ES2693434T3 - Dispositivo de fabricación en continuo por cocción extrusión de un producto alimentario que contiene trozos enteros y sólidos y máquina de extrusión equipada con tal dispositivo - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de fabricación en continuo por cocción-extrusión de un producto alimentario (1) coextruido que contiene trozos (2) enteros y sólidos, de dimensiones comprendidas entre 2 y 30 mm, del tipo que comprende una máquina de extrusión (10) que comporta, por un lado, un cilindro (11) alargado que contiene al menos un tornillo de tratamiento (13) de al menos una materia prima y arrastrado en rotación en el interior de dicho cilindro (11), y, por otro lado, una boquilla de extrusión (20) dotada de una cara de apoyo (21) sobre una extremidad de salida de dicho cilindro, dicha boquilla de extrusión está provista de un orificio (23) de formación de un cordón continuo tubular del producto alimentario (1) según una dirección que forma un ángulo con el eje de la máquina de extrusión (10), caracterizado porque comprende, directamente a la salida de la boquilla (20) y en el eje del orificio (23) de formación del cordón, medios (30) de incorporación directamente y a intervalos regulares de dichos trozos (2) enteros y sólidos sin modificación de sus dimensiones iniciales en el cordón continuo de producto alimentario (1).
Description
DESCRIPCION
Dispositivo de fabricacion en continuo por coccion extrusion de un producto alimentario que contiene trozos enteros y solidos y maquina de extrusion equipada con tal dispositivo 5
[0001] La presente invencion se refiere a un dispositivo de fabricacion en continuo por coccion-extrusion de un
producto alimentario coextruido que contiene trozos enteros y solidos, como por ejemplo cacahuetes, anacardos, almendras, avellanas o cualquier otro fruto o grano seco y entero.
10 [0002] Se conocen los productos compuestos alimentarios coextruidos que comportan un envoltorio externo
formado por una pasta cocinada a base de cereales y una guarnicion interna llquida, semillquida o pastosa introducida en el centro del envoltorio externo.
[0003] Para fabricar este tipo de productos, se conoce el uso de una maquina de extrusion que comprende, de 15 forma clasica al menos un tornillo arrastrado en rotacion dentro de un cuerpo de forma alargada y que efectua sobre
la materia prima un tratamiento apropiado mediante una sucesion de etapas, como por ejemplo de mezclado, de compresion, de corte y/o de coccion.
[0004] La extremidad posterior del cilindro de la maquina de extrusion esta provisto de una boquilla por la que 20 sale el producto alimentario de dicha maquina de extrusion.
[0005] La guarnicion interior del envoltorio externo extruido se introduce en general gracias a una bomba en la boquilla tubular de formacion de dicho envoltorio externo.
25 [0006] Esta guarnicion, llquida o pastosa, pero bombeable, no puede comportar partlculas solidas, o estas
estan limitadas a partlculas de muy pequenas dimensiones sumergidas en el llquido o la pasta.
[0007] Los dispositivos conocidos no permiten llevar a la boquilla trozos enteros en su estado solido de tamano importante preservando su integridad de forma.
30
[0008] De hecho, el paso a una bomba y a una canula de inyeccion si los trozos estan en el relleno o en los tornillos de la maquina de extrusion y en la boquilla si los trozos estan en la pasta provoca el deterioro y el aplastamiento de estos trozos. Ademas, los trozos estan dispuestos con una distribucion totalmente aleatoria y no a intervalos regulares en la pasta o en el relleno.
35
[0009] EP-A-0 280 484 permite fabricar un producto alimentario extruido que contiene trozos, pero ni por coccion-extrusion ni de manera continua. Este documento divulga efectivamente una maquina de extrusion de tornillo, con una bomba integrada que funciona de forma discontinua para empujar la pasta. Un obturador, integrado antes de la salida de la maquina de extrusion, impide a la pasta avanzar mientras que un trozo de alimento cae en la pasta
40 antes de llegar al obturador. La solucion de EP-A-0 280 484 se demuestra por tanto compleja por el diseno de su maquina de extrusion de funcionamiento clclico.
[0010] El objeto de la invencion es proponer un dispositivo que permita fabricar en continuo por coccion- extrusion un producto alimentario que contenga trozos enteros y solidos, incluso en ausencia de producto de relleno,
45 de recubrimiento o de transporte.
[0011] As! pues el objeto de la invencion es un dispositivo de fabricacion en continuo por coccion-extrusion de un producto alimentario coextruido que contiene trozos enteros y solidos, tal como se define en la reivindicacion 1.
