ES2678871T3

ES2678871T3 - Herramienta de corte e inserto de corte con una ranura de resiliencia hacia atrás

Info

Publication number: ES2678871T3
Application number: ES13805966.2T
Authority: ES
Inventors: Gil Hecht
Original assignee: Iscar Ltd
Current assignee: Iscar Ltd
Priority date: 2012-11-26
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2018-08-20
Anticipated expiration: 2033-10-31
Also published as: EP2922653A1; DE112013005653T5; JP6434418B2; KR101883539B1; CA2891295A1; WO2014080395A1; PL2922653T3; JP2015535493A; EP2922653B1; CN104853868A; KR20150088795A; BR112015010719A2; US8882413B2; RU2015125253A; CN104853868B; BR112015010719B1; PT2922653T; US20140147224A1; RU2635597C2; CA2891295C

Abstract

Un inserto de corte (102), que tiene un eje de inserto longitudinal (A) que se extiende en una dirección de delante (DF) hacia atrás (DR), que comprende: una parte de cabeza (104) que tiene dos superficies principales opuestas (106) y una superficie periférica de cabeza (108) que se extiende entre las mismas, incluyendo la superficie periférica de cabeza (108) una superficie de base (110) en un extremo trasero (112) de la parte de cabeza (104), definiendo la superficie de base (110) un plano de base (P1) perpendicular al eje de inserto (A); y una parte de acoplamiento (116) que sobresale hacia atrás desde la superficie de base (110) a lo largo del eje de inserto (A), comprendiendo la parte de acoplamiento (116): una superficie trasera (118) separada de la superficie de base (110) a lo largo del eje de inserto (A) y una superficie periférica de acoplamiento cilíndrica (120) que se extiende entre la superficie trasera (118) y la superficie de base (110); y una ranura de resiliencia (124) que se extiende desde la superficie trasera (118) en la dirección hacia delante (DF) y se abre hacia la superficie periférica de acoplamiento (120), teniendo la ranura de resiliencia (124) dos paredes internas opuestas (131), estando las paredes internas (131) caracterizadas por converger en la dirección hacia delante (DF) hacia un extremo interno de ranura (126) que termina en un plano de extremo interno de ranura (P2) perpendicular al eje de inserto (A), en el que: el plano de extremo interno de ranura (P2) está separado del plano de base (P1) una distancia longitudinal (D); y las paredes internas (131) de la ranura de resiliencia (124) forman un primer ángulo agudo de ranura (α1) entre las mismas.

Description

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DESCRIPCION

Herramienta de corte e inserto de corte con una ranura de resiliencia hacia atras Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a herramientas de corte, en las que un inserto de corte se autosujeta de manera resiliente y desmontable en un soporte de vastago de herramienta, en general, y a un inserto de corte de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1 como se conoce a partir del documento US2010/143059 A1 que tiene una ranura de resiliencia hacia atras para su montaje en un soporte de este tipo, en particular.

Antecedentes de la invencion

Las herramientas de corte, y en particular los taladros, pueden incluir un inserto de corte o cabeza de corte que esta fijada de manera desmontable en un soporte de herramienta, ya sea por un miembro de fijacion tal como un tornillo, o por una fuerza de resiliencia. El inserto de corte se sujeta al portaherramientas antes de una operacion en el corte de metal, tal como un taladro. El inserto de corte se fabrica normalmente de un metal duro, tal como carburo cementado o cermet. El portaherramientas puede estar fabricado de acero, o tambien de un material duro, como carburo cementado o cermet. Ejemplos de tales herramientas de corte e insertos de corte se describen en los documentos US5228812, US5749689, US6485235, US6582164, US7048480, US2010/155144 y US2010/143059.

Es un objeto de la materia objeto de la presente solicitud proporcionar un inserto de corte de taladro novedoso mejorado que tenga una unica ranura de resiliencia en la parte de acoplamiento del mismo, para una autosujecion resiliente en un soporte de vastago de herramienta compatible.

Sumario de la invencion

De acuerdo con la materia objeto de la presente solicitud, se proporciona un inserto de corte de acuerdo con la reivindicacion 1 que tiene un eje de inserto longitudinal que se extiende en una direccion de delante hacia atras, comprendiendo el inserto de corte una parte de cabeza y una parte de acoplamiento.

La parte de cabeza tiene dos superficies principales opuestas y una superficie periferica de cabeza que se extiende entre las mismas, incluyendo la superficie periferica de cabeza una superficie de base en un extremo trasero de la parte de cabeza, definiendo la superficie de base un plano de base perpendicular al eje de inserto, intersecandose cada de las superficies principales con la superficie de base en una primera interseccion respectiva.

La parte de acoplamiento sobresale hacia atras desde la superficie de base a lo largo del eje de inserto. La parte de acoplamiento tiene una superficie trasera separada de la superficie de base a lo largo del eje de inserto y una superficie periferica de acoplamiento cilmdrica que se extiende entre las mismas. La superficie periferica de acoplamiento se interseca con la superficie de base en un area de transicion.

