ES2640096T3 - Agente adhesivo de fusión en caliente - Google Patents

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ES2640096T3 ES14724165.7T ES14724165T ES2640096T3 ES 2640096 T3 ES2640096 T3 ES 2640096T3 ES 14724165 T ES14724165 T ES 14724165T ES 2640096 T3 ES2640096 T3 ES 2640096T3
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Abstract

Un agente adhesivo de fusión en caliente que comprende un copolímero de bloque termoplástico (A) que es un copolímero de hidrocarburos aromáticos de clase vinilo y compuestos de dieno conjugados, en el cual el copolímero de bloque termoplástico (A) comprende el siguiente componente (A1) y el componente (A2): (A1) un copolímero de bloque de estireno tipo radial que tiene un contenido de estireno de 35 a 45% en peso y a contenido de dibloque de 50 a 90% en peso, y tiene una viscosidad a 25°C como una solución de tolueno al 25% (en peso) de no más de 250 mPa⋅s; y (A2) un copolímero de bloque de estireno que tiene un contenido de estireno de menos de 30% en peso, y que tiene una viscosidad a 25°C como una solución de tolueno al 25% (en peso) de más de 250 mPa⋅s.

Description

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DESCRIPCION
Agente adhesivo de fusion en caliente
REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUD RELACIONADA
Esta solicitud reivindica el beneficio segun el artfculo 4 del Convenio de Pans con base en la solicitud de patente japonesa No. 2013-90510 presentada en Japon el 23 de abril de 2013, que se incorpora a la presente por referencia en su totalidad.
CAMPO TECNICO
La presente invencion se refiere a un agente adhesivo de fusion en caliente, y mas particularmente a un agente adhesivo de fusion en caliente usado en el campo de productos desechables tipificados por un panal de papel y una servilleta.
TECNICA ANTECEDENTE
Un agente adhesivo que contiene un copolfmero termoplastico de bloques como componente principal se ha usado en productos desechables tipificados por un panal de papel y una servilleta y, en particular, se ha usado ampliamente un agente adhesivo de fusion en caliente a base de un copolfmero de bloque de clase de estireno. Por ejemplo, un panal de papel se produce pegando una pelfcula de polietileno con otros miembros (por ejemplo, una tela no tejida, un material elastico tal como una goma natural, un papel absorbente de agua, etc.) usando un agente adhesivo de fusion en caliente. El agente adhesivo de fusion en caliente puede aplicarse a diversos miembros usando diversos metodos e, incluso al usar cualquier metodo, el agente adhesivo de fusion en caliente se funde calentando de modo que se obtenga una viscosidad apropiada y luego el agente adhesivo fundido se aplica a diversos miembros componentes en forma de punto, lmea, tira, espiral u lamina.
Ahora se requiere para el panal de papel mejorar el drapeado del mismo y se ha realizado un estudio para mejorar la flexibilidad y el drapeado del panal de papel adelgazando mas una pelfcula de polietileno o los diversos miembros antes mencionados tales como una tela no tejida. El adelgazamiento de diversos miembros reduce significativamente los costes de material. Sin embargo, adelgazar la pelfcula de polietileno puede causar un problema de deterioro de la resistencia termica y la aplicacion de una alta temperatura (no inferior a 150 °C) conduce a la fusion de la pelfcula de polietileno o a la formacion de arrugas en la pelfcula de polietileno. Por lo tanto, los fabricantes del agente adhesivo han hecho un progreso en el desarrollo de un agente adhesivo de fusion en caliente, aplicable a baja temperatura, el cual es capaz de aplicarse a baja temperatura (no superior a 140 °C).
Tomando en cuenta la maleabilidad y el aspecto ambiental en el caso de aplicacion del agente adhesivo de fusion en caliente, los fabricantes que producen un panal de papel y un buen producto sanitario desean mucho disminuir la viscosidad del agente adhesivo de fusion en caliente. El agente adhesivo de fusion en caliente comunmente comprende un polfmero de base y un plastificante, y se ha hecho un estudio al reducir la viscosidad del agente adhesivo de fusion en caliente mediante un metodo en el cual se disminuye la cantidad del polfmero de base de modo que se incremente de esta manera la cantidad del plastificante. Sin embargo, la produccion de un panal de papel usando un agente adhesivo de fusion en caliente de baja viscosidad, producido usando dicho metodo, puede causar el problema de que se deteriore el balance entre la adhesividad a una pelfcula de polietileno que compone los miembros del panal de papel y una fuerza de retencion (fuerza cohesiva), y se disminuye la excesivamente el punto de ablandamiento.
Tambien hay un panal de papel que incluye un hilo de goma que se incorpora al interior del mismo. En caso de incorporar el hilo de goma dentro del panal de papel, el hilo de goma sacado se pega a una unidad del panal de papel. Habitualmente se usa un agente adhesivo de fusion en caliente como un agente adhesivo. La unidad de panal de papel comunmente no tiene elasticidad. Por lo tanto, el panal de papel que incluye el hilo de goma pegado al mismo se dobla mediante una fuerza de contraccion del hilo de goma cuando se encoge el hilo de goma pegado al panal de papel. Como resultado, se aplican fuerzas de expansion y de contraccion del hilo de goma a la unidad de panal de papel y de esta manera hacen posible que el panal de papel se adapte al cuerpo.
Sin embargo, si el agente adhesivo de fusion en caliente usado para pegar el hilo de goma tiene insuficiente resistencia al deslizamiento, se vuelve imposible para el agente adhesivo de fusion en caliente sostener el hilo de goma que tiende a encogerse en la posicion en la que el hilo de goma se pega a la unidad del panal de papel. Es decir, solo el hilo de goma se encoge sin acompanar la unidad de panal de papel. En ese caso, si el hilo de goma se encoge, la unidad de panal de papel no se dobla y de esta manera las fuerzas de expansion y contraccion del hilo de goma no se aplican a la unidad de panal de papel. Por lo tanto, el panal de papel no logra adaptarse al cuerpo. A fin de resolver tal inconveniente, se requiere que el agente adhesivo de fusion en caliente tenga excelente resistencia al deslizamiento con excelente adhesividad.
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La bibliograffa de patentes 1 a 4 divulga agentes adhesivos de adhesion en caliente con base en un copoffmero de bloques de clase de estireno.
La bibliograffa de patente 1 y la bibliograffa de patente 2 mencionan agentes adhesivos de fusion en caliente que incluyen un copoffmero de bloque de estireno tipo radial (reivindicacion 1 de cada bibliograffa de patente). Sin embargo, los agentes adhesivos de fusion en caliente de esta bibliograffa de patentes no son adecuados para aplicacion a baja temperatura puesto que incluyen un copoffmero de bloque de estireno de tipo radial de alta viscosidad, y tampoco tienen suficiente pegajosidad ni adhesividad debido a su bajo contenido de dos bloques del copoffmero de bloque de estireno de tipo radial.
La bibliograffa de patente 3 revela un agente adhesivo de fusion en caliente que incluye un copoffmero de bloques de estireno-butadieno-estireno que tiene un alto contenido de estireno. El agente adhesivo de fusion en caliente de la bibliograffa de patente 3 es insuficiente en cualquier aplicacion a baja temperatura, resistencia al deslizamiento y adhesividad a un sustrato de poliolefinas, tal como se muestra en el parrafo [0068] de la Tabla 1 y el parrafo [0072] de la tabla 2. Por lo tanto, teniendo en cuenta la capacidad de produccion de un panal de papel, es imposible decir que la gente adhesivo de fusion en caliente de la bibliograffa de patente 3 cumple completamente los requisitos altos de los fabricantes de productos.
