ES2641750T3 - Instalación de corrección para una estructura sobre cabeza - Google Patents

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ES2641750T3 ES14001496.0T ES14001496T ES2641750T3 ES 2641750 T3 ES2641750 T3 ES 2641750T3 ES 14001496 T ES14001496 T ES 14001496T ES 2641750 T3 ES2641750 T3 ES 2641750T3
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Abstract

Instalación de corrección para una estructura sobre cabeza (10) que puede disponerse en un cuerpo de estructura, presentando una placa de cubierta volada (20), la cual está fijada en un perfil de soporte (12) con dos brazos de soporte (14, 16) en una zona de conexión, habiendo introducida en al menos un brazo de soporte (14, 16) al menos una perforación (28, 34, 40), en la cual hay dispuesto respectivamente un tornillo de ajuste (30, 36, 46), y estando dispuestos los tornillos de ajuste (30, 36, 46) de manera puntual o en una secuencia (a, b, c, d,..., n) en el perfil de soporte (12), y estando alojada la placa de cubierta volada (20) mediante actuación de fuerza del tornillo de ajuste (30, 36, 46) a través de elementos de presión (26, 32, 38) ajustable de manera limitada dentro de un intervalo angular, caracterizada por que a cada tornillo de ajuste (30, 36, 46) se le asigna respectivamente un elemento de presión (26, 32, 38) y que el elemento de presión (26, 32, 38) está configurado en forma de cuña.

Description

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DESCRIPCION
Instalacion de correccion para una estructura sobre cabeza
La invencion se refiere a una instalacion de correccion para una estructura sobre cabeza.
Estado de la tecnica
Se conocen construcciones elevadas en una configuracion como cubierta volada, las cuales estan fijadas de manera autoportante en un cuerpo de estructura, es decir, en particular en una pared, mediante un perfil de soporte. La posicion angular de la cubierta volada se determina en este caso mediante la disposicion de los brazos de soporte del perfil de soporte en angulo con respecto al cuerpo de estructura. Si una placa de cubierta volada esta dispuesta en el perfil de soporte y/o la cubierta volada montada, la posicion angular ya no puede ser modificada o ya no puede ser alineada.
Se conoce por ejemplo, un “dispositivo para sujetar un elemento en forma de placa, dispuesto de forma saliente” (documento DE 202 16 353 U1). En este caso, el dispositivo presenta un elemento de soporte que puede conectarse a una pared, con un dispositivo de apriete para el elemento en forma de placa, que puede pivotar en este alrededor de un eje de giro, pudiendo ajustarse el dispositivo de apriete en su posicion angular mediante un mecanismo de ajuste y bloquearse en la posicion deseada. En este caso, el dispositivo de apriete para el elemento en forma de placa se pivota en relacion con el elemento de soporte alrededor de un eje de giro y a continuacion se bloquea. Tan pronto como se ha ajustado de manera correcta la inclinacion deseada de la placa, se bloquea el dispositivo de apriete en esa posicion y ya no puede ajustarse por sf mismo.
El documento WO 2009/005376 A1 divulga una sujecion configurada como perfil de base, para una placa, en particular una lamina de vidrio, la cual presenta mordazas de apriete con una ranura. La sujecion presenta una parte de base para poder disponer la sujecion en una estructura, en particular un suelo. La ranura entre las mordazas de apriete puede estar configurada de manera prolongada para alojar un canto de la placa. Una de las mordazas de apriete puede presentar un medio de fijacion provisto de una rosca, el cual es activable tambien cuando la parte de base esta dispuesta en un edificio. Los medios de fijacion de una de las mordazas de apriete pueden fijar en union con los medios de fijacion en la otra mordaza de apriete, la placa, de manera que la placa se sujeta en la ranura tambien cuando la placa no esta dispuesta en paralelo con respecto a las superficies laterales de las mordazas de apriete dirigidas en direccion de la ranura.
