ES2644665T3 - Método para ajustar una holgura de grapa en un aparato de grapado quirúrgico - Google Patents

Description

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DESCRIPCION

Metodo para ajustar una holgura de grapa en un aparato de grapado quirurgico Antecedentes

1. Campo tecnico

La presente descripcion esta relacionada con un aparato de grapado quirurgico y, mas particularmente, con miembros de ajuste de holgura de grapa para uso en aparatos de grapado quirurgico.

2. Antecedentes de la tecnica relacionada

En la tecnica se conocen bien los dispositivos quirurgicos en donde en primer lugar se agarra o se sujeta tejido entre estructuras de mordaza opuestas y luego se une por medio de sujetadores quirurgicos. En algunos de dichos instrumentos se proporciona una cuchilla para cortar el tejido que ha sido unido por los sujetadores. Los sujetadores son tipicamente en forma de grapas quirurgicas, sin embargo, tambien se pueden utilizar otros sujetadores quirurgicos, tales como, por ejemplo, clips o sujetadores quirurgicos polimericos de dos piezas.

Los instrumentos para aplicar sujetadores quirurgicos tipicamente incluyen dos miembros de barreta que se utilizan respectivamente para capturar o sujetar tejido entre los mismos. Tfpicamente, uno de los miembros de barreta lleva un cartucho desechable que aloja una pluralidad de grapas dispuestas en al menos dos filas laterales, mientras que el otro miembro de barreta comprende un yunque que define una superficie para formar las patas de grapa a medida que las grapas son impulsadas desde el cartucho. Cuando se utilizan sujetadores de dos piezas, este miembro de barreta lleva la parte de emparejamiento, p. ej., el receptor, para los sujetadores impulsados desde el cartucho. Generalmente, el proceso de formacion de grapa esta afectado por la interaccion entre una superficie de leva que se mueve longitudinalmente y una serie de miembros empujadores de grapa individuales. A medida que la superficie de leva se desplaza longitudinalmente a traves del miembro portacartucho, los miembros empujadores individuales se predisponen lateralmente, actuando asf sobre las grapas para eyectarlas secuencialmente desde el cartucho.

Una cuchilla puede desplazarse con el empujador entre las filas de grapas para cortar longitudinalmente el tejido entre las filas de grapas formadas. Ejemplos de dichos instrumentos se describen en las patentes de EE.UU. nos 3.079.606 y 3.490.675.

Una grapadora posterior descrita en la patente de EE.UU. n° 3.499.591 aplica una doble fila de grapas en cada lado de la incision. Esto se consigue proporcionando un conjunto de cartucho en el que un miembro de leva se mueve a traves de un recorrido de grna alargado entre dos grupos de surcos escalonados portadores de grapas. Miembros impulsores de grapa se ubican dentro de los surcos y se colocan de una manera para recibir el contacto de la leva que se mueve longitudinalmente para efectuar la eyeccion de las grapas. El documento de EE.UU. 5.810.240 describe un metodo para ajustar una holgura de grapa en un aparato de grapado quirurgico segun el preambulo de la reivindicacion 1.

Se conocen otros metodos para ajustar una holgura de grapa de los documentos EE.UU 4.608.981, EP514185 y EE.UU. 4.741.336. Es deseable y es un objetivo principal de la presente descripcion proporcionar un mejor aparato de aplicacion de sujetadores quirurgicos, y proporcionar mejores mecanismos y metodos para producir un mejor aparato de aplicacion de sujetadores quirurgicos, dicho aparato tiene una holgura de grapa fija uniforme que esta coherentemente dentro de un intervalo estrecho, bien dentro del intervalo de tolerancia de holgura de grapa aceptable, y que produce coherentemente grapas formadas que estan dentro de un intervalo estrecho bien dentro del intervalo de tolerancia de grapa aceptable.

Por consiguiente, existe la necesidad de un aparato de aplicacion de sujetadores quirurgicos que tenga una holgura de grapa fija uniforme que este coherentemente dentro de un intervalo estrecho y que permanezca uniforme durante una carrera de disparo. Ademas, existe la necesidad de un aparato de aplicacion de sujetadores quirurgicos que no dispare si un cartucho de grapas desechable no esta cargado apropiadamente dentro del aparato o no esta cargado en el aparato en absoluto o no dispare si el aparato de aplicacion de sujetadores quirurgicos esta en un estado sin sujetar. Existe la continua necesidad de un aparato de aplicacion de sujetadores quirurgicos que no acepte un cartucho de grapas desechable completamente disparado o parcialmente disparado en el mismo.