La parte de acoplamiento tambien incluye una ranura de resiliencia que se extiende desde la superficie trasera en la direccion hacia delante, y que se abre a la superficie periferica de acoplamiento. La ranura de resiliencia tiene dos paredes internas opuestas que convergen en la direccion hacia delante hacia un extremo interno de ranura que termina en un plano de extremo interno de ranura perpendicular al eje de inserto.

El plano de extremo interno de ranura esta separado del plano de base una distancia longitudinal y las paredes internas de la ranura de resiliencia forman un primer angulo agudo de ranura entre las mimas.

Tambien de acuerdo con la materia objeto de la presente solicitud esta una herramienta de corte que tiene un vastago de herramienta, con el inserto de corte antes mencionado fijado de manera resiliente al vastago de herramienta mediante un ajuste de interferencia.

Breve descripcion de los dibujos

Para una mejor comprension de la presente invencion y para mostrar como la misma puede realizarse en la practica, se hara ahora referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la figura 1 es una vista en perspectiva de una herramienta de corte de acuerdo con la presente invencion, en una posicion ensamblada;

la figura 2 es una vista en perspectiva de la herramienta de corte de la figura 1, en una posicion desensamblada; la figura 3 es una vista en perspectiva del inserto de corte de la herramienta de corte de la figura 1; la figura 4 es una vista lateral del inserto de corte de la figura 3; la figura 5 es una vista trasera del inserto de corte de la figura 3;

la figura 6 es una vista delantera de la herramienta de corte de la figura 1, en una posicion parcialmente ensamblada;

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la figura 7 es una vista delantera de la herramienta de corte de la figura 1, en la posicion ensamblada;

la figura 8 es una seccion transversal de la herramienta de corte de la figura 7, a lo largo de la lmea de corte VIII-

VIII;

la figura 9 es una seccion transversal de la herramienta de corte de la figura 7, a lo largo de la lmea de corte IX- IX;

la figura 10 es una vista en perspectiva delantera del vastago de herramienta de la herramienta de corte de la figura 1;

la figura 11 es una vista lateral parcialmente transparente de la herramienta de corte de la figura 1;

la figura 12 es una seccion transversal de la herramienta de corte de la figura 11, a lo largo de la lmea de corte

XII- XII;

la figura 13 es una seccion transversal de la herramienta de corte de la figura 11, a lo largo de la lmea de corte

XIII- XIII; y

la figura 14 es una vista lateral de la parte de acoplamiento del inserto de corte de la figura 3, en su posicion neutra y en la posicion ensamblada.

Se apreciara que por simplicidad y claridad de la ilustracion, los elementos mostrados en las figuras no se han dibujado necesariamente a escala. Por ejemplo, las dimensiones de algunos de los elementos pueden exagerarse en relacion con otros elementos para mayor claridad, o pueden incluirse varios componentes ffsicos en un bloque o elemento funcional. Ademas, cuando se considere apropiado, los numeros de referencia pueden repetirse entre las figuras para indicar elementos correspondientes o analogos.

Descripcion detallada del invento

En la siguiente descripcion, se describiran diversos aspectos de la presente invencion. Con fines de explicacion, se exponen configuraciones y detalles espedficos para proporcionar una comprension completa de la presente invencion. Sin embargo, tambien sera evidente para un experto en la materia que la presente invencion puede ponerse en practica sin los detalles espedficos presentados en el presente documento. Ademas, las caractensticas bien conocidas pueden omitirse o simplificarse con el fin de no oscurecer la presente invencion.

Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, que representan una herramienta de corte 100 de acuerdo con una realizacion de la presente invencion. La herramienta de corte 100 es una herramienta de corte rotatoria, tal como un taladro, que tiene un eje de rotacion B. La herramienta de corte 100 incluye un vastago de herramienta 150 y un inserto de corte 102, estando el inserto de corte 102 montado de manera desmontable de una manera de autosujecion resiliente en el vastago de herramienta 150. La herramienta de corte 100 rota alrededor del eje de rotacion B en una direccion de rotacion R.

El inserto de corte 102 puede ser del tipo usado en las operaciones de corte de metal y por lo tanto puede denominarse un inserto de corte de metal, lo que significa que el inserto de corte puede usarse para cortar metal, no necesariamente que el inserto de corte este fabricado de metal. En las realizaciones preferidas, el inserto de corte 102 esta formada de metal duro, tal como carburo cementado o cermet, y se emplea para taladrar u otras operaciones de corte de metal, a veces tambien denominadas operaciones de eliminacion de viruta.