En el documento JP 2006 348708 A se divulga una cubierta volada, en la cual se representa una placa fijada en un perfil con una pared superior y una inferior. La pared superior presenta una pluralidad de aberturas de agujero para alojar tornillos, que han de engancharse en una muesca. En este caso se usan elementos elasticos, de manera que puede disponerse un elemento de presion sobre los elementos elasticos, empujandose los elementos elasticos hacia la muesca.
El documento DE 83 25 655 U1 divulga una estructura de soporte para la cubierta de un hueco de sotano o de una abertura de sotano. La estructura de soporte presenta un angulo de soporte de techo o un marco de soporte de techo que puede desplazarse en sf o que puede plegarse. Este esta configurado como pieza estampada de chapa perfilada o pieza de flexion y puede disponerse sobre el hueco de sotano o una pared por pares de manera que flanquea la abertura. La estructura de soporte esta dividida en una seccion angular anclada de forma fija y en una plegable, estando unidas entre sf las secciones angulares mediante una articulacion de tapa, y pudiendo llevarse las secciones angulares mediante un disposicion de fijacion a dos posiciones de plegado diferentes.
Es desventajoso en los dispositivos conocidos que en este caso, el elemento de soporte esta configurado de manera que hasta alcanzar el bloqueo definitivo, puede ajustarse, pero no el ajuste angular del elemento en forma de placa dentro del elemento de soporte.
Es por tanto tarea de la invencion poner a disposicion un dispositivo que permita una correccion o una alineacion de la posicion angular de una placa de cubierta volada en un elemento de soporte fijado.
Divulgacion de la invencion
Se propone una instalacion de correccion para una estructura sobre cabeza que puede disponerse en un cuerpo de estructura, segun la reivindicacion 1, en cuyo caso pueda producirse una correccion de la posicion angular de una placa de cubierta elevada tras fijarse en un perfil de soporte.
La placa de cubierta elevada esta configurada en este caso en particular de un vidrio laminado y presenta dos o mas laminas de vidrio. Entre las laminas de vidrio hay configurada respectivamente una capa intermedia de una pelfcula o similar. La placa de cubierta volada esta alojada en la zona de conexion del perfil de soporte.
La placa de cubierta volada esta fijada en este caso entre dos brazos de soporte del perfil de soporte o esta dispuesta sobre un brazo de soporte inferior.
Entre el lado inferior del brazo de soporte superior y el lado superior de la placa de cubierta volada y/o el lado
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superior del brazo de soporte inferior y el lado inferior de la placa de cubierta volada, hay dispuestos elementos de presion. Estos evitan un contacto de la placa de cubierta volada configurada en particular de vidrio y los brazos de soporte configurados en particular de metal.
En un primer ejemplo de realizacion se introducen en los brazos de soporte inferior y/o superior del perfil de soporte, perforaciones. Estas perforaciones se producen en la posicion en la cual en el lado dirigido hacia la placa de cubierta volada, del correspondiente brazo de soporte, hay dispuesto un elemento de presion. Tras ello se introducen en estas perforaciones tornillos de ajuste desde abajo y/o desde arriba y de esta manera se ejercen a traves del correspondiente elemento de presion, fuerzas sobre la placa de cubierta volada, de manera que la posicion angular de la placa de cubierta volada puede ajustarse dentro del perfil de soporte dentro de unos determinados lfmites. Los lfmites para el rango angular se determinan en este caso tambien mediante la separacion y el angulo de los brazos de soporte.
En un segundo ejemplo de realizacion se introduce una perforacion preferentemente en el brazo de soporte inferior y el tornillo de ajuste se atornilla desde delante. El tornillo de ajuste se empuja en este caso contra el elemento de presion inferior y actua de tal manera sobre el elemento de presion, que este se empuja hacia arriba, para que empuje contra la placa de cubierta volada, esta sea elevada y de esta manera pueda ajustarse de forma limitada la posicion angular de la placa de cubierta volada.
La placa de cubierta volada puede estar configurada tambien a partir de otros materiales adecuados, por ejemplo, un vidrio acnlico o una placa de material compuesto de en particular materiales plasticos transparentes.