Compendio

La presente descripcion se dirige a miembros de ajuste de holgura de grapa para uso en un aparato de grapado quirurgico. La presente descripcion tambien se dirige a metodos de ajuste y fijacion de la holgura de grapa de un aparato de grapado quirurgico.

De acuerdo con la presente invencion se proporciona un metodo de ajuste de una holgura de grapa en un aparato de grapado quirurgico que comprende proporcionar un aparato de grapado quirurgico que tiene una estructura de mordaza con una parte receptora de yunque y una estructura de mordaza con una parte receptora de cartucho, siendo las estructuras de mordaza acoplables funcionalmente entre sf para proporcionar una holgura de grapa entre

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una parte adelantada respectiva de las partes receptoras de yunque y de cartucho, una de las estructuras de mordaza tiene un par de miembros de montaje en la misma para montar la otra de las estructuras de mordaza en la misma, colocar un miembro de ajuste de holgura en los miembros de montaje entre las estructuras de mordaza para proporcionar una holgura deseada entre las partes adelantadas de las partes receptoras de yunque y cartucho, y trabar el miembro de ajuste de holgura a los miembros de montaje para proporcionar la holgura de grapa deseada, el miembro de ajuste de holgura incluye partes de apoyo que incluyen una parte adelantada y una parte atrasada, que comparten un eje rotacional comun, y una parte de cuerpo que tiene una o mas partes de superficie de leva que tienen una periferia con al menos dos puntos diferentes a lo largo de la periferia, teniendo cada punto a lo largo de la periferia un radio diferente desde el eje rotacional, donde la parte adelantada y la parte atrasada estan configuradas y adaptadas para ser recibidas en un par de rebajes receptores de placas de bisagra del aparato de grapado quirurgico, y la parte de cuerpo tiene una longitud esencialmente igual al espaciado entre las superficies interiores del par de placas de bisagra.

Las una o mas partes de superficie de pueden tener un eje central paralelo y espaciado una distancia X desde el eje rotacional de las una o mas partes de apoyo.

El eje central de la parte de cuerpo puede estar espaciado la distancia X desde el eje rotacional comun de las partes adelantada y atrasada.

La parte receptora de yunque del aparato de grapado quirurgico puede estar configurada y adaptada para ser dispuesta entre el par de placas de bisagra y para asentarse y estar montada encima de la parte de cuerpo del miembro de ajuste de holgura.

La parte de cuerpo comprende una leva excentrica, y segun se rota la leva excentrica alrededor del eje comun de las partes adelantada y atrasada, la parte de cuerpo presiona contra la estructura receptora de yunque, rotando una parte atrasada de la estructura receptora de yunque alrededor de un pasador de pivote, alterando asf la distancia espacial entre la estructura receptora de yunque y una estructura receptora de cartucho por una distancia maxima de 2X.

Breve descripcion de los dibujos

Realizaciones preferidas del metodo y aparato de grapado quirurgico descritos actualmente se describen en esta memoria con referencia a los dibujos. Se ha de entender expresamente, sin embargo, que los dibujos estan disenados unicamente con el proposito de ilustracion y no como una definicion de los lfmites de la invencion.

La figura 1 es una vista en perspectiva que representa la piezas separadas de un aparato de grapado quirurgico segun la presente descripcion;

La figura 2 es una vista en perspectiva ampliada de ciertas piezas separadas de un aparato de grapado quirurgico tfpico que representa la colocacion relativa de una realizacion ilustrativa de un miembro de ajuste de holgura, segun la presente descripcion, en partes del aparato de grapado quirurgico;

La figura 3 es una vista en alzado lateral del aparato de grapado quirurgico tfpico mostrado en la figura 2 con la piezas separadas unidas juntas;

La figura 4 es una vista en alzado lateral ampliada del miembro de ajuste de holgura ilustrativo como se muestra en la figura 2;

La figura 5 es una vista en alzado lateral trasero del miembro de ajuste de holgura ilustrativo como se muestra en la figura 2;

La figura 6 es una vista en alzado lateral ampliada de la parte de extremidad del aparato de grapado quirurgico mostrado en la figura 1 que representa el uso de un elemento de medicion dispuesto entre superficies opuestas de un extremo distal del aparato de grapado quirurgico segun la presente descripcion;