Haciendo referencia adicional a las figuras 3-5, se muestran diferentes vistas del inserto de corte 102. El inserto de corte 102 tiene un eje de inserto longitudinal A que se extiende en una direccion de delante hacia atras Df, Dr. El inserto de corte 102 tiene una parte de cabeza 104 y una parte de acoplamiento 116. La parte de cabeza 104 tiene un extremo trasero 112 y un extremo delantero 136. La parte de cabeza 104 incluye dos superficies principales opuestas 106 y una superficie periferica de cabeza 108 que se extiende entre las mismas. La superficie periferica de cabeza 108 incluye una superficie de base 110 en el extremo trasero 112 de la parte de cabeza 104. La superficie de base 110 define un plano de base P1 que se extiende perpendicular al eje de inserto A. Cada una de las superficies principales 106 se interseca con la superficie de base 110 en una primera interseccion respectiva 114.

La superficie periferica de cabeza 108 incluye ademas una superficie delantera 134 en el extremo delantero 136 de la parte de cabeza 104. Cada una de las superficies principales 106 se interseca con la superficie delantera 134. Una parte de cada una de tales intersecciones forma un borde de corte principal respectivo 138 en el extremo delantero 136 de la parte de cabeza 104. Una superficie acanalada de inserto 107 se extiende hacia atras desde cada uno de los bordes de corte 138, en la superficie principal respectiva 106.

La parte de base 110 incluye dos superficies de apoyo transversales de inserto 123, que se extienden perpendicular a, y simetricamente alrededor de, el eje de inserto A. Cada una de las superficies principales 106 incluye ademas una superficie de apoyo radial de inserto 125, que se extiende a lo largo del eje de inserto A. Cada superficie de apoyo radial de inserto 125 se extiende desde la superficie periferica de cabeza 108 hacia el eje de inserto A y la superficie de base 110, de tal manera que las dos superficies de apoyo radiales insertadas 125 estan dispuestas simetricamente alrededor del eje de inserto A. Un reborde de retencion 133 se extiende circunferencialmente desde el extremo trasero de cada una de las superficies de apoyo radiales de inserto 125, a lo largo de una parte de la superficie de apoyo transversal de inserto respectiva 123.

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La parte de acoplamiento 116 sobresale hacia atras desde la superficie de base 110 a lo largo del eje de inserto A. La parte de acoplamiento 116 comprende una superficie trasera 118 separada de la superficie de base 110. Una superficie periferica de acoplamiento cilmdrica 120 que se extiende entre la superficie trasera 118 y la superficie de base 110, forma una envoltura cilmdrica con la parte de acoplamiento 116. La superficie periferica de acoplamiento 120 esta acoplada con la superficie de base 110 en un area de transicion circunferencial 122. El area de transicion 122 esta separada de las primeras intersecciones 114. Por lo tanto, como se representa en la figura 5, el area de transicion 122 esta completamente rodeada por la superficie de base 110 y tiene un lfmite sustancialmente circular 132.

La parte de acoplamiento 116 comprende tambien una ranura de resiliencia 124 que se extiende desde la superficie trasera 118 en la direccion hacia delante Df, abriendose a la superficie periferica de acoplamiento 120. La ranura de resiliencia 124 tiene dos paredes interiores opuestas 131, que convergen en la direccion hacia delante Df hacia un extremo interior de ranura 126 que termina en un plano de extremo interior de ranura P2 que se extiende perpendicularmente al eje de inserto A. El plano de extremo interior de ranura P2 esta separado del plano de base P1 una distancia longitudinal D, de tal manera que la ranura de resiliencia 124 termina en la parte de acoplamiento 116 y no se extiende mas en la parte de cabeza 104 del inserto de corte 102. De esta manera, toda la autosujecion de resiliencia del inserto de corte 102 se produce en la parte de acoplamiento 116, y en particular adyacente a la superficie trasera 118 del mismo. Esto proporciona estabilidad a la parte de cabeza 104, y en particular al area de transicion 122, que es espedficamente susceptible a las fuerzas laterales que actuan sobre el inserto de corte 102 durante las operaciones de mecanizado. Ademas, debido a la distancia longitudinal D, una seccion transversal de la parte de acoplamiento 116 tomada perpendicular al eje de inserto A, entre el plano de extremo interior de ranura F2 y el plano de base P1, tiene una seccion transversal completa no dividida 128 (por ejemplo, una seccion transversal circular o elfptica). Esto se muestra en la seccion transversal de la figura 12, como se detallara a continuacion en el presente documento.

La superficie trasera 118 de la parte de acoplamiento 116 define un plano de extremo P3 que se extiende perpendicular al eje de inserto A. La ranura de resiliencia 124 tiene una longitud de ranura longitudinal H entre el plano de extremo P3 y el plano de extremo interior de ranura P2. La distancia longitudinal D es normalmente mas pequena que la longitud de ranura longitudinal H.