50 [0012] Se especifican otras caracterlsticas de la invencion en las reivindicaciones dependientes.
[0013] La invencion y sus ventajas se comprenderan mejor a partir de la lectura de la descripcion que sigue,
dada a tltulo de ejemplo y que se refiere a los dibujos anexos, en los que:
55 - la Fig. 1 es una vista esquematica en perspectiva de un dispositivo de fabricacion en continuo por coccion-extrusion de un producto alimentario que contiene trozos enteros y solidos, conforme a la invencion;
- la Fig. 2 es una vista esquematica en corte axial del dispositivo de fabricacion, conforme a la invencion; y
- la Fig. 3 es una vista esquematica de los tornillos transportadores de los trozos enteros y solidos que equipan el dispositivo de fabricacion, conforme a la invencion.
[0014] En las Figs. 1 y 2, se ha representado esquematicamente y parcialmente una maquina de extrusion designada en su conjunto por la referencia 10 para la preparacion de un producto alimentario 1 que contiene a intervalos regulares trozos 2 enteros y solidos, dispuestos en un envoltorio externo 3 formado, por ejemplo, por una
5 pasta cocida a base de cereales.
[0015] De forma clasica, la maquina de extrusion 10 comporta un cuerpo hueco que presenta la forma de un cilindro alargado 11 y que delimita una camara interna 12.
10 [0016] En esta camara 12 hay montado al menos un tornillo 13 longitudinal rotativo de tratamiento, como por
ejemplo de compresion, de mezclado y/o de corte de al menos una materia prima a base de cereales, por ejemplo. Dicho al menos un tornillo 13 esta acoplado a medios de arrastre en rotacion, conocidos y no representados.
[0017] En el ejemplo de realization representado en las figuras, la maquina de extrusion 10 esta equipada, en 15 la camara 12, de dos tornillos 13 corrotativos y copenetrantes.
[0018] Segun muestra la Fig. 2, la materia sale de la maquina de extrusion en forma de dos flujos por dos orificios de salida 14.
20 [0019] La extremidad posterior de salida del cilindro 11 respecto del sentido de circulation de la materia esta
obturado por una pieza de adaptation 16 que reune los flujos de materia de los dos orificios 14 en un cilindro de salida 26 por el cual se escapa la materia despues de su tratamiento en la camara 12 del cilindro 11 mediante tornillos de tratamiento 13.
25 [0020] Esta pieza de adaptacion 16 esta provista a nivel del conducto de salida 26 del producto alimentario, de
una boquilla de extrusion designada por la referencia general 20.
[0021] Esta boquilla de extrusion 20 esta dotada de una cara de apoyo 21 sobre la extremidad de salida de la pieza de adaptacion 16 del cilindro 11 y esta fijada sobre esta extremidad mediante por ejemplo una brida 22a o
30 mediante cualquier otro organo apropiado y de tipo conocido. La pieza de adaptacion 16 esta fijada sobre la extremidad del cilindro 1 mediante por ejemplo una brida 22b o con ayuda de cualquier otro medio.
[0022] La boquilla de extrusion 20 esta provista de un orificio 23 de formation de un cordon continuo del producto alimentario 1 segun una direction que presenta un angulo respecto del eje de la maquina de extrusion 10,
35 segun muestran las Figs. 1 y 2.
[0023] A estos efectos, la boquilla de extrusion 20 comporta una camara interna 25 que comunica con el cilindro de salida 26 dispuesto en el eje de dicho cilindro 11.
40 [0024] La camara interna 25 comunica con el orificio 23, como muestra la Fig. 2.
[0025] La camara interna 25 puede comportar una rejilla 28 con el objetivo de mejorar la orientation del flujo
de la materia extruida.
45 [0026] El dispositivo de fabrication en continuo del producto alimentario 1 que contiene trozos 2 enteros y
solidos comprende, directamente a la salida de la boquilla 20 y en el eje del diametro interno 23 de formacion del cordon continuo del producto alimentario 1, medios 30 de incorporation directamente y a intervalos regulares de dichos trozos 2 en el interior del envoltorio externo 3 del producto alimentario 1.
50 [0027] Los trozos 2 incorporados en el interior del envoltorio externo 3 son identicos a los trozos introducidos
en la entrada de los medios 30 de incorporacion y no sufren ninguna modification de sus dimensiones.
[0028] Estos medios de incorporacion estan formados por al menos un tornillo transportador 31 y, de preferencia, por dos tornillos transportadores 31 paralelos e identicos.
