ES2641716T3

ES2641716T3 - Transportador de rodillos de diámetro pequeño

Info

Publication number: ES2641716T3
Application number: ES12746749.6T
Authority: ES
Inventors: Dennis K. Scates
Original assignee: Laitram LLC
Current assignee: Laitram LLC
Priority date: 2011-02-18
Filing date: 2012-02-14
Publication date: 2017-11-13
Anticipated expiration: 2032-02-14
Also published as: EP2675736A1; EP2675736B1; WO2012112498A1; US9309054B2; US20130299319A1; EP2675736A4

Abstract

Un método para convertir un transportador de rodillos motorizado ya existente (10) de un transportador de rodillos de gran diámetro en un transportador de rodillos de diámetro pequeño, que incluye: formar una o más correas (18) alrededor de varios rodillos motorizados adyacentes (16) de un transportador de rodillos motorizado (10) con tensión suficiente para que los rodillos motorizados (16) accionen una o más correas(18); fijar una serie estática (20) de rodillos portadores de artículos de diámetro pequeño (22) sobre una o más correas (18) con los rodillos portadores de artículos (22) en contacto por fricción una o más correas (18) para que ésta o éstas (18) puedan girar los rodillos portadores de artículos (22).

Description

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TRANSPORTADOR DE RODILLOS DE DIAMETRO PEQUENO ANTECEDENTES

La invencion se refiere, en general, a un metodo para convertir un transportador de rodillos motorizado ya existente en un transportador de rodillos de diametro pequeno y, en particular, en transportadores de rodillos fabricados, equipando un transportador de rodillos motorizado estandar con una serie de rodillos portadores de artfculos de diametro pequeno accionados por el transportador de rodillos.

Los transportadores de rodillos se usan habitualmente, especialmente en la industria del embalaje, para ofrecer una superficie de transporte solida para una variedad de materiales. Los transportadores de rodillos habituales incorporan una estructura de acero, galvanizada o de aluminio con paredes laterales paralelas. Entre las paredes laterales, se sostiene una serie de rodillos cilfndricos axialmente paralelos. Las secciones de los rodillos mas altas se disponen sobre un plano transportador. Los artfculos depositados en el plano transportador ocupan dos o mas rodillos. Algunos transportadores de rodillos son transportadores de rodillos motorizados con rodillos motorizados. En algunos transportadores de rodillos motorizados, las correas de goma o tela u otros rodillos accionan por friccion uno o mas rodillos del transportador para transportar artfculos. En otros, el propio rodillo esta motorizado.

No obstante, los transportadores de rodillos habituales, cuyos rodillos tienen aproximadamente 5,08 cm de diametro (2 pulgadas) y un espacio separado por huecos, no son utiles para transportar artfculos que tengan una superficie pequena que no permita alcanzar dos rodillos a la vez. US 3.900.097 describe un transportador de rodillos con varios de rodillos de diametro pequeno que se accionan con una correa de transmision.

RESUMEN

Esta deficiencia se soluciona mediante un transportador de rodillos de diametro pequeno convertido, materializando las caracterfsticas de la invencion, de acuerdo con la reivindicacion 2 adjunta. En otro aspecto de la invencion, un metodo para convertir un transportador de rodillos motorizado ya existente de un transportador de rodillos de gran diametro en un transportador de rodillos de diametro pequeno incluye: (a) formar una o mas correas alrededor de varios rodillos motorizados adyacentes de un transportador de rodillos motorizado con tension suficiente para que los rodillos motorizados accionen una o mas correas; y (b) fijar una serie estatica de rodillos portadores de artfculos sobre una o mas correas con los rodillos portadores de artfculos en contacto por friccion con una o mas correas para que esta o estas puedan rotar gracias a los rodillos portadores de artfculos.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

Estos aspectos, asf como las caracterfsticas de la invencion, se describen mas detalladamente en la siguiente descripcion y en las siguientes reivindicaciones y dibujos, en los que:

FIG. 1: se trata de una vista lateral alzada de una seccion de un transportador materializando las caracterfsticas de la invencion y en la que se aparece, sin una pared lateral, un conjunto de rodillos ortadores de artfculos de diametro pequeno instalado sobre un transportador de rodillos motorizado;

FIG. 2: se trata de una vista del plano del transportador de la FIG. 1 visto desde arriba sin que aparezca el conjunto de rodillos portadores de artfculos;

FIG. 3: se trata de una vista del plano desde arriba del conjunto de rodillos portadores de artfculos de la FIG.1;

FIG. 4: se trata de una vista ampliada de una seccion de una version del conjunto de rodillos como en la FIG. 3;

FIG. 5: se trata de una vista alzada de una seccion del transportador de la FIG. 1 sin que aparezcan las gufas laterales; y la

FIG. 6 es una vista final de otra version de un conjunto de rodillos portadores de artfculos para utilizar en un transportador como en la FIG. 1.

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Las FIGS. 1 y 2 representan un transportador de rodillos motorizado estandar modificado de acuerdo con la invencion. El transportador de rodillos 10 incluye un par de paredes laterales 12, 13 que soportan los extremos 14, 15 de una serie de rodillos motorizados 16. Los rodillos se extienden axialmente a lo ancho del transportador de rodillos y se alinean uno al lado del otro y paralelamente a lo largo del transportador de rodillos. Los rodillos 16 que se muestran se accionan con bandas, anillos o correas de transmision alrededor de ellos y de las correspondientes poleas 19 instaladas en un eje de transmision 21 que gira por la accion de un motor (este no se muestra). Tres correas continuas 18, tales como correas planas de goma o elastomericas, se forman alrededor de todos los rodillos accionados 16 o una seccion de un grupo de rodillos consecutivos en el transportador de rodillos. Las correas 18 estan lo suficientemente tensadas para que los rodillos motorizados accionen las correas a lo largo del transportador.

Sobre las correas 18, se instala estaticamente un conjunto 20 de rodillos portadores de artfculos 22. Como se muestra en la FIG. 3, los rodillos se alinean en filas 24 a lo largo del conjunto. Los rodillos portadores de artfculos 22 se situan sobre las correas 18 mediante contacto por friccion. La longitud de cada uno de los rodillos portadores de artfculos 22 en las filas es menor que la longitud de los rodillos motorizados 16. El movimiento de avance de las correas 18 accionadas por los rodillos motorizados 16 hace que giren los rodillos portadores de artfculos 22.

En la FIG. 4. se muestra un ejemplo ampliado de una seccion de un conjunto 20 de rodillos portadores de artfculos 22. Los rodillos 22 de cada fila 24 estan alineados axialmente entre si a lo largo de un eje comun 26. El eje que se muestra es un eje de transmision en el que se fijan los rodillos 22 para que los ejes giren con los rodillos. El eje puede ser un eje continuo uniendo todos los rodillos de la fila o una serie de munones axialmente prominentes de los extremos de los rodillos para unir rodillos adyacentes en la fila. El eje de transmision asegura que todos los rodillos de la fila giren conjuntamente y permite el uso de menos correas 18 debajo de los rodillos de separacion de artfculos 22. Un unico rodillo que sea largo podrfa constituir cada fila, pero tendrfa que ser lo suficientemente rfgido para evitar que se doble y tenga contacto con un rodillo estrechamente separado de una fila adyacente. Las juntas 28 giratorias soportan los ejes 26 y ofrecen una estructura para mantener la forma del conjunto. Cuando esten posicionados sobre las correas 18 en el transportador de rodillos 10, los rodillos portadores de artfculos 22 se encontraran axialmente paralelos a los rodillos motorizados 16.