La ranura de resiliencia 124 divide la parte de acoplamiento 116 en dos patas de acoplamiento 117. Como se muestra en la figura 5, un plano de ranura de resiliencia Ps pasa a traves de la ranura de resiliencia 124, sustancialmente de manera central entre las patas de acoplamiento 117, de tal manera que las patas de acoplamiento 117 son simetricas de espejo respecto al plano de ranura de resiliencia Ps. El plano de ranura de resiliencia Ps incluye el eje de inserto A. Las superficies de apoyo radiales de inserto 125 definen unos planos de apoyo radiales primero y segundo Pa1, Pa2, que son paralelos entre sf y al eje de inserto A. El plano de ranura de resiliencia Ps es perpendicular a los planos de apoyo radiales primero y segundo Pa1, Pa2. La ranura de resiliencia 124 permite que la parte de acoplamiento 116 se deforme elasticamente, de tal manera que cada una de las patas de acoplamiento 117 se aproxima al eje de inserto A, cuando se aplica una fuerza suficiente sobre la superficie periferica de acoplamiento 120 en la direccion del plano de ranura de resiliencia Ps.

La figura 4 representa una vista lateral del inserto de corte 100 visto a lo largo del plano de ranura de resiliencia Ps (es decir, perpendicular al eje de inserto A), cuando el inserto de corte 100 esta en su posicion neutra (es decir, no montado en el portaherramientas de corte 150). Esta vista lateral muestra que las paredes internas 131 de la ranura de resiliencia 124 forman un primer angulo agudo de ranura a1 entre las mismas, expandiendose desde el extremo interno de ranura 126 hacia la superficie trasera 118. Esto forma una forma de V hacia atras de la ranura de resiliencia 124. Como se ve tambien en las figuras 4 y 14, cada pata de acoplamiento 117 tiene un espesor T en una direccion perpendicular al plano de ranura de resiliencia Ps, cuyo espesor T disminuye en la direccion hacia la superficie trasera 118.

Como se representa en la figura 2, el vastago de herramienta 150 tiene una forma en general cilmdrica, que tiene un extremo delantero de vastago 154 con una parte de recepcion 152. Haciendo referencia adicional a la figura 10, el vastago de herramienta 150 se representa en una vista en perspectiva delantera. La parte de recepcion 152 incluye la base de parte de recepcion mas trasera 158 y una superficie periferica de parte de recepcion 156. La superficie periferica de parte de recepcion 156 se extiende desde la base de parte de recepcion mas trasera 158 en la direccion hacia delante Df, circunferencialmente alrededor del eje de rotacion B. La superficie periferica de parte de recepcion 156 puede tener una seccion transversal sustancialmente cilmdrica. Como alternativa, la superficie periferica de parte de recepcion 156 puede tener otra forma, que no sea necesariamente cilmdrica. Haciendo referencia a las figuras 12 y 13, se muestra que la superficie periferica de parte de recepcion 156 tiene una seccion transversal sustancialmente cilmdrica.

El vastago de herramienta 150 incluye, ademas, dos superficies de apoyo radiales de vastago 160, localizadas en el extremo delantero de vastago 154, y que se extienden paralelas al eje de rotacion B. Las superficies de apoyo radiales de vastago 160 estan dispuestas simetricamente alrededor del eje de rotacion B. El vastago de herramienta 150 tambien incluye dos superficies de apoyo transversales de vastago 162, cada una extendiendose desde una respectiva de las superficies de apoyo radiales de vastago 160, perpendicular al eje de rotacion B. Una incision de

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retencion 164 esta formada entre cada una de las superficies de apoyo transversales de vastago 162 y la superficie de apoyo radial respectiva 160, para recibir un reborde de retencion 133 del inserto de corte 102.

El vastago de herramienta 150 tambien incluye dos partes acanaladas de vastago 157, dispuestas en la circunferencia del vastago de herramienta 150 simetricamente alrededor del eje de rotacion B. Durante las operaciones de corte de metal, las virutas de metal eliminadas de la pieza de trabajo se dirigen para que fluyan desde los bordes de corte 138 del inserto de corte 102 a lo largo de las superficies acanaladas de inserto 107, y adicionalmente en las partes acanaladas de vastago 157, evacuandose de este modo del area de corte.

Se hace referencia adicional a las figuras 6 y 7, que representan unas vistas desde arriba de la herramienta de corte 100 en una posicion parcialmente ensamblada y en la posicion ensamblada, respectivamente. Las figuras 8 y 9 son secciones transversales de la herramienta de corte 100 en la posicion ensamblada, de acuerdo con las lmeas de corte VIM-VIM y IX-IX, respectivamente, observadas en la figura 7. La seccion transversal de la figura 8 pasa a traves de las intersecciones de la superficie periferica de cabeza 108 con las superficies de apoyo radiales de inserto 125, y a traves del eje de inserto A. La Mnea de corte IX-IX incluye el eje de inserto A y se extiende paralela a los planos de apoyo radiales Pa1, Pa2.