El dispositivo segun la invencion tiene en este caso la ventaja de que la posicion angular de la placa de cubierta volada, que ya esta fijada en su perfil de soporte, puede modificarse aun posteriormente.
Otras ventajas y configuraciones ventajosas de la invencion se desprenden de la siguiente descripcion de figuras, de los dibujos y de las reivindicaciones.
A continuacion, se explica con mayor detalle un ejemplo de realizacion de la solucion segun la invencion mediante los dibujos esquematicos que acompanan. Muestra:
La Fig. 1 muestra un perfil de soporte con placa de cubierta volada, asf como dos direcciones de correccion
en seccion transversal,
La Fig. 2 muestra otra forma de realizacion de la instalacion de correccion en seccion transversal, y
La Fig. 3 representa desde arriba la estructura sobre cabeza con el perfil de soporte segun la Fig. 1 con la
placa de cubierta elevada, asf como una serie de instalaciones de correccion en una vista inclinada.
En la Fig. 1 se representa esquematicamente una estructura sobre cabeza 10 con un perfil de soporte 12 que presenta un brazo de soporte superior 14, asf como un brazo de soporte inferior 16 y una placa posterior 18. En el perfil de soporte 12 hay fijada una placa de cubierta volada 20. La placa de cubierta volada 20 esta configurada como lamina de vidrio laminado y presenta una lamina de vidrio superior 22, asf como una lamina de vidrio inferior 24. Entre las dos laminas de vidrio 22 y 24 hay dispuesta una capa intermedia.
La placa de cubierta volada 20 puede estar configurada tambien a partir de un vidrio laminado con varias laminas de vidrio dispuestas unas sobre otras, por ejemplo, tres laminas de vidrio, y la correspondiente cantidad de capas intermedias. Son concebibles tambien otros materiales, como por ejemplo, vidrio acnlico transparente o similares.
“Arriba” se refiere en este contexto en lo que a la estructura sobre cabeza 10 dispuesta en un cuerpo de estructura se refiere, en direccion del techo del cuerpo de estructura, “abajo” en direccion del suelo.
En la zona de conexion de la placa de cubierta volada 20 hay dispuesto en el extremo dirigido de manera proximal hacia la placa posterior 18, del brazo de soporte superior 16, entre el brazo de soporte superior 16 y la lamina de vidrio superior 22, un primer elemento de presion 26. En el brazo de soporte superior 16 hay introducida verticalmente una primera perforacion 28. A traves de esta primera perforacion 28 puede atornillarse un primer tornillo de ajuste 30, el cual ejerce una presion sobre el primer elemento de presion 26. Este actua de tal manera sobre la lamina de vidrio superior 22 de la placa de cubierta volada 20, que la totalidad de la placa de cubierta volada 20, en dependencia de la fuerza que parte del tornillo de ajuste 30, puede ajustarse a razon de un intervalo angular limitado.
En la zona de conexion de la placa de cubierta volada 20 hay dispuesto ademas de ello entre el brazo de soporte inferior 16 y la lamina de vidrio inferior 24, un segundo elemento de presion 22. Este tiene la funcion de un elemento de apoyo para la placa de cubierta volada 20. En el brazo de soporte inferior 16 hay introducida una segunda perforacion 34 vertical o perpendicularmente con respecto a la alineacion del brazo de soporte 16, en la cual puede atornillarse un segundo tornillo de ajuste 36. El segundo elemento de presion 32, la segunda perforacion 34 y el segundo tornillo de ajuste 36 estan dispuestos en este caso en el extremo anterior, que se aleja distalmente de la
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placa posterior 18, del brazo de soporte inferior 16. Mediante la aplicacion de una fuerza mediante el atomillado del tornillo de ajuste 36, puede ajustarse la placa de cubierta volada 20 a traves de la introduccion de fuerza del segundo elemento de presion 32 sobre la lamina de vidrio inferior 24, a razon de un intervalo angular limitado.
