CN201483018U - 用于高速电主轴的弹簧夹头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可解决线路板钻微小孔的技术问题且能提升加工效率的用于高速电主轴的弹簧夹头。其前部有一圆柱体，中部为大端朝前的夹持圆锥体，尾部为圆柱体，弹簧夹头从前部到中部有对称的四条切槽，切槽位于夹持圆锥体的大端位有对称的四个盲孔，盲孔内塞有弹性胶粒。本结构的弹簧夹头重复夹持精度非常好、摆动小、夹持力大，配合嵌入式铜鼠笼转轴上的自动锁紧机构，实现了超高速运转的平稳性、对称性。为实现超高速运转提供了保障，同时能自动、快速更换钻孔刀具，大大提高了电路板加工效率。

Description

用于高速电主轴的弹簧夹头
技术领域
本实用新型涉及一种精密钻孔设备，具体是一种用于钻微小孔的高速空气轴承电主轴上的夹具。
背景技术
由于线路板技术的发展，人们越来越想提高生产效率，同时还要提高加工的品质，对线路上的孔径要求也越来越小，这样就对加工小孔的电机有了更高的要求，包括在转速上要求更高、电机的运转平稳性能好、电机在高速运转摆动小等。目前在市面上配用空气轴承电主轴，转速都是比较低下，无法加工微小孔径，同时加工效率低下。同时也缺少相应的高速电主轴的夹具。目前在市面上配用的弹簧夹头，同心度低、夹持力小、运转平衡性差，无法实现超高速运转。在超高速运转时摆动非常大，刀具夹持力不够，无法实现小孔加工，更容易使转轴与轴承抱死导致电机报废。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种可解决线路板钻微小孔的技术问题且能提升加工效率的用于高速电主轴的弹簧夹头。
为实现该目的，本实用新型的方案是：一种用于高速电主轴的弹簧夹头，所述高速电主轴采用的是带有自动锁紧机构的嵌入式铜鼠笼转轴，所述弹簧夹头前部有一圆柱体，中部为大端朝前的夹持圆锥体，尾部为圆柱体，圆柱体有内螺纹通过连接螺栓与嵌入式铜鼠笼转轴里的自动锁紧机构相连；所述弹簧夹头从前部到中部有对称的四条切槽，切槽位于夹持圆锥体的大端位有对称的四个盲孔，盲孔内塞有弹性胶粒。
本结构的弹簧夹头重复夹持精度非常好、摆动小、夹持力大，配合嵌入式铜鼠笼转轴上的自动锁紧机构，实现了超高速运转的平稳性、对称性。为实现超高速运转提供了保障，同时能自动、快速更换钻孔刀具，大大提高了电路板加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的弹簧夹头的结构是：前部有一圆柱体2(便于安装、拆卸)，中部为大端朝前的夹持圆锥体4，圆锥体的大端朝前，尾部为圆柱体5，有内螺纹通过连接螺栓与嵌入式铜鼠笼转轴里的自动锁紧机构相连。弹簧夹头从前部到中部有对称的四条切槽1，把弹簧夹头分为四瓣，切槽位于夹持圆锥体的大端位有对称的四个盲孔3，盲孔内赛有弹性胶粒，胶粒辅助弹簧夹头张开，便于夹持刀具。刀具更换时电主轴的转轴停止运转，气压缸的顶杆通过气压推动转轴内的滑动螺母，使与之相连的螺栓推动弹簧夹头往前伸展，弹簧夹头在胶粒的辅助作用下自然张开，放入刀具后切断气压缸气压，锁紧机构的蝶形弹簧往后推动锁紧螺母，连带推动弹簧夹头往后运动，通过压缩夹头的圆锥体使夹头收缩，从而夹紧刀具。

Claims (1)

1.一种用于高速电主轴的弹簧夹头，所述高速电主轴采用的是带有自动锁紧机构的嵌入式铜鼠笼转轴，其特征在于：所述弹簧夹头前部有一圆柱体(2)，中部为大端朝前的夹持圆锥体(4)，尾部为圆柱体(5)，圆柱体有内螺纹通过连接螺栓与嵌入式铜鼠笼转轴里的自动锁紧机构相连；所述弹簧夹头从前部到中部有对称的四条切槽(1)，切槽位于夹持圆锥体的大端位有对称的四个盲孔(3)，盲孔内塞有弹性胶粒。
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