecedor y dos moléculas de agente de bloqueo.
Usualmente, con la mezcla del componente endurecedor K1 y el componente de pintura K2 comienza su reacción y se inicia el endurecimiento. A temperatura ambiente, la velocidad de reacción es relativamente lenta para garantizar la capacidad de procesamiento o de elaboración (tiempo de vida en recipiente, capacidad de lavado). Si el medio de boqueo X reacciona con un dímero u oligómero del sistema de pintura de dos o más componentes, se detiene sustancialmente la reacción de cadena polímera. En este caso, la reacción de detención de cadena depende particularmente de la reactividad del agente de bloqueo X y es preferentemente más rápida que la reacción de los componentes de pintura entre ellos. Cuanto menor es la molécula de agente de bloqueo, mayor es su movilidad y mayor es en general también su reactividad. A la inversa, se cumple para los componentes de pintura que estos tienen menos movilidad debido a su masa molecular sensiblemente mayor y, por tanto, son portadores de reacción en la mayoría de los casos.
Si el sistema de pintura de dos o más componentes se solicita con suficiente agente de bloqueo X, no se forma ningún polímero sustancialmente insoluble largo que puede llevar a la formación de depósitos, sino que se forman moléculas de cadena corta que pueden mantenerse en solución, por ejemplo por el medio de solicitación que contiene preferentemente disolvente y, por tanto, pueden ser así eliminadas.
Como agente de bloqueo X entran en consideración todas las moléculas monofuncionales que reaccionan con por lo menos un componente de una pintura de dos o más componentes para por lo menos retardar, preferentemente en esencia impedir, el endurecimiento. En particular, como agente de bloqueo X entran en consideración aminas o alcoholes, preferentemente alcoholes inferiores como, por ejemplo, etanol, propanol, butanol o sus isómeros, en la medida en que uno de los componentes de pintura es un isocianato.
Además, como agente de bloqueo X entran en consideración sustancias reactivas, por ejemplo retardadores de reacción, por ejemplo en forma de cloruros de ácido orgánicos que por lo menos retardan, preferentemente detienen, el endurecimiento.
El agente de bloqueo X puede mezclarse preferentemente con pintura usual, medios de lavado de pintura, medios de limpieza de pintura y/o disolventes de pintura. Cuando el agente de bloqueo X no puede mezclarse con medios de lavado de pintura, medios de limpieza de pintura y/o disolventes de pintura, puede añadirse un solubilizador.
El agente de bloqueo X se añade tras la mezcla del sistema de pintura de dos o más componentes.
El agente de bloqueo X puede utilizarse en pintura usual, preferentemente una pintura usual de dos o más componentes. En particular, el agente de bloqueo puede utilizarse con medios de lavado, de limpieza y/o disolvente. Por ejemplo, la fracción de agente de bloqueo X está entre 5-50%, preferentemente entre 10-30%. Sin embargo, el agente de bloqueo X puede utilizarse también en forma pura como medio de lavado y/o de limpieza, es decir, que el medio de lavado y/o de limpieza consta de agente de bloqueo hasta sustancialmente el 100%.
En particular, está previsto el agente de bloqueo para reaccionar con un componente de endurecedor del sistema de pintura de dos o más componentes.
La composición puede comprender además del sistema de pintura de dos o más componentes y el agente de bloqueo, un medio de lavado, de limpieza y/o disolvente y/o un solubilizador para mezclar el agente de bloqueo con el medio de lavado, de limpieza y/o disolvente.
En un ejemplo de forma de realización preferido, un componente de instalación de revestimiento (por ejemplo, el dispositivo de recepción anteriormente descrito, un aparato de aplicación, un atomizador, un cambiador de color, conductos, etc.) se provee (por ejemplo, se reviste y/o se llena y/o se atraviesa) por lo menos parcialmente del agente de bloqueo X y/o la composición que comprende un sistema de pintura de dos o más componentes y el agente de bloqueo. Por tanto, por lo menos puede retardarse, preferentemente impedirse en esencia, que la pintura de dos o más componentes se endurezca y/o se deposite de forma no deseada en o sobre el componente de instalación de revestimiento.
