ES2662025T3

ES2662025T3 - Cuerpo de anillos rozantes, transmisor de anillos rozantes e instalación de energía eólica

Info

Publication number: ES2662025T3
Application number: ES13792618.4T
Authority: ES
Inventors: Frank Gerdes; Aike Janssen; Matthias Haller
Original assignee: Wobben Properties GmbH
Current assignee: Wobben Properties GmbH
Priority date: 2012-11-07
Filing date: 2013-11-06
Publication date: 2018-04-05
Anticipated expiration: 2033-11-06
Also published as: CN104782002B; US20160028199A1; AR093374A1; CA2889743C; PT2917984T; EP2917984B1; EP2917984A1; DK2917984T3; MX2015005723A; WO2014072355A1; KR101717388B1; CA2889743A1; CN104782002A; AU2013343635B2; DE102012220293A1; KR20150082551A; RU2015121676A; AU2013343635A1; BR112015010021A2; US9742135B2

Abstract

Cuerpo de anillos rozantes (72) de un transmisor de anillos rozantes (1) para transmitir señales eléctricas entre una sección estacionaria y una sección que rota alrededor de un eje de rotación, que comprende - al menos un anillo rozante (28) para transmitir una de las señales eléctricas entre el anillo rozante (28) y, al menos, un elemento rozante que roza sobre dicho anillo rozante, en particular una escobilla, y - un eje de anillos rozantes (8) para fijar el, al menos un, anillo rozante (28), en donde el eje de anillos rozantes (8) presenta canales de guía distribuidos sobre su periferia para alojar cables eléctricos para la conexión eléctrica del, al menos un, anillo rozante (28), caracterizado porque el eje de anillos rozantes (8) presenta un perfil, un cuerpo aislante (84, 86) y un contraperfil adaptado al perfil del eje de anillos rozantes (8), de manera que el cuerpo aislante se puede desplazar axialmente sobre el eje de anillos rozantes (8) con su contraperfil a lo largo del perfil del eje de anillos rozantes (8), y además el perfil y el contraperfil pueden encajar uno dentro de otro obteniendo una unión esencialmente firme contra la rotación.

Description

DESCRIPCIÓN

Cuerpo de anillos rozantes, transmisor de anillos rozantes e instalación de energía eólica

5 La presente invención se refiere a un transmisor de anillos rozantes, así como a componentes de dicho transmisor, inclusive de un cuerpo de anillos rozantes, de un eje de anillos rozantes, de un cuerpo aislante y de un anillo rozante. Además, la presente invención se refiere a una instalación de energía eólica equipada con un trasmisor de anillos rozantes.

10 Los transmisores de anillos rozantes de una instalación de energía eólica se conocen en general. Convencionalmente transmiten señales eléctricas desde la góndola de una instalación de energía eólica hacia el rotor aerodinámico de la instalación de energía eólica, que durante el funcionamiento rota en relación con la góndola o bien, en relación con el resto de la góndola. En este caso, se transmiten grandes potencias necesarias, por ejemplo, para motores de desplazamiento variable o eventualmente calefacciones, así como datos, por ejemplo, 15 señales de control o señales de medición. Por lo demás, una instalación de energía eólica de esta clase se representa de manera esquemática en la figura 1.

Un transmisor de anillos rozantes convencional se conforma esencialmente de manera que para cada señal a transmitir, es decir, datos o señales de potencia, se disponga de cables correspondientes. Además, en cada caso los 20 cables se encuentran unidos eléctricamente con, al menos, un anillo rozante conductor de electricidad, para transmitir la señal eléctrica en cuestión a través de dichos cables hacia una escobilla correspondiente que roza sobre el anillo rozante. De esta manera, las escobillas se encuentran dispuestas en una parte del transmisor de anillos rozantes que rota en relación con una sección adicional del transmisor de anillos rozantes que porta los anillos rozantes o bien, de manera inversa.

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Se conocen diferentes técnicas para los anillos rozantes y las escobillas correspondientes, como por ejemplo, la utilización de una escobilla de carbón en la que una especie de pieza de carbón roza sobre el anillo rozante. Como una variante adicional se considera una técnica denominada de hilo de oro que presenta extremos de cables recubiertos con oro, los cuales rozan sobre un anillo rozante. También se conoce una técnica denominada de 30 múltiples escobillas que también se denomina “elemento rozante con múltiples hilos”, en el que la escobilla que roza sobre el anillo rozante presenta una pluralidad de finos hilos que entran en contacto y rozan de manera aproximadamente lateral contra el anillo rozante.

Los cables mencionados que se encuentran conectados con los anillos rozantes, se conducen en un eje hueco 35 sobre el cual se apoyan los anillos rozantes. Desde el interior de dicho eje hueco, el respectivo cable se conecta con su respectivo anillo rozante. Además, se conduce de manera aislada a través del revestimiento del eje hueco hacia el anillo rozante, y entra en contacto con dicho anillo. Los anillos rozantes también se encuentran eléctricamente aislados entre sí y además se encuentran eléctricamente aislados contra el eje hueco. Además, también se procura que cada anillo rozante se encuentre apoyado de manera fija sobre el eje hueco y rote junto con dicho eje.

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El tamaño, a saber en particular la extensión axial de cada anillo rozante depende de su función, es decir, en particular de qué clase de señales y cuánta potencia se debe transmitir. En correspondencia, estos anillos rozantes, las líneas de alimentación y las conexiones eléctricas se adaptan individualmente a cada caso de aplicación. Lo mismo aplica para el eje hueco que está diseñado con una longitud en correspondencia, para poder alojar todos los 45 anillos rozantes necesarios.

Sin embargo, en el caso de esta clase de transmisores de anillos rozantes conocidos resulta una desventaja que se deben diseñar nuevamente para cada caso de aplicación. Por este motivo, no solo se genera una mayor cantidad de trabajos de desarrollo con costes elevados en correspondencia, sino que también se generan trabajos adicionales 50 para la comprobación y la prueba práctica del transmisor de anillos rozantes. Los elementos a desarrollar y a fabricar individualmente pueden ocasionar problemas de durabilidad y en cada nuevo desarrollo, en principio, no existe ningún valor empírico sobre la duración de los nuevos elementos.

La oficina alemana de patentes y marcas investigó en la solicitud prioritaria para la presente solicitud, el siguiente 55 estado de la técnica: DE 201 16 756 U1, DE 29 800 281 U1, DE 20 58 343 A, US 3 686 514 A, EP 2 019 460 A2, WO 96/14 678 A1, WO 2008/042 183 A2 y JP H06-132 058 A.

US-2 436 949 da a conocer las características del concepto general de la reivindicación 1.

60 De esta manera, el objetivo de la presente invención consiste en direccionar, al menos, uno de los problemas

anteriormente mencionados. En particular, para un transmisor de anillos rozantes se recomienda una solución que permite crear transmisores de anillos rozantes para diferentes sistemas, en particular para diferentes instalaciones de energía eólica, con la menor cantidad posible de elementos individuales o etapas de desarrollo. Se recomienda al menos una solución alternativa.

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Conforme a la presente invención se recomienda un cuerpo de anillos rozantes de acuerdo con la reivindicación 1. Este cuerpo de anillos rozantes está previsto como parte de un transmisor de anillos rozantes para transmitir señales eléctricas entre una sección estacionaria y una sección que rota alrededor de un eje de rotación. El cuerpo de anillos rozantes comprende, al menos, un anillo rozante para transmitir una de las señales eléctricas entre el anillo rozante 10 y, al menos, un elemento rozante que roza sobre dicho anillo, en particular una denominada escobilla. Además, el cuerpo de anillos rozantes comprende un eje de anillos rozantes para fijar el, al menos un, anillo rozante sobre dicho eje.

Conforme a la presente invención, el eje de anillos rozantes presenta un perfil y el cuerpo aislante presenta un 15 contraperfil adaptado al perfil del eje de anillos rozantes. Conforme a la invención, este perfil y el contraperfil están diseñados de manera que el cuerpo aislante se puede desplazar axialmente sobre el eje de anillos rozantes con su contraperfil a lo largo del perfil del eje de anillos rozantes. Además, el perfil y el contraperfil encajan uno dentro de otro obteniendo una unión esencialmente firme contra la rotación. Según el ajuste, los cuerpos aislantes se pueden desplazar fácilmente con un juego leve o estrecho, de manera que se apoyen sin juego. Preferentemente, un ajuste 20 estrecho también se puede realizar de manera que el perfil y el contraperfil no dispongan de un ajuste estrecho a lo largo de todo el perfil, sino que solo de manera puntual en tanto que, por ejemplo, en el cuerpo aislante se prevean nervaduras de elevación correspondientes en el sentido axial. Eventualmente, estas nervaduras se pueden adaptar de una manera simple, si resultan demasiado grandes o el cuerpo aislante cede levemente en la zona de esta clase de nervaduras o de otras elevaciones de compensación, para obtener de esta manera una unión estrecha entre el 25 eje de anillos rozantes y los cuerpos aislantes.

Para una simplificación de la representación, el cuerpo de anillos rozantes que comprende el eje de anillos rozantes con, al menos, un anillo rozante, se puede considerar la sección giratoria del transmisor de anillos rozantes. El elemento rozante que roza sobre el, al menos un, anillo rozante, en particular una denominada escobilla, se 30 encuentra fijada en correspondencia en la sección estacionaria del transmisor de anillos rozantes. Sin embargo, por último, en la aplicación resulta irrelevante si la sección estacionaria se considera en términos absolutos y la sección giratoria rota o de manera inversa, siempre y cuando solo la sección giratoria rote en relación con la sección estacionaria. Sin embargo, preferentemente se prevé que el cuerpo de anillos rozantes rote observado en términos absolutos, es decir, en particular en relación con un objeto fijo sobre el suelo. En particular, cuando se utiliza en una 35 instalación de energía eólica con eje horizontal, el transmisor de anillos rozantes y, de esta manera, el eje de anillos rozantes, presentan un eje de rotación esencialmente horizontal, y todos los elementos del cuerpo de anillos rozantes deben estar diseñados en correspondencia para lograr una rotación continua. En el caso de una rotación lenta, las fuerzas centrífugas no tienen importancia alguna. Sin embargo, se debe considerar un cambio continuo del peso sobre los elementos que se genera mediante una rotación alrededor de un eje de rotación esencialmente 40 horizontal. El eje de anillos rozantes recomendado presenta canales de guía distribuidos sobre su periferia para alojar cables eléctricos para la conexión eléctrica del, al menos un, anillo rozante. De esta manera, ahora se recomienda que los cables eléctricos que conducen señales eléctricas ya no sean conducidos o ya no sean conducidos completamente agrupados en el interior de un eje de anillos rozantes diseñado como un eje hueco, sino que sean conducidos más afuera en canales de guía correspondientes, preferentemente de manera que cada canal 45 de guía aloje respectivamente un cable eléctrico para una señal eléctrica. De esta manera, los cables eléctricos se pueden tender de forma controlada en el eje de anillos rozantes y, de esta manera, además se encuentran próximos a la periferia exterior del eje de anillos rozantes y también próximos al respectivo anillo rozante, con el que se conectan eléctricamente. Mediante la disposición de los canales de guía distribuidos sobre la periferia, se encuentra a disposición un espacio más grande en comparación con la disposición de cables eléctricos en el área del eje de 50 rotación. Mientras más se extiendan los canales de guía hacia la periferia exterior del eje de anillos rozantes, mayor será el espacio disponible existente.

Mediante los canales de guía distribuidos sobre la periferia y, de esta manera, los cables eléctricos distribuidos en correspondencia, también se puede obtener una mejor distribución del calor y, de esta manera, una evacuación del 55 calor.

Preferentemente, el eje de anillos rozantes y/o el, al menos un, anillo rozante se fabrica mediante un método de extrusión o un método de pultrusión. De esta manera, se pueden crear perfiles con secciones transversales constantes en el sentido axial que a continuación se pueden reducir a la longitud deseada. De esta manera, se 60 pueden fabricar de una manera simple una pluralidad de elementos iguales en el perfil pero diferentes en su

longitud. Se puede fabricar una variedad de anillos rozantes que solo se deben reducir en correspondencia a la longitud deseada. Además, se puede fabricar un eje de anillos rozantes con una pluralidad de canales de guía de una manera comparativamente simple, en tanto se utilice el dispositivo correspondiente para fabricar una gran cantidad de ejes de anillos rozantes iguales en la sección transversal. En este caso, la fabricación y la preparación 5 de un dispositivo de fabricación correspondiente representan un gran porcentaje de trabajos y de costes para la fabricación que, sin embargo, se distribuyen cuando se fabrica una gran cantidad de objetos de la misma clase. No obstante, la forma compleja de un eje de anillos rozantes comparada con ello, se puede fabricar con una cantidad de trabajos relativamente reducida. En este caso, los canales de guía se pueden integrar en dicho eje directamente durante el proceso de extrusión o de pultrusión.