La bibliograffa de patente 4 revela un agente adhesivo de adhesion en caliente que incluye un copoffmero de bloque de tipo estireno, ultra ramificado (veanse [reivindicaciones]). Tal como se menciona en los parrafos [0048] y [0085] a [0088], se mide una viscosidad del agente adhesivo que incluye un copoffmero de bloque de tipo estireno, ultra ramificado (Soloprene 9618) a 163°C. Por lo tanto, el agente adhesivo de adhesion en caliente de la bibliograffa de patente 4 tampoco toma en consideracion la aplicacion a baja temperatura, no mayor a 140 °C. La reduccion en el contenido del copoffmero de bloque del tipo de estireno ultra-ramificado permite la aplicacion de un agente adhesivo de fusion en caliente a baja temperatura, pero causa deterioro de la adhesividad al sustrato de poliolefina.
Bibliograffa de patente 1: JP 5-311138 A
Bibliograffa de patente 2: JP 2006-8947 A
Bibliograffa de patente 3: JP 2010-506005 W
Bibliograffa de patente 4: JP 2010-536957 W
DIVULGACION DE LA INVENCION
PROBLEMAS A RESOLVER POR LA INVENCION
Un objeto de la presente invencion es proporcionar un agente adhesivo de fusion en caliente que es capaz de aplicarse a baja temperatura, y tiene una excelente adhesividad a un sustrato de poliolefina, y un producto desechable obtenido mediante el empleo del agente adhesivo de fusion en caliente.
MEDIOS PARA RESOLVER LOS PROBLEMAS
La presente invencion proporciona un agente adhesivo de fusion en caliente incluyendo un copoffmero de bloques termoplastico (A) que es un copoffmero de hidrocarburos aromaticos de clase vinilo y compuestos conjugado de dieno, en donde el copoffmero de bloques termoplastico (A) incluye el siguiente componente (A1) y el componente (A2):
(A1) un copoffmero de bloque de estireno de tipo radial que tiene un contenido de estireno de 35 a 45 % en peso y un contenido de dibloque de 50 a 90% en peso, y que tiene una viscosidad a 25°C como solucion de tolueno al 25% (en peso) de no mas de 25 mPas; y
(A2) un copoffmero de bloque de estireno que tiene un contenido de estireno inferior a 30% en peso, y que tiene una viscosidad a 25°C como solucion de tolueno al 25% (en peso) superior a 250 mPa s.
El agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion incluye en una forma de realizacion un copoffmero de bloque de estireno de tipo tres ramificado como el copoffmero de bloque de estireno de tipo radial (A1).
El agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion incluye, en una forma de realizacion, un copoffmero de bloque de estireno-isopreno como el copoffmero de bloque termoplastico (A2).
El agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion incluye ademas, en una forma de realizacion, una resina adherente (B), y la resina adherente (B) incluye una resina de a-metilestireno.
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La presente invencion tambien proporciona un producto desechable obtenido aplicando cualquiera de los agentes adhesivos de adhesion en caliente anteriores.
EFECTOS DE LA INVENCION
El agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion es capaz de aplicarse a baja temperature debido a la baja viscosidad de fusion y es excelente en adhesividad a un sustrato de poliolefinas y tambien es excelente en resistencia al deslizamiento.
El producto desechable de la presente invencion tiene excelente propiedad de adaptacion al cuerpo puesto que las fuerzas de expansion y contraccion del hilo de goma se aplican efectivamente a una unidad principal de un producto y se mantienen cuando el hilo de goma se incorpora al producto desechable.
FORMAS DE REALIZACION DE LA INVENCION
En la presente invencion, el "copolfmero de bloque termoplastico (A)" es un copolfmero obtenido mediante copolimerizacion en bloque de hidrocarburos aromaticos de clase de vinilo con compuestos de dienos conjugados y habitualmente es una composicion de resina que incluye aquellos que incluyen un bloque de hidrocarburo aromatico de clase vinilo y un bloque de compuesto dieno conjugado.
Tal como se usa en la presente, el "hidrocarburo aromatico de clase vinilo" significa un compuesto hidrocarburo aromatico que tiene un grupo vinilo y los ejemplos espedficos del mismo incluyen estireno, o-metilestireno, p- metilestireno, p-tert-butilestireno, 1,3-dimetilestireno, a-metilestireno, vinilnaftalene, vinilantraceno, y similares. Particularmente, es preferible el estireno. Estos hidrocarburos aromaticos de clase vinilo pueden usarse solos o en combinacion.
El "compuesto de dieno conjugado" significa un compuesto de diolefina que tiene al menos un par de enlaces dobles conjugados. Ejemplos espedficos del "compuesto de dieno conjugado" incluyen 1,3-butadieno, 2-metil-1,3-butadieno (o isopreno), 2,3-dimetil-1,3-butadieno, 1,3-pentadieno, y 1,3-hexadieno. Particularmente, son preferibles 1,3- butadieno y 2-metil-1,3-butadieno. Estos compuestos de dieno conjugados pueden usarse solos o en combinacion.
El copolfmero de bloque termoplastico (A) de acuerdo con la presente invencion puede ser un producto no hidrogenado o un producto hidrogenado.
Los ejemplos espedficos del "producto no hidrogenado del copolfmero de bloque termoplastico (A)" incluye aquellos en los cuales los bloques a base de compuestos de dieno conjugado no son hidrogenados. Ejemplos espedficos del "producto hidrogenado del copolfmero de bloque termoplastico (A)" incluyen copolfmeros de bloque en los cuales los bloques a base del compuesto de dieno conjugado estan hidrogenados enteramente o parcialmente.
Una fraccion del "producto hidrogenado del copolfmero de bloque termoplastico (A)" que esta hidrogenada puede indicarse mediante una "proporcion de hidrogenacion". La "proporcion de hidrogenacion" del "producto hidrogenado del copolfmero de bloque termoplastico (A)" se refiere a una fraccion de enlaces dobles convertidos en enlaces de hidrocarburo saturado mediante hidrogenacion con base en todos los enlaces dobles alifaticos incluidos en los bloques a base del compuesto de dieno conjugado. La "proporcion de hidrogenacion" puede medirse mediante un espectro fotometro infrarrojo, un espectrometro de resonancia magnetica nuclear, y similares.
Ejemplos espedficos del "producto no hidrogenado del copolfmero de bloque termoplastico (A)" incluyen un copolfmero de bloque de estirenoisopreno (tambien denominado como "SIS") y un copolfmero de bloque de estireno- butadieno (tambien denominado como "SBS"). Ejemplos espedficos del "producto hidrogenado del copolfmero de bloque termoplastico (A)" incluyen un copolfmero de bloque de estireno-isopreno (tambien denominado como "SEPS") y un copolfmero de bloque de estireno-butadieno hidrogenado (tambien denominado como "SEBS").
El agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion incluye, como el copolfmero de bloque termoplastico (A), un copolfmero de bloque de estireno tipo radial (A1) y un copolfmero de bloque de estireno (A2).
El contenido de (A1) es de 40 a 80 partes en peso, y preferiblemente de 50 a 70 partes en peso, con base en 100 partes en peso del peso total de (A). El contenido de (A1) dentro del intervalo anterior puede habilitar un mejoramiento adicional en la aplicabilidad a baja temperatura, resistencia el deslizamiento y adhesividad a un sustrato de poliolefinas y de esta manera el agente adhesivo de fusion en caliente se vuelve adecuado para usar en productos desechables.