La figura 6A es vista en alzado lateral ampliada de la parte de extremidad del aparato de grapado quirurgico mostrado en la figura 1 que representa el uso de un elemento de medicion dispuesto entre las superficies de contacto con tejido del extremo distal del aparato de grapado quirurgico;

La figura 7 es una vista en perspectiva ampliada de una realizacion de un miembro de ajuste de holgura segun la presente descripcion;

La figura 8 es una vista en perspectiva ampliada de una realizacion alternativa de un miembro de ajuste de holgura segun la presente descripcion;

La figura 9 es una vista en perspectiva ampliada de una realizacion adicional de un miembro de ajuste de holgura segun la presente descripcion;

La figura 10 es una vista en perspectiva ampliada de otra realizacion alternativa de un miembro de ajuste de holgura segun la presente descripcion;

La figura 11 es una vista en perspectiva ampliada de incluso otra realizacion alternativa de un miembro de ajuste de holgura segun la presente descripcion;

5 La figura 11A es una vista en perspectiva ampliada de un extremo distal de una herramienta para acoplar el miembro de ajuste de holgura como se muestra en la figura 11;

La figura 12 es una vista en perspectiva ampliada de las placas de bisagra de un aparato de grapado quirurgico alternativo para recibir un miembro de ajuste de holgura;

La figura 13 es una vista en perspectiva ampliada de las placas de bisagra mostradas en la figura 12 con el miembro 10 de ajuste de holgura mostrado en el sitio;

La figura 14 es un detalle del area “14” de la figura 13 que muestra la fijacion del miembro de ajuste de holgura a las placas de bisagra;

La figura 15 es una vista en perspectiva ampliada que representa la fijacion del miembro de ajuste de holgura a las placas de bisagra segun un metodo alternativo;

15 La figura 16 es una vista en perspectiva ampliada que representa la fijacion del miembro de ajuste de holgura a las placas de bisagra segun otro metodo;

La figura 17 es una vista en perspectiva ampliada que representa la fijacion del miembro de ajuste de holgura a las placas de bisagra segun incluso otro metodo; y

La figura 18 es una representacion grafica esquematica del estado de la tecnica actual del intervalo de holguras de 20 grapa aceptables comparadas con el intervalo de holguras de grapa segun la presente invencion.

Descripcion detallada de realizaciones preferidas

Realizaciones preferidas del mecanismo de ajuste de holgura de grapadora descrito actualmente se describiran ahora en detalle con referencia a los dibujos adjuntos, en los que numeros de referencia semejantes designan elementos identicos o correspondientes en cada una de las varias vistas.

25 Haciendo referencia Inicialmente a las figuras 1-3, un aparato de grapado quirurgico se muestra generalmente como 100. El aparato de grapado quirurgico 100 incluye una primera estructura de mordaza 110 que tiene una estructura receptora 112 de cartucho adaptada para recibir un conjunto de cartucho 130 y una segunda estructura de mordaza 120 que tiene una estructura receptora 122 de yunque. El yunque (no mostrado) se conecta, se fija o es integral con la estructura receptora 122 de yunque. La estructura receptora 112 de cartucho incluye un par de miembros de 30 montaje, preferiblemente placas de montaje, mostradas aqrn como placas de bisagra erguidas 114 para conectar de manera abisagrada la primera estructura de mordaza 110 a la segunda estructura de mordaza 120. Cada par de placas de bisagra 114 incluye un par de elementos verticales 116 que definen un rebaje receptor 118 formado en los mismos. Preferiblemente, el rebaje receptor 118 se configura y adapta para recibir un miembro de ajuste de holgura, aqrn una leva excentrica 200, por ejemplo mediante una conexion de tipo encaje por salto elastico.

35 Estructura receptora 112 de cartucho y estructura receptora 122 de yunque se acoplan entre sf por via de un par de pasadores de pivote, un primer pasador de pivote 140 que pasa a traves de las paredes laterales de la estructura receptora 122 de yunque y un segundo pasador de pivote 142 que pasa a traves de las paredes laterales de la estructura receptora 112 de cartucho. Pasadores de pivote 140, 142 se interconectan por un mecanismo articulado interno (no se muestra) que tiene una longitud fija, dicho mecanismo articulado inhibe el movimiento vertical de la 40 estructura receptora 112 de cartucho con respecto a la estructura receptora 122 de yunque. El par de pasadores de pivote 140, 142 se disponen entre la parte de formacion de grapa del aparato de grapado y el rebaje receptor 118 formado en el par de placas de bisagra 114. De esta manera, estructura receptora 112 de cartucho y estructura receptora 122 de yunque pivotaran alrededor de los pasadores de pivote 140, 142.

