ES2640059T3 - Cristal de ventana con un revestimiento eléctricamente conductor calentable y una ventana de comunicación - Google Patents

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Abstract

Cristal de ventana (1), con un revestimiento eléctricamente conductor (2) que se puede calentar mediante un flujo de corriente eléctrica aplicado mediante por lo menos dos electrodos (4), y por lo menos una ventana de comunicación (5) fabricada en forma de una interrupción de dicho revestimiento, pudiendo la ventana permitir el paso de radiación de comunicación utilizada como una señal portadora para datos a transmitir, y cuya longitud de onda está dentro de un rango de longitudes de onda que pueden ser reflejadas o absorbidas por el revestimiento (2) caracterizado por que la ventana de comunicación (5) está dotada de un recubrimiento eléctricamente conductor (6) depositado sobre el revestimiento (2), de tal modo que cubre, en todos los lados, los bordes de la ventana de comunicación (5) sin revestimiento (2), el recubrimiento (6) está conectado eléctricamente a dicho revestimiento (2) directamente o mediante la intermediación de otro elemento eléctricamente conductor en contacto, por lo menos, con una parte de los bordes de la ventana (5) y en contacto con el revestimiento (2), el recubrimiento (6) está situado en el interior del flujo de corriente entre los electrodos (4) y puede asimismo calentarse en forma de calentamiento por resistencia, y en el recubrimiento (6) están realizadas unas interrupciones (7) que aumentan su permeabilidad a dicha radiación de comunicación a través de la ventana de comunicación y permiten, por lo tanto, el paso de la radiación de comunicación a transmitir a través de la ventana de comunicación pero, sin embargo, no impiden el flujo de corriente a través del recubrimiento (6).

Description

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DESCRIPCION
Cristal de ventana con un revestimiento electricamente conductor calentable y una ventana de comunicacion
La invencion se refiere a un cristal de ventana con un revestimiento electricamente conductor, calentable, que tiene una ventana de comunicacion, con las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1.
La patente DE 195 03 892 C1 da a conocer medidas para reducir el apantallamiento de los cristales revestidos, con respecto a los rayos de microondas que transmiten datos. Dichos cristales con revestimientos electricamente conductores y opticamente transparentes tienen aplicacion como cristales de aislamiento termico que reflejan infrarrojos (IR) y/o como cristales de calentamiento electrico, tanto para el acristalamiento de edificios como para el acristalamiento de vehmulos.
En los vehmulos forman, junto con la carrocena, una caja de Faraday, que protege el espacio interior del vehmulo frente a los campos electromagneticos. Asimismo, en las construcciones de gran altura, es posible proteger electricamente las instalaciones utilizando ventanas con un revestimiento electricamente conductor y una correspondiente estructura electricamente conductora en las otras paredes. Con este tipo de apantallamiento, los equipos sensibles, tales como ordenadores de control, se pueden proteger, en el sector de la construccion, frente a influencias perjudiciales debidas a transmisores de radio o instalaciones de radares de alta potencia.
Por otra parte, el apantallamiento tampoco permite el paso de radiacion electromagnetica en el rango de las microondas, que se utiliza como onda portadora para datos. Si un transmisor y/o un receptor esta situado junto a una antena en un espacio (vehmulo) protegido, se producen problemas de transmision. Por ejemplo, se ven perjudicados los sistemas para determinar la ubicacion de los vehmulos, para control remoto, de identificacion, para determinar tarifas o similares.
Es conocido el estructurar sistemas de capas, mecanica o termicamente, a posteriori, eliminando lmeas de la capa dispuesta inicialmente de manera continua. En particular, se pueden producir en la capa ranuras extraordinariamente estrechas utilizando haces de laser. Se describe un procedimiento de incision por haces de laser para la formacion de una estructura de parrilla, por ejemplo, en el documento EP 0 717 459 A1. En la tecnica anterior mencionada anteriormente, como solucion, se realiza por lo menos una ranura en la capa electricamente conductora, formando de ese modo una ranura radiante que tiene una longitud adaptada a la longitud de onda de la radiacion de microondas y que tiene una superficie libre muy pequena a traves de la cual se puede desacoplar de nuevo la radiacion energfa en el rango de microondas recibida por la capa conductora. Se forma de este modo una denominada "ventana de comunicacion".