El funcionamiento del transportador que resulta de la conversion del transportador de rodillos 10 al anadir las correas 18 y el conjunto de rodillos portadores de artfculos 20 se muestra en la FIG. 5. Las flechas 30 muestran los rodillos motorizados 16 girando en el sentido de las agujas del reloj. La correa o correas 18 envueltas alrededor de los rodillos motorizados 16 se accionan por friccion hacia la derecha como indica la flecha 32. Todos los rodillos portadores de artfculos 22 se giran mediante contacto por friccion con la correa 16 en sentido contrario a las agujas del reloj como indica la flecha 34. Un artfculo 36 que se apoye sobre los rodillos portadores de artfculos en el conjunto se transporta hacia la izquierda como indica la flecha 38. Debido a que los diametros 40 de los rodillos portadores de artfculos 22 son inferiores que los diametros de los rodillos motorizados 16, el espacio de centro a centro de los rodillos portadores de artfculos adyacentes puede ser inferior que el espacio de los rodillos motorizados 16. De esta manera, los rodillos portadores de artfculos pueden albergar artfculos en superficies demasiado pequenas para que los rodillos motorizados de gran diametro 16 del transportador de rodillos los transporten facilmente. Debido a que los rodillos portadores de artfculos 22 giran al contrario de los rodillos motorizados 16, la direccion de la rotacion del motor o accionamiento para los rodillos motorizados tiene que invertirse para permitir la correcta direccion de transporte.

Otra version de un conjunto de rodillos portadores de artfculos se muestra en la FIG. 6. En esta, los rodillos portadores de artfculos 22 de cada fila se unen tambien mediante un eje de transmision 26. Los extremos opuestos 40, 41 del eje se apoyan girando en estructuras laterales del otro lado 42, 43 para formar el conjunto de rodillos 44, o el tapete. El conjunto se apoya sobre las correas 18, que son accionadas por los rodillos motorizados 16. Las estructuras laterales del conjunto se instalan sobre las paredes laterales 12, 13 del transportador de rodillos 10. Es posible anadir gufas adicionales en la parte superior 46 para que el transportador limite los artfculos transportados en los rodillos portadores de artfculos 22.

Para convertir un transportador de rodillos motorizado ya existente en un transportador de rodillos de diametro pequeno como se describe, puede suministrarse un kit de conversion que incluye una correa o mas 18 y un conjunto de rodillos completo o las piezas individuales para construir un conjunto de rodillos. Las herramientas de sujecion estandar para fijar el conjunto de rodillos por completo al transportador de rodillos motorizado pueden incluirse en el kit o entregarse por separado.

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Los rodillos motorizados 16 en el transportador de rodillos 10 de la FIG.1 se accionan mediante correas de transmision 17 envueltas alrededor de los rodillos motorizados y las poleas 19. La tension en las correas de transmision se mantiene en un nivel que permite que estas se deslicen alrededor de las poleas y los rodillos motorizados cuando la carga de los artfculos en contraste con los rodillos excede un nivel predeterminado. Por ejemplo, cuando los artfculos comienzan a retroceder en el transportador, la presion de retorno aumenta y provoca que los rodillos se detengan y la correa de transmision se deslice. De esta manera, la parte inferior de los artfculos que retroceden no se desgasta continuamente por los rodillos. En el transportador convertido de la FIG. 1, la presion de retorno de los artfculos que retroceden sobre los rodillos portadores de artfculos 22 en el conjunto de rodillos 20 se transmite a traves de las correas 18 a los rodillos motorizados 16 del transportador de rodillos 10 y detiene ambos tipos de rodillos y las correas cuando se excede el lfmite predeterminado, lo que hace que este transportador convertido sea especialmente util cuando se coloca antes de una maquina de envasado retractil en la que los artfculos pueden aumentar para permitir un abastecimiento suficiente de artfculos con envasado retractil. Ademas, la alta densidad del rodillo del conjunto de rodillos portadores de artfculos permite el envasado retractil para los artfculos con una superficie pequena en un conjunto agrupado que disponga de una superficie mucho mayor y pueda transportarse mas adelante por transportadores de rodillos estandar.

Por tanto, un transportador de rodillos de gran diametro puede convertirse en un transportador de rodillos de diametro pequeno, anadiendo una o mas correas alrededor de los rodillos motorizados, colocando una serie estatica, o plataforma, de rodillos portadores de artfculos de diametro pequeno bien comprimidos e invirtiendo la direccion de los rodillos motorizados.