Como se ve en las figuras 2, 4 y 5, la leva excentrica 200 incluye una parte adelantada cilmdrica 210, una parte de 45 cuerpo cilmdrico 220 y una parte atrasada cilmdrica 230. La parte adelantada cilmdrica 210 y la parte atrasada cilmdrica 230 comparten un eje central comun “A”. Si bien se representa la leva excentrica 200, en la figura 2, con la parte adelantada 210 que tiene un diametro diferente a la parte atrasada 230, se concibe que ambas, parte adelantada 210 y parte atrasada 230, puedan tener el mismo diametro siempre que compartan un eje central comun. La parte de cuerpo 220 tiene un eje central “B” espaciado una distancia “X” desde el eje rotacional comun “A” de las 50 partes adelantada y atrasada 210, 230. Cuando la parte de cuerpo 220 es un cilindro, a medida que las partes adelantada y atrasada 210, 230 rotan alrededor del eje comun “A”, la parte de cuerpo 220 actua como una leva que mueve uno o mas objetos colocados sobre, o que se acoplan con, la parte de cuerpo 220 a traves de una distancia maxima “2X”. Si bien la rotacion de la leva excentrica 200 da como resultado una distancia de desplazamiento

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maxima de “2X” se concibe que la leva excentrica 200 se pueda dimensionar para provocar un desplazamiento de cualquier distancia adecuada con una rotacion de la misma.

Si bien la parte de cuerpo 220 se ha mostrado y representado como un cilindro, se concibe que la parte de cuerpo 220 pueda adoptar cualquier otra forma (p. ej., un ovalo) que definina una superficie de leva y dicha otra forma determinana la distancia “X” por la que se movena el uno o mas objetos colocados sobre, o que se acoplan a, la parte de cuerpo 220. Por ejemplo, si la superficie de leva no es un cilindro, p. ej., una forma de lagrima, entonces la parte de copa o agrandada de la lagrima no sena excentrica al eje “A”. En esta memoria se entiende que una leva es una estructura que tiene una periferia con al menos dos puntos diferentes a lo largo de la periferia, teniendo capa punto un radio diferente desde el eje rotacional. Levas utilizables segun la presente descripcion pueden ser de cualquier forma adecuada (p. ej., triangular, oblonga, lagrima y similares).

Volviendo a las figuras 2 y 3, parte adelantada 210 y parte atrasada 230 de la leva excentrica 200 se configuran y adaptan para ser recibidas en el par de rebajes receptores 118 de las placas de bisagra 114 mientras que la parte de cuerpo 220 tiene una longitud sustancialmente igual al espaciamiento entre las superficies interiores del par de placas de bisagra 114. Dado que las partes adelantada y atrasada 210, 230 se disponen dentro de un rebaje receptor respectivo 118, las partes adelantada y atrasada 210, 230 se consideran estructuras de apoyo. Ademas, la estructura receptora 122 de yunque se configura y adapta para disponerse entre el par de placas de bisagra 114 y para asentarse y estar montado sobre la parte de cuerpo 220 de la leva excentrica (200. De esta manera, a medida que se hace rotar la leva excentrica 200 alrededor del eje comun “A” de las partes adelantada y atrasada 210, 230, la parte de cuerpo 220 presiona contra la estructura receptora 122 de yunque, haciendo rotar una parte atrasada de la estructura receptora 122 de yunque alrededor del pasador de pivote 140, alternando de ese modo la distancia espacial entre estructura receptora 122 de yunque y estructura receptora 112 de cartucho una distancia maxima “2X”. Dado que la parte de cuerpo 220 provoca el desplazamiento de la estructura receptora 122 de yunque y estructura receptora 112 de cartucho relativamente entre sf, la parte de cuerpo 220 se considera la estructura de leva. Se concibe que el aparato de grapado quirurgico 100 se pueda modificar de manera que la parte de cuerpo 220 se considere la estructura de apoyo y las partes adelantada y atrasada 210, 230 se consideren las estructuras de leva.