Si la frecuencia de trabajo para la transmision de datos es, por ejemplo, de 5,8 GHz, tal como en el caso del establecimiento automatico de peajes en carreteras ("pago remoto") (estandar DSRC con una frecuencia promedio de 5,8 GHz con polarizacion circular) y si las ranuras estan dispuestas principalmente para la transmision de microondas de esta frecuencia, estas se disenaran adecuadamente para la longitud de resonancia de A/2, teniendo cuenta las constantes dialecticas del vidrio.
Si los datos se transmiten con microondas polarizadas circularmente (en otras palabras, el plano instantaneo de oscilacion de las ondas gira alrededor de su eje de propagacion, de tal modo que las ondas oscilan dentro de una curva envolvente circular), se disponen apropiadamente zonas recortadas en forma de ranuras cruciformes en la capa. De nuevo, la longitud de las dos ranuras se adapta adecuadamente a la longitud de onda de las microondas utilizadas y corresponde al valor de A/2 de las microondas utilizadas, teniendo debidamente en cuenta las constantes dialecticas del vidrio.
Mediciones comparativas de la atenuacion de radiacion de microondas a 5,8 GHz de frecuencia indican que, en esta tecnica anterior, con un cristal estratificado que tenga ranuras radiantes en el revestimiento, para radiacion de alta frecuencia se obtiene una atenuacion de la transmision apreciablemente mas debil que con un cristal estratificado completamente revestido, y que es posible aproximarse a la atenuacion de un cristal estratificado no revestido.
El documento DE 198 17 712 C1 describe un sustrato similar con una ventana de comunicacion en un revestimiento, que se fabrica mediante la creacion de estructuras en forma de lmeas finas o estructuras finas en una parte limitada de la superficie del revestimiento y que es muy discreto visualmente.
Sin embargo, la formacion de estructuras resonantes en el revestimiento conductor presenta problemas. Resultados de pruebas han mostrado que las corrientes de alta frecuencia necesarias para la compensacion en el sistema global formado por el sustrato dielectrico y el revestimiento conductor no podfan fluir debido a la elevada resistencia superficial o perdida de los revestimientos conductores usuales.
El documento WO 00/72635 A1 describe un sustrato transparente con un revestimiento reflectante de IR y una ventana de comunicacion fabricada mediante eliminacion u omision superficial del revestimiento. A diferencia de las ventanas de comunicacion implementadas exclusivamente en forma de lmeas finas, descritas en la introduccion, esta variante forma una interrupcion del revestimiento claramente perceptible visualmente, debido a una diferencia de color en el lfmite del revestimiento.
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Esta interrupcion tiene un problema, en particular cuando el revestimiento se utiliza al mismo tiempo para el calentamiento electrico del sustrato. Para esto, se aplica una tension al revestimiento utilizando por lo menos un par de electrodos (en forma de bandas), teniendo las corrientes que ser introducidas y distribuidas tan uniformemente como sea posible en la superficie de la capa. Para los cristales de vehffculos que son considerablemente mas anchos que altos, los electrodos en forma de bandas estan la mayor parte de las veces situados a lo largo de los lados largos del cristal, de tal modo que la corriente de calentamiento puede fluir por el trayecto mas corto sobre la altura de la ventana. Al mismo tiempo, las ventanas de comunicacion estan situadas en el borde del cristal y se extienden sobre una anchura de varios centimetres. Por el documento WO 00/72634 A1 es conocido un cristal de control solar dotado de un revestimiento electricamente conductor que tiene su ventana de comunicacion en el borde extremo superior del cristal.
Obviamente, cada ventana de comunicacion que afecta a la homogeneidad del revestimiento forma una interrupcion del flujo de corriente. Aparecen picos locales de temperatura (puntos calientes), que pueden tener como resultado danos en el sustrato (tensiones termicas) y en el propio revestimiento. Este es el caso no solamente cuando el revestimiento es extensivo, sino asimismo cuando la ventana de comunicacion esta formada por un numero relativamente grande o pequeno de ranuras individuales discontinuas. Estas forman asimismo, en la zona de la superficie en cuestion, un aumento apreciable en la resistencia de la capa y, ademas, provocan asimismo la aparicion de los mencionados puntos calientes.
El documento WO 01/68395 A1 se refiere a un cristal dotado de un revestimiento electricamente conductor para calentamiento y control solar que incluye dos ventanas de transmision remota. Para reducir los efectos perjudiciales de estas ventanas, la parte que separa las dos ventanas esta contacto electrico con el revestimiento de calentamiento.