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REIVINDICACIONES

1. Un metodo para convertir un transportador de rodillos motorizado ya existente (10) de un transportador de rodillos de gran diametro en un transportador de rodillos de diametro pequeno, que incluye:

formar una o mas correas (18) alrededor de varios rodillos motorizados adyacentes (16) de un transportador de rodillos motorizado (10) con tension suficiente para que los rodillos motorizados (16) accionen una o mas correas(18); fijar una serie estatica (20) de rodillos portadores de artfculos de diametro pequeno (22) sobre una o mas correas (18) con los rodillos portadores de artfculos (22) en contacto por friccion una o mas correas (18) para que esta o estas (18) puedan girar los rodillos portadores de artfculos (22).
2. Un transportador de rodillos de diametro pequeno convertido que incluye:

un transportador de rodillos motorizado ya existente (10) que incluye varios de rodillos motorizados (16) que se extienden axialmente a lo ancho del transportador de rodillos (10) y se apoyan uno al lado del otro a lo largo del transportador de rodillos (16) teniendo los primeros diametros; al menos una correa continua (18) formada alrededor y accionada por los rodillos motorizados (16); una serie estatica (20) de rodillos portadores de artfculos (22) colocados sobre la unica correa continua (18) con los rodillos portadores de artfculos (22) que se extienden axialmente de forma paralela en los rodillos motorizados (16), en los que los rodillos portadores de artfculos (22) giran mediante contacto por friccion con la unica correa continua (18); en el cual los rodillos portadores de artfculos (22) tienen menos diametro los segundos que los primeros, de manera que el transportador de rodillos motorizado ya existente se convierte en un transportador de rodillos de diametro pequeno.
3. Un transportador de rodillos de diametro pequeno convertido como se muestra en la reivindicacion 2 en el que la longitud de los rodillos portadores de artfculos (22) es menor que la longitud de los rodillos motorizados (16)
4. Un transportador de rodillos de diametro pequeno convertido como se muestra en la reivindicacion 2 en el que los rodillos portadores de artfculos (22) en el conjunto se alinean en filas (24), incorporando en cada una mas de un rodillo portador de artfculos (22) unido en alineacion axial para girar conjuntamente.
5. Un transportador de rodillos de diametro pequeno convertido como se muestra en la reivindicacion 4 que incluye un eje comun (26) que une los rodillos portadores de artfculos (22) en cada fila (24) y que gira con los rodillos portadores de artfculos (22).
6. Un transportador de rodillos de diametro pequeno convertido como se muestra en la reivindicacion 5 que incluye las juntas (28) giratorias que asumen los ejes (26) de las filas adyacentes (24) y que soportan el conjunto (20) de rodillos portadores de artfculos (22).
7. Un transportador de rodillos de diametro pequeno convertido como se muestra en la reivindicacion 4 que incluye munones axialmente alineados que unen los rodillos portadores de artfculos adyacentes (22) en cada fila (24) y que giran con los rodillos portadores de artfculos (22).
8. Un transportador de rodillos de diametro pequeno convertido como se muestra en la reivindicacion 7 que incluye las juntas (28) giratorias que asumen los munones axialmente alineados de las filas adyacentes (24) y que soportan el conjunto (20) de rodillos portadores de artfculos (22).
9. Un transportador de rodillos de diametro pequeno convertido como se muestra en la reivindicacion 2 en el que el transportador de rodillos incluye un par de paredes laterales paralelas (12, 13) que soporta los rodillos motorizados (16) en cada extremo (14, 15) y en el que los rodillos portadores de artfculos (22) del conjunto (20) se alinean en filas (24) de rodillos portadores de artfculos axialmente alineados (22) unidos por un eje de transmision (26) en cada fila (24) que se apoya girando en los extremos opuestos (40, 41) de un par de estructuras laterales opuestas (42, 43) instaladas sobre las paredes laterales (12, 13) para girar todos los rodillos portadores de artfculos (22) de la fila (24