En la presente descripcion, el copolfmero de bloque de estireno de tipo radial es un copolfmero de bloque de estireno ramificado que tiene una estructura en la cual se proyecta radialmente una pluralidad de copolfmeros de bloque de estireno de tipo radial desde un agente de acoplamiento como el centro. El copolfmero de bloque de estireno de tipo lineal es un copolfmero lineal en el cual los bloques de estireno estan pegados con bloques de dieno conjugado.
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La estructura espedfica del copoKmero de bloque de estireno tipo radial se muestra mas adelante. [Formula qmmica 1]
(S -E)nY (1)
En la formula, n es un numero entero de no menos de 2, S es un bloque de estireno, E es un bloque de compuestos de dieno conjugado, e Y es un agente de acoplamiento. n es preferiblemente 3 o 4, y n es de modo particularmente preferible 3. El polfmero en el cual n es 3 se denomina tipo tres ramificado, mientras que el copolfmero en el cual n es 4 se denomina tipo cuatro ramificado. Cuando n es 3, el agente adhesivo de fusion en caliente obtenido exhibe baja viscosidad de fusion y alta fuerza de retencion (fuerza cohesiva). El compuesto de dieno conjugado es preferiblemente butadieno o isopreno.
El copolfmero de bloque de estireno tipo radial (A1) en la presente invencion es una composicion de resina e incluye un copolfmero de bloque de dieno conjugado con estireno representado por medio de la formula:
[Formula qmmica 2]
S - E (2)
en la cual S y E tienen los mismos significados como se definieron antes en una proporcion dada. El copolfmero de bloque de dieno conjugado con estireno de la formula (2) puede llamarse algunas veces "dibloque".
El agente de acoplamiento es un compuesto polifuncional que se enlaza radialmente a un copolfmero de bloque de estireno tipo lineal. No hay limitacion particular a los tipos de agente de acoplamiento.
Ejemplos de agentes de acoplamiento incluyen un compuesto silano tal como un silano halogenado o alcoxisilano, un compuesto de estano tal como estano halogenado, un compuesto epoxico tal como un ester policarboxilato, un compuesto de vinilo tal como epoxisilano o divinilbenceno, y similares. Ejemplos espedficos de los mismos incluyen triclorosilano, tribromosilano, tetraclorosilano, tetrabromosilano, metiltrimethoxisilano, etiltrimetoxisilano, viniltrimetoxisilano, viniltrietoxisilano, tetrametoxisilano, tetraetoxisilano, tetracloro estano, adipato de dietilo, y similares
En la presente invencion, el copolfmero de bloque de estireno tipo radial (A1) tiene un contenido de estireno de 35 a 45% en peso, un contenido de dibloque de 50 a 90% en peso, y tienen una viscosidad a 25°C como una solucion de tolueno al 25% (en peso) de no mas de 250 mPas.
El "contenido de estireno" se refiere a una fraccion de un bloque de estireno incluida en (A1). El contenido de estireno es de 35 a 45% en peso, y mas preferiblemente de 35 a 40% en peso.
El contenido de estireno de (A1) se encuentra dentro del intervalo anterior, por el cual el agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion se vuelve excelente en balance entre la fuerza de retencion (fuerza cohesiva), pegajosidad y adhesividad.
El "contenido de dibloque" se refiere a una fraccion de un copolfmero de bloque de compuesto de dieno conjugado con estireno de la formula (2) incluida en (A1). El contenido de dibloque es de 50 a 90% en peso, y mas preferiblemente de 55 a 85% en peso.
El contenido de dibloque de (A1) se encuentra dentro del intervalo anterior, por lo cual el agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion se vuelve excelente en pegajosidad y adhesividad. El contenido de dibloque de (A1) de menos de 50% en peso puede algunas veces causar deterioro de la adhesividad o de la pegajosidad del agente adhesivo de fusion en caliente obtenido debido al excesivo contenido de un componente de estructura ramificada representado por la formula (1). El contenido de dibloque de (A1) de mas de 90% en peso puede hacer diffcil aumentar la adhesividad del agente adhesivo de fusion en caliente incluso en el caso de tener una estructura radial.
La "viscosidad a 25°C como una solucion de tolueno al 25% (en peso)" se refiere a una viscosidad a 25°C como una solucion que tiene una concentracion de 25% en peso que usa tolueno como un solvente y puede medirse usando diversos viscosfmetro dos, por ejemplo un viscosfmetro Brookfield de tipo BM (husillo No. 27).
La viscosidad a 25°C como una solucion de tolueno al 25% (en peso)" de (A1) es de no mas de 250 mPas, y esta en un intervalo de 100 a 250 mPas. Particularmente, la viscosidad es mas preferiblemente de 130 a 200 mPas.
En el agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion, la viscosidad a 25°C al 25% (en peso)" de (A1) dentro del intervalo anterior puede causar un decrecimiento significativo en la viscosidad de fusion, lo que conduce a una facil aplicacion a baja temperatura.
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HJ10, HJ12, HJ13, y HJ15 se encuentran comercialmente disponibles en Asahi Kasei Chemicals Corporation como copoKmero de bloque de estireno tipo radial (A1).
En la presente invencion, el copolfmero de bloque termoplastico (A) incluye un copolfmero de de bloque de estireno (A2). El contenido de (A2) es de 10 a 60 partes en peso, preferiblemente de 25 a 50 partes en peso, y mas preferiblemente de 30 a 45 partes peso, con base en 100 partes en peso del peso total de (A). El contenido de (A2) dentro del intervalo anterior puede permitir mejoramiento adicional en la adhesividad a un sustrato de poliolefinas, resistencia al deslizamiento y aplicabilidad a baja temperatura, y de esta manera el agente adhesivo de fusion en caliente se vuelve adecuado para usar en productos desechables.
El copolfmero de bloque de estireno (A2) es un polfmero que tiene un contenido de estireno de menos de 30% en peso, y tiene una viscosidad a 5 °C como una solucion de tolueno al 25% (en peso) de mas de 250 mPas. Por lo tanto, (A2) se distingue claramente de (A1).
El copolfmero de bloque de estireno (A2) tiene preferiblemente un contenido de estireno de 10 a 28% en peso, y mas preferiblemente de 15 a 26% en peso. El copolfmero de bloque de estireno (A2) tiene preferiblemente una viscosidad a 25°C como una solucion de tolueno al 25% (en peso) de 290 a 500 mPas, y mas preferiblemente de 310 a 400 mPas.
La inclusion de (A2) permite que el agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion se vuelva excelente en mantenimiento de elasticidad (resistencia al deslizamiento) de un hilo de goma y adhesividad.
(A2) preferiblemente incluye un copolfmero de bloque de estireno-isopreno. La inclusion del copolfmero de bloque de estireno-isopreno permite mejoramiento adicional en resistencia al deslizamiento mientras mantiene la adhesividad a un sustrato de poliolefinas y, por lo tanto, el agente adhesivo de fusion en caliente se vuelve adecuado para usar en panales de papel.
Es posible usar productos comercialmente disponibles como copolfmero de bloque de estireno (A2). Ejemplos de los mismos incluyen Quintac 3460 (nombre comercial) y Quintac 3270 (nombre comercial) fabricados por la Zeon Corporation.
El copolfmero de bloque termoplastico (A) de la presente invencion puede incluir otros copolfmeros de bloque de estireno (A3) que no corresponden a (A1) o (A2).