El inserto de corte 102 esta configurado para montarse en el vastago de herramienta 150 y fijarse de manera segura al mismo con el fin de alcanzar la posicion ensamblada, mostrada por ejemplo en las figuras 1 y 7. La posicion ensamblada es adecuada para emplear la herramienta de corte 100 en operaciones de corte de metal, tales como taladrar. En la posicion desensamblada mostrada en la figura 2, el inserto de corte 102 y el vastago de herramienta 150 estan separados uno de otro. Con el eje de inserto A alineado con el eje de rotacion B, el inserto de corte 102 y el vastago de herramienta 150 se juntan hasta que la parte de acoplamiento 116 se localiza en la parte de recepcion 152, en una posicion parcialmente ensamblada (figura 6). Desde la posicion parcialmente ensamblada, el inserto de corte 102 rota alrededor del eje de inserto A, en relacion con el vastago de herramienta 150, en una direccion de ensamblaje R', opuesta a la direccion de rotacion R, hasta alcanzar la posicion ensamblada, mostrada por ejemplo en figuras 2 y 7. En esta posicion, el inserto de corte 102 se fija de manera resiliente al extremo delantero de vastago 154 mediante un ajuste de interferencia aplicado entre la superficie periferica de acoplamiento 120 y las superficies perifericas de parte de recepcion 156. En las posiciones parcialmente ensambladas y ensambladas, el eje de inserto A coincide con el eje de rotacion B. Ademas, en las posiciones parcialmente ensambladas y ensambladas, la parte de acoplamiento 116 del inserto de corte 102 esta completamente confinada dentro de la parte de recepcion 152 del vastago de herramienta 150 (es decir, la parte de acoplamiento no puede verse cuando se observa la herramienta de corte ensamblada 100).

Se hace referencia adicional a la figura 11, que representa una vista lateral de la herramienta de corte 100 de la figura 2. El contorno de las partes ocultas del inserto de corte 102, en esta vista, se representa en lmeas discontinuas. Las figuras 12 y 13 representan unas secciones transversales de la herramienta de corte 100, de acuerdo con las lmeas de corte XII-XII y XIII-XIII, respectivamente, indicadas en la figura 11. La lmea de corte de la figura 12 pasa entre la superficie de base 110 y el extremo interior de ranura 126 del inserto de corte 102, perpendicular al eje de inserto A. La seccion transversal de la parte de acoplamiento 116, en esta localizacion longitudinal, es la seccion transversal completa no dividida 128.

La seccion transversal de la figura 13 pasa hacia delante, desde y adyacente a la superficie trasera 118 del inserto de corte 102, perpendicular al eje de inserto A. Esta seccion transversal demuestra el ajuste de interferencia entre la superficie periferica de acoplamiento 120 y la superficie periferica de parte de recepcion 156.

En la posicion montada, cada una de las superficies de apoyo radiales de inserto 125 del inserto de corte 102 se apoya en una respectiva de las superficies de apoyo radiales de vastago 160 del vastago de herramienta 150. Cada una de las superficies de apoyo transversales de inserto 123 se apoya en una respectiva de las superficies de apoyo transversales de vastago 162. Ademas, en la posicion ensamblada, cada parte acanalada 157 del vastago de herramienta 150 forma una extension continua de la superficie acanalada de inserto respectiva 107 del inserto de corte 102. Los rebordes de retencion 133 del inserto de corte 102 se reciben dentro de las incisiones de retencion 164 del vastago de herramienta 150. Si se aplica una fuerza hacia delante en el inserto de corte 102, que actua para extraer el inserto de corte 102 del vastago de herramienta 150, las rebordes de retencion 133 se detienen por las incisiones de retencion 164, impidiendo de este modo que se extraiga el inserto de corte 102. En la posicion ensamblada, la superficie trasera 118 del inserto de corte 102 esta separada de la base de parte de recepcion 158, como se muestra en las secciones transversales de las figuras 8 y 9.

La parte de acoplamiento 116 y la parte de recepcion 152 estan disenadas para tener un ajuste de interferencia entre las mismas de tal manera que en la posicion ensamblada la parte de acoplamiento 116 se fija en la parte de recepcion 152. Un ajuste de interferencia de este tipo se logra mediante el diametro de la superficie periferica de acoplamiento 120 que es mas grande que el diametro de la superficie periferica de parte de recepcion 156, al menos en una parte de la circunferencia de la misma. La superficie periferica de acoplamiento 120 puede incluir dos muescas opuestas 130, dispuestas simetricamente alrededor del eje de inserto A. Las muescas 130 estan formadas en la superficie periferica de acoplamiento 120, y se extienden desde la superficie trasera 118 en la direccion hacia delante Df. La figura 13 muestra que las muescas 130 reducen el diametro de la superficie periferica de

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acoplamiento 120, formando una seccion transversal eUptica 129 de la parte de acoplamiento 116.