El documento WO 00/72635 A1 propone proporcionar, en el borde de la ventana de comunicacion, como una medida destinada a reducir el efecto perjudicial de la ventana de comunicacion grande, una banda electricamente conductora que tiene una resistencia ohmica por unidad de area mucho menor que la capa de calentamiento. Esto desviaffa las corrientes alrededor del corte. Preferentemente, una ventana de comunicacion esta mtegramente enmarcada por dicha banda. La banda se puede fabricar imprimiendo y cociendo una pasta de serigraffa, conductora, que contiene plata. Sin embargo, esta se puede aplicar asimismo mediante la deposicion de una pintura electricamente conductora o mediante la colocacion de una banda metalica. Por supuesto, en todos los casos es necesaria una conexion electricamente conductora entre la banda y el revestimiento.
La banda se puede ocultar a la vista mediante la superposicion de una banda de ocultacion opaca, electricamente no conductora, por ejemplo, de esmalte negro. Dichas bandas de ocultacion se componen habitualmente de un material no conductor, de color negro, que se puede cocer (pasta de serigraffa). La radiacion infrarroja no es reflejada, sino que es absorbida por este material.
El objetivo de la invencion es obtener un sustrato mas mejorado con un revestimiento calentable y una ventana de comunicacion fabricada en el mismo.
A este respecto, la invencion propone un sustrato, en particular un cristal de ventana, con un revestimiento calentable, electricamente conductor, por lo menos una ventana de comunicacion fabricada en este en forma de una interrupcion de dicho revestimiento, pudiendo la ventana permitir el paso de la denominada radiacion de comunicacion utilizada como una senal portadora de datos a transmitir y cuya longitud de onda esta dentro del intervalo de longitudes de onda que pueden ser reflejadas o absorbidas por el revestimiento, y otro elemento electricamente conductor en contacto, por lo menos, con una parte de los bordes de la ventana y en contacto con el revestimiento, estando dotada la ventana de comunicacion de un recubrimiento electricamente conductor y conectada electricamente a dicho otro elemento electricamente conductor, permitiendo el recubrimiento el paso de la radiacion de comunicacion a transmitir a traves de la ventana de comunicacion.
Dado que la ventana de comunicacion, es decir una zona de la superficie no cubierta por el revestimiento de calentamiento, que preferentemente refleja IR, esta dotada de un recubrimiento segun la invencion, que por sf mismo es electricamente conductor (permeable a la corriente continua), el cual esta, a su vez, conectado de manera electricamente conductora al revestimiento directamente o mediante la intermediacion de otro elemento electricamente conductor, las corrientes (de calentamiento) pueden fluir en esta zona. El recubrimiento forma una derivacion electrica o un puente.
El recubrimiento se puede producir antes o despues de la deposicion del revestimiento en el sustrato.
El recubrimiento se deposita en el revestimiento de tal modo que cubre, en todos los lados, los bordes de la ventana de comunicacion sin revestimiento y, ademas, comprende dicho otro elemento electricamente conductor.
Preferentemente, el recubrimiento puede tener una resistencia ohmica por unidad de area superficial menor que la resistencia ohmica por unidad de area superficial de dicho revestimiento.
El revestimiento se puede activar, y por lo tanto calentar, mediante una tension electrica por medio de por lo menos dos electrodos; el recubrimiento electricamente conductor esta situado en el flujo de corriente entre los electrodos.
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El recubrimiento se puede calentar asimismo mediante calentamiento por resistencia.
El recubrimiento puede permitir [sic] el paso de la radiacion de comunicacion a transmitir a traves de la ventana de comunicacion o que [sic] solamente atenua ligeramente dicha radiacion.
Hay interrupciones realizadas en el recubrimiento, que aumentan su permeabilidad a dicha radiacion de comunicacion a traves de la ventana de comunicacion pero no impiden sin embargo el flujo de corriente a traves del recubrimiento.
De acuerdo con una realizacion preferida de la invencion, se crean en el recubrimiento estructuras con una resonancia apropiada, en forma de aberturas o interrupciones, cuyas dimensiones se pueden adaptar, de manera conocida per se, a las caractensticas de la radiacion de comunicacion (frecuencia, longitud de onda, polarizacion, etc.).