Es posible usar, como otros copolfmeros de bloque de estireno (A3), productos comercialmente disponibles. Ejemplos de productos comercialmente disponibles incluyen Asaprene T439 (nombre comercial), Asaprene T436 (nombre comercial) y Asaprene T432 (nombre comercial) fabricados por Asahi Kasei Chemicals Corporation; TR2500 (nombre comercial) fabricado por JSR Corporation; Sol T6414 (nombre comercial) y Sol T166 (nombre comercial) fabricados por Enichem Ltd.; Taipol 4202 (nombre comercial) fabricado por TSRC Corporation; y Soloprene 9618 (nombre comercial) fabricado por Dynasol Inc.
El agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion preferiblemente incluye una resina adherente (B) y un plastificante (C). La resina adherente (B) se usa habitualmente en el agente adhesivo de fusion en caliente y no se limita particularmente en tanto sea obtenible el agente adhesivo de fusion en caliente objetivo de la presente invencion.
Ejemplos de tal resina adherente (B) incluyen una colofonia natural, una colofonia modificada, una colofonia hidrogenada, un ester de glicerina de una colofonia natural, un ester de glicerina de una colofonia modificada, un ester de pentaeritritol de una colofonia natural, un ester de pentaeritritol de una colofonia modificada, un ester de pentaeritritol de una colofonia hidrogenada, un copolfmero de un terpeno natural, un polfmero tridimensional de un terpeno natural, derivados hidrogenados de un copolfmero de un terpeno hidrogenado, una resina de politerpeno, derivados hidrogenados de una resina de terpeno modificada de clase fenol, una resina de hidrocarburo de petroleo alifatico, derivados hidrogenados de una resina de hidrocarburo de petroleo alifatico, una resina de hidrocarburo de petroleo aromatico, derivados hidrogenados de una resina de hidrocarburo de petroleo aromatico, una resina de hidrocarburo de petroleo alifatico crolico y derivados hidrogenados de una resina de hidrocarburo de petroleo alifatico dclico. Estas resinas adherentes pueden usarse solas o en combinacion. Tambien es posible usar como resina adherente una resina adherente de tipo lfquido siempre que tenga un tono de color incoloro a amarillo palido y sustancialmente no tenga olor y tenga tambien estabilidad termica satisfactoria.
Es posible usar como resina adherente (B), productos comercialmente disponibles. Ejemplos de tales productos comercialmente disponibles incluyen ECR179EX (nombre comercial) fabricado por Tonex Co., Ltd.; Maruka Clear H (nombre comercial) fabricado por Maruzen Petrochemical CO, LTD.; Alcon M100 (nombre comercial) fabricado por Arakawa Chemical Industries, Ltd.; I-MARV S100 (nombre comercial) fabricado por IDEMITSU KOSAN CO., LTD.; Clearon K100 (nombre comercial), Clearon K4090 (nombre comercial) y Clearon K4100 fabricado por YASUHARA CHEMICAL cO., LTD.; ECR179EX (nombre comercial) y ECR231C (nombre comercial) fabricados por Tonex Co., Ltd.; Regalite C6100L (nombre comercial) y Regalite C8010 (nombre comercial) fabricados por Eastman Chemical
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Company; y FTR2140 (nombre comercial) fabricado por Mitsui Chemicals, Inc. Ejemplos de la resina adherente no hidrogenada incluyen Quinton DX390N (nombre comercial) y Quinton DX395 (nombre comercial) fabricados por Zeon Corporation. Estas resinas adherentes disponibles comercialmente pueden usarse solas o en combinacion.
La resina adherente (B) preferiblemente incluye una resina aromatica que se denomina resina de bloque terminal. La resina de bloque terminal es un polfmero de un monomero aromatico que tiene un grupo insaturado polimerizable. Ejemplos tfpicos del monomero aromatico incluyen monomeros de estireno tales como estireno, a-metilestireno, viniltolueno, metoxiestireno, ter-butilestireno y cloroestireno, y monomeros de indeno tales como indeno y metilindeno.
La inclusion de la resina de bloque terminal en el agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion permite un mejoramiento en la fuerza cohesiva, lo que conduce a adhesividad aumentada y resistencia mejorada al deslizamiento.
En la presente invencion, la resina de bloque terminal es preferiblemente una resina de a-metilestireno. Ejemplos de productos comercialmente disponibles de la resina de a-metilestireno incluyen las series KRISTALEX y las series PLASTOLYN fabricadas por Eastman Chemical Company.
El plastificante (C) se mezcla para el proposito de disminuir la viscosidad de fusion del agente adhesivo de fusion en caliente, impartiendo flexibilidad al agente adhesivo de fusion en caliente, y mejorando la humectabilidad del agente adhesivo de fusion en caliente a un adherente. No hay limitacion particular en tanto el plastificante sea compatible con el copolfmero de bloque y sea obtenible el agente adhesivo de fusion en caliente objetivo de la presente invencion. Ejemplos del plastificante (C) incluyen aceite de parafina, aceite de naftenos y aceite aromatico. El aceite de naftenos incoloro e inodoro es particularmente preferible.
Es posible usar, en calidad de plastificante (C), productos comercialmente disponibles. Ejemplos de los mismos incluyen White Oil Broom 350 (nombre comercial) fabricado por Kukdong Oil & Chemicals Co., Ltd.; Diana Fresia S32 (nombre comercial), Diana Process Oil PW-90 (nombre comercial) y DN Oil KP-68 (nombre comercial) fabricados por IDEMITSU KOSAN CO., LTD.; Enerper M1930 (nombre comercial) fabricado por BP Chemicals, Inc.; Kaydol (nombre comercial) fabricado por Crompton Corporation; Primol352 (nombre comercial) fabricado por ESSO Corp.; Process Oil NS100 fabricado por IDEMiTsU KoSaN CO., LTD.; y kN4010 (nombre comercial) fabricado por PetroChina Company Limited. Estos plastificantes (C) pueden usarse solos o en combinacion.
En el agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion, el contenido de (A) es de 3 a 60 partes en peso, preferiblemente de 10 a 45 partes en peso, y mas preferiblemente de 20 a 35 partes en peso, con base en 100 partes en peso del peso total de (A) a (C). El contenido de (A) dentro del intervalo anterior puede permitir que el agente adhesivo de fusion en caliente sea excelente en adhesividad a un sustrato de poliolefinas y resistencia al deslizamiento y que sea capaz de aplicarse a baja temperatura.
El contenido de (B) es de 30 a 90 partes en peso, preferiblemente de 45 a 75 partes en peso, y mas preferiblemente de 50 a 70 partes en peso, con base en 100 partes en peso del peso total de (A) a (C). Entre (B), la resina de bloque terminal se usa en la cantidad de no mas de 40 partes en peso, y preferiblemente de 1 a 10 partes en peso, si es necesario. El contenido de (C) es comunmente de 5 a 30 partes en peso, y preferiblemente de 10 a 20 partes en peso, con base en 100 partes en peso del peso total de (A) a (C).
Si es necesario, el agente adhesivo de fusion en caliente de acuerdo con la presente invencion puede contener ademas diversos aditivos. Ejemplos de tales aditivos diversos incluyen un estabilizador y un material de relleno de partfculas finas.
El "estabilizador" se mezcla para impedir la disminucion en el peso molecular, la aparicion de gelificacion, coloracion, color y similares del agente adhesivo de fusion en caliente debido al calor, mejorando de esta manera la estabilidad del agente adhesivo de fusion en caliente, no hay una limitacion particular en tanto sea obtenible el agente adhesivo de fusion en caliente objetivo de la presente invencion. Ejemplos del "estabilizador" incluyen un antioxidante y un absorbente de ultravioleta.