La ranura de resiliencia 124 proporciona elasticidad a la parte de acoplamiento 116 que permite que el diametro de la superficie periferica de parte de acoplamiento 120 (es decir, el diametro en cualquier seccion transversal de la parte de acoplamiento 116 tomada perpendicularmente al eje de inserto A), se haga mas pequeno aplicando una fuerza de interferencia desde ambos lados de la ranura de resiliencia 124. Al aplicar una fuerza de este tipo, la parte de acoplamiento 116 se deforma elasticamente y las patas de acoplamiento 117 se empujan una hacia la otra, y hacia el plano de ranura de resiliencia Ps. Una fuerza de resiliencia empuja las patas de acoplamiento 117 lejos de su posicion neutra original, presionando de este modo la superficie periferica de acoplamiento 120 contra las superficies perifericas de parte de recepcion 156.

En la realizacion representada en los dibujos, cada una de las muescas 130 se extiende a ambos lados de la ranura de resiliencia 124, sobre la abertura de la ranura de resiliencia 124 hasta la superficie periferica de acoplamiento 120. Esto es para garantizar que se produce el ajuste de interferencia de tal manera que la fuerza de interferencia se aplica perpendicularmente al plano de ranura de resiliencia Ps, con el fin de presionar las patas de acoplamiento 117 hacia el plano de ranura de resiliencia Ps.

Cuando la herramienta de corte 100 se emplea en el corte de metal, rota en la direccion de rotacion R, y se aplica una fuerza inversa sobre el inserto de corte 102, en la direccion opuesta R'. Esta fuerza inversa ayuda adicionalmente a mantener el inserto de corte 102 apretado firmemente dentro del vastago de herramienta 150 durante el funcionamiento.

El inserto de corte 102 puede retirarse del vastago de herramienta 150, por ejemplo, cuando los bordes de corte 138 se han desgastado y el inserto de corte 102 necesita reemplazarse. Con el fin de retirar el inserto de corte 102, se hace rotar alrededor del eje de inserto A, en relacion con el vastago de herramienta 150, en la direccion de rotacion R, hasta alcanzar la posicion parcialmente ensamblada (figura 6). A continuacion, el inserto de corte 102 y el vastago de herramienta 150 se separan hasta llegar a la posicion desmontada (figura 2).

Haciendo referencia ademas a la figura 14, que representa esquematicamente unas vistas laterales parciales de la parte de acoplamiento 116, tomadas a lo largo del plano de ranura de resiliencia Ps y perpendicular al eje de inserto A, cuando la parte de acoplamiento 116 esta en la posicion neutra (mostrada en lmeas continuas) y la posicion ensamblada (mostrada en lmeas discontinuas). El desplazamiento hacia el plano de ranura de resiliencia Ps en la parte de acoplamiento 116 es evidente cuando se compara la posicion ensamblada con la posicion neutra. Como se muestra en la figura 14, y de acuerdo con los resultados del analisis mecanico de la herramienta de corte 100, el mayor desplazamiento se registra en, o inmediatamente adyacente, la superficie trasera 118, en cada una de las patas de acoplamiento 117. El desplazamiento disminuye al acercarse al extremo interno de ranura 126, y no se registra desplazamiento entre el extremo interno de ranura 126 y la superficie de base 110, y en particular, en el area de transicion 122.

La parte de acoplamiento 116 tiene una anchura de parte de acoplamiento W que se extiende entre la superficie periferica de acoplamiento 120, en lados opuestos del eje de inserto A. En la posicion neutra, la anchura de parte de acoplamiento W es sustancialmente constante, a lo largo de la parte de acoplamiento 116. En la posicion ensamblada, la anchura de parte de acoplamiento W disminuye cuando se aproxima a la superficie trasera 118 desde el extremo interior de ranura 126. La anchura de parte de acoplamiento W permanece constante entre el extremo interior de ranura 126 y el area de transicion 122, tanto en la posicion montada como en la posicion neutra.

Como se ha observado anteriormente, el extremo interior de ranura 126 esta separado de la superficie de base 110, (es decir, el plano de extremo interior de ranura P2 esta separado del plano de base P1), haciendo la seccion transversal de la parte de acoplamiento 116 en esa region, la seccion transversal completa no dividida 128. Ademas, en la posicion neutra, las paredes internas 131 de la ranura de resiliencia 124 forman el primer angulo agudo de ranura a1 que se expande hacia la superficie trasera 118, de tal manera que el espesor T de cada pata de acoplamiento 117 tomada en una direccion perpendicular al plano de ranura de resiliencia Ps se estrecha hacia la superficie trasera 118. En la posicion ensamblada, las patas de acoplamiento 117 se desplazan una hacia la otra, en lados opuestos del plano de ranura de resiliencia Ps, haciendo que las paredes internas 131 de la ranura de resiliencia 124 formen un segundo angulo de ranura a2 entre las mismas, siendo el segundo angulo de ranura a2 mas pequeno que el primer angulo agudo de ranura a1. Debido a estos atributos, el desplazamiento hacia el plano de ranura de resiliencia Ps es el mas grande en la superficie trasera 118, mientras que se elimina del area de transicion 122 y sus proximidades, proporcionando de este modo mayor durabilidad al area de transicion 122.