La leva excentrica 200 proporciona al aparato de grapado quirurgico 100 un miembro de ajuste simple por el que una distancia espacial u holgura “Y” (figuras 3 y 6) entre una parte adelantada 126 de la estructura receptora 112 de cartucho y una parte adelantada 124 de la estructura receptora 122 de yunque se puede ajustar y establecer a una distancia predeterminada precisa independientemente de las tolerancias entrantes o variaciones resultantes de la fabricacion y el proceso de ensamblaje de los componentes individuales del aparato de grapado quirurgico 100. En otras palabras, la holgura “Y”, entre parte adelantada 126 de la estructura receptora 112 de cartucho y parte adelantada 124 de estructura receptora 122 de yunque, se puede establecer a una tolerancia estrecha debido a la ajustabilidad proporcionada por la leva excentrica 200 independientemente de si los componentes individuales del aparato de grapado quirurgico 100 se fabrican con una gran tolerancia. Preferiblemente, como se ve en la figura 6, la holgura “Y” se mide entre una cara o superficie superior 112a de la estructura receptora 122 de cartucho y una cara superficie inferior opuesta 122a de la estructura receptora 122 de yunque, a lo largo de la longitud de la parte adelantada de la grapadora. La parte adelantada de la grapadora se considera la parte de la grapadora que esta distal de las placas de bisagra 114 y que encierra o incluye la parte o extension longitudinal de trabajo del cartucho y yunque. Como alternativa, como se ve en la figura 6A, la holgura “Y” se mide entre una superficie de contacto con tejido 112b de un conjunto de cartucho 113 que se dispone dentro de la estructura receptora 126 de cartucho, y una superficie de contacto con tejido 122b de un miembro de yunque 123 que se dispone dentro de la estructura receptora 122 de yunque.

Como se ve en la figura 6, despues de ensamblar la mayona, si no todos, de los componentes individuales del aparato de grapado quirurgico 100, se establece la holgura “Y”, para la parte adelantada del aparato de grapado quirurgico 100. Segun un metodo de establecimiento de holgura “Y”, un elemento de medicion 160 que tiene un grosor fijo predeterminado se inserta en la holgura “Y” en la extremidad distal del aparato de grapado quirurgico 100. La leva excentrica 200 se fija o luego se rota hasta que la holgura “Y” se establece al grosor predeterminado de los medios de medicion 160. La holgura “Y” se establece en un estado descargado o cargado, preferiblemente descargado, es decir, sin tejido presente, o con alguna carga. Se pueden emplear otros medios y metodos adecuados al mismo tiempo o en otros momentos durante o como parte de la fabricacion o proceso de ensamblaje.

La leva excentrica 200 se ajusta hasta que las estructuras receptoras 112, 122 contactan con los medios de medicion 160. Una vez se fija o establece la posicion de la leva excentrica 200, la leva excentrica 200 se asegura fijamente o se traba en posicion, mediante cualesquiera medios adecuados, en los rebajes 118 de manera que se impide una rotacion adicional de la leva excentrica 200. Tfpicamente, la holgura “Y” sera mas estrecha en la extremidad distal y se ensanchara progresivamente desde la extremidad distal a las placas de bisagra, de manera que en el estado cargado, con tejido presente, se producira desviacion en la extremidad para crear una holgura mas uniforme a lo largo de la parte adelantada 124, 126 del aparato de grapado quirurgico 100. Si bien el ajuste y el establecimiento de la holgura “Y” es una etapa que se describe como que tiene lugar durante la fabricacion y ensamblaje del aparato de grapado quirurgico 100, se concibe que el ajuste y el establecimiento de la holgura “Y” se puedan hacer tras la fabricacion y ensamblaje, preferiblemente antes del embalaje de la grapadora. Tambien se concibe que, con ciertas realizaciones, el usuario pueda hacer un ajuste menor.

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Con referencia a las figuras 7-11, en el mismo se proporcionan diversos medios para rotar la leva excentrica 200 y ahora se describiran. Como se ve en la figura 7, la parte adelantada 210 de la leva excentrica 200 esta provista de un rebaje hexagonal 240 formado en una superficie superior o extrema de la misma. El rebaje hexagonal 240 se configura para recibir un extremo tipo “llave Allen” de una herramienta rotacional (no mostrada) con el fin de rotar la leva excentrica 200. Si bien se muestra un rebaje hexagonal 240, se concibe que se pueda proporcionar cualquier rebaje poligonal (es decir, triangular, cuadrado, pentagonal, etc.) junto con una herramienta rotacional configurada con un saliente poligonal correspondiente en forma con el rebaje poligonal formado en la superficie de extremo de la parte adelantada 210.