El "absorbente de ultravioleta" se usa para mejorar la resistencia a la luz del agente adhesivo de fusion en caliente. El "antioxidante" se usa para impedir la degradacion por oxidacion del agente adhesivo de fusion en caliente. No hay una limitacion particular en el oxidante y el absorbente de ultravioleta en tanto siempre que se usa comunmente en productos desechables y los productos desechables objetivo mencionados mas adelante puedan obtenerse.
Ejemplos del antioxidante incluyen antioxidantes de fenol, antioxidantes de azufre y antioxidantes de fosforo. Ejemplos del absorbente de ultravioleta incluyen absorbentes de ultravioleta y absorbentes de ultravioleta de benzofenona. Tambien es posible adicionar estabilizadores de lactona. Estos aditivos pueden usarse solos o en combinacion.
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Es posible usar, en calidad de estabilizador, productos comercialmente disponibles. Ejemplos de los mismos incluyen SUMILIZER GM (nombre comercial), SuMILIZER TPD (nombre comercial) y sUmILIZER TPS (nombre comercial) fabricados por Sumitomo Chemical Co. Ltd.; IRGANOX 1010 (nombre comercial), IRGANOX HP2225FF (nombre comercial), iRgAFOS 168 (nombre comercial) y IRGANOX 1520 (nombre comercial) fabricados por Ciba Specialty Chemicals Inc.; y JF77 (nombre comercial) fabricado por Johoku Chemical Co., Ltd. Estos estabilizadores pueden usarse solos o en combinacion.
El agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion se produce mezclando los componentes anteriores en una proporcion dada, mezclando opcionalmente diversos aditivos y fundiendo la mezcla con calor, seguido de mezclado. Espedficamente, el agente adhesivo de fusion en caliente se produce cargando los componentes anteriores en un recipiente de mezclado de material fundido, equipado con un agitador, seguido de mezclado con calentamiento.
El agente adhesivo de fusion en caliente obtenido tiene preferiblemente una viscosidad de fusion a 160°C de no mas de 3,000 mPa s y una viscosidad de fusion a 140°C de no mas de 7,000 mPas. La "viscosidad de fusion" se refiere a una viscosidad en estado fundido del agente adhesivo de fusion en caliente y se mide por medio de un viscosfmetro Brookfield de tipo RVT (husillo No. 27). El agente adhesivo de fusion en caliente de acuerdo con la presente invencion es capaz de aplicarse a baja temperatura (no mas alta de 140°C) debido a que tiene una viscosidad a 140 °C no mayor a 7,000 mPas.
El agente adhesivo de fusion en caliente de acuerdo con la presente invencion tiene preferiblemente una tasa de mantenimiento de no menos de 80% y mas preferiblemente de mas de 90%, medida por el metodo para evaluar mantenimiento de la elasticidad (resistencia al deslizamiento) del hilo de goma mencionado en los ejemplos. Un mantenimiento de elasticidad de no menos de 80% permite que se mantenga el hilo de goma, incorporado a productos desechables tales como un panal de papel y de esta manera el agente adhesivo de fusion en caliente es adecuado para usar en productos desechables.
El agente adhesivo de fusion en caliente de acuerdo con la presente invencion tiene preferiblemente una resistencia al desprendimiento (20°C) de no menos de 1.500 gf/pulgada (14,7 N/2,54 cm), y mas preferiblemente 2.000 gf/pulgada (19,6 N/2,54 cm), medida mediante el metodo para evaluacion de resistencia al desprendimiento mencionado en los ejemplos. Una resistencia al desprendimiento de no menos de 1.500 gf/pulgada (14,7 N/2,54 cm) puede permitir un mejoramiento en la adhesividad a un sustrato de poliolefinas que va incorporarse a un producto desechable y, por lo tanto, el agente adhesivo de fusion en caliente se vuelve un agente adhesivo adecuado para el montaje de un producto desechable mediante la colocacion del sustrato de poliolefinas.
El agente adhesivo de fusion en caliente de acuerdo con la presente invencion tiene preferiblemente adherencia de bucle de no menos de 1.500 gf/pulgada (14,7 N/2,54 cm), y particularmente preferiblemente no menos de 2.000 gf/pulgada (19,6 N/2,54 cm), medida mediante el metodo para evaluacion de adherencia de bucle que se menciona en los ejemplos. La resistencia el desprendimiento de 1.500 gf/pulgada (14,7 N/2,54 cm) puede permitir la produccion de un agente adhesivo de fusion en caliente que sea excelente en adherencia inicial y sea adecuado como un agente adhesivo para productos desechables.
El agente adhesivo de fusion en caliente de acuerdo con la presente invencion se usa ampliamente en el procesamiento de papel, encuadernacion, productos desechables y similares, y se usa principalmente en productos desechables. No hay limitacion particular a los "productos desechables" en tanto sean los llamados materiales sanitarios. Ejemplos espedficos de los mismos incluyen un panal de papel, una servilleta sanitaria, una lamina para mascota, una bata de hospital, una prenda blanca quirurgica, y similares.
El agente adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion se usa de modo particularmente preferible para el proposito de pegar un hilo de goma sacado a una unidad principal de un producto en el caso de producir el producto desechable anterior que incluye un hilo de goma incorporado al mismo.
La presente invencion proporciona, en otro aspecto, un producto desechable obtenido mediante recubrimiento sin contacto del anterior agente adhesivo de fusion en caliente a baja temperatura (no superior a 140°C). El producto desechable se constituye pegando al menos un miembro seleccionado del grupo que consiste de una tela tejida, una tela no tejida, una goma, una resina y papeles con una pelfcula de poliolefinas usando el agente adhesivo de fusion en caliente de acuerdo con la presente invencion. La pelfcula de poliolefinas es preferiblemente una pelfcula de polietileno por razones de durabilidad, costes y similares.
En la lmea de produccion para el producto desechable, el agente adhesivo de fusion en caliente se aplica comunmente al menos uno de diversos miembros (por ejemplo, de la no tejida, etc.) del producto desechable, y pelfcula de olefina y luego la pelfcula se pega por contacto con los miembros para producir un producto desechable. En el caso de aplicarse, el agente adhesivo de fusion en caliente puede descargarse de diversos eyectores. En la presente invencion, el metodo de "recubrimiento sin contacto" se refiere a un metodo de recubrimiento en el cual un descargador no se pone en contacto con un miembro o una pelfcula en el caso de aplicar el agente adhesivo de fusion en caliente. Ejemplos espedficos del metodo de recubrimiento sin contacto incluyen un metodo de
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recubrimiento en espiral que es capaz de recubrir en una forma espiral, un recubrimiento omega, o metodo de recubrimiento de costura de control capaz de recubrir en forma ondulada, un metodo de recubrimiento de rodo de ranura o metodo de recubrimiento de rodo de cortina, los cuales son capaces de recubrir en una forma plana; un metodo de recubrimiento de punto, el cual es capaz de recubrir en una forma de punto, y similares.
Ejemplos
La presente invencion se describira con el proposito de describir la presente invencion con mas detalle y de manera espedfica por medio de ejemplos y ejemplos comparativos. Estos son ejemplificantes para la presente invencion y no pueden considerarse limitantes.
En los ejemplos, a menos que se especifique lo contrario, partes en peso y porcentajes en peso se basan en los lugares donde no se toma un solvente en cuenta.