En un caso espedfico de las fuerzas laterales que actuan sobre un inserto de corte durante las operaciones de mecanizado (por ejemplo, un taladro angular), el area de transicion puede ser espedficamente susceptible y propensa a la rotura y a otros danos mecanicos. El diseno sugerido del inserto de corte 102 de acuerdo con la presente invencion proporciona una mejor resistencia y durabilidad del area de transicion 122, evitando de este modo dicho dano.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Un inserto de corte (102), que tiene un eje de inserto longitudinal (A) que se extiende en una direccion de delante (Df) hacia atras (Dr), que comprende:

una parte de cabeza (104) que tiene dos superficies principales opuestas (106) y una superficie periferica de cabeza (108) que se extiende entre las mismas, incluyendo la superficie periferica de cabeza (108) una superficie de base (110) en un extremo trasero (112) de la parte de cabeza (104), definiendo la superficie de base (110) un plano de base (P1) perpendicular al eje de inserto (A); y

una parte de acoplamiento (116) que sobresale hacia atras desde la superficie de base (110) a lo largo del eje de inserto (A), comprendiendo la parte de acoplamiento (116):

una superficie trasera (118) separada de la superficie de base (110) a lo largo del eje de inserto (A) y una superficie periferica de acoplamiento cilmdrica (120) que se extiende entre la superficie trasera (118) y la superficie de base (110); y

una ranura de resiliencia (124) que se extiende desde la superficie trasera (118) en la direccion hacia delante (Df) y se abre hacia la superficie periferica de acoplamiento (120), teniendo la ranura de resiliencia (124) dos paredes internas opuestas (131), estando las paredes internas (131) caracterizadas por converger en la direccion hacia delante (Df) hacia un extremo interno de ranura (126) que termina en un plano de extremo interno de ranura (P2) perpendicular al eje de inserto (A), en el que:

el plano de extremo interno de ranura (P2) esta separado del plano de base (P1) una distancia longitudinal (D); y las paredes internas (131) de la ranura de resiliencia (124) forman un primer angulo agudo de ranura (a1) entre las mismas.
2. El inserto de corte (102) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la superficie trasera (118) define un plano de extremo (P3) perpendicular al eje de inserto (A) y la ranura de resiliencia (124) tiene una longitud de ranura longitudinal (H) entre el plano de extremo (P3) y el plano de extremo interno de ranura (P2), y en el que la distancia longitudinal (D) es menor que la longitud de ranura longitudinal (H).
3. El inserto de corte (102) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-2, en el que una seccion

transversal de la parte de acoplamiento (116) tomada perpendicularmente al eje de inserto (A) entre el plano de extremo interno de ranura (P2) y el plano de base (P1), es una seccion transversal completa no dividida (128).
4. El inserto de corte (102) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en el que la superficie

periferica de acoplamiento (120) incluye dos muescas opuestas (130) dispuestas simetricamente alrededor del eje de inserto (A).
5. El inserto de corte (102) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en el que la superficie

periferica de acoplamiento (120) se interseca con la superficie de base (110) en un area de transicion (122) que

tiene un lfmite sustancialmente circular (132), completamente rodeado por la superficie de base (110).
6. El inserto de corte (102) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en el que en una vista lateral de la parte de acoplamiento (116) tomada perpendicular al eje de inserto (A), una anchura de parte de acoplamiento (W) se extiende entre la superficie periferica de acoplamiento (120), a cada lado de la ranura de resiliencia (124), y en una posicion neutra de la parte de acoplamiento (116) la anchura de parte de acoplamiento (W) es sustancialmente constante, a lo largo de la parte de acoplamiento (116).
7. El inserto de corte (102) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que la superficie periferica de cabeza (108) incluye ademas una superficie delantera (134) en un extremo delantero (136) de la parte de cabeza (104), en el que una parte de la interseccion de cada una de las superficies principales (106) con la superficie delantera (134) forma un borde de corte principal respectivo (138).
8. El inserto de corte (102) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en el que cada una de las superficies principales (106) tiene una superficie de apoyo radial de inserto (125) que se extiende desde la superficie periferica de cabeza (108) hacia el eje de inserto (A) y la superficie de base (110), definiendo las superficies de apoyo radiales de inserto (125) unos planos de apoyo radiales primero y segundo (Pa1, Pa2), paralelos entre sf y al eje de inserto (A),

en el que la ranura de resiliencia (124) divide la parte de acoplamiento (116) en dos patas de acoplamiento (117), y un plano de ranura de resiliencia (Ps) pasa sustancialmente de manera central entre las patas de acoplamiento (117) e incluye el eje de inserto (A), siendo el plano de ranura de resiliencia (Ps) perpendicular a los planos de apoyo radiales primero y segundo (Pa1, Pa2), en el que cada pata de acoplamiento (117) tiene un espesor (T) en una direccion perpendicular al plano de ranura de resiliencia (Ps); y

el espesor (T) de cada pata de acoplamiento (117) disminuye en la direccion hacia la superficie trasera (118).
9. El inserto de corte (102) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en el que:

cada una de las superficies principales (106) tiene una superficie de apoyo radial de inserto (125) que se