El problema mencionado en la introduccion, en relacion con corrientes de compensacion excesivamente debiles, es significativamente menos pronunciado con los recubrimientos segun la invencion, en particular cuando estos tienen una conductividad mucho mejor (menor resistencia superficial) que el material del revestimiento.
Si las aberturas o interrupciones en el recubrimiento se fabrican con la minima area superficial posible, es imposible percibir ninguna limitacion apreciable o ninguna interrupcion en los flujos de corriente del recubrimiento, a pesar del efecto beneficioso demostrado sobre la transmision de las longitudes de ondas consideradas en este caso debido a que las zonas "muertas" entre las interrupciones que pueden ser evitadas o incluso completamente suprimidas. Esta situacion ha sido confirmada mediante termografos de muestras experimentales.
Muy preferentemente, las dimensiones de las aberturas en el recubrimiento se adaptan a la longitud o longitudes de onda de la radiacion de comunicacion.
Dado que preferentemente el recubrimiento se interrumpe solo localmente para no perjudicar su conductividad electrica general, como estructuras de abertura se consideran solamente ranuras. Estas estructuras de ranura estan dispuestas en un area en la zona del recubrimiento.
Las interrupciones se pueden formar preferentemente en diferentes direcciones, en particular perpendiculares entre sf, en particular si se transmite radiacion de comunicacion con polarizacion circular.
En particular se pueden seleccionar estructuras tales como polfgonos, elipses y drculos, asf como cruces. Sin embargo, las estructuras poligonales o elipticas que por definicion son cerradas pueden formar "islas" superficiales pasivas, en cuyos bordes se podnan volver a formar puntos calientes.
Una realizacion mas ventajosa sena una cruz que se compone de cuatro ramas iguales de longitud (A/4) correspondiente a un cuarto de la longitud de onda de la radiacion considerada. Cada una de las cuatro ranuras forma una antena de ranura. Esta esta abierta por un lado y cortada por la mitad de la longitud de la ranura perpendicular. Ademas, recibe una carga capacitiva por medio de los campos de dispersion en la ranura perpendicular, en otras palabras, se extiende.
Para la longitud de las ranuras individuales esto produce, en una primera aproximacion, un resonador reducido a la mitad de la anchura de la ranura. La frecuencia de resonancia de la ranura cruciforme es por lo tanto igual a la frecuencia de resonancia de una simple ranura, reducida a la mitad de su propia anchura.
La distancia horizontal y vertical de las estructuras individuales entre sf puede ser preferentemente menor que la longitud de onda A. La ranura puede tener preferentemente A/10.
Por ejemplo, tener en cuenta los parametros de los materiales, la permisividad y el factor de perdida de los materiales del vidrio y de la pelmula adhesiva (PVB, por ejemplo) en la ventana estratificada, proporciona las siguientes dimensiones teoricamente optimas: altura y anchura de las cruces 11,5 mm, anchura de la ranura 0,5 mm, distancia entre centros de cruces 15 mm. Con dicha alta densidad de cruces en las lmeas, todo lo que quedana entre los extremos de los dos brazos de las cruces sedan partes de recubrimiento de aproximadamente 3,5 mm de anchura. De nuevo, esto puede formar puntos de estrangulamiento para el flujo de corriente y pueden volver aparecer puntos calientes.
Para limitar estos puntos de estrangulamiento, la estructura de cruces se puede sustituir por una estructura periodica compuesta de ranuras individuales dispuestas en lmeas, perpendiculares entre sf de manera alterna. La longitud optima para las estructuras de las ranuras resonantes es la mitad de la longitud de onda (Aei/2) de la radiacion en
cuestion con una frecuencia de 5,8 GHz, con Aei = c/(f*V^r), y la constante dielectrica sr de un cristal estratificado es de aproximadamente 4,7. Por lo tanto, las estructuras resonantes en la presente realizacion a modo de ejemplo tienen una longitud de aproximadamente 12 mm.
Frecuencias diferentes y longitudes de onda diferentes, asf como sustratos diferentes, tendnan como resultado valores diferentes.
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Preferentemente, el recubrimiento se puede producir mediante impresion, en particular mediante serigraffa de una tinta electricamente conductora.
Este procedimiento de fabricacion se puede integrar mejor en el procedimiento establecido para la fabricacion de los sustratos en cuestion, en particular parabrisas de vehffculos. Debido a que estos ya estan, por lo general, dotados de estructuras o bandas mediante serigraffa.