Los componentes utilizados en los presentes ejemplos se muestran a continuacion.
(A) Copolfmero de bloque termoplastico
<(A1) Copolfmero de bloque de estireno del tipo radial>
(A1-1) Copolfmero de bloque de estireno-butadieno del tipo de tres ramificaciones (contenido de estireno de 39% en peso, contenido de dibloque del 80% en peso, viscosidad a 25 °C como solucion de tolueno al 25% (en peso) de 165 mPa.s, HJ13 (fabricado por Asahi Kasei Chemicals Corporation))
(A1-2) Copolfmero de bloque de estireno-butadieno de tipo tres ramificado (contenido de estireno de 39% en peso, de contenido en dibloque 80% en peso, viscosidad a 25 °C como solucion de tolueno al 25% (en peso) de 189 mPa.s, HJ13-2 (fabricado por Asahi Kasei Chemicals Corporation))
(A1-3) Copolfmero de bloque de estireno-butadieno de tipo tres ramificado (contenido de estireno 38% en peso, contenido de dibloque 60% en peso, viscosidad a 25°C como solucion de tolueno al 25% (en peso) de 177 mPa s, HJ10 (fabricado por Asahi Kasei Chemicals Corporation))
<(A2) Copolfmero de bloque de estireno>
(A2-1) Copolfmero de bloque de estireno-isopreno de tipo tres ramificado (contenido de estireno de 25% en peso, contenido de dibloque de 40% en peso, viscosidad a 25°C como solucion de tolueno al 25% (en peso) de 380 mPas, Quintac 3460 (fabricado por by Zeon Corporation))
(A2-2) Copolfmero de bloque de estireno-isopreno de tipo lineal (contenido de estireno de 24% en peso, contenido de dibloque de 70% en peso, viscosidad a 25°C como solucion de tolueno al 25% (en peso) de 320 mPas, Quintac 3270 (fabricado por Zeon Corporation))
<(A3) Otros copolfmeros de bloque de estireno>
(A3-1) Copolfmero de bloque de estireno-butadieno de tipo lineal (contenido de estireno de 43% en peso, contenido de dibloque de 60% en peso, viscosidad a 25°C como solucion de tolueno al 25% (en peso) de 170 mPa s, Asaprene T439 (fabricado por Asahi Kasei Chemicals Corporation))
(A3-2) Copolfmero de bloque de estireno-butadieno de tipo lineal (contenido de estireno de 40% en peso, contenido de dibloque de 0% en peso, viscosidad a 25°C como solucion de tolueno al 25% (en peso) de 620 mPa s, Taipol 4202 (fabricado porTSRC Corporation))
(A3-3) copolfmero de bloque de estireno-butadieno de tipo tres ramificado (contenido de estireno de 35% en peso, contenido de dibloque de 40% en peso, viscosidad a 25°C como solucion de tolueno al 25% (en peso) de 490 mPas, JSR TR2500 (fabricado por JSR Corporation))
(A3-4) copolfmero de bloque de estireno-butadieno de 14.2 tipo ramificado (contenido de estireno de 30% en peso, contenido de dibloque de 50% en peso, viscosidad a 25°C como solucion de tolueno al 25% (en peso) de 600 mPa s, Soloprene 9618 (fabricado por Dynasol Inc.))
(A3-5) copolfmero de bloque de estireno-butadieno de tipo cuatro ramificado (contenido de estireno de 40% en peso, contenido de dibloque de 20% en peso, viscosidad a 25°C como solucion de tolueno al 25% (en peso) de 400 mPas, SOlT6414 (fabricado por Enichem Ltd.))
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(B) resina adherente
(B1) resina adherente hidrogenada (Alcon M100 (fabricado por Arakawa Chemical Industries, Ltd.))
(B2) resina adherente hidrogenada (ECR179EX (fabricado por Exxon Mobil Corporation))
(B3) resina adherente hidrogenada (I-MARV S100N (fabricado por IDEMITSU KOSAN CO., LTD.))
(B4) resina adherente no hidrogenada (Quinton DX390N (fabricado porZeon Corporation))
(B5) resina adherente Ifquida (Maruka Clear H (fabricado por Maruzen Petrochemical CO, LTD.))
(B6) resina adherente de bloque terminal (Plastolyn 240 (fabricado por Eastman Chemical Company))
(B7) resina adherente hidrogenada de bloque terminal (Plastolyn 290 (fabricado por Eastman Chemical Company))
(C) plastificante
(C1) aceite de parafina (Diana Fresis S-32 (fabricado por IDEMITSU KOSAN CO., LTD.))
(C2) aceite de nafteno (KN4010 (fabricado por PetroChina Company Limited))
(C3) aceite de nafteno (Process Oil NS100 (fabricado por IDEMITSU KOSAN CO., LTD.))
(C4) aceite de parafina (Daphne Oil KP68 (fabricado por IDEMITSU KOSAN CO., LTD.))
(E) Antioxidante
(E1) antioxidantes de fenoles (SUMILIZER GM (fabricado por Sumitomo Chemical Co., Ltd.))
(E2) antioxidantes de azufre (SUMILIZER TPD (fabricado por Sumitomo Chemical Co., Ltd.))
(E3) antioxidantes de benzotriazol (JF77 (fabricado por Johoku Chemical Co., Ltd.))
Preparacion de agentes adhesivos de fusion en caliente de los ejemplos 1 a 5 y ejemplos comparativos 1 a 8
Los componentes respectivos fueron mezclados de acuerdo con las formulaciones mostradas en las tablas 1 a 3, y luego fundidas y mezcladas a aproximadamente 150°C para preparar agentes adhesivos de fusion en caliente. En las tablas 1 a 3, "St" significa un contenido de estireno, "dibloque" significa un contenido de dibloque, y "TV" significa una viscosidad a 25°C como una solucion de tolueno al 25% (en peso).