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extiende desde la superficie periferica de cabeza (108) hacia el eje de inserto (A) y la superficie de base (110), la parte de base (110) tiene dos superficies de apoyo transversales de inserto (123), que se extienden perpendiculares a, y simetricamente alrededor de, el eje de inserto (A), y

el inserto de corte (102) incluye ademas dos rebordes de retencion (133), que se extienden cada uno circunferencialmente desde el extremo trasero de una superficie de apoyo radial de inserto respectiva (125), a lo largo de una parte de una superficie de apoyo transversal de inserto respectiva (123).
10. Una herramienta de corte (100) que tiene un eje de rotacion (B) que se extiende en una direccion de delante (Df) hacia atras (Dr), y alrededor de la que rota la herramienta de corte (100) en una direccion de rotacion (R), comprendiendo la herramienta de corte (100):

un vastago de herramienta (150) que tiene un extremo delantero de vastago (154) con una parte de recepcion (152), comprendiendo la parte de recepcion (152) una superficie periferica de parte de recepcion (156) que se extiende circunferencialmente alrededor del eje de rotacion (B); y un inserto de corte (102) de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que:

en una posicion ensamblada de la herramienta de corte (100), el inserto de corte (102) esta fijado de manera resiliente al vastago de herramienta (150) mediante un ajuste de interferencia aplicado entre la superficie periferica de acoplamiento (120) del inserto de corte (102) y la superficie periferica de parte de recepcion (156).
11. La herramienta de corte (100) de la reivindicacion 10, en la que

la ranura de resiliencia (124) divide la parte de acoplamiento (116) en dos patas de acoplamiento (117); y en la posicion ensamblada, las patas de acoplamiento (117) se aproximan de manera resiliente al eje de inserto (A), y las paredes internas (131) de la ranura de resiliencia (124) forman un segundo angulo de ranura (a2) entre las mismas, siendo el segundo angulo de ranura (a 2) mas pequeno que el primer angulo agudo de ranura (a 1).
12. La herramienta de corte (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10-11, en la que la superficie periferica de parte de recepcion (156) es sustancialmente cilmdrica, en la que la parte de recepcion (152) incluye la base de parte de recepcion mas trasera (158) y, en la posicion ensamblada, la superficie trasera (118) esta separada de la base de parte de recepcion mas trasera (158), y

en la que en la posicion ensamblada, la parte de acoplamiento (116) del inserto de corte (102) esta completamente confinada dentro de la parte de recepcion (152) del vastago de herramienta (150).
13. La herramienta de corte (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10-12, en la que:

cada una de las superficies principales (106) tiene una superficie de apoyo radial de inserto (125) que se extiende desde la superficie periferica de cabeza (108) hacia el eje de inserto (A) y la superficie de base (110), el vastago de herramienta (150) incluye ademas dos superficies de apoyo radiales de vastago (160), localizadas en el extremo delantero de vastago (154), que se extienden paralelas a, y estan dispuestas simetricamente alrededor de, el eje de rotacion (B),

el vastago de herramienta (150) incluye ademas dos superficies de apoyo transversales de vastago (162), extendiendose cada una desde una respectiva de las superficies de apoyo radiales de vastago (160), circunferencial y perpendicularmente al eje de rotacion (B),

la parte de base (110) incluye ademas dos superficies de apoyo transversales de inserto (123), que se extienden perpendiculares a, y simetricamente alrededor de, el eje de inserto (A), y

en la posicion ensamblada, cada superficie de apoyo radial de cabeza (125) se apoya en una superficie de apoyo radial de vastago respectiva (160).
14. La herramienta de corte (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10-13, en la que:

el inserto de corte (102) incluye ademas dos rebordes de retencion (133), extendiendose cada uno circunferencialmente desde el extremo trasero de una superficie de apoyo radial de inserto respectiva (125), a lo largo de una parte de una superficie de apoyo transversal de inserto respectiva (123), y

el vastago de herramienta (150) incluye ademas dos incisiones de retencion (164), extendiendose cada una circunferencialmente desde una superficie de apoyo transversal de vastago respectiva (162), para recibir los rebordes de retencion (133) en las mismas, en la posicion ensamblada.
15. La herramienta de corte (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10-14, en la que:

en la vista lateral de la parte de acoplamiento (116), una anchura de parte de acoplamiento (W) se extiende entre la superficie periferica de acoplamiento (120), a cada lado de la ranura de resiliencia (124), en una posicion neutra de la parte de acoplamiento (116), la anchura de parte de acoplamiento (W) es sustancialmente constante, a lo largo de la parte de acoplamiento (116), y

en la posicion ensamblada, la anchura de parte de acoplamiento (W) disminuye cuando se acerca a la superficie trasera (118) desde el extremo interno de ranura (126).