La resistencia laminar del agente de impresion utilizado como recubrimiento puede ser preferentemente menor de 2 ohmios por cuadrado. Este valor es un valor ffpico para la resistencia superficial de un revestimiento transparente, electricamente conductor.
Se pueden disponer por lo menos dos electrodos en forma de bandas aplicadas mediante impresion, en particular mediante serigraffa, para producir una tension de calentamiento en el revestimiento.
El recubrimiento y los electrodos pueden estar fabricados del mismo material y, preferentemente, se pueden imprimir en una sola operacion.
Se han obtenido buenos resultados de transmision con una anchura de ranura de 1 mm.
Las distancias horizontales y verticales fueron de 12,75 mm entre sb Se utilizo una pasta de plata negra DR 08-03 (un esmalte vftreo para coccion fabricado por Ferro) para la fabricacion experimental del recubrimiento. Despues de la coccion, este tuvo una resistencia laminar de aproximadamente 15 mQ por cuadrado. El grosor esta preferentemente dentro del intervalo de 8 a 15 pm.
Utilizando termografos, se hizo evidente que no se produjo ningun punto caliente significativo y no se produjo ninguna potencia de calentamiento superficial significativa en la zona del recubrimiento. Se formaron en todas partes flujos de corriente sinuosos con una anchura suficientemente constante para evitar puntos calientes locales.
Un objetivo tecnologico ventajoso de la invencion es conseguir, en la zona de la ventana de comunicacion, una transmision comparable a la de los cristales estratificados estandar (atenuacion de 2 - 4 dB) para la radiacion de comunicacion, y esto se consigue ya de este modo.
Este objetivo tiene una prioridad mayor que el calentamiento del cristal en la zona de la ventana de comunicacion que, en cualquier caso, no es transparente, o que es solo parcialmente transparente, como resultado del recubrimiento.
No obstante, si la zona del recubrimiento contribuye al calentamiento de la superficie, para obtener una distribucion mas homogenea del calor en el sustrato, por ejemplo, el recubrimiento se implementa entonces con una resistencia superficial significativamente mayor.
No obstante, esto se puede conseguir reduciendo el grosor de la deposicion, reduciendo el contenido de pigmento conductor (por ejemplo, el contenido de plata) en la tinta de serigraffa, con un diferente procedimiento de deposicion para el recubrimiento, mediante una distribucion mas compacta de las estructuras, no siendo exhaustiva esta lista de medidas.
Por el contrario, un experto en la materia puede aplicar cualquier medida que considere adecuada para adaptar la resistencia del recubrimiento en funcion de las necesidades concretas, sin apartarse por ello del alcance de la invencion.
No es absolutamente necesario utilizar una tinta de impresion de tipo coccion (resistente a altas temperaturas) para el recubrimiento, dado que se pueden concebir casos de aplicacion sin operacion de coccion. Dado que generalmente el recubrimiento se situa habitualmente en una posicion protegida en el interior del cristal estratificado, en principio, se puede fabricar asimismo de sustancias menos resistentes mecanicamente, por ejemplo, tintas conductoras organicas.
Los parametros electricos indicados en este caso y a continuacion, tales como resistencias laminares, potencias electricas y transmitancia minima de la luz de cristales de vehffculos, son valores practicos. No hace falta decir que estos no limitan la aplicacion de la invencion, sino que por el contrario la invencion puede ser utilizada para cristales con diferentes valores de ffmite de transmitancia, diferentes valores de tension de funcionamiento y (menores) resistencias laminares.
El recubrimiento puede formar, por lo menos en parte, una visera parasol, situada preferentemente entre dos viseras parasol articuladas.
El sustrato puede comprender un cristal estratificado compuesto de un primer cristal ngido dotado del revestimiento y del recubrimiento, de dicho otro elemento electricamente conductor, de una capa adhesiva y de un segundo cristal ngido.
Otros detalles y ventajas del objetivo de la invencion surgiran a partir de los dibujos de una realizacion a modo de ejemplo y de su siguiente descripcion detallada.
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En estos dibujos, que constituyen representaciones simplificadas, no a escala:
la figura 1 es una vista parcial de un limpiaparabrisas revestido de un vehmulo, con una ventana de comunicacion dispuesta en el revestimiento y un recubrimiento conductor que lo cubre; y
la figura 2 es una vista en seccion a lo largo de la lmea II-II de la figura 1.