La estructura sobre cabeza 10 puede presentar en este ejemplo de realizacion o bien tornillos de ajuste 30 solo desde arriba o tornillos de ajuste 36 solo desde abajo, o tanto desde abajo como tambien desde arriba, pudiendo estar dispuestos los tornillos de ajuste 30, 36 respectivamente de forma puntual o a distancias de libre eleccion de forma continua a lo largo de la extension longitudinal del perfil de soporte 12. Debido a ello puede ajustarse el angulo de la placa de cubierta volada 20 fijada en el perfil de soporte 12 dentro de un intervalo angular limitado, y adaptarse como se desee.
La Fig. 2 muestra otra forma de realizacion de la instalacion de correccion. En este caso se representa el brazo de soporte inferior 16. Este presenta un tercer elemento de presion 38 que esta configurado en particular en forma de cuna. En el extremo distal anterior del brazo de soporte 16 hay introducida desde delante una tercera perforacion 40 horizontal, es decir, alineada en horizontal con respecto a la alineacion del brazo de soporte 16. En esta perforacion 40 horizontal puede atornillarse desde delante un tercer tornillo de ajuste 42. Este actua sobre el tercer elemento de presion 38 de manera que este se mueve hacia arriba y eleva de esta manera la placa de cubierta volada.
“Delante” significa en este contexto el extremo del brazo de soporte 16, el cual esta dirigido en direccion opuesta a la placa posterior 18, es decir, que se aleja distalmente del cuerpo de estructura en el cual ha de disponerse la estructura sobre cabeza 10.
En la Fig. 3 se representa en una vista inclinada desde arriba la estructura sobre cabeza 10 con un perfil de soporte 12 segun la Fig. 1. En este caso se representan en el brazo de soporte superior 14 una serie de tornillos de ajuste 30a, 30b, 30c, 30d,... 30n, los cuales estan dispuestos en una fila en el lado distal del brazo de soporte superior 14 en direccion hacia la placa posterior 18, dirigidos hacia un cuerpo de estructura en la cual puede disponerse la estructura sobre cabeza 10.
En correspondencia con este ejemplo de realizacion los tornillos de ajuste inferiores 36, asf como tambien los tornillos de ajuste 32 introducidos desde delante, pueden estar introducidos en otras formas de realizacion en una cantidad de a a ... n en fila.
El primer elemento de presion 26 forma con el primer tornillo de ajuste 30 una primera instalacion de correccion, el segundo elemento de presion 32 forma con el segundo tornillo de ajuste 36 una segunda instalacion de correccion y el tercer elemento de presion 38 forma con el tercer tornillo de ajuste 32 una tercera instalacion de correccion. Cada una de estas instalaciones de correccion puede disponerse por sf sola o en cualquier combinacion concebible o posicion entre sf Cada una de estas instalaciones de correccion puede estar dispuesta puntualmente en el perfil de soporte 12.
En caso de que uno o varios de los elementos de presion 26 y/o 32 o 38 no este configurado como elemento individual, sino por ejemplo, en forma de banda continua, los correspondientes tornillos de ajuste 30 a - n y/o 36 a - n o 42 a -n se enganchan a la correspondiente cinta de elementos de presion.
Los elementos de presion 26, 32, 38 estan configurados en este caso por ejemplo, de material plastico o de una estructura compuesta de material plastico y por ejemplo un metal o metal ligero, no entrando en contacto la capa metalica con la placa de cubierta volada 20 configurada de vidrio.
La interactuacion entre el tornillo de ajuste 30, 36, 42 en la correspondiente perforacion 28, 34, 40 con el correspondiente elemento de presion 26, 32, 38 como instalacion de correccion permite un ajuste o un ladeo de la placa de cubierta volada 20 a la posicion angular deseada en un intervalo angular limitado.