55
[0029] Segun una variante, los medios 30 de incorporacion pueden estar formados por dos tornillos transportadores 31 que terminen en un tornillo transportador.
[0030] Tal como se representa en las figuras, los medios 30 de incorporacion estan formados por dos tornillos
transportadores 31 paralelos e identicos.
[0031] Los tornillos transportadores 31 estan formados por tornillos de tipo de resorte, dispuestos en un tubo
32 y arrastrados en rotacion en sentido inverso uno respecto del otro por un motor 31a (Fig. 1) de tipo apropiado. Estos 5 tornillos 31 forman entre ellos alveolos 33 de transporte de los trozos enteros y solidos 2 los unos tras los otros. El tubo 32 de los tornillos transportadores 31 comporta una primera extremidad 32a dotada de una apertura longitudinal 34 (Fig. 3) coronada por una tolva 35 (Fig. 1) de alimentacion de los trozos 2 y una segunda extremidad 32b dotada de un orificio axial 36 que desemboca directamente a nivel de la salida del producto alimentario de la boquilla 20.
10 [0032] Los tornillos transportadores 31 estan dimensionados en funcion de los trozos 2 enteros y solidos para
transportar dichos trozos 2 los unos independientemente de los otros. El caudal de estos trozos 2 a nivel del orificio axial 36 de salida del tubo 32 es independiente del caudal de la materia extruida y puede ajustarse por accion sobre la velocidad de rotacion de dichos tornillos transportadores 31.
15 [0033] La materia prima a base por ejemplo de cereales se introduce en la maquina de extrusion 10 donde se
somete, en el interior del cilindro 11 por dicho al menos un tornillo 13, a un trabajo mecanico apropiado por una sucesion de etapas, como por ejemplo de mezclado, de compresion, de corte y/o de coccion.
[0034] La pasta as! obtenida a la salida de la maquina de extrusion 20 se introduce en el cilindro de salida 26, 20 despues en la camara interna 25 de la boquilla de extrusion 20.
[0035] Esta pasta pasa con una presion elevada al orificio 23 alrededor del tubo 32 de manera que forma a la salida de la boquilla 20, un cordon continuo y tubular que se extiende segun una direccion que presenta un angulo respecto del eje del cilindro 11 de la maquina de extrusion
25
[0036] Los trozos 2 se vierten en la tolva 35 y llenan los alveolos 33 formados entre los tornillos 31, los unos tras los otros y estos trozos 2 son transportados, gracias a la rotacion de los tornillos 31 en sentido inverso, en el tubo 32 hasta el orificio axial 36.
30 [0037] Estos trozos 2 se depositan los unos tras los otros y a intervalos regulares en el cordon continuo para
formar el producto alimentario 1 que se compone de la envoltura externa 3 y de trozos 2 enteros y solidos distribuidos regularmente en el interior.
[0038] El circuito destinado a la pasta esta constituido por la maquina de extrusion 10, el conducto de salida 26 35 y el orificio 23 es independiente del circuito destinado a los trozos 2 que esta constituido por los tornillos
transportadores 31 y el tubo 32.
[0039] De una forma general, cada trozo 2 tiene dimensiones comprendidas entre 2 y 30 mm y la relacion entre la dimension mas grande y la dimension mas pequena de cada trozo esta comprendida entre 1 y 8.
40
[0040] Estos trozos 2 por ejemplo de forma esferica u ovoide son solidos o semisolidos a temperatura ambiente.
[0041] Los trozos 2 destinados a la alimentacion humana o animal estan formados por ejemplo por frutos secos, por ejemplo pasas, cacahuetes, anacardos, almendras, avellanas o cualquier otro fruto o grano seco y entero o por
45 trozos de queso, de carne seca, de regaliz, de chocolate o por caramelos.
[0042] A la salida de la boquilla 20, el producto alimentario obtenido puede ser expandido o no.
[0043] Este producto alimentario que se presenta en forma de una galleta tubular y extruida puede ser laminado 50 y eventualmente cortado despues de su salida de la boquilla 20 para formar almohadillas cerradas de galleta que
contengan trozos enteros y solidos. Estas almohadillas despues de laminado sin corte tambien pueden ser separadas despues de un inicio de endurecimiento.
[0044] El producto alimentario a la salida de la boquilla puede expandirse y cerrarse sobre los trozos enteros y 55 solidos recubriendolos.