La figura 1 representa una parte de una zona del borde de un cristal estratificado 1, que esta dotada de un revestimiento electricamente conductor 2, muy transparente a la luz visible. En la presente realizacion a modo de ejemplo, este revestimiento esta situado, tal como se distingue mejor en la figura 2, dentro del compuesto, que comprende dos cristales transparentes 1.1 y 1.2 asf como una pelmula adhesiva 3 que los une entre sf mediante encolado superficial. En este caso, el revestimiento 2 esta depositado directamente sobre el cristal 1.2 que sirve como sustrato dispuesto en el interior del compuesto. La vista de la figura 1 se obtiene retirando mentalmente el cristal 1.1 y la pelmula adhesiva 2. En la posicion de instalacion como parabrisas de vehmulo, el cristal 1.2 es el cristal exterior; estando el cristal 1.1 situado frente al interior del vehmulo.
El revestimiento 2 comprende preferentemente un sistema de capas con alta resistencia termica, que tiene por lo menos una capa metalica con baja resistencia ohmica, preferentemente fabricada de plata, asf como otras capas, en particular con propiedades dielectricas, con alta refringencia optica (antirreflectante) y, opcionalmente, capas de bloqueo. Dichos sistemas de capas bien conocidos se pueden depositar en cristales en una posicion plana y resistir, sin danos, temperaturas de 650° C y mayores, necesarias para el posterior curvado de los cristales. El cristal estratificado acabado asegura preferentemente una transmitancia de la luz de por lo menos el 70 %.
El sistema de capas terminado tiene una resistencia superficial de aproximadamente 2 a 4 ohmios por cuadrado. Se utiliza como un revestimiento calentable y preferentemente refleja los rayos termicos (radiacion IR). Para ello, el cristal estratificado 1 esta dotado, de manera conocida por sf misma, por lo menos de dos bandas de recogida de corriente a ambos lados del revestimiento 2, de las que en este caso es visible solamente la banda superior con el numero de referencia 4. Las dos bandas de recogida de corriente se extienden, tal como es habitual, a lo largo de los lados superior e inferior del cristal estratificado en la posicion instalada. Estas se implementan mediante impresion y coccion de una tinta electricamente conductora, en particular mediante serigraffa de una pasta con alto contenido de plata. Cuando se someten a una tension electrica (DC, electrical voltage), la corriente electrica de DC que fluye entre estas provoca que el revestimiento se caliente mediante calentamiento por resistencia.
Se puede distinguir que la banda de recogida de corriente 4 esta situada a lo largo del borde superior representado en este caso en el revestimiento 2, que puede ya estar depositado antes de la impresion de la banda de recogida de corriente. Por supuesto, es posible asimismo imprimir en primer lugar la banda de recogida y depositar a continuacion el revestimiento.
El propio revestimiento 2 no se extiende completamente hasta el borde exterior del cristal 1.2, para evitar en lo posible ataques de corrosion desde el exterior. Si el cristal 1.2 se corta de una pieza inicia ya revestida, el revestimiento se elimina en la periferia mediante abrasion sobre una banda estrecha a lo largo del borde del corte. En el lado derecho de la figura 2 se puede distinguir que la pelmula adhesiva 3 sella el revestimiento 2 hacia el exterior.
Debajo de la banda de recogida de corriente 4, una zona superficial de la superficie del cristal carece de revestimiento, para proporcionar una ventana de comunicacion 5 del tipo descrito en detalle en la introduccion. La zona superficial sin revestimiento, rodeada por un borde 2K (indicado por una lmea blanca quebrada) del revestimiento 2, se puede fabricar, por ejemplo, mediante ocultacion durante la operacion de revestimiento, o despues del revestimiento mediante la eliminacion superficial local del revestimiento 2 con medios apropiados, por ejemplo, mediante abrasion o mediante tratamiento con laser. La relacion de altura frente a anchura de la ventana de comunicacion tiene como unica funcion la representacion de la presente realizacion a modo de ejemplo. En realidad, puede variar en mayor o menor medida en funcion del tipo de cristal, de la situacion de instalacion y de los requisitos del consumidor.