La invención no está limitada a los ejemplos de realización anteriormente descritos. Por el contrario, es posible un gran número de variantes y modificaciones que hacen uso también de las ideas de la invención y, por tanto, caen en el ámbito de protección.
Lista de símbolos de referencia
I, 1' Dispositivo de recepción
II , 12 Abertura de entrada
13 Abertura de salida
10, 10' Primer cuerpo
20, 20' Segundo cuerpo
30, 30' Tercer cuerpo
40 Enrejado
50, 50' Equipos de solicitación
A-A Eje
AL Conducto de evacuación
B Medio de solicitación
D1, D2, D3 Diámetro de los cuerpos primero, segundo, tercero
E Agente de desecho
EL Purga de aire
EP Bomba de desecho
K1 Componente endurecedor
K2 Componente de pintura
RL Conducto de retorno
ST Tanque colector
X Agente de bloqueo
ZL Conducto de circulación
ZP Bomba de circulación
Z12 Espacio intermedio del cuerpo primero/segundo
Z13 Espacio intermedio del cuerpo primero/tercero
Z23 Espacio intermedio del cuerpo segundo/tercero
a, P Ángulo de incidencia

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Uso de un agente de bloqueo para una reacción con por lo menos un componente de un sistema de pintura de dos o más componentes, con el fin de retardar por lo menos el endurecimiento del sistema de pintura de dos o más componentes en un aparato de aplicación, sirviendo el agente de bloqueo para atravesar el aparato de aplicación y/o siendo añadido después de la mezcla del sistema de pintura de dos o más componentes.
2. Uso según la reivindicación 1, en el que se utiliza por lo menos uno de entre los siguientes como agente de bloqueo:
a) moléculas monofuncionales;
b) por lo menos una amina;
c) por lo menos un alcohol, preferentemente un alcohol inferior;
c1) etanol;
c2) propanol y/o por lo menos uno de sus isómeros;
c3) butanol y/o por lo menos uno de sus isómeros;
d) una sustancia reactiva;
d1) cloruro de ácido orgánico.
3. Uso según una de las reivindicaciones 1 a 2, en el que el agente de bloqueo está previsto para reaccionar con un componente endurecedor del sistema de pintura de dos o más componentes.
4. Uso según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el agente de bloqueo atraviesa y/o reviste y/o llena: a) un pulverizador; y/o
b) un plato de campana; y/o
c) un mezclador para mezclar el sistema de pintura de dos o más componentes; y/o
d) un aparato de limpieza para limpiar un aparato de aplicación; y/o
e) un cambiador de color; y/o
f) un conducto de retorno; y/o
g) un dispositivo de recepción para agente de desecho; y/o
h) un conducto de evacuación para evacuar un agente de desecho (E) del dispositivo de recepción; y/o i) un conducto de circulación para devolver el agente de desecho (E) ya evacuado del dispositivo de recepción al dispositivo de recepción.
5. Procedimiento para un aparato de aplicación, en el que el agente de bloqueo es atravesado por el aparato de aplicación, con el fin de por lo menos retardar el endurecimiento de un sistema de pintura de dos o más componentes sobre o en el aparato de aplicación.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, en el que el agente de bloqueo reviste y/o llena y/o atraviesa a) un robot de aplicación ; y/o
b) un atomizador; y/o
c) un plato de campana; y/o
d) un mezclador para mezclar el sistema de pintura de dos o más componentes; y/o
e) un aparato de limpieza para limpiar el aparato de aplicación; y/o
f) un cambiador de color; y/o
g) un dispositivo de recepción para el agente de desecho.
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 5 a 6, en el que el agente de bloqueo comprende por lo menos uno de entre los siguientes:
a) moléculas monofuncionales;
b) por lo menos una amina;
c) por lo menos un alcohol, preferentemente un alcohol inferior;
c1) etanol
c2) propanol y/o por lo menos uno de sus isómeros;
c3) butanol y/o por lo menos uno de sus isómeros;
d) una sustancia reactiva;
d1) cloruro de ácido orgánico.
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 5 a 7, en el que el agente de bloqueo está previsto para reaccionar con un componente endurecedor del sistema de pintura de dos o más componentes.
Ċ
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