Tabla 1
Ejemplo 1 Ejemplo 2 Ejemplo 3 Ejemplo 4 Ejemplo 5
(A)
(A1-1) Radial de tres ramificados (St: 39%, dibloque: 80%, TV: 165 mPas) 16 15
(A1-2)
Radial de tres ramificados (St: 39%, dibloque: 80%, TV: 189 mPas) 19 16
(A1-3)
Radial de tres ramificados (St: 38%, dibloque: 60%, TV: 177 mPas) 16
(A2-1)
Radial de tres ramificados (St: 25%, dibloque: 40%, TV: 380 mPas) 5 8 10 10
(A2-2)
Linear (St: 24%, dibloque: 70%, TV: 320 mPas) 5 10
(A3-1)
Linear (St: 43%, dibloque: 60%, TV: 170 mPas)
(A3-2)
Linear (St:40%, dibloque: 0%, TV: 620 mPas)
(A3-3)
Radial de tres ramificados (St: 35%, dibloque: 40%, TV: 490 mPas)
Ejemplo 1 Ejemplo 2 Ejemplo 3 Ejemplo 4 Ejemplo 5
(A3-4) 14.2 radial ramificado (St: 30%, dibloque: 50%, TV: 600 mPas)
(A3-5)
Radial de cuatro ramificados (St: 40%, dibloque: 20%, TV: 400 mPas)
Peso total de (A)
26 27 26 25 26
(B)
(B1) Resina adherente (hidrogenada) 25.5 24.5 37.5 46.5 25.5
(B2)
Resina adherente (hidrogenada) 15
(B3)
Resina adherente (hidrogenada) 15 15 15
(B4)
Resina adherente (no hidrogenada) 15 15 10 15
(B5)
Resina adherente (liquid)
(B6)
Resina adherente (End- bloque resin) 4.5
(B7)
Resina adherente (End- bloque resin) 4.5 4.5 4.5 4.5
(C)
(C1) Aceite de parafina 14 14 14 14
(C2)
Aceite de nafteno 17
(C3)
Aceite de nafteno
(C4)
Aceite de parafina
Peso total de (A) a (C)
100 100 100 100 100
(D)
(D1) Antioxidante 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
(D2)
Antioxidante 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
JD3)___
Antioxidante 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Tabla 2
Ejemplo Comp. 1 Ejemplo Comp. 2 Ejemplo Comp. 3 Ejemplo Comp. 4 Ejemplo Comp. 5
(A)
(A1-1) Radial de tres ramificados (St: 39%, dibloque: 80%, TV: 165 mPas) 28 12 16
(A1-2)
Radial de tres ramificados (St: 39%, dibloque: 80%, TV: 189 mPas)
(A1-3)
Radial de tres ramificados (St: 38%, dibloque: 60%, TV: 177 mPas)
(A2-1)
Radial de tres ramificados (St: 25%, dibloque: 40%, TV: 380 mPas) 10
(A2-2)
Lineal (St: 24%, dibloque: 70%, TV: 320 mPas)
(A3-1)
Lineal (St: 43%, dibloque: 60%, TV: 170 mPas) 15
(A3-2)
Lineal (St:40%, dibloque: 0%, TV: 620 mPas)
(A3-3)
Radial de tres ramificados (St: 35%, dibloque: 40%, TV: 490 mPas) 30 20
(A3-4)
14.2 Branched radial (St: 30%, dibloque: 50%, TV: 600 mPas)
(A3-5)
Radial de cuatro ramificados (St: 40%, dibloque: 20%, TV: 400 mPas) 10
Peso total de (A)
28 27 26 30 30
(B)
(B1) Resina adherente (hidrogenada) 57
Ejemplo Comp. 1 Ejemplo Comp. 2 Ejemplo Comp. 3 Ejemplo Comp. 4 Ejemplo Comp. 5
(B2) Resina adherente (hidrogenada) 57 25.5 50 50
(B3)
Resina adherente (hidrogenada) 15
(B4)
Resina adherente (no hidrogenada) 15
(B5)
Resina adherente (Ifquida)
(B6)
Resina adherente (Resina de bloque terminal)
(B7)
Resina adherente (Resina de bloque terminal) 4.5
(C)
(C1) Aceite de parafina 15 16 14
(C2)
Aceite de nafteno
(C3)
Aceite de nafteno 20 20
(C4)
Aceite de parafina
Peso total de (A) a (C)
100 100 100 100 100
(D)
(D1) Antioxidante 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
(D2)
Antioxidante 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
JD3)___
Antioxidante 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Tabla 3
Ejemplo Comp. 6 Ejemplo Comp. 7 Ejemplo Comp. 8
(A1-1) Radial de tres ramificados (St: 39%, dibloque: 80%, TV: 165 mPas)
(A1-2) Radial de tres ramificados (St: 39%, dibloque: 80%, TV: 189 mPas)
(A1-3) Radial de tres ramificados (St: 38%, dibloque: 60%, TV: 177 mPas)
(A2-1) Radial de tres ramificados (St: 25%, dibloque: 40%, TV: 380 mPas)
(A)
(A2-2) Lineal (St: 24%, dibloque: 70%, TV: 320 mPas)
(A3-1)
Lineal (St: 43%, dibloque: 60%, TV: 170 mPas)
(A3-2) Lineal (St:40%, dibloque: 0%, TV: 620 mPas) 18 23
(A3-3) Radial de tres ramificados (St: 35%, dibloque: 40%, TV: 490 mPas)
(A3-4) 14.2 Radial ramificada (St: 30%, dibloque: 50%, TV: 600 mPas) 18
(A3-5) radial cuatro ramificados (St: 40%, dibloque: 20%, TV: 400 mPas)
Peso total de (A)
18 18 23
(B1) Resina adherente (hidrogenada) 54 54 55
(B2) Resina adherente (hidrogenada)
(B3) Resina adherente (hidrogenada)
(B4) Resina adherente (no hidrogenada)
(B)
(B5) Resina adherente (lfquida)
(B6) Resina adherente (Resina de bloque terminal) 10
(B7) Resina adherente (Resina de bloque terminal) 10 5
(C1) Aceite de parafina
(C)
(C2) Aceite de nafteno
(C3)
Aceite de nafteno 17
JC4)___ Aceite de parafina 18 18
Peso total de (A) a (C)
100 100 100
(D1) Antioxidante 0,2 0,2 0,2
(D)
(D2) Antioxidante 0,3 0,3 0,3
JD3)___ Antioxidante 0,2 0,2 0,2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Con respecto a los agentes adhesivos de fusion en caliente asf obtenidos del Ejemplo y de los Ejemplos Comparativos, se examinaron una viscosidad de fusion, una resistencia al desprendimiento, adhesion de un bucle, una temperatura de revestimiento, y una capacidad de mantenimiento elasticidad de un hilo de goma. Los resultados se muestran en las Tablas 4 a 6. Las propiedades anteriores se evaluaron mediante los siguientes metodos.
[Viscosidad de fusion]
Un agente adhesivo de fusion en caliente fue fundido calentando a 140°C y 160°C, y luego se midio una viscosidad en un estado fundido usando un viscosfmetro Brookfield tipo RVT (husillo No. 27). Los criterios de evaluacion son los siguientes
A
Viscosidad a 140°C no es mas de 6000 mPas
B
Viscosidad a 140°C es mas de 6000 mPa s y no mas de 8000 mPa s
C
Viscosidad a 140°C es mas de 8000 mPa s
A
Viscosidad a 160°C no es mas de 2500 mPa s
B
Viscosidad a 160°C es mas de 2500 mPa s y no mas de 3500 mPa s
C
Viscosidad a 160°C es mas de 3500 mPa s
[Resistencia al desprendimiento]
Un agente adhesivo de fusion en caliente fue aplicado a una pelfcula de PET de 50 pm de grosor, en un grosor de 50 pm. La pelfcula de PET recubierta fue transformada en tiras de 2,5 cm de ancho para obtener muestras. Cada muestra fue colocada sobre una pelfcula de polietileno de 100 pm de grosor a 20 °C, seguido por un reposo a 20 °C durante 1 dfa. Despues se realizo el desprendimiento a 20 °C a una velocidad de tension de 300 mm/minuto y fue medida la resistencia al desprendimiento.
A
Resistencia al desprendimiento es mas de 2000 (g/25 mm)
B
Resistencia al desprendimiento es de 1500 (g/25 mm) a 2000 (g/25 mm)
C
Resistencia al desprendimiento es menos de1500 (g/25 mm)
[Adherencia de bucle]
Un agente adhesivo de fusion en caliente fue aplicado a una pelfcula de PET de 50 pm de grosor en un grosor de 50 pm. La pelfcula de PET recubierta fue formada a un tamano de medicion de 2,5 cm x 10 cm para obtener muestras. Cada muestra fue enrollada en forma de bucle de modo que una superficie adhesiva (la superficie que iba a recubrirse con un agente adhesivo) que estaba enfrentada hacia fuera y luego el bucle se puso en contacto con una lamina de PE a 20 °C a una velocidad de 300 mm/minuto. Luego, la muestra fue desprendida de la lamina de PE a una velocidad de 300 mm/minuto para medir de esta manera la resistencia al desprendimiento en el momento de desprendimiento que se considero como la adherencia inicial de bucle. La muestra fue almacenada a 20 °C durante una semana y luego se puso en contacto con una lamina de PE a 20 °C a una velocidad de 300 mm/minuto. Luego se desprendio la muestra de la lamina de PE a una velocidad de 300 mm/minuto y la resistencia al desprendimiento en el momento de desprendimiento que fue considerada como adherencia de bucle despues de una semana.