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De acuerdo con una forma de realización, se recomienda que el eje de anillos rozantes presente barras de soporte que se extienden radialmente hacia el exterior, con ranuras dispuestas respectivamente entre las barras de soporte, en donde en particular se prevén tres, preferentemente al menos seis barras de soporte que son especialmente idénticas y/o que se encuentran distribuidas de manera uniforme en el sentido periférico. Preferentemente, el eje 15 está diseñado con una forma aproximada a una estrella en la sección transversal, es decir, en una sección transversal con respecto al eje de rotación.

De esta manera, se prevé un eje estable, en particular también rígido y rígido a la torsión que presenta una pluralidad de cables, particularmente cables para la transferencia de potencia. Para la transferencia de una potencia 20 eléctrica de un sistema trifásico, en el eje se pueden conducir en correspondencia tres cables, de los cuales cada cable individual se conduce en un respectivo canal de guía. En el caso de seis barras de soporte y en correspondencia seis ranuras, existen así seis canales de guía que pueden conducir en correspondencia seis cables, es decir, por ejemplo un par de tres cables cada uno de un sistema trifásico.

25 En este caso, resulta particularmente ventajosa una configuración con forma de estrella, en particular con forma de estrella simétrica, que puede presentar las ranuras y las barras de soporte mencionadas. Utilizando una simetría, se pueden evitar eventuales instalaciones incorrectas. La forma de estrella se refiere además a una vista de la sección transversal del eje de anillos rozantes que de forma simplificada también se denomina eje, de acuerdo con una sección transversal con respecto al eje de rotación.

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De acuerdo con una configuración adicional se recomienda que el eje de anillos rozantes presente un orificio pasante con un eje longitudinal que coincide con el eje de rotación, para conducir cables eléctricos adicionales. Un orificio pasante de esta clase también se puede denominar tubo central. No necesita haber sido fabricado mediante un proceso de perforación. De esta manera se puede realizar un transmisor de anillos rozantes en el que en un tubo 35 central de esta clase se prevén cables de datos para la transmisión de datos desde la sección giratoria hacia la sección estacionaria. En los canales de guía que se prevén particularmente mediante ranuras correspondientes en el eje de anillos rozantes, se pueden conducir cables eléctricos para la transmisión de señales de potencia. De esta manera, ambas clases fundamentales de cables se encuentran separadas una de otra. Los cables de datos tendidos en el tubo central se pueden hacer pasar por completo a través de este eje de anillos rozantes en el sentido 40 longitudinal, hacia una sección de información o datos del transmisor de anillos rozantes, en la que se transmiten datos entre la sección estacionaria y la sección giratoria. Por el contrario, los cables dispuestos en los canales de guía no se conducen por completo a través del eje de anillos rozantes en el sentido axial, sino que se conducen hacia el exterior respectivamente hacia un anillo rozante y allí se conectan eléctricamente con dicho anillo. Un eje de anillos rozantes de esta clase también forma parte de una sección de potencia del transmisor de anillos rozantes y, 45 de esta manera, se puede prever de una manera simple y controlada una separación oportuna de la sección de potencia y la sección de datos. Esta separación se refiere no solo a la disposición de los respectivos anillos rozantes y de las escobillas que entran en contacto, sino también a una conducción separada de los cables correspondientes en el eje de anillos rozantes que conforma una parte de la sección de potencia.

50 La ventaja de una separación de esta clase consiste también en que los cables de datos están sometidos a una influencia electromagnética reducida por parte de los cables de potencia.

De acuerdo con, al menos, una configuración adicional, para el cuerpo de anillos rozantes se recomienda que se prevea, al menos, un cuerpo aislante que se puede desplazar sobre el eje de anillos rozantes, para aislar 55 eléctricamente uno de otro dos anillos rozantes y/o para aislar eléctricamente un anillo rozante contra el eje de anillos rozantes y/o para conducir de manera aislada en los canales de guía, al menos, un cable eléctrico o, al menos, uno de los cables eléctricos.

De esta manera se prevé un cuerpo aislante, preferentemente una pluralidad de cuerpos aislantes que se pueden 60 desplazar. Estos se pueden desplazar sobre el eje de anillos rozantes y, de esta manera, se puede obtener una

estructura modular. Los cuerpos aislantes están adaptados al eje de anillos rozantes que presenta canales de guía distribuidos sobre su periferia, de manera que se puedan desplazar sobre dicho eje. Para aislar dos anillos rozantes entre sí, el cuerpo aislante presenta por ejemplo una sección circunferencial en correspondencia, como por ejemplo, una nervadura o una sección circular circunferenciales que, de acuerdo con el fin para el que fue diseñada, se 5 encuentra dispuesta en el sentido axial entre dos anillos rozantes. De esta manera, ambos anillos rozantes en cuestión se aíslan uno de otro y pueden conducir diferentes potenciales eléctricos.

Para aislar el eje de anillos rozantes contra el, al menos un, anillo rozante, los cuerpos aislantes están diseñados de manera que de acuerdo con el fin para el que fueron diseñados, se disponen en el sentido radial entre el eje de 10 anillos rozantes y el, al menos un, anillo rozante. En particular, los cuerpos aislantes se pueden desplazar sobre el eje y sobre estos cuerpos aislantes, es decir, con un diámetro algo mayor, se pueden desplazar los anillos rozantes.

Un cuerpo aislante puede presentar además una sección aislante de esta clase para aislar en el sentido radial, es decir, entre el eje y el anillo rozante, y puede presentar adicionalmente la sección giratoria descrita para aislar en el 15 sentido axial.

Por ejemplo, se pueden prever diferentes cuerpos aislantes, como por ejemplo, uno con una protuberancia circunferencial para aislar en el sentido axial y otra sin un aislamiento de esta clase. Mediante la conformación correspondiente de esta clase o de otra clase de diferentes cuerpos aislantes, se puede realizar la respectiva 20 configuración concreta del cuerpo de anillos rozantes y, de esta manera, como resultado el transmisor de anillos rozantes. Para ello, simplemente se desplazan los cuerpos aislantes correspondientes y los anillos rozantes correspondientes de manera sucesiva sobre el eje de anillos rozantes. De esta manera, solo se pueden fabricar diferentes cuerpos de anillos rozantes y, de esta manera, como resultado diferentes transmisores de anillo rozante, mediante diferentes conformaciones de los cuerpos aislantes y de los anillos rozantes.

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Para aislar los cables eléctricos contra el eje de anillos rozantes, el cuerpo aislante está diseñado de manera que en los canales de guía se dispongan secciones de canal, en particular secciones de canal hueco, y en particular se adapte a estas secciones. En estas secciones de canal se pueden introducir los cables correspondientes. En particular, esta clase de secciones de conductos para cables de los cuerpos aislantes se encuentran adaptadas a los 30 canales de guía del eje de anillos rozantes de manera que también puedan cumplir una función de conducción cuando se encajan los cuerpos aislantes sobre el eje de anillos rozantes. De esta manera, los cuerpos aislantes también se pueden fijar sobre el eje de anillos rozantes en el sentido de rotación.

De acuerdo con una configuración se recomienda la previsión de una pluralidad de cuerpos aislantes con secciones 35 transversales iguales, sin embargo, con diferentes longitudes o bien, diferentes extensiones axiales y/o la previsión de una pluralidad de cuerpos aislantes para colocar uno junto a otro con precisión de ajuste sobre el eje de anillos rozantes. Los anillos rozantes para la transmisión de diferentes potencias se diferencian esencialmente por su longitud o bien, por su extensión axial, en tanto estén previstos para el mismo cuerpo de anillos rozantes. En correspondencia también un cuerpo aislante dispuesto entre el eje de anillos rozantes y el anillo rozante debe estar 40 adaptado a la longitud correspondiente del anillo rozante. Mediante la utilización de una pluralidad de cuerpos aislantes, en particular una pluralidad de cuerpos aislantes que presentan la misma longitud, es decir, la misma extensión axial, se pueden obtener diferentes longitudes mediante una gran variedad de cuerpos aislantes desplazados sobre el eje de anillos rozantes uno detrás de otro. Además, también se puede conformar un anillo rozante mediante una pluralidad de anillos rozantes en donde, sin embargo, en el caso de los anillos rozantes existe 45 el problema de que estos anillos se deben encontrar en contacto recíproco. En este aspecto, puede ser de importancia la utilización de anillos rozantes prolongados conformados por una única pieza, mientras que resulta ventajoso el montaje de una pluralidad de cuerpos aislantes correspondientes.

Para el contacto de un anillo rozante, un cable eléctrico conducido en una sección del canal aislante del cuerpo 50 aislante, se conduce particularmente a través de un orificio del cuerpo aislante en su revestimiento exterior hacia el anillo rozante, y allí entra en contacto. Además, el cuerpo aislante puede presentar una pluralidad de secciones de conductos para cables, como por ejemplo, tres o seis secciones de conductos para cables en correspondencia con la cantidad de canales de guía en el eje de anillos rozantes. Sin embargo, un revestimiento exterior del cuerpo aislante presenta preferentemente solo un orificio o bien, el cuerpo aislante presenta un orificio solo hacia una 55 sección de conducto para cables. Si el cuerpo aislante, y en correspondencia también esencialmente el eje de anillos rozantes, están construidos con forma de estrella uniforme, se pueden montar cuerpos aislantes idénticos con orificios en su revestimiento en un punto idéntico, no obstante, sobre el eje de anillos rozantes, de manera que sus orificios conduzcan hacia diferentes canales de guía.

60 Resulta ventajosa una estructura en la que los cuerpos aislantes presentan bordes escalonados para juntar contra

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bordes escalonados en correspondencia de un cuerpo aislante adyacente. De esta manera, un cuerpo aislante puede superponerse en un lado con un cuerpo aislante adyacente que presenta un borde sobresaliente, mientras que dicho cuerpo aislante permite una superposición de un cuerpo aislante adyacente hacia el otro lado, observado en el sentido axial. De esta manera, se mejora en particular un aislamiento en dichas zonas de unión entre dos cuerpos aislantes. Se puede evitar que se genere o se pueda generar por descuido una unión que conduzca electricidad entre los cuerpos aislantes adyacentes. Mediante esta superposición se evita una ranura abierta entre dos cuerpos aislantes adyacentes también para el caso en que los cuerpos aislantes no se apoyen uno contra otro de manera completa y precisa. Mediante una estructura que presenta precisión de ajuste para cada uno de estos cuerpos aislantes, con el fin de lograr un desplazamiento sobre el eje de anillos de ajuste con precisión de ajuste, los cuerpos aislantes adyacentes se colocan uno contra otro también en el punto de superposición descrito, en particular se apoyan completamente contra su borde sobresaliente de forma adecuada para su finalidad y con la superposición prevista. La conducción de cada cuerpo aislante sobre el eje de anillos rozantes, a saber, sobre el perfil del eje de anillos rozantes, garantiza también una conducción durante el montaje de uno contra otro o bien, el ensamblaje de los cuerpos aislantes adyacentes, también en relación con los bordes escalonados.

Preferentemente, al menos, uno de los cuerpos aislantes se prevé como un cuerpo aislante marginal para el aislamiento eléctrico de, al menos, un anillo rozante en el sentido radial y en el sentido axial. Adicional o alternativamente se prevé solo en el sentido radial, al menos, uno de los cuerpos aislantes como un cuerpo aislante distanciador para el aislamiento eléctrico de, al menos, un anillo rozante. Un cuerpo aislante distanciador de esta clase se encuentra dispuesto, en particular, en el sentido axial entre dos cuerpos aislantes marginales, siempre que existan dos cuerpos aislantes marginales. En particular, un anillo rozante se puede alojar entre dos cuerpos aislantes marginales, se puede aislar en el sentido axial a ambos lados, y en el sentido radial se puede aislar hacia el eje de anillos rozantes. Según la longitud, es decir, según la extensión axial del anillo rozante, se pueden prever uno o una pluralidad de cuerpos aislantes distanciadores entre ambos cuerpos aislantes marginales.

De acuerdo con una forma de realización, también se pueden prever cuerpos aislantes que aíslen exclusivamente en el sentido axial. Por lo tanto, para un aislamiento completo en común de un anillo rozante, en el sentido radial y el axial, se pueden utilizar, por ejemplo, dos cuerpos aislantes de esta clase que aíslan solo en el sentido axial, junto con una cantidad correspondiente de cuerpos aislantes distanciadores.

De esta manera, se pueden aislar de manera ventajosa anillos rozantes de diferentes extensiones axiales, en donde solo se requieren pocos cuerpos aislantes diferentes. De este modo se logra una solución modular. Mediante la utilización de una gran variedad de anillos distanciadores se logra una escalabilidad con la que se obtiene respectivamente, de una manera simple, un área de aislamiento con la longitud necesaria adaptada al anillo rozante.