Segun la invencion, la ventana de comunicacion 5 esta dotada de un recubrimiento 6 que esta implementado en este caso con una tinta opaca (negra). Este propio recubrimiento 6 es electricamente conductor. Se puede fabricar del mismo material que la banda de recogida de corriente 4, o tambien de un material apropiado diferente. En el primer caso, sena posible imprimir las bandas de recogida de corriente y el recubrimiento en una sola operacion, ventajosa en terminos de tecnologfa de fabricacion, en el cristal 1.2 o en el revestimiento 2. En cada caso, la resistencia superficial ohmica del recubrimiento 6 es significativamente menor que la del revestimiento 2.
Dicho recubrimiento absorbe generalmente la radiacion infrarroja a traves de la ventana de comunicacion 5
A continuacion se realiza en el recubrimiento 6 una estructura que comprende aberturas 7. En principio, esto se podna realizar a posteriori, despues de la deposicion de un recubrimiento inicialmente continuo sobre la superficie. Sin embargo, si el recubrimiento se realiza mediante serigraffa, la plantilla de serigraffa se fabricara de tal modo que las aberturas 7 en el recubrimiento 6 se hacen simultaneamente con la operacion de impresion.
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En el presente ejemplo, las aberturas 7 se fabrican de la manera descrita en la introduccion, en forma de una estructura regular compuesta de ranuras de la misma longitud y de la misma anchura, orientadas alternativamente horizontal y verticalmente (perpendiculares entre s^. Esta disposicion se presta bien por sf misma al paso de ondas circularmente polarizadas en la zona de la ventana de comunicacion.
Por supuesto, diferentes disposiciones de ranuras pueden ser mas ventajosas para diferentes tipos de ondas o radiaciones.
En la presente realizacion a modo de ejemplo, las ranuras podnan, con el mismo resultado, ser oblicuas en lugar de verticales y horizontales, siempre que se alternen perpendiculares entre sr Las anchuras y las longitudes de las ranuras no estan a escala, en particular las antenas de ranura reales son significativamente mas estrechas en relacion con el area superficial total de la ventana de comunicacion 5.
En todos los casos, las aberturas 7 se disponen de tal modo que entre la banda de recogida de corriente 4 y el revestimiento 2/el borde 2K, hay siempre flujos de corriente continua a traves del recubrimiento 6 con baja resistencia ohmica en comparacion con el revestimiento 2. En la zona de la lmea de seccion M-M, se han utilizado flechas para indicar simbolicamente flujos de corriente sinuosos C que serpentean en torno a las ranuras 7, que por supuesto no pueden reproducir el flujo de las corrientes reales.
Asimismo, en muchos parabrisas de vehnculo, esta dispuesta una "tercera visera parasol" en la zona situada entre las viseras parasol articuladas, en forma de un recubrimiento de cuadncula de puntos opacos (ver el documento DE 40 33 188 A1). Esta se situa normalmente sobre la superficie de los cristales situada frente al interior del vehfculo y no tiene absolutamente ninguna funcion electrica.
La ventana de comunicacion 5 se puede disponer en un parabrisas de vehfculo aproximadamente en el centro del borde superior (tal como es general en los vehfculos actuales), el recubrimiento 6 puede entonces cumplir la funcion adicional de una "tercera visera parasol", en cuyo caso tiene, a diferencia de la solucion mencionada anteriormente, una estructura continua que permite el flujo de corriente y, ademas, esta dispuesta en un plano diferente del cristal estratificado.
En la figura 2, los grosores del revestimiento 2 (en realidad, de unos pocos nanometros), de la pelfcula adhesiva 3 (por ejemplo, de 0,38 mm), del recubrimiento 6 (de unos pocos pm) estan muy exagerados, no a escala, para mayor claridad en relacion con el grosor de los cristales ngidos 1.1 y 1.2.
Se puede distinguir que la banda de recogida de corriente 4 esta depositada sobre el revestimiento 2, y que el recubrimiento 6, para esta parte, cubre los bordes de la zona recortada del revestimiento formando la ventana de comunicacion. El recubrimiento 6 abarca electricamente la zona recortada del revestimiento 2. Como resultado, ya no se crean puntos calientes.
A diferencia de en la descripcion, la pelfcula adhesiva 3 que se funde durante el proceso de ensamblaje de los dos cristales ngidos, llenara mas o menos las ranuras 7. No hace falta decir que el material utilizado para el recubrimiento, exactamente igual que el material del revestimiento y de la banda de recogida de corriente, es preferentemente compatible con el material de la capa adhesiva, y que preferentemente se asegura una buena adhesion de la pelfcula adhesiva sobre todas las superficies de estas capas.