[0045] Segun otra realizacion, el dispositivo puede asociarse a medios, como por ejemplo una bomba, de inyeccion de una pasta de relleno para la realizacion de un producto alimentario coextruido que comporte una galleta exterior que contenga dichos trozos enteros y solidos sumergidos en dicha pasta de relleno. La pasta de relleno es,
por ejemplo, una pasta de chocolate con avellanas o una pasta de fruta con trozos de la misma fruta.
[0046] Segun diferentes modos de realization, la pasta de relleno puede inyectarse en diferentes ubicaciones segun la viscosidad de dicha pasta, la adherencia y el tamano de los trozos o segun otros factores.
5
[0047] Asl, el relleno puede introducirse al mismo tiempo que los trozos en dicho al menos tornillo transportador.
[0048] Segun una variante, la pasta de relleno se inyecta en dicho al menos tornillo transportador despues de la introduction de los trozos en este tornillo. La pasta se inyecta por ejemplo con una bomba.
10
[0049] Segun otra variation mas, la pasta de relleno se inyecta directamente en la boquilla de la maquina de extrusion mediante una canula y una bomba.
[0050] El dispositivo segun la invention permite por medios simples de aplicar y poco onerosos, fabricar en 15 continuo por coccion-extrusion un producto alimentario que contenga trozos enteros y solidos.
Claims (9)
- REIVINDICACIONES1. Dispositivo de fabrication en continuo por coccion-extrusion de un producto alimentario (1) coextruido que contiene trozos (2) enteros y solidos, de dimensiones comprendidas entre 2 y 30 mm, del tipo que comprende una5 maquina de extrusion (10) que comporta, por un lado, un cilindro (11) alargado que contiene al menos un tornillo de tratamiento (13) de al menos una materia prima y arrastrado en rotation en el interior de dicho cilindro (11), y, por otro lado, una boquilla de extrusion (20) dotada de una cara de apoyo (21) sobre una extremidad de salida de dicho cilindro, dicha boquilla de extrusion esta provista de un orificio (23) de formation de un cordon continuo tubular del producto alimentario (1) segun una direction que forma un angulo con el eje de la maquina de extrusion (10), caracterizado 10 porque comprende, directamente a la salida de la boquilla (20) y en el eje del orificio (23) de formation del cordon, medios (30) de incorporation directamente y a intervalos regulares de dichos trozos (2) enteros y solidos sin modification de sus dimensiones iniciales en el cordon continuo de producto alimentario (1).
- 2. Dispositivo segun la revindication 1, caracterizado porque los medios (30) de incorporation estan 15 formados por al menos un tornillo transportador (31) dispuesto en un tubo (32) y que forma con el tubo (32) alveolostransportadores de los trozos (2) enteros y solidos, los unos tras los otros.
- 3. Dispositivo segun la revindication 1 o 2, caracterizado porque los medios (30) de incorporation estan formados dos tornillos transportadores (31) paralelos, dispuestos en un tubo (32) y arrastrados en rotation en sentido20 inverso el uno respecto del otro, dichos tornillos (31) forman entre ellos alveolos (33) de transporte de los trozos (2) enteros y solidos los unos tras los otros.
- 4. Dispositivo segun la revindication 2 o 3, caracterizado porque el tubo (32) de dicho al menos un tornillo transportador (31) comporta una primera extremidad (32a) dotada de una apertura (34) longitudinal coronada con una25 tolva (35) de alimentation de los trozos (2) enteros y solidos y una segunda extremidad (32b) dotada de un orificio axial (36) de salida de dichos trozos (2) de un orificio (33) de formation del cordon continuo de producto alimentario (1).
- 5. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque dicho al menos un 30 tornillo transportador (31) esta dimensionado en funcion de los trozos (2) enteros y solidos para transportar dichostrozos (2) los unos independientemente de los otros.
- 6. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el caudal de los trozos (2) enteros y solidos a nivel del orificio axial (36) de salida del tubo (32) es independiente del caudal de la materia35 extruida.
- 7. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque el caudal de los trozos (2) enteros y solidos a nivel del orificio axial (36) de salida del tubo (32) es regulable por action sobre la velocidad de rotation de dicho al menos un tornillo transportador (31).40
- 8. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque dicho al menos un tornillo transportador (31) esta formado por un tornillo de tipo de resorte.
- 9. Dispositivo segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque comporta medios de 45 inyeccion de una pasta de relleno para la realization de un producto alimentario coextruido que comporta una galletaexterior que contiene dichos trozos enteros y solidos sumergidos en dicha pasta de relleno.
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