A
Adherencia de bucle es mas de 2000 (g/25 mm)
B
Adherencia de bucle es de 1500 (g/25 mm) a 2000 (g/25 mm)
C
Adherencia de bucle es menos de 1500 (g/25 mm)
[Temperatura de recubrimiento]
Un agente adhesivo de fusion en caliente fue aplicado a un hilo de goma mediante recubrimiento de rendija en V y el hilo de goma recubierto fue sacado y colocado en una tela no tejida para obtener muestras recubiertas. La temperatura de recubrimiento es la temperatura a la cual la viscosidad de un agente adhesivo de fusion en caliente
llega a ser 7000 mPa s. El tiempo de abertura de un aplicador de recubrimiento fue de 0,5 segundos y el peso de recubrimiento fue de 0,05 g/m.
Un hilo de uretano (LYCRA (marca registrada)) de 620 detex fue usado como hilo de goma. La proporcion de 5 extraccion del hilo de goma fue de 2,5 veces.
A
Temperatura de recubrimiento es inferior a 140°C
B
Temperatura de recubrimiento es de 140 a145°C
C
Temperatura de recubrimiento es superior a 145°C
10 [Capacidad de mantenimiento de elasticidad (resistencia al deslizamiento) del hilo de goma]
En el caso de evaluar la temperatura de recubrimiento, se utilizaron muestras obtenidas mediante la colocacion de un hilo de goma en una tela no tejida. Cada muestra fue cortada en pedazos de 250 mm a 300 mm de longitud y luego fue colocada una lamina de carton corrugado en un estado completamente distrafdo. Despues de marcar en 15 dos puntos cualesquiera de modo que la longitud del caucho de la muestra llega a ser 200 mm, usando un marcador permanente, la goma fue cortada en la marca y se dejo reposar luego a 40 °C por 1 hora.
Despues de 1 hora la longitud de la goma fue medida y la tasa de mantenimiento fue calculada. La ecuacion usada para calcular la tasa de mantenimiento es como sigue.
20
Tasa de mantenimiento % = longitud de goma despues de 1 hora x 100/200
A
Tasa de mantenimiento es mas de 80%
B
Tasa de mantenimiento es de 70 a 80%
C
Tasa de mantenimiento es menos de70%
25
Tabla 4
Ejemplo 1 Ejemplo 2 Ejemplo 3 Ejemplo 4 Ejemplo 5
Viscosidad (mPas)
140°C 5788 6888 6975 5175 5638
A B B A A
160°C
2380 2885 2890 2160 2360
A B B A A
Resistencia al desprendi miento (g/25 mm)
20°C 2129 2045 2126 2091 2337
A
A
A
A
A
Adherencia de bucle (g/25 mm)
2262 2023 2525 2091 2174
A A A A A
Evaluacion de recubrimie nto
Temperatura de recubrimiento (°C) 137 140 140 134 136
A
B B
A
A
Mantenimiento de hilo de goma (%) (resistencia al deslizamiento)
85 81 93 80 87
A
A
A
B
A
Tabla 5
Ejemplo Comp. 1 Ejemplo Comp. 2 Ejemplo Comp. 3 Ejemplo Comp. 4 Ejemplo Comp. 5
Viscosidad (mPas)
140°C 3188 2975 5525 10850 11425
A A A C C
160°C
1475 1365 2165 4913 5100
A A A C C
Resistencia al desprendi miento (g/25 mm)
20°C 1409 1677 809 1394 1495
C B C C C
Adherencia de bucle (g/25 mm)
2336 2799 1752 1100 1095
A A B C C
Evaluacion de recubrimie nto
Temperatura de recubrimiento 124 123 137 150 152
A
A
A
C C
Mantenimiento de hilo de goma (%) (resistencia al deslizamiento)
48 64 83 83 82
C
C
A A A
Tabla 6
Ejemplo comp. 6 Ejemplo comp. 7 Ejemplo comp. 8
Viscosidad (mPas)
140°C 4,088 5,500 11,650
A A C
160°C
1770 2205 4638
A A C
Resistencia al desprendimiento (g/25 mm)
20°C 674 893 1759
C C B
Adherencia de bucle (g/25 mm)
789 1541 2286
C B A
Evaluacion de recubrimiento
Temperatura de recubrimiento 130 136 150
A
A
C
Mantenimiento de hilo de goma (%) (Resistencia al deslizamiento)
71 77 92
B
B
A
5
Tal como se muestra en las tablas 1 a 6, los agentes adhesivos de fusion en caliente de los ejemplos son excelentes en viscosidad de fusion, resistencia el desprendimiento, adherencia de bucle y la capacidad de mantenimiento de elasticidad del hilo de goma ya que incluyen el componente (A1) y el componente (A2). Por el contrario, los agentes 10 adhesivos de fusion en caliente de los ejemplos comparativos son significativamente inferiores en cualquiera de los respectivos desempenos en comparacion con los agentes adhesivos de fusion en caliente de los ejemplos, ya que no incluyen el componente (A1) o el componente (A2).
La inclusion tanto de (A1) como de (A2) permite un mejoramiento en los desempenos antes mencionados del agente 15 adhesivo de fusion en caliente de la presente invencion, y un panal de papel que incluye un hilo de goma recubierto con el agente adhesivo de fusion en caliente incorporado en su interior es facil de adaptar al cuerpo.
Aplicabilidad industrial
20 La presente invencion proporciona un agente adhesivo de fusion en caliente, y un producto desechable que se obtienen mediante la aplicacion del agente agresivo de fusion en caliente. El agente adhesivo de fusion en caliente de acuerdo con la presente invencion es particularmente adecuado para la produccion de un producto desechable.

Claims (3)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un agente adhesivo de fusion en caliente que comprende un copoUmero de bloque termoplastico (A) que es un copoUmero de hidrocarburos aromaticos de clase vinilo y compuestos de dieno conjugados, en el cual 5
    el copolfmero de bloque termoplastico (A) comprende el siguiente componente (A1) y el componente (A2):
    (A1) un copolfmero de bloque de estireno tipo radial que tiene un contenido de estireno de 35 a 45% en peso y a contenido de dibloque de 50 a 90% en peso, y tiene una viscosidad a 25°C como una solucion de tolueno al 25% (en 10 peso) de no mas de 250 mPas; y
    (A2) un copolfmero de bloque de estireno que tiene un contenido de estireno de menos de 30% en peso, y que tiene una viscosidad a 25°C como una solucion de tolueno al 25% (en peso) de mas de 250 mPas.
    15 2. El agente adhesivo de fusion en caliente de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual el copolfmero de bloque de
    estireno tipo radial (A1) comprende un copolfmero de bloque de estireno de tipo tres ramificado.
  2. 3. El agente adhesivo de fusion en caliente de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, en el cual el copolfmero de bloque termoplastico (A2) comprende un copolfmero de bloque de estireno-isopreno.
    20
  3. 4. Un producto desechable caracterizado porque se obtiene aplicando el agente adhesivo de fusion en caliente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
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