Una banda de tinta opaca 8, que se transforma en una cuadncula de puntos de la manera habitual en direccion al centro del cristal, se ha dispuesto asimismo sobre la superficie exterior superior del cristal ngido 1.1. Esta se puede disponer de una manera conocida por sf misma en esta posicion y/o en una o una serie de otras superficies de los cristales ngidos situados en el interior o el exterior del compuesto, para ocultar a la vista la banda de recogida de corriente 4.

Claims (10)

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    REIVINDICACIONES
    1. Cristal de ventana (1), con un revestimiento electricamente conductor (2) que se puede calentar mediante un flujo de corriente electrica aplicado mediante por lo menos dos electrodos (4), y
    por lo menos una ventana de comunicacion (5)
    fabricada en forma de una interrupcion de dicho revestimiento, pudiendo la ventana permitir el paso de radiacion de comunicacion utilizada como una senal portadora para datos a transmitir, y cuya longitud de onda esta dentro de un rango de longitudes de onda que pueden ser reflejadas o absorbidas por el revestimiento (2)
    caracterizado por que
    la ventana de comunicacion (5) esta dotada de un recubrimiento electricamente conductor (6) depositado sobre el revestimiento (2), de tal modo que cubre, en todos los lados, los bordes de la ventana de comunicacion (5) sin revestimiento (2),
    el recubrimiento (6) esta conectado electricamente a dicho revestimiento (2) directamente o mediante la intermediacion de otro elemento electricamente conductor en contacto, por lo menos, con una parte de los bordes de la ventana (5) y en contacto con el revestimiento (2),
    el recubrimiento (6) esta situado en el interior del flujo de corriente entre los electrodos (4) y puede asimismo calentarse en forma de calentamiento por resistencia, y
    en el recubrimiento (6) estan realizadas unas interrupciones (7) que aumentan su permeabilidad a dicha radiacion de comunicacion a traves de la ventana de comunicacion y permiten, por lo tanto,
    el paso de la
    radiacion de comunicacion a transmitir a traves de la ventana de comunicacion pero, sin embargo, no impiden el flujo de corriente a traves del recubrimiento (6).
  2. 2. Cristal de ventana segun la reivindicacion 1, caracterizado
    por que el recubrimiento (6) tiene una resistencia ohmica por unidad de area superficial menor que la resistencia ohmica por unidad de area superficial de dicho (2).
  3. 3. Cristal de ventana segun una de las reivindicaciones 1 o 2,
    caracterizado por que las interrupciones (7) en el recubrimiento (6) comprenden antenas de ranura adaptadas a dicha radiacion de comunicacion a traves de la ventana de comunicacion (5).
  4. 4. Cristal de ventana, segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado
    por que las interrupciones (7) estan formadas en diferentes direcciones, en particular perpendiculares entre sf.
  5. 5. Cristal de ventana segun la reivindicacion 4, caracterizado por que las interrupciones (7) tienen forma de ranuras cruzadas y/o de ranuras rectas orientadas alternamente perpendiculares entre sf.
  6. 6. Cristal de ventana segun una de las reivindicaciones anteriores
    caracterizado por que el recubrimiento (6) esta fabricado mediante impresion, en particular mediante serigraffa de una tinta electricamente conductora.
  7. 7. Cristal de ventana segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que por lo menos dos electrodos (4) estan dispuestos en forma de bandas, aplicadas mediante impresion, en particular mediante serigraffa, para introducir una tension de calentamiento en el revestimiento (2).
  8. 8. Cristal de ventana segun la reivindicacion 7, caracterizado por que el recubrimiento (6) y los electrodos (4) se componen del mismo material y se imprimen preferentemente en una sola operacion.
  9. 9. Cristal de ventana segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que dicho recubrimiento forma, por lo menos en parte, una visera parasol, situada preferentemente entre dos viseras parasol articuladas.
  10. 10. Cristal de ventana segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un cristal estratificado (1) compuesto de un primer cristal ngido 1.2 dotado del revestimiento (2) y del recubrimiento (6), de dicho otro elemento electricamente conductor, de una capa adhesiva (3) y de un segundo cristal ngido 1.1.
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