ES2646263T3 - Polvos aromatizantes depositados - Google Patents

Abstract

Una composición aromatizante que comprende una mezcla de a) un primer polvo que comprende un aroma líquido que tiene un logP de hasta aproximadamente 3,5 cargado en un primer material de matriz sólida; y b) un segundo polvo que comprende un disolvente cargado en un segundo material de matriz sólida en el que el segundo material de matriz sólida es diferente del primer material de matriz sólida y en el que la composición aromatizante comprende un polvo que fluye libremente.

Description

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Tabla 4

Masa (g/mol)

Ref-A A Ref-B B

47

0,49 0,41 0,66 0,00

49

0,39 0,79 0,75 0,87

87

0,10 0,51 0,39 0,53

89

0,33 0,69 0,78 0,90

105

0,27 0,71 0,74 1,02

123

0,52 0,67 0,79 0,83

129

0,45 0,91 0,81 0,91

137

0,53 0,70 0,84 0,87

153

0,39 0,59 0,70 0,70

155

0,50 0,85 0,82 0,82

167

0,32 0,59 0,66 0,71

Las masas molares en la columna izquierda de la tabla 4 representan los fragmentos característicos de los compuestos volátiles detectados por el espectrómetro de masas. Los valores dados en la tabla son el resultado,

5 para cada molécula, de la relación de señales Muestra/Fresco. En conclusión, la medición de los compuestos volátiles liberados en el espacio de cabeza mostró que especialmente en el caso del aroma a base de triglicéridos de cadena media (F1), la presencia de partículas de MCC/PG dio lugar a que se retengan al menos el doble de compuestos volátiles en comparación con la muestra de referencia que no contiene MCC/PG.

Se observó un efecto similar, pero ligeramente más débil, con muestras que contienen F2 (formulado en triacetina,

10 en lugar de MCT). Esto se debe a la mayor polaridad de la triacetina en comparación con la MCT, que permite retener más compuestos volátiles polares.

Los siguientes ejemplos son solo ilustrativos y no pretenden limitar el alcance de la invención como se establece en el Sumario, Descripción o en las Reivindicaciones.

Ejemplo 3

15 Estabilidad de almacenamiento de los polvos aromatizantes

Se comparó un aroma en polvo preparado según el Ejemplo 2 con un polvo tradicional preparado con el mismo aroma con respecto a la retención de compuestos volátiles. Esta prueba se realizó durante varios meses almacenando los polvos en aire en tres entornos diferentes: 1. en viales cerrados herméticamente (contenedores de 50 ml rellenos con polvo hasta la mitad), 2. en viales semiabiertos (mismos contenedores, pero con diez poros de

20 diámetro de 0,5 mm perforados en la tapa), y en contenedores completamente abiertos (placas Petri). Todas las muestras se colocaron en un armario ventilado a una temperatura de 23 °C.

Las composiciones en polvo fueron las siguientes:

Muestra

Referencia

% de aroma

25 25

% de maltodextrina

25 75

% de celulosa microcristalina

40 0

% de propilenglicol

10 0

Después de 9 meses, se realizó el análisis del espacio de cabeza en muestras cerradas y semiabiertas, y se 25 comparó con sus equivalentes frescos almacenados en un refrigerador a una temperatura de 5 °C durante 9 meses.

Los resultados muestran que la pérdida de aromas (compuestos volátiles) de los polvos preparados anteriormente se redujo significativamente en comparación con las muestras de referencia.

La Figura 2 muestra los resultados de las medidas del espacio de cabeza del aroma liberado de los polvos disueltos en agua tibia a una temperatura de 60 °C. Cada muestra se había almacenado durante 9 meses a temperatura 30 ambiente en contenedores cerrados o semiabiertos. La intensidad medida para cada componente se normalizó

7 5

10

15

20

25

30

35

mediante la intensidad del componente medida en el homólogo fresco. La comparación muestra claramente que el polvo preparado de acuerdo con los procesos descritos en la presente memoria retiene hasta el doble de compuestos volátiles que en el polvo de referencia (dependiendo de la masa molecular del compuesto).

En conclusión, en comparación con las muestras de referencia, los polvos aromatizantes preparados de acuerdo con los procesos descritos en la presente memoria permiten una mejor retención con todos los pesos moleculares.

Incluso en los contenedores semiabiertos, la retención de compuestos volátiles fue hasta tres veces mejor en comparación con la referencia.

Ejemplo 4

Preparación de un aroma en polvo

Este ejemplo describe la preparación de un aroma en polvo que comprende una mezcla de un primer polvo que comprende un aroma líquido cargado en un primer tipo de partículas sólidas; y un segundo polvo que comprende un disolvente cargado en un segundo tipo de partículas sólidas. En este ejemplo, las partículas comprendidas en el primer polvo están recubiertas adicionalmente por una capa de revestimiento protector. Se usaron varios materiales formadores de película (polisacáridos, proteínas o mezclas de los mismos, resinas, ceras, taninos, lignina, lignocelulosas y otros polímeros formadores de película).

Los ejemplos que son particularmente adecuados incluyen zeína, proteínas de suero de leche, caseína como proteínas; etilcelulosa, alginato, quitosano como polisacáridos; goma laca como resina natural; ácido tánico o goma arábiga.

Se prepararon soluciones de goma arábiga dispersando e hidratando el 15 % en peso (solución 4A) y 35 % (solución 4B) de goma arábiga (obtenida de CNI, Francia) en agua desionizada.

El primer polvo (limoneno como aroma líquido modelo, cargado en partículas de celulosa microcristalina a una carga de aroma del 10 % en peso) se preparó como en el Ejemplo 2, y a continuación la solución de goma arábiga se mezcló sobre este polvo aromatizante intermedio con un mezclador de cocina. Además, para lotes pequeños, se usaron un mortero y una mano de mortero para mezclar.

Opcionalmente, se puede usar una boquilla de pulverización para pulverizar la solución de goma arábiga sobre el polvo, sin embargo, esto está limitado por la viscosidad de la solución de polímero (se puede pulverizar fácilmente una solución del 15 % en peso de goma arábiga). Los polvos se dejaron secar durante la noche en el recipiente de mezcla. Para otro lote, el mismo primer polvo (limoneno cargado sobre partículas de celulosa microcristalina) se revistió con zeína (obtenida de Sigma-Aldrich). Se preparó una dispersión de zeína a una concentración del 9,6 % en peso en una mezcla de isopropanol/agua a 80/20 en p/p y mezclado en el polvo.

La preparación y la adición del segundo polvo se pueden realizar como en el Ejemplo 2.

Las muestras preparadas en este documento se compararon con aromas depositados simples (limoneno cargado en celulosa microcristalina) y se compararon organolépticamente 1 día y 2 semanas después de la preparación. Las muestras de referencia habían perdido todo su aroma y no se pudo detectar la liberación de aroma tras la dispersión del producto en agua a 60 °C, mientras que el polvo preparado de acuerdo con los procedimientos descritos en la presente muestra una retención prolongada del aroma.

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Claims (1)

1. imagen1