Este intervalo angular puede ajustarse dentro de unos lfmites delimitados, determinados tambien por la disposicion y la posicion de los brazos de soporte 14, 16. La desviacion se entiende para la estructura sobre cabeza 10 desviandose de la posicion que tiene la placa de cubierta volada 20 dentro de los brazos de soporte 14, 16 del perfil de soporte 12, en la cual esta fijada la placa de cubierta volada 20 en la zona de conexion. Esta posicion condicionada por la fijacion entre los dos brazos de soporte 14, 16 se desvfa por ejemplo del angulo derecho del cuerpo de estructura o de su pared vertical, en caso de que los brazos de soporte 14, 16 esten dispuestos en este angulo derecho en la placa posterior 18. Los brazos de soporte 14, 16 pueden estar dispuestos tambien en un angulo mayor o menor a 90° acodado con respecto a la placa posterior 18. La desviacion de la placa de cubierta volada 10 se refiere tambien a la posicion angular ajustable de su posicion dentro de los dos brazos de soporte 14, 16.
Lista de referencias
10
Estructura sobre cabeza
12
Perfil de soporte
10
15
14
Brazo de soporte superior
16
Brazo de soporte inferior
18
Placa posterior
20
Placa de cubierta volada
22
Lamina de vidrio superior
24
Lamina de vidrio inferior
26
Primer elemento de presion
28
Primera perforacion
30
Primer tornillo de ajuste
30a, 30b,..., a 30n
Tornillos de ajuste adicionales
32
Segundo elemento de presion
34
Segunda perforacion
36 [a,., -n)
Segundo tornillo de ajuste
38
Tercer elemento de presion
40
Tercera perforacion
42 [a,., - n]
Tercer tornillo de ajuste
n
Cantidad

Claims (9)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    REIVINDICACIONES
    1. Instalacion de correccion para una estructura sobre cabeza (10) que puede disponerse en un cuerpo de estructura, presentando una placa de cubierta volada (20), la cual esta fijada en un perfil de soporte (12) con dos brazos de soporte (14, 16) en una zona de conexion, habiendo introducida en al menos un brazo de soporte (14, 16) al menos una perforacion (28, 34, 40), en la cual hay dispuesto respectivamente un tornillo de ajuste (30, 36, 46), y estando dispuestos los tornillos de ajuste (30, 36, 46) de manera puntual o en una secuencia (a, b, c, d,..., n) en el perfil de soporte (12), y estando alojada la placa de cubierta volada (20) mediante actuacion de fuerza del tornillo de ajuste (30, 36, 46) a traves de elementos de presion (26, 32, 38) ajustable de manera limitada dentro de un intervalo angular, caracterizada por que a cada tornillo de ajuste (30, 36, 46) se le asigna respectivamente un elemento de presion (26, 32, 38) y que el elemento de presion (26, 32, 38) esta configurado en forma de cuna.
  2. 2. Instalacion de correccion segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la perforacion (28) para el tornillo de ajuste (30, 30a, 30b, 30c, 30d, 30n) esta introducida de forma vertical proximalmente con respecto a la placa posterior (18) en el brazo de soporte superior (14).
  3. 3. Instalacion de correccion segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la perforacion (34) para el tornillo de ajuste (36) esta introducida de forma vertical distalmente con respecto a la placa posterior (18) en el brazo de soporte inferior (16).
  4. 4. Instalacion de correccion segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la perforacion (49) para el tornillo de ajuste (42) esta introducida horizontalmente desde delante en el brazo de soporte inferior (16).
  5. 5. Instalacion de correccion segun una de las reivindicaciones anteriores 1 a 4, caracterizada por que los elementos de presion (26, 32, 38) estan configurados como cinta, de manera que al o a los elementos de presion (26, 32, 38) configurados como cinta se engancha una pluralidad de tornillos de ajuste 30 a - n, 36 a - n, 42 a - n).
  6. 6. Instalacion de correccion segun una de las reivindicaciones anteriores 1 a 4, caracterizada por que el elemento de presion (26, 32) esta configurado en forma de lamina.
  7. 7. Instalacion de correccion segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la placa de cubierta volada (20) esta configurada como lamina de vidrio laminado y comprende al menos dos laminas de vidrio (22, 24) con al menos una capa intermedia.
  8. 8. Instalacion de correccion segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la placa de cubierta volada (20) esta configurada de vidrio acnlico.
  9. 9. Cuerpo de estructura con una estructura sobre cabeza (10), comprendiendo una instalacion de correccion segun una de las reivindicaciones 1 a 8.
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