Mediante los escalones circunferenciales descritos o bien, el escalón circunferencial descrito en los bordes sobresalientes de un cuerpo aislante para apoyar contra su cuerpo aislante adyacente, se evitan líneas de fuga para corrientes de fuga y, de esta manera, se logra un aislamiento óptimo. Esto se logra incluso cuando se introducen uno contra otro una pluralidad de cuerpos aislantes para el aislamiento de un anillo rozante comparativamente prolongado.

Sobre las superficies de revestimiento o bien, sobre una superficie de revestimiento de cada cuerpo aislante, se pueden prever pequeñas protuberancias, en particular en forma de nervaduras planas orientadas en el sentido axial, que de acuerdo con el uso prescrito entran en contacto desde el interior con un anillo rozante colocado encima y, de esta manera, permiten un asiento fijo del anillo rozante sobre el cuerpo aislante. De este modo, se puede lograr un asiento estrecho del anillo rozante sobre el cuerpo aislante, sin que se deba prever un ajuste estrecho en correspondencia entre el cuerpo aislante y el anillo rozante.

De acuerdo con otra configuración adicional, se recomienda montar una pluralidad de cuerpos aislantes sobre el eje de anillos rozantes y que en conjunto conformen, al menos, un conducto para cables axial para conducir un cable eléctrico para la conexión eléctrica de un anillo rozante en cada caso, en donde el, al menos un, conducto para cables se encuentra eléctricamente aislado por el cuerpo aislante contra los demás anillos rozantes y/o contra el eje de anillos rozantes. En particular, un conducto para cables de esta clase se extiende en un canal de guía del eje de anillos rozantes. En particular, un canal de guía de esta clase puede estar conformado por las secciones del conducto para cables anteriormente mencionado, en tanto que cada cuerpo aislante presenta, al menos, una sección hueca del conducto para cables que conforma una parte del perfil del cuerpo aislante y que en parte se conforma en el canal de guía. Preferentemente, una sección del conducto para cables de esta clase está compuesta por una sección del cuerpo aislante que se encuentra adaptada a uno de los canales de guía, en particular conforma además un contraperfil, y una sección que conforma un segmento de un revestimiento exterior del cuerpo aislante, sobre el que se apoya el anillo rozante.

Preferentemente se prevé, al menos, una protuberancia sobre una sección cilindrica exterior de, al menos, un cuerpo aislante, para obtener de esta manera un asiento fijo de un anillo rozante desplazado sobre dicha sección cilíndrica. Esta clase de protuberancias se pueden prever de una manera simple y evitan que los cuerpos aislantes y el anillo rozante a colocar se adapten uno con otro con una precisión elevada en correspondencia.

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Preferentemente se prevén una pluralidad de anillos rozantes idénticos que se pueden intercambiar entre sí y/o una pluralidad de cuerpos aislantes idénticos que se pueden intercambiar entre sí, que en particular se desplazan sobre el eje de anillos rozantes. De esta manera se puede obtener una estructura modular. El eje de anillos rozantes recomendado proporciona una muy buena base para ello. Sobre el eje de anillos rozantes se pueden desplazar en el 10 sentido axial diferentes cuerpos aislantes que también se pueden encontrar dispuestos de diferentes maneras en el sentido axial según los cuerpos de anillos rozantes a fabricar y, de esta manera, el transmisor de anillos rozantes a fabricar. No obstante, independientemente de ello se obtienen conductos axiales para cables en los cuerpos aislantes y se pueden disponer diferentes anillos rozantes, aquellos que son diferentes en relación con su extensión axial. En el sentido axial se pueden disponer diferentes anillos rozantes, y también en comparación con otro cuerpo 15 de anillos rozantes que se puede fabricar de esta manera, se pueden disponer y contactar otros anillos rozantes conformados por los mismos módulos básicos. La solución recomendada o bien, las soluciones recomendadas logran de este modo una estructura modular. También de esta manera se obtiene una ventaja en comparación con los transmisores de anillos rozantes del estado de la técnica.

20 Mediante un modo constructivo modular de esta clase con diferentes piezas individuales también se obtienen ventajas en el caso de montaje o bien, de reciclado. Las soluciones conocidas a partir del estado de la técnica en las que se utilizan, entre otros, anillos rozantes moldeados por inyección, permiten obtener unidades que no se pueden separar y que no se pueden reacondicionar o solo a través de numerosos trabajos.

25 De acuerdo con una configuración, se recomienda un cuerpo de anillos rozantes caracterizado porque el anillo rozante está fabricado a partir de un cojinete de deslizamiento semiacabado de bronce, en particular realizado mediante un método de colada continua o un método de prensado por extrusión. Se puede utilizar, por ejemplo, un producto semiacabado de CuSn8 o CuSn6. De esta manera, este producto semiacabado se puede cortar a medida con la longitud requerida y se puede mecanizar. Mediante la geometría existente del producto semiacabado se 30 puede ahorrar tiempo de mecanizado y se puede obtener una conservación óptima de los componentes mediante el método de pultrusión. Se recomienda una forma de realización en la que para fijar un cable de conexión eléctrica el, al menos un, anillo rozante presenta un perno roscado para soldar, en el que el, al menos un, anillo rozante presenta una pieza de conexión soldada de manera directa o indirecta en el anillo rozante, y/o en el que el anillo rozante se realiza mediante un método de colada continua o de prensado por extrusión, y presenta una pieza de conexión 35 prensada mediante un método de pultrusión o de prensado por extrusión.

De esta manera, se puede preparar de una manera simple y conforme a la finalidad un contacto seguro del anillo rozantes con un cable eléctrico correspondiente, en particular un cable de conexión eléctrica en correspondencia.

40 En particular, la previsión de un perno roscado para soldar permite atornillar un cable eléctrico correspondiente por conectar de una manera simple en dicho perno roscado para soldar, si el cable eléctrico presenta, por ejemplo, un terminal de cable correspondiente con ojal. El perno roscado para soldar como tal se puede soldar de una manera simple mediante soldadura directa, firmemente en el anillo rozante desde el interior. La fabricación de un cuerpo de anillos rozantes de esta clase se puede realizar de manera que el cable eléctrico se atornille desde el interior en el 45 anillo rozante, antes de que el anillo rozante se desplace sobre el eje de anillos rozantes y sobre un cuerpo aislante correspondiente. Por lo tanto, el cuerpo de anillos rozantes se puede preparar en general de manera que un cuerpo aislante se desplace sobre el eje que presenta un orificio en su revestimiento para la conducción del cable eléctrico correspondiente. Este orificio está diseñado preferentemente de manera que se encuentre abierto, al menos, en un sentido axial, de manera que el anillo rozante correspondiente, previsto ya con el cable eléctrico, se desplace sobre 50 este cuerpo aislante y al mismo tiempo el cable eléctrico fijado se desplace en el sentido axial aproximadamente en la zona de su área de conexión hacia el interior del orificio del cuerpo aislante. Ahora se puede desplazar sobre el eje el siguiente cuerpo aislante, ya sea para aislar el mismo anillo rozante o un anillo rozante que se encuentra a continuación, en donde durante el desplazamiento de este cuerpo aislante adicional, el cable eléctrico se conduce a través de su sección de conducto para cables. Esta sección de conducto para cables del nuevo cuerpo aislante 55 presenta un orificio en su revestimiento exterior, aunque la sección para cables correspondiente del cuerpo aislante anteriormente desplazado presenta un orificio que ahora alcanza el cable eléctrico previamente conectado con el anillo rozante.

De esta manera, esta solución concreta de la estructura modular logra una opción de conexión comparativamente 60 simple y además estable para los cables eléctricos en cuestión con los anillos rozantes en cuestión.

De acuerdo con una configuración adicional, se recomienda que para el cuerpo de anillos rozantes existan en el sentido axial una pluralidad de secciones de anillos rozantes y que cada sección de anillos rozantes conforme respectivamente una unidad unida galvánicamente y las secciones de anillos rozantes con diferentes dimensiones axiales presentan una gran variedad de anillos rozantes con la misma dimensión, de manera que la respectiva 5 dimensión axial, es decir la longitud, de la respectiva sección de anillos rozantes se logra mediante la cantidad de los respectivos anillos rozantes utilizados, y/o existe una gran variedad de cuerpos aislantes, en particular una gran variedad de cuerpos aislantes distanciadores que presentan la misma dimensión. De esta manera, sobre el eje de anillos rozantes se desplazan en correspondencia muchos y diferentes cuerpos aislantes y en correspondencia muchos o diferentes anillos rozantes, para obtener un cuerpo de anillos rozantes para la aplicación deseada.

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Además, se recomienda un transmisor de anillos rozantes previsto para transmitir señales eléctricas entre una sección estacionaria y una sección que rota alrededor de un eje de rotación, en donde este transmisor de anillos rozantes presenta un cuerpo de anillos rozantes de acuerdo con, al menos, una forma de realización descrita.

15 Preferentemente, un transmisor de anillos rozantes está diseñado de manera que exista una sección de señales y una sección de potencia, y la sección de señales y la sección de potencia presentan respectivamente una sección dispuesta de manera fija y una sección dispuesta de manera que pueda rotar, y ambas secciones alojadas de manera que puedan rotar, es decir, la sección del componente de señales dispuesta de manera que pueda rotar y la sección del componente de potencia dispuesta de manera que pueda rotar, se encuentran unidas entre sí 20 preferentemente mediante un elemento de acoplamiento de manera que se puedan separar, y de esta manera se transmite un movimiento de rotación de una sección alojada de manera que pueda rotar, a través del elemento de acoplamiento a la otra sección alojada de manera que pueda rotar. Ambas secciones dispuestas de manera que puedan rotar están diseñadas en particular como eje de la sección de señales o bien, como eje de la sección de potencia o bien, se pueden denominar de esa manera. Con ello se recomienda la fijación del eje de la sección de 25 señales en el eje de la sección de potencia de manera que se pueda desmontar. Para ello se recomienda en particular un casquillo de arrastre que conforma el elemento de acoplamiento en la sección de potencia y que está diseñado para alojar un perno de arrastre correspondiente, presente en la sección de señales, en particular en el eje de la sección de señales. Con ello la sección de señales y la sección de potencia se pueden conectar entre sí de manera funcional o bien, separar uno de otro de una manera simple. Con respecto a ello la sección fija de la sección 30 de señales se fija en la sección fija de la sección de potencia, de manera que el perno o un elemento similar del eje de la sección de señales se introduzca en el casquillo o en un elemento similar del eje de la sección de potencia. De esta manera, una fijación de ambas piezas fijas de la sección de potencia y de la sección de señales logra simultáneamente una unión funcional del eje de la sección de señales con el eje de la sección de potencia. Se obtiene una unión funcional de manera que ambos ejes roten conjuntamente mediante dicho acoplamiento 35 mecánico.

De esta manera se pueden preparar esencialmente por separado, de una manera particularmente ventajosa, por una parte la sección de potencia y por otra parte la sección de señales. Además se prevé preferentemente que el eje de la sección de potencia presente un orificio longitudinal central y axial, es decir, un denominado tubo central a 40 través del cual se pueden conducir los cables eléctricos correspondientes hacia la sección de señales, es decir, al eje de la sección de señales. Preferentemente, en el área de transición entre el eje de la sección de potencia y el eje de la sección de señales se puede prever una conexión de enchufe eléctrica para la conexión de los cables eléctricos conducidos a través del tubo central. De acuerdo con ello se recomienda prever uno o una pluralidad de conectadores de enchufe en el eje de la sección de potencia y conectadores de enchufe correspondientes en el eje 45 de la sección de señales para la conexión eléctrica de los cables eléctricos conectados a dichos ejes.

Preferentemente, el área parcial de potencia que de manera simplificada también se puede denominar sección de potencia, presenta una carcasa cerrada mediante cierres rápidos. De esta manera, se puede acceder de una manera rápida y simple al transmisor de anillos rozantes, en particular a la carcasa de la sección de potencia. Con 50 ello eventualmente se pueden encontrar defectos y mediante la forma constructiva modular del transmisor de anillos rozantes también se podría realizar en correspondencia una reparación con una cantidad de trabajos relativamente reducida. En todo caso, las formas de realización anteriormente descritas facilitan un reemplazo de elementos individuales sin la necesidad de desmontar el transmisor de anillos rozantes completo en caso de defecto ni de reemplazarlo por completo mediante uno nuevo o bien, de repararlo en un taller. Preferentemente, al menos, una de 55 las secciones alojadas de manera que puedan rotar, es decir, al menos uno de los ejes de la sección de potencia o de los ejes de la sección de señales se encuentra alojado mediante, al menos, un cojinete pretensado. Esta pretensión del cojinete logra una carga mínima y, de esta manera, una relación de desenrollado correcta del cuerpo de rodadura. Adicionalmente, se logra un alojamiento en lo posible sin juego de manera que se genere la menor cantidad posible de movimientos no deseados como un tambaleo del eje de señales.