Como se ve en la figura 8, la parte adelantada 210 de la leva excentrica 200 esta provista de un rebaje conico 250 formado en una superficie exterior, superior o extrema de la misma, en donde el rebaje conico 250 preferiblemente esta provisto de una superficie rugosa 251 para emparejarse por rozamiento con un saliente conico 252 que se extiende desde un extremo distal de una herramienta rotacional 254.

Como se ve en la figura 9, la parte adelantada 210 de la leva excentrica 200 esta provista de un rebaje 260 de destornillador convencional (es decir, ranurado, cruciforme, torx, etc.) formado en una superficie exterior, superior o extrema de la misma. El rebaje de destornillador 260 se configura para recibir un extremo de un destornillador estandar (no mostrado) con el fin de rotar la leva excentrica 200.

Como se ve en la figura 10, la parte adelantada 210 de la leva excentrica 200 esta provista de un rebaje con forma irregular 270 formado en una superficie superior o extrema de la misma. Se puede formar un rebaje con forma irregular 270 que tenga una parte que se ubique en un radio mayor desde el eje rotacional “A” de la leva excentrica 200 que otra parte del rebaje 270. De la misma manera que los rebajes mencionados anteriormente, se utiliza una herramienta rotacional (no se muestra) que tiene un saliente configurado y adaptado para cooperacion con el rebaje 270 con el fin de rotar la leva excentrica 200.

Como se ve en la figura 11, la parte adelantada 210 de la leva excentrica 200 esta provista de un rebaje circular 280 formado en una superficie superior o extrema de la misma. Se representa una parte expansible de una herramienta rotacional 282 que tiene una parte adelantada cilmdrica 284 que es expansible tras la insercion en el rebaje circular 280 de la leva excentrica 200. La expansion de la parte adelantada cilmdrica 284 de la herramienta rotacional 282, tras la insercion en el rebaje circular 280, provoca que la superficie exterior de la parte adelantada cilmdrica 284 presione contra la superficie interior del rebaje circular 280 permitiendo de ese modo que la herramienta rotacional 282 transmita rotacion a la leva excentrica 200. Como alternativa, como se ve en la figura 11A, se puede proporcionar una herramienta rotacional contrafble 286, dicha herramienta rotacional contrafble 286 incluye una parte adelantada cilmdrica 288 que es contrafble alrededor del diametro exterior de la parte adelantada 210 de la leva excentrica 200. Por consiguiente, la contraccion de la parte adelantada cilmdrica 288 de la herramienta rotacional 286, tras la colocacion alrededor de la parte adelantada 210 de la leva excentrica 200, provoca que la superficie interior de la parte adelantada cilmdrica 288 presione contra la superficie exterior de la parte adelantada 210 de la leva excentrica 200 permitiendo de ese modo que la herramienta rotacional 286 transmita rotacion a la leva excentrica 200.

Si bien los rebajes se ubican en y los metodos y dispositivos para rotar la leva excentrica 200 de describen como efectuados con relacion al extremo superior o parte adelantada de la leva excentrica 200, se entiende que los rebajes se pueden ubicar y los metodos y dispositivos se pueden efectuar con relacion a uno o ambos extremos de la leva excentrica 200.

Cambiando ahora a las figuras 12-14, se describen metodos preferidos para fijar con seguridad una leva excentrica a un aparato de grapado. Segun un metodo preferido, se describe un par de placas de bisagra para uso con una leva excentrica 200 que tiene una parte atrasada 230 definida por una pared anular 232. Como se ve en la figura 12, la estructura receptora 112 de cartucho esta provista de una primera placa de bisagra erguida 160 y una segunda placa de bisagra erguida 162 extendiendose cada una desde la superficie lateral de la estructura receptora 112 de cartucho. La primera placa de bisagra 160 esta provista de un orificio pasante 164 que tiene al menos una muesca 166 formada en un penmetro circunferencial del mismo y con un tamano para recibir ajustadamente una parte de la parte atrasada 230 de la leva excentrica 200 en el mismo o a traves del mismo. La segunda placa de bisagra 162 esta provista de un orificio pasante 168 que tiene un tamano para recibir ajustadamente la parte adelantada 210 de la leva excentrica 200 en el mismo o a traves del mismo. La figura 13 esta pensada para representar la leva excentrica 200 ajustadamente en el sitio dentro del par de orificios pasantes 164, 168. La figura 14 esta pensada para mostrar que despues de que la leva excentrica 200 haya sido rotada a la posicion deseada, la leva excentrica 200 se asegura fijamente o se traba en el sitio por deformacion de la pared anular 232 apretadamente en las muescas 166 formadas a lo largo del penmetro circunferencial del orificio pasante 164.