Asimismo se recomienda un eje de anillos rozantes de un cuerpo de anillos rozantes. Un eje de anillos rozantes de esta clase presenta, al menos, una de las características que se han descrito anteriormente en relación con la explicación de las formas de realización del cuerpo de anillos rozantes o del transmisor de anillos rozantes. En particular, el eje de anillos rozantes presenta canales de guía distribuidos sobre su periferia para alojar cables 5 eléctricos para la conexión eléctrica de, al menos, un anillo rozante. Por lo tanto, mediante un eje de anillos rozantes de esta clase también se obtienen las ventajas descritas anteriormente en este contexto.

Asimismo se recomienda un cuerpo aislante de un cuerpo de anillos rozantes diseñado para desplazar sobre el eje de anillos rozantes de un cuerpo de anillos rozantes de acuerdo con, al menos, una de las formas de realización 10 anteriormente descritas. El cuerpo aislante presenta en correspondencia, al menos, una característica anteriormente descrita sobre el cuerpo aislante en relación con, al menos, una forma de ejecución del cuerpo de anillos rozantes, del transmisor de anillos rozantes y/o del eje de anillos rozantes.

En todo caso, se recomienda un anillo rozante de un cuerpo de anillos rozantes de acuerdo con, al menos, una de 15 las formas de realización descritas. Preferentemente, el anillo rozante está preparado para desplazar sobre un cuerpo aislante de acuerdo con una de la formas de realización descritas de un cuerpo aislante. Preferentemente, todos los anillos rozantes y los cuerpos aislantes se tensan unos contra otros mediante un elemento de cierre que también se puede denominar tapa de cierre, de manera que los anillos rozantes ya no puedan rotar en relación con los cuerpos aislantes. Preferentemente, una tapa de cierre de esta clase es al mismo tiempo un punto de apoyo de 20 un cojinete flotante.

El anillo rozante presenta preferentemente, al menos, una característica anteriormente descrita en relación con, al menos, una forma de realización del transmisor de anillos rozantes o de uno de sus elementos.

25 Asimismo se recomienda una instalación de energía eólica con una góndola y un motor aerodinámico alojado de manera que pueda rotar en relación con la góndola, que presenta, al menos, un transmisor de anillos rozantes de acuerdo con una de las formas de realización explicadas sobre este tema. Un transmisor de anillos rozantes de esta clase, introducido en una instalación de energía eólica, está previsto en particular para transmitir energía eléctrica hacia motores de desplazamiento variable de las palas del rotor, para transmitir señales eléctricas para activar un 30 motor de esta clase que regula las palas del rotor o para transmitir datos para la comunicación de instalaciones, en particular una comunicación de bus de las instalaciones y/o para transmitir datos de medición desde el rotor hacia la góndola. Adicional o alternativamente, el transmisor de anillos rozantes está preparado para transmitir energía eléctrica hacia un inducido de un generador eléctrico. En particular está preparado para transmitir una corriente continua para activar un inducido de un generador sincrónico. En particular, dicho transmisor se prevé en relación 35 con la utilización de una instalación de energía eólica sin engranajes, en la que un inducido del generador de la instalación de energía eólica rota con el rotor aerodinámico de la instalación de energía eólica.

A continuación, la invención se explica a modo de ejemplo mediante las formas de realización en relación con las figuras incluidas.

40

Fig. 1 muestra esquemáticamente una instalación de energía eólica en una representación en perspectiva.

Fig. 2 muestra un transmisor de anillos rozantes en una vista en corte lateral.

45 Fig. 3 muestra una parte del transmisor de anillos rozantes de la figura 2, en una vista en corte lateral, en la que una sección de señales se encuentra desmontada.

Fig. 4 muestra una parte adicional del transmisor de anillos rozantes de la figura 2, es decir, una sección de señales desmontada, que en la figura 3 no se representa en correspondencia.

50

Fig. 5 en una vista en perspectiva muestra un recorte de un cuerpo de anillos rozantes que se encuentra montada, por una parte, en un transmisor de anillos rozantes aún por fabricar.

Fig. 6 en una vista en perspectiva y para la ejemplificación, muestra un recorte de un eje de anillos rozantes 55 desmontado con algunos cuerpos aislantes y un anillo rozante.

Fig. 7 en una representación en perspectiva ejemplifica un cuerpo aislante con un anillo rozante.

Fig. 8 en una vista en perspectiva y en un recorte muestra un anillo rozante con dos pernos roscados para soldar y 60 además un terminal de cable montado para su ejemplificación.

Fig. 9 muestra un perno roscado para soldar desmontado.

Fig. 10 en un recorte en perspectiva muestra un lado frontal de una sección de potencia de un transmisor de anillos rozantes.

5

Fig. 11 y 12 muestran un eje de anillos rozantes en dos perspectivas diferentes.

Fig. 13 muestra un eje de anillos rozantes en una vista superior en el sentido axial.

10 Fig. 14 y 15 muestran esquemáticamente un cuerpo aislante marginal en diferentes vistas en perspectiva.

Fig. 16 muestra un cuerpo aislante marginal en una vista superior en el sentido axial.

Fig. 17 y 18 en diferentes vistas en perspectiva muestran un cuerpo aislante distanciador.

15

Fig. 19 muestra un cuerpo aislante distanciador en una vista superior en el sentido axial.

Fig. 20 muestra una vista en corte a partir de un recorte del cuerpo aislante distanciador de la figura 19.

20 Fig. 21 muestra un anillo rozante en una representación en perspectiva.

Fig. 22 muestra un anillo rozante para la transmisión de un potencial de tierra, en una vista en perspectiva.

Fig. 23 muestra una sección de señales de un transmisor de anillos rozantes sin tapa de protección, en una 25 representación en perspectiva.

A continuación elementos similares aunque no idénticos pueden estar provistos de los mismos símbolos de referencia, con el fin de destacar la similitud funcional. Las mismas formas de realización o los elementos de las mismas formas de realización pueden estar representados con diferentes escalas.

30

La figura 1 muestra una instalación de energía eólica 100 con una torre 102 y una góndola 104. En la góndola 104 se encuentra dispuesto un rotor 106 con tres palas de rotor 108 y un casquete 110. Durante el funcionamiento, el rotor 106 comienza un movimiento de rotación debido al viento y, de esta manera, acciona un generador en la góndola 104.

35

La figura 2 muestra, en una vista en corte lateral, un transmisor de anillos rozantes 1 con una sección de potencia 2, una sección de señales 4 y una sección de conexión giratoria 6. En la figura 3 se muestran detalles de la sección de potencia 2 con la sección de conexión giratoria 6, y en la figura 4 se muestran detalles de la sección de señales 4.

40 La figura 3 muestra la sección de conexión giratoria 6 unida firmemente con un eje de anillos rozantes 8. El eje de anillos rozantes 8 se aloja de manera que pueda rotar en relación con una sección estacionaria de potencia 12, mediante dos soportes de la sección de potencia 10. De esta manera, también la sección de conexión giratoria 6 se aloja de manera que pueda rotar en relación con la sección estacionaria de potencia 12.

45 La sección giratoria de conexión 6 se puede fijar en una pieza giratoria de la instalación, como por ejemplo, una pieza de un rotor aerodinámico de una instalación de energía eólica, mediante una fijación del elemento de arrastre 14, de manera que la sección de conexión giratoria 6 rote junto con este rotor mencionado a modo de ejemplo, en donde simultáneamente rota el eje de anillos rozantes 8. Todas las conexiones en este elemento giratorio que en este caso se denominó a modo de ejemplo rotor aerodinámico de una instalación de energía eólica, se pueden 50 conectar a diversos elementos de conexión 16 que pueden estar diseñados de maneras muy diferentes, en la sección de conexión giratoria 6. Esto se refiere tanto a las conexiones de potencia como a las conexiones de señales. Para su ejemplificación se ha mencionado que el transmisor de anillos rozantes 1 se puede utilizar esencialmente para la transmisión de señales eléctricas, que comprende tanto señales eléctricas de una potencia elevada, en particular una corriente de alimentación para los equipos eléctricos correspondientes, así como señales 55 eléctricas que transmiten esencialmente información como señales de control o señales de medición. Siempre que en el transmisor de anillos rozantes 1 se diferencie entre la sección de potencia 2 y la sección de señales 4 y los componentes correspondientes, por la sección de señales 4 se entiende aquella sección del transmisor de anillos rozantes 1 que transmite esencialmente señales que presentan una densidad de potencia reducida, es decir, en particular señales de control y señales de medición. Como delimitación de ello, por sección de potencia se entiende 60 aquella sección del transmisor de anillos rozantes que transmite señales con una densidad de potencia elevada o

bien, con una potencia elevada, es decir, una potencia que es esencialmente mayor que la de la sección de señales. Preferentemente, se realiza también una conexión a tierra a realizar a través del transmisor de anillos rozantes, en el sentido electrotécnico, a través de la sección de potencia.

5 No se explican los detalles de la conexión de los cables eléctricos en la sección de conexión giratoria. De todas maneras, los cables eléctricos se conducen desde la sección de conexión giratoria 6 hacia el eje de anillos rozantes 8. Los cables eléctricos que deben transmitir señales con una potencia reducida y que deben conducir hacia la sección de señales 4, se conducen por un orificio pasante axial denominado tubo central 18 hacia el área de conexión de la sección de señales 20.

10

Los cables eléctricos para transmitir una potencia elevada, que para simplificar también se pueden denominar cables de energía 22 o cables de potencia 22, se conducen en el eje de anillos rozantes 8 en el exterior del tubo central 18 en canales de guía 24. Además, los cables de energía 22 se fijan en un anillo rozante 28 mediante un perno roscado para soldar 26. Para ello, el perno roscado para soldar 26 se encuentra soldado en el anillo rozante 28 y el cable de 15 energía 22 se encuentra atornillado firmemente en el perno roscado para soldar 26 mediante un terminal de cable que no se observa en la figura 3 pero se representa más adelante y, de esta manera, se une galvánicamente con el anillo rozante 28 en cuestión.

La sección estacionaria de potencia 12 presenta escobillas 30 que rozan sobre anillos rozantes 28 que pueden 20 presentar diferentes longitudes axiales, para transmitir de esta manera corriente eléctrica desde el eje de anillos rozantes 8 hacia la sección estacionaria de potencia 12. Desde la sección estacionaria de potencia 12, la energía eléctrica transmitida entre los anillos rozantes 28 y las escobillas 30 se puede continuar conduciendo y transmitiendo a través de elementos de conexión estacionarios 32 correspondientes. No se explica la configuración concreta del elemento de conexión estacionario 32. Además, la dirección de la transmisión del cable eléctrico, es decir, mediante 25 corriente eléctrica, desde la sección giratoria hacia la sección estacionaria, solo se menciona a modo de ejemplo. Del mismo modo, se considera una transmisión en la dirección contraria como resulta usual, por ejemplo, en la transmisión de energía eléctrica desde una góndola de una instalación de energía eólica hacia el rotor aerodinámico de la instalación de energía eólica mediante un transmisor de anillos rozantes 1 de esta clase.

30 La sección de señales 4 representada en la figura 4 presenta un área de conexión de señales 34 correspondiente al área de conexión de señales 20 de la sección de potencia 2. Para fabricar un transmisor de anillos rozantes 1 completamente ensamblado de la manera representada en la figura 2, la sección de señales 4 se dispone y se atornilla en la sección de potencia 2 en el lado frontal del área de conexión de señales 20 con su área de conexión de señales correspondiente 34. Además, un perno de arrastre 36 de la sección de señales 4 encaja en un casquillo 35 de arrastre 38 de la sección de potencia 2. El casquillo de arrastre 38 se encuentra unido de manera fija con el eje de anillos rozantes 8 de la sección de potencia 2 y, de esta manera, se transmite una eventual rotación del eje de anillos rozantes 8 a través del casquillo de arrastre 38 y del perno de arrastre 36 hacia una pieza giratoria 40 de la sección de señales 4. La pieza giratoria 40 se encuentra alojada en una pieza estacionaria 44 de la sección de señales 4, mediante un sistema de cojinetes unilateral 42. El sistema de cojinetes unilateral 42 es unilateral siempre 40 que se encuentre dispuesto solo en un lado en el sentido axial, es decir, en dirección hacia la sección de potencia 2. De esta manera, se obtiene una accesibilidad ventajosa a la sección de señales 4 a través de una tapa de protección 46 que se retira de una manera comparativamente simple.

La sección de señales 4 está prevista para transmitir señales eléctricas con una potencia reducida, en particular 45 señales de control y señales de medición. Estas señales eléctricas se conducen o bien, se derivan a través de cables dispuestos en el tubo central 18 de la sección de potencia 2, y se transmiten a través del conector macho de señales 48 y el conector hembra de señales 50 hacia la pieza giratoria 40 de la sección de señales 4. En correspondencia, el conector macho de señales 48 y el conector hembra de señales 50 también se unen para obtener una unión de enchufe cuando se monta la sección de señales en la sección de potencia 2. En 50 correspondencia, los cables de señales que se conducen en la sección de potencia 2 en el tubo central 18, se conectan galvánicamente con el conector macho de señales 48. En correspondencia, los cables de señales en la pieza giratoria 40 de la sección de señales 4 se conectan de manera eléctrica con el conector hembra de señales 50 o bien, se encuentran conectados en dicho punto. Las figuras 2 a 4 muestran esencialmente la estructura del transmisor de anillos rozantes 1 o bien, de sus componentes, en donde los cables de señales concretos no están 55 representados.

Para una transmisión posterior de señales eléctricas con una potencia reducida en la sección de señales 4, los cables del conector macho de señales 48 se conectan de manera eléctrica con anillos rozantes 52. Sobre los anillos rozantes 52 de la sección de señales 4 rozan escobillas 54, que en la figura 4 se representan diferentes.

Para una conexión fija de la sección de señales 4 con la sección de potencia 2, es decir, en la zona del área de conexión de señales 20 y del área de conexión de señales correspondiente 34, la sección de señales 4 presenta una brida de conexión correspondiente 56. Además se prevé un anillo obturador 58 en la zona de la brida de conexión 56 con el fin de obturar en la sección de potencia 2 en un área de obturación 60. Se observa que la escala de la sección 5 de potencia 2 de la figura 3 y de la sección de señales 4 de la figura 4 presenta diferentes tamaños.

Para conducir posteriormente o bien, para suministrar las señales de potencia reducida transmitidas en la sección de señales 4, finalmente en la pieza estacionaria 44 de la sección de señales 4 se prevé un cable de datos 62 con un enchufe de conexión de datos 64.

10

El recorte de una sección de potencia 2 parcialmente fabricada de la figura 5 y, de este modo, de un transmisor de anillos rozantes parcialmente fabricado, muestra una carcasa abierta 70 de la sección de potencia 2. De esta manera, la carcasa parcialmente abierta 70 forma parte de la sección estacionaria de potencia 12. Además, se representa en parte un cuerpo de anillos rozantes 72 que comprende algunos anillos rozantes 28 que se encuentran 15 eléctricamente aislados unos de otros en el sentido axial mediante secciones de discos aislantes. Las secciones de discos aislantes 74 forman parte respectivamente de un cuerpo aislante marginal que más adelante se describirá en detalle.

Para tomar o transmitir energía eléctrica entre los anillos rozantes y la sección estacionaria de potencia 12 de la 20 sección de potencia 2, se prevé un soporte 76 diseñado en este caso con forma de varilla para alojamientos de escobillas 78. Estos alojamientos de escobillas 78 se encuentran fijados en el soporte con forma de varilla 76 mediante un elemento de fijación 80. En los alojamientos de escobillas 78 se puede introducir respectivamente una escobilla de carbón para rozar sobre el respectivo anillo rozante 28 y, de esta manera, establecer una conexión eléctrica entre la sección estacionaria de potencia 12 y el cuerpo de anillos rozantes giratorio 72. En la figura 5 solo 25 existen algunos alojamientos de escobillas 78 y estos no presentan aún las escobillas de carbón ni la conexión eléctrica que, sin embargo, se realizaría con la respectiva escobilla. En este aspecto, la sección de potencia 2 y, de esta manera, el transmisor de anillos rozantes 1 aún no se encuentran completamente finalizados. De todas formas, en este caso se observa la estructura básica que en particular es mecánica. Por lo demás, en la figura 5 también se observa una sección pequeña de la sección de conexión estacionaria 6 que se encuentra conectada en conjunto de 30 manera rígida a la torsión con el eje de anillos rozantes y, de esta manera, con el cuerpo de anillos rozantes 72.

De la figura 5 también se deduce que los anillos rozantes 28 del cuerpo de anillos rozantes 72 presentan diferentes longitudes en el sentido axial y, de esta manera, existen diferentes distancias entre las secciones de discos aislantes 74. La figura 6 ejemplifica la estructura de un cuerpo de anillos rozantes de esta clase 72.

35

En una representación en perspectiva, la figura 6 muestra el recorte de un eje de anillos rozantes 8 que en este caso se encuentra desmontado y descansa sobre su brida de eje 82. Sobre el eje de anillos rozantes 8 se desplazan dos cuerpos aislantes marginales 84 y un cuerpo aislante distanciador 86. Cada cuerpo aislante marginal 84 presenta una sección de disco aislante 74 y una sección de revestimiento aislante 88. El cuerpo aislante distanciador 86 no 40 presenta sección de disco aislante alguna, sino que solo presenta un revestimiento 90.

Para ejemplificar los elementos necesarios de un cuerpo de anillos rozantes 72, además un anillo rozante 28 se desplaza por encima y se apoya sobre la sección de revestimiento aislante 88 de un cuerpo aislante marginal 84. Con ello el anillo rozante 28 cubre un orificio del revestimiento 92 en la sección de revestimiento aislante 88 del 45 cuerpo aislante marginal 84.

La figura 6 que ejemplifica, para el cuerpo aislante distanciador 86 muestra además una pluralidad de secciones de conductos para cables 94 que se conducen respectivamente en un canal de guía 96 del eje de anillos rozantes 8. Ambos cuerpos aislantes marginales 84 insertados presentan también esta clase de secciones de conductos para 50 cables de manera que se obtiene respectivamente un conducto para cables 98 en los cuerpos aislantes marginales 84 y en los cuerpos aislantes distanciadores 86 insertados unos con otros. Desde un conducto para cables 98 de esta clase, un cable eléctrico correspondiente se puede conectar eléctricamente con el anillo rozante 28 representado, a través del orificio del revestimiento 92.

55 Se reitera que la figura 6 solo se proporciona para la ejemplificación. De hecho, de acuerdo con una forma de realización preferida, se utilizaron respectivamente, al menos, anillos rozantes con una extensión axial que en cada caso se disponen completamente entre dos secciones de discos aislantes. En correspondencia, cuando se utiliza un anillo rozante corto 28, es decir, un anillo rozante que es corto en el sentido axial, no se desplaza por encima ningún cuerpo aislante distanciador 86, sino nuevamente un cuerpo aislante marginal 84 para aislar el anillo rozante 28 60 también en el sentido axial.

La figura 7 se utiliza para ejemplificar la interacción entre el anillo rozante y el cuerpo aislante. Allí se representa un cuerpo aislante marginal 84 con un anillo rozante 28 desplazado encima. El cuerpo aislante marginal 84 presenta una sección de disco aislante 74 para aislar eléctricamente el anillo rozante 28 en un sentido axial o bien, hacia un 5 lado axial. Para el aislamiento y también para el posicionamiento en el sentido radial, el cuerpo aislante marginal 84 presenta una sección de revestimiento aislante 88. La sección de revestimiento aislante 88 conforma esencialmente un revestimiento cilíndrico continuo que, sin embargo, en el ejemplo representado muestra tres orificios del revestimiento 92. Estos orificios del revestimiento 92 se encuentran abiertos de un lado en el sentido axial, hacia arriba de acuerdo con la figura 7, y se encuentran cerrados hacia el otro lado axial. De esta manera, la sección de 10 revestimiento aislante 88 presenta también una sección de revestimiento cilíndrico pasante que se conecta directamente con la sección de disco aislante 74. Además, el cuerpo aislante marginal 84 está fabricado como una pieza y puede estar compuesto, por ejemplo, de una resina epoxi, un termoplástico y/o como una pieza moldeada por inyección.

15 El cuerpo aislante marginal 84 presenta además seis secciones de conductos para cables 94. Las secciones de conductos para cables 94 se prevén para introducir o bien, para desplazar a lo largo en el sentido axial en canales de guía correspondientes 96 de un eje de anillos rozantes 8, como se muestra parcialmente a modo de ejemplo en la figura 6. Las secciones de conductos para cables 94 presentan en un lado axial, hacia arriba de acuerdo con la figura 7, un escalón circunferencial 202 que se conduce respectivamente entre dos secciones de conductos para 20 cables 94 adyacentes en la sección de revestimiento aislante 88. De esta manera, en conjunto se obtiene un escalón circunferencial 202. En el otro lado axial del cuerpo aislante marginal 84 se prevé un escalón circunferencial recíproco correspondiente. Además, se prevé que una pluralidad de cuerpos aislantes dispuestos sobre el eje de anillos rozantes de manera adyacente en el sentido axial, que pueden ser cuerpos aislantes marginales 84 o cuerpos aislantes distanciadores 86, presenten respectivamente de un lado el escalón circunferencial 202 y del otro 25 lado con respecto al escalón circunferencial 202, un escalón también circunferencial recíproco. De esta manera, los cuerpos aislantes adyacentes no solo se pueden colocar uno contra otro en el sentido axial, sino que también se pueden introducir uno dentro de otro en el área del escalón circunferencial 202.

Las secciones de conductos para cables 94 que presentan una pluralidad de cuerpos aislantes, se conectan en cada 30 caso con un canal aislante en el que se puede conducir, al menos, un cable eléctrico. Por lo tanto, un cable eléctrico de esta clase se puede conectar eléctricamente con el anillo rozantes 28 a través del orificio de revestimiento correspondiente 92, dependiendo del canal aislante en el cual se conduce.

La figura 8 muestra solo un anillo rozante 28, no en su totalidad, en una vista en perspectiva. En el anillo rozante 28 35 se encuentran dispuestos desde el interior dos pernos roscados para soldar 26, que se encuentran soldados. El perno roscado para soldar 26 se encuentra dispuesto respectivamente en una ranura plana y axial 204. Estas ranuras axiales 204 se pueden prever previamente en la fabricación del anillo rozante 28, en particular en un método de extrusión. Mediante estas ranuras planas y axiales 204 se obtiene un área plana en la que los pernos roscados para soldar 26 se pueden soldar de una manera óptima y segura. La soldadura se puede realizar, por ejemplo, 40 mediante una soldadura por arco o mediante soldadura indirecta.

Para la conexión eléctrica con un cable eléctrico se prevé un terminal de cable 206 que aloja un cable correspondiente y que con un ojal en el perno roscado para soldar 26 se puede fijar firmemente y galvánicamente para que pueda conducir de manera óptima. Para ejemplificar esto, en la figura 8 se muestra el terminal de cable 45 206 que, sin embargo, en la representación no presenta cable alguno. El cable se puede introducir en el orificio 208 del terminal de cable 206 y se puede fijar, por ejemplo, mediante inyección.

En la figura 9 se muestra un perno roscado para soldar 26. Allí se muestra que el perno roscado para soldar 26 presenta esencialmente una sección de soldadura 210 con una superficie de contacto plana 212. La sección roscada 50 214 se prevé para fijar un cable en particular mediante un terminal de cable.

La figura 10 muestra una vista en perspectiva sobre un área frontal de una sección de potencia 2. De esta manera, se observa básicamente el área de conexión de señales 20 de la sección de potencia 2. Además se prevé un anillo de fijación circunferencial 220 que se puede colocar y atornillar en la sección de potencia que se muestra en la figura 55 4, con su brida de conexión 56. El anillo de fijación 220 presenta además algunos orificios roscados 222. De esta manera, el anillo de fijación 220 forma parte de la sección estacionaria de potencia 12.

En el interior del anillo de fijación 220 existe además una sección de eje 224 que se encuentra unida firmemente con el eje de anillos rozantes 8 y, de esta manera, se encuentra alojada de manera que pueda rotar en relación con el 60 anillo de fijación 220. A diferencia de la figura 3, en la figura 10 se observan algunos extremos de cables de señales

226 que sobresalen hacia el exterior desde el tubo central 18 que en la figura 10 se observa parcialmente. Sin embargo, en comparación con la figura 3, en la figura 10 aún no se encuentra el conector macho de señales 48 que aún se debe proporcionar y que se conectaría de manera funcional con los cables de señales 226.

5 En el caso que una sección de señales 4, como se muestra en la figura 4, se una a la sección de potencia 2, como

se muestra en la figura 10, y se fije firmemente con su brida de conexión 56 en el anillo de fijación 220, esto se

realiza de manera que el perno de arrastre 36 se inserte en el casquillo de arrastre 38 representado en la figura 10 en una primera fase. El casquillo de arrastre 38 está diseñado de manera que la sección de eje 224 presenta un orificio de arrastre 228 en el que se introduce un manguito de arrastre 230 como se muestra en la figura 10, para

10 alojar en su interior el perno de arrastre 36. Mediante el uso del manguito de arrastre 230 se puede lograr una

elasticidad determinada, y el manguito de arrastre 230 también puede estar diseñado de manera que también dirija levemente la introducción del perno de arrastre 36 durante la unión de la sección de señales 4 y la sección de potencia 2.

15 Como se deduce también de la vista general de la figura 2, la sección de señales 4 es notablemente más reducida en sus dimensiones exteriores que la sección de potencia 2. Esencialmente, la sección de señales 4 no sobrepasa en el sentido radial las dimensiones exteriores del anillo de fijación 220. Los elementos de conexión verticales 32 que se muestran en la figura 10, previstos para la conexión de cables eléctricos que transmiten potencias elevadas de la sección de potencia, se encuentran dispuestos en el exterior de la sección de señales 4.

20

Las figuras 11 y 12 muestran dos vistas en perspectiva diferentes de un eje de anillos rozantes 8. Este eje de anillos rozantes 8 está diseñado esencialmente en forma de estrella y presenta seis brazos 240 iguales y desplazados entre sí de manera simétrica en cada caso 60°. Entre dos brazos adyacentes 240 respectivamente se conforman canales de guía 24 para alojar en cada caso una sección de conducto para cables 94 de un cuerpo aislante marginal 84 o de 25 un cuerpo aislante distanciador 86 como se muestra, por ejemplo, en la figura 6. Por lo tanto, en su interior se pueden conducir en el sentido axial cables eléctricos distribuidos sobre la periferia del eje de anillos rozantes 8, en particular para la conducción de corriente eléctrica con una potencia elevada o bien, con una intensidad de corriente elevada. Un eje de anillos rozantes de esta clase 8 se puede fabricar mediante un método de extrusión. En correspondencia, el eje de anillos rozantes 8 presenta una sección transversal invariable en el sentido axial y con 30 forma de estrella.

En la vista superior axial de la figura 13 se pueden deducir secciones individuales del eje de anillos rozantes 8. Por lo tanto, el eje de anillos rozantes 8 presenta un tubo central 18 a través del cual se extiende un eje central 242 del eje de anillos rozantes 8. Los seis brazos 240 se encuentran dispuestos de manera uniforme y concéntrica alrededor 35 del eje central 242 y, de esta manera, concéntricamente alrededor del tubo central 18. Los brazos 240 se encuentran conectados entre sí mediante secciones de unión 244 que en este caso, en la vista superior axial, se conforman aproximadamente como un segmento circular. Estas secciones de unión 244 diseñadas con una forma aproximada de segmento circular, conforman respectivamente un canal de guía 24 o bien, una parte de dicho canal. Además, las secciones de unión 244 se encuentran conectadas con el tubo central 18 a través de puentes de unión 246, y 40 encima también existe una unión entre el tubo central 18 y los brazos 240. De esta manera, en conjunto se obtiene una estructura estable aunque ligera en relación con el peso. Un peso reducido se obtiene también, entre otros, mediante cavidades en las bases 248 y cavidades en los brazos 250. En este caso, las cavidades en las bases 248 se conforman entre un área base respectivamente de un brazo 240, dos puentes de unión 246 y una parte del tubo central 18. Las cavidades en los brazos 250 se encuentran respectivamente en un área dispuesta radialmente en el 45 exterior del brazo 240.

Cada brazo 240 presenta además orificios roscados axiales 252 mediante los cuales se puede fijar el eje de anillos rozantes 8 en sus dos lados frontales en elementos adicionales. En particular, de esta manera se puede obtener una unión firme y rígida a la torsión con la o bien, en la sección de conexión giratoria 6. Y se puede obtener una unión 50 firme y rígida a la torsión en la sección de eje 224 que se representa en la figura 10.

En las figuras 14 y 15 se representa el cuerpo aislante marginal 84 en dos perspectivas diferentes. Este cuerpo presenta una sección de revestimiento aislante 88 con una forma del revestimiento aproximadamente cilíndrica, que se encuentra parcialmente interrumpida por tres orificios del revestimiento 92. Para aislar los anillos rozantes 55 adyacentes en el sentido axial, se prevé la sección de disco aislante 74 que rodea completamente con una forma aproximada a un disco y presenta un diámetro exterior mayor en comparación con la sección de revestimiento aislante 88. De acuerdo con el uso prescrito, un anillo rozante se desplaza axialmente sobre la sección de revestimiento aislante 88 y, a continuación, entra en contacto con la sección de disco aislante 74. Para lograr un asiento fijo sobre la sección de revestimiento aislante 88 para un anillo rozante desplazado encima, se prevén 60 protuberancias del revestimiento 260 sobre la sección de revestimiento aislante 88. Estas protuberancias del

revestimiento están diseñadas como protuberancias muy planas, longitudinales y orientadas en el sentido axial, y distribuidas sobre la periferia de la sección de revestimiento aislante 88. Estas protuberancias del revestimiento 260 se fabrican con un material como una única pieza con el cuerpo aislante marginal 84 restante, y se pueden prever previamente, por ejemplo, en un molde de inyección para fabricar el cuerpo aislante marginal 84. Las protuberancias 5 del revestimiento presentan una altura, en particular, menor a 1 mm.

Para conducir cables eléctricos y para unir con la mayor precisión de ajuste posible y desplazar sobre un eje de anillos rozantes, se prevén las secciones de conductos para cables 94.

10 La figura 14 muestra un escalón circunferencial 202 previsto sobre las secciones de conductos para cables 94 y en una parte sobre la sección de revestimiento aislante 88. Este escalón circunferencial 202 es una protuberancia circunferencial que se encuentra dispuesta en dirección hacia el exterior en relación con un punto central del cuerpo aislante marginal 84.

15 Otro lado del cuerpo aislante marginal 84 que se muestra en la figura 15, presenta un escalón circunferencial 262 correspondiente. Este escalón circunferencial 262 correspondiente se conforma también esencialmente sobre un borde de las secciones de conductos para cables 94 y en parte en la sección de revestimiento aislante 88, a saber, en el área de transición entre la sección de revestimiento aislante 88 hacia la sección de disco aislante 74. Además, el escalón correspondiente 262 es una protuberancia que se orienta hacia el punto central del cuerpo aislante 20 marginal 84. De esta manera, el escalón circunferencial 202 se adapta al escalón circunferencial 262 correspondiente, y se pueden colocar uno contra otro.

La figura 16 muestra esencialmente una vista superior sobre el cuerpo aislante marginal 84 de acuerdo con la figura 14, es decir, una vista superior sobre el escalón circunferencial 202. Por lo demás, a partir de la figura 16 se pueden 25 deducir la sección de disco aislante 74 y la sección de revestimiento aislante 88. El escalón circunferencial 202 se extiende sobre un borde de las secciones de conductos para cables 94 y en una parte sobre un borde de la sección de revestimiento aislante 88. Los bordes de orificios 264 indican los tres orificios del revestimiento 92.

Las figuras 17 y 18 muestran un cuerpo aislante distanciador 86 en una vista en perspectiva, que en la figura 19 se 30 muestra en una vista superior axial. En principio, el cuerpo aislante distanciador 86 se asemeja al cuerpo aislante marginal 84 que se ha mostrado y explicado en las figuras 14 a 16, en donde el cuerpo aislante distanciador 86 no presenta una sección de disco aislante ni un orificio de revestimiento. El cuerpo aislante distanciador 86 de esta forma de ejecución está previsto para combinar con un cuerpo aislante marginal 84 cuando un anillo rozante se debe desplazar sobre la sección de revestimiento aislante 88 del cuerpo aislante marginal 84, que presenta una extensión 35 axial mayor a la extensión axial de la sección de revestimiento aislante 88. En este caso, se coloca al menos un cuerpo aislante distanciador 86 contra el cuerpo aislante marginal 84, de manera que se coloquen uno dentro de otro el cuerpo aislante distanciador 86 con su escalón circunferencial 262 correspondiente con el cuerpo aislante marginal 84 en el área de su escalón circunferencial 202. De esta manera, la sección de revestimiento aislante 88 se prolonga alrededor de la sección de revestimiento 90 del cuerpo aislante distanciador. Cuando en este caso la 40 longitud axial no resulta suficiente, se puede colocar un cuerpo aislante distanciador 86 adicional contra el cuerpo aislante distanciador 86 previamente utilizado. Para ello, el escalón circunferencial 202 de un cuerpo aislante distanciador 86 se coloca contra el escalón circunferencial correspondiente 262 del otro cuerpo aislante distanciador 86 nuevo.

45 Para la conexión eléctrica de un cable, basta con utilizar el orificio de revestimiento 92 del cuerpo aislante marginal 84. Por lo tanto, el cuerpo aislante distanciador 86 no presenta orificios en su revestimiento 90. Además, el cuerpo aislante marginal 84 también presenta una estabilidad elevada debido a su sección de disco aislante 74 que favorece la realización de los orificios del revestimiento 92, contrarrestando una pérdida eventual de la estabilidad mediante dicho orificio de revestimiento 92.

50

Aunque el cuerpo aislante distanciador 86 se diferencie del cuerpo aislante marginal 84 de la manera descrita, sin embargo dicho cuerpo presenta algunos elementos iguales o bien, secciones, es decir, el escalón circunferencial 202 así como el escalón circunferencial correspondiente 262 y también las secciones de conductos para cables 94.

55 En la figura 19 se muestra además un recorte X del cual se representa un corte A-A en la figura 20. De esta manera, en la vista en corte se representa un corte a través del revestimiento 90 y de la sección de conducto para cables 94. La vista en corte en particular de la sección de conducto para cables 94 muestra la estructura del escalón circunferencial 202 y del escalón circunferencial correspondiente 262. De esta manera, medido en la extensión axial del revestimiento 90, el escalón circunferencial 202 está conformado por una entalladura escalonada 203, y el 60 escalón circunferencial correspondiente 262 está conformado por una protuberancia escalonada 263. Si en este

caso se colocan dos cuerpos aislantes uno contra otro, la protuberancia escalonada 263 se introduce en la entalladura escalonada 203.

El anillo rozante 28 de la figura 21 corresponde al representado en la figura 8, en donde hasta el momento no se 5 encuentra montado ningún perno roscado para soldar. Además, los detalles técnicos de fabricación pueden ser diferentes, como por ejemplo, el biselado circunferencial 270 de la figura 21. Para ensamblar un transmisor de anillos rozantes, en particular un cuerpo de anillos rozantes, el anillo rozante 28 está provisto de una superficie de revestimiento interior 272 que se prevé para colocar en una sección de revestimiento aislante 88 y/o una sección de revestimiento 90 de un cuerpo aislante marginal 84 o bien, de un cuerpo aislante distanciador 86. O bien, la 10 superficie de revestimiento interior 272 se apoya en las protuberancias del revestimiento 260 cuando se utiliza un cuerpo aislante marginal de acuerdo con las figuras 14 y 15.

Según la magnitud de la corriente a transmitir y, de esta manera, la potencia a transmitir, el anillo rozante 28 puede presentar diferentes extensiones axiales, es decir, que puede presentar diferentes alturas de acuerdo con la figura 15 21. Por lo demás, la estructura del anillo rozante 28 no se modifica. En correspondencia, el anillo rozante 28 se puede fabricar mediante un método de extrusión y se puede reducir a la longitud deseada.

La figura 22 muestra un anillo rozante especial 28' para la conexión de una puesta a tierra eléctrica desde la sección giratoria hacia la sección estacionaria del transmisor de anillos rozantes y, de esta manera, desde la sección 20 estacionaria hacia la sección giratoria de la aplicación correspondiente o bien, de manera inversa. Este anillo rozante 28' presenta un escalón circunferencial interior 280 y, de esta manera, presenta áreas de revestimiento con diferentes grosores. El anillo rozante 28' que también se puede denominar anillo rozante a tierra 28', se requiere para derivar corrientes de compensación que se pueden generar en el casquete debido a potenciales, para evitar que dichas corrientes fluyan a través de un soporte y lo dañen.

25

La figura 23 muestra un recorte de un transmisor de anillos rozantes 1, a saber, la sección de señales 4 del transmisor de anillos rozantes 1. En este caso, en comparación con la representación de la figura 4, la sección de señales 4 se encuentra montada en el transmisor de anillos rozantes 1, sin embargo, en un estado abierto sin tapa de protección. En la figura 23, en la representación en perspectiva, también se observa la pieza giratoria 40 y la 30 pieza estacionaria 44. La pieza estacionaria 44 presenta además cuatro barras de soporte 41 para conformar una estructura básica estable para la pieza estacionaria 44. Sobre estas barras de soporte 41 que también se pueden denominar barras de soporte de la sección de señales 41, se encuentra fijada una placa frontal 43 en la parte restante del transmisor de anillos rozantes 1. La pieza giratoria 40 rota en el interior de estas cuatro barras de soporte de la sección de señales 41.

35

Dos de las barras de soporte de la sección de señales 41 representadas en la figura 23 en la parte superior, alojan una platina de la sección de señales 45 que aloja la electrónica o bien, los elementos de conexión y las escobillas 54. La platina de la sección de señales 45 se encuentra atornillada desde arriba sobre estas dos barras de soporte superiores de la sección de señales 41, con los tornillos de la sección de señales 47. De esta manera, las barras de 40 soporte de la sección de señales 41 presentan para ello una superficie de fijación 49. De esta manera, las barras de soporte de la sección de señales 41 presentan una forma aproximadamente en U en la sección transversal, en donde la “U” se encuentra cerrada. Las barras de soporte de la sección de señales 41 presentan una superficie plana en una dirección que se encuentra delimitada mediante dos bordes 43 y, en el lado opuesto a esta superficie, estas barras de soporte de la sección de señales presentan respectivamente una curvatura 51. La curvatura 51 se 45 encuentra orientada esencialmente hacia la pieza giratoria 40. De todas maneras, ninguno de los bordes 53 se orienta hacia la pieza giratoria 40. De esta manera, se obtiene una opción de fijación sobre dicha superficie, sin embargo, los bordes eventuales en los que existe un mayor riesgo de sufrir una descarga eléctrica, no se orientan hacia la pieza giratoria 40, para evitar de esa manera las descargas eléctricas mencionadas.

50 Las barras de soporte de la sección de señales 4 se encuentran extruidas con aluminio. Esto se recomienda básicamente no solo para la forma de realización que se muestra en la figura 23 ó 4. Las barras de soporte de la sección de señales 41 son esencialmente idénticas, en donde las barras de soporte de la sección de señales 41 que se muestran en la parte superior de la figura 23 y que se encuentran conectadas con la platina de la sección de señales 45, presentan perforaciones adicionales en comparación con las otras dos barras de soporte de la sección 55 de señales 41, para el alojamiento de los tornillos de la sección de señales 47. De esta manera, en el método de extrusión se puede fabricar esencialmente una barra de soporte que se corta con la longitud deseada y que se provee con la perforación necesaria.

De esta manera, el contorno es un cuadrado con una forma semicircular de manera que solo existen dos bordes del 60 cuadrado. La fabricación de una forma de esta clase resulta costa, dado que la forma semicircular requiere de un

mecanizado relativamente considerable y podría obtenerse una superficie deficiente en la forma semicircular cuando el mecanizado se realiza, por ejemplo, mediante fresado o limado. Debido a ambos bordes, no se puede diseñar como una pieza giratoria. Sin embargo, las curvaturas y también las superficies planas y los bordes se requieren por los motivos anteriormente mencionados. Convencionalmente, en las curvaturas no se presentan sobreelevaciones 5 de la intensidad de campo y, por lo tanto, las descargas se producen preferentemente en los puntos con bordes afilados. La forma semicircular o bien, las curvaturas de la forma semicircular se orientan hacia los anillos rozantes de la pieza giratoria 40 que se encuentran bajo tensión y, en este punto, existe eventualmente un potencial entre el anillo rozante y dichas barras de soporte de la sección de señales 41 puestas a tierra. Esta forma ventajosa se puede fabricar mediante la fabricación como una pieza extruida, es decir, la forma de la sección transversal de las 10 barras de soporte de la sección de señales 41 mencionadas.

Además, mediante la fabricación por extrusión se logra una flexibilidad a lo largo de las barras de soporte de la sección de señales 41. Para extensiones de la sección de señales 4, las barras de soporte de la sección de señales pueden variar en la longitud de una manera simple y, de este modo, también se pueden realizar transmisores de 15 anillos rozantes con un tamaño mayor con más anillos en la sección de señales.

Además, mediante el método de extrusión se obtiene una superficie óptima. En particular, no se establece un desgaste por abrasión sobre la superficie y las barras de soporte se pueden mantener y limpiar más fácilmente.

20 Además, en el proceso de extrusión, es decir, durante la extrusión de aluminio realizada de la manera aquí recomendada, se puede anodizar la pieza de trabajo en el taller, es decir, oxidar la superficie en el baño eléctrico y preparar así una capa de óxido mayor. La capa de óxido de aluminio presenta la útil característica de aislar eléctricamente. En este caso se pueden realizar grosores de capa de hasta 100 pm. Preferentemente, se recomienda un grosor de capa de aproximadamente 20 pm. Esto resulta ventajoso porque un grosor de capa de 15 25 pm ya puede presentar una tensión disruptiva de 500-600 V y, de esta manera, un grosor de capa de 20 pm presenta una capacidad aislante óptima y suficiente para esta sección de señales 4. Las barras de soporte en bruto, es decir, las barras de soporte de la sección de señales antes de la anodización pueden presentar una longitud de varios metros y se pueden anodizar en ese estado. De esta manera, el proceso de anodización se puede realizar con costes adicionales reducidos o bien, insignificantes.

30

De esta manera, se recomienda un transmisor de anillos rozantes mejorado, al menos, modificado, en el que se recomienda un eje con una forma aproximada a una estrella. Este eje es particularmente apropiado como perfil extruido y, de esta manera, se puede escalar y permite obtener un modo constructivo modular y, de este modo, también una capacidad de reutilización. Esta clase de eje conforma canales de guía, como por ejemplo, los canales 35 de guía 96 y, de esta manera, se puede optimizar un tendido de cables. Mediante el agrupamiento o bien, el desagrupamiento de cables se puede mejorar también una evacuación del calor. También se mejora la compatibilidad electromagnética, en tanto se recomiende tender cables de señales en el tubo central del eje, es decir, separados de los cables de potencia.

40 El cuerpo aislante recomendado permite obtener un modo constructivo modular y escalabilidad. En particular, mediante la utilización de una pluralidad de cuerpos aislantes distanciadores diferentes, incluso ninguno, se puede obtener un modo constructivo modular y solo se requiere que los cuerpos aislantes sean montados sobre el eje. Mediante escalones circunferenciales correspondientes se mejora un aislamiento entre los cuerpos aislantes, hecho que también reduce o evita eventuales líneas de fuga de corrientes, dado que los cuerpos aislantes encajan 45 completamente uno dentro de otro. Mediante pequeñas protuberancias sobre los cuerpos aislantes o, al menos, sobre algunos cuerpos aislantes, se puede lograr un alojamiento sin juego de los anillos rozantes y, de esta manera, se puede mejorar una concentricidad, hecho que también permite incrementar la vida útil.

Los anillos rozantes se fabrican preferentemente como productos semiacabados mediante casquillos de bronce de 50 cojinete de deslizamiento, en donde conjuntamente se pueden prensar eventuales piezas de conexión para conectar cables eléctricos. Se pueden realizar esencialmente diferentes técnicas de conexión. Mediante el uso del casquillo de cojinete de deslizamiento como un producto semiacabado, se logra una resistencia mayor de los anillos rozantes, hecho que también se respalda mediante una fabricación con endurecimiento en frío. Como resultado se puede obtener una resistencia al desgaste elevada con propiedades eléctricas óptimas.

55

Se recomiendan diferentes variantes para conectar cables eléctricos, en particular para secciones transversales de gran tamaño, como por ejemplo, 35 mm2, 50 mm2 y 70 mm2.

Una variante consiste en soldar una pieza de conexión. En este caso, se puede soldar una pieza de conexión en el 60 anillo rozante y dicha pieza se puede introducir en una guía, como por ejemplo, una ranura con forma de cola de

milano y se puede soldar en una posición definida. Por otra parte, en esta pieza de conexión se introduce y se fija un cable, como por ejemplo, mediante soldadura.

Otra variante o una variante complementaria consiste en prensar conjuntamente una pieza de conexión. De esta 5 manera, por ejemplo, se puede prensar conjuntamente una pieza de conexión descrita en la variante anterior, durante la fabricación de un anillo rozante mediante un método de pultrusión. De esta manera, se evita un proceso de soldadura.

Como una variante adicional, un casquillo de cojinete de deslizamiento está provisto de superficies de contacto 10 planas. Sobre estas superficies de contacto planas se puede colocar ahora un perno roscado para soldar mediante soldadura por arco. En este perno roscado para soldar se puede colocar ahora el respectivo cable de una manera simple empujando el cable.

Además, se recomienda un punto de intersección entre la sección de señales y la sección de potencia que esté 15 provisto de un dispositivo de arrastre mecánico. Este dispositivo está diseñado de manera que un perno de sujeción colocado o previsto en la sección de señales, se introduzca en un casquillo de la sección de potencia. Mediante un perno de sujeción se logra un arrastre sin juego. El casquillo está diseñado como una pieza de desgaste y se puede reemplazar fácilmente mediante un casquillo introducido en una perforación correspondiente.

20 Además se recomienda cerrar la carcasa de la sección de potencia con cierres de sujeción rápida o bien, cierres rápidos, para permitir un mantenimiento sin dificultades. Un cierre rápido de esta clase también puede cumplir la función adicional de un distanciador para juntas.

De la misma manera, se recomienda el uso de cojinetes pretensados que se ocupan de lograr una carga definida 25 sobre los cojinetes, una vida útil incrementada y, del mismo modo, de un alojamiento sin juego.

En este caso, mediante un muelle de disco se genera una pretensión predeterminada sobre los cojinetes, en particular rodamientos, que fuerza los rodamientos correspondientes en una disposición predeterminada, es decir, una denominada “disposición O”. De esta manera, se obtiene una rigidez elevada de los cojinetes, que se 30 caracteriza por un ladeo reducido y/o una capacidad de absorción de los pares de fuerza. Una rigidez elevada de esta clase de los cojinetes es importante en particular para el anillo rozante de señales, es decir, el anillo rozante de la sección de señales, y para el sistema de sensores incorporado en dicho lugar.

Además, para la sección de señales se recomienda un alojamiento de un lado. De esta manera, se puede realizar un 35 diseño de una carcasa que se pueda retirar por completo, hecho que permite un mantenimiento minucioso y simple. También en este caso, los cojinetes pretensados se ocupan de lograr una carga definida sobre los cojinetes, una vida útil incrementada y, del mismo modo, de un alojamiento sin juego.

Además, se recomienda prever anillos rozantes individuales con una extensión axial establecida que según el modo 40 de observar se puede denominar también longitud o ancho. Estas extensiones pueden presentar, por ejemplo, tres variantes, es decir, tres extensiones axiales establecidas, como por ejemplo, 29 mm, 54 mm y 79 mm. En este caso, a estas extensiones se les asigna en correspondencia capacidades de carga eléctrica fijas, en el ejemplo mencionado 150 A, 300 A o bien, 450 A.

45 También se recomienda el uso de material de un producto semiacabado de cojinete de deslizamiento de bronce para los anillos rozantes. De esta manera, se puede utilizar un material muy conocido básicamente de otras áreas. En este caso, ante una propiedad eléctrica aceptable, se puede incrementar en correspondencia la estabilidad.

Además, se recomiendan dos cuerpos aislantes diferentes, como se ha mencionado anteriormente, un cuerpo 50 aislante marginal y un cuerpo aislante distanciador. El cuerpo aislante marginal se utiliza para separar anillos rozantes que presentan diferentes potenciales, y un cuerpo aislante distanciador que se puede colocar repetidas veces para alojar anillos rozantes con diferentes anchos. Para ello se proporcionan conductos aislados para cables a lo largo del eje, en particular mediante las secciones de conductos para cables 94 descritas.

55 Para ello, se recomienda un eje perfilado como el cuerpo aislante, que en particular se fabrica mediante un método de pultrusión.

La conexión del cable con el anillo rozante se realiza preferentemente mediante pernos roscados para soldar que se montan mediante soldadura por arco.

De esta manera, se puede obtener una sección de potencia modular mediante diferentes cantidades de anillos rozantes y cuerpos aislantes.

También se recomienda que la sección de señales se pueda separar de la sección de potencia mediante un 5 dispositivo de acoplamiento.

En particular, se crea un sistema modular en el que un sistema de anillos rozantes de potencia y un sistema de anillos rozantes de señales se encuentran separados a través de un dispositivo de acoplamiento eléctrico y mecánico, y que representan dos sistemas independientes de anillos rozantes. Además existe la posibilidad de que 10 una pluralidad de conexiones internas se fijen en un anillo rozante para transmitir las corrientes de diferentes magnitudes. Para ello, los cables correspondientes se pueden conducir hacia el anillo rozante a través de una pluralidad de canales de guía o bien, de conductos para cables, y el cuerpo aislante correspondiente, en particular el cuerpo aislante marginal, presenta para ello una pluralidad de orificios, a saber, orificios del revestimiento.

15 Diferentes cables internos que en particular pueden ser diferentes en relación con la sección transversal y la cantidad, se pueden montar en el respectivo anillo mediante una pieza de conexión unitaria.

Preferentemente, un anillo rozante se fabrica con un producto semiacabado de bronce sometido a un proceso de pultrusión, que también se conoce como bronce de cojinete de deslizamiento, y que se puede cortar con el ancho de 20 anillo conveniente, es decir, con la extensión axial conveniente.

Preferentemente, se recomienda un eje de aluminio sometido a un proceso de pultrusión como eje de anillos rozantes, que se puede cortar a medida de manera compatible con los requerimientos.

25 Además se recomienda un soporte de escobillas de carbón unitario, al menos, para la sección de potencia, que presenta un ancho definido de manera que la potencia solicitada pueda controlar adecuadamente un anillo rozante correspondiente, y de manera que el soporte de escobillas de carbón se encuentre adaptado al anillo rozante correspondiente, de manera adecuada a la potencia solicitada.

30 Mediante el uso de soportes de escobillas de carbón con una escotadura para el alojamiento de una escobilla de carbón prologada, se puede incrementar el tiempo de vida útil utilizando un muelle con banda de rodamiento para garantizar una fuerza de compresión óptima a lo largo de toda la vida útil. Un incremento de la vida útil se puede lograr también eventualmente mediante el uso de sistemas de cojinetes pretensados, para garantizar un coeficiente de rodaje óptimo en el cojinete. Preferentemente se utilizan rodamientos con una carga de grasa elevada, de 35 manera que se garantice una lubricación durante un periodo de tiempo prolongado. Para ello se recomienda utilizar una grasa con un amplio rango de temperaturas, de manera que la grasa no se deteriore debido a las temperaturas extremas.

Además se recomienda calentar los puntos de apoyo del transmisor de anillos rozantes, en particular de la sección 40 de potencia y/o de la sección de señales, para evitar temperaturas extremadamente bajas. Una medida de esta clase resulta ventajosa en particular cuando se utiliza en una instalación de energía eólica que se emplaza en regiones frías o, al menos, en regiones que pueden ser frías en invierno.

El uso de un anillo rozante compuesto por un material de casquillo de cojinete de deslizamiento estirado, también 45 contribuye al incremento de la vida útil, y se endurece en frío, dado que de esta manera se obtiene una mayor resistencia al desgaste.

También mediante el tendido de cables en el eje de aluminio sometido a un proceso de pultrusión, se obtiene una mejor distribución del calor y, de esta manera, se evitan temperaturas demasiado elevadas. De esta manera, no 50 existen agrupamientos gruesos, dado que los cables de la sección de cables se conducen en canales de guía individuales del eje, en particular del eje de aluminio sometido a un proceso de pultrusión, y además se conducen solos o junto a pocos cables en un canal de guía de esta clase. Los cables de señales se extienden en conjunto en un tubo central y, de esta manera, separados de los cables de potencia de la sección de potencia. En el caso de los cables de señales en el tubo central, aún se puede hablar de agrupamiento que, sin embargo, se reduce de todas 55 formas con la separación de los cables de potencia. Además, en el caso de los cables de señales se debe considerar una generación de calor reducida.

Mediante la disposición en serie recomendada de los cuerpos aislantes unos contra otros, y además el desplazamiento de uno dentro de otro, debido al escalón circunferencial y al escalón circunferencial correspondiente, 60 se obtienen líneas de fuga de gran tamaño y, de esta manera, un aislamiento mejorado.

La variante recomendada que recomienda soldar mediante arco voltaico un perno roscado para soldar, permite aportar solo un calor mínimo en el anillo rozante. Se evita un aporte de calor demasiado elevado y, de esta manera, un calentamiento al rojo vivo que podría ablandar localmente el punto correspondiente endurecido en frío.

De acuerdo con una recomendación, el cuerpo aislante presenta pequeñas protuberancias, en particular las protuberancias del revestimiento 260 descritas que se pueden deformar durante el desplazamiento del anillo rozante en cuestión, de manera que el anillo rozante se aloje sin juego.

10 Además, se puede realizar un mejor mantenimiento mediante los cierres de sujeción rápida o bien, los cierres rápidos para poder, de esta manera, abrir rápidamente accesos al área correspondiente del transmisor de anillos rozantes y sin utilizar herramientas. Preferentemente, la sección de señales se aloja de un lado para que la carcasa resulte completamente accesible o bien, para poder retirar la carcasa por completo. Se puede realizar un modo constructivo de fácil mantenimiento.

15

Un arrastre entre la sección de señales y la sección de potencia, con el que la sección de potencia transmite su movimiento de rotación a la sección de señales, se realiza preferentemente mediante un casquillo reemplazable, a saber, un casquillo introducido en un orificio. En el caso que se produzca un desgaste, dicho casquillo o bien, manguito se puede reemplazar fácilmente.

20

Claims

REIVINDICACIONES

1. Cuerpo de anillos rozantes (72) de un transmisor de anillos rozantes (1) para transmitir señales

eléctricas entre una sección estacionaria y una sección que rota alrededor de un eje de rotación, que comprende 5

- al menos un anillo rozante (28) para transmitir una de las señales eléctricas entre el anillo rozante (28) y, al menos, un elemento rozante que roza sobre dicho anillo rozante, en particular una escobilla, y

- un eje de anillos rozantes (8) para fijar el, al menos un, anillo rozante (28),

10

en donde el eje de anillos rozantes (8) presenta canales de guía distribuidos sobre su periferia para alojar cables eléctricos para la conexión eléctrica del, al menos un, anillo rozante (28),

caracterizado porque el eje de anillos rozantes (8) presenta un perfil, un cuerpo aislante (84, 86) y un contraperfil 15 adaptado al perfil del eje de anillos rozantes (8), de manera que el cuerpo aislante se puede desplazar axialmente sobre el eje de anillos rozantes (8) con su contraperfil a lo largo del perfil del eje de anillos rozantes (8), y además el perfil y el contraperfil pueden encajar uno dentro de otro obteniendo una unión esencialmente firme contra la rotación.

20 2. Cuerpo de anillos rozantes (72) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el eje de

anillos rozantes (8) y/o el, al menos un, anillo rozante (28) está fabricado mediante un método de extrusión o un método de pultrusión.
3. Cuerpo de anillos rozantes (72) de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el eje de 25 anillos rozantes (8) presenta barras de soporte (240) que se extienden radialmente hacia el exterior, con ranuras

(96) dispuestas respectivamente entre las barras de soporte, en particular al menos 3, preferentemente al menos 6 barras de soporte (240) que son especialmente idénticas y/o que se encuentran distribuidas de manera uniforme en el sentido periférico, en particular porque el eje (8) está diseñado con una forma aproximada a una estrella en la sección transversal con respecto al eje de rotación y/o porque el eje de anillos rozantes (8) presenta un orificio 30 pasante (18) para conducir cables eléctricos adicionales, con un eje longitudinal que coincide con el eje de rotación.
4. Cuerpo de anillos rozantes (72) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque se prevé, al menos, un cuerpo aislante (84, 86) que se puede desplazar sobre el eje de anillos

rozantes (8), para aislar eléctricamente uno de otro dos anillos rozantes (28), y/o para aislar eléctricamente un anillo

35 rozante (28) contra el eje de anillos rozantes (8), y/o para conducir de manera aislada en los canales de guía (96), al menos, un cable eléctrico o, al menos, uno de los cables eléctricos.
5. Cuerpo de anillos rozantes (72) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque se prevé una pluralidad de cuerpos aislantes (84, 86) con secciones transversales iguales,

40 aunque con diferente longitud o bien, diferente extensión axial, y/o se prevé una pluralidad de cuerpos aislantes (84, 86) para colocar uno junto a otro con precisión de ajuste sobre el eje de anillos rozantes (8), en donde preferentemente los cuerpos aislantes (84, 86) presentan bordes escalonados (202) para colocar un cuerpo aislante adyacente (84, 86) en los bordes escalonados en correspondencia (262).

45 6. Cuerpo de anillos rozantes (72) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque, al menos, uno de los cuerpos aislantes (84, 86) se prevé como un cuerpo aislante marginal (84) para aislar eléctricamente, al menos, un anillo rozante (28) en el sentido radial y en el sentido axial, y/o porque, al menos, uno de los cuerpos aislantes (84, 86) se prevé como cuerpo aislante distanciador (86) para aislar eléctricamente, al menos, un anillo rozante (28) solo en el sentido radial, en donde el cuerpo aislante distanciador 50 (86) se encuentra dispuesto particularmente en el sentido axial entre dos cuerpos aislantes marginales (84).
7. Cuerpo de anillos rozantes (72) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque una pluralidad de cuerpos aislantes (84, 86) se encuentran montados sobre el eje de anillos rozantes (8) y en conjunto conforman, al menos, un conducto axial (98) para conducir al menos uno de los cables

55 eléctricos para la conexión eléctrica de respectivamente un anillo rozante (28), en donde el, al menos un, conducto (98) se encuentra eléctricamente aislado mediante los cuerpos aislantes (84, 86) contra el anillo rozante restante (28) y/o contra el eje de anillos rozantes (8), y en particular se extiende respectivamente en un canal de guía (96).
8. Cuerpo de anillos rozantes (72) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

60 caracterizado porque se prevé, al menos, una protuberancia (260) sobre una sección cilindrica exterior de, al menos,

un cuerpo aislante (84, 86), para lograr un asiento fijo de un anillo rozante (28) desplazado sobre dicha sección cilindrica, y/o porque se prevé una pluralidad de anillos rozantes (28) idénticos que se pueden intercambiar entre sí, y/o una pluralidad de cuerpos aislantes (84, 86) idénticos que se pueden intercambiar entre sí, en particular se encuentran desplazados sobre el eje de anillos rozantes (8).

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9. Cuerpo de anillos rozantes (72) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque el anillo rozante (28) está fabricado a partir de un cojinete de deslizamiento semiacabado de bronce, en particular realizado mediante un método de colada continua o un método de prensado por extrusión.

10 10. Cuerpo de anillos rozantes (72) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque para fijar un cable de conexión eléctrica el, al menos un, anillo rozante (28) presenta un perno

roscado para soldar (26), una pieza de conexión soldada en el anillo rozante (28), y/o el anillo rozante (28) se realiza mediante un método de colada continua y presenta una pieza de conexión prensada mediante un método de pultrusión.

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11. Cuerpo de anillos rozantes (72) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque en el sentido axial se encuentran una pluralidad de secciones de anillos rozantes y cada sección de anillos rozantes conforma respectivamente una unidad unida galvánicamente, y las secciones de anillos rozantes con diferentes dimensiones axiales presentan una gran variedad de anillos rozantes con la misma 20 dimensión, de manera que la respectiva dimensión axial de la respectiva sección de anillos rozantes se logra mediante la cantidad de los respectivos anillos rozantes utilizados, y/o existe una gran variedad de cuerpos aislantes (84, 86), en particular una gran variedad de cuerpos aislantes distanciadores (86) que presentan la misma dimensión.

25 12. Transmisor de anillos rozantes (1) para la transmisión de señales eléctricas entre una sección

estacionaria y una sección que rota alrededor de un eje de rotación, que comprende un cuerpo de anillos rozantes (72) de acuerdo con las reivindicaciones precedentes.
13. Transmisor de anillos rozantes (1) de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque existe 30 una sección de señales (4) y una sección de potencia (2), y la sección de señales (4) y la sección de potencia (2)

presentan respectivamente una sección alojada de manera fija y una sección alojada de manera que pueda rotar, y ambas secciones alojadas de manera que puedan rotar se encuentran unidas entre sí preferentemente mediante un elemento de acoplamiento (36, 38) de manera que se puedan separar, y de esta manera se transmite un movimiento de rotación de una sección alojada de manera que pueda rotar, a través del elemento de acoplamiento, a la otra 35 sección alojada de manera que pueda rotar, y en particular el elemento de acoplamiento se conforma en la sección de potencia (2) como casquillo de arrastre (38) para alojar un perno de arrastre (36) presente en la sección de señales.
14. Transmisor de anillos rozantes (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado 40 porque la sección de potencia (2) presenta una carcasa cerrada mediante cierres rápidos y/o porque, al menos, una

de las secciones alojadas de manera que puedan rotar se encuentra alojada mediante, al menos, un cojinete pretensado (10, 42).
15. Instalación de energía eólica (100) con una góndola (104) y un rotor (106) aerodinámico alojado de 45 manera que pueda rotar en relación con la góndola (104), que comprende un transmisor de anillos rozantes (1) de

acuerdo con una de las reivindicaciones 12 a 14.