Cambiando ahora a las figuras 15-17, se describen metodos alternativos para fijar con seguridad la leva excentrica 200 al par de placas de bisagra 160, 162. Como se ve en la figura 15, la parte atrasada 230 de la leva excentrica 200 se fija con seguridad en el sitio mediante una o mas soldaduras de puntos 300 (es decir, “MIG“ soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible, “TIG” soldadura con electrodo de wolframio en gas inerte, arco, laser, sonica, haz de electrones, soldadura fuerte, plata, soldadura blanda, etc.) entre parte atrasada 230 y placa de bisagra 160. Como se ve en la figura 16, la leva excentrica 200 se puede fijar con seguridad en el sitio mediante una

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deformacion 310 de una parte de la chapa metalica de la primera placa de bisagra 160 (p. ej., pines, forjado en fno, estampado, punzado central, etc.) en al menos uno, preferiblemente cada uno, de los rebajes 234 formados a lo largo de la circunferencia de la parte atrasada 230. Como se ve en la figura 17, la leva excentrica 200 se puede fijar con seguridad en el sitio con uno o mas puntos de forjado en fno 320 alrededor de la parte atrasada 230 de la leva excentrica 200 hasta que la parte atrasada 230 se expande suficientemente para rellenar y restringir el orificio pasante 164 para impedir la rotacion de la leva excentrica 200 en el mismo. Se concibe tambien que la chape metalica de la placa de bisagra 160 se pueda forjar en fno alrededor del orificio pasante 164 hasta que la chapa metalica agarre apretadamente la parte atrasada 230 de la leva excentrica 200. Como alternativa, se puede aplicar cualquier adhesivo o agente de adhesion adecuados, p. ej., un adhesivo anaerobico, tal como Loctite™ (marca comercial de American Sealants Company, Corp.) o equivalentes, u otros pegamentos fluidos tipo adhesivo entre la superficie de parte adelantada y atrasada 210, 230 y los orificios pasantes 164, 168, respectivamente.

Como se ve en la grafica en la figura 18, se muestran las holguras de grapa aceptables para grapadoras quirurgicas fabricadas segun el estado de la tecnica actual comparadas con las fabricadas segun la presente descripcion. El estado de la tecnica actual da como resultado la fabricacion y ensamblaje de grapadoras quirurgicas que tienen una gran variacion en el intervalo de la holgura de grapa resultante. Durante la fabricacion y ensamblaje de una lmea o modelo espedficos de grapadoras quirurgicas, debido a diversos factores inherentes o implfcitos en la fabricacion y ensamblaje de las grapadoras quirurgicas, p. ej., variaciones en materiales, dimensiones y condiciones, ha habido una gran variacion en el tamano de la holgura de grapa “Y” dentro del intervalo de tolerancia “ASG“ (acceptable staple gap) de holgura de grapa aceptable, como se representa con la curva con forma de campana “D” en la figura 18. Sin embargo, segun la presente descripcion, a pesar de los diversos factores descritos anteriormente, grapadoras quirurgicas fabricadas y ensambladas pueden tener coherentemente un intervalo mas estrecho de variaciones bien dentro del intervalo aceptable, como se representa con la curva con forma de campana “E” en la figura 18. Asf, grapadoras quirurgicas fabricadas y ensambladas segun la presente descripcion tiene holguras de grapa que son mas coherentes y uniformes que holguras de grapa de grapadoras quirurgicas fabricadas o producidas segun el estado de la tecnica actual.

Si bien se muestra que la leva excentrica 200 se fija o asegura a una placas de bisagra, se concibe que la leva excentrica 200 se pueda asegurar a ambas placas de bisagra. Ademas, si bien se ha descrito una leva circular, se concibe que se puedan utilizar otros tipos de miembros de leva sin apartarse del alcance de la descripcion, por ejemplo, se puede disponer una rampa entre la estructura receptora de cartucho y la estructura receptora de yunque, se puede configurar una pestana que se puede doblar, fijada a una de las estructuras y adaptada para mover la estructura receptora de cartucho con respecto a la estructura receptora de yunque, y se puede emplear uno o mas crics para mover hasta contacto la estructura receptora de yunque. Ademas, la presente descripcion es especialmente adecuada para grapadoras quirurgicas lineales, sin embargo, se concibe que la presente descripcion no se limite meramente a grapadoras quirurgicas lineales.

Se entendera que a las realizaciones descritas en esta memoria se les pueden realizar diversas modificaciones. Por lo tanto, la descripcion anterior no se debe interpretar como limitadora, sino meramente como ejemplos de realizaciones preferidas. Los expertos en la tecnica concebiran otras modificaciones dentro del alcance de las reivindicaciones que aqrn se acompanan.

Claims (5)

1. 5

   10

   15

   20

   25

   30

   35

   REIVINDICACIONES

   1. Un metodo para ajustar una holgura de grapa (Y) en un aparato de grapado quirurgico (100) que comprende:

   Proporcionar un aparato de grapado quirurgico que tiene una estructura de mordaza (120) con una parte receptora (122) de yunque y una estructura de mordaza (110) con una parte receptora (112) de cartucho, siendo las estructuras de mordaza acoplables funcionalmente entre sf para proporcionar una holgura de grapa entre una parte adelantada respectiva de las partes receptoras de yunque y de cartucho, teniendo una de las estructuras de mordaza un par de miembros de montaje (112, 114) en la misma para montar la otra de las estructuras de mordaza en la misma;

   colocar un miembro de ajuste de holgura (200) en los miembros de montaje entre las estructuras de mordaza para proporcionar una holgura deseada entre las partes adelantadas de las partes receptoras de yunque y cartucho; y

   trabar el miembro de ajuste de holgura a los miembros de montaje para proporcionar la holgura de grapa deseada;

   el miembro de ajuste de holgura (200) incluye partes de apoyo que incluyen una parte adelantada (210) y una parte atrasada (230), que comparten un eje rotacional comun (A), y una parte de cuerpo (220) que tiene una o mas partes de superficie de leva que tienen una periferia con al menos dos puntos diferentes a lo largo de la periferia, teniendo cada punto a lo largo de la periferia un radio diferente desde el eje rotacional (A),

   caracterizado por que la parte adelantada (210) y la parte atrasada (230) estan configuradas y adaptadas para ser recibidas en un par de rebajes receptores (118) de placas de bisagra (114) del aparato de grapado quirurgico (100), y la parte de cuerpo (220) tiene una longitud esencialmente igual al espaciado entre las superficies interiores del par de placas de bisagra (114).
2. 2. El metodo segun la reivindicacion 1, en el que las una o mas partes de superficie de leva tienen un eje central paralelo y espaciado una distancia (X) desde el eje rotacional de las una o mas partes de apoyo.
3. 3. El metodo segun la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, en el que el eje central (B) de la parte de cuerpo (220) esta espaciado la distancia X desde el eje rotacional comun (A) de las partes adelantada y atrasada (210, 230).
4. 4. El metodo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la parte receptora (122) de yunque del aparato de grapado quirurgico (100) esta configurada y adaptada para ser dispuesta entre el par de placas de bisagra (114) y para asentarse y estar montada encima de la parte de cuerpo (220) del miembro de ajuste de holgura (200).
5. 5. El metodo segun la reivindicacion 2, o reivindicacion 3, o reivindicacion 4, cuando dependen o indirectamente de la reivindicacion 2, donde la parte de cuerpo (220) comprende una leva excentrica, y segun se rota la leva excentrica alrededor del eje comun (A) de las partes adelantada y atrasada (210, 230), la parte de cuerpo (220) presiona contra la estructura receptora (122) de yunque, rotando una parte atrasada de la estructura receptora (122) de yunque alrededor de un pasador de pivote (140), alterando asf la distancia espacial entre la estructura receptora (122) de yunque y una estructura receptora (112) de cartucho por una distancia